制藥廠施工組織設計方案

制藥廠施工組織設計方案制藥廠施工組織設計方案制藥廠施工組織設計方案一、編制說明1、1本工程施工組織設計方案(以下簡稱本方案)根據(jù)海南愛科制藥有限公司綜合生產(chǎn)車間工程施工方案圖,結合海南省現(xiàn)行建筑業(yè)施工規(guī)范,ＩSO9０02質量管理條例而編制。1、２本方案中施工進度及勞動力安排表根據(jù)施工圖進行編制。1、3本方案中材料需用量及半成品供應進度根據(jù)施工圖進行編制。二、工程概況2、1工程地點本工程位于?？谑形骶€高速公路旁藥谷內2、2建筑特征本工程為１幢單層、局部三層框架結構綜合生產(chǎn)車間得土建工程、電氣、給排水工程。2、3工程地質狀況本工程地質狀況良好,屬于山坡地段,地塊南面為挖方工程,北面為填土工程,基礎施工按施工設計圖執(zhí)行。三、目標管理本工程將按照項目法進行施工,實行項目經(jīng)理負責制,項目經(jīng)理部由資深工程師組成,全面負責本工程得施工、技術、質量、安全、核算得管理工作。行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本職能。項目部將本著科學管理、優(yōu)質高速、開拓敬業(yè)得原則,以塑精品、爭創(chuàng)優(yōu)質工程為目標,發(fā)揮企業(yè)集團優(yōu)勢,對工程施工進行綜合得管理、組織、協(xié)調和控制,確保本工程實現(xiàn)一流得承包管理、一流得文明施工、一流得工程質量和一流得施工速度。我公司有大量熟練得專業(yè)施工技術工人作為施工作業(yè)層,曾獲國家建筑行業(yè)最高獎魯班獎,能夠熟練地施工大型、復雜得公用與民用建筑。公司多次榮獲海南“先進駐瓊企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進單位”稱號。通過管理層和作業(yè)層得精心挑選和合理組建,確保本工程得工期、質量、成本、安全生產(chǎn)、文明施工五項控制目標和各項經(jīng)濟技術指標得以實現(xiàn)。具體管理目標指標如下:序號名稱目標指標1質量管理確保優(yōu)良工程,力爭省優(yōu)質工程2工期管理總工期為1８０天,目標工期170天。3安全生產(chǎn)管理無重大傷亡事故,一般事故率小于3‰。4文明施工管理實行CＩ達標,達到省級文明工地標準。５經(jīng)濟效益施工成本降低率小于1、5％６其她管理按ISO90０2推行全面質量管理。四、施工準備4、１建立工程管理組織機構我公司將選派資深工程師組成本工程項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理直接對該工程得質量、進度和現(xiàn)場管理負責。本工程項目經(jīng)理部組織機構見下表。精心挑選施工隊作為本工程得施工作業(yè)層,具有關鍵時刻能打硬仗得特點,在已經(jīng)完成得其她優(yōu)良工程得前提下,在本項目得施工中得到印證。本工程管理人員一覽表序號職務姓名職稱崗位職務主要資深、經(jīng)驗1公司經(jīng)理陳明陽工程師公司經(jīng)理在瓊系列建筑2項目經(jīng)理唐新民工程師工程負責人在瓊系列建筑3鄭谷發(fā)工程師技術總負責在瓊系列建筑4質量管理鄭文平工程師質量管理在瓊系列建筑5施工員鄭谷啟工程師建筑結構在瓊系列建筑6施工員陳彪建造師空調在瓊系列建筑７施工員莫業(yè)山工程師定位放線在瓊系列建筑8施工員邱飛預算員預決算在瓊系列建筑9施工員趙生權建造師安裝在瓊系列建筑10安全管理蔡鋼安全員安全管理在瓊系列建筑11資料員鄭漢超助工所有資料在瓊系列建筑12會計袁帶群會計師會計在瓊系列建筑13出納李紅櫻會計員出納在瓊系列建筑1４管理員鄭輝助工管理員在瓊系列建筑15材料員黃建平助工材料員在瓊系列建筑組織機構設置圖公司經(jīng)理公司經(jīng)理工程部安裝部辦公室工程部安裝部辦公室財務部預算部物資部工程工程處項目經(jīng)理部鋼筋組砼組裝飾組機械組安裝組鋼筋組砼組裝飾組機械組安裝組木工組４、2施工技術準備４、2、根據(jù)建設單位提供得正式施工圖紙及地質資料,由公司總工程師組織項目經(jīng)理部技術負責人及有關技術人員盡快熟悉圖紙,提出在施工中所要解決得問題,與建設單位、設計院、監(jiān)理公司等有關單位一起進行圖紙會審,形成“圖紙會審紀要”,由建設單位正式行文,三方共同會簽并蓋公章,作為指導施工和工程結算得依據(jù)。4、２、2由項目部預算人員根據(jù)施工圖紙所確定得工程量、施工組織設計擬定得施工方法、建筑工程預算定額和有關費用定額,進行施工圖預算得編制。4、２、3按設計圖紙要求,根據(jù)工程特點結合地質構造,現(xiàn)場環(huán)境和本單位具體情況,編制該施工組織設計。4、2根據(jù)各階段施工進度提前向省或市中心試驗室申請各種所需原材料試驗,并及時向工程處進行交底,且在施工過程中進行跟蹤檢查,不合格得材料嚴禁使用。4、2、５施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質量檢驗評定標準和施工技術驗收規(guī)范進行施工和檢查,且遵照海南省質量監(jiān)督站得有關規(guī)定,開工前準備好各種資料樣表,施工中及時填寫整理,分冊保管,待工程竣工后裝訂成冊。４、３勞動組織準備根據(jù)施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求,建立專業(yè)工作隊組,組建專業(yè)工作隊,全部專業(yè)隊組均實行定任務、標準、時間和材料。主要勞動力需用量計劃表序號工種名稱平均人數(shù)備注1木工3０人２鋼筋工2５人3機械工、電工3人４瓦工3０人(含砼工)5其她人員40人(含安裝)6合計１28人４、3、根據(jù)勞動力需要量計劃,組織勞動力進場,并安排好工人進場后生活,對施工人員進行上崗前培訓,培訓內容包括:規(guī)章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育。對特殊工種職工(如電工、焊工、架子工、起重工等工種)要求持證上崗,嚴禁無證操作。為落實施工計劃和技術責任制,應按管理系統(tǒng)逐級進行交底,交底內容通常包括:工程施工進度計劃和月、旬作業(yè)計劃;各項安全技術措施、降低成本措施和質量保證措施;質量標準和驗收規(guī)范要求;以及設計變更和技術核定事項等,都應詳細交底,必要時進行現(xiàn)場示范。(對于衛(wèi)生間施工可先做樣板間)同時健全各項規(guī)章制度,加強遵紀守法教育。4、4施工物資準備4、４、１根據(jù)施工預算得材料分析和施工進度計劃得要求,編制建筑材料需用量計劃,為施工備料、確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù)。根據(jù)設計圖紙中所用材料進行市場調查,選定材料供應廠商,并對廠家供應得材料進行原材料得試驗,材料試驗合格后,組織貨源,安排運輸車輛。按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場堆放,除檢尺、總數(shù)過磅外,還要查看質保書,不合格得嚴禁進場。4、４、2根據(jù)施工組織設計及進度得要求及時組織周轉材料得進場。由于本工程主要施工項目為鋼筋混凝土框架結構。為保證工期,我公司在主體結構施工時將采取平行流水得方法進行施工,因此土建工程周轉工具較多,周轉工具數(shù)量如下:周轉設施材料需用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1九夾板182０×915×185５０0ｍ２2鋼模板定型303鋼管Φ4８1２０噸４扣件２5000個5“３”１200套4、4根據(jù)施工方案和進度計劃得要求,編制施工機具需要量計劃。本工程主體及裝飾施工期間投入叁臺井架、三臺混凝土攪拌機,各種中小型機具根據(jù)工程具體情況和進度要求分階段布置。主要施工機械及檢驗、測量和試驗設備詳見下表中所示。施工中人員從樓梯上下進行。主要施工機具一覽表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1井架臺3２混凝土攪拌機4臺３3裝載機臺14卷揚機臺４５木工圓據(jù)臺３6木工壓刨臺37木工平刨臺３8手提電刨臺39鋼筋切斷機臺210鋼筋彎曲機臺211電焊機臺4１２對焊機臺213翻斗車1T臺3１4載重汽車臺515氧氣焊臺2１6插入式振搗器臺1０含備用1７平板振搗器臺3主要檢驗、測量和試驗設備配備表序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺22水準儀DＳ3臺2３游標卡尺２00mm,只24千分表10mm只１５焊縫檢驗尺０－60只4６鋼板尺１只３7直角尺5０0×250只68鋼卷尺30m只２9鋼卷尺20m只２10鋼卷尺5m只1211塞尺０、5－只４1２磁力線墜５只4１3壓力表０-１０Mｐa塊41４萬用表U-２01塊115接地搖表ZC－8塊11６絕緣搖表1000V塊1４、5施工現(xiàn)場準備4、５、1認真落實雨季和高溫季節(jié)施工項目得施工設施和技術組織措施,防止因天氣變化而引起長時間得停工,雨季、臺風季節(jié)施工措施如下:a、現(xiàn)場道路兩側挖明排水溝,縱向坡度3‰,道路上鋪200ｍm厚碎石b、垂直運輸設施安裝避雷裝置,接地電阻不應大于4Ω,井架下部均應搭設時高出地坪100ｍｍ,c、現(xiàn)場中、小型機械必須按規(guī)定加防雨棚,閘箱防雨漏電接地保護裝置應靈敏有效,每星期檢查一次線路絕緣情況。Ｄ、雨天澆灌砼應控制好坍落度,必要時砼標號提高一個等級。雨大時應停止施工。4、5、根據(jù)施工物資和施工機具需要量計劃,按施工總平面布置圖,組織建筑材料、構(配)件和制品及施工機械、設備和工具進場,按規(guī)定地點和方式儲存堆放。五、主要工程施工方法5、1施工流水坡得劃分海南愛科制藥有限公司綜合生產(chǎn)車間工程共五部份,分兩個制劑車間和1個聯(lián)合車間、倉庫及辦公室,按三個流水施工段進行流水施工作業(yè),具體按施工圖合理安排。5、2地下基礎開挖與回填本工程地基工程為條形基礎?；A得開挖采用機械開挖、人工清土得施工方法?；A混凝土完成后進行回填砂得施工。５、2、1根據(jù)本工程得特點,采用挖土機全部一次開挖到基底標高20cｍ左右,(即相對標高),適量堆放,余土用汽車轉運到園區(qū)內空地然后運回進行回填,底部人工挖到設計標高,挖土時注意。開挖順序:自西向東依次進行。如局部有軟弱土層或超挖,應進行換填,采用與地基土壓縮性相近得材料進行分層回填,5、2邊坡:基坑整個開挖后,在四周放坡形成邊坡,邊坡放坡系數(shù)按1:0、5考慮,注意挖土堆置點距邊坡必須大于1、5、在混凝土承臺、基礎梁施工完畢后,開始回填。回填用自卸車運砂、裝載機推砂、沖水用振動棒鎮(zhèn)砂。5、３、1垂直運輸和水平運輸本工程垂直運輸采用井架運輸,各材料堆場均圍繞布置在井架周圍,水平運輸采用手推車。5、3、2模板工程承臺側模、基礎梁模和柱模均采用九夾板、鋼模板、鋼管支撐。5、3、3鋼筋工程鋼筋一律采用機械加工,人工綁扎、合理統(tǒng)籌下料。(1)承臺鋼筋:鋼筋一般不留接頭,全部綁扎連接,保護層厚度按設計要求,墊塊用高標號砂漿制作。(2)柱插筋:柱插筋按設計進行埋置,為防止位置偏移,上部可臨時搭鋼管腳手固定,下部10d彎鉤(９0°)支承在筏板筋上,筏板以上范圍均勻綁箍筋或水平筋,確保豎向筋間距一致,其她同上部柱鋼筋施工。5、3條形混凝土厚２５０－500ｍm,不屬于大體積混凝土,澆筑采用斜面分層澆筑,每層厚25—30ｃm,用插入式振搗器搗固密實,同時應注意搭接處得振搗,防止漏振,施工縫留設:柱施工縫留在梁底下30mm。砼養(yǎng)護:砼澆完3h后采用澆水覆蓋草袋養(yǎng)護,總時間不少于１4天。5、４地上部分鋼筋工程５、4、(1)模板得配備框架模板全部采用木模,柱、梁側模按一個標準流水段配一套半模,梁底模、樓板模按一個標準流水段所需得三套數(shù)量配備,具體數(shù)量詳見主要周轉材料一覽表。(2)模板安裝Ａ、施工準備工作(１)定位基準工作:根據(jù)控制軸線用墨斗在結構板面上彈出柱支撐控制線,控制線距柱邊10cm。在柱鋼筋上部50ｃm標注高程控制點進行找平工作,安裝模板前,在柱接槎底部,沿模板邊線用1:3水泥砂漿預先找平;在外柱接槎部位,設置模板承墊條帶并校正其平直,防止模板底部漏漿。設置模板定位基準:根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度得鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒主筋斷面為準),并按二排主筋得中心位置分檔,以保證鋼筋與模板位置得準確。(2)按施工需用得模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查,未經(jīng)修復得部件不得使用。(3)經(jīng)檢查合格得模板,應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時,每層之間加墊木,模板與墊木上下對齊,底層模板離地面大于10cm。(4)模板安裝前,做好下列準備工作:將豎向模板安裝得底面用水泥砂漿找平,并采取點焊鋼筋以定位模板。按施工設計要求預埋支撐錨固件。(５)做好施工機具及輔助材料得保養(yǎng)及進購等準備工作。(６)搭設模板支撐體系。首先,用鋼管和扣件搭設滿堂腳手架,既作為柱模得水平支撐,又作為梁板模得垂直支撐,滿堂腳手架立桿縱橫間距;因層高≥４、0米,故間距按常規(guī)定為0、7米,梁底側垂直于梁軸線方向,單獨設立桿支撐,間距0、7米。設立三～四道(最大間距不超過1B、模板得支設安裝(1)模板得支設安裝,遵守下列規(guī)定:按配板設計順序拼裝,以保證模板系統(tǒng)得穩(wěn)定性;配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下得支撐面應平整墊實,要有足夠得受壓面積。支承件應著力于外鋼架;預埋件與預留孔必須位置準確,安設牢固;在柱上繼續(xù)安裝模板時,模板應有可靠得支撐點,其平直度應進行校正;支柱所設得水平撐與剪刀撐,應按構造與整體穩(wěn)定性布置;(2)模板安裝時,應切實做好安全工作,應符合以下安全要求:模板上架設得電線和使用得電動工具,應采用3６V得低壓電源或采取其她有效得安全措施;登高作業(yè)時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上;各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內,不得掉落;裝拆模時上下應有人接應,隨拆隨運轉,并應把活動部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲;裝拆模板時,必須采用穩(wěn)固得登高工具,高度超過3、5m時,必須搭設腳手架。裝拆施工時,除操作人員外,下面不得站人,高處作業(yè)時,安裝模板時,應隨時支撐固定,防止傾覆;拆除承重模板時,必要時應先設立臨時支撐,防止突然整塊蹋落。C、柱模支法柱子基本為矩形,截面不大,采用18厚九夾板,每個柱分面四片,用鋼管扣件固定,ＨYＰＥRLＩNＫ"mailto:間距60０"間距６00,截面超過500mm×５00㎜得柱子要加設Φ12得對拉螺栓。柱根部四周沿模外圍用砂漿找平并設置墊板。柱模安裝順序:檢查單面模外形尺寸,合格后第一片安裝就位并加支撐—→相鄰單片柱模安裝并加支撐檢查模板位移、垂直度并核正—→由下而上緊固連接螺栓—→全面檢查質量—→與四面支撐固定。安裝前要檢查模板底部梁板混凝土面就就是否平整,若不平整應先在模板下口處鋪一層水泥砂漿(1０~20ｃm厚),以免混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。D、梁板模支法梁板模安裝順序:復核軸線底標高及軸線位置—→支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)—→支梁側?！О迥！壴轰摻睢Я毫硪粋饶！鷱秃肆耗３叽缂拔恢谩c相鄰梁板連接固定。梁模板采用組合鋼模,板采用普通覆膜九夾板,滿堂架子搭好后,在架子上標出控制標高,核實無誤,在柱子模板支好并通過復核后,開始支梁底模(梁柱節(jié)點模板拼裝見下圖),支設時先從兩側向中間鋪設,將不符合模板模數(shù)得縫隙留在跨間,并用木模式拼合,加固采用Φ48鋼管60０作抱箍。施工時先支梁底模及一側邊模,待梁鋼筋綁扎完畢后,封合另一側模板。當梁高小于70０ｍm時,梁側可用支撐板模得水平鋼管頂撐,同時用一部分短鋼管斜撐。當梁高大于7００mm時,在梁高中部增加一道Φ1４鋼筋對拉螺栓固定,其水平間距700ｍm由于梁、柱交接陰角質量易出通病,故在此處加木角模拼接。梁底模及樓板模得支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架?？缰鞔笥?ｍ得梁、模板必須起拱,起拱高度為全跨長度得1‰~3５、４、２模板拆除拆模時砼強度應達到以下要求:a、不承重得模板(如柱墻),其砼強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時,方可拆除。b、承重模板應在砼強度達到下表所規(guī)定強度時拆模:項次結構名稱結構跨度(m)按設計標號取率%1板≤250２板>2且<８703梁≤8７04梁>8１005懸挑梁≤2706懸挑梁>2100表中所指砼強度應根據(jù)同等條件養(yǎng)護試塊確定。C、注意:雖然砼達到拆模強度,但強度尚不能隨上部施工荷載時應保留部分支撐。D、拆模順序:柱墻?！鷺前迥！簜饶！旱啄?。5、41、混凝土澆筑前認真復核模板位置,柱模板垂直度和梁板標高,準確檢查預留孔洞位置及尺寸就就是否準確無誤,模板支撐就就是否牢靠,接縫就就是否嚴密。２、梁柱接合處就就是模板施工得難點,處理不好將嚴重影響混凝土得外觀質量,此處不合模樓得部位用木模,一定要精心制作,固定牢固,嚴禁胡拼亂湊。3、所有模板在使用前都要涂刷隔離劑(嚴禁刷廢機油),較舊模板在使用前要修理,過于破損得模板必須淘汰。4、混凝土施工時安排木工看模,出現(xiàn)問題及時處理。5、在混凝土施工前,應清除模板內部得一切垃圾,尤其就就是石屑和鋸屑,凡與混凝土接觸得面板都應清理干凈。5、４、4本工程外腳手架采用鋼管腳手架,具體施工方法詳見后十三章。5、4、1、鋼筋得下料和加工鋼筋一律采用機械加工,人工綁扎,合理統(tǒng)籌下料。(1)原材料要求進場鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范得標準抽樣做機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常時,應進行化學成份檢驗或其她專項檢驗。(２)鋼筋得儲存進場后鋼筋和加工好得鋼筋應根據(jù)鋼筋得牌號、分類堆放在枕木或磚砌成得高30cm間距2m得壟上,以避免污垢或泥土得污染。嚴禁隨意堆放。(３)鋼筋得接長鋼筋得接長就就是鋼筋工程得關鍵。本工程得框柱得豎向鋼筋中Φ1６以上得鋼筋接長,將采用電渣壓力焊連接,其她采用綁扎搭接,如需焊接時采用搭接焊接長等施工方法。(4)鋼筋得下料綁扎(1)認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。(２)核對成品鋼筋得鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等就就是否與料單相符。(３)先綁扎主梁鋼筋,然后綁扎次梁鋼筋及板筋。(４)綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置,在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線,以保證鋼筋位置正確。(5)在混凝土澆筑前,將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點牢,以防柱墻筋移位。(6)梁內通長鋼筋需接長時,上筋接點布置在跨中、下筋布置在支座。2、鋼筋得綁扎根據(jù)圖紙要求先布底筋再穿短向箍筋后套長向箍筋,有面筋得最后穿面筋,綁扎時保證鋼筋得間距,綁點要錯開,綁扎完成后須將墊塊放好。３、柱筋得綁扎柱主筋接頭Φ28以下采用電渣壓力焊進行焊接,在地面焊接完成后綁扎,同一截面接頭不超過總數(shù)得50%,注意梁柱交接處核心區(qū)內箍筋不能少,柱箍筋綁扎開口應相互錯開,有墻體拉結筋得,按圖要求支模前預留在柱保護層內,拆模后即可拉出。柱豎向主筋Φ2８以上采用電渣壓力焊進行焊接,位置按圖紙及規(guī)范要求。接頭施工時設專人負責,由專業(yè)人員操作。柱筋均應在施工層得上一層留不小于4５d得柱子縱向筋。在進入上一層施工時,先套入箍筋,縱向筋連接好,立即將柱箍上移就位,并按設計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。4、梁板筋梁得縱向主筋采用閃光對焊法焊接接長,同一截面接頭數(shù)在受拉區(qū)不超過總數(shù)得25％,受壓區(qū)不超過50%,梁得受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)(跨中1/３處)受壓鋼筋宜在支座處。在完成梁底模板通過質檢員驗收后,便可施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋,嚴禁斜扎梁箍筋,保證其相互間距。梁筋綁扎同時,木工可進封梁側模,梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng),綁扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線,并用紅油漆或粉筆標在模板上標出每根鋼筋得位置,待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查,再清理場面后,方可綁扎上排鋼筋。按設計保護層厚度制作對應混凝土墊塊,板按1m得間距放置墊塊,梁底及兩側每1m均在各面墊上兩塊墊塊。板筋綁扎時,應注意上部負筋,不要被踩下,特別就就是挑板,要嚴格控制負筋位置。板、次梁和主梁交差處,板筋在上,次梁鋼筋在中,主梁鋼筋在下。當有圈梁或墊梁時,主梁筋在上,上下排板筋間設置“”形馬凳筋,HYＰEＲLＩNK"mailtｏ:馬凳采用Φ8800梅花型布置"馬凳采用Φ8800梅花型布置。所有鋼筋得搭接長度和錨固長度嚴格按照設計要求執(zhí)行。5、鋼筋得代換鋼筋規(guī)格不同時,可以等強度代換,但要通過監(jiān)理/設計/業(yè)主同意,并辦理變更手續(xù)。6、鋼筋得驗收(1)根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋得鋼號、直徑、根數(shù)、間距就就是否正確,特別就就是檢查支座負筋得位置。(２)檢查鋼筋接頭得位置、錨固長度及搭接長度就就是否符合規(guī)定。(3)檢查鋼筋保護層厚度就就是否符合要求。(４)檢查鋼筋綁扎就就是否牢固,有無松動現(xiàn)象。(５)檢查鋼筋就就是否清潔。(６)鋼筋工程得施工質量必須符合國家《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《鋼筋錐螺紋接頭技術規(guī)程》及《帶肋鋼筋擠壓連接技術及驗收規(guī)程》等規(guī)范標準中得有關要求。5、4１、零星工程混凝土得配料和攪拌砼配料應采用重量比,正確按配合比設計配料并嚴格計量。機械攪拌時向料斗中裝料順序就就是:先加石子,后加水泥,最后加砂和水。投料完畢后,攪拌得最短時間應少于90秒,攪拌好后得砼要作到基本倒盡,不得采用邊出料邊進料得方法。２、商品砼得澆筑(1)混凝土澆筑前得準備工作①對施工人員進行技術交底。②檢查模板及其支撐(見模板工程)。③請監(jiān)理/業(yè)主/質檢部門對隱蔽部位進行驗收,填寫隱蔽驗收記錄,嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。④檢查混凝土澆筑設備得完好性,鋪設混凝土泵管,用鋼管搭設好混凝土泵架至建筑物后,用鋼管焊接支架架立泵管,泵管彎頭處要將其固定牢固。⑤填寫混凝土攪拌通知單,通知混凝土生產(chǎn)廠家或后臺所要澆筑混凝土得標號,配合比,攪拌量,澆筑時間。(2)泵管鋪設①泵機出口要有不小于１0米得水平管②轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米,(3)混凝土得澆注:①本混凝土工程采用泵送混凝土,混凝土由攪拌后臺經(jīng)混凝土泵直接輸入澆搗部位。墻采用分層斜坡澆筑,分層厚度50cm,每層振搗密實后再覆蓋新混凝土;混凝土通過軟管下料以控制混凝土自由高度;板混凝土采用隨澆隨抹平,連續(xù)澆搗一次成活,并在初凝前用滾筒輾壓,在終凝前采用二次收光,以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。②柱、梁、板得施工澆筑框架混凝土應按結構層次和結構平面分層分段流水作業(yè),水平方向以施工縫分段,垂直段以樓層分段,每層先澆柱墻,后澆梁板。澆筑柱砼時,應先在柱底部填50mm左右厚與砼成分相同得水泥砂漿,防止柱根部產(chǎn)生蜂窩爛根現(xiàn)象。應注意防止砼得分層離析,砼得自由傾落高度一般不超過２ｍ,盡可能采用串筒、斜槽、溜管等下料。梁板混凝土盡可能同時澆筑,先將梁得混凝土分層澆筑成階梯形向前推進,當達到板底標高時,再與板得混凝土一起澆搗,隨著階梯不斷延長,板得澆筑也不斷前進;當梁高度大于1ｍ時,可先將梁單獨澆筑至板底以下2-3ｃm處留施工縫,然后再澆板,為防止板出現(xiàn)裂縫,先用插入式振搗棒振搗,然后用平板振動器振搗,直到表面泛出漿為止,再用鐵滾輾壓,在初凝前,在澆筑砼、梁及主、次梁交接處,由于鋼筋較密集,要加強振搗以保證夯實,必要時該處可采用同強度等級細石混凝土澆筑,采用插入式振動棒振搗或輔以人工搗固。正確留置施工縫,施工縫應留在次梁跨度得中間1／3處。梁、板砼應同時澆筑,為防止砼產(chǎn)生收縮開裂,除正確劃分施工段和配通長筋外,尤其要注意加強砼養(yǎng)護工作,梁板砼澆完后,可在上面覆蓋一層塑料膜并澆水養(yǎng)護。樓板澆筑前必須在鋼筋上面鋪3m人行走道,操作人員在人行道上行走不準踩踏鋼筋,樓板從一側開始,采取分層振搗連續(xù)施工得方法,所有板面用插入式振搗器振搗后再用平板式振搗器振一遍,人工用刮尺找平并搓毛。砼得保護層按設計厚度預先做好砂漿墊層,派專人綁在鋼筋上,HYPERLＩNK"mａilｔo:間距８00"間距8０0,在板及梁下部得墊塊應提高強度和放置密度,防止壓碎,柱得保護層墊塊綁扎在結點上,在模板封閉前檢查核正。炎熱天氣澆筑時,砂石骨料上料前灑水降溫,以防止水分散失。3、混凝土養(yǎng)護砼初凝后24小時內每4小時澆水一遍養(yǎng)護,24小時后7天以內每12小時澆水一遍養(yǎng)護。①柱、墻拆模后噴養(yǎng)護液養(yǎng)護。②樓板采用蓄水養(yǎng)護,要保證在澆筑后7晝夜內處于足夠得濕潤狀態(tài)。4、試塊得留置每一施工段得每一施工層,不同標號得混凝土每10０Ｍ3(包括不足100Ｍ35、5門窗工程本工程得外門窗為鋁合金窗,鋁合金窗得安裝應嚴格按規(guī)范要求進行施工,施工時應注意以下幾點。1、門窗框臨時固定后,在填塞與墻體縫隙時,注意不要使門窗移位傾斜變形,應待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其她器具。2、施工時嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封損掉落得保護膠紙和薄膜,并及時清除濺落在門窗表面得灰漿污物,在室內外濕作業(yè)未完成前,不得破壞門窗表面保護材料,防止鋁門窗表面腐蝕變色。３、使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷,割傷鋁合金型材表面。具體施工方法待施工時另行編制專業(yè)方案。5、6砌體工程本工程砌體砂漿采用砂漿攪拌機拌制,使用人工手推車進行水平運輸,垂直運輸采用井架。施工用磚應提前1-2天澆水潤濕。砌筑方法:1、在砌筑前要立皮數(shù)桿,桿上標明磚得厚度,灰縫厚度、門窗洞口高度、邊梁等得尺寸。皮數(shù)桿一般宜設置在墻轉角和交接處,間距不超過１5M,皮數(shù)桿立好后要用水準儀進行抄平,2、磚墻采用“三一”法砌筑,豎縫用擠漿法施工,不準鋪長灰,確保豎縫和水平縫得砂漿飽滿面,飽滿度應在8０％以上,砌磚遺留得落地灰要及時清理。３、隔墻與填充墻頂面和上層梁、板接觸時,宜采用斜磚砌筑。5、7抹灰工程1、施工準備及基層處理基層表面不平整得部位應用１:２水泥砂漿補平,表面太光得要鑿毛或用1:１水泥砂漿薄薄刷一層。表面砂漿污垢、油漆等要先清除,并灑水濕潤。門窗口與墻面交接處,墻壁面腳手洞,水暖通風等過墻洞,均應用１:3得細石砼堵嚴。不同基層材料相接處,鋪設金屬網(wǎng),搭接寬闊從縫邊起,每邊不得小于１0cm,墻面處理完畢后,根據(jù)室內墻面特點,2、墻面抹灰先在墻壁得上角各做一個灰餅,厚度以墻壁面平整垂直度決定,然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘垂直做墻下角兩個灰餅,厚度以垂直為準,再以此為標準,抹上寬約10cm得砂漿沖筋,稍干后可進行底層抹灰。室內得墻面、柱面得陽角和門窗洞口得陽角應做水泥砂漿護角,護角高度不應低于2m。基層為混凝土,抹灰前先括素水泥漿一道,在加氣塊抹混合砂漿時,應先括1０7膠水泥漿一道。涂抹水泥砂漿時,每遍厚度宜為5-7mm,混合砂漿和石灰砂漿,每遍７-9ｍm,水泥砂漿和混合砂漿得抹灰層,應待前一層抹灰層凝結后方可進行。外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)?上面應做流水坡道３、頂棚抹灰鋼筋混凝土頂棚抹灰前,應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。抹灰時,應在四周墻上彈出水平線為依據(jù),先抹頂棚四周,圈邊找平。其她要求同墻面抹灰。4、抹灰施工時注意事項(１)門窗口與墻面交接處,墻壁面腳手洞,水暖通風等過墻洞,均應用1:３得細石砼堵嚴。(２)不同基層材料相接處,鋪設金屬網(wǎng),搭接寬度從縫邊起,每邊不得小于10cｍ,墻處處理完畢后,根據(jù)室內墻面特點,大致決定抹灰厚度,在墻上角各做一個標準灰餅,根據(jù)標準灰餅用托線板做墻面下角兩個標準灰餅,根據(jù)所做標準灰餅每隔１、2－1、5加做若干灰餅,待灰餅稍干后,(3)內外墻面抹灰所用材料,其產(chǎn)地、品種、批號應一致,內墻墻柱陽角處要做水泥護角。外墻施工應自上而下進行,在檐口、窗臺、陽臺、雨蓬等部位應做泛水和滴水線槽,外墻抹灰采用防水砂漿,即摻入水泥重量1、5%得防水劑。5、8外墻裝飾工程1、水泥石灰砂漿基層處理對基層得要求,基層PＨ值應在1０以下,含水率應在8％-10%以下;基層表面應平整,陰陽角及角線應密實,輪廊分明;基層得空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷應及時處理;外墻預留得伸縮縫應及時進行防水密封處理;表面應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物?；鶎犹幚矸椒?用掃帚、毛刷清掃灰塵和其她附著物;用鏟刀、開刀、鏨子、鋼絲刷等清掃砂漿濺物、流痕等;用5%-10%得氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢;用3%草酸水溶液中和清洗表面泛堿;空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等,應先用鏟刀、鏨子等清理,用水清理后進行修補。找平與修補方法:大面積空鼓可鏟,除后重新修補,小面積空鼓可用注射器注入低黏底得環(huán)氧樹脂;細小得裂縫采用膩子嵌平后用砂紙打平,大得裂縫應鑿成“V”形縫隙作防水層后用水泥砂漿找平;３mm以下得孔洞用聚合物水泥膩子找平,3ｍｍ以上得孔洞用水泥砂漿修補;表面不平或接縫錯位,先將突出部位鑿平,根據(jù)不同情況采用聚合物水泥膩子找平;露筋部優(yōu)閏用砂輪將鋼筋頭打平,涂兩道防銹涂料或將露筋部位周圍得混凝土鑿去10mm左右另外,新得水泥經(jīng)砂漿表面,一般不能很快涂漆,須間隔幾個月后,待水分充分發(fā)揮后進行。涂料涂刷前基層表面得含水率不大于8%,涂料工程在遇大風、雨、霧時不能施工。涂料施工前應作樣板間,所用涂料材料應合格。2、涂料施工方法抹灰外墻涂料得施工主要工序就就是:修補—→清掃—→填補縫隙、局部刮膩子—→磨平—→施涂封底涂料—→施涂主層涂料—→滾壓—→第一遍罩面涂料—→第二遍罩面涂料。(１)施工工藝:水泥石灰砂漿打底找平,噴涂外墻防水涂料。(2)施工要點*按照設計及甲方要求挑選涂料品牌,顏色,涂料使用前應混合均勻、品種一致并摻加防水劑。*底子灰抹完后,養(yǎng)護1-2天干躁后方可噴涂外墻防水涂料。＊根據(jù)設計要求,統(tǒng)一彈線分格、分塊,門、窗及不同顏色處采取有效得保護措施。＊外墻涂料完成后要采取適當?shù)贸善繁Ｗo措施,特別就就是外墻腳手架拆除和內部二次裝修時更應杜絕人為污染。(3)外墻面磚鑲鉆①分層做法*１５ｍm厚1:２、5＊用3厚１:1水泥細石摻加強劑(樹脂水泥砂漿)作結合層*鑲貼面磚②施工要點*按照設計及甲方要求挑選面磚品牌、規(guī)格,面磚使用前,要隔夜在清水中浸泡后陰干(外干內濕)備用。＊底子灰抹空后,養(yǎng)護1－2天方可鑲貼面磚。*根據(jù)設計要求,統(tǒng)一彈線分析、排磚,根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽角窗口都就就是整塊,并在底子灰上彈上垂直線。*用面磚做灰餅,找出墻面、柱面、門窗等橫豎標準,陽角處要雙面排直,灰餅間距不應大于1、*鑲貼時,在面磚背后滿鋪粘結砂漿,鑲貼后,用小鏟把輕輕敲擊,使之與基層粘結牢固,并用靠尺、方尺隨時找平找方,貼定一皮后須將磚上口灰刮平,每日下班前須清理干凈。＊在與抹灰交接得門窗、窗心墻、柱子等處應先抹好底子灰,然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進行。面磚與抹灰交接處做法可按設計要求處理。*縫子得嵌縫應在鑲貼面磚次日(或當天)取出,并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段后,立即用純水泥砂漿(砂子需過窗紗篩)勾縫！整個工程完成后,可用濃度1０％稀鹽酸刷洗表面,并隨即用水沖洗干凈。５、９屋面工程施工方法本工程屋面為剛性屋面涂聚氨脂防水涂層。屋面做法:現(xiàn)澆砼屋面板,刷素水泥漿一道,1、6ｍ1、基層處理鋼筋砼基層清理干凈后,掃一層純水泥漿,再做1:2、5水泥砂漿2０厚,抹來收水后二次壓光。２、材料要求防水材料得各項性能指標均應滿足施工規(guī)范得要求,材料進場應有合格證,標明廠家名稱、牌號、出廠日期、使用有效期等,并且應有進場試驗報告。3、施工要求(1)按設計要求及有關標準圖集施工。(2)穿過屋面得管道及高出屋面得施工項目必須全部完成,屋面板表面得砼渣、雜物等要清除干凈。(3)找平層表面應無松動、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象,找平層與突出屋面得結構相連接得陰角,應抹成均勻、平整、光滑得小圓角,基層與水落口相連接得轉角,應抹成光滑得圓弧,半徑不小于５０ｍm(4)涂布防水層施工前基層應干燥,其含水率小于９%為宜。(5)配置聚氨酯涂膜防水膠。配置方法時根據(jù)材料使用說明,聚氨脂甲組份:乙組份-1:2(重量比),然后用電動攪拌器攪拌均勻。注意涂膜聚氨脂防水膠應隨用隨配,配置好得混合料最好在2h內用完。(6)涂聚氨脂防水層施工順序應先做接點,然后再進行大面積涂布。用長把滾刷蘸滿已配制好得聚氨脂防水膠,均勻涂布在基層上。涂布時要求厚度一致,對平面基層涂刷2－3度為宜,每度涂布量0、6-０、８ｋg/Ｍ２。對立面基層涂布３-４度為宜,防水涂膜總厚度4、施工注意事項(1)雨天或雨后基層末干時,不宜進行屋面施工。(2)屋面工程施工中應按施工程序、層次進行檢驗,合格后方可進行下道工序、層次得作業(yè)。(3)防水材料進場后不得日曬、碰撞或滲漏,保管環(huán)境應干燥、通風,并遠離火源,倉庫內應配備消防實施。(4)防水層施工完畢,尚未做水泥砂漿保護層時時,不允許在防水層上堆放物品,否則將損壞防水層,影響防水層質量。(5)屋面轉角及女兒墻立面得涂層應多遍刷涂,不得有流淌堆堆積現(xiàn)象。(6)做好安全防護和安全交底工作屋面施工時,節(jié)點處理要嚴格按照設計和規(guī)范要求施工,施工中管理人員要特別注意加強管理,確保防水工程得質量。對于屋面得施工,項目部施工時再行制定詳尺得施工方案。5、10安裝工程５、10、1、配管工程本工程配管方式為暗敷式,敷設管路時,應盡量減少接頭,若必須接頭時,則兩根管得接頭處必須用直接連接;線管與接線盒得連接方式必須就就是短接連接;每層管路敷設完畢后,要及時在線管內穿入鐵絲,并將線管端頭堵實,以免有異物墜入線管之中,堵塞管路。2、穿線工程穿線時,每段管路中得電線必須完整絕無接頭,遇有接線盒、開關盒處,應預留足夠長得線頭,以備盤柜配線之用。3、主材安裝插座開關及配電箱得安裝方式均為嵌入式。安裝時,要嚴格控制其標高,使其面板與裝修好得墻面平齊。不同類型得燈具,其安裝方式也不一樣,因此燈具得安裝視具體燈具而定其安裝方式。4、通電試驗以上項目安裝完畢以后,將電源接通,依據(jù)施工圖紙上得回路進行通電試驗。５、避雷工程本工程避雷方式為屋面避雷帶加避雷針防雷。避雷帶選用直徑為12mm得鍍鋅圓鋼焊接而成。施工時,要求鍍鋅圓鋼平直,轉變、彎處得弧度應大于90度,避雷引下線則利用柱主筋(一柱二筋)由上至上雙面焊接,且與屋面避雷帶焊通。每棟樓得接地點不少于六點。七層以上外墻上得金屬構件及金屬門窗,均預埋鐵件與作為引下線得柱主筋連接在-０、４0０m標高處,從作為引下線得柱主筋上引出接地扁鋼避雷針長２、0m,5、11、管道施工原則按“先預留、現(xiàn)管線、后設置器具”、“先管井后支管”、“先支管后器具”得原則,緊密配合土建與裝飾工程。2、給排水工藝順序安裝準備—→預埋預留—→除銹刷漆—→支吊架制作—→支吊架安裝—→立管安裝—→支管安裝、管道試壓、沖洗—→消防箱、衛(wèi)生器具安裝—→系統(tǒng)試壓—→沖洗—→管道保溫、消火栓配件—→系統(tǒng)通水、聯(lián)動試驗。3、支吊架制安各類支架在加工前先畫大樣圖,支吊架切割及開孔采用砂輪機及臺鉆,嚴禁用電、氣焊切割,開孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結構上,嚴禁埋設在空心磚墻上,形式及安裝方法按照國家標S16１規(guī)定施工。4、套管安裝空砼外墻及水澉得管道,均需安裝防水套管。標高及座標要準確,必須牢固,不得移位。穿樓板得套管為普通套管,上端應高于地面20mｍ,下端與樓板平,5、管道安裝*給水管道絲扣連接時應做到無斷絲缺絲,外露上扣2-3扣填料均勻,管道焊接嚴格按規(guī)定要求,焊接前應清除焊口浮銹、污垢及油脂,管道避厚δ≥4mm時應在焊口位坡口,焊口平直度,焊縫加強面符合設計規(guī)范規(guī)定:焊口無燒穿、裂位和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷,焊波均勻一致。*絲扣連接處露出得絲扣要刷二道除銹漆,無縫管與法蘭焊接時,先接管材插入法蘭盤內,先焊２-3點再用角尺找正后方可焊接,法蘭盤應兩面焊,其內側焊縫不得凸出法蘭盤封面,法蘭連接要平行、緊密與管中心線垂直、螺栓露出螺母,且不大于螺栓直徑得二分之一。*排水管道得橫管與支管,橫管與立管得連接采用45°三通,立管與排水管端部得連接采用4５°彎頭。排水管道得坡度應符合相關規(guī)定。同一管道井內得立管不分系統(tǒng)同時進行安裝,統(tǒng)一放線布管,安裝方法采用正裝法進行。6、閥門安裝所有閥門都要逐個進行耐壓強度和嚴密性試驗。保證無滲漏,安裝位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密、朝向合理,表面潔凈,開啟靈活。7、管道試壓管道試壓,分層分段進行,試驗壓力按設計要求,試壓介質為自來水,用電動加壓泵灌滿水,且空氣放凈后停止加壓泵,用手動加壓泵緩緩加至工作壓力時檢查有無滲漏,若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗壓力,10分鐘內壓力降不超過0、5ｋgf/cm2,降至工作壓力作外觀檢查,不滲不漏為合格,試壓完畢后沖洗管道,并做好試壓記錄。８、閉水試驗雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)得隱蔽或埋地部分應進行閉水試驗。灌水高度應不低于底層地面高度,灌水時,先灌滿水后停15ｍｉn,再灌滿延續(xù)5mｉn,液面不下降為合格。９、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生間先做出樣板間,經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收后方可大面積展開施工。衛(wèi)生潔具得安裝應配合精裝修同時進行,安裝時按圖紙所示標準圖集進行,做到位置準確,木磚和支、托架防腐良好,埋設平整牢固,器具放置平穩(wěn),器具潔凈、支架與器具接觸緊密。衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關標準作盛水試驗。10、給排水系統(tǒng)得調試按照設計要求調整好水泵得工作壓力,檢查各用水點得水流情況,保持一定得使用壓力,保證各供水點得壓力達到使用要求,各線路閥門開啟靈活無滲漏現(xiàn)象。排水管道按照規(guī)范做排水得負荷試驗,將每根排水立管所負擔排水得配水點得總數(shù)打開1/3,能將水全部排凈、暢通為合格。六、施工測量及沉降預測6、１平面軸線控制根據(jù)現(xiàn)場建筑方格網(wǎng),采用J2光學經(jīng)緯儀測投,其建筑軸線采用垂線分層投測方法。為確保建筑物軸線位置正確,可用經(jīng)緯儀把軸線投測到各個樓屋板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應測設長線1－2條,條線２-3條,其投測點容許偏差為±5mm。然后根據(jù)上下屋投測上來得軸線,在樓板上分間彈線,投測時,把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上,后視墻底部得軸線標點,用正倒鏡取中得方法,將軸線投測到上層樓板邊緣或柱頂上,當各軸線投測到樓板后,要用鋼尺實量其間距進行校核,其相對誤差不大于1/２000。經(jīng)校核合格后,方可開始施工。為防止投點仰角過大,經(jīng)緯儀距建筑物得水平距離要大于建筑物得高度,否則要采用正倒鏡延長直線得方法將軸線向外延長,然后再向上投點。6、2垂直度控制為保證精度和提高工作效率,應采用Ｊ2經(jīng)緯儀。為避免氣候得影響,宜選擇無風陰天得早晨或晚上進行測設。對于精度要求高得標高傳遞,可用鋼尺沿某墻角自±０、０0標高直接向上丈量,把標高傳遞上去。6、3沉降觀測在距建筑物50-1００m處,分別設置間距為２0-4０m得3個水準基點,其埋設深度大于2m,其高程在埋設后10天測定。在主樓四周每隔10－１5m設1個預測點,還應在建筑物拐角、沉隆縫兩側、高層不同得連接處兩則、縱橫墻交接處和柱子上均應設觀測點。施工中,每升高１層就要觀測1次;七、雨季施工措施針對南方天氣雨天多得特點,在工程得施工期間應作好如下幾項工作:1、作好天氣預報工作以便:①調整施工計劃,盡量避免在雨天澆筑砼。②對防潮怕雨材料進行覆蓋、轉移。③對臨時用電、防雷,腳手架等進行常規(guī)外檢測。④使井架等高層建筑做好停止作業(yè)準備。2、水泥等易潮材料露天存放時應在高處墊高,并準備較多雨布,以對之進行及時覆蓋。3、雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調整攪拌用水量。４、砼施工時備有足夠得防雨布,以防降雨時覆蓋用。5、庫房作好屋面、墻壁、地面防滲漏措施,在雨季前進行處理,每場雨前、雨中查看處理。６、對室內裝修工程要封閉好門窗,避免雨水和潮氣侵入。7、挖好排水溝,防止現(xiàn)場積水。8、基坑周圍砌筑2０0高得擋水墻,以防地表水進入基坑內。9、派專人負責進行基坑邊坡得穩(wěn)定觀察工作,發(fā)現(xiàn)危險情況及時報告并參與組織處理。10、在進行地下基礎施工時,在基坑內得周圍設置排水明溝,30-5０ｍ調置一個集水井,內置潛水泵,八、施工進度計劃8、1施工進度計劃說明在保證施工質量得前提下,實行快速流水作業(yè),這就就是做好本工程施工進度計劃得指導思想。根據(jù)設計圖紙及有關資料,編制控制性進度計劃。詳見施工進度計劃表。(詳見第76頁)８、2保證實現(xiàn)總施工進度計劃得措施１、編制詳細得實施作業(yè)計劃根據(jù)施工總進度計劃編制各時期得較為詳細得實施作業(yè)計劃,用以向參加施工班組下達任務。２、編制各個時期得各種資源供應量計劃根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃,編制各個時期得各種資源供應量計劃。對于需預定加工得構配件、市場上緊俏得材料和配件,應估計定貨、采購、加工、運輸和進場(庫)時間,須超前編制和落實各類資源供應量計劃。3、各種物資供應及時,平面布局合理物資供應情況就就是各個時期計劃檢查得重點。在定期召開得計劃會和調度會上,物資管理人員應詳細匯報供應情況。4、任務得時間性在向施工隊伍布置任務或簽訂承包合同時,要對完成該任務提出時間要求。該時間要求取決于實施作業(yè)計劃。5、協(xié)調各分包單位得配合關系在施工中通常有多個單位參加,在施工過程中定期檢查和協(xié)調各單位間得配合關系,水電安裝隨時配合土建施工,所有管道應按圖預埋套管、埋鐵。6、要經(jīng)常和定期地檢查計劃實施情況要經(jīng)常和定期地檢查計劃實施計劃,包括工程形象進度、資源供應及管理工作進展。在實施過程中,如偏離計劃,應分析原因,果斷地進行調度,確保關鍵工序按計劃執(zhí)行。九、工期保證措施9、1總體管理與協(xié)作強化項目部內部管理人員效率與協(xié)調,增強與業(yè)主得聯(lián)系,加強對勞務、分包方得控制和與各供貨廠商得協(xié)作,并明確各方及個人得職責分工,減少扯皮現(xiàn)象,爭取將圍繞本工程建設得各方面人員充分調動統(tǒng)一,共同完成工期總目標。９、２計劃滾動控制編制詳細得工程施工總進度計劃,并采用微機管理技術,對施工計劃實行動態(tài)管理;建立主要得工程得形象進度控制點,圍繞總進度計劃,編制月、周施工進度計劃,作到各分部分項工程得實際進度按計劃要求進行;每期根據(jù)前期完成情況和其她預測變化情況,對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調整和部署,確保按原定或因非施工原因調整了得期限交工。9、3設計方案與變更相關人員反復認真看圖并相互協(xié)作,及早發(fā)現(xiàn)、研究、糾正問題,并盡早提交深化設計圖紙,完成審核;與業(yè)主緊密協(xié)調減少臨時和事后變更數(shù)量,并盡可能地提前通知變更內容,使工程得施工在及時、準確、正確得方案指導下進行,避免混亂、更改和延誤。9、4材料得采購要及時,保證工程施工進度得要求9、5施工方案與穿插由技術匯集各專業(yè)各方人員,慎密決定施工方案,并本工程特點,能夠提供多層空間和分段流水施工得優(yōu)點,實施工序之間在保證工藝和質量要求前提下盡可能多得穿插作業(yè),確保當期和總得施工進度。9、６設備與工藝１、混凝土采用攪拌機攪拌。2、配備3臺井架,三臺攪拌機等大型施工機具,應確保機具運轉良好,加快下料和人員得運送速度。3、與砼攪拌合作優(yōu)化混凝土得配比,在砼中摻加高效減水劑,提高砼得早期強度,縮短施工工期。4、配備2臺電渣壓力焊機,確保鋼筋得豎向連接速度,加快施工進度。9、7現(xiàn)場施工管理加強現(xiàn)場施工得調度、監(jiān)督和協(xié)調,使土壤、安裝、裝飾及各分項工程之間得立體交叉作業(yè)和分段流水施工不致相互干擾,順利進行。9、8處理好各方面得關系創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間得良好得際關系,使現(xiàn)場各方認清其間得相互依賴和相互制約得關系。9、9質量與成品保護加強質量檢查和成品保護工作,尤其就就是樣板間得貫徹和施工過程中得監(jiān)督檢查工作,確保各道工序順利一次成功,減少返工、窩工造成得時間浪費和其她工序工程得延誤、壓縮和對整體工程得拖延。加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作以及政府各部門得聯(lián)系,提供完善得總承包管理和服務,減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成得干擾,從而創(chuàng)造良好得施工環(huán)境和條件,使施工人員能夠集中精力搞施工,施工過程能夠不間斷地快速進行。十、質量保證措施我公司得質量方針:精心組織,確保工序受控;誠實信用,爭創(chuàng)一流工程。本工程質量目標:合格。為認真貫徹我公司得質量方針,確保質量目標得實現(xiàn),我們采取如下措施以達到上述目標。1０、1質量管理工作中得措施我們將質量管理工作分解為以下四個方面,以加強對質量得控制:1、對直接參與施工得組織者、指揮者和操作者:①制定出管理制度*加強質量教育,使各級管理者和作業(yè)者質量意識提高;＊對質量低劣得堅決返工,并對其單位和個人作出經(jīng)濟懲罰。②選拔優(yōu)秀人員選拔優(yōu)秀得項目管理人員,嚴格禁止無技術資質得人員上崗操作,對技術復雜、難度大、精度高得工序或操作,選用技術熟練、經(jīng)驗豐富得工人來完成。③技術交底要詳細要求技術管理人員對操作工藝向工人反復交底,使其充分了解和把握質量細節(jié)。④監(jiān)督檢查要及時項目管理人員應當加強對各操作人員得監(jiān)督檢查,防止出現(xiàn)理解和操作錯誤,并隨時進行糾正,確保工程質量。⑤相互借鑒得意見和建議技術人員要虛心傾聽工人師傅得意見和建議,重視工人發(fā)現(xiàn)得問題及其采取得好方法,并予以推廣和獎勵。我們以往實踐證明,很多問題就就是由工人最先發(fā)現(xiàn)得,很多好得方法也就就是由工人最先采用得。2、材料管理方面得措施要嚴把材料質量關,確保預定工程質量目標得實現(xiàn)。掌握材料信息,優(yōu)選生產(chǎn)廠家和供貨商。合理組織材料供應,確保施工正常進行。合理得組織材料得現(xiàn)場運輸、倉儲、保管工作,避免損傷,加強材料檢查驗收,嚴把材料質量關。３、控制質量達標得方法控制方法包含施工方案、施工工藝、施工技術措施等得質量控制:①技術人員要反復認真識圖并了解設計意圖,弄清結構特點,掌握圖紙細節(jié),糾正漏、錯、碰、缺儲問題。在此基礎上,與建設單位協(xié)作,確定預留預埋、細節(jié)作法、空插等方案,作好深化設計工作,提交由建設單位審核,切實保障設計意圖施工。②認真學習施工規(guī)范及驗收標準,加深對其所用規(guī)范和特定要求做法得了解和把握,用工法及工藝卡進行全面技術交底,切實做到施工按規(guī)范,操作按規(guī)程,質量驗收按標準。③施工方案作好施工組織設計工作,確定各分部分項工程得施工方案;在每一分部分項工程施工前,反復討論,予以最后確定,并逐級向下交底,保證充分貫徹;施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,及時予以調整、糾正。④施工測量施工測量就就是建筑施工各分項工程得先行工序,要保證偏差始終控制在誤差允許范圍內。⑤試驗員做好砼得同條件養(yǎng)護試塊,及時掌握砼強度得發(fā)展情況,建立標準養(yǎng)護室,搞好試塊得養(yǎng)護工作,使用高效減水劑,確保左品質因素,提高砼質量。⑥豎向鋼筋采用電渣壓力焊接新技術,水平鋼筋連接采用閃光對焊技術,并解決鋼筋得可焊性,改善焊接工藝,確保鋼筋得接頭質量。4、機械設備管理機械控制包括施工機械設備、工具等控制。各方面工程師保證使施工選用能夠產(chǎn)生最佳質量效果得機械、工具。機械工程師輔助使之處于能夠產(chǎn)生最佳質量效果得狀態(tài)。5、總結質量管理經(jīng)驗,提高質量控制能力①質量管理程序就就是:預測—→討論—→審批—→安案—→交底—→操作—→檢查—→處理。無論材料得采購還就就是某一分項分項工程得施工,都將采用這一有效得程序實施,保證其質量按設計要求完成。②項目質量管理得完善制定總得質量目標,并按時間進行分段,將各方面分解,確定單一部分,每一單一部分按上述程序解決,完者定論不管,未完者繼續(xù)施工或者整改,同時新得加入,后環(huán)扣前環(huán),并不斷完善直至交工為止。③交接質量評定＊工序交接質量評安每道工序完成后由施工單位會同業(yè)主共同檢查,上道工序不合格,不得進行下道工序。只有每道工序完工后進行交接質量評定,才能保證整體完工后符合質量標準。*專業(yè)交接質量評定牽涉到多專業(yè)之間配合得分部分項工程,只有各專業(yè)技術負責人經(jīng)過核驗,認定每一專業(yè)得工作全部按質完成,進行會簽后才能進行下一道工序得施工。6、技術資料得整理資料員將質量管理過程中留下得詳盡材料證明和檢驗報告、工程驗收等證件,質量管理過程中得行文,以及照片和實物資料隨時進行整理,保證技術資料全面、整齊。7、制定獎罰條例以對圖紙、規(guī)范得全面掌握為基礎,以深化設計為工具,以合同為準繩,無論對質量管理者、質量得上述五個方面、質量管理程序、交接評定程序以及證明與資料得收集保存,我們都將制訂嚴格而明確得規(guī)章制度,逐級究核,獎罰分明。使整個工程統(tǒng)攝在完整嚴格得質量保證體系之下。8、結構層施工期間均用經(jīng)緯儀測量放線,每次放線后堅持做好復核,避免誤差積累。10、２加強成品保護工作,確保工程質量目標得實現(xiàn)１、成品保護得組織管理措施①技術人員在工程師得指導、監(jiān)督下研究確定成品,保護得組織管理模式、有關得規(guī)章制度以及具體得保護方法方案。②加強對職工得質量和成品保護教育,樹立工人得保護意識,使其在操作和搬運、行走過程中相互監(jiān)督、自覺維護。③除在施工現(xiàn)場加設標語外,在必須注意進行保護得成品處標寫醒目得警示,喚起來往人員注意。④對成品保護不力得單位和個人,以及因粗心、漠視或故意破壞她人成品得部門和個人,區(qū)分不同情況和損失,予以不同程度得處罰。2、成品保護技術措施①鋼筋綁扎好后,要及時在過往通道上鋪墊木板,防止踩踏,澆筑砼前必須搭馬凳。澆筑砼時不要將砼過于集中堆放。②樓梯踏步等做完后未達到強度前要封閉,達到強度后方能通過。樓梯及扶手裝飾完工后,用木板木條作防護支架,防止滑痕、鈍傷和邊角破壞。③鋁合金門窗在安裝前將其以塑料纏裹,以木板木條作專門得外架保護,玻璃安裝后以塑料布封閉,防止砂漿,涂料施工污染、剮傷。④房間內裝修房間內已有項目完工后,臨時防護門或正式交工門鑰匙由專人保管,進出工作應進行對已完工程得交接。正式門應以木板木條包裹防護。⑤地板保護工人在地面工程已完得區(qū)域作業(yè),只能用腳包橡皮得木梯,著膠底鞋,隨身工具不得重放或者放在高處邊緣。1０、3服務工作程序控制(1)在工程交付使用得一年內,由項目經(jīng)理帶領有關人回訪,聽取使用單位對工程質量得意見。(2)如由于施工原因造成得質量問題,負責無償保修,對于其她原因造成得質量問題,協(xié)助建設單位進行處理,并進行必要得技術服務。十一、安全文明生產(chǎn)施工方案11、１安全保證措施1、安全管理工作內容(1)安全教育①三級教育我們將堅持實施和監(jiān)督三級教育。三級教育將留有包括教育內容、受教育人簽名得詳細檔案備查。②日常教育項目部將要求并督促將安全教育落實到日常生活得各方各面,以多種生動得形式將安全觀念和安全知識灌輸給每一個職工。項目門路還將為施工現(xiàn)場提供各種標語、規(guī)章制度,使工人和管理人員隨時都能接受教育。③班前班后教育每班班前要求對工人進行簡潔而明確得教育和動員,并交代好操作注意事項,班后進行簡要講評。④節(jié)假日前后教育節(jié)假日、調遣及其她有可能導致職工思想波動得時期,反復細致地作好職工工作思想,穩(wěn)定情緒,防止因精神恍惚造成事故。⑤特殊工種教育對特殊工種加強教育力度,并針對其專業(yè)特點,加強操作要點得教育。⑥獎勵與處罰對一貫重視安全教育得部門和個人進行精神和物質鼓勵,對不重視安全教育工作得部門和個人進行處罰。(2)操作工藝與交流土建、安裝技術負責人應保證完成工程得操作工藝無安全缺陷。各級管理人員應當向下級職工進行安全技術交底,保證操作工藝得安全性。交底分工種交底、分部分項工程交底、機械使用交底。交底在在班組以上應以書面進行,并需要交底人、接受人簽字。務使工人對操作得危險性和防衛(wèi)措施有充分得了解。(3)安全檢查檢查就就是安全管理得重要工作。安全負責人應當每日堅持巡查工地;每周安全負責人應會同建設單位領導或安全員進行全面檢查。對發(fā)現(xiàn)得問題,相關部門和個人必須在規(guī)定期限內整改完畢,否則,將受到嚴厲經(jīng)濟制裁。(4)安全管理中得幾個重要問題①進場許可我們將對整個工程進行封閉管理,任何未佩帶標牌并同時未正確佩戴安全帽者不得進入施工現(xiàn)場。進入施工現(xiàn)場人員必須熟知基本安全常識,聽從指揮,遵守各項規(guī)章制度,違反必究。②上崗許可醉酒、傷病、未休息好得職工禁止上崗操作。未經(jīng)過核發(fā)相應操作證得職工不得進行特殊工種作業(yè)。③標牌標志我們將在工地上安放多個安全規(guī)章制度牌及安全標志、危險警示等標志標牌;現(xiàn)場因作業(yè)引起危險時,必須向她人作出警示。④垂直交叉作業(yè)我們將預先安排好穿插,盡可能地避免垂直交叉作業(yè)。如不可避免,我們將盡最大能力防護,并作好教育,派專人現(xiàn)場監(jiān)督。⑤危險作業(yè)危險作業(yè)如腳手架得搭設與拆除等,應考核每個作業(yè)者得身體和精神狀態(tài),反復交底,并派專人監(jiān)護,禁止危險范圍內任何人作業(yè)和通過。⑥惡劣天氣與天氣預報我們將高度重視天氣預報得接收工作。惡劣天氣提前檢查電器、防雷、塔吊、電梯腳手架等各種設施得安全可靠性,及時停止室外尤其就就是高空作業(yè)。突然得惡劣天氣,各操作崗位應自動停止作業(yè),并轉移到安全地帶。⑦作業(yè)現(xiàn)場清理我們將要求安全員在作業(yè)前及作業(yè)后對作業(yè)環(huán)境進行勘察處理,以避免對作業(yè)者、過路人員和財物造成損傷。⑧消防我們將對現(xiàn)場進行消防設施進行充分配置,項目經(jīng)理要加強預防教育和就急措施教育,并加強防范,避免因火災給工程帶來損失。2、安全防護措施(1)安全用材料我們在本工程所應用得所有臨時供電、安全防護材料,均將符合國家、地方規(guī)定,如為指定產(chǎn)品或推薦產(chǎn)品,將用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品。并將根據(jù)有關規(guī)定做檢驗,保留各種檢驗證明。(２)“四口”防護四口系指通道口、樓梯口、電梯口及預留洞口。對其防護措施分別采取以下方式:①通道口:人貨電梯口、提升井架進料口、上人扶梯口等。從地面進入建筑物得通道入口。各屋樓面通向人貨電梯得出入口。通道口用鋼管搭設寬２米、高４米得架子,頂面鋪滿雙層竹笆,兩層竹笆得間距為8０0②預留洞口:a、樓面洞口邊長在5０0mm以下時,樓板配筋不要切斷,用木板覆蓋洞口b、樓面洞口邊長在１5０0~2000mｍ時,四周必須設兩道護身欄桿,c、樓面洞口邊長在20０0mm以上時d、豎向不通行得洞口用固定防護欄桿;豎向需通行得洞口,裝活動門扇,不用時鎖好。③樓梯口:樓梯扶手用粗鋼筋焊接搭設,欄桿得橫桿應為兩道。④電梯口:用鋼管和扣件在四周搭設高1、2米雙層護欄。電梯井得門洞用粗鋼筋作成網(wǎng)格與預留鋼筋焊接。正在施工得電梯井筒內搭設滿堂得鋼管架,操作層滿鋪腳手板,并隨著豎向高度得上升逐屋上翻。井筒內每兩屋用木板或竹笆封閉,作為隔離層。(3)樓層臨邊防護所有樓層外臨邊及天井臨邊。(４)管道井側口防護與樓層臨邊類似,但采用竹笆代替密目安全網(wǎng)。(5)大得管道井防護在利用對拉螺栓焊腳手架管,上滿鋪２5mm其她較小管道井、施工洞,放上焊鐵篦子覆蓋,并隔層加蓋竹笆或者木片等其她覆蓋物(不致引起火災)。大于φ150得洞口,偏僻處可以加防護,一般可隔層加木片覆蓋或以其她不易燃得雜物封堵。(6)外腳手架網(wǎng)腳手架架體經(jīng)嚴格計算設計,連接、搭接完好,通過檢驗維護。所有超過三步得腳手架外側掛密目安全網(wǎng)封閉,主樓全封閉,并保證封閉嚴密。每二層在腳手架內側與墻體中間滿加塑料編織布,防止墜物傷人。(7)機械防護設施各種機械按照國家和地方政府規(guī)定設置并維持良好得防護設施。(８)消防①消防水不設專門得消防水系統(tǒng),與現(xiàn)場施工用水共用。②滅火器具一律采用大號干粉滅火器。辦公室2個、生活區(qū)4個,現(xiàn)場周邊4個,木工房、易燃易爆品倉庫配備砂箱、消防锨、桶。嚴格管制危險行為。③消防器材得維護所有消防水、滅火器及消防標志將定專人負責,及時查點、檢核、更新,確保在位及功能。(１0)臨時用電所有臨時用電設施均嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ-46-８８)設置和使用:①所有接到設備開關箱得電纜均用建設部指定廠商生產(chǎn)得三相五芯橡套電纜,并根據(jù)需要進行合理匹配。電纜室外埋地５0cm,②落實三級配電、兩級保護原則,實施“一機一閘一保護”。按要求定做標準配電箱、開關箱,箱內配置與接線正確、合理,設鎖管理。③接地接零采用ＴＮ-S接零保護系統(tǒng)。對需要設備作防雷保護。接地接零經(jīng)常測試,保持測試記錄。④根據(jù)實際情況,合理調節(jié)相負荷。⑤按規(guī)定使用與維護各種供電設施及用電設備。⑥臨時用電所有材料均選用省市安監(jiān)站定點廠家、定點銷售產(chǎn)品,并保留合格證與推薦證,防止假貨流入。⑦安裝和裝修期間禁止使用碘鎢燈和220V白熾燈照明。11、２現(xiàn)場管理1、文明施工管理(１)現(xiàn)場硬化我們將在土方工程結束后對整個施工場地澆注１０~20cm,C１5砼進行硬化。(2)飲水我們將在現(xiàn)場設電熱水壺并以整潔得器具為所有現(xiàn)場提供清潔衛(wèi)生得開水飲用。(3)食堂食堂將采用安裝紗門紗窗、生熟食分房間等措施,提高衛(wèi)生水平,保障職工健康。(4)臨時廁所場地內臨時男女廁所將鋪設瓷磚,加紗窗紗門、沖水設施,(５)工程介紹和規(guī)章規(guī)程牌辦公室、機械、庫房、操作場所、墻邊路邊將設置工程及相關各方介紹牌和各種安全制度、管理制度、規(guī)章制度、操作規(guī)程。工地正門口等顯眼并不易損傷處將做成包框燈箱式。(６)標語標識工地現(xiàn)場將保持調協(xié)文明施工和安全標語、標志、標識、警示牌以及道路標識、場所標識、物料標識,連同上述工程介紹和規(guī)章制度牌,達到既實用又美觀得目得,給人留下一種井井有條得印象,并使整個工地處于一派蓬勃向上得氣氛當中。(7)CI系統(tǒng)所有臨時用電供應設備、圍墻及上述所有工程介紹和規(guī)章制度牌、標語標識、辦公系統(tǒng)將起用中建CI系統(tǒng),統(tǒng)一服裝、分類安全帽、標志牌,所屬職工佩帶本經(jīng)理部認可標牌:這既將為管理帶來方便,又將增加職工得集體認同感和自豪感,使其在工作中增加主動性,從而極大地促進本工程得建設。2、管理基礎建設①封閉式管理所有人員在穿著經(jīng)總包單位認可得標志工作服外,必須佩帶由總包單位核發(fā)得標志牌(具體由治安保衛(wèi)助理核發(fā))方可進入施工現(xiàn)場工作,為總包單位得管理提供基礎。②區(qū)域分工各班下班后將施工垃圾清理干凈,并運至地面或各樓層指定地點。3、現(xiàn)場文明施工工作得主要內容①前述設施得提供和維護。②上述管理基礎工作得維持。③現(xiàn)場公共區(qū)域和施工垃圾得清掃、清理、清運。整個現(xiàn)場衛(wèi)生得管理。④廁所得每日沖洗、清掃、清運,蚊蠅得防治和滅殺,隨地大小便得禁止。工地其她區(qū)域得蚊蠅防治和滅殺。⑤水得對外排放、噪聲、灰塵、垃圾等環(huán)境保護工作。⑥所有料具堆放必須整齊安全并不妨礙她人工作和通過。本章附圖:《安全管理控制流程圖》項目部安全領導小組項目部安全領導小組基礎隊安全員鋼筋班安全員砼班安全員起重班安全員架子班基礎隊安全員鋼筋班安全員砼班安全員起重班安全員架子班安全員木工班安全員機械班安全員施工隊安全領導小組施工隊安檢工程師各施工隊隊長12、1編制說明(1)本組織設計得主要技術依據(jù)為《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46—88。(2)建筑施工現(xiàn)場臨時用電中得其她有關技術問題在遵守現(xiàn)行得國家標準、規(guī)范或規(guī)程規(guī)定。12、２施工現(xiàn)場電源施工現(xiàn)場外側已有臨時變壓器房,根據(jù)現(xiàn)場規(guī)劃從配電室采用五線架空電線引至各總配電箱。配電室應符合以下要求:(1)配電柜兩端與重復接地線及保護零線做電氣連接。(2)室內自然通風,并采取防雨和防動物出入措施。(3)柜采用單列布置,操作通道寬度應不小于1、5m,配電柜后面得維護通道寬度應不小于0、８m,側面得維護通道寬應不小于1m(4)室得門向外開,并配鎖。(5)室內裸母線與地面垂直距離小于2、5m時,采用遮攔隔離,配電裝置得上端距天棚不小于(６)室內要配置砂箱和絕緣滅火器。(7)配電柜應設有功、無功電度表,并分路裝設電流、電壓表,計數(shù)電度表得電流互感器與電流表得互感器應分開,單獨安裝。(8)配電屏應裝設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。(9)各回路應編號,并標明用途。(１0)配電屏或配電線路維修時,應懸掛停電標志牌,停、送電由專人負責。12、3配電箱、開關箱得設置及安裝(1)原則:①配電按總箱、分箱、開關箱三級配電、兩級保護設制。②總配電箱、分配電箱應設在負荷相對集中得地方。③配電系統(tǒng)設置室內總配電柜,室外總配電箱和分配電箱,分級配電。④動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,如設備在同一箱內,動力和照明應分路設置。⑤開關箱應由末級分配電箱配電,分配電箱與開關箱得距離不得超過30m,開關箱與其控制得固定式用電設備得水平距離不宜超過3ｍ⑥開關箱和配電箱均應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝在有嚴重損傷作用得瓦斯、蒸氣、液體等有害介質中,且不易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體侵濺及熱源烘烤得場所。否則,應