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1緒論設(shè)計一個5000m3成品油儲罐。設(shè)計壓力:1.8KPa,容積:5000m3,設(shè)計溫度:0-45℃,設(shè)計風壓:750Pa,地震烈度:7度。3儲罐的罐壁設(shè)計3.1罐壁厚度于成品油,考慮密度較大的柴油,其密度為833kgm3。由于容積為5000m3,根據(jù)經(jīng)濟和美觀性考慮,選用內(nèi)徑為23700mm,計算液位ddHDt)3.0(9.4-=(3.2)式中dt——儲存介質(zhì)條件下罐壁板的計算厚度(mm);H——計算液位高度(m),從所計算的那圈罐到罐壁包邊角鋼頂部的高度,或到溢流口下沿(有p—儲液相對密度(取儲液與水密度之比);Ido——設(shè)計溫度下鋼板的許用應力(MPa);Dto——常溫下鋼板的許用應力(MPa鋼號使用板厚的許用應力(MPa)熱軋熱軋1下列公稱寬度的厚度允許偏差(mm)綜上所述,取65.01=C,22=C。故65.221=+=CCC,所以儲存介質(zhì)條件下:13.1165.248.8=+=+=Cttd,圓整后得12=t試水條件下:83.1065.018.101=+=+=Cttt,圓整后得11=t3.1.3罐壁板最小公稱厚度規(guī)定罐壁板的最小公稱厚度不得小于(3.1)式與(3.2)式的計算厚度分別加各自壁厚附加量的較大值。根據(jù)GB50341-2003規(guī)定,罐壁板的最小公稱厚度不得小于表3.3。表3.3罐壁最小公稱厚度油罐內(nèi)徑(m)罐壁最小公稱厚度(mm)5683.1.4所有罐層壁厚按每層罐壁高度為1580mm計算有:第一層罐壁壁厚:13.11265.048.8=++=dt,經(jīng)圓整后為1283.1065.018.10=+=tt,經(jīng)圓整后為11第二層罐壁壁厚:05.10265.040.7=++=dt,經(jīng)圓整后為1153.965.088.8=+=tt,經(jīng)圓整后為10第三層罐壁壁厚:03.9265.038.6=++=dt,經(jīng)圓整后為1024.865.059.7=+=tt,經(jīng)圓整后為9第四層罐壁壁厚:01.8265.036.5=++=dt,經(jīng)圓整后為989.660.029.6=+=tt,經(jīng)圓整后為7第五層罐壁壁厚:86.6260.026.4=++=dt,經(jīng)圓整后為759.560.099.4=+=tt,經(jīng)圓整后為6第六層罐壁壁厚:67.5260.007.3=++=dt,經(jīng)圓整后為6罐壁壁厚:24.455.069.3=+=tt,經(jīng)圓整后為5第七層和第八層所計算出的壁厚均小于6mm,由于對于內(nèi)徑為3615<≤D的儲罐每層壁厚必須大于等于6mm,所以第七層和第八層的壁厚均為6=t3.2罐壁排板與連接(1)罐壁相鄰兩層壁板的縱向接頭應相互錯開,最小距離應大于較厚壁板厚的5倍,且不得小于100mm。(2)上圈壁板厚度不得大于下圈壁板厚度。(3)罐壁板的縱環(huán)焊縫應采用對接內(nèi)表面對齊。(4)對接接頭應采用全焊透結(jié)構(gòu)(見圖3.1、圖3.2),焊接接頭的設(shè)計應符合現(xiàn)行國家標準《氣焊手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本(d)雙面Y形坡口(e)雙面U形坡口油罐內(nèi)徑(m)包邊角鋼尺寸(mm)5采用搭接的形式包邊角鋼尺寸選用為:L90×1范圍內(nèi)將產(chǎn)生縱向彎曲力矩和剪力,這種由邊緣效應所產(chǎn)生的應力即為邊緣應力。但對一般的儲罐(0000m3以下),由于鋼板較薄,剛罐為5000m3,所以本設(shè)計中也不進行下節(jié)點校驗。離地面或海面高度(m)路上δ46.7=角鋼100×63x8角鋼125×80x8角鋼160×100x10789t在下列溫度(℃)的彈性模量(102MPa)碳素鋼(C≤0.30%)1VC——豎向地震影響系數(shù)(7度及8度地震區(qū)1=VC)1N罐壁底部垂直載荷(MN):1A罐壁橫截面積(m3),DtAπ=1LC——翹離影響系數(shù),4.1=LC;1Z——底圈罐壁的斷面系數(shù)(m3),tDZ21=圖4.2拱頂?shù)膸缀纬叽绻揄斀Y(jié)構(gòu)采用拱頂式,通過包邊角鋼將拱頂與罐壁相連根據(jù)圖4.2有:?=?=?==b——取等于30mm。公稱容積(m3)中心頂板直徑(mm)不得小于180mm。扇形頂板的計算式為(參見圖4.1及圖4.2):大頭弧長:^AB)小頭展開半徑:1001
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