綜合樞紐水利建設(shè)項目施工組織設(shè)計

綜合樞紐水利建設(shè)項目施工組織設(shè)計第一章工程概況 4 41.2本工程施工項目和工作內(nèi)容 41.3水文氣象條件 41.4工程地質(zhì) 51.5對外交通條件 61.6建筑材料來源 6第二章施工現(xiàn)場總體布置 62.1施工總布置原則 62.2場內(nèi)施工道路 72.3取土區(qū) 72.4棄碴場 第三章施工準備 3.1前期準備 73.2施工準備階段 73.2.1總體施工程序 73.3測量放樣 7第四章主要項目施工方法 84.1土方工程 84.2混凝土工程 84.3六角板混凝土預(yù)制塊 144.4砌體基礎(chǔ)準備與墊層 4.5xx涵閘工程 4.6草皮護坡工程 164.7雷諾護墊工程 17第五章施工進度計劃 5.1編制說明 5.2工期 5.3控制性進度 第六章進度保證措施 第七章施工技術(shù)措施 7.1河道清淤施工便道措施 207.2冬雨季施工措施 21第八章施工質(zhì)量保證措施 8.1工程質(zhì)量目標 218.2工程管理措施 21第九章安全保證措施 第十章施工現(xiàn)場標準化管理 第十一章環(huán)境保護與文明施工 2511.1環(huán)境保護 2511.2文明施工 26第十二章施工組織 2712.2勞動力配備表 2812.3主要施工設(shè)備表 2812.4材料計劃表 29第一章工程概況xx河防洪整治工程位于長沙市xx縣內(nèi)，是xx縣高科技工業(yè)園區(qū)的重要組成部分。地處東經(jīng)112°45′-113°00′，北緯28°10′-28°40′之間，北連xx，南接規(guī)劃的xx大道，東臨xx大道，西與縣城相接。xx河發(fā)源于xx縣xx鄉(xiāng)xx，流經(jīng)xx、xx、xx、xx，在xx的xx港入xx，主河道全長23KM，流域面積98.2KM2，干流坡降1.98％。xx河流域發(fā)育不對稱，有支流五條，主要分布于左岸，在流域范圍內(nèi)現(xiàn)建有一座庫容為600萬M3的xx小(Ⅰ)型水庫，山塘、河壩等其他水利工程分布期間，xx河地帶為xxⅠ-Ⅲ級階地，由于受后期地表水的沖刷切割，形成低緩丘陵，坡緩脊園，溝寬谷淺，地勢由南向北傾斜，丘崗上松杉茂盛，灌木叢生，低洼處土壤肥沃，稻田密布。施工工期：計劃開工日期為2008年10月22日，竣工日期為2009年8月25日，日歷總工期為310天。本工程承包的工程范圍內(nèi)：在xx縣xx河防洪整治工程施工工程平面布置圖上樁號K8+215.8～K10+157.7之間（車站路至xx）。防洪整治的項目及工作內(nèi)容：防洪堤加高培厚、岸線整治、疏挖河道、砼腳槽、砼六角板護岸、砼護肩、雷諾護墊護岸、涵閘改造、河壩改建、綠化工程等。xx縣城屬于亞熱帶氣候，雨量充沛，日照充足，四季分明。根據(jù)防洪范圍內(nèi)xx實測資料統(tǒng)計分析，多年平均降雨量為1378.6mm，1969年降水量最大為1955.3mm，1963年降水量最小為898.8mm，極端最高氣溫40.6℃,極端最低氣溫-11.3℃,多年平均日照時數(shù)1636h，多年平均分數(shù)2.6m/s；歷年最大風速20.7m/s，風向為NNW，汛期多年平均最大風速為14.0m/s。本地區(qū)暴雨多發(fā)生在5-8月，xx年最高水位5-8月出現(xiàn)機率占89.4％.據(jù)統(tǒng)計，本地最大24h暴雨與xx最高水位在3d內(nèi)遭遇機率占15.610d內(nèi)遭遇機率占31.3最大3d暴雨與xx最高水位在3d內(nèi)遭遇機率占12.5％,10d內(nèi)遭遇機率占18.8％。工程原始地貌屬xx沖積階地，依據(jù)鉆孔揭露，場地上覆地層自地面向下依次為：素填土、耕表土、第四系沖積及殘積層，各巖土層性質(zhì)描述如下：（1）素填土①（Qml紅褐色、黃褐色、灰褐色，主要由粉質(zhì)粘土、砂、卵石等回填而成，土質(zhì)不均勻，粘性土含量90％以上。部分地段為新近回填，稍濕，結(jié)構(gòu)呈松散狀，堆填年限小于5年，尚未完成自重固結(jié)；其余地段為老填土，稍濕-濕，結(jié)構(gòu)呈稍密狀，堆填年限大于20年，已完成自重固結(jié)。該層多見與河堤兩岸，兩層0.50～9.60m。（2）耕表土②（Qpd黃褐色、灰黑色、黑褐色，稍濕～濕，結(jié)構(gòu)松散，含植物根須，可塑為主，局部為軟塑，稍有臭味，層厚0.40～1.40m。（3）第四系沖積層（Qal①粉質(zhì)粘土③（Qal黃褐色、灰褐色、紅棕色，稍濕，硬～可塑狀，稍有光滑，干強度中等，搖振反應(yīng)無，局部可見網(wǎng)紋狀結(jié)構(gòu)，夾有黑色鐵錳質(zhì)氧化斑塊和少量礫石。各鉆孔均可見有此層，該層層厚1.80mm～16.00mm。②粉細砂④（Qal褐黃色、灰褐色、灰白色，稍濕～飽和，松散～稍密狀為主，砂為石英質(zhì)，混有10-30％不等的粘性土，向下密實度增加，底部多含有中粗砂。該層多見于場地北部和中部，層厚0.90m～9.00m。③圓礫⑤（Qal褐黃色、淺黃色，濕～飽和，中密～密實狀，石英質(zhì)為主，多呈亞圓形，一般粒徑為5～15mm，最大粒徑60mm，中等分選，混有20～40％不等的粗、礫砂和粘性土充填，局部夾大顆粒卵石。鉆孔揭露范圍內(nèi)大部分地段可建有此層，層厚0.30～7.20m。⑷第四系殘積（Qal）粉質(zhì)粘土⑥:本場地殘積土主要為花崗巖殘積土和泥質(zhì)板巖殘積土兩種，描述如下：①花崗巖殘積粉質(zhì)粘土：分布在旺旺路大橋以北地段灰白色、灰黃色、褐紅色，可-硬塑，稍濕～飽和，搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強度低，韌性低，含有10％的石英、長石等礦物顆粒，棱角狀，粒徑一般1～4mm。其強度隨深度逐漸增高，并逐漸向全風化過渡。②泥質(zhì)板巖殘積粉質(zhì)粘土：分布在旺旺路大橋以南地段，黃色、灰黃色，稍濕-濕，硬塑為主，局部可塑，可見灰黑色泥質(zhì)條帶，夾有破碎強風化碎塊，搖振反應(yīng)無，光澤反應(yīng)無，1、對外交通干強度低、韌性中等。第四系殘積層全場地分布，厚度較大，性質(zhì)較穩(wěn)定，本次勘測以控制持力層影響深度為原則，鉆探為穿透該層，揭露厚度為0.70m～38.20m.區(qū)內(nèi)地下水類型主要為強透水層粉細砂、卵石層的潛水，含水量豐富，與河水呈互補關(guān)系，水位水量隨季節(jié)和xx河水位的高低變化，埋深0.4～11.3m。本工程位于金星路附近，交通方面，材料、設(shè)備及人員可通過該道路進入施工現(xiàn)場。砂石料：采用購買方式，塊石料采用xx的麻石，汽車運至工地堆場。水泥：水泥從附近水泥廠購買。木材、油料：工程位于xx縣，木材、油料、采購較方便，也有保證。第二章施工現(xiàn)場總體布置該工程位于xx縣縣城東部，樁號K8+215.8～K10+157.7之間，施工現(xiàn)場較便利，個別地段要做好路基和路面的排水設(shè)施，施工用電與當?shù)毓╇姴块T協(xié)商,搭設(shè)臨時配電間供電，施工用水采用潛水泵抽水供應(yīng)，同時鋪設(shè)施工用水管道，保證施工用水和生活用水的正常供應(yīng)。由于該工程附近有許多民房，為合理、充分地利用施工現(xiàn)場，工地辦公室、職工宿舍租用就近的民房。油料等特殊材料設(shè)在工地倉庫，并派專人管理，嚴格遵守國家有關(guān)安全規(guī)程。施工現(xiàn)場布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。根據(jù)本標的地形、地質(zhì)條件及現(xiàn)場實際條件，進行本標施工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現(xiàn)有的施工場地條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，確保各施工時段內(nèi)的施工均能正常有序進行。同時盡量少占耕地，對施工區(qū)及周圍環(huán)境進行有效的保護。臨建設(shè)施布置原則上力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟實用，方便管理，確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳見施工總平面布置圖。本標段對外交通方便，直接通過公路進入現(xiàn)場工地。本標段有3個取土場分為赤崗片6組磚廠取土區(qū)、響堂片12組李漢雨自留山取土區(qū)、赤崗片8組彭愛玲自留山取土區(qū)。本標段的棄碴場為白沙洲王田村棄土區(qū)第三章施工準備本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業(yè)主配合，完成本施工區(qū)域的政策處理以及施工現(xiàn)場的總體布置等，一切搶前抓早，爭取主動。1組建項目經(jīng)理部，主要人員全部到位，落實分工協(xié)作關(guān)系，及職責范圍。2組織技術(shù)力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清本工程的施工特點及有關(guān)地方性法令和法規(guī)，在此基礎(chǔ)上，制定施工總體規(guī)劃及措施。3配合設(shè)計單位，完成測量控制點的技術(shù)交接，校核控制點測量成果。報批監(jiān)理工程師。4根據(jù)工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設(shè)備及人員進場，對進場設(shè)備及時調(diào)試和保養(yǎng)。（1）開工前技術(shù)人員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙，組織技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預(yù)算材料計劃。（2）組織勞動力、材料、機械設(shè)備進場，并搭設(shè)臨時設(shè)施。3.2.1總體施工程序施工準備—河底排水--測量放線—-清表清基—-大堤填土—-河道疏通—澆筑砼腳槽—涵閘施工—內(nèi)堤六角板護坡—矮墻角—外砼平臺-―邊坡修整—綠化護坡。1平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準點，用電子全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等。并確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護好全部控制基準點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)下一道工序的施工。2高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設(shè)臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。3坐標點、高程控制點設(shè)置原則坐標點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。4測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備3～4名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復(fù)測。5測量儀器配備根據(jù)工程施工實際，擬配備南方NTS-302RL電子全站儀1臺，科力大水準儀1臺，50m皮尺2支，水準塔尺4根，放樣花桿6根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。第四章主要項目施工方法本標段堤身土方工程主要包括清表清基和土方填筑。根據(jù)現(xiàn)場情況采用機械和人工清理。清基邊界在設(shè)計基面邊線外30-50cm?；娴挠倌?、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、雜植土等雜物必須清除。清基深度一般為15-20cm。清基棄土堆放指定位置并按施工圖紙和監(jiān)理機構(gòu)的批示回填密實。大堤填筑施工前，先對取土場土質(zhì)取樣試驗，土質(zhì)符合設(shè)計和規(guī)范要求時方可用于本工程。填筑施工嚴格按《堤防工程施工規(guī)范》執(zhí)行，堤身填筑土運至填筑倉面后，用推土機鋪平，每層厚度不大于0.3m，每層填土壓實后經(jīng)試驗人員做壓實度實驗合格后方可進行下層填土壓實。土塊限制直徑在8cm以內(nèi)，含水量控制在22%左右，較干時就灑水濕潤，再行碾壓，碾壓機械行走方向平行于堤軸線，分段、分片碾壓時，相鄰作業(yè)面的碾壓搭接寬度平行堤軸線時不小于0.5m，垂直堤軸線方向時不小于3m，防止漏壓與欠壓。4.2.1．概述1、根據(jù)施工規(guī)范及有關(guān)圖紙所示，完成下列工作：（1）完成本工程全部鋼筋砼、砼、砂漿的生產(chǎn)和施工，并完成上述施工質(zhì)需要的伸縮縫（沉降縫）、止水、排水孔以及其它等輔助作業(yè)。（2）完成砼配合比設(shè)計，提供砼及砂漿生產(chǎn)（制作）、運輸、澆筑（安裝、鋪設(shè)）、溫控、養(yǎng)護、修整、保護、修復(fù)及檢測所需要的所有加工廠、材料、設(shè)備及勞動力。（3）在所有圖表及報告中，采用先擬定并經(jīng)監(jiān)理工程師人批準的統(tǒng)一的澆筑段、澆筑塊、澆筑層數(shù)編號。（4）提供、制作預(yù)制砼塊。（5）負責收集并保存整個施工期的砼及砂漿施工資料等。2、本工程的砼包括現(xiàn)澆砼、預(yù)制砼，砼設(shè)計齡期為28天。砂漿包括砌筑用砂漿、墊層鋪設(shè)用干水泥砂漿。3、各部位砼和砂漿標號及主要設(shè)計指標滿足設(shè)計文件規(guī)定。4、砼和砂漿應(yīng)由水泥、水、粗細骨料組成。用于本工程的砼和砂漿配合比設(shè)計，遵循《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105-82的附錄“砼配合比設(shè)計方法”，配合比設(shè)計要滿足設(shè)計文件和相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范中有關(guān)砼和砂漿的強度等要求，同時要滿足砼和砂漿施工強度保證率、均質(zhì)性指標和易性要求。在滿足和易性的條件下應(yīng)盡可能減少用水量。4.2.2設(shè)備1、凡所用的運輸、裝卸和澆筑設(shè)備，不能迅速地運輸、裝卸和澆筑混凝土而使其坍落度達不到本規(guī)范要求或監(jiān)理工程師人的規(guī)定者，不予批準。2、混凝土生產(chǎn)和澆筑用所有設(shè)施和設(shè)備，不論什么時候都必須取得監(jiān)理工程師人的批準。對施工設(shè)備、設(shè)施或?qū)@些設(shè)備設(shè)施的運用或任何施工程序的批準都不能解釋為可以放棄或更改控制材料或成品質(zhì)量的技術(shù)條款所提出的任可要求。4.2.3污染采取一切適當?shù)姆雷o措施以盡量減少含有可見的懸浮質(zhì)的水流入河道或湖泊或溝渠中。在監(jiān)理工程師看來很可能出現(xiàn)這種污染的地方，設(shè)置、維護和使用沉淀地、分離設(shè)施或其它的有效手段以防止這種污染。4.2.4混凝土材料4.2.4.1水泥水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗單。進場驗收對水泥的品種、標號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。所有進場的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗，確定其符合要求后，方可使用。不同標號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，應(yīng)分別堆放，嚴禁混合使用。嚴格控制水泥的貯存日期，嚴禁使用已結(jié)塊變質(zhì)的水泥。4.2.4.2水采用河水作為施工用水。4.2.4.3砂料的質(zhì)量技術(shù)要求采用潔凈、堅硬，符合級配要求，細度模數(shù)在2.4～2.8范圍內(nèi)中粗砂。4.2.4.4粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求采用潔凈、堅硬，符合級配要求的粗骨料。4.2.4.5配合比的設(shè)計必須根據(jù)規(guī)定的配合比設(shè)計，將選用的各項指標及其試驗成果在澆筑任何混凝土前7天報監(jiān)理工程師人批準。在施工實施過程中不論何種原因引起配合設(shè)計改變時，仍須重新向監(jiān)理工程師人遞交上述文件。4.2.4.6混凝土的拌和與運輸1、混凝土拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率控制在6%以內(nèi)。摻用混合材料，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻，如果拌和不能達到應(yīng)有的均勻性要求，拌和時間也要相應(yīng)變更。拌和機裝料量及轉(zhuǎn)速都不能超過廠商的推薦值。2、選用的混凝土運輸裝載、拖運方法、設(shè)備和運輸能力，經(jīng)監(jiān)理工程師人批準，并應(yīng)與拌和、澆筑能力、澆筑地點具體情況及模板轉(zhuǎn)運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。運輸工具投入運行前須經(jīng)全面檢修及清洗。運送砼時，必須遵循《水工砼施工規(guī)范》及《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。4.2.4.7混凝土拌和物的取樣和試驗a、在混凝土拌和場，每班至少應(yīng)進行三次檢查各種原材料配合比的試驗，衡器應(yīng)隨時校正。b、為檢查混凝土拌和物的均勻性，每班至少應(yīng)抽樣二次檢查拌和時間是否符合規(guī)定。c、混凝土坍落度的檢查，每班應(yīng)在出機口進行四次。此外在取樣成型時，應(yīng)同時測定坍落度，其值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。4.2.4.8混凝土養(yǎng)護及保護a、混凝土澆筑完畢后，當硬化到因灑水而損壞時，就采取灑水等養(yǎng)護措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。當氣溫降到冰點以下，齡期短于7天的砼覆蓋合格的保溫材料作為臨時保護。在砼開始澆筑前，將選用的保溫材料、保溫措施報監(jiān)理工程師人批準。b、混凝土表面一般在澆筑完畢后12～18h內(nèi)卻可開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。早期混凝土表面采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免太陽光曝曬。c、混凝土養(yǎng)護時間不小于下表規(guī)定。重要部位和利用后期強度的混凝土，以及炎熱或干燥氣候情況下，延長養(yǎng)護時間，一般不得小于28天。混凝土用水泥品種養(yǎng)護時間（天）硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥P032.5粉煤灰硅酸鹽水泥、硅酸鹽大壩水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦喳硅酸鹽水泥等d、所有混凝土工程在最終驗收之前，除規(guī)定的養(yǎng)護外，都必須加以維護和保護。澆筑塊的棱角和突出部分加強養(yǎng)護。堅井及其它孔洞的進出口宜予封閉。4.2.5模板1、我標模板采用竹膠合模板；2、模板安裝，必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾復(fù)。3、拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理工程師人的同意外，一般遵守下列規(guī)定：（1）不承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆除。在墩、墻和柱部位在其強度不低于3.5Mpa，方可拆除。b、拆下的模板、支架及配件及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。4.2.6鋼筋4.2.6.1說明（1）負責鋼筋材料的采購、運輸、驗收和保管，并對鋼筋進行出廠材質(zhì)檢驗和驗點入庫，監(jiān)理工程師認為有必要時，通知監(jiān)理工程師參加檢驗和驗點工作。（2）鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和錨筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。4.2.6.2鋼筋的材質(zhì)（1）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋符合熱軋鋼筋主要性能的要求。（2）每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，在使用前，分批進行以下鋼筋機械性能試驗。1）鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2）根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理工程師規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量的試件，對不合格的項目作第二次試驗。如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（3）水工結(jié)構(gòu)非預(yù)應(yīng)力混凝土中，不得使用冷拉鋼筋。4.2.6.3鋼筋的加工和安裝（1）鋼筋的表面潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）鋼筋平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直遵守以下規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2）冷撥低碳鋼絲在調(diào)相機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。（3）鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表3.8-1、3.8-2中規(guī)定的數(shù)值。表3.8-1圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（cm）<2528~405-109090表3.8-2加工后鋼筋的允許偏差順序允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差2箍筋各部分長度的偏差3鋼筋彎起點位置的偏差構(gòu)件大體積混凝土4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋的彎鉤彎折加工符合SDJ202-82第3.2.2～第3.2.4條的規(guī)定。（4）鋼筋焊接和鋼筋綁扎按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。4.2.6止水、排水和伸縮縫（1）止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定。（2）金屬止水片平整、干凈、地砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不得小于20mm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。（3）安裝好的止水片加以固定和保護。（4）伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當有蜂窩麻面時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理，外露鐵件應(yīng)割除。1、預(yù)制混凝土六角板a、預(yù)制場地的選擇：為了施工方便，在工程開工后，按所需六角板混凝土預(yù)制板的工程量來選擇預(yù)制場地，在施工現(xiàn)在附近選擇交通方便的河堤外側(cè)做預(yù)制場地；b、場地平整：用大型推土機把選定的場地推除表面的松散土層、整平，在用人工修整的方法對該場地進行整平，使其達到施工要求。c、混凝土塊的制作流程：預(yù)制鋼模具→拌合混凝土料→澆筑六角板→電動震動臺震實→六角板表面人工收光→養(yǎng)護2、混凝土預(yù)制塊砌筑a、護坡用的混凝土預(yù)制塊砌筑前，坡面先按設(shè)計圖示修整好，按設(shè)計要求鋪設(shè)墊層，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可砌筑。b、混凝土預(yù)制塊按從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)達到平整、咬合。并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙。1、所有砌體基面平整，表面的腐質(zhì)土、草皮、樹枝、雜物、垃圾等均清除，并按設(shè)計圖示要求進行壓實或夯實。在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理工程師驗收簽證之前不得進行墊層或砌體施工。2、墊層按設(shè)計圖示的厚度、范圍和材料要求分層鋪筑，墊層料鋪設(shè)平整、密實、厚度均勻。當設(shè)計圖對墊層料沒有明示時，墊層料按監(jiān)理工程師的指示進行。3、排水孔下的墊層嚴格按設(shè)計圖示要求分層鋪設(shè)，當設(shè)計圖沒有明示時，按反濾層進行設(shè)計，并報監(jiān)理工程師審批，在監(jiān)理工程師批準后方可實施。1、圍堰施工采用1m3挖掘機在指定圍堰處回填粘土并采用壓路機反復(fù)壓實，形成粘土心墻。接著進行迎水面的草袋裝土護面。對局部滲透較大的基礎(chǔ)，為加大滲徑，提高防滲能力，采取在迎水面鋪粘土防滲鋪蓋方法減少滲透水量，基坑坡址離主體工程輪廓的距離不應(yīng)小于5m～10m。2、基坑排水基坑積水采用Φ150泥漿泵排出。3、基礎(chǔ)開挖開挖順序為先對閘室基礎(chǔ)進行開挖，然后開挖上下游引渠。出碴利用1m3挖掘機裝自卸汽車運到拋填點直接拋填。4、砼施工砼材料要求同前各章。1）施工順序模板拆除砼養(yǎng)護測量放樣模板架立鋼筋制安倉面清理模板拆除砼養(yǎng)護測量放樣模板架立鋼筋制安倉面清理砼澆筑2、xx涵閘混凝土等級標號：墊層：C10，豎井：C30，其它C20。涵管管徑為Φ800，涵管管身部分全部加包三合土涵衣，厚度為30cm，斜拉門由廠家提供。3、砼澆筑：砼運輸同底板一樣，砼入倉采用掛溜筒施工，砼澆筑應(yīng)分層進行，厚度為50cm，均勻分層清楚，無集中現(xiàn)象；鋪料間歇時間要符合設(shè)計要求；水泥除有廠家質(zhì)保單外，現(xiàn)場還需要進行抽樣檢查；粗細骨料應(yīng)做超遜徑試驗，對水泥及骨料的運輸、保管、堆存應(yīng)符合有關(guān)要求；砼澆筑前倉面應(yīng)進行清洗，并經(jīng)監(jiān)理工程師工程師驗收合格后進行。砼振搗采用插入式振搗器振搗，要求垂直插入下層5cm，有次序、無架空和漏振。4、砼養(yǎng)護：砼表面應(yīng)經(jīng)常保持濕潤，無時干時濕現(xiàn)象。要有專人負責按照規(guī)范不定期地進行養(yǎng)護。1、選擇質(zhì)量好的草皮，草皮均勻一致，無病蟲害，無雜草雜物，在操作過程中有足夠的強度連在一起。草皮厚度以其他下器官及所帶土壤不超過1.25cm為準，無或者含有少量的枯草層。必要時可把草皮上的土壤洗掉，以減輕重量，促進扎根，減少草皮土壤與移植地土壤質(zhì)地差異較大而形成的土壤層次問題。綠地范圍內(nèi)場地正負5cm檢平，清除場地內(nèi)雜草及雜物，種植挖穴應(yīng)以桿中心沿四周向下挖穴，種植穴依土球規(guī)格及根系而定，裸根苗的穴應(yīng)保障根系充分舒展，穴深比土球深15～20cm，穴一般為圓形，但必須保障上下一致。如穴內(nèi)土質(zhì)差必須客土；穴底應(yīng)墊一層基肥，基肥應(yīng)是經(jīng)過腐熟的有機肥，厚度5cm，基肥上鋪一層細壤，厚度5cm以上。在定枝前，苗木必須經(jīng)過修剪，剪去病枯枝、受傷枝，保障株形完美；行道樹整齊劃一，枝下高200cm。根系也必須經(jīng)過修剪，將病蟲根、劈裂根、過長根剪去。修剪時剪口應(yīng)平而光滑，并涂抹防腐劑，以防過分蒸發(fā)、干旱、凍傷及病蟲害。所有喬木采用雙柱發(fā)做防風支柱，草繩纏桿120cm高，做好基部攔水圍堰。2、鋪草皮：鋪草皮時，草坡床應(yīng)潮而不濕。過于干燥草皮根易受損害，過濕不利于操作，且草坪床土壤層易踩成坑洼地。在搬運草皮時，不能把草皮撕裂或過分拉長。鋪設(shè)時把所鋪的草皮塊高速好，使橫向相鄰草皮塊首尾相接，縱向草皮接縫交錯，因此能減小由于收縮而引起的裂縫。3、夯實固定、遮蓋草皮：草皮塊鋪植完后，用草皮滾壓器將草皮輕輕夯實以便草皮根與土壤充分而均勻接觸，有利草根系的生長。必要時用木樁將草皮塊固定直到所生草根能夠的把草皮固定之前。用過篩無雜草的土壤，把草皮塊之間和各暴露面之間的裂縫填緊，減少新鋪草皮脫水。及時覆蓋遮陰網(wǎng)，防止草皮暴曬傷。4、草皮鋪植后及時澆水，防止草皮脫水，并使草皮所帶土壤與坪土壤粘合，與滾壓草坪同時進行。1、施工工藝：組裝→將雷諾護墊單元鋪展到設(shè)計位置→填充石頭→蓋板。2、操作流程：從捆扎包中把折疊的單位取出并放置在堅固和平整的地面上，然后展開并壓平成原形狀。前、后和尾板應(yīng)該翻開至垂直位置完成一個敞開的盒子形狀。側(cè)翼應(yīng)適當?shù)恼郫B并互相交迭。所有的間隔板和尾板都要固定和系緊在護墊的前、后板上。雷諾護墊在組裝后，側(cè)面，尾部和間隔都應(yīng)豎立，并確保所有的折痕都在正確的位置，每個邊的頂部都水平。最后用絞合鋼絲把雷諾護墊的邊連接。2）、將雷諾護墊放到設(shè)計位置：在完成組裝以后，護墊被一個接一個的擺放在合適的地點。為了構(gòu)成完整的結(jié)構(gòu)，用鋼絲或鋼環(huán)把所有相鄰空護墊沿其接觸面的邊聯(lián)接。在陡的坡面上，雷諾護墊應(yīng)在最上面的面板用硬木栓固定在地面里。雷諾護墊可以允許半徑18到21m的曲率半徑并可以被剪開并做成曲線或斜角。第五章施工進度計劃（1）嚴格項目法施工管理，按本工程招標文件要求，對本工程范圍內(nèi)的所有工作內(nèi)容進行質(zhì)量控制、進度控制、成本控制和協(xié)調(diào)管理，真正有效地實施全過程、全方位的管理。（2）嚴格按有關(guān)技術(shù)標準和規(guī)程規(guī)范施工。（3）深入現(xiàn)場考察，廣泛收集工程資料，根據(jù)本工程的特點提出施工方案。（4）始終貫徹業(yè)主對工期和質(zhì)量控制的要求。本工程施工期為310天，2009年08月25日完工。為確保工程按時完成，按投標書中所安排的人員、設(shè)備在規(guī)定的時間內(nèi)組織進場，并迅速做好施工前準備工作，整個工程實施過程中實行階段目標管理及關(guān)鍵線路工期控制，具體措施如下：（1）該工程我公司積極組織人員、機具設(shè)備進場，做好開工前的準備工作。在2008（2）項目經(jīng)理、施工員必須堅守工地，與施工人員同吃同住，擔任工地總調(diào)度，及時解決施工中遇到的問題，保證施工中各環(huán)節(jié)，各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)與平衡。做到人、財、物統(tǒng)一調(diào)度，確保施工順利進行。（3）搞好材料進場計劃：工地設(shè)專職預(yù)算員一名，按施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃將每月所需材料采購、供詳細情況，每10天報給材料員，并注明材料、設(shè)備采購供應(yīng)的日期、數(shù)量、型號等，以便于材料員安排供應(yīng)計劃，保證材料及時供應(yīng)，使工程能正常順利進行。（4）及時搞好隱蔽工程驗收簽證制度，由于工程工期要求緊，工序交叉作業(yè)較多，對隱蔽工程及時驗收簽證，以免誤工。在基礎(chǔ)每道工序完工和主體每完成一項后，施工員及時通知甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計部門進行驗收，以便及時進入下道工序。（5）在總工期控制正點，牢牢把握住基礎(chǔ)，主體工程驗收時間控制點，與班組分階段簽訂進度承包合同，設(shè)工程進度獎，用經(jīng)濟手段促進工程進度。（6）按施工網(wǎng)絡(luò)承進度計劃組織施工，對工程關(guān)鍵線上的工序，如土方工程工序采用兩班制或三班制進行施工。非關(guān)鍵部位的工序，根據(jù)它允許的最早開始時間和最遲結(jié)束時間合理安排好工序的銜接和穿插。為爭不影響總工期。（7）合理組織每層施工流水作業(yè)，分工明確，根據(jù)施工順序，用合理的流水節(jié)拍，組織好工序的銜接和穿插，以保證施工進度。（10）強化管理：各分項工程嚴格按施工進度計劃檢查、監(jiān)督，組織實施驗收，確保工程質(zhì)量。（11）在施工過程中不能盲目的追求進度，不能違背施工規(guī)范、規(guī)律施工。如：施工的先后順序等。1開工日期：2008年10月22日（實際施工以開工令為準在年前確保本標工程的水下工程全部完成，包括砼腳槽、左岸岸坡護砌、涵閘、堤線成型等水下工程；目前，我項目部準備了充足的施工人員、設(shè)備、材料、一旦開工，我項目部立即按投標書要求很快組織人員、設(shè)備、材料進場開工。本工程施工任務(wù)重、工期短，為滿足施工需要，編制施工進度計劃，以此指導施工作業(yè)（附施工總進度計劃橫道圖）。第六章進度保證措施1、按照施工總目標，認真編制好施工組織設(shè)計，根據(jù)當?shù)厮臍庀髼l件，合理安排工期，將進度計劃分解為逐月、逐旬、逐日計劃。在工程實施過程中，對工期實行動態(tài)控制，若發(fā)生不可預(yù)見事件造成實際進度與計劃進度發(fā)生偏差，隨時調(diào)整和修改進度計劃。2、編制工程形象進度圖，落實日旬計劃，按月、周、日做好進度報表，隨時掌握工程進度情況。3、大力推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的運用，縮短單項工程的施工周期；4、由項目經(jīng)理牽頭，各施工隊隊長及技術(shù)負責人定期進行生產(chǎn)總結(jié)會，找出實際進度與計劃進度的差距，對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場檢查及現(xiàn)場解決。5、做好現(xiàn)場工程日志及工程資料的歸檔，同業(yè)主和監(jiān)理保持良好的溝通，對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題及進行協(xié)調(diào)和解決。6、加大公司對本工程的人力、物力和財力的投入，改善施工條件，增加夜間照明設(shè)施，并根據(jù)工程具體情況，某些項目實行三班作業(yè)，以保證施工總進度計劃的順利實現(xiàn)。7、備足必要的建筑材料，確保施工作業(yè)的連續(xù)性。8、將進度和經(jīng)濟掛鉤，并把進度作為項目經(jīng)理和全體項目成員業(yè)績考核的重要指標。第七章施工技術(shù)措施7.1河道清淤施工便道方案根據(jù)業(yè)主要求，xx河防洪整治工程鐵路橋至橫堤子段（樁號為：K8+755～K10+157.5目前只做現(xiàn)河道疏通，堤防工程暫且不做施工考慮，河道清淤長約1400m，清淤工作量大，而老堤頂面與河床淤泥面高差約5m，原老堤頂寬均不超過3.2m，彎道多、便橋多，考慮到沿K8+755～K10+157.5老堤防周邊人口多、車輛多，施工過程中會直接影響他們的通行，也直接影響我部施工進度和行車安全，我部根據(jù)實際地形測量比較，原老堤兩側(cè)邊坡比較緩，可用挖機將原老堤兩側(cè)從上到下挖成臺階使堤面增寬，從外拖一部分粘土從下至上加寬，層層壓實，將老堤頂面高度增至6m至7m寬，面鋪一層10cm沙礫石，用挖機整平，壓路機壓實。在老堤與沿河道的各便橋相交處均做成八字口，用壓路機壓實，沿線1400m按每120m左右增設(shè)一道加寬會車便道，便道長控制在15m左右，寬度控制在6m至7m，沿線1400m便道面層包括八字口、會車道均用挖機修整，面鋪10cm厚礫石，整平用壓路機壓實。從橫堤子渡槽往北沿老堤內(nèi)側(cè)有一水渠，根據(jù)我部調(diào)查，此水渠在施工過程中不能堵塞和廢除,而老堤做會車道加寬會直接影響此水渠，我部建議沿此水渠埋一排Φ300鋼筋砼排水管，長300m左右作臨時排水，用土回填壓實，河道疏通的淤泥可直接放在此老堤邊坡上曬干處理后運往棄土場。河道內(nèi)淤泥清理前，將沿河道全長分成若干個工作面采取在不同水位段分段圍堰，用污水泵和泥漿泵排水，根據(jù)當?shù)卮迕穹从炒硕魏拥纼?nèi)浸水大，地下水豐富，根據(jù)此情況我部擬將沿河道西邊用挖機挖一條臨時排水溝，水溝底比河床設(shè)計底標高低80cm，水溝寬1.2m，施工過程中保證河床設(shè)計底標高以上淤泥在清理上岸時不會流動滑向河內(nèi)?？紤]此段出進的人多、車多，為保證施工安全，我部特意安排2個專職巡視員負責疏通和便道維護管理在各便橋出口均設(shè)安全警示牌，提醒過往行人、車注意安全，慢速行車，同時保證有一個良好的施工環(huán)境，我部備用一輛6T水車，沿道噴灑，保證塵土不漫天飛揚，給周邊村民一個良好的居住環(huán)境，做到文明施工。1組織施工人員學習冬、雨季施工方案及其他有關(guān)條件、規(guī)定，嚴格按規(guī)范執(zhí)行。2修好砂石料場排水設(shè)施，保證排水暢通，不污染骨料，加強水泥的保管，防止受潮雨淋而變?yōu)閺U品。3及時收集氣象預(yù)報資料，盡量避免雨天澆筑砼，當雨天澆筑時，需搭設(shè)防雨棚，運輸車輛蓋防雨布，砼澆筑遇小雨時應(yīng)調(diào)整砼拌和的水灰比，加強倉內(nèi)積水的排除。新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水流入倉內(nèi)；當澆筑遇到大雨不能施工時要留好工作縫。4在下雨天，要及時檢查電線、插頭，必要時切斷電源，防止電器設(shè)備漏電。5提前準備防凍保溫和防雨保護物資，如草包、油布等，確保砼不受凍。6氣溫低于0℃時，不得澆筑砼，平均氣溫0～5℃時澆筑砼要適當延長砼拌和時間，應(yīng)比常溫時延長50%，養(yǎng)護時不得灑水，利用草包覆蓋養(yǎng)護，對模板拼縫部外掛保溫材料保溫，并適當延長拆模時間。第八章施工質(zhì)量保證措施1、技術(shù)資料齊全、規(guī)范。2、單元及分項工程優(yōu)良率90%以上，單位工程竣工驗收質(zhì)量優(yōu)良。3、建立健全質(zhì)量保證體系，實行ISO9002和TQC標準化管理。1、成立以項目經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立有效的質(zhì)量保證體系，廣泛地開展全面質(zhì)量管理，利用計算機建立工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫；2、在合同條件下，執(zhí)行本公司質(zhì)量體系文件（含質(zhì)量手冊、標準工作程序、作業(yè)文件按作業(yè)文件編制工程項目《質(zhì)量計劃指南》，每1個月進行一次質(zhì)量內(nèi)部審核；3、嚴格遵守招標文件技術(shù)規(guī)范，遵循國家《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-98）、《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》（SL239-1999）、等有關(guān)規(guī)范，執(zhí)行工程師審查批準的方案，嚴格施工工藝，按圖施工；4、建立“三檢制”，設(shè)立專職質(zhì)檢員，按既定施工工藝和要求，監(jiān)督檢查各項目施工，實行質(zhì)量重獎重罰和質(zhì)量一票否決權(quán)；5、建立工地試驗室，配備能滿足工程需要的、合格的人員和設(shè)備，對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵項目實行重點檢驗，全過程控制；6、對職工進行質(zhì)量意識教育，組織施工技術(shù)、工藝的培訓；7、加強對原材料的進貨檢驗、驗貨、驗證、登記、標識等工作，完善管理，積極配合工程師對原材料的質(zhì)量抽查工作；9.3.2技術(shù)措施1、優(yōu)化施工組織設(shè)計，分段流水作業(yè)，劃小施工段，增加流水作業(yè)面；2、編制詳細的施工工藝流程圖，對各工序可能影響質(zhì)量的各種因素進行分析和研究，以預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。3、嚴格按照規(guī)范進行施工，加強現(xiàn)場質(zhì)量檢查工作，杜絕返工現(xiàn)象；4、施工中認真執(zhí)行“三檢”，嚴把“五關(guān)”，特別做好各種原材料的質(zhì)檢工作。發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式報監(jiān)理、設(shè)計單位和業(yè)主代表，以求盡快解決；5、堅持技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)總交底，單項工程前進行詳細交底，所有技術(shù)交底必須以書面方式進行，未經(jīng)交底，不能施工；6、控制測量和加密水準點設(shè)置，由工程部統(tǒng)一用全站儀進行，以保證測量成果的準確及精度，并保護好測量標志。7、嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計的施工方法及進度計劃，確保各分項工程尤其是關(guān)鍵工程項目施工的要求和質(zhì)量保證措施一步一步地實現(xiàn)；8、及時收集每項好原始資料及隱蔽工程照片等，認真填寫各種資料及時簽證.9.3.3建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度1、落實質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)責任制。各級領(lǐng)導分級負責，逐層保證。2、強化創(chuàng)優(yōu)教育意識，在職工中牢固樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的觀點。3、建立創(chuàng)優(yōu)檢查制。項目部主要領(lǐng)導組織有關(guān)人員每旬對工程項目進行一次檢查，外業(yè)、內(nèi)業(yè)同時檢查。4、要保證質(zhì)量，必須實行全企業(yè)、全員、全過程的質(zhì)量管理，其中心是要全員認真履行各自質(zhì)量職能，各級人員的質(zhì)量責任如下：（1）公司經(jīng)理：xx公司經(jīng)理是質(zhì)量保證的最高領(lǐng)導者，對項目工程質(zhì)量負終身責任；負責對項目經(jīng)理的選派與監(jiān)督，定期檢查項目的質(zhì)量管理工作。（2）項目經(jīng)理：xx項目經(jīng)理是質(zhì)量保證工作的主要領(lǐng)導者和組織者。對工程質(zhì)量負終身責任，認真貫徹執(zhí)行國家和主管部門的有關(guān)工程建設(shè)的質(zhì)量政策、方針和法規(guī)；根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，對工程質(zhì)量實施全過程、全方位動態(tài)管理，隨時掌握工程質(zhì)量動態(tài)，定期開展質(zhì)量檢查、評比。（3）項目總工程師：xx項目總工程師負責具體組織、指導質(zhì)量保證工作，對工程質(zhì)量問題全面負責，組織質(zhì)量工作會議，分析解決已出現(xiàn)的質(zhì)量問題。有權(quán)制止違章施工，有權(quán)決定返工。（4）質(zhì)檢部長：xx質(zhì)檢部長對質(zhì)量保證的具體工作全面負責，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理方關(guān)于質(zhì)量方面的意志和決定。有權(quán)及時制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，直至宣布停工，負責組織質(zhì)量檢查工作。此外，各施工隊長、技術(shù)人員、班組長，各自負責自己施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量，堅持按技術(shù)操作規(guī)程，技術(shù)交底及圖紙要求施工，對質(zhì)檢人員提出的問題要認真檢查、整改。第九章安全保證措施1安全保證體系框圖安全保證體系框圖第十章施工現(xiàn)場標準化管理在施工過程中，自始至終堅持標準化現(xiàn)場管理，具體如下：1建立、健全安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，對職工進行安全教育，掌握各項操作技能，特種作業(yè)人員經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗，定期、不定期進行安全檢查，抓重點部位、危險崗位，并作書面記錄和簽字手續(xù)。2建立完備的安全事故臺帳。3在現(xiàn)場設(shè)立施工現(xiàn)場“五牌一圖”（施工現(xiàn)場平面圖、工程概況牌、安全生產(chǎn)活動記錄牌、安全生產(chǎn)六大紀律和十項安全措施技術(shù)牌、現(xiàn)場防火責任牌設(shè)置宣傳警告牌，分別于施工段各作業(yè)崗位設(shè)置安全操作規(guī)程牌。4配備安全帽及安全帶，購置的安全用品必須是附有生產(chǎn)許可證與合格證的產(chǎn)品，并在有效期內(nèi)使用。5施工現(xiàn)場臨時用電嚴格執(zhí)行JGJ88《建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中，采用TN接零保護系統(tǒng)，施工用電設(shè)備和配電箱金屬殼連接專用的保護零線。6配電箱采用鋼質(zhì)制作，設(shè)有防雨設(shè)施。照明燈具、電箱等金屬外殼做接零保護，室外照明采用橡皮絕膠線，開關(guān)采用一機一閘保護，開關(guān)按用途編號標記。7攪拌機安裝平穩(wěn)、堅實，配有接地接零保護，攪拌機離合器、制動器、防護罩、蓋、盤齊全有效，并做到定位、定人，持證作業(yè)。電焊機設(shè)有防雨措施，進出線防護密蓋嚴實，焊把及把線性能良好。8施工現(xiàn)