污水處理廠及配套管網(wǎng)場外管線頂管工程施工組織設(shè)計

污水處理廠及配套管網(wǎng)場外管線頂管工程施工組織設(shè)計本方案僅適用XX市第二污水處理廠及配套管網(wǎng)項目場外管線工1.XX市第二污水處理廠及配套管網(wǎng)項目場外管線工程設(shè)計變更圖院馮郭奎英《頂管頂力計算公式的使用）；深不小于4.5米時采用III級混凝土管。管徑D1000~D1200，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，管線工程沿線主要穿越XX大道、XX大橋、XX國道、水電站辦公樓、XX河沿線小溪（排水溝）、村級公路及部分民宅，、岸、越3標(biāo)段：d800頂管W22-W23(里程K1+146-K1+206)、W35-W36(里程擬建場外管線工程沿線場地主要屬淺丘斜坡及溝谷地帶，僅XX起伏變化較大，現(xiàn)按XX河兩岸段、XX河穿越段及XX左岸段分述如XX河兩岸管線場地屬構(gòu)造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較XX河穿越段管線場地主要屬河流淤積地貌及兩岸構(gòu)造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復(fù)雜，地形變化較大，穿越段河流水深差15.42m，總體上呈兩岸高（坡度大，局部陡坎狀），中間河流段間，最大高差19.90m，總體上呈西北端起點高、中部次之、東南端年降雨量的75%以上，12～4月雨量很少。全年主導(dǎo)風(fēng)向為溝溝深一般1.5~1.8m左右，溪溝多呈干溝無水狀，有水溪溝水深經(jīng)工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露表明，場地出露的巖土層可分為六層（2-1、2-2、2-3層Q4al+pl）、第四系全新統(tǒng)坡洪積層（3層）2）：號孔）m。主要為砂巖、泥巖碎塊石、卵石、條石、民房基礎(chǔ)及黏性土組成，骨架粒徑一般為2～25cm，個別大者可達(dá)40cm以上，多呈棱角狀、次圓狀，顆粒含量為60%～80%，成分分布不均勻，且不連孔）m，為棕黃色～棕褐色，內(nèi)夾巖屑及砂質(zhì)團(tuán)塊，局部粉砂質(zhì)成份較重，呈軟～可塑狀，在XX河河床地帶表部有約2粉質(zhì)黏土（2-1-1層），淤泥質(zhì)土富含植物莖葉，流塑狀。2-2層粉砂：主要分布于XX左岸岸坡地帶粉質(zhì)黏土之下（9~202-3層卵石：主要分布于XX左岸岸坡地帶粉質(zhì)黏土及粉砂之下），色、灰褐色，卵石粒徑2-15厘m不等，含量30%-60%，卵石成分以分布在XX河岸坡階地地帶及管道XX河左岸終點與污水處理廠廠區(qū)交接地段的山上斜坡地段，棕黃色，次圓形~圓形，黏性土充填，層、第6-1層）厚度為0.50（ZK11號孔2.20（ZK67號孔）m，），場地下伏基巖剝蝕面與原地形地貌變化基本一致，局部呈陡坎擬建管線工程沿XX河兩岸地帶敷設(shè)。XX河及XX河常年流水，勘察期間XX河河水位約287.71~311.43米，據(jù)調(diào)查常年洪水位達(dá)XX河穿越地段勘察期間XX河河水位約287.83米，據(jù)調(diào)查常年化，水壩下游水位標(biāo)高287.59~291米左右變化，主要受天公堂水電在開工前做好現(xiàn)場清理工作，將XX市水務(wù)有限責(zé)任公司協(xié)調(diào)征1、熟悉、審核施工圖紙，由我司非開挖掘進(jìn)技術(shù)組會同項目部及時按照測量三級復(fù)核制度的要求組織控制樁點的復(fù)核與加加密樁公司主管非開挖頂進(jìn)技術(shù)的副總工程師祝農(nóng)高級工程師組織項目部2、對已經(jīng)進(jìn)場的管材按《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)3、對工作井用提前進(jìn)場的鋼筋等材料按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣檢驗，合的優(yōu)秀項目經(jīng)理組建項目部來負(fù)責(zé)本次穿越內(nèi)宜高速的具體施工管1、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)，材料、機械、勞資等崗位2、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織4、每天下午定時召開由項目經(jīng)理組織的班后碰頭會，對當(dāng)天的5、實行勞動用工管理，選派組織我司能力強、技術(shù)水平高、有1、管理體系：本工程仍采用集團(tuán)公司所采用的項目法施工，在非機械頂管技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)檢驗檢驗員技術(shù)員質(zhì)技術(shù)員質(zhì)安員材料員資料員程就是施工項目建造的逐步完成過程。為了保證施工進(jìn)度計劃的實本頂管工程計劃工期為90天，其施工進(jìn)度計劃橫道圖（三通一平↓↓↓管道閉水試驗井位土石方回填分部工程驗收根據(jù)非機械頂管段的特點和工期要求，為進(jìn)一步提高工作效率，非機械頂管段施工擬投入的主要機械設(shè)備如表2-1【主要機械設(shè)時間223322121挖土機331112222Ⅱ14本非機械頂管段管道施工擬投入的勞動力如表3-1【勞動力計劃1555522222388884111151111622227111185555911112)、附近已有建筑物、架空線路和地下管線的遷移或支撐保2.1、概述工作井平面圖頂進(jìn)方向接收井平面圖出洞預(yù)留穿墻洞頂管中心線+2+2100mm墊層人工挖孔護(hù)壁后座墻100mm墊層300mm底板人工挖孔護(hù)壁工作井接收井立面圖2.2、井體逆作法施工流程頂管井施工準(zhǔn)土方開挖及護(hù)壁施工 鋪筑底板墊層 底板及后座墻施工2.3、頂管井施工準(zhǔn)備施工設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點及軸線控制樁必須設(shè)置在穩(wěn)固地段和便臨時水準(zhǔn)點必須閉合，閉合后不得大于±12mm（K為兩水準(zhǔn)2.4、土方開挖及混凝土護(hù)壁施工工作井及接收井護(hù)壁采用逆作法施工，護(hù)壁采用C25混凝土，每節(jié)護(hù)壁1000mm高，搭接100mm。頂管井護(hù)壁上部厚300nm，下部厚 第一節(jié)護(hù)壁墻11、土坑開挖2、第一節(jié)護(hù)壁墻施工1 1 護(hù)壁墻3 53、第二節(jié)護(hù)壁墻施工4、成井 1)、工作人員上下井必須使用設(shè)置于井內(nèi)的鋼爬梯，并佩戴2)、井開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常檢測井內(nèi)有無毒害氣體和缺氧現(xiàn)3)、堅持井下作業(yè)排水送風(fēng)先行，施工中應(yīng)不斷向孔內(nèi)輸送6)、井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時井口有人。井下的工作人2)、從井下挖出來的土方利用手推車運送到基坑邊臨時堆土塊，保護(hù)層為40mm。工作井配筋為單層雙向配筋，豎筋Φ14@200,水平筋Φ20（22）@200。接收井配筋為單層雙向配筋，豎筋Φ14@200,撬棍輕輕撬動模板，使模板離開護(hù)壁，將模護(hù)壁砼為C25，采用商品混凝土，用滑槽將砼流入基坑，再用斗2.5、底板墊層鋪筑及底板施工不合不合鋼筋網(wǎng)的綁扎：工作井采用單層雙向配筋，工作井底板厚度為300mm，混凝土強度等級均為C30?；炷翝仓?4小時內(nèi)對墊層進(jìn)行灑水濕潤?；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何2.6、后靠背墻施工墻體凈高1.5～2m，厚100cm，配筋采用雙層雙向配筋，配筋為采用組合鋼模板，同時使用φ16@600單向拉結(jié)螺栓拉結(jié)及斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭?。拉結(jié)螺栓桿采用植筋方法固定在混凝土護(hù)壁靠背墻模板安裝流程：模板→立檔→橫檔→管道軸線測量定位→頂管工作井施工→頂管設(shè)備安裝和調(diào)試→頂管安裝→頂進(jìn)前安全測試→人員進(jìn)洞挖掘出土→頂進(jìn)→接收井取頂管施工工藝示意圖見下圖） 頂管施工工藝圖的管道線路設(shè)置，用全站儀進(jìn)行測量定位，測量控制點應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的平面坐標(biāo)點引入施工區(qū)域，確定管道施工坐標(biāo)進(jìn)行本樁定位。經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)測確認(rèn)后方可進(jìn)行工作測量數(shù)據(jù)要精確，提交測量成果報告交監(jiān)理工程師審批復(fù)測量方法見下圖預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點，后視B點，在激光經(jīng)緯儀器架（4）、不通視條件下的測量必需先引出A、B兩點后可根凝土管及工具管的對中度必須控制好。頂管機的每個頂進(jìn)行程完成管長度和液壓頂管機頂進(jìn)行程為200mm需制作500mm、1000mm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm、短節(jié)各一個，短節(jié)斷面形狀為（3）、為防止與千斤頂接觸端鉿管受力不均被破壞，需在千斤頂和鉿管間放置一塊盲板頂環(huán)，盲板頂環(huán)采用30mm鋼板制作，結(jié)構(gòu)如圖示見下圖）(5)、頂進(jìn)過程中需隨時觀測鉿管進(jìn)土的對中度，一旦發(fā)現(xiàn)有偏移(6)、頂進(jìn)操作時要注意液壓機油壓變化，發(fā)現(xiàn)不正常時立即停止(7)、在整個頂進(jìn)操作中應(yīng)堅持連續(xù)作業(yè)，若頂進(jìn)時間間隔過長，土拱容易下塌，使頂力增大，因此頂管施工必須為三班倒，24小時因此撐子面挖土按中φ1000挖空，先上后下，據(jù)地質(zhì)情況挖300-500mm，然后頂進(jìn)，利用工具管管口刃角強行將欠挖土地剪切抵在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時（距離高速公路路基外范圍外，且土質(zhì)情況良好的地段），管底土基弧度在120°~135°范圍內(nèi)一定要保持管壁與原土層表面吻合，不得超挖；管頂以上欠挖頂管先安裝方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，（4）、頂進(jìn)糾偏必須勤測量、多微調(diào)，在偏差超過5mm時開始使（6）、頂管貫通前150m～50m時，頂進(jìn)暫停，同時精測隊開始全（7）、開始頂進(jìn)前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、（8）、制定嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵外，壓漿總管上每隔6m裝一只三通，再用壓漿軟管接至壓漿孔處。水稱膨潤土試料15g，放入筒中，再加水至95ml刻度，蓋上塞子，搖晃5mim，使膨潤土與水混合均勻；），水1%。頂進(jìn)時可以通過觀察總的壓漿量與頂進(jìn)距離的關(guān)系來估算壓漿壓力6m布置的壓漿孔進(jìn)行，補壓漿可能在每節(jié)管節(jié)頂進(jìn)的間隙進(jìn)行，必（3）、拆除注漿管路后，將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密，對全部錄，定時向相關(guān)部門與人員通報，在穿越每條公路欄桿兩側(cè)共設(shè)置20個觀測點，基準(zhǔn)點設(shè)置在距離管道中心線外100米以外的道路邊），（4）、頂進(jìn)結(jié)束后，立即用水泥漿置換觸變泥漿以固結(jié)土體，（1）、管道觀測點布設(shè)在需觀測管道上，沉降觀測每天進(jìn)行一（3）、施工過程中若暫停工，在停工時及重新開工時應(yīng)各觀測一次。停工期間可每隔2—3個星期觀測一次。（具體情況視現(xiàn)場而（4）、在觀測過程中，若有頂管施工附近地面荷載突然增減、（5）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)突然發(fā)生大量沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時，），本地區(qū)地下水位高，為防止過度降低地下水位造成公路路基下（1）當(dāng)頂管停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其（2）在掘進(jìn)過程中，要注意觀察地下水壓力的變化，并及時采（1）在頂管過程如遇到樹頭時，頂將停止頂進(jìn)，由工人帶上專立即退出施工現(xiàn)場。每處理掉30CM樹頭時，頂管要及時頂進(jìn)，待頂（2）在頂管過程中如遇到砼塊、石頭、及有剛性阻礙物難以頂（3）頂管須隨時保證開挖面的綜合壓力，以防過大沉降。加強（4）如確認(rèn)不明障礙物屬于廢棄物，需采用強排風(fēng)及防毒等措（5）如確認(rèn)所遇障礙物屬于保護(hù)對象，則應(yīng)與設(shè)計和障礙物主序號1塊42根3根4鋼m5m6m247m298個29塊3套2纜m纜m序號1套22臺23臺54″臺5套26臺1789m塊盞6盞6米只2塊盤6mmm套6根根米米個1個2個1個1個2閉水試驗測得管道的滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲 ①、所有的施工項目都必須有詳盡的施工方案，施工方案須施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級質(zhì)安部門②、進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底。每個部位、工序施工前③、加強施工測量控制管理工作。對甲方或設(shè)計單位移交的④、加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行⑥、及時對已完工序進(jìn)行檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在⑦、公司質(zhì)安科，將于每月的第一周組織對上月完成的①、嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、②、公司質(zhì)安部門每批次將對不合格半成品、成品或不③、加強混凝土集中拌和質(zhì)量控制。分別對拌和混凝土的配④、制定混凝土澆筑和振搗程序和方法，做到無空隙，不離（1）管材：根據(jù)設(shè)計要求，采用F形鋼承插鋼筋砼管，接口采序號不小于施工、設(shè)22墻1尺角1111序號差1012013口0口14口1）：1）、精確測量管道軸線和高程，做好控制基準(zhǔn)點，每頂進(jìn)50m4）、嚴(yán)格控制管道接口質(zhì)量，保證接口膠圈