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文檔簡介
渡槽拱圈吊裝施工方案 1.一期輸配水工程:總干渠(C1標(biāo))XX渡槽設(shè)計圖(施工圖階段)1/4。拱軸線為懸鏈線,拱軸系數(shù)m=1.988,拱頂預(yù)拱度5cm。最大橋面高度70m、拱箱寬主拱圈采用分段預(yù)制和懸臂安裝,縱向分為9段預(yù)制吊裝,每段長度基本相等(每段長約13.85m縱向分為3個箱,預(yù)制箱體最大吊重65t,通過縱橫濕接縫連接形成閉合箱裝合攏后另現(xiàn)澆0.2m,使箱體全高達(dá)到2.2m拱箱合攏后,預(yù)制箱段的縱向通過接頭預(yù)埋件焊接,橫向通過橫隔板處伸出的鋼筋焊接,之間現(xiàn)澆填縫砼,現(xiàn)澆填縫砼達(dá)到95%強度后,安裝拱上排架柱和渡槽結(jié)構(gòu)。主拱圈橫截主拱圈橫截面示意圖:吊塔采用貝雷鋼桁架片拼裝,與基礎(chǔ)鉸結(jié),整個吊塔橫向可移動,基礎(chǔ)平面尺寸為8m×2.5m,進(jìn)口岸吊塔立在進(jìn)口岸漸變段后方39米處,出口岸吊塔立于出口岸漸變段后根據(jù)設(shè)計文件,結(jié)合本工程實際,確定本項目的吊裝流箱型拱肋安裝采用無支架纜索吊裝安裝,拱圈臨時定單箱拱肋分九段預(yù)制,九段吊裝,空中懸拼用運梁設(shè)備運至纜索下方,利用纜索吊裝至工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求,一次驗收合格率達(dá)到100%,優(yōu)良率達(dá)到98%以上。12012.222012.232012.242012.252012.562012.2根據(jù)實際需要,本次吊裝設(shè)置一套可橫移的實際凈吊重為65t的纜索起重機。序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1主索鋼絲繩6×37S+FC-62mm米3000承重主索,共6根,單根長500m,單重12.843kg/m,破斷拉力255t2起吊鋼絲繩6×37S+FC-21.5mm米2000(2組吊點),單根長為1000m,單重1.638kg/m,破斷拉力30.8t3牽引鋼絲繩6×37S+FC-28mm米(2組吊點),單根長為750m,單重2.768kg/m,破斷拉力52.1t4卷揚機15T,慢速臺2牽引卷揚機,配套(容繩量1000m)鋼繩卷盤5卷揚機10T,慢速臺2起吊卷揚機,配套(容繩量1500m)鋼繩卷盤6卷揚機5T,慢速臺2輔助用7貝雷桁架片8鋼管噸扣塔9索鞍個22×4個4吊點包括定滑車組和動滑車組纜索跑車臺280噸龍門吊套1擠壓機臺1P錨擠壓千斤頂YC-24臺4扣索、錨索張拉、放張油泵ZB4-500臺5鋼絞線Φj15.24噸扣索、錨索工字鋼I20c噸工字鋼I32c噸張拉扣點結(jié)構(gòu)工字鋼噸5索鞍分配梁序號設(shè)備型號名稱數(shù)量設(shè)備容量小計(KW)15t卷揚機2110t卷揚機237KW215t卷揚機245KW903油泵52KW4522.5KW5照明6手動工具設(shè)備總功率合計330※臨時用電線路系統(tǒng)根據(jù)施工期間用電需求和各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況本工程吊裝工藝采用無支架纜索吊裝和斜拉扣掛,操作難度大,技術(shù)、安全措施吊具按承重50t設(shè)計。吊裝系統(tǒng)的主索采用6根Φ62鋼絲繩,設(shè)計吊裝重量為65t。每段拱肋由一套兩吊點抬吊,兩點間用鋼絲繩連接,兩個吊點串聯(lián)后由一套牽引繩聯(lián)動,串聯(lián)間距為Φ28鋼絲繩走4線,兩岸各用一臺15t慢速卷揚機作牽引動力(一岸收,另一岸放循鋼管,張拉平臺支撐桿采用Φ219×8mm鋼管。六根主管截面型式1.5m×3.0m,鋼管中對承重主索:塔架主跨為283m,后錨端跨徑均為40m。全橋共設(shè)一套主索吊裝系統(tǒng),由主索地錨:兩岸地錨位于進(jìn)、出口山腰,地質(zhì)情況扣索、錨索:采用多根Φ15.24低松弛高強度鋼鉸線,束數(shù)是通過最終確定的每段拱肋計算拉力而確定,并設(shè)置相應(yīng)的鋼絞線為錨索??鬯鳌㈠^索臺座設(shè)于扣塔塔頂上。采用YC-24千斤頂對扣索進(jìn)行逐根分級對稱張拉、放張??鬯鞯膹埨?、放松按逐根分級、對稱的原則進(jìn)行,以標(biāo)高控制為主,同時兼顧索力。索力用頻譜分析儀測試或油壓測試,在調(diào)索吊裝索塔穩(wěn)定系統(tǒng):吊塔橫向穩(wěn)定性通過布置橫向纜風(fēng)索來實現(xiàn),吊塔前風(fēng)纜采用4Φ28mm鋼絲繩作為通風(fēng)纜,后風(fēng)纜采用4Φ28mm鋼絲繩。吊塔左右各布置一組(每組來平衡,塔頂原則上是承受豎向壓力,扣塔塔頂現(xiàn)場總體布置分為吊裝系統(tǒng)、拱肋扣掛系統(tǒng)塔體安裝:主塔由貝雷片組成,在安裝地點采用細(xì)鋼絲繩繩頭放至谷底,人工將兩個鋼絲繩繩頭連接起來,進(jìn)進(jìn)口岸15t牽引卷揚機,出引索進(jìn)15t牽引卷揚機(此時兩岸牽引繩均繞過塔頂?shù)臓恳啿深^全部進(jìn)入卷揚機成后利用卷揚機及滑輪組收緊主索直到安裝鏈將扣索裝入扣塔扣索錨箱各張拉孔中。吊裝段靠整好軸線位置,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高用扣索調(diào)整標(biāo)高,待松扣和卸扣:雙箱拱肋合攏、各節(jié)段接頭焊接置,經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理方確認(rèn)后,再進(jìn)行第二級放松循本橋纜索起重機最大吊重65t,試吊時按照如下原則進(jìn)行:※試吊時必須隨時觀測塔架位移、主索垂度以及后錨情況,發(fā)現(xiàn)異常即時停止并分標(biāo)高調(diào)整→進(jìn)、出口岸中箱第二段拱肋吊裝→拱肋標(biāo)高調(diào)整→直至兩岸第四段安裝完畢→合因拱肋吊裝時無法用水準(zhǔn)儀測量其標(biāo)高,故采用全站儀任意設(shè)站三角高程測量的方法,確定拱肋各分段點的標(biāo)高??紤]到全站儀G1B1大橋中心線G2B2測量定位控制點平面圖 G3 / G3拱肋中心線拱肋中心線/B4高程控制點可將四個點水準(zhǔn)點組成一個三等水準(zhǔn)路線閉合環(huán),以B1點起測回,閉合差合格后,對所測的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸化改正四點來控制拱座的平面位置,用水準(zhǔn)儀控制四點用油漆做上記號。吊裝時利用外側(cè)角鋼控制拱使拱肋空間位置產(chǎn)生變化。因此,在拱肋各段的鋼絲繩,一頭與拱肋連接,另一頭錨于地錨,并由倒鏈拉是測出在岸坡上控制點的標(biāo)高和距跨中距離,然在地錨設(shè)定標(biāo)志點,起吊拱肋后用經(jīng)緯儀在垂直于橋軸線方向觀測錨碇有無位移變控制定位焊接時間,嚴(yán)格要求定位電焊等技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計院要求的合攏溫度,現(xiàn)場工作人員在此合攏溫度精確測量了合攏段的長度否否 ↓逐步調(diào)整第一段拱腳端鉸軸位置,使其與預(yù)埋的此時扣上扣索并張拉扣索,調(diào)整到位后取下吊點工況各測點標(biāo)高單肋對稱點拱肋平面誤差(cm)標(biāo)高偏差(cm)偏位(cm)合攏前>-0.5;≤+1.5≤1.0合攏后+2.0;-2.0+2.0;-2.0+1.5;-1.5基于《施工組織設(shè)計》的質(zhì)量保證措施,對本分項過程控制控制項目主要措施鋼管拱橋1.拱箱的預(yù)制預(yù)制質(zhì)量控制嚴(yán)格較核模板的幾何尺寸,精確定位預(yù)埋接頭鋼板,確保砼的澆注質(zhì)量。2.拱箱的安裝拱軸線控制組裝等工序應(yīng)與吊裝、驗收及土建所用保證拱肋從多個方向進(jìn)行微調(diào),從而保證安裝精度。1、當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重不合格品(項)或一般不合格品(項)出現(xiàn)兩次(含)以上時,項目2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)潛在的不合格時,項目經(jīng)理部應(yīng)采取預(yù)防措施,防止不合格品(項)的發(fā)1、項目經(jīng)理部確保質(zhì)量記錄(包括質(zhì)量體系記錄和竣工資料)的真實、準(zhǔn)確、及1、成立大橋吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組,總監(jiān)辦、設(shè)計單位、施工監(jiān)控單位、施工單位等部門人開工前對施工人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)國務(wù)院及其有關(guān)部門、省安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),學(xué)習(xí)總部有關(guān)安全制點,使大家心中有數(shù),處事不驚。宣講總部有關(guān)安全方面的經(jīng)驗教訓(xùn),通過學(xué)習(xí),提高員工的安全意識和主觀能動性,自覺遵守安全規(guī)定。在工程施工中塑造“工程工種要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。1、開工前針對工程實際編制切實可行的安全措施計劃,并限期實施。沒有安全保障2、定期召開安全領(lǐng)導(dǎo)小組會議,討論決定安全生產(chǎn)的重大事項,并不定期地進(jìn)行安3、成立一支隨時聽從專職安全工程師指揮的緊急救援隊,并配備必要的救援工具、4、針對本橋吊裝的施工工藝和特點,設(shè)立本工區(qū)安全關(guān)鍵點和危險點,制定相應(yīng)的5、加強電氣設(shè)備等的用電安全,采取有效的接地保護(hù)措施,嚴(yán)格按規(guī)程操作,所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠,并有可靠的漏電保護(hù)與接地6、特殊工種持證上崗,密切配合按操作規(guī)程作業(yè),制訂安全操作規(guī)程。工地內(nèi)不得飲用服用后可能影響判斷力的酒精飲品及其它物7、密切注意天氣預(yù)報,建立正常的天氣預(yù)報接收制度,落實好防風(fēng)防雨措施,保證各作業(yè)面,各作業(yè)的通訊設(shè)施暢通,機械狀態(tài)9、組建工地保安隊負(fù)責(zé)整個工地的保安事宜。設(shè)兩名流動保安隊員,24小時巡邏值班。與當(dāng)?shù)氐呐沙鏊瓦叿乐ш牨3致?lián)系,及時通1、各拱肋節(jié)段接頭和橫撐接頭處懸掛工作平臺,平臺底部滿鋪鋼板網(wǎng),四周設(shè)圍欄2、布置爬梯便于人員上下拱肋,爬梯兩側(cè)安3、人員上下扣塔及吊塔。通過附著于扣塔上的爬梯至扣塔頂,通過吊塔上附著的封運用環(huán)境管理體系指導(dǎo)環(huán)境保護(hù)工作。工程染的法律法規(guī),對環(huán)境保護(hù)采取必要的措施,使施對此成立以一名項目副經(jīng)理為組長,各部門負(fù)責(zé)人1、成立現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任小組組長,下設(shè)專職考評人員,定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行考證,及時向項目經(jīng)理2、在施工現(xiàn)場設(shè)置施工單位名稱牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌、安全生產(chǎn)3、在工作場地設(shè)置項目方針目標(biāo)展開圖、項目管理概況圖、計劃完成形象圖、QC階4、各種原材料及回收物件按施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放整齊,不侵占道路,6、積極配合當(dāng)?shù)卣愫蒙鐣伟补ぷ?,搞好與當(dāng)?shù)厝嗣袢罕姾驼年P(guān)系。工地根據(jù)設(shè)計文件,可知實際最大吊裝重量為65噸,本纜索起重機按起重量為86.97噸項目主索系統(tǒng)跨經(jīng)(m)283主索相對垂度最小1/19.2,最大1/14主索6Φ62一組設(shè)計吊重(kN)869.7主索重載安全系數(shù)3.63≥[3.0]牽引索2Φ28牽引索安全系數(shù)3.89≥[2.0]牽引索最大牽引力(kN)起重索2Φ21.5起重索安全系數(shù)5.2≥[4]起重索最大拉力(kN)48.6拱肋吊裝系統(tǒng)吊具包括纜索跑車、起吊滑車組、橋布設(shè)一組主索,每組上設(shè)置兩套吊具。吊具1234②跑車輪直徑與主索直徑的關(guān)系D/d=600/62=9.6(一般要求D/d在④各部位應(yīng)力安全系數(shù)K≥2.0(2)跑車結(jié)構(gòu)設(shè)計(跑車結(jié)構(gòu)設(shè)計另見圖6—圖9)⑥各部位應(yīng)力安全系數(shù)K≥2.0形式。在貝雷橫桁架索塔塔頂采用I36c工字鋼鋪設(shè)成兩層分配梁,在工字梁上按相應(yīng)的③索鞍輪直徑D與主索直徑Φ之比為:D/Φ=600/62=9.6吊塔由于風(fēng)荷載、主索荷載作用。在塔頂產(chǎn)生的最大不平衡水平力進(jìn)口岸為307KN,出口岸為224KN,在河中心側(cè)布置4Φ28鋼絲繩通纜風(fēng),在地錨方向兩岸索塔塔頂最高達(dá)27m,因此須設(shè)置避雷裝置。按照Ⅱ級結(jié)構(gòu)物避雷要求設(shè)置,接鋼制作接閃器,其長度為5.0m,每塔的兩根立柱上分別設(shè)置一根。同時采用Φ16圓鋼外22號圓鋼鉸16號圓鋼PVC防護(hù)管隨圓鋼埋入承臺,圓鋼與承臺鋼筋相連兩岸地錨位于進(jìn)、出口后山腰上,地質(zhì)情況好,巖石裸影響錨塊尺寸的主要因素有:主纜拉力、錨固框架在根據(jù)以上因素初步擬定其結(jié)構(gòu)尺寸后,進(jìn)行驗算,并結(jié)合地形與上部構(gòu)造物等因素,對構(gòu)造進(jìn)行細(xì)化抗風(fēng)索用Φ21.5(6×37+1)的鋼絲繩。固定端鋼絲繩與拱肋捆綁連接,收放端鋼絲繩捆綁在抗風(fēng)地錨上,通過倒鏈?zhǔn)辗胚M(jìn)行調(diào)整。收進(jìn)口岸、出口岸左右兩側(cè)各布置一個抗風(fēng)地錨??癸L(fēng)抗風(fēng)索為Φ22mm鋼絲繩,拱肋節(jié)段在橫撐未安裝之前布置交叉“X”字臨時抗風(fēng)索和種工況下系統(tǒng)的工作狀態(tài),為以后拱肋的吊裝施運行試驗主要包括吊重的確定及重物的選擇,纜纜索系統(tǒng)設(shè)計實際吊重不大于65t。試吊時采用分級逐步加載,每次試吊分三級進(jìn)行,即按設(shè)計吊重的圍內(nèi)的行走,同時對兩岸索塔監(jiān)控觀測,含動力系統(tǒng)(卷揚主索起重索牽引索6×37+16×37+16×37+1根數(shù)一直徑(mm)6Φ622Φ21.52Φ28單位重量(kg/m)12.8431.6382.768面積(每根)(mm2)1366.28174.27294.52抗拉強度(MPa)鋼絲直徑(mm)2.8單根破斷拉力總和(KN)2555308521單根破斷拉力(KN)2095253427總=g1+g2+g3=70.092+11.083+3.279=9P3=2×10×60×1.638/100在纜索吊裝過程中,主索的線形和張力是相互進(jìn)口岸為7m,扣塔頂部標(biāo)高1305.36m。進(jìn)口岸主塔高度為27m,進(jìn)口岸主塔頂部標(biāo)高扣塔未在跨中位置,因此構(gòu)件吊至扣塔位置時所以Hmax=3390KN式中:θmax-為主跨主索的最大水平傾角,本次計算中θmax位于塔頂索鞍處。由此可鋼絲繩容許的破斷拉力[T]=2095×6根據(jù)上述最大吊裝重量下的主索的線形和張力,可以逆向求出架空纜時的初始張將此簡化為H+AH-B=0上式中:Eη-鋼絲繩的換算彈性模量,考慮到主索兩端錨固端長度較長,主索按三由H0=1051KN進(jìn)而可以求得主纜初始安裝時EηF-0上式簡化為H+AH-B=0Px=Pmax=869.7KN;x=38m代入式中,求得A=1886KN;B=28915215097KN3,由此可tanY=f'(x,H)=0.345621433,Y=19.1。鋼絲繩容許的破斷拉力[T]=2095×6max查表得S=kn-1kc=0.;P=TmaxW1-ηm)=21-0.983+10)=22.46KNTmax1V1V2V3V4一HN-z=H2-H1=Tmax(cosθ2-cosθ1)=3466×(cos12.04。-cos15.8。)=54.7KNHB-z=H3-H4=Tmax(cosθ3-cosθ4)=3466×(cos6.84。-cos2.6。)=-21.2KN牽引索和起重索最大張力分別為:T牽=110KN,T起=48.6KN。纜基本相同。兩岸兩索的后錨索拉向主地錨,其VN-q==274KN=222KN=215KN置一組(塔頂每組2Φ28鋼絲繩,見平面布置圖鋼絲繩的初張力為80KN;通纜風(fēng)采用4φ28鋼絲繩初拉力F2=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F2=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F2=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F4=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F4=200KN進(jìn)口岸①橫向風(fēng)壓:W=K1K2K3K4W0A迎風(fēng)面積=40%×塔架外輪廓線面積=40%×27×3.32=35.9m2Nqlfsazs4φ28鋼絲繩初拉力F2=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F2=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F2=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F4=200KN4φ28鋼絲繩初拉力F4=200KN進(jìn)口岸進(jìn)口岸主塔塔頂位移:進(jìn)口岸主塔塔頂位移:K1=(1507+1720+4521)/1217=6K2=2×3×2×800/4300=2 箍筋Φ12@200mm95現(xiàn)假定受拉主筋為24根Φ25的Ⅱ鋼筋,D=2.0m,ag=0.K=3202/608.5=5.26>2樁基鋼筋抗剪Q2,鋼筋容許抗剪強度[τ2]取80MPa,抗剪面積A2=55×3.14=0.027m2。K=Q/Qj=5300/2150=2.5>K1=(1507+1720+4521)/202K2=2×3×2×800/4453=2現(xiàn)假定受拉主筋為24根Φ25的Ⅱ鋼筋,D=2.0m,ag=0.樁基鋼筋抗剪Q2,鋼筋容許抗剪強度[τ2]取80MPa,抗剪面積A2=55×3.14=0.027m2。K=Q/Qj=5300/2226.5=2.38>進(jìn)口岸主塔架受力較大,故只需驗算進(jìn)口按主2求φ值:Ix=25.48×157.5^2×2×2+25.48×112.2進(jìn)口岸及出口岸1#、2#、3#、4??鬯鳎苯訌埨诳鬯?shù)膹埨_座。施工階段扣索張力采用正裝迭代法計算.扣索索號各階段#4#階段張力kN張拉端張拉端張拉端張拉端吊第一段296吊第二段354463吊第三段357491632吊第四段246393600吊合攏段284576扣索索號各階段#4#階段張力kN張拉端張拉端張拉端張拉端吊第一段吊第二段223434吊第三段225461681吊第四段369647吊合攏段84266621扣索索號各階段#4#階段張力kN張拉端張拉端張拉端張拉端吊第一段吊第二段221430吊第三段223456645吊第四段365612吊合攏段84264588扣索索號張力階段4#合計H1V1H2V2H3V3H4V4HV吊第一段02800280吊第二段033502990634吊第三段0338031705250吊第四段02330254049807740吊合攏段00047807910扣索索號張力階段4#合計H1V1H2V2H3V3H4V4HV吊
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