1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書

1000kn級預(yù)應(yīng)力錨索作業(yè)指導(dǎo)書 1 1 1 1 2 2 13高邊坡巖體加固1000KN級預(yù)應(yīng)力錨索是左岸下游建筑物基礎(chǔ)及邊坡支護(hù)的關(guān)鍵工序，為了更好的指導(dǎo)黃河xx水電站左岸下游建筑物基礎(chǔ)及邊坡支護(hù)工本作業(yè)指導(dǎo)書適用于xx水電站左岸下游建筑物基礎(chǔ)及邊坡巖體加固質(zhì)量管理部、安全文明辦、物資機(jī)電部、測量隊3.1Q/SPB-CX-10-2001《作業(yè)指導(dǎo)書編制指導(dǎo)3.13西北勘測設(shè)計研究院《xx水電站工程高邊坡巖體加固1000KN級預(yù)應(yīng)力錨本作業(yè)指導(dǎo)書采用GB/T1900-2000標(biāo)準(zhǔn)及DL/T5083-2004中相關(guān)的術(shù)語定5.3測量隊負(fù)責(zé)工程控制測量及細(xì)部測量放線工作，依照施工圖紙，采用全站儀5.4生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的調(diào)度及施工進(jìn)度計劃的實施和管理，控制施工過程中5.6質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對預(yù)應(yīng)力錨索施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，對工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任；5.7安全文明辦負(fù)責(zé)做好施工安全措施的制定和定期安全檢查、監(jiān)督工作；對張5.8巖錨隊負(fù)責(zé)本作業(yè)指導(dǎo)書的具體實施，嚴(yán)格執(zhí)行“初、復(fù)檢”制度；每班必須5.9現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)測量隊放的點調(diào)試好鉆孔的傾角和方位角；在鉆孔過程中經(jīng)及時通知質(zhì)量管理部，質(zhì)量管理部對進(jìn)場的每批鋼絞線作100%的外觀檢查，檢a.鋼絞線的中心鋼絲直徑都必須大于外層鋼絲的直徑，偏差值最小為b.公稱直徑15.24mm低松馳鋼絞線按邊絲凸緣測得的直徑與公稱直徑的偏差應(yīng)滿足+0.15mm0.15mm。級別公稱抗拉公稱直徑（mm）公稱面積（mm2）最小破屈服力（KN）延伸率%松馳率%27015.24140.00260.7252.0≤3.5（最小荷載的80%）接器》GB/T14370-2000標(biāo)準(zhǔn)，錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時符合下列要求:取預(yù)應(yīng)力鋼材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的65%，應(yīng)力幅度取80MPA，循環(huán)次數(shù)為200萬b.錨具低周反復(fù)試驗要求：錨具鋼絞線組裝加荷至鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的80%，然后卸荷至40%，再加荷至80%，如此反物資機(jī)電部及時通知質(zhì)量管理部隊進(jìn)場的42.5級的新鮮普通硅酸鹽水泥水、砂的質(zhì)量滿足《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T5144有關(guān)條款的規(guī)定，且裝置孔位。若驗收后鉆孔閑置時間超過3d，則巖錨隊通知質(zhì)量管理部重新驗收根據(jù)各部位邊坡巖石地質(zhì)條件，在鉆孔過程中現(xiàn)場技術(shù)員若發(fā)現(xiàn)有塌孔現(xiàn)產(chǎn)技術(shù)部協(xié)調(diào)設(shè)計和監(jiān)理工程師共同商定是否（1）采用自下而上高壓泵送濃砂漿的注漿方式進(jìn)行，注漿管插入孔底并距孔底50cm開始注漿，以漿面蓋過注漿管口一定距離并能預(yù)應(yīng)力錨索加工場區(qū)布置在后方加工場區(qū)內(nèi)。預(yù)應(yīng)力錨索加工場區(qū)設(shè)置編束間尺丈量，砂輪切割，嚴(yán)禁電弧切割。下料切口兩側(cè)般為200mm對于檢測錨索還應(yīng)加上測力計高度。鋼絞線的下料長度還應(yīng)記入鋼絞線下料后如擱置時間較長，質(zhì)量管理部應(yīng)責(zé)成巖錨隊采取臨時防銹措序用鉛絲編簾，對進(jìn)、回漿管加以標(biāo)識，然（1）錨固段需組裝成棗核狀。施工時由現(xiàn)場技術(shù)員量出錨固段的長度并作出標(biāo)記，在此范圍內(nèi)穿對中隔離支架（外徑Ф110間距1.0m，兩對中隔離支（3）錨索錨固段和張拉段的交界處需設(shè)置定位止?jié){袋，止?jié){袋采用充漿膨漿管由孔口經(jīng)張拉段，穿過定位止?jié){袋距孔底0.6m左右（5）錨索綁扎時現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)特別注意鋼絞線進(jìn)回漿管保持平行，并不出（6）最后將錨索套上波紋管，然后按設(shè)計要求對安裝波紋管封堵器，然后（7）錨索制作完畢后，掛牌（編號、登記）標(biāo)識妥善存放，存放時采用架平放車內(nèi)。人工搬運時，呈伸展?fàn)顟B(tài)，由十人抬運，每人負(fù)重約35kg。錨索運（3）巖錨隊核對錨索編號與鉆孔孔號4）質(zhì)量管理部對損壞的配件要求巖錨過1d～3d的時間內(nèi)錨索入孔后即可以進(jìn)行錨固段灌漿。灌漿材料采用早強(qiáng)型P.O42.5級水泥，灌漿用水、水泥、砂不超過6秒為宜；試驗室還應(yīng)進(jìn)行泌水性測定，在量筒中注入500cm3漿液，3h后泌水量不得超過2%。為給錨索張拉提供依據(jù)，錨固段注漿時實驗室對每根錨錨板、夾片安裝時，必須徹底清掃鋼絞線、錨板的錐孔和夾片牙形，不得有依次安裝好工作錨板、工作夾片和限位板，每個錨孔各裝入一套夾片，并輕強(qiáng)度達(dá)到C30后，才能對預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行張拉。錨索張拉程序、加載分級、張（2）預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：機(jī)具率定→分級理論值計算→外錨墩混凝土強(qiáng)度檢查→張拉機(jī)具安裝→預(yù)緊管，以免影響精度，機(jī)具率定效驗合格證書必須經(jīng)過（3）千斤頂?shù)倪x用必須與錨索級別相配套，出力應(yīng)滿足超張拉的要求，一表標(biāo)定，工作時最大壓力值應(yīng)不超過表盤量程的75%測力計聯(lián)合標(biāo)定時讀數(shù)（到設(shè)計荷載時地讀數(shù)）相差超過2%單股預(yù)緊張拉程序：安裝千斤頂→0→30KN/股→測量鋼絞線長值→斜千斤整束張拉分四個量級進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計張拉力的50%-115%逐級依次進(jìn)行，并且應(yīng)控制最大張拉力不超過預(yù)應(yīng)力鋼材強(qiáng)度的65%。壓時間是5min。上述四個量級的張拉均應(yīng)在同一工作時段內(nèi)完成，否則應(yīng)卸荷超張拉力。松弛損失一般為鎖定張拉力（不包括鎖定損失）的3%～4%，在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查。若發(fā)現(xiàn)異常張拉力是要鐘不宜超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的1/10；卸荷速率每分鐘不宜超過設(shè)計預(yù)應(yīng)力值的漿距張拉及驗收后的時間間隔宜為3d～5d。灌漿前現(xiàn)場技術(shù)員測量外漏鋼絞線為保證所有空隙都被漿液回填密實，在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于2次補(bǔ)拉注漿體強(qiáng)度達(dá)到85%以前，其30米范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。錨索在補(bǔ)封注漿結(jié)束后，為防止外錨固部件外露，應(yīng)使用手提切割機(jī)切去工作錨板預(yù)留100㎜以外多余的鋼絞線，用C20混凝土按圖紙要求對錨頭進(jìn)行保的錨索用金屬帽保護(hù)，在安裝混凝土支承面錨墊板時，錨墊板與金屬帽用螺錨索施工前生產(chǎn)技術(shù)部與質(zhì)量管理部須對各部位邊坡布置錨索的區(qū)域選擇有代表性的部位作錨索的受力性能試驗（現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗試驗錨索（可以是性能試驗的張拉力值應(yīng)以測力計讀數(shù)為準(zhǔn)。試驗前，試驗室將測力計與千施工期錨索的監(jiān)測由巖錨隊負(fù)責(zé)，完成檢測錨索7.1孔位的記錄：每次測量孔位后，由巖錨隊作出記錄，記好每個孔的孔位，并7