綜合樓土建工程投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

綜合樓土建工程投標(biāo)方案

目錄

第一章編制說明...........................................6

第一節(jié)適用范圍..........................................6

第二節(jié)編制依據(jù)..........................................6

第三節(jié)工程概述..........................................7

第四節(jié)工程現(xiàn)場施工條件..................................7

第二章施工部署...........................................8

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置...............................8

第二節(jié)工期目標(biāo).........................................12

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)........................................12

第四節(jié)安全文明施工目標(biāo)................................12

第五節(jié)施工規(guī)劃方案.....................................12

第三章施工準(zhǔn)備..........................................15

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃.................................15

第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備....................................15

第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備............................16

第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.....................................17

第四章施工方案及施工組織措施...........................18

第一節(jié)施工測量施工方案................................18

第二節(jié)土方工程施工方案.................................20

第三節(jié)樁基基礎(chǔ)工程施工方案............................22

第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案................................26

第五節(jié)地下室工程施工方案..............................31

第六節(jié)鋼筋工程施工方案................................44

第七節(jié)模板工程施工方案................................50

第八節(jié)混凝土工程施工方案..............................51

第九節(jié)砌體工程施工方案................................55

第十節(jié)屋面工程施工方案................................58

第十一節(jié)地面工程施工方案..............................61

第十二節(jié)地面防水工程施工方案..........................64

第十三節(jié)門窗工程施工方案..............................67

第十四節(jié)抹灰工程施工方案..............................81

第十五節(jié)墻面磚工程施工方案............................85

第十六節(jié)地面磚工程施工方案............................87

第十七節(jié)花崗巖樓地面施工方案.........................89

第十八節(jié)吊頂工程施工方案..............................92

第十九節(jié)裝飾板墻面施工方案............................99

第二十節(jié)防靜電地板工程施工方案......................104

第二十一節(jié)大理石窗臺板安裝施工方案..................107

第二十二節(jié)墻面刮膩?zhàn)印⑺⑷槟z漆工程施工方案..........109

第二十三節(jié)扶手、欄桿工程施工方案....................112

第二十四節(jié)外墻保溫工程施工方案......................113

第二十五節(jié)外墻真石漆工程施工方案....................118

第二十六節(jié)干掛石材工程施工方案......................121

第二十七節(jié)玻璃幕墻工程施工方案......................124

第二十八節(jié)腳手架工程施工方案.........................126

第二十九節(jié)給排水工程施工方案.........................129

第三十節(jié)衛(wèi)生器具安裝施工方案.........................137

第三十一節(jié)電氣工程施工方案...........................140

第三十二節(jié)開關(guān)、插座、燈具安裝施工方案..............144

第三十三節(jié)采暖工程施工方案...........................146

第三十四節(jié)消防水工程施工方案.........................150

第三十五節(jié)消防電工程施工方案........................154

第三十六節(jié)通風(fēng)工程施工方案...........................161

第五章施工總平面布置...................................167

第一節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置原則.........................167

第二節(jié)施工現(xiàn)場設(shè)置....................................167

第三節(jié)臨時(shí)用地計(jì)劃...................................169

第四節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖.............................169

第六章質(zhì)量管理體系與措施..............................170

第一節(jié)質(zhì)量管理體系....................................170

第二節(jié)確保質(zhì)量保證體系運(yùn)行的措施.....................175

第三節(jié)確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施....................176

第四節(jié)創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案....................182

第五節(jié)主要部位的工程質(zhì)量保證措施....................186

第六節(jié)工程質(zhì)量通病防控措施...........................253

第七章安全管理體系與措施..............................266

第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)...................................267

第二節(jié)安全保證體系....................................267

第三節(jié)安全組織管理及責(zé)任制...........................268

第四節(jié)安全管理制度....................................272

第五節(jié)安全生產(chǎn)技術(shù)措施...............................281

第六節(jié)文明施工管理體系及措施........................314

第七節(jié)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與防范.............................330

第八節(jié)工程施工項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的防范策略....................330

第九節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案...................................332

第八章環(huán)保管理體系及措施...............................337

第一節(jié)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)....................................338

第二節(jié)環(huán)境保護(hù)管理體系................................338

第三節(jié)環(huán)境保護(hù)管理計(jì)劃內(nèi)容...........................339

第四節(jié)環(huán)境保護(hù)措施...................................344

第九章季節(jié)性施工措施...................................358

第一節(jié)冬季施工措施...................................359

第二節(jié)風(fēng)季施工措施...................................360

第三節(jié)雨季施工措施....................................363

第四節(jié)地下管線及其地上地下設(shè)施的加固措施............365

第十章工期措施.........................................366

第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃....................................367

第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖..............................370

第三節(jié)工期保證措施...................................370

第十一章資源配備計(jì)劃措施...............................374

第一節(jié)勞動力投入計(jì)劃及保證措施......................375

第二節(jié)機(jī)具設(shè)備投入計(jì)劃措施...........................379

第三節(jié)擬投入本工程主要機(jī)械設(shè)備品牌、型號、數(shù)量、性能382

第四節(jié)主要材料數(shù)量、進(jìn)場計(jì)劃及保證措施..............387

第十二章降低成本措施...................................400

第一節(jié)工程成品保護(hù)措施...............................400

第二節(jié)計(jì)量管理措施....................................403

第三節(jié)降低工程成本措施...............................405

第四節(jié)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用..........408

第十三章工程實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析..................412

第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)工序分析.................412

第二節(jié)重點(diǎn)難點(diǎn)工序出現(xiàn)問題時(shí)的解決方案...............413

第十四章與業(yè)主及相關(guān)單位的配合措施....................473

第一節(jié)項(xiàng)目組織管理...................................473

第二節(jié)與業(yè)主的配合措施...............................480

第三節(jié)與設(shè)計(jì)單位的配合措施...........................481

第四節(jié)與監(jiān)理單位配合措施.............................481

第五節(jié)與政府部門之間的關(guān)系處理......................483

第十五章工程保修服務(wù)及保證措施........................485

第一章編制說明

第一節(jié)適用范圍

1、按照工程招標(biāo)文件及施工設(shè)計(jì)圖紙確定的各項(xiàng)招標(biāo)施工項(xiàng)目。

2、施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)

計(jì)變更、技術(shù)處理等。

3、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置。

4、為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的各類施工措施及施工工藝。

5、施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道的保護(hù)，安全文明

施工及環(huán)境保護(hù)等措施。

6、施工期間防洪、防雨、防火等措施。

7、同其它建設(shè)單位分包工程施工單位的配合。

8、工程完工后建筑物周邊的場地清理及平整等。

第二節(jié)編制依據(jù)

本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)該工程施工的依據(jù)，編制時(shí)對該工程施

工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工勞動力、材料、機(jī)械組織、施工現(xiàn)場總平面管

理、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排、主要分部分項(xiàng)工程

施工方法及技術(shù)措施、工程質(zhì)量保證及控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、

文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、季節(jié)性施工措施等諸多因

素盡可能充分考慮，突出工程施工的科學(xué)性、可行性及高效性。是確

保工程優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)

濟(jì)技術(shù)文件。

本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制：工程招標(biāo)文件、工程施

工設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察報(bào)告、國家省市地區(qū)的相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)

定、國家現(xiàn)行的相關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其他參考資料

及施工現(xiàn)場具體情況等。

第三節(jié)工程概述

項(xiàng)目名稱：***綜合樓土建工程項(xiàng)目。

建設(shè)地點(diǎn)：***市。

建設(shè)內(nèi)容：新建綜合樓，總建筑面積****平方米。其中綜合樓建

筑面積*****平方米，附屬用房建筑面積****平方米，氧氣站建筑

面積***平方米。

計(jì)劃工期：計(jì)劃20**年**月**日開工，計(jì)劃20**年**月**日竣

工，計(jì)劃總工期***日歷天。

第四節(jié)工程現(xiàn)場施工條件

施工現(xiàn)場已實(shí)現(xiàn)"三通一平"。施工現(xiàn)場用水、施工現(xiàn)場用電、

施工現(xiàn)場臨時(shí)道路以具備施工條件。

第二章施工部署

根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我司的技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備情況及人力、

物力等諸多方面的因素，主體結(jié)構(gòu)施工完成后及時(shí)插入裝飾裝修工程

施工，裝飾裝修工程施工中各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按編制好的進(jìn)度計(jì)劃組織

施工，充分利用平面、空間和時(shí)間組織裝飾裝修交叉作業(yè)，確保各施

工階段形象進(jìn)度及本工程按期、保質(zhì)、保量完成。

第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)的配置

一、組織原則：本工程項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)

責(zé)對整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期及文明施工等進(jìn)行全面管理。

二、項(xiàng)目管理班子配備：詳見項(xiàng)目管理人員配備表。

三、機(jī)構(gòu)組織：項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用直線制。成立質(zhì)量管理小組：

技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長、組員由施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)取樣員、材料員、

班組長組成。成立安全管理小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全員任專職安

全監(jiān)督員，組員由施工員、機(jī)管員、材料員、班組長組成。

四、崗位職責(zé)：

1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針政策和技術(shù)法

規(guī)以及公司的各項(xiàng)管理制度。

(2)對工程的安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全面管理：組織落實(shí)安全

技術(shù)管理的各項(xiàng)措施，組織職工學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作

規(guī)程，遵守各種安全技術(shù)制度，并帶頭組織安全檢查，提出整改或改

進(jìn)措施并落實(shí)實(shí)施，確保施工安全、文明均達(dá)到予預(yù)定目標(biāo)。

(3)對工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理：組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)操作規(guī)程，組織人員對工程的技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行分析、對重點(diǎn)

和難點(diǎn)、進(jìn)行攻關(guān)，隨時(shí)關(guān)注工程現(xiàn)場的質(zhì)量情況，制定落實(shí)質(zhì)量監(jiān)

督機(jī)制。確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

(4)對工程的工期進(jìn)行全面管理：根據(jù)計(jì)劃的人力、物力、財(cái)力

及時(shí)組織充足的施工班組人員、各種相應(yīng)的材料以及資金，及時(shí)對工

程的進(jìn)度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保工程按計(jì)劃完成。

(5)協(xié)調(diào)各方關(guān)系：安排好各管理人員的具體工作和職責(zé)、各施

工班組的施工部位和工作要求，協(xié)調(diào)好管理人員之間、班組之間、管

理人員和班組之間的工作關(guān)系：協(xié)調(diào)好項(xiàng)目部和建設(shè)單位及監(jiān)理單

位、設(shè)計(jì)院、政府主管部門協(xié)作關(guān)系。及時(shí)向公司匯報(bào)工程的進(jìn)展、

質(zhì)量、安全等情況。提出需要公司協(xié)助解決的問題。處理好和公司各

質(zhì)能部門的關(guān)系。

(6)組織辦理相關(guān)的施工手續(xù)、組織各種工序的交接、檢查、隱

蔽驗(yàn)收及工程的竣工驗(yàn)收。組織接待有關(guān)部門的各種檢查。

2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)：

(1)嚴(yán)格遵守和貫徹各項(xiàng)技術(shù)及安全管理的規(guī)章制度，對工程的

安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量負(fù)主要的直接責(zé)任。

(2)組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，對安全

技術(shù)、操作規(guī)程進(jìn)行講解交底，認(rèn)真落實(shí)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中的安全

技術(shù)措施。并隨時(shí)檢查措施的實(shí)施情況。

(3)組織職工學(xué)習(xí)各相關(guān)工序、工種的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范、技術(shù)措施，

施工前過行認(rèn)真細(xì)致的交底，對各重點(diǎn)、關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。組

織各工序的檢查、驗(yàn)收、交接班，對工程存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、

制定整改措施并予以落實(shí)實(shí)施。

(4)關(guān)注整個(gè)工程的進(jìn)展，能及時(shí)預(yù)見存在和需要解決的問題，

向項(xiàng)目經(jīng)理提供適當(dāng)?shù)囊庖姾徒ㄗh。

(5)對工程的質(zhì)量、安全等內(nèi)業(yè)落實(shí)把關(guān)，做好資料的建文件工

作。

3、施工員職責(zé)：

(1)認(rèn)真遵守和貫徹執(zhí)行各種施工技術(shù)、安全生產(chǎn)等規(guī)章制度，

負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的各項(xiàng)指針。

(2)管理好所負(fù)責(zé)班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復(fù)

核、工后驗(yàn)收，時(shí)時(shí)關(guān)注工程的質(zhì)量、安全情況，及時(shí)對施工中的隱

患提出改進(jìn)和整改措施，解決好施工中的具體問題。

(3)做好工程的材料、勞力計(jì)劃，為計(jì)劃員提供詳細(xì)的資料。

(4)做好相應(yīng)的工程技術(shù)內(nèi)業(yè)資料、整理、歸檔等管理工作。

4、質(zhì)檢員職責(zé)：

(1)認(rèn)真執(zhí)行公司的質(zhì)量檢查及獎勵條例的規(guī)定，對工程質(zhì)量進(jìn)

行預(yù)控，監(jiān)督和督促工作質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)。

(2)對工程使用的材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查。核查“五強(qiáng)、兩比”是

否符合要求。

(3)對各分部分項(xiàng)工序進(jìn)行檢查，做好工種的自檢工作對工程存

在的問題進(jìn)行分析，制定相應(yīng)的措施并予以落實(shí)，通知有關(guān)部門對隱

蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。

(4)建立質(zhì)量臺帳，協(xié)助施工員做好質(zhì)量內(nèi)業(yè)資料和建文件工作。

5、試驗(yàn)取樣員職責(zé)：

(1)對工程使用的材料進(jìn)行現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)，對材料的質(zhì)保資料進(jìn)

行核查。

(2)按規(guī)定做好砼、砂漿的配合比取樣送配、試決的取樣及送檢

工作，確保結(jié)構(gòu)試塊強(qiáng)度的可靠性。

(3)協(xié)助材料員做好材料的采購工作。

6、材料員職責(zé)：

(1)對工程使用的材料按要求進(jìn)行采購，對材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)

行驗(yàn)收，確保工程所用的材料的質(zhì)量符合要求。

(2)做好材料進(jìn)出場、使用的記錄，配合試驗(yàn)員的材料檢側(cè)工作。

配合施工員、班組對材料的使用，配合安全員做好材料的現(xiàn)場堆放、

確保場地的整齊有序。

7、安全員職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針政策、法令法規(guī)、

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理等工作。

(2)落實(shí)安全技術(shù)措施：掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究安全生產(chǎn)

中的不安全問題，提出改進(jìn)意見和措施。并對執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查。

(3)組織參加安全活動和安全檢查、安全設(shè)施的驗(yàn)收，并把檢查

驗(yàn)收情況向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

(4)與有關(guān)部門共同做好新工人、特殊工種工人的安全技術(shù)培訓(xùn)

和考核發(fā)證工作。

(5)時(shí)時(shí)關(guān)注安全生產(chǎn)情況，及時(shí)制止違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情時(shí)有

權(quán)暫停生產(chǎn)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

(6)做好安全內(nèi)業(yè)資料。及時(shí)進(jìn)行施工安全隱患的分析、制定措

施、積極消除隱患，當(dāng)發(fā)生工傷事故時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理、分析事故原

因、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)。

8、預(yù)算員職責(zé)：

(1)按要求及時(shí)做好每周完工報(bào)表并報(bào)監(jiān)理或業(yè)主單位。

(2)根據(jù)工程進(jìn)度及工期要求，做好工程的計(jì)劃工作。

(3)負(fù)責(zé)工程有關(guān)統(tǒng)計(jì)工作。

(4)負(fù)責(zé)建立工程有關(guān)數(shù)據(jù)的臺帳。

(5)負(fù)責(zé)工程預(yù)決算相關(guān)工作。

第二節(jié)工期目標(biāo)

本工程我公司將按招標(biāo)文件要求工期組織施工，其施工進(jìn)度詳見

進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。

第三節(jié)質(zhì)量目標(biāo)

以質(zhì)量為中心采用IS09001"質(zhì)量管理和質(zhì)量保證"體系標(biāo)準(zhǔn)，

建立工程質(zhì)量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格等級。

第四節(jié)安全文明施工目標(biāo)

在本工程中，為實(shí)現(xiàn)無傷亡事故發(fā)生的目標(biāo)，我們將運(yùn)用全面質(zhì)

量管理的思想和方針，指導(dǎo)安全生產(chǎn)，確保安全目標(biāo)杜絕死亡事故的

發(fā)生。工傷頻率控制在0.1%以下。具體做法是：按照建設(shè)部《建設(shè)

工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)來管理，使施工作業(yè)從準(zhǔn)備到結(jié)束全

過程都有條不紊、安全有序，形成縱向到底，橫向到邊的管理體制保

證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，場地合理布置，路溝通暢、生活衛(wèi)生、整潔高

效，物料整齊，保每次安全文明施工檢查評分都在85分以上。確保

獲得市級文明施工樣板優(yōu)質(zhì)工程獎杯。

第五節(jié)施工規(guī)劃方案

一、施工用水

施工現(xiàn)場采用商品砼，用水量是以主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)。用甲方提供

的市政給水網(wǎng)供水足以滿足用水需求。

二、施工用電量計(jì)算

施工用電量計(jì)算及線路走向選擇施工用電以主體施工時(shí)為最大

用電量進(jìn)行計(jì)算。

三、排污、排水

現(xiàn)場的排水、排污經(jīng)沉淀后才排入建設(shè)單位指定的地方。

四、道路、場地

對工地上的材料堆放場地、加工場地、主要運(yùn)輸?shù)缆肪黜庞不?/p>

大門口設(shè)洗車臺，每輛車離開工地均應(yīng)洗干凈，以免污染路面。

五、施工前準(zhǔn)備工作

1、工程中標(biāo)后組織有關(guān)人員認(rèn)真一學(xué)習(xí)有關(guān)施工圖，并進(jìn)一步

研究施工方案具體施工。依據(jù)平面圖進(jìn)行線和標(biāo)高引測及控制點(diǎn)的保

護(hù)。

2、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，做好臨時(shí)圍墻、門衛(wèi)、標(biāo)語。架設(shè)現(xiàn)場用水、

用電線路。

3、做好施工機(jī)具、木模、架料、勞動力計(jì)劃安排，確定開工日

期。

4、對一新工人進(jìn)行教育宣傳，與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、居委會?lián)系，積

極辦理暫住證。

六、減少擾民、降低環(huán)境污染的措施

1、按照施工平面圖，對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理規(guī)劃。在場地中做到

場地平整，材料堆放整齊，道路暢通，照明充足，無長流水、長明燈。

建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，專人管理，統(tǒng)一清運(yùn)。

2、混凝土輸送中的污水、沖洗水及其他施工用水要排入臨時(shí)沉

淀池沉淀處理后，再排入市政下水道。如果現(xiàn)場水流過大并夾帶大量

泥砂時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行沉淀污垢，再排入市政下水道，以保證市政管道的

暢通。

3、文明施工，盡量減少人為地大聲喧嘩，干活時(shí)不得喊號子。

4、在鋼筋、鋼管、鋼模進(jìn)場或出場時(shí)，要輕拿輕放，避免出現(xiàn)

較大聲響。木工房、鋼筋加工、模板修復(fù)等有較大噪聲的作業(yè)要盡量

做到封閉施工，避免噪音污染。

5、減少夜間施工，以免影響居民休息，不得干擾企業(yè)機(jī)關(guān)的正

常工作，如確屬施工工藝要求時(shí)，要辦理夜間施工許可證，并采取相

應(yīng)的降噪減震等措施，做到不影響或少影響周圍單位或居民的休息。

6、防止施工車輛運(yùn)送中隨地撒落，如有撒落，派專人打掃。落

實(shí)施工現(xiàn)場“門前三包”制度。

第三章施工準(zhǔn)備

第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

1、施工準(zhǔn)備工作是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工程內(nèi)

容和實(shí)際情況，公司工程處以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃。為

工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。

2、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃中主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總

施工組織計(jì)劃編制(施工階段)施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布

置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部分急需材料進(jìn)場、施工勞動力進(jìn)

場與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、砂漿及混

凝土現(xiàn)場配合比設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。

3、以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物

質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個(gè)各部分。

第二節(jié)施工技術(shù)準(zhǔn)備

對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會

造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施

工階段劃分。

1、在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程

施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，

采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。

2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施

工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)

現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單

位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。

3、編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按

規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)

械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。

4、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技

術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程

質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工

程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工

藝進(jìn)行施工。

5、技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工

長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具

體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)

的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組

長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確

保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。

第三節(jié)施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備

施工工程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保

證按計(jì)劃供應(yīng)，對整個(gè)施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量

和成本。

一、材料準(zhǔn)備

1、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材

料供應(yīng)計(jì)劃。并對水泥、鋼材、木材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編

制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃分批進(jìn)場。

2、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)

加強(qiáng)防盜、防火的管理。

二、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的所提供的各種構(gòu)配件，提前做好

加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，

按計(jì)劃有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。

三、施工機(jī)械準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的施工機(jī)械數(shù)量，擬訂施工機(jī)

械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場就位。

四、運(yùn)輸準(zhǔn)備

項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量

材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)聯(lián)系等日常工作開展。

第四節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

一、施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)校驗(yàn)

會同有關(guān)單位做好施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點(diǎn)的移交校驗(yàn)工作，包括

測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測在

施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)立永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測量的依據(jù)。

二、現(xiàn)場“三通一平”

1、施工現(xiàn)場場地平整

2、修建現(xiàn)場臨時(shí)道路

3、施工現(xiàn)場用水、用電

第四章施工方案及施工組織措施

第一節(jié)施工測量施工方案

一、定位放線

建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)

節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根

據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮樁位的長期穩(wěn)定的保留，對每棟建筑物測

設(shè)十字形主軸線，作為定位放線的依據(jù)。

由建筑總平面圖、樁位總平面圖提供的設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算十字形控制

線的交叉點(diǎn)坐標(biāo)。

用角度交匯法確定每棟建筑物十字形主軸線交叉點(diǎn)的位置，經(jīng)緯

儀設(shè)在該位置。用后方交匯法測出交叉點(diǎn)的現(xiàn)場實(shí)際坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐

標(biāo)比較。在現(xiàn)場對初步測定的點(diǎn)位進(jìn)行歸化改正，即經(jīng)緯儀設(shè)在初步

測定的交叉點(diǎn)上。用極坐標(biāo)法測出設(shè)計(jì)坐標(biāo)位置。為檢查測量結(jié)果的

準(zhǔn)確性，把儀器設(shè)于這個(gè)經(jīng)過歸化的坐標(biāo)點(diǎn)，對其兩個(gè)施工坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)

行觀測。測出的夾角與理論的夾角的誤差在規(guī)范的要求范圍內(nèi)，即滿

足要求。

二、基槽灰線的撒設(shè)

根據(jù)建筑物各控制樁或軸線樁，按基礎(chǔ)圖撒好基槽灰線。這項(xiàng)工

作精度要求很高，但要防止差錯。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關(guān)部門

和建設(shè)單位驗(yàn)線。驗(yàn)線合格才可正式開挖。

三、建筑物基礎(chǔ)放線

1、基礎(chǔ)放線

當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑完成，根據(jù)平面控制網(wǎng)，檢測各主軸線控制樁位，

確實(shí)沒有碰動和位移后，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層投測主軸線。經(jīng)校核后，

以主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工中所需要的中線、邊界線、墻寬

線、柱位線、積水坑線等。

2、驗(yàn)線

基礎(chǔ)驗(yàn)線允許偏差如下：

長度L≤30m允許偏差±5mm

30m<L≤60m允許偏差±10mm

60m<L≤90m允許偏差±15mm

90m<L允許偏差±20mm

基礎(chǔ)放線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建設(shè)單位驗(yàn)線后方可正式交付施工

使用。

四、建筑物的定位放線

1、建筑物的定位應(yīng)以其平面布置形式和占地面積大小不同而異：

當(dāng)以城市控制點(diǎn)或場區(qū)控制網(wǎng)定位時(shí)，應(yīng)選擇精度較高的點(diǎn)位和方向

為依據(jù)。當(dāng)以建筑紅線樁定位時(shí)，應(yīng)選擇與主要街道中心線平行的建

筑紅線為依據(jù)，并應(yīng)以較長的已知邊測設(shè)較短的邊。當(dāng)以原有建(構(gòu))

筑物或道路中心線定位時(shí)，應(yīng)選擇外廓(或中心線)較完整的永久性建

(構(gòu))筑物為依據(jù)。

2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方

法應(yīng)以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標(biāo)法定位。任

意形狀建筑物宜用極坐標(biāo)法定位。當(dāng)量距有困難時(shí)，宜選用角度交會

法定位。

五、垂直度的控制吊線墜法

1、采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向

各施工層懸吊引測軸線。

2、線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當(dāng)(1-3kg)。吊線用編織的

和沒有扭曲的細(xì)鋼絲。

3、懸吊時(shí)要上端固定牢固，線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向

抗力。

4、線下端(或線墜尖)的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當(dāng)線左、

線右投測小于3-4mm時(shí)，取其平均位置，兩次平均位置之差小于2-3mm

時(shí)，再取平均位置，作為投測結(jié)果。

5、投測中要防風(fēng)吹和震動，尤其是側(cè)向風(fēng)吹。

6、在逐層引測中，由下面直接向上放一次通線，以作校測。

第二節(jié)土方工程施工方案

一、土方機(jī)械的選擇

1、建筑場地和基坑開挖，當(dāng)面積和土方量較大時(shí)，為節(jié)約勞力，

降低勞動強(qiáng)度，加快工程建設(shè)速度，一般采用機(jī)械化開挖方式，并采

用先進(jìn)的作業(yè)方法。

2、機(jī)械開挖常用機(jī)械有：推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、單斗挖土機(jī)(包括正

鏟、反鏟、拉鏟、抓鏟等)多斗挖土機(jī)、裝載機(jī)等。

3、土方施工機(jī)械的選擇應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模(開挖斷面、范圍大小和

土方量)不同工程對象、地質(zhì)情況、土方機(jī)械的特點(diǎn)(技術(shù)性能、適應(yīng)

性)以及施工現(xiàn)場條件等而定。

二、施工要點(diǎn)

1、機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、

進(jìn)度要求等合理的選用施工機(jī)械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)

用，加速工程進(jìn)度。一般深度2m以內(nèi)的大面積基坑開挖，宜采用推

土機(jī)或裝載機(jī)推土和裝車。對長度和寬度均較大的大面積土方一次開

挖，可用鏟運(yùn)機(jī)鏟。對面積大且深的基礎(chǔ)，多采用0.5-1.0m3斗容量

的液壓正鏟挖掘。如操作面較狹窄，且有地下水，土的濕度大，可采

用液壓反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面一次開挖。深5m以上，宜分層開挖或開

溝道用正鏟挖掘機(jī)下入基坑分層開挖。

2、土方開挖應(yīng)繪制土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、

基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)

等。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。

3、大面積基礎(chǔ)群基坑底標(biāo)高不一，機(jī)械開挖次序一般采取先整

片挖至一平均標(biāo)高，然后再挖個(gè)別較深部位。當(dāng)一次開挖深度超過挖

土機(jī)最大挖高度(5m以上)時(shí)，宜分二一三層開挖，并修筑10%—15%

坡道，以便挖土及運(yùn)輸車輛進(jìn)出。

4、基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，

將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。人工清土所占

比例一般為1.5%-4%,修坡以厘米作限制誤差。大基坑宜另配一臺推

土機(jī)清土、送土、運(yùn)土。

5、挖掘機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆罚瑧?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一

側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖的部位，使它互相貫通作為車道，或

利用提前挖除土方的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)

輸通道，以減少挖土量。

6、對面積和深度均較大的基坑，通常采用分層挖土施工法，使

用大型土方機(jī)械，在坑下作業(yè)。如為軟土地基或在雨期施工，進(jìn)入基

坑行走需鋪墊鋼板或鋪路基箱墊道。

7、對大型軟土基坑，為減少分層挖運(yùn)土方的復(fù)雜性，可采用“接

力挖土法",它是利用兩臺或三臺挖土機(jī)分別在基坑的不同標(biāo)高處同

時(shí)挖土。一臺在地表，兩臺在基坑不同標(biāo)高的臺階上，邊挖土邊向上

傳遞到上層由地表挖土機(jī)裝車，用自卸汽車運(yùn)至棄土地點(diǎn)。上部可用

大型挖土機(jī)裝車，中、下層可用液壓中、小型挖土機(jī)，以便挖土、裝

車均衡作業(yè)，機(jī)械開挖不到之處，再配以人工開挖修坡、找平。在基

坑縱向兩端設(shè)有道路出入口，上部汽車開行單向行駛。用本法開挖基

坑，可一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次完成，一般兩層挖土可挖到-10m,三

層挖土可挖到-15m左右，可避免將載重汽車開進(jìn)基坑裝土，運(yùn)土作

業(yè)，工作條件好，效率高，并可降低成本。

8、對某些面積不大，深度較大的基坑，一般亦宜盡量利用挖土

機(jī)開挖，不開或少坡道，采用機(jī)械接力挖運(yùn)土方法和人工與機(jī)械合理

的配合挖土，最后用搭枕木垛的方法，使挖土機(jī)開出基坑。

9、機(jī)械開挖應(yīng)深而淺，基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層300-500mm厚土

層用人工清底、修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免

超挖和土層遭受擾動。

第三節(jié)樁基基礎(chǔ)工程施工方案

一、工藝流程

場地平整→樁位放線→樁機(jī)就位→樁機(jī)調(diào)整(在此之前完成管樁

的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作)→吊樁定位(樁尖焊接)→垂直檢查→試樁→靜壓

樁→接樁→再靜壓樁→壓樁完成

二、準(zhǔn)備工作

1、壓樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物，架空高壓線距

離壓樁機(jī)不得小于10米，場地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓

樁所需要的地面承載力。

2、壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的

質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對機(jī)械設(shè)備維修

保養(yǎng)、

3、定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面

尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動方便等決定壓樁順序，對群樁

基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機(jī)行走詳見每棟的樁機(jī)行走

線路圖。

4、由專職測量人員測量出場地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得

大于20mm;另外，在場地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于3個(gè)；

設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測樁身入土深度，樁機(jī)就位對中前用全站儀從新復(fù)

核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)

高圖報(bào)監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄

該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁有上

浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓。

5、記錄員要認(rèn)真觀測樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)

確做好記錄。

6、正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓樁工作。

三、試壓樁

本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力

層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先

進(jìn)行試樁，以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求，則

進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體

選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：

1、試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于點(diǎn)總樁數(shù)的1%,且不少

于3根；

2、試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；

3、試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；

4、施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；

5、試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進(jìn)行靜載試驗(yàn)。

四、液壓式壓樁機(jī)作業(yè)

1、壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；

2、施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動液壓夾頭

緊樁身對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行

程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重

復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；

3、由于本工程送樁后留下的樁孔會影響下一根的施工，施壓時(shí)

樁會向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.5-1.0m時(shí)，

應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%,然后才能繼續(xù)下壓；

4、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大

于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用

移動機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；

5、壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)

樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；

6、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間

不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；

7、壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并

經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員(或建設(shè)單位代表)驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記

錄。

五、送樁

1、當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢

查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；

2、當(dāng)場地上多數(shù)樁較短(L≤15m)或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可

能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過2m。

3、當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時(shí)，靜壓樁送

樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m;

4、送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。

六、復(fù)壓樁

1、壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時(shí)每次都要注意貫入

度，入土樁長小于30米時(shí)應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10

次，總貫入度不得大于25mm。

七、接樁

本樁基工程接樁方法采用CO2保絲焊。當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達(dá)

到設(shè)計(jì)要求的高度，須接樁處理時(shí)，下節(jié)樁必須露出地面100cm以上。

接樁時(shí)，用鐵刷子清理好上下兩節(jié)樁端頭后，先將四角點(diǎn)焊固定，然

后對稱焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸；焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，且焊

好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于1分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集

中，應(yīng)避免澆水冷卻。接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，樁中中心線偏差不大于

1mm。

八、質(zhì)量保證措施

1、樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽

或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為5-10mm。

2、樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直度調(diào)校在0.5%范圍內(nèi)方可壓樁。

在壓樁過程中要隨時(shí)監(jiān)測樁位垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)應(yīng)立即停

機(jī)，調(diào)整后再行施壓。壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1%。

3、樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。

就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，

應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。

4、一根樁原則上應(yīng)一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁

應(yīng)做到隨送隨壓。

第四節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案

一、基礎(chǔ)墊層施工

1、澆搗C10砼墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試

塊時(shí)請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

2、在墊層澆筑前要對土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)

行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。

在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。

在砼具體施工時(shí)，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采用泵送砼，

由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2米范圍類水平移動布料，

且垂直于澆筑，振搗泵送砼時(shí)，振動棒插入間距一般為400mm左右，

振搗時(shí)間一般為15-30S,并且在20-30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確

保順利布料和振搗密實(shí)，采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證平板

能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

二、鋼筋制作與安裝

1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，嚴(yán)格按照圖紙施工，明

了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭

接位置和安裝次序，

2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號、鋼號、規(guī)格

均要進(jìn)行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

3、I級鋼(直徑6至12mm盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%)一般小

冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆

粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌

下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

4、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖

要求，按綁扎次序，分別堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物

和砌墻的落地砂漿灰，模板上彈好水平標(biāo)高線。

5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí)，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋

上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋

交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，基礎(chǔ)柱與梁

的交接處上下各500mm加密區(qū)。

6、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃

好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力

鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并

在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋

彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,并做135°

彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為8塊/m2。后澆帶處鋼

筋放置按圖紙要求附加鋼筋，并在斷面放置同梁高、寬相同的鋼絲網(wǎng)

片。

7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥

土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁扎的允許偏差

受力鋼筋的間距：±10mm

鋼筋彎起點(diǎn)位置：20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距：±20mm

保護(hù)層厚度：柱、梁±5mm

三、模板施工

1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的

自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

3、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和

養(yǎng)護(hù)等要求。

4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使

用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

6、后澆帶模板不得在后澆帶內(nèi)拼接，且每邊超過后澆帶200mm。

四、基礎(chǔ)柱模板安裝

基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼

筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱

模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

五、基礎(chǔ)梁模板的安裝

1、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。

2.當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的1900-3900起拱復(fù)

核檢查梁模尺寸。

3、支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,

梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mm。

六、模板的拆除

1、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)

方能拆模。

2、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

3、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離

劑，分類堆放整齊。

4、后澆帶處模板不得拆除，并不得擾動。待后澆帶砼澆筑完畢

后拆除。

七、模板安裝的允許偏差

軸線位置：5mm

層高垂直度：6mm

相鄰兩板高低差：2mm

截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度(2m長度上):5mm

八、基礎(chǔ)梁、柱砼

1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，

掌握天氣變化情況

2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否

可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不

得有積水。

4、砼的強(qiáng)度等級為C30,基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。8.1砼的供應(yīng)必

須保證砼泵能連續(xù)作業(yè)，盡可能避免或減少泵送時(shí)中途停歇。如砼供

應(yīng)不上，寧可減低速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。若出現(xiàn)停料迫使泵停

車，則砼泵必須每隔4-5分鐘進(jìn)行約定行程的動作。砼泵送時(shí)，注意

不要將砼泵車料內(nèi)剩余砼降低到20厘米，以免吸入空氣。

5、澆筑基礎(chǔ)柱時(shí)，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避

免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌

地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用振搗器時(shí)，要輕拔快插搗有序，不漏振，插

入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿

和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。

6、基礎(chǔ)梁振搗砼時(shí)，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗

的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先

制定好措施，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼

筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后，

表面要用磨板磨平。

7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到

1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

8、砼澆筑的允許偏差

軸線位置：8mm

截面尺寸：+8mm-5mm

表面平整度(2米長度上):8mm

九、土方回填

1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時(shí)采用自然土分

層夯實(shí)。

2、本工程土方采用人工回填，鋪平、機(jī)械打夯，打夯遍數(shù)為3-4

遍，每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r，應(yīng)保證邊

緣部位的壓實(shí)質(zhì)量，填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3、回填前，將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈，將洞、坑

積水抽干，清凈淤泥砂，將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí)，并保證墻體及砼強(qiáng)

度達(dá)到一定的要求，在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

4、回填時(shí)，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連、行行相連，縱橫交

錯，并且嚴(yán)禁使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。

5、在填方過程中，取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、

土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí)，各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工，

確保土方回填工程順利進(jìn)行。

第五節(jié)地下室工程施工方案

一、地下室施工操作工藝

1、開挖基坑應(yīng)注意保持基坑底的原狀結(jié)構(gòu)，人工清理時(shí)，如不

能立即進(jìn)行下道工序施工，應(yīng)預(yù)留10-15cm厚土層，在下道工序進(jìn)行

前挖除，以防止地基被擾動。

2、地下室底板、外墻和項(xiàng)板的支模、鋼筋綁扎和混凝土澆筑，

可采取分塊進(jìn)行。外墻水平施工縫應(yīng)在底板面上部300-500mm范圍內(nèi)

和梁、頂板下部300-500mm處，外墻的垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，內(nèi)

墻的水平和垂直施工縫隙采用平縫隙加橡膠止水條，內(nèi)墻與外墻之間

可留垂直縫。在繼續(xù)澆筑混凝土前必須除雜物，將表面沖洗潔凈，然

后澆筑混凝土。

3、為避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫或減輕澆灌強(qiáng)度，在中部設(shè)置貫通

加強(qiáng)式后澆帶，縫隙帶寬度按設(shè)計(jì)，并從兩側(cè)混凝土內(nèi)伸出貫通主筋，

主筋按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷，再在預(yù)留的中間縫隙帶用高一級強(qiáng)

度等級的混凝土并摻微膨脹混凝土(摻水泥用量12%的U形膨脹劑，

簡稱(UEA)灌筑密實(shí)，合連成整體并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù))。

4、鋼筋綁扎應(yīng)注意形狀和位置準(zhǔn)確，接頭套管擠壓接，嚴(yán)格控

制接及數(shù)量，混凝土澆筑必須經(jīng)驗(yàn)收。

5、外圍模板采用大塊模板組裝，內(nèi)壁用定型模板；墻間距采用

直徑12mm穿墻對接螺栓控制墻體截面尺寸，埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確固定。

箱頂板應(yīng)適當(dāng)預(yù)留施工洞口，以便內(nèi)墻模板拆除取出。

6、混凝土澆筑要根據(jù)每次澆筑量，確定攪拌、運(yùn)輸、振搗能力，

配備機(jī)械人員，確?；炷翝仓鶆?、連續(xù)、避免出現(xiàn)過多的施工縫

隙和薄弱層面。

7、底板混凝土澆筑，一般應(yīng)在底板鋼筋和墻壁鋼筋全部綁扎完

畢，柱子插筋就位后進(jìn)行，由一端向另一端分層推進(jìn)，分層均勻下料。

采用斜面趕漿法澆筑，表面及進(jìn)整平，用插入式或平板式振動器搗固

密實(shí)，同時(shí)應(yīng)注意各搭接處的振搗，防止漏振，應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)

澆筑完成，以保證混凝土的整體性和強(qiáng)度，提高抗裂性。

8、墻體澆筑應(yīng)在墻全部鋼筋綁扎完，包括頂板插筋、預(yù)埋鐵件、

各種穿墻管道鋪設(shè)完畢，模板尺寸正確、支撐牢固安全，經(jīng)檢查無誤

后進(jìn)行。先澆外墻，后澆內(nèi)墻，分支流向軸線前進(jìn)。外墻澆筑可采取

分層分段循環(huán)澆筑法，即將外墻沿周邊分成若干段，分2個(gè)小組，繞

周長循環(huán)轉(zhuǎn)圈進(jìn)行，周而復(fù)始，直到外墻體澆筑完成?；炷练謱訚?/p>

筑，每兩組相對向后延伸澆筑，直至同邊閉合。每次澆筑高度控制在

0.5米高度范圍內(nèi)。

9、對鋼筋混凝土底板，由于基礎(chǔ)體積及截面大，水泥用量多，

混凝土澆向后，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的水化熱升溫。在降溫期間，當(dāng)受

到外部地基的約束作用時(shí)，會產(chǎn)生較大的溫度收縮應(yīng)力，有可能導(dǎo)致

混凝土產(chǎn)生深進(jìn)或貫通性裂縫，影響基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的整體性、持久強(qiáng)度和

防水性能。因此，對底板在混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，如

減少水泥水化熱溫度，降低澆灌入模溫度，改變約束，提高混凝土的

極限拉伸強(qiáng)度，加強(qiáng)施工的溫度控制與管理等等，來預(yù)防出現(xiàn)溫度收

縮裂縫，保證基礎(chǔ)混凝土的工程質(zhì)量。

10、混凝土澆筑完后，要加強(qiáng)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，防止溫差過大

出現(xiàn)裂縫，以保證結(jié)構(gòu)的使用性能和防水性能。

11、混凝土施工完畢后，不應(yīng)長期暴露，要抓緊基坑的回填土。

回填時(shí)要在相對的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)。停止降水時(shí)，

應(yīng)驗(yàn)算箱形基礎(chǔ)的抗浮穩(wěn)定性。如不能滿足時(shí)，必須采取有效的措施，

防止基礎(chǔ)上浮或傾斜。

二、地梁側(cè)模施工

1、地梁側(cè)模采用膠合板側(cè)模，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，提前加工出來，

并做好標(biāo)記，放線完成后，逐一進(jìn)行安裝，安裝應(yīng)注意按墨線位置進(jìn)

行，并注意控制好標(biāo)高，使模板上皮與底板混凝土下皮一致。模板安

裝完畢后，要在模板外側(cè)與基坑側(cè)壁間回填基砂，要求回填基砂的壓

實(shí)系數(shù)不少于0.9,這樣可能產(chǎn)生模板側(cè)向剛度不足而變形，從而改

變了承臺的幾何尺寸，為解決這一問題，除模板木方采用60×90外，

間距不大于50cm,小于三排的放三排。另外在回填基砂前，在模板

里側(cè)做水平支頂，上下各一排，水平間距不應(yīng)大于80cm,雙向設(shè)置。

在回填時(shí)如發(fā)現(xiàn)個(gè)別處的模板有移位現(xiàn)象，應(yīng)立即停下來，對模板進(jìn)

行加固處理后才能進(jìn)行回填工作。模板里側(cè)的水平支頂只有在底板墊

層混凝土施工完畢有一定強(qiáng)度時(shí)，才能拆掉。承臺、地梁交接處，承

臺側(cè)模按地梁形式預(yù)留出來。

2、地梁側(cè)采用磚模，磚模厚度120mm,采用MU10紅磚和M5混

合砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)做20厚1:2水泥砂漿抹面。

三、底板、墻板、頂梁板模板施工

(一)底板、剪力墻模板施工

本工程模板采用900×1800×20mm膠合板，配以20mm厚白松板，

墻壁支模固定采用φ14穿墻螺栓、止水板，固定模板立方為90×90

木方，橫方為48鋼管，墻壁模板斜向支撐圓木桿或松木桿支撐，

小桿直徑不小于80mm,斜向16鋼筋斜拉調(diào)校。底板一次支模，墻

壁一次成型。

1、底板上300mm高墻模板用支托支撐。

2、模板材料采用20mm厚膠合板、木板和90×90白松木方。模

板隔離劑采用廢機(jī)油。

3、模板縫隙采用粘膠帶的施工措施。

4、為了防止?jié)q模，墻壁模板采用直徑14mm對拉螺栓。水平方向

@400,垂直方向墻壁下1.05米距離內(nèi)設(shè)三道@350,上方@400。

5、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架

支撐部分有足夠的支撐面積，如果安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有

排水設(shè)施，夯實(shí)基土后墊通長的木方或跳板，增加該處的受力面積。

6、模板支設(shè)前先要認(rèn)真熟悉圖紙各部分尺寸、位置，確定每個(gè)

隔板的軸線位置，標(biāo)高做到準(zhǔn)確無誤，其步驟是：模板安裝前，應(yīng)在

柱、墻邊按設(shè)計(jì)要求彈出構(gòu)件邊緣的墨線和模板外側(cè)檢查控制線，并

應(yīng)把兩個(gè)方向的軸線引到柱模板外側(cè)-標(biāo)高測量.根據(jù)模板實(shí)際要求，

用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置-按標(biāo)高安裝底

板、墻壁模板。模板接縫必須嚴(yán)密，接縫處用不干膠帶貼接，表面清

理干凈，并采用隔離措施，防止跑漿，保證順利拆模，防止出現(xiàn)麻面。

7、為了在支設(shè)模板時(shí)防止模板根部移位和漲模，采用如下預(yù)埋

件為模板提供支撐。其中的預(yù)埋件與混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固。

(二)頂梁板模板施工

1、模板施工時(shí)，要控制好標(biāo)高，軸線。標(biāo)高以結(jié)構(gòu)標(biāo)高為準(zhǔn)，

為了便于木工支模板控制標(biāo)高，在拆模后的混凝土柱身、墻身上要彈

出+50標(biāo)高控制線，此控制線的誤差控制在±3mm以內(nèi)。

2、模板材料為鋼木組合，梁底模全部采用鋼模，梁側(cè)模全部使

用木模，平板模板采用鋼模和膠合板木模混合。支頂全部是木頂桿。

主次楞木全部為60×90白松方。支頂部分的拉桿采用10cm寬20mm

厚白松板。

3、為了保證梁板混凝土為清水混凝土，要求模板安裝后，表面

清潔，接縫嚴(yán)密，最大縫隙不大于2mm。相鄰模板間的高低差不宜大

于1mm,梁板幾何尺寸準(zhǔn)確。

4、梁高在60cm以下的，在梁底向上1/3梁高處設(shè)對拉螺栓一道，

水平間距不大于60cm。梁高大于60cm以上的，按二道對拉螺栓設(shè)置，

下面一道設(shè)在梁底向上1/4梁高處，上面一道設(shè)在梁中偏上處。水平

間距為60cm。在梁內(nèi)必須設(shè)置水平鋼筋支頂。水平支頂采用φ16鋼

筋，設(shè)置原則是，梁高度小于60cm,垂直方向設(shè)兩道，有一排設(shè)在

對拉螺栓處，上面一排設(shè)在梁上口下5cm處。梁高度大于60cm設(shè)三

排。

(三)地下室頂板模板安裝

1、底層地面應(yīng)整平夯實(shí)，并鋪墊腳手板；樓層地面立支柱部分

亦應(yīng)鋪墊腳手板。當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱

應(yīng)在同一豎向中心線上，并應(yīng)適當(dāng)拉結(jié)，以確保多層支架間在豎向和

水平方向的穩(wěn)定。

2、樓板模板下部的支柱和鋼楞和排列與間距、根據(jù)樓板的混凝

土重量和施工荷載大小確定，一般支柱間距為800-1200mm,大(外)

鋼楞間距為600-1200mm,小(內(nèi))鋼楞間距400-600mm。支柱安裝從邊

跨一側(cè)開始，依次逐排向另一側(cè)進(jìn)行，同時(shí)安裝大鋼楞，拉通線調(diào)節(jié)

支頂高度，將大鋼楞找平。

3、鋪定形組合鋼模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每兩塊板間縱向邊肋

上用U形卡連接，縱向板位置可用L形插銷連接，U形止間距不宜大

于300mm。大面積鋪設(shè)盡量采用大尺寸的定型組合鋼模板，在拼縫

處采用小尺寸的定型組合鋼模板，不足一塊模板尺寸的，可用木模板

代替，但拼縫要嚴(yán)密。

4、樓面模板鋪完后，應(yīng)用水平儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，同時(shí)

應(yīng)檢查支柱是否牢固，模板之間連接的U形或L形插銷有否松動、脫

落或漏放、如有，應(yīng)有時(shí)糾正。

5、標(biāo)高校正完后，在支柱之間應(yīng)加設(shè)水平拉桿或斜撐，一般離

地面20-30cm處應(yīng)設(shè)一道，向上縱橫方向每隔1.6m左右一道，在梁

下支柱應(yīng)根據(jù)荷載情況加設(shè)剪刀撐，然后將樓面清掃桿凈。

四、地下室止水帶施工

1、第一道混凝土施工縫設(shè)在底板上300-500處，采用鋼板止水

帶300高，止水鋼板采用壁厚3mm冷軋鋼板制成，寬度300mm,每邊

折邊3mm。

2、設(shè)置于四周墻混凝土中心，埋入側(cè)壁混凝土內(nèi)不少于總板寬

的1/2,鋼板止水帶均用直徑12mm鋼筋支撐并焊牢，焊接注意不能

咬傷側(cè)壁鋼筋主筋。

3、止水鋼板之間采用搭接加焊縫的方法安裝，止水板之間搭接

50mm,兩側(cè)均需加設(shè)焊縫，焊縫厚度2mm,滿焊。焊完的每道焊縫，

都要打掉藥皮后進(jìn)行表觀檢查，是否有砂眼、夾渣、咬傷或咬透鋼板

的情況。如有應(yīng)立即整改。

4、止水帶經(jīng)過暗柱時(shí)，由于暗柱處有加密區(qū)箍筋，鋼板止水帶

經(jīng)過此處時(shí)，不能破壞箍筋，采用按止水鋼板按箍筋大小軋出豁口，

穿過箍筋后，把止水鋼板豁口雙面滿焊。

5、第二道混凝土施工縫采用90×90木方做企口止水。

五、地下室鋼筋工程施工

鋼筋連接：大于直徑18mm鋼筋均用直螺紋連接方法。

(一)底板、頂板鋼筋綁扎

1、底板可分段綁扎成型。底板上設(shè)有基礎(chǔ)梁，采取分段綁扎成

型，然后安放梁鋼筋骨架就位。

2、綁扎前應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔點(diǎn)線和鋼筋位置線，并擺放下

層鋼筋。

3、綁扎鋼筋時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分

的相交點(diǎn)可相隔交錯綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對雙向受

力的鋼筋則不得跳扣綁扎。

4、綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(撐)后，即可綁上

層鋼筋的縱橫兩上方向的定位鋼筋，并在一位鋼筋上劃線，然后排放

縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋。

5、底板鋼筋上，下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位

置、數(shù)量和搭接長度均符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)

在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲綁扎。

6、墻主筋插筋長度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預(yù)

留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固

定。

7、鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人

看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。

(二)墻鋼筋綁扎

1、剪力墻鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正

預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理，墻模可分段間隔進(jìn)行，

以利鋼筋綁扎。

2、一般先立2-4根豎筋，在其上劃上水平筋間距，然后在下部

及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后

綁其余橫筋。

3、墻鋼筋應(yīng)逐綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長度

及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲

綁牢。

4、雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于600mm。

在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。

5、墻上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求

加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長充要符合設(shè)計(jì)要求。

6、墻及各節(jié)點(diǎn)抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁

扎。

7、墻內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均符

合設(shè)計(jì)要求，切斷鋼筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。

8、模板全攏后，應(yīng)對伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁

一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以

保證豎筋位置正確。

六、地下室混凝土施工

混凝土澆筑時(shí)，底板混凝土沿短邊方向開始往返連續(xù)澆筑，每次

澆筑寬度不宜大于4m,每一次往返時(shí)間不大于60分鐘，泵車工作效

率為24-30m3/h,滿足不出施工縫的澆筑量要求。

(一)地下室墻體采用補(bǔ)償收縮混凝土施工措施

1、必須認(rèn)真做好混凝土的表面清除、鑿毛濕潤工作。

(1)將原混凝土表面普遍鑿毛。要求鑿到出現(xiàn)新槎，露出石子。

鑿摶后，須經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收，方能進(jìn)行下道工序。

(2)清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、積水和其他雜物，并對

鋼筋表面進(jìn)行清除，除去鐵銹。

(3)在補(bǔ)償收縮混凝土澆筑之前24小時(shí)，要對已鑿除并清除干凈

的原混凝土表面進(jìn)行預(yù)濕，要充分、均勻地澆水，使得預(yù)濕深度大于

5mm。

2、對于支設(shè)的模板必須采取嚴(yán)密措施，防止漏漿，并有良好的

保水作用。對于有防水要求的混凝土，不得留置貫通的預(yù)埋件。模板

必須支高牢固。

3、嚴(yán)格掌握水泥稱量，其誤差不得超過1%,選擇骨料應(yīng)使其不

對膨脹率和干縮率帶來不利影響。

4、為了減少混凝土的坍落度和溫度損失，運(yùn)輸和停放時(shí)不得隨

意加拌合水。

5、混凝土澆筑，現(xiàn)場混凝土的坍落度應(yīng)為12-14cm。澆筑溫度

不宜超過35度?；炷翝仓r(shí)間間隙時(shí)間不得超過2小時(shí)?；炷?/p>

要求振搗密實(shí)。混凝土澆筑振搗后，硬化前1-2小時(shí)預(yù)以抹壓，以防

止沉降裂縫的出現(xiàn)。

6、補(bǔ)償收縮混凝土必須進(jìn)行充分的濕潤養(yǎng)護(hù)，是保證混凝土具

有一定膨脹力和足夠強(qiáng)度的關(guān)鍵。

(1)混凝土澆筑后應(yīng)立即覆蓋兩層充分浸水的濕草包或麻袋進(jìn)行

潮濕養(yǎng)護(hù)，并指派專人隨時(shí)澆水。對于墻板和梁等有模板保護(hù)的工程

部位，要在混凝土澆筑48小時(shí)后拆模，并指派專人澆水養(yǎng)護(hù)。最好

采用蓄水養(yǎng)護(hù)，也可用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。

(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14d,不得少于7d。

(二)抗?jié)B混凝土施工控制方法和措施

1、抗?jié)B混凝土二次振搗控制措施

施工過程中進(jìn)行二次振搗，在混凝土接近初凝時(shí)對已澆灌完的混

凝土實(shí)施二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生

成的水份和孔隙，減少內(nèi)部微裂縫訴形成和發(fā)展，提高混凝土與鋼筋

的握