蒸餾三液化氣工藝管道試壓方案

PAGEPAGE12工程概況本工程為廣州石化天燃氣作燃料和制氫原料—蒸餾三液化氣汽化應急設施項目，由九江石化設計工程有限公司負責設計,廣州石化建筑安裝工程有限公司負責籌建。本方案為蒸餾三液化氣汽化應急設施的工藝管道水壓試驗部分,試壓管段明細表如下：序號管線號材質工藝介質設計壓力試驗壓力(MPa)備注強度嚴密性1P-252020液化氣1.82.71.82N-221620氮氣0.91.350.93SC-211020冷凝水0.30.450.34LSO-225120污油0.91.350.95管MS-220120蒸汽0.91.350.96管MS-220220蒸汽0.91.350.97FG-210620液化氣0.91.350.98HVF-210920液化氣0.91.350.99VA-210820液化氣0.91.350.92.工程特點管道最高試驗壓力為2.7Mpa，最低試驗壓力為0.3Mpa；工藝系統(tǒng)流程相對單一但法蘭連接部位較多，焊接點多在高空給查漏增加不便；試壓管道多分布在已運行生產裝置旁邊，在試壓過程中需經過諸多手續(xù)辦理才能正常施工。3.編制依據工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）蒸餾三液化氣汽化應急設施工藝管道流程圖4.試壓工藝程序管道復位管道復位排水試壓前準備上水管道排氣升壓查漏泄壓處理放水強度壓力不合格嚴密性試驗停壓檢查合格簽認5.施工工藝過程及技術措施5.1試壓前準備5.1.1管道系統(tǒng)焊接工作結束，并經檢驗合格，探傷報告齊全，焊逢及其他應檢驗的部位不經涂漆和保溫。5.1.2試壓用水需甲方指定接入，使用潔凈水.5.1.3所有管道管支架已經按圖紙施工完畢并已完全受力經檢查確認無誤后方可上水。5.1.4所有儀表用一次部件已安裝完畢。5.1.5管道上的安全閥、調節(jié)閥門已拆除完畢，臨時管已安裝完畢。5.1.5相同試驗壓力的管道作為一個試壓系統(tǒng)，系統(tǒng)之間試壓臨時管安裝完畢，臨時管的焊接等同正式焊口須合格焊工操作，試壓泵位置合適便于檢查。5.1.6試壓盲板加置完畢，位置正確，并在試壓流程圖上有明顯標記和記錄。5.1.7在管道每一平面上的最高點設置放空排氣點并動作靈敏。5.1.8管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。5.1.9待試壓結束時的排水管經甲方指定已安裝完畢。5.1.10壓力表已經校驗合格，其各種規(guī)格滿足本工程需要，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為被測最大力的1.5～2倍，被測管道的最低點和最高點各裝一塊。5.1.11管道上所有的閥門的狀態(tài)標識完畢。并有專人監(jiān)護。5.1.12本方案經批準并與班組交底完畢。5.1.13試壓區(qū)域加設警戒線并設有專人看護，無關人員嚴禁走動。5.2管道上水5.2.1管道上的排氣閥打開。5.2.2設備口加盲板封閉，主管道上的閥門及旁通閥打開，各倒淋及排放閥門關閉。5.2.3上水進行中，檢查各排氣閥有無排水，如有排水則訊速關閥排氣閥。5.2.4上水過程中，敲打管道的死角以利管內余氣排盡。5.2.5環(huán)境溫度低于5℃時，須在水中加入防凍劑。5.3升壓5.3.1待水充滿管道時啟動試壓泵緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力。5.3.2升壓過程中時刻檢查管支架的受力情況，如有異常則泄壓處理。5.3.3升壓過程中時刻檢查各泄漏點狀況，如有泄漏則泄壓處理。5.3.4升壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏不得帶壓處理，消除缺陷后應重新進行試驗。5.4強度試驗5.4.1壓力達到強度試驗壓力時，穩(wěn)壓10分鐘。5.4.2目測管道有無變形，不變形為合格。5.4.3檢查各部有無泄漏，管道支吊架有無變形。5.4.4檢查管道油漆有無剖落。5.4.5檢查最高點壓力表不降。5.5嚴密性試驗5.5.1強度試驗合格后壓力降至設計壓力進行嚴密性試驗并停壓30分鐘進檢查。5.5.2檢查各法蘭、焊縫有無滲漏。5.5.3檢查各閥門填料有無滲漏。5.5.4檢查最高點壓力表不降為合格。5.6管道試壓合格后填寫管道試壓記錄表。5.7管道試壓合格后打開高空排氣閥、倒淋及排水閥緩慢排水，防止.排水時形成負壓，排水點須經甲方指定不得隨地排放。5.8試驗結束，及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設施，拆除臨時管道，正式管道及時復位并經檢查認可。6.施工進度計劃日期分項2003年8月份15678910試壓前準備管道試驗管道復位清理現(xiàn)場8.質量計劃8.1質量方針：著想用戶，交滿意工程。服務第一，讓用戶滿意。8.2工程質量目標：優(yōu)良管道試壓驗收一次驗收合格8.3現(xiàn)場質量保證體系現(xiàn)場質量保證體系圖質檢員質檢員材料員安全員項目隊長項目工程師專業(yè)公司經理材料員管一管二焊一鉗一鉗二8.4質量控制8.4.1a.組織所有施工人員進行設計交底，學習有關規(guī)程規(guī)范，了解設計意圖、技術要求、操作規(guī)程、質量關鍵及施工難點，設計交底作好記錄。b.組織施工人員進行圖紙會審，并作好圖紙會審記錄。c.組織對有關規(guī)程規(guī)范的學習.9.安全及環(huán)保9.1一般要求a.認真貫徹執(zhí)行我公司的《安全衛(wèi)生與環(huán)保管理手冊》及《安全衛(wèi)生與環(huán)保管理標準》，并結合本工程現(xiàn)場的具體情況，在開工前制定本工程安全工作計劃。b.嚴格遵守國家及當地政府的安全法規(guī)，嚴格執(zhí)行業(yè)主有關安全管理的規(guī)章制度。電工、起重工、電氣焊工、司機等特種作業(yè)人員必須持證上崗。c.工程開工前技術人員要認真向操作人員進行安全技術交底，并填寫《安全技術措施交底卡》。d.加強現(xiàn)場的安全管理與協(xié)調，對任何違反現(xiàn)場安全管理規(guī)定的行為，安全員有權隨時制止，并書面通知有關責任人進行整改，整改合格后方能繼續(xù)施工。對任何嚴重違反安全管理規(guī)定的個人，安全員有權責令其退出現(xiàn)場。9.2施工現(xiàn)場管理規(guī)定a.在工程現(xiàn)場入口處設“安全紀律牌”和“安全告示牌”。告示牌上應標明急救電話和火警電話號碼。b.現(xiàn)場人員必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定，進入現(xiàn)場必須穿工作服，戴安全帽，安全員須佩戴統(tǒng)一標志。對任何不符合現(xiàn)場安全管理規(guī)定、未佩戴安全護具的人員禁止進入現(xiàn)場。c.進入現(xiàn)場的施工機械、設備和材料必須按施工總圖合理布局，堆放整齊，符合安全、文明、衛(wèi)生的要求。e.試壓完畢后應及時排盡管內積水。h.試壓過程中應避免強烈沖擊試壓管道。i.在檢查受壓管道時，在側面及正面不得站人。j.在壓力試驗過程中，受壓管道如有異常聲響，壓力下降、表面油漆脫落等情況，應立即停止試驗，查明原因后方可繼續(xù)試壓。k.試壓用盲板應符合試壓要求。9.3施工用電規(guī)定a.現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放。b.施工現(xiàn)場應使用內裝漏電保護器的標準配電箱，所有配電箱、開關箱應安裝在干燥、通風和不易碰撞的地方，移動式配電箱應裝在堅固的支架上，開關箱與地面的距離宜大于0.6米,小于1.5米。c.分配電箱、開關箱的引出線應在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內應保持清潔，箱外應有防雨措施，工作完畢應鎖好箱門。d.各種電器設備的金屬外殼均應按要求接地或接零，操作人員應穿戴絕緣護具。e.每臺用電設備應實行“一機一閘”，嚴禁“一閘多用”。h.施工用電設施的安裝及接線均應由專業(yè)電工施工，嚴禁非專業(yè)電工進行施工用電的安裝和接線。9.4個體防護規(guī)定a.進入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿工作服、工作鞋，戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋等進入現(xiàn)場。b.所有施工人員應按規(guī)定正確使用防護用品。c.凡在2米以上高空作業(yè)人員，必須進行身體檢查，辦理登高作業(yè)許可證，并系好安全帶。9.5施工現(xiàn)場應急準備與響應a.事故或緊急情況發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人員應采取相應的急救措施，同時迅速將此信息傳遞給應急小組。應急小組接到信息后應立即組織進行救援工作。b.聯(lián)絡調度人員負責救災情況的聯(lián)絡及指令的傳達，完成調度、匯報、通告和求援工作。c.應急小組負責事故或緊急情況中心地帶的救災工作。d.醫(yī)療搶救人員負責應急現(xiàn)場傷員的搶救和臨時處置，安全部門負責組織將重傷人員轉送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進行緊急救護。e.警戒保衛(wèi)人員負責隔離災區(qū)、保護現(xiàn)場、維持秩序和疏通交通工作。f.應急物資調配人員負責各種應急物資的供應、組織和調集工作。9.6危害及控制措：見下表序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度控制措施1腳手架腳手板未滿鋪牢固或材質不符合要求高處墜落、物體打擊大施工層未按規(guī)定設置防護欄桿和檔腳板高處墜落、物體打擊大未按規(guī)定設置上下通道高處墜落大架體內未按規(guī)定采取封閉措施高處墜落、物體打擊大高處作業(yè)無可靠立足點高處墜落大2洞口臨邊未按規(guī)定設置防護設施高處墜落、物體打擊大1、預留孔洞及臨邊處，需加蓋或周邊設置防護欄桿，掛設安全網。3梯子及其他登高設施梯子沒有穩(wěn)固措施高處墜落大1、梯子支柱應能承受人員及攜帶工具的總重量。2、人字梯應有堅固的限制開度的拉鏈。3、嚴禁攜帶超過承受能力的重物進行攀登。4電氣設施未采用TN-S系統(tǒng)、未使用五芯電纜觸電大1、施工現(xiàn)場必須采用TN-S系統(tǒng)，使用五芯電纜，保護零線及工作零線接線正確。保護零線與工作零線接線錯誤觸電大電纜絕緣不良、亂拉亂接觸電大2、現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須采用三級配電，兩級保護。3、開關箱漏電保護器其額定漏電動作電流不大于300mA,額定漏電動作時間應小于0.1S。4、電纜過路無保護觸電大電纜架設或埋設不符合要求觸電大電纜線路應架空或埋地敷設，嚴禁架設在腳手架上或順地拖放，線路必須絕緣良好。5、在金屬容器內或潮濕易導電環(huán)境，需使用安全電壓照明燈，電壓不得大于12V。安全距離達不到規(guī)定要求且無防護觸電、系統(tǒng)停電大不符合“三級配電兩級保護”要求觸電大漏電保護器失效觸電大照明燈具絕緣不良、高度不夠觸電、電氣火災大電箱及電箱內的電器不符合要求觸電大機械設備無安全保險裝置或裝置失效機械傷害大5施工機具1、機械設備完好，安全保險裝置齊全有效。2、傳動部位按規(guī)定進行防護。3、用電設備及線路應絕緣良好，設備金屬外殼可靠接地，符合“一機一閘一漏一箱”，漏電保護器靈敏有效。4、吊車嚴禁違章作業(yè)。9.7主要環(huán)境危害及控制措施活動類型主要來源環(huán)境因素時態(tài)/狀態(tài)可能產生的環(huán)境影響影響程度控制措施工程安裝管道試壓固體廢物（廢管料、金屬屑、廢生料帶、厚白漆、廢回絲、廢保溫材料、包裝箱、鏟板等）現(xiàn)在／正常占用土建，污染土壤和水體。重要1、加強管理，加強成本考核，使建筑材料達到減量化，資源化，無害化。2、指定專人及時清理、回收，并存放在制定的安全地點。焊接廢物（廢焊條頭、廢把線、藥渣等）、廢氣、噪音、輻射現(xiàn)在／正常污染大氣、土壤和水體。重要1、加強管理，加強成本考核，使建筑材料達到減量化，資源化，無害化。2、指定專人及時清理、回收，并存放在制定的安全地點。3、回收廢氣。4、控制噪音在衛(wèi)生標準內。5、加設屏保。維修運輸維修固體廢物（廢工件、廢油、含油抹布、手套等）現(xiàn)在／正常侵占土地，污染土壤和水體，污染大氣。一般1、加強管理，加強成本考核，使建筑材料達到減量化，資源化，無害化。2、指定專人及時清理、回收，并存放在制定的安全地點。油滲滴固體廢物（油）現(xiàn)在／正常污染土壤和水體。一般尾氣排放廢氣（CO、Nox等）現(xiàn)在／正常大氣污染，影響人的呼吸系統(tǒng)。在一定的條件下，形成酸雨，破壞水生、陸生生態(tài)環(huán)境。一般尾氣排放必須符合國家的排放標準，超標排放的運輸設備禁止使用。車輛運行噪聲現(xiàn)在／正常擾民，損傷聽力，影響人體內分泌而引發(fā)各種疾病，影響語言交流，干擾睡眠。一般行駛車輛的喇叭必須符合國家規(guī)定的要求，必須使用喇叭的，應控制音量。廢氣（揚塵、顆粒物）現(xiàn)在／正常大氣污染，進入人和動物的呼吸系統(tǒng)，對人體組織造成傷害。一般1、挖掘機必須定期保養(yǎng)，正確選用燃油，時燃油燃燒完全，降低廢氣排放。2、安排灑水車環(huán)繞施工區(qū)循環(huán)灑水。車輛沖洗廢水（SS）現(xiàn)在／正常污染土壤和水體，造成SS指標超標，同時抑制著細菌及微生物的生長，妨礙著水體自凈。一般1、廢水經二次沉淀排放。10.冬期施工措施在冬期施工期間指定專人負責天氣預報工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，并逐日做好氣象記錄，并應有發(fā)生氣溫驟降時相應的技術措施和物資。當環(huán)境溫度低于5℃時，試壓用水須加防凍劑，試壓機泵作專用要具棚采取升溫措施。11.機具、量具、施工用料序號名稱規(guī)格型號材質單位數量備注1試壓泵臺3電動2壓力表25MPa塊31.5級3壓力表6MPa塊41.5級4壓力表4MPa塊41.5