轉(zhuǎn)換型冷藏冷凍箱(柜)規(guī)范指引

T/ZZB0151—2016

轉(zhuǎn)換型冷藏/冷凍箱(柜)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了500L以下（含500L）轉(zhuǎn)換型冷藏/冷凍箱(柜)的術(shù)語(yǔ)和定義、型式、型號(hào)與命名、

基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)驗(yàn)收和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量承諾。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于轉(zhuǎn)換型冷藏/冷凍箱(柜)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191—2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T1019—2008家用和類(lèi)似用途電器包裝通則

GB/T2423.3—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對(duì)過(guò)程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）

GB/T4214.1—2000聲學(xué)家用電器及類(lèi)似用途器具噪聲測(cè)試方法第1部分：通用要求

GB4343.1—2009家用電器、電動(dòng)工具和類(lèi)似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射

GB4706.1—2005家用和類(lèi)似用途電器的安全第1部分:通用要求

GB4706.13—2014家用和類(lèi)似用途電器的安全制冷器具、冰淇淋機(jī)和制冰機(jī)的特殊要求

GB/T4798.1—2005電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第1部分:貯存

GB/T4798.2—2008電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第2部分:運(yùn)輸

GB/T4857.7—2005包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第7部分：正弦定頻振動(dòng)試驗(yàn)方法

GB/T4857.23—2012包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)第23部分：隨機(jī)振動(dòng)試驗(yàn)方法

GB/T8059.1—1995家用制冷器具冷藏箱

GB/T8059.3—1995家用制冷器具冷凍箱

GB12021.2—2015家用電冰箱耗電量限定值及能效等級(jí)

GB17625.1—2012電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值（設(shè)備每相輸入電流≤16A）

GB/T22939.6—2008家用和類(lèi)似用途電器包裝電冰箱的特殊要求

ISO3743-1聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能級(jí)混響場(chǎng)中小型可移動(dòng)聲源工程法第1部

分：硬壁測(cè)試室比較法(Acoustics-Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevels

ofnoisesourcesusingsoundpressure-Engineeringmethodsforsmall,movablesourcesin

reverberantfields-Part1:Comparisonmethodforahard-walledtestroom)

ISO3744-1997聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)一個(gè)反射面上方近似自由場(chǎng)中的工程法

(Acoustics-Determinationofsoundpowerlevelsandsoundenergylevelsofnoisesourcesusing

soundpressure-Engineeringmethodsforanessentiallyfreefieldoverareflectingplane)

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IEC60704-1—2010家用和類(lèi)似用途電器測(cè)定空中傳播噪音的試驗(yàn)規(guī)范第1部分：一般要求

(Householdandsimilarelectricalappliances-Testcodeforthedeterminationofairborne

acousticalnoise-Part1:Generalrequirements)

IEC60704-2-14—2013家用和類(lèi)似用途電器測(cè)定空中傳播噪音的試驗(yàn)規(guī)范第2-14部分：冰箱、

冷凍食物貯藏柜和食品冷庫(kù)的特殊要求(Householdandsimilarelectricalappliances-Testcode

forthedeterminationofairborneacousticalnoise-Part2-14:Particularrequirementsfor

refrigerators,frozen-foodstoragecabinetsandfoodfreezers)

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T8059.1—1995、GB/T8059.3—1995中界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

轉(zhuǎn)換型冷藏/冷凍箱（柜）refrigerator/freezer(cabinet)in-one

供家用和類(lèi)似用途，具有適當(dāng)容積和裝置的絕熱箱體,用消耗電能的手段來(lái)制冷，并能夠?qū)崿F(xiàn)冷藏

和冷凍功能相互轉(zhuǎn)換的獨(dú)立間室。

3.2

容積volume

按照第7章的試驗(yàn)方法測(cè)得的器具、間室或子間室內(nèi)部的空間。

3.3

門(mén)的懸停功能hoverfunctionofdoor

在沒(méi)有任何外部支撐的情況下，門(mén)體能夠在指定位置懸停。

4型式、型號(hào)與命名

4.1型式

制冷系統(tǒng)為全封閉式電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)。

4.2型號(hào)與命名

見(jiàn)下圖1。

BD/BC

改進(jìn)設(shè)計(jì)序號(hào)：用漢語(yǔ)拼音大寫(xiě)字母順序表示（A、B、C…）。

冷卻方法：自然對(duì)流冷卻(直冷)不標(biāo)注，強(qiáng)制空氣循環(huán)冷卻以W表示。

容積：以阿拉伯?dāng)?shù)表示，單位L。

冷藏。

冷凍。

圖1型號(hào)與命名示意圖

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5基本要求

5.1設(shè)計(jì)

5.1.1設(shè)計(jì)過(guò)程應(yīng)采用DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式即后果分析），采用模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵零部件應(yīng)建立通

用化設(shè)計(jì)平臺(tái)。

5.1.2設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆滥洞胧?，?yīng)設(shè)計(jì)有收集、排除及處理化霜水的設(shè)施；冷凝器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡

量避免和減少積聚灰塵；蒸發(fā)器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)防止在正常使用時(shí)受到損壞。

5.1.3可能更換的元件，如開(kāi)關(guān)、燈泡、溫控器等，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮安裝在便于操作、更換和安全的地

方。

5.1.4制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，其材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，不能因制冷劑、潤(rùn)滑油或其他混合物的作用而產(chǎn)生劣

化。

5.2材料

5.2.1用以保護(hù)蒸發(fā)器表面的涂層或鍍層，應(yīng)采用耐腐蝕、耐溫度變化的材料。

5.2.2所有零部件及整機(jī)的有害物質(zhì)限量見(jiàn)表1。在滿(mǎn)足使用要求的前提下,宜使用可作為再生資源而

利用的材料。

表1有害物質(zhì)限量

單位為百萬(wàn)分之一

有害物質(zhì)合格指標(biāo)

料/橡膠，涂料，油墨≤90

鉛焊料(球),部件的電極電鍍≤800

其他零部件及金屬≤500

塑膠/橡膠、油漆、油墨≤10

鎘鎘—部分黃銅和鋅壓鑄≤75

其他零部件及金屬≤75

汞塑料/橡膠，涂料，油墨，涂層/鍍層材料等≤500

鉻+6塑料/橡膠，涂料，油墨，涂層/鍍層材料等≤500

多溴聯(lián)苯塑料部件≤500

多溴聯(lián)二苯醚塑料部件≤500

5.3生產(chǎn)

5.3.1生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的“三廢”（廢水、廢氣、固體廢棄物）應(yīng)全部經(jīng)過(guò)處理后達(dá)標(biāo)排放。

5.3.2成品性能測(cè)試應(yīng)采用智能流水線(xiàn)；成品入庫(kù)全程錄入ERP系統(tǒng)。

5.4檢驗(yàn)檢測(cè)能力

應(yīng)具備產(chǎn)品的安全性能、電磁兼容、制冷性能、可靠性等的檢測(cè)能力。

6技術(shù)要求

6.1使用環(huán)境

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在下列條件下,冷柜應(yīng)能正常使用：

a)環(huán)境溫度：

?亞溫帶型（SN）：≤32℃；

?溫帶型（N）：≤32℃；

?亞熱帶型（ST）：≤38℃；

?熱帶型（T）：≤43℃；

a)環(huán)境濕度：相對(duì)濕度不大于90%；

b)電源電壓：185V～255V；電源頻率:50±1Hz、60±1Hz、50/60Hz±1Hz；

c)放置場(chǎng)所：

?周?chē)鸁o(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體；

?無(wú)明顯的振動(dòng)。

6.2容積

單位為L(zhǎng)，當(dāng)實(shí)測(cè)值小于額定值時(shí)，實(shí)測(cè)值與額定值的差值不應(yīng)大于額定值的3%或1L。

6.3外觀

6.3.1涂層表面應(yīng)平整光亮，顏色均勻，不得有明顯流痕、劃痕、麻坑、皺紋、起泡、漏涂和集合沙

粒等。

6.3.2電鍍件的裝飾鍍層應(yīng)光滑細(xì)密，色澤均勻，不應(yīng)有斑點(diǎn)、針孔、氣泡和鍍層剝落等缺陷。

6.3.3塑料件表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、氣泡、明顯縮孔和變形等缺陷。

6.4性能

6.4.1儲(chǔ)藏溫度

按表2的規(guī)定。

表2儲(chǔ)藏溫度要求

單位為℃

冷藏室

氣候類(lèi)型“三星”級(jí)冷凍間室

t1、t2、t3tm

SN

N

2≤t1、t2、t3≤84≤-18

ST

T

6.4.2冷卻速度

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，冷柜連續(xù)運(yùn)行，各個(gè)間室的瞬時(shí)溫度全部達(dá)到表1的規(guī)定。連續(xù)運(yùn)行時(shí)間要

求如下：

——250L（含250L）以下所需時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h；

——250L～350L所需時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2.5h；

——350L（含350L）以上所需時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3h。

6.4.3耗電量和能效等級(jí)

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6.4.3.1箱內(nèi)溫度全部達(dá)到表2的規(guī)定，并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后運(yùn)行24h，耗電量的實(shí)測(cè)值不應(yīng)大于額定

值的110%。

6.4.3.2能效等級(jí)應(yīng)不低于GB12021.2—2015中5.3規(guī)定的2級(jí)。

6.4.4負(fù)載溫度回升時(shí)間

小于800min。

6.4.5冷凍能力

6.4.5.1按GB/T8059.3—1995中6.2.2.3規(guī)定的試驗(yàn)條件，其冷凍能力是使冷凍負(fù)載在24h以?xún)?nèi)從

25℃（N）或32℃（T）冷凍到－18℃時(shí)試驗(yàn)包的質(zhì)量（此溫度是所有“M”包的瞬時(shí)溫度的平均值），

以kg/24h表示。測(cè)得的冷凍能力應(yīng)不小于6kg/100L容積，同時(shí)也不應(yīng)小于額定值90%。

6.4.5.2在測(cè)試?yán)鋬瞿芰r(shí)，任何已冷凍的“M”包，其達(dá)到的最高溫度應(yīng)等于或低于－15℃。

6.4.6結(jié)構(gòu)和材料

6.4.6.1絕熱性和防凝露

冷柜應(yīng)有良好的絕熱性能，絕熱材料不應(yīng)有明顯收縮變形，冷柜外表面在正常工作時(shí)不得有珠狀級(jí)

凝露。

6.4.6.2門(mén)封氣密性

當(dāng)箱門(mén)(或蓋)關(guān)閉后，箱壁不應(yīng)有孔隙使空氣進(jìn)入箱內(nèi)。門(mén)封(或蓋封)應(yīng)有良好氣密性，門(mén)(或蓋)

關(guān)閉后，門(mén)封(或蓋封)四周應(yīng)嚴(yán)密。按7.4.2條試驗(yàn)時(shí)，紙片不應(yīng)自由滑動(dòng)。

6.4.6.3門(mén)鉸鏈和把手耐久性

應(yīng)堅(jiān)固和耐腐蝕。按7.4.3條進(jìn)行耐久性試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)受100000次，氣密性能不受破壞。試驗(yàn)后，

再經(jīng)受7.4.2條氣密性試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.2條要求。試驗(yàn)后，緊固系統(tǒng)仍能使門(mén)易于開(kāi)閉，保

持其良好的功能，試驗(yàn)后門(mén)體應(yīng)在45°～80°范圍內(nèi)有保持懸停功能。

6.4.6.4擱架、容器及類(lèi)似部件機(jī)械強(qiáng)度

擱架、容器及類(lèi)似部件，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,按7.4.4機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后,不應(yīng)發(fā)生失去原來(lái)功

能的變形,網(wǎng)籃仍能易于取出。

6.4.6.5冷柜內(nèi)部材料

6.4.6.5.1內(nèi)部材料及其附件在正常使用時(shí)對(duì)食品不應(yīng)產(chǎn)生和傳遞氣味。按GB/T8059.1—1995中規(guī)

定6.3.5的進(jìn)行氣味性試驗(yàn)時(shí),其評(píng)定值(平均值)應(yīng)不大于1。

6.4.6.5.2內(nèi)部材料與存放的食品接觸時(shí)不應(yīng)污染食品，也不應(yīng)將有毒物質(zhì)傳送給食品，材料應(yīng)能耐

潮氣和食品酸的作用。

6.4.6.6制冷系統(tǒng)密封性

制冷系統(tǒng)的任何部位都應(yīng)密封良好，按7.4.5進(jìn)行制冷系統(tǒng)密封性能試驗(yàn)，系統(tǒng)的任何部位制冷劑

年泄漏量應(yīng)不大于0.5g。

6.4.6.7噪聲和振動(dòng)

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6.4.6.7.1噪聲的聲功率級(jí)值不高于表3的規(guī)定。

6.4.6.7.2振動(dòng)速度的有效值不大于0.70mm/s。

表3噪聲值

單位為dB（A）

容積不帶冷凝風(fēng)扇帶冷凝風(fēng)扇

V≤300L4244

300L＜V≤500L4547

6.4.6.8電鍍件

鍍層上的金屬銹點(diǎn)和銹跡,每150cm2不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，每個(gè)銹點(diǎn)、銹跡的面積不應(yīng)大于0.8mm2。當(dāng)

試樣面積小于100cm2時(shí)，則不得出現(xiàn)銹點(diǎn)和銹跡。

6.4.6.9表面涂層

涂層的表面不應(yīng)有明顯的針孔。試樣表面任意150cm2正方形面積內(nèi)，直徑0.5mm～1mm的氣泡不

得多于2個(gè)，不得出現(xiàn)直徑大于1mm的氣泡。

6.4.7電磁兼容

應(yīng)符合GB4343.1和GB17625.1中的規(guī)定。

7試驗(yàn)方法

7.1實(shí)驗(yàn)條件

冷藏部分試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T8059.1—1995中6.1的規(guī)定，冷凍部分試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T

8059.3—1995中6.1的規(guī)定。

7.2容積測(cè)定

7.2.1原則

這種測(cè)定方法前提是假定器具內(nèi)部與溫度控制無(wú)關(guān)的任何部件都應(yīng)取出，且這些部件占有的空間認(rèn)

為是容積的一部分。如燈及燈罩對(duì)間室的溫度控制沒(méi)有影響則在測(cè)量時(shí)認(rèn)為可以取走，而用戶(hù)可調(diào)節(jié)的

溫度控器及其護(hù)罩以及用來(lái)調(diào)節(jié)空氣的風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)保持在原位。

7.2.2總?cè)莘e

7.2.2.1所有間室測(cè)量的容積應(yīng)精確到0.1L?？偟娜莘e為所有間室實(shí)測(cè)容積之和，總?cè)莘e的標(biāo)稱(chēng)值精

確到L。

7.2.2.2器具內(nèi)壁的準(zhǔn)確形狀包括所有凹凸部分應(yīng)予以考慮。冰水分配器，考慮到分配功能，冰槽的

容積應(yīng)計(jì)算在總?cè)莘e里。

7.2.2.3計(jì)算容積時(shí)，器具內(nèi)部的配件（如：擱架、活動(dòng)隔板、容器、內(nèi)部照明燈罩等）應(yīng)視作不在

位。

7.2.2.4以下部件應(yīng)保持在原位，且不應(yīng)包含在以下總?cè)莘e中：

——控制器及其護(hù)罩容積；

——蒸發(fā)器容積（包括由于蒸發(fā)器而無(wú)法接近的空間），包括與制冷擱架相關(guān)的容積；

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——器具制冷或運(yùn)行所必需的風(fēng)道的容積；

——門(mén)內(nèi)膽上模塑成型的擱架所占空間。

7.2.2.5冰水分配器以及絕緣隆起部分不計(jì)算在容積內(nèi)。所有冰水分配器的部件都不計(jì)算在容積內(nèi)。

7.2.3蒸發(fā)器容積

蒸發(fā)器容積應(yīng)為其深度、寬度及高度的乘積，總?cè)莘e減去的容積應(yīng)包括以下情況：

a)強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)器，蒸發(fā)器罩以及其后的容積都應(yīng)減去，包括蒸發(fā)風(fēng)扇和風(fēng)扇軸占的容積；

b)板式蒸發(fā)器，垂直安裝的板式蒸發(fā)器后的容積應(yīng)減去；水平安裝的板式蒸發(fā)器，若距離內(nèi)壁的

距離小于50mm，則水平板式蒸發(fā)器之上的容積應(yīng)減去?？梢苿?dòng)的滴水盤(pán)或槽視作不在位。

c)若最上部的制冷擱架和最下部的制冷擱架與間室內(nèi)壁的距離≤50mm，則應(yīng)去除，所有其它擱

架視作不在位。

7.3制冷性能試驗(yàn)

7.3.1儲(chǔ)藏溫度

冷藏溫度按GB/T8059.1—1995中6.2.1的規(guī)定進(jìn)行，冷凍溫度按GB/T8059.3—1995中6.2.1

的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.2冷卻速度

按GB/T8059.1—1995中附錄D的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.3耗電量和能效等級(jí)

7.3.3.1耗電量在冷凍功能狀態(tài)下測(cè)試，測(cè)試方法按GB12021.2—2015中附錄A～附錄J的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.3.2能效指數(shù)按GB12021.2—2015中5.3的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.4負(fù)載溫度回升時(shí)間

本項(xiàng)試驗(yàn)是在耗電量試驗(yàn)完畢之后．立即切斷冷柜電源，記錄下最熱一個(gè)“M”包達(dá)到-18℃時(shí)的

時(shí)間和任何一個(gè)“M”包首先回升到-9℃時(shí)的時(shí)間（此兩個(gè)“M”包不一定為同一個(gè)）。兩者相差的時(shí)

間即為負(fù)載溫度回升時(shí)間．其測(cè)定值，應(yīng)符合6.4.4條的要求。

7.3.5冷凍能力

按GB/T8059.3—1995中6.2.2.3的規(guī)定進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.5的規(guī)定。

注：僅適用于冷凍功能的能力試驗(yàn)。

7.4結(jié)構(gòu)和材料性能試驗(yàn)

7.4.1凝露現(xiàn)象

7.4.1.1冷柜放置在試驗(yàn)室內(nèi)，試驗(yàn)條件按6.1條規(guī)定進(jìn)行（特別注明除外）。

7.4.1.2環(huán)境溫度32℃，相對(duì)濕度80%

7.4.1.3冷凍功能時(shí)按GB/T8059.3—1995中6.1.5的規(guī)定放置試驗(yàn)包和“M”包。冷柜如有防凝露電

加熱器，則應(yīng)先斷開(kāi)。試驗(yàn)結(jié)果若不能符合GB/T8059.3—1995中5.5.1的規(guī)定，則將電加熱器接通，

再重復(fù)此試驗(yàn)。

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7.4.1.4冷藏功能時(shí)按GB/T8059.1—1995中6.3.1的規(guī)定放置銅質(zhì)圓柱。冷柜如有防凝露電加熱器，

則應(yīng)先斷開(kāi)。試驗(yàn)結(jié)果若不能符合GB/T8059.1—1995中5.5.1的規(guī)定，則將電加熱器接通，再重復(fù)此

試驗(yàn)。

7.4.1.5溫控器的調(diào)定位置，各間室要求的溫度和試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)符合GB/T8059.3－1995中6.2.3的規(guī)

定。

7.4.1.6當(dāng)冷柜達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，用干凈布將箱體外表擦干，試驗(yàn)繼續(xù)進(jìn)行24h。

7.4.1.7凝露現(xiàn)象分為霧狀、珠狀、流水狀三級(jí)，分別以F、D、R表示（見(jiàn)圖2）。

7.4.1.8試驗(yàn)期間，觀察冷柜外表面有無(wú)凝露現(xiàn)象出現(xiàn)，如有，應(yīng)將凝露輪廓畫(huà)出，并用相應(yīng)字母F、

D、R表出。

a)霧狀級(jí)“F”b)珠狀級(jí)“D”c)流水狀級(jí)“R”

圖2凝露現(xiàn)象等級(jí)標(biāo)志

7.4.2門(mén)封氣密性

7.4.2.1試驗(yàn)前，冷柜在l6℃～32℃室溫下放置，不通電，并使冷柜與室溫達(dá)到平衡。

7.4.2.2將一厚0.08mm，寬25mm，長(zhǎng)200mm的紙片放在門(mén)封條上任意一點(diǎn)處，將門(mén)關(guān)閉垂直地壓在

紙片上，檢查紙片是否自由滑動(dòng)。

7.4.2.3本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在門(mén)鉸鏈和把手耐久性試驗(yàn)之前和之后進(jìn)行，檢查是否能保證氣密性，檢查結(jié)果

應(yīng)符合6.4.6.2條要求。

7.4.2.4將冷柜門(mén)或蓋關(guān)閉，并在有箱內(nèi)照明的情況下，通過(guò)檢視門(mén)封周?chē)幱袩o(wú)漏光，即可查出氣

密性最差之處。

7.4.3門(mén)鉸鏈和門(mén)把手耐久性

7.4.3.1冷柜在16℃～32℃室溫下放置，不通電，并按GB/T8059.3—1995中6.3.4的規(guī)定裝入圓

柱負(fù)荷。

7.4.3.2門(mén)的開(kāi)啟角應(yīng)為45°，門(mén)的開(kāi)閉程序如下（見(jiàn)圖3）：

——門(mén)開(kāi)啟時(shí)，開(kāi)啟角從0°到45°是受控制的過(guò)程，隨后門(mén)體因慣性繼續(xù)自由運(yùn)動(dòng)至一定角度α

后停止，門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中最大開(kāi)門(mén)角度應(yīng)小于90°（不得有慣性沖擊到鉸鏈現(xiàn)象）；

——門(mén)關(guān)閉時(shí)，門(mén)從角度α到30°是受控制的過(guò)程，隨后門(mén)體關(guān)閉到0°的過(guò)程是自由下落的過(guò)

程，門(mén)的一開(kāi)一閉為一周期。其中受控制的運(yùn)動(dòng)過(guò)程接近于正弦曲線(xiàn)，正常的周期數(shù)為每分鐘

20～25個(gè)。

7.4.3.3按GB/T8059.3—1995中5.5.3規(guī)定的次數(shù)試驗(yàn)完畢后，進(jìn)行檢查，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.3

條要求。

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a)開(kāi)門(mén)b)關(guān)門(mén)

圖3開(kāi)關(guān)門(mén)示意圖

7.4.4擱架、容器及類(lèi)似部件機(jī)械強(qiáng)度

7.4.4.1冷柜在16℃～32℃室溫下放置，不通電，門(mén)敞開(kāi)。

7.4.4.2受試部件上依次地放置直徑80mm，重1500g的圓柱負(fù)荷，正常使用中，如受試部件上方凈

空小于150mm，則采用直徑相同重量為1000g的圓柱負(fù)荷。

7.4.4.3門(mén)架放置500g的圓柱負(fù)荷。門(mén)架的擔(dān)架不放置圓柱負(fù)荷。門(mén)架的瓶架則放1000g圓柱負(fù)荷。

7.4.4.4特殊形態(tài)的門(mén)架，可根據(jù)具體形態(tài)，改變圓柱負(fù)荷直徑，但保持其壓強(qiáng)不變。

7.4.4.5圓柱負(fù)荷應(yīng)按其軸線(xiàn)垂直地放置，應(yīng)盡量多放。負(fù)荷不能互相重疊，也不能伸出部件的邊緣，

但空位寬度應(yīng)小于80mm。

7.4.4.6受試的活動(dòng)部件，在不改變負(fù)荷的情況下，都應(yīng)能移動(dòng)至其允許行程的中間位置即A/2處（見(jiàn)

圖4）。如有限位器，且此限位器限制部件的位移小于其允許行程的一半時(shí)，則受試部件應(yīng)移到限位器

處．這些部件都應(yīng)在此位置停留lh后，再回復(fù)到原來(lái)位置。

說(shuō)明：

A——允許行程。

圖4無(wú)限位器時(shí)活動(dòng)部件的試驗(yàn)位置

7.4.4.7所有裝有負(fù)荷的受試部件（包括活動(dòng)部件和固定部件）經(jīng)試驗(yàn)1h后，取走圓柱負(fù)荷．觀察

受試部件的變形情況．其結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.4條的要求。

注：說(shuō)明書(shū)中規(guī)定某些擱架、容器在維修或運(yùn)輸時(shí)要移動(dòng)取出,但在正常使用時(shí)應(yīng)是固定的，這些部件應(yīng)視為固定

部件。

7.4.4.8網(wǎng)籃上依次放置直徑80mm，重1000g的圓柱負(fù)荷，正常使用中，網(wǎng)籃上方凈空小于150mm

時(shí)，則采用直徑相同，重量為500g的圓柱負(fù)荷。圓柱負(fù)荷應(yīng)按其軸線(xiàn)垂直地放置，應(yīng)盡量多放，但不

能互相重疊，空位寬度應(yīng)小于80mm。

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7.4.4.9裝有負(fù)荷的網(wǎng)籃經(jīng)試驗(yàn)1h后，取走圓柱負(fù)荷，觀察網(wǎng)籃變形情況。其結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.4

的規(guī)定。

7.4.5制冷系統(tǒng)密封性

7.4.5.1冷柜放置在正壓室內(nèi)，環(huán)境溫度為16℃～32℃，冷柜不通電。

7.4.5.2檢漏儀調(diào)定到年漏量0.5g．對(duì)制冷系統(tǒng)任何部位進(jìn)行檢漏，其結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.6條要求。

7.4.6噪聲試驗(yàn)

7.4.6.1氣候條件

環(huán)境溫度為23℃±3K；相對(duì)濕度RH=50%±20%；大氣壓Ps=96kPa±10kPa。

7.4.6.2樣機(jī)準(zhǔn)備及預(yù)處理

7.4.6.2.1器具內(nèi)松動(dòng)的部件（如食品擱架或冰盤(pán)）容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，應(yīng)將這些部件緊固或擰緊，

（如使用膠帶）。將器具的地腳調(diào)到產(chǎn)生噪聲最低的程度。器具的門(mén)或者蓋子全部關(guān)上。

7.4.6.2.2在噪聲試驗(yàn)前，在7.4.6.1規(guī)定的環(huán)境溫度下，器具按預(yù)期使用條件裝備好并運(yùn)行至少16

h。在此運(yùn)行期間，調(diào)節(jié)溫控器至滿(mǎn)足7.4.6.3規(guī)定的間室溫度。

7.4.6.2.3在噪聲試驗(yàn)前，器具應(yīng)運(yùn)行至一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài)，且至少三個(gè)完整的運(yùn)行周期。

7.4.6.3試驗(yàn)時(shí)器具加載和運(yùn)行

7.4.6.3.1器具空載運(yùn)行，不同間室之間可調(diào)節(jié)的槽或孔若可由用戶(hù)操作則應(yīng)關(guān)閉。在確定器具噪聲

時(shí)，間室溫度應(yīng)按照如下設(shè)定：

——冷藏室：5℃±2K；

——冷凍室：－22℃±2K。

7.4.6.3.2間室溫度由銅質(zhì)圓柱進(jìn)行測(cè)量，銅質(zhì)圓柱放置在間室的中心位置，間室溫度為溫度控制周

期內(nèi)的平均值。

注：這些溫度值是箱內(nèi)空氣的溫度，不是負(fù)載包內(nèi)的溫度?？諝鉁囟龋?2℃大約相對(duì)于負(fù)載包內(nèi)的溫度－18℃。

7.4.6.3.3對(duì)雙壓縮機(jī)的組合器具，測(cè)試應(yīng)在冷藏壓縮機(jī)按規(guī)定溫度運(yùn)行，冷凍壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)

行。

注：兩個(gè)壓縮機(jī)同時(shí)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生節(jié)拍。

7.4.6.3.4推薦記錄運(yùn)行時(shí)的功率消耗。從這段時(shí)間的記錄，可以確定壓縮機(jī)的運(yùn)行階段。

7.4.6.4器具的位置和安裝

7.4.6.4.1靠墻放置的落地式器具，包括嵌入式或底嵌式器具使用的柜子、臺(tái)面或測(cè)試箱，應(yīng)放置在

正常位置，器具背面與垂直墻面或背面的距離D=1cm±0.5cm。其它器具按照IEC60704-1中6.5

的規(guī)定進(jìn)行放置。

7.4.6.4.2制造商規(guī)定器具嵌裝在一個(gè)柜面下或在櫥柜之間的工作臺(tái)面下則應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)嵌入在合適

的測(cè)試外殼內(nèi)。考慮制造商的說(shuō)明書(shū)，測(cè)試外殼應(yīng)有一個(gè)黑色的平面。

7.4.6.4.3當(dāng)器具被嵌裝時(shí)，則應(yīng)按照制造商的說(shuō)明書(shū)考慮器具周?chē)耐L(fēng)，即在器具的頂部或底部

有特殊的措施。

7.4.6.5聲級(jí)測(cè)量

7.4.6.5.1話(huà)筒位置

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7.4.6.5.1.1對(duì)自由放置的落地式器具，包括嵌入式器具，測(cè)量表面是帶有9個(gè)測(cè)點(diǎn)的矩形六面體，

應(yīng)符合圖5a)和ISO3744:1997中7.3.1的規(guī)定,傳聲器位置坐標(biāo)見(jiàn)表4?？筛鶕?jù)ISO3744:1997中7.3.2

的規(guī)定增加測(cè)點(diǎn)，也可按照ISO3744:1997中7.4.2的規(guī)定減少話(huà)筒數(shù)量。9個(gè)麥克風(fēng)陣列中1號(hào)是推

薦的用來(lái)確定時(shí)間歷程、頻譜等。

7.4.6.5.1.2對(duì)靠墻放置的落地式或臺(tái)式器具，包括嵌入式器具，測(cè)量表面是帶有6個(gè)測(cè)點(diǎn)的矩形六

面體，應(yīng)符合圖5b)和ISO3744中7.3.1的規(guī)定,傳聲器位置坐標(biāo)見(jiàn)表4?？筛鶕?jù)ISO3744:1997中

7.3.2的規(guī)定增加測(cè)點(diǎn)，也可按照ISO3744:1997中7.4.2的規(guī)定減少話(huà)筒數(shù)量。6個(gè)麥克風(fēng)陣列中1

號(hào)是推薦的用來(lái)確定時(shí)間歷程、頻譜等。

7.4.6.5.1.3對(duì)靠墻放置的落地柜式器具，包括大型號(hào)嵌入式器具，其高度超過(guò)2d，但小于等于5d，

則測(cè)量位置為圖5c)給定的10個(gè)話(huà)筒位置的平行六面體?？砂凑誌SO3744:1997中7.3.2的規(guī)定增加

測(cè)點(diǎn)，也可按照ISO3744:1997中7.4.2的規(guī)定減少話(huà)筒數(shù)量。10個(gè)麥克風(fēng)陣列中7號(hào)是推薦的用來(lái)

確定時(shí)間歷程、頻譜等。

7.4.6.5.1.4對(duì)于器具的每一邊長(zhǎng)不超過(guò)0.7m，放置于反射面上的柜式或臺(tái)式落地式器具和手持式器

具（固定于測(cè)試架），測(cè)量表面為半球面，帶有10個(gè)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)符合圖6和ISO3744:1997中7.2.1的

規(guī)定，傳聲器位置坐標(biāo)見(jiàn)表5?？筛鶕?jù)ISO3744:1997中7.2.2的規(guī)定增加測(cè)點(diǎn)，在特殊情況下，若能

滿(mǎn)足ISO3744:1997中7.2.1的規(guī)定，可改變測(cè)點(diǎn)數(shù)量和測(cè)點(diǎn)位置。半球面測(cè)量表面的10個(gè)麥克風(fēng)陣

列中8號(hào)是推薦的用來(lái)確定時(shí)間歷程、頻譜等。

注：器具邊長(zhǎng)若超過(guò)0.7m，應(yīng)采用7.4.6.5.1.1中規(guī)定的測(cè)點(diǎn)位置和測(cè)量表面。

a)自由落地式器具

b)靠墻放置的落地式器具

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c)靠墻放置的較高的落地式器具

說(shuō)明：

“○”、“●”——測(cè)量點(diǎn)；

l1——器具的長(zhǎng)，單位（m）；

l2——器具的寬，單位（m）；

l3——器具的高，單位（m）；

a——a=(l1/2)＋d，單位（m）；

b——b=(l2/2)＋d，單位（m）；

c——c=l3＋d，單位（m）；

d——測(cè)量距離，優(yōu)選值為1m。

注：器具的正面在X軸方向上。

圖5矩形六面體測(cè)量表面上的測(cè)點(diǎn)位置圖

表4矩形六面體測(cè)量表面上的傳聲器位置坐標(biāo)

單位為米

測(cè)點(diǎn)自由落地式器具靠墻放置的落地式器具靠墻放置的較高的落地式器具

序號(hào)X軸Y軸Z軸X軸Y軸Z軸X軸Y軸Z軸

1a00.5c2a00.5ca-b0.25c

20b0.5cab0.5c2a00.25c

3-a00.5ca-b0.5cab0.25c

40-b0.5c2abc2a-b0.5c

5abc2a-bc2ab0.5c

6-abca0ca-b0.75c

7-a-bc—2a00.75c

8a-bc—ab0.75c

900c—2a-bc

10——2abc

注1：“a”、“b”、“c”的取值規(guī)則見(jiàn)圖5的說(shuō)明。

注2：“—”表示該器具測(cè)量時(shí)不設(shè)該測(cè)點(diǎn)。

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說(shuō)明：

“○”——測(cè)量點(diǎn)；

r——半球面測(cè)量表面的半徑，優(yōu)選值為2m，在任何情況下不得小于1.5m。

注：器具的正面在X軸方向上。

圖6手持式、臺(tái)式和落地式器具的半球面測(cè)量表面上的測(cè)點(diǎn)位置

表5半球面測(cè)量表面上的傳聲器位置坐標(biāo)

單位為米

測(cè)點(diǎn)序號(hào)X軸Y軸Z軸

1-0.99r00.15r

20.5r-0.86r0.15r

30.5r0.86r0.15r

4-0.45r0.77r0.45r

5-0.45r-0.77r0.45r

60.89r00.45r

70.33r0.57r0.75r

8-0.66r00.75r

90.33r-0.57r0.75r

10001.0

7.4.6.5.2測(cè)量

聲級(jí)計(jì)（A計(jì)權(quán)）測(cè)量從運(yùn)行階段開(kāi)始后1min至運(yùn)行階段結(jié)束。應(yīng)進(jìn)行三個(gè)連續(xù)測(cè)量,最終結(jié)果為

三次測(cè)量的對(duì)數(shù)平均值。若任意兩個(gè)測(cè)量結(jié)果的偏差超過(guò)2dB(A)，則應(yīng)進(jìn)行三個(gè)額外的測(cè)量，最終結(jié)

果為六次測(cè)量的對(duì)數(shù)平均值。

7.4.6.6聲壓級(jí)和聲功率級(jí)計(jì)算

7.4.6.6.1背景噪聲聲級(jí)修訂

7.4.6.6.1.1如果背景噪聲級(jí)Lp″與所測(cè)聲壓級(jí)Lp′的差大于6dB，則應(yīng)考慮背景噪聲的影響。用以下

公式進(jìn)行修正，Lp的基準(zhǔn)量20μPa：

′′′

1.0Lp1.0Lp.................................(1)

Lp10lg[?×=1010]

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7.4.6.6.1.2當(dāng)在帶剛性壁面的試驗(yàn)室或?qū)Ｓ没祉懯抑袦y(cè)量時(shí)，在計(jì)算各測(cè)點(diǎn)的平均聲壓級(jí)前，用公

式(1)對(duì)每個(gè)測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行修正。

7.4.6.6.1.3當(dāng)在反射面上方的自由場(chǎng)中測(cè)量時(shí)，可用公式(1)對(duì)各測(cè)點(diǎn)的平均聲壓級(jí)進(jìn)行修正。

7.4.6.6.1.4如果背景噪聲級(jí)Lp″與所測(cè)聲壓級(jí)Lp′的差大于15dB，則不必修正。

7.4.6.6.1.5即使有一個(gè)或多個(gè)倍頻帶噪聲不滿(mǎn)足要求，只要LpA′與LpA″的差大于6dB，則測(cè)量值仍

然有效。

7.4.6.6.1.6如果6dB準(zhǔn)則不滿(mǎn)足，則試驗(yàn)結(jié)果的精度降低。若測(cè)量在帶剛性壁面的試驗(yàn)室或?qū)Ｓ没?/p>

響室和在反射面上方的自由場(chǎng)中測(cè)量，測(cè)試結(jié)果中減去最大1.3dB的修正值，則無(wú)需修正這些聲級(jí)。

7.4.6.6.2測(cè)試環(huán)境修訂

當(dāng)在反射面上方自由場(chǎng)環(huán)境中測(cè)量時(shí)，可用環(huán)境修正K2（見(jiàn)ISO3744:1997中附錄A、8.4和8.5）

對(duì)測(cè)量表面的平均聲壓級(jí)進(jìn)行修正，并按照ISO3744:1997中8.4給出的公式進(jìn)行計(jì)算。

7.4.6.6.3各測(cè)點(diǎn)平均聲壓級(jí)計(jì)算

對(duì)A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)或被測(cè)頻帶聲壓級(jí)，其各測(cè)點(diǎn)平均值按照公式(2)計(jì)算。

N

11.0Lpi..................................(2)

Lpm×=lg[10∑]10

Ni=1

式中：

Lpm——各測(cè)點(diǎn)或測(cè)量表面的平均聲壓級(jí)，單位為dB；

Lpi——從第i個(gè)測(cè)點(diǎn)測(cè)得的聲壓級(jí)，單位為dB；

N——測(cè)點(diǎn)數(shù)（在混響場(chǎng)，如果需要應(yīng)乘以聲源位置數(shù)）。

7.4.6.6.4用比較法時(shí)聲功率級(jí)計(jì)算

7.4.6.6.4.1當(dāng)在帶剛性壁面的測(cè)試室或?qū)Ｓ没祉懯抑袦y(cè)量時(shí)，被測(cè)器具的聲功率級(jí)LW由各頻帶聲功

率級(jí)合成計(jì)算得到，各頻帶聲功率計(jì)算公式如公式(3)，LW基準(zhǔn)量1pW。

................................(3)

RSSWWRSSP+?=LLLLPAT)()()(

式中：

LW（RSS）——標(biāo)準(zhǔn)聲源標(biāo)定的頻帶聲功率級(jí)，基準(zhǔn)量1pW；

LP（RSS）——標(biāo)準(zhǔn)聲源按照測(cè)試點(diǎn)或傳聲器路徑的平均頻帶聲壓級(jí)，基準(zhǔn)量20μPa；

LP（AT）——被測(cè)器具按測(cè)點(diǎn)或傳聲器路徑的平均頻帶聲壓級(jí)，基準(zhǔn)量20μPa。

7.4.6.6.4.2被測(cè)聲源A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)LWA按公式(4)計(jì)算。

+

WjALj)(1.0.................................(4)

LWA×=∑]10lg[10

j

式中：

LWj——第j倍頻帶聲功率級(jí)，基準(zhǔn)量1pW；

Aj——第j倍頻帶中心頻率的A計(jì)權(quán)值，見(jiàn)ISO3743-1中表5的規(guī)定。

7.4.6.6.5反射面上方的自由場(chǎng)中聲功率級(jí)計(jì)算

按公式（5）計(jì)算，LW基準(zhǔn)量1pW。

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S...................................(5)

WLLpmc×+=)lg(10

S0

式中：

Lpmc——按照7.5.6.4計(jì)算的測(cè)量表面A計(jì)權(quán)或頻帶聲壓級(jí)，并由背景噪聲修訂值和環(huán)境噪聲修訂

值K2修正，基準(zhǔn)值：20μPa；

2

S——測(cè)量表面面積，m；

2

S0——1m。

7.4.6.6.6專(zhuān)用混響室中用直線(xiàn)法時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)的計(jì)算

被測(cè)器具的A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)是依照7.5.6.1測(cè)定的測(cè)點(diǎn)的平均聲壓級(jí)和混響室的參數(shù)計(jì)算得到，見(jiàn)

公式（6），LWA基準(zhǔn)量1pW。

TNV.............................(6)

WALLpmA10lg10lg?×+×?=13

T0V0

式中：

LpmA——按照7.5.6.4計(jì)算的測(cè)量位置平均的A計(jì)算聲壓級(jí)，基準(zhǔn)值：20μPa；

TN——試驗(yàn)室標(biāo)稱(chēng)的混響時(shí)間，單位為s；

T0——1s；

3

V——試驗(yàn)室體積，單位為m；

3

V0——1m。

7.4.7振動(dòng)試驗(yàn)

7.4.7.1將冰箱平穩(wěn)地放置于5mm～6mm厚的彈性橡膠墊層上，在額定電壓下運(yùn)轉(zhuǎn)15min后開(kāi)始試

驗(yàn)。

7.4.7.2用振動(dòng)測(cè)試儀在箱體前、后、左、右及頂部的幾何中心位置，測(cè)試冰箱振動(dòng)速度的有效值（當(dāng)

冰箱后面外表面裝有冷凝器時(shí)，后面一點(diǎn)可以不測(cè)）。以幾個(gè)測(cè)點(diǎn)最大值作為考核指標(biāo)。

7.4.7.3振動(dòng)測(cè)試時(shí)，振頭應(yīng)牢固地貼在箱體表面上。

7.4.8電鍍件鹽霧試驗(yàn)

7.4.8.1應(yīng)按GB2423.17中的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)周期為26h。

7.4.8.2試驗(yàn)前電鍍件表面應(yīng)清洗除油。

7.4.8.3試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣，用清水沖去殘留在表面上的鹽分，檢查電鍍表面腐蝕情況，其結(jié)果

應(yīng)符合6.4.6.8條要求。

7.4.9表面涂層

7.4.9.1濕熱試驗(yàn)

7.4.9.1.1應(yīng)按GB/T2423.3中的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)周期為96h。

7.4.9.1.2取冷柜側(cè)面任何部位，取樣尺寸150mm×150mm。

7.4.9.1.3試驗(yàn)前，將試樣表面清洗除油。

7.4.9.1.4試驗(yàn)結(jié)束后，檢查涂層表面情況,結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.9要求。

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7.4.9.2附著試驗(yàn)

按GB/T8059.3—1995中6.5.10的規(guī)定進(jìn)行。驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合6.4.6.9的規(guī)定。

7.5包裝試驗(yàn)

7.5.1跌落試驗(yàn)

7.5.1.1跌落沖擊臺(tái)

跌落沖擊臺(tái)面為水平平面，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不移動(dòng)，不變形，并滿(mǎn)足下列要求：

a)為整塊物體，質(zhì)量至少為試驗(yàn)樣品質(zhì)量的50倍；

b)要有足夠大的面積，以保證試驗(yàn)樣品完全落在沖擊臺(tái)面上；

c)在沖擊臺(tái)面上任意兩點(diǎn)的水平高度差不得超過(guò)2mm；

2

d)沖擊臺(tái)面上任何100mm的面積上承受10kg的靜負(fù)荷時(shí)，其變形量不得超過(guò)0.1mm。

7.5.1.2試驗(yàn)樣品準(zhǔn)備

7.5.1.2.1試驗(yàn)樣品為運(yùn)輸包裝件，即冷柜經(jīng)過(guò)運(yùn)輸包裝后形成的總體。

7.5.1.2.2包裝件應(yīng)按照運(yùn)輸時(shí)的狀態(tài)放置，使它一端的表面對(duì)著標(biāo)注人員，如遇運(yùn)輸狀態(tài)不明確，

而包裝件上又有接縫時(shí)，則應(yīng)將其中任意一條接縫垂直立于標(biāo)注人員右側(cè)。標(biāo)示方法如下（參見(jiàn)圖7）：

a)面：頂部標(biāo)示為①，右側(cè)面為②，底面為③，左側(cè)面為④，前面為⑤，后面為⑥；

b)棱：棱是由組成該棱的兩個(gè)面的號(hào)碼表示；

示例：棱①-②是指包裝頂部面①和右側(cè)面②相交形成的棱。

c)角：角是由組成該角的三個(gè)面的號(hào)碼表示。

示例：角①-②-⑤是指包裝件頂部①、右側(cè)面○2和前面⑤相交組成的點(diǎn)。

圖7包裝件標(biāo)示示意圖

7.5.1.3試驗(yàn)強(qiáng)度值選擇

跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的最低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面間的距離，試驗(yàn)強(qiáng)度值按表6的規(guī)定選擇。

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表6跌落高度標(biāo)準(zhǔn)表

跌落高度，cm

冷柜重量M，kg內(nèi)銷(xiāo)冷柜外銷(xiāo)冷柜

底面、前后棱a左右棱、左右角b底面、前后棱a左右棱、左右角b

0＜M≤5055204520

50＜M≤7545203015

75＜M≤10040202510

100＜M/p>

注：冷柜重量M＞150kg時(shí)，因此類(lèi)冷柜體積較大、重量較大，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用鏟車(chē)搬運(yùn)，所以不進(jìn)行跌落試驗(yàn)。

a前后棱是指棱③-⑤、棱③-⑥。

b左右棱是指棱③-②、棱③-④，左右角是指角②-③-⑤、角③-④-⑥。

7.5.1.4跌落順序、方向及次數(shù)

應(yīng)按表7的規(guī)定做對(duì)面、對(duì)棱、對(duì)角跌落。

表7跌落順序、方向及次數(shù)表

分類(lèi)順序跌落方向次數(shù)

1底面③1

2棱③-②1

3棱③-⑤1

4棱③-⑥1

一次跌落

5棱③-④1

6角③-④-⑥1

7角②-③-⑤