制造部實施方案

制造部降本增效實施細則目的需要部門調(diào)整工序、人員重組、削減鋪張、降低本錢、增加效益、同時要加強治理、以及創(chuàng)力量的進一步提升。制造部在降本增效的實施結(jié)果，必需符合公司在旅居車產(chǎn)品的批量生產(chǎn)本錢把握。只有降低生產(chǎn)本錢、削減鋪張、才能給產(chǎn)品帶來更大的利潤空間。降本增效是一個全方位、立體式的系統(tǒng)工程，需要肯定的實施方法，具體措施，最大程度的激發(fā)全員長久性的參與降本增效活動中，形成降本增效的企業(yè)文化。標準10%〔產(chǎn)品的制作周期和人員工資〕一次報檢合格率 %30名一線作業(yè)人員，每周出勤為6天，周日正常休息，月產(chǎn)量122天一臺車涉及工序：焊接、油漆、木工、包覆、裝配線34人〔2人+2人34人〔1人+3人16人〔14人+2人〕時間：20229月底前完成，10月份具備生產(chǎn)運行制造型車間降本增效實施步驟3.1.現(xiàn)場診斷〔工序之間穿插作業(yè)、物料搬運、人員配置等因素〕本增效整體預(yù)期效益。Ⅰ：工序作業(yè)工程中的存在過程作業(yè)損失狀況，涉及部門：技術(shù)部。首先解決問題如下〔非標準車型除外：一：內(nèi)飾板配裝：全部車輛內(nèi)飾件存在配制問題，如：玻璃鋼頂、玻璃鋼后包圍、玻璃鋼立柱、車身左右側(cè)板、頂板等?，F(xiàn)有生產(chǎn)車輛每臺車不能依據(jù)技術(shù)要求，提前做好預(yù)生產(chǎn)。需要解決現(xiàn)有配板時間，現(xiàn)生產(chǎn)根本都在1.5天左右?，F(xiàn)有的生產(chǎn)既占用生產(chǎn)周期時間，又占用車間的人員配置問題；二：車輛布線，解決車輛布線制作時間，盡量承受標準線束，部安排件及燈具承受接插件形式。現(xiàn)有布線存在電線兩端留線的長度任憑性較大，對電線、電纜有明顯的鋪張狀況；在制作過程中也會消滅多線少線的現(xiàn)象。在LED燈；水箱安裝時，電器人員需要接全部水箱的感應(yīng)器線路；燃油加熱器安裝時，電器需要布線接線；木柜安裝時，電器人員需要接木柜燈帶線路等。全部的線路布置完成后，應(yīng)保證全部的車輛部件在正常狀態(tài)下安裝時，應(yīng)有此工序的操作人員來完成，全部的電器附件均承受接插件來完成電路的問題；三：木柜安裝：①現(xiàn)生產(chǎn)的全部車輛木柜在安裝時，全部有木工人員依據(jù)車輛的狀況，在生產(chǎn)現(xiàn)場進展弧度配制，所需要的時間不一，時間占用較長的〔大通車〕1.51天左右。木柜在弧度修改的同時，木柜生產(chǎn)工序的作業(yè)人員存在明顯等待現(xiàn)象；如不在配置木柜安裝人員，在站板擔憂裝的狀況下，也無法對地柜的弧度配制。②大理石臺面安裝：全部目前生產(chǎn)的全部車型，均需要在地柜安裝完成后，有外協(xié)人員依據(jù)裝配好木柜，在放樣制作大理石臺面，此時工序作業(yè)人員需要等待制作完成后在進展燃氣一體灶及水龍頭等附件安3Ⅱ：現(xiàn)有制作過程哪些方面可以實施降本增效一mm板20.5天才能完成。能否承受外協(xié)制作玻璃鋼一體件，削減制作時間及原材料的使用。需要財務(wù)和物流局部對本錢核對后再定。二：車輛使用水箱：現(xiàn)有車輛全部的水箱均承受5面平坦度存在嚴峻變形，底部的水箱法蘭口不平坦，排污閥安裝后消滅與箱體不在統(tǒng)一平面。制作周期較長，不能保證100%水箱焊接后不會存在漏水；遇有焊接時焊縫焊接不牢靠時，車輛在發(fā)交后，長時間車輛顛簸后，消滅水箱漏水現(xiàn)象。改進方案：研制整體水箱進展車輛安裝，既能保證水箱美觀又能使用戶感到產(chǎn)品質(zhì)量有所保證，在車間人員配置時能減低焊接人員，提高工作效率。同時對后期車輛報修水箱漏水狀況降到最低；三：車輛在制作過程中，存在原材料的鋪張：9mm39mm1220*2400規(guī)格，板材有效使用尺寸1220*1850左右，能否認置尺寸加工，削減板材切割制作時間及材料鋪張15mm1220*24001220*1740左右1.2mm板材左右，前期使用數(shù)控0.7*130元/工時=91元的焊接制作費用，過程中需要鉚接邊框，鉚接后的縫隙有結(jié)3個月后，膠縫軍開裂，車型油漆脫落現(xiàn)象。掩蓋件的玻璃鋼進展開模處理，增加的費用應(yīng)小于現(xiàn)有的制作費用和制作周期④：車用整體衛(wèi)生間，現(xiàn)選購的衛(wèi)生間，在外形平面度存在較大缺陷，不能滿足車間皮革包覆的需求，需要油漆人22602此項工作應(yīng)由衛(wèi)生間供給商負責處理，對方?jīng)]有方法完成滿足我公司產(chǎn)品質(zhì)量要時：一〕建議更換供給商，二〕此500元左右工序切分狀況現(xiàn)有工序：.〔淋雨2.衛(wèi)生間及底板安裝水路系統(tǒng)安裝〔水箱、燃油加熱器〕木柜及行李架安裝生活設(shè)施及電器安裝整車附件安裝及車輛調(diào)試以上在生產(chǎn)過程中不含：原車撤除、車輛內(nèi)飾板配裝〔玻璃鋼前頂、玻璃鋼后包圍、玻璃鋼立柱、車身左右側(cè)板等〕202272日起，旅居車在現(xiàn)有的裝配線進展試運行生產(chǎn)至8月底，在制作過程中，有局部的工位消滅不正常的穿插作業(yè)狀況，建議在后期制作過程中對生產(chǎn)工序進展局部調(diào)整。調(diào)整后的生產(chǎn)模式，技術(shù)和工藝，必需滿足前期生產(chǎn)預(yù)備工序調(diào)整如下：原車撤除〔含水轉(zhuǎn)印材料的配置〕對車輛使用內(nèi)飾板進展批量下料，統(tǒng)一擺放〔頂板、左右車身側(cè)板、底板9mm〕10月份制作過程中不在消滅配板狀況。車身部件安裝及車線束 布置〔淋雨試驗〕衛(wèi)生間及底板，頂板安裝木柜附件、木柜、行李架及燈帶安裝起居配置及電器安裝生活設(shè)施及附件安裝車輛調(diào)試，報檢入庫〔2人，兼回公司的車輛正常修理工作〕〔920日左右完成〕工藝、技能培訓培訓也是降本增效根底工具，只有好的培訓和長期培訓，才能使降本增效目的落到實處制造部〔車間班組長、生產(chǎn)線長〕按技術(shù)及工藝要求，每月不得少于一次全制作過程的工藝培訓，培訓結(jié)果必需每月進展理論考核和操作技能考核，考核的結(jié)果可以做為工資晉級的依據(jù)車間人員配置狀況如下為了實現(xiàn)公司提出星銳Ⅱ型-C車間人員配置狀況如下為了實現(xiàn)公司提出星銳Ⅱ型-C301212022*12=144000序工序區(qū)分技能區(qū)分月工資標人員配置合計/金額備注號準1焊接組/3高二級600016000非標件制作及樣車研發(fā)研發(fā)高一級5500/中三級5000/中二級4500/車身改制及附件制作中一級400014000初二級35001車身改制及附件制3500作初一級3000/高二級6000/高一級550015500 用于木柜油漆制作中三級50001用于車身改制及附5000件油漆制作2油漆組/4中二級4500/中一級40001用于車身改制及附4000件油漆制作初二級350013500 用于木柜油漆制作初一級3000/高二級6000/高一級5500/中三級500015000研發(fā)車輛及木柜弧3木工/3度制作中二級450014500標準柜制作中一級4000/初二級350013500標準柜制作初一級3000/高二級600016000高一級550015500中三級500015000中二級450014500中一級4000520220初三級350027000初二級300026000初一級250037500高二級6000/高一級5500/中三級5000/中二級4500/中一級4000/初三級350027000初二級300026000初一級2500/30119000生產(chǎn)線長及調(diào)試工位生產(chǎn)線長及調(diào)試工位生疏生產(chǎn)全線工序，滿足崗位替補4裝配線/145覆/4前頂后包圍包覆吸塑件包覆6合計200階段實施分解明細：序 工作內(nèi)容 工作目標 時間要求 協(xié)作部門 號解決車間旅居車人員配置問題

人員定崗、定置

9.1——9.10前/9.25

人事部

形式〔固定制/工時制〕確保10月份生產(chǎn)時無需車身

9.10——9.25

部

額版本內(nèi)飾板及玻璃鋼件的采作工序序調(diào)整

內(nèi)飾板配制問題業(yè)，

9.1——9.209.1——9.25前調(diào)整完成

制造部協(xié)作技術(shù)部及物流部購〔原材料件上全部的燈孔及固定安裝孔〔滿足車輛線束線束布置，對架燈，水箱感應(yīng)器等〕于后期裝配過程中消滅安裝，應(yīng)有該工序來完成裝配工作55木柜圖紙細化天/套9.1——9.25作后，進展統(tǒng)一拼裝6標準工時定額確定工位人員技能配置狀況9.20前準版風險問題： 如依據(jù)以上配置人員工資標準進展生產(chǎn)時一會消滅其它崗位人員較多二依據(jù)2022年車間上半年一線員工工資來看，有可能消滅車間人員會消滅流失現(xiàn)象，制造部建議，依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)模式不變，對生產(chǎn)制作工時安現(xiàn)上報工時下降，按全部生產(chǎn)工序狀態(tài)進展下降，下降幅度大致為10%-15%之間。20221-6月份員工工資表：制造部2022.8.制造部降本增效時間推動表針對此次降本增效方案有效開展，制造部就其它部門提出的各項改進方案作出以下的分析及具體實施時間：序號提出部門 工作內(nèi)容 制造局部解過程緣由

備注：此表中消滅組長均為此次方案組組長部門/時間要求 備注物流部

/水轉(zhuǎn)印制作

月起，木柜已有原外協(xié)制作改為公司內(nèi)部油漆人員制作； 庫房先對車間油漆人員制作的材料費用進展統(tǒng)計，計算出每臺車全部的制作本錢〔C型；12臺的生產(chǎn)需求，22022元/月左右

承受鈑金油漆人員與水轉(zhuǎn)印制作。合計：4人〔+1人〕/②

首先了解水轉(zhuǎn)印制作設(shè)備以及1.物流部/2022.9.20了解設(shè)備價格，確定后聯(lián)系制作單位，公司委派人員外出進展培20日前選購20天——設(shè)備回公司并安裝調(diào)試304000—完成?！?〔承受學員培訓，.制造部0份安排2500——2800左右。人員外出培訓。2022.7月起，公司以聘請皮革車縫工進展皮革車縫制7、8月份的試用及產(chǎn)物流部/917日前，通車、星銳Ⅱ-C、星銳側(cè)開門、對窗簾制作的原材料A42前開門、A42側(cè)開門前頂、價格上報〔組長〕方案確定后，25號前進

制造部在本月確定人物流部

2左右，能保證

員技能及設(shè)備使用狀窗簾制作

月生產(chǎn)2臺車試用期0元依據(jù)試制3套選購； 態(tài)狀況/3500左右。二：窗簾制作：選購需要對窗簾制作的本錢進展估價：布料、鉤帶、花邊、棉線的價格，以及設(shè)備價格：.三針機一臺〔由于窗簾翹邊單針機〔平針機〕一臺，

25日選購回公司。雙針機一臺，用于皮革車縫及沙發(fā)座椅制作/材料清單本設(shè)備滿足在本月25日前進廠， 月15日完成。座椅使用材料有季總負責聯(lián)系/座椅

制造部本月完成生產(chǎn)場地及晚間生產(chǎn)照明事項物流部物流部

座椅制作空調(diào)管制作及充氟

25日前選購回公司外協(xié)制作的每套價格加工費增加壓管接設(shè)備一臺，高壓管、高壓接頭等

加工制作費用，每套三、制造部爭取在10月份進展廠區(qū)內(nèi)外部加工25日前對使用設(shè)備及原材料請外部資源來公司進展現(xiàn)場培訓指導，10月底前完成技術(shù)部/本月重改

人員有焊接人員制作完成10月份起，桌面車間物流部

桌面 現(xiàn)有木工機床無法完成桌面四變原設(shè)計圖紙及制定周的弧度問題， 考慮大通車桌面制作工藝

木工制作物流部

貼膜 選購需要原料及使用工具

技術(shù)部/9.25前下發(fā)貼膜根本工藝

10月份起有車間裝配人員開頭試用2022.9.16序號工作內(nèi)容序號工作內(nèi)容工作目的時間安排責任人完成狀態(tài)最終時間設(shè)備未能在規(guī)定時間選購〔設(shè)備見制造部設(shè)備請1.設(shè)備選購滿足旅居車產(chǎn)品水轉(zhuǎn)包覆件自制9.25前物流部/戴祿君申請報告.doc外出培訓報告滿足滿足旅居車產(chǎn)品 設(shè)備已選購回公司，冷媒未2.設(shè)備選購在車輛空調(diào)改制過程車間自制9.25物流部/戴祿君1015日選購管培訓事宜2022.10底完成太陽膜、貼膜使用外協(xié)該自制9月底前完成物流部/戴祿君3.技術(shù)部未完成工具等選購全部承受下發(fā)太陽膜制作關(guān)確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有9.25前下發(fā)工藝，10月份開藝效保障始車間試行制作

削減工序之間的穿插作業(yè)狀況

9.25前

25日前對制造部提出的設(shè)備選購回公備回公司后件安裝即可。926日安裝車間工位牌及生產(chǎn)線前期已選購回公司的關(guān)心工具及設(shè)施對全部的工序作業(yè)人

完成人員根本