雨水泵站引水明渠箱涵段施工方案

雨水泵站引水明渠箱涵段施工方案工程位于205國道西側(cè),箱涵結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，凈高土方回填.因本工程地下水位比較高,且土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉土遇水后容易翻漿坍塌,為了能夠順利進(jìn)行土方開挖,本工程將由北向南進(jìn)行井點降水,待地下水位降至基礎(chǔ)下1~2米后進(jìn)行土方開挖,確保漿砌塊石擋墻能夠穩(wěn)定施工.本工程由于基坑土方落差非常大,土質(zhì)條件比較差,且臨近205國道,為防止土方開挖后大面積坍塌,土方降水后將在基槽兩側(cè)打鋼板樁進(jìn)行制護(hù),進(jìn)一步確保漿砌塊石擋墻可持續(xù)施工.土方開挖將由南向北從底向高開挖,在最底處設(shè)積水坑定向排水,因本工程土方量比較大場地較為狹小,土方開挖后將用車輛全部集中外棄,并在基槽東側(cè)設(shè)一條臨時施工道路以供材料進(jìn)出及土方外運.土方開挖完畢后，先進(jìn)行100厚C15混凝土墊層施工，為安裝豎楞→調(diào)整平直→綁扎鋼筋→安裝另一側(cè)模板并調(diào)整平直土方回填待漿混凝土強度達(dá)到規(guī)范要求后,進(jìn)行回填回填所降水采用雙排線狀布置,布置時將在真空泵對面的集水總管上安裝一個閘門或?qū)⒃摂嚅_,使總管內(nèi)的水分別流入真空泵設(shè)備內(nèi),井因鋼板樁圍護(hù)適用于各類土的深水基坑,所以本次支護(hù)采用鋼板樁圍護(hù),鋼板樁的機(jī)械性能和尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求,經(jīng)整修或焊接后的鋼板樁應(yīng)用同類型鋼板進(jìn)行鎖口試驗、檢查,當(dāng)起吊能力許可時,宜在打樁之前,將2~3塊鋼板樁,拼為一組并夾牢,施打鋼板樁,必須備有導(dǎo)向設(shè)備,以保證鋼板樁的真確位置,施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩(wěn)定深度,然后依次施打到設(shè)計深度,在垂直度有保證的條件下,也可一次打到設(shè)計深度,鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉,接長的鋼板樁,其相鄰兩塊鋼板樁的接頭位置應(yīng)上下錯開,拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施,并應(yīng)盡可能采用振動拔樁法,拔出來的鋼板應(yīng)進(jìn)行檢修涂油,堆碼保存.土方施工為了防止塌方,保證施工安全當(dāng)開挖深度超過一定限度時,則土壁應(yīng)做成有斜坡的邊坡,或者加臨時支撐以保持土壁的穩(wěn)定.本工程施工前應(yīng)多綜合考慮影響邊坡各種因素,根據(jù)經(jīng)驗確定土方邊坡,保證邊坡大小,使坡頂荷載符合規(guī)范要求,或設(shè)置必要的支護(hù),以防邊坡失穩(wěn).土壁支撐的方法,根據(jù)本工程特點、土質(zhì)條件、地下水位的不同以板樁或深層攪拌樁進(jìn)行支撐.表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要(1)鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須(2)鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得②彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直③箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(1)底板鋼筋底板上排鋼筋網(wǎng)的架立：根據(jù)上排鋼筋網(wǎng)重量、施工荷載、泵送砼沖擊荷載等進(jìn)行計算后確定，采用型鋼焊接支撐架子架立。墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體、柱子的準(zhǔn)確位置；①首先將底板插筋調(diào)直調(diào)勻，將插筋上的水泥砂漿清理干⑥采用水泥砂漿墊塊，每@1000一塊，專人負(fù)責(zé)安放，確保③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。①綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不集中，數(shù)量不大于20％。②接頭和彎鉤的朝向正確，任一搭按長度不小于95％規(guī)定模板工程所需用的材料，選用材質(zhì)較好的進(jìn)場，必須要求作相應(yīng)的檢測，木膠合板要作試驗后，達(dá)到合格要求后方允許使用。松木方、鋼管、模型統(tǒng)一按配模圖在加工房統(tǒng)一加工制作或者配制，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆碼。]①就位組拼時，應(yīng)從墻角模開始，向互相垂直的兩個方向組拼，這樣可以減少臨時支撐設(shè)置。否則，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證②當(dāng)組拼模板后，應(yīng)安裝內(nèi)鋼楞，內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，③在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持④內(nèi)外鋼楞間距必須嚴(yán)格按設(shè)計計算的間距施工，不得任意變更，相砼板模板組拼安裝順序如下：搭設(shè)支架及拉桿→安裝縱、橫鋼楞→調(diào)①砼板模板的支撐架子采用鋼管扣件支撐，上擱木楞，木楞間距應(yīng)經(jīng)②單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。相鄰模板邊肋應(yīng)按設(shè)計要求用U形卡連接，也可用鉤頭螺栓與鋼楞連接。亦可采用U形卡預(yù)拼幾塊再鋪設(shè)。模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，(3)查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天(2)商品砼送到施工現(xiàn)場后要進(jìn)行檢查。包括：向司機(jī)索要(3)商品砼送到施工現(xiàn)場后，應(yīng)將滾筒高速旋轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)，使砼(4)加強現(xiàn)場與攪拌站的通訊聯(lián)絡(luò)，及時向攪拌站報告現(xiàn)場(5)施工現(xiàn)場按規(guī)定制作砼試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)試壓。同時也要向(2)泵送前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂(3)砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止5min使泵正、反轉(zhuǎn)兩個沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再(4)泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若噴出砼像一根柔軟的(5)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器(6)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、土方回填夯實應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷塊石擋墻墻體,應(yīng)回填基礎(chǔ)較低的溝槽,當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)地面高程后,在按規(guī)定回填,分段回填時相鄰的接槎應(yīng)呈階梯形,且不得漏夯.3、與主體單位簽定相關(guān)的安全生產(chǎn)協(xié)議書，各項經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)8、配合主體單位，落實定期安全檢查制度，查出隱患必須及時2、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電4、安裝、維修或拆除臨時用電設(shè)備，必須由電工完成，電5、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、煤油爐等取暖設(shè)備，確保宿舍安2、駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記5、作業(yè)時，機(jī)械停放應(yīng)盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應(yīng)靈敏可8、必須執(zhí)行機(jī)械定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后2、各種焊工持證上崗，使用動火按嚴(yán)格申請明火作業(yè)，審批單3、動火作業(yè)區(qū)域配備足夠的滅火器具，同時清除現(xiàn)場易燃、易4、配合主體工程的工地防火小組進(jìn)行定期防火安全檢查，