醫(yī)院機電工程施工組織設(shè)計方案

1.總體指導(dǎo)思想...............................................................2.........2.工程概況......................................................................2..........3.施工組織部署 4.項目深化設(shè)計 5.各分部分項工程的主要施工方法與技術(shù)措.施 6.確保工程質(zhì)量管理體系與措施 7.確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措.施 11.施工總平面圖及臨時用地表 12.施工中與其他單位的配合 本工程工程量大，工期緊張，涉及的專業(yè)較多。針對其特點，本公司發(fā)揮人員、技術(shù)、機械設(shè)備、施工管理上的雄厚優(yōu)勢，運用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的管理，精心組織施工。充分考慮與土各樓層水平干管，最后在末端設(shè)備安裝完后進(jìn)行支管的接駁。對于管井內(nèi)的多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。本工程單層面積較大，采取分層作業(yè)，各專業(yè)工序穿插進(jìn)行的原則組織工程施工。以一流的管理、一流的施工，鑄造過程精品，讓業(yè)主滿(1)中華人民共和國制定的有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)。(2)中華人民共和國建設(shè)部制定的現(xiàn)行政策、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。答疑，以及國家的現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和安徽省的地方性文件及規(guī)程。本工程由給排水工程、電氣工程、通風(fēng)空調(diào)工程、消防弱電工本工程的給排水工程包括給水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)。1。23，本工程的電氣工程包括供配電系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防本工程的空調(diào)工程包括空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)、人防通風(fēng)系統(tǒng)。本工程的消防電工程包括火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動系統(tǒng)、消防專用電話系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報警系統(tǒng)、殘傷廁所求助本工程的安裝工程包括了給排水、電氣、消防、暖通等工程，系統(tǒng)復(fù)雜，內(nèi)容繁多。能否合理的進(jìn)行資源的配置和施工部署將直接影響整個工程施工的順利進(jìn)行。根據(jù)本工程的特點進(jìn)行階段劃分根據(jù)本工程建筑及結(jié)構(gòu)特點，在安裝工程施工中根據(jù)實際情況進(jìn)行交叉組織施工。本階段為安裝工程的施工準(zhǔn)備和預(yù)留預(yù)埋階,土建進(jìn)行土方、墊層、防水施工時，安裝根據(jù)提供的場地布置施工所需的臨時設(shè)施，包括建立風(fēng)管加工車間，構(gòu)件加工車間，施工機具設(shè)備進(jìn)場等。同時進(jìn)行圖紙會審及各專業(yè)的圖紙深化設(shè)計等技術(shù)準(zhǔn)備工作。土建進(jìn)行地下室和中心體施工時配合土建進(jìn)行防雷接地施工、各種箱盒預(yù)埋、各種預(yù)埋件的預(yù)埋等。本階段的施工與土建的結(jié)構(gòu)施工同步，必須與土建施工緊密配合，合理安排施工時間，避免影響土本階段安裝工程主要是主樓的管線預(yù)留預(yù)埋線安裝以及地下室設(shè)備基礎(chǔ)鐵鉤件的預(yù)埋。在本階段的施工過程中充分考慮其它施工本階段主要是主體結(jié)構(gòu)施工基本完成，安裝工程基本具備了全施工單位多，各專業(yè)施工單位之間的協(xié)調(diào)成為本階段的又一重點，本公司的安裝工程主要包括地下室熱交換機房、冷凍機房的供水設(shè)備、供熱設(shè)備、制冷設(shè)備的安裝。同時進(jìn)行剩余管線的安裝施工。本階段主要是在室內(nèi)裝飾、吊頂工程開始后配合安裝風(fēng)口、燈具、噴淋頭、開關(guān)、插座等；在吊頂區(qū)域合理地布置各器具，確保后應(yīng)及時進(jìn)行分部分項工程的調(diào)試，各分包單位必須在調(diào)試前編制可行的調(diào)試方案，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行單項調(diào)試，并在總包的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行總體調(diào)試驗收工作。在本會展中的施工中，本公司將以項目法為施工原則，組織項目施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的領(lǐng)導(dǎo)班子。本公司的現(xiàn)場合理安排工序，精心組織施工。本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，選擇綜合素質(zhì)高、具有同類工程施工經(jīng)驗的項目班子組成工程項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在本公司的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下，代表本公司的法人全面履約，負(fù)責(zé)工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。施工組織機選派一名有豐富的同類工程施工經(jīng)驗的工程師、國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，確保該工程的各項目標(biāo)的實現(xiàn)。選派一名有同類工程施工經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任本工程的項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，充分發(fā)揮技術(shù)保障作用，確保各種施工方案對實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)等具有指導(dǎo)性、針對性和可操作性。選派一名二級項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的生產(chǎn)經(jīng)高速的完成，為后續(xù)工程的插入創(chuàng)造條件。選派一名協(xié)調(diào)能力強，精通計劃管理的工程師擔(dān)任項目綜合部經(jīng)理，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，加強對各專業(yè)分包計劃編制的指導(dǎo)、檢查并督促落實，作好各專業(yè)的交叉協(xié)調(diào)工作，確保工期指標(biāo)的實使我們的施工作品更好的體現(xiàn)建筑師的意圖，成為真正意義上的精2.3人員及部門的職責(zé)4（2）項目副經(jīng)理12345678（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人123456（4）生產(chǎn)管理部（5）材料部（6）質(zhì)量安全部（7）綜合部（8）商務(wù)部1234管理文件的規(guī)定，制定一套適合于本工程特點的項目管理制度，使項目的各項管理工作步入標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化的良性軌道。需建立的項目管理制度有：123456789本工程機電安裝專業(yè)分包較多，機電安裝包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、地下室人防系統(tǒng)、消防噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)等，工程專業(yè)系統(tǒng)多，地下室機房的管線設(shè)備密集、空間緊張，協(xié)調(diào)量大。為保證本工程滿足業(yè)主的使用功能需要、達(dá)到設(shè)計意圖，整體質(zhì)量、工期目標(biāo)達(dá)到項目的整體目標(biāo)，我們將設(shè)立深化設(shè)計部進(jìn)行施工圖紙的深化設(shè)計。深化設(shè)計是指按照建筑師的設(shè)計圖紙?zhí)岢龅淖龇ㄒ?，由指定承包單位進(jìn)行具體細(xì)部設(shè)計，它是將施工各階段的各節(jié)點細(xì)部做法進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的研究、選擇最佳設(shè)計方案，并以設(shè)計圖紙形式，報設(shè)計、業(yè)主審核批準(zhǔn)，作為正式施工用圖紙。它是保證工程順利進(jìn)行按時完工和保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在。在施工前將根據(jù)我們豐富的施工經(jīng)驗結(jié)合設(shè)計圖，組織既有理論基礎(chǔ)又有實際經(jīng)驗的技術(shù)人設(shè)計人員1名，通風(fēng)空調(diào)專業(yè)設(shè)計人名。深化設(shè)計組負(fù)責(zé)機電安裝的深化設(shè)計，并負(fù)責(zé)各機電專業(yè)的深化設(shè)計管理與協(xié)調(diào)工作。(2)認(rèn)真做好圖紙會審，圖紙會審之前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，通過圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖，涵蓋各分包系統(tǒng)繪制配合總圖，包括機電綜合施工圖與綜合土建要求圖。圖紙內(nèi)容能清楚反映所有機電安裝的標(biāo)高、寬度定位及有關(guān)與結(jié)構(gòu)及裝飾的準(zhǔn)確關(guān)系。包括詳細(xì)的平面、立面和剖面圖?？傮w效果既能滿足設(shè)計要求與驗收規(guī)范，又能考慮交叉施工的合理性以及今后的維修方便，盡可能減少返工現(xiàn)象的發(fā)生。并進(jìn)行評審，在評審的基礎(chǔ)上對施工方案進(jìn)行優(yōu)化，經(jīng)審批后的施工方案作為指導(dǎo)安裝施工規(guī)范行為的重要技術(shù)文件之一。施工方案強調(diào)技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟適用，可操作性強。處理專業(yè)間的交叉配合問題。(5)認(rèn)真對待審核后提出的修改意見，及時完善圖紙。主要進(jìn)行機電安裝工程的深化設(shè)計，仔細(xì)核對結(jié)構(gòu)、安裝各專業(yè)圖紙以及土建專業(yè)圖紙以及弱電系統(tǒng)的圖紙，完成其深化設(shè)計并報設(shè)計院認(rèn)可。重點內(nèi)容包括：全樓預(yù)埋套管、預(yù)留洞口位置、尺寸大小及標(biāo)高，地下室及樓層內(nèi)衛(wèi)生、消防工程、弱電工程及電氣工程管線的綜合布置圖，管線安裝位置及標(biāo)高。避免將來施工時管深化而造成套管安裝位置不合適，管線及管道無法安裝，需進(jìn)行剔鑿的現(xiàn)象。特別注意的是地下室部分外墻上的防水套管的位置、尺按照機電安裝預(yù)留預(yù)埋深化圖配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。主體施工時進(jìn)行電氣管盒的預(yù)埋、管道洞口的預(yù)埋和管道套管的預(yù)管道及設(shè)備開始按照深化圖有序的進(jìn)行安裝。特別注意安裝過程中的各專業(yè)安裝次序前后的關(guān)系。在深化設(shè)計過程中，采用計算機繪圖，并在規(guī)定的時間內(nèi)送交給有關(guān)部門審核和蓋章。與材料部門的配合與其他專業(yè)的配合施工詳圖、機房大樣圖2）深化設(shè)計的主要工作內(nèi)容⑴深化設(shè)計的準(zhǔn)備工作深化設(shè)計前，認(rèn)真做好圖紙會審，圖紙會審之前，施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，通過圖紙會審，領(lǐng)會設(shè)計意圖。①明確所有深化部位的標(biāo)高及不同區(qū)域所需要預(yù)留的空間。②弱電的圖紙需要弱電各專業(yè)配合深化進(jìn)行設(shè)計。③醫(yī)院大廳等公共部位二次裝修的施工圖紙要經(jīng)過業(yè)主、設(shè)計④對于開始無法確定的或可能出現(xiàn)的安裝工程的管道變更，在深化設(shè)計中應(yīng)預(yù)留出一定的空間。⑤各種設(shè)備的機械尺寸及接管配線的方位、尺寸。⑵深化設(shè)計的內(nèi)容概述深化設(shè)計的目的不僅是對各專業(yè)管路、橋架等進(jìn)行綜合排布的問題，而是通過合理的設(shè)計去發(fā)現(xiàn)能否滿足設(shè)計原有的意圖，特別因此深化設(shè)計也是一種對設(shè)計藍(lán)圖進(jìn)行審核和復(fù)查的過程，是為施工過程提前進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備的過程。以下幾個部分的深化設(shè)計是保證其完整性及準(zhǔn)確性而不可缺少的：①吊頂內(nèi)管線平面深化設(shè)計主要針對給排水、電氣、防排煙系統(tǒng)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)等吊頂內(nèi)系統(tǒng)管路進(jìn)行深化設(shè)計。深化設(shè)計的主要內(nèi)容:112344深化設(shè)計的前提條件：3②機電系統(tǒng)預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計按每層畫出預(yù)埋套管、預(yù)留洞口位置、尺寸大小及標(biāo)高，避免出現(xiàn)管線與管線之間或管線與結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞事情。特別注意的是地下室部分外墻上的防水套管的位置、尺寸及標(biāo)高，剪力墻上的預(yù)留后的施工圖施工。且深化的施工圖經(jīng)設(shè)計方及監(jiān)理方認(rèn)可后，方可③結(jié)合部位節(jié)點處理機電：根據(jù)設(shè)計和施工規(guī)范要求確定機電各專業(yè)的功能配合要求和各系統(tǒng)接合點。另根據(jù)業(yè)主和設(shè)計院對系統(tǒng)功能要求，組織各施工單位進(jìn)行深化設(shè)計，以達(dá)到系統(tǒng)使用功能要求。④吊頂區(qū)域的平面深化設(shè)計總包單位提供吊頂裝飾施工圖紙（設(shè)計院未進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計總包應(yīng)該進(jìn)行細(xì)化各單位在吊頂裝飾施工圖紙將自行施工部分的相關(guān)設(shè)備在吊頂圖紙上進(jìn)行標(biāo)注；根據(jù)收集上來的各吊頂圖紙進(jìn)行綜合，并根據(jù)實際情況進(jìn)行協(xié)商后進(jìn)行相應(yīng)的位置調(diào)整。協(xié)調(diào)安裝專業(yè)的管線安裝高度，并與設(shè)計吊頂高度比較，如不能滿足要求，需與設(shè)計院協(xié)商吊頂高度。設(shè)計院對吊頂裝飾施工圖紙進(jìn)行審核確認(rèn)；各施工單位根據(jù)批準(zhǔn)的深化吊頂裝飾施工圖紙進(jìn)行調(diào)整施工。⑤設(shè)備機房深化設(shè)計主要包括泵房、變配電房、管井等部位的深化設(shè)計；以美觀協(xié)調(diào)、方便檢修為原則統(tǒng)籌安排機電系統(tǒng)的各種管線和設(shè)備的空間排布和平面位置，確定不同部位機電管線支、吊架具體型式、尺寸及標(biāo)高，經(jīng)會簽后指導(dǎo)機電工程下一步的施工。剖面圖，標(biāo)明各專業(yè)管路的具體標(biāo)高，平面位置，線路走向等。化建議，在深化設(shè)計時提前與設(shè)計聯(lián)系提前解決，便于提高工程施通，提出合理化建議，并與設(shè)計單位聯(lián)系解決。(5)技術(shù)交底應(yīng)結(jié)合深化設(shè)計的平面圖、剖面圖進(jìn)行現(xiàn)場交底，便于工人施工時在深化圖的指導(dǎo)下進(jìn)行施工，使工人施工始終處于圖紙施工，由工程師向施工班組交底，專業(yè)間交叉打架處，提前預(yù)制彎頭或給其他專業(yè)留出施工空間。(7)各分包單位應(yīng)通過深化設(shè)計圖紙進(jìn)行互檢交接檢工5.各分部分項工程的主要施工方法與技術(shù)措施機電工程的預(yù)留預(yù)埋工作對整個建筑的質(zhì)量起到關(guān)鍵性作用，機電專業(yè)對預(yù)留預(yù)埋工作必須高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求。本工程各類管道、風(fēng)道、電氣配管等交叉部位多、數(shù)量大，尤其是地下機房房、管道豎井的部位最為繁雜。為了保證工程預(yù)留預(yù)埋工作的準(zhǔn)確性，特別是穿外墻、水池部分的防水套管預(yù)埋必須一次到位，在施工過程中嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量。①技術(shù)準(zhǔn)備：審核各專業(yè)施工圖紙是否符合現(xiàn)場作業(yè)條件，有無尺寸標(biāo)注失誤。管件的預(yù)制和預(yù)埋及洞口的預(yù)留應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求并以國標(biāo)對于圖紙上沒有詳細(xì)標(biāo)注的地方，應(yīng)查找上述有關(guān)技術(shù)資料，做到參數(shù)明確，并結(jié)合土建圖紙，對各專業(yè)的管線進(jìn)行綜合布置以確定每個預(yù)留洞、預(yù)埋件的標(biāo)高、平面位置、尺寸。并將預(yù)留洞口繪制在圖紙上，進(jìn)而形成預(yù)留預(yù)埋圖。預(yù)埋件要以圖紙和有關(guān)技術(shù)資料為依據(jù)，繪制出加工大樣圖，并進(jìn)一步核定尺寸、位置，作詳細(xì)標(biāo)注。明確具體施工時間，特別是預(yù)埋件一定要在預(yù)埋前，按設(shè)計要求制作完成。進(jìn)一步明確土建構(gòu)筑施工工序，保證預(yù)埋件成品及時加強與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位及構(gòu)筑施工單位的協(xié)作配合，一些預(yù)埋件成品可提前報建設(shè)及監(jiān)理單位檢驗。②材料、機具準(zhǔn)備.預(yù)埋管件所需的材料：各種型號的普通鋼板、角鋼、扁鋼、油漆、各種尺寸的鋼管、鐵絲、釘子等；預(yù)留孔洞所需的材料：木材、鐵釘、各種尺寸的鋼管等；主要機具：電焊機、切割機、卷圓機、手工鋸、鐵錘等。根據(jù)各工序工期應(yīng)做到所需物資提前到貨，根據(jù)施工方案及施工工序要求，確定施工機具的具體型號和到場時間，提前檢查各種③人員準(zhǔn)備選擇熟悉圖紙，具有預(yù)留預(yù)埋經(jīng)驗的技術(shù)工人進(jìn)行此項工作，①測量放線墻體留洞時，要在樓板上依據(jù)軸線放出洞口位置線，并注明其根據(jù)軸線或墻邊線測定埋件的位置；對于沒有參照點的位置需用水樓板留洞時，要先在樓板底模上放出隔墻線。標(biāo)準(zhǔn)層衛(wèi)生間底板留洞時使用套板放線，套板依據(jù)隔墻線定位。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，埋在墻、樓板內(nèi)的套管內(nèi)刷兩遍防繡漆。根據(jù)地面上的位置線和樓0cm線，用線錘和水平尺在墻筋上找準(zhǔn)套管位置，附加筋，單排鋼筋必須增加斜向附加筋。根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道③防水套管根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后一次澆注，待固定安裝完畢后把填料塞緊搗實。管道穿越地下室外墻，水池壁或人防，④剛性密閉套管套管內(nèi)部必須填上密實的填料，并把兩端封好，端面要求平整（這遺失。套管預(yù)埋前要求除銹，但不能刷油。預(yù)埋工作必須在土建封⑤樓板預(yù)留洞根據(jù)工長的技術(shù)交底及現(xiàn)場放線，對預(yù)留洞進(jìn)行正確的定位，待砼基本凝固后，再將套管旋出。⑥墻體及樓板內(nèi)預(yù)留鋼板對設(shè)備間及管道井成排管道穿樓板時，預(yù)埋鋼板。設(shè)備間鋼板位置在根據(jù)設(shè)備的尺寸要求預(yù)埋；成排管道穿走廊時，走廊頂板也⑦設(shè)備間預(yù)留的的設(shè)備洞對于設(shè)備間預(yù)留較大的孔洞，土建負(fù)責(zé)開洞及支模，但施工班組必須在土建封模前核查設(shè)備洞是否預(yù)參照預(yù)埋深化設(shè)計圖核對留洞尺寸及確定預(yù)留了，核對準(zhǔn)確后上報工長。此復(fù)核工作必須及時本工程電線管采用焊接鋼管，暗配鋼管采用焊接連接。并按施工技術(shù)要求進(jìn)行跨接和防銹處理。⑴工藝流程1.1.除銹防腐處理3.切管4.套絲1.跨接線連接2.防腐處理管1.現(xiàn)澆樓板內(nèi)配管2.現(xiàn)澆剪力墻內(nèi)配管1.焊接套管連接2.接管進(jìn)盒箱備定盒箱的位置接地備備接備型備備理固定盒箱管路備接暗管敷備施工準(zhǔn)備預(yù)制加工⑵施工方法認(rèn)真熟悉電氣施工圖和施工技術(shù)交底，找準(zhǔn)部位，密切配合結(jié)構(gòu)，根據(jù)電施設(shè)計施工圖及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和電施作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行電氣暗配管、箱（盒）的施工配合。②鋼管之間的連接采用套管連接。套管長度為連接管外徑的1.5-3倍；連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)③管進(jìn)箱、盒連接箱、盒開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管配一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)在盒內(nèi)刷防銹漆做防腐。管口入盒、箱處，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒邊或箱子接地端子板上嚴(yán)禁管口與敲落孔焊有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。露出鎖緊螺母的絲3個,各線管與接地跨接線的焊接形式如下圖所示：樓板接地卡接線盒護(hù)口鋼管模板接地卡接線盒護(hù)口④現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋現(xiàn)澆混凝土墻體上的電盒預(yù)埋可隨結(jié)構(gòu)施工直接將盒子安裝到位，但施工時要控制好標(biāo)高及與墻面的距離。利用結(jié)構(gòu)施工中的廢棄短鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁扎固定，通過墻體模板與鋼筋套子將盒子固定，以防盒子移位。⑤墻體配管采用一次性到位安裝方式，定好盒子。⑥后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關(guān)、插座盒在結(jié)構(gòu)施工時可先將配管敷設(shè)到準(zhǔn)確位置后傾斜出墻面，待裝飾工程施工時隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻上安裝接線盒時，先用油漆標(biāo)出位置，然后進(jìn)行固定點周圍的剔洞、切割和加固，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、⑦進(jìn)戶管安裝各種進(jìn)戶金屬管安裝前，先用圓銼將管口內(nèi)壁銼光，將止水板焊接在距管口400mm處，雙面焊接。然后將安裝在室內(nèi)的管口用冷加工法做成喇叭型。預(yù)埋進(jìn)戶管時，如管路較多，要求采用鋼管架支撐。所有進(jìn)戶管及止水鋼板均與附近接地網(wǎng)連接，接地線焊接長度不小于鋼筋直徑倍，埋地管內(nèi)外壁均要做防腐。⑴風(fēng)管穿越剪力墻處，由結(jié)構(gòu)施工方進(jìn)行孔洞的預(yù)留，結(jié)構(gòu)施工方依據(jù)深化圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，預(yù)制同墻體同構(gòu)施工方依據(jù)墻體配筋圖、預(yù)留深化圖進(jìn)行鋼筋放樣、配料。鋼筋綁扎時預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，結(jié)構(gòu)施工方核實標(biāo)高位置尺寸無誤后，安裝方需再進(jìn)行一道復(fù)核后，交由下一道工序施工，在施工的過程中，絕對不允許隨意切割鋼筋的事件發(fā)生。⑵樓板預(yù)留洞口時，結(jié)構(gòu)施工方根據(jù)深化圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙中標(biāo)預(yù)留深化圖進(jìn)行鋼筋放樣、配料，鋼筋綁扎時預(yù)留出洞口大小的尺寸，在鋼筋預(yù)留洞口安裝提前預(yù)制好的木盒，結(jié)構(gòu)施工方核實標(biāo)高位置尺寸無誤后，安裝方需再進(jìn)行一道復(fù)核后，交由下一道工序施切割鋼筋的事件發(fā)生。預(yù)埋、預(yù)留孔、洞口要及時封堵，特別是豎管井預(yù)留洞要做好給排水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動本工程管道所選用的材料及連接方式見下表根據(jù)給排水工程施工要求，管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道，管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上。管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集體進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)深化設(shè)計圖紙進(jìn)行確定，防止施工過間，優(yōu)先選擇可調(diào)支吊架，以保證施工方便及精度達(dá)標(biāo)。如以下幾種：⑴剪力墻、柱三角支撐12345⑵落地支架以及地上水平管支架1234567料料⑶卡箍吊架12345⑷管井內(nèi)支架立管垂直于管卡12345⑸管道固定支架12345管道支架采用角鋼或型鋼制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。⑴管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并⑶臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。金屬排水管上的吊鉤或卡箍，應(yīng)固定在承重結(jié)⑸管道支架切割及鉆孔，采用砂輪切割機及臺鉆，煨制要圓滑均勻，各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。⑹管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。吊架的吊桿要牢固地固定在樓板、梁上，固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。分主干管線、管井內(nèi)立管，再安裝各樓層水平干管，最后在末端設(shè)備安裝完后進(jìn)行支管的接駁。對于管井內(nèi)的多根立管，應(yīng)本著先里后外、先大后小的順序安裝。合理布置安排管道的排列次序，并注意立管與支管的間距。安裝完后用線錘找正，然后用卡件固定。本工程的給水管道采用不銹鋼管，管道采用壓扣式連接方式。⑵管道預(yù)制加工各種管徑管道的切割工具及方法如下：中、大口徑管道采用無齒手鋸或電鋸切割；大口徑管道采用高速旋轉(zhuǎn)砂輪切割，切割后須清除管口內(nèi)外壁毛刺。⑶管道連接以帶有密封圈的承口管件連接管道，用專用工具壓緊管口而起不銹鋼管道、管件承插部位卡成六角形，如下圖所示：AA31DDLLA不銹鋼管壓接連接的步驟如下：管子插入的基準(zhǔn)如下表所示：⑸管道試壓及沖洗①管道試壓管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗，試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)封堵現(xiàn)象；管道注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點放氣閥出水，確認(rèn)無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道各接口有無滲漏，如有滲透漏應(yīng)及時修好，重新打壓；如無滲透漏再繼續(xù)升壓至試驗壓力，在持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，通知業(yè)主、監(jiān)理驗②管道消毒沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗，應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時方為合格；室的水平橫干管采用機制鑄鐵管，柔性連接。⑴機制鑄鐵管安裝柔性抗震鑄鐵管法蘭接頭，由承口、插口、法蘭壓蓋、密封橡插口可以在承口內(nèi)伸縮和偏斜，而保證不滲漏。安裝必須遵循以下操作程序：①安裝前必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著插口外壁上畫好安裝線，安裝線所在平面應(yīng)與管的軸線垂直。③在插口端先套入法蘭壓蓋，再套入橡膠圈，橡膠圈邊緣與安④在插口端插入承口內(nèi)，為保持橡膠圈在承口深度相同，在推進(jìn)過程中，盡量保證插入管的軸線與承口管的軸線在同一直線上。⑤擰緊螺栓，擰螺栓時要使膠圈均勻受力，兩個對角螺栓同時擰，三角的逐個擰，一次不要擰得太緊，逐個在施工時特別注意立管檢查口設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計圖紙，并方便檢查和操作的位置，在每層立管上加裝檢查口，以便做閉水試驗。安下面一人將預(yù)制好的管段上部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管道承口中。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時卡牢，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，然后上法蘭壓蓋擰緊橡膠密封圈、螺栓螺母。立管安裝完畢后配合土建用不低于樓板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架。并安裝型鋼固定支架。考慮管道脹縮補償，承插口處要留出補償余量。⑵UPVC管道安裝優(yōu)質(zhì)材料，膠水選擇，粘接性能良好的品牌膠水。TTA硬聚氯乙烯排水管粘接連接示意圖A①管道粘接劑使用前必須搖勻，保證粘接劑粘性良好。②安裝前，管道和承插口部位必須清理干凈，承插的安裝，嚴(yán)③用砂布或鋸條把結(jié)合面打毛，承口內(nèi)較薄地均勻刷一遍膠，樓板處或防火墻設(shè)阻火圈。阻火圈為緊帖板底安裝。立管的檢查口⑥本工程的污水立管和專用通氣管每層設(shè)兩個伸縮節(jié)。排水橫⑦UPVC管與鋼管套接時，必須將鋼管連接處擦凈涂膠，將UPVC管加熱變軟（但不得燒焦）后承插在鋼管上并降溫處理，便⑶管道灌水試驗生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)是一層樓的高度，且不低于上層衛(wèi)生器具排水管口的上邊緣，滿水下降，管道及接口無滲漏為合格。地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口標(biāo)高處，打開檢查口，先用卷尺在管道外側(cè)大概測量從檢查口至被檢查管段相應(yīng)位置的距離，然后量出所需伸入排水管檢查口內(nèi)膠管的長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察水位，直到灌水水面高出衛(wèi)生器具管口為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一檢查，從開始灌水時即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時的位置后第二次記下時間；查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格。試驗合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。⑷管道通球試驗排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水通球試驗應(yīng)從上至下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格；通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。本工程的消防管道施工的主要內(nèi)容是消火栓系統(tǒng)的管道，自動噴淋系統(tǒng)的管道不在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。⑴施工準(zhǔn)備施工設(shè)計圖紙和其它技術(shù)文件準(zhǔn)備齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底；對安裝所需的管材、管件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件等核對其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案制訂與土建工程及其它工程的配合措施；施工機具：金屬鋸、自動套絲機、標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)、專用絞刀、細(xì)銼、管鉗、壓槽機、手動液壓泵、開孔機等。本工程消防管道采用加厚鍍鋅鋼管，具體連接方式如下：⑶絲扣連接①管道預(yù)制加工管材切割宜采用金屬鋸，當(dāng)采用盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于②安裝步驟套絲：套絲采用自動套絲機，套絲機使用前應(yīng)用潤滑油潤滑，紋應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。管端清理：套絲后應(yīng)使用細(xì)銼將管端的毛邊銼光，再用毛刷清宜采用防銹密封膠或聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記須擰入深度。管道安裝：管材與管件連接前，應(yīng)檢查管件內(nèi)密封橡膠圈是否完好無損，然后將管件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入鍍鋅鋼管后，用管鉗按下表參數(shù)進(jìn)行管材與管件的連接，不得逆向鍍鋅鋼管絲扣連接標(biāo)準(zhǔn)旋入螺紋扣數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)緊固扭矩表：6.5～7.06.0～6.57.0～7.57.0～7.59.0～9.5管材與管件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的鍍鋅鋼管與閥門、給水栓等直接連接時，應(yīng)采用內(nèi)外螺紋專用過渡管件，并在其外螺紋的端部采取防腐處理。⑷溝槽連接①管道壓槽原理鍍鋅鋼管的溝槽是采用專用鋼管壓制而成，壓槽機配輪由壓輪和滾輪配對組成，溝槽寬度及端頭長度均由配輪組合決定，壓輪下壓的深度由溝槽深度定位尺控制，其下壓過程依次實現(xiàn)在滾輪啟動和管體旋轉(zhuǎn)中，旋轉(zhuǎn)一周、下壓一級，以保證下壓過程中不破壞管體真圓度或造成溝槽深淺不一。②溝槽連接安裝工藝流程：lllllllllllllll連接，溝槽式接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其工作壓力應(yīng)鍍鋅鋼管溝槽加工步驟如下：1234567用壓槽機壓槽時，管道應(yīng)保持水平，且與壓槽機驅(qū)動輪擋板呈90°,壓槽時應(yīng)保持持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表要求：④溝槽式卡箍管件安裝鍍鋅鋼管溝槽連接優(yōu)先采用成品溝槽式管件；采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差：管徑不大于溝槽式卡箍管件安裝前，檢查卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識是安裝膠圈前，還應(yīng)除去管端密封處的泥沙和污物。鍍鋅鋼管溝槽連接步驟如下：123456⑤機械三通安裝：鍍鋅鋼管安裝機械三通，需要在管道上開孔，開孔必須使用專用的開孔機，不允許使用氣割開孔，開孔后必須做好開孔斷面的防管道開孔及安裝機械三通節(jié)點詳圖如下：管道開孔及安裝機械三通步驟如下：4455⑥機械四通安裝：為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量，開孔時必須保證上下兩孔對后再確定一點，以這兩點為定位點，分別加工所需要的孔，兩孔中⑦管件安裝溝槽式連接管件備有成品同徑三通、異徑三彎頭、大小頭等以適應(yīng)管路系統(tǒng)連接的不同要求，成品管件必須與管箍配套使用；⑧支吊架間距要求鍍鋅鋼管水平安裝的支吊架間距應(yīng)符合下表要求：距要求管⑴管道試壓、沖洗水壓試驗前，管道支吊架已經(jīng)全部安裝完畢，并符合規(guī)范要求。鍍鋅鋼管水壓試驗步驟如下：試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問題，必須加以重視，應(yīng)單獨編制泄水方案，對于較大的水量，應(yīng)考慮回收⑵管道灌水試驗生活污水、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)是一層樓的高度，且不低于上層衛(wèi)生器具排水管口的上邊緣，滿水下降，管道及接口無滲漏為合格。地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口標(biāo)高處，打開檢查口，先用卷尺在管道外側(cè)大概測量從檢查口至被檢查管段相應(yīng)位置的距離，然后量出所需伸入排水管檢查口內(nèi)膠管的長度，并在膠管上作好記號，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置；用膠管從方便的管口向管道內(nèi)灌水，邊灌水邊觀察水位，直到灌水水面高出衛(wèi)生器具管口為止，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時間，并對管道、接口逐一檢查，從開始灌水時即設(shè)專人檢查監(jiān)視易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管道內(nèi)灌水；水，使管內(nèi)水面回復(fù)到停止灌水時的位置后第二次記下時間；查，水面位置沒有下降則管道灌水試驗合格。試驗合格后，排凈管道中積水，并封堵各管口。灌水試驗見下圖所示：施工方法⑶管道通球試驗排水主立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水通球試驗應(yīng)從上至下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內(nèi)，使球能順利流出為合格；⑴管道防腐明裝鋼制金屬管道及配件，設(shè)備和容器必須刷一道防銹漆，再刷面漆，明裝的金屬管道面漆同墻面的顏色。本工程所有埋地金屬管，按現(xiàn)行的規(guī)范要求進(jìn)行防腐處理。⑵管道標(biāo)識1234兩個柱之間的距離刷一道，不足兩柱之間的距離而管到穿入另一個房間時，應(yīng)增刷一道。其它的地漏為無水封直痛式。結(jié)構(gòu)施工期間，根據(jù)二次深化設(shè)計圖紙，預(yù)留清掃口、地漏安裝所需要的樓板孔洞；初裝修期間，對結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的地漏及清掃口的位置復(fù)核無誤后，將地漏等下水口管段與排水支管進(jìn)行連接，而后，進(jìn)行地漏及清掃口的初次固定；在本段管道系統(tǒng)的灌水試驗完畢后，對預(yù)留孔洞邊緣與地漏、清掃口之間的空隙封堵，而后由裝修單位進(jìn)行墊層、防水層和找平給水和熱水管道上的閥門及附件未注明閥體者，均為銅閥體。系統(tǒng)的報警閥前后及水流指示器前的閥門采用信號閥。消火栓系統(tǒng)膠軟接頭應(yīng)安裝在多功能閥的出口端。(4)排氣閥為自動排氣閥，除注明外，排氣閥的口徑均為⑴閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。干管閥門須逐個試驗，支管閥門抽查。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并⑵閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。⑶閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，手柄的朝向應(yīng)便于操作。⑷安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺。⑸安裝法蘭閥門時，應(yīng)保證閥門兩側(cè)法蘭的承壓等級與閥體自身的公稱壓力一致。⑹大型閥門吊裝時，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。⑺減壓閥安裝時，應(yīng)注意水流的方向，水平安裝閥體呼吸孔朝室內(nèi)消火栓（箱）安裝：室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。消火栓必須密封嚴(yán)實，不得有滲漏，且開啟容易。對于安裝在消防保護(hù)區(qū)域內(nèi)的任何消防栓柜均對其內(nèi)壁進(jìn)行防室內(nèi)消火栓箱的箱體除地下室采用暗裝，其余均為明裝。暗裝是把箱體裝在墻壁內(nèi)，箱表面與墻體表面平齊。消防箱安裝須做好llllllllllllllllllllllllllllllllllllllll⑵衛(wèi)生潔具的要求配套的龍頭，開啟應(yīng)靈活。坐便器安裝將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器背后兩側(cè)固定螺栓眼處畫好標(biāo)記，移開座便器，在標(biāo)記60mm的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。對準(zhǔn)座便器尾部中心，在墻上畫上垂線，對準(zhǔn)座便器中線，將座便器擺正，把螺栓緊牢。⑸蹲便器安裝將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，應(yīng)套正套實，并連接緊固；將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內(nèi)有無雜物；找出排水管口的中心線，并畫在墻上，用水平尺找下水口的中心線，在下水管口上，放上廠家配套密封圈，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)安裝好，同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正，使蹲便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上中心線；蹲便器安裝固定后，應(yīng)用紙箱板保護(hù)覆蓋好；在后背墻上安裝最后將蹲便器排水口臨時封堵好，防止雜物進(jìn)入。⑹洗臉盆安裝安裝前已預(yù)留了給排水管路，支撐洗臉盆臺面的鋼制支架也已安裝完畢；裝修單位根據(jù)臺下盆包裝箱內(nèi)的臺面切割圖將臺面開孔打磨完畢；按照安裝的龍頭和臺面尺寸正確切割龍頭安裝孔；把洗臉盆暫時放入已開好的臺面安裝口內(nèi)，檢查間隙，并做好記號；檢查校驗后，把洗臉盆放平，在洗臉盆邊緣上口涂上硅膠密封材料后，把洗臉盆小心放入臺面下，對準(zhǔn)安裝孔，跟先前的記號相校準(zhǔn)并向上壓緊，并使用廠家隨貨附帶的臉盆與臺面的連接件，將洗臉盆與臺面緊密連接；等密封膠硬化后，將龍頭按照說明書上的要求及步驟安裝到臺面上；連接進(jìn)水和排水管件。衛(wèi)生間小便斗掛裝的墻體砌筑前，根據(jù)施工圖紙及小便斗的外形尺寸，在潔具安裝部位的墻體內(nèi)預(yù)置一副自制金屬框架，該金屬框架于地面生根固定，框架平面與磚墻房間內(nèi)側(cè)相平；墻體抹灰前，根據(jù)施工圖及裝修方案，在金屬框架上確定小便斗掛鉤的安裝位置，并經(jīng)考慮墻體裝修完成面線的情況下，加工焊接在框架上的小便斗掛件，該掛件應(yīng)能滿足小便斗安裝的實際尺寸及承重需求；在墻體內(nèi)預(yù)埋安裝小便斗的感應(yīng)沖洗閥體，并預(yù)留安裝小便斗的上下水管；墻磚貼裝完畢后，安裝小便斗，接駁上下水管，安裝感應(yīng)沖洗閥的控制面板；最后在小便斗和墻體的接駁處打玻璃膠。安裝步驟如下：⑻淋浴器安裝淋浴器的混合閥，給水管及花灑接口已經(jīng)提前在淋浴間的隔墻上安裝完畢，并試壓合格；待裝修單位房間內(nèi)的墻磚和地磚安裝完畢后，再將花灑頭、龍頭手柄及裝飾防護(hù)蓋板安裝完。⑼拖布池安裝粗裝修墻體砌筑時，將附著固定拖布池所需要的瀝青木塊準(zhǔn)確預(yù)埋在墻體內(nèi)；根據(jù)施工圖，準(zhǔn)確預(yù)留安裝拖布池下水管道及拖布池龍頭所需要的給水支管；⑽衛(wèi)生器具安裝允許偏差質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑾滿水及通水試驗衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，并分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行滿水與通水試驗；室內(nèi)給水系統(tǒng)，按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點應(yīng)全部達(dá)到額定流量；水點是否暢通，接口處有無滲漏；液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通為合⑴水泵的運輸本工程地下室的水泵通過汽車坡道運入，采用手動液壓搬運車運輸或人力搬運。整個運輸過程中應(yīng)注意泵、電控箱的成品保護(hù)。水泵與管道之間也必須作減振處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減振接頭，使水泵的振動盡可能少的傳到管路上，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生，具體可參見下圖：本工程的給水水箱安裝地地下室的水箱間，水箱采用不銹鋼制⑴給水水箱的運輸本工程的水箱安裝在地下室二層的水箱間，運輸考慮采用單塊運輸，集中組裝的方式，利用人工和特制車輛將單塊水箱板從汽車坡道、施工電梯運至水箱間，運輸途中考慮進(jìn)行必要的成品保護(hù)措⑵安裝工藝流程lllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllllll設(shè)備基礎(chǔ)的確定必須在設(shè)備選型之后進(jìn)行，主要依據(jù)設(shè)備廠家技術(shù)要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工。⑶水箱基礎(chǔ)設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工。⑷裝配式水箱的安裝可按照廠家提供的水箱裝配圖進(jìn)行安裝施工，按照如下步驟進(jìn)行：鋼架放在基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。組裝底面板，然后放在鋼架上，用裝配零件固定在鋼架上。組裝側(cè)面板，安裝內(nèi)部加強件，組裝頂部面板。⑸水箱周圍管道的安裝為了檢修方便應(yīng)集中安裝在檢修工作口附近。⑹水箱滿水試驗消毒：生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。⑴安裝工藝流程機具材料準(zhǔn)備水泵試運行預(yù)留預(yù)埋液位控制裝置安裝⑵潛水泵運輸?shù)叵虏糠譂撍猛ㄟ^汽車坡道運入，水平采用叉車運輸或人力搬運，運輸過程中應(yīng)保護(hù)設(shè)備。⑶潛水泵安裝每臺潛水泵的安裝需配備上升導(dǎo)桿及提升鏈條，排水管與潛水泵的連接為自動耦合，利用耦合裝置將泵與出水管路相連，泵和出水管路相互獨立，其間不用緊固件聯(lián)結(jié)。導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用，用普通水管或鋼管，提升鏈條為不銹鋼制安裝時，把底座固定在池底，將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁；用螺栓將泵體與耦合接口相連，將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿，把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底，耦合支架就會把泵體的出水口和排水底座入口自動對準(zhǔn)，依靠泵的自重使兩法蘭面自動貼緊。⑷潛水泵維護(hù)為了保證潛水泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保電纜每年至少檢查一次，若破損應(yīng)給予更換；每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺栓；潛水泵在出廠前已注入適量的機油，用以潤滑機械密封，該機油應(yīng)每年檢查一次；如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，電所內(nèi)的預(yù)留預(yù)埋、接地系統(tǒng)及低壓柜的出線后的安裝工程。本工程中所有金屬管均為焊接鋼管，連接方式為套管焊接。⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□②明配管流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□①材料要求鋼管和各種輔助材料的質(zhì)量要求如下表：②主要機具③作業(yè)條件暗配管作業(yè)條件：2明配管作業(yè)條件：配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進(jìn)行明配管施工。⑷管材及支吊架加工用砂輪切割機進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度測量準(zhǔn)確，放入案子的鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。斷口處應(yīng)平齊不歪斜，將管口上的毛刺用半圓銼處理光滑，再將管內(nèi)的鐵屑倒干凈。②管道焊接根據(jù)深化后的圖紙進(jìn)行下料，采用專用直接將管路緊密連接，安裝平直后，再進(jìn)行焊接連接，焊縫應(yīng)飽滿。③管道彎曲鍍鋅鋼管可采用彎管器彎制。鋼管彎曲處不能出現(xiàn)凹凸和裂縫。④支吊架制作支架、吊架的材料應(yīng)符合招標(biāo)及設(shè)計要求，其規(guī)格及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖及標(biāo)準(zhǔn)圖集。⑸測定盒箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒箱位置。盒箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱底距⑺支吊架固定根據(jù)測定的盒箱位置，把管路的垂直、水平方向線彈出來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接⑻管路敷設(shè)與連接絲后要對管口進(jìn)行打磨、清掃，施工過程中要盡量減少彎頭。3扣，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其它敲落孔敲掉。多根管子進(jìn)入配電箱時，應(yīng)排列整齊，管口進(jìn)入箱內(nèi)的高度一暗配管施工后，應(yīng)將管口用管堵塞牢，防止混凝土塊、雜物進(jìn)管路接地采用跨接卡與專用接地線做跨接。本工程的電氣管道敷設(shè)主要包括以下幾種方式，其做法及安裝要求如下：①混凝土結(jié)構(gòu)頂板內(nèi)焊接鋼管暗配施工時管口用管堵有效封堵，接線盒內(nèi)用泡沫苯板封堵嚴(yán)密，以防止砂漿進(jìn)入接線，蓋上接線盒后蓋后在模板上做出標(biāo)記。②成排明配管做法成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。③后澆帶明配管處理在建筑物的后澆帶明裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連接，以保護(hù)建筑在發(fā)生伸縮變化時電氣管線的安全。④管道穿伸縮沉降縫管道穿伸縮沉降縫時要使用金屬軟管做過渡，施工時要做好線⑤管道穿防火墻電線管穿過防火墻時要采用防火封堵。防火封堵做法：5134⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□⑶施工準(zhǔn)備①材料要求絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無死彎、扭結(jié)等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。②主要機具克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、放線架、電爐、錫鍋、電烙鐵、各種規(guī)格的一字、十字改錐、電工刀、萬用表、兆歐表、高③作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)及施工墻面、地面、抹灰作業(yè)完成后進(jìn)⑷選擇導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淡藍(lán)色為工作零線。紅、黃、綠色為相線，開關(guān)回⑸清掃管路清掃管路的方法：將布條的兩端牢固綁扎在帶線上，從管的一端拉向另一端，以將管內(nèi)雜物及泥水除盡為目的。帶線是用來檢查管路的通暢和作為電線的牽引線，先將鋼絲或鐵絲的一端彎成不封頭的圓圈，利用穿線器將帶線穿入管內(nèi)，邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直，如不能一次穿過，再從另一端已同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入，根據(jù)穿入的長度判斷兩頭碰頭后，再攪動鋼絲或鐵絲，當(dāng)鋼絲或鐵絲頭絞在一起后，再抽出一端將帶線拉出。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，并用對應(yīng)剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留。⑺導(dǎo)線綁扎當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯與帶線綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。然后將線芯錯位排列在帶線上，用綁線綁扎牢固，不要將線頭做的太大，應(yīng)使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形接頭，減少穿管時的阻⑻管內(nèi)穿線電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護(hù)口，保證護(hù)口齊全穿線時，兩端的工人應(yīng)配合協(xié)調(diào)一致。⑼導(dǎo)線連接導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度及原絕緣強度。導(dǎo)線連接有兩種備選方式：焊接方式與接線鈕擰接。施工時根據(jù)業(yè)主與監(jiān)理的要求選擇相應(yīng)的導(dǎo)線連接方式。焊接連接的技術(shù)要求：必須在接線后加焊、包纏絕緣層。錫鍋加熱時溫度過高則涮錫不飽滿，溫度過低則涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素，掌握好適宜的溫度進(jìn)行錫焊。錫焊完后必須用布將錫焊處的焊劑及其它污物擦凈。處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕按順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。接線鈕擰接做法如下圖：⑽線路檢查穿線后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢⑾絕緣搖測電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，搖測時應(yīng)及電氣器具全部安裝完后，在送電前進(jìn)行搖測時，應(yīng)先將線路的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運行。絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定本工程中消防用電設(shè)備的供電干線采用耐火低煙無鹵型電纜，其它電纜均為低煙無鹵型電纜。電纜主干線路采用封閉式電纜托盤沿墻、頂棚下或豎井內(nèi)明設(shè)；從電纜托盤引出的線路穿鋼管沿現(xiàn)澆板及墻明敷；其余線路均穿鋼管埋地、沿墻、現(xiàn)澆樓板或吊頂內(nèi)敷⑵施工流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□⑶施工準(zhǔn)備⑷電纜敷設(shè)方法①水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)時采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時，均單層敷電纜彎曲兩端均用電纜卡固定。相結(jié)合的方法見圖，這種方法需要施工人員較多，特別注意的是人力分布要均勻合理，負(fù)荷適當(dāng)，并要統(tǒng)一指揮，電纜展放中，在電纜兩側(cè)須有協(xié)助推盤及負(fù)責(zé)剎盤滾動的人員。為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾輪上，拉引電纜的速度要均勻。②豎直敷設(shè)內(nèi)的電纜。豎井內(nèi)電纜可以采用人工和機械輔助敷設(shè)。將慢速轉(zhuǎn)揚機先安裝在進(jìn)電井頂部的位置，再將整盤電纜運至電氣井道的低端樓層，將電纜綁扎在轉(zhuǎn)揚機的鋼絲上，電纜由下至上采用慢速轉(zhuǎn)揚機牽引敷設(shè)，并在各層井道內(nèi)安裝定向滑輪，電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上，每層至少兩個固定點；電纜穿保護(hù)管后，用防火材料將管口堵死。電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌間且在進(jìn)出配電箱（柜）及轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，標(biāo)志牌上均注明電纜編制作，電纜頭制作好后即可與空氣開關(guān)等器具進(jìn)行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測，測量數(shù)值記錄下來并作為技③橋架內(nèi)電纜敷設(shè)電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，同等級電壓的電裝套管，敷設(shè)完畢后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，電纜穿防護(hù)密閉墻時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求施工。⑸電纜排列固定每三相應(yīng)采用尼龍帶綁扎成品字型，在電氣豎井內(nèi)敷設(shè)時嚴(yán)禁使用⑹電纜分支連接將電源輸送到各樓層的配電箱。⑺電纜頭制作所有接線端子均采用緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收⑻電纜的標(biāo)識掛設(shè)應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及本工程的橋架主要集中在變配電室、強電井、公共走道等。不同用途的橋架以及弱電系統(tǒng)的橋架均須分開布置。橋架應(yīng)進(jìn)行深化設(shè)計，合理的布置，起到節(jié)省空間和布置美觀的效果。⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□□⑶彈線定位根據(jù)深化圖中橋架的分布進(jìn)行彈線定位。對于橋架較密集的變配電所，從地板上彈線，然后用紅外線射燈定位投射到頂板來確定支架的固定點。其他部位采用從頂板上放線，確定支架的位置。⑷支架安裝安裝支架時應(yīng)以深化設(shè)計為依據(jù)，合理的布置安裝的部位。支橋架安裝應(yīng)平直整齊，水平或垂直安裝允許偏差為其長度的設(shè)計圖，對各樓層的橋架的彎頭、三通等配件進(jìn)行編號，以及將高壓與低壓橋架進(jìn)行標(biāo)識。且半圓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，接口應(yīng)平整、無扭曲、凸起和凹陷。本工程橋架轉(zhuǎn)彎及分支處均選用成品配件，且彎頭的彎曲半徑根據(jù)橋架內(nèi)敷設(shè)的最大電纜轉(zhuǎn)彎半徑來制定。橋架水平安裝。為確保電纜的順利敷設(shè)，水平安裝橋架的頂部水平安裝的橋架支架規(guī)格見下表：在各層的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內(nèi)的橋架在各層的主干橋架采用共用支架安裝。強電井內(nèi)的橋架根據(jù)深化圖來確定橋架的支架樣式，垂直安裝在強電井的橋架主要受力支橋架穿墻的防火封堵如下：254433塑料護(hù)口，避免電線或電纜在出線口遭受損傷。⑹電纜橋架應(yīng)可靠接地，采用相應(yīng)截面的軟銅帶，將兩段連接⑴工藝說明動力配箱落地安裝在地下室，安裝高度為柜體下皮距地⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□⑶施工準(zhǔn)備⑷進(jìn)場驗收設(shè)設(shè)設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合，根據(jù)設(shè)備重量、距離長短，可采用汽車配合運輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運輸可采用塔吊、水平運輸⑹安裝工藝①配電箱暗裝在混凝土墻上施工時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實周邊縫隙，標(biāo)高符合設(shè)計要求，接地正確，配電箱箱蓋緊貼墻面，涂層完整。在輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上施工應(yīng)注意箱體厚度不能超過墻體尺寸，施工時應(yīng)注意和裝修專業(yè)的協(xié)調(diào)配合和成品保護(hù)。②配電箱掛墻明裝在混凝土墻上采用金屬膨脹螺栓固定配電()時應(yīng)根據(jù)彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞在輕鋼龍骨內(nèi)隔墻上安裝配電箱時應(yīng)注意配電箱安裝位置應(yīng)正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配。配電箱的所有進(jìn)出電線導(dǎo)管及開孔處須有保護(hù)措施，以防止損壞電線電纜。③配電柜安裝落地柜在基礎(chǔ)型鋼上安裝，基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片；最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按配電柜實際尺寸下料制作，長及寬度應(yīng)與柜體底部框架相適配，型鋼應(yīng)先調(diào)直，不得扭曲變形。盤柜運輸就位應(yīng)防止碰撞，以免損壞柜體及電器元件。盤柜的金屬框架必須接地可靠，活動門和框架的接地端子應(yīng)用鍍錫編織銅線相連，且應(yīng)有標(biāo)識。基礎(chǔ)型鋼和配電柜安裝的允許偏差和檢驗方法見下表：123456789151525152配電柜安裝在整體槽鋼基礎(chǔ)上，安裝前要進(jìn)行整體槽鋼焊接制作、防腐及安裝調(diào)整。配電柜安裝所用連接螺栓均為鍍鋅螺栓。配電柜與橋架、母線的連接：配電柜進(jìn)出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后封閉，母線金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。橋架與配電箱（柜）連接處采用橡膠板連接，以保護(hù)導(dǎo)線和電纜。④配電箱（柜）內(nèi)接線：箱內(nèi)配線整齊，綁扎成束，無絞接現(xiàn)象，在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以利于檢修；回路編號齊全，標(biāo)識正確。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不，防線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出設(shè)計無要求時，箱內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積選擇如下表：S緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。本工程主要的燈具采用高光效熒光燈具，無菌室、潔凈室手續(xù)室等處設(shè)置紫外線殺菌燈，住院病房與護(hù)理單元走道設(shè)夜間照明，所用熒光燈均采用電子鎮(zhèn)流器，所有應(yīng)急照明燈具應(yīng)采用玻璃或其他非燃燒材料制作的保護(hù)罩。⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□⑶施工準(zhǔn)備⑷燈具檢查燈具進(jìn)場后，必須對燈具進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計的技術(shù)要求是否相符；檢查安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；查驗燈具的合格證等其它證件⑸組裝燈具本工程在安裝前須組合的燈具主要有熒光燈、夜燈、疏散指示燈等，燈具組合須將燈具的燈體和燈架進(jìn)行組裝，且根據(jù)燈具的接線圖，將燈具的電源線及控制線的正確連接，燈具內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)在端⑹燈具安裝燈具在安裝前，應(yīng)熟悉燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定支架據(jù)設(shè)計圖紙的不同區(qū)域的燈具形式，采用編號加以標(biāo)注。并進(jìn)一步明確不同吊頂區(qū)域的燈具樣式，便于準(zhǔn)確的安裝。燈具的電源線不能貼在燈具外殼上，燈線應(yīng)留有余量，燈罩的邊框應(yīng)壓住罩面板或遮蓋面板的板縫，并應(yīng)與頂棚面板貼緊。為有效地控制燈光閃爍，在走廊及其它的采用雙管日光燈的場所，采用超前滯后電路或可將雙管熒光燈中的一支按正常接線，另一支加移相電容器，這樣可以使一支燈管光通量輸出最小時，另一支燈管輸出的光通量為最大，從而有效控制燈光閃爍。①嵌入熒光燈、筒燈安裝吊頂內(nèi)安裝的燈具應(yīng)根據(jù)裝修吊頂平面圖中燈具分布的位置，以及不同的吊頂形式來確定燈具外型與吊頂板的接口樣式。在裝修安裝吊頂龍骨的同時安裝燈具的支吊架；在吊頂天花板安裝的同時安裝燈具。須單獨在吊頂板幾何中心開孔安裝的燈具，本公司將提前向裝修單位提供不同區(qū)域燈具的開孔尺寸，并安排專人配合。待吊頂天花板及其他器具初步安裝完畢后，配合裝修施工人員調(diào)整燈具，達(dá)到整體美觀的效果。嵌入吊頂安裝的熒光燈等矩形燈具邊框的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行。如燈具對稱安裝時，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。嵌入式熒光燈具的金屬柵隔應(yīng)與燈具主體的接地連接以保證可靠的電氣連接。嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。②安全疏散指示燈安裝在安全疏散指示燈訂貨前應(yīng)對廠家進(jìn)行技術(shù)交底。包括統(tǒng)計安全疏散指示燈的面板樣式，且應(yīng)特別注明面板上箭頭方向，以及燈具其它的功能，避免供貨出錯。在墻上明裝安裝的疏散誘導(dǎo)燈，其按設(shè)計要求進(jìn)行安裝完后的在墻體龍骨上需要加固的部位增加附加龍骨。在輕質(zhì)隔墻上的疏散誘導(dǎo)燈，其金屬外殼應(yīng)與電管的接地線可靠電氣連接。銅芯絕緣線。疏散照明的電線管在混凝土墻內(nèi)暗敷時，其保護(hù)層厚⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□⑶施工準(zhǔn)備開關(guān)插座安裝前，須用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)地灰土擦凈。同一場所安裝的開關(guān)切斷位置一致、操作靈活，接點的接頭可同一場所插座的三相接線應(yīng)一致。工藝用電的插座和市電插座在同一場所安裝時，在工藝電源插座上進(jìn)行標(biāo)識。⑹開關(guān)、插座安裝一般場所開關(guān)、插座安裝。將盒內(nèi)的導(dǎo)線理順，依次接線后，衛(wèi)生間的開關(guān)、插座安裝。根據(jù)裝修最終確定的衛(wèi)生間面磚的網(wǎng)格線，將開關(guān)插座的專用接線盒安裝于面磚的幾何中心位置，且開關(guān)插座的面板應(yīng)緊貼磚面，安裝端正。⑺通電檢查開關(guān)插座安裝完成后，應(yīng)做通電試運行前的檢查，采用絕緣搖分區(qū)域送電后，檢查控制插座的漏電開關(guān)是否掉閘，并采用專用的⑵工藝流程□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□⑶施工準(zhǔn)備技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級、符合設(shè)計要求。各種規(guī)格配件應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。主要機具手電鉆、電錘、電焊機、力矩扳手等。的裝飾工程全部結(jié)束。電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢。⑷封閉母線檢查驗收母線運到施工現(xiàn)場后，需要對母線的外觀、尺寸、數(shù)量、試驗報告、產(chǎn)品技術(shù)文件等進(jìn)行檢查驗收。并對各段母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值⑸放線測量對各段母線的長度分別測定，確定各分段的尺寸，以及彎頭等配件的數(shù)量，制定記錄表格將不同敷設(shè)路線和不同規(guī)格加以分類，與設(shè)備連接的母線，在設(shè)備安裝完畢后，再進(jìn)行安裝。⑹支架制作及安裝垂直安裝的支架采用彈簧支架。以現(xiàn)場的實際情況為基準(zhǔn)，根據(jù)不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按選好的型鋼架的煨彎采用油壓煨彎器頂制。支架上鉆孔用臺鉆或手槍封閉母線的拐彎處以及與設(shè)備連接處增加固定吊架。直線段母⑺封閉母線安裝封閉母線水平安裝。封閉母線的水平固定點之間的距離為用不同形式的吊架安裝。安裝時，應(yīng)先校平吊架高度，然后安放母線槽，再上好緊固件。母線緊固螺栓統(tǒng)一由廠家配套供應(yīng)，選用力矩板手緊固。封閉母線水平安裝為懸掛吊裝。吊桿直徑與母線槽重量相適應(yīng)，且螺母降縫處，設(shè)置伸縮節(jié)。封閉母線插接箱應(yīng)進(jìn)行可靠固定。封閉母線封閉母線槽的端頭裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可線與設(shè)備聯(lián)接均采用裸母線。母線搭接長度、鉆孔直徑、螺栓規(guī)格⑻封閉母線試運行理干凈，與封閉母線連接設(shè)備及連接安裝完畢，絕緣良好。并對封閉母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣遙測符合設(shè)計要求，并做好記錄。封閉母線在試運行前進(jìn)行絕緣測試和交流工頻耐壓試驗。絕緣測試之前，應(yīng)將母線與其兩端連接電氣設(shè)備斷開，用絕緣搖表對母線相與相、相與地、相與零、零與地之間進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范要求。母線的交流耐壓試驗應(yīng)符合規(guī)范要求，低壓母確認(rèn)母線支架和母線外殼接地完成，母線絕緣電阻測試和工頻交流耐壓試驗合格后，進(jìn)行通電試運行。系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。接地系統(tǒng)包括防雷接地、工作接地、等電位⑵防雷接地安裝本工程屬二級防雷，接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地。接地體的安裝：利用建筑物的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的鋼筋作為接引下線的安裝：利用建筑物的柱主筋作為引下線，鋼筋斷接處進(jìn)行焊接連接。在室外地.3m處安裝接地電阻的測試點，具體均壓環(huán)的安裝：在45m層及以上的樓層，每間隔兩層沿建筑接，以及與相應(yīng)層四周的欄桿、門窗等金屬物相連。筋焊成一個閉環(huán)，且與引下線連接。接閃器的安裝：建筑物的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶兩點相接。整個屋面構(gòu)成網(wǎng)狀⑶工作接地①變電所接地②電井內(nèi)的接地處設(shè)接地引出線。該接地干線與變電所接地干線焊接連接。⑷等電位聯(lián)結(jié)總等位端子箱安裝在變電所內(nèi)，總等電位端子箱與建筑物的基電井、網(wǎng)絡(luò)機房、以及醫(yī)用房間內(nèi)安裝局部等電位箱。為各場所的進(jìn)戶的各種金屬管道，采用卡箍的方式做等電位連接。局部等電位聯(lián)結(jié)：安裝有浴盆和淋浴的衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)。在通信機房、網(wǎng)絡(luò)中心、消防控制室、電梯機房、手術(shù)室、醫(yī)療設(shè)備室及各層強電豎井等處做局部等電位連接。本工程的消防控制室設(shè)置在一層。本次招標(biāo)范圍內(nèi)消防弱電的施工內(nèi)容為消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)的管線及橋架的安裝。線槽一樣。消防報警信號線、電源線、廣播線、消防電話線選用耐具體敷設(shè)方法詳見電氣工程的配管。明敷管線應(yīng)按規(guī)范要求做好防（2）鋼管、線槽內(nèi)穿線、布線、校線穿線、布線前，應(yīng)對導(dǎo)線的電纜種類、電壓等級及是否有斷線進(jìn)行檢查，合格后方可使用。應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，必要時使用壓縮空氣吹掃，干燥。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。穿線時在管口處應(yīng)加護(hù)口，以防損傷導(dǎo)線。不同用途的導(dǎo)線，應(yīng)采用不同顏色加以區(qū)分，但同種用途的導(dǎo)線顏外圍設(shè)備及主機外接線預(yù)留長度：探測器底座外接導(dǎo)線預(yù)留長度不小于15cm;手動報警按鈕、消火栓按鈕、模塊等預(yù)留長度不小部完成，即可進(jìn)入設(shè)備安裝階段。（3）消防弱電系統(tǒng)的接地敷設(shè)并與接地體有效連接。的聯(lián)合接地體焊接連接。本工程大部分采用集中制冷、雙冷水管及末端風(fēng)矩或風(fēng)機盤管加新風(fēng)的中央空調(diào)系統(tǒng)，產(chǎn)科病房系統(tǒng)采用四管制系統(tǒng)。冷負(fù)荷為空調(diào)的熱源引至市政的蒸汽管網(wǎng)。在空調(diào)機房設(shè)置兩臺盤管換密不漏風(fēng)。風(fēng)機的進(jìn)出風(fēng)口處采用雙層帆布軟接頭。清潔區(qū)送、排風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管厚度要求見下表：本工程除人防外其它的風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作。其厚度要求如①制作方案為方便現(xiàn)場的運輸及安裝工作，本公司針對上述風(fēng)管的制作確定了以下方案：在現(xiàn)場的風(fēng)管加工車間內(nèi)設(shè)置一套自動風(fēng)管生產(chǎn)線，專門用于鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作。加工車間僅對風(fēng)管進(jìn)行下料、壓筋、咬口、折方等工序，將風(fēng)管制作成半成品；而風(fēng)管的進(jìn)一步拼接合成將通過設(shè)置在樓層現(xiàn)場的一些小型設(shè)備（鉚接機、電動合縫機等）來實現(xiàn)。