某水庫電站調(diào)水工程蓄水安全鑒定報(bào)告

某水庫電站調(diào)水工程蓄水安全鑒定報(bào)告一、蓄水安全鑒定工作概況 -4- 二、工程和建設(shè)概況 三、工程防洪與度汛 四、樞紐區(qū)綜合地質(zhì)條件評價(jià) -24- 五、大壩工程安全評價(jià) -31- 七、發(fā)電引水建筑物進(jìn)水口工程安全評價(jià) 八、放水建筑物安全評價(jià) 九、金屬結(jié)構(gòu)安全評價(jià) 十、大壩安全監(jiān)測評價(jià) 10.1.2監(jiān)測儀器設(shè)備及選型 10.1.3監(jiān)測儀器設(shè)備安裝埋設(shè)圖紙及技術(shù)說明 10.1.4觀測要求及資料分析方法 -97-10.1.5安全監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)計(jì)評價(jià) -97- 10.2.2埋設(shè)考證 10.2.3監(jiān)測儀器安裝埋設(shè)質(zhì)量評價(jià) -98- 10.3.2觀測資料的初步分析 十一、下閘蓄水（方案）安全評價(jià) -100- 十二、蓄水安全鑒定主要結(jié)論和建議 一、蓄水安全鑒定工作概況根據(jù)水利部《水利水電建設(shè)工程蓄水安全鑒定暫行辦法》（以下簡稱《辦法》）的要求，受xx省xx縣沿渡河電業(yè)發(fā)展有限公司的委托，水利部、交通部、電力工業(yè)部南京水利科學(xué)研究院（以下簡稱南科院）負(fù)），蓄水安全鑒定工作，其主要任務(wù)是對該水庫已完工程作出安全評價(jià)，為本蓄水安全鑒定工作范圍包括大壩（含近壩庫岸）、泄洪洞、放空洞、引水發(fā)電洞進(jìn)水口工程，以及金屬結(jié)構(gòu)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等與工程蓄該階段，首先南科院派專家組部分專家赴現(xiàn)場調(diào)研，明確蓄水安全鑒定任務(wù)，工作范圍及所需解決的重點(diǎn)問題。在此基礎(chǔ)上，提出《xx省xx縣），各方提出蓄水安全鑒定的具體要求。設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)管理等建設(shè)各方據(jù)此寫出質(zhì)量自檢報(bào)告（見附件3—7），并準(zhǔn)備好相關(guān)資料（見南科院組織了專家組和工作組，并派部分專家討論自檢報(bào)告初稿及察看工程形象面貌和檢查文件資料等工作，為蓄水安全鑒定做好充分準(zhǔn)備工現(xiàn)場，察看了現(xiàn)場，并聽取了建設(shè)各方的匯報(bào)，查閱了有關(guān)原始資料或文件。在此基礎(chǔ)上，專家組進(jìn)行了充分的研究討論并與建設(shè)各方進(jìn)行溝通，對大壩及輸、泄水建筑物和金屬結(jié)構(gòu)等作出安全評價(jià)，并在征詢建組進(jìn)一步對蓄水安全鑒定報(bào)告初稿進(jìn)行修改、定稿，提出《xx省xx縣xx水庫電站xx調(diào)水工程蓄水安全鑒定報(bào)告》終稿，經(jīng)南科院領(lǐng)導(dǎo)審定批準(zhǔn)交給工程驗(yàn)收主持單位和水利工程質(zhì)量監(jiān)督部門，作為該水庫工程蓄水xx調(diào)水工程蓄水安全鑒定工作是在南科院有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的直接領(lǐng)導(dǎo)和參與及院內(nèi)外專家共同努力下進(jìn)行的；并自始至終得到了xx省神農(nóng)架林區(qū)二、工程和建設(shè)概況xx水庫電站xx調(diào)水工程位于xx省神農(nóng)架林區(qū)，壩址位于落洋河上游xx兩河口處，經(jīng)隧洞引水至沿渡河xx電站發(fā)電，是一座以跨流域調(diào)水、發(fā)電為主，兼顧旅游、水庫養(yǎng)殖等綜合利用效益的水利工程。水庫總庫大壩∶壩型為混凝土面板堆石壩，壩頂高程為1536.3m，最大壩高壓泄洪洞（泄槽段）組成。溢流堰位于洞前，溢流前沿凈寬7.0m，堰頂高程1523.5m，設(shè)置1孔7.0m×7.0m，弧形鋼閘門控制泄洪，閘室段長1.0m，出口采用可爆式橢圓形鋼悶頭。生態(tài)放水管φ0.3m，長119m，進(jìn)力隧洞、調(diào)壓井和高壓管道等四部分組成，全長9835m。進(jìn)水口為塔式，1999年xx縣xx水庫電站籌建指揮部針對沿渡河骨干工程xxI級水庫電站動能經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不甚理想的現(xiàn)實(shí)問題，結(jié)合落洋河流域規(guī)劃及林區(qū)政益的設(shè)想，在征得有關(guān)部門同意后，委托國家電力公司中南勘測設(shè)計(jì)研究院（以下簡稱中南院），在沿渡河、落洋河原河流規(guī)劃及可研工作基號文件給予批復(fù)同意。1999年12月30日，xx省計(jì)劃委員會以鄂計(jì)能源字[1999]1395號文件下達(dá)了《關(guān)于沿渡河xx水庫電站xx調(diào)水工程項(xiàng)目建議行性報(bào)告審查會，在補(bǔ)充編制調(diào)水工程落洋河下游影響的專題分析報(bào)告后，xx省水利廳、省計(jì)委分別于2000年6月30日以鄂水電函[2000]264號文、2000年7月5日以鄂計(jì)基礎(chǔ)[202000年至2001年期間，先后取得國家林業(yè)局、xx省環(huán)境保護(hù)局等關(guān)xx電站工程由xx省xx縣沿渡河電業(yè)發(fā)展有限公司自籌資金興建，并規(guī)劃、可研及初步設(shè)計(jì)工作由國家電力公司中南設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)，施工圖階段及以后的設(shè)計(jì)工作由浙江省水利水電勘測設(shè)計(jì)院承擔(dān)。浙江省院設(shè)置了xx電站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)計(jì)代表常駐工地，進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計(jì)大壩工程（含泄洪洞工程、導(dǎo)流洞封堵、放空管工程等）由中國葛洲壩水利水電工程集團(tuán)有關(guān)公司承建，成立有xx縣xx調(diào)水工程施工項(xiàng)目發(fā)電引水隧洞從進(jìn)水口到樁號8+000，全長8000m，混凝土襯砌，壓力鋼管安裝及調(diào)壓井、二條豎井開挖，前期準(zhǔn)備工作及各支洞開挖、進(jìn)水口明挖及0+000到0+400洞挖，由xx省水電建設(shè)總公司承建，后由浙江發(fā)電引水隧洞8+000至9+788.936洞挖工程（含一條豎井）壓力鋼管制作安裝，發(fā)電廠房土建工程由浙江省正邦水電建設(shè)有限公司承建，主要機(jī)電設(shè)備（水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)）制作由哈爾濱多能公司承擔(dān)，發(fā)電廠房金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝工程前期由葛洲壩水利水電工程集團(tuán)機(jī)電安裝公司xx省清江工程監(jiān)理有限公司負(fù)責(zé)xx調(diào)水工程監(jiān)理工作，并成立了xx受xx省質(zhì)量監(jiān)督站委派，神農(nóng)架林區(qū)水利電力局成立了xx調(diào)水工程2002年9月，xx省發(fā)展計(jì)劃委員會鄂計(jì)投資[2002]928號文《關(guān)于沿大壩、溢洪道為3級建筑物，按100年一遇洪水設(shè)計(jì)，2000年一遇校核；放水管、引水道（洞）、發(fā)電廠房為4級建筑物，按50年一遇洪水設(shè)計(jì)，壩基及岸坡開挖，從2004年3月23日開始施工，至2004年11月3日全大壩趾板混凝土施工從2004年10月15日開始，至2005年7月26日結(jié)壩體填筑（壩體主、次堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層區(qū)同步交叉進(jìn)行）從大壩混凝土面板施工，從2005年9月11日開始，至2005年12月3日全部澆筑完成。面板分縫表層止水，從2006年4月28日開始施工，已完成大壩固結(jié)灌漿從2005年6月30日開始施工，至2005年12月4日全部結(jié)泄洪洞進(jìn)出口明挖于2004年2月14日至2004年10月3日完成。泄洪洞泄洪洞洞身混凝土襯砌于2006年4月6日開始，已完成0+025至0+065段施工。泄洪洞閘室段混凝土施工于2006年4月8日開始，已完成底板澆進(jìn)水口明挖及洞挖已結(jié)束，喇叭口段及控制段混凝土已澆筑，閘槽進(jìn)水口取水塔混凝土澆筑從2005年9月4日開始，至2006年5月5日澆1513m高程2個(gè)測點(diǎn)共6個(gè)水管式沉降儀，大壩1515m高程、1495m高程共6個(gè)表面位移觀測點(diǎn)，以及下游壩腳觀測壩基溢流的三角量水堰，壩頂12斷面寬度5～30cm，個(gè)別寬1～2m。對趾板下游壩基的斷層，采用槽挖及回填混凝土等級為C15。對趾板下部斷層在上游側(cè)趾板還加設(shè)2排帷幕灌泄洪洞進(jìn)口上壩公路下游側(cè)的開挖面節(jié)理較發(fā)育，施工過程中已發(fā)生塌方現(xiàn)象，為此采用錨筋樁加固處理。錨筋樁梅花型布置，孔距、排泄洪洞出口段在開挖過程，樁號0+183.5m～0+190m產(chǎn)生塌頂，因此將該段改為明渠，并將左側(cè)邊墻襯砌結(jié)構(gòu)改為重力式擋墻結(jié)構(gòu)。由于泄洪洞出口上部巖體破碎，將洞身C25混凝土襯砌斷向外延伸1m，至樁號于放水孔及引水隧洞設(shè)計(jì)流量均較小，共約8.6m3/S，調(diào)蓄能力很差，為1大壩應(yīng)填筑到壩頂1536.3高程，應(yīng)完成防浪墻、分縫表層止水施2泄洪洞必須完成全部土建工程，包括溢流堰、左右擋墻混凝土澆4引水隧洞進(jìn)水口應(yīng)完建，攔污柵及事故檢修如6月30日不能下閘蓄水，因進(jìn)入主汛期應(yīng)驗(yàn)算導(dǎo)流洞泄洪是否安三、工程防洪與度汛架北坡，由南向北流經(jīng)神農(nóng)架林區(qū)及十堰市房縣。上游又分東西兩支，東支xx河發(fā)源于大界嶺北麓的干溝，西支清水河流域所在神農(nóng)架林區(qū)屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，氣溫隨山區(qū)相對高差變化，呈明顯的垂直分布，具有夏季溫差大，冬季溫差小的特點(diǎn)。x流域內(nèi)無氣象資料，可以大九湖（鯉魚巖）及鄰近地區(qū)陽日灣等地?cái)?shù)值多年平均降雨量（mm）1465.1歷年最大24h降雨量（mm）159.6多年平均蒸發(fā)量（mm）1236.4多年平均氣溫(℃)9.2歷年極端最高氣溫(℃)30.2歷年極端最低氣溫(℃)~20.0多年平均相對濕度（%）多年平均最大風(fēng)速（m/s）歷年最大風(fēng)速/風(fēng)向（m/s）20.1/WNW修建xx水庫的目的是將部分水量調(diào)入鄰近沿渡河流域的xx水庫。沿渡河系長江北岸一條一級小支流，發(fā)源于神農(nóng)架南坡，流經(jīng)神農(nóng)架林流域規(guī)劃已編制完成，確定長江三峽水庫回水位以上干流河段，按一庫工程區(qū)位于神農(nóng)架林區(qū)西南部，廠房與壩址分別座落在大、小界嶺南北兩側(cè)，北側(cè)落羊河與南側(cè)沿渡河均發(fā)源于神農(nóng)架群山之間，屬典型的山溪性河流，洪水陡漲陡落，其特性與暴雨特性完全一致；每年4月流域周圍有九道梁、九湖坪、板橋和黃家灣等雨量站，其站網(wǎng)情況河名站名項(xiàng)目地點(diǎn)坐標(biāo)雨量器高集水面積(km)設(shè)站時(shí)間資料年限東經(jīng)北緯堵河九湖坪雨量神農(nóng)架林區(qū)九湖鄉(xiāng)九湖坪109°58′31°29′黃家灣雨量竹山縣民主鄉(xiāng)白果村110°01′31°35′43九道梁雨量房縣咸水河鄉(xiāng)卸甲坪110°08′31°40′90145九道梁水文房縣九道梁鎮(zhèn)31°30′7025沿渡河板橋雨量神農(nóng)架林區(qū)下谷鄉(xiāng)水110°09′31°24′湖坪、板橋兩站降雨量均值為代表，經(jīng)一系列插補(bǔ)延長，暴雨參數(shù)，P~Ⅲ型，適線配點(diǎn)，由壩址所在水文第十一分區(qū)的點(diǎn)面計(jì)算方法時(shí)段點(diǎn)面系數(shù)參數(shù)各頻率(%)設(shè)計(jì)量雨量(mm)P（mm）C2CS/C00.10.20.512520圖集法10.907.35.00.433.5103.295.685.177.269.258.449.941.360.93360.00.433.5181.9168.5150.0136.0122.0103.087.972.8240.95980.00.423.5244.0226.3201.8183.4164.9139.6119.799.0實(shí)測雨量10.907缺60.93361.53.53.5152.9142.9130.0119.995.284.172.0240.959105.23.53.5261.8245.2224.0206.8189.2165.5146.3125.6產(chǎn)匯流均參照“圖集”方法、采用相應(yīng)的參數(shù)值，分別計(jì)算設(shè)計(jì)24h雨型分配，參照“圖集”結(jié)合官渡河上游實(shí)測洪水過程的對“圖集”中的瞬時(shí)單位線法和推理公式法進(jìn)行產(chǎn)匯流計(jì)算考慮本流域植被覆蓋率高，推理公式法假設(shè)條件偏多，故采用瞬時(shí)單位項(xiàng)目各頻率(%)設(shè)計(jì)值0.050.10.212520Qm(m3/s)891697576429318W(萬m3)877724575計(jì)算方法各頻率(%)設(shè)計(jì)值備注0.5155瞬時(shí)單位線577518435采用推理公式604537470382確定初設(shè)階段設(shè)計(jì)暴雨及洪水成果安全可靠。故現(xiàn)階段仍采用初步設(shè)計(jì)通過以上分析，可以認(rèn)為采用初步設(shè)計(jì)階段的洪水成果是合理可信閘室段和無壓泄洪洞（泄洪段）組成，閘室為1孔3/2=M.B.H3/2重現(xiàn)期（年）上游水位(m)計(jì)算下泄流量Qm(m3/s)設(shè)計(jì)下泄流量Qm(m3/s)20001534.64497.14951531.91326.13631531.91326.1326面積(萬m2)04.436.14657.874.094.6116.5134.7容積(萬m3)02023043069026003450項(xiàng)目洪水頻率(%)0.0512壩址洪峰流量(m3/s)891697水庫超調(diào)水位(m)壩前洪水位(m)1534.641532.541531.91水庫相應(yīng)庫容(億m3)0.3390.3030.293溢洪道最大下泄流量(m3/s)495363326壩下最高水位(m)1480.051479.141478.87廠房防洪水位(m)1015.271015.04有與壩體防滲面板緊密結(jié)合的砼防浪墻，所以壩頂超高為對防浪墻頂?shù)牟ɡ说钠骄ǜ吆推骄ㄖ芷诓捎闷翁镌囼?yàn)站公式，平均波浪爬高K△—斜坡的糙率滲透性系數(shù)，K△==0.9；高靜水位（水庫校核洪水位）1534.64m；項(xiàng)目計(jì)算風(fēng)速風(fēng)浪爬高風(fēng)浪壅高安全超高Y(m)計(jì)算值正常蓄水位組合25.052.9720.0110.72.9831534.23設(shè)計(jì)洪水位組合1532.5425.052.9720.0110.72.9831535.52校核洪水位組合1534.641.6320.0020.41.6341536.27由于本水庫庫容相對較大，可進(jìn)行完全年調(diào)節(jié)，下閘蓄水后，對一生的洪水各不相同，有大有小，有先有后，較大的洪水包括稀遇洪水，作為沿渡河干流梯級開發(fā)的首級電站，單獨(dú)運(yùn)行條件下，水庫運(yùn)行方式是保證在已定設(shè)計(jì)保證率范圍內(nèi)所發(fā)出力不小于保證出力，并盡可能使電站多年平均發(fā)電量最大，初設(shè)時(shí)已編制了水庫發(fā)電運(yùn)用調(diào)度圖，1本工程采用無實(shí)測流量資料地區(qū)以暴雨推求設(shè)計(jì)洪水的方法，雨 2水庫下游無防洪要求，庫容相對較大，可進(jìn)行完全年調(diào)節(jié)，對大壩防洪安全有利，設(shè)計(jì)中提出的洪水調(diào)度方案符合實(shí)際情況。下閘蓄水3根據(jù)壩頂高程的復(fù)核計(jì)算，現(xiàn)有的壩頂高程和防浪墻頂高程，滿4建議做好上游水情、雨情的傳遞和洪水預(yù)報(bào)，逐步建立水情雨情四、樞紐區(qū)綜合地質(zhì)條件評價(jià)科技咨詢服務(wù)中心水利學(xué)會，曾做過落洋河流域地質(zhì)及本工程壩區(qū)附近的地質(zhì)調(diào)查工作；1997年～1998年長江水利委員會，曾做過廠房部位的工程地質(zhì)勘探工作；1999年4～5月間，中南勘測設(shè)計(jì)研究院曾做過規(guī)劃又進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)階段的勘測工作，并于2001年11月結(jié)束，累計(jì)完成的32003年5月浙江省水利水電勘測設(shè)計(jì)院受xx縣沿渡河完電業(yè)發(fā)展有限公司委托，全面開展本工程施工評圖階段工作。并編制《xx省xx調(diào)水本部分報(bào)告，依據(jù)中南勘測設(shè)計(jì)研究院初步設(shè)計(jì)報(bào)告和浙江省水利本工程所在區(qū)域地殼（深部）結(jié)構(gòu)完整，現(xiàn)今地殼運(yùn)動總體上以整體緩慢抬升為主，屬地殼變化平緩的穩(wěn)定區(qū)。據(jù)歷史地震資料，工程區(qū)從地形條件看，庫周圍無低于正常蓄水位埡口；巖性上庫盆為弱透水巖層，其走向與庫盆展布基本一致，形成了良好的天然阻水屏障。部水嶺，地表水系發(fā)育，常年有水流向河床，說明存在高于正常水位的地河和斷裂雖縱切庫盆延伸至下游，但無明顯破裂帶，壓性明顯，膠結(jié)緊庫區(qū)巖溶多屬巖屋式，延伸短小，少數(shù)規(guī)模較大者，則位于正常蓄水位上，泉水流量較大的，按巖溶泉水地下徑流坡降的經(jīng)驗(yàn)值推算，應(yīng)庫區(qū)巖層走向NWW，傾SW，傾角55o～78o，xx河支流和清水河支流均為縱向谷，其中北坡為順向坡，南坡為反向坡。反向坡一岸，岸坡穩(wěn)定性較好；順向坡一岸，巖層傾角為大于地形坡角，整體亦屬穩(wěn)定。局部地段因卸荷、崩塌，常形成小規(guī)模堆積體，多位于正常蓄水水位以下，壩址為單斜地層，產(chǎn)狀為走向NWW，傾向SW∠35o～59o。發(fā)育有三處基坑開挖時(shí)發(fā)現(xiàn)15條，施工過程又發(fā)現(xiàn)F40斷層，寬度1～2cm性狀較差，膠結(jié)不好，透水性好。走向NE和NWW，寬度小者5cm～10cm，一般20cm~30cm，最大的F10斷層寬度達(dá)1～2m。充填物主要為壓碎石、斷層泥及斷2走向70o～90o，傾向SE為主，少數(shù)傾向NW，∠兩岸地下水位較高，左岸地面高程1555～1574m間，地下水埋深20~），弱透水（q≤1Lu～3Lu）27段占24.8q＝3～5Lu）若以q≤3Lu為相對不透水層，其頂板SO42含量∠250mg/L，Cl～含量∠1000mg/L，Mg2+含量∠1000mg/L，侵蝕性CO2含量∠1.5mg/L，對混凝土均無腐蝕性。%%度干濕f260~0425~0920~0注∶弱風(fēng)化下部巖體取小值；微風(fēng)化巖體取大值（泊桑比取值相反）。帶下限埋深18.7～35.8m；河床無強(qiáng)風(fēng)化帶分布，弱風(fēng)化帶下限埋深僅測試，根據(jù)試驗(yàn)成果，類比相似工程，初步設(shè)計(jì)報(bào)告對弱風(fēng)化下限巖體1工程所在區(qū)域地殼結(jié)構(gòu)完整，現(xiàn)今地殼運(yùn)動總體上以緩慢整體抬升為主，屬地殼變化平緩的穩(wěn)定區(qū)。據(jù)歷史地震資料，工程區(qū)40km范圍內(nèi)無中強(qiáng)震記載。按《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），本區(qū)地震動鋒值加速度為0.05g相應(yīng)地震基本烈度為Ⅵ度）。2庫周無低于正常蓄水位埡口；庫盆多為弱透水巖層；通向庫外斷裂規(guī)模不大，壓性特征明顯；庫周地下水分水嶺推斷高于庫水位；庫區(qū)溶洞多屬巖屋式，延伸短小，按巖溶泉水地下涇流坡降經(jīng)驗(yàn)值推算，亦不會向鄰谷產(chǎn)生滲漏。綜上所述，水庫封閉條件較好不存在永久滲漏問3水庫兩條支流均為縱向谷，順向坡巖層傾角多大于地形坡角，總體上穩(wěn)定，反向坡一岸岸坡穩(wěn)定性較好。局部崩、沖積物堆積體，水庫4面板堆石壩趾板基礎(chǔ)為弱風(fēng)化～微風(fēng)化粉砂巖和泥質(zhì)粉砂巖，斷層較發(fā)育，規(guī)模不大，以中陡傾角為主，對其進(jìn)行了槽挖回填混凝土處理，并加密回結(jié)灌漿；堆石體基礎(chǔ)上、下游為強(qiáng)風(fēng)化巖體，其余部分為5趾板基礎(chǔ)巖體存在中等和弱透水層，進(jìn)行防滲帷幕并向兩岸延伸6泄洪洞進(jìn)口部位工程地質(zhì)條件較差，洞臉邊坡為順向坡，穩(wěn)定性差，采用鋼筋樁支護(hù)后邊坡穩(wěn)定；泄洪洞圍巖主要為Ⅲ~Ⅳ類，巖體較破碎，并有斷層分布，施工中曾發(fā)生冒頂，全洞進(jìn)行了混凝土襯砌，洞7引水發(fā)電洞進(jìn)水口為炭質(zhì)泥質(zhì)灰?guī)r夾薄層硅質(zhì)巖。進(jìn)水塔基礎(chǔ)為強(qiáng)風(fēng)化下部巖體，承載力能滿足設(shè)計(jì)要求；洞臉及兩側(cè)邊坡，為土坡和強(qiáng)風(fēng)化巖，穩(wěn)定性差，需采取錨噴支護(hù)處理；進(jìn)口洞段圍巖穩(wěn)定條件較8施工期間兩岸趾板附近揭露出一條F40斷層，寬設(shè)1～2cm，性狀較差，膠結(jié)不良，透水性好，存在趾板穩(wěn)定和壓縮變形問題，需進(jìn)行工程五、大壩工程安全評價(jià)河床砂礫石厚度小于2.0m，兩岸大部分地段基巖裸露。沖溝部位有崩積物分布，厚度小于5.0m。壩基范圍地層主要為震旦系下統(tǒng)南沱組泥兩岸強(qiáng)風(fēng)化帶下限埋深7.2～13.4m，弱風(fēng)化帶下限埋深18.7~混凝土/弱風(fēng)化巖f＇=0.7～0.8，c＇=0.6～0.7MPa，堆石體基礎(chǔ)，兩岸表層植被和表土層全部清除，上、下游為強(qiáng)風(fēng)化巖體，其余部位為全風(fēng)大壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程1536.30m。河床段壩基趾墻頂，墻高7m，墻頂高程1537.5m。下游面在高程1532.4m以上設(shè)直立擋大壩自上游至下游分為混凝土面板、墊層區(qū)（水平寬2.5m）、過渡混凝土面板通過趾板與岸坡相接，趾板下游布置了特殊墊層料區(qū)。主堆同時(shí)具有低壓縮性及高抗剪強(qiáng)度，鋪料時(shí)不易分離，修整上游坡面時(shí)容易。要求填筑級配良好的新鮮、堅(jiān)硬碎石料，采用人工配置；水平寬度2.5m，并采用薄層碾壓，石料粒徑≤80mm，建議鋪料厚度為0.4m，設(shè)計(jì)孔隙率n≤18%，含泥量≤8%。不均勻系數(shù)>30，曲率系數(shù)=1～3；軟化系主要作用是傳遞荷載，并對墊層料起反濾作用，進(jìn)行滲流保護(hù)，防止該區(qū)的細(xì)顆粒流失，且自身也能維護(hù)滲透穩(wěn)定，達(dá)到向主堆石料的過渡。要求選用級配良好的加工碎石料或隧洞開挖洞渣料，石料粒徑≤300mm，大部分的水荷載通過本區(qū)傳遞至壩基，其變形對混凝土面板安全有較大的影響。要求選用壓縮性較低、抗剪強(qiáng)度較高，且級配良好的碎、塊石主堆石料一起承受和傳遞水荷載，維持壩體穩(wěn)定的作用，要求具有較好的透水性，能把上游的滲水順利排往下游。由于對面板的變形、滲透影5此外，在趾板與墊層區(qū)間設(shè)特殊墊層區(qū)（2B區(qū)），厚度1.8m；石料粒徑≤40mm，建議鋪料厚度為0.2m，其余要求同墊層區(qū)。在防浪墻底局部采用墊層區(qū)石料，建議鋪料厚度為0.4m，用振動碾靜碾，設(shè)計(jì)孔隙特殊墊層區(qū)鋪料厚度按35cm控制，按體積3.3%灑水量進(jìn)行灑水（但），過渡區(qū)鋪料厚度按50cm控制，采用20t振動碾碾壓8遍時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。由于壩址所在地為嚴(yán)寒地區(qū)，施工期氣溫可能較低，為防止凍溶主堆石區(qū)、次堆石區(qū)鋪料厚度按90cm控制，采用20t振動碾碾壓8遍趾板坐落于河床及兩岸的弱風(fēng)化基巖上，為平趾板（即趾板面等高線垂直于趾板基準(zhǔn)線），趾板寬度按巖石地基容許水力梯度確定。趾板1472m～1505m）；趾板每塊分縫長度為7.5m～9.5m；趾板厚度0.5m。采土要求采用525#硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土中摻引氣劑、高號至第16號塊寬6.0m，第5號至第12號塊寬12.0m，第17號塊寬5.4m；面面板采用單層雙向配筋，鋼筋布置在面板中部，縱向及水平向配筋片的規(guī)格為1.0mm×567mm，采用退火純銅卷材機(jī)械成型。縫底從下往上設(shè)M10水泥砂漿墊層、2mm厚熱瀝青一道、250mm×6mm型PVC墊片及2mm厚12mm厚的泡沫塑料填料；周邊縫縫內(nèi)嵌厚12mm的浸瀝青杉木板；縫頂預(yù)塑性填料，頂部覆蓋三元乙丙防滲蓋板，防滲蓋板成弧形，半徑100mm，水分別與面板垂直縫縫隙內(nèi)“W”型止水銅片和趾板伸縮縫縫內(nèi)的“D”面板垂直縫在接近周邊縫1m（左岸局部2m）與周邊縫呈垂直正交，銅片的規(guī)格為1.0mm×587mm，采用退火純銅卷材機(jī)械成型?？p底從下往上設(shè)M10水泥砂漿墊層、2mm厚熱瀝青一道、500mm×6mm型PVC墊片及2mm泡沫塑料填料；縫面刷瀝青乳膠；縫頂預(yù)留梯型槽，梯型槽底寬50mm，防滲蓋板成弧形，弧頂高出40mm，防滲蓋板采用角鋼、膨脹螺栓固定在面板上。面板垂直縫的“W”型止水分別與面板頂縫縫隙內(nèi)的“W’”型高80mm，伸縮縫頂部設(shè)GB塑性嵌縫填料止水一道，與周邊縫縫內(nèi)GB塑性填料連接，并覆蓋300mm×6mm三元乙丙防滲蓋板，防滲蓋板采用角鋼、棒，鼻子內(nèi)填充12mm厚的泡沫塑料填料，縫面刷瀝青乳膠；止水銅片插用退火純銅卷材機(jī)械成型。縫底從下往上設(shè)M10水泥砂漿墊層、2mm厚熱片鼻子內(nèi)夾φ12氯丁橡膠棒，鼻子內(nèi)填充泡沫塑料填料，縫內(nèi)嵌厚12mm的浸瀝青杉木板；縫頂預(yù)留梯型槽，槽內(nèi)填GB塑性填料，頂部覆蓋三元本工程壩基范圍內(nèi)出露的地層巖性主要為震旦系下統(tǒng)南沱組含礫泥質(zhì)砂巖，趾板沿線主要出露的基巖為震旦系上統(tǒng)陡山沱組變質(zhì)泥質(zhì)長石粉砂巖，河床為砂礫石（厚度小于2m），兩岸大部分基巖裸露，局部分開挖到距離設(shè)計(jì)高程1.5m時(shí)，必須放小炮，并預(yù)留0.3m撬挖層，待趾板混凝土澆筑前再清除；趾板基礎(chǔ)面力求平順，不允許欠挖，超挖不得大于0.15m；趾板基礎(chǔ)開挖面不允許存在陡坎和反坡，趾板下游25m范圍內(nèi)壩基內(nèi)6條地質(zhì)探洞要求采用干砌塊石回填、C10埋石混凝土封口，漿；趾板范圍內(nèi)所有地質(zhì)鉆孔必須進(jìn)行封孔處理。趾板基礎(chǔ)進(jìn)行固結(jié)和力0.5MPa；帷幕灌漿孔設(shè)一排，沿趾板中線布置，水平孔距1.5m，深入板的斷層，開挖深度按2.0～3.0倍寬度開挖后，采用級配良好的反濾料回填處理；對穿過趾板基礎(chǔ)的斷層，按2.0～3.0倍寬度擴(kuò)挖深挖后回填壩基范圍內(nèi)的邊坡總體穩(wěn)定，施工過程中要求對開裂松動的巖石進(jìn)4大壩施工過程中，在趾板下游壩基范圍發(fā)現(xiàn)斷層，底部高程約層寬度的2倍，槽的深度采用斷層寬度的1.5倍?；靥罨炷恋膹?qiáng)度等級為C15。趾板下部斷層穿過范圍在趾板的上游側(cè)布置2排帷幕灌漿孔，排距2.0m，孔距1.5m，孔深要求穿過斷層下盤5.0m，孔的方向要求盡量垂5大壩右壩頭1536.3m高程以下、趾板上游1510.0m高程以上的開挖面，節(jié)理裂隙比較發(fā)育，巖體比較破碎。為確保趾板安全，需對該開挖應(yīng)力和變形計(jì)算采用中國水利水電科學(xué)研究院主編的SDAP程序，該程序由美國的FEADAM程序擴(kuò)充改編而成。計(jì)算模型為體積模量有關(guān)的雙曲線模型（E～B模型），采用逐次增量的方法模擬材料的非線性特性。選取壩體最大斷面，共劃分234個(gè)單元，262個(gè)結(jié)點(diǎn)。分12級模擬施工加材料編號rk（kg/cm2）kur（kg/cm2）nkb（kg/cm2）mc（kg/cm2）φ12.050.107000.30043°22.401500001800000.001300000.18048°32.150.007000.18043°42.401500001800000.001300000.18048°52.102602600.000.180φ—內(nèi)摩擦角。單位數(shù)量竣工向上游水平位移51.31/3壩高上游面向下游水平位移65.61/2壩高下游面期垂直位移54.72/3壩高壩軸線處最大主應(yīng)力MPa壩基中部處最小主應(yīng)力MPa0.0壩頂處水期向上游水平位移46.21/3壩高上游面向下游水平位移67.51/2壩高下游面垂直位移55.92/3壩高壩軸線處最大主應(yīng)力MPa壩基中部處最小主應(yīng)力MPa0.0壩頂處2.98上游壩面1/2壩高處垂直向2.79上游壩面1/2壩高處堆石壩相近，最大水平位移、沉降、壩體應(yīng)力和面板撓度均在合理的范圍內(nèi)。蓄水期的沉降值僅比竣工期大12mm，說明壩體沉降在蓄水前絕大高程1536.3m，高于校核洪水位1534.64；壩頂寬6m，布置了照明設(shè)施和4根據(jù)我國面板堆石壩實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在土石壩情報(bào)網(wǎng)西安會議上提出5墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)和下游堆石區(qū)的筑壩材料各項(xiàng)設(shè)計(jì)指但規(guī)范是在1998年制定的，隨著施工機(jī)械碾壓功能的提高，近年來6本工程筑壩材料主要為灰?guī)r，軟化系數(shù)一般小于設(shè)計(jì)要求值0.85（未見巖石試驗(yàn)成果據(jù)了解因氣候原因，壩體下部高程約1477.0m~7混凝土趾板布置成平趾板有利施工，是合適的。趾板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、應(yīng)進(jìn)一步復(fù)核穿過斷層區(qū)趾板的寬度，其水力比降是否符合規(guī)范要14本工程壩高小于100m，應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算成果可供壩體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參本工程壩頂戴帽，高度約6m，宜提出壩頂部位應(yīng)力水平，并與工程工程的影響是變形方面還是滲透穩(wěn)定方面，提出符合規(guī)范要求和方便施1土石方明挖按照從上而下的施工順序進(jìn)行。先進(jìn)行左右邊坡及岸坡趾板基礎(chǔ)開挖，后進(jìn)行壩體基礎(chǔ)開挖施工，壩體河床部位清理在壩體根據(jù)業(yè)主提供的首級平面施工控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，結(jié)合工程施工測量的需要，在施工區(qū)域布設(shè)施工測量加密控制網(wǎng)，并根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)對趾板開挖邊線以內(nèi)的覆蓋層和表面全強(qiáng)風(fēng)化巖層，采用推土機(jī)、對壩體地基的清理由人工配合反鏟按設(shè)計(jì)圖紙要求，清除圖紙中清基分界線上游側(cè)壩基、下游壩腳線之內(nèi)2m范圍的全風(fēng)化層，壩基其余部所有開挖料由反鏟或裝載機(jī)裝車，8t自卸汽車運(yùn)至由業(yè)主監(jiān)理指定覆蓋層開挖完成后，根據(jù)巖體出露情況，二次定線進(jìn)行巖石邊坡開鉆孔深度大于4.0m的開挖梯段或巖層，采用QZJ-100B型潛孔鉆造孔，人工裝藥，排間采用毫秒微差梯段松動爆破，在接近設(shè)計(jì)基建面預(yù)留1.5m最后由人工撬挖預(yù)留的0.3m的保護(hù)層至設(shè)計(jì)建基面。爆破參數(shù)詳見表孔徑梯段高度孔深孔斜排距單位耗藥量（kg/m3）5～20m5.2～20.7m2.0～2.5m2.5～3.0m0.30～0.350.5～3m0.52～3.1m0.3～0.8m0.4～1.0m0.25～0.30石方邊坡采用預(yù)裂爆破技術(shù)進(jìn)行控制保護(hù)，使邊坡開挖線達(dá)到設(shè)計(jì)同時(shí)造孔，利用微差技術(shù)進(jìn)行分段分序，首先起爆預(yù)裂孔，預(yù)裂孔優(yōu)先深孔預(yù)裂采用QZJ-100B型潛孔鉆造孔，人工裝藥，導(dǎo)爆索結(jié)合毫秒微非孔徑孔斜孔深間距（m）線裝藥密度(g/m)與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致/0.8～1.0250～300與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致/0.4～0.5150～200巖石建基面以上預(yù)留1.5m厚保護(hù)層，保護(hù)層開挖按規(guī)范要求分層開對開挖出的建基面上的斷層，按設(shè)計(jì)及地質(zhì)工程師的要求分情況進(jìn)對未穿過趾板的斷層，開挖深度按2～3倍的斷層寬度開挖后，用級配良好的反濾料回填處理；對穿過趾板的斷層、節(jié)理的處理，按坪調(diào)設(shè)按2～3倍的斷層寬度開挖后，回填混凝土，并在這些部位加強(qiáng)固結(jié)灌漿與安裝→灌漿孔分序鉆孔→鉆孔檢測→裂隙沖洗→壓水試驗(yàn)→首段卡塞灌漿→抬動變形觀測→次段卡塞灌漿、抬動變形觀測→封孔→檢查孔鉆混凝土澆筑開倉前，采用測量控制點(diǎn)結(jié)合建筑物輪廓尺寸用鋼尺放樣，嚴(yán)格按照孔位布置圖預(yù)埋灌漿管，孔位偏差不大于10cm，并做好明確標(biāo)識。鉆機(jī)按照鉆孔分序就位，采用角度尺校正鉆機(jī)的水平度和立軸的垂直度。鉆孔采用手風(fēng)鉆，孔徑38mm，孔深按入巖6m控制。檢查孔采固結(jié)灌漿按照先下游排后上游排、先低高程孔后高高程孔的順序進(jìn)行施工?；鶐r段長小于6m的全孔一次灌注，大于6m者自下而上分段灌注，原灌漿壓力采用0.5MPa。固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，注入率不大于或混凝土上的鋼筋頭安設(shè)抬動觀測裝置。鉆進(jìn)至終孔深度后，在孔內(nèi)埋固定物之間安裝千分表。在灌漿過程中采用千分表觀測，均未見有抬動帷幕灌漿按分序加密法施灌，分序、分段施工。同序孔中，先灌低動觀測孔鉆孔與安裝→首段鉆孔→首段灌漿孔裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)→卡塞器及射漿管安裝→首段卡塞灌漿、抬動變形觀測→次段鉆孔→次段灌漿孔裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)→卡塞器及射漿管安裝→次段灌漿、抬動變形觀測→分段鉆孔灌漿循環(huán)→終孔檢測、灌漿、抬動變形觀測→封孔→檢帷幕灌漿孔沿趾板線布置一排灌漿孔，孔距1.5m，孔深深入相對不水鉆進(jìn)。帷幕灌漿孔、抬動觀測孔、質(zhì)量檢查孔孔徑均為φ76mm。鉆孔測斜采用KXP-1測斜儀分段進(jìn)行測斜。帷幕灌漿采用自上而下分段鉆進(jìn)，鉆孔沖洗采用單孔0.8MPa壓力下脈動壓力水沖洗。裂隙沖洗至回水壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用“單點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。在值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min帷幕灌漿壓力，第一段采用0.3MPa，第二段擬采用0.5MPa，第三段備JJS-2B立式雙層攪拌桶配套使用。接觸段灌漿栓塞塞在混凝土內(nèi)離基灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率不變壓力持續(xù)升高間達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著（<85%）時(shí)，改濃一級；③當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)情況越級變濃。終孔段灌漿灌漿過程中，隨時(shí)測量進(jìn)漿和回漿比重，灌漿結(jié)束時(shí)亦測定漿液比重。當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同④帷幕灌漿終孔段的透水率ω>3Lu時(shí)，請示監(jiān)理工程師繼續(xù)加深下，存在有近似平行于趾板面的斷層F40穿過，按設(shè)計(jì)更改通知單要求，一排距趾板上游邊線0.5m），錯(cuò)排布置，孔距1.5m，灌漿孔鉛直布置，左岸Z1～Z8、右岸Z21～Z30塊趾板下，存在有近似平行于趾板面的斷層穿過，設(shè)計(jì)更改通知單要求，在下部有斷層穿過的趾板段的上游側(cè)），置，孔距1.5m，灌漿孔鉛直布置，并要求穿過斷層下盤5.0m。依據(jù)上述按照設(shè)計(jì)批復(fù)意見，對于斷層處理新增帷幕施工，我部將采取如下左右岸固結(jié)灌漿及原設(shè)計(jì)帷幕灌漿施工完畢后，在有斷層穿過的趾重排架，其上布設(shè)輕軌（18號）作軌道，用5T卷揚(yáng)機(jī)牽引鉆機(jī)平臺，進(jìn)行鉆灌施工。從節(jié)約材料出發(fā)，施工分兩側(cè)先后進(jìn)行，一側(cè)帷幕施工完本項(xiàng)目原設(shè)計(jì)在左右岸壩肩布置灌漿平洞，后因右岸壩肩成洞條件1土石方明挖施工順序符合規(guī)范要求，施工方法得當(dāng)，采用的施工工機(jī)具合適；鉆孔、沖洗、壓水、灌漿等施工工藝符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)4趾板帷幕灌漿施工順序符合規(guī)范要求，施工方法得當(dāng)；采用的機(jī)具合適；鉆孔、沖洗、壓水、灌漿等工藝符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；檢6建議對趾板下夾層處理的設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行專題研究，必要時(shí)《xx省xx縣xx調(diào)水工程壩體特殊墊層料碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》、《xx省xx縣xx調(diào)水工程壩體主次堆石料碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》、《xx省xx縣xx調(diào)水工程壩體過渡料碾壓試驗(yàn)成果報(bào)告》、試驗(yàn)報(bào)告表明，大壩的料源情況別為墊層區(qū)（2A區(qū)）、特殊墊層區(qū)（2B區(qū)）、過度區(qū)（3A區(qū)）、主堆石分區(qū)項(xiàng)目墊層料特殊墊層料過度料主堆石料下游堆石料干抗壓強(qiáng)度(MPa)軟化系數(shù)≥0.85≥0.85≥0.85≥0.85最大粒徑(mm)8040300600800<5mm含量(%)30～5030~50<0.075mm含量(%)不均勻系數(shù)Cu/層厚(mm)400200400800800孔隙率n(%)大壩填筑料運(yùn)輸采用8～16t自卸汽車上壩直接卸料。堆石料和用14t自行式振動碾碾壓，過度料、堆石料采用20t拖碾碾壓，局部采用小型振動碾壓設(shè)備或人工夯實(shí)。在填筑初期，順?biāo)鞣较蜻M(jìn)行碾壓，當(dāng)壩軸線寬度達(dá)到一定寬度后改為順壩軸線碾壓，所有碾壓采用進(jìn)退錯(cuò)距分區(qū)項(xiàng)目墊層區(qū)特殊墊層區(qū)過度區(qū)主堆石區(qū)下游堆石區(qū)松鋪層厚(mm)350350500900900碾壓遍數(shù)77888加水量(%)冬季禁止灑水，其他3.3行車速度(km/h)2～3孔隙率n(%)制訂了質(zhì)量管理目標(biāo)、崗位職責(zé)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，以及質(zhì)量管理辦法。采用了質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量獎(jiǎng)罰等措施，為保證質(zhì)量建立了一定的基礎(chǔ)。質(zhì)填筑部位項(xiàng)目特殊墊層區(qū)墊層區(qū)墊層及過度區(qū)主堆石區(qū)次堆石區(qū)檢測組數(shù)3108480孔(%)設(shè)計(jì)值最大值23.823.8最小值平均值標(biāo)準(zhǔn)差0.36730.30682合格率干密度最大值2.242.242.222.252.24最小值2.202.132.182.022.02平均值2.222.192.202.142.13標(biāo)準(zhǔn)差0.0100.0140.0280.0290.035值得注意的是大壩填筑在冬季施工期禁止加水，其他季節(jié)加水量只2大壩各分區(qū)合理，各分區(qū)填筑設(shè)計(jì)指標(biāo)基本符合《混凝土面板堆3大壩填筑施工參數(shù)由現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)確定，各區(qū)填筑施工參數(shù)基本4大壩填筑質(zhì)量檢測內(nèi)容、方法和頻次符合《混凝土面板堆石壩施5綜合分析表明，各項(xiàng)施工控制指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，大壩填筑質(zhì)大壩各分區(qū)材料符合設(shè)計(jì)要求，填筑碾壓參數(shù)除加水量外，其他均控制較好，壓實(shí)后的孔隙率和干密度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，大壩填筑質(zhì)量滿足xx調(diào)水工程大壩上游迎水面設(shè)置鋼筋混凝土面板作為壩體的主要防面板采用單層雙向配筋，鋼筋布置在面板中部，縱向及水平向配筋率均為0.39%。面板混凝土采用滑模澆筑，坍落度3cm～7cm。面板共171水泥xx調(diào)水工程大壩面板采用葛洲壩有限責(zé)任公司水泥廠生產(chǎn)的三峽牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家按要求出具品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)壩股份有限公司試驗(yàn)中心（通過國家計(jì)量認(rèn)證）進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，結(jié)果均符合GB175-1999國家標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)工程混凝土使用水泥量，水泥驗(yàn)收檢驗(yàn)次數(shù)偏少，不符名稱細(xì)度安定性凝結(jié)時(shí)間抗折強(qiáng)度（MPa)抗壓強(qiáng)度（MPa)初凝終凝28d28dPO42.5普通硅酸鹽水泥合格4.15.28.324.742.9試驗(yàn)組數(shù)11111111國家標(biāo)準(zhǔn)必須合格≥16.0≥42.5具材質(zhì)證明和檢驗(yàn)報(bào)告。施工單位對現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行取樣，監(jiān)理見證，送葛洲壩股份有限公司試驗(yàn)中心（通過國家計(jì)量認(rèn)證）進(jìn)行檢測，檢測鋼筋的物理力學(xué)性能，指標(biāo)均滿足GB1499-98和GB13013-91的要求。鋼筋表5.5-2鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果匯總表鋼筋類型檢測組數(shù)實(shí)測直徑（mm）（MPa）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷層伸長率（%）驗(yàn)果家132544540.5d=1a合格司1330450合格1340520d=3a合格一軋鋼司134552028.5合格130041541d=1a合格武漢鋼公司130541541.5合格螺紋鋼1375570d=3a合格xx鄂鋼股份有限公司1375570合格130543037.5d=1a合格武漢鋼公司132043540139055529.5d=3a合格晉城福盛鋼鐵司139055531.5螺紋鋼22mm135052529.5d=3a合格司134052029.5螺紋鋼25mm1345535合格螺紋鋼25mm1350540d=3a司螺紋鋼25mm123.638560029.5xx鄂鋼股份有限公司螺紋鋼25mm123.6390605螺紋鋼20mm136055031.5d=3a合格司螺紋鋼20mm135555029.5螺紋鋼20mm138057032.5=180°合格安鋼集司螺紋鋼20mm138557531520mm1280415d=1a合格司128041541料加工。施工單位對砂石骨料取樣檢測，監(jiān)理見證，委托葛洲壩股份有限公司試驗(yàn)中心檢測。砂子取樣三組，檢測表觀密度、堆積密度、空隙3.0，結(jié)果符合規(guī)范要求；石子粒徑為5～20cm、20～40cm兩種，分別檢測表觀密度、堆積密度、空隙率、吸水率、堅(jiān)固性、壓碎指標(biāo)，結(jié)果符名稱檢測項(xiàng)目檢測次最大值最小值平均值合格率料源數(shù)5~20mm壓碎指標(biāo)（%）2潭家灣料場開采料20~40mm表觀密度（kg/m3）2284027202780堆積密度（kg/m3）吸水率（%）0.40.20.3空隙率（%）494346壓碎指標(biāo)（%）堅(jiān)固性（%）201），面板混凝土配合比由葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司試驗(yàn)室（通過國家計(jì)量認(rèn)證）根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)，由葛洲壩股分有限公司試驗(yàn)中心檢測設(shè)計(jì)指標(biāo)比級配水泥每方混凝土材料用量(kg/m3)水（kg）砂率砂（kg）外加劑（kg）C25W8F10.42二三峽牌普硅PO42.53217197354904.815混凝土坍落度由混凝土的運(yùn)輸、澆筑手段和氣侯條件等因素決定,面板混凝土施工采用滑模澆筑，為適應(yīng)壩體變形，面板設(shè)垂直縫，考慮到壩體變形和施工的需要，面板分成了17塊，設(shè)置垂直縫16條?；炷撩姘屙敳拷訅雾斣O(shè)置的鋼筋混凝土防浪墻。面板與趾板結(jié)合處設(shè)周坡面整修驗(yàn)收與測量放樣→面板周邊縫、垂直間縫及壩頂水平縫挖槽→槽內(nèi)鋪筑水泥砂漿→鋼筋制作安裝→止水設(shè)施安裝→瀝青木板安裝及止水處理→安裝側(cè)?！惭b滑?！惭b溜槽→檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→吊離滑模→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除側(cè)模轉(zhuǎn)入下一塊面板→面板表層止水設(shè)面板混凝土所用鋼筋在綜合加工廠加工成型，由平板汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，再由人工搬運(yùn)至工作面進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋接頭采用搭接焊，接安裝三角支撐架，安裝時(shí)用鋼筋錨樁固定支撐。為便于滑模運(yùn)行需要，面板側(cè)模安裝時(shí)，先測定最低點(diǎn)高程，確定起始點(diǎn)側(cè)模的高度，然后依次從底部安裝到頂部，并進(jìn)行測量校正，側(cè)模安裝垂直誤差不大于待鋼筋及側(cè)模安裝完畢，吊裝滑模?；瑒幽０逶趬雾斶M(jìn)行拼裝，用反鏟吊至側(cè)模上固定穩(wěn)定后，穿系卷揚(yáng)系統(tǒng)，反鏟撤離。在澆筑混凝土當(dāng)面板混凝土澆筑倉面的止水系統(tǒng)及兩側(cè)模板安裝、鋼筋綁扎等工面板混凝土由拌和樓集中拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至壩頂卸至集料斗，通過溜槽入倉?；炷涟闯绦蚍謱訚仓?，澆筑層厚為30cm。倉內(nèi)混凝土由人工平倉、φ50插入式振搗器振搗，止水附近人工送料，用小型軟軸振搗器振搗密實(shí)。在澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)維護(hù)側(cè)模、鋼筋、滑?；螅斯ふ驹诨Ｎ膊康哪嫫脚_上對已澆面板表面進(jìn)行抹面處理。先用長0.5m的木尺初抹，表面平整后，用鐵抹子抹面，使面過一層混凝土的澆筑高度，滑升速度取決于脫模時(shí)混凝土的坍落度、氣當(dāng)滑模滑動澆完一條塊面板后，由卷揚(yáng)機(jī)牽引至壩頂，在壩鏟起吊并放置于壩頂平臺，進(jìn)行清理維護(hù)，當(dāng)下塊面板澆筑時(shí)，再用反剛脫模的面板混凝土在滑模后拖一塊與面板等寬的塑料布保護(hù)?；烀姘寤炷潦┕せ驹谇锒?，低溫時(shí)施工單位采取了相應(yīng)的施工砂石骨料在低溫前篩洗完畢，成品料的堆放有足夠的儲備和堆高，取用砂石骨料時(shí)，用人工配合裝載機(jī)剝除料堆表面冰雪層，確保砂石骨混凝土拌和物采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，加熱后的骨料和混凝土，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少倒運(yùn)次數(shù)。在澆筑過程中，混凝土泵管不停機(jī)，始混凝土澆筑盡量安排在寒流前后氣溫較高的時(shí)段進(jìn)行。在平均氣溫高于-2℃以上時(shí)，采用覆蓋保溫被防凍措施進(jìn)行施工，保溫材料緊密覆減少熱量損失；在平均氣溫低于-2℃時(shí)，采取搭暖棚措施，控制小環(huán)境當(dāng)倉面結(jié)冰時(shí)，澆筑混凝土前清除鋼筋、模板和澆筑設(shè)備上附著的冰雪和凍塊，嚴(yán)禁將冰雪帶入倉內(nèi)。在澆筑過程中，用碘鎢燈對倉面加混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，一般在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，停止灑水養(yǎng)護(hù)（當(dāng)采取搭暖棚措施時(shí)，不模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土已達(dá)到的強(qiáng)度及混凝土的內(nèi)外溫差而定，模板拆除時(shí)，混凝土必須大于允許受凍的臨界強(qiáng)度，拆模后及時(shí)用保溫在面板混凝土施工過程中，施工單位和監(jiān)理單位進(jìn)行了取樣和見證取樣。在攪拌機(jī)口和混凝土倉面均有人員對坍落度進(jìn)行控制，確?；炷涟韬唾|(zhì)量。在澆筑過程中，監(jiān)理實(shí)行旁站，對混凝土拌和及澆筑質(zhì)量面板C25混凝土施工單位現(xiàn)場取樣的抗壓強(qiáng)度試件17組，抗?jié)B、抗過國家計(jì)量認(rèn)證）進(jìn)行檢測?？?jié)B、抗凍試件委托葛洲壩股分有限公司），度試件7組，抗壓強(qiáng)度最大值28.7MPa最小值28.3MPa，平均值取樣離差設(shè)計(jì)平均值最大值最小值合格率系數(shù)指標(biāo)（MPa）（MPa）（MPa）（MPa）Cv面板C25W8F15028.529.627.40.116/C20222.923.422.4//有產(chǎn)品質(zhì)保書、廠家檢驗(yàn)報(bào)告。砂石骨料取自潭家灣料場。對原材料施工單位進(jìn)行了自檢，監(jiān)理單位見證。砂石料已檢測指標(biāo)符合相應(yīng)規(guī)范要抗壓強(qiáng)度最大值29.6MPa最小值27.4MPa，平均值28.5MPa，強(qiáng)度合滿足W8設(shè)計(jì)要求，抗凍等級自檢滿足F150設(shè)計(jì)要求。從面板混凝土澆筑3面板混凝土施工過程基本符合規(guī)范要求?；炷帘砻婺壳拔窗l(fā)現(xiàn)大的裂縫。由于雨季施工措施不得力導(dǎo)致混凝土外觀高低起伏，呈波浪4建議蓄水前對面板混凝土進(jìn)行全面檢查，看是否有裂縫出現(xiàn)，若趾板坐落于河床及兩岸的弱風(fēng)化基巖上，為平趾板，共30塊，厚度落度3cm～7cm；面層配置構(gòu)造鋼筋，雙向鋼筋均為0.31%。趾板設(shè)3～4排基礎(chǔ)錨筋，伸入基巖內(nèi)3m。趾板C25混凝土澆筑工板混凝土澆筑從2004年10月15日開始1水泥趾板采用葛洲壩水泥廠生產(chǎn)的三峽牌P.O42.5普通硅酸鹽4外加劑趾板混凝土用減水劑與面板混凝土相同趾板混凝土配合比由葛洲壩集團(tuán)第一工程有限公司試驗(yàn)室（通過國家計(jì)量認(rèn)證）根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理簽證批準(zhǔn)后實(shí)施。趾板混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)W/C落度(mm)水泥每方混凝土材料用量(kg/m3)水泥砂率砂小石外加劑（kg）C25W8F150常態(tài)0.4530～70三峽牌普硅PO42.53006616426422.1C25W8F150泵送0.48三峽牌普硅PO42.5354438456714442.12C25W8F150常態(tài)混凝土用于水平趾板，C25W8F150泵送混凝土用于左混凝土坍落度由混凝土的運(yùn)輸、澆筑手段和氣侯條件等因素決定,工作面清理→測量放樣→趾板錨筋施工→鋼筋綁扎→止水安裝→模在混凝土趾板施工前，由人工從上到下對趾板基礎(chǔ)開挖后遺留的少量殘?jiān)八蓜訋r石進(jìn)行處理，然后由專業(yè)測量人員依照設(shè)計(jì)圖紙，按相在錨筋孔鉆孔前，由測量人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行錨筋孔放樣，并將孔位點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注在巖石上，作業(yè)人員嚴(yán)格按照放樣點(diǎn)用手風(fēng)鉆垂直于開挖面進(jìn)行造孔作業(yè)，成孔直徑45mm，孔深伸入基巖3m。造孔結(jié)束用高壓風(fēng)水槍沖孔，直到返清水為止，然后用高壓風(fēng)吹除孔內(nèi)積水，進(jìn)行錨錨筋在鋼筋加工廠下料制作，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場。砂漿采用微膨脹水錨筋孔內(nèi)砂漿深度為孔深的2/3，然后將錨筋插入孔內(nèi)，上下用力提動，來回?fù)v實(shí)，直到砂漿溢出孔口后，用楔子固定。所拌砂漿一次用完，不足時(shí)重新拌制。錨筋插入孔內(nèi)后，砂漿凝固后，方才進(jìn)行其它工序的施趾板鋼筋在鋼筋加工廠下料制作，用平板汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工搬運(yùn)至施工部位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎。鋼筋接頭采取單面焊接，同一模板安裝前，由測量人員按設(shè)計(jì)圖紙要求測放結(jié)構(gòu)邊線。趾板混凝土施工采用組合鋼模板、雙鋼管圍令，內(nèi)拉外撐方式穩(wěn)固，上部安裝扣模，局部位置用異型木模板補(bǔ)充?；炷帘Ｗo(hù)層采用在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊模畢進(jìn)行嵌縫、刮灰處理，并刷脫模劑，確保模板不漏漿及混凝土表面平在混凝土澆筑過程中，安排專職值班人員檢查模板，發(fā)現(xiàn)變形、移位或漏漿及時(shí)進(jìn)行處理。模板的拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到約2.5MPa以上后趾板混凝土施工安排在相鄰區(qū)的墊層料、過渡層料，和主堆石料填筑前完成。在混凝土澆筑前，將巖基沖洗干凈、排凈積水，并對倉內(nèi)?；炷劣砂韬蜆羌邪柚?，混凝土攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行水平運(yùn)輸，混凝土泵機(jī)泵送入倉。在混凝土澆筑前，先在基巖上均勻鋪設(shè)一層2～3cm厚和混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿，然后按程序分層進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑分用小型軟軸振搗器振搗密實(shí)。在斜坡面上澆筑混凝土?xí)r，從低處開始澆在混凝土初凝后及時(shí)拆除扣模，由人工對趾板混凝土表面進(jìn)行抹平據(jù)施工及監(jiān)理自檢報(bào)告，混凝土施工過程中施工單位和監(jiān)理單位能按要求控制拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)全過程。趾板混凝土施工過程基本在趾板混凝土施工過程中，施工單位和監(jiān)理單位進(jìn)行了取樣和見證取樣。在攪拌機(jī)口和混凝土倉面均有人員對坍落度進(jìn)行控制，確?；炷涟韬唾|(zhì)量。在澆筑過程中，監(jiān)理實(shí)行旁站，對混凝土拌和及澆筑質(zhì)量國家計(jì)量認(rèn)證）進(jìn)行檢測?？?jié)B、抗凍試件委托葛洲壩股份有限公司試標(biāo)準(zhǔn)差有產(chǎn)品質(zhì)保書、廠家檢驗(yàn)報(bào)告。砂石骨料取自潭家灣料場。對原材料施工單位進(jìn)行了自檢，砂石料各項(xiàng)指標(biāo)符合相應(yīng)規(guī)范要求。原材料檢測取抗壓強(qiáng)度最大值31.4MPa最小值26.1MPa，平均值28.9MPa，強(qiáng)度合格率100%，根據(jù)DL/T5144～2001規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)收合格。抗?jié)B等級自3趾板混凝土施工過程基本符合規(guī)范要求?；炷帘砻婺壳拔窗l(fā)現(xiàn)4建議蓄水前對趾板混凝土進(jìn)行全面檢查，看是否有裂縫出現(xiàn)，若面板壩板塊之間有周邊縫、趾板伸縮縫、面板垂直縫、防浪墻底座工程用止水銅片為河南洛陽銅加工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的銅卷材，廠工程用壩面分縫止水材料施工采用河北省衡水市華北塑膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的天諾牌TN塑性填料（原設(shè)計(jì)采用GB塑性填料）、底膠和三元乙丙防滲蓋片，除廠家出具材質(zhì)證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，施工單位還委托河周邊縫及趾板分縫銅止水的制作，采用銅卷材在加工場利用止水成型機(jī)軋制成型，加工成型后的銅止水，放置在設(shè)有墊板的木枋上。安裝在止水片安裝施工前，由測量人員測放出止水片安裝的位置，并作出標(biāo)識，首先在趾板基礎(chǔ)止水坑內(nèi)預(yù)埋豎直止水，待止水坑內(nèi)混凝土凝止水片的安裝利用模板嵌固，模板組裝時(shí)隨時(shí)檢查，保證止水片中心線在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人控制銅止水片周圍混凝土的振搗，做到振搗器既不能觸及止水片又確保止水片附近混凝土的密實(shí)度。混凝土拆模后，將已安裝好的止水片用木盒進(jìn)行保護(hù)，防止后序工程施工時(shí)將其損為便于施工及避免進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)綁扎施工時(shí)對止水造成損傷，周邊縫止水片的安裝在鋼筋綁扎安裝前進(jìn)行，面板間垂直縫及壩頂水平縫止片的保護(hù)罩，檢查銅止水片是否有損壞、變形情況，如有損壞和變形要在進(jìn)行面板間垂直縫及壩頂水平縫止水片的安裝前，由測量人員測放出設(shè)計(jì)分縫線，由人工按設(shè)計(jì)要求涂刷橡膠瀝青（PVC墊片上下各2mm設(shè)計(jì)要求的銅止水片，從壩頂直鋪到與周邊縫銅止水片相接，待定位調(diào)整后與周邊縫止水進(jìn)行雙面焊接，焊縫搭接長度不小于20mm。銅止水片為保證瀝青木板與趾板混凝土緊密粘貼，先將混凝土面由人工修整平整，特別要使止水的鼻坎露出一半，然后在混凝土面上涂刷熱瀝青乳液，再將瀝青木板貼上，在木板頂部灌注瀝青，使其填滿混凝土面與木面板表層止水施工程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。具體施工時(shí)，由人工撬除縫間木條并清理干凈，在槽內(nèi)混凝土表面涂刷底膠之后，按設(shè)計(jì)要求在面板分縫槽內(nèi)填塞“TN”填料，由人工用木錘分層夯實(shí)，將三元乙丙防滲蓋片覆蓋在“TN”填料上，用提前已加工好的鍍鋅扁鋼（鉆孔間距不凝土面上鉆孔，并打入鍍鋅膨脹螺栓，擰緊螺帽固定鍍鋅扁鋼，最后用每一道工序完成時(shí)，都要經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。表層止水安裝正在進(jìn)行，質(zhì)量有待評定。已完成的面板接縫止水安裝基本2壩體材料分區(qū)設(shè)計(jì)中，主堆石區(qū)范圍偏小，其余都在工程經(jīng)驗(yàn)范3墊層、過渡層、主堆石、下游堆石等筑壩材料設(shè)計(jì)指標(biāo)符合規(guī)范施工中各分區(qū)材料質(zhì)量基本符合設(shè)計(jì)要求，填筑碾壓參數(shù)除加水量偏小或沒有加水外，其他均控制較好，壓實(shí)后的孔隙率和干密度達(dá)到設(shè)4混凝土趾板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料設(shè)計(jì)、配筋設(shè)計(jì)和錨筋布置符合規(guī)范趾板混凝土采用的水泥、砂石骨料、鋼筋、外加劑質(zhì)量品質(zhì)符合規(guī)趾板混凝土配合比設(shè)計(jì)合理，澆筑過程基本符合規(guī)范要求，澆筑過面板混凝土采用的水泥、砂石骨料、鋼筋、外加劑質(zhì)量品質(zhì)符合規(guī)面板混凝土配合比設(shè)計(jì)合理，澆筑過程基本符合規(guī)范要求?；炷翉?qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)檢驗(yàn)合格，滿足設(shè)計(jì)要求。面板混凝土表面平整6止水結(jié)構(gòu)布置符合規(guī)范要求，但表面止水材料設(shè)計(jì)不配套，如采接縫止水施工能按操作程序進(jìn)行，已完成的面板止水安裝基本符合施工方法、施工機(jī)具、施工工藝符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；檢查孔數(shù)量但計(jì)算中沒有區(qū)分主堆石區(qū)和下游堆石區(qū)，也沒有考慮施工期壩體下部1本工程壩頂戴帽、高度約6m，宜提出壩頂部位應(yīng)力水平，判斷此2初步認(rèn)為蓄水加載后混凝土面板可能產(chǎn)生裂縫，應(yīng)做好下游滲漏3應(yīng)提出符合工程實(shí)際的F40斷層處理方案，并在蓄4從現(xiàn)場見到的情況看，表層止水結(jié)構(gòu)和防浪墻止水結(jié)構(gòu)的施工有5在抽排面板上游基坑內(nèi)積水時(shí)，要控制水位下降速率，避免面板大壩部分沒有見到危害工程安全的重大隱患，在完成必須的施工內(nèi)1趾板鋼筋混凝土采用的水泥、外加劑、鋼筋等原材料在進(jìn)場時(shí)均有產(chǎn)品質(zhì)保書、廠家檢驗(yàn)報(bào)告。砂石骨料取自潭家灣料場。對原材料施工單位進(jìn)行了自檢，砂石料各項(xiàng)指標(biāo)符合相應(yīng)規(guī)范要求。原材料檢測取2趾板混凝土選用的配合比滿足施工要求，配合比試驗(yàn)沒有進(jìn)行變抗壓強(qiáng)度最大值31.4MPa最小值26.1MPa，平均值28.9MPa，強(qiáng)度合3趾板混凝土施工過程基本符合規(guī)范要求?；炷帘砻婺壳拔窗l(fā)現(xiàn)4建議蓄水前對趾板混凝土進(jìn)行全面檢查，看是否有裂縫出現(xiàn)，若面板壩板塊之間有周邊縫、趾板伸縮縫、面板垂直縫、防浪墻底座與面板頂面的水平縫、防浪墻的伸縮縫等止水縫類型。工程用止水銅片為河南洛陽銅加工有限責(zé)任公司生產(chǎn)的銅卷材，廠工程用壩面分縫止水材料施工采用河北省衡水市華北塑膠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的天諾牌TN塑性填料（原設(shè)計(jì)采用GB塑性填料）、底膠和三元乙丙防滲蓋片，除廠家出具材質(zhì)證明和檢驗(yàn)報(bào)告外，施工單位還委托河北省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院進(jìn)行了取樣檢驗(yàn)，結(jié)果符合GB18173.1-2000標(biāo)5.7.1.1周邊縫及趾板分縫止水設(shè)施安裝周邊縫及趾板分縫銅止水的制作，采用銅卷材在加工場利用止水成型機(jī)軋制成型，加工成型后的銅止水，放置在設(shè)有墊板的木枋上。安裝在止水片安裝施工前，由測量人員測放出止水片安裝的位置，并作出標(biāo)識，首先在趾板基礎(chǔ)止水坑內(nèi)預(yù)埋豎直止水，待止水坑內(nèi)混凝土凝止水片的安裝利用模板嵌固，模板組裝時(shí)隨時(shí)檢查，保證止水片中心線在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，設(shè)專人控制銅止水片周圍混凝土的振搗，做到振搗器既不能觸及止水片又確保止水片附近混凝土的密實(shí)度。混凝土拆模后，將已安裝好的止水片用木盒進(jìn)行保護(hù)，防止后序工程施工時(shí)將其損5.7.1.2面板止水設(shè)施安裝為便于施工及避免進(jìn)行鋼筋搬運(yùn)綁扎施工時(shí)對止水造成損傷，周邊縫止水片的安裝在鋼筋綁扎安裝前進(jìn)行，面板間垂直縫及壩頂水平縫止片的保護(hù)罩，檢查銅止水片是否有損壞、變形情況，如有損壞和變形要在進(jìn)行面板間垂直縫及壩頂水平縫止水片的安裝前，由測量人員測放出設(shè)計(jì)分縫線，由人工按設(shè)計(jì)要求涂刷橡膠瀝青（PVC墊片上下各2mm設(shè)計(jì)要求的銅止水片，從壩頂直鋪到與周邊縫銅止水片相接，待定位調(diào)整后與周邊縫止水進(jìn)行雙面焊接，焊縫搭接長度不小于20mm。銅止水片5.7.1.3瀝青木板安裝及止水處理為保證瀝青木板與趾板混凝土緊密粘貼，先將混凝土面由人工修整平整，特別要使止水的鼻坎露出一半，然后在混凝土面上涂刷熱瀝青乳液，再將瀝青木板貼上，在木板頂部灌注瀝青，使其填滿混凝土面與木面板表層止水施工程序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。具體施工時(shí)，由人工撬除縫間木條并清理干凈，在槽內(nèi)混凝土表面涂刷底膠之后，按設(shè)計(jì)要求在面板分縫槽內(nèi)填塞“TN”填料，由人工用木錘分層夯實(shí)，將三元乙丙防滲蓋片覆蓋在“TN”填料上，用提前已加工好的鍍鋅扁鋼（鉆孔間距不凝土面上鉆孔，并打入鍍鋅膨脹螺栓，擰緊螺帽固定鍍鋅扁鋼，最后用面板接縫止水安裝能按操作程序進(jìn)行，銅止水安裝由監(jiān)理旁站監(jiān)表層止水安裝正在進(jìn)行，質(zhì)量有待評定。已完成的面板接縫止水安裝基本符合DL/T5115-2000規(guī)范要求，但現(xiàn)場查看也發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范之處，應(yīng)予糾正。面板接縫止水安裝未列入面板施工單元進(jìn)行評定，建議列入。六泄水建筑物安全評價(jià)溢洪道位于大壩左岸，由引水段、閘室段和無壓泄洪洞（泄槽段）組成。引水段在樁號0+000.0以前，左岸長僅2m，右岸長約10m，均采用閘室段位于泄洪洞外（樁號為溢0+000.0～溢0+025.0m）,總長25m,設(shè)一孔,凈寬7m,裝設(shè)7m×7m(寬×寬)的露頂弧形鋼閘門控制泄洪。溢流堰采用WES實(shí)用堰，堰頂高程為1523.5m,設(shè)計(jì)最大泄量為4953/S（校核洪為C25F150砼直立式擋墻，厚2m；右邊墩為C25F150砼重力式擋墻，左、無壓泄洪洞段位于樁號溢0+025.0m～溢0+190.0m之間,由泄槽段和出口反弧段組成,采用C25F150鋼筋砼襯砌.泄槽段縱坡i=0.18;洞身斷面寬度從7.0m漸變到6.0m，直墻高度為6.2m～6.4m，襯砌厚度頂拱0.5m側(cè)側(cè)墻1.0m～0.8m，底板1.822～0.8m;溢0+045.0m～溢0+179.0m，段長底板0.8m;出口反弧段長11.0m(溢0+179.0m～溢0+190m),反弧半徑20m,側(cè)墻0.8m，底板0.8m～1.29m;溢0+184.5m～溢0+190.0m為明渠段，底寬6.0m，直墻高度6.5m～6.87m。以按溢洪道設(shè)計(jì)規(guī)范(S253-2000)對溢洪道過流能力、泄洪洞水面曲線、挑流鼻坎的消能效果進(jìn)行了計(jì)算，并委托浙江省水利河口研究院進(jìn)行了幾何Cr=30R的水工模型試驗(yàn)?，F(xiàn)將分工程安他運(yùn)行到實(shí)切相關(guān)的PQ實(shí)測～Q設(shè)計(jì)12直立墻，端頭加以修園后，在設(shè)計(jì)和校核工況下泄洪時(shí)，引水渠水流平順，渠道流速約5m/S左右，泄槽斷面內(nèi)水流比較均勻，水面波動平緩，5）出口挑流鼻坎右側(cè)加一個(gè)6.59°小貼角后（貼角起端為樁號溢），水流空化數(shù)等均能達(dá)到相似，挑流的形態(tài)和射程也可以達(dá)到基本相似，閘室段位于洞外，長25m，為單孔凈寬7m的溢流堰型的泄洪閘。游迎水面布置有縱向筋ф12＠200，橫向筋ф14＠200?；捉ɑ娓叱涕l室段基底應(yīng)力按材料力學(xué)公式進(jìn)行計(jì)算，抗滑穩(wěn)定按重力壩抗剪項(xiàng)目位計(jì)算工況工況12工況3工況9工況抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)KPa4.233.762.95堰踵應(yīng)力KPa815.2736.8718.9715.2堰趾應(yīng)力KPa769.5778.3747.6742.5微風(fēng)化～新鮮巖石，巖體完整性較好。洞身結(jié)構(gòu)采用坍落拱理論計(jì)算并樁號頂拱及側(cè)墻配筋底板配筋備注0+025～0+045φ22@200(雙筋Ⅱ級)φ20@200(雙筋Ⅱ級)進(jìn)口漸變段7～6m0+045～0+130φ20@200(單筋Ⅱ級)φ20@200(單筋Ⅱ級)斷面寬6.0m0+130～0+150φ22@200(雙筋Ⅱ級)φ20@200(雙筋Ⅱ級)0+150～0+179φ20@200(單筋Ⅱ級)φ22@200(單筋Ⅱ級)0+179～0+1835φ22@200(雙筋Ⅱ級)φ22@200(單筋Ⅱ級)0+1835～出口左側(cè)墻φ22@200(單筋Ⅱ級)φ22@200(單筋Ⅱ級)明渠段錨桿間距均為2m，入巖4m梅花形布置;泄洪洞底板與基巖接觸面設(shè)有3排軟式透水管，使基巖滲壓水盡排向洞外，降低底板滲壓水。挑流坎與基礎(chǔ)接觸面布置ф25＠200×200，錨筋L=3m，入巖2m，以增強(qiáng)挑流坎的穩(wěn)按不同的變力和使用情況混凝土設(shè)計(jì)分層標(biāo)號;溢流堰頂及溢流面采用C25W6F150混凝土溢流面以下大體積砼采用C15W6150混凝土;邊墻為C15F150;泄洪洞襯砌及挑流段采用C25F150混凝土;工作橋及扦修橋分別泄洪洞進(jìn)出口明挖從2004年2月14日開始施工，于2004年8月27日結(jié)束。洞身混凝土襯砌從2006年4月6日開始施工，至2006年5月10日完成0+025～0+065段，泄洪洞閘室混凝土從2006年4月8日開始施工，至2006年5月10日完成底板混凝土澆筑及右邊墻1532.3m,高程以下混凝土.對覆蓋層和表面全強(qiáng)風(fēng)化巖層,采用反鏟自上而下的逐層的剝離的施工方法直接開挖,反鏟開挖不使部位采用人工剝離.所有開挖料由反鏟或裝載機(jī)裝車,自卸汽車,采用QZ2J-100B型潛孔鉆造孔,人工裝藥,石方邊坡采用予裂爆破技術(shù)進(jìn)行控制保護(hù),在接近建基面予留1.5m保護(hù)層,用爆破石碴用反鏟或裝載機(jī)挖裝,再由8～16t自卸汽車運(yùn)至指定碴場.洪洞洞底坡比為18%,為方便洞內(nèi)出碴,采用分段進(jìn)行導(dǎo)洞開挖,前半段采用5臺TY-28汽腿式手風(fēng)鉆進(jìn)行下導(dǎo)洞開挖,后半段安排2臺TY—28圍巖按3m進(jìn)尺一個(gè)循環(huán)掘進(jìn)，導(dǎo)洞開挖采用中間鍥形掏槽，周邊為光爆孔，洞挖造孔采用汽腿式手風(fēng)鉆借助鉆孔排架實(shí)施，由人工裝藥爆破，左右，ST—8T自卸汽車倒退進(jìn)洞，由3.1m3側(cè)翻裝載機(jī)裝車，將開挖料運(yùn)洪洞進(jìn)口地質(zhì)條件較差，進(jìn)口經(jīng)開挖后發(fā)現(xiàn)巖體裂隙發(fā)育，巖體呈樁加固處理。錨固樁由3ф28鋼筋和1根灌漿管組成，鉆孔深度25m.孔徑施工用ф50腳手架鋼管搭放排架及工作平臺，在排架上安裝工作平至現(xiàn)場，人工搬運(yùn)至施工部位，在孔口逐節(jié)焊接，由人工連同灌漿管一泄洪洞洞身鋼筋混凝土完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求需進(jìn)行回填灌漿和固結(jié)灌漿，布置在頂拱部位的固結(jié)灌漿孔兼回填灌漿孔，頂拱以下直墻部位還布設(shè)了二排固結(jié)灌漿孔，間距3m，入巖3m梅花形布置，灌漿壓力為0.6MPa,先進(jìn)行回填灌漿再進(jìn)行固結(jié)灌漿.該項(xiàng)工作目前尚未進(jìn)行,蓄水1泄洪建筑物總體布置及體型基本合理，各部分尺寸選用符合規(guī)范2泄洪建筑物所用的砼材料質(zhì)量經(jīng)過檢測，符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，已1）堰頂附近出現(xiàn)部分負(fù)壓，最大值達(dá)—1.18mH2O，雖在設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，但為了保證建筑物的安全和可靠運(yùn)行，建議堰體砼澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)2）認(rèn)真做好泄洪洞洞身及挑流鼻坎基礎(chǔ)的固結(jié)灌漿，一定要滿足3）泄洪洞待施工部位必須繼續(xù)嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，各單項(xiàng)工程質(zhì)七、發(fā)電引水建筑物進(jìn)水口工程安全評價(jià)發(fā)電引水系統(tǒng)進(jìn)水口位于神農(nóng)架林區(qū)小界嶺北坡的六尺溝口，附近漏斗旋渦的原則，進(jìn)水口閘室底板高程確定為1500.0m，進(jìn)口明渠底板高程式1499.6m，高于設(shè)計(jì)水平淤沙高程0.4m，喇叭口前沿布置一道攔柵孔口尺寸為3.2m×2.7m(寬×高)，最大過柵流速0.9m3/s。攔污柵之后是一道平板事故檢修門，由置于頂部操作平臺上的QPK—400kN-m×1.2m的通氣孔?？刂贫沃鬄橐环阶儓A漸變段與壓力隧洞相接，漸2進(jìn)水口要求是淹深大，通過計(jì)算，其值為1.35m，發(fā)電引水位為1505.0m，進(jìn)水口頂板高程為1502.2m，實(shí)際淹沒深度2.8m，大于計(jì)算淹但是否會發(fā)生吸氣漏斗漩渦，尚需在運(yùn)行進(jìn)行觀測，應(yīng)嚴(yán)加防止，以免土方開挖用PC200反鏟挖掘機(jī)自上而下剝離,5T自卸汽車孔，非電毫秒管簇聯(lián)，8#火雷管引爆2#巖石硝銨炸藥、乳化炸藥爆破。1水泥進(jìn)水口混凝土采用葛洲壩有限責(zé)任公司水泥廠生產(chǎn)的三峽牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥，生產(chǎn)廠家按要求出具品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。施工單位對現(xiàn)場水泥進(jìn)行取樣自檢，共抽檢了1組，監(jiān)理旁站。送xx清江工程試驗(yàn)室（通過國家計(jì)量認(rèn)證）進(jìn)行檢測，檢驗(yàn)水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、細(xì)度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度，結(jié)果均符合GB175-1999國家標(biāo)名稱安定性凝結(jié)時(shí)間抗折強(qiáng)度（MPa)抗壓強(qiáng)度（MPa)初凝終凝28d28dPO42.5普通硅酸鹽水泥2.4220295.04.67.823.144.6試驗(yàn)組數(shù)11111111合格率國家標(biāo)準(zhǔn)必須≤600≥16.042.52鋼筋進(jìn)水口混凝土鋼筋采用長治鋼鐵集團(tuán)有限公司生產(chǎn)鋼筋，施工單位進(jìn)行抽檢，檢測指標(biāo)滿足GB1499-98和GB13013-91的要求，鋼筋類型檢測組數(shù)實(shí)測直徑（mm）屈服點(diǎn)抗拉伸長率冷彎試驗(yàn)檢測生產(chǎn)廠家（MPa）8mm17.841559542d=1a長治鋼鐵集團(tuán)有限1395510d=1a長治鋼鐵集團(tuán)有限14105101370460d=1a長治鋼鐵集團(tuán)有限13704501375535d=1a長治鋼鐵集團(tuán)有限1375530均為xx清江工程試驗(yàn)室。檢測項(xiàng)目檢測次數(shù)檢測值料源小石20-5mm壓碎指標(biāo)（%）1取水口洞渣表觀密度（kg/m3）2745泥塊含量0超徑%遜徑%2.50小石20-40mm壓碎指標(biāo)（%）1取水口洞渣表觀密度（kg/m3）2751泥塊含量0超徑%遜徑%6.504外加劑進(jìn)水口混凝土用外加劑與面板混凝土相同，參見5.5.15水進(jìn)水口混凝土用水取自工地河水，為可飲用水，符合規(guī)范要據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理簽證批準(zhǔn)后實(shí)施。進(jìn)水口混凝土配合比見表設(shè)計(jì)指標(biāo)水灰比砂率坍落 材料用量（kg/m3）水泥水砂石子外加劑5～20mm20～40mmC25F1500.550~3406405207802.38進(jìn)水口閘門井混凝土采用環(huán)向整體，豎向分段設(shè)水平施工縫的混凝土拌和系統(tǒng)布置在隧洞進(jìn)口經(jīng)平整的棄渣場上，布置二臺JZC-350拌和機(jī)，人工進(jìn)料，磅稱計(jì)量。混凝土拌和時(shí)按試驗(yàn)配合比混凝土拆模后灑水保濕養(yǎng)護(hù)28d以上。監(jiān)理抽檢并見證抽檢。在澆筑過程中，監(jiān)理實(shí)行旁站，對混凝土拌合及標(biāo)準(zhǔn)差1.8MPa，強(qiáng)度檢驗(yàn)合格。監(jiān)理抽檢抗壓強(qiáng)度試件8組，最大值33.7MPa，最小值29.3MPa，平均值32.0MPa，強(qiáng)度檢驗(yàn)合格?？箖龅染挟a(chǎn)品出廠質(zhì)保書、廠家檢驗(yàn)報(bào)告。砂石骨料取自洞渣，施工單位進(jìn)行了抽檢，監(jiān)理見證取樣。砂子細(xì)度模數(shù)不符合相應(yīng)規(guī)范要求，石子滿期混凝土抗壓強(qiáng)度滿足C25設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級要求，抗壓強(qiáng)度最大值34.4100%?？箖鲋笜?biāo)未抽檢。未到齡期混凝土質(zhì)量有待評定，建議資料完整4建議蓄水前對進(jìn)水口混凝土進(jìn)行缺陷普查0.6m,回填灌漿布置在中心角1200范圍,共2排,排距2m,每排2孔或3孔,1進(jìn)水口定為Ⅲ級建筑物符合規(guī)范規(guī)定.發(fā)電引水系統(tǒng)進(jìn)水口根據(jù)地形和地質(zhì)條件選為塔式進(jìn)水口,選