汽機啟動操作票

汽機啟動操作票

汽機啟動操作票執(zhí)行標準操作人素質：操作人員精神狀態(tài)良好，無明顯妨礙操作的病癥，符合安全規(guī)程要求。要有具備分級操作監(jiān)護制度規(guī)定條件的監(jiān)護人。操作人、監(jiān)護人應對當日的運行方式清楚明了，接受的操作任務無誤。操作人、監(jiān)護人雙方對自己在操作中所負的安全責任清楚。操作時要用統(tǒng)一的、確切的操作術語。操作人、監(jiān)護人必須明確雙方的勞動安全互保關系。填寫操作票字跡工整，嚴禁涂改，已執(zhí)行的項目在執(zhí)行情況欄內打“√”，未執(zhí)行的打“×”，不得空白?，F場操作條件：惡劣天氣操作應做好安全防范措施。操作時必須有合格的操作票?，F場設備要有明顯的標志。要有合格的操作工具、安全用具和措施。規(guī)范操作步驟：操作人員必須明確操作任務，認真做好事故預想。明確操作設備及正確的操作步驟，防止誤操作。操作前應認真檢查核對設備名稱和狀態(tài)，按監(jiān)護制度操作，確認設備狀態(tài)并勾票。操作結束，檢查一遍，向值長匯報結束時間，在操作票右下角加蓋“已執(zhí)行”章，放在公用夾中，月底統(tǒng)一保存。防止操作傷害：按規(guī)定出值班室門帶好安全帽。按規(guī)定穿戴好安全防護用品。按規(guī)定帶好操作工器具。安全互保責任：監(jiān)護人和操作人均未結對互保對象，對操作的正確性和人身安全負責。對排查出來的不安全因素及采取的防范措施有互相監(jiān)督并正確執(zhí)行的責任。

#汽機啟動操作票班組＿＿＿＿班次＿＿＿＿ ＿＿年＿＿月＿＿日操作開始時間日時分操作終結時間日時分序號操作任務執(zhí)行情況1時分，接值長汽機啟動命令。2時分，對所轄設備全面檢查，應處于備用狀態(tài)。3時分，接值長命令后，通知各崗位做好準備工作，檢查所有檢修工作票終結，現場無雜物，照明良好。4時分，檢查各系統(tǒng)閥門位置正確、各必要疏水門應開啟。5時分，聯系值長除氧器進水，除氧器水位mm對除氧器加溫。6時分，檢查所有輔機聯鎖在解除位，各電動輔機轉動部分盤動靈活，軸承油位正常，聯系電氣測量絕緣合格后送電。7時分，檢查所有電動調節(jié)閥在手動位置，動作靈活，并調整至零位，檢查各電動門開關動作靈活，點動電動門動作正常8時分，給水溫度按鍋爐要求℃，溫度達到鍋爐要求時，匯報值長，啟動給水泵可通知鍋爐進水。9時分，檢查熱工保護開關在解除位置，檢查DCS、就地各表計完好并投入。各輔機聯鎖、保護動作正常。做汽輪機靜態(tài)保護聯鎖試驗合格10時分，發(fā)電機空冷器投入。11時分，檢查油箱油位，油質合格。啟動潤滑油泵，投入聯鎖，進行油循環(huán)。啟動油箱排煙風機。檢查潤滑油母管壓力及各軸承進油壓力正常后啟動盤車，投入盤車聯鎖。12時分，用汽機進汽電動隔離門旁路門暖管至電動主汽門前，注意升壓速度保持0.1～0.3Ｍpa／min，溫升5℃／min，逐漸提升管道壓力至額定壓力,暖管20～30分鐘。2)在暖管過程中應注意檢查防腐門是否冒出蒸汽，當有蒸汽冒出時，應檢查關嚴隔離閥及旁路門，嚴防暖管時蒸汽漏入汽缸。3)管道內壓力升到正常壓力后，注意將進汽電動隔離閥門逐漸開大，直至全開。131）關閉防腐門，微開電動主汽門旁路門暖管至自動主汽門前，以0.1～0.15MPa/min的壓力提升速度將管道內壓力提升到正常壓力。在升壓過程中，應根據壓力升高程度適當關小直接疏水門，并檢查管道膨脹及支吊架狀況。2）管道內壓力升到正常壓力后，逐漸開大電動主汽門直至全開，關閉電動主汽門旁路門。14時分，檢查確認汽機低背排汽電動門關、高背壓隔離門關閉，低背向空排汽電動門開啟。15時分，啟動輔助油泵，投入聯鎖，停運交流潤滑油泵，注意潤滑油母管壓力～0.25Mpa，潤滑油溫〉35℃，各軸瓦回油正常。16時分，檢查主汽壓力不小于10Mpa，蒸汽溫度不低于390℃，盤車運行4小時以上，缸內軸封處無異音，各軸承回油正常。準備汽輪機沖轉。17時分，沖轉前投入汽輪機各保護。（汽機排汽壓力低、發(fā)電機主保護動作保護，等機組并入熱網或電網后再投入）。18時分，按ETS復位，然后在DEH畫面上選擇）高調門手動啟動，在轉速控制畫面中，通過點擊“高調門手動啟動”按鈕，設置目標轉速和升速率，再點擊“進行”按鈕，機組即運行于高調門手動啟動方式。2）高調門曲線啟動，在“轉速控制畫面”中點擊“進入曲線選擇”按鈕。在“DEH122”畫面中點擊“曲線啟動”，參照汽缸溫度選擇相應升速曲線（曲線1對應冷態(tài)；曲線2對應溫態(tài)，曲線3對應熱態(tài)，曲線4對應極熱態(tài)），再點擊“進行”按鈕，機組即運行于高調門曲線啟動方式。19時分，匯報值長，聯系鍋爐，操作DEH，緩慢開啟調節(jié)汽門。設置目標轉速500r/min，升速率100r/min，冷態(tài)低速暖機時間約20min，按確定后，汽輪機開始沖轉，沖轉后注意機組轉速能自動控制在設置的目標轉速下。手動停用盤車裝置，檢查并確認盤車裝置已經退出。20時分，全面檢查汽壓、汽溫、機組軸振動，機組動靜部分無異音、汽缸膨脹、潤滑油母管壓力、油溫、各軸承回油正常。21時分，緩慢開啟汽封冷卻器進、出水門，根據軸封冒氣情況投入汽封冷卻器汽側，啟動汽封冷卻器風機。22時分，低速暖機結束后，設置目標轉速1200r/min，升速率100r/min，冷態(tài)暖機時間約60~90分鐘。機組繼續(xù)升速，升速平穩(wěn)正常，根據冷油器出口油溫，調整冷油器進水門開度，控制潤滑油溫在35～45℃.23時分，檢查機組振動、缸脹正常，暖機結束后，設置目標轉速2500r/min，升速率100r/min，冷態(tài)暖機時間約40~60分鐘，機組測量振動，檢查各輔機無異常。24時分，暖機結束后，設置目標轉速3000r/min，升速率100r/min。機組測量振動正常，缸脹脹出，脹差正常，輔機運行正常，轉速達3000r/min后，投輔助油泵聯鎖，關輔助油泵出口門，檢查各油壓正常后停輔助油泵。25時分，如機組要做試驗，機組穩(wěn)定3000r/min，匯報值長，試驗結束。全面對機組檢查無異常后，請求DEH由“同期控制”為真，且轉速在2950～3050時，通過點擊“投入”按鈕，即投入自動同期。機組并網后自動退出同期狀態(tài)。通過點擊“進入功率控制”進入功率控制畫面。功率閉環(huán)投入條件允許時，點擊“功率回路投入”按鈕，即進入“功率閉環(huán)投入”狀態(tài)，此時操作員可以根據需要更改負荷目標值、升負荷率、負荷高限、負荷低限（所有設置的單位均為MW）。26時分，接到并網通知后，投入發(fā)電機主保護動作保護，機組應能自動帶初始負荷，全面檢查機組正常。27時分，操縱DEH，以150KW/min的負荷提升速度增至30%額定負荷，停留30分鐘，對機組進行全面檢查28時分繼續(xù)增加負荷，根據低背排汽壓力準備并入永興熱網，緩慢關小向空排汽門（注意控制排汽壓力不使排汽安全門動作），當排汽壓力稍高于供熱母管壓力時，先緩慢開啟綠晟永恒線隔離閥旁路門，根據壓力、溫度緩慢開啟綠晟永恒線隔離閥，同時逐漸關閉低背向空排汽門直至全關。正常投用后，關閉排汽管道各疏水門。投入汽輪機低背排汽壓力高保護。29時分，根據需要投用低加，檢查低加進、出水門開啟后，投用低加汽側。30時分，操作DEH，以150KW/min的速度升負荷，按DEH的要求投入“高背排汽壓力反饋”，根據高背用汽要求，調整負荷。時分，1）當負荷增至30%額定負荷時，停留30分鐘，對機組進行全面檢查。2）一切正常后繼續(xù)增加負荷。3）加負荷過程中，注意機組振動、膨脹及排汽量補充時分時分時分時分時分時分時分時分時分

機組啟動注意事項：機組在升速過程中，要注意油溫的變化，油溫達45℃時及時投入冷油器，發(fā)電機風溫不超限。特別要注意機組的振動、脹差、軸向位移、各軸承瓦溫、金屬溫度、回油溫度正常，出現異常參數要及時查明原因，設法