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主變壓器安裝施工方案 附件清掃、檢查散熱器試壓附件安裝!整體就位、試驗(yàn)器身檢查變壓器外觀檢查試運(yùn)行真空注油3、主變安裝程序圖附件清掃、檢查散熱器試壓附件安裝!整體就位、試驗(yàn)器身檢查變壓器外觀檢查試運(yùn)行真空注油軌道安裝變壓器卸車絕緣油過(guò)濾4、施工依據(jù)及施工準(zhǔn)備安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150—2006及《保定天威變壓器有限公5、安裝前的檢查及保管2)開箱檢查清點(diǎn),規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件應(yīng)齊全;在運(yùn)輸過(guò)程6)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全,緊固良好,無(wú)滲漏;浸9)裝有沖擊記錄儀的設(shè)備,應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情2)表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫表計(jì)以及絕緣材料4)本體、冷卻裝置等,其底部應(yīng)墊高、墊平,6、主變壓器卸車及整體就位變壓器主體木制墊板千斤頂枕木圖主變壓器頂升示意圖主變壓器卸車后,掛接1套H20×4D滑輪組。H20×4D滑輪組由JM-5卷通過(guò)JM-5卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引,將主變壓器拖運(yùn)到掛接好H20×4D滑輪組、將主變壓器拖運(yùn)進(jìn)主變壓器室,最后采用HS-5b.主變壓器卸車與拖運(yùn)安全注意事項(xiàng)按照廠家設(shè)計(jì)要求進(jìn)行主變壓器的卸車與拖運(yùn).主變壓器三個(gè)方向允許沖撞力均應(yīng)不超過(guò)3g(g7、排氮及器身檢查1.4絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備的變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)2.1周圍空氣溫度不宜低于0oc,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣3.4開關(guān)的傳動(dòng)、接觸是否良好。如出現(xiàn)傾斜、位移的故障應(yīng)查明原因予以3.6用2500V搖表檢測(cè)鐵芯與夾件間的絕緣是否良好;鐵芯是否一點(diǎn)可靠1.1冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試5.2隔膜應(yīng)完整,其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品10.1溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確,導(dǎo)通良好;繞組溫10.2頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油,密封應(yīng)良好,無(wú)滲油現(xiàn)象;閑10.3膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲,其彎曲半徑9、真空泵真空注油(4)吊裝前應(yīng)檢查鋼絲繩、吊具、起重設(shè)備是否存有缺陷及鋼絲繩防滑措2、保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,煙頭、煙灰以及其它廢棄13、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng)序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)結(jié)果預(yù)控措施1作業(yè)前交底無(wú)安全技術(shù)措施或班前交底施工傷害1、嚴(yán)格按經(jīng)審批的方案和安全措施施工。2、作業(yè)前嚴(yán)格安全、技術(shù)交底,各作業(yè)人員清楚工作任務(wù)、危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)。3、施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有權(quán)拒絕施工。2器身檢查排氮不規(guī)范人身傷害1、采用注入干燥空氣法排氮;2、打開變壓器上部蓋板時(shí),作業(yè)人員應(yīng)盡快離開,以免窒息;排氮未盡內(nèi)部缺氧人身傷害排氮未盡內(nèi)部缺氧人身傷害未經(jīng)充分排氮,箱內(nèi)含氧量未達(dá)到18%以上,嚴(yán)禁人員入內(nèi);異物掉入變壓器內(nèi)其他傷害1、工具用布帶系好。螺絲等物品,放在專用木箱內(nèi)(數(shù)目要清點(diǎn)2、蓋板拆下后應(yīng)及時(shí)放到地面,防止滑落,安裝后清點(diǎn)所有物品、工具,發(fā)現(xiàn)有物品落入變壓器內(nèi)要及時(shí)報(bào)告并清除;3、主變壓器器身檢查人員應(yīng)穿潔凈、無(wú)扣、無(wú)口袋工作服和耐油靴,所帶工具必須清點(diǎn)登記。3附件起吊機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè);操作人員無(wú)證上崗起重傷害設(shè)備損壞1、開工前應(yīng)檢查施工機(jī)具工況良好,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、起吊人員持證上崗。違章指揮起重傷害1、嚴(yán)禁違章指揮,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安裝指揮人員相互監(jiān)督。2、對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。附件吊裝不符合要求;作業(yè)人員自身安全意識(shí)不強(qiáng)設(shè)備損壞擠壓傷人1、嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書指定的吊點(diǎn)求進(jìn)行設(shè)備的吊裝。2、被吊附件就位時(shí),身體和手不能放在附件與本體安裝部位之間。工作不負(fù)責(zé)任,玩忽職守起重傷害1、各級(jí)工作人員工作中要精力集中,盡職盡責(zé)。序號(hào)工作內(nèi)容危險(xiǎn)源/危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)結(jié)果預(yù)控措施高處墜落設(shè)備損壞2、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全工作制度。4附件安裝不戴或不正確佩戴安全帽物體打擊1、施工區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽,帽帶要系緊。2、施工過(guò)程中嚴(yán)禁因天氣或操作原因?qū)踩比∠?。指派不符合要求的人員上崗高處墜落1、嚴(yán)禁帶病工作,禁止職業(yè)禁忌者或其他不合要求者上崗操作。2、高空作業(yè)人員持證上崗。高處作業(yè)不系或未正確使用安全帶高處墜落高處作業(yè)人員必須使用安全帶,且宜使用全方位防沖擊安全帶。安全帶必須拴在牢固的構(gòu)件上,并不得低掛高用。漏油1、清理主變壓器周圍場(chǎng)區(qū),合理放置油罐、濾油機(jī),保證作業(yè)空間和安全通道,油管路接頭牢固,無(wú)滴滲漏現(xiàn)象。2、嚴(yán)格按廠家說(shuō)明書及技術(shù)措施規(guī)定安裝附件。3、應(yīng)及時(shí)將器身上的油面擦凈,以免作業(yè)人員滑倒。4、嚴(yán)禁在主變安裝場(chǎng)地吸煙及使用明火。5、配備適當(dāng)?shù)母煞蹨缁鹌?。木梯放置、搭設(shè)不當(dāng)高處墜落應(yīng)規(guī)范放在堅(jiān)實(shí)平整平面上,不可放在不穩(wěn)、移動(dòng)平面及其它不穩(wěn)固物上;斜度與地面夾角以60°為宜。且有人扶持。操作平臺(tái)搭設(shè)不規(guī)范高處墜落1、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范,綁扎應(yīng)牢固,杜絕“探頭板”。2、腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐和斜撐。3、腳手板應(yīng)滿鋪,拐彎處的腳手板應(yīng)交錯(cuò)搭接;腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢,不平處用木塊墊平釘牢,不得用磚墊。5濾油施工電源管理不規(guī)范火災(zāi)觸電施工中應(yīng)將濾油設(shè)備的金屬外殼可靠接地,其接地電阻不得大于4Ω,濾油機(jī)電源應(yīng)采用專用電源電纜,并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。內(nèi)部接線正確,設(shè)備齊全完善,門鎖完好,無(wú)裸露帶電導(dǎo)體。不按規(guī)程操作濾油機(jī)設(shè)備損壞1、操作人員應(yīng)持證上崗2、操作人員應(yīng)熟悉濾油機(jī)的操作規(guī)程15、質(zhì)量保證措施序號(hào)作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量問題預(yù)控措施1作業(yè)前交底無(wú)技術(shù)措施或班前交底施工1、嚴(yán)格技術(shù)措施審批、交底手續(xù)2、作業(yè)前嚴(yán)格班前三交2器身檢查施工時(shí)間選擇不當(dāng)相對(duì)濕度大于75%時(shí),嚴(yán)禁施工器身溫度低于環(huán)境溫度器身溫度應(yīng)高于環(huán)境溫度,否則檢查前先用真空濾油機(jī)加熱器身高出外部10℃為宜。檢查不仔細(xì)1、拆除運(yùn)輸用的內(nèi)部臨時(shí)支撐件。2、檢查鐵芯有無(wú)移位、變形,如有則應(yīng)檢查其絕緣是否有損傷,對(duì)引線、套管、開關(guān)與操動(dòng)桿的正常安裝位置有無(wú)影響。3、所有緊固件是否松動(dòng),如有松動(dòng)或脫落應(yīng)當(dāng)復(fù)位擰緊。4、引線有無(wú)損傷、變形,絕緣的包扎是否良好,如有移位、傾斜、松散等情況應(yīng)當(dāng)復(fù)位固定,重新包繞。5、用開關(guān)扳手或開關(guān)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān),檢查觸頭接觸是否良好。3附件起吊附件起吊繩使用不當(dāng)1、嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝,應(yīng)使用尼龍吊帶。2、起吊速度要控制,指揮信號(hào)要清楚,防止附件碰撞變形、損壞。吊點(diǎn)選擇不當(dāng)嚴(yán)格按廠家固定的吊點(diǎn)起吊4附件安裝法蘭口1、法蘭口應(yīng)清潔干凈,檢查密封墊圈應(yīng)完好,光潔。2、螺栓緊固時(shí)應(yīng)均勻?qū)ΨQ。3、密封圈壓緊時(shí)不應(yīng)偏心。瓦斯繼電器、壓力釋放閥1、瓦斯繼電器箭頭指向儲(chǔ)油柜。2、壓力釋放閥安裝時(shí)是關(guān)閉的,運(yùn)行時(shí)應(yīng)打開。套管安裝1、引線根部和接線柱根部不應(yīng)硬拉、扭曲、打折,引線根部錐度絕緣應(yīng)進(jìn)入均壓球內(nèi),從視窗中觀察,并加以調(diào)整,套管以下150mm內(nèi)引線應(yīng)伸直,不允許彎折,均壓球應(yīng)擰緊,且均壓球序號(hào)作業(yè)內(nèi)容質(zhì)量問題預(yù)控措施內(nèi)應(yīng)清理干凈2、套管及升高坐按標(biāo)記(鋼號(hào))對(duì)號(hào)入座。5真空注油真空度達(dá)不到規(guī)定或過(guò)度1、注油前檢查管路是否扎緊2、時(shí)刻注意濾油機(jī)和本體上的真空表值開關(guān)油箱變形應(yīng)將廠家自帶的U型管將本體和開關(guān)油室聯(lián)通一起抽真空和注油真空保持時(shí)間不夠維持真空靜置8小時(shí),有利于排除絕緣物中殘留的空氣。6熱油循環(huán)循環(huán)時(shí)間不夠最少不得低于30小時(shí)真空度達(dá)不到規(guī)定按廠家規(guī)定7補(bǔ)充注油及靜置注油點(diǎn)選錯(cuò)未排氣未靜置便做電氣試驗(yàn)1、補(bǔ)充注油應(yīng)在儲(chǔ)油柜上進(jìn)行,一是有利于補(bǔ)充油的水氣分離,二是有利于本體已有油的質(zhì)量2、補(bǔ)充注
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