酸洗車間安全操作注意事項(xiàng)

XXX市XXX有限公司酸洗車間安全操作注意事項(xiàng)酸洗是清潔金屬表面的一種方法，主要利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物。一般將制件浸入硫酸等水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜，是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。酸洗用酸一般有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和鹽酸。酸液有一定的腐蝕性，且對(duì)人的皮膚等有刺激作用，所以在操作中一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，并做好防護(hù)措施。一、作業(yè)前注意事項(xiàng)操作人員作業(yè)前，應(yīng)穿戴好工作服、防護(hù)眼鏡、防酸手套、口罩等安全防護(hù)用品，方可進(jìn)入酸洗車間。嚴(yán)禁穿拖鞋上崗。酸洗作業(yè)組長(zhǎng)到酸洗平臺(tái)確認(rèn)周圍無人員，無廢棄物。確認(rèn)酸槽蓋關(guān)閉，并確認(rèn)酸槽水封有水。檢查各種噴嘴(破損，堵塞)，異常清掃或者更換。確認(rèn)酸霧管道各閥門打開。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或放置物件。行吊起吊前，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)檢查，察看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查夾具、酸洗筐是否有開焊處，防止因開焊斷裂發(fā)生事故。著重檢查鋼絲繩銹蝕程度是否可以繼續(xù)使用，特別是鋼絲繩下垂部分，兩邊是否平等，垂直。防止因鋼絲繩絞在一起而損害行吊和吊鉤，造成損失，耽誤生產(chǎn)。二、操作中注意事項(xiàng)酸洗槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備，在配制酸液和酸洗過程中均應(yīng)開動(dòng)風(fēng)機(jī)。酸洗槽周圍應(yīng)加遮欄。運(yùn)送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時(shí)，應(yīng)用專用的抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作時(shí)，不準(zhǔn)站在槽沿上。配制酸液時(shí)，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，再將酸液緩慢注入槽內(nèi)。配制混合酸，則先向槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入鹽酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制順序嚴(yán)禁顛倒，避免發(fā)生傷害事故。因操作撒在地面上的酸液，要立即用清水沖洗干凈。向池中加入鹽酸時(shí)，應(yīng)站在上風(fēng)口。加入片堿時(shí)，應(yīng)及時(shí)全部加完，車間內(nèi)嚴(yán)禁存放片堿。酸洗工件的溫度應(yīng)符合規(guī)定。工件入槽要小心謹(jǐn)慎，緩慢進(jìn)入液面，既要防止酸液飛濺，傷及身休，又要防止酸洗筐碰壞酸洗池墻壁。罐體在酸洗池中的浸泡時(shí)間應(yīng)視銹蝕程度酌情掌握，做到內(nèi)外無浮銹，無氧化皮。杜絕因浸泡時(shí)間過長(zhǎng)而對(duì)罐體造成過度腐蝕。酸洗完畢，起吊后，可上下左右輕微振動(dòng)，讓酸液充分流盡，方可進(jìn)入水洗工序。嚴(yán)禁把雜草、泥土和堿性物質(zhì)帶入酸洗池內(nèi)。酸洗后的工件應(yīng)立即清洗干凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面酸性。酸洗件進(jìn)入水洗池后，要盡量使其被水淹沒，然后起吊。為保證水洗質(zhì)量，可采取輕微震動(dòng)，上下重復(fù)幾次，使罐體內(nèi)外無浮銹，把殘余酸液降低到最低程度。罐腿和罐體焊接部分要用清水把余酸和雜質(zhì)沖洗干凈，做到又好又快，防止氧化生銹。水池中的水要經(jīng)常更換，以保持水的清潔，降低水的酸度。大型工件及板料酸洗時(shí)，行車(或單軌吊車)及其它專用起吊機(jī)械的電機(jī)應(yīng)采用密閉形式，其鋼絲繩和吊具應(yīng)經(jīng)常檢查，定期更換。清理過濾器或排放酸液時(shí)，嚴(yán)禁站在閥門口或接頭處附近，一定要站在安全位置，必須穿戴防酸護(hù)品和防酸眼鏡，任何人不得在槽蓋上走動(dòng)、跨越。在槽面上空工作應(yīng)對(duì)槽面加蓋。電器、機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)向車間主任匯報(bào)，由電工和維修人員檢修，不得自行拆卸，以免發(fā)生安全事故。經(jīng)常檢查工夾具、起重設(shè)備和通風(fēng)管道受腐蝕情況。生產(chǎn)中搶修酸泵時(shí)，必須先關(guān)好進(jìn)、出口閥門，再進(jìn)行維修，防止酸液噴出燙傷身體。嚴(yán)禁用手直接觸摸酸液及酸洗件，不慎觸摸或?yàn)R入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)到衛(wèi)生所進(jìn)行處理。人體沾上酸液應(yīng)立即沖洗，工作場(chǎng)地應(yīng)備有必要的藥品。三、作業(yè)結(jié)束后的工作酸的保存、儲(chǔ)藏應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，廢酸液應(yīng)集中回收或統(tǒng)一處理。用管子引流酸液或廢液時(shí)，不準(zhǔn)用口吸。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即把酸洗池蓋上，防止鹽酸揮發(fā)浪費(fèi)和已鈍化處理的罐子侵蝕生銹。下班前要認(rèn)真打掃衛(wèi)生，清除車間內(nèi)一切沒有用的物品。地面上不能有酸液，池子背面及死角地帶，要用水沖洗干凈。做好生產(chǎn)情況記錄，包括產(chǎn)品數(shù)量、酸洗時(shí)間及質(zhì)量情況，以便總結(jié)，做好調(diào)整。交接班時(shí)，要把本班生產(chǎn)情況、應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行交接，以供接班人員順利作業(yè)。四、應(yīng)急處置及防護(hù)措施措施酸洗車間主要的危害來自于酸的揮發(fā)和身體接觸。以鹽酸為例，鹽酸侵入人體的途徑主要是口鼻吸入或食入，還會(huì)刺激皮膚。誤食鹽酸導(dǎo)致中毒，可引起消化道灼傷和潰瘍，嚴(yán)重的有可能導(dǎo)致胃穿孔、腹膜炎等。若發(fā)生皮膚接觸，立即用水沖洗至少15分鐘，或用2%碳酸氫納溶液沖洗;若有灼傷，應(yīng)到醫(yī)院治療。眼睛接觸，應(yīng)立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫納溶液沖洗。呼吸道吸入，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，呼吸困難時(shí)要立即給氧，并將2%～4%碳酸氫納溶液霧化后吸入并就醫(yī)。若從食道進(jìn)入，誤服者應(yīng)立即漱口，并口服牛奶、蛋清、植物油等，不可催吐，立即就醫(yī)。個(gè)人要保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣，作業(yè)后要淋浴更衣。被鹽酸污染過的衣服要單獨(dú)存放，洗后再用。工程控制是防止鹽酸傷人的根本性措施。生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，管道容器應(yīng)嚴(yán)加密閉，操作人員不能暴露于有鹽酸蒸汽或煙霧的環(huán)境中，盡可能以機(jī)械化、自動(dòng)化取代手工操作。加強(qiáng)呼吸系統(tǒng)防護(hù)、眼睛防護(hù)、身體防護(hù)、手防護(hù)等必不可少的個(gè)人防護(hù)，以防工程措施的失效。呼吸系統(tǒng)防護(hù)主要是指在可能接觸鹽酸蒸汽或煙霧時(shí)，必須佩戴防毒面具或供氣式頭盔。在緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，應(yīng)佩戴自給式呼吸器。若管道炸