110kV變電站電氣設(shè)備安裝及調(diào)試施工方案

xxxx工程電氣設(shè)備安裝及調(diào)試項(xiàng)目

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XXX工程有限公司

二o一七年七月二十七日

目錄

第一章工程概況..........................................1

1.1工程名稱..........................................1

1.2工程內(nèi)容..........................................1

第二章施工準(zhǔn)備.........................................2

2.1臨時(shí)設(shè)施..........................................2

2.2勞動(dòng)力安排：......................................2

2.3技術(shù)準(zhǔn)備..........................................2

2.4主要施工器具......................................3

2.5施工順序..........................................3

第三章所有電氣設(shè)備安裝的具體措施........................5

3.1UOkV主變器安裝方案.............................5

3.2llOkVGIS配電裝置安裝...........................11

3.2.1施工工序和施工方法..........................11

3.2.2施工準(zhǔn)備....................................11

3.2.3基礎(chǔ)檢查....................................12

3.2.4GIS設(shè)備臨時(shí)就位...........................12

3.2.5主母線安裝..................................13

3.2.6分支母線連接................................14

3.2.7電壓互感器連接............................15

3.2.8施工用具...................................15

3.2.9注意事項(xiàng)....................................15

3.3高中低壓開關(guān)柜安裝（35kV開關(guān)柜，400V電壓配電柜，繼保

通信裝置，監(jiān)控裝置等）................................16

3.3.1施工準(zhǔn)備.....................................16

2

3.3.2安裝.........................................16

3.3.3安全注意事項(xiàng).................................19

3.4UOkVSVG系統(tǒng)安裝................................20

3.4.1適用范圍....................................20

3.4.2施工準(zhǔn)備....................................20

3?4,3成品保護(hù)....................................20

3.4.4工藝流程....................................21

3.4.5施工用具....................................23

3.4.6注意事項(xiàng)...................................23

3.5隔離開關(guān)安裝方案.................................23

3.5.1施工準(zhǔn)備....................................24

3.5.2成品保護(hù)....................................24

3.5.3開箱檢驗(yàn)....................................24

3.5.4隔離開關(guān)安裝與調(diào)整..........................25

3.5.5使用工具....................................26

3.5.6安全注意事項(xiàng)................................26

3.6站用變壓器，接地變壓器安裝......................27

3.6.1準(zhǔn)備工作....................................27

3.6.2安裝........................................27

3.6.3安全注意事項(xiàng)................................28

3.7全站電纜........................................28

3.8設(shè)備調(diào)試........................................30

第四章工期目標(biāo)和施工進(jìn)度控制..........................31

4.1工期目標(biāo).........................................31

第五章安全、質(zhì)量措施.................................32

3

5.1安全措施.........................................32

5.2質(zhì)量措施.........................................33

5.3質(zhì)量程序及檢驗(yàn)項(xiàng)目...............................34

第六章安全目標(biāo)安全保證體系............................35

6.1安全管理目標(biāo).....................................35

6.2安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé).......................35

6.3安全管理制度和辦法................................35

6.4重點(diǎn)專業(yè)的安全控制措施...........................37

第七章環(huán)境保護(hù)及文明施工.............................38

7.1環(huán)境保護(hù).........................................38

7.2加強(qiáng)施工管理嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境.........................38

7.3文明施工的目標(biāo)及實(shí)施方案.........................38

7.4文明施工考核管理辦法.............................39

4

第一章工程概況

1.1工程名稱

XXXX工程電氣設(shè)備安裝及調(diào)試項(xiàng)目.

1.2工程內(nèi)容

1、主變壓器及其附屬設(shè)備安裝；

2、中性點(diǎn)成套裝置安裝；

3、站用配電干式變壓器安裝；

4、中低壓成套配電裝置安裝；

5、無功補(bǔ)償成套裝置安裝；

6、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)；

7、繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置安裝；

8、組合電器及避雷器安裝；

9、IkV電力電纜、35kV電力電纜、控制電纜的安裝;

10、設(shè)備調(diào)試。

第二章施工準(zhǔn)備

2.1臨時(shí)設(shè)施

根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材

料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的用電。

2.2勞動(dòng)力安排：

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種

8月31日9月109月20日9月30日

項(xiàng)目經(jīng)理1111

管理人員1221

技術(shù)負(fù)責(zé)人1221

安裝人員81096

安全人員1111

注：（表中實(shí)際人員根據(jù)安裝進(jìn)度決定）

2.3技術(shù)準(zhǔn)備

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會審。

2、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對可能出現(xiàn)問題的部位和工

序提出注意事項(xiàng)和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案。

3、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交

底施工組織設(shè)計(jì)交底設(shè)計(jì)變更和洽商交底分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以

明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良。

4、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與

作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)

評定標(biāo)準(zhǔn)。

5、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度安全責(zé)任制施工現(xiàn)場用

水用電安全制度衛(wèi)生值勤制度出勤考核制度。

6、對工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。

2

2.4主要施工器具

序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注

1吊車（12T）25T1臺

2G15-G1001臺

液壓彎管器

3G15-G801臺

4扳手，活動(dòng)扳手，8mm-30mm20把

5交流電焊機(jī)BX1-315A2臺

6型號機(jī)1臺

7型鋼切割機(jī)TG-900A1臺

8液壓鉗16-300nlm21套

9手動(dòng)壓接鉗1.5—1.6mm21把

1010―185mm21把

11鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)5T1把

125T1把

13IT1臺

14角磨機(jī)2把

15電錘1套

16手電鉆1把

17液壓打孔機(jī)1臺

18大小螺絲刀10把

19美工刀10臺

20斜口鉗，老虎鉗，

各5把

尖嘴鉗

21破壞鉗1把

22鋁線斷線鉗1把

23熱風(fēng)槍2把

24大小撬棍4把

2.5施工順序

1、安裝準(zhǔn)備

2、變壓器及其附屬設(shè)備安裝（中性點(diǎn)成套設(shè)備）

3、llOkVGIS高壓組合電氣安裝

3

4、SVG無功補(bǔ)償系統(tǒng)安裝

5、35kV高壓開關(guān)柜安裝

6、接地變，站用變設(shè)備安裝

7、0.4kV低壓開關(guān)柜安裝

8、SVG（啟動(dòng)柜、功率柜、控制柜等安裝）

9、繼保裝置和通信裝置安裝

10、直流系統(tǒng)安裝一監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制安裝

11.電力電纜和控制電纜及直流電纜敷設(shè)等（注：安裝順序僅供

參考，實(shí)際情況應(yīng)根據(jù)土建進(jìn)度情況決定）

4

第三章所有電氣設(shè)備安裝的具體措施

3.1llOkV主變器安裝方案

3.1.1概況

本方案適用于500kV及以下電壓等級的電力變壓器安裝。

1、引用標(biāo)準(zhǔn)

電氣裝置安裝工程電力變壓器、電抗器、互感器、施工及驗(yàn)收規(guī)

范《GBJ148-90》、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

《GB50150-91》、變壓器油《GB2536-90》。

2、施工準(zhǔn)備內(nèi)容

1）提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件

2）施工過程中的材料、工具

3）安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞

4）設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)

文件

5）施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求

6）預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝要求

7）人員配備合理

8）安全措施到位

9）技術(shù)交底到位

10）場地衛(wèi)生清潔

11）施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、

吊車指揮人員等。

3.1.2安全技術(shù)措施

根據(jù)安裝工藝流程，每道工序嚴(yán)格按照規(guī)程、規(guī)范和廠家技術(shù)

5

說明書要求施工外，安裝過程中主要控制一下幾道工序：開箱清點(diǎn)、

器身檢查、真空注油。

1、開箱清點(diǎn)的時(shí)候，主要進(jìn)行外觀檢查：

1）本體內(nèi)氣體壓力應(yīng)為正壓，壓力在0.01-0.03Mpa之間。

2）根據(jù)裝箱清點(diǎn)檢查所有設(shè)備及附件的技術(shù)文件是否齊全，檢

查變壓器外觀有無機(jī)械損傷、溫度計(jì)、導(dǎo)油管等預(yù)留孔是否齊全各種

封蓋螺絲是否齊全緊固，對分散包裝的附件要按清單逐一清點(diǎn)。

3）套管應(yīng)無損傷、無裂紋、無滲油，散熱器、油泵、導(dǎo)油裝置

應(yīng)密封良好。

4）檢查沖擊記錄儀器X、Y、Z三維均小于3g。

2、本體就位

變壓器就位之前，在基礎(chǔ)及變壓器上標(biāo)出縱橫中心，變壓器按標(biāo)

識就位，變壓器就位時(shí)要保證變壓器中心線與基礎(chǔ)中心一致。

排氮

一般變壓器采用充氮運(yùn)輸，變壓器就位后首先進(jìn)行排氮。排氮有

兩種方法：

1）注油排氮

絕緣油從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮?dú)鈴捻敳颗懦?，將?/p>

注至郵箱頂部，氮?dú)馀疟M，最終靜置12小時(shí)以上。注入變壓器內(nèi)部

的絕緣油應(yīng)該滿足《GB2536-90》要求。

2）抽真空排氮?dú)?/p>

將排氮口裝設(shè)在空氣流通處，用真空泵抽空。

充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩餍杵魃淼跽謾z查時(shí)，先讓器身在空氣中暴露15

分鐘以上，等氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散以后進(jìn)行；如從入孔進(jìn)入器身檢查，則需

要打開變壓器兩個(gè)通氣孔，讓器身內(nèi)的氮?dú)馀c空氣發(fā)流排出氮?dú)?，?/p>

6

身內(nèi)含氧量達(dá)18%后可進(jìn)入器身內(nèi)檢查，進(jìn)行器身檢查過程中要以

0.7-3m3/min的流量向變壓器內(nèi)吹入干燥空氣，防止器身受潮。

3、變壓器油處理

按照規(guī)定用油罐運(yùn)到現(xiàn)場的油必須按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗(yàn)，做

完試驗(yàn)后，把不符合國標(biāo)的絕緣油抽到真空油罐中，經(jīng)高真空濾油機(jī)

進(jìn)行過濾，處理完后的油經(jīng)復(fù)檢各項(xiàng)指標(biāo)要符合以下要求：

電氣強(qiáng)度：500kV不小于60kV

330kV不小于50kV

63-220kV不小于40kV

含水量：500kV不大于lOppm

220-330kV不大于15ppm

llOkV不大于20ppm

Tgq不大于0.5%（90攝氏度）

4、器身檢查前要求

a、在現(xiàn)場晴朗干燥的天氣進(jìn)行，現(xiàn)場場地四周提前一天清理干

凈。雨天、大風(fēng)（4級以上）和相對濕度75%以上的天氣不能打開本

油箱進(jìn)行器身檢查。

IK對參加字變的施工人員進(jìn)行全面技術(shù)交底。

c、當(dāng)空氣相對濕度小于75%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超

過16小時(shí)，調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間

應(yīng)滿足：

相對濕度：75%-85%允許時(shí)間：10小時(shí)，相對濕度：65%-75%允

許時(shí)間：16小時(shí)，相對濕度：65%以下允許時(shí)間：24小時(shí)。

5、器身檢查的內(nèi)容

①依據(jù)廠家說明書要求拆除臨時(shí)支撐件。

7

②檢查所有的連接件處的緊固件是否緊固，是否有防松動(dòng)措施。

③檢查所有引線的絕掾是否良好，支撐、夾件是否牢固。

④調(diào)壓切換裝置選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線連接

正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。

⑤繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變形現(xiàn)象：各繞組排列整齊，間

隙均勻：繞組的夾件應(yīng)緊固，防松動(dòng)螺絲應(yīng)鎖緊。

⑥附件安裝

不經(jīng)吊罩檢查的變壓器可以直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕

等附件。通常現(xiàn)場均在變壓器充油前安裝附件，在安裝過程中需要從

底部不斷充干燥空氣進(jìn)入器身，且變壓器每次只能打開一個(gè)孔，每天

安裝后，如果不能安裝完畢，必須充干燥空氣并保持0.02MP壓力，

以確保器身內(nèi)部不受潮。安裝套管及油管、氣管時(shí)必須均勻擰緊螺栓,

時(shí)法蘭面均勻。附件安裝過程中藥注意把好以下幾個(gè)關(guān)：

A密封處理

①、各法蘭面均有鋼號，安裝時(shí)對照鋼號進(jìn)行安裝。

②、所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦

干凈，并要求安裝位置精確。

B冷卻裝置安裝

a散熱器30分鐘應(yīng)無滲漏；

b冷卻裝置安裝前用合格酒精沖洗干凈；

c冷卻裝置安裝完成后即注滿油；

C升高座的安裝

a安裝時(shí)保證電流互感器銘牌位置向油箱外側(cè)，放氣塞在升高座

最高處；

b電流互感器和升高座中心一致。

8

D套管安裝

a套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應(yīng)清

洗干凈；

b套管耐壓試驗(yàn)合格；

c充油套管的油標(biāo)向外側(cè)安裝，套管末屏良好接地。

6、有載調(diào)壓裝置的安裝

切換開關(guān)觸頭及其連接應(yīng)完整無損，接觸良好，位置指示器動(dòng)作

正確，清潔切換開關(guān)的油箱，并做密封試驗(yàn)。注入油箱中的油其絕緣

強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

7、抽真空及真空注油

1）變壓器抽真空

注油前220kV及以上的變壓器必須進(jìn)行真空處理，且真空保持時(shí)

間：220-330kV不得少于8小時(shí)，500kV不得少于24小時(shí)，真空度極

限允許值為：

220-330kV：真空度為0.lOIMPa；

500kV：真空度小于0.lOIMPa

2）真空注油

注油時(shí)管內(nèi)氣體不能進(jìn)入變壓器內(nèi)，所以要在變壓器下部注油閥

門和油管之間加一個(gè)接頭，裝上真空壓力表，監(jiān)視壓力情況，在開始

注油時(shí)，注油閥門先不要打開，與注油管連接法蘭處螺絲不擰緊，打

開濾油機(jī)出油，利用有把油管內(nèi)部的空氣從法蘭處排出，直到有油從

法蘭處冒出，在關(guān)閉濾油機(jī)，擰緊法蘭處螺絲，在打開濾油機(jī)，最后

緩慢打開變壓器注油閥門，觀察真空壓力控制閥門，使油管內(nèi)保持

O.OIMPa左右的正壓力，注油至離變壓器頂蓋約200mm時(shí)，關(guān)閉變壓

器頂抽真空閥門，停真空泵，繼續(xù)注油，直至注到略高于額定油位處。

9

注油后應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間：llOkV不得少于2小時(shí)，220kV

以上不得少于4小時(shí)，500kV注滿油后可不繼續(xù)保持真空。

3.L3安裝用工器具

1、濾油機(jī)；

2、油供油循環(huán)用的進(jìn)出閥門的儲油罐（油車自帶）；

3、吊車（12噸）；

4、干濕溫度計(jì)；

5、鋼絲吊帶；

8、麻繩若干；

9、套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、內(nèi)六角扳手、活動(dòng)扳手各1

套；

10、搖表、萬用表；

11、棉布、油漆刷、酒精、等材料；

12、焊機(jī)1臺。

3.L4安全注意事項(xiàng)

1、場地應(yīng)該清潔，變壓器安裝過程中要保持清潔，垃圾要運(yùn)到

統(tǒng)一地點(diǎn)存放或者銷毀，各種殘油用油桶接好，倒到制定位置，所有

使用過的螺檜要用箱子裝好。

2、抽真空前必須檢查氣管是否連接牢固，抽真空過程中要注意

監(jiān)視油箱的變形情況，注意因停電引起的真空泵油倒流到入油箱內(nèi)。

3、真空濾油機(jī)使用前應(yīng)認(rèn)真按其操作說明書規(guī)定進(jìn)行檢查及試

運(yùn)行操作。

4、真空濾油機(jī)使用過程中藥注意觀察電源線是否絕緣良好，是

否有發(fā)熱現(xiàn)象，如有此現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。

5、變壓器在放油及濾油過程中，外殼及各側(cè)繞組必須可靠接地。

10

6、注油時(shí)要注意觀察油位，以免油位過高。

7、施工中所用的梯子要架在堅(jiān)實(shí)地上，并防止滑倒和傾斜。

8、變壓器頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工

具要牢靠，工具應(yīng)用白色布帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及

人和設(shè)備。

9、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。

10、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。

11、吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。

12、吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。

13、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場。

14、施工中注意按照工藝、圖紙施工。

3.2110kVGIS配電裝置安裝

3.2.1施工工序和施工方法

施工準(zhǔn)備一基礎(chǔ)檢查fGIS臨時(shí)就位f主母線安裝f分支母線安

裝一空壓系統(tǒng)安裝一套管和電纜終端安裝一更換吸附劑一抽真空充

SF6氣體電氣試驗(yàn)f電壓、電流互感器、避雷器安裝一完工

3.2.2施工準(zhǔn)備

1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。

2、安裝工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%清潔

的環(huán)境條件下進(jìn)行。安裝現(xiàn)場或GIS室可以此采用地面鋪塑料布防塵,

為了保證施工現(xiàn)場的清潔，施工人員應(yīng)穿清潔的專用工作服。

3、裝配時(shí)，應(yīng)按制造廠的編號核技術(shù)規(guī)定程序進(jìn)行安裝，不得

混亂安裝。

4、安裝使用的清潔劑、擦拭材料必須檢驗(yàn)合格，符合產(chǎn)品的技

術(shù)規(guī)定。

11

5、密封槽面應(yīng)保持清潔、無劃傷痕跡，已用過的密封墊（圈）

不得使用。

6、所有觸及設(shè)備的吊套和綁扎繩應(yīng)全部為尼龍繩，吊具與吊點(diǎn)

的選用應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

7、連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)插口，不得卡阻，插入深度應(yīng)符

合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

8、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、

吊車指揮人員等。

3.2.3基礎(chǔ)檢查

1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家資料復(fù)核土建預(yù)埋件位置的正確性。

2、按設(shè)計(jì)埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼，并與埋件焊接牢固。

3、用經(jīng)緯儀測基礎(chǔ)槽鋼水平，每間隔內(nèi)部最高點(diǎn)和最低點(diǎn)在垂

直方面上偏差應(yīng)小2mm,整體水平在垂直方向應(yīng)小于5mmo

4、在GIS基礎(chǔ)上劃中心線

5、以母聯(lián)間隔為基準(zhǔn)向兩側(cè)間隔劃中心線。

6、按GIS基礎(chǔ)和總體布置圖畫出主母線和分支母線斷路器的中

心線。

7、用經(jīng)緯儀每間隔測4點(diǎn)（四個(gè)角位置）的基礎(chǔ)標(biāo)高并作好記錄,

以便安裝時(shí)插入墊片調(diào)整設(shè)備水平。

3.2.4Gls設(shè)備臨時(shí)就位

1、用滾杠搬運(yùn)，按設(shè)計(jì)將GIS設(shè)備臨時(shí)就位在基礎(chǔ)上。

2、臨時(shí)就位時(shí)以中同間隔單元為基準(zhǔn)，其水平高度比基礎(chǔ)最高點(diǎn)

高出2-3mm,以便安裝。支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過3片，墊

好后各片間最后應(yīng)焊接牢固。

3、兩側(cè)相鄰單元距中間單元為L2米，其余間隔相距約1米，以

12

便組裝。

4、元件的拼裝CIS元件拼裝前要用干凈的抹布將表面擦拭干凈,

運(yùn)輸封堵端蓋在安裝時(shí)才允許松掉。

5、法蘭的連接。法蘭對接前應(yīng)對法蘭面、密封槽及密封圈進(jìn)行

檢查，法蘭面及密封槽應(yīng)光潔、無損傷，對輕微的傷痕可用細(xì)紗紙、

油石打磨平整。密封圈用白布或不起毛的擦拭紙無水酒精擦拭干凈，

放入密封槽內(nèi)。然后在空氣一側(cè)均勻的涂密封劑。

6、涂完密封劑應(yīng)立即接口或蓋封板，并注意不得使密封劑流入

密封圈內(nèi)側(cè)，從涂密封劑到緊固螺栓全部擰緊，宜在lh內(nèi)完成，否

則會降低密封效果。

7、法蘭合攏前，應(yīng)先檢查母線筒內(nèi)，應(yīng)清潔、無遺留物品，并

做好施工記錄。連接時(shí)先將四根導(dǎo)銷對稱地插入法蘭孔中，導(dǎo)銷全部

長度應(yīng)能自如地插入，沒有卡阻現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)銷插入困難，表明法

蘭面沒有對平，此時(shí)應(yīng)使法蘭左、右、上、下移動(dòng)一下，將法蘭面對

平，使導(dǎo)銷能自如地插入法蘭中，然后慢慢地將法蘭靠攏。

3.2.5主母線安裝

1、母線安裝時(shí)，應(yīng)先檢查表面及條狀接觸面有無生銹、氧化物、

劃痕及凹凸不平處，如不立即安裝應(yīng)先用塑料布將其包好。安裝時(shí)將

母線放在專用小車上，推進(jìn)母線筒到剛好與觸頭座接觸上，然后用母

線插入工具，將母線完全推進(jìn)觸頭座內(nèi)。

2、從支持導(dǎo)體上取下母線導(dǎo)電桿的過渡螺栓。

3、把導(dǎo)電桿插入支持導(dǎo)體，直至其接觸到屏蔽頭（不要碰母線

外殼），按順序?qū)⑷鄬?dǎo)電桿分別插入。

4、將“0”形圈暫放在母線外殼法蘭上，使導(dǎo)電桿從中穿過。

5、移動(dòng)相鄰間隔母線單元，使其向中間間隔（基準(zhǔn)間隔）母線

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靠攏，當(dāng)連接母線外殼時(shí)，在兩處法蘭空內(nèi)插入定位銷。

6、用緊固力矩檸緊法蘭上螺栓。這時(shí)，導(dǎo)電桿還未連接至二段

母線。

7、從相鄰間隔手孔處，將導(dǎo)電桿插入至相鄰間隔的支持導(dǎo)體

內(nèi)。

8、當(dāng)導(dǎo)電桿完全插接好后，安裝定位螺栓。

9、在安裝母線時(shí)，若法蘭間不能很好配合，則可松開波紋管法

蘭上螺栓，調(diào)整波紋管長度。

10、按上述方法，將母線從中間間隔（基準(zhǔn)間隔）一直連接至兩

側(cè)的最后一個(gè)間隔。

3.2.6分支母線連接

1、清洗分支母線法蘭面，涂敷密封膠并裝上“0”形密封圈。

2、將電流互感器導(dǎo)體安裝于分支母線盆式絕緣子中心導(dǎo)體上。

3、用起重設(shè)備向上水平吊起分支母線，然后靠近斷路器。

4、將導(dǎo)體插入梅花觸頭，將分支母線外殼與電流互感器外殼連

接并用螺栓螺母緊固。

5、在分支母線外上面安裝支持架。

6、套管的安裝6TS高壓套管的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致謹(jǐn)慎的工作。

在吊裝前應(yīng)認(rèn)真研究好吊裝方案，選好吊裝點(diǎn)，一般宜采用尼龍

繩帶進(jìn)行吊裝，以保護(hù)瓷套管不受損傷。吊裝前應(yīng)將套管清理干凈，

并將有關(guān)試驗(yàn)檢查項(xiàng)目做完。起吊時(shí)，應(yīng)防止一頭在地面上出現(xiàn)拖劃

現(xiàn)象，必要時(shí)采用鏈條葫蘆輔助起吊。吊離地面后，卸下套管尾部的

保護(hù)罩，清理套管的盆式絕緣子和導(dǎo)電觸頭，然后將套管的觸頭對準(zhǔn)

母線筒上的觸頭座，移動(dòng)套管支架，使其螺絲孔正對套管支座的螺孔,

用螺栓固定，最后用力矩扳手緊固支持座的螺栓。

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7、卸下保護(hù)蓋板，取出運(yùn)輸時(shí)用的吸附劑。

8、用鏈條滑輪吊起套管，并使套管吊至一合適角度，使之與CIS

具有相應(yīng)的合適位置。

9、涂敷密封膠，安放密封圈，用螺栓連接法蘭c

3.2.7電壓互感器連接

1、電壓互感器為單獨(dú)運(yùn)輸單元，連接時(shí)不使其受到?jīng)_擊。

2、清理電壓互感器的連接導(dǎo)體，法蘭及窗式絕緣子“0”形圈，

以及GIS本體連接法蘭等導(dǎo)體、殼體內(nèi)部。

3、將電壓互感器吊至GIS連接部位以上，安放好“0”形圈。再

將電壓互感緩緩插入與GIS連接部位內(nèi)。連接完畢后，擰緊螺栓及螺

母。

3.2.8施工用具

1、吊車（12噸）；

2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1套；

3、麻繩若干；

4、水平尺1把；

5、萬用表1個(gè)；

7、開口扳、活動(dòng)扳手、梅花扳手各1套；

8、起重吊帶若干；

9、撬棍2根；

10、焊機(jī)1臺。

3.2.9注意事項(xiàng)

1、施工中所用的梯子要在架在堅(jiān)實(shí)地上，并防止滑倒和傾斜。

2、GIS頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具要

牢靠，工具應(yīng)用白色不帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人和

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設(shè)備。

3、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。

4、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。

5、吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。

6、吊臂下嚴(yán)禁站人

8、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場

9、施工中必須按照工藝、圖紙施工。

3.3開關(guān)柜安裝（35kV開關(guān)柜，400V電壓配電柜，繼保通信裝置，

監(jiān)控裝置等）

3.3.1施工準(zhǔn)備

1、提前一天到施工地點(diǎn)檢查現(xiàn)場。

2、高低壓開關(guān)室土建基礎(chǔ)全部完成，并和設(shè)計(jì)圖紙相符。

3、人員精神飽滿，有足夠的勞動(dòng)力并對安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底。

4、工具準(zhǔn)備齊全。（8mm-24mm扳手，繩索、槽鋼、大小撬棍、鍍

鋅圓鋼管、大小錘、內(nèi)六角、電焊機(jī)、切割機(jī)、角磨機(jī)、水平尺、皮

尺、打孔機(jī)、安全帶、吊葫蘆）

5、高低壓室外部要有足夠?qū)掗煹膱龅兀芫邆涞踯囎鞴Φ目臻g）,

道路上無障礙物。

6、配合開箱驗(yàn)收開關(guān)柜是否有損壞情況。

7、看內(nèi)部附近是否和到貨清單一致。檢查開關(guān)柜產(chǎn)品合格證，

產(chǎn)品說明書，安裝技術(shù)文件。

8、整理場地，用槽鋼鋪設(shè)軌道，鋼管放在槽鋼上輔助滑動(dòng)。通

過人的推力和杠桿平滑移動(dòng)柜體。

3.3.2安裝

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1、現(xiàn)場安裝

1）按開關(guān)柜布置圖給定的排列次序，將開關(guān)柜運(yùn)至待安裝位置。

2）開關(guān)柜拼接前應(yīng)卸下開關(guān)柜頂部的4只吊耳及其固定螺釘，

拼柜前還應(yīng)檢母線室的隔板或壓條及提升柜的隔板是否都已安裝正

確。拼柜工作是把左右兩臺開關(guān)柜用M10*35螺栓栓緊起來，螺栓放

在電纜室塑料包裝袋中。

3）開關(guān)柜全部拼接好后，用地腳螺釘或焊接方式將其固定在基

礎(chǔ)框架上，當(dāng)開關(guān)柜數(shù)量超過10臺時(shí)應(yīng)考慮從中間位置開始安裝。

首先將中間的兩臺開關(guān)柜就位，將開關(guān)柜移到基礎(chǔ)框架上，校準(zhǔn)水平

和垂直等相關(guān)尺寸，然后將兩臺開關(guān)柜拼接起來，拼接程序如下：

如果手車在柜內(nèi)，則先將斷路器手車從“工作”位置搖出到“試

驗(yàn)/隔離”位置，打開斷路器室門板，取下斷路器手車的二次線插頭，

再將維修導(dǎo)板放到柜前，調(diào)整其左右位置，使維修導(dǎo)板和柜內(nèi)導(dǎo)軌正

對，這時(shí)可以輕易的將斷路器手車移至安全地帶妥善保管，推動(dòng)斷路

器手車時(shí)應(yīng)行動(dòng)緩慢，并隨時(shí)注意地坪是否有阻擋或凹凸不平處，嚴(yán)

防斷路器振動(dòng)或傾翻。

2、主母線的安裝聯(lián)接

1）安裝前請檢查母排包裝箱中母排數(shù)量和規(guī)格是否與發(fā)貨清單

保持一致，所有母排在出廠前均按柜號及相序在母排上作了標(biāo)記，根

據(jù)標(biāo)記可知道母排的具體安裝位置。

2）用清潔、干燥的軟布擦拭母線，檢查絕緣是否有損傷，清除

油脂和粘附的污物。

3）母線安裝前應(yīng)清點(diǎn)母線安裝所需的各項(xiàng)附件，包括矩形母線，

六角螺栓、彈簧墊圈、螺母、端部支撐架及絕緣罩等，所有附件放在

各自柜電纜室中。

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4）請注意：不同寬度的開關(guān)柜相鄰拼接時(shí)，其三相主母線的長

度是各不相等的，在清點(diǎn)母線時(shí)，應(yīng)特別留意！

5）主母線安裝前應(yīng)先卸下開關(guān)柜頂部母線室的泄壓板，這些泄

壓板和螺釘都應(yīng)妥善保管。

6）分支母線與主母線的聯(lián)接采用兩只或四只不低于8.8級高強(qiáng)

度螺栓聯(lián)接，螺栓的兩端都必須加墊片。

7）主母線安裝一般是從中間的開關(guān)柜開始，朝兩側(cè)逐臺聯(lián)接。

首先安裝最低相的主母排，穿主母排時(shí)，先將絕緣置套于主母線上，

拆開放于支母排的兩側(cè)，耳將穿墻套管內(nèi)的等電位線用螺絲固定在母

排上，待該相母線都安裝就位后，將等電位線多余部分放于穿墻套管

內(nèi)，將螺栓、墊圈和螺母都裝好，用手?jǐn)Q緊，然后使用套管扳手按順

序?qū)⒙菟〝Q緊。建議每只螺栓用扭力扳手檢查后應(yīng)作好記號，避免遺

漏。待該相主母線螺栓擰緊后，將絕緣罩合上，用同樣的方法再安裝

中間相，最高相的母排，最后復(fù)裝泄壓板。

3、二次小母線的安裝

1）二次小母線分軟連接和小銅棒兩種。軟連接小母線在柜子發(fā)

貨前，我司已直接安裝在柜子儀表室頂部二次小母線室中（圖5/6）,

在柜子安裝完畢后，打開小母線室頂部蓋板，打開后請妥善保管號蓋

板和螺絲。根據(jù)隨柜發(fā)貨的發(fā)貨圖紙將相鄰的軟連接小母線連接在接

線端子中。

2）二次小母線為小銅棒時(shí)，小銅棒是單獨(dú)包裝的，一般為4米/

根。安裝前需檢查二次小母線規(guī)格和數(shù)量是否和發(fā)貨清單一致。打開

小母線室頂部蓋板，打開后請妥善保管蓋板和螺絲。根據(jù)隨柜發(fā)貨的

發(fā)貨圖紙將小銅棒安裝于接線端子中（圖5/7）,如小銅棒有多余

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部分需現(xiàn)場截除，注意：小銅棒安裝前需先校直，然后套上黃蠟管再

安裝到接線端子中。

3）二次母線安裝完畢后，檢查安裝螺釘?shù)倪B接，確保連接牢固

電力電纜和控制電纜的聯(lián)接。

電纜的聯(lián)接必須按各地電纜工區(qū)施工要求進(jìn)行。下列程序供參考。

①引入電力電纜，在預(yù)定長度剝開。

②按制造廠的說明書安裝電纜終端。

③根據(jù)電纜芯直徑，在減振密封圈上開相應(yīng)尺寸的圓孔。

④將電纜穿過底板和減振密封圈，接上接線端子，套入熱縮套管，

接到電纜聯(lián)接點(diǎn)上。

⑤加熱熱縮套管，使其收縮，將電纜芯的裸露部分覆蓋起來。

⑥安裝底板，蓋緊減振密封圈，用電纜夾夾緊電纜。

⑦將控制電纜送進(jìn)二次控制線槽。

⑧剝?nèi)ル娎|套，將電纜固定在線槽頂部。將端子排框架向上旋轉(zhuǎn)，

把控制電纜芯引入低壓

3.3.3安全注意事項(xiàng)

1、吊車支撐點(diǎn)擺放位置無松動(dòng)情況。

2、吊繩必須安全，可靠，無損壞。

3、吊鉤無裂紋，受力點(diǎn)連接良好。

4、吊裝要有專人指揮，吊車工作半徑內(nèi)禁止站人，閑雜人員禁

止靠近。

5、高低壓開關(guān)柜移動(dòng)過程中，必須由專人指揮，推力一致，防

止受力不均。

6、移動(dòng)過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻，查看開關(guān)柜

柜體有無傾斜。

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7、過電纜溝時(shí)，電纜溝下方要有可靠的支撐點(diǎn)°

原則：施工過程中做到三不傷害，保證人員安全的情況下，確保

設(shè)備安全就位。

3.4SVG系統(tǒng)安裝

3.4.1適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電氣安裝工程中35kV及以上的SVG、等配電柜安裝。

3.4.2施工準(zhǔn)備

1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎(chǔ)，預(yù)

埋件等）

2、施工過程中的材料、工具；

3、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；

4、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)

文件；

5、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求；

6、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝要求；

7、人員配備合理；

8、安全措施到位；

9、技術(shù)交底到位；

10、場地衛(wèi)生清潔；

11、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、

吊車指揮人員等；

12、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠?qū)挼淖鳂I(yè)半

徑；

3.4.3成品保護(hù)

1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫時(shí)不能安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，

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并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬雨淋，如有設(shè)備庫最好將設(shè)

?備存放在庫房內(nèi)，并設(shè)專人看管。

2、設(shè)備搬運(yùn)過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器

元件損壞。

3、設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門窗要關(guān)好，

設(shè)專人看管，未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等。

3.4.4工藝流程

開箱檢查f基礎(chǔ)檢查一設(shè)備搬運(yùn)一設(shè)備就位及穩(wěn)固f柜內(nèi)一二

次接線f柜內(nèi)清掃。

1、開箱檢查

1）根據(jù)設(shè)備清單及裝箱單由本公司、采購方、施工單位和共同

進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。

2）開箱前先檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中，有無損壞現(xiàn)象。

3）開箱后檢查設(shè)備與原設(shè)計(jì)是否相符，備品是否齊全，有無損

壞腐蝕等情況，隨機(jī)文件清單、零配件是否齊全，電氣元件有無破損

或其它異常情況。

2、基礎(chǔ)檢查

1）看基礎(chǔ)水平是否達(dá)到施工要求。

2）看是否按照工藝、圖紙施工。

3、設(shè)備搬運(yùn)

1）設(shè)備運(yùn)輸前，需對現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，對于必要部位需搭設(shè)

運(yùn)輸平臺和垂直吊裝平臺。

2）設(shè)備運(yùn)輸須由起重工作業(yè)，相關(guān)人員配合進(jìn)行。

3）設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：

由于本設(shè)備較大，應(yīng)采取防倒措施，同時(shí)避免發(fā)生碰撞和劇烈

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振動(dòng)，以免損壞設(shè)備。運(yùn)度以防柜體變形或損壞部件。

4、設(shè)備就位及穩(wěn)固

1）安裝時(shí)，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件確定設(shè)備的就位次序，按照先

內(nèi)后外，先靠墻后入口的原則進(jìn)行。

2）依次將設(shè)備放到各自的安裝位置上，先找正兩端基礎(chǔ)邊緣，

知道柜體邊緣與基礎(chǔ)平行、垂直。

3）保證設(shè)備可靠接地；在焊縫處做防腐處理。

4）調(diào)整找正過后，可以采用0.5mm鋼墊片找平，每處墊片最多

不應(yīng)超過三片。

5）在調(diào)整過程中，垂直度、水平度、柜間健隙等安裝允許偏差

應(yīng)符合要求。

6）設(shè)備調(diào)整結(jié)束后，即可對柜體進(jìn)行固定。按配設(shè)備底座尺寸、

設(shè)備地腳固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全與設(shè)備

底座一致。

7）設(shè)備就位找正、找平后，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍

鋅螺栓連接固定或者用電焊固定。

5、柜內(nèi)一二次接線

1）一次接線

柜內(nèi)母線安裝參見“硬母線安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)”的相關(guān)內(nèi)容。主母線

及柜內(nèi)各電氣接點(diǎn)在投入前均需將螺栓再檢查緊固一遍；緊固螺栓時(shí)

應(yīng)采用力矩扳手進(jìn)行緊固。

2）設(shè)備內(nèi)二次接線

按設(shè)備的原理圖接線線圖逐臺檢查柜內(nèi)電氣元件是否相符。

6、柜內(nèi)清掃

設(shè)備柜檢查完畢后，清除柜內(nèi)的所有雜物和灰塵。

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3.4.5施工用具

1、吊車（12噸）；

2、尖嘴鉗、老虎鉗、剝線鉗各1套；

3、麻繩若干；

4、液壓壓管機(jī)1臺；

5、水平尺1把；

6、萬用表1個(gè)；

7、開口扳、活動(dòng)扳手、梅花扳手各1套；

8、起重吊帶若干；

9、撬棍2根；

10、焊機(jī)1臺；

11、手板葫蘆2個(gè)。

3.4.6注意事項(xiàng)

1、施工中所用的梯子要在架在堅(jiān)實(shí)地上，并防止滑倒和傾斜。

2、SVG頂部作業(yè)人員要穿防滑的鞋子，系好安全帶，手持工具

要牢靠，工具應(yīng)用白色不帶綁上并系在手腕上，防止工具打滑傷及人

和設(shè)備。

3、吊裝前要認(rèn)真檢查吊車狀況，嚴(yán)禁車輛帶病作業(yè)。

4、吊裝用的吊繩應(yīng)符合規(guī)范要求。

5、吊裝時(shí)要設(shè)專人指揮，注意吊裝環(huán)境，防止碰撞。

6、吊臂下嚴(yán)禁站人

7、吊裝套管時(shí)要綁扎牢固，應(yīng)用麻繩在套管的上部綁牢。

8、安裝現(xiàn)場應(yīng)用圍欄圍起，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場

9、施工中必須按照工藝、圖紙施工。

3.5隔離開關(guān)安裝方案

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3.5.1施工準(zhǔn)備

1、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件；

2、施工過程中的材料、工具；

3、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；

4、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)

文件；

5、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)及立桿是否符合安裝要求；

6、人員配備合理；

7、安全措施到位；

8、技術(shù)交底到位；

9、場地衛(wèi)生清潔；

10、施工中必須配備安全員1人，技術(shù)人員2人以上，工人若干、

吊車指揮人員等；

11、吊車1臺（12噸）。

3.5?2成品保護(hù)

1、設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫時(shí)不能安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，

并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備日曬雨淋，如有設(shè)備庫最好將設(shè)備存放

在庫房內(nèi)，并設(shè)專人看管。

2、設(shè)備搬運(yùn)過程中，不允許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器

元件損壞。

3.5.3開箱檢驗(yàn)

1、核對圖紙，檢測隔離開關(guān)總數(shù)及各個(gè)型號隔離開關(guān)數(shù)量是否

一致。

2、核對型號規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符，對各箱件數(shù)分組分類放于室

外或室內(nèi)平整場地。

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3、檢查隔離開關(guān)本體有無機(jī)械損傷，導(dǎo)電桿及觸頭有無變形，

主閘刀、指型觸頭與柱型觸頭是否清潔，鍍鋅層是否用凡士林保護(hù)，

觸指壓力是否均勻，接觸是否完好。

4、檢查可轉(zhuǎn)動(dòng)接線端子是否靈活，護(hù)罩是否完好，接線端子是

否鍍銀。

5、清潔絕緣子上面灰塵、油污等物，檢查絕緣子有無裂紋、破

損等缺陷，檢查鐵法蘭與瓷件的膠合處有無松動(dòng)、裂紋和銹蝕現(xiàn)象。

6、檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

7、檢查各連接螺栓是否脫落。

8、檢查各附件是否齊全完整（包括產(chǎn)品說明書、合格證）

9、檢查隔離開關(guān)底架有無變形、油漆脫落、銹蝕等缺陷，檢查

其尺寸是否與設(shè)計(jì)一致。

10、檢查備品備件數(shù)量。

小結(jié)：子以上檢查中如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)做好記錄，報(bào)考并及

時(shí)與制造商聯(lián)系盡快處理更換或補(bǔ)供。

3.5.4隔離開關(guān)安裝與調(diào)整

1、支架的制作與安裝

1）隔離開關(guān)本體及操作機(jī)構(gòu)安裝固定的支架鐵件加工制作應(yīng)按

施工圖紙和制造廠要求尺寸一致。

2）支架、鐵件制作的槽鋼、封頂板等應(yīng)平直，封頂板、槽鋼等

焊接固定時(shí)，其上部斷面應(yīng)保持水平，誤差不得超過2m%可用水平

尺檢查。

3）加工件相距離與設(shè)計(jì)要求之差：三相聯(lián)動(dòng)戶外型小于或等于

5mm；分相操作的隔離開關(guān)小于或等于10mm?？捎镁沓邷y量。

4）緊固螺栓不得使用氣割或者電焊吹孔，防止槽鋼變形，且各

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個(gè)孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5）焊接應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照工藝施工。

2、單、三相接地的組裝調(diào)整

1）單相組裝前應(yīng)檢查基座轉(zhuǎn)動(dòng)部分不應(yīng)卡阻現(xiàn)象，存放時(shí)間較

長的應(yīng)拆洗轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

2）隔離開關(guān)觸頭應(yīng)檢查、清洗。在清洗觸頭表面氧化物時(shí)，必

須做到光滑、無污漬，處理完成均勻涂抹凡士林。

3）等高的支柱絕緣子固定在同相座上。當(dāng)絕緣子為疊加式時(shí)，

在裝上絕緣子時(shí)應(yīng)有防止下節(jié)絕緣子翻轉(zhuǎn)措施。同時(shí)絕緣子誤差應(yīng)控

制在小于或等于2mmQ

4）調(diào)節(jié)同一絕緣子柱的各絕緣子中心，同相各支柱絕緣子的中

心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)，垂直誤差可用線錘或鋼板尺檢查。

5）調(diào)節(jié)本相的水平連桿，使兩側(cè)支持絕緣子分合閘同步；變動(dòng)

水平連桿位置，使隔離開關(guān)處于合閘位置；檢查觸頭合閘接觸情況,

不應(yīng)發(fā)生沒有備用行程的情況，使觸頭的相對位置及備用行程符合技

術(shù)規(guī)則。

3.5.5使用工具

開口扳手9nlin）、活動(dòng)扳手、梅花扳手、戶孔機(jī)、水平尺、

電錘、彎管機(jī)、大小繩子、鋼卷尺、電焊機(jī)等。

3.5.6安全注意事項(xiàng)

1、高空作業(yè)必須正確佩戴安全帶。

2、工具必須放好，傳遞時(shí)嚴(yán)禁高空拋物。

3、正確佩戴安全帽。

4、安裝人員防止高空墜落。

5、使用電焊機(jī)時(shí)應(yīng)防觸電和防止明火。

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原則：施工工程中做到文明施工，嚴(yán)格要求人員做到“三不傷害”,

做到“工完，料盡，場清”。

3.6站用變壓器，接地變壓器安裝

3.6.1準(zhǔn)備工作

1、提前一天到施工現(xiàn)場看吊車場地和土建基礎(chǔ)是否符合要求，

預(yù)埋件有沒有漏埋的情況，預(yù)埋件有無變形等；

2、工具材料配備齊全；

3、提前到施工現(xiàn)場檢查有沒有具備施工條件。（土建基礎(chǔ)，預(yù)埋

件等）

4、施工過程中的材料、工具；

5、安裝前需要檢查設(shè)備附件齊全，外觀是否有損壞；

6、設(shè)備和各種器件應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)

文件；

7、施工前檢查土建澆筑基礎(chǔ)是否符合安裝要求；

8、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)和設(shè)備安裝要求；

9、人員配備合理；

10、安全措施到位；

11、技術(shù)交底到位；

12、場地衛(wèi)生清潔；

13、施工中必須配備安全員1人,技術(shù)人員2人以上，工人若干、

吊車指揮人員等；

14、提前鏟除施工道路上的障礙物，使吊車要有足夠?qū)挼淖鳂I(yè)半

徑；

3.6.2安裝

1、變壓器在基礎(chǔ)槽鋼安裝完成后即可進(jìn)行本體就位安裝；

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2、變壓器倒運(yùn)采用汽車運(yùn)至變壓器室外，用吊車卸下；

3、采用鏈條葫蘆拉至變壓器基礎(chǔ)槽鋼上，就位工作由專業(yè)工負(fù)

責(zé)人指揮完成。

4、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后施工單位會同制造廠業(yè)主進(jìn)行開箱檢查檢查。

5、使用工具：手板葫蘆、大小撬棍、扳手一套、鋼管、槽鋼。

3.6.3安全注意事項(xiàng)

1、吊車支撐點(diǎn)擺放位置無松動(dòng)情況。

2、吊繩必須安全，可靠，無損壞。

3、吊鉤無裂紋，受力點(diǎn)連接良好。

4、吊裝要有專人指揮，吊車工作半徑內(nèi)禁止站人，閑雜人員禁

止靠近。

5、高低壓開關(guān)柜移動(dòng)過程中，必須由專人指揮，推力一致，防

止受力不均。

6、移動(dòng)過程中槽鋼搭接面積保證良好，速度均勻，查看開關(guān)柜

柜體有無傾斜。

7、過電纜溝時(shí)，電纜溝下方要有可靠的支撐點(diǎn)。

8、附件安裝依據(jù)廠家裝配圖進(jìn)行，應(yīng)特別注意各法蘭面的密封

處理。

站用變壓器安裝順序

基礎(chǔ)安裝一本體就位一附件安裝一補(bǔ)油調(diào)整油面一接地線安裝

f電氣試驗(yàn)。

3.7全站電纜

1、全所電纜施工包括電纜支架安裝、電纜保護(hù)管頂埋、電纜敷

設(shè)、電纜做頭、接線、防火封堵等工作。

2、本所電纜支架采用角鋼材料制作，配制中應(yīng)平直無明顯扭曲，

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焊接應(yīng)牢固，無顯著變形，做好后進(jìn)行熱鍍鋅處理。電纜支架應(yīng)安裝

牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔在同一水平面上。電纜支架全長

均應(yīng)有良好的接地。

3、本所電纜保護(hù)管大多采用熱鍍鋅水煤氣管，加工中應(yīng)保證管

口無毛刺和尖銳棱角，彎制后不應(yīng)有列縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。電纜管

的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小容許彎曲半徑。電纜管的連接

應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)。引至設(shè)備的電纜管管口位置,

應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口

應(yīng)排列整齊。

4、電纜敷設(shè)前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜通道暢通，排水

良好；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)；電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣

良好；電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，與電纜盤配套；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)

際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

5、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上

及地面磨擦拖拉，應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)

志牌。電纜的排列，應(yīng)保證電力電纜和控制電纜不在同一層支架上。

高低壓電力電纜，強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層布置，一般情況

宜由上而下配置。電纜布置在支架上下宜超過一層。

6、電纜做頭接線，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，并嚴(yán)

格遵守制作工藝規(guī)程。制作電纜終端，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直

至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間，剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留絕緣層。

電纜終端上應(yīng)由明顯的相色標(biāo)志，且與系統(tǒng)的相位一致。控制電纜終

端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。

7、本所電纜防火封堵采用防火堵料、防火涂料和防火包相結(jié)合

的方式。在電纜穿過豎井、墻壁或進(jìn)入盤柜的孔洞處，用防火堵料封

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堵。封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的

孔隙。防火涂料應(yīng)按一安濃度稀釋，攪拌均勻，并應(yīng)順電纜長度方向

進(jìn)行涂刷，涂刷厚度或次數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。

3.8設(shè)備調(diào)試

設(shè)備安裝完成后開始進(jìn)行調(diào)試，相關(guān)調(diào)試方法待設(shè)備廠家技術(shù)人

員及調(diào)試隊(duì)伍進(jìn)場討論后上報(bào)。

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第四章工期目標(biāo)和施工進(jìn)度控制

4.1工期目標(biāo)

按招標(biāo)文件要求，本工程計(jì)劃工期為：通過對招標(biāo)文件仔細(xì)研究

及現(xiàn)場考察情況，考慮本工程的施工特點(diǎn)，并結(jié)合公司的施工管理水

平，公司安排本工程工期如下:

1、進(jìn)度計(jì)劃編制說明

施工圖名稱交付時(shí)間

電氣一次施工圖總說明書合同簽訂后5天內(nèi)

電氣二次施工圖合同簽訂后5天內(nèi)

材料名稱供貨時(shí)間

電氣一次設(shè)備及裝置性材料監(jiān)理下達(dá)開工令之日后5天內(nèi)

電氣盤/柜監(jiān)理下達(dá)開工令之日后20天內(nèi)

2、設(shè)備安裝進(jìn)度計(jì)劃

XXXX施工進(jìn)度計(jì)劃

序號工程名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工程量

1主變附件8月31日9月2日8項(xiàng)

235kV開關(guān)柜9月3日9月10日9個(gè)柜子

3站用變、接地變9月11日9月13日15項(xiàng)

4SVG無功補(bǔ)償系統(tǒng)9月14日9月17日5項(xiàng)

5GIS成套裝置9月18日9月23日4項(xiàng)

6監(jiān)控系統(tǒng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制安裝9月24日g月282項(xiàng)

7電纜敷設(shè)和接線9月29日10月3日3項(xiàng)

8調(diào)試8月31日10月10日

注：（圖中的時(shí)間僅做參考，實(shí)際按現(xiàn)場土建情況決定，在安裝和敷

設(shè)電纜時(shí)間這段時(shí)差中會交叉作業(yè)）。

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第五章安全、質(zhì)量措施

5.1安全措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶勞防用品，室內(nèi)嚴(yán)禁抽煙。

2、施工前做好施工人員的安全交底及技術(shù)交底。

3、變壓器，UOkVGIS組合式高壓電氣設(shè)備，避雷器，隔離開

關(guān)，穿墻導(dǎo)管等設(shè)備起吊及拖運(yùn)，均有專人指揮，指揮信號明了準(zhǔn)確，

并持有起重操作安全指揮證。

4、所有相關(guān)的工機(jī)具，儀器，儀表均應(yīng)在使用前重新檢查，核

對。起吊用的繩索吊具應(yīng)符合規(guī)定要求，并完好無損。

5、嚴(yán)禁使用吊芯吊耳起吊變壓器，吊繩在吊鉤與垂直線所成夾

角不得大于300。變壓器的起吊就位組裝必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行做

到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作業(yè)。

6、各工序嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照變壓器，HOkVGIS組合式高壓電

氣設(shè)備，避雷器，，隔離開關(guān)，穿墻導(dǎo)管的生產(chǎn)廠家說明書和冶金部

部頒標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

7、HOkVGIS組合式高壓電氣設(shè)備，避雷器，隔離開關(guān)，穿墻

導(dǎo)管等電氣設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行做到統(tǒng)一指揮，協(xié)同作力。

8、清洗器身所使用的易燃溶液及污物應(yīng)集中放置，離開氣電焊

等火源至少10m以上。

9、所有電氣設(shè)備金屬外殼必須可靠接地，并有明顯標(biāo)致。

10、高空作業(yè)應(yīng)穿好安全帶，并掛在固定的安全設(shè)施上（作業(yè)者

上邊），使用的工具必須裝在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁高空向下拋物。

11、在電氣調(diào)試區(qū)域外用安全繩作好警戒，并掛好警示牌，無關(guān)

人員禁止入內(nèi)。

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12、電氣調(diào)試，測試，檢測工作人員穿戴好勞保用品，操作人員

要站在絕緣墊上工作。

13、凡是為調(diào)試使用了各種短路接，拆除接線的位置，調(diào)試結(jié)束

后必須立即恢復(fù)。

14、調(diào)試結(jié)束后所有室內(nèi)的孔洞全部進(jìn)行封堵；包括門窗關(guān)鎖（玻

璃壞了的要更換），電纜用管口和高壓柜，直流盤等電氣設(shè)備底部的

孔洞用防火板，防火泥封堵。確保送電后電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。

15、做好文明施工，孔洞應(yīng)遮蓋，防止施工中踏空墜落。

16、作好防火消防工作，電氣設(shè)備安裝到位后的區(qū)域嚴(yán)禁抽煙,

并配備相應(yīng)的滅火器。

5.2質(zhì)量措施

1、嚴(yán)格把握質(zhì)量管理工作受外界條件影響和制約的處理，保證

質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對可能發(fā)生的設(shè)計(jì)設(shè)備土建等影響安裝質(zhì)量

的問題（設(shè)計(jì)資料深度不夠設(shè)計(jì)資料交付不及時(shí)設(shè)備供貨不全設(shè)

備缺陷設(shè)備資料提供不全“接口”發(fā)生偏差外界條件差等）必須

強(qiáng)調(diào)按質(zhì)量管理程序辦事，根據(jù)問題大小，與有關(guān)方面聯(lián)系，施工單

位內(nèi)部積極采取補(bǔ)救措施，對問題的處理應(yīng)以保證建設(shè)運(yùn)行單位滿意

為宗旨；

2、嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)運(yùn)行單位及合同文件對質(zhì)量管理工作的要求;

3、本工程執(zhí)行現(xiàn)行“驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)”的驗(yàn)評制度，接受工程項(xiàng)目質(zhì)

監(jiān)站或工程監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查；

4、對采用新技術(shù)新工藝的質(zhì)量控制：在各專業(yè)詳情的施工資料

到位后必須編制專業(yè)施