DL-T 342-2010額定電壓66kV~220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝規(guī)程

口L中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)額定電壓66kV～220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝規(guī)程國家能源局342～20101—01—09發(fā)布1—05—01實施發(fā)布from201備案號：31DL／TJointinstallingcodeofcross-linkedpolyethylenepowercableforratedvoltages66kV220kV29060K13173—201toICS1

342～2010月Ij罱本標(biāo)準(zhǔn)由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由電力行業(yè)電力電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：上海電纜輸配電公司、國網(wǎng)電力科學(xué)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：杭9-I'1市電力局、廣東電網(wǎng)公司、沈陽古河電纜有限公司、廣東吉熙安電纜附件有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：姜蕓、歐陽本紅、宣玉龍、鐘連宏、呂庚民、陳朝暉。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國電力企業(yè)聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)化管理中心(北京市白廣路二條一號，100761)。DL／TlI

額定電壓66kV"-220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝規(guī)程342—201014315--2008電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了66kV～220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝的安裝工藝、質(zhì)量評定及驗收等基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓66kV～220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝。接頭的安裝除滿足本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)符合國家其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和接頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。2900．10電工術(shù)語電纜DL409電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)3術(shù)語和定義10界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。接頭joint連接兩根電纜形成連續(xù)電路的附件。絕緣接頭sectionalizingjoint將電纜的金屬套、接地金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開的接頭。直通接頭straight金屬外殼與接頭兩邊電纜的金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上連續(xù)的接頭。預(yù)制附件premoulded以具有電場應(yīng)力控制作用的預(yù)制橡膠元件作為主要絕緣件的電纜附件。壓接crimped通過施加壓力導(dǎo)致電纜導(dǎo)體上圓管變形或改變幾何形狀的一種永久連接方法。增強絕緣reinforce在絕緣屏蔽末端為控制絕緣屏蔽切斷處的電場強度而采用的附加絕緣。組合預(yù)制絕緣件接頭composite采用預(yù)制橡膠應(yīng)力錐及預(yù)制環(huán)氧絕緣件現(xiàn)場組裝的接頭。DL，TGB／T3．1323．43．53．63．72900accessoriesconnectioninsulationtypeprefabricated

整體預(yù)制橡膠絕緣件接頭wholejoint采用單一預(yù)制橡膠絕緣件的接頭。封鉛lead一種將鉛錫合金加熱涂覆于金屬護套與銅套之間，起到密封及提供短路電流通路作用的工藝。校直heating一種在電纜附件施工時，將電纜端部一定區(qū)域繞包加熱帶并按照規(guī)定的時間和溫度加熱后，固定在一平直的物體上自然冷卻至環(huán)境溫度，使電纜端部成為直線的工藝。目的在于消除電纜生產(chǎn)和敷設(shè)過程中產(chǎn)生的機械應(yīng)力，保證電纜和附件界面良好配合，也可減少電纜投運后因絕緣受熱而導(dǎo)致的回縮。4基本規(guī)定4．1安裝環(huán)境要求電纜接頭施工所涉及的場地，如工井、敞開井或隧道等的土建工作及裝修工作應(yīng)在電纜接頭安裝前完成，施工場地應(yīng)清理干凈，沒有積水。2土建設(shè)施設(shè)計應(yīng)滿足電纜接頭施工、運行及檢修要求。4．1．3電纜接頭安裝時必須嚴格控制施工現(xiàn)場的溫度、濕度與清潔程度。溫度宜控制在10℃～30℃，當(dāng)溫度超出允許范圍時，應(yīng)采取適當(dāng)措施。相對濕度應(yīng)控制在70％及以下或以供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，當(dāng)濕度大時，應(yīng)采取適當(dāng)除濕措施。一般應(yīng)搭建工棚，并采取適當(dāng)措施凈化施工環(huán)境。4．2安裝質(zhì)量要求電纜接頭安裝質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)體連接可靠、絕緣恢復(fù)滿足設(shè)計要求、接地與密封牢靠。2電纜接頭安裝質(zhì)量還應(yīng)滿足工井或隧道防火封堵要求，并與周邊環(huán)境協(xié)調(diào)。電纜中間接頭安裝時電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的20倍。4．2．4電纜接頭安裝時應(yīng)確保接地電纜連接處密封牢靠、無潮氣進入。4．3消防安全要求電纜接頭安裝安全措施應(yīng)按照DL409的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4．3．2電纜接頭安裝消防措施應(yīng)滿足施工所處環(huán)境的消防要求，施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，施工現(xiàn)場動火應(yīng)嚴格按照有關(guān)動火作業(yè)消防管理規(guī)定執(zhí)行。4．4環(huán)境保護要求電纜接頭施工完成后，應(yīng)拆除施工用電源，清理施工現(xiàn)場，分類處理施工垃圾，確保施工對環(huán)境無污染。5工藝流程圖電纜接頭安裝工藝流程如圖1所示。圖1電纜接頭安裝工藝流程圖342——20103．8premoulded3．10alignment4．1．14．14．2．14．242．34．3．1DL／Trubberinsulation39spreadingand2

342—20106．2切割電纜及電纜護套的處理6操作工藝要求1一般規(guī)定和準(zhǔn)備工作電纜接頭施工應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、熟悉工藝的人員進行。6．1．2安裝電纜接頭前，應(yīng)做好施工用工器具檢查，確保施工用工器具齊全完好，便于操作，狀況清潔。6．1．3安裝電纜接頭前，應(yīng)做好施工用電源及照明檢查，確保施工用電源及照明設(shè)備能夠正常工作。4安裝電纜接頭前，應(yīng)檢查電纜，并符合下列要求：電纜狀況良好，無受潮。電纜絕緣偏心度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b)電纜相位正確，外護套耐壓試驗合格。6．1．5安裝電纜接頭前，應(yīng)檢查電纜附件材料，并符合下列要求：電纜接頭規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，內(nèi)壁清潔，結(jié)構(gòu)尺寸符合工藝要求。b)各類消耗材料齊備。清潔絕緣表面的溶劑宜遵循工藝要求準(zhǔn)備齊全。c)接頭支架定位安裝完畢，確保作業(yè)面水平。6．1．6電纜接頭安裝現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書、附件裝配圖紙齊全。先將電纜臨時固定于運行位置，作好接頭中心位置標(biāo)記，再將電纜移至臨時施工位置，并固定。6．2．2檢查電纜長度，確保在制作電纜接頭時有足夠的長度和適當(dāng)?shù)挠嗔?。根?jù)工藝圖紙要求確定電纜最終切割位置。6．2．3根據(jù)工藝圖紙要求確定的位置剝除電纜外護層后，將接頭旖工范圍內(nèi)的外護層表面半導(dǎo)電層處理干凈。4根據(jù)工藝圖紙要求確定金屬套剝除位置，剝除金屬套時應(yīng)嚴格控制切口深度，嚴禁切口過深而損壞電纜內(nèi)部結(jié)構(gòu)，金屬套斷口應(yīng)進行處理以去除尖口及殘余金屬碎屑。3電纜加熱校直處理電纜接頭安裝前應(yīng)對安裝接頭部分的電纜進行加熱校直，并達到下列工藝要求：每600mm長度，彎曲偏移應(yīng)不大于2mm(見圖2)。圖2加熱校直處理6．3．2加熱校直的溫度宜控制在75"C±3℃，保溫時間宜大于4h或按工藝要求。采用校直管校直后，應(yīng)自然冷卻至常溫。6．4絕緣處理按照接頭供應(yīng)商提供的尺寸確定絕緣、絕緣屏蔽的長度。6．4．2采用專用的切削刀具或玻璃去除電纜絕緣屏蔽，絕緣層屏蔽與絕緣層間應(yīng)形成光滑過渡，過渡部分錐形長度宜控制在20mm～40mm，絕緣屏蔽斷口峰谷差宜按照工藝要求執(zhí)行，如未注明宜控制在小于10mm。6．4．3如接頭供應(yīng)商另有工藝規(guī)定，應(yīng)嚴格按照工藝指導(dǎo)書操作。6．4．4電纜絕緣處理前應(yīng)測量電纜絕緣以及預(yù)制件尺寸，確認上述尺寸是否符合工藝圖紙要求。電纜絕緣表面應(yīng)進行打磨拋光處理，一般宜采用240號～600號及以上砂紙，110kV及以上電纜616．1a)6．2．16．236．4．16．4．5DL，T

∥仁軻■圜∥髏芒f鹺細圜固I⑧l(xiāng)匝{@『342—2010應(yīng)盡可能使用600號及以上砂紙，最低不應(yīng)低于400號砂紙。初次打磨可使用打磨機或240號砂紙進行粗拋，并按照由小至大的順序選擇砂紙進行打磨。打磨時每一號砂紙應(yīng)從兩個方向打磨10遍以上，直到上一號砂紙的痕跡消失(見圖3)。打磨過絕緣屏蔽的砂紙禁止再用來打磨電纜絕緣。圖3電纜絕緣表面拋光處理6如附件供應(yīng)商另有拋光工藝要求，按工藝執(zhí)行。6．4．7打磨處理后應(yīng)測量絕緣表面直徑。測量時至少選擇三個測量點，每個測量點應(yīng)在同一平面至少測兩次，確保絕緣表面的直徑達到設(shè)計圖紙所規(guī)定的尺寸范圍，測量完畢應(yīng)再次打磨拋光測量點去除痕跡(見圖4)。圖4電纜絕緣表面直徑測量8打磨拋光處理完畢后，絕緣表面的粗糙度(目視檢測)宜按照工藝要求執(zhí)行，如未注明宜控制在：110kV電壓等級不大于3009m，220kV電壓等級不大于lOOgm，現(xiàn)場可用平行光源進行檢查。4．9絕緣處理完畢后，用工藝規(guī)定的清潔劑清潔絕緣表面，并及時用潔凈的塑料薄膜覆蓋絕緣表面，防止灰塵和其他污染物黏附。6．5安裝絕緣預(yù)制件6．5．1保持電纜絕緣的干燥和清潔。6．5．2施工過程中應(yīng)避免損傷電纜絕緣。6．5．3清除處理后的電纜絕緣表面上所有半導(dǎo)電材料的痕跡。6．5．4涂抹硅脂或硅油時，應(yīng)使用清潔的專用手套。6．5．5在準(zhǔn)備擴張時，方可打開預(yù)制橡膠絕緣件的外包裝。5．6在套入預(yù)制橡膠絕緣件之前應(yīng)清潔粘在電纜絕緣表面上的灰塵或其他殘留物，清潔方向應(yīng)分別由絕緣層朝向絕緣屏蔽層和絕緣層朝向?qū)w。7組合預(yù)制絕緣件接頭安裝技術(shù)要求如下：a)檢查彈簧緊固件與應(yīng)力錐是否匹配。b)先套入彈簧緊固件，再安裝應(yīng)力錐。c)在電纜絕緣、絕緣屏蔽層和應(yīng)力錐的內(nèi)表面上應(yīng)涂上硅油。d)安裝完彈簧緊固件后，應(yīng)保證彈簧壓縮長度在工藝要求的范圍內(nèi)。e)檢查彈簧所在螺栓是否有阻礙彈簧自由伸縮的部件。6．5．8整體預(yù)制絕緣件接頭安裝技術(shù)要求如下：a)預(yù)制式接頭要求交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣的外徑和預(yù)制橡膠絕緣件的內(nèi)徑之間有滿足工藝規(guī)定的過盈配合，安裝預(yù)制絕緣件接頭宜使用專用的擴張工具或牽引工具。b)擴張方式包括工廠預(yù)擴張與現(xiàn)場擴張。工廠預(yù)擴張是在工廠內(nèi)將預(yù)制橡膠絕緣件擴張，內(nèi)襯以6．465DL，T4

342—201014315～2008附錄C的要求。塑料襯管，安裝時將襯管抽出?，F(xiàn)場擴張有機械擴張和氮氣擴張兩種方式，機械擴張是在干凈無灰塵的環(huán)境下對預(yù)制橡膠絕緣件進行擴張，宜采用專用的機械擴張工具和專用襯管進行擴張。安裝時采用專用收縮工具或牽引工具將預(yù)制橡膠絕緣件抽出套在電纜絕緣上；氮氣擴張通過專用的擴張工具，在電纜絕緣和預(yù)制橡膠件的界面充入一定壓強的高純氮氣，將預(yù)制橡膠絕緣件擴張。安裝時，預(yù)制橡膠絕緣件就位后通過放氣工具將界面的氮氣排出。機械擴張時，預(yù)制橡膠絕緣件經(jīng)過擴張后套在專用襯管上的時間不應(yīng)超過4h。預(yù)制橡膠絕緣件的擴張必須在工藝要求的溫度范圍內(nèi)進行。d)現(xiàn)場擴張方式采用的專用擴張工具和專用襯管必須用無水酒精或其他合適的溶劑仔細擦猙，并用電吹風(fēng)吹干。專用襯管的外表面應(yīng)清潔而光滑無毛刺，專用襯管的使用次數(shù)宜按照工藝要求加以控制。e)擴張時宜按照工藝要求在預(yù)制橡膠絕緣件內(nèi)表面及專用襯管外表面涂抹一定標(biāo)號的硅油或硅脂以減少界面間的摩擦。經(jīng)過擴張的預(yù)制件在套至電纜絕緣上之前應(yīng)采用塑料薄膜與外界隔離，并注意在預(yù)制橡膠絕緣件擴張前后仔細檢查預(yù)制件表面，預(yù)制橡膠絕緣件表面應(yīng)無異物、無損壞且無進潮。6．6導(dǎo)體連接導(dǎo)體連接前應(yīng)將預(yù)制橡膠絕緣件、接頭銅盒、熱縮管材等部件按照工藝要求的順序預(yù)先套入電纜。并確認同軸電纜連接方向正確，同軸電纜長度足夠。6．6．2導(dǎo)體連接方式宜采用機械壓力連接方法，如采用壓縮連接，應(yīng)采用圍壓壓接法。如接頭供應(yīng)商有特殊工藝要求應(yīng)按照工藝執(zhí)行。3采用圍壓壓接法進行導(dǎo)體連接時應(yīng)滿足下列要求：a)壓接前應(yīng)檢查核對連接金具和壓接模具，選用合適的接線端子、壓接模具和壓接機。b)壓接前應(yīng)清除導(dǎo)體表面污跡與毛刺。c)壓接前應(yīng)檢查兩端電纜是否在一直線上。d)壓接時導(dǎo)體插入長度應(yīng)滿足工藝要求。e)壓接順序可參照GB／T壓接前，檢查壓接管的平直度。圍壓壓接每壓一次，在壓模合攏到位后應(yīng)停留10s～15s，使壓接部位金屬塑性變形達到穩(wěn)定。壓接完成后，應(yīng)確認接管延伸的長度符合工藝要求。g)在壓接部位，圍壓形成的邊應(yīng)各自在同一個平面上。h)壓縮比宜控制在15％～25％。分割導(dǎo)體分塊間的分隔紙(壓接部分)宜在壓接前去除。圍壓壓接后，應(yīng)對壓接部位進行處理。壓接后連接金具表面應(yīng)清潔和光滑處理。6．7帶材繞包根據(jù)接頭型式的不同，按照工藝要求恢復(fù)外半導(dǎo)電屏蔽層，注意絕緣接頭和直通接頭的區(qū)別。8接地與密封收尾處理接頭尾管與金屬套進行接地連接時可采用封鉛方式或采用接地線焊接等方式。6．8．2接頭密封可采用封鉛方式或采用環(huán)氧混合物／玻璃絲帶等方式，接頭運行在可能浸水的情況時應(yīng)采用封鉛方式。6．8．3采用封鉛方式進行接地或密封時，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a)封鉛應(yīng)與電纜金屬套和電纜附件的金屬套管緊密連接，封鉛致密性應(yīng)良好，不應(yīng)有雜質(zhì)和氣泡，且厚度不應(yīng)小于12ram。b)封鉛時不應(yīng)損傷電纜絕緣，應(yīng)掌握好加熱溫度，封鉛操作時間應(yīng)盡量縮短。圓周方向的封鉛厚度應(yīng)均勻，外形應(yīng)光滑對稱。4中間接頭尾管與金屬套采用焊接方式進行接地連接時，跨接接地線截面應(yīng)滿足系統(tǒng)短路電流通流c)f)6．616i)6．8DL，T

342—2010要求。6．8．5采用環(huán)氧混合物／玻璃絲帶方式密封時，應(yīng)滿足工藝要求。6灌注澆注劑時，應(yīng)澆注均勻充實，在澆注劑固化后再補灌一次。6．8．7接頭應(yīng)牢靠固定在接頭支架上，接頭兩側(cè)至少各有兩副剛性固定夾具，直埋電纜接頭應(yīng)安放平直，襯墊土平整，接頭加裝機械保護盒。6．88接頭收尾工作，應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：a)安裝交叉互聯(lián)換位箱及接地箱／接地線時，接地線與接地線端子的連接應(yīng)采用機械壓接方式，接地線端子與接頭銅盒接地銅排的連接宜采用不銹鋼或熱鍍鋅防腐螺栓連接方式。同一線路同類接頭其接地線或同軸電纜布置應(yīng)統(tǒng)一，接地線排列及固定、同軸電纜的走向應(yīng)統(tǒng)一，易于維護。電纜接頭接地連接線應(yīng)盡可能短。7質(zhì)量評定及驗收7．1應(yīng)及時做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查、報表填寫工作。電纜接頭施工驗收應(yīng)在施工過程中進行，應(yīng)加強過程監(jiān)控工作、質(zhì)量抽檢及最終附件驗收工作。7．2過程驗收一般包括對接頭施工準(zhǔn)備工作、絕緣處理、接線端子與導(dǎo)體連接、應(yīng)力錐的安裝、接頭接地及密封處理、接頭裝置、施工及接頭標(biāo)識等項目，進行過程驗收，如采取抽檢方式，抽樣率宜大于50％。7．3最終附件驗收一般包括資料和現(xiàn)場實物檢查。7．4資料應(yīng)包括接頭安裝記錄及質(zhì)量評定記錄、制造廠提供的產(chǎn)品合格證、試驗證明及安裝圖紙等技術(shù)文件。7．5現(xiàn)場實物檢查應(yīng)包括外觀檢查、接頭固定、接頭接地和接頭裝置等。6．8b)c)DL，T6

目次342～2010前言????????????????????????????????????????IIl范圍??????????????????????·?????????????????????????????I2規(guī)范性引用文件????????????????????????????????。??·l3術(shù)語和定義????????????????????????????????????一l4基本規(guī)定??·???????????????????????????????????25工藝流程圖????????????????????????????????????-26操作工藝要求????????????????????????????????????37質(zhì)量評定及驗收?????????????????????????-????????“6DL／T

額定電壓66kV"-220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝規(guī)程342—201014315--2008電力電纜導(dǎo)體用壓接型銅、鋁接線端子和連接管1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了66kV～220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝的安裝工藝、質(zhì)量評定及驗收等基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓66kV～220kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜接頭安裝。接頭的安裝除滿足本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)符合國家其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和接頭生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。2900．10電工術(shù)語電纜DL409電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分)3術(shù)語和定義10界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。接頭joint連接兩根電纜形成連續(xù)電路的附件。絕緣接頭sectionalizingjoint將電纜的金屬套、接地金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上斷開的接頭。直通接頭straight金屬外殼與接頭兩邊電纜的金屬屏蔽和絕緣屏蔽在電氣上連續(xù)的接頭。預(yù)制附件premoulded以具有電場應(yīng)力控制作用的預(yù)制橡膠元件作為主要絕緣件的電纜附件。壓接crimped通過施加壓力導(dǎo)致電纜導(dǎo)體上圓管變形或改變幾何形狀的一種永久連接方法。增強絕緣reinforce在絕緣屏蔽末端為控制絕緣屏蔽切斷處的電場強度而采用的附加絕緣。組合預(yù)制絕緣件接頭composite采用預(yù)制橡膠應(yīng)力錐及預(yù)制環(huán)氧絕緣件現(xiàn)場組裝的接頭。DL，TGB／T3．1323．43．53．63．72900accessoriesconnectioninsulationtypeprefabricated

整體預(yù)制橡膠絕緣件接頭wholejoint采用單一預(yù)制橡膠絕緣件的接頭。封鉛lead一種將鉛錫合金加熱涂覆于金屬護套與銅套之間，起到密封及提供短路電流通路作用的工藝。校直heating一種在電纜附件施工時，將電