某河口節(jié)制閘工程施工組織設計

某河口節(jié)制閘工程施工組織設計根據(jù)工程技術的要求和工程的實際情況，我公司以保證總工期不超過為響應甲方提出的要求，保證總進度計劃的實現(xiàn)，使該水閘早日投入理、部門負責人、各班組長及其所屬成員共同組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)，根據(jù)工程進度及施工難度情況；確定工程施工的管理人員，堅持合理分工與密切協(xié)作相結合，將有施工經(jīng)驗、工作能力的人員委以重任。項目經(jīng)理和勞動力調(diào)配、材料設備、采購運輸?shù)嚷毮懿块T密切協(xié)助，按施工進度規(guī)定的要求進行嚴格管理，把計劃分解到部門，落實到勞動力、材料等給予優(yōu)先保證。同時成立一個經(jīng)驗豐富，管理能力強，結構合理的項目班子，配備一批優(yōu)秀的技術骨干、生產(chǎn)骨干，組織一個高素精心編寫實施性施工組織設計，做到保證重點，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利進行，為了保證對施工項目的進度有計劃控制，必須編制合理的總進度計劃并嚴格執(zhí)行。在具體施工過程中，還需編制周密細致，切實可行的周計劃、月度計劃，做到以日保周，以周保日，強調(diào)當天計劃當日完成，不按計劃完成的，要查出原因解決問題，維護計劃的嚴肅性，從而達我公司一直重視施工技術，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備。在施工過程中，認真做好施工準備工作，優(yōu)化施工方案，認真做好施工準備是施工順利進行的根本保證，必須做好全面性的施工準備（設備、均衡、連續(xù)的施工。同時，在施工過程中，要根據(jù)工程實際情況，不斷優(yōu)建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制度，開展勞動競賽，激發(fā)勞動熱情，提高勞動效率，提前完成任務的給予重獎，不能按時完成任務的給予重罰，多次完成任務不力者，調(diào)離崗位。不能按照計劃完成任務的施工隊伍，要及加強安全生產(chǎn)，根據(jù)本工程的特點制定安全生產(chǎn)措施，從防觸電、防高空墜落、防機械傷人、防交通事故方面著手，做好防護措施，保證施工為保證工程的順利進行，我公司將在資金上給予積極支持和配合保證工程款的支付，做到?？顚Ｓ?，工程資金還將調(diào)動公司一切可以調(diào)動的資（2）形成進度計劃動態(tài)控制的觀念，既重視計劃的編制，又重視及（4）利用先進的網(wǎng)絡技術加強計劃管理。根據(jù)工期要求和當?shù)氐淖匀粭l件，科學合理編制工程總進度計劃，在具體施工中，根據(jù)各項目、各工序的具體情況制定詳細的月進度、季進度和單項工程施工進度計劃。做到以月保季、以季保總工期，在施工中，以①在施工中，盡量避開惡劣天氣施工，以減少不必要的損失，使有②遇到計劃工期延誤情況的時候，在調(diào)整計劃的同時，及時增加必③配置足夠的工程需用的施工機械設備，并對于重要的機械設備配有適當?shù)膫溆脭?shù)量，保證機械化施工的需要。同時，加強施工機械設備的保證機械設備處于良好的工作狀態(tài)，盡量避免因機械故障而影響工程施工⑦貫徹國家有關安全生產(chǎn)的政策和安全法規(guī)，增強職工安全法規(guī)觀念，落實安全施工各項措施，防止因為安全事故影響工程進度情況發(fā)生，最大努力為其創(chuàng)造良好的生活與工作條件。做到勞逸結合，使施工人員以除不可抗力因素的影響以及非本公司責任原因，我公司保證在計劃工工種、人數(shù)2005年2006年1月2月3月4月樁工2020電工、機修工4444322機械工555模板工66鋼筋工533砼工202020202088磚石工8裝修工666普工66管理人員合計9993795140序號材料名稱單位數(shù)量進場日期1鋼筋T2005年10月20日2鋼模板M28003木模板M23004預埋件T6.175T2005年12月20日6電氣設備批17啟閉機臺32006年2月20日8土方M39石方M3552.6砂、碎石M382.56于2005年12月25日陸續(xù)運到水泥T774商品砼M32150.54與攪拌廠簽訂購貨合同，按施工進度進場編號機械名稱型號、規(guī)格額定功率數(shù)量租賃使用狀況運到工地日期1自卸車（東風EQ340）80HP62加藤820挖掘機150HP23東方紅70推土機54kw14HZ6P-50插入式震搗器1.5KW55平板震搗器2.2KW26清水泵4KW47泥漿泵4KW68HCR振動打夯機3.5kw49木工壓刨機2WQ40彎筋機7.5kw114KVA交流電焊機10.5kw5木工圓盤鋸床1備用柴油發(fā)電機120kw1租賃人力斗車24HBT60砼輸送泵60KW1深層攪拌樁機(PZH-電腦控制)45KW4租賃GPS-15型鉆樁機4租賃J2經(jīng)緯儀蘇光220S3水準儀蘇光221干密度檢測設備2套結構。各組負責人既是項目部的重要組成部分，也是工地現(xiàn)場的基層領導 土石方機械作業(yè)隊樁基礎施工隊金屬結構施工隊護坡及砌石施工隊土石方機械作業(yè)隊樁基礎施工隊金屬結構施工隊護坡及砌石施工隊鋼筋砼施工隊鋼筋砼施工隊↓事的原則，全面明確下屬制能班、組的權利，全面應用ISO9002質(zhì)量體系目標。而所有基層管理人員時刻深入施工現(xiàn)場進行檢查，要求各施工負責材料、設備的計劃，調(diào)撥，采購，運輸，保管，發(fā)制、質(zhì)量控制、成本控制、合同管理、信息管理、以及與工程項目有關的組織協(xié)調(diào)等情況，采用PDCA循環(huán)動態(tài)控制的原理，科學、合理的安排每一個階段的施工任務。遇到大的問題及時召開專題會議，研究對策、制定解決的辦法，并把任務、責任、時間要求、成本計劃、安全、質(zhì)量等指標12345678按合同要求在工程開工后業(yè)主撥給我公司的預付款，計劃用于購置砂動中孜孜以求的目標。如何制定安全生產(chǎn)措施、保證生產(chǎn)安全，同樣是每一個項目管理人員應該具備的技術和管理素質(zhì)。在本工程施工中，我公司在施工過程的始終，切實貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的，減少和消除生產(chǎn)過程的事故，保證人員健康安全和財產(chǎn)免受損失。把人身安全放在首位，充分體現(xiàn)“以人為本”的管理過程中的不安全因素，制定健全的安全技術措施計劃，具體體現(xiàn)“預防為較大工種的安全施工操作要求，并以此作為規(guī)范和檢查考核員工安全生產(chǎn)項目部各單位領導全面負責本部門安全生產(chǎn)工作，安全員、質(zhì)安員負責工地安全防護、安全操作、安全用電、安全保衛(wèi)、消防等有關安全生產(chǎn)問題的檢查，堅持預防為主，對存在的安全隱患和發(fā)生的問題及時向領導匯報，加強現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關部門和人員限期糾正，對糾組織全體員工認真系統(tǒng)學習國家勞動保護法，安全施工管理條例，定期進行安全技術教育講座，學習安全生產(chǎn)經(jīng)驗，吸取典型安全事故教訓，使全體員工真正認識到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，懂得安全生產(chǎn)和文明施工的科學知識，牢固樹立“安全第一”的思想，自覺地遵守各律法規(guī)和規(guī)章制度。按規(guī)定對新入公司的工項目經(jīng)理部實行逐級安全技術交底制度，將“工程項目的施工作業(yè)特施工使用的機械、電氣等設備必須達到國家安全標準，自制設備應經(jīng)安全檢查并取得工程監(jiān)理同意，一切設備均進行使用前安全檢測，并報監(jiān)在施工過程中，制定嚴格的獎懲措施，獎勵安全生產(chǎn)好的班組和有功人員，嚴罰違章指揮、違章作業(yè)人員。做到無死亡、無重傷、無倒塌、無在施工過程中，項目經(jīng)理定期組織各相關負責人進行安全檢查，消除隱患、防止事故、改善勞動條件及提高員工安全生產(chǎn)意識。并采取如下具A.建設過程中，加強與當?shù)毓蚕绬挝坏拿芮新?lián)系，在其指導下組建工地治安室和兼職消防隊，并進行培訓與考核。施工現(xiàn)場的保衛(wèi)與消防B.在竹木加工貯存料場、倉庫、生產(chǎn)、辦公、宿舍等容易失火的場所C.使燃油、乙炔、油漆等易燃、易爆、有害物品與倉庫、工棚和施工現(xiàn)場的作業(yè)生活區(qū)保持足夠的安全距離，嚴禁煙火、專人管理，并配備足A.各種施工機械的安裝、使用、管理、檢修、維護均由具有相應資質(zhì)的人員進行，加強對機械、自身可靠檢查，特別是關鍵部位的檢查，防止C.機械與人同時作業(yè)的場地，注意相互協(xié)調(diào)配合并保持必要的安全距D.運輸車輛必須制動可靠，信號齊全，在施工區(qū)外行使，服從交通部嚴禁超載、超速、人貨混裝，遇到彎道、岔電力線路架設、電氣設備安裝、維護與管理，均由具有相應資質(zhì)的單防雷等達到有關規(guī)范、規(guī)程的要求。高壓線、變壓器等重要電力設施，均在附近設立警示牌和相應的防護設施。各類用電器材均配備相應的過流保護、漏電保護和接地保護裝置。加強用電安全檢查，嚴防短路、斷路、漏電、觸電等事故的發(fā)生。配電系統(tǒng)分級配電，執(zhí)行“一機、一閘、一漏、A.按國家勞動保護法的有關規(guī)定給施工現(xiàn)場的工作人員定期發(fā)放勞動保護用品。凡進入施工現(xiàn)場的人員，一律戴好安全帽，不準穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋，違者每人每次罰款100元，項目施工人員超過兩次以上者，B.從事高空、水下、粉塵、氣焊、電焊、油漆、電鋸、電刨、鋼筋加工、高空作業(yè)等特殊專業(yè)的作業(yè)者，均佩戴相應的安全防護和勞動保護用B.工地配備經(jīng)培訓的臨時衛(wèi)生員，配備保健藥箱，加強與當?shù)蒯t(yī)院聯(lián)項目部成立由項目經(jīng)理任組長，工程技術人員和其他相關管理人員為成員的安全生產(chǎn)領導小組，各施工隊設專職安全員與質(zhì)安員，自上而下形為了促進企業(yè)綜合管理水平的提高，適應現(xiàn)代化施工的客觀要求，培養(yǎng)和提高施工隊伍的整體素質(zhì)。保持良好的作業(yè)環(huán)境，促進安全生產(chǎn)、加快施工進度、保證工程質(zhì)量、降低工程成本、提高經(jīng)濟和社會效益。本工程施工場地處于居民區(qū)不遠，為了不影響人民群眾的正常工作和生活，更以項目經(jīng)理為第一責任人的文明施工管理組織，制定現(xiàn)場文明施工管理制度，加強文明施工的宣傳和教育。項目部每月進行一次文明施工檢查，建立檔案，作為完成責任目標及獎罰的重要內(nèi)開竣工日期，建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督單位的名稱，施工現(xiàn)場總代表人、項目經(jīng)理、技術、質(zhì)檢、安全生產(chǎn)負責人的按照施工總平面布置圖統(tǒng)一規(guī)劃施工用地，合理劃定材料貯存、堆放供電、排水系統(tǒng)、施工道路等。施工期間按劃定區(qū)域管理，并保持施工現(xiàn)（1）嚴格按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設置施工機械場地，不任意侵占場內(nèi)道路。施工機械進場進行嚴格的安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用。對施工機械操作人員建立機組責任制，并依照有關規(guī)定持容場貌的整潔，隨時清理垃圾。在車輛、行人通行的地方施工，設立施工服從交通部門的管理。在作業(yè)區(qū)按施工區(qū)設置的路標、路牌行駛、停靠，施工現(xiàn)場的各種工程建設所需要的材料，按照有關物資貯存的相關規(guī)定，分門別類入庫與整齊存放，并樹立統(tǒng)一制作的標識牌，標明材料的名潔，注意通風、采光，力求整齊美觀，并設置學習文娛室、讀報欄、宣傳胸前佩戴個人身份卡。標卡由工程項目部統(tǒng)一制作與頒發(fā)，其上標明人員姓名、職務、工種、所屬單位，并貼有個人照片。管理人員和作業(yè)工人用施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置飲水設備，保證清潔飲用水供應；食堂、廚房配備消毒柜、冷柜，對茶具餐具應及時消毒，生熟食物分開貯藏，保證所供食物符合衛(wèi)生檢查標準，每月定期組織炊事人員進行身體檢查。施工現(xiàn)場與生活、辦公區(qū)根據(jù)需要設置廁所。經(jīng)常打掃施工現(xiàn)場、辦公室與生活在施工現(xiàn)場，嚴格按照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，建立和執(zhí)行消防管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀環(huán)境保護是文明施工的重要內(nèi)容之一。我公司在施工現(xiàn)場采取如下的按照法律法規(guī)、各級主觀部門的要求，組織職工學習國家的環(huán)境保護法、增強環(huán)保觀念，遵守環(huán)境保護的有關規(guī)定，服從當?shù)丨h(huán)境保護部門的運輸散體、流體物資的施工車輛，采取措施遮蓋和密封，防止和減少沿途飛揚與滲漏。做到車輛開出工地不帶泥沙、不灑土、不揚塵，減少對A.對于固體廢棄物，廢料、廢渣、垃圾在指定的地點堆棄，需外運出B.對于生產(chǎn)、生活的污水，通過排水系統(tǒng)，及時排放至規(guī)定的區(qū)域；A.施工中盡量優(yōu)選低噪聲施工設備和工藝代替高噪聲施工設備與工B.進入施工現(xiàn)場不高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹口哨，限制高音設門聯(lián)系，找當?shù)鼐游瘯⒋逦瘯虍數(shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，在媒體上向居民解釋、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進行。而質(zhì)量控制主要是從測量放線、原材料質(zhì)量、各主要工序的施工質(zhì)量、溫控及事后處理等來進行控的校測，經(jīng)校核無誤，精度滿足要求后，根據(jù)本工程的實際地形，在保證對所設置的施工控制網(wǎng)中的各測量控制點，注意加強檢查和保護，防繪制放樣圖，經(jīng)質(zhì)檢負責人認真檢查、復核，確認無誤后，向工程監(jiān)理遞交有關施工測量的意見和報告（一式三份）報送工程監(jiān)理審批，內(nèi)容包括砼----觀測點在施工過程中，按設計要求準確埋設，觀測內(nèi)容包括主體工程沉降量、擋土墻體水平位移、傾斜度、伸縮寬度。沉降量用水準觀測，水平位移用經(jīng)緯儀觀測，傾斜度用垂球與直鋼尺量測，伸縮縫用游標卡尺量測。觀測次數(shù)，各分項工程完工后即刻開始進行，初期每旬觀測一次，基本穩(wěn)定后，每月觀測一次，發(fā)生異常情況時，適時增加觀測次數(shù)。每次觀測均做好詳細記錄與分析工作，工程驗收時，作為必要的資料移交有關單----用前必須經(jīng)過有相應資質(zhì)的部門檢驗和工程監(jiān)理單位的認可，并由專人保為了實現(xiàn)工程進度目標和質(zhì)量目標、節(jié)約資源，本工程擬投入定型鋼項工程的施工組織設計和技術措施，認真做好設計圖紙的要求，精確計算模板的穩(wěn)定性、剛性和強度，以便能可靠地承受所澆砼的重量和側壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，控制各項誤差盡量做到系列化、標準化，能多次周轉(zhuǎn)使用，并平整光潔、接縫嚴密，不組合為設計荷載，并校核迎風面的模板及支架的抗傾穩(wěn)定性，使抗傾倒系厚的松木板制作，并內(nèi)面鑲貼三合板。嚴格控制模板制作的偏差在以下指偏差（mm）木模制作模板長度與寬度相鄰兩板表面高差1平面刨光模板局部不平（用2米直尺檢查）3鋼模板制作模板長度與寬度模板表面局部不平（用2米直尺檢查）2連接配件的孔眼位置為有利于模板保護與拆除工作的順利進行，模板在使用后和澆筑之前并且保證涂刷作業(yè)不因污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)已澆筑好的性要求的臨時固定措施，以防傾覆，做到模板及支撐的安裝與鋼筋架設、（4）保證模板之間的接縫平整嚴密、橫平、豎直、表面光潔，尺寸、2梁、板結構類型結構跨度（m）設計標準強度的百分率（%）懸臂梁懸臂板70梁板拱5070（4）若需要代換鋼筋時，先征求設計部門的同意，再按現(xiàn)行的DL/T5057-96《水工混凝土設計規(guī)范》的有關允許偏差受力鋼筋順長方向全長凈尺寸鋼筋彎起點位置箍筋各部分長度鋼類筋型砼強度等級C20C25高于C2535d30d25d月牙紋45d40d35dⅢ級鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm允許偏差（mm）允許偏差受力鋼筋間距鋼筋彎起點位置20分布鋼筋間距受力鋼保護層底板、基礎、墩、厚墻箍筋間距薄墻、梁、流道鋼筋排距橋面板、樓板（5）鋼筋保護層采用預制沙漿塊，內(nèi)埋鐵絲，規(guī)格為40mm×40mm×本工程總計混凝土工程量2150.54立方米。根據(jù)招標文件的要求，全部因為本工程使商品混凝土，其原材料質(zhì)量由砼公司自檢合格，我公司澆筑倉面的氣溫(℃)允許間歇時間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥20~30905~9210搗實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式振搗器振搗器頭部長度的1.25倍表面式振搗器在無筋或少筋結構中250在配筋密集或雙層鋼筋結構中附著式振搗器300人工搗固150~200在一般情況下每點振搗時間控制在20~30秒，且以表面呈水平，不再顯著列，并以單一的次序移動，杜絕混用。每次移動位置的距離控制在不大于動的砼石和軟弱砼層，并鑿毛、用水沖洗干凈，充分濕潤，且不在砼表面I、在有水平施工縫的部位，澆筑前先鋪上一層10~15mm厚的或沉陷，立即處理；同時，相應檢查鋼筋、止水片和預埋件的位置，如發(fā)根據(jù)實際情況，科學計劃、周密部署，確保砼的連續(xù)澆筑。澆筑順序由下到上、分層進行，并注意保持平衡上升。澆筑過程中，密切注意、認真檢查模板、支架、支撐穩(wěn)固情況和鋼筋、止水、預埋件位置，發(fā)現(xiàn)問題時覆蓋養(yǎng)護，面層凝結后，立即灑水養(yǎng)護，保持混凝土面和模板經(jīng)常處于混凝土的水泥品種養(yǎng)護時間硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥21為防止混凝土結構、特別是大體積砼出現(xiàn)溫度裂縫，主要采取以下溫在閘門和埋件制作方面，我公司計劃自己加工。在制作過程中，我們主要是在嚴格按照設計圖的情況下，控制好焊接的關鍵問題。具體施工工選擇符合設計要求和規(guī)范有關規(guī)定的原材料，并嚴格按照設計大樣圖定的范圍內(nèi)，對局部間隙超過3毫米的焊口先補焊，并進行修整以后再進揮，四人對稱焊接，指揮者根據(jù)變形情況隨時改變焊縫采用逆向分段焊接法、跳焊法、分中對稱焊接法，在不產(chǎn)生裂紋、夾角焊縫時，對面板四周邊界采用剛性固定，并對焊后面板波浪不平度采用（9）按圖紙要求，會同監(jiān)理工程師、設計、質(zhì)量監(jiān)督部門及甲方代表。在防腐處理前，對其加工精度、拼裝、焊接質(zhì)量進行驗收，達到質(zhì)量檢測和檢驗標準，方可進行防腐處理。防腐處理后，再次會同上述各有關運輸；預埋件采用加長載重汽車運輸。吊裝運輸前，先制定各方案，測定安裝準備底檻安裝安裝準備底檻安裝測量放樣檢查合格砼鑿毛檢查合格底檻二期砼砼鑿毛砼鑿毛腳手架搭設主軌安裝↓主軌安裝側、反軌安裝↓檢查驗收檢查合格二期砼檢查合格檢查合格檢查接頭處理檢查合格清理防腐 拆腳手架↓ 門槽清理經(jīng)緯儀放出閘孔口中心線、門槽中心線和安裝高程作為基準進行安裝，且允許公差與偏差（mm）鉸座中心對孔口中心距離高程鉸座軸孔傾斜度（任意方向）1/1000兩鉸座軸線的同軸度形，拆模后對埋件進行復測，作好記錄，并檢查混凝土結構尺寸，清除遺（1）閘門安裝前，以設計圖樣或DL/T5018-94《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定為依據(jù)，門槽清理!吊裝前準備啟閉機安裝啟閉機安裝起落實驗封水性能試驗驗收我公司將采用整體吊裝，吊裝設備采用用25T汽車吊機。降或旋轉(zhuǎn)過程有無卡阻，啟閉設備左右兩吊點是否同步，止水橡皮及拍門光現(xiàn)象，如有，立即對水封橡皮進行調(diào)整，直到不透光為止，確保閘門止止水材料每米止水長度的漏水量（L/S）橡皮<0.1金屬<0.8設備制作完成后、用于安裝前，會同業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設計人員進行設（3）啟閉設備到達施工現(xiàn)場后，再嚴格按DL/T5019-94《水利水電工安裝前準備基礎埋件安裝↓電氣部分安裝電氣部分安裝啟閉機自身調(diào)試啟閉機與門葉連接無水壓時與閘門連接、調(diào)試試運行合格有水壓時運行、調(diào)試驗收機通用技術條件》中的有關規(guī)定。并在電氣設備通電試驗前，認真檢查全始通電試驗。控制試驗中各電動機和電路元件溫升不超過各自的允許值，置后，主令開關應能發(fā)出信號并自動切斷電流，注樁完成后并達到一定強度時進行。本工程共使用4臺挖掘機進行土方開挖,第四臺挖掘機主要是在另三臺挖掘機開挖基礎土方的同時修筑臨時道路施工準備↓測量放樣 監(jiān)理審核確定開挖順序和坡度開挖棄渣運至↓棄渣運至邊坡整修、基面清理三檢監(jiān)理檢驗不合格不合格合格↓下道工序施工經(jīng)基坑邊坡穩(wěn)定性計算后，制定好周密的開挖方案，放出開挖邊線，約5（3）開挖時分層分段依次進行，按照地下水低于開挖面0.5米以上的邊坡不規(guī)則的情況發(fā)生。并按照設計要求對挖出的土方認真進行篩選，將淤泥和非利用方運至業(yè)主指定的地點棄置，可利用方運至工程附近，監(jiān)理（5）根據(jù)土質(zhì)、氣候、施工機具和施工情況，基坑底部預留30cm厚的保護層。預留基面的保護層，在施工時，用人工按后退方式分塊依次開挖，用人力手推車經(jīng)鐵皮或木板鋪設的道路外運出作業(yè)面，防止對基面的根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件和類似工程的施工實際經(jīng)驗，經(jīng)分析、比較和適當留有余地的原則，選用4KW清水泵6臺、泥漿泵各本工程積水就近排入本工程圍堰外的上下游河涌，抽水站布置在圍堰附近，在圍堰合龍后，即開始抽水。為了避免抽水速度過快，而引起圍堰滑坡，在抽水過程中，保持水位下降的速度在根據(jù)工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，本工程計劃采用明溝和集水井相結合排水任務完成后，布置在有防滲要求范圍內(nèi)的排水溝，在澆筑墊層時為了保證質(zhì)量，排水溝利用人工開挖。排水溝邊坡用透水編織袋裝沙由于排水線路長，計劃上下游圍堰附近、上游護坦位置各布置集水井一個,每一個集水井配置一臺4KW泥漿泵。中砂層、淤泥質(zhì)土層等，砂層透水性強，而淤泥層具有含水量高、壓縮系數(shù)大、易產(chǎn)生較大沉降變形。因此采用攪拌樁處理，以滿足防滲要求和提攪拌樁工程包括1）閘室攪拌樁2）上游護坦基礎攪拌樁3）位置數(shù)量(根)建基面高程(m)樁長(m)布置形式570-3.5矩形布置上游護坦-3.2矩形布置下游護坦-3.2矩形布置小計：14070m攪拌樁施工前，根據(jù)施工圖紙規(guī)定的樁位、樁型、樁徑、樁長、復勘的場地地質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇攪拌施工機具。施工前所需的設備進場完畢，同時做好施工機具準備，進行機械組裝和試運轉(zhuǎn)。攪拌樁機設有專門的加壓裝置以保證攪拌頭順利下沉到設計樁底標高。組織相關的深層攪拌加固技術規(guī)程》YBJ225-91由建設單位、設計院會同施工單位和監(jiān)理人到現(xiàn)場采集土樣，作水泥土的配比試驗，測定各水泥土的不同齡期、不同的水泥摻入比、試塊抗壓強度，為深層攪拌樁施工尋求最佳的水灰比、水泥的摻入比配方，土樣取封在雙層塑料袋內(nèi)，防止水份蒸發(fā)。制作水泥土試塊所用的土、水泥以及施工實際使用的固化劑和外摻劑，通過加固土室內(nèi)試驗的檢驗后方能場地低洼時回填砂料，不得回填雜填土；地表過軟時，采取防止施工機械失穩(wěn)的措施；在邊坡附近施工，應考慮施工對邊坡穩(wěn)定性的影響，并采取會同施工單位和監(jiān)理人選擇具有代表性的場地作為攪拌樁施工的試驗場樁進行抽芯和作單軸擠壓試驗，并確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達噴漿口時間以及起吊提升速度等參數(shù)，施工工藝試驗結果通過監(jiān)理人的審施工前按施工圖紙測放施工軸線和孔位，并對其進行妥善保護，樁位以下樁長范圍內(nèi)噴漿）提升攪拌機攪拌噴漿（設計樁頂樁機就位攪拌機攪拌下沉攪拌機攪拌噴漿提升攪拌機攪拌噴漿下沉攪拌機攪拌噴漿提升攪拌機攪拌噴漿下沉攪拌樁的樁身強度很大程度上取決于攪拌噴漿的均勻程度。本公司結合類似工程的施工經(jīng)驗和本工程的特點，采用“六攪五噴”的施工工藝對以下樁長范圍內(nèi)噴漿）提升攪拌機攪拌噴漿（設計樁頂樁機就位攪拌機攪拌下沉攪拌機攪拌噴漿提升攪拌機攪拌噴漿下沉攪拌機攪拌噴漿提升攪拌機攪拌噴漿下沉形成固結樁機a、施工場地平整：整平標高比設計樁頂高程高出50cm，如場地平整時局部出露淤質(zhì)土或其它軟弱土層應將其開挖至設計樁頂高程，然后回填斜、移動，在樁架上應設置用于施工中觀測深度和斜度的裝置。成樁設備設置用于觀測攪拌機下沉和提升速度、工作電流、來漿和停漿時間的自動外摻劑，由復勘后設計的樁長計算出攪拌樁需噴漿量，將材料放入攪拌機攪拌樁施工期間應進行基礎加固區(qū)的沉降觀測，掌握整個加固區(qū)的沉降變形，作為評價地基加固效果和使用維護的依據(jù)。完工后按監(jiān)理人的要鉆進噴漿成樁并連續(xù)穩(wěn)定噴入水泥漿液。攪拌樁的施工工藝（鉆進速度、噴漿壓力控制、噴漿量控制、鉆進深度誤差）根據(jù)設計要求的配比和攪拌試驗實測的各項施工參數(shù)換算后確定。同時，使用流量泵控制輸漿速度，漿噴攪拌的水泥摻入量為被加固土體重度的18%，固化劑漿液嚴格按作廢漿處理。漿液倒入集料斗時加篩過濾，以免漿內(nèi)結塊損壞泵體。泵送漿液前管路應保持潮濕，以利輸漿。拌制漿液的罐數(shù)設專人統(tǒng)計記錄，固化劑、外摻劑用量、提升速度和泵送漿液的起止時間由專用的自動記錄設為保證攪拌樁的垂直度，注意樁機平臺的平整度和導向架對地面的垂樁位偏差不大于3cm。對設計要求搭接成壁的樁應連續(xù)施工，相鄰樁施工前臺操機與后臺供漿密切配合，聯(lián)絡信號必須明確，前臺攪拌機噴漿提升的次數(shù)和速度符合已定的施工工藝，后臺供漿連續(xù)，一旦因故停漿，f、提升攪拌：樁頂設計標高與施工場地地面標高接近時，特別注意樁拌樁的作業(yè)，開動灰漿泵清洗管路中殘存的水泥漿，樁機移至另一樁位施施工記錄設專人負責，詳細記錄攪拌機始沉時間、每米下沉或提升的時間、記錄來漿與停漿時間、完成樁體施工時間，記錄時深度誤差不大于5cm，時間誤差不大于5min，施工中發(fā)生的問題及處理情況在備注攔中注覆蓋土層采用人工開挖，以保護樁頭質(zhì)量，常見問題發(fā)生原因處理方法預攪下沉困難，電流值高，電機跳閘①電壓偏低②土質(zhì)偏硬，阻力太大③遇大石塊、卵礫石層等障礙物①調(diào)高電壓②重量沖水或漿液下沉③挖除障礙物攪拌機下不到預定深度，但電流不高土質(zhì)粘性大，攪拌機自重不夠增加攪拌機自重或開動加壓裝置噴漿未到設計設計頂面（或底部樁端）標高，集料斗漿液已排空①投料不準確②灰漿泵磨損漏漿③灰漿泵輸漿偏大①重新標定投料量②檢修灰漿泵③重新標定灰漿輸漿量噴漿到設計位置集料斗中剩漿液過多①拌漿加水過量②輸漿管路部分阻塞①重新標定拌漿用水量②清洗輸漿管路輸漿管堵塞爆裂①輸漿管內(nèi)有水泥結塊②噴漿口球閥間隙大?、俨鹣摧敐{管②使噴漿球閥間隙適當攪拌鉆頭和混合土同步旋轉(zhuǎn)①灰漿濃度過大②攪拌葉片角度不適宜①重新標定漿液水灰比②調(diào)整葉片角度或更換鉆頭本工程中攪拌樁施工總量約14070延長米。根據(jù)進度計劃要求，計劃為保證施工質(zhì)量，要求施工嚴格按設計和有關施工規(guī)范、規(guī)程進行。工程開工前，先做好試樁，檢測工作完成后，修正設計及施工參數(shù)。包括每延米噴漿量、攪拌提升速度、漿液壓力、攪拌下沉速度等，同時決檢查和維修進行記錄總結。同時，對制漿和漿液過篩網(wǎng)多加修護，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損時，及時更換，以免材料固結粉粒進為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意保證機架和鉆桿的垂直度，嚴格施工日期、施工時間、施工深度、每米樁體噴漿量、復攪、復噴及單樁體噴漿總量進行自動實時監(jiān)測、顯示、記錄，每天打印整理出當天所施工樁的記錄。對施工中發(fā)生的問題和處理情況，根工程樁進行質(zhì)量評定，對于不合格的工程樁應根據(jù)其位置、數(shù)量等具體情況，采取補樁等措施，補救措施必須事前經(jīng)在成樁后7天內(nèi)，使用輕便觸探器鉆取樁身土樣，觀察攪拌均勻程度，同后，選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查其外觀質(zhì)量，開挖要求須符合有關規(guī)范直徑。如發(fā)現(xiàn)漏樁、樁位偏差過大或樁頭強度偏低等質(zhì)量事故，必須采取本工程設計鉆孔灌注樁地基處理的工程部位主要是左岸連續(xù)墻的基礎加固。采用的布孔形式主要是直線布置，樁徑為φ1000mm，最大樁深為質(zhì)條件和持力層埋藏深度，選擇成孔和成樁施工機具設備，并作好詳細記位測試方法確定單樁承載力，并對工程樁的土防滲墻施工技術規(guī)范》SL174-96的有關規(guī)定。拌制泥漿的粘土，應進行物理試驗、化學分析和礦物鑒定，以選擇粘粒含量大于50%，塑性指數(shù)施工前達到水通、電通、路通并對對場地進行平整，以便鉆機架設平穩(wěn)。依據(jù)設計進行現(xiàn)場施工平面布置，測量樁位、樁號、確定施工順序以及水電管線的架設位置和沖洗液制造、儲備、循環(huán)與凈化排放位置。每臺按計劃布置，按順序施工，每臺樁機各自設置一套泥漿循環(huán)系統(tǒng)，磚砌循噸泥漿車，運到江東棄渣場棄渣。砼采用拌和樓攪拌，由砼運輸車運至澆先按圖紙設計編好樁號，在施工位置測量定好樁位，并在樁孔四周放出固定樁點，以便復核。埋設鋼護筒時護筒頂標高高于鉆孔時的施工平臺面標高300～500mm。護筒內(nèi)徑比鉆頭大100mm。護筒埋設前后都要對樁經(jīng)測量復核滿足要求后開始造孔。在鉆機的機架或鉆桿上設置標尺，以便①護壁泥漿應選用高塑性粘土、膨潤土或粘土泥漿，其性能指標應符合《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94—94及《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規(guī)范》SL174－96的有關規(guī)定，進行造漿試驗，測定有關參數(shù)，作好④澆注灌注樁混凝土前，應進行第二次清孔，并檢測一次泥漿性能，正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔，在鉆機驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)鉆進的同時，沖洗液沿鉆桿與孔壁之間的外環(huán)空間上升從孔口返回沉淀池，形成正循環(huán)排渣回轉(zhuǎn)鉆①鉆孔護壁用膨潤土制泥漿或用純黃泥制漿，注入干凈的泥漿比重控②造孔過程中及時把排出的砂石、雜物撈走，保證注入孔底泥漿的質(zhì)在砂礫等堅硬土層或巖層中鉆進時鉆具應加導向裝置，鉆進速度以鉆機不④加接鉆桿時，先將鉆具稍提高孔底，待沖洗循環(huán)3～5min后再卸加①定時檢查泥漿護壁鉆孔的孔位、孔徑、孔深、孔斜和沉渣；鉆至施工圖紙規(guī)定的設計標高后，經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師同意終孔后，按《灌注鉆孔的孔徑檢驗合格后應立即進行清孔，清孔應分別選用真空吸泥法、泥（b）鉆孔灌漿樁清孔的沉渣厚度應符合《灌注樁基礎技術規(guī)程》②對底部嵌入基巖的大直徑灌注樁應采用泵吸法或撈渣筒法清渣，并應保持護壁泥漿液面高度和泥漿性能，其清孔標準應符合有規(guī)定和監(jiān)理人③不易塌孔的樁孔，采用空氣吸泥清孔，穩(wěn)定性差的孔壁采用泥漿循⑤清孔完畢后，檢查孔深、沉渣、垂直度偏差，各項指標滿足施工規(guī)①鋼筋籠的制作按施工圖紙和規(guī)范施工，并符合《灌注樁基礎技術規(guī)②鋼筋籠的主筋與加勁箍筋采用點焊，確保主筋的位置準確。12m以④鋼筋籠的外側綁扎預制混凝土塊，以保證保護層的厚度。鋼筋籠主⑤鋼筋籠采用樁機卷揚機吊放。吊裝時對準孔位、吊直扶穩(wěn)、緩慢下放，避免碰撞孔壁，到達設計高程后立即固定。吊放鋼筋籠應符合下列要中粗砂，混凝土的配合比必須通過試驗確定，并報發(fā)包方及監(jiān)理工程師批（c）混凝土粗細骨料應先用卵石或碎石，其最大粒徑：鋼筋混凝土孔內(nèi)水下混凝土灌注應采用導管法或混凝土泵施工，混凝土由攪拌樓（a）導管直徑不得小于20cm，其通過能力不小于10m3/h；大（b）導管應安置在鉆孔中心，下端口應高出沉渣面30～50cm；土應連續(xù)攪拌均勻，保證入孔坍落度，防止其間歇時間不超過半小時，直至灌注到高出樁頂500～800mm。徑為0.5～0.25時，應選用直徑60cm的輸送管；當粗骨料粒徑大于2.5cm（f）開始灌注時貯斗內(nèi)的儲備量應有1.5m3左右，以便導管一次埋入關規(guī)定，對樁體進行以下項目的檢驗和檢測，作好詳細記錄，將檢驗和檢應按不合格樁數(shù)加倍重新抽測；加倍抽測后，若不合格樁數(shù)仍超過抽測數(shù)(4)在每根工程樁中均全長埋設兩條聲測管以便于進行聲波透射法檢測樁身的完整性，檢測數(shù)量為該批工程數(shù)的20%，檢測對象為采用低應變對未進行反射波法檢測的樁由監(jiān)理人和設計代表根據(jù)現(xiàn)場施工情況按有關規(guī)定確定隨機抽樣的檢查的樁數(shù)及其位置，當抽測不合格樁數(shù)超過抽測樁數(shù)的5%時，應按不合格樁數(shù)加倍重新抽測；加倍抽測后，若不合格樁數(shù)仍超過抽測數(shù)的5%時，應全部檢測。(5)由監(jiān)理人根據(jù)現(xiàn)場施工情況選取總樁數(shù)的5%且少于5根的工程樁進行鉆孔抽芯檢測，鉆孔抽芯為一樁一孔，每根樁抽出的芯樣均應截取不(6)由監(jiān)理人和設計代表根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定選用高應變法或靜載荷試驗兩種方法都采用檢測工程樁的單樁豎向承載力，其允許承載力應符向承載力達不到施工圖紙的要求，該樁將判定為不合格，則須按不合格樁的2倍增加抽檢的樁數(shù)并采用靜載荷試驗或高應變動力法檢測其單樁豎向灌注起動時灌注阻力大，孔口不返水清理管路系統(tǒng)堵塞物；把鉆具提離孔底，循環(huán)沖洗堵塞物在粘土層中鉆進，進尺很慢，蹩泵調(diào)整泥漿性能；調(diào)整鉆進參數(shù)；調(diào)整沖洗液比重和粘度，適當增大泵量或向孔內(nèi)投入適量砂石解除泥包糊鉆在砂礫層中鉆進，進尺緩慢加大泵量增大上返流速；每鉆進4-6m，專門清洗一次；修復或更換鉆頭鉆頭在孔內(nèi)跳動厲害，回轉(zhuǎn)阻力大提鉆后，用專門工具清除大塊卵礫石塌孔向孔內(nèi)及時補充足夠沖洗液，必要時使用泥漿、加大泥漿比重或抬高水頭高度；向漏水層投入泥球堵漏；注意操作，升降鉆具要平穩(wěn)；導管內(nèi)進水1.提出導管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；2.提出導管，清除灌入的混凝土，重新開始灌注，增加初灌量，調(diào)整導管底口至孔底高度混凝土在導管內(nèi)出不去1.將混凝土按比例要求重新拌和并檢查塌落度；2.在不增大水灰比的原則下重新拌和；3.上下提動導管或搗實，使導管疏通，若無效則須提出導管進行清理，然后重新插入混凝土足夠深度，用潛水泵或吸泥機將導管內(nèi)泥漿、雜物等吸除干凈恢復灌注鋼筋籠錯位或回竄吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi)，檢查固定情況，并加焊固定垂直度0.5%樁徑不小于d孔底沉渣或虛土厚度單樁、條形樁基，沿垂直軸線方向和群樁基礎邊樁d／6且≤100mm條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中間樁d／4且≤150mm鋼筋籠吊放入孔定位標高主筋混凝土保護層厚度〉7cm序號測定項目規(guī)格設置方法1孔隙水壓計水壓力將儀器安放在罩子上，附在每根鋼筋下同放入孔內(nèi)2鋼筋應變計樁體鋼筋應力規(guī)定范圍±200kN將鋼筋焊接在鋼筋下，作為正規(guī)的鋼筋曲子骨架上3插入傾斜儀水平位移規(guī)定范圍+5°將75×75鋼筋方管裝設在鋼筋管架上4錨桿荷載計錨桿拉力規(guī)定范圍1500kN張拉錨桿時，將其設置在底座錨頭