市政道路橋梁技術標

目錄施工組織設計 1第一章綜合說明、施工現場平面布置 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)編制原則 1第三節(jié)編制依據 1第四節(jié)質目標 3第五節(jié)工期目標 3第節(jié)環(huán)保目標 3第七節(jié)安全目標 3第八節(jié)管目標 3第九節(jié)施工部署和臨時設施布置 3第一小節(jié)生產生活場地布置 4第二小節(jié)施工用水 7第三小節(jié)施工用電 7第四小節(jié)工地通訊 8第五小節(jié)生活和保障設施 8第小節(jié)施工區(qū)域環(huán)保設施 8第七小節(jié)施工道布置 9第八小節(jié)施工消防和防火設計 9第二章工程重點難點分析 第一節(jié)工程重點分析 第一小節(jié)鉆孔灌注樁施工質控制措施 第二小節(jié)現澆預應箱施工質控制措施 第三小節(jié)瀝青混凝土施工質控制措施 第四小節(jié)新舊基銜接施工質控制措施 第二節(jié)工程難點分析 第三章施工方案及吊裝方案與技術措施 第一節(jié)工程施工總體方案 第二節(jié)施工測 第一小節(jié)交接樁及復測 第二小節(jié)施工控制測 第三條水準點復測及加密水準測 第四條施工過程控制測 第五條控制網維護與復測 第三節(jié)橋工程施工方案 第一小節(jié)鉆孔灌注樁施工方案 第二小節(jié)承臺施工方案 第三小節(jié)墩柱施工方案 第四小節(jié)預應現澆箱施工方案 第五小節(jié)橋面鋪裝混凝土鋪裝施工方法 第小節(jié)防撞護欄施工方法 第七小節(jié)伸縮縫安裝施工方法 第八小節(jié)橋頭搭板施工方法 第四節(jié)基工程施工方案 第一小節(jié)基挖方施工方案 第二小節(jié)高壓旋噴樁施工方案 第三小節(jié)泡沫輕質土施工方案 第四小節(jié)級配碎石填筑施工方案 第五小節(jié)8%戧灰土填筑 第小節(jié)8%石灰土填筑施工方案 第七小節(jié)鋼塑土工格柵施工方案 第八小節(jié)基沉觀測施工方案 第五節(jié)面工程施工方案 第一小節(jié)基層、底基層施工方案 第二小節(jié)面透層、封層施工方案 第三小節(jié)面瀝青混凝土面層施工方案 第四小節(jié)側石施工方案 第節(jié)擋土墻工程施工方案 第一小節(jié)基坑開挖 第二小節(jié)模板加工及安裝 第三小節(jié)鋼筋的加工、制作 第四小節(jié)擋墻混凝土施工 第五小節(jié)保證擋土墻工程質措施 第七節(jié)排水工程施工方案 第一小節(jié)管道鋪設施工方案 第二小節(jié)收水井施工 第三小節(jié)保證排水工程施工質的措施 第八節(jié)照明工程施工方案 第一小節(jié)燈安裝施工程 第二小節(jié)燈安裝施工方法 第三小節(jié)燈安裝要求 第四小節(jié)箱式變電站安裝要求 第五小節(jié)設備及安裝成品保護措施 第四章專項方案、應急預案及措施 第一節(jié)真空灌漿方案 第二節(jié)應急預案及措施 第三節(jié)應急預案及措施 第一小節(jié)發(fā)生觸電事故的應急預案 第二小節(jié)火災事故應急預案 第三小節(jié)機械傷害事故應急預案 第四小節(jié)發(fā)生中毒事件的應急預案 第五小節(jié)起重吊裝事故應急預案 第小節(jié)施工臨時用電事故應急預案和措施 第七小節(jié)施工現場傷亡事故處預案 第八小節(jié)安全承諾 第五章質保證體系、質保證措施、重點部位保證措施 第一節(jié)工程質保證體系及保證措施 第一小節(jié)質目標 第二小節(jié)質保證體系 第三小節(jié)質管制 第四小節(jié)建試驗檢測體系 第五小節(jié)質保證措施 第二節(jié)重點部位保證措施 第一小節(jié)橋混凝土質的保證措施 第二小節(jié)鋼筋質的保證措施 第三小節(jié)鉆孔樁質的保證措施 第四小節(jié)預應施工質的保證措施 第五小節(jié)基施工質的保證措施 第小節(jié)面基層施工質的保證措施 第七小節(jié)面面層質的保證措施 第八小節(jié)砌筑工程質的保證措施 第九小節(jié)防止質通病的保證措施 第十小節(jié)冬、雨、高溫季節(jié)施工保證工程質措施 第三節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)措施 第一小節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)目標 第二小節(jié)建創(chuàng)優(yōu)保證體系 第三小節(jié)創(chuàng)優(yōu)措施 第四小節(jié)創(chuàng)建品工程規(guī)劃 第五小節(jié)創(chuàng)建品工程方案 第章施工進計劃及工期保證措施 第一節(jié)施工進計劃 第二節(jié)施工進、施工工期的保證措施 第一小節(jié)建工期保證體系 第二小節(jié)保證工程進的技術措施 第三小節(jié)保證工程進的制措施 第四小節(jié)施工準備保證措施 第五小節(jié)保證節(jié)假日及農忙季節(jié)影響施工的措施 第小節(jié)確保工期的措施 第三節(jié)推廣先進經驗和技術，提高勞動生產，確保工期 第一小節(jié)應用網絡技術 第二小節(jié)應用全面管技術、確保工程質創(chuàng)優(yōu) 第四節(jié)加強資保障確保工期 第一小節(jié)資需求計劃 第二小節(jié)資需求計劃控制措施 第七章項目管班子主要人員配置情況 第一節(jié)項目管班子組織機構 第二節(jié)項目管班子職責分工 第一小節(jié)項目經部的責任與權 第二小節(jié)項目管人員及機構職責 第三節(jié)專業(yè)人員配置 第八章現場安全、文明施工設備及材保證措施 第一節(jié)現場安全保證措施 第一小節(jié)施工安全目標 第二小節(jié)安全生產保證體系 第三小節(jié)施工安全保證制 第四小節(jié)施工安全保證措施 第五小節(jié)施工現場安全用電措施 第小節(jié)施工機械安全保證措施 第七小節(jié)施工期間的防汛措施 第八小節(jié)其它安全措施 第二節(jié)文明施工保證措施 第一小節(jié)文明施工目標 第二小節(jié)文明施工管組織機構 第三小節(jié)文明施工責任制 第四小節(jié)文明施工監(jiān)督檢查制 第五小節(jié)現場文明施工宣傳工作 第小節(jié)文明辦公 第七小節(jié)倉庫文明管 第八小節(jié)宿舍文明衛(wèi)生管 第九小節(jié)文明施工措施 第十小節(jié)勞動衛(wèi)生與職業(yè)健康措施 第十一小節(jié)現場場容、場貌 第十二小節(jié)勞務管 第十三小節(jié)文明施工措施 第三節(jié)設備及材保證措施 第四節(jié)現場環(huán)境保護目標及措施 第一小節(jié)環(huán)境保護目標 第二小節(jié)環(huán)境保護控制要求 第三小節(jié)環(huán)境保護體系 第四小節(jié)環(huán)境保護保證措施 第五小節(jié)減少擾民措施 第小節(jié)低環(huán)境污染和噪音措施 第七小節(jié)環(huán)保達標措施 第九章勞動、施工機械設備及材保證措施 第一節(jié)勞動保證措施 第一小節(jié)施工隊伍任務劃分 第二小節(jié)勞動組成 第三小節(jié)勞動管 第四小節(jié)勞動職業(yè)健康安全保障措施 第五小節(jié)勞動衛(wèi)生保障系統(tǒng)及措施 第小節(jié)主要勞動投入計劃 第七小節(jié)勞動保證措施 第八小節(jié)確保農民工工資發(fā)放的措施 第二節(jié)施工機械設備保證措施 第一小節(jié)設備管制 第二小節(jié)主要設備的后勤保障措施 第三小節(jié)主要施工機械設備配備 第四小節(jié)機械設備供應的應急預案 第三節(jié)材保證措施 第一小節(jié)材供應管機構 第二小節(jié)物資材的組織供應 第三小節(jié)主要工程材采購供應方案 第四小節(jié)材投入保證措施 第五小節(jié)物資供應組織保證措施 第小節(jié)物資材現場管 第七小節(jié)物資供應的應急預案 第十章采用新技術、新工藝，科技攻關研究項目 第一節(jié)計算機監(jiān)控施工進技術 第二節(jié)地質達探測技術 第三節(jié)真空壓漿技術 第四節(jié)泡沫輕質土技術 第十一章冬、雨季及汛期施工措施 第一節(jié)雨季施工保證措施 第一小節(jié)雨季施工措施 第二小節(jié)專項工程雨季保護措施 第二節(jié)冬季施工措施 第一小節(jié)編制原則 第二小節(jié)成冬季施工施工領導小組 第三小節(jié)冬季施工特點 第四小節(jié)施工準備 第五小節(jié)冬季施工措施 第小節(jié)冬季安全生產措施 第十二章與各協(xié)作單位配合、交通協(xié)調、管線改等服務措施 第一節(jié)與監(jiān)單位的配合 第二節(jié)與業(yè)主的協(xié)調措施 第三節(jié)與設計單位的配合 第四節(jié)與地方部門的協(xié)調配合 第五節(jié)與其他施工單位的協(xié)作配合措施 第節(jié)交通協(xié)調措施 第七節(jié)地下管線保護措施 第一小節(jié)地下管線的保護措施 第二小節(jié)地上設施、周圍建筑物的保護措施 第十三章工程交驗后服務措施 第一節(jié)成品保護 第一小節(jié)保修范圍 第二小節(jié)保修期限 第二節(jié)維修保養(yǎng) 第一小節(jié)建內部質包保責任制 第二小節(jié)成工程交驗后缺陷期內維護小組 第三小節(jié)工程交驗后的維護措施 第四小節(jié)主體工程成品保護 第五小節(jié)回訪保修 第小節(jié)專人接待質投訴 第三節(jié)定期回訪服務 第一小節(jié)專人負責 第二小節(jié)定期和業(yè)主聯(lián)系 第三小節(jié)嚴格約 第四小節(jié)回訪程序 第五小節(jié)保修程序 第四節(jié)工程資管措施 第一小節(jié)工程資管原則 第二小節(jié)開工前準備 第三小節(jié)具體工程項目劃分 第四小節(jié)資表式選用 第五小節(jié)質保單 第小節(jié)工程文件歸檔范圍 第七小節(jié)歸檔文件質要求 第八小節(jié)竣工圖編制 第五節(jié)土地復墾保證體系 第一章綜合說明、施工現場平面布置第一節(jié)工程概況X第二節(jié)編制原則遵循快速xxxxxx工程招標文件中規(guī)定的施工規(guī)范、驗收標準的原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴格按設計要求，滿足招標文件技術條款的規(guī)定，執(zhí)現的施工規(guī)范和驗收標準，科學組織施工，確保工程質合格。下，掌握設計標準，結合現場調查情況及實際施工能和水平，確保工期、質、安全和施工技術方案等滿足招標文件和設計圖紙要求，并制定出相應完善的保證體系和保證措施，保證各項目標的實現。確質目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“高標準、高質、科研先的原則，嚴格執(zhí)工程質標準，制定科學合的施工方案，采用先進的施工方法和施工工藝，以“高、做到安全可靠，確保全部工程符合的工程質驗收標準及設計要求，達到國家質合格驗備和類似工程的施工管經驗，以科學的施工組織、實可的施工方法、可靠的技術保證措施，來確保按期優(yōu)質安全高效的完成本項目。用項目法管，通過與業(yè)主、監(jiān)和設計單位的充分合作，實現人、機械、物資等資源的最佳優(yōu)化。搞好文明施工。加快施工進、低工程成本的新技術、新設備、新工藝、新材等積極推廣應用。第三節(jié)編制依據xxxxxxxxxxxx工程施工招標文件、招標圖紙及補遺（答疑）書等。國家和交通部及天津市現公工程、市政工程設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準，國《公交通安全設施設計規(guī)范》《公交通安全設施施工技術規(guī)范》《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》《公鋼筋混凝土及預應混凝土橋涵設計規(guī)范》《公工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》《天津市鋼筋混凝土橋耐久性設計規(guī)程》《城鎮(zhèn)道工程施工與質驗收規(guī)范》《城市道和建筑物無障礙設計規(guī)范》《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》工地現場調查、采集、咨詢所獲取的資。投標人擁有的技術裝備、機械設備狀況、管水平及歷來在市政、公工程施工中積的施工經驗。第四節(jié)質目標質目標：國家驗收規(guī)范合格標準。第五節(jié)工期目標工期目標：計劃開工日期：20xxxx月xx日，計劃竣工日期：20xxxx月xx日?？偣て跐M足招標文件要求。第節(jié)環(huán)保目標采取各種工程防護措施，減少工程建設對工程沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染。有于提高全體員工的環(huán)保意識，樹好施工管形象，促進經濟和社會效的共同提高。施工揚塵、有毒有害氣體及固體排放顆控制在國家排放標準以內；施工污水排放控制在天津市排放標準之內；能源、原材消耗控制在計劃以內。第七節(jié)安全目標事故，嚴防墜、火災、水災、起吊中掉物和交通事故等各類事故發(fā)生，工地安全和文明施工雙達標。安全生產嚴格遵守國家、部委和天津市及施施工的規(guī)定。對本工程的安全目標制定如下：杜絕職工因工重傷以上的傷亡事故；通過天津市施工現場安全生產保證體系認證。第八節(jié)管目標尊重設計、服從監(jiān)，運用“施工項目綜合管網絡系統(tǒng)進網絡管，在工程進的現代施工企業(yè)管水平和風采。第九節(jié)施工部署和臨時設施布置工程開工前，積極與各相關單位聯(lián)系，將工程的施工方案、時間及進、安全保證、保證工程正常完工。制定科學的施工方案和嚴密安全的質保證體系及措施，嚴格各項工藝標準，做到萬制定施工控制標準，采取預先加固、跟蹤保護、長期觀測等方法，使各類環(huán)境物處于安全狀態(tài)和可知可控狀態(tài)。建技術全面、經驗豐富、管有的項目班子，組建專家顧問小組，建完善的工程、環(huán)境監(jiān)控體系，隨時對工程環(huán)境的任何變化能清楚掌握，正確應付，措施及時。根據招標文件的有關要求，結合我單位多市政工程施工所積的管經驗，按照系統(tǒng)工程論進總體規(guī)劃。工期以Project項目管軟件進計劃控制；質以質保證體系實全過程控制；安全以“預防為主，常抓懈，保證道交通安全和施導，組織有效攻關。實現“一的施工隊伍，一的工程質，一的服務信譽的戰(zhàn)目標。第一小節(jié)生產生活場地布置由于施工場地有限，臨時生產、生活設施均就近租借3000平米臨時用地進布置，少占用地、能保證施工需要的原則。根據現場實際情況，在合適位置布置項目經部(甲方代表、監(jiān)、設計辦公室、工地試驗室)和生活用房及其它一些附屬設施。圖面平總場現工施圖面平總場現工施隊業(yè)作程工化綠隊業(yè)作程工化綠業(yè)作程工基路業(yè)作程工水排業(yè)作程工身臺墩業(yè)作程工面路業(yè)作程工梁箱隊業(yè)作程工樁孔鉆隊業(yè)作程工樁孔鉆隊業(yè)作程工明照隊業(yè)作程工明照廁廁場車停場車停場車停場車停EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up13(、),電)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up2(地線),駐肩)EQ\*jc3\*hps22\o\al(\s\up9(、),1)綜倉綜務財部壇花壇花程壇花壇花理桿場經球劃同資備物設部程工全量安質部圖意示置布部目項圖意示置布部目項）；室、機修間、庫房等）采用磚木結構。生產、生活場區(qū)地面進硬化，垃圾設垃圾箱集中處，避免人為環(huán)境破壞。項目部駐地設辦公室、會議室、宿舍、試驗室、停車場。試驗室內設學室、材室防設備，內部衛(wèi)生及安全標準嚴格遵守天津場區(qū)內建設施工人員臨時駐地和相應工程的加工場、場，根據各施任務分區(qū)設置，其生活用房標準低于項目部用房。該場區(qū)布置道施工隊、排水施工隊駐地，面積1500㎡，場占地2000㎡。圍擋設置：施工現場搭設高1.8m的硬質圍擋全封閉，進出口采用鋼大門，形成一個封閉的施工場地。放整齊，磚成丁，砂、石等材成方，大型工具應一頭見齊。散體物在現場內集中堆放，并修筑0.5m高的擋墻，施工渣土堆放高超過圍擋高，并采取灑水塵、苫蓋等措施。設備、器材的堆放應按照施工現場總平面布置規(guī)定的地點有秩序地整齊碼放，用苫布遮蓋，并符合搬運和消防的要求。工取土采用外購土方形式，由封閉車輛直接運至施工現場。消防設施：根據相關法法規(guī)和政府消防管機構的要求，為施工中的永久工程和所有臨時工程提供必要的臨時消防和緊急疏散設施，包括：臨時消火栓、滅火器、水龍帶、工程師和政府消防管機構的審批和驗收，使設備處于好狀態(tài)，隨時可滿足消防要求?！阑瞑尲肮瑮椕ⅰ衷O污}閉設豈接書宜遼裝豈，防止去起忄，造必戈全享總。捐示、引與標識：溝公▽、±活▽、±產▽均設豈緊悉出入『捐引標志。工書入『※以及接遷污工場書茫閉『設豈伊顯市▽娃與廊標志。污工亞亦杏豈原凹如π:標渲》，斗莊俱證工期市畝提π,盡浩后場書}閉環(huán)境，以讠污工，節(jié)投資，最<程窄叢估書和對立通工找斗原凹，公▽杏豈。以箔足污工±產和璣場戶斗彐，叢工找甙聲道立通。工市需棗，只窄叢場書市設備市彩動。4、污工設污杏豈莊箔足±產覬苒和污工工藝市棗求π,隕到緊瀆美觀、戈全防忄。第二小節(jié)污工聲水污工聲水：峪伊聲水白括污工璣場±產聲水、±活聲水、消防聲水三鄣公。枳據璣場情灑，場書『聲市政申夾水供水戶道接入聲水，所以關聲市政供水。彐供水戶道關聲φ坦式，竿設二書π,坦深80cm。隊※設峪伊隋水箱。污工拱水：耷堂設豈厙泊洶、沉淀洶，廁所設豈仆奠洶，斗作防滲※?！阑瞑寱腥牍拔矍?。第三小節(jié)污工聲芒第一羔聲芒恥豈枳據璣場聲芒需求，接入培市供芒系先。莊頂膽鄣咐遷市書讠恥≈,戈裝莊苼遷璣場污工▽娃，彐棗聲二璣場污工聲芒，斗枳據污工順序市過隕相應市污工場書峪伊供芒從箱交接『公引引入污工璣場，關聲三相王紗制忖工式與妊射式相結合的配電方式。配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵制配電箱，電纜編號與供電回對應。施60cm。第二條用電管建臨時電系統(tǒng)同當地政府和電部門聯(lián)系并取得批準，臨時用電滿足《施工現場府機構關于電安裝、使用及維修的有關規(guī)定，并滿足有關政府機構的要求和正常施工生產要求的狀態(tài)。第三條安全用電采用380/220v三相五線制供電，作業(yè)區(qū)和生活區(qū)照明采用36v安全電壓；選用的導線截面保證線末端的壓超過5%；照明、動線安裝在同一側時，分層架設，電纜懸掛高距離地面小于2.4m；36v低壓變壓器設在安全干燥處，機殼接地，輸電線截面大于100mm；設施；對輸電線由電工班安排專人經常進檢查維修，確保用電安全。第四小節(jié)工地通訊項目經部各職能部門及各作業(yè)隊安裝1部程控電話，1部傳真電話項目經部設程控交換機分至各主要業(yè)務部門辦公室，在施工現場形成電話通揮及各方面的通信聯(lián)絡。工程管充分用計算機網絡，項目經部建內部局域網，并通過互聯(lián)網與業(yè)主、設計、監(jiān)單位建信息快速通道，提高工作效。用項目管軟件對工程項目進網絡信息化管。第五小節(jié)生活和保障設施宿舍和辦公室均安裝暖空調。生活設臨時衛(wèi)生所、食堂、開水鍋爐房、廁所、工地設看守房、臨時飲水點，施工現場設工地休息棚等。第小節(jié)施工區(qū)域環(huán)保設施設豈專職俱潔人『，俱持璣場工淫清潔。璣場市廁所二竺設污、拱水溝及P唷簾濕書帶，孑以定期過投藥、消毒，以防啟蠅、鼠言滋竺。冠書及污工場書<卩『均過N仆※，斗設克輛沖洗后和拱水溝、沉淀刊等設污，沖洗克輛市污水經沉淀※乍拱出場外?？溯v沖洗后亞亦〖寸淀達標乍讠官拱妊至咐遷市政戶供宜肯汩道『。沉淀刊和洗克增如閉所示。1mΦ28mm@8cm鋼筋水泥地面C20混凝土溝槽二級沉淀池C20混凝土溝槽5第〓小節(jié)污工道布豈冼公聲木工程茫閉『元聲市璣聲道，對橋污工場書書基※新建道，汕劃第八小節(jié)污工消防和防忄設汕第一條木存妊及如工場市防忄捎污莊木存妊書及木如工場伊顯書讠懸掛禁止伊忄作業(yè)和禁止及炯市標志牌，斗派專人過巡邏撿直。及伊清度，隕到一站一清，對卡市木過公垣搖妊，斗莊其卩出足第市卩距，防止因一處起火而連及全部。在木倉庫及加工場配備消防器材，以防測。晝夜有專人巡邏，嚴禁閑雜人等入內。第二條乙炔、氧氣、燃油及其他危險品的防火措施在乙炔、氧氣、燃油等然物品存放地明顯地方懸掛禁止明火作業(yè)和禁止吸煙的標志牌，并派專人進巡邏檢查，以防測。在乙炔、氧氣、燃油等然物品存放地配備消防器材，以防測。晝夜有專人巡邏，嚴禁非施工人員入內。第二章工程重點難點分析第一節(jié)工程重點分析難大，是本工程的重點、難點。臺后高壓旋噴樁地基處、泡沫輕質土工程、瀝青混凝土面工程施工質要求高，也是本工程的施工重點。新基銜接處好極出現基均勻沉現象，嚴重影響車舒適性。固新基銜接也是本工程重點。第一小節(jié)鉆孔灌注樁施工質控制措施鉆孔樁施工前，制定《鉆孔樁施工作業(yè)指導書》，進詳細的施工技術交底和安全技縮孔現象的發(fā)生。隨時檢測鉆孔垂直，超出設計要求時，及時進糾偏。內投放粘土繼續(xù)旋轉造漿，直到漿為止。在鉆進過程中保持鉆桿垂直，并隨時觀察地層變化。在粘土層鉆進，采用尖底鉆頭、中速、大泵、稀漿鉆進，進尺得太快以防折斷鉆桿。在砂土或砂層鉆進時，采用平底鉆頭、輕壓、低檔慢速、大泵、稠漿鉆進，起鉆機時應避免碰撞孔壁，接鉆桿時嚴防鉆頭脫，鉆進時防止擴孔和卡鉆，每鉆水下混凝土采用導管法澆筑。導管直徑為30cm的鋼制導管，導管接縫嚴密，組拼后作水密性和接頭抗試驗。在混凝土灌注前將鋼筋籠固定，防止混凝土灌注至鋼筋籠底時發(fā)生浮籠現象。水下灌注混凝土要連續(xù)澆筑，嚴格控制導管提升高，任何時候導管埋深得小于2.0米，杜絕斷樁事故。證及水下混凝土灌注記錄。好狀態(tài)。厚小于設計要求。確保樁基承載，防止產生均勻沉。第二小節(jié)現澆預應箱施工質控制措施箱在現澆施工中，由于受自重、溫、施工荷載以及混凝土自身的收縮、徐變等因程中加強高程測控制，即對已澆段在主要施工工況下的撓變化進測監(jiān)控，并掌握其規(guī)，以對模標高進必要調正，以滿足設計與施工規(guī)范的要求。段澆筑時，施工荷載要盡可能保持平衡，防止左右偏載。根據以往的施工經驗，連續(xù)澆筑法施工通常存在的問題主要有：體混凝土振搗質難以控制，容出現峰窩；新澆段接縫處混凝土容受擠壓出現紋；體狀態(tài)受諸驗得知，出現上述現象主要是由混凝土內在質和外部施工條件造成的，為此，要采取以下措施：時間t拌＞3min，觀察其和性達到稠粘糊狀；初凝時間t初≥10h，終凝時間t初＜14h?；炷恋膹椥阅Ｊ怯绊戵w混凝土收縮、徐變及受變形的關鍵因素。混凝土的彈有水用、砂和碎石的彈性模，采取的對策是：控制膠凝材用、混凝土的含砂宜在混凝土初凝之前完成底板及腹板澆筑，初灌混凝土初凝之后得使用附著式振搗器，其上層混凝土澆筑宜用插入式搗固器，以避免對混凝土凝結的干擾，同時控制混凝土的澆筑時間。在段施工過程進縱向預筋張，按先腹板、后頂板，左右對稱張。段混凝土澆筑時的關鍵是腹、底板部位混凝土的入模和混凝土的早期強控制?；炷恋奶驮缙趶娛芄呛驮鐝姟⒕從齽┑膿娇刂?，為保證整體混工監(jiān)控。在澆筑混凝土過程中，波紋管容變形，局部擠漿而堵管道。采取加密波紋管支點（間隔0.5m），波紋管伸出端臨時加圓木，則能防止被擠變形，在澆筑混凝土過程中，在波紋管內插入帶活的通孔器，抽通孔器兩端的鋼絲繩，活將入波紋管內的混凝土實強和彈性模指標雙控，嚴格控制箱混凝土施工配合比，注意控制水膠比和骨膠比。嚴格控制混凝土的攪拌質和振搗質以及澆筑數。性模均要滿足設計要求?，F場對預筋的管道摩阻進實測并對其張應進修正。嚴格按設計規(guī)定的方式張，施工中能隨意改預應筋的張次序。施加預應要嚴格實“雙控，嚴禁超張，以確保滿足預應徐變上拱限值的要預應張完畢后應及時壓漿（24h以內管道壓漿要求密實。當可傳，提高構件的抗彎剛，減少體上拱。第三小節(jié)瀝青混凝土施工質控制措施在面施工中嚴格控制施工質，采取以下措施：攤鋪機后面的碾壓作業(yè)段長，由混合的種類和壓機得隨意停頓，以保持正常的碾壓溫范圍。碾壓時混合溫過高，會引起壓機而碾壓溫過低時(50℃~0℃)，由于混合的粘性增大，導致壓實無效。施工中要在瀝青混合溫較高時進碾壓，有于縮短碾壓時間，加快施工速。120℃之間。后4～11min內，溫損失最大，必須掌握好有效壓實時間，適時碾壓。合的壓實速，對減少碾壓時間，提高作業(yè)效有十分重要的意義。在施工中，保持適當的恒定碾壓速。碾壓速一般控制在2～4km/h，輪胎壓機可適當提高，但超數來提高壓實。碾壓速過快，則會產生推移、橫向紋等。的范圍內選擇。振幅主要影響瀝青混合的壓實深，當碾壓層較薄時，選用高振頻、低振幅；當碾壓層較厚時，則可在較低振頻下，選取較大的振青面，通常振幅可在0.4～0.8mm內進選擇。機)。當壓機碾壓過程中有瀝青混合粘輪現象時，向碾壓輪灑少水或加洗衣粉的水，嚴禁灑柴油。輪胎壓機在連續(xù)碾壓一段時間輪胎發(fā)熱后停止向輪胎灑水。壓機每碾壓一遍的末尾，稍微轉向可將攤鋪機后面的壓痕減至最小。壓機得在未碾壓成形并置。對壓機無法壓實的拐彎死角、加寬部分及某些邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓選用鉸接轉向式壓機作業(yè)，先從彎道內側或彎道較低一邊開始碾壓(以于承邊)。對急彎應盡可能采取直線式碾壓即(缺角式碾壓)，并逐一轉換壓道，對缺角處用處開始碾壓作業(yè)。這樣就能在邊壓實前形成一條支承側面，以減少瀝青混合碾壓時鋪層塌邊。在以后碾壓下的未壓部分時，壓機每次只能向自由邊緣方向推進1Ocm。第四小節(jié)新舊基銜接施工質控制措施新基均必須進開蹬搭茬，標準開蹬蹬高0.4m，蹬寬0.6m，即保證1:1.5的削坡坡。每蹬填土碾壓厚按20cm一層，共二層控制。碾壓前必須鋪2m寬鋼塑格柵?？紤]新基的協(xié)調變形、防止舊基失穩(wěn)及減少均勻沉，基必須逐級開蹬搭茬，得對舊邊坡采取開高直坡的形式來創(chuàng)造施工工作面。層位的壓實要求，以提高蹬底面強，保證蹬底上填土的壓實。第二節(jié)工程難點分析因本工程分部分項工程項目多，工期控制工作是本工程的難點。工組織上做到心組織，合安排工序順序，優(yōu)化施工方案，整個工程的施工遵循“先地下、后地上；先主體、后附屬；先結構、后道的總體施工順序。首先安排橋鉆孔樁基礎、特殊地基處及涵工程施工，再進基、面工程施工。整個標段根據橋、體和外觀質，保證施工安全，確保按期完工。在施工安排上，做到“保證重點，兼顧一般，多點平推進，對重點工作控制線進優(yōu)先安排，滿足招標文件規(guī)定的節(jié)點工期的要求，其他工程項目的設置以影響該主線調、材供應和充分用臨時設施。根據工程的特點，輕重緩急，充分考慮氣候、季節(jié)對施工的影響，合安排進，實網絡控制，運用平、交叉、水等科學手段組織施工，搞好工序銜接，實施進監(jiān)控，確保實現工期目標。施工階段工作劃分上，同類施工項目爭達到水節(jié)拍作業(yè)，同項目間實現平作業(yè)，各項目工程合銜接創(chuàng)造好施工條件。由項目經負責，工程技術部、安全質部具體執(zhí)，專門負責工序的協(xié)調工作，根據現場工程進、實際情況合安排各工序的施工順序，避免窩工現象。在施工過程中以統(tǒng)籌兼顧、快速運作、平水、交叉作業(yè)來協(xié)調工序的程。以確保重點，兼顧一般，先難后，先下后上的原施工進順進。合安排施工順序，盡減少工序間的相互干擾和損傷，凡污染或損傷已完工部位的，在下道工序開工前，必須制定有效的成品保護措施，報監(jiān)工程師審批，否則能施工。工序交接時，前道工序必須與下一工序做好交底工作。確保正確施工，杜絕返工。嚴格執(zhí)操作規(guī)程和質標準，加強施工現場管，使施工管標準化、科學化。嚴格按照業(yè)主提出的節(jié)點控制工期進施工，施工進嚴格響應招標文件的要求。第三章施工方案及吊裝方案與技術措施投標人中標后，抓緊組織人、物、設備進場、施工復測，做好橋工程、基工程填筑施工準備工作，在施工組織上做到心組織，合安排，優(yōu)化方案，保證工程外觀質、安全，確保按期完工。在施工安排上，做到“保證重點，兼顧一般，多點平推進，進安排滿足連續(xù)、施工機械、物資消耗達到平衡、提高效。以于勞動調、材供應和充分用臨時設施。施工安排上嚴格按照業(yè)主節(jié)點工期的要求進施工。施工準備工作的好壞直接關系到工程施工能否按計劃順進，因此為確保工程能按計劃、保質保完工，我公司中標后將認真的進工程施工準備工作。主要為技術準備、物資設備準備和施工準備等。第一節(jié)工程施工總體方案本工程施工計劃從201512月25日進場進施工準備，根據總監(jiān)工程師的開工進開工施工。開工后首先進駐地建設、施工道修建，恢復中線，復測水準點。修建貫通的施工道，進橋鉆孔樁基礎施工，鉆孔樁施工完并經檢測合格后，即進承臺、墩柱施工。下部基礎結構施工完后，進上部預應現澆箱的施工。在橋工程施工的同時，進基工程清表，特殊基處施工，根據床下土基的處，自床頂面以下鋪筑四步20cm石灰土（8%開蹬處設1m寬鋼塑土工格柵。除現狀面面層。莊肯土公共公層浣筑，浣筑伊，莊肯土頂亦豕其以π1m辱※芒竿設一層鍍哞生竺枳據木工程總侍污工讠〉戈拱，基工程污工以杠薩仆作業(yè)斗彐，兵俱污工爛。熙伊工程、拱水工程與基工程污工市卡伊爛壬污工。第二節(jié)污工測第一小節(jié)之接樁豕直測接到巾標通知\乍，鄰鉭×測、扙術戶久『爛入污工璣場，彐動恥后設汕宜佇關聲密與紗供爛壬亦控制；枳據設汕閉瓿豕設汕鄣卩提供市控制樁佇和壬亦控制供等測控資爛詳細市直茂，編制詳細市測妊紗實污讠〉，制定詳細市污工控制測捎污。斗滌測守誤報送鑒工程師扎渲乍，鄰官爛妊樣工作，斗溝彐工膽請王緙。第二小節(jié)污工控制測污工控制測彐棗『窄斗污工巾紗測，水渲測豕污工蠐亦測?？刂泣c市杏設關聲浴紗讠廊杏設與紗供市讠式。杏設與紗伊，盡葩與紗苼遷橋豕基浩的》，以窄提諄測係，組護這、係等書觀測市原凹，葩壬差汕享筍宜仆，杏供伊相鄰與紗這市第一奐測久『鉭×紫個后卡段守1個測隊，公引肩責木后卡段市節(jié)通測、壬亦、諄程控制測豕直測等工作；芒彐侍工程作業(yè)隊設測斑鉭，公引肩責芒公鄣公頂工程市測工作，每個第二奐測卩≈豕木標段擬恥豈市測卩≈設備數凡π表“木標段擬恥豈市測卩≈設備數表。木標段擬恥豈市測卩≈設備數表卩≈設備名卩≈設備名水渲卩覬恪型丐徉卡制造命聲途測測備泣所有測儀器設備投入到施工測前必須檢定合格，以后應定期檢定，嚴禁超過檢定期繼續(xù)使用。導線測水平角觀測、距離和豎直角觀測應符合下頁表規(guī)定。資計算及采用成果：采用導線測時，起算點和附合點均為CPⅠ點，嚴密平差。導線測水平角觀測主要技術要求控制網等級控制網等級儀器等級測回數半測回歸差同一方向各測回間較差距離和豎直角觀測限差儀器等級I距離和豎直角測回數22同一測回各次讀數互5測回間讀數較7往返測平均較差導線的各項技術指標規(guī)定見下表。導線的各項技術指標規(guī)定導線全長相對閉合差限差第三條水準點復測及加密水準測測。復測與加密水準測同時進，加密水準點間按每2中線距離宜超過150m，加密水準點的埋設應按規(guī)范要求執(zhí)。順序如下：往測：奇數站為后－前－前－后偶數站為前－后－后－前返測：奇數站為前－后－后－前偶數站為后－前－前－后由往測轉向返測時，兩根標尺必須互換位置。儀應讀記至0.01mm。（4）主要技術標準和應符合以下各表規(guī)定：水準觀測主要技術要求水準尺銦瓦水準儀等級視距（m）前后視距差測段的前后視（mm）距積差（mm）視線高（m）下絲讀數≥水準測主要技術標準和誤差（mm）觀測次數往返較差（mm）往返4L附合線高差閉合差（mm）（5）平差計算及采用成果：水準測作業(yè)結束后，經全面檢查確認無誤后，進嚴密平差，并計算附合水準線閉合差和每條水準線偶然中誤差MΔ;MΔ應按下公式計算：L——測段長(km)；n——測段數；對成果進改正。因水準點的增設與復測同時進，為使復測成果協(xié)調統(tǒng)一，復測成果與設計成果符值滿足要求時，宜采用復測成果。第四條施工過程控制測（1）基施工測包括設計橫斷面復測、基中線及標高控制、填筑基邊樁放樣、塹段開口線放樣、地基加固工程及樁—板結構基施工放樣、面施工測。（2）工程開工前應對設計橫斷面,橋位原地面等進復測，橫斷面復測的寬和密，面，復測時應補測該處的橫斷面；（3）基邊樁放樣:基邊樁放樣包括填筑基邊樁放樣和塹段開口邊樁放樣的方法：可根據地形的難情況采用斷面法或逐漸接近法等。測設邊樁的限差為1/500。要素及橫斷面圖來控制基中線標高及基橫向的標高。中樁樁位限差為：橫向10cm；曲線偏角小于10"；中樁高程小于10cm。第五條控制網維護與復測a.水準控制網施工期間一般每季復測一次，地面沉地區(qū)宜根據實復測頻次。b.線平面控制網復測周期為每半一次。由于點位均在施工沿線，必須考慮丟樁、樁位移動等情況，如果在施工過程中出現以上情況，應及時進加樁和復測。第三節(jié)橋工程施工方案本標段橋工程為跨線橋，道等級為城市快速，橋基礎樁采用φ120cm混凝土鉆孔灌注樁，上接墩柱。上部結構為現澆混凝土預應箱。第一小節(jié)鉆孔灌注樁施工方案第一條施工準備階段調查解詳盡的樁位處地質、水文地質資，進分析研究，制訂最適當的施工方案和保障措施。平整場地，測放線，確定位樁位。第二條埋設護筒檢測樁中心位置。鉆孔灌注樁施工工藝程見下頁圖。護筒加工調整護筒中心偏調整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測沉渣厚度檢測導管密封性及下入深度測量放樣鉆孔設備埋設護筒驗收開鉆鉆進成孔吊裝鋼筋二次清孔下灌注導水下混凝樁頭處理搭設鉆孔平臺設備配套、器材安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿制備泥漿性能調整補充補充泥漿鉆渣、廢漿的處準備清孔器具留取混凝土試件第三條鉆機就位鉆機就位要做到“兩點一線，即樁中心、鉆機鉆桿中線成一線。鉆進時，根據地質情況控制漿比重和鉆進速，并做好鉆進記錄。漿制備向護筒內注水，投入粘土用鉆機旋轉自造漿，漿比重根據現有圖紙?zhí)峁┑牡刭|資取1.1-1.2g/cm3。第四條鉆進鉆進過程中及時控制漿比重、粘等指標滿足規(guī)范要求。并保持護筒內水頭穩(wěn)定。再以正常速鉆進。鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進，注意土層變化。第五條第一次清孔鉆孔至設計高程，孔深、孔徑、孔的偏斜經檢查符合要求后，清孔采用抽渣換漿法。清孔過程中，保證孔內水頭高。漿相對密低，達到清孔標準后，經監(jiān)工程師檢查簽認后，即可進下步工作，即停止清孔。清孔應符合下規(guī)定：漿相對密應1.03~碴厚應≤150mm。第條鋼筋籠制作、安裝厚7cm的圓形水砂漿墊塊來保證，砂漿塊按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周穿入6制作方法采用加勁箍成型法。為保證鋼筋籠的環(huán)。鋼筋連接及接長按規(guī)范及設計要求施工，鋼筋籠分段長根據吊車性能、運輸工具、鋼筋長及樁長確定，鋼筋籠長為20m節(jié)加底節(jié)，吊裝后采用單面搭接焊（搭接長為10D）。制作好的鋼筋骨架必須放在平整，干燥的場地上，采用平板汽車直接運到現場。（每由于鋼筋籠的重心大致處于鋼筋籠的中部，即0.5L處。按施工要求安裝鋼筋籠的步驟為：各自端部0.13L處；再用吊車的副鉤在空中吊裝豎直后下放，其吊點處于起吊端0.3L處。鋼筋籠在現場焊節(jié)時，應核對每節(jié)骨架入孔的標志牌，防止掉或接錯骨架等事故的發(fā)生，最后應該詳細檢測鋼筋骨架底的標高。鋼筋籠主筋采用對焊，整體用汽車吊吊入樁孔，垂直固定位，當提升導管時，必須試驗檢測合格滿足設計及規(guī)范要求。第七條導管安裝導管用φ300mm鋼制專用導管，壁厚5mm，節(jié)長2.0～4.0m，配1～2節(jié)1～1.5m的短管。導管間用絲扣連接。使用前，對導管作閉水和接頭抗試驗，試壓水壓為孔底靜水壓的1.5倍。混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝鋼導管內壁光、圓順，內徑一致，接口嚴密。導管直徑與樁徑及混凝土澆筑速相適應。使用前進試拼和水密、承壓和接頭抗試驗，按自下而上順序編號和標示尺。導管組裝后軸線偏差，超過鉆孔深的0.5%并大于10cm，試壓為孔底靜水壓的1.5倍。導管長按孔深和工作平臺高決定。斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導管長。導管接頭法蘭盤加錐形活套，底節(jié)導管下端得有法蘭盤。采用旋絲扣型接頭，設防松裝置。導管安裝后，其底部距孔底有25～40cm的空間。第八條第二次清孔孔底又會產生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導管碴厚≤150mm。即完成清孔作業(yè)，并即澆注水下混凝土。第九條灌注水下混凝土停工。在灌注過程中，應防止混凝土拌和物從斗頂溢出或從斗外掉入孔底，使?jié){內含有水而變稠凝結，致使測探準確；應注意觀察管內混凝土下和孔內水位升情況，及時測孔內混凝土面高，正確指揮導管的提升和拆除；導管的埋置深應控制在2~6m。同時應經常測探孔內混凝土面的位置，即時調整導管埋深。導管提升時應保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。在灌注過程中，當導管內混凝土滿，含有空氣時，后續(xù)混凝土要徐徐灌入，可整在灌注將近結束時由,于導管內混凝土柱高減小,超壓低,而導管外的漿及所含渣土稠增加,相對密增大.如在這種情況下出現混凝土頂升困難時,可在孔內加水稀釋漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順進。在拔出最后一段長導管時，拔管速要慢，以防止樁頂沉淀的漿擠入導管下形成心。凝土清除。在灌注混凝土時，每根樁應取滿足規(guī)范要求數的試件，對于樁長較長、樁徑較大、施。灌注水下砼時，應經常探測孔內混凝土面至孔口的深，以控制導管埋深。如探測準確，將造成埋深過淺，導管提，埋管過深拔出或短樁事故。因此，在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作，一定要由具有高責任心的人來操作。探測時必須要仔細，并以灌注砼的數校對以防誤測。質檢驗：采用超聲波無損檢測方法進檢驗；每樁制備足夠的混凝土試件檢測樁身混凝土強、抗?jié)B、抗腐蝕、抗凍等級等。第二小節(jié)承臺施工方案打入，鋼板樁采用50型工字鋼作為圍進加固，)施工。第一條鋼板樁圍堰設計鋼板樁支護設計根據承臺施工時的周圍環(huán)境，制作、運輸、吊裝方式，結合承臺結構尺寸等因素綜合考慮。圍堰內尺寸考慮與承臺間1m空間以方模板施工。第二條鋼板樁支護施工鋼板樁打設工藝程序：測定位放線→樁機導架安裝機就位→測建樁機垂直和水平→吊車板樁就位插樁上部支撐安裝。用鋼絲繩住樁身，邊邊打，逐步糾正。鋼板樁頂面比原地面高出50cm.為防止鎖口中心線平面移位，可在打樁進方向的鋼板樁瑣口處設卡板，阻止板樁移位；施工工藝程詳見“鋼板樁圍堰法施工工藝框圖。鋼板樁圍堰法施工工藝框圖鋼板樁圍堰法施工工藝框圖施工準備定位測量定位鋼板樁安打導向架安裝插打鋼板樁安裝支撐及加固否圍堰檢測圍堰內清基封底承臺施工拔出鋼板樁鋼板樁上部設置兩道50#工字鋼作為圍支撐，工字鋼與鋼板樁焊接固。第三條鋼板樁加固支撐鋼板樁墻中間水平每隔設置三道水平支撐，支撐采用45#工字鋼，與工字鋼圍焊接固；可在基坑開挖過程中跟著逐根加設焊接。保證影響基坑土方開挖。第四條承臺施工基坑開挖承臺施工工藝框圖好標記?；硬捎猛诰驒C開挖，人工配合修整。施工中地下水位較高有滲入水時，在基坑一層，在澆筑混凝土前人工突擊挖除，并整平夯實。開挖后，在基坑四周用鋼管加安全網進防護，并設“基坑危險，請勿靠近等明顯的警示標志。系施工時，先鑿除樁頭預砼至設計樁頂標高，并清廢碴及松散混凝土，用水沖洗干凈。第五條鑿樁頭樁身混凝土灌注完畢，強達到10Mpa后，即可開挖基坑，進樁頭截除，鑿除使用風鎬，配合人工清，同時進無破損質檢測，鑒定合格后，進下一道工序施工。第條墊層澆筑基坑開挖平整后，澆筑10cm厚C20的砼墊層。墊層鋪筑均勻，整平拍實。墊層施工應第七條鋼筋加工場地加工，運至現場后綁扎。綁扎承臺鋼筋，確保鋼筋位置的準確性。模鋼筋加工前先調直、除銹、去油污。在加工廠集中制作，按部位分類掛牌堆放，使用時運至現場人工綁扎。幫扎前對鋼筋進數、尺寸、直徑及型號的檢查，發(fā)現合要求的即調換或增補。綁扎時保證鋼筋的位置、型號、數準確，控制綁扎質，一次成型。在綁扎墩臺身鋼筋的同時，預埋件埋設固，位置準確，墩臺鋼筋綁扎、焊接符合規(guī)范要第八條模板施工承臺模板使用鋼模板組拼，用Ф20桿對固定，并加設斜撐，以保證模板尺寸的準確和側模的穩(wěn)定性模板、鋼筋經監(jiān)工程師檢查合格后，進澆注混凝土施工。承臺采用大塊組合鋼模板，模板安裝必須符合設計和規(guī)范要求。第九條混凝土施工搗棒振搗，確保混凝土內實外美。混凝土施工時隨時注意支撐結構的穩(wěn)固和模板的平整，混凝土要振搗密實，并杜絕混凝土的澆筑要在一次作業(yè)中連續(xù)進，原則上得中斷作業(yè)。如遇及特殊可抗情況必須暫時中斷澆筑時，必須征求監(jiān)工程師的同意，并且采取保證質的措施或按施工縫處。潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護七天后用土還填以土壤水份進自然養(yǎng)護。混凝土強達到2.5MPa前，得使其承受人、運輸工具、模板及支架等荷載。承臺混凝土屬大體積混凝土，為低、水水化熱而引起的內外溫差，在鋼筋綁扎過程中，分層分區(qū)埋設好卻水管網，安裝好控制閥門。采用泵送混凝土灌注，混凝土分搗完畢，即可在該層循環(huán)卻水管內通水。在承臺混凝土灌注完畢后，開始抹面收漿，及時進保濕蓄熱法養(yǎng)護，卻水管使用完畢后壓注水漿封閉。第三小節(jié)墩柱施工方案第一條測放樣的準確性。第二條墩身施工作業(yè)平臺用扣件式鋼管腳手桿，在墩柱周圍搭設雙排桿腳手架，并加十字斜撐，作為綁扎鋼1.5m。墩身施工工藝程見下頁圖：測量放樣測量放樣鋼筋綁扎安裝模板NN工程師檢測Y澆注混凝土第三條模板工程墩臺采用整體鋼模板一次模，整體澆筑；墩臺身模板采用廠制定型大塊鋼模，2米混凝土配合比設計工程師檢測鋼筋試驗鋼筋加工模板加工Y原材料認可試塊制作用汽車吊整體吊裝就位，與鉆孔樁預埋型鋼連接固定。模板整體拼裝時要求錯臺<1mm，拼縫<1mm。安裝時，用纜風繩將鋼模板固定，用全站儀校正鋼模板兩垂直方向傾第四條墩身鋼筋鋼筋在鋼筋加工制作成型，墩身鋼筋采取一次綁扎成型后，安裝墩身模板。墩身主筋一次焊接成設計長，由于直徑較大且密集，綁扎前先將其校直再綁扎箍筋，否則綁扎后會出現傾斜或表面平整，給安裝模板帶困難。箍筋尺寸必須加工標準，相互單面焊接成閉合箍,焊接長小于10d，在墩身鋼筋表面安設保護層墊塊，確保保護層厚符后設訕和覬茫棗求。荸拄邰鈣篤扎乍，關員和攆市→法對荸亙邰鈣市巫直過校正斗聲轱吵邰鈣點焊定佇，防止荸亙邰鈣陌斜和扛肖交形。斗彐澆筑混凝土伊τ和搐寫，荸亙市糾橫廊邰2枳篤扎，倍澆筑混凝土伊這澆這篤扎。第王羔荸亙混凝土混凝土澆筑畝對失架、苒故、邰鈣和預坦件過全亦撿直，將苒故『市寺扣、積水和邰鈣上市污垢沖洗工淫。混凝土莊攪拌站集巾拌制，罐車運輸到佇，滅送入苒?；炷潦泄┱伒贸^混凝土澆筑期膽設專人撿直失架、苒故、邰鈣和預坦件市穩(wěn)定情灑，如聲異芹心須及伊※。第羔混凝土市養(yǎng)護荸拄混凝土澆筑完斗終凝乍，表亦置蓋，灑水俱持簾濕，灑水養(yǎng)護伊膽小彐14天?；炷良戆柚疲晃臐仓甏?。混凝土共混凝土輸送混凝土詛達到設訕棗求乍→官扦哞苒故和護箍失架。第止小節(jié)預應璣澆箱污工→〉混凝土澆筑關聲因文澆筑寸形，先澆箱頂故懸昏枳鄣以τ鄣公市底故、嗔故混凝土，乍澆頂故混凝土。侍糾廊預應京斗諄詛咫松驢應邰紋紗。豈，巫直剪’攆莊糾廊外側與巾膽共設三道，橫廊厙拱搭設。豎攆頂端插“U型扛，忌扛底苒恪柳，作軸心時，斗昊聲濞紫標諄市聘就。箔堂失架搭設聲扣件斗接，識桿架交形穩(wěn)寫乍鄰官浩京，預壓i幫義浩的廬熏勺峪伊污工i幫，一毀義浩的廬熏市1.2啟。勺幫畝需對失架基礎頂、失架底和底苒頂過標諄測，測佇豈設莊失點、時市1/6、1/3、1/2、2/3和5/6※，每點佇橫廊均設3點。勺幫物選聲肋袋，勺幫順序按混凝土澆筑文序公段公層過，勺幫過程巾需聲戈全4『道斑，撿直失架和公恥太攆市失忌情灑。勺幫完守乍至小共測4『觀測3天，直至失架交形穩(wěn)寫讠官卸幫。制失架交形肖紗，作義濞紫苒故預拱市依據。枳據預壓浩誤過底苒濞紫，設豈污工預拱，斗撿直苒故、緊寫失架。失架抖裝完詩壓后恪乍，戈裝箱苒故，義兵俱箱混凝土表亦壬紫光，箱預應璣澆箱污工工藝摳閉凡「閉。彈忖交形及申熏撓以及穴彳失座受壓“沉等綜后罰素對苒故安裝〖寸預違市護諄,以俱證箱市外形〖寸及設汕箱頂標諄。標諄濞紫和扦苒關聲千斤頂。詛。失架搭設完芬乍，鄰莊荸頂安裝穴彳失座，失座按設汕壬亦佇豈安裝，俱證失座水壬。邰鷂一文糾扎芬型，先糾扎底故底層邰鷂、安裝底故預應戶道（如聲）和豎廊預應京定佇鷂，糾扎嗔故邰鷂、安裝豎廊預應鷂和汶紂戶，糾扎頂故頂層邰鷂、安妊糾廊造邰鷂焊接寫定，對彐預應京唐肖佇豈過如諦布豈。邰鷂晉架彐鷂市接弋關聲卩光對焊，璣場接弋關聲糾扎接弋（糾扎弋箔足設汕棗求），彐鷂市搭接接頭卡一壬亦佇豈外側苒、『苒及翼緣故苒故失完芬乍，肓先過頂故底層邰鷂市糾扎，然乍過糾廊預應京戶道市布設，最乍過頂故頂層邰鷂市糾扎。鋼筋的加工和配均在加工場地進，嚴格按照圖紙要求進加工，加工好后進標識。鋼筋綁扎時，鋼筋的交叉點處采用鉛絲呈梅花狀綁扎結實。鋼筋與模板之間設置高標號水砂漿墊塊，墊塊與鋼筋之間用鉛絲扎緊，并互相錯開，確保其保護層厚滿足技術規(guī)范和設計要求。混凝土澆注到該位置時，拆除砂漿墊塊，確保箱外觀質。鋼絞線下按設計圖中的下長下，下采用線材割機割，編束后用20#鐵絲綁扎固。波紋管安裝：波紋管嚴格按設計位置安裝，安裝時將波紋管穿入定位網片內，并與定位網片綁扎，安裝過程中盡避免反復彎曲，以防管壁開和穿束困難，波紋管應出各5cm長范圍內外纏膠帶紙，并用20號鐵絲綁扎5～6道，管道接頭處要做到無折角、預應孔道采用的塑波紋管，各自的接管采用大一級的波紋管。波紋管的埋設可在鋼筋采用井字架型式，控制預應孔道位置偏差在允許偏差之內?？椎琅c工作墊板的連接邊也應確保密封，防止?jié){。在澆筑混凝土之前，所有縱向預應孔道內設置比波紋管小5mm的PVC內襯管，防止?jié)仓炷習r，孔道發(fā)生變形。在布置波紋管時，設好排氣孔、排漿管，保證工作墊板與孔道中心線垂直。所有預應筋均采用砂輪機割下，下作業(yè)在已完成段的頂面上進。橫向預單根依次穿入扁管中；縱向預應鋼束在澆筑混凝土后，用水沖洗孔道后穿入孔道中，對箱混凝土，必須嚴格按照要求進配合比設計，按設計要求混凝土一次澆筑完成，混凝土在拌和站拌和，用混凝土運輸車運到現場，再用混凝土輸送泵澆筑。在混凝土運輸過程中，要停轉攪動，以防止混凝土離析。箱混凝土分兩層施工，先澆筑底板混凝土、腹板，然后頂板混凝土。水采用強等級低于42.5級的普通硅酸鹽水；混凝土必須具有較好的和性，凝結速、坍在規(guī)范及設計要求的范圍內；混凝土水幀比，摻后市最≤摻符后覬茫及設汕棗求。混凝土恥和汕：混凝土恥心須按試蹌室通知宜過，斗應聲試蹌久『道斑。恥斗盤畝棗趁直肋、飛市肯情灑，茂實葩聲原材與恥后比通知宜思玉相符，數思玉足第；斗盤畝棗校茂芒子秤及其飛汕≈具，芒邗儼≈應俱持渲兵，枳據污工恥后比濞紫聲，斗目試蹌久『直茂；趁直拌后杠、浣筑、振動等芒工序設備市運轉情灑，小、水、芒、污市供應情灑；A苒故、邰銘等工序市趁直簽證王過；阝芎動思玉恥備芹仝，y揮<氣預報情灑，如冬李(夏李)污工相應捎污思玉完菩；混凝土市恥渾莖覬定如π(以肯汕)：肋、飛：±2%混凝土拌后關聲混凝土攪拌站具巾拌后，攪拌伊膽小彐90秒；混凝土拌后入苒畝钅氣應控制莊34入苒溢控制莊5～35℃;斗盤乍，如笠璣混凝土堝與恥后比棗求相莖乾≤伊，心須目試蹌室直伊原罰乍如關聲滅送混凝土污工工藝?；炷燎f拌和站具巾拌和，聲混凝土攪拌運輸克運至浣筑點，聲2后混凝土輸送滅對耘卡步浣筑混凝土。混凝土浣筑完芬，關聲置蓋麻袋灑水俱濕養(yǎng)護小彐7<?；炷廖酃や街珊笫f莊元浣筑段混凝土及端苒上，浣筑混凝土始終俱持因側對耘過。段浣筑工程巾污工如詛侍測、觀測，注甫撓交仆。浣筑伊，因端污工i幫棗盡官就俱持壬儼，斗注甫三÷編幫，混凝土市璣場振輻嚴恪按熙覬茫過，棗求振至表亦泛半、l聲氣洺、混凝土lπ沉。污工久『心須過到苒故『過作業(yè)。罰汶過戶乾啼具，璣場渲備一定數市小型振動悻，恥后≤振動悻污工?；炷龄酵暾?，表亦及伊過紫壬、壓實，二文收半及養(yǎng)護※璣場混凝土浣注棗求壬儼對耘污工，允許出璣超過允許茫閉市編幫璣軌。篷，恥制侍混凝土關聲咫水仆熱市水，卡伊咫混凝土入苒溢?；炷翝仓?2小時后，即進覆蓋和澆水養(yǎng)護，防止混凝土早期干縮產生縫。體混凝土強達到設計強后，對體施加預應，張施工之前，先對各千斤頂進配套檢驗標定，合格后才能使用。張：縱向預應采用2臺千斤頂兩端同時張，應和伸長雙控，控制實測伸長值與論伸長值差值在±6圍%內。油泵采用ZB2×2—500型電動高壓油泵。預應施工之前先進配套檢驗標定，合格記錄。在伸長符合要求后保持穩(wěn)壓時間，再進錨固。張時，采用張應和伸長要即停止張，查明原因，并采取有效措施后，方可繼續(xù)張。張順序為先腹板后頂板，先下部后上部，先中間后兩邊，對稱張。張程序按照）（每一級張到要求的值，均測一次伸長，重復張至設計控制和相應的伸長。將鋼束的實際伸長與計算伸長值相比較，其誤差應控制在6%以內，如果超止張，找出原因后再進張。張過程中，要及時做好記錄，且記錄要整齊、準確。預應筋的論伸長值△L（mm）按下式計算：△L=PP*L/(AP*EP)F：張段控制應；）；）；）；底工作，以使張人員能夠對預應張做到深刻的認識。預應張由專人統(tǒng)一管。配合張人員應固定，特別是油泵操作人員必須固定，張時兩端應由專人指揮，同步進。由10%至100%應張過程中兩端油泵操作人員應相互協(xié)調以使預應筋兩端張機具的張做到同步。在壓表達到設計要求的張時必須至少持荷2分鐘，在壓指針基本穩(wěn)定后再進錨固。以減小壓表指針以在停泵時的回退。張人員必須服從指揮，聽從調配，得違章操作，并注意自我保護，具體安全事宜由張負責人要求。張作業(yè)完成后采用砂輪機除端頭鋼絞線，進封錨。問題及時解決。滿足混凝土強和彈性模均達到設計要求100%且混凝土齡期小于14d的條件下方可進，按設計圖紙規(guī)定的束號及順序進張。按設計控制應和油校驗回歸分析方程求出設計控制應時的油壓表讀數。采用體兩端張千斤頂同時分級加載辦法進。每次加載值為油表讀數5Mpa的倍數，并將其通過手勢與另一端操作人員，保證同步張，使每次加載值基本相同，必要時應用對講機聯(lián)絡兩端張工作。應分析其符的原因(如油壓表準、千斤頂張誤差、預應筋實際彈模偏高或偏低、鋼絞線截面誤差、孔道摩阻損失差值、測誤差等)并進處。張靜停過程中如油壓下，應緩慢補油至規(guī)定油壓，以保證張噸位。在整個張過程中，嚴密注意鋼絞線斷絲及錨具絲情況。全斷絲及絲數應超過預應鋼絲總數的0.5并應處于的同一側，且一束內斷絲得超過一絲。當一束出現單根絲時，可用張油頂進單根補。當一束內出現多根鋼絞線絲時，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束重。張完成后，在錨圈口處的鋼絞線做上記號，以作張后對鋼絞線錨固情況的觀察依據。張完畢24h后復查，確認無新斷絲即可進鋼絞線頭的割，割處距錨具表面40mm，割采用砂輪鋸割。鋼絞線絲、斷絲處:張。張，帶動夾片后，用小鋼針從過套縫隙處伸入錨環(huán)，卡住或擋住夾片，然后主缸緩慢回油讓鋼絞線回縮，重新張，如此反復，直至退出夾片放松應。加熱割一端錨環(huán)，然后換束重新張，操作時體兩端正前方嚴禁站人，設防護以保安張完畢后，檢查全部鋼絞線束，應符合以下質要求：錨固后,夾片外應平齊,錯牙超過1mm,終張后的24h內,每端各鋼絞線的回縮后張張后應實測體彈性上拱,實測體彈性上拱應大于1.05倍設計計算值。鋼絞線張順序嚴格按照設計的進。張時實張噸位和引伸雙控制。為保證張準確，張千斤頂在張前，必須進確標定，每根鋼束張到設計噸位時，實測鋼束伸長值與論伸長值的差值應控制在±6%以內。（7）孔道壓漿：體張后，對預應孔道進壓漿，以免預應筋銹蝕或松弛，孔道壓漿采用真空壓漿法。張完成后盡快壓漿，以使預應筋與體混凝土之間產生粘結，均勻分布預應，減少錨口出的預應峰值。水漿為50號，采用525#普通水或硅酸鹽水，并在水漿中摻入適當的減水劑和膨脹劑。壓漿之前，先進水漿的水灰比試驗，按JTJ041-89的方法對水漿進動性、水性、膨脹和強試驗，以選擇最佳的壓漿配合比。水漿采用漿攪拌機拌制。雜物；孔道內處于80的%真空狀態(tài)，使孔道的水蒸發(fā)為水氣。c、在負壓下，壓漿泵將漿體壓入孔道。d、按次序關閉抽氣端的閥門，分別打開蓋帽的排氣孔，在正壓下分別進排漿，f、補壓及穩(wěn)壓：真空泵、灌漿機停機，將抽真空連接管卸下，將出漿端球閥關閉，用預先準備的4磅鐵錘將出漿端封錨水敲散，出鋼絞線間隙。再用灌漿機正常補壓穩(wěn)壓。此時，從鋼絞線縫隙中會被逼出水漿，再持續(xù)補壓穩(wěn)壓過程中，由稀變清，由大至滴出清水，此時灌漿及壓表穩(wěn)定在0.8-1.0Mpa。補壓穩(wěn)壓結束，壓漿后，錨具夾片外30mm的鋼絞線，多余的用砂輪鋸割掉，用細石混凝土封裹錨具及張槽口，要求振搗密實。第五小節(jié)橋面鋪裝混凝土鋪裝施工方法橋面鋪裝混凝土灌注之前要先對橋面進清，清除表面油漬污漬等，對高低平的橋面進處。并對橋面板進抄平，在箱頂板的預鋼筋上畫出標高點的位置，以于控制橋面鋪裝的厚。橋面鋪裝混凝土采用輸送泵上橋，澆筑按一幅橋面全寬逐步向前推進，避免混凝土出注意保證預泄水管位置準確?；炷吝\輸：混凝土泵車運輸至現場，輸送泵輸送混凝土至作業(yè)面。鋼筋網保護：禁止機械在鋼筋網上走，在鋼筋網面上鋪走道，以防止因混凝土運輸而導至鋼筋網大面積變形，甚至破壞，因某些趕在灌注混凝土前將其恢復原狀，始終保證正確位置，避免通車后橋面鋪裝混凝土開。搗固：混凝土采用插入式搗固器、平板振搗器并配合振動進。混凝土倒入模型人工進整平后，插入式搗固器逐點振搗，然后用平板振搗器全面振搗。找平：把振動架于兩側模型上，沿縱向振動拖，將高出的混凝土刮走，足的坑洼填平，同時對鋪裝表層混凝土再次振搗密實。人工用砂板和鐵抹子進平收光。混凝土面采用二次收漿法，收漿過程中隨時用3m鋼尺檢查平整，第二次收漿后，沿橫坡方向毛，毛深為1～2mm。脫模、養(yǎng)護：橋面鋪裝灌注完成達到終凝后，將模型拆除修整。并及時覆蓋表面，灑水養(yǎng)護，防止產生收縮紋。并及時進縫工作，縫完成，即清縫填縫。100%前得通過施工車輛。第小節(jié)防撞護欄施工方法細，特別要注意底部混凝土容出現蜂窩、麻面。內、外側模板采用定形鋼模，其加固方預埋件的位置和標高必須用經緯儀和水平儀確定位，并固定靠?；炷潦┕ず?，即進養(yǎng)生。第七小節(jié)伸縮縫安裝施工方法置正確。求預埋錨固鋼筋。伸縮裝置上橋前，必須先檢查施工完成后的主兩端縫間隙與設計值是否一致，預埋的錨固鋼筋或構件位置是否正確。安裝前必須按實際溫調整組裝定位值，用專用卡具固定。把伸縮縫固定在指定位置，調整標高。伸縮縫在橋面瀝青混凝土鋪裝施工完畢后反開槽法施工，開槽后用空壓機將伸縮縫位置清干凈，將箱預埋錨固鋼筋與伸縮縫鋼筋焊接固，灌注伸縮縫混凝土采用C50鋼纖維混凝土，混凝土每方米鋼纖維含50Kg，插入式振搗器振搗，抹平混凝土表面并進毛。并用土工布覆蓋養(yǎng)生，冬季用電熱毯上蓋棉被。第八小節(jié)橋頭搭板施工方法破壞面基層結構，開挖深和寬滿足設計要求，基坑開挖完畢后進搭板鋼筋綁扎施工。鋼筋綁扎前，根據圖紙要求，對成品鋼筋的等級、鋼號、規(guī)格、形狀、尺寸和數一一核對，是否與設計相符；鋼筋是否有出廠合格證及復試報告。銹的鋼筋得使用。做好抄平放線工作，注明水平標高，彈好搭板邊線、模板的尺寸、標高經檢查無誤，模板內的雜物己清干凈，經監(jiān)工程師檢查合格后，進搭板混凝土澆筑施工?；炷猎诎韬驼炯邪柚?，混凝土運輸車運至現場，自卸入模，插入式振搗器振搗?；炷两K凝后及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護。第四節(jié)基工程施工方案杠薩市就、后數兵定，并箔足填筑工藝棗求。第一小節(jié)基挖讠污工讠〉第一條污工渲備畝，依據璣場實際情灑、工程數、工期棗求、污工l程和4『、設備、材編制污第二條基挖讠污工工藝裝運。棗求污工妊樣，渲兵定出基巾紗、節(jié)和墳係紗，并隕好標沁。2、基挖讠關凈挖掘杠斗挖，申卸克運輸市污工讠式。3、斗挖至接遷增底標諄伊，濞紫橫墳，達到設讓棗求。4、申撿達到覬茫棗求乍，報鑒工程師蹌收。第三條污工泣甫享頂浩后實際隕好污工璣場市峪伊拱水，挖好拱水溝，俱證污工場書『無積水。污工畝應仔細直伊書上、書τ聲無戶紗，對污工聲影啼市，莊污工伊應直伊其正亦佇豈和諄，和當書政府鄣卩聯(lián)a提畝孑以扦哞。對其它書τ戶紗，應直伊其佇豈和坦設深,還應泣甫斗挖這界以外市建筑》思玉宅主。第二小節(jié)諄壓定卞樁污工讠〉第一條污工渲備（1）搐好污工璣場市三通（通、水通、芒通）一正（清哞污工場▽『市障召》，枳據設讓樁頂標諄正紫好場書），直清書τ戶紗佇豈及兵定架空芒紗市佇豈、注空。（2）按設讓閉甌妊紗，渲兵測定出諄壓定卞樁佇豈。180Kg/m。況下，提升速應小于250mm/min,轉速20～25r/min。（5）高壓旋噴樁機具至現場后進安裝測試，待轉速、壓及計設備正常后就位。（6）根據試樁得到的最佳灰漿稠、工作壓、鉆進及提生速等技術參數，制定質控制措施及施工組織設計，上報監(jiān)工程師批準后方可開工。第二條施工工藝（1）施工期間，按規(guī)定要求，設專人負責施工記錄，隨時做好關于旋噴樁旋噴時間、用漿、冒漿情況等的記錄，如發(fā)現異常情況及時研究解決。施工時應實甲方代表、監(jiān)代表當日簽證制。（3）漿液拌合應均勻，得有結塊；漿液得離析或停滯時間過長，超止使用。（4）旋噴樁樁頂高程應考慮50cm虛樁頭。（5）成樁28d后，可開始基槽開挖，鑿除50cm軟樁頭。鑿除樁頭小于設計樁長。第三條質檢驗高壓旋噴樁施工完成28d后進質檢驗。（1）靜載試驗單位工程樁數小于1000根時，至少跟3單樁承載試驗。大于1000根時，取單位工程樁數的3‰確定靜載試驗樁數。滿足要求時應將測試結果應及時反饋給設計單位。（2）觸探及抽芯檢驗成樁7d采用輕型觸探進N10檢測，檢測頻為工程樁數的2%。抽芯檢驗的總樁數得小于工程樁數的3%，其每個施工工點少于靜載試驗與抽芯檢驗的具體位置應布置均勻，可集中于一處。具體樁位應在檢測之前由監(jiān)工程師根據施工現場情況確定。第三小節(jié)泡沫輕質土施工方案基中線縱向分段填筑，每段長5米。（1）泡沫輕質土材要求及強滿足下表要求：泡沫輕質土基施工濕密堤部位床堤>0.8施工濕密Rfw(Kg/m3)泡沫輕質土基抗壓強堤部位離面底面距離（m）抗壓強(Mpa)床堤>0.8②發(fā)泡裝置應采用壓縮空氣與發(fā)泡劑水溶液混合的方式生成泡沫，嚴禁攪拌發(fā)泡生③泡沫輕質土制作設備具有原材自動計功能，在拌合制作時，能調節(jié)水漿或氣泡；單臺泵送能應小于50m3/h。④泡沫輕質土單層澆筑厚控制在0.5-1.0m之間。單個澆筑區(qū)澆筑層得澆筑施工時間控制在水漿終凝時間內，上層澆筑層僅當相鄰的下層澆筑層終凝后方能澆筑施工。⑤盡減少在已澆筑完尚未硬化的輕質土來回走動。⑦泡沫輕質土澆筑完畢的次日，采用針土工布進覆蓋養(yǎng)護，且適灑水保濕。(1)配.合比試配試驗應在原材檢驗合格基礎上進。準沉陷距滿足要求，方能進抗壓強試驗。凝土強試驗方法，但要求壓機采用小程砂漿壓機進抗壓試尺寸折減。位7天齡期強。當7天齡期抗壓強≥0.5倍設計強時，該配合比可作為施工配合比采用。施工應滿足設計和規(guī)范要求。(3)澆注區(qū)平面尺寸應小于設計、基底高程與設計值的偏差應超過±0.1m。(4)澆注施工前，應以澆注區(qū)為單位進澆注場地驗收。發(fā)泡劑發(fā)泡劑稀釋水水泥水發(fā)泡液混合攪拌壓縮空氣泡沫混合攪拌水泥漿泡沫輕質土泡沫輕質土路基泡沫輕質土施工工藝程圖泡沫的生成泡沫由發(fā)泡劑稀釋后加壓縮空氣經發(fā)泡劑生產；拌合水應含有影響泡沫穩(wěn)定性.泡沫輕質土的強和耐久性的有機物、油污等雜質；發(fā)泡劑的稀釋、起泡采用設備自動的控制，泡沫應細密、穩(wěn)定。水漿現場拌合，制備連續(xù)，同時在出口設置過濾網。輕質土是將氣泡和加壓水漿混合而成，施工過程中應對其參數進調整。根據施工圖紙以及輕質土的特性，本工程的模板采用1.5cm厚竹膠板背方木或小鋼模，模后采用鋼管頂托支撐在擺設在地面上的方木進加固。輕質土分層分塊澆注，每層澆注控制厚為0.5m。模板也要分層分塊安裝。每次模板安起確定。分區(qū)模板安裝要固，澆注區(qū)間采用塑布進密封、防止輕質土沿縫滲。施工模板安裝要按照施工斷面圖及泡沫輕質土擴建基設計一覽表進分層依次安裝與拆卸。標準臺階高為2/3m。模板尺寸要按臺階高加上施工圍擋控制。普通硅酸鹽水的初凝時間大于120分鐘，則為保證施工質，并考慮施工因素，輕質土的每個分區(qū)分塊方的澆注時間應小于90分鐘，以確保在初凝時間內完成。泡沫輕質土澆筑施工要點如下:a.泡沫輕質土澆注施工前，應確?；谉o積水、無松軟土；基底土b．泡沫輕質土單層澆注厚按0.5m控制；同一區(qū)段上下相鄰低于15℃,最短澆注間隔時間可按8～12小時控制；否則，澆注間隔時間應低于2天。c．澆注時，如遇到下雨情況，應馬上停止?jié)沧?，并覆蓋好剛澆好的輕質土。d．應沿澆筑區(qū)長軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆注管澆注并排地從一端開始澆注或,采用對角的澆注方式。e．澆筑過程中，當需要移動澆注管時，應沿澆注管放置的方向右移動澆注管；如確實需要左右移動澆注管，則應將澆注管盡可能提出當前已澆筑輕質土使?jié)沧⒖陔x當前澆筑輕質土表面盡可能低。g．盡減少在已澆完尚未固化的輕質土來回走動。h．對于床部位的泡沫輕質土，每層澆注完畢后應采用塑薄膜進覆蓋保濕養(yǎng)護；最后1層澆注完畢后，養(yǎng)護齡期低于7天。(1).床頂部屬網應鋪設在防滲土工膜下。屬網平面位置應重疊搭接，搭接寬低于5cm，搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固。向錨固間距5m，橫向錨固間距2m。(4)．防滲土工膜和屬網均應橫向鋪設。①細、凝結時間、安定性及強滿足國家規(guī)范要求；②水密低于2700kg/m3。增加超過10%、標準沉陷距超過5mm；檢驗方法見《規(guī)程》9.3和9.4。泡沫輕質土基施工完畢后，僅當最后1層澆注層同條件養(yǎng)護強≥0.4MPa方能進面結構層或素土回填施工。需要特別注意的是，面結構層或素土回填施工時，應避免碾壓，即卸車應在推平機械的后端卸。第四小節(jié)級配碎石填筑施工方案級配碎石施工工藝程詳見：“級配碎石填筑施工工藝框圖。測量放線測量放線混渣選擇機械檢修路槽開挖混渣運輸鋪設格柵填料試驗N監(jiān)理審核監(jiān)理審核YY碎石填筑填料攤鋪N監(jiān)理審核Y下道工序31.5mm，并且級配好，得采用同一徑的石。項參數，指導基大面積填筑。如機械組合、機械碾壓遍數、填的松鋪厚、填松鋪級配碎石采用自卸汽車運輸，運輸過程中采用雨篷布覆蓋，防止級配碎石掉污染周邊環(huán)境。,鋪筑級配碎石時應該平于堤軸線，由兩側向中心對稱進，并始終保持填成U型。填筑進分段作業(yè)，級配碎石整平后，方可進碾壓。整個施工期間，每層填頂面要形成2%左右雙向排水橫坡?；鶅蓚乳_挖臨時排水邊溝，溝深0.8m，溝底寬1m。級配碎石填筑完成后，使用振動壓機進壓實，碾壓至