水電站泄洪系統(tǒng)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)

水電站泄洪系統(tǒng)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)1、編制依據(jù)、范圍及原則1.1、編制依據(jù)1.2、編制原則作業(yè)，科學(xué)布置現(xiàn)場(chǎng)，合理安排施工順序，組織不1.3、編制范圍理、資源配置、工期安排、施工順序、施工方案、方法、工藝流程、技術(shù)組織措施2、工程概況xx是烏江梯級(jí)龍頭電站。電站裝機(jī)容量600MW，保證電力171.5MW，多年平均洞身：無(wú)壓隧洞施工長(zhǎng)度654.25m(0+155~0+809.25)，洞身：無(wú)壓隧洞施工長(zhǎng)度296米（0+537.88~0+833.88斷面為7m×12.41m的直墻拱型，底坡為0.75%。洞身一期支護(hù)為噴射砼、噴鋼纖維混凝土、錨桿、掛數(shù)量項(xiàng)目溢洪道（0+155—0+844.592）泄洪洞（0+563.356—0+855.384）支洞138m合計(jì)洞身段出口段洞身段出口段2#3#岔洞石方明挖232214m3253000m333291m356165m37318m3581988m3排水孔6592m7000m5861m5955m25408m固結(jié)灌漿26202m240m7815m150m34407m固結(jié)灌漿耗干灰量917t8t27t5t1204t固結(jié)灌漿無(wú)水試驗(yàn)2623782345回填灌漿12417m33077m3410m315904m3L=4m4477根4657根L=5m7688根7954根L=6m1291根1984根410根3685根L=9m326根410根736根1613根566根2179根混凝土襯砌1100m31100m3噴鋼釬維混凝土2000m33000m3712m31153m3150m37015m3噴混凝土1319m3150m31469m3邊墻混凝土澆筑24416m34650m35210m334276m3底板混凝土澆筑10813m33250m32160m316223m3頂拱混凝土澆筑4970m32404m37374m3邊坡混凝土澆筑1500m31500m3板粱混凝土澆個(gè)筑260m3260m3出口混凝土澆筑1670m31670m3鋼筋2860t516t498t190t4082t硅粉混凝土=50cm1000m3710m31710m3高標(biāo)號(hào)混凝=50cm1000m3710m31710m3651型橡膠止水帶4761m1651m6412m鋼支撐250t71t321t掛鋼筋網(wǎng)27t27t堵頭混凝土3480m33480m33、地形地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象xx水電站壩區(qū)位于右岸底納河出口附近至六沖河河床中線地面高程970～976m，邊坡，巖層產(chǎn)狀N700～800E，NW∠29～310，出露地層為T(mén)1yn1-6、T巖體受夾層、地表風(fēng)化、溶蝕及N400～600E，SE∠600～800反傾向裂隙切斷影響，巖T1yn2-4、T1yn2-3玉龍山段厚層、中厚層灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，巖層走向與洞軸線夾巖。經(jīng)地質(zhì)勘察，洞室出口位置（邊坡面以?xún)?nèi)10～15mN400～600W，SW∠70～800進(jìn)口邊坡工程地質(zhì)條件與泄洪洞進(jìn)口相似，在T1yn1-6底部、T1yn1-5中上部發(fā)育j1、3差的jb1、jb2兩條夾層。洞臉下游側(cè)開(kāi)挖邊坡面上，第四系覆蓋邊坡為粘土夾碎石，結(jié)構(gòu)松散，履蓋層與基巖接觸面為光滑的巖層層面，穩(wěn)定性極差。邊坡巖體受夾層、地表風(fēng)化、溶蝕及N400～600E，SE∠600～800反傾向裂隙切斷T1yn2-4、T1yn2-3玉龍山段厚層、中厚層灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，巖層走向與洞軸線夾類(lèi)圍巖占33.7%，Ⅳ類(lèi)圍巖占18.7%,Ⅴ類(lèi)圍巖占15.7%。樁號(hào)K0+187～K0+206、壩址處屬于三岔河珠藏暴雨中心邊緣，徑流主要由降水補(bǔ)給，多年平均降雨量峰流量多出現(xiàn)在6月、7月，枯水期從10月下旬到次年4月中旬，最枯流量多出現(xiàn)在4逕流占年逕流總量的79.8%，而6-9月逕流占全年總量的63%。實(shí)測(cè)最大洪峰流量陡漲緩落，一次洪水以三日洪量為主。根據(jù)實(shí)測(cè)洪水峰、量系列進(jìn)行計(jì)算，xx水電最大洪水）洪峰流量11000m3/s，三對(duì)濕度81%。多年平均水面蒸發(fā)量為940mm，流域多年平均陸地4、施工環(huán)境本區(qū)發(fā)包人另行招標(biāo)有沙石和商品砼生產(chǎn)基地，本合同所用沙石和砼均可從上述基地購(gòu)買(mǎi)。施工用電由發(fā)包人提供10Kv電源至指定位置T接，施工用水由發(fā)包人提供的高位水池出水口搭接。其他料除由發(fā)包由省會(huì)貴陽(yáng)市經(jīng)清鎮(zhèn)、站街、黔西、沙窩至工地，公路全長(zhǎng)158km，其中貴陽(yáng)對(duì)外公路除田秧寨經(jīng)六沖河大橋、天生橋至八步段為新建外，其余均為舊路改7、工程特點(diǎn)8、施組目標(biāo)8.1、工期目標(biāo)8.2、質(zhì)量目標(biāo)認(rèn)真貫徹我單位“依靠科技、規(guī)范管理、質(zhì)量保證、顧客滿意”的質(zhì)量方針，（2）溢洪道和泄洪洞工程一次驗(yàn)收合格率100%，其中開(kāi)挖優(yōu)良率達(dá)到90%以8.3、安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立安全保證8.4、環(huán)保及文明施工目標(biāo)項(xiàng)目施工同時(shí)，同步設(shè)計(jì)和實(shí)施環(huán)保措施，確保施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保指標(biāo)滿足國(guó)家、行業(yè)和地方環(huán)保條例和標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)的要求。工地做到整潔有序、施工標(biāo)志齊9、施工部署9.1、施工部署指導(dǎo)思想9.2、總體施工進(jìn)度計(jì)劃9.3、勞動(dòng)力計(jì)劃9.4、機(jī)械設(shè)備配置9.5、施工方案材料、成品半成品、棄渣的運(yùn)輸，機(jī)械設(shè)備調(diào)配、修理、配件的采購(gòu)供應(yīng)以及料具設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理和總工程師為副組長(zhǎng)，相關(guān)技術(shù)管理人員為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組和創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，以確在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全質(zhì)量監(jiān)察部、各施工隊(duì)設(shè)兩名以上專(zhuān)職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中安全質(zhì)量的全過(guò)程、全方位動(dòng)態(tài)管理；在項(xiàng)目經(jīng)理部的工程管理部設(shè)精測(cè)組和監(jiān)測(cè)專(zhuān)業(yè)組，精測(cè)人員負(fù)責(zé)工地導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及各隧洞洞口投點(diǎn)的布設(shè)和檢測(cè)，并定期對(duì)各施工隊(duì)所施工構(gòu)筑物放樣進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確保各構(gòu)筑物放樣準(zhǔn)確、尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；監(jiān)測(cè)專(zhuān)業(yè)組為有水利水電監(jiān)測(cè)資格證的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍組成，負(fù)責(zé)對(duì)合同工程的原形監(jiān)測(cè)及各施工隊(duì)所施工構(gòu)筑物施工過(guò)程的監(jiān)測(cè)，以確4）土石方、襯砌砼運(yùn)輸和機(jī)械設(shè)備維修、調(diào)配管xx(集團(tuán))有限公司烏江xx水電站綜合辦公室工程部安質(zhì)部計(jì)劃財(cái)務(wù)部機(jī)物部 隧洞施工隊(duì)明挖施工隊(duì)機(jī)械運(yùn)輸隊(duì)工地材料庫(kù)實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)室隧洞施工隊(duì)明挖施工隊(duì)機(jī)械運(yùn)輸隊(duì)工地材料庫(kù)實(shí)驗(yàn)監(jiān)測(cè)室隧洞施工隊(duì)襯砌作業(yè)班錨噴作業(yè)班管線作業(yè)班運(yùn)輸作業(yè)班機(jī)修作業(yè)班襯砌作業(yè)班錨噴作業(yè)班管線作業(yè)班運(yùn)輸作業(yè)班機(jī)修作業(yè)班加工作業(yè)班調(diào)度室鉆爆作業(yè)班鉆孔灌漿班鉆爆作業(yè)班鉆孔灌漿班2、現(xiàn)場(chǎng)布置首批人員安排項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)、機(jī)電物資、財(cái)務(wù)、施工隊(duì)長(zhǎng)等人員進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行詳細(xì)的施工調(diào)查。根據(jù)發(fā)包人、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位安排，辦理交接樁手續(xù)和設(shè)計(jì)資料領(lǐng)取，進(jìn)行復(fù)測(cè)和相鄰段聯(lián)測(cè)、修建臨時(shí)生產(chǎn)、生活房屋；修建施工便道及水電安裝；組織調(diào)查料源，洽談和簽訂供料合同等施工準(zhǔn)備工作，利用地勞動(dòng)力本合同工程運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主，為確保施工設(shè)備和人員按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，我方將在貴陽(yáng)火車(chē)站附近設(shè)立轉(zhuǎn)運(yùn)站，施工設(shè)備和人員火車(chē)運(yùn)至貴陽(yáng)后采用汽車(chē)運(yùn)至現(xiàn)機(jī)械設(shè)備和后續(xù)人員按機(jī)械調(diào)配計(jì)劃、勞動(dòng)力組織調(diào)配計(jì)劃分期、分批進(jìn)場(chǎng)，確(2)、施工總平面布置臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃B、生產(chǎn)設(shè)施：空壓機(jī)房、生產(chǎn)用配電房等修建在泄洪系統(tǒng)工程7#施工支洞洞序號(hào)用途建筑面積結(jié)構(gòu)形式備注1職工宿舍2000m2砼磚石瓦結(jié)構(gòu)2項(xiàng)目部辦公住地1200m2砼磚石瓦結(jié)構(gòu)3食堂200m2砼磚石瓦結(jié)構(gòu)廚房為磚瓦結(jié)構(gòu)4浴室80m2砼磚石瓦結(jié)構(gòu)鍋爐房為磚瓦結(jié)構(gòu)5機(jī)修間1000m2砼磚石瓦結(jié)構(gòu)大跨柱式結(jié)構(gòu)6料庫(kù)及加工房560m2砼磚石瓦結(jié)構(gòu)7停車(chē)房1800m2砼面8便道1600m2砼面9其它420m2合計(jì)8860m215000m2條共長(zhǎng)0.25Km的臨時(shí)施工道路分別至溢洪到出口明挖坡頂高程1035m、1105m及岔洞進(jìn)入中部施工，3#岔洞進(jìn)入底層施工。1#岔洞靠近溢洪道出口段，1#與2#岔洞相距40米2#與3#岔洞相距40米。考慮到盡快度過(guò)溢洪道斷層帶加快施工進(jìn)度，根據(jù)7#施工支洞的現(xiàn)有高程和溢洪道的高差，溢洪道斷層帶的位置，重新調(diào)整2#、3#岔洞的位置，2#岔洞坡度15%，3#岔洞溢洪道700cm700cm岔洞800cm岔洞施工采用自制開(kāi)挖，鑿巖機(jī)鉆眼，全斷面開(kāi)挖，光面爆破，錨噴臨時(shí)支護(hù)，采用TK-961型濕噴式噴射混凝土作業(yè)。岔洞的開(kāi)挖支護(hù)機(jī)械設(shè)備和出口洞身段施工設(shè)備倒用，裝載機(jī)出渣，四臺(tái)汽車(chē)運(yùn)輸。由7號(hào)施工支洞、13#公路運(yùn)到瓦房寨架設(shè)自制架設(shè)自制平臺(tái)接水管鉆孔復(fù)噴混凝土接水管鉆孔復(fù)噴混凝土裝藥、連線施作錨桿（地質(zhì)裝藥、連線施作錨桿（地質(zhì)較差段）初噴混凝土爆破及初噴混凝土爆破及通風(fēng)排煙找頂A、開(kāi)挖班、錨噴班、運(yùn)輸班實(shí)行循環(huán)作業(yè)，開(kāi)挖鉆爆嚴(yán)格控制循環(huán)時(shí)間，中全面采用新奧法施工。據(jù)交通運(yùn)輸和機(jī)械設(shè)備能力，溢洪道開(kāi)挖分三層進(jìn)行施—心4—拱墻襯砌4—澆筑底板混凝土2314223142～23942m上施工中層施工底層施工溢洪道進(jìn)口溢洪道出口注：→表示開(kāi)挖的起點(diǎn)和方向上部施工，加快上部施工進(jìn)度。上層開(kāi)挖采用臺(tái)車(chē)全斷面開(kāi)挖，光面爆破，噴網(wǎng)錨支護(hù)，每一工作面一臺(tái)裝載機(jī)配合一臺(tái)挖掘機(jī)出碴，15T重載自卸汽車(chē)運(yùn)碴，機(jī)械設(shè)備兩個(gè)工作面倒換使用，濕噴機(jī)噴射砼支護(hù)，洞內(nèi)臨時(shí)設(shè)攪拌站拌和砼料，錨桿鉆機(jī)打設(shè)、安裝錨桿。整個(gè)施工過(guò)程以量測(cè)信息作鉆眼爆破鉆眼爆破臺(tái)車(chē)就位.布眼通風(fēng)排煙Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖通風(fēng)排煙復(fù)噴砼施作錨桿找頂施作錨桿找頂中層施工包括隧洞中層開(kāi)挖及其施工支護(hù)。上層施工至分界線處，一是從7#施工支洞的2#岔洞進(jìn)入隧洞向進(jìn)口方向開(kāi)挖中層；二是從7#支洞1#岔洞進(jìn)入中層開(kāi)挖，坡度控制在10%左右。采用的方法、工藝、施工程序和上部開(kāi)挖相似。整個(gè)處理好洞口明挖工程洞內(nèi)出渣施工道路后，再開(kāi)挖左邊。鉆爆、運(yùn)輸、施工支護(hù)等作業(yè)方法和前階段施工相似。整個(gè)施工過(guò)程以量測(cè)信息溢洪道工程處于石灰?guī)r地區(qū)，施工中不可避免出現(xiàn)溶洞、斷層等干擾進(jìn)度的地質(zhì)情況。K0+504～K0+707段處于T1y3-1地質(zhì)段，巖層地質(zhì)條件較差，在K0+504—已施工或正在施工的工程中，出現(xiàn)了較多的溶洞，且溶洞較大和有充填物。出現(xiàn)這些地質(zhì)情況后，肯定會(huì)對(duì)進(jìn)度有影響，影響最大的是溢洪道上層開(kāi)挖，上部考慮綜洞身上層開(kāi)挖2001.8.1～2002.4.30包含處理不良地質(zhì)預(yù)留時(shí)間2個(gè)月洞身中層開(kāi)挖2002.5.1～2002.8.31洞身底層開(kāi)挖2002.9.1～2003.1.31包含處理不良地質(zhì)預(yù)留時(shí)間2個(gè)月全面采用新奧法施工。洞室開(kāi)挖均采用光面爆破、噴錨支護(hù)、量測(cè)反饋指導(dǎo)設(shè)挖，直到打通出口段。然后又從4#岔洞面泄洪洞位置開(kāi)挖12%的下坡（該坡段60米長(zhǎng)）進(jìn)入下半斷面開(kāi)挖，直到打通出口段。襯砌路線從出口向進(jìn)口，襯砌至未開(kāi)自卸汽車(chē)運(yùn)輸，錨桿鉆機(jī)鉆眼、安設(shè)錨桿，濕噴機(jī)濕鉆眼鉆眼臺(tái)車(chē)就位.布眼復(fù)噴砼通風(fēng)排煙復(fù)噴砼施作錨桿一施作錨桿一初噴找頂半個(gè)月開(kāi)挖下坡段，用一個(gè)半月襯砌剩下部份?？紤]不良地質(zhì)影響，綜合進(jìn)度上半質(zhì)為九級(jí)灘泥頁(yè)巖，發(fā)生塌坍的可能性更大。整個(gè)為碳酸鹽地區(qū)，巖溶現(xiàn)象發(fā)育。當(dāng)接近斷層破碎帶、富水傾斜巖層及節(jié)理發(fā)育地段時(shí)，在隧洞拱頂、起拱線和各開(kāi)挖層中部、底部、將進(jìn)行超前鉆探，鉆孔過(guò)程中注意觀察巖粉、鉆速、水流等的變涌水量，采用松動(dòng)爆破進(jìn)行留核心土開(kāi)挖、錨、噴、網(wǎng)、鋼支撐、超前小導(dǎo)管注漿在隧洞開(kāi)挖面周邊采用淺孔預(yù)注漿固結(jié)圍巖，形成一定漿液攪拌站、水泥漿池、水玻璃池、泥漿泵、壓力表閘閥、型混合器、三通旋塞、孔口管、注漿嘴進(jìn)漿方向、供水閥封閉工作面封閉工作面鉆鉆孔制作小導(dǎo)管制作小導(dǎo)管安設(shè)小導(dǎo)管安設(shè)小導(dǎo)管機(jī)具設(shè)備檢修否安裝設(shè)備、聯(lián)接管路及密封孔口機(jī)具設(shè)備檢修否安裝設(shè)備、聯(lián)接管路及密封孔口壓水檢查達(dá)壓水檢查達(dá)到要求？是拌制漿液否注漿拌制漿液否注漿是壓力、流量是壓力、流量達(dá)到要求？鋼管注漿孔錐頭鐵箍預(yù)留止?jié){段鋼管注漿孔錐頭鐵箍廠400已鉆好的眼孔，為充分發(fā)揮小導(dǎo)管的支護(hù)作用，將小導(dǎo)管尾撐上。然后，用塑膠泥（40Be/水玻璃拌合525#水泥封堵導(dǎo)管周?chē)卓谝约肮ぷ鬈浫鯂鷰r采用小導(dǎo)管注漿時(shí)，小導(dǎo)管布置見(jiàn)布置示意圖。其開(kāi)挖工藝流程見(jiàn)Ф42超前小導(dǎo)管@30～50cm每環(huán)按40～60根布設(shè)"unn,3308m 500240鋼支撐 500240鋼支撐（單位：cm）噴混凝土封閉噴混凝土封閉!鉆注漿孔鉆注漿孔設(shè)置注漿管設(shè)置注漿管設(shè)備就位設(shè)備就位注漿注漿不好補(bǔ)注漿孔不好補(bǔ)注漿孔 好效果檢查L(zhǎng)<2.4mL=2.4mL<2.4mL=2.4m開(kāi)挖開(kāi)挖通風(fēng)、找頂復(fù)噴混凝土通風(fēng)、找頂復(fù)噴混凝土立鋼支撐錨桿、掛網(wǎng)錨桿、掛網(wǎng)初噴混凝土測(cè)初噴混凝土測(cè)量作止?jié){墻封閉工作面作止?jié){墻封閉工作面鉆注漿孔鉆注漿孔安孔口管安孔口管設(shè)備就位設(shè)備就位連接注漿管路連接注漿管路壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)整修管路整修管路是追加注漿鉆孔-—注漿追加注漿鉆孔效果檢查效果檢查否 即先用φ90mm鉆頭鉆進(jìn)2.5～3.0m后停止鉆孔，然后將作為孔口管的φ80mm焊接鋼管或外徑不大于90mm、內(nèi)徑大于70mmd、漿液配合比：采用水泥—水玻璃雙液注漿，實(shí)際配合比根據(jù)巖石裂隙情況123456789④、凝膠時(shí)間：采用CS漿液作壓注試驗(yàn)，當(dāng)進(jìn)漿量很大、泵壓長(zhǎng)時(shí)間不升高當(dāng)進(jìn)漿量較小、泵壓升高很快時(shí)，凝膠時(shí)間取5～采取以下三種方式：一是水灰比固定，水玻璃濃度不變，調(diào)整雙漿液比例；二是水玻璃濃度不變，雙漿液比例固定，調(diào)整水灰比；三是水灰比不變，雙漿液比固定，⑥、注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：注漿壓力逐步升高，達(dá)到設(shè)計(jì)終壓后繼鉆檢查孔。每段設(shè)2～3個(gè)檢查孔，提取巖芯，觀察漿液充填情況，并檢查測(cè)量孔內(nèi)涌水量：嚴(yán)重破碎帶應(yīng)小于0.2L/min.m，且某一處漏水小于10L/min；一般動(dòng)；要用清水鉆進(jìn)，開(kāi)孔要輕加壓、慢速、大水量，以保證開(kāi)孔質(zhì)量；換鉆桿時(shí)，漿管須先檢查，確認(rèn)暢通后再接入注漿系統(tǒng)。注漿系統(tǒng)與孔口混合器接好后，開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)注漿泵，按照注漿漿液先稀后稠、注漿量先大后小、凝膠時(shí)間先長(zhǎng)后短、先注水泥單液漿再注水泥—水玻璃雙液漿的程序注漿。當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí)，維持2～3min，進(jìn)漿量達(dá)到設(shè)計(jì)數(shù)量則停止注漿，關(guān)閉球閥，隨即卸下注漿混合器漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗泵、球閥和管路，以保證注4792m中線16m（9m） 軟弱圍巖地段采用風(fēng)鎬或松動(dòng)爆破進(jìn)行留核心土開(kāi)挖，控制循環(huán)進(jìn)尺為4792m中線16m（9m） 44792m3018m中線中線16m16m（9m）復(fù)噴復(fù)噴混凝土找頂找頂初噴混凝土情況，征得業(yè)主和設(shè)計(jì)單位同意后，采用混凝土、或漿砌片石予以回填封閉，根據(jù)面修一條盤(pán)山施工便道進(jìn)入開(kāi)挖區(qū)。每一層馬道作為出碴進(jìn)料運(yùn)輸線，進(jìn)行邊坡逐空壓機(jī)房至交通洞空壓機(jī)房高壓風(fēng)高壓風(fēng)臨時(shí)發(fā)臨時(shí)發(fā)管管砼拌合站砼拌合站 溢洪道 溢洪道`l泄洪洞`l泄洪洞A、邊坡預(yù)裂爆破。使用鉆機(jī)打眼進(jìn)行深孔預(yù)裂爆破，炮孔直徑D=76mm，孔距0.8m?？咨顬槊考?jí)臺(tái)階高度，即15m，線裝藥密度△取0.5～0.55kg/m，堵塞長(zhǎng)度1.1m。裝藥結(jié)構(gòu)采用32mm乳化炸藥分段間隔裝藥，底部加強(qiáng)裝藥段長(zhǎng)2.0m，裝藥技術(shù)以改善破碎效果。為保證隔墻的穩(wěn)定，靠近隔墻的炮孔滯后一個(gè)段別起爆，并抵抗限ω或排距b＝0.8～1.0mC、隔墻爆破。隔墻高度一般不超過(guò)3.5m，每次爆破后留0.5～1.0m高度，先秒雷管控制起爆順序，使隔墻爆落體傾倒在已開(kāi)挖B預(yù)留隔墻炮孔槽拉槽1.0b。為確保隔墻向槽內(nèi)傾倒，同一炮孔采用非電毫秒雷管跳段使用，孔口纜繩纜繩錨樁錨樁欄桿柱欄桿柱廠挖前錨桿挖前錨桿工作平臺(tái)工作平臺(tái)臨時(shí)錨桿臨時(shí)錨桿 否否是↓骨料含水率測(cè)定↓骨料含水率測(cè)定 厚度是否達(dá)到要求否厚度是否達(dá)到要求否 安設(shè)厚度探針↓是 噴射機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備是 噴射機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備↓↓ 調(diào)整鉆機(jī)準(zhǔn)確開(kāi)孔，特別是本工程預(yù)裂炮孔較深，鉆孔必須嚴(yán)格要求，要做到要鉆得直，不能折屈；平，指各炮孔應(yīng)相互平行；齊，指要嚴(yán)格控制鉆孔深度，使藥卷和導(dǎo)爆索捆扎固定在竹片上，并注意確裝藥時(shí)將藥包緩慢放入炮孔，并使竹片朝向保留邊坡一側(cè)。為減輕導(dǎo)爆索的拉力，防止導(dǎo)爆索拉脫，在藥包底端栓系繩子，裝藥時(shí)一邊拉緊繩子，一邊緩慢將為確保裝藥的不偶合系數(shù)，藥包裝到位后先塞入一紙團(tuán)，然后再進(jìn)行堵塞。堵塞是保證爆破效果的一道重要工序，每個(gè)炮孔都必須認(rèn)真進(jìn)行，堵塞采用砂粘土，當(dāng)為保證各炮孔安全準(zhǔn)爆，導(dǎo)爆索的聯(lián)接采用三角形聯(lián)接，且同一批導(dǎo)爆索必須進(jìn)為減少主體爆破對(duì)邊坡的影響，同時(shí)保證靠近邊坡的巖體充分破碎，要合理選取最靠近邊坡的炮孔與邊坡的距離，一般取0.5～0.6倍排距為宜，本工程控制再8642嚴(yán)格控制隔墻炮孔的深度。為確保隔墻不向外傾倒，炮孔的深度不能大于隔墻厚度的0.7倍，同時(shí)必須嚴(yán)格控制同一炮孔內(nèi)兩段炸藥和炮孔間的起爆順12213142586728193年712345678912Q=q×s×L根據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn)、隧洞的地質(zhì)條件和斷面大小，?。阂绾榈郎喜縮1=110m3/m，泄洪洞上部s2=則Q1=422.4kg，Q2=261.12kg.1采用簡(jiǎn)易經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:式中:qp---周邊孔平均裝藥量(Kg)，w---周邊孔最小抵抗線(m)，a---周邊孔孔距(m)，Lp---周邊孔孔深(m)，q-根據(jù)隧洞的地質(zhì)條件，?。篴=(15～10)d=0周邊孔平均裝藥量：qp=0.6×3.2×0.65×1實(shí)際施工中，可先在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)資料再作設(shè)計(jì)調(diào)整，實(shí)施后及時(shí)總90709090636598掏槽炮眼8914708888007590709090636598掏槽炮眼89147088880075圖Ⅰ小直徑五眼掏槽圖Ⅱ小直徑四中空直眼掏槽圖Ⅲ大直徑二中空直眼掏槽圖Ⅳ大直徑四中空直眼掏槽注：1.本圖單位為厘米;2.圖中未標(biāo)注數(shù)字炮眼為中空眼，不裝藥，小中空眼直徑為48厘米，大中空眼直徑為105厘米；3.黑眼為裝藥掏槽眼，所注數(shù)字為非電毫秒雷管段數(shù)；4.根據(jù)圍巖地質(zhì)條件或開(kāi)挖方式確定最好的方案，列以上幾作為參考備用。22X505252765252768872x9o2x9o669090909060960212159342934510×10×90=9007366045 900雷管雷管炮眼雷管雷管炮眼深度L周邊眼E最小抵抗線W炮眼密集系數(shù)E/W裝藥集中度q堵塞長(zhǎng)度l裝藥起爆單位mkg/m全斷面光面爆破3.265(50)80(70)0.81(0.71)0.38非電毫秒雷管掏槽炮眼深度裝藥系數(shù)單孔裝藥量備注臨空孔裝藥孔合計(jì)單位m個(gè)個(gè)個(gè)kgkg/m3段3.220.812.52,4,56,7空眼直徑105mm3.240.812.52,4,56,7空眼直徑105mm開(kāi)挖面積數(shù)量深度利用率循環(huán)進(jìn)尺爆破石方量單位m2個(gè)M%mm3全斷面S1110.03.20.953.04334.4全斷面S264.03.20.953.04313.12用量用量雷管數(shù)單位kg發(fā)個(gè)/m2m/m3kg/m3發(fā)/m3m全斷面S1422.42110.6598.4全斷面S2261.122.342.030.73416a)、掏槽眼：深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行b)、輔助眼：深度、角度按設(shè)計(jì)施工，眼口排距、行距誤差均不得于5cm；炮眼方向可以3~5°斜率外插，眼底不超出d)、內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不大于5cm，炮眼深度超過(guò)2.5m時(shí)，內(nèi)圈炮順序需用時(shí)間（min）1開(kāi)挖臺(tái)車(chē)就位2測(cè)量、布眼3鉆爆破眼（循環(huán)進(jìn)尺3.2m）2504裝藥、連線5臺(tái)車(chē)避炮、人員撤離、爆破406通風(fēng)、排煙457找頂8初噴混凝土909330復(fù)噴混凝土60合計(jì)本標(biāo)段隧洞設(shè)計(jì)的一期支護(hù)類(lèi)型噴射混凝土、砂采用濕噴法。在洞內(nèi)臨時(shí)拌和場(chǎng)用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制（鋼纖維）混凝土（或細(xì)骨料速凝劑壓縮空氣速凝劑壓縮空氣粗骨料粗骨料攪拌機(jī)攪拌機(jī)噴射機(jī)水水泥水泥粘稠劑鋼纖維鋼纖維濕式噴射機(jī)（包括汽車(chē)）1臺(tái)，機(jī)械手1臺(tái)，臺(tái)稱(chēng)1臺(tái)，350L砼攪拌機(jī)1臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)2臺(tái)。選擇摻量少后期強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定的速凝劑，在施工中盡量隨拌隨用、計(jì)量準(zhǔn)確、添加其他外加劑：為減少?lài)娚浠貜棧尤胨嘀亓?%的STC粘稠劑。鋼纖維：采用貝卡爾特公司的Dramix鋼纖維，摻量應(yīng)在混合通過(guò)室內(nèi)及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定的配合比試驗(yàn)成果在正式噴射及澆筑施工前28天報(bào)好后方可正式運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射機(jī)械安裝調(diào)整好后，先注水面滴水部位埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排水，對(duì)淋水處設(shè)截水圈f.拌料時(shí)粗、細(xì)骨料按重量比稱(chēng)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。使用350L強(qiáng)制式攪拌機(jī)j、當(dāng)巖層松軟易坍方時(shí)，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟作業(yè)面，初噴應(yīng)先拱后墻，復(fù)噴應(yīng)先墻后拱，噴射順序應(yīng)先下后上，避免回彈的混凝土擋住未噴巖面。噴射方向應(yīng)與1.0米的距離。噴射時(shí)，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次7896541233×(1.5～2)m拱部拱腳拱頂拱腳77896541233×(1.5～2)m邊墻墻頂墻腳3～5cm，墻部為6～8cm。分層噴射時(shí)，后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝進(jìn)行，若終凝間的空隙，并與鋼筋粘結(jié)良好，噴射后，鋼筋網(wǎng)上的噴層厚度應(yīng)滿足保護(hù)層的尺寸n、采用內(nèi)帶來(lái)福線的耐磨塑料噴頭以有效減少回彈；為防止堵管，應(yīng)選用耐o、混凝土終凝后2小時(shí)起灑水或噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)志，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理，對(duì)可能掉下的噴射混凝土撬下重噴；對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加p、有水地段噴射時(shí)應(yīng)改變配合比，增加水泥用量；先噴干混合料，待其與涌凝土?xí)r，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近；臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時(shí)間，逐漸合b）.噴體達(dá)到一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲音，對(duì)空鼓脫殼處r、堅(jiān)決實(shí)行“四不”制度，即“噴錨工藝不完畢，掌子面不前進(jìn)；噴射混凝土厚度不夠不前進(jìn)；開(kāi)挖、噴錨后發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不解決不前進(jìn)；量測(cè)結(jié)果判斷不安全未 注漿 注漿 孔眼布置吹孔鉆孔結(jié)束封頭安裝錨桿吹孔鉆孔結(jié)束封頭安裝錨桿錨桿準(zhǔn)備漿液制備錨桿準(zhǔn)備漿液制備b、錨桿桿體的類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量及其性能必d、錨桿孔的孔軸方向應(yīng)滿足施工圖紙的要求，圖紙未作規(guī)定時(shí)，其系統(tǒng)錨桿f、按先注漿后安裝錨桿程序施工，孔徑應(yīng)大于h、孔內(nèi)注漿后及時(shí)插入錨桿桿體，插入長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定要求，漿液不滿規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，清除孔內(nèi)碎屑、積水。用牛角泵或注漿器（自制）向均勻地拔出，并及時(shí)用止?jié){塞或水泥紙堵住孔口，以免漿液溢出。注漿壓力不得大孔，然后豎直浸入水中約1～2分鐘，待不冒氣泡時(shí)，取出藥包，按計(jì)算數(shù)量逐個(gè)依和緊固螺帽必須在攪動(dòng)完畢后20分鐘之后進(jìn)行。錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內(nèi)規(guī)則，起伏較大，則采用現(xiàn)場(chǎng)制作網(wǎng)處片，現(xiàn)場(chǎng)拼接，下一循環(huán)鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)復(fù)噴混凝土鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛網(wǎng)焊聯(lián)復(fù)噴混凝土施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備）：）：），c、按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼占用較長(zhǎng)的循環(huán)作業(yè)時(shí)間，但可以使鋼筋網(wǎng)與巖壁相貼較好，對(duì)不規(guī)則巖壁斷面來(lái)鋼筋錨桿鋼筋\初噴砼巖面根據(jù)開(kāi)挖斷面和安裝方便，整個(gè)鋼支撐分為16節(jié)（如下圖所示），每節(jié)型鋼由連接鋼板用螺栓連接，然后焊接牢固。兩榀鋼支撐之間用型鋼焊接，鋼支撐附件232232ScSyScSyAA816/2mAA816/2m308m400m400m4400m387m緣距離387m緣距離20mm以上）200mm200mmφ22mm螺栓孔（與邊250mm3392m開(kāi)挖施工較差地段前，每個(gè)施工面先至少準(zhǔn)備10榀鋼支撐。鋼支撐在洞外加開(kāi)挖上層時(shí)，在核心土上設(shè)支架，安裝拱部鋼支撐，相隔75cm安裝一榀鋼支撐。在鋼支撐拱底部打設(shè)鎖腳錨桿，將鋼支撐與鎖腳錨桿、系統(tǒng)錨桿焊接牢固。開(kāi)在開(kāi)挖面底部打設(shè)鎖腳錨桿，將鋼支撐與鎖腳錨桿和系統(tǒng)錨桿焊接牢固。用同樣方下一循環(huán)下一循環(huán)鋼支撐制作試拼鋼支撐制作試拼復(fù)噴混凝土安裝鋼筋網(wǎng)安裝鋼支撐現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備↓復(fù)噴混凝土安裝鋼筋網(wǎng)安裝鋼支撐現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備測(cè)量定位施工準(zhǔn)備測(cè)量定位施工準(zhǔn)備）：），a、鋼支撐必須在初噴混凝土后立即架設(shè)。鋼支撐與圍巖之間的噴混凝土厚度沿隧洞周邊輪廓誤差不大于±30mm，平面翹曲小于±20mm。接頭連接要求每榀之間b）、鋼架加工后先試拼，檢查其平面翹曲侵入凈空部分，保證鋼支撐正確安設(shè)，安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的松碴，將鋼支撐置于原狀巖石上，對(duì)破碎軟弱地帶的圍巖進(jìn)行監(jiān)測(cè)，遇有危險(xiǎn)情況，及時(shí)增在初噴混凝土后進(jìn)行，置于穩(wěn)固地層上，超鋼支撐縱向間距符合設(shè)計(jì)，誤差±100mm。除縱向連接外，與外露的錨桿頭亦巖石掉塊。鋼絲（筋）網(wǎng)擋網(wǎng)，采用焊接或其他方式與鋼支撐牢固連接。掛（8）施工監(jiān)測(cè)應(yīng)變及其發(fā)展趨勢(shì)，從而及時(shí)采取措施，調(diào)整支護(hù)參數(shù)，以保證施工安全和快速施施工監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)是用以分析判斷開(kāi)挖后圍巖穩(wěn)定與否和初期支護(hù)是否有效的主要依據(jù)，也是信息化施工管理的重要環(huán)節(jié)。而監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)又是通過(guò)安裝埋設(shè)在圍巖和襯砌的監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備來(lái)獲得的，因此首先要監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)（包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、監(jiān)測(cè)斷面溢洪道施工過(guò)程將遇到四個(gè)斷層、節(jié)理發(fā)育地段，整個(gè)隧洞通過(guò)區(qū)為碳酸巖地區(qū)，巖溶現(xiàn)象發(fā)育，部分地段有可能產(chǎn)生突水、突泥現(xiàn)象。因此，為了確保施工安全，施工過(guò)程中必須特別重視超前地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)，將工程地質(zhì)工作貫穿于隧洞修建過(guò)程的始終，為有針對(duì)性地修正設(shè)計(jì)、施工方案，制定穩(wěn)妥、可靠的工程措施提供溢洪道的超前地質(zhì)預(yù)探預(yù)報(bào)工作主要采用洞內(nèi)水平超前鉆探和7#施工支洞開(kāi)態(tài)觀測(cè)。通過(guò)觀測(cè)、素描、地質(zhì)作圖，預(yù)測(cè)、分析、判斷開(kāi)挖面前方近距離地質(zhì)構(gòu)據(jù)鉆進(jìn)過(guò)程中的巖粉、鉆速和水質(zhì)情況，判斷現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)項(xiàng)目主要包括：洞內(nèi)觀察、隧洞凈空變形和拱頂下沉量測(cè)。量測(cè)項(xiàng)目序號(hào)量測(cè)項(xiàng)目量測(cè)方法及工具要求掌握的主要內(nèi)容1洞內(nèi)觀察1.開(kāi)挖面圍巖（無(wú)支護(hù)時(shí)）的自穩(wěn)性；2.巖質(zhì)、斷層破碎帶、褶皺等情況；3.支護(hù)、襯砌變形開(kāi)裂情況；4.核對(duì)圍巖類(lèi)別；5洞口淺埋段變形、下沉、開(kāi)裂情況。2凈空變形收斂計(jì)根據(jù)變形值、變形速度、變形收斂情況等用于判斷：1.圍巖穩(wěn)定性；2.施工支護(hù)設(shè)計(jì)和施工方法的合理性；3.模筑混凝土襯砌施作時(shí)間。3拱頂下沉鋼尺監(jiān)測(cè)拱頂?shù)慕^對(duì)下沉值，了解斷面變化情況，判斷拱頂?shù)姆€(wěn)定性，防止塌方。溢洪凈空位移和拱頂下沉測(cè)點(diǎn)原則圖所示。量測(cè)斷面里程樁號(hào)分別是：K0+175.000、K0+520.000、K0+680K0+120.000、K0+360.000、K0+730次讀數(shù)最好在爆破后24小時(shí)以?xún)?nèi)或下一64784782757溢洪道中心線溢洪道中心線800800變形速度距開(kāi)挖面距離量測(cè)頻率>10mm/d1～2次/d5～10mm/d1～5mm/d<1mm/d>5B注：B為隧洞開(kāi)挖寬度。為了了解圍巖的變形規(guī)律和穩(wěn)定性程度，應(yīng)對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析。根據(jù)位移—時(shí)間曲線由于最能直接明確地反映圍巖和支護(hù)襯砌受力狀態(tài)隨時(shí)間的需加強(qiáng)支護(hù)襯砌。位移臨界值將在施工過(guò)程中通過(guò)試驗(yàn)確定，也可先參照有關(guān)大跨度隧洞開(kāi)挖施工規(guī)范，施工過(guò)程中再根據(jù)實(shí)測(cè)資料予以修正。除位移值外，位移速度也是判斷圍巖穩(wěn)定的重要標(biāo)志，通常規(guī)定隧洞水平收斂速度小于0.1～0.29.2.4、襯砌混凝土施工方案混凝土灌注,底板混凝土澆筑完成且第一環(huán)底板混凝土強(qiáng)度已達(dá)100%時(shí),開(kāi)始施作邊墻和頂拱混凝土。溢洪道采用邊墻和頂拱分塊分步施工，先墻后拱，根據(jù)循環(huán)時(shí)間和混凝土強(qiáng)度情況，一般邊墻襯砌至少超前一個(gè)循環(huán)。為了加快襯砌進(jìn)度，每環(huán)頂拱混凝土澆筑完成并進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)后，拆除襯砌臺(tái)架，保留墻架和拱架支承，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)邊頂拱混凝土達(dá)到拆模條件時(shí)才將襯砌臺(tái)架移回進(jìn)行墻架、拱架和模板的拆除。泄洪洞邊墻和拱部采用整體式襯砌，每環(huán)混凝土達(dá)到拆模條件時(shí)才將襯砌臺(tái)車(chē)拆除移位。溢洪道襯砌臺(tái)車(chē)拱墻架移動(dòng)如圖示:拱架頂拱襯砌拱架頂拱襯砌邊墻襯砌邊墻襯砌墻架、拱架間縱向墻架、拱架間縱向墻架在隧洞地質(zhì)條件較差地段，如溶洞或斷層破碎帶，拱部開(kāi)挖加強(qiáng)支護(hù)后進(jìn)行圍巖變形監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況,如有必要提前進(jìn)行襯砌工作,此相應(yīng)地段可利用襯砌臺(tái)裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)控制好鋼筋位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋尺寸的大小，其偏差不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)間隔用鋼筋與支護(hù)錨桿和墻架用的內(nèi)拉錨桿焊接設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲或短鋼筋并與鋼筋扎緊，支撐鋼筋用的支溢洪道底板襯砌，制作兩組模板,開(kāi)設(shè)進(jìn)口方向和出口方向兩個(gè)工作面,一個(gè)工作面澆筑混凝土?xí)r,另一個(gè)工作面進(jìn)行立模和綁扎鋼筋等工作,連續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑接用輸送車(chē)將混凝土傾倒于工作面，再由人工分層攤鋪入模。面層以下采用插入式泄洪洞底板襯砌，開(kāi)設(shè)一個(gè)工作面，購(gòu)買(mǎi)商品混凝土用混凝土輸送車(chē)運(yùn)送混凝墻架也用10×12cm方木加強(qiáng)支撐于襯砌臺(tái)車(chē)架上，襯砌工作平臺(tái)采用軌行式臺(tái)車(chē)架，由載重汽車(chē)拖拉移位。購(gòu)買(mǎi)商品混凝土用混凝土輸送車(chē)運(yùn)送混凝土到洞內(nèi)工作面。用混凝土輸送泵兩側(cè)均勻泵送入模。采泄洪洞采用邊墻和拱部整體式襯砌，襯砌臺(tái)車(chē)整體安裝和移動(dòng)，采用泵送混凝土，從業(yè)主指定處購(gòu)買(mǎi)商品混凝土后，由混凝土攪拌輸送車(chē)運(yùn)送至襯砌地點(diǎn)，卸入開(kāi)挖支護(hù)時(shí)錨好墻架內(nèi)拉錨桿1.中線水平測(cè)量定位3.工作縫鑿毛\沖刷處理施工準(zhǔn)備4.3.工作縫鑿毛\沖刷處理施工準(zhǔn)備4.臺(tái)架軌道鋪設(shè)!5.拆除上一環(huán)邊墻端板襯砌臺(tái)架移到此墻拱處，拆除拱架、墻架、模板。割斷墻架內(nèi)拉襯砌臺(tái)架移到此墻拱處，拆除拱架、墻架、模板。割斷墻架內(nèi)拉桿，并用高強(qiáng)度水泥砂漿封口。!混凝土運(yùn)至工作點(diǎn)進(jìn)入砼泵混凝土運(yùn)至工作點(diǎn)進(jìn)入砼泵!混凝土由輸送管進(jìn)入模倉(cāng)立墻架、焊接連接好內(nèi)拉桿!立端模，安止水片!!安裝排水管、灌漿孔預(yù)埋管、預(yù)埋件，安裝綁扎鋼筋