第十一章施工程序、施工方法

第十一章施工程序、施工方法日進(jìn)行；副壩輸水涵管拆除重建工程中的土方工程安排在2007年11月06日~2008施工現(xiàn)場清理清基開挖前地形測量↓開挖輪廓測量放樣 施工排水土方開挖土方及風(fēng)化料開挖施工流程圖對(duì)于在輸水涵管加固工程等建筑物工程施工的坡頂及坡腳做好排水設(shè)施以便及時(shí)排除積水，開挖工作面的滲水與集中用污水泵抽風(fēng)化料非碾壓回填施工程序：風(fēng)化料開挖→粘土及風(fēng)化料回填前先做碾壓試驗(yàn)方案報(bào)監(jiān)理審批，同時(shí)，進(jìn)行測量放樣，清理對(duì)粘土填筑取各種土樣分別做擊實(shí)試驗(yàn)，求土料最優(yōu)含水量和最大干容重，以及實(shí)設(shè)備的行走速度等，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師土料場復(fù)查基礎(chǔ)砼待達(dá)到一定強(qiáng)度之后進(jìn)行土方回填，在接近砼部位先行人工進(jìn)行回填（手扶沖擊夯壓實(shí)到一定高程后再行采用裝載機(jī)運(yùn)土，推土機(jī)推平、分層夯實(shí)進(jìn)行施土料場復(fù)查填筑前地形測量!填筑斷面輪廓放樣碾壓試驗(yàn)填筑斷面輪廓放樣基礎(chǔ)碾壓相符鋪土不相符天然含水量與最優(yōu)含水量基礎(chǔ)碾壓相符鋪土不相符天然含水量與最優(yōu)含水量填筑下一層!碾壓填筑下一層!碾壓粘土制備挖除 合格挖除 合格質(zhì)檢彈簧土、剪切破壞等圖粘土填筑施工流程圖注：圖中“相符”及“不相符”是指天然含水量與最優(yōu)含水量差值的絕對(duì)值是否≤2%填筑前地形測量填筑斷面輪廓放樣基礎(chǔ)碾壓鋪料填筑下一層挖除填筑下一層挖除碾壓 合格不合格質(zhì)檢質(zhì)檢圖風(fēng)化料填筑施工流程圖在土方填筑開始前,應(yīng)做出以下生產(chǎn)性試驗(yàn):層土中雜物等進(jìn)行清理后，采用PC200反鏟配8T自卸汽車挖運(yùn)。對(duì)超過最大含水量量調(diào)整至合格范圍內(nèi)后才能恢復(fù)土料填筑，必要時(shí)對(duì)表（1）對(duì)建筑物進(jìn)行機(jī)械開挖時(shí)，底部預(yù)留20～50cm的保護(hù)層，由人工開挖整（6）建筑物周邊回填土方施工時(shí)，砼強(qiáng)度指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，鋪土厚度一致，土層厚度宜為3mm～5mm，并應(yīng)與下部銜接；嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、鋪土、碾壓、取樣等工序都應(yīng)快速連續(xù)作業(yè)；氣溫（10）壩體填筑要求：粘性土壓實(shí)密度不應(yīng)低于0.98，砂性土的相對(duì)肩砼、閘室砼、啟閉架砼、箱涵砼、出水渠砼、1、副壩箱涵和副壩進(jìn)口閘；攪拌機(jī)布置在副壩左壩肩空曠場地，我部已經(jīng)整理2、主壩輸水管出口閘和泄水閘攪拌機(jī)主要布置在電站月內(nèi)未使用的水泥，必須經(jīng)試驗(yàn)證明合格并經(jīng)泥沙、鹽、有機(jī)物、酸、堿等其它有害物質(zhì)。河水使用前須經(jīng)水質(zhì)試驗(yàn)，其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽的含量應(yīng)符合鋼筋砼素砼PH值>4>4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物（以SO42－計(jì)）mg/L＜1200＜3500硫酸鹽（以S2－計(jì)）mg/L＜2700＜2700選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的砂、石用于本工程，度模數(shù)平均值的變化范圍不超過0.15，進(jìn)入拌和機(jī)的細(xì)骨料含水量宜小于7%且含水本工程現(xiàn)澆砼包括防浪墻砼、閘底板砼、閘室砼、箱涵砼、泄水閘砼、層砼前，將建基面的雜物、泥土及松動(dòng)、軟弱、尖角及反坡巖石予以清除，并沖洗干凈，排除倉內(nèi)積水，且保持基面潔凈濕潤，當(dāng)有地下水時(shí)，認(rèn)真、妥善引排或封堵，浮漿、乳皮、松散物及污染體，以露出粗砂?；蛐∈癁闇?zhǔn)。刷毛后沖洗干凈，保持清潔濕潤。澆筑前鋪2～3cm厚水泥砂漿，砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少0.03~拆模后，把填逢料貼于先澆砼塊側(cè)面，要確保填逢料平整垂直，在后澆砼塊的施工過認(rèn)真振搗，振搗器不得觸及止水片，嵌固止水片的模板安裝前，認(rèn)真閱讀施工圖，詳細(xì)繪制模板、腳手架安裝圖。安裝圖經(jīng)質(zhì)檢工本工程模板以組合木模為主，木模主要用在砼的邊、角及異形部位。模板加工安止水附近采用木模，注意模板與止水間的結(jié)合部位砼擋墻身均采用九夾板。為防止墻面模板變形、保證墻面的平整度，采用鋼管與施工進(jìn)場后，工程技術(shù)人員根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求搭接。氣壓焊施焊前切平端面，清除毛刺、鐵銹、油污和氧化物等，安裝夾具和鋼筋軸線應(yīng)在同一直線上，選用等壓法。鋼筋加工主要安排在每個(gè)區(qū)布置的鋼筋加工廠內(nèi)對(duì)砼澆筑質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真嚴(yán)格的控制是保證該工程質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照混凝土配合比參數(shù)試驗(yàn)：對(duì)粗骨料進(jìn)行級(jí)配組合試驗(yàn)，由最大容重法確定最佳比例；進(jìn)行外加劑及粉煤灰適應(yīng)性試驗(yàn)，選擇適合的品種，確定適宜的摻量；經(jīng)試配確進(jìn)行和易性、含氣量、容重、泌水、凝結(jié)時(shí)間等混凝土試驗(yàn)結(jié)束后，編寫混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師，配合比試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容包括：所用材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)方法、試驗(yàn)過程、配料、拌和、試驗(yàn)、制模、養(yǎng)護(hù)及設(shè)備在試驗(yàn)期間的合格情況，外加劑及粉煤灰摻量，骨料試驗(yàn)成果，混凝土的拌和物、力學(xué)性能、變形性能和耐久性能測試數(shù)據(jù)以及施工配合比在砼澆筑前報(bào)送工程師審批，工程師批準(zhǔn)后用于施工生產(chǎn)。為確保砼質(zhì)量，在施工過程中根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況需要調(diào)整混凝土配合比時(shí)，調(diào)整后的配合比在砼拌和時(shí)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行配料，保證砼拌和時(shí)間，做好砼出機(jī)口的取樣抽砼水平運(yùn)輸人力膠車裝運(yùn)。砼垂直運(yùn)輸及入倉方式：底板及邊墻采用搭設(shè)滿堂倉面跳，小型機(jī)動(dòng)翻斗車用串筒直接倒料入倉；墩身、墻體及梁板上部結(jié)構(gòu)砼均采用搭試驗(yàn)準(zhǔn)備、服務(wù)準(zhǔn)備等，并詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等相關(guān)施工工序，報(bào)監(jiān)理工（2）砼入倉后根據(jù)澆筑次序均勻鋪料,人工攤鋪平倉。采用插入式振搗器振搗。平面輔以平板振搗器振搗。砼澆筑保證連續(xù)進(jìn)行，如因故中止且超過允許間歇時(shí)間則按施工縫處理。砼澆筑為分層水平進(jìn)行，每層厚約30～40cm。插入式拔，插點(diǎn)均勻排列，間距控制在振動(dòng)器有效半徑的1.5倍以內(nèi)，逐點(diǎn)移動(dòng)，振動(dòng)上層常溫季節(jié)砼澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。冬季施工砼澆筑2、鋪筑前，對(duì)碎石墊層及反濾料的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進(jìn)行測量、放樣；備足3、鋪筑應(yīng)自底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向上傾倒，雪天停止鋪筑，雪4、碎石墊層及反濾料選用透水性符合設(shè)計(jì)要求、級(jí)配良5、碎石墊層及反濾料到工地后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)6、碎石墊層及反濾料施工按反濾材料的鋪筑規(guī)7、碎石墊層及反濾料在鋪筑過程中及時(shí)對(duì)鋪筑厚度、施工方法、接頭、保護(hù)等2、施工前，要檢查排水孔是否通暢，若有3、在施工過程中排水管進(jìn)口要用土工布封住管口，防止砂卵石進(jìn)入管內(nèi)，堵住設(shè)備名稱數(shù)量砂漿攪拌機(jī)0.2m31膠輪車2日的要求，擬安排砌工至少8人；干砌石日工作量至少20m3/日的要近距離主要采用人工進(jìn)行，即用人工將材料由臨↓（3）將符合設(shè)計(jì)要求的塊石運(yùn)至砌筑現(xiàn)場，分段就近堆放、取用，砌筑前將塊石料表面的砂漿、泥垢、水銹等雜物清除沖洗（5）灰縫厚度為20～35mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙（6）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，并將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)（7）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間（8）所有的石塊均應(yīng)放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿。砌體外露面濺染的（9）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計(jì)要求，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大勾縫前必須將槽縫沖冼干凈，并保持縫面濕潤。勾縫的程序：（3）干砌塊石砌筑應(yīng)符合《堤防工程施工規(guī)范》SL260-98和《堤防工程施工質(zhì)并在沿橫斷面方向上加樁，或者制作相應(yīng)砌筑厚度的樣架，以備在砌石時(shí)進(jìn)行拉線校適合縫口大小的石料嵌實(shí)，底部應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，為使沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支不得使用一邊厚一邊薄的石塊和邊口很薄而未修整的石塊，杜絕使用太小的石塊，不封邊時(shí)，選用較整齊的大塊石將邊面鑿平，砌筑平整。完成一個(gè)砌筑單元經(jīng)驗(yàn)收合格表面濺染的砂漿應(yīng)抹除干凈。澆筑完工后，表面應(yīng)整潔、砂漿平縫清晰，無砂漿、瀝（7）網(wǎng)格塊砌筑完工后，12～18小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，持房屋建筑工程主要有為啟閉閘房24.1m2，房屋建筑工程主要包括基礎(chǔ)工程、磚①磚提前1—2天澆水濕潤，使其含水率符合規(guī)定，含水率以水重占干磚磚重的④砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實(shí)心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度大于80%，豎構(gòu)造柱、樓面砼施工參照本章砼施工。補(bǔ)強(qiáng)板應(yīng)設(shè)有內(nèi)螺紋，出廠時(shí)應(yīng)在內(nèi)螺紋上抹油防銹，⑴、各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯⑵、純水泥漿液的攪拌時(shí)間：使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不少于3min；使用高速攪攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1200r/min，攪拌時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。細(xì)水泥漿液的攪拌，從制備用設(shè)備。電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，應(yīng)在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能⑴、澆注混凝土前，應(yīng)在補(bǔ)強(qiáng)板上抹油，防止補(bǔ)強(qiáng)板和的水泥漿，空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿，⑴嚴(yán)格按照SL267-88規(guī)程及有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定執(zhí)行；⑵建立以施工隊(duì)長負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)。各機(jī)組負(fù)極限偏差的寬度和長度不大于1mm，對(duì)角線相對(duì)差不大于2mm，直管環(huán)縫間距不（3）切割和刨邊面的熔渣、毛刺和缺口，應(yīng)用砂輪磨去，所有板材加工后的邊（4）坡口加工完畢應(yīng)立即涂刷無毒、且不影響焊接性能和焊接質(zhì)量的坡口防銹弧助焊板時(shí)不應(yīng)傷及母材，拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修（1）本標(biāo)段各壓力管道安裝前應(yīng)具備的資料：施工安裝圖紙、安裝技術(shù)說明書（2）安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制管道的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸（3）安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格2、檢驗(yàn)鋼管外徑及壁厚尺寸，偏差應(yīng)符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，管道法蘭3、法蘭連接要求密封性能良好，螺栓孔中心偏差不4、伸縮節(jié)安裝要求與管道保持同心，伸縮節(jié)安裝在水流注出端，伸縮量允許偏5、管道安裝后，管口中心的允許偏差明管段不超過5mm，埋管段不超過6mm；6、鋼管環(huán)焊縫間距不小于管外徑，縱焊縫應(yīng)置于易檢修的位置。焊縫上不得開b待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求且基礎(chǔ)埋設(shè)復(fù)測合格后，利用8t汽車吊將啟閉機(jī)各部d啟閉機(jī)安裝好后,給減速器、齒輪、軸承等潤滑部位灌注潤滑脂，潤滑脂的規(guī)在啟閉機(jī)安裝完畢后且不與閘門連接的情況下，進(jìn)行啟閉機(jī)的空載試驗(yàn),上下全①材料采購：所有材料，均按圖紙要求進(jìn)行采購，選擇合格的廠家擇優(yōu)錄用，②制作及堆放：門槽一期埋件及插筋在安裝工地現(xiàn)場進(jìn)行制作，按圖紙要求用堆放時(shí)利用墊道木等方法隔離地面，并進(jìn)行必Ⅱ埋件及插筋安裝時(shí)固定牢靠，位置及與主鋼筋網(wǎng)的連接形式依照施工圖紙進(jìn)Ⅲ所有插筋的直徑、埋設(shè)位置、預(yù)埋數(shù)量、總長度及外露部分的長度均須符合Ⅱ砼澆筑滿施工強(qiáng)度后，會(huì)同監(jiān)理工程師一起對(duì)一期埋件進(jìn)行最終檢查驗(yàn)收，Ⅱ檢查埋件的數(shù)量、編號(hào)、標(biāo)記及各部件在運(yùn)輸、裝卸、存放中有無變形、丟Ⅲ檢查和清理一期砼面：在土建砼鑿毛完成后，用高壓水將碎屑、浮塵清除干凈。對(duì)一期砼中的預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)直、除銹、清Ⅲ底坎調(diào)整加固完畢，經(jīng)檢查合格方可澆筑二期砼。待砼達(dá)到凝期再復(fù)測安裝Ⅳ將底節(jié)主、反軌分別吊裝就位，用調(diào)節(jié)螺栓與一期插筋搭焊進(jìn)行初步固定，槽埋件的平行度及對(duì)孔口中心線距離和垂直度等參數(shù)，使之符合施工圖紙及DT/L5018-94規(guī)范要求。調(diào)整完畢Ⅴ底節(jié)主反軌安裝后，進(jìn)行測量檢查，合格后其它各節(jié)主反軌逐節(jié)進(jìn)行吊裝、Ⅵ埋件安裝完成，驗(yàn)收合格后，澆筑二期砼。在砼達(dá)到凝固期后，復(fù)測門槽及插筋搭焊牢固外，同時(shí)在埋件錨筋與一期插筋之間加Ⅱ埋件工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢后，二期混凝土回填前，必須仔Ⅲ