火力發(fā)電廠(chǎng)汽機(jī)專(zhuān)業(yè)維護(hù)項(xiàng)目三措兩案

火力發(fā)電廠(chǎng)汽機(jī)專(zhuān)業(yè)維護(hù)（三年）項(xiàng)目三措兩案批準(zhǔn)：審核：編制： 年 月 日

目錄TOC\o"1-1"\h\u7617一、設(shè)備概況 -60-一、設(shè)備概況1.1電廠(chǎng)廠(chǎng)址1.2電廠(chǎng)規(guī)模工程建設(shè)2×350MW燃煤超臨界、抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組及相應(yīng)的生產(chǎn)輔助、附屬設(shè)施。同步建設(shè)供熱及煙氣脫硫、脫硝設(shè)施。鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家：武漢鍋爐股份有限公司汽輪機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家：上海電氣集團(tuán)股份有限公司發(fā)電機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家：上海電氣集團(tuán)股份有限公司。2主要設(shè)備及工藝系統(tǒng)概況2.1鍋爐：武漢鍋爐股份有限公司生產(chǎn)的超臨界參數(shù)、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)、П型布置、變壓運(yùn)行直流爐。最大連續(xù)蒸發(fā)量1150t/h，額定蒸汽參數(shù)25.4Mpa/571℃/569℃。2.2汽輪機(jī)：上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的350MW超臨界、一次中間再熱、單軸、二缸二排汽、單軸、單背壓、抽凝式、八級(jí)回?zé)?、濕冷、單抽汽凝汽式汽機(jī)。額定初參數(shù)為24.2Mpa/566℃/566℃。2.3發(fā)電機(jī)：上海電氣集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的額定功率350MW汽輪發(fā)電機(jī)，最大連續(xù)容量：442MVA，額定電壓：20kV，額定功率因數(shù)：0.85（滯后），冷卻方式為：水氫氫。2.4系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備2.4.1主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)主蒸汽及再熱蒸汽系統(tǒng)均為單元制系統(tǒng)，汽機(jī)旁路采用30%BMCR容量的高、低壓二級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)，不考慮停機(jī)不停爐和帶廠(chǎng)用電的功能。2.4.2回?zé)岢槠到y(tǒng)汽輪機(jī)具有七級(jí)非調(diào)整抽汽和一級(jí)調(diào)整抽汽，一、二、三級(jí)抽汽分別供給三臺(tái)高壓加熱器；五、六、七、八級(jí)抽汽分別供給四臺(tái)低壓加熱器，其中五級(jí)抽汽為調(diào)整抽汽，其同時(shí)對(duì)外供采暖用汽；四級(jí)抽汽供汽給給水泵汽輪機(jī)、除氧器、輔助蒸汽。一級(jí)抽汽抽自汽輪機(jī)高壓缸；二級(jí)抽汽及工業(yè)用汽從低溫再熱蒸汽管道排汽逆止閥前引出，也來(lái)自冷段；三、四、五級(jí)抽汽抽自汽輪機(jī)中壓缸；六、七、八級(jí)抽汽抽自汽輪機(jī)低壓缸。2.4.3給水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一臺(tái)100%容量的汽動(dòng)給水泵組，前置泵與主泵同軸布置，小機(jī)排汽進(jìn)入大機(jī)凝汽器，兩臺(tái)機(jī)組公用一臺(tái)30%容量的啟動(dòng)電動(dòng)定速給水泵。2.4.4凝結(jié)水系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái)100%容量的筒式變頻凝結(jié)水泵，配備一套變頻調(diào)速裝置。二、組織措施機(jī)構(gòu)：序號(hào)崗位聯(lián)系人移動(dòng)電話(huà)1項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理3安全總監(jiān)4汽機(jī)專(zhuān)工5化學(xué)專(zhuān)工6電氣專(zhuān)工1、項(xiàng)目經(jīng)理1.1全面負(fù)責(zé)檢修前的準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)解決準(zhǔn)備過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。1.2全面負(fù)責(zé)機(jī)組檢修過(guò)程中的安全文明施工、質(zhì)量控制、進(jìn)度工期控制、治安保衛(wèi)、費(fèi)用控制等工作。1.3主持召開(kāi)日常的檢修協(xié)調(diào)例會(huì)。組織、協(xié)調(diào)、平衡、監(jiān)督各專(zhuān)業(yè)工作組的工作，具體負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)組職權(quán)范圍以外的和各專(zhuān)業(yè)組之間的工作、安全職責(zé)和分工問(wèn)題。研究處理檢修過(guò)程中的重大安全問(wèn)題、設(shè)備缺陷等。2、項(xiàng)目部副經(jīng)理2.1負(fù)責(zé)與公司內(nèi)部其它部門(mén)聯(lián)系、協(xié)調(diào)檢修相關(guān)事宜。2.2負(fù)責(zé)與檢修施工單位聯(lián)系、協(xié)調(diào)檢修相關(guān)事宜。2.3做好檢修指揮部組織召開(kāi)的會(huì)議記錄。2.4負(fù)責(zé)每天對(duì)檢修工藝、工期和質(zhì)量等的現(xiàn)場(chǎng)檢查，并定期進(jìn)行考核通報(bào)。3、項(xiàng)目部專(zhuān)工職責(zé)3.1在項(xiàng)目部經(jīng)理（副經(jīng)理）領(lǐng)導(dǎo)下，按照一崗雙責(zé)要求，全面負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)安全、技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度。3.2負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)國(guó)家和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度規(guī)定及集團(tuán)、公司、業(yè)主單位有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。3.3組織制定本專(zhuān)業(yè)安全工作各項(xiàng)規(guī)章制度。3.4會(huì)簽有關(guān)安全生產(chǎn)管理文件，組織審核各項(xiàng)安全措施。3.5制定安全計(jì)劃目標(biāo)和保證措施，并監(jiān)督實(shí)施。3.6組織編制公司“安措”計(jì)劃，定期監(jiān)督、檢查“兩措”計(jì)劃的執(zhí)行情況。3.7監(jiān)督各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)。3.8組織開(kāi)展專(zhuān)業(yè)安全生產(chǎn)各項(xiàng)檢查活動(dòng)。3.9組織開(kāi)展反違章工作。3.10做好“兩票三制”的監(jiān)督檢查工作。3.11組織做好專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)工作。3.12負(fù)責(zé)與本專(zhuān)業(yè)有關(guān)的措施、方案的編制、審核工作，并對(duì)執(zhí)行情況監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收。對(duì)安全生產(chǎn)工作提出獎(jiǎng)懲建議。3.13組織編制、完善事故應(yīng)急預(yù)案。3.14參加有關(guān)不安全事件的調(diào)查分析，監(jiān)督“四不放過(guò)”原則的貫徹落實(shí)。3.15完成有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的安全工作。4、專(zhuān)職安全員4.1在項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全管理工作。4.2監(jiān)督本項(xiàng)目各級(jí)人員履行安全生產(chǎn)責(zé)任，定期或不定期地抽查，提出考核意見(jiàn)；4.3落實(shí)三級(jí)安全教育，組織本項(xiàng)目安全例會(huì)、安全學(xué)習(xí)等活動(dòng)，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目各級(jí)人員安全教育和安全考試；4.4參加審查項(xiàng)目施工安全措施、技術(shù)措施、組織措施及施工方案，監(jiān)督有關(guān)單位組織學(xué)習(xí)和安全技術(shù)交底。監(jiān)督本項(xiàng)目安全工具、用具、電動(dòng)工器具、起重工具的保管、使用和定期試驗(yàn)；4.5經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)查禁違章，定期或不定期對(duì)合作隊(duì)伍安全生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督。三、安全措施1、安全措施為確保大修的順利完成，防止人身事故發(fā)生，制定如下措施，要求在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.1參加施工的人員必須經(jīng)過(guò)甲方安全培訓(xùn)，要熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，并經(jīng)考試合格后才能參加施工。1.2必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，工作負(fù)責(zé)人在布置、檢查和總結(jié)工作的同時(shí)，要布置、檢查和總結(jié)安全工作，認(rèn)真做到安全工作的三同時(shí)；開(kāi)工前要辦理好工作票，采取必要可靠的安全措施，工作負(fù)責(zé)人和施工組全體人員一起到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底簽名，認(rèn)真做好安全危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作；確認(rèn)無(wú)誤后才能開(kāi)始工作。1.3現(xiàn)場(chǎng)工器具必須有有效的檢驗(yàn)合格證，經(jīng)相關(guān)部門(mén)檢查，確認(rèn)方可使用。1.4穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帽的防護(hù)繩必須系在下顎處，不準(zhǔn)戴沒(méi)有防護(hù)繩及不符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽。1.5起重工器具、經(jīng)檢查試驗(yàn)合格后方可使用，制定檢查表，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，真正做到不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害。1.6起重搬運(yùn)工作要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)由經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)取得合格證的人員擔(dān)任，起吊重物綁扎牢固，起重機(jī)具嚴(yán)禁超載，重物之下不許站人。輔機(jī)設(shè)備等部件拆除、吊裝過(guò)程中，不得歪拉斜吊，工作人員要相互配合，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，起吊下方不得通過(guò)或站立。1.7施工中存在交叉作業(yè)，要采取必要可行的安全措施或錯(cuò)開(kāi)作業(yè)時(shí)間，避免交叉作業(yè)傷人。高處作業(yè)時(shí)的工器具、零配件物品要用繩子或工具袋傳遞。1.8施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠亮度的照明，照明燈具應(yīng)固定在絕緣的物體上。1.9施工現(xiàn)場(chǎng)拆除的圍欄、走梯、平臺(tái)，要做好臨時(shí)安全技術(shù)措施，工作結(jié)束后要及時(shí)恢復(fù)。1.10施工中使用的電動(dòng)工器具要裝設(shè)合格的漏電保護(hù)器，防止觸電傷人。1.11從事氣割工作時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶要有八米以上的安全距離，氣瓶與火源要有10米以上的安全距離，乙炔瓶必須裝設(shè)回火防止器，此項(xiàng)工作要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定去做。嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近動(dòng)火，工作現(xiàn)場(chǎng)不許吸煙，防止發(fā)生火災(zāi)，現(xiàn)場(chǎng)物品擺放在適當(dāng)?shù)奈恢?，防止阻塞交通；施工現(xiàn)場(chǎng)在必要的部位裝設(shè)醒目的警告牌。1.12使用砂輪機(jī)，電動(dòng)割鋸及易噴出飛濺的工具要戴好防護(hù)面罩。1.13動(dòng)火作業(yè)應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)配齊必要的安全檢測(cè)設(shè)備和消防器材，明確專(zhuān)(兼)職消防人員或消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。1.14容器、重大管道作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工器具、封堵物登記表，按照有限空間作業(yè)規(guī)定開(kāi)具有限空間作業(yè)措施票，并按照三措兩案要求執(zhí)行相關(guān)措施。1.15每日收工前或工作后要檢查現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)人員和工器具，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。2、危險(xiǎn)點(diǎn)分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)/危險(xiǎn)源危害后果備注1電動(dòng)工機(jī)具的使用未定期試驗(yàn)；電動(dòng)工機(jī)具外殼、手柄破損和電纜或軟線(xiàn)損壞；使用不當(dāng)。人身傷害設(shè)備事故2進(jìn)入帶電區(qū)域檢修無(wú)措施或措施不完善；違章作業(yè)人身傷害3高處作業(yè)人員和高處作業(yè)環(huán)境高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范人身傷害4汽缸、轉(zhuǎn)子等大件吊裝高處落物致使人身和設(shè)備受到傷害人身傷害、設(shè)備損壞5高處作業(yè)高處作業(yè)不規(guī)范導(dǎo)致高空掉物人身傷害6交叉作業(yè)交叉檢修易造成吊物傷人人身傷害7氣割作業(yè)著火、爆炸人身傷害、設(shè)備損壞8電焊作業(yè)觸電、燙傷人身傷害9設(shè)備調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備造成機(jī)械損傷人身傷害10腳手架使用腳手架長(zhǎng)時(shí)間不檢查時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易發(fā)生損壞松動(dòng)現(xiàn)象11有限空間作業(yè)有限空間通風(fēng)不暢，未檢測(cè)有毒氣體濃度，未按規(guī)定使用電源窒息、觸電3、防范措施人員基本控制1)嚴(yán)把人員體檢關(guān)，新入廠(chǎng)人員必須先經(jīng)體檢合格后方可進(jìn)入下道手續(xù)。2)對(duì)入廠(chǎng)人員進(jìn)行有針對(duì)性三級(jí)安全教育，并經(jīng)考試合格、電廠(chǎng)安全保衛(wèi)部門(mén)備案認(rèn)可后方可上崗。3）特種作業(yè)人員須持有效證件經(jīng)項(xiàng)目專(zhuān)職安全員審核后留存復(fù)印件登記備案，并報(bào)送業(yè)主方安全保衛(wèi)部門(mén)審核、備案。加強(qiáng)證件有效性的動(dòng)態(tài)管理，對(duì)于即將到期或已經(jīng)到期的證件，要督促特種作業(yè)人員做好換證工作。4）建立維修人員基本檔案，記錄考試成績(jī)、出入證統(tǒng)號(hào)、違章違紀(jì)記錄、處罰等。5）利用班前會(huì)、班后會(huì)、安全活動(dòng)日等加強(qiáng)對(duì)員工的經(jīng)常性教育，做到警鐘長(zhǎng)鳴。6）抓好安全宣傳教育，利用網(wǎng)頁(yè)、黑板報(bào)、宣傳窗、標(biāo)語(yǔ)等各種形式開(kāi)展安全宣傳活動(dòng)，營(yíng)造現(xiàn)場(chǎng)良好的安全氛圍。安全技術(shù)控制措施施工過(guò)程中由項(xiàng)目部按照業(yè)主方的要求，制定詳細(xì)的安全措施，經(jīng)審核批準(zhǔn)后具體實(shí)施。危及人身和設(shè)備安全的重要項(xiàng)目的安全措施和事故預(yù)案還需提交業(yè)主方技術(shù)支持部審核。需要多家配合方可完成的安全措施和事故預(yù)案由業(yè)主方技術(shù)支持部協(xié)調(diào)和批準(zhǔn)。工作票、動(dòng)火工作票管理1、工作票負(fù)責(zé)人分別由各自專(zhuān)業(yè)按規(guī)定批準(zhǔn)的人擔(dān)任，工作許可人分別由業(yè)主方和批準(zhǔn)的運(yùn)行人員擔(dān)任。經(jīng)各自專(zhuān)業(yè)批準(zhǔn)的工作票負(fù)責(zé)人、工作許可人經(jīng)業(yè)主方技術(shù)支持部考試通過(guò)后公布。工作票辦理嚴(yán)格按“安規(guī)”執(zhí)行。2、動(dòng)火工作票由業(yè)主方的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安監(jiān)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部消防負(fù)責(zé)人和動(dòng)火工作票簽發(fā)人審批。一級(jí)動(dòng)火票業(yè)主方審批后，由業(yè)主方人力資源與行政部安排專(zhuān)職消防人員進(jìn)行消防警戒和監(jiān)護(hù)。3、勞動(dòng)保護(hù)防護(hù)用品及安全工器具按照業(yè)主方的具體要求由各單位按規(guī)定各自配備齊全。4、現(xiàn)場(chǎng)固定安裝的工器具的報(bào)驗(yàn)由業(yè)主方技術(shù)支持部負(fù)責(zé)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢驗(yàn)，并交付使用單位使用和維護(hù)、自備的安全工器具檢驗(yàn)由自己負(fù)責(zé)。5、特殊工種工作人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗，人員技術(shù)檔案應(yīng)報(bào)業(yè)主方技術(shù)支持部、策劃部備案。6、安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)措施項(xiàng)目的制定、審核、具體實(shí)施由各單位自己負(fù)責(zé)，廠(chǎng)控項(xiàng)目審核由業(yè)主方技術(shù)支持部負(fù)責(zé)，向上級(jí)申報(bào)批準(zhǔn)項(xiàng)目由各單位提交業(yè)主方技術(shù)支持部統(tǒng)一向上申報(bào)、項(xiàng)目驗(yàn)收由業(yè)主方技術(shù)支持部負(fù)責(zé)組織?；瘜W(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆品的管理氧氣、乙炔使用管理規(guī)定?a.氧氣、乙炔瓶應(yīng)實(shí)行分類(lèi)存放，距明火10m，兩瓶相距5m。?b.氣瓶必須指定專(zhuān)人管理，每次下班前應(yīng)詳細(xì)檢查氣瓶附件是否齊全可靠，放置位置是否符合規(guī)定。?c.禁止對(duì)鋼瓶敲擊、碰撞。?d.瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火燒烤。?e.氣瓶不得靠近熱源、可燃、易燃性的氣體，氣瓶與明火的距離一般不得小于10m。?6、?夏季要防止日光暴曬。?f.瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，瓶?jī)?nèi)低于50KPa時(shí)不能繼續(xù)使用，并在瓶身上懸掛“空瓶”標(biāo)識(shí)牌。g.開(kāi)閉氣閥時(shí)，操作人員應(yīng)站在氣瓶側(cè)面，用專(zhuān)用工具慢慢開(kāi)啟或關(guān)閉。?k.本單位使用的各類(lèi)氣瓶，由供應(yīng)部門(mén)和單位安質(zhì)部門(mén)負(fù)責(zé)全面管理。?l.使用氣瓶的單位應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人管理、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、充裝。技術(shù)檢驗(yàn)單位和個(gè)人必須嚴(yán)格遵守以上安全規(guī)定。動(dòng)火作業(yè)防火管理措施1）檢修期間對(duì)電廠(chǎng)、項(xiàng)目設(shè)定的重點(diǎn)防火部位，落實(shí)“四防”措施，實(shí)行防火責(zé)任制。2）清洗零部件要用煤油和清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，及時(shí)清理使用后的棉紗等易燃物。3）進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)作業(yè)點(diǎn)下方必須可靠封閉，不得有焊渣落下。4）進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)作業(yè)點(diǎn)處可燃物必須全部清理。5）進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)應(yīng)配備足夠的消防器材。6）進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，工作結(jié)束離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必須檢查或清理遺留火種。高處作業(yè)及交叉作業(yè)的防護(hù)措施1）配備安全帽、安全帶、速差自控器等個(gè)人防護(hù)用品，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損等應(yīng)立即進(jìn)行更換。2）高處檢修作業(yè)設(shè)置手扶水平安全繩、安全圍欄、孔洞蓋板、吊籠、活動(dòng)支架等安全設(shè)施，并加強(qiáng)過(guò)程管理。3）檢修過(guò)程中及時(shí)完善平臺(tái)走道欄桿、樓梯等設(shè)施，否則采取可靠的臨時(shí)防護(hù)措施。保證通道暢通、孔有蓋、邊有欄。4）無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的隔離層。5）檢修人員應(yīng)配帶工具袋，小型工具放在工具袋內(nèi)，較大機(jī)工具配好安全繩，做好防高處落物措施。6）及時(shí)清理高處的廢料垃圾，防止高空落物。7）高處檢修作業(yè)所用設(shè)備材料的堆放采用定置管理，高處堆放物品必須平穩(wěn)、可靠。各專(zhuān)業(yè)班組嚴(yán)格按照定置區(qū)域堆放設(shè)備材料。起重作業(yè)安全管理1)大型起重機(jī)械的安裝與拆卸應(yīng)由施工技術(shù)部門(mén)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工人員嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作。2)起重機(jī)械安裝完成后，應(yīng)按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行靜負(fù)荷及動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。如果制造廠(chǎng)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。3)起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)安全規(guī)程及實(shí)際操作考試合格，取得合格證方可獨(dú)立操作。4)起重機(jī)的指揮人員必須由有關(guān)部門(mén)按GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定，進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并取得合格證后方能上崗指揮。5)起重機(jī)械不得超負(fù)荷起吊。如必須超負(fù)荷時(shí)，應(yīng)經(jīng)計(jì)算，采取有效安全措施，并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。6)千斤繩的夾角一般不大于90°，且最大不得超過(guò)120°。7)起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后方可正式起吊。8)起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線(xiàn)上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁出鉤。9)起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴溜繩。10)起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人通過(guò)和逗留。11)起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)一般應(yīng)走吊運(yùn)通道，嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)，對(duì)吊起的重物進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。12)吊起的重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，在空中短時(shí)間停留時(shí)，操作人員和指揮人員均不得離開(kāi)工作崗位。13)不明重量、埋在地下或凍結(jié)在地面上的物件不得起吊。14)起重機(jī)在工作中如遇機(jī)械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行排除，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整或檢修。如起重機(jī)發(fā)生故障無(wú)法放下重物時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)措施，除排除人員外，任何人嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。15)當(dāng)工作地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。16)遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重工作。17)起重機(jī)械每使用一年至少應(yīng)做一次全面技術(shù)檢查。防觸電措施1)配電室應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)采取防止雨雪和動(dòng)物出入措施。2)配電盤(pán)側(cè)面的維護(hù)通道不小于1m。3)配電盤(pán)應(yīng)裝設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保護(hù)器。4)配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草等物。5)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作。6)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和線(xiàn)路的絕緣電源線(xiàn)不得使用裸導(dǎo)線(xiàn)和塑料線(xiàn)，不得沿地面敷設(shè)。7)配電箱必須防雨、防水，電器布置符合規(guī)定，電器元件不應(yīng)破損，嚴(yán)禁帶電明露。8)開(kāi)關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵、加鎖；離地為1.5M，與其控制的固定電氣設(shè)備的距離不超過(guò)3M。9)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，防止誤操作造成事故。10)開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的設(shè)備安裝與接線(xiàn)，必須由電工操作，非電工嚴(yán)禁操作。11)漏電保護(hù)器發(fā)生掉閘時(shí)，不能強(qiáng)行合閘，應(yīng)由電工查明原因，排除故障后，才能繼續(xù)使用。12)工地臨時(shí)照明燈、標(biāo)志燈，其電壓不超過(guò)36v，特別潮濕場(chǎng)所、金屬管道和容器內(nèi)的照明燈，電壓不超過(guò)12V，電氣作業(yè)人員，應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。13)施工現(xiàn)場(chǎng)的每臺(tái)用電設(shè)備都應(yīng)該有自已專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，箱內(nèi)刀閘（開(kāi)關(guān)）有漏電保護(hù)器只能控制一臺(tái)設(shè)備，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。機(jī)械傷害控制措施1)避免銳邊、尖角和凸出部分。在不影響預(yù)定使用功能的前提下，機(jī)械設(shè)備及其零部件應(yīng)盡量避免設(shè)計(jì)成會(huì)引起損傷的銳邊、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。金屬薄片的棱邊應(yīng)倒鈍、折邊或修圓，可能引起刮傷的開(kāi)口端應(yīng)包覆。

2)安全距離的原則。利用安全距離防止人體觸及危險(xiǎn)部位或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，是減小或消除機(jī)械風(fēng)險(xiǎn)的一種方法。在規(guī)定安全距離時(shí)，必須考慮使用機(jī)器時(shí)可能出現(xiàn)的各種狀態(tài)、有關(guān)人體的測(cè)量數(shù)據(jù)、技術(shù)和應(yīng)用等因素。

3)限制有關(guān)因素的物理量。在不影響使用功能的情況下，根據(jù)各類(lèi)機(jī)械的不同特點(diǎn)，限制某些可能引起危險(xiǎn)的物理量值來(lái)減小危險(xiǎn)。例如，將操縱力限制到最低值，使操作件不會(huì)因破壞而產(chǎn)生機(jī)械危險(xiǎn)；限制運(yùn)動(dòng)件的質(zhì)量或速度，以減小運(yùn)動(dòng)件的動(dòng)能；限制噪聲和振動(dòng)等。特殊作業(yè)控制措施1）特殊作業(yè)包括腳手架搭拆、焊接作業(yè)、運(yùn)行禁止區(qū)動(dòng)火作業(yè)、金屬容器內(nèi)作業(yè)、高壓線(xiàn)、設(shè)備附近作業(yè)、運(yùn)行承壓設(shè)備作業(yè)等，這些作業(yè)必須嚴(yán)格按照華潤(rùn)電力湖北有限公司和公司有關(guān)特殊作業(yè)管理程序和制度。2）特殊作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主方的工作票制度和公司有關(guān)制度，根據(jù)檢修工作性質(zhì)開(kāi)具各類(lèi)工作票，并經(jīng)運(yùn)行方及其相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)及許可。3）參加特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)作業(yè)文件交底，并在交底書(shū)上簽名。項(xiàng)目專(zhuān)職安全員或?qū)I(yè)班組安全員必須參加特殊作業(yè)的作業(yè)文件交底。4）在檢修工作票取得批準(zhǔn)和許可后，在檢修作業(yè)開(kāi)始前，應(yīng)按工作票的隔離和安全措施要求落實(shí)相應(yīng)安全措施，在確認(rèn)所有隔離和安全措施均已落實(shí)情況下方可開(kāi)始檢修作業(yè)。過(guò)程中應(yīng)根據(jù)工作票的性質(zhì)和要求，進(jìn)行專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人應(yīng)嚴(yán)格履行職責(zé)，不得擅離職守。5）項(xiàng)目專(zhuān)職安全員對(duì)已開(kāi)具工作票的作業(yè)作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的重點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)護(hù)。6）檢修人員不得隨意擴(kuò)大和延長(zhǎng)工作票中所規(guī)定的工作范圍和作業(yè)時(shí)間。當(dāng)檢修實(shí)際情況需要時(shí)，必須先辦理變更和續(xù)延手續(xù)。

技術(shù)措施施工范圍本項(xiàng)目為火力發(fā)電廠(chǎng)2×350MW機(jī)組的汽機(jī)及其附屬系統(tǒng)、化學(xué)及其附屬系統(tǒng)、電氣一次及其附屬系統(tǒng)、區(qū)域內(nèi)的公用系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施定期維護(hù)保養(yǎng)、日常巡視檢查、定期試驗(yàn)、定期工作、定期檢修、設(shè)備缺陷處理、事故搶修、消缺性檢修、非計(jì)劃?rùn)z修、標(biāo)準(zhǔn)化治理，嚴(yán)格按照《電力安全作業(yè)規(guī)程》、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、國(guó)家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定等進(jìn)行工作。項(xiàng)目實(shí)行設(shè)備檢修專(zhuān)責(zé)制1、專(zhuān)業(yè)技術(shù)專(zhuān)工組織進(jìn)行班組的設(shè)備劃分。劃分原則為：根據(jù)班組專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)、人員數(shù)量、人員的技術(shù)水平等綜合確定。班長(zhǎng)根據(jù)本班組所轄設(shè)備進(jìn)行工作組設(shè)備專(zhuān)責(zé)制。劃分原則為：同一類(lèi)設(shè)備交叉劃分，工作量均衡，可相互補(bǔ)位，相互協(xié)作。2、項(xiàng)目部設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，在工作中嚴(yán)格按業(yè)主方認(rèn)可的各類(lèi)現(xiàn)行有效的規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后填寫(xiě)好各項(xiàng)驗(yàn)收記錄。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收按國(guó)家頒發(fā)的、電力行業(yè)頒發(fā)的、業(yè)主方質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，經(jīng)業(yè)主方認(rèn)可的制造廠(chǎng)商產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品說(shuō)明中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求，也是作為質(zhì)量驗(yàn)收的重要依據(jù)，有沖突的執(zhí)行較高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)。3、現(xiàn)場(chǎng)檢修嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主方的檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及廠(chǎng)家技術(shù)規(guī)范。4、根據(jù)業(yè)主方給出的檢修工作任務(wù)，按照標(biāo)準(zhǔn)確定檢修工序工藝、質(zhì)檢點(diǎn)（W、H點(diǎn)）。須業(yè)主方提供的主要備品備件和材料，按業(yè)主方相關(guān)管理辦法執(zhí)行。5、根據(jù)檢修工作任務(wù)，提前做好人力組織、機(jī)具、工具、儀器、備品配件、材料的準(zhǔn)備，制定檢修安全、質(zhì)量、進(jìn)度控制措施。6、嚴(yán)格遵守與執(zhí)行業(yè)主方安全生產(chǎn)制度，確保所轄范圍設(shè)備安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。7、作為設(shè)備檢修責(zé)任人，積極參與設(shè)備技術(shù)監(jiān)督與技術(shù)改造，應(yīng)明確包括設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收在內(nèi)的各種工作流程。質(zhì)量管控為了確保檢修質(zhì)量管理工作規(guī)范有序，制定以下管理制度：項(xiàng)目部日常管理制度；每天一次生產(chǎn)例會(huì)制度、每周一次的安全質(zhì)量檢查制度、每天的班前站班會(huì)管理制度。班后會(huì)總結(jié)本班工作完成情況；指出、批評(píng)工作中出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象，包括違章違紀(jì)、工作怠慢、責(zé)任心不強(qiáng)、工作票執(zhí)行過(guò)程中的不規(guī)范行為和工作中差錯(cuò)等現(xiàn)象，以提醒本班成員避免以后工作中同類(lèi)情況的發(fā)生。表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)在本班中表現(xiàn)突出的員工，倡導(dǎo)大家向其學(xué)習(xí)。現(xiàn)場(chǎng)日常管理制度：檢修項(xiàng)目缺陷管理制度、備品備件再鑒定管理制度、設(shè)備臺(tái)賬管理制度、（設(shè)備保潔、設(shè)備潤(rùn)滑管理制度、濾網(wǎng)清理管理），設(shè)備無(wú)滲漏管理制度。項(xiàng)目部日常管理制度1、每天一次生產(chǎn)例會(huì)制度：每天下午項(xiàng)目部組織各專(zhuān)業(yè)主管技術(shù)員召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，各專(zhuān)業(yè)匯報(bào)生產(chǎn)情況、需要協(xié)調(diào)問(wèn)題、總結(jié)分析各專(zhuān)業(yè)每天的安全、質(zhì)量情況。項(xiàng)目部向各專(zhuān)業(yè)傳達(dá)業(yè)主的要求及安全、質(zhì)量、生產(chǎn)情況，布置下周的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量工作。形成會(huì)議紀(jì)要從公司網(wǎng)站平臺(tái)上發(fā)給個(gè)專(zhuān)業(yè)主管。2、每周一次的安全質(zhì)量檢查制度；項(xiàng)目部每周定期組織（項(xiàng)目經(jīng)理帶隊(duì)）各專(zhuān)業(yè)主管進(jìn)行一次安全質(zhì)量隱患排查、維護(hù)臺(tái)賬檢查，挖掘問(wèn)題、積極改進(jìn)。排查內(nèi)容以照片形成書(shū)面記錄，下發(fā)整改單，并要求各專(zhuān)業(yè)對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、及時(shí)整改關(guān)閉。3、每天的班前站班會(huì)制度：項(xiàng)目部安排、檢查和監(jiān)督各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)每天班前站班會(huì)，要求各專(zhuān)業(yè)班組利用班前站班會(huì)的時(shí)間對(duì)各小組將要進(jìn)行的本日工作、進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)每個(gè)作業(yè)點(diǎn)的工藝過(guò)程安全措施進(jìn)行交待，比如給設(shè)備加油；防二次污染措施、加油量的標(biāo)準(zhǔn)、加油后痕跡衛(wèi)生的清理等，都要進(jìn)行交代，強(qiáng)調(diào)過(guò)程的安全質(zhì)量注意事項(xiàng)及控制點(diǎn)。班前會(huì)各小組對(duì)工作票進(jìn)行唱票，每個(gè)成員都要知道工作內(nèi)容、工序、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防護(hù)措施等內(nèi)容。班后會(huì)總結(jié)本班工作完成情況；現(xiàn)場(chǎng)情況和存在的問(wèn)題，如產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、設(shè)備、環(huán)境、交接班情況等并對(duì)存在的不足和要求的整改措施進(jìn)行講解分析。指出、批評(píng)工作中出現(xiàn)的不安全現(xiàn)象，包括違章違紀(jì)、工作怠慢、責(zé)任心不強(qiáng)、工作票執(zhí)行過(guò)程中的不規(guī)范行為和工作中差錯(cuò)等現(xiàn)象，以提醒本班成員避免以后工作中同類(lèi)情況的發(fā)生。表?yè)P(yáng)和鼓勵(lì)在本班中表現(xiàn)突出的員工，倡導(dǎo)大家向其學(xué)習(xí)?，F(xiàn)場(chǎng)維檢管理制度1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備衛(wèi)生按專(zhuān)業(yè)班組屬地管理，定人定責(zé)管理。定人檢查管理，滿(mǎn)足業(yè)主的標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場(chǎng)做到隨干隨清，誰(shuí)干誰(shuí)清，保證檢修現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2、建立檢修的各種臺(tái)賬：建立健全檢修臺(tái)賬是保存維護(hù)痕跡、確保設(shè)備檢修的可追溯性，為設(shè)備缺陷診斷提供資料。安全記錄臺(tái)賬、工作票臺(tái)賬、缺陷處理臺(tái)賬、交接班記錄等，項(xiàng)目部組織安全質(zhì)量檢查的主要檢查項(xiàng)。3、檢修工作管理：為了加強(qiáng)檢修質(zhì)量，減少設(shè)備返修，確保設(shè)備系統(tǒng)的正常運(yùn)行，防患于未然。各專(zhuān)業(yè)根據(jù)各自的檢修范圍與設(shè)備實(shí)際情況，列出設(shè)備臺(tái)賬。4、備品備件管理1）備品備件再鑒定管理制度：備品備件再鑒定管理工作，備品備件接收后與現(xiàn)場(chǎng)需用部件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)比對(duì)，進(jìn)行二次再鑒定備品備件，避免因備品備件問(wèn)題而導(dǎo)致作業(yè)質(zhì)量。執(zhí)行《備品備件再鑒定管理制度》。質(zhì)量檢查驗(yàn)收管理1、檢修項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度。2、專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員根據(jù)電廠(chǎng)檢修質(zhì)檢計(jì)劃以及規(guī)程、規(guī)范的要求，在檢修開(kāi)工前細(xì)化或編制檢修質(zhì)檢計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目副經(jīng)理批準(zhǔn)并經(jīng)電廠(chǎng)相關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)后實(shí)施。3、檢修過(guò)程中，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)檢修質(zhì)檢計(jì)劃的安排進(jìn)行自檢和組織專(zhuān)檢。4、驗(yàn)證點(diǎn)為H點(diǎn)時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)證，檢修負(fù)責(zé)人提前2小時(shí)通知專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員，在驗(yàn)證合格后經(jīng)電廠(chǎng)相關(guān)部門(mén)驗(yàn)證后才能進(jìn)入下一道工序。5、驗(yàn)證點(diǎn)為W點(diǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)以專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)證，如果質(zhì)檢人員未到場(chǎng)，可以在自檢合格并做好記錄后并經(jīng)電廠(chǎng)相關(guān)部門(mén)認(rèn)可后進(jìn)入下一道工序的工作。項(xiàng)目質(zhì)檢人員對(duì)W點(diǎn)進(jìn)行抽查。6、檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷或問(wèn)題時(shí)，專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢人員臨時(shí)增加一些質(zhì)監(jiān)點(diǎn)（W、H點(diǎn)）。施工方案施工方案1.主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修工序1工作許可1.1執(zhí)行兩票三制，辦理熱機(jī)工作票。1.2現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)安措內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。工序2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1布置檢修現(xiàn)場(chǎng)。2.2檢修工具、檢修材料的準(zhǔn)備。2.3將主油箱內(nèi)的油全部放至檢修油箱，并確認(rèn)放凈。工序3 檢修工序3.1油箱上蓋拆卸。3.1.1掛設(shè)手拉葫蘆，用于取下上蓋人孔蓋板。3.1.2打開(kāi)人孔蓋板后，提出吊籃式濾網(wǎng)。3.1.3將油箱底部剩余潤(rùn)滑油通過(guò)底部放油閥排至廢油桶中。3.1.4將油箱內(nèi)存油清理干凈。3.1.5進(jìn)入油箱之前必須保證油箱內(nèi)通風(fēng)良好，必要時(shí)可強(qiáng)制通風(fēng)。3.1.6接好行燈，電壓不大于12V。3.2清潔與檢查3.2.1工作人員換上干凈無(wú)附著物的衣服，并將衣服內(nèi)所有物品取出后從人孔下去，用干凈白布擦拭后，用白面團(tuán)粘凈。（尤其是頂部銹垢）。3.2.2濾網(wǎng)用干凈煤油刷洗，而后用壓縮空氣吹掃，嚴(yán)禁使用氧氣、氫氣吹掃。3.2.3檢修和清掃主油箱過(guò)程中，要進(jìn)行必要的封閉。3.2.4在油箱內(nèi)部對(duì)各油泵進(jìn)行宏觀(guān)檢查，特別是齒形聯(lián)軸器、軸承等部件。3.2.5經(jīng)化學(xué)檢驗(yàn)合格后回裝濾網(wǎng)及蓋板等，并在最終封閉前認(rèn)真仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)人員、雜質(zhì)，工具和異物等。3.2.6禁止將存油泥倒在低上和地溝，應(yīng)集中回收于廢油箱中。3.2.7內(nèi)部徹底清理干凈無(wú)異物。3.2.8濾網(wǎng)清潔無(wú)破裂，在吊架上拆除靈活，濾網(wǎng)接觸嚴(yán)密不松動(dòng)。油流不能有短路。3.2.9油位計(jì)必須能看清油位，油位計(jì)應(yīng)當(dāng)有正常油位標(biāo)志，無(wú)滲漏現(xiàn)象。3.2.10油箱上人孔結(jié)合面必須干凈，并有橡膠密封墊片。3.2.11油箱應(yīng)嚴(yán)密不漏。3.3油箱封蓋3.3.1檢查油箱內(nèi)部是否有雜物、工具等遺留物，人孔門(mén)墊片是否完好，否則更換。3.3.2確認(rèn)無(wú)誤后裝復(fù)油箱人孔門(mén)，清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。2.密封油系統(tǒng)工序1工作許可1.1執(zhí)行兩票三制，辦理熱機(jī)工作票。1.2現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)安措內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。工序2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1布置檢修現(xiàn)場(chǎng)。2.2檢修工具、檢修材料的準(zhǔn)備。2.3油箱排油，打開(kāi)油箱下部排油口放油，直到油排凈。工序3檢修工序3.1油箱清理3.1.1解開(kāi)油箱法蘭用布團(tuán)堵上油箱內(nèi)油口用布擦凈油箱內(nèi)壁，并用白面團(tuán)粘凈。檢查補(bǔ)——排油閥靈活經(jīng)浸油試驗(yàn)嚴(yán)密不漏3.1.2濾網(wǎng)清洗，取濾芯先排凈濾罐中余油，拆除濾器端蓋。取出濾油器濾芯清洗濾網(wǎng)將濾芯放入煤油中浸泡，并轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，令污物溶于煤油中，確認(rèn)濾網(wǎng)干凈，無(wú)雜質(zhì)后回裝濾網(wǎng)。3.1.3油箱上人孔結(jié)合面必須干凈，并有橡膠密封墊片。3.1.4油箱應(yīng)嚴(yán)密不漏。3.2油箱封蓋3.2.1檢查油箱內(nèi)部是否有雜物、工具等遺留物，人孔門(mén)墊片是否完好，否則更換。3.2.2確認(rèn)無(wú)誤后裝復(fù)油箱人孔門(mén)，清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。3.EH油系統(tǒng)工序1工作許可1.1執(zhí)行兩票三制，辦理熱機(jī)工作票。1.2現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)安措內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。工序2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1布置檢修現(xiàn)場(chǎng)。2.2檢修工具、檢修材料的準(zhǔn)備。2.3檢查油箱箱體，油位計(jì)及其它附屬設(shè)備有無(wú)滲漏等缺陷。2.4嚴(yán)格按照檢修工作票做好油系統(tǒng)系統(tǒng)隔離、油箱放油等措施，并會(huì)同運(yùn)行人員共同驗(yàn)收簽。工序3檢修工序3.1油箱清理3.1.2檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)工。3.1.3油箱內(nèi)做好防滑、照明措施。3.1.4清理油箱必須有2名以上工作人員，其中1人在外監(jiān)護(hù)。3.1.5清理油箱時(shí)，應(yīng)戴橡膠手套，穿無(wú)鈕扣工作服及軟質(zhì)鞋子，并防止滑跌。擦油用過(guò)的布應(yīng)統(tǒng)一收集，放置在規(guī)定的地方，禁止亂扔。3.1.6工作人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)做好孔洞封蓋，并貼好封條。3.1.7清掃油箱上部垃圾，卸去蓋板螺母。3.1.8盡量將油箱頂部油污擦拭干凈，采取措施防止滑跌。3.1.9工作人員從人孔進(jìn)入油箱，用綢布將底部放油口堵住。3.1.10用白綢布布和油灰刀擦油箱，清除箱內(nèi)油污，特別是油箱頂部鐵銹。再用酒精或丙酮，無(wú)毛頭白布揩擦油箱，最后用面粉團(tuán)粘凈。油箱應(yīng)清潔無(wú)油垢、銹蝕、垃圾、雜質(zhì)。3.1.11檢查油箱箱體，支撐應(yīng)牢固可靠，各道焊縫無(wú)裂紋，否則進(jìn)行檢修，直至合格。油箱附屬油口檢查有無(wú)異物，并應(yīng)清理干凈。檢查油位計(jì)有無(wú)損壞，油位計(jì)上下移動(dòng)應(yīng)無(wú)卡澀，指示讀數(shù)正確。3.1.12消除油箱及附屬部件的滲漏點(diǎn)。3.1.13油箱清理完畢，取出堵塞布袋、工具、揩布等物件。請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員驗(yàn)收合格。3.1.14蓋油箱蓋板前，應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)入油箱檢查，確認(rèn)無(wú)任何雜物后，立即蓋好蓋板并緊好蓋板螺母。3.1.15關(guān)閉油箱事故放油門(mén)。3.1.16清點(diǎn)工具、量具，清掃現(xiàn)場(chǎng)。3.1.17確認(rèn)檢修設(shè)備完全符合標(biāo)準(zhǔn)，工作人員撤出現(xiàn)場(chǎng)。3.2EH油系統(tǒng)濾芯更換3.2.1如油動(dòng)機(jī)返廠(chǎng)檢修，需先更換沖洗濾芯，進(jìn)行油循環(huán)沖洗，沖洗合格再更換為工作濾芯。3.2.2更換濾芯前，先松開(kāi)濾芯底部放油堵頭放干油液，再用鏈條扳手松開(kāi)濾筒更換濾芯，注意防止油污染地面。3.3EH油系統(tǒng)蓄能器壓力檢查、充氮3.3.1確認(rèn)蓄能器壓力已經(jīng)泄壓。3.3.2打開(kāi)蓄能器充氣閥蓋。3.3.3使用蓄能器充氣工具與蓄能器充氣閥連接，并緊固。3.3.4充氣工具與氮?dú)馄窟B接。3.3.5打開(kāi)充氣工具工作手柄，檢查蓄能器壓力。（低壓蓄能器壓力為0.21MPa,高壓蓄能器壓力為9.8MPa).3.3.6如蓄能器壓力不符合要求，則慢慢開(kāi)啟氮?dú)馄块y門(mén)，以便慢慢充氣，確保膠囊在充氣時(shí)不因充氣速度過(guò)快，損壞膠囊，記錄蓄能器壓力。4.羅茨真空泵檢修工序1工作許可1.1執(zhí)行兩票三制，辦理熱機(jī)工作票。1.2現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)安措內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。工序2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1布置檢修現(xiàn)場(chǎng)。2.2檢修工具、檢修材料的準(zhǔn)備。2.3嚴(yán)格按照檢修工作票做好系統(tǒng)隔離、電機(jī)斷電等措施，并會(huì)同運(yùn)行人員共同驗(yàn)收簽。工序3檢修工序3.1泵解體3.1.1氣冷羅茨真空泵的拆卸分部分拆卸檢查清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前，應(yīng)將泵從機(jī)組中拆下連接管路法蘭、地角螺栓，取出泵。將泵平放，然后將泵內(nèi)潤(rùn)滑油放掉（放油絲堵）。3.1.2首先用塞尺測(cè)量轉(zhuǎn)子各相位之間的間隙、轉(zhuǎn)子端面與隔板之間的間隙。以上間隙記錄完整準(zhǔn)確。3.1.3準(zhǔn)備好記號(hào)筆，把將要拆除的零部件位置做好標(biāo)記。3.1.4拆除泵聯(lián)軸器、拆除機(jī)封壓蓋、機(jī)械密封、機(jī)械密封函。3.1.5拆除前端蓋、拆除甩油盤(pán)、拆下軸承鎖母、隔套、止動(dòng)墊圈。3.1.6拆除后端蓋、松開(kāi)傳動(dòng)齒輪漲套、齒輪壓緊螺栓、傳動(dòng)齒輪、齒輪齒輪傳動(dòng)盤(pán)。拆下軸承鎖母、隔套、止動(dòng)墊圈。3.1.7將軸承殼、軸承一同用頂絲螺栓頂出。此部分定位軸承組和軸承組共計(jì)四組全部取出。3.1.8拆除前、后隔板。將主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)子取出。3.1.9將密封套于轉(zhuǎn)子軸上拆下，將四組軸承壓蓋、軸承殼、軸承分離。3.1.10拆卸完畢。注意：拆卸完畢后應(yīng)將不需要更換零件清理干凈涂油。3.2整體組裝3.2.1組裝前應(yīng)清洗零件干凈，準(zhǔn)備好軸承調(diào)整墊片（0.1mm-0.2mm銅片）。1587深藍(lán)硅橡膠平面密封劑，100#真空泵油等。3.2.2將主動(dòng)、從動(dòng)轉(zhuǎn)子放置于泵殼內(nèi)。3.2.3將四組PTFE密封按照拆除原有的方向安裝于隔板嵌套上、四組密封環(huán)安裝于密封套上，再將安裝好密封環(huán)的密封套安裝于隔板嵌套。3.2.4將前、后隔板端面涂密封膠并穿過(guò)轉(zhuǎn)子軸安裝于泵殼的前后兩端，擰緊緊固螺栓。3.2.5組裝驅(qū)動(dòng)端的定位軸承、定位軸承殼、軸承壓蓋、RO密封二套小組裝，組裝驅(qū)動(dòng)端的定位軸承、定位軸承殼、軸承壓蓋、RO密封二套小組裝，將其依次安裝于前、后隔板。3.2.6前隔板的兩組軸承為定位軸承，通過(guò)金屬墊片調(diào)整轉(zhuǎn)子端面與前后中壁內(nèi)側(cè)面的間隙，壓緊軸承殼，然后加裝隔套、止動(dòng)墊圈、鎖緊軸承螺母。將甩油盤(pán)安裝于從轉(zhuǎn)子的端部。3.2.7后隔板的兩組軸承為游動(dòng)軸承，在驅(qū)動(dòng)端定位軸調(diào)整完畢轉(zhuǎn)子端面間隙并鎖緊軸承螺母后，再壓緊非驅(qū)動(dòng)端軸承殼，然后加裝隔套、止動(dòng)墊圈、鎖緊軸承螺母。3.2.8安裝傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)盤(pán)、齒輪和漲套，在主動(dòng)轉(zhuǎn)子與從動(dòng)轉(zhuǎn)子相位位置調(diào)整齒輪并定位鎖緊齒輪漲緊套，然后擰緊傳動(dòng)齒輪和齒輪傳動(dòng)盤(pán)的連接螺栓。3.2.9將前后端蓋涂密封膠，安裝于前后隔板，將機(jī)械密封函密封并安裝于前端蓋，擰緊緊固螺栓。3.2.10將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)至于機(jī)械密封函，將機(jī)械密封靜環(huán)安裝于機(jī)封壓蓋，并按照東環(huán)端面與靜環(huán)端面保持4mm的壓縮量鎖緊動(dòng)環(huán)緊盯螺栓。將機(jī)封壓蓋涂密封膠安裝于機(jī)械密封函上，并壓緊螺栓。安裝泵聯(lián)軸器。安裝完畢。3.3轉(zhuǎn)子間隙3.3.1氣冷羅茨真空泵組裝的關(guān)鍵在于如何保證轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙均勻、轉(zhuǎn)子端面與前后中壁四個(gè)端面間隙符合技術(shù)要求。3.3.2間隙過(guò)大會(huì)影響氣冷羅茨真空泵的性能，甚至?xí)斐赊D(zhuǎn)子卡死，轉(zhuǎn)動(dòng)悶車(chē)。故在裝配時(shí)必需要高度重視。3.3.3轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙標(biāo)準(zhǔn)值為0.3—0.4mm,轉(zhuǎn)子前端面與前隔板間隙標(biāo)準(zhǔn)值為0.15—0.25mm,轉(zhuǎn)子后端面與后隔板間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.35—0.45mm。抽速大的泵間隙大，抽速小泵間隙小。5.定冷水泵檢修工序1工作許可1.1執(zhí)行兩票三制，辦理熱機(jī)工作票。1.2現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各項(xiàng)安措內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)。工序2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.1布置檢修現(xiàn)場(chǎng)。2.2檢修工具、檢修材料的準(zhǔn)備。2.3嚴(yán)格按照檢修工作票做好系統(tǒng)隔離、電機(jī)斷電等措施，并會(huì)同運(yùn)行人員共同驗(yàn)收簽。工序3檢修工序3.1泵解體3.1.1拆除連軸器護(hù)罩3.1.2檢查驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)上的匹配記號(hào),如果沒(méi)有則作出這樣的記號(hào)3.1.3卸下聯(lián)軸節(jié)螺栓并保存,檢查彈性塊。3.1.4復(fù)查對(duì)輪原始中心數(shù)據(jù)并記錄.3.1.5移走電機(jī)并拆下任何可能防得拆卸的輔助裝置,電機(jī)的四角墊片與地腳對(duì)應(yīng)編號(hào),并用游標(biāo)卡尺測(cè)量出墊片的厚度,并予以記錄3.1.6拆除泵驅(qū)動(dòng)側(cè)中間支架底部螺栓,將墊片與底部螺栓對(duì)應(yīng)編號(hào)并子以記錄3.1.7拆除泵體與泵軸承室結(jié)合面螺栓3.1.8做好軸承室與密封腔,密封腔與泵體結(jié)合面匹配記號(hào),用頂絲將泵體與軸承室分離,并連同中間支架一起抽出3.1.9將泵組件放至檢修場(chǎng)地3.1.10松開(kāi)葉輪鎖母及鎖緊墊片,拆下鎖緊墊片,拆下葉輪取出鍵并保存3.1.11拆下密封腔,取出機(jī)械密封靜環(huán)(注意:封拆卸時(shí),用力均勻,避免機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面受力不均而損壞。)3.1.12從軸上拆下全套機(jī)械密封3.1.13拆下中間支架與軸承室的連接螺栓,取下支架3.1.14松開(kāi)聯(lián)軸器與軸的緊固螺釘,用專(zhuān)用工具將聯(lián)軸器拆除取下鍵并保存,檢查鍵的外觀(guān)3.1.15測(cè)量泵軸在軸承體內(nèi)的竄動(dòng)量,并記錄3.1.16拆除軸承室兩側(cè)壓蓋螺栓,取下前后壓蓋并作相應(yīng)標(biāo)識(shí)3.1.17從軸承室內(nèi)抽出軸及軸承3.1.18取下軸承,并作相應(yīng)標(biāo)識(shí),用白布包好軸承,防止軸承污染,判斷軸承是否需要更換。3.1.19葉輪外觀(guān)檢查3.1.20密封環(huán)外觀(guān)檢查3.1.21葉輪與密封環(huán)徑向間隙檢查,葉輪與密封環(huán)處徑向間隙:0.30-0.40mm。3.1.22軸外觀(guān)檢查3.1.23軸徑向晃動(dòng)檢查,軸徑向晃動(dòng)度:+0.05mm。3.1.24轉(zhuǎn)子組件回裝.3.1.25回裝兩側(cè)軸承3.1.26將組裝好的軸及軸承穿入軸承室內(nèi)3.1.27將前后壓蓋按相應(yīng)標(biāo)識(shí)分別裝到軸承室兩側(cè),調(diào)整好軸承外圈與軸承壓蓋間隙,軸承外圈與軸承壓蓋間隙:0.20~0.30mm,緊固壓蓋螺栓。3.1.28將聯(lián)軸器鍵嵌入鍵槽,回裝聯(lián)軸器3.1.29回裝軸承室的中間支架用螺栓緊固3.1.30將裝好的整套機(jī)械密封穿入泵軸,確定好位置后,緊固3.1.31將葉輪鍵嵌入鍵槽,回裝葉輪,墊片及鎖緊鎖母并緊固,并測(cè)量口環(huán)處晃動(dòng)葉輪口環(huán)晃動(dòng):+0.08mm3.2泵體回裝.3.2.1徹底清潔泵水室及出入口管道3.2.2用螺栓將軸承室與泵體緊固,緊固時(shí)盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,確保轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活3.2.3將電機(jī)就位,檢查泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器中心值,重新找中(注意:找中心區(qū)域狹小,作業(yè)需謹(jǐn)慎,防止碰傷)3.2.5回裝聯(lián)軸器護(hù)罩及其他附屬管件3.2.6軸承室內(nèi)油加至油鏡中位3.2.6清理現(xiàn)場(chǎng)3.2.7結(jié)束工作票6.閥門(mén)檢修6.1.彈簧式安全閥檢修6.1.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述彈簧式安全閥由閥體、閥蓋、彈簧、反沖盤(pán)、導(dǎo)向套、彈簧調(diào)節(jié)螺栓、閥桿等組成。6.1.2檢修項(xiàng)目6.1.2.1閥體、閥蓋檢查、清理。6.1.2.2閥芯、閥座、閥桿的檢查清理。6.1.2.3彈簧、彈簧座、反沖洗盤(pán)、導(dǎo)向套的檢查、清理。6.1.2.4各密封面、緊固件檢查、清理。6.1.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1.3.1閥體、閥座和閥蓋無(wú)裂紋、縮紋夾渣及嚴(yán)重沖刷等缺陷。6.1.3.2閥座與閥芯的密封面光滑無(wú)裂紋和溝痕等缺陷接觸痕跡連接靈活可靠。6.1.3.3閥桿、反沖洗盤(pán)和閥芯組件上下動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象，各連接件之間連接靈活。6.1.3.4導(dǎo)向套不變形、與反沖洗盤(pán)相互接觸面光滑，無(wú)磨損間隙為0.15—0.3mm。6.1.3.5閥桿表面光滑，無(wú)磨損和腐蝕、螺紋完整無(wú)損壞彎曲度≤0.08mm。6.1.3.6彈簧無(wú)裂紋、腐蝕和變形、兩端面平整、自由長(zhǎng)度和原始長(zhǎng)度比較無(wú)明顯變化，彈簧座無(wú)裂紋和變形。6.1.3.7法蘭密封面光滑，無(wú)溝痕腐蝕和變形，堅(jiān)固后法蘭的間隙均勻。6.1.3.8螺栓與螺母配合良好，不松曠、不卡澀螺紋完整無(wú)損壞。6.1.3.9在工作參數(shù)下、閥門(mén)密封可靠、動(dòng)作壓力不高于容器的設(shè)計(jì)壓力，且動(dòng)作靈活，閥芯回座后嚴(yán)密不漏。6.2閘閥檢修6.2.1概述閘閥基本結(jié)構(gòu)包括閥體、閥座、閥辨、閥蓋、閥桿、密封部件，對(duì)于電動(dòng)閘閥還有傳動(dòng)部件等。6.2.2檢修項(xiàng)目6.2.2.1閥體、閥蓋、的清理、檢查。6.2.2.2閥芯、閥座、閥桿的檢查清理。6.2.2.3電動(dòng)閘閥檢查傳動(dòng)裝置。6.2.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.3.1閥體和閥蓋、無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、沖刷和腐蝕等缺陷填料室無(wú)縱向溝痕（自密封式閥門(mén)的四合環(huán)、墊圈、門(mén)蓋無(wú)槽痕，腐蝕）法蘭面平整光滑，無(wú)溝痕和腐蝕。6.2.3.2閥座和閥芯密封面光滑、無(wú)裂紋和溝痕，接觸痕跡連續(xù)均勻，閥芯應(yīng)留有點(diǎn)過(guò)余量。6.2.3.3閥桿表面光滑、無(wú)磨損和腐蝕、螺紋完整無(wú)損壞，彎曲度≤0.08mm，與閥芯連接可靠。6.2.3.4填料壓板無(wú)變形，緊固后不傾斜，四周間隙均勻，填料座環(huán)與閥桿間隙0.15—0.30mm，與填料環(huán)的間隙0.3—0.5mm。6.2.3.5閥桿螺母與閥桿配合良好，不松曠，不卡澀。6.2.3.6軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑道滾體光滑，無(wú)裂紋、磨損、點(diǎn)蝕珠架無(wú)損壞。6.2.3.7自密封閥的四合環(huán)槽無(wú)毛剌、銹蝕、裂紋、變形配合間隙0.4—0.6mm。6.2.3.8閥門(mén)組裝正確，開(kāi)關(guān)靈活、開(kāi)關(guān)指示正確、無(wú)卡澀現(xiàn)象，電動(dòng)開(kāi)關(guān)正確。6.3截止閥檢修6.3.1概述：一般截止閥結(jié)構(gòu)主要有閥體、閥座、閥芯、閥桿、卡蘭螺栓、閥蓋、卡蘭壓蓋、填料、閥桿螺母等。6.3.2檢修項(xiàng)目6.3.2.1閥體、閥蓋的檢查、清理。6.3.2.2閥座、閥芯的檢查、清理。6.3.2.3閥桿、閥桿螺母的檢查、清理。6.3.2.4對(duì)電動(dòng)截止閥還應(yīng)檢查傳動(dòng)裝置部分。6.3.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.3.1閥蓋、閥體、法蘭、結(jié)合面光潔、無(wú)溝道、沖刷、腐蝕、裂紋等缺陷，填料室無(wú)縱向溝痕，法蘭面平整、光滑、無(wú)溝痕。6.3.3.2閥桿光滑平直、無(wú)溝道及腐蝕、變形，彎曲度≤0.08mm橢圓度≤0.02—0.05mm，表面銹蝕深度不超過(guò)0.10—0.20mm，與填料環(huán)的間隙0.3—0.5mm。6.3.3.3填料壓板無(wú)變形，緊固后不傾斜，與閥間隙0.10—0.20mm。6.3.3.4閥芯與閥座密封面光滑、無(wú)溝痕、裂紋，接觸線(xiàn)連續(xù)均勻。6.3.3.5各螺栓、螺母的螺紋完好，配合適當(dāng)。6.3.3.6閥桿螺母的螺紋無(wú)磨損，與閥桿配合良好，不松礦不卡澀。6.3.3.7法蘭緊固后四周間隙均勻。6.3.3.8平面軸承的滾珠，滾道應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)，腐蝕、剝皮等缺陷、組合后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。6.3.3.9手輪要完整，電動(dòng)閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，變速箱無(wú)雜音，行程指示正確，開(kāi)關(guān)靈活。6.4碟閥檢修6.4.1概述其結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、軸、密封圈等組成。6.4.2檢修項(xiàng)目6.4.2.1閥體、閥瓣的檢查。6.4.2.2膠套、膠件的檢查。6.4.2.3閥桿、法蘭平面的檢查。6.4.2.4執(zhí)行機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查與調(diào)整。6.4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.3.1膠套、橡膠件無(wú)裂紋、氣孔變形和老化等缺陷。6.4.3.2閥芯無(wú)裂紋和腐蝕，與閥桿連接牢固可靠。6.4.3.3閥桿彎曲度≤0.05mm，無(wú)腐蝕現(xiàn)象。6.4.3.4閥芯與膠套接觸良好，密封嚴(yán)密可靠。6.4.3.5螺栓與螺母配合良好，螺紋無(wú)損傷。6.4.3.6閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，不卡澀、開(kāi)關(guān)位置正確。6.5逆止門(mén)檢修6.5.1結(jié)構(gòu)概述由操縱裝置、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)軸、閥碟、指針等組成。6.5.2檢修項(xiàng)目6.5.2.1閥體、閥蓋的檢查。6.5.2.2閥座、閥芯的檢查。6.5.2.3法蘭結(jié)合面、螺栓、螺母的檢查。6.5.2.4閥門(mén)傳動(dòng)裝置的檢查。6.5.3.檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.5.3.1閥體、閥蓋無(wú)裂紋、夾渣及嚴(yán)重沖刷和腐蝕等缺陷，填料室無(wú)縱向溝痕，法蘭面光滑，無(wú)溝痕，變形和腐蝕。6.5.3.2閥座和閥芯密封面光滑，無(wú)裂紋和溝痕，接觸痕跡均勻連續(xù)。6.5.3.3軸的表面應(yīng)光滑，無(wú)磨損和彎曲，與襯套或連桿的間隙為0.05—0.15mm。6.5.3.4閥芯與連桿的連接應(yīng)靈活可靠，連接處無(wú)磨損，閥芯無(wú)卡澀。6.5.3.5法蘭緊固后四周間隙均勻。6.5.3.6螺栓與螺母配合良好，不松曠、不卡澀、螺紋無(wú)損壞。6.5.3.7閥門(mén)組裝正確、開(kāi)關(guān)靈活、無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)指示正確。7.凝汽器檢修7.1水室檢修打開(kāi)水室人孔蓋或拆下水室（更換冷卻管時(shí)做該項(xiàng)工作），用高壓水槍將泥垢沖洗干凈，水室應(yīng)無(wú)泥垢，防腐層無(wú)嚴(yán)重脫落，人孔法蘭結(jié)合面平整，橡皮墊完好無(wú)老化。7.2凝汽器冷卻水管內(nèi)壁沖洗采用高壓清洗水泵和高壓水槍打膠球的辦法進(jìn)行沖洗，膠球直徑比冷卻管內(nèi)徑大1.0～2.0mm，塞入每根冷卻管內(nèi)，水槍將膠球從一端沖洗到另一端，將冷卻管內(nèi)的污垢沖洗干凈，如果一次沖洗不清潔可反復(fù)沖洗直至將冷卻管內(nèi)壁污垢沖洗干凈為止。7.3汽側(cè)檢查和清理7.3.1檢查加強(qiáng)板、加強(qiáng)筋焊縫無(wú)裂紋脫焊。7.3.2檢查各疏水口擋板完好無(wú)變形脫落。7.3.3檢查排汽進(jìn)入口冷卻管表面汽流沖蝕情況，沖蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)預(yù)先將冷卻管堵掉，大批冷卻管沖蝕嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換冷卻管。7.3.4熱水井出水濾網(wǎng)清洗、檢查，濾網(wǎng)清潔完好無(wú)破損，熱水井底面雜物銹垢清理干凈。7.3.5汽側(cè)人孔蓋結(jié)合面平整，密封墊片完好。7.3.6裝復(fù)人孔蓋時(shí)必須檢查：工作已全部結(jié)束，汽側(cè)內(nèi)落物、垢物已清理干凈，沒(méi)有工具遺留在內(nèi)，人員已全部從凝汽器出來(lái)，方可裝復(fù)人孔蓋。7.4喉部檢查7.4.1各鋼管支撐、加強(qiáng)板、工字鋼焊縫無(wú)裂紋、脫焊。7.4.2在喉部的進(jìn)、出管道與喉部相連的焊縫檢查無(wú)裂紋。7.4.3與汽輪機(jī)排汽口連接的波形接頭焊縫應(yīng)做無(wú)損探傷檢查，無(wú)裂紋。7.5水位計(jì)檢查7.5.1板式磁浮子水位計(jì)隨著水位的升高和降低翻板靈活，水位計(jì)水位指示與實(shí)際水位相符。7.5.2試驗(yàn)方法：從汽側(cè)底部接出一根透明塑料管作為臨時(shí)水位計(jì)。塑料管水位與翻板式磁浮子水位計(jì)的水位指示進(jìn)行比較應(yīng)一致。7.6冷卻管檢漏凝汽器每次檢修，冷卻管清洗干凈和更換管子后，必須對(duì)冷卻水管進(jìn)行檢漏，檢漏方法為：用壓縮空氣把冷卻管內(nèi)壁和管口周?chē)e水吹干；對(duì)凝汽器注除鹽水，水位注到凝汽器喉部高出冷卻管300mm左右，然后在水側(cè)逐根檢查冷卻水管和脹口，并認(rèn)真做好記錄。7.7消除冷卻水管泄漏的方法根據(jù)管子泄漏的情況不同，采用不同的消除方法，若脹口泄漏，則對(duì)脹口進(jìn)行補(bǔ)脹，冷卻水管少量泄漏，泄漏根數(shù)不大于該流道管束的4%時(shí)可用堵管的方法來(lái)處理。堵頭用堅(jiān)硬的雜木或金屬車(chē)制，錐度為1∶20，打入管口內(nèi)長(zhǎng)度約35～40mm左右，外露長(zhǎng)度15mm左右，將管子堵死。7.8汽側(cè)真空嚴(yán)密性檢查真空系統(tǒng)管道閥門(mén)和與該系統(tǒng)有關(guān)設(shè)備的檢修工作已經(jīng)完畢；關(guān)閉凝汽器底部放水門(mén)和凝結(jié)水泵進(jìn)水門(mén)，打開(kāi)真空系統(tǒng)與凝汽器連通的所有閥門(mén)，灌注的水溫不低于15℃，使用除鹽水。灌水高度應(yīng)高于凝汽器與低壓缸連接處約300mm維持此水位高度至少24小時(shí)后進(jìn)行檢查。檢查部位：凝汽器殼體焊縫，真空系統(tǒng)所有管道閥門(mén)及連接件是否有泄漏。泄漏部位消除后應(yīng)再做一次嚴(yán)密性檢查，直到無(wú)泄漏為止。7.9水室壓力試驗(yàn)一般情況下，只在開(kāi)出循環(huán)水泵凝汽器通水后檢查。如進(jìn)、出水室及后端水室已拆下或作了大量改進(jìn)，大量的焊接工作時(shí)，則按制造廠(chǎng)家的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)，維持試驗(yàn)壓力30min后檢查無(wú)泄漏。8.高低加檢修8.1.檢修工藝8.1.1拆卸人孔蓋按如下順序進(jìn)行8.1.1.1拆除固定人孔蓋的雙頭螺栓和壓板。8.1.1.2將拆裝托架固定在人孔座上，人孔蓋的拆裝裝置裝在托架上并和人孔蓋的中心連接好，（見(jiàn)圖10－5－2），用合適的手動(dòng)葫蘆吊住拆裝裝置和人孔蓋。8.1.1.3松開(kāi)人孔蓋，將其推入水室，沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)拆裝裝置的螺桿將其退出，一直旋到人孔蓋與拆裝裝置貼緊。8.1.1.4伸手到水室內(nèi)，將人孔蓋沿任何一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)90度，以便從橢圓口中取出人孔蓋。8.1.1.5小心地用手拉葫蘆將人孔蓋從人孔拉出，從拆裝裝置拆下人孔蓋。8.1.2人孔蓋的安裝8.1.2.1在人孔蓋裝復(fù)前，應(yīng)檢查清理人孔蓋和人孔座的密封面，密封面應(yīng)平整清潔無(wú)毛刺，用金屬刷清理所有螺紋表面，試裝螺栓應(yīng)輕松旋進(jìn)旋出，螺紋并涂上黑鉛粉或二流化鉬粉，在裝上拆裝工具前，換上新的人孔蓋密封墊圈。8.1.2.2將人孔蓋裝在拆裝裝置托架上，用手拉葫蘆吊起并把人孔蓋推入水室。8.1.2.3旋轉(zhuǎn)人孔蓋，使人孔蓋與橢圓人孔口一致，朝水室密封座方向旋轉(zhuǎn)拆裝裝置的螺桿。8.1.2.4人孔蓋就位后，拆去拆裝裝置和托架，裝上壓板和雙頭螺栓，并擰緊。8.1.2.5交叉均勻的旋緊螺栓，每次旋緊都要保持平服，以期獲得良好的密封效果。8.1.2.6嚴(yán)密性檢查：一般情況下，水側(cè)不做壓力試驗(yàn)，在給水泵運(yùn)行水側(cè)投運(yùn)后進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)泄漏，人孔蓋受內(nèi)壓時(shí)切勿將人孔蓋螺栓旋得過(guò)緊，如旋得過(guò)緊，一旦內(nèi)壓泄放后，螺栓會(huì)因過(guò)緊而不易拆卸，螺栓會(huì)因過(guò)度疲勞而損壞。度疲勞而損壞。8.1.3水室的檢修：水室管板焊縫裂紋和泄漏按下述方法修復(fù)8.1.3.1用打磨、碳弧氣刨或機(jī)械加工等方法除去影響區(qū)域的材料，打磨加工成V型坡口，裂紋必須除盡；8.1.3.2需要進(jìn)行電焊修復(fù)的區(qū)域，應(yīng)清理干凈，現(xiàn)出金屬本色；8.1.3.3使用直徑為3mm結(jié)506焊條進(jìn)行電弧焊修復(fù)，使用電壓20～24伏，電流為100～130安的交流電或反極直流電，使用干燥的焊條及保持短弧焊，以免焊縫出現(xiàn)氣孔；8.1.3.4當(dāng)采用多層焊道時(shí)，在焊下道焊縫前必須清潔好前道焊縫，焊第一道即根部焊縫時(shí)，不要中斷，宏觀(guān)檢查不應(yīng)有裂紋等缺陷，按需要進(jìn)行多層堆焊直至恢復(fù)到該區(qū)域原來(lái)的焊縫外形。8.1.4換熱管泄漏的堵管方法8.1.4.1換熱管損壞泄漏，管口和管板孔完好的堵管方法（見(jiàn)圖10.5－3“A”視圖）：8.1.4.1.1在離管板面63mm到75mm的深處測(cè)定管子內(nèi)徑，選取適合于轆脹管束尺寸和管子厚度的脹管器，將脹管器放入離管板面50～75mm的管子內(nèi)進(jìn)行冷滾軋，將管子內(nèi)徑擴(kuò)大0.127mm，這樣可保證被堵部位的管子與管板完全貼合。8.1.4.1.2用直槽擴(kuò)孔絞刀絞刮管孔直至表面光滑，測(cè)定經(jīng)絞刮后管子的確切內(nèi)徑尺寸，絞孔使用冷卻劑，只能使用非硫化水溶性化合物。8.1.4.1.3按圖10.5－3要求機(jī)加工管子堵頭，堵頭材料選用非再硫化熱軋A3碳鋼，堵頭大端倒3×45℃坡口作密封焊口，堵頭長(zhǎng)約50mm，堵頭錐度按圖制造大端比管孔大0.025～0.05mm，以免使附近的管板孔帶受到過(guò)大的應(yīng)力，在堵頭大端中心打一沉孔，深19mm，保留最小壁厚3mm，這可減少由焊接產(chǎn)生的應(yīng)力，堵頭應(yīng)塞平，為此應(yīng)制造一個(gè)堵頭壓入工具，見(jiàn)圖要求。8.1.4.1.4將管頭與管板焊接的密封縫金屬，用砂輪機(jī)磨平。8.1.4.1.5將管孔和堵頭清理干凈，除去所有氧化物、潮氣、油質(zhì)和油污，最后用酒精或丙酮進(jìn)行清洗，不要使用氯化物溶劑，其殘留物污染焊縫。清理干凈后進(jìn)行密封焊。8.1.4.1.6密封焊縫為T(mén)IG，焊條材料為結(jié)506，焊接時(shí)使用起弧板。8.1.4.2管頭與管板密封焊縫泄漏，加脹管口仍泄漏，采用此種方法堵管（見(jiàn)圖10.5－3“B”視圖）：8.1.4.2.1用多槽鉆頭，直徑與管子公稱(chēng)外徑相等，將管頭鉆至深76mm；8.1.4.2.2用直槽擴(kuò)孔絞刀除去全部剩余的管壁，并將管板孔表面絞刮至光滑，測(cè)定絞刮后的確切尺寸；8.1.4.2.3按圖配制堵頭，將堵頭和管板孔清理干凈后，用壓入工具把堵頭壓入低于管板孔面3mm。堵頭與管板密封采用填角焊縫；8.1.4.2.4密封焊與第一種要求相同；8.1.4.2.5堵管時(shí)一定要堵住雙孔，所堵管部位應(yīng)標(biāo)注在管板圖上。8.1.5水壓試驗(yàn)：在殼側(cè)作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按工作壓力乘1.25倍試驗(yàn)，達(dá)到試驗(yàn)壓力10min后進(jìn)行檢查，無(wú)泄漏。8.1.6換熱管堵管率超過(guò)10～12%時(shí)，應(yīng)考慮更換。8.1.7高壓加熱器筒體的檢驗(yàn)，按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》DL649－1998標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

六、應(yīng)急預(yù)案6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)及聯(lián)系電話(huà)6.1.1項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理董群組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理曹起員：汽機(jī)專(zhuān)工張志全員毛現(xiàn)寧156212684446.1.2職責(zé)6.1.2.1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)保障事故救援和培訓(xùn)演練所需的資源；負(fù)責(zé)在事故發(fā)生時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案和救援工作的指揮，并組織開(kāi)展事故分析工作。6.1.2.2成員負(fù)責(zé)在事故現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展應(yīng)急救援各項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)，負(fù)責(zé)開(kāi)展應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演練，負(fù)責(zé)開(kāi)展事故分析和統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作。6.1.3應(yīng)急電話(huà)項(xiàng)目應(yīng)急電話(huà)：項(xiàng)目經(jīng)理：董群目安全員：毛現(xiàn)救電話(huà)：1206.2人身意外傷害應(yīng)急預(yù)案6.2.2人身傷害事故分類(lèi)根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合項(xiàng)目危險(xiǎn)源分析，將以下事故列為公司易發(fā)人身傷害事故：高空墜落、物體打擊、觸電傷害、火災(zāi)爆炸、起重傷害、機(jī)械傷害、坍塌、中毒和窒息。6.2.3應(yīng)急準(zhǔn)備6.2.3.1就地聯(lián)系業(yè)主醫(yī)務(wù)室及當(dāng)?shù)蒯t(yī)院，確定營(yíng)救路線(xiàn)。6.2.3.2設(shè)立應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話(huà)，將專(zhuān)用電話(huà)告訴每一員工，并在現(xiàn)場(chǎng)醒目處設(shè)置聯(lián)絡(luò)電話(huà)號(hào)碼。6.2.3.3班組長(zhǎng)及應(yīng)急管理組織成員須經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)急救、心肺復(fù)蘇等專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。6.2.3.4根據(jù)工程情況舉行應(yīng)急演習(xí)，對(duì)演習(xí)過(guò)程進(jìn)行評(píng)介并作好記錄。6.2.4應(yīng)急啟動(dòng)6.2.4.1一旦發(fā)生意外事故，事故發(fā)生地人員應(yīng)立即向項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容應(yīng)明確事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間和設(shè)備、人員的現(xiàn)實(shí)情況；發(fā)生人身重傷以上事故時(shí)，項(xiàng)目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組長(zhǎng)應(yīng)在接警后第一時(shí)間報(bào)公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。6.2.4.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組在第一時(shí)間立即趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)指揮救援，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織開(kāi)展應(yīng)急救援工作。迅速撥打120聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)、運(yùn)送傷員；緊急制定出相關(guān)事故現(xiàn)場(chǎng)的處置措施，6.2.4.3事故現(xiàn)場(chǎng)除工作人員外，其他無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即組織疏散并保護(hù)好事故的現(xiàn)場(chǎng)。6.2.4.4應(yīng)急管理小組在搶救傷員的同時(shí)，應(yīng)遵循“先救后送”的原則，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，采取措施，防止事故擴(kuò)大。6.2.5應(yīng)急救護(hù)措施：發(fā)生以外傷害，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按下列情況進(jìn)行搶救傷員，同時(shí)撥打應(yīng)急電話(huà)：6.2.5.1如發(fā)生觸電事故，首先要設(shè)法使傷員脫離電源，使傷員迅速移到通風(fēng)干燥地方仰臥，解開(kāi)衣領(lǐng)，清除呼吸道內(nèi)分泌物，如脈搏、呼吸不規(guī)則或已停止，實(shí)施人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)。6.2.5.2如發(fā)生外傷出血時(shí)，迅速抬高傷員出血部位，用指壓法或在出血部位進(jìn)行加壓包扎，無(wú)把握時(shí)就不要隨便把異物拔掉。6.2.5.3如發(fā)生骨折事故，在骨折未固定前不要移動(dòng)傷員，以免加重傷員的痛苦和傷勢(shì)。6.2.5.4如發(fā)生燒燙事故時(shí)，灼燙事故最好的救治方法是立即用冷水沖洗，傷員自己應(yīng)盡快把灼燙部位浸入附近水池浸泡，防止傷情進(jìn)一步擴(kuò)大；衣服著火時(shí)應(yīng)立即脫去用水澆滅或就地躺下，滾壓滅火。不可驚慌奔跑，以免風(fēng)助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道燒傷。6.2.5.5眼睛受傷急救：輕度眼傷如眼進(jìn)異物，可叫現(xiàn)場(chǎng)同伴翻開(kāi)眼皮將異物排出；如眼中濺進(jìn)化學(xué)物質(zhì)，要及時(shí)用水沖洗；嚴(yán)重眼傷時(shí)，讓傷者仰躺，施救者設(shè)法支撐住其頭部，使其保持靜止不動(dòng)；如見(jiàn)到眼球鼓出或從眼球脫出的東西，不可把它推回眼內(nèi)。6.2.5.6中暑急救：迅速將病人轉(zhuǎn)移到陰涼、通風(fēng)地方，解開(kāi)衣扣，平躺休息；用冷毛巾敷頭部，并擦身降溫；喝一些清涼飲料，清醒者可服人丹、十滴水等防暑藥品；昏迷者可用手指掐人中穴、內(nèi)關(guān)穴及合谷穴等。6.2.5.7如發(fā)生其他事故，則按其它的現(xiàn)場(chǎng)急救知識(shí)、方法進(jìn)行搶救。6.3交通事故應(yīng)急預(yù)案6.3.1目的確定項(xiàng)目場(chǎng)地及檢修現(xiàn)場(chǎng)潛在的交通事故，制定相應(yīng)的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)方案，采取迅速有效的控制措施，減少項(xiàng)目部財(cái)產(chǎn)和人身傷害的進(jìn)一步擴(kuò)大，確保項(xiàng)目各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行。6.3.2應(yīng)急處置基本原則交通事故應(yīng)急處置堅(jiān)持“以人為本，統(tǒng)一指揮，快速反應(yīng)，妥善處理”的原則。6.3.3項(xiàng)目部成立交通事故應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組，同6.1.1。6.3.4應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)6.3.4.1交通事故應(yīng)急救治小組負(fù)責(zé)應(yīng)急救援等重大問(wèn)題的決策，全面領(lǐng)導(dǎo)交通事故應(yīng)急處置工作。6.3.4.2負(fù)責(zé)交通事故應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、演練。6.3.4.3負(fù)責(zé)交通事故應(yīng)急物資的準(zhǔn)備及檢查。6.3.4.4負(fù)責(zé)與業(yè)主及其它單位醫(yī)療部門(mén)建立通暢的聯(lián)系渠道。6.3.4.5發(fā)生交通事故后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援人員的調(diào)遣、業(yè)主及外部醫(yī)療機(jī)構(gòu)和人員的聯(lián)系。6.3.4.6負(fù)責(zé)向業(yè)主及公司總部匯報(bào)。6.3.5預(yù)防與預(yù)警6.3.5.1危險(xiǎn)源監(jiān)控序號(hào)危險(xiǎn)源發(fā)生事故主要原因可能造成的后果1車(chē)輛行駛疲勞駕駛?cè)藛T傷亡、車(chē)輛損壞等2車(chē)輛行駛酒后駕駛?cè)藛T傷亡、車(chē)輛損壞等3車(chē)輛行駛違反交通規(guī)則人員傷亡、車(chē)輛損壞等6.3.5.2現(xiàn)場(chǎng)救援小組及方案1）現(xiàn)場(chǎng)救援小組分三組：事故處置組、警衛(wèi)組、傷員搶救組。2）事故處置組由項(xiàng)目部安全員、綜合管理員組成。其任務(wù)是：配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故處理。3）警衛(wèi)組由項(xiàng)目人員組成。其任務(wù)是：應(yīng)急救援過(guò)程中的人員疏散，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，防止出現(xiàn)局面混亂。根據(jù)劃出的警戒區(qū)，設(shè)置警戒繩封閉事故現(xiàn)場(chǎng)。4）傷員搶救組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全員、綜合管理員、專(zhuān)業(yè)安全員等組成。其任務(wù)是：將受傷的人員迅速送往當(dāng)?shù)貙?zhuān)業(yè)醫(yī)院進(jìn)行檢查救治。6.3.6信息報(bào)告程序6.3.6.1項(xiàng)目部應(yīng)急小組在維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)明顯處公示“應(yīng)急救治小組電話(huà)號(hào)碼”。6.3.6.2廠(chǎng)內(nèi)發(fā)生交通事故后，責(zé)任人或目擊者首先聯(lián)系項(xiàng)目部應(yīng)急救治小組。a.與應(yīng)急救治處小組聯(lián)系須明確的內(nèi)容：1）聯(lián)系人的姓名和電話(huà)號(hào)碼。2）事故單位名稱(chēng)。3）事故現(xiàn)場(chǎng)具體位置和路線(xiàn)。4）受傷人員數(shù)量和部位。5）簡(jiǎn)要事故原因。b.聯(lián)系人要經(jīng)應(yīng)急救治處小組同意后方可掛斷電話(huà)。c.確認(rèn)聯(lián)系后，報(bào)警人在現(xiàn)場(chǎng)主要路口處接應(yīng)。6.3.6.3應(yīng)急救治處小組負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)毓步痪块T(mén)（110）聯(lián)系。a.對(duì)當(dāng)?shù)毓步痪块T(mén)聯(lián)系須明確內(nèi)容：1）聯(lián)系人的姓名和電話(huà)號(hào)碼。2）單位名稱(chēng)。3）受傷人員數(shù)量。4）受傷部位和受傷程度。5）簡(jiǎn)要事故原因。b.聯(lián)系人要經(jīng)對(duì)方同意后方可掛斷電話(huà)。c.當(dāng)項(xiàng)目部的急救車(chē)輛條件不能滿(mǎn)足搶救時(shí)，對(duì)外聯(lián)系要明確來(lái)救護(hù)車(chē)搶救，明確急救路線(xiàn)，并安排專(zhuān)人在主要路口接應(yīng)。6.3.7應(yīng)急響應(yīng)6.3.7.1交通事故發(fā)生后，責(zé)任人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向項(xiàng)目部交通事故應(yīng)急救援小組報(bào)告。6.3.7.2項(xiàng)目部交通事故應(yīng)急救治處小組接到事故報(bào)警后，迅速集合各應(yīng)急小組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)下達(dá)救援命令。6.3.7.3應(yīng)急救治小組在組織救援的同時(shí)，向公司安監(jiān)部匯報(bào)事故情況。6.3.8后期處置6.3.8.1參與事故處理應(yīng)急救援人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)《交通事故登記表》，報(bào)應(yīng)急救治小組負(fù)責(zé)人。6.3.8.2應(yīng)急救治處小組應(yīng)及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)人員傷情、救治和進(jìn)展情況向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。6.3.9應(yīng)急裝備保障6.3.9.1項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組必須配備的應(yīng)急設(shè)備、物資有：手機(jī)、應(yīng)急車(chē)輛等。6.3.9.2根據(jù)有關(guān)規(guī)定定期對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.9.3綜合管理人員負(fù)責(zé)車(chē)輛的維護(hù)、保養(yǎng)等管理。6.3.10其他應(yīng)急準(zhǔn)備1）綜合管理人員負(fù)責(zé)對(duì)車(chē)輛的性能、參數(shù)檢查，并做好有關(guān)檢查記錄。2）安全管理人員負(fù)責(zé)交通安全有關(guān)法律法規(guī)的宣傳貫徹工作。3）安全管理人員對(duì)有關(guān)交通事故通報(bào)，加強(qiáng)公司內(nèi)部駕駛員的交通安全意識(shí)培訓(xùn)，提高駕駛員的駕駛技能和水平。4）對(duì)于廠(chǎng)外或廠(chǎng)內(nèi)發(fā)生的交通事故的處理，執(zhí)行公司《事故調(diào)查、處理、報(bào)告管理辦法》。6.3.11培訓(xùn)和演練根據(jù)維護(hù)進(jìn)展情況，適時(shí)對(duì)預(yù)案進(jìn)行培訓(xùn)和演練，使相關(guān)人員熟悉各項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃、工作程序，不斷檢驗(yàn)和完善應(yīng)急預(yù)案。6.4火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案6.4.1本預(yù)案適用于項(xiàng)目范圍內(nèi)易燃易爆品、化學(xué)品、作業(yè)點(diǎn)或場(chǎng)所可能發(fā)生的火災(zāi)、爆炸等情況的應(yīng)急處置。6.4.2應(yīng)急處置原則6.4.2.1在項(xiàng)目部應(yīng)急救援指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，制定和組織實(shí)施本預(yù)案，本著先控制、后消滅；救人重于救火，先重點(diǎn)、后一般的撲救原則。6.4.2.2本預(yù)案涉及的項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)及專(zhuān)業(yè)，要落實(shí)各項(xiàng)支持保障措施，盡職盡責(zé)、密切協(xié)作、形成合力，確保在處置火災(zāi)事故時(shí)做出應(yīng)急快速反應(yīng)。6.4.3項(xiàng)目部成立火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)同6.1.1。6.4.4應(yīng)急處理1）接到火警報(bào)告后，將火災(zāi)情況立即報(bào)告火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；2）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組將指令通知各行動(dòng)組并跟蹤落實(shí)；3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)編制和演練火災(zāi)應(yīng)急救援預(yù)案的情況，進(jìn)行有效性評(píng)估。各應(yīng)急行動(dòng)組：滅火行動(dòng)組、疏散引導(dǎo)組、安全警戒組、綜合應(yīng)急組應(yīng)急行動(dòng)組構(gòu)成及職責(zé)1）滅火行動(dòng)組：由項(xiàng)目義務(wù)消防隊(duì)組成。職責(zé)：迅速撲救火災(zāi)，有效進(jìn)行搶險(xiǎn)救援。確?，F(xiàn)場(chǎng)消防器材和水源充足。2）疏散引導(dǎo)組：由火災(zāi)所在區(qū)域?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人及其專(zhuān)業(yè)義務(wù)消防員、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員組成。職責(zé)：在發(fā)生火災(zāi)時(shí)組織人員從安全通道、疏散樓梯及各安全出口有序疏散。3）安全警戒組：綜合負(fù)責(zé)人和義務(wù)消防員組成職責(zé)：劃定隔離區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)，設(shè)立警戒線(xiàn)、維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。4）綜合應(yīng)急組：后勤人員組成職責(zé)：負(fù)責(zé)準(zhǔn)備急救車(chē)輛和急救藥品，將受傷的人員（發(fā)生人身意外傷害事故要執(zhí)行“人身意外傷害應(yīng)急預(yù)案”）運(yùn)送到指定區(qū)域進(jìn)行救治必要時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)院治療。6.4.5預(yù)防與預(yù)警危險(xiǎn)源監(jiān)控序號(hào)危險(xiǎn)源發(fā)生事故主要原因可能造成的后果1氫氣違反防火安全管理規(guī)定，如亂扔煙頭、違反動(dòng)火作業(yè)規(guī)定等。火災(zāi)爆炸、機(jī)組停止運(yùn)行、人員傷亡等。2油類(lèi)違反倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)定、動(dòng)火作業(yè)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定等?；馂?zāi)爆炸、人員傷亡等。3木材油漆違反動(dòng)火作業(yè)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定等?；馂?zāi)爆炸、人員傷亡等。4氧氣乙炔違反氧氣、乙炔使用安全管理規(guī)定，如氣體泄漏、回火、氣瓶受猛烈撞擊等?；馂?zāi)爆炸、人員傷亡等。5容器超壓違反有關(guān)規(guī)定，違章操作等。爆炸、人員傷亡等。6施工用電電器設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、電源線(xiàn)短路等。火災(zāi)、人員傷亡等。6.4.6信息報(bào)告程序6.4.6.1項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室在維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)明顯處公示“火災(zāi)事故應(yīng)急電話(huà)號(hào)碼”。6.4.6.2一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，責(zé)任部門(mén)必須首先聯(lián)系項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急小組。a.與應(yīng)急小組聯(lián)系須明確以下內(nèi)容。1)聯(lián)系人的姓名和電話(huà)號(hào)碼。2)責(zé)任部門(mén)名稱(chēng)。3)火災(zāi)爆炸現(xiàn)場(chǎng)具體位置和應(yīng)急救援路線(xiàn)。4)說(shuō)明是什么物質(zhì)燃燒。5)簡(jiǎn)要事故原因。b.聯(lián)系人須經(jīng)應(yīng)急指揮中心人員同意后方可掛斷電話(huà)。c.責(zé)任單位須安排專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)主要路口處接應(yīng)應(yīng)急救援人員。6.4.6.3當(dāng)火勢(shì)無(wú)法控制或發(fā)生重大火災(zāi)時(shí)，由火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組向業(yè)主消防部門(mén)或撥打“119”火警電話(huà)報(bào)警求救。a.對(duì)外消防機(jī)構(gòu)聯(lián)系須明確以下內(nèi)容。1)聯(lián)系人的姓名和電話(huà)號(hào)碼；2)單位名稱(chēng)；3)被困或受傷人員數(shù)量；4)說(shuō)明是什么物質(zhì)燃燒；5)簡(jiǎn)要事故原因。b.聯(lián)系人要經(jīng)對(duì)方同意后方可掛斷電話(huà)。c.事故應(yīng)急小組應(yīng)安排專(zhuān)人到主要路口處接應(yīng)消防車(chē)。6.4.7應(yīng)急響應(yīng)1)火災(zāi)事故發(fā)生后，事故區(qū)域責(zé)任人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)根據(jù)火勢(shì)情況采取大聲呼喊的方式告知其他人員發(fā)生火情，利用就近的消防器材實(shí)施初期火災(zāi)撲救行動(dòng)，并立即撥打項(xiàng)目部火災(zāi)事故報(bào)警電話(huà)（略）報(bào)告火情。2)火災(zāi)事故應(yīng)急小組接到事故報(bào)警后，迅速集合各應(yīng)急小組，根據(jù)火場(chǎng)情況及時(shí)下達(dá)救援命令，滅火行動(dòng)組趕往現(xiàn)場(chǎng)撲救；疏散引導(dǎo)組現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助；安全警戒組疏散人群、疏導(dǎo)交通及現(xiàn)場(chǎng)警衛(wèi)；醫(yī)療救護(hù)組組織傷員搶救；綜合應(yīng)急組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際做好車(chē)輛和物資供應(yīng)工作。3)事故應(yīng)急小組在組織救援的同時(shí)，向公司安監(jiān)部及業(yè)主安監(jiān)部匯報(bào)事故情況。4)當(dāng)火勢(shì)無(wú)法控制或發(fā)生重大火災(zāi)時(shí)，由火災(zāi)事故應(yīng)急小組向業(yè)主消防部門(mén)或撥打“119”火警電話(huà)報(bào)警求救。并安排專(zhuān)人在通往火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的主要路口接應(yīng)，引導(dǎo)消防人員及車(chē)輛。6.4.8后期處置1)當(dāng)事態(tài)得到有效控制，危險(xiǎn)得到消除時(shí)，由火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，確認(rèn)隱患消除后，由火災(zāi)事故應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)下達(dá)應(yīng)急狀態(tài)解除令，解除現(xiàn)場(chǎng)警戒。2)警戒解除后，由綜合應(yīng)急組、疏散引導(dǎo)組負(fù)責(zé)恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。主要清理救援過(guò)程產(chǎn)生的廢棄物、核實(shí)各類(lèi)火災(zāi)損失和保險(xiǎn)理賠，組織被疏散人員的回撤，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活等基本功能，將火災(zāi)影響盡快消除。3)事故調(diào)查和處理執(zhí)行公司“事故報(bào)告和調(diào)查處理管理辦法”。事故報(bào)告的內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、事故類(lèi)別、救援經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)、事故直接損失初步估計(jì)等。6.4.9應(yīng)急物資與裝備保障項(xiàng)目部安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)消防器材、消防通道、防火重點(diǎn)部位的監(jiān)督檢查，并儲(chǔ)備一定數(shù)量的滅火器材供應(yīng)急時(shí)使用；各部門(mén)負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)消防器材、設(shè)施的配備及日常管理，負(fù)責(zé)對(duì)所轄區(qū)域易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的管理。

6.5人身觸電應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演練方案6.5.1培訓(xùn)和演練目的為認(rèn)真做好應(yīng)急管理工作，落實(shí)應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演練主體責(zé)任，加強(qiáng)員工應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演練工作，提高員工日常工作中人身觸電應(yīng)急救援知識(shí)和在發(fā)生人身觸電情況下的自救互救能力，確保公司安全生產(chǎn)，編制本方案。6.5.2情景模擬某月某日上午9時(shí)許，電氣一班徐寶光和李云和兩人根據(jù)工作安排，到檢修間MCC段接臨時(shí)電源，工作中徐寶光不慎觸電，昏迷倒地。6.5.3觸電急救注意事項(xiàng)1)迅速與醫(yī)療急救中心（醫(yī)療部門(mén)）聯(lián)系救治。急救成功的關(guān)鍵是動(dòng)作快，操作正確。2)觀(guān)察傷員全身情況，發(fā)現(xiàn)傷員意識(shí)不清、瞳孔擴(kuò)大無(wú)所應(yīng)、呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即在現(xiàn)場(chǎng)就地?fù)尵取?)觸電急救應(yīng)分秒必爭(zhēng)，一經(jīng)明確心跳、呼吸停止的應(yīng)立即就地迅速用心肺復(fù)蘇法進(jìn)行搶救，并堅(jiān)持不斷地進(jìn)行，同時(shí)及早與醫(yī)療急救中心（醫(yī)療部門(mén)）聯(lián)系，爭(zhēng)取醫(yī)務(wù)人員接替救治。在醫(yī)務(wù)人員未接替救治前，不應(yīng)放棄現(xiàn)場(chǎng)搶救，更不能只根據(jù)沒(méi)有呼吸或脈搏的表現(xiàn)，擅自判定傷員死亡，放棄搶救。與醫(yī)務(wù)人員接替時(shí)，應(yīng)提醒醫(yī)務(wù)人員在觸電者轉(zhuǎn)移到醫(yī)院的過(guò)程中不得間斷搶救。6.5.4應(yīng)急救援步驟第一步先期處置迅速脫離電源。一起工作的李云和發(fā)現(xiàn)徐寶光觸電后，立即斷開(kāi)檢修間MCC觸電的某個(gè)開(kāi)關(guān)，使觸電人脫離電源。脫離電源后救護(hù)者應(yīng)注意的事項(xiàng)：1)救護(hù)人不可直接用手、其他金屬及潮濕的物體作為救護(hù)工具，而應(yīng)使用適當(dāng)?shù)慕^緣工具。救護(hù)人最好用一只手操作，以防自己觸電2)防止觸電者脫離電源后可能的摔傷，特別是當(dāng)觸電者在高處的情況下，應(yīng)考慮防止墜落的措施。即使觸電者在平地，也要注意觸電者倒下的方向，注意防摔。救護(hù)者也應(yīng)注意救護(hù)中自身的防墜落、摔傷措施。3)救護(hù)者在救護(hù)過(guò)程中特別是在桿上或高處搶救傷者時(shí)，要注意自身和被救者與附近帶電體之間的安全距離，防止再次觸及帶電設(shè)備。電氣設(shè)備、線(xiàn)路即使電源已斷開(kāi)，對(duì)未做安全措施掛上接地線(xiàn)的設(shè)備也應(yīng)視作有電設(shè)備。救護(hù)人員登高時(shí)應(yīng)隨身攜帶必要的絕緣工具和牢固的繩索等。4)如事故發(fā)生在夜間，應(yīng)配備臨時(shí)照明燈，以便于搶救，避免意外事故，但不能因此延誤切斷電源和進(jìn)行急救的時(shí)間。第二步傷員脫離電源后的處理判斷意識(shí)、呼救和體位放置判斷傷員有無(wú)意識(shí)的方法（1）輕輕拍打傷員的肩部，高聲喊叫，“喂！你怎么啦？”。（2）如認(rèn)識(shí)，可直呼喊其姓名。有意識(shí)，立即送醫(yī)院。（3）眼球固定、瞳孔散大，無(wú)反應(yīng)時(shí)，立即用手指甲掐壓人中穴、合谷穴約5s。注意：以上3步動(dòng)作應(yīng)在10s以?xún)?nèi)完成，不可太長(zhǎng)，傷員如出現(xiàn)眼球活動(dòng)、四肢活動(dòng)及疼痛感后，應(yīng)即停止掐壓穴位，拍打肩部不可用力太重，以防加重可能存在的骨折等損傷。第三步信息報(bào)告和人員召集。一旦初步確定傷員意識(shí)喪失，應(yīng)立即招呼周?chē)娜饲皝?lái)協(xié)助搶救，哪怕周?chē)鸁o(wú)人，也應(yīng)該大叫“來(lái)人??！救命?。　?。注意：一定要呼叫其他人來(lái)幫忙，因?yàn)橐粋€(gè)人作心肺復(fù)蘇術(shù)不可能堅(jiān)持較長(zhǎng)時(shí)間，而且勞累后動(dòng)作易走樣。叫來(lái)的人除協(xié)助作心肺復(fù)蘇外，還應(yīng)立即打電話(huà)給救護(hù)站或呼叫受過(guò)救護(hù)訓(xùn)練的人前來(lái)幫忙。第四步現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)和應(yīng)急處置（一）應(yīng)急人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，警戒人員設(shè)置警戒區(qū)和道路治安管控，救援人員首先判斷周?chē)h(huán)境的安全性。然后根據(jù)以下情況進(jìn)行處置：1.觸電者神志清醒、有意識(shí)，心臟跳動(dòng)，但呼吸急促、面色蒼白，或曾一度昏迷、但未失去知覺(jué)。此時(shí)不能用心肺復(fù)蘇法搶救，應(yīng)將觸電者抬到空氣新鮮，通風(fēng)良好地方躺下，安靜休息1～2小時(shí)，讓他慢慢恢復(fù)正常。天涼時(shí)要注意保溫，并隨時(shí)觀(guān)察呼吸、脈搏變化；2.觸電者神志不清，判斷意識(shí)無(wú)，有心跳，但呼吸停止或極微弱時(shí)，應(yīng)立即用仰頭抬頦法，使氣道開(kāi)放，并進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸。此時(shí)切記不能對(duì)觸電者施行心臟按壓。如此時(shí)不及時(shí)用人工呼吸法搶救，觸電者將會(huì)因缺氧過(guò)久而引起心跳停止；3.觸電者神志喪失，判定意識(shí)無(wú)，心跳停止，但有極微弱的呼吸時(shí)，應(yīng)立即施行心肺復(fù)蘇法搶救。不能認(rèn)為尚有微弱呼吸，只需做胸外按壓，因?yàn)檫@種微弱呼吸已起不到人體需要的氧交換作用，如不及時(shí)人工呼吸即會(huì)發(fā)生死亡，若能立即施行口對(duì)口人工呼吸法和胸外按壓，就能搶救成功；4.觸電者心跳、呼吸停止時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇法搶救，不得延誤或中斷；5.觸電者心跳、呼吸停止，并伴有其他外傷時(shí)，應(yīng)先迅速進(jìn)行心肺復(fù)蘇急救，然后再處理外傷；6.觸電者衣服被電弧光引燃時(shí)，應(yīng)