機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖 第2版 課件 模塊9 裝配圖

機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖模塊九裝配圖項(xiàng)目二繪制裝配圖任務(wù)繪制滑動(dòng)軸承裝配圖

2項(xiàng)目一識(shí)讀裝配圖

任務(wù)1識(shí)讀虎鉗裝配圖任務(wù)2根據(jù)裝配圖拆畫4號(hào)件零件圖

1目

錄項(xiàng)目一識(shí)讀裝配圖任務(wù)1繪制支承座平面圖任務(wù)描述

如圖所示為某企業(yè)生產(chǎn)機(jī)用虎鉗的裝配圖，識(shí)讀機(jī)用虎鉗裝配圖，掌握裝配圖的識(shí)讀方法。任務(wù)分析機(jī)用虎鉗是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，用于夾緊工件以便切削加工的一種通用夾具，共由11種零件組成。知識(shí)鏈接一、裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖用一組圖形正確、完全、清晰地表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、傳動(dòng)關(guān)系、裝配關(guān)系和連接方式，以及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀。2.必要尺寸標(biāo)注出反映機(jī)器或部件的規(guī)格（性能）尺寸、安裝尺寸、零件之間的裝配尺寸以及外形尺寸等。3.技術(shù)要求用文字說明或標(biāo)記代號(hào)指明機(jī)器(或部件)在裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、運(yùn)輸和安裝等方面所需達(dá)到的技術(shù)要求。4.零件的序號(hào)、明細(xì)欄和標(biāo)題欄裝配圖中的零件編號(hào)、明細(xì)欄用于說明每個(gè)零件的名稱、代號(hào)、數(shù)量和材料等。標(biāo)題欄包括零部件名稱、比例、繪圖及審核人員的簽名等。二、裝配圖的規(guī)定畫法1．實(shí)心零件的畫法在裝配圖中，對(duì)于緊固件以及軸、連桿、球、鍵、銷等實(shí)心零件，若按縱向剖切，且剖切平面通過其對(duì)稱平面或軸線時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。2．零件間接觸面、配合面的畫法兩相鄰零件的接觸面或配合面只用一條輪廓線表示。而對(duì)于未接觸的兩表面、非配合面(基本尺寸不同)，用兩條輪廓線表示。3．剖面線的畫法相鄰的兩個(gè)金屬零件，剖面線的傾斜方向應(yīng)相反，或者方向一致而間隔不等以示區(qū)別。同一零件在不同視圖中的剖面線方向和間隔必須一致。剖面區(qū)域厚度小于2mm的圖形可以以涂黑來代替剖面符號(hào)。三、裝配圖的特殊畫法1．拆卸畫法2．假想畫法3．展開畫法4．夸大畫法5．簡化畫法任務(wù)實(shí)施一、概括了解看標(biāo)題欄、明細(xì)欄等了解機(jī)器或部件的名稱、用途以及裝配體中各零件的名稱和數(shù)量等內(nèi)容，并由其名稱分析裝配體的用途，由比例和外形尺寸了解裝配體的大小。二、了解工作原理和裝配關(guān)系首先要找到主視圖，再根據(jù)投影關(guān)系識(shí)別出其他視圖；找出剖視圖、斷面圖所對(duì)應(yīng)的剖切位置，識(shí)別出表達(dá)方法的名稱，從而明確各視圖表達(dá)的意圖和重點(diǎn)，為下一步深入看圖作準(zhǔn)備。三、分析零件，讀懂零件結(jié)構(gòu)形狀利用裝配圖特有的表達(dá)方法和投影關(guān)系，將零件的投影從重疊的視圖中分離出來，從而讀懂零件的基本結(jié)構(gòu)形狀和作用。四、分析尺寸，了解技術(shù)要求裝配圖中標(biāo)注必要的尺寸，包括規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸和總體尺寸。其中裝配尺寸與技術(shù)要求有密切關(guān)系，應(yīng)仔細(xì)分析。五、歸納總結(jié)任務(wù)2根據(jù)裝配圖拆畫4號(hào)件零件圖任務(wù)描述任務(wù)分析在全面讀懂虎鉗裝配圖的基礎(chǔ)上，按照零件圖的內(nèi)容和要求拆畫4號(hào)件零件圖。由裝配圖拆畫零件圖，簡稱拆圖，不僅是機(jī)械設(shè)計(jì)中的重要環(huán)節(jié)，而且也是考核讀裝配圖效果的重要手段，它是在看懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。知識(shí)鏈接一、拆畫零件圖的要求1.拆畫前，應(yīng)認(rèn)真閱讀裝配圖，全面深入了解設(shè)計(jì)意圖，弄清工作原理、裝配關(guān)系、技術(shù)要求和每個(gè)零件的結(jié)構(gòu)形狀。2.畫圖時(shí)，不但要從設(shè)計(jì)方面考慮零件的作用和要求，而且還要從工藝方面考慮零件的制造和裝配，應(yīng)使所畫的零件圖符合設(shè)計(jì)和工藝要求。二、拆畫零件圖要處理的幾個(gè)問題1.零件的分類拆畫零件圖前，要對(duì)機(jī)器或部件中的零件進(jìn)行分類處理，以明確拆畫對(duì)象。2.對(duì)表達(dá)方案的確定在拆畫零件圖時(shí)不應(yīng)機(jī)械地照搬零件在裝配圖中的視圖方案，而應(yīng)重新考慮。3.對(duì)零件結(jié)構(gòu)形狀的處理在裝配圖中，對(duì)零件上某些局部結(jié)構(gòu)，往往未完全繪出，對(duì)零件上某些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)也未完全表達(dá)。拆畫零件圖時(shí)，應(yīng)結(jié)合考慮設(shè)計(jì)和工藝的要求，補(bǔ)畫這些結(jié)構(gòu)。4.對(duì)零件圖上尺寸的處理裝配圖上的尺寸往往不能完全確定零件的尺寸，但各零件結(jié)構(gòu)形狀的大小，已經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的考慮，基本上是合適的。因此根據(jù)裝配圖畫零件圖，可以從圖樣上按比例直接量取尺寸。尺寸的大小與注法根據(jù)不同情況分別處理。5．零件表面粗糙度的確定零件上各表面的粗糙度是根據(jù)其作用和要求確定的。一般接觸面與配合面的粗糙度數(shù)值應(yīng)較?。蛔杂杀砻娴拇植诙葦?shù)值一般較大；有密封、而蝕、美觀等要求的表面粗糙度數(shù)值應(yīng)較小。6.零件圖上技術(shù)要求的確定根據(jù)零件的作用，結(jié)合設(shè)計(jì)要求查閱有關(guān)手冊(cè)或參考同類、相近產(chǎn)品的零件圖來確定所拆畫零件圖上的表面粗糙度、公差配合、形位公差等技術(shù)要求。任務(wù)實(shí)施項(xiàng)目二繪制裝配圖任務(wù)繪制滑動(dòng)軸承裝配圖任務(wù)描述任務(wù)分析根據(jù)如圖所示滑動(dòng)軸承的軸測分解圖，繪制滑動(dòng)軸承裝配圖?；瑒?dòng)軸承是支撐旋轉(zhuǎn)軸的部件。工作時(shí)，通過油杯向軸承蓋和上軸瓦油孔注入潤滑油，并順著軸瓦內(nèi)壁的油槽進(jìn)入軸頸和軸瓦之間，隨軸的高速旋轉(zhuǎn)而形成油膜，不斷起著潤滑轉(zhuǎn)軸的作用。知識(shí)鏈接一、裝配圖的零部件序號(hào)、明細(xì)欄、標(biāo)題欄及技術(shù)要求1.序號(hào)為了便于看圖、管理圖樣和組織生產(chǎn)，裝配圖上需對(duì)每種不同的零、部件進(jìn)行編號(hào)，這種編號(hào)稱為零件序號(hào)。（1）裝配圖中零、部件序號(hào)的通用編寫方法有：1）在指引線末的基準(zhǔn)線(細(xì)實(shí)線)上或圓(細(xì)實(shí)線圓)內(nèi)注寫序號(hào)，序號(hào)字高比裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大一號(hào)或兩號(hào)。2）在指引線附近注寫序號(hào)，序號(hào)字高比該裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大兩號(hào)。（2）同一裝配圖中編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。（3）指引線應(yīng)自所指零件投影的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)。（4）指引線不能相互交叉。通過有剖面線的區(qū)域時(shí)，指引線不能與剖面線平行。必要時(shí)允許將指引線畫成折線，但只允許轉(zhuǎn)折一次。（5）一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的標(biāo)準(zhǔn)化組件，可以采用公共指引線。（6）裝配圖中的序號(hào)應(yīng)按水平或豎直方向排列整齊。（7）同一裝配圖編注序號(hào)的形式應(yīng)一致。2.標(biāo)題欄和明細(xì)欄3.技術(shù)要求用文字說明機(jī)器或部件的裝配、安裝、檢驗(yàn)、運(yùn)轉(zhuǎn)和使用的技術(shù)要求。二、常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)1．接觸面及配合面（1）兩零件接觸時(shí)在同一個(gè)方向上只能有一個(gè)接觸面，這樣既可滿足裝配要求，又可降低加工要求。（2）當(dāng)軸孔配合，且軸肩與孔的端面相互接觸時(shí)，應(yīng)在接觸端面制成倒角、倒圓或退刀槽，以保證良好的接觸。（3）兩錐面配合時(shí)，兩配合件的端面必須留有間隙。（4）為了