DB13(J)-T 8583-2024 市政給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收標準

本標準根據(jù)河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于發(fā)布河北省工程建設(shè)標準和標準設(shè)計復(fù)審結(jié)果的通知》（冀建節(jié)科〔2021〕2號）的要求，由唐山市市政建設(shè)總公司、唐山市建設(shè)工程質(zhì)量管理事務(wù)中心、河北省建筑科學(xué)研究院有限公司會同有關(guān)單位在原《市政給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DB13(J)58-2005的基礎(chǔ)上進行修編。施；12.機械設(shè)備安裝；13.工藝管道安裝，及附錄。此次修編的主要內(nèi)容：1增加分部工程、單位工程質(zhì)量驗收等相關(guān)規(guī)定；增加工程質(zhì)量不合格處理的相關(guān)規(guī)定；2增減相關(guān)術(shù)語；3將原規(guī)程中“天然地基、人工地基”合并成“地基處理”并進行補充；4增加無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物驗收的相關(guān)規(guī)定；5增加鋼結(jié)構(gòu)施工的驗收內(nèi)容；6對細部構(gòu)造、附屬設(shè)施的驗收內(nèi)容進行補充；7對功能性試驗進行了刪減補充；8對機械設(shè)備安裝施工的驗收內(nèi)容進行補充。本標準由唐山市市政建設(shè)總公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋,由河北省綠色建筑推廣與建設(shè)工程標準編制中心負責管理。本標準執(zhí)行過程中如有意見或建議，請將意見和有關(guān)資料寄交唐山市市政建設(shè)總公司（地址：唐山市華巖北路20號，郵政編碼：今后修訂時參考。本標準主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員名單：主編單位：唐山市市政建設(shè)總公司唐山市建設(shè)工程質(zhì)量管理事務(wù)中心河北省建筑科學(xué)研究院有限公司參編單位：唐山市龍達市政園林綠化工程有限公司唐山市陡河水庫事務(wù)中心北京市市政專業(yè)設(shè)計院股份公司北京密云水泥制品有限責任公司唐山市規(guī)劃建筑設(shè)計研究院有限公司水山建設(shè)集團有限公司唐山市綠色建筑發(fā)展中心中國二十二冶集團有限公司唐山三友化工股份有限公司中益誠達建設(shè)集團有限公司北京首鋼建設(shè)集團有限公司唐山現(xiàn)代建筑集團有限公司主要起草人：李淑娟黨文輝張大偉趙瑋張雪鄭永民夏麗卿謝立軒楊雁濱張寶生趙奭張斌于璐張新宇賈新陽杜小龍石順發(fā)趙小夢王大程鄭國剛劉志軍楊越邢崇恩張玉蘭張彪付士峰張廣田褚少輝朱志新王靖魯教銀劉義新張偉張新朝秦琪明張珺雅嚴潮馬玉來韓桂香梁旭華李曉紅董威月郭立英付躍欣王婭張開明吳錦勇李俊義劉毅王永新翟梓含王日成張金立黃茂超韓冬生鄭曉兵鄭立明趙靜李孟潮才佳張文超孟祥鵬郭志穎張樹貴周釗杜振鵬徐靜汪新強于曉俊杜少崢劉銘楊瑞華屈衛(wèi)泉米分平趙明發(fā)劉影震 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44工程測量 7 135地基與基礎(chǔ)工程 206鋼筋工程 24 24 25 26 28 7模板工程 8混凝土工程 41 41 41 45 499鋼結(jié)構(gòu) 52 56 60 63 68 69 70 71 77 7912機械設(shè)備安裝 80 80 81 87 100 103 105 106 108 110 113 11513工藝管道安裝 117 121附錄A給排水構(gòu)筑物單位（子單位）、分部（子分部）、分項工程和檢驗批劃分表 附錄B單位工程質(zhì)量驗收記錄 附錄C滿水試驗 129附錄D氣密性試驗 附錄E混凝土抗?jié)B、抗凍試驗 本標準用詞說明 引用標準名錄 條文說明 1371GeneralProvisi 2Terms 23BasicRequirements 44EngineeingSurvey 5FoundationandFoundationEngineering 206ReinforcementEngineering 24 24 25 26 28 7FormworkEngineering 34 35 8ConcreteEngineering 41 41 41 45 49 52 67 67 69 70 11AncillaryFaci 74 74 75 12MechnicalEquipmentInstallation 80 94 98 13ProcessPipelineInstallation AppendixADivisionofEngineeringUnitProject，SectionProject，ItemProjectandInspectionLotofWaterSupplyDrainageStructure AppendixBQualityAcceptanceRecordonUnitProject AppendixCWaterTankFullTest AppendixDAirTightnessTest AppendixEConcreteImpermeabilityandFrostResistanceTest ExplanationofWordinginThisStandard 135ListofQuotedStandards ExplanationofProvisions 11.0.1為了加強市政給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程的質(zhì)量管理，統(tǒng)制定本標準。1.0.2本標準適用于河北省新建、改建、擴建的市政給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收。1.0.3市政給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)符合本標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家及河北省現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。22.0.1取水構(gòu)筑物intakestructure給水系統(tǒng)中，取集、輸送原水而設(shè)置的各種構(gòu)筑物的總稱。2.0.2排放構(gòu)筑物outletstructure排水系統(tǒng)中，處置、排放污水而設(shè)置的各種構(gòu)筑物的總稱。2.0.3水處理構(gòu)筑物water(wastewater)treatmentstructure給水（排水）系統(tǒng)中，對原水（污水）進行水質(zhì)處理、污泥處置而設(shè)置的各種構(gòu)筑物的總稱。2.0.4污水處理構(gòu)筑物wastewatertreatmentstructure按處理工藝設(shè)計的污水進水閘井、進水泵房、初沉池、二次沉淀池、曝氣(生物)池等。2.0.5污泥處理構(gòu)筑物sludgetreatmentstructure按處理工藝設(shè)計的污泥濃縮池、污泥消化池等。2.0.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋unbondedtendon采用專用防腐潤滑油脂和塑料涂包的單根預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其與被施加預(yù)應(yīng)力的混凝土之間可保持相對滑動。2.0.7裝配式混凝土構(gòu)筑物prefabricatedconcretecistern以預(yù)制鋼筋混凝土池壁等構(gòu)件或半成品為主，拼裝而成的鋼筋混凝土構(gòu)筑物。2.0.8預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物prestressedconcretecistern由配置受力的預(yù)應(yīng)力鋼筋通過張拉或其他方法在外荷載作用前預(yù)先施加內(nèi)應(yīng)力的混凝土構(gòu)筑物。2.0.9滿水試驗wateringtest水池結(jié)構(gòu)施工完畢后，以水為介質(zhì)對其進行的嚴密性試驗。32.0.10氣密性試驗airtightnesstest滿水試驗合格后，在設(shè)計水位條件下以空氣為介質(zhì)對其進行的氣密性試驗。2.0.11施工縫constructionjoint混凝土澆筑施工時，由于技術(shù)或施工組織上的原因，不能一次連續(xù)澆筑時，而在預(yù)先選定的停歇位置留置的搭接面或后澆帶。2.0.12后澆帶post-placedstrip在澆筑大體積混凝土構(gòu)筑物時設(shè)置的后澆筑的施工縫。2.0.13變形縫deformationjoint為適應(yīng)溫度變化作用、地基沉陷作用和地震破壞作用引起水平和豎向變位而設(shè)置的構(gòu)造縫。包括伸縮縫、沉降縫和防震縫。2.0.14止水帶waterstoppingband；watersealingband在構(gòu)筑物或管渠相鄰部分或分段接縫間，用以防止接縫面產(chǎn)生滲漏的帶狀設(shè)施，其材質(zhì)類型有金屬、橡膠、塑料等。2.0.15檢驗批inspectionlot按相同的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供抽樣檢驗用的，由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。2.0.16主控項目dominantitem工程中對安全、節(jié)能、環(huán)境保護和使用功能起決定性作用的檢驗項目。2.0.17一般項目generalitem43.0.1本標準應(yīng)符合《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB/T8053和《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054配套使用。3.0.2給排水構(gòu)筑物及設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收及其驗收程序和驗收的組織，應(yīng)按《建筑與市政工程施工質(zhì)量控制通用規(guī)范》GB550323.0.3工程采用的主要材料、半成品、成品、構(gòu)配件、器具和設(shè)備應(yīng)進行進場檢驗。涉及安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的重要材料、產(chǎn)品應(yīng)按各專業(yè)相關(guān)規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可。3.0.4對涉及結(jié)構(gòu)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的試塊、試件及材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證檢驗。見證檢驗應(yīng)在建設(shè)單位或者監(jiān)理單位的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣、送檢，檢測試樣應(yīng)具有真實性和代表性。3.0.5給排水構(gòu)筑物單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批劃分應(yīng)按本標準附錄A確定。3.0.6檢驗批質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收，并應(yīng)符合下列規(guī)1主控項目和一般項目的確定應(yīng)符合國家現(xiàn)行強制性工程建設(shè)規(guī)范和現(xiàn)行相關(guān)標準及設(shè)計要求的規(guī)定；2主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應(yīng)全部合格；3一般項目的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準的規(guī)定；54應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄。3.0.7分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1所含檢驗批的質(zhì)量應(yīng)驗收合格；2所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整、真實。3.0.8分部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1所含分項工程的質(zhì)量應(yīng)驗收合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整、真實；3有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要應(yīng)符合要求；4觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.0.9單位工程質(zhì)量合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部驗收合格；2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整、真實；3所含分部工程有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)檢驗資料應(yīng)完整；4主要使用功能的抽查結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行強制性工程建設(shè)規(guī)范的規(guī)定；5觀感質(zhì)量應(yīng)符合要求。3.0.10當檢驗批施工質(zhì)量不符合驗收標準時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處1經(jīng)返工或返修的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測達不到設(shè)核算認可能夠滿足安全和使用功能的檢驗批，應(yīng)予以驗收。63.0.11經(jīng)返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用功能要求的分部工程及單位工程，嚴禁驗收。3.0.12分項工程、分部工程、質(zhì)量檢驗記錄和單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄應(yīng)按《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》DB13（J）單位）工程觀感質(zhì)量檢查記錄應(yīng)按本標準附錄B執(zhí)行。3.0.13砌體工程的施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《砌體結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55007，并按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054-2019第9章的規(guī)定執(zhí)行。3.0.14市政給排水構(gòu)筑物的滿水試驗、氣密性試驗等功能性結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合現(xiàn)行國家標準《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141的有關(guān)規(guī)定，滿水試驗按照本標準附錄C、氣密性試驗按照本標準附錄D執(zhí)行。74.1.1工程測量驗收應(yīng)包括廠區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)測量驗收；構(gòu)（建）筑物、管道、設(shè)備安裝及附屬配套工程的施工測量驗收；工程沉降觀測驗收；處理廠進、出水高程及位置的測量驗收。4.1.2施工前應(yīng)由建設(shè)單位組織有關(guān)單位進行現(xiàn)場控制樁交樁，并4.1.3施工單位應(yīng)對所交樁復(fù)核測量并進行必要的保護，防止施工過程中被破壞。原測樁有遺失或變位時，應(yīng)補釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門和人員認定。4.1.4臨時水準點、軸線樁及構(gòu)筑物施工的定位樁、高程樁，必須經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核。4.1.5分期、分階段實施或多家單位共同實施的一個工程必須采用統(tǒng)一的控制樁位和高程。4.1.6工程測量驗收應(yīng)檢查下列文件：1工程測量驗收報驗材料；2測量交樁記錄；3廠區(qū)原地形地貌的勘察記錄；4施工測量記錄；5監(jiān)理復(fù)測記錄；6沉降觀測記錄；7測量儀器、量具檢定報告；8其他有關(guān)文件。84.2構(gòu)筑物平面與高程控制4.2.1水準點、導(dǎo)線點的交接與復(fù)測，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《工程測量標準》GB50026的規(guī)定執(zhí)行。4.2.2建筑物施工放樣、軸線投測和高程傳遞的測量允許偏差應(yīng)符檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。序號項目允許偏差（mm）1基礎(chǔ)樁位放樣單排樁或群樁中的邊樁群樁2各施工層上放線軸線點外廊主軸線長度L（m）L≤3030＜L≤6060＜L≤9090＜L≤120120＜L≤150150＜L≤200L＞200按40%的施工限差取值細部軸線承重墻、梁、柱邊線9序號項目允許偏差（mm）2各施工層上放線非承重墻邊線3軸線豎向投測每層3H≤30530＜H≤6060＜H≤9090＜H≤12020120＜H≤15025150＜H≤200H＞200按40%的施工限差取值4高程豎向傳遞每層H≤3030＜H≤6060＜H≤9090＜H≤120120＜H≤150150＜H≤200H＞200按40%的施工限差取值4.2.3結(jié)構(gòu)安裝測量的精度應(yīng)符合下列規(guī)定：序號允許偏差（mm）1鋼柱墊板高程2鋼柱±0高程檢查3預(yù)制混凝土柱±0高程檢查4柱子垂直度檢查鋼柱牛腿5H/1000，且≤205桁架和實腹梁、桁架和鋼架的支承節(jié)點間相鄰高差的偏差6梁間距7梁面墊板高程注：H為柱子高度（mm）。2構(gòu)件預(yù)裝測量的允許偏差應(yīng)符合表4.2.3-2的規(guī)定。序號允許偏差（mm）1平臺面抄平2縱橫中心線的正交度3預(yù)裝過程中的抄平工作注：l為自交點起算的橫向中心線長度（m），長度小于5m時，應(yīng)以5m計。3附屬構(gòu)筑物安裝測量的允許偏差應(yīng)符合4.2.3-3的規(guī)定。序號允許偏差（mm）1棧橋和斜橋中心線的投點2軌面的高程（平整度）3相鄰軌面的高差4軌道跨距的丈量5管道構(gòu)件中心線的定位6管道高程的測量7管道垂直度的測量H/1000注：H為管道垂直部分的長度（mm）。4水工建筑物附屬設(shè)施測量的允許偏差應(yīng)符合表4.2.3-4的規(guī)序號設(shè)備種類細部項目允許偏差（mm）備注平面高程（差）1壓力鋼管安裝始裝節(jié)管口中心位置相對鋼管軸線和高程基點有連接的管口中心位置其他管口中心位置2平面閘門安裝軌間間距-14—相對門槽中心線3弧形門、人字—相對安裝軸線4天車、起重機軌道安裝軌距—一條軌道相對于另一條軌道平行軌道相對高差—軌道坡度—L/1500注：1L為天車、起重機軌道長度（mm2垂直構(gòu)件安裝，同一鉛垂線上的安裝點點位中誤差不應(yīng)大于2mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.4高程控制點必須進行三次閉合和平差調(diào)整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查高程控制點測量記錄；2實測檢查兩組，每組三個點的高程閉合。4.2.5水準點復(fù)測，閉合差為±12Lmm（平地L為往返測段、附合或環(huán)線的水準路線長度，單位為km；閉合差為±4nmm（山地），n為測站數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.6導(dǎo)線方位角閉合差為±24檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。4.2.7直接丈量測距允許偏差應(yīng)符合表4.2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量記錄。等級 二級234.2.8臨時水準點和構(gòu)筑物軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施；臨時水準點數(shù)量不得少于2個。4.2.9底部為倒錐形的構(gòu)筑物，在坡度變換等部位應(yīng)增設(shè)控制樁，沿圓弧方向的控制樁應(yīng)加密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查測量放線圖及測量記錄。4.2.10平面位置樁應(yīng)在主要構(gòu)筑物控制的邊線上加設(shè)直檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查放線大樣圖和放線記錄；2用直角坐標法量測距離。4.3構(gòu)筑物之間相對位置控制4.3.1構(gòu)筑物之間相對位置的測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對設(shè)計提供的坐標、基線進行復(fù)核；標樁校核構(gòu)筑物相對位置；3主軸線的測量設(shè)置點不少于3個。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查測量記錄；2實地檢查軸線距離及觀測角度。4.3.2構(gòu)筑物之間應(yīng)控制坐標、軸線。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。4.3.3控制軸線可在軸線上加點。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：1檢查方格網(wǎng)布設(shè)圖的測量記錄；2實測一個方格網(wǎng)邊長及角度閉合；3監(jiān)理檢測記錄。5.1.1本章適用于市政給排水構(gòu)筑物工程的地基處理、樁基、沉井等工程的施工質(zhì)量驗收。5.1.2地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制及驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：以及試塊、試件等應(yīng)有檢驗報告；2各施工工序應(yīng)進行質(zhì)量自檢，施工工檢驗；3質(zhì)量驗收應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上進行，進行驗收，并形成檢查或驗收文件。5.1.3地基處理施工前，應(yīng)編制地基處理工程施工組織設(shè)計或地基處理工程施工方案，其內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理施工技術(shù)參數(shù)、地基處理施工工藝流程、地基處理施工方法、地基施工處理安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案、工程監(jiān)測要求等。5.1.4處理地基施工前，應(yīng)通過現(xiàn)場試驗確定地基處理方法的適用性和處理效果。當處理地基施工采用振動或擠土方法施工時，應(yīng)采取措施控制振動和側(cè)向擠壓對鄰近建（構(gòu)）筑物及周邊環(huán)境產(chǎn)生的有害影響。5.1.5換填地基、壓實地基、夯實地基采用分層施工時，每完成一道工序，應(yīng)按設(shè)計要求進行驗收檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格時，不得進行下一道工序施工。5.1.6濕陷性黃土、膨脹土、鹽漬土、多年凍土、壓實填土地基施工和使用過程中，應(yīng)采取防止施工用水、場地雨水和鄰近管道滲漏水滲入地基的處理措施。5.1.7地基基槽（坑）開挖時，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與勘察成果報告不一致，或遇到異常情況時，應(yīng)停止施工作業(yè)，并及時會同有關(guān)單位查明情況，提出處理意見。5.1.8地基基槽（坑）驗槽后，應(yīng)及時對基槽（坑）進行封閉，并采取防止水浸、暴露和擾動基底土的措施。5.1.9處理地基工程施工驗收檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：載力檢驗；2高填方地基應(yīng)分層填筑、分層壓理后的高填方地基應(yīng)滿足密實和穩(wěn)定性要求；3預(yù)壓地基應(yīng)進行承載力檢驗。預(yù)壓地基圍內(nèi)和豎井底面以下受壓土層，經(jīng)預(yù)壓所完成的豎向變形和平均固結(jié)度應(yīng)進行檢驗；勻性檢驗。壓實地基的施工質(zhì)量檢驗應(yīng)分層進行。強夯置換地基施工質(zhì)量檢驗應(yīng)查明置換墩的著底情況、密度隨深度的變化情況；度復(fù)合地基增強體應(yīng)進行強度及樁身完整性檢驗；有粘結(jié)強度的復(fù)合地基增強體尚應(yīng)進行單樁靜載荷試驗；7注漿加固處理后地基的承載力應(yīng)進行靜載荷試驗檢驗。5.1.10樁基工程施工驗收檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：大的樁應(yīng)進行水平承載力檢驗，抗拔樁應(yīng)進行抗拔承載力檢驗；2灌注樁應(yīng)對孔深、樁徑、樁位偏差、樁身完整性進行檢驗，嵌巖樁應(yīng)對樁端的巖性進行檢驗，灌注樁混凝土強度檢驗的試件應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機留??；3混凝土預(yù)制樁應(yīng)對樁位偏差、樁身完整性進行檢驗；4鋼樁應(yīng)對樁位偏差、斷面尺寸、樁長和矢高進行檢驗；5人工挖孔樁終孔時，應(yīng)進行樁端持力層檢驗；徑或5m深度范圍內(nèi)有無溶洞、破碎帶或軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。5.1.11當構(gòu)筑物的基礎(chǔ)位于地下水位以下時，施工前應(yīng)驗段的抗浮穩(wěn)定性，當不能滿足抗浮要求時，必須采取抗浮措施。監(jiān)理等單位共同驗收；發(fā)現(xiàn)巖、土質(zhì)與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設(shè)單位會同上述單位研究確定處理措施。5.1.13地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收除應(yīng)執(zhí)行本標準外，還標準《建筑與市政地基基礎(chǔ)通用規(guī)范》GB55003、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有關(guān)規(guī)定。5.2基坑開挖與回填5.2.1基坑開挖，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054-2019第5.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.2.2基坑基底應(yīng)及時進行施工驗槽，基槽驗收應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。5.2.3基坑回填，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054-2019第5.5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.2.4基坑開挖，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054-2019第5.4節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.2.5基坑回填，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054-2019第5.5節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。5.3地基處理移上頁接排。節(jié)不另起頁。統(tǒng)改。移上頁接排。節(jié)不另起頁。統(tǒng)改。5.3.1地基承載力應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。5.3.2地基處理使用材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查材料合格證、級配試驗報告、施工記錄。5.3.3地基處理范圍應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。5.3.4局部處理過的地基，承載力應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查檢測報告。5.3.5地基處理的主要技術(shù)指標應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。5.3.6地基分層碾壓的虛鋪厚度、碾壓和夯實強度等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：每層不少于3處。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄、檢測報告。5.3.7特殊地基加固應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。5.4樁基礎(chǔ)5.4.1樁基礎(chǔ)使用的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查材料合格證、試驗報告，檢查施工記錄。5.4.2樁基礎(chǔ)的混凝土強度、完整性和承載力應(yīng)符合設(shè)計文件的要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、檢測報告。5.4.3抗拔樁應(yīng)按設(shè)計文件的要求進行抗拔檢驗，預(yù)制抗拔樁應(yīng)按設(shè)計文件的要求進行樁身抗裂性能檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、檢測報告。5.4.4樁基礎(chǔ)檢驗項目和允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄，檢查檢測報告。5.5.1沉井結(jié)構(gòu)所用各種原材料的質(zhì)量、混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查出廠合格證及試驗報告。5.5.2分節(jié)制作、分節(jié)下沉的沉井接高時，第二節(jié)及其以上各節(jié)的模板不應(yīng)支撐于地面上。5.5.3沉井施工必須有詳細的工程地質(zhì)勘察報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查地質(zhì)勘察報告。5.5.4刃腳斜面的模板應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計強度的70%及以上時，方可拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。5.5.5水下封底混凝土強度達到設(shè)計要求，且沉井能滿足抗浮要求時，方可將井內(nèi)水抽除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。5.5.6封底前坑底高程應(yīng)符合設(shè)計要求；封底后混凝土底板厚度不得小于設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。5.5.7下沉過程及封底時沉井無變形、傾斜、開裂現(xiàn)象；沉井結(jié)構(gòu)無線流現(xiàn)象，底板無滲水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查沉井下沉記錄。5.5.8沉井制作的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.8的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平面尺寸長度±0.5%L，且≤100每座用鋼尺量測2寬度±0.5%B，且≤501用鋼尺量測3高度用鋼尺量測4平面尺寸直徑（圓形）±0.5%D0，且≤1002用鋼尺量測（相互垂直）5兩對角線差對角線長1%，且≤1002用鋼尺量測6井壁厚度用鋼尺量測7井壁、隔墻垂直度≤1%H用經(jīng)緯儀測量，垂線、直尺量測8預(yù)埋件中心線位置每件用鋼尺量測9預(yù)留孔（洞）位移每處用鋼尺量測5.5.9沉井下沉階段的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.9的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1沉井四角高差不大于下沉總深度的1.5%～2.0%，且不大每座取方井四角或圓井相互垂直處2頂面中心位移不大于下沉總深度的1.5%，且不大300每座注：下沉速度較快時應(yīng)適當增加測量頻率。5.5.10沉井終沉的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5.5.10的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1下沉到位后，刃腳平面不大于下沉總深度的每座取方井四角或圓井相互垂直用經(jīng)緯儀測量2下沉到位后，沉井四角（圓形為相互垂直兩直徑與周圍的交點）中任何兩角的刃腳底面高差不大于該兩角間水平距兩角間水平距離小于用水準儀測量3刃腳平均高程不大于100；地層為軟土層時可根據(jù)使用條件和施工條件確定取方井四角或圓井相互垂直處，共4點，取平均值用水準儀測量注：下沉總高度，系指下沉前與下沉后刃腳高程之差。6.1.1本章適用于鋼筋工程的施工質(zhì)量驗收。6.1.2鋼筋進場檢驗以及鋼筋加工、連接、安裝等應(yīng)按照國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55008、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.3非預(yù)應(yīng)力鋼筋的施工質(zhì)量驗收，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；3預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；鉤的彎折角度及平直長度。6.1.5鋼筋分項工程驗收應(yīng)具備下列資料：1鋼筋出廠質(zhì)量合格證明文件和復(fù)試報告；2連接鋼筋用的連接套、焊條、焊劑等產(chǎn)品的出廠合格證；3鋼筋接頭力學(xué)性能檢驗報告；4預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓焊接檢驗記錄；5預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；6施工記錄。6.2預(yù)應(yīng)力筋原材料6.2.1預(yù)應(yīng)力筋進場時，應(yīng)按GB50204的有關(guān)規(guī)定抽取試件作抗拉強度、伸果應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。6.2.2預(yù)應(yīng)力筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、布束、下料長度、張拉形式、張拉順序、封錨等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告，檢查施工記錄。6.2.3預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器外觀、硬度和靜載錨固性能應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和現(xiàn)行國家標準《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。6.2.4預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順，不得有彎折，表面不得有裂紋、機械損傷、氧化鐵皮和油污等缺陷。6.2.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線護套應(yīng)光滑、無裂縫，無明顯褶皺；輕微破損處應(yīng)外包防水塑料膠帶修補，嚴格破損者不得使用。6.2.6預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器的表面不得有污物、銹蝕、機械損傷和裂紋等缺陷。6.2.7金屬螺旋管內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣現(xiàn)象。6.3預(yù)應(yīng)力筋加工6.3.1預(yù)應(yīng)力筋加工時，應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧焊、氣焊切割。施工過程中，應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)更換。6.3.2當鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時，同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當成組不大于10m的鋼絲時，同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。6.3.3預(yù)應(yīng)力筋的連接必須符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。6.3.4預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1擠壓錨具制作時壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定,擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒不小于1mm；2鋼絞線壓花錨成形時，表面應(yīng)清潔、直線段長度應(yīng)符合設(shè)計要求；3鋼絲鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋，墩頭標準值的98%。檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作班抽查5%，且不應(yīng)少于5件；對壓花錨，每工作班抽查3件；對鋼絲鐓頭強度每批鋼絲檢查6個鐓頭試件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查，檢查鐓頭強度試驗報告。6.3.5預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)梳理順直，不得有纏繞、扭麻花現(xiàn)象；單根鋼絞線不得有斷絲。6.3.6預(yù)應(yīng)力鋼絲采用鐓頭錨具時，應(yīng)保證頭形圓整，不得有歪斜或破裂現(xiàn)象。6.4預(yù)應(yīng)力筋安裝6.4.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6.4.2保護層砂漿的配合比計量應(yīng)準確，其強度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)緊密，無漏噴、脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查水泥砂漿強度試塊試驗報告，檢查噴漿施工記錄。6.4.3先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。6.4.4后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀應(yīng)符合設(shè)計文件的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：2孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；3成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴密且不得漏漿；4灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30mm；對抽芯成形孔道不宜大于12mm；在最低點設(shè)置排水孔；6灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。6.4.5預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合表6.4.5的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗方法：鋼尺檢查。截面高（厚）度（mm）h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差（mm）注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)達到90%以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6.4.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：和變形；2端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；3內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時應(yīng)能保證混凝土密實并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；纏繞緊密。6.4.7澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。6.4.8保護層表面應(yīng)密實、平整，無空鼓、開裂等缺陷現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案及相關(guān)資料。6.4.9預(yù)應(yīng)力鋼筋保護層允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.4.9規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度30每50m21用2m直尺配合塞尺量測2厚度不小于設(shè)計值噴漿前埋厚度標記6.4.10預(yù)應(yīng)力鋼筋（后張法）安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1管道坐標水平誤差全部抽查30%，每根查10個點用鋼尺量高程誤差2管道間距抽查30%，每根查5個點用鋼尺量上下排6.5預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張6.5.1預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的80%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。并應(yīng)符合國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。6.5.3千斤頂、油壓表等預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)進行系統(tǒng)的配套標定，其它測量器具應(yīng)校準。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查標定證書和標定標識。6.5.4預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)進行張拉應(yīng)力值與張拉伸長值雙控，預(yù)應(yīng)力筋（后張法）允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表6.5.4的規(guī)定。序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1張拉應(yīng)力值符合設(shè)計要求全部查張拉記錄2張拉伸長率3斷絲或滑絲數(shù)預(yù)應(yīng)力筋不允許6.5.5預(yù)應(yīng)力筋錨固后，其外露多余部分應(yīng)采用機械方式切斷，嚴禁采用電弧、氣焊切斷。6.5.6預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)可靠錨固，且不應(yīng)有斷絲或滑絲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查張拉記錄。6.5.7鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)安裝牢固、位置準確。6.5.8錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合表6.5.8的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。序號錨具類別內(nèi)縮量限值（mm）1支承式錨具（鐓頭錨具等）螺帽縫隙1每塊后加墊板的縫隙12錐塞式錨具53夾片式錨具有頂壓5無頂壓6～86.5.9先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗方法：鋼尺檢查。6.5.10預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計規(guī)定檢驗值的相對允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：對先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的1%，且不少于3根；對后張法施工，在同一檢驗批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢驗方法：對先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄；對后張法施工，檢查見證張拉記錄。6.5.11后張預(yù)應(yīng)力孔道灌漿應(yīng)密實飽滿，并應(yīng)具有規(guī)定的強度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試件試驗報告。7.1.1模板的維修、檢驗等，應(yīng)按照《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量驗收通用標準》DB13（J）/T8054-2019第6.1節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。7.1.2模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種控制工況進行設(shè)計，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。7.1.3模板及支架應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置準確。7.1.4混凝土模板安裝應(yīng)按照《GB50204的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：端能拆卸的螺栓，螺栓中部應(yīng)加焊止水環(huán)，宜采用雙面滿焊，且止水環(huán)外邊緣至螺栓不應(yīng)小于3cm；不得損傷止水帶面，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位；漏縫等現(xiàn)象；安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)作標志，預(yù)埋穿墻管應(yīng)加焊止水翼環(huán)，管端與模板間無空隙；5模板支架的立桿和斜桿的支點應(yīng)墊木板、鐵板或方木。7.1.5模板及支架的拆除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定和施工方案的要求。7.2模板加工制作7.2.1模板及其支架尺寸、材質(zhì)應(yīng)滿足澆筑混凝土時的承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求，且應(yīng)安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工技術(shù)方案。7.2.2各種固定模板用的拉結(jié)件（螺桿、止水片等）的止水性能，必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：抽查10%，且不少于10根。檢驗方法：檢查拉結(jié)件的止水性能檢測記錄。7.2.3木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性、嚴重扭曲和受潮容易變形內(nèi)表面必須平整、光潔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7.2.5模板表面應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷應(yīng)均勻，不得污染鋼筋及混凝土接茬。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。裝裝目7.3.1模板及支架用材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。進場時應(yīng)抽樣檢驗?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定確定。檢驗方法：觀察，尺量，檢查質(zhì)量證明文件。7.3.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支架的安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定和施工方案的要求。檢查數(shù)量：按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定確定。檢驗方法：按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行。7.3.3后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨立設(shè)置。7.3.4支架豎桿或豎向模板安裝在土層上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：2應(yīng)有防水、排水措施；凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措施；3支架豎桿下應(yīng)有底座或墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告。7.3.5模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1模板的接縫應(yīng)嚴密；2模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等；3模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；量的下沉、裂縫、起砂或起鼓；模板。7.3.6池壁與頂板連續(xù)施工時，池壁內(nèi)模立柱不得同時作為頂板模檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7.3.7在安裝池壁的最下層模板時，應(yīng)在適當位置預(yù)留清掃雜物的洞口；在澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗合格后，再將洞口封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7.3.8模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計及施工方案的要求。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，跨度大于對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢査面，抽查10%，且不應(yīng)少于3面。檢驗方法：水準儀或尺量。7.3.9固定在模板上的預(yù)埋管、預(yù)留孔和預(yù)埋件均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計及施工方案的要求采取防滲措施，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差應(yīng)符合表檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間且均不應(yīng)少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。序號項目允許偏差（mm）1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+10，04預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，05預(yù)留洞中心線位置5尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3.10預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表7.3.10檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)抽查10%，且不應(yīng)少于5件，不足5件時應(yīng)全數(shù)檢查。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1長度板、梁鋼尺量兩側(cè)邊，取其中較大值薄腹梁、桁架柱010墻板052寬度板、墻板05尺量兩端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+253高（厚）度板+23鋼尺量兩端及中部，取其墻板05梁、薄腹梁、桁架、柱+254側(cè)向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤155板的表面平整度32m靠尺和塞尺測量6相鄰兩板表面高低差1鋼尺測量7對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板58翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測9設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁拉線、鋼尺量跨中注：L為構(gòu)件長度（mm）。7.3.11現(xiàn)澆混凝土模板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間且均不應(yīng)少于3面。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置5尺量2底模上表面高程水準儀測量3平面尺寸（底板和池體的長、寬或直徑）L≤20m鋼尺檢查20m＜L≤50mL＞50m4結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱、梁、頂板鋼尺檢查洞、槽、溝凈空，變形縫寬度5垂直度（池壁、柱）H≤5m5垂線或經(jīng)緯儀檢測5m＜H≤20mH/10006表面平整度52m靠尺檢查7相鄰兩表面高低差2鋼尺檢查注：1表中H為池壁、柱高度；2L為池體的長、寬或直徑。8.1.1本章適用于混凝土工程的施工質(zhì)量驗收。8.1.2材料、構(gòu)配件、器具和半成品應(yīng)進行進場驗收，合格后方可使用。8.1.3應(yīng)對隱蔽工程進行驗收并做好記錄。8.1.4混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷及影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。8.1.5應(yīng)對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的代表性部位進行實體質(zhì)量檢驗。8.1.6給排水構(gòu)筑物混凝土工程的質(zhì)量驗收，應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)DB13（J）/T8054-2019第8.1章的規(guī)定執(zhí)行。8.2現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物用于檢驗混凝土強度等性能的試件應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。檢查數(shù)量：對同一配合比混凝土，取樣與試塊的留置應(yīng)按照本檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強度等性能試驗報告。8.2.2混凝土未達到設(shè)計強度要求或未做完防水層的部位嚴禁鑿洞、打孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)密實，表面平整，顏色純正，不得滲漏，具體結(jié)構(gòu)工藝部位應(yīng)符合下列規(guī)定：處應(yīng)緊密、平順；2混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)留孔、洞應(yīng)規(guī)整、表面平滑；固，位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求；工縫等處應(yīng)修飾牢固、平順整齊、顏色均勻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄、試驗報告。8.2.4結(jié)構(gòu)混凝土表面不得出現(xiàn)有影響使用功能的裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查檢測報告。8.2.5底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)設(shè)置施工縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.2.6主體結(jié)構(gòu)部位的混凝土宜使用同品種、同強度等級的水泥拌制。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.2.7混凝土應(yīng)振搗密實，表面平整，不得有蜂窩、麻面及露筋現(xiàn)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.2.8現(xiàn)澆混凝土構(gòu)筑物允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.8的規(guī)序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1軸線位移底板每座池全站儀檢測池壁、柱、梁82高程底板5水準儀檢測池壁板柱、梁、頂板3平面尺寸（池體的長、寬或直徑）L≤20m長、寬或直徑各2點20m＜L≤50mL＞50m4截面尺寸+1055鋼尺檢查孔洞、槽內(nèi)凈空5垂直度H≤5m8每側(cè)面5點線墜與鋼尺檢查5m＜H≤20m序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)6表面平整度一般平面5每座池2m靠尺檢查輪軌頂面3水準儀檢測7偏移預(yù)埋件、預(yù)埋管5縱、橫軸各1點鋼尺檢查預(yù)留洞水槽5經(jīng)緯儀檢測8坡度0.15%且不反坡水準儀檢測注：1L為底板的長、寬或直徑；2H為池壁、柱的高度。8.2.9構(gòu)筑物混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，允許偏差為0mm8mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。8.2.10構(gòu)筑物內(nèi)壁防腐涂料基面應(yīng)潔凈、干燥，濕度應(yīng)小于85%，涂層不應(yīng)出現(xiàn)脫皮、漏刷、流墜、皺皮、厚度不均、表面不光滑等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，超聲波等儀器探測。8.3預(yù)制裝配式混凝土構(gòu)筑物8.3.1預(yù)制混凝土構(gòu)件抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件，檢查試驗報告。8.3.2預(yù)制混凝土構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能、安裝和使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，尺量，檢查處理記錄。8.3.3預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留插筋、預(yù)埋管線等的規(guī)格和數(shù)量以及預(yù)留孔、預(yù)留洞的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.4預(yù)制混凝土構(gòu)件的幾何尺寸必須符合設(shè)計要求，池壁板安裝應(yīng)垂直、穩(wěn)固，相鄰板濕接縫與杯口應(yīng)填充密實、滿足防水功能要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺量測。8.3.5預(yù)制構(gòu)件安裝前，必須對連接部位的坐標位置及軸線尺寸復(fù)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：經(jīng)緯儀、鋼尺量測。8.3.6池壁頂面高程和平整度應(yīng)滿足設(shè)備安裝及運行的精度要求。檢驗方法：實測實量，水準儀檢查。8.3.7水池底板與壁板采用杯槽連接時，安裝杯槽模板前，應(yīng)復(fù)測杯槽中心線位置，杯槽模板必須安裝牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，用經(jīng)緯儀量測，檢查施工記錄。8.3.8構(gòu)件運輸及吊裝時，構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查混凝土試驗報告。8.3.9構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計位置起吊，曲梁應(yīng)采用三點吊裝；吊繩與構(gòu)件平面的交角不應(yīng)小于45°;當小于45°時，應(yīng)進行強度驗算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.3.10壁板安裝前應(yīng)將不同類別的壁板按預(yù)定位置兩側(cè)面應(yīng)鑿毛，并將浮渣沖洗干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。8.3.11預(yù)制混凝土構(gòu)件尺寸偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.11的規(guī)序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度5每個構(gòu)件2鋼尺檢查序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)2橫截面尺寸壁板長08每個構(gòu)件2鋼尺檢查寬+42厚+42梁、柱長010寬直順度L/1000，且≤20柱矢高3預(yù)埋件中心線位置51鋼尺檢查螺栓位置2螺栓外露長度+10、－54預(yù)留孔洞中心線位置515受力鋼筋的保護層+5、－33注：1L為構(gòu)件長度（mm）；2受力鋼筋的保護層偏差，僅在必要時進行檢查；3橫截面尺寸欄內(nèi)的高，對板系指肋高。8.3.12預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.12序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壁板、墻板、梁、柱中心軸線5每個構(gòu)件1鋼尺檢查序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)2壁板、墻板、柱高程每個構(gòu)件1水準儀檢測3壁板、墻板及柱垂直度H≤5m5鋼尺、垂線檢查H＞5m84挑梁高程05水準儀檢測5壁板、墻板與定位中線半徑偏差鋼尺檢查6壁板、墻板、拱構(gòu)件間隙7懸臂梁偏移8經(jīng)緯儀檢測高程+25水準儀檢測注：表中H為壁板及柱高度。8.3.13預(yù)制壁板和混凝土濕接縫不得有裂縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.3.14鋼筋混凝土水池底板允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.14序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1圓池半徑每個構(gòu)件1鋼尺檢查2底板軸線位移2經(jīng)緯儀檢測3中心支墩與杯口周圍的圓心位移81鋼尺檢查4預(yù)埋管、預(yù)留孔中心3鋼尺檢查序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)5預(yù)埋件5每個構(gòu)件2鋼尺檢查6頂面高程1水準儀檢測8.3.15裝配式鋼筋混凝土水處理構(gòu)筑物底板及杯口差和檢驗方法應(yīng)符合表8.3.15的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1圓池半徑每座池6用鋼尺量測2底板軸線、軸線位移每座池2用經(jīng)緯儀測量橫縱各3槽軸線位置8每5m1用鋼尺量測05用水準儀測量底寬、頂寬+105用鋼尺量測4中心位置偏移預(yù)埋件、預(yù)埋管5每件1用鋼尺量測預(yù)留洞每洞1用鋼尺量測8.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物8.4.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物預(yù)應(yīng)力筋的品種、強度級別、規(guī)格、數(shù)量及各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告。8.4.2錨具、夾具和連接器外觀、硬度和靜載錨固性能應(yīng)符合設(shè)計檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查試驗報告。8.4.3預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、下料長度、布束、張拉形式、張拉順序、封錨等應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄。8.4.4預(yù)應(yīng)力張拉時的混凝土強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計文件的要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄、試驗報告。8.4.5預(yù)應(yīng)力筋端頭錨墊板和螺旋筋的埋設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計文件的要求，預(yù)應(yīng)力筋與錨墊板板面應(yīng)垂直。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：實測實量，檢查施工記錄。8.4.6施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)先清除池壁外表面的混凝土浮粒、污物，壁板外側(cè)接縫處應(yīng)采用水泥砂漿抹平壓光，灑水養(yǎng)護。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。8.4.7預(yù)應(yīng)力筋保護層允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8.4.7規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度每50m21用2m直尺配合塞尺量測2厚度不小于設(shè)計值噴漿前埋厚度標記9.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。9.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《鋼結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB55006、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205的有關(guān)規(guī)定，且必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。鋼結(jié)構(gòu)工程見證取樣送樣應(yīng)由檢測機構(gòu)完成。9.1.3鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：原材料及成品應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50205-第14.0.2條的規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負責人）見證取樣、送樣；2各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；設(shè)單位技術(shù)負責人）檢查認可。9.2原材料9.2.1鋼板、型鋼等原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件且應(yīng)進行屈服強度、抗拉強度、伸長率和厚度偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：質(zhì)量證明文件全數(shù)檢查，抽樣數(shù)量按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。9.2.2對屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1結(jié)構(gòu)安全等級為一級的重要建筑主體結(jié)構(gòu)用鋼材；2結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一般建筑，當其結(jié)構(gòu)跨度大于60m或高度不小于100m時或承受動力荷載需要驗算疲勞的主體結(jié)構(gòu)應(yīng)鋼材；3板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；4強度等級大于或等于420MPa高強度鋼材；5進口鋼材、混批鋼材或質(zhì)量證明文件不齊全的鋼材；6設(shè)計文件或合同文件要求復(fù)驗的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：見證取樣送樣，檢查復(fù)驗報告。9.2.3焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定并滿足設(shè)計要求。焊接材料進場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行標準的規(guī)定抽取試件且應(yīng)進行化學(xué)成分和力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：質(zhì)量證明文件全數(shù)檢查；抽樣數(shù)量按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。9.2.4重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。9.2.5鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文產(chǎn)品標識及檢驗報告等。9.2.6鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文產(chǎn)品標識及檢驗報告等。9.2.7鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)過法定的檢測機構(gòu)檢測，檢測結(jié)果符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文產(chǎn)品標識及檢驗報告等。9.2.8鋼板厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標準和設(shè)計文件的要求。檢查數(shù)量：每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%，且不應(yīng)少于3張，每張檢測3處。檢驗方法：用游標卡尺或超聲波測厚儀量測。9.2.9鋼板的平整度應(yīng)滿足其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量：每批同一品種、規(guī)格的鋼板抽檢10%，且不應(yīng)少于3張，每張檢測3處。檢驗方法：用拉線、鋼尺和游標卡尺量測。9.2.10鋼板的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的符合下列規(guī)定：于該鋼材厚度允許負偏差值的1/2，且不應(yīng)大于0.5mm；表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1規(guī)定的C級及C級以上等級；3鋼板端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。9.2.11型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量：每批次同一品種、規(guī)格的型鋼抽檢10%，且不應(yīng)少于3根，每根檢測3處。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。9.2.12焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按批量抽查1%，且不應(yīng)少于10套。檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。9.2.13焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑檢驗方法：觀察檢查。9.2.14高強度螺栓連接副，扭剪型高強度螺栓連接副套供貨，包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓污，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。檢驗方法：觀察檢查。9.2.15防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶。檢驗方法：觀察檢查。9.3鋼結(jié)構(gòu)加工9.3.1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、毛刺和分層。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察或用放大鏡，有疑義時應(yīng)進行滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。9.3.2碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)低于-12℃時，不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。9.3.3熱軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，當采用熱加工成型或加熱矯正時，加熱溫度、冷卻溫度等工藝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查制作工藝報告和施工記錄。9.3.4氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應(yīng)小于2.0mm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查工藝報告和施工記錄。9.3.5A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm。其A、B級螺栓孔徑的允許偏差應(yīng)符合表9.3.5-1的規(guī)定。C級螺栓孔(Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，其C級螺栓孔的允許偏差應(yīng)符合表9.3.5-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查。序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差10.000.18+0.18，0.0020.000.21+0.21，0.00330～500.000.25+0.25，0.00序號項目允許偏差1直徑+1.0，0.022.03垂直度0.03t，且不應(yīng)大于2.0注：t為鋼板厚度。9.3.6氣割的允許偏差應(yīng)符合表9.3.6的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：觀察或用鋼尺、塞尺檢查。序號項目允許偏差1零件寬度、長度2切割面平面度0.05t，且不應(yīng)大于2.03割紋深度4局部缺口深度注：t為切割面厚度。9.3.7機械剪切的允許偏差應(yīng)符合表9.3.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。檢驗方法：觀察，鋼尺、塞尺檢查。序號項目允許偏差1直徑零件寬度、長度2邊緣缺棱3型鋼端部垂直度2.09.3.8矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，實測檢查。9.3.9邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表9.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：按加工面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：觀察，實測檢查。序號項目允許偏差1零件寬度、長度2加工邊直線度l/3000，且不應(yīng)大于2.03加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)大于0.54加工面表面粗糙度Ra≤50μm注：1l為加工邊長度；2t為加工面厚度。9.3.10螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表9.3.10的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢驗方法：用鋼尺檢查。序號螺栓孔孔距范圍501～12001201～3000>30001同一組內(nèi)任意兩孔間距離——2相鄰兩組的端孔間距離注：1在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組；2對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；3在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；4受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每1m長度范圍內(nèi)的螺栓孔為一組。9.3.11螺栓孔孔距的允許偏差超過本標準表9.3.10規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。9.4鋼結(jié)構(gòu)拼裝9.4.1高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)小于85%；2當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢驗方法：采用試孔器檢查。9.4.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.4.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。序號構(gòu)件類型項目允許偏差（mm）檢驗方法1多節(jié)柱預(yù)拼裝單元總長用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查接口錯邊2.0用焊縫量規(guī)檢查序號構(gòu)件類型項目允許偏差（mm）檢驗方法1多節(jié)柱預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200，且不應(yīng)大于5.0用拉線、吊線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腿距離用鋼尺檢查2梁、桁架跨度最外兩端安裝孔或兩端支承面最外側(cè)距離+5.010.0用鋼尺檢查接口截面錯位2.0用焊縫量規(guī)檢查拱度設(shè)計要求起拱用拉線和鋼尺檢查設(shè)計未要求起拱l(fā)/2000，0節(jié)點處桿件軸線錯位4.0畫線后用鋼尺檢查3管構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查對口錯邊t/10，且不應(yīng)大于3.0用焊縫量規(guī)檢查坡口間隙+2.01.04構(gòu)件平面總體預(yù)拼裝各樓層柱距用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離各層間框架兩對角線之差Hi/2000，且不應(yīng)大于5.0任意兩對角線之差/2000，且不應(yīng)大于8.0注：Hi為各結(jié)構(gòu)樓層高度。9.4.3焊縫外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符GB50205的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：承受靜荷載的二級焊縫每批同類構(gòu)件抽查10%，承受靜荷載的一級焊縫和承受動荷載的焊縫每批同類構(gòu)件抽查15%，且不應(yīng)少于三件；被抽查的構(gòu)件中，每類型焊縫應(yīng)按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條應(yīng)抽查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察，用焊縫量規(guī)檢查。9.4.4鋼柱安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表9.4.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1柱腳底座中心線對定位軸線的偏移用吊線和鋼尺檢查2柱基準點標高有吊車梁的柱+3.05.0用水準儀檢查無吊車梁的柱+5.08.03彎曲矢高H/1200，且不應(yīng)大于15.0用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查4柱軸線垂直度單層柱H/1000，且不應(yīng)大于25.0用經(jīng)緯儀或吊線或鋼尺檢查多節(jié)柱單節(jié)柱柱全高9.4.5墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻架立柱中心線對定位軸線的偏移用鋼尺檢查垂直度H/1000，且不應(yīng)大于10.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲矢高H/1000，且不應(yīng)大于15.0序號項目允許偏差（mm）檢驗方法2抗風柱、桁架的垂直度h/250，且不應(yīng)大于15.0用吊線和鋼尺檢查3檀條、墻梁的間距用鋼尺檢查4檀條的彎曲矢高l/750，且不應(yīng)大于12.0用拉線和鋼尺檢查5墻梁的彎曲矢高l/750，且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查注：1H為墻架立柱的高度；2h為抗風桁架、柱的高度；3l為檀條或墻梁的長度。9.5鋼結(jié)構(gòu)防腐9.5.1涂裝前鋼材表面除銹等級應(yīng)符合設(shè)計要求和國家