煙道式余熱鍋爐運行規(guī)程

煙道式余熱鍋爐運行規(guī)程

第一章鍋爐的主要參數(shù)

1、鍋爐型號Q2/500-0.4-1.0/184

2、額定蒸發(fā)量0.4t/h

3、額定蒸汽壓力1.0MPa

4、額定蒸汽溫度184℃

5、水壓實驗壓力1.4MPa

6、給水溫度60℃

7、煙道式余熱鍋爐安全閥起跳壓力1.04MPa

8、最大尺寸（長×寬×高）1713×1570×1205mm

第二章啟動前的準備工作和啟動

第一節(jié)啟動前的準備工作

1、運行人員應(yīng)在燃油（氣）機啟動之前做好煙道式余熱鍋爐系統(tǒng)的運行準備工作，避免熱態(tài)啟動。

2、軟水系統(tǒng)投入運行，確保軟水箱水位正常。

3、打開各設(shè)備、管道排污閥，排盡積水后關(guān)閉。

4、關(guān)閉以下閥門

a.給水閥、熱水循環(huán)泵的排氣閥門。

b.汽水分離器排污閥。

c.煙道式余熱鍋爐排污閥。

d.給水調(diào)節(jié)閥的旁通閥。

5、開啟下列閥門

a.給水泵、熱水循環(huán)泵的進出口閥門，排氣閥。

b.煙道式余熱鍋爐進出水閥門。

c.給水調(diào)節(jié)閥的前后閥。

d.汽水分離器排氣閥。

6、檢查確認各運行泵冷卻水接通，潤滑油已注入。

7、煙道式余熱鍋爐上水

要求冷態(tài)上水和并爐。燃油（氣）機啟動前，開啟給水泵，向汽水分離器充水，當汽水分離器水位略高于正常水位時，啟動熱水循環(huán)泵，并打開響應(yīng)閥門向煙道式余熱鍋爐注水，使得水在汽水分離器和煙道式余熱鍋爐之間循環(huán)。在此過程中保持汽水分離器和軟化水箱水位正常。當煙道式余熱鍋爐放氣閥溢水后將其關(guān)閉。

燃油（氣）機正常運行期間，汽水分離器正常工作時也可進行熱態(tài)上水和并爐，但操作必須謹慎，避免瞬間升壓過高，引起安全閥起跳。

第二節(jié)啟動

1、準備工作結(jié)束后，可通知燃油（氣）機啟動，此時鍋爐三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)置于旁通狀態(tài)，以后逐漸將三通調(diào)節(jié)閥開至主煙道位置。

2、開大三通調(diào)節(jié)閥至全開位置，達到額定出水溫度后，可按要求對用戶進行供熱取暖。

第三章運行及停爐

第一節(jié)正常運行及日常操作

1、監(jiān)測系統(tǒng)各主要參數(shù)，保證系統(tǒng)壓力正常，軟化水箱、汽水分離器水位正常。

2、監(jiān)測保證各泵運行正常，冷卻水接通，潤滑油充足，運行無異常噪聲。

3、定期巡視，并對各主要參數(shù)作運行記錄。

4、每班做分水缸排污一次，盡量在燃油（氣）機低負荷時運行，操作排污閥時要緩慢進行。

5、確保鍋爐定期進行吹灰，吹灰周期按鍋爐實際結(jié)灰情況確定。

6、水處理水質(zhì)檢驗。要求每天化驗一次，當水處理軟水硬度大于3mg/L時，應(yīng)按其操作規(guī)程對水處理進行再生和沖洗，以保證水處理軟水水質(zhì)。

7、燃油（氣）機正常運行時，操作人員不得隨意在現(xiàn)場進行開關(guān)三通調(diào)節(jié)閥、并爐、停爐等操作，不得隨意改變分水缸壓力，當有特殊情況，必須及時通知燃油（氣）機運行人員。

第二節(jié)停爐

1、燃油（氣）機停機足夠時間后，熱水溫度低于50℃準備停泵。

a.關(guān)閉三通調(diào)節(jié)閥至旁通狀態(tài)。

b.停給水泵，關(guān)閉進出口閥門。

c.停熱水循環(huán)泵，關(guān)閉進出口閥門。

2、如短期停爐，可不停熱水循環(huán)泵，方便再次啟動。

3、如長期停爐，打開分水崗放空閥，并打開汽水分離器排污閥排水，打開各設(shè)備的放空、放水閥、將水排盡后關(guān)閉。

第四章加藥操作和水洗操作

第一節(jié)爐水加藥操作

1、將適量藥劑倒入加藥溶液箱，打開軟水閥注入軟水至一定水位后關(guān)閉，攪拌使藥劑溶解。

2、打開溶液箱出口閥門及加藥管路上各閥門。

3、啟動加藥計量泵向軟化水箱加藥，溶液箱內(nèi)液位到達設(shè)定位置后關(guān)閉。

4、關(guān)閉各相應(yīng)閥門。

第二節(jié)鍋爐水洗操作

1、鍋爐水洗必須在燃油（氣）機停機以后方可進行。

2、燃油（氣）機停機后，保持熱水循環(huán)泵運行，待爐膛溫度冷卻到200℃以下。

3、打開鍋爐殼體底部排污閥。

4、開啟鍋爐進出口煙箱檢查門，用水槍對鍋爐進行水洗。

5、注意觀察殼體底部排污閥是否有水排出，當有發(fā)現(xiàn)水排出時，應(yīng)立即停止水洗，以防污水倒進燃油（氣）機內(nèi)。

6、每次水洗時間控制在10分鐘左右。

7、水洗周期：當發(fā)現(xiàn)鍋爐出力下降時，可以考慮進行一次水洗。

第五章運行注意事項及常見故障排除措施

第一節(jié)運行注意事項

1、運行人員應(yīng)熟知整個系統(tǒng)，熟知操作規(guī)程。

2、運行過程中應(yīng)謹防管路中冷熱水相交及水汽相交。防止水擊現(xiàn)象發(fā)生。

3、如運行泵發(fā)生故障，則啟動備用泵，并關(guān)閉故障泵的進出口閥門，對泵進行檢修。備用泵應(yīng)隨時處于備用狀態(tài)。

4、開啟閥門時，尤其是泵出口閥門及排污閥，動作要緩慢。應(yīng)邊觀察邊操作。

5、在采用自動調(diào)節(jié)的地方，如因參數(shù)變化教快，自動調(diào)節(jié)一時跟不上，應(yīng)采用手動干預(yù)，如蒸汽壓力上升太快時，可打開吹灰放空閥進行泄壓。

6、運行人員應(yīng)對排污、加藥、疏水、吹灰等日常操作項目認真進行。

7、運行人員可在取得運行經(jīng)驗后，將三通調(diào)節(jié)閥固定與適合位置，使產(chǎn)汽量與用汽量相近，降低損耗。

第二節(jié)常見故障及排除措施

序號故障故障原因清楚故障措施

1鍋爐出口煙氣溫度過高1.針形管積灰嚴重

2.針形管壁結(jié)垢嚴重1.增加吹灰次數(shù)

2.檢查給水質(zhì)量，增加排污次數(shù)

2鍋爐煙氣阻力過大1.積灰嚴重

2.煙道有障礙物1.增加吹灰次數(shù)

2.排除障礙物

3針形管積灰嚴重1.主機運行不正常，燃氣沒有完全燃燒

2.吹灰周期太長1.調(diào)整主機的運行工況

2.增加吹灰次數(shù)

4針形管水垢嚴重1.水質(zhì)不符合要求

2.干燒1.加強排污，檢查給水處理設(shè)備

2.盡量避免干燒

5針形管外煙灰著火1.主機運行不正常

2.積灰嚴重

3.干燒1.改進主機的運行工況

2.增加吹灰次數(shù)

3.盡量避免干燒

6外殼漏煙1.門蓋和安裝拆部件沒有壓緊

2.干燒引起部件變形1.擰緊固定螺栓，調(diào)換破損填片

2.避免干燒并將變形修正

7外殼漏水加熱針形管破損對損壞針形管堵管或更換

第五篇電站緊急情況應(yīng)急處理

一、電站6KV開關(guān)跳閘或變電所到電站的線路開關(guān)跳閘

1、機組沒有停運的按“緊急停機”按鈕，然后按緊急停機的處理措施處理。

2、是本站6KV出口開關(guān)跳閘的盡快查明原因恢復(fù)送電。

3、是變電所跳閘的馬上聯(lián)系送電事宜。

4、若是夜間發(fā)生此事故立即恢復(fù)事故照明。

二、瓦斯?jié)舛韧蝗蛔兓?/p>

由于氣源的問題，瓦斯?jié)舛韧蝗簧吆芏?，?dǎo)致缸溫和功率突然劇增，來不及通過微機柜上的觸摸板調(diào)節(jié)的時候，應(yīng)通過轉(zhuǎn)速微調(diào)降低功率，控制住缸溫。如果已分網(wǎng)則應(yīng)馬上緊急停機。

1、緊急停機操作步驟按緊急停機的處理措施處理。

2、立即向站長匯報現(xiàn)場情況。

三、發(fā)電機飛車

在啟動或分網(wǎng)過程中機組超速，應(yīng)采取緊急停機措施，然后進行檢查處理。

機組并網(wǎng)后，嚴禁將加載旋鈕嚴禁旋到最大位置，必須回調(diào)到所運行功率的位置，避免分網(wǎng)超速和濃度變化時超功率、超缸溫。

四、燃氣進氣管著火

因缸溫過高或缸蓋進氣門漏氣等原因造成氣管放炮，嚴重時進氣管外部的漆著火。遇到此情況時應(yīng)采取下列措施：本文為愛對范文網(wǎng)原創(chuàng)作品轉(zhuǎn)載請注明謝謝！

1、立即按“緊急停車”按鈕，并同時關(guān)閉燃氣閥門，使機組停機，切斷氣源。

2、用干粉滅火器滅火，火源熄滅后，迅速關(guān)閉進氣管道的閥門。

3、將管道內(nèi)部燃氣吹凈，查明事故原因后用人力盤轉(zhuǎn)曲軸至少五圈，同時手動機油泵泵油。待機組水溫、油溫降低后進行檢查處理。

4、立即向站長匯報。

五、機組缺水

因運行人員巡回檢查不及時，致使機組內(nèi)循環(huán)水不足，檢查時已發(fā)現(xiàn)機組整體昌煙，此時應(yīng)采取以下緊急措施：

1、觀察機組的運行情況，若機組運行有異音，應(yīng)立即采取措施停機、盤車；若機組運行沒有異音，不要立即停機，采取下列措施：

2、將機組分閘卸掉負荷，將機組調(diào)整到怠速狀態(tài)。

3、向機組內(nèi)循環(huán)膨脹水箱內(nèi)加溫水，沒有溫水加常溫水。

4、觀察機組運行情況，若機組運行有異聲，應(yīng)立即停車，運行沒有異聲，繼續(xù)觀察機組運行情況，直到水溫，油溫正常時再停機，檢查機組的活塞，缸套連桿，軸瓦等。

5、立即向站長及綜合管理部匯報現(xiàn)場情況。

五氣體中毒

由于燃氣燃燒不充分，或燃氣管漏氣等原因，使操作室或機房的燃氣含量超標，使操作人員出現(xiàn)頭暈，嘔吐，呼吸困難等異?，F(xiàn)象，出現(xiàn)此情況時，應(yīng)立即采取以下緊急措施：

1、立即按“緊急停車”按鈕，并關(guān)閉燃氣閥門，使機組停機，切斷氣源。

2、將中毒人員移到室外通風(fēng)處，立即用氧氣袋或工業(yè)氧氣給中毒者送氧。

3、立即撥打“120”急救電話，說清楚中毒者的詳細地址，并將自己電話告訴他們。

4、將中毒者移至通氣處，脫去受污染的衣服，鞋，襪子等，徹底清洗眼，耳朵，皮膚等受污染處，防止毒物侵入體內(nèi)。

5、除中毒癥狀外，還應(yīng)該檢查有無外傷，骨折，內(nèi)出血等癥候；搬運患者時，要使患者側(cè)臥或仰臥，保持頭位低，并注意體溫。

6、打開電站排風(fēng)裝置，門窗等，讓電站通風(fēng)。

7、患者意志喪失時，應(yīng)去除口中異物。

8、患者呼吸停止時，應(yīng)立即進行人工呼吸或使用蘇醒器。

9、立即向站長及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報現(xiàn)場情況。

六、操作員觸電

1、立即關(guān)閉電源開關(guān)或拔掉電源插頭，若一時拉不開電源開關(guān)的就應(yīng)該用帶絕緣的鉗子，刀斧等工具將電線截斷。

2、若觸電者是被漏電電線或刮斷，割斷的電線擊倒，搶救者可用木棍，竹竿或帶木柄鐵器將電線挑開，或手戴絕緣橡膠手套，站在木板（木凳）上將觸電者拖開。

3、立即撥打“120”急救電話，說清楚觸電者的詳細地址，并將自己電話告訴他們。

4、人工呼吸和胸外心臟按壓不得停止，一直到急救醫(yī)務(wù)人員到達；由他們采取進一步措施。

5、立即向站長及綜合管理部匯報現(xiàn)場情況

七人員受傷（外傷）

1、撞傷，碰傷；不要服止疼藥，不要用手揉腫起的部位，以免增加內(nèi)出血機會，應(yīng)用冷水沖腫起的部位。

2、割傷，劃傷；壓住傷口止血，如果傷口很大很深，就要把受傷部位提高，高于心臟，冷敷止血。洗干凈傷口（用溫水肥皂）搽藥或貼上創(chuàng)可貼。

3、如傷口有雜物不好清洗或血流不止，就必須上醫(yī)院。

4、其他重傷應(yīng)立即用繩子扎住傷口上部止血，并采取一切措施找車送醫(yī)院，并同時撥打“120”急救電話，說清楚受傷者的詳細地址，并將自己的電話告訴他們。

5、立即匯報站長及公司領(lǐng)導(dǎo)。

八