碼頭圍堤工程水閘閘墩專(zhuān)項(xiàng)施工方案

碼頭圍堤工程水閘閘墩專(zhuān)項(xiàng)施工方案 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 7 7 7 7 8 8 9 9 9 20 21 23 30 36 38 40 40 41 41 41 41 42 42 43 44 44 44 45 45 45 45 47 47 48 50）；2、《水利水電工程模板施工規(guī)范》（DLT）；）；4、《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（SL352-）；5、《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5057）；）；8、《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》（DL/T5）；閘墩擬采用鋼框木模，面板采用12mm竹膠板（1220×2440mm模板內(nèi)楞40m3/h，為確保閘墩澆筑質(zhì)量和安全要求，每小時(shí)控制砼澆筑面上升≤0鋼筋制安鑿毛清理、放樣鋼筋制安鑿毛清理、放樣工作平臺(tái)搭設(shè)↓止水、預(yù)埋件安裝砼澆筑、養(yǎng)護(hù)止水、預(yù)埋件安裝砼澆筑、養(yǎng)護(hù)模板制安1121314151647181924111序號(hào)12213148154162272182191123456配料單下料、成型進(jìn)料、分類(lèi)堆放配料單下料、成型進(jìn)料、分類(lèi)堆放抽樣檢驗(yàn)↓成品分類(lèi)堆放現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢驗(yàn)成品分類(lèi)堆放現(xiàn)場(chǎng)安裝、檢驗(yàn)成品運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出場(chǎng)質(zhì)量合格證明書(shū)，項(xiàng)目質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理按批次每60t度不小于10d，同一截面上鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不超過(guò)鋼筋數(shù)量的50%。加工后鋼筋的允許偏差引自《水閘施工規(guī)范》123控制樁，鋼筋綁扎采用20號(hào)鍍鋅鐵絲，搭接采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度10d。鋼要求的鋼筋間距進(jìn)行側(cè)面和頂面鋼筋的綁扎，鋼筋綁扎到一定位置在墩墻厚度2m方向穿鋼管保持鋼筋整體穩(wěn)裝水、電管線預(yù)埋、預(yù)留孔洞密切配合，避免漏埋返12345長(zhǎng)度不小于20mm，且雙面焊接。在加工廠的接頭進(jìn)行抽查時(shí)，抽查數(shù)量不少于1、模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者閘墩模板采用鋼框木模，面板為12mm竹膠板（1220×2440mm內(nèi)楞采用10#槽鋼制作成1250×6000mm單個(gè)鋼框，單個(gè)鋼框內(nèi)楞間距20邊中間加設(shè)10#槽鋼橫楞一根。按設(shè)計(jì)施工圖紙要求，邊墩需用內(nèi)楞鋼框數(shù)44個(gè)外楞為2根10#槽鋼，間距900mm。直角轉(zhuǎn)角處模板外楞連接采用扁鋼連接模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖尺寸單位：mm） 1 AABBBA10#槽鋼50100木方A-A剖面圖槽鋼外楞槽鋼內(nèi)楞螺栓角鋼竹膠板M8繩卡(4個(gè)）4545仔細(xì)檢查模板的加工質(zhì)量，模板的平整度，撐的是否松動(dòng)著力點(diǎn)是否穩(wěn)固，對(duì)拉螺栓、1墩、墻223必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、《水閘剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)1、安裝閘墩模板前密切關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力≥5級(jí)風(fēng)，將不進(jìn)行閘3、模板安裝完畢及時(shí)進(jìn)行支撐加固系統(tǒng)的安裝搭設(shè)，仔細(xì)檢查對(duì)拉螺栓、1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500（9）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。墩、墻、柱部位，在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不低于3.5MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見(jiàn)本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開(kāi)關(guān)和專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外）；械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為主楞間距(mm):900；穿墩螺栓豎向間距(mm):900； 1 ；；面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考?jí)毫ΑＳ?jì)算的原則是按照內(nèi)楞的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連M=0.1qie1+q2=39.474+2.52=41.994kN/m；W=900×12.0×12.0/6=2.16×104mmf--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=7.778N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)1+q2=39.474+2.n--面板厚度(mm)：hn=12.0mm；v--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×41.994×2004/(100×9500×1.30×105)=面板的最大撓度計(jì)算值:ω=0.368mm小于面板的最大允許撓度值W1--鋼楞的截面抵抗矩(mm3)，W=3.97×10F1–鋼楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=2W2--木楞的截面抵抗矩，W=8.33×104mm鋼楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=19.01N/mm2小于鋼楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值木楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=9.06N/mm2小于鋼楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值n--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；鋼楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.405N/mm2小于鋼楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)木楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=1.405N/mm2小于木楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)鋼楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×9.3木楞的最大撓度計(jì)算值:ω=0.677×7.31/1×9004/(100×9000×4.17×106)=外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)W--外楞的凈截面抵抗矩；W=3.97×104mm外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=32.541N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值n--外楞的截面高度(mm)：hn=100.0mm；v--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=125N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=2.7N/mm2小于外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)外楞的最大撓度計(jì)算值ω=0.083mm小于外楞的最大容許撓度值N<[W]=fxA對(duì)拉螺栓所受的最大拉力:N=36.554×0.6×0.9=1對(duì)拉螺栓所受的最大拉力N=18.767kN小于對(duì)拉螺栓最大容許拉力值），作業(yè)腳手架作業(yè)腳手架平面布置圖扣件式鋼管落地腳手架的計(jì)算依據(jù)《水閘施工規(guī)范》（SL27-91）、《水利搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為1.2米，大小橫桿的步橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:2.000kN/m2；腳手架落地腳手架立面圖上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計(jì)算大橫腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.3×1.2/(2+1)=0.1靜荷載的設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.038+1.2×0.12σ=Max(0.286×106,0.338×4/(1005大橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值：p1=0.038×1.5=腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：P2=0.3×1.2×1.5/(2+1)=0最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標(biāo)準(zhǔn)值最不利分小橫桿的最大彎曲應(yīng)力σ=156.367N/mm2小于小橫桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設(shè)計(jì)值最不利分最大撓度和V=Vqmax+Vpma小橫桿的最大撓度為3.553mm小于小橫桿的最大容許撓度1200/150=8按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):cR--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.038×1.2/2腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P3=0.3×1.2×1.5/2=風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生的立桿段彎矩MW為軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ,由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的計(jì)算結(jié)果查表得到：φ=鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=2按《規(guī)范》5.3.6條不考慮風(fēng)荷載時(shí),采用單立管的敞開(kāi)式、全封閉和半封+1.4×3.6)]/(1.2×0.125)=60.按《規(guī)范》5.3.6條考慮風(fēng)荷載時(shí),采用單立管的敞開(kāi)式、全封閉和半封閉計(jì)算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.118閘墩砼標(biāo)號(hào)F100W4C30砼。砼拌合采用拌合樓集中水泥時(shí)，地面設(shè)置防潮層，水泥距邊墻至少出運(yùn)輸通道。使用水泥時(shí)，避免水泥的散失浪置隔離墻防止相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粗骨料的凈自由落差不大于3m，和用水采用飲用水，滿足上述要求。取水管道連接至拌合樓40m3儲(chǔ)水池提供拌設(shè)標(biāo)記，分別儲(chǔ)存。粉狀外加劑在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中注意8m3砼攪拌車(chē)在拌合樓集料，運(yùn)至HBT60泵車(chē)、汽車(chē)泵卸料，通過(guò)泵管送至40/50=0.8m，即滿足規(guī)范要求，又能保證模板穩(wěn)固，確保閘墩澆閘墩砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，砼澆筑強(qiáng)度40m3/h,砼入倉(cāng)方式閘墩西側(cè)向中間再意保護(hù)預(yù)埋件不至于移位。振搗器頭至模板的距離約等于其有效半徑的1/2即1、降低混凝土水化熱：采用優(yōu)質(zhì)水泥，改善骨料級(jí)配，做好混凝土級(jí)配試驗(yàn)，選取最優(yōu)級(jí)配，降低砂率；根據(jù)試驗(yàn)摻用粉煤灰和外2、薄層澆筑均勻上升：分層澆筑層厚度03、降低混凝土出機(jī)口溫度：降低骨料溫度，如提高骨料堆料高度，覆蓋骨4、加強(qiáng)砼表面保護(hù)：長(zhǎng)期暴露的新澆砼頂面和側(cè)面在表面覆6、本工程閘墩澆筑時(shí)間段為冬季，要做好砼澆筑完成后的覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)工作，采取措施為閘墩砼表面覆蓋毛毯+塑料薄膜保水、保溫，養(yǎng)護(hù)期時(shí)間為281、泵送混凝土所需的材料如水泥、水、骨料和外加劑嚴(yán)格按照招標(biāo)文件和3、采用可靠的支撐和承重結(jié)構(gòu)及剛度較大的整裝模板，合理控制混凝土的4、泵送混凝土用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，邊運(yùn)輸邊攪拌，以保證混凝6、不允許為提高混凝土的流動(dòng)性而在泵的受料斗處加水拌和，不合格的混8、施工過(guò)程中加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備檢查、維修，確保高效、安全運(yùn)行，操作人員必須加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行的觀察，避免在生產(chǎn)9、泵送前用少量水泥砂漿濕潤(rùn)導(dǎo)管，換節(jié)管時(shí)先濕潤(rùn)后接，泵送過(guò)程中嚴(yán)工規(guī)范》（SL27-91）、《建筑施工本工程閘墩厚2m，單墩尺寸尺寸為25×2×12.65m，一次混凝土澆筑量600T（t）-在t齡期時(shí)混凝土的絕熱溫升；1/λ1+1/βa）=1/（0.001/Tmax-Tb1=44.24-20.8b-