印刷油墨自動控制系統(tǒng)

3.結(jié)合控制流程，重點介紹PLC,HMI,關(guān)鍵詞：自控印刷油墨流程設計PLCHMI總覽界面.jpg儲罐區(qū)域(左側(cè)T701~T703號釜，黃色框):印刷油墨生產(chǎn)中，常見主原料包括乙醇，輔助原料罐區(qū)(左下DP1001~DP1005號輸送泵，棕色框):在油墨的生產(chǎn)過程中通常包裝通常為200L的標準鐵桶，本項目設定5個原料加料位。粉體上料區(qū)域(M301上部，紅框):傳統(tǒng)的粉體投料方式是將粉包運至生產(chǎn)平臺，打增加兩臺中間計量罐(含稱重傳感器),在需要精確計量時，打開對應的閥門(大小閥)生產(chǎn)區(qū)域(M201~M701,中間橙色):油墨的生產(chǎn)中常用漿葉形式為高速分散盤和推用于物料相融液體的攪拌混合。本項目共有6個攪拌釜(其中三個高速分散，三個推進式清洗回收流程(右下紫色區(qū)域):待M201~M701生產(chǎn)完畢后，可將T701~T703溶劑誤后，連接卸車軟管、氣相平衡管、靜電接地設備。依次打開氣相平衡管上手動閥門V7125(V7225、V7325)、進料閥門V7123(V7223、7323)、V7124(V7224、V7324)注1,許啟動信號?，F(xiàn)場操作工人依據(jù)現(xiàn)場允許信號燈信號(亮)手動啟動卸料泵P-701(P-703、P-705)。待卸料泵出口壓力表PI-7102(PI-7202、PI-7302)壓力顯示P-701(P-703、P-705)出口閥門V7121(V7221、V7321),開始槽車卸料操作。 P-705)的運行狀態(tài)反饋(停止狀態(tài))連鎖關(guān)閉自動閥門XV7101(XV7201、XV7301)、態(tài)反饋(停止狀態(tài))連鎖關(guān)閉自動閥門XV7101(XV7201、XV7301)、XV7301(XV-7302、XV-7303)。觸摸屏上聲光報警注2,同時現(xiàn)場聲光報警(此報警狀態(tài)可在觸摸屏上解除)。并根據(jù)泵P-701(P-703、P-705)的運行狀態(tài)反饋(停止狀態(tài))連鎖關(guān)閉自動閥門XV7101 聲光報警(此報警狀態(tài)可在觸摸屏上解除)?，F(xiàn)場操作人員手動關(guān)閉相應手閥，停止槽車P-705)運行(MCC硬斷電),PLC控制系統(tǒng)根據(jù)泵P-701(P-703、P-705)的運行狀態(tài)反饋(停止狀態(tài))連鎖關(guān)閉自動閥門XV7101(XV7201、XV7301)、XV7301(XV-7302、時自動打開XV7102(XV7202、XV7302)注4(延時時間待定，P-707無此要求),待物料 當現(xiàn)場操作工人需手動停止打料過程時(罐區(qū)或測試間操作盒上均可操作),按止泵P-702(P-704、P-706)運行(時間可調(diào)0~60s)注5;連鎖停止泵P-707,關(guān)閉打料泵閥門XV7102(XV7202、XV7302),延時停止泵P-702(P-704、P-706、運行(時間可調(diào)停止物料打料操作。觸摸屏上聲光報警注2,同時現(xiàn)場聲光報警(此報警狀態(tài)可在觸摸屏自丁酮儲罐T701送往測試間的物料進行打料操作時，開啟出口閥V7128,啟動測試名稱連鎖控制要點備注1儲罐液位控制三臺儲罐相同1儲罐高位、低位實時監(jiān)測、報警設置液位變送器LT7101:實時監(jiān)測儲罐高低液位；當液位達到HH(S)時，連鎖停P701;當液位達到LL(S)時，連鎖停泵P702。觸設置液位開關(guān)LS7102:當液位達到HHH(S)時，連鎖停P701。觸摸屏聲光報警同時現(xiàn)場儲罐液位現(xiàn)場指示儲罐設置液位計LI7101,現(xiàn)場指示液位2壓力控制三臺儲罐相同儲罐壓力自動控制力穩(wěn)定，使壓力減壓到0.3MPa(工藝管道);封氮氣壓力調(diào)節(jié)閥PV7101打料管路壓力自動控制設置壓力變送器PT7101:在罐區(qū)頂部設置壓力變送器，根據(jù)壓力變化自動調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，控制氮氣流量；設置壓力變送器PT7102:在輸送泵出口至油自動調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，使物料回流至儲罐；現(xiàn)場壓力顯示氮氣管道減壓閥后3儲罐溫度三臺儲罐相同4流量控制三臺儲罐相同卸車管路流量打料泵出口流量設置流量變送器FT7102:各打料泵出口至油墨車間管路設置流量變送器，通過PLC控制系統(tǒng)累積打料泵輸送的物料量。5泵的控制三臺儲罐相同序號名稱連鎖控制要點備注卸車泵就地操作柱設置：啟動(按鈕+燈)、停止(按鈕+燈)、允許啟動指示(按鈕+燈)、急停(按鈕)、聲光報警裝置。打料泵就地操作柱設置：啟動(按鈕+燈)、停止(按異地操作柱設置(設在油墨車間設備平臺上):啟動(按鈕+燈)、停止(按鈕+燈)、急停(按鈕)、聲光報警裝置。泵出口自動閥XV7102輸送泵啟動后延時自動開啟自動閥XV7102,停泵前先自動關(guān)閉自動閥XV71021.4油墨車間工藝操作控制說明平臺秤WS-801進行生產(chǎn)；1.4.1.1進料操作當物料進料量處于10-80kg范圍內(nèi)時，物料進入計量罐G-201(G-401)稱重計量后進入攪拌釜M-201(M-401)。程序控制打開G-201(G-401)的進料大閥和進料小閥開始進甲基異丁基酮、異丙醇、乙酸甲酯、乙酸異丙酯、2-戊酮等物料通過室內(nèi)的隔膜泵異丙醇、乙酸甲酯、乙酸異丙酯、2-戊酮的原料桶放置在打料位置，將打料泵DP-1001 當物料進料量處于10-80kg范圍內(nèi)時，物料進入計量罐G-201(G-401)稱重計量后進入攪拌釜M-201(M-401)(詳見PID)。遠程程序控制打開G-201(G-401)的進料大閥和當物料進料量大于80kg時，物料直接進入混合釜M-201(M-301、M-401),遠程控制物料稱量范圍為11~165kg,進料程序與同上； 粉料(依據(jù)設備成套商的設備描述)按配方稱量所需粉料送至油墨車間，人工將粉料投入到真空粉料輸送系統(tǒng)的投料倉 為lum、F301為10um;1.4.2透明產(chǎn)品工藝操作說明設置200L廢液桶T1001,收集各攪拌釜清洗M201(M301、M40留)打入200L廢液桶T1001;1.6生產(chǎn)區(qū)域連鎖控制名稱連鎖控制要點備注1液位控制計量罐液位料閥門，觸摸屏聲光報警；重設定報警值觸摸屏可修改)每一次加料完成后觸摸屏均可通過確認過程(可選)注6。雙重液位保護攪拌釜進料液位M201料閥門，觸摸屏聲光報警；重設定報警值觸摸屏可修改)每一次加料完成后觸摸屏均可通過確認過程(可選)注6。雙重液位保護攪拌釜放料M701)釜排空時，連鎖延時關(guān)閉放料泵，控制室HMI提示“排放完畢”(延時排空時間可調(diào))桶T1001制室HMI提示“廢液桶滿”出料至IBCIBC通過攪拌釜減重來控制出料量，當出料量達到IBC桶容積額定值后(設定值待定),連容器原料桶液位(5套)指示燈亮(共用一個報警指示燈),根據(jù)生產(chǎn)R溢出保護平臺秤與進料閥連鎖：IBCCONTAINER對應的平臺秤WS801稱重超過設定值時，有液體桶T1004(去測試間溶劑)合溶劑輸送泵DP107,觸摸屏聲光報警并測試間聲光報警。測試間廢液桶T-105設置液位開關(guān)：當測試間廢液桶T105液位高聯(lián)鎖，且油墨車間200L廢料桶T1003的液位DP-106,觸摸屏并測試間聲光報警。待廢料桶T1003解除高液位連鎖時，發(fā)送允許輸送信號(按鈕安裝在T1003旁),PLC控制系統(tǒng)接收0桶T1003設置高液位報警并自動關(guān)閉測試間廢料桶泵DP-106(設在測試間)。觸摸屏并測試間聲光2壓力控制壓縮空氣總管壓力報警在壓縮空氣總管設置壓力報警各計量罐及攪拌釜氮封壓力控制設置氮氣壓力調(diào)節(jié)閥(共6套),控制各計量罐及攪拌釜氮封壓力現(xiàn)場壓力顯示各攪拌釜壓力顯示；氮氣管道壓力顯示；粉體投料系統(tǒng)壓力顯示(氮氣、壓縮空氣)3計量控制計量罐配方加料(2臺)設置稱重模塊：配方中物料加料量在10~80kg采用計量罐根據(jù)配方自動加料攪拌釜配方加料(6臺)設置稱重模塊：配方中物料加料量大于80kg或其他采用攪拌釜根據(jù)配方自動加料透明產(chǎn)品采用平臺秤根據(jù)配方自動加料食品級油墨攪拌釜設置稱重4閥門超時保護當開關(guān)閥關(guān)信號送出設定響應時間內(nèi)對應的關(guān)到位信號沒有收到時，控制室聲光報警5攪拌器控制攪拌釜攪拌、、1.7.1氮氣來源儲罐頂部采用氮封，罐內(nèi)氮氣壓力控制在3mbar。當氣相空間壓力高于3mbar時，氮V7104(V7204/V7304),對儲罐進行氮氣置換，待分析后的氧含量<5%時關(guān)閉手動進氮閥及制進罐N2壓力在3mbar標準；料前要對攪拌釜氮氣置換，待分析后的氧含量<5%時關(guān)閉排放閥門；通過PV調(diào)節(jié)閥控制第2章配電柜二次控制電路設計2.1卸車泵控制原理圖PS:由于圖紙占據(jù)頁數(shù)較多，且置于Word文檔中會出現(xiàn)時失真。參看(卸車泵控制原理圖.PDF)下方鏈接雙擊可打開電路圖。詳見附件卸車泵控制原理圖，pdf2.2輸送泵控制原理圖PS:由于PDF文件圖紙置于Word文檔中會出現(xiàn)時失真。參看(輸送泵控制原理圖.PDF)下方鏈接雙擊可打開電路圖。詳見附件pdf2.3主攪拌控制原理圖PS:由于PDF文件圖紙置于Word文檔中會出現(xiàn)時失真。參看(攪拌電機電路.PDF)下方鏈接雙擊可打開電路圖。詳見附件NE_NE_9BOF6USNE_:T92T65NEI192Y?12011t921共t_PLC部分包含：主PLC機架3.2.1PLC硬件組態(tài)PLC組態(tài)1.