懸挑式卸料平臺安全專項施工方案全套

懸挑式卸料平臺安全專項施工方案一、工程概況樓棟結構為

（結構形式）

，層高

、高度

，外架形式為

。為保證主體結構施工過程中模板、木枋等材料的周轉以及為二次結構的水平運輸提供中轉平臺，每棟從層開始，每層擬設置各懸挑卸料平臺，具體位置詳卸料平臺平面布置圖

卸料平臺擬采用

槽鋼（或工字鋼）組合式平臺，總體尺寸為

米、寬

米，其中懸挑長度為米。卸料平臺采用可拆卸式，使其拆裝方便，能夠多次利用。根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮從

層開始每層布設

個卸料平臺的原則進行布置，在該層施工作業(yè)完成后，卸料平臺轉移至需施工的下一層原位置安裝。安裝時必須滿足安全性、可靠性，以及施工進度要求。二、編制依據(jù)序號類別名稱編號1國標《鋼管腳手架扣件》GB15831-20062《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20123《重要用途鋼絲繩》GB8918-20064《一般用途鋼絲繩》GB/T20118-20065《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20036《熱軋型鋼》GB/T706-20087《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20018行標《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130－20119《建筑施工安全檢查標準》JGJ59－201110《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-9111《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-201212施工組織設計13施工藍圖三、卸料平臺設計1、卸料平臺設計平臺寬

m，長m，伸入建筑物m，最大堆放材料荷載kN。采用（型號）槽鋼(或工字鋼)作主梁，（型號）槽鋼(或工字鋼)作主梁作次梁，間距，外側鋼絲繩距主梁端頭，兩道鋼絲繩間距，鋼絲繩與平臺主梁夾角（45-60°），具體詳見卸料平臺平面圖和側立面圖。卸料平臺主梁兩外側邊鋼絲繩吊點，各設置2個直徑18的圓鋼吊環(huán)與卸料平臺主梁焊接，焊縫采用雙面焊，焊縫高度不小于10mm，寬度不小于8mm，允許拉應力32KN。平臺上滿鋪

厚花紋鋼板（說明根據(jù)實際也可鋪木枋加木板），鋼板與次梁采用焊接（說明根據(jù)實際也可采用鋼板打孔，鐵絲綁扎）。在主梁頂部按圖焊接

米高鋼立柱防護欄桿，防護欄內側焊

厚花紋鋼板(符合JGJ59-2011)，進行硬質防護（說明根據(jù)實際也可采用模板防護）。平臺前端采用“凹口”式封閉法。平臺前端懸挑兩根鋼管，懸挑端長1米；（平臺兩側面各懸挑兩根鋼管，懸挑端長0.5米）；鋼管與平臺焊接牢固，并栓好兜網（或焊接鋼板網）。平臺具體構造尺寸詳附圖1卸料平臺平面圖、圖2側立面圖。卸料平臺蹬腿及主梁可收縮錨固段根據(jù)實際采用形式補充說明。卸料平臺與結構邊的縫隙采用厚花紋封閉（或模板封閉）。2、鋼絲繩設計鋼絲繩采用

（直徑），安全系數(shù)

倍。卸料平臺搭設前，在要使用樓層相應位置預埋U型錨環(huán)（或預埋25PVC管），板內預埋錨環(huán)部位鋼筋需加強，U型錨環(huán)采用

（不小于20）圓鋼。在平臺安裝樓層以上兩層梁上分別預埋

（不小于20）圓鋼作為鋼絲繩的吊點吊環(huán)（或在梁側預埋25PVC管，采用20吊點吊環(huán)）。四、施工準備及進度計劃1、技術準備施工前向平臺制作班組提供平臺制作圖紙，施工前做好方案交底、技術交底、安全技術交底工作。2、材料計劃物資部門根據(jù)材料計劃及時采購卸料平臺制作及安裝所需材料，主要包括：16#槽鋼（或工字鋼）、14鋼絲繩、4mm厚壓花鋼板、8mm厚鋼板、18圓鋼，48×2.8鋼管、鋼板網、兜網等。提供各材料應有材質證明書及合格證。3、現(xiàn)場施工準備3.1施工前應確認外架專項方案與現(xiàn)場實施中的卸料平臺位置是否相符，是否加設了雙立桿、預留了卸料平臺的位置。每層樓在澆筑混凝土板時，應將錨固端的U型環(huán)預埋在樓板里或預埋25PVC管（預埋件部位鋼筋加強措施），澆筑上層梁時，應將牽引鋼絲繩的U型環(huán)預埋在梁上（或預埋25PVC管），預埋位置應準確不能夠有移位。3.2構配件運至施工現(xiàn)場后，應在混凝土硬地面上按設計尺寸進行組裝，并保持整體平衡不扭曲，鋼管欄桿所用的鋼管之間用扣件扣緊，扣件的擰緊力矩為65N/m。3.3安裝卸料平臺前，嚴格按照施工方案核對卸料平臺加工質量情況，對加工錯誤的卸料平臺及時糾正。施工前應檢查構配件的焊接質量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。平臺外側按局要求應刷成斜向紅白相間油漆，內側刷成紅色。3.4組織現(xiàn)場人力架子工、塔吊司機、指揮工，機械主要為塔吊，為安裝卸料平臺做準備。五、施工方法1、卸料平臺安裝在結構施工中,樓層材料轉換采用外掛鋼平臺施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮從層開始每層布設個卸料平臺的原則進行布置，在該層施工作業(yè)完成后，將個卸料平臺拆解并轉移至需施工的下一層原位置搭設。搭設時必須滿足安全性、可靠性，以及施工進度要求。錨固螺栓及鋼絲繩鋼筋吊環(huán)處的混凝土強度達到設計強度的80%以上，才可安裝卸料平臺。1.1安裝工藝：卸料平臺制作→吊環(huán)、卡環(huán)的預埋→拆除卸料平臺安裝處的外架→安裝平臺塔吊吊裝鋼絲繩及繩卡→塔吊吊裝（在離地1m范圍之內調整吊運的平整度并確定兩端平衡吊點位置）→吊至設計位置后先將主梁

#槽鋼（或工字鋼）錨固段伸入混凝土結構預留的U型錨環(huán)（預埋PVC管時，先安裝錨固螺栓，槽鋼伸縮錨固時，之前需將伸縮槽鋼連接牢固）→初步綁系鋼絲繩吊點鋼絲繩→調整卸料平臺的平整度→張拉鋼絲繩確保平臺平整→擰緊鋼絲繩→U型錨環(huán)用木枋楔緊（或擰緊蓋板上的螺帽）→檢查合格后→松卸起重吊鉤→封閉平臺與梁邊間的縫隙→檢查驗收→合格后投入使用。1.2

卸料平臺加工制作完畢經過驗收合格后方可吊裝。安裝平臺吊索，吊索鋼絲繩采用φ

鋼絲繩，每個平臺4根。分別布置在卸料臺平面φ

的吊環(huán)上，并用繩卡卡牢（每個繩頭必須有3+1個繩卡固定，且繩卡固定螺絲朝向受力主繩），每根鋼絲繩不少于6束。1.3利用塔吊φ

專用吊裝鋼絲繩的繩卡分別將平臺的四個吊環(huán)扣緊，保持基本平衡時，慢慢吊起平臺至安裝高度，將卸料平臺的槽鋼（或工字鋼）支腿伸入混凝土結構面預留的直徑為Φ

的2道U型錨環(huán)里（預埋PVC管時，先安裝錨固螺栓，將支腿伸入后蓋上蓋板）。1.4在上兩層結構梁上預埋20圓鋼作為鋼絲繩吊環(huán)，預埋件的錨固長度必須達到錨固要求，混凝土強度達到100%及以上（當采用可拆卸式吊環(huán)時，需先安裝牢固吊環(huán)）（利用孔洞作為吊點時，先在上一層結構梁及結構板上各預留兩個直徑

mm的孔洞,用φ

鋼絲繩作拉索與建筑物拉結。）拉索為前后兩道四根鋼絲繩，使拉索與平臺之間有45-60夾角。拉索通過穿墻螺栓與建筑物連接，并用花籃螺絲調節(jié)收緊。避免因主受力鋼絲繩斷裂造成整個卸料平臺失去支撐的不安全因素，鋼絲繩與混凝土接觸處應加襯軟墊層（如汽車輪胎），鋼平臺外口應略高于內口150mm。1.5

接好鋼絲繩調整完畢。經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，取出塔吊吊裝繩卡及鋼絲繩。1.6

平臺與主體間的縫隙需用鋼板（或模板）封閉嚴密。1.7

懸掛限載標牌，尺寸為：寬x高=800x1000mm。1.8

使用平臺時，調節(jié)拉索上的花籃螺絲，收緊拉索，使平臺的豎向荷載通過拉索、水平荷載通過定位塊傳遞分別專遞到建筑物而不傳遞給腳手架體。1.9卸料平臺的高度與建筑物的樓面大致相平，兩根主梁根部壓放在建筑物的邊梁上，并錨固于建筑物板面。1.10卸料平臺安裝時，必須保證卸料平臺嚴禁支承在外腳手架上，卸料平臺與外架應保持獨立。1.11操作平臺上應顯著懸掛卸料平臺驗收牌和限載牌2、卸料平臺拆除2.1拆除工藝：內部裝運的材料清理干凈→在平臺鋼梁的四個吊點上，安裝平臺塔吊吊裝鋼絲繩及繩卡→在取轉運平臺時，必須先用塔吊掛上卸料平臺的吊點，使鋼絲繩處于非受力狀態(tài)→再清除與外架之間的勾掛→拆掉梁上吊環(huán)處的鋼絲繩（先內端后外端）→拆除槽鋼（或工字鋼）與混凝土結構之間的錨固措施→小心向外，使卸料平臺緩緩從外架脫離→吊轉至上面樓層→恢復外架。2.2拆除卸料平臺前的準備工作應符合下列規(guī)定：2.2.1應全面檢查卸料平臺的扣件連接，結構體系等是否符合構造要求；2.2.2根據(jù)檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；2.2.3單位工程負責人進行拆除安全技術交底；2.2.4應清除卸料平臺上雜物和地面障礙物。2.3拆除卸料平臺時應符合下列規(guī)定：2.3.1各構配件嚴禁拋至地面；2.3.2拆除現(xiàn)場必須設置警戒區(qū)，必須設地面監(jiān)護人員，并配備良好的通訊設施。警戒區(qū)內嚴禁非操作人員通行。3、卸料平臺轉運與提升安裝方式一、架體為落地架、挑架或平臺不予爬架一道提升卸料平臺吊轉必須在項目安全員監(jiān)控下進行，并由專業(yè)信號工和架子工進行操作。在取轉運平臺時，必須先在平臺鋼梁的四個吊點上，安裝平臺塔吊吊裝鋼絲繩及繩卡，使鋼絲繩處于非受力狀態(tài)→再清除與外架之間的勾掛→拆掉梁上吊環(huán)處的鋼絲繩（先內端后外端）→拆除槽鋼（或工字鋼）與主體梁板之間的固定措施→小車向外，使卸料平臺緩緩從外架脫離→吊轉至上面樓層安裝（方法同卸料平臺安裝）方式二、卸料平臺與爬架一起提升卸料平臺隨架體一起提升，提升時，通過提升鋼絲繩，將卸料平臺與架體連接。如下圖所示：提升步驟：3.1停止使用卸料平臺，清除卸料平臺上的殘留垃圾；3.2將卸料平臺靠近建筑物一端用鋼管扣件固定。固定方式：鋼管穿過鋼筋環(huán)，與立桿連接，若鋼筋環(huán)位置靠后，可通過鋼絲繩與固定鋼管綁結。固定后，防止卸料平臺往建筑物內移動；3.3掛上提升鋼絲繩，上端與第二步架大橫桿與小橫桿節(jié)點處連接，下端與副繩的鋼筋環(huán)連接；3.4解除固定鋼絲繩（主繩、副繩）與建筑物的連接，取掉固定鋼絲繩，并放置于卸料平臺內，拆除支腿錨固措施。3.5卸料平臺隨架體一起提升到位后，按以上步驟的逆順序操作，將卸料平臺重新固定于建筑物上，使之與架體脫離。六、卸料平臺驗收1、安裝完畢后，安裝負責人經檢查所有部件、構件，符合要求后，向項目部提出驗收。要求提升一次驗收一次。2、項目部組織驗收小組：卸料平臺搭設（含轉運搭設）完成后，由生產經理組織方案編制人、技術負責人、安全總監(jiān)、安裝負責人、專業(yè)監(jiān)理工程師以及相關人員按“卸料平臺驗收表”內容逐項進行檢查，經檢查符合要求后，方可驗收并形簽字確認。驗收合格掛上驗收牌后，該卸料平臺才能使用。3、安裝后的允許偏差與檢查方法符合下表的規(guī)定。安裝后的允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差(mm)檢查方法1工字鋼上弦標高±20水準儀測量檢查2工字鋼上弦水平度2L/100且不得下翹3平臺垂直度H／200用經緯儀或吊線和尺量檢查4平臺側向彎曲L／100用拉線和鋼尺檢查5平臺中線與定位軸線偏移10用鋼尺檢查七、安全保證措施1、所用鋼絲繩、槽鋼、鋼管需有材質證明和合格證，進場驗收后方可使用。2、架子工、電焊工、塔吊司機、指揮等特種人員必須持證上崗。3、平臺安裝、轉運、拆除作業(yè)前必須做好安全技術交底工作。3、特別說明：懸挑卸料平臺按照要求限載

Kg重物，在安裝好后，經過項目方案編制人、技術負責人、安全總監(jiān)、生產經理、安裝負責人、專業(yè)監(jiān)理工程師以及相關人員驗收合格方可使用。4、平臺內側欄桿上掛上“卸料平臺限載標識牌”，使用時載重嚴禁超過容許荷載，并由專人進行監(jiān)督。平臺堆放重物不得超過

KG；對重物數(shù)量要掛牌標識如下：為使材料在卸料平臺上的堆放荷載不超重，保證安全，經計算及考慮各種施工因素，卸料平臺上材料一次性堆放應不超過以下規(guī)定：6米鋼管：

根模板/木枋：

m34m鋼管：

根吊斗：

kg1.5m鋼管：

根扣件：

套3、在平臺作業(yè)時，身體的重心應位于平臺內，不得在欄桿上站立，如有必要時必須系好安全帶。4、嚴禁在高處拋扔廢棄物品，并禁止向卸料平臺仍砸物品，對平臺產生沖擊。5、不許手拉鋼絲繩搖晃，或在平臺上跳躍。6、使用塔吊予以吊裝，吊裝后經檢查合格，方可使用。吊裝用吊環(huán)用一級圓鋼制作，嚴禁用冷拉鋼筋制作。7、卸料平臺左右兩側應與主樓有可靠連接，使用過程中不允許出現(xiàn)左右搖擺現(xiàn)象。8、卸料平臺主梁、鋼絲繩必須與主體結構直接形成受力體系，將平臺的荷載全部傳遞到建筑物上，禁止受力到外架上。9、鋼絲繩與結構的錨固禁止錨固到一個點上，確保鋼絲繩與主梁的夾角在規(guī)定值（45-60）以內。10、卸料平臺與主體結構通道正上方必須搭設硬防護。八、應急預案1、編制目的為了保護職工的人身安全，確保卸料平臺制作和安、拆過程中意外情況發(fā)生時，有效的減少損失和搶救傷員，項目部應急救援小組成員和現(xiàn)場職工能有條不紊地按照預先制定的方案，迅速及時救治傷員，最大限度降低傷亡、傷害程度，為此制定本應急預案。2、應急組織機構2.1項目部級應急組織機構2.2分包單位應急組織機構3、應急救援職責3.1負責現(xiàn)場，任務是掌握了解事故情況、報警工作及組織進行現(xiàn)場搶救。3.2負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場救護，保持與當?shù)亟ㄔO行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3.3負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周圍人員的問訊記錄。3.4負責妥善處理好善后工作。4、危險源識別分析5、應急演練6、應急處理流程7、應急處理方法7.1呼救當施工現(xiàn)場發(fā)生意外傷害事件時，最先發(fā)現(xiàn)情況的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某地點或某某部位發(fā)生某某情況，將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告、傳遞與其最近的項目部管理人員、現(xiàn)場值班人員或應急響應指揮部成員，使應急響應救援小組負責人能迅速啟動應急救援預案。7.2報警負責打急救電話120，報告發(fā)生傷亡傷害的現(xiàn)場地點、傷害類型，同時必須告知工程現(xiàn)場附近醒目標志建筑，以利急救中心迅速判斷方位。負責將傷亡傷害情況及時報告項目應急指揮中心。項目指揮小組接到報告后，應立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。7.3接車指揮小組立即派人迅速到路口接車，引領急救車從具備駛入條件的道路迅速到達事故現(xiàn)場。7.4自救應急響應救援小組現(xiàn)場負責人負責現(xiàn)場自救的組織工作?，F(xiàn)場搶救組要采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員，防止事故進一步擴大。7.4.1要對搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，迅速移走周圍可能繼續(xù)產生危險的墜落物、障礙物，為急救醫(yī)生留出通道，使其可以最快到達傷員處。7.5.2保持呼吸道通暢，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。7.4.3有效止血，包扎傷口。7.4.4視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。7.4.5傷員有骨