綜合治理三通一平工程施工組織設(shè)計

綜合治理三通一平工程施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計是為某河流綜合治理xx工程提供完整、詳盡的指導(dǎo)文件，為施工提供一定的參考依據(jù)，并為該工程的質(zhì)量、安全、資源消耗等提供一個定性定量的指標(biāo)。在編制施工組織設(shè)計的時候，以本施工組織設(shè)計是以建設(shè)單位提供的設(shè)計文件及我公司的生產(chǎn)能力為基礎(chǔ)，以整個工程項目為對象而編制的，是指導(dǎo)整個建設(shè)項目施根據(jù)招標(biāo)文件要求，以招標(biāo)文件要求的工程質(zhì)量、工期及安全目標(biāo)為基礎(chǔ)，針對工程特點、難點、重點，結(jié)合公司的施工特長、施工經(jīng)驗、技術(shù)力量、機械設(shè)備能力，本著“安全第一，質(zhì)量為本”的安全質(zhì)量原則，以“確保安全，提高質(zhì)量，均衡生產(chǎn)，文明施工，降低保現(xiàn)狀工程環(huán)境、交通安全為原則，盡量減少對附近環(huán)境的影響；同某河流綜合治理xx工程的設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件要求的全部工程內(nèi)本工程為某河流綜合治理xx工程中的子項，內(nèi)容包括進場道路、擋土墻和場地平整工程。其中進場道路全長為144.14米，道路路基寬墻長79.96米，B型擋土墻長27米，C型擋土墻長221.86米，D型擋土墻工期要求：計劃開工為2008年2月，計劃竣工為2008年6月，施工道路性質(zhì)為污水處理廠專用道路，由于受污水處理廠用地范圍的限制，設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)較低。起點與弓箭路順接，終點順接污水處理廠廠區(qū)進廠路全長245米，寬7.5米，其中橋梁長101米，道路144米，道路兩側(cè)設(shè)擋土墻。橋梁起點K0+008.98，終點K0+110.02。道路全線設(shè)平曲線一處，半徑36米，曲線段采用單面坡，坡向指向圓曲線內(nèi)側(cè)，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為一塊板斷面，道路寬7.5米，5.5米的行車道，兩側(cè)向指向圓曲線內(nèi)側(cè)。在曲線兩側(cè)各20米的直線段完成雙面坡到單面坡路基填土不得使用腐植土，生活垃圾、淤泥、土的可溶性鹽含量不得大于5%。填土不得含草、樹根等雜物，粒徑超過10cm的土塊應(yīng)打碎，不同種類的土必須分段分層填筑，不應(yīng)混雜，不因潮濕及凍融而變更體積的優(yōu)良土應(yīng)填在上層。填料最大粒徑應(yīng)填土必須分層碾壓，每層虛鋪厚度不大于30cm，可根據(jù)壓實機具先填路中，逐漸填至路邊，填寬不小于設(shè)計寬，以便最后削坡，如土求達到4.5MPa，混凝土路面采用普通硅酸鹽水泥，水泥穩(wěn)定碎石（重水泥穩(wěn)定碎石集料最大粒徑不超過37.5mm，級配強參照《公路路本工程路面宜采用普通硅酸鹽水泥，水泥進場時每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗證明。采用機械化鋪筑時，宜選粗集料應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石。粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料，應(yīng)按最大公稱粒徑的不同采用2～4個粒徑的集料進行摻配，并應(yīng)符合合成級配要求。碎石最大公稱粒徑不混凝土滿足耐久性要求的最大單位水泥用量不宜大于400kg/m3，（5）每天攤鋪或攤鋪中斷時間超過30min時，應(yīng)該設(shè)置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。橫向施工縫在便道為污水處理廠施工服務(wù)，全長197.044米，寬為6.5米。起點大半徑25米，最小半徑10米，曲線段采用單面坡，坡向指向圓曲線內(nèi)相交點梁底控制高程548.29，要保證凈空要求，確定橋底高程為因此設(shè)計縱坡較大。道路縱斷面最大縱坡11.5%，最小縱坡0.76%。豎道路寬6.5米，6米的行車道，兩側(cè)0.25米路肩，直線段采用1.5%的雙面坡，圓曲線采用1.5%的超高，坡向指向圓曲線內(nèi)側(cè)。在曲線兩側(cè)各10米的直線段完成雙面坡到單面坡的過度。填方邊坡填高大于6米，上邊坡1：1.5，下邊坡1：1.75，中間設(shè)1米寬護坡道，填方邊坡便道基本上在河道修建，由于河水對路基的沖刷，對便道的填料因施工便道占用了廣潤河河道，便道使用期間應(yīng)采取導(dǎo)流措施，礎(chǔ)采用120o混凝土基礎(chǔ)，管道接口采用鋼絲網(wǎng)水擋土墻根據(jù)設(shè)置位置分為A、B、C、D、砌塊石衡重式擋土墻。A型擋土墻長79.96米，B型擋土墻長221.86米，D型擋土墻長22.5米，E型擋土墻度一般為4m，出水管道穿擋土墻處護底寬度為縫，變形縫縫寬20mm，中間采用油浸木絲板嵌縫，Es=32.2MPa，或fak=1400kpa，滿足要求。F型擋土墻堰堰頂寬2m，迎水面邊坡為1：1.5，背水面邊坡為1：超出枯水位0.5m，迎水面采用紡織袋裝土，中間為1面上鋪塑料薄膜防滲，圍堰的斷面和高度應(yīng)隨混凝土強度等級HPB235（Q235）HPB335（20MnSi）C2527d33d同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋結(jié)構(gòu)面積百分率（%）鋼筋搭接修正系數(shù)ζ基槽開挖到設(shè)計標(biāo)高后，必須及時組織相關(guān)有水養(yǎng)護期不少于14天，養(yǎng)護期間應(yīng)保持混混凝土干裂，冬季施工應(yīng)有可靠的防凍措施一遇洪水位為542.0m，確定污水廠場平高程應(yīng)高于542河一側(cè)在擋土墻上加60cm高防浪墻。本次場平范圍側(cè)較高，其余均比較平坦。污水處理廠廠區(qū)受影響，用地為一平行廣潤河的狹長地帶，受污區(qū)的布置相當(dāng)緊湊?？紤]現(xiàn)狀場地高程，盡量地平整土石方，建筑物布置在挖填少地面較高部；構(gòu)筑物因池底高程較低，布置在地面較低靠廣在較低的場平回填區(qū)上，而場平回填土主要構(gòu)開挖深度最深，本區(qū)保留現(xiàn)狀不參與場平，待主體構(gòu)筑物氧化池和二沉池所在地，分近遠兩側(cè)臨河一組，場平考慮分次進行，一次場平僅填至標(biāo)化溝和二沉池基坑開挖時將多余土石方回填至頂需設(shè)截水溝，將雨水引至廣潤河，截水溝頂寬1m，深側(cè)開挖后的山體邊坡必須穩(wěn)定，同時為防止水危害，應(yīng)對現(xiàn)狀或因施工產(chǎn)生的山體坡面裸露直接進行分層碾壓；如填方低于1.5m的區(qū)域，對原狀土須進行處理，草、樹根等雜物，粒徑超過10cm土石塊應(yīng)打度按3000m2一組，每組3點，抽查點按隨機取為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成設(shè)計文件所要求的全部工程內(nèi)容，根據(jù)工程特點，做好施工前的準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織、精心安排、計劃在先，保證施工中各項工程內(nèi)容的順利開展施工準(zhǔn)備是工程實施的第一步，也是安全、高效、經(jīng)濟地實施工程的重要作業(yè)程序。施工準(zhǔn)備工作的基本任務(wù)是為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準(zhǔn)備工作也是施工企業(yè)搞好目標(biāo)管理、推行技術(shù)經(jīng)濟承包的重要依據(jù)，施工準(zhǔn)備工作還是各分項工程順利進行的根本保證。因此認(rèn)真地做好施工準(zhǔn)備工作，對于發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應(yīng)、加快施工速度、提高工程質(zhì)量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽、實施工前，組織對施工地區(qū)進行深入細致的施工調(diào)查，調(diào)查的主要一些協(xié)調(diào)方法，以便在施工時能及時做出合理的協(xié)調(diào)工作方案。施工項目經(jīng)理及項目技術(shù)負責(zé)人及時組織全體施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀有關(guān)施工文件和技術(shù)資料，并會同設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)人員進行技術(shù)交底，了解設(shè)計意圖和設(shè)計要求，與業(yè)主保持及時聯(lián)系，根據(jù)業(yè)主、設(shè)包括現(xiàn)場的基線、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點樁、道路等構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護樁，水準(zhǔn)點標(biāo)高應(yīng)與臨近水準(zhǔn)點標(biāo)高閉合。交接樁完畢后，并在接樁后組織力量復(fù)測。在開工前進行施工基礎(chǔ)測量，計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查各分項專業(yè)內(nèi)容交叉作業(yè)的位勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要本工程的施工流程主要考慮到施工現(xiàn)場的情況和建設(shè)單位的質(zhì)量電氣照明材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件和制品加工準(zhǔn)備、施工機具準(zhǔn)備等。材料機具和設(shè)備是保證施工順序進行的物資基礎(chǔ)。這些物資的準(zhǔn)備工作必須于正式開工前完成，根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)預(yù)算進行分析，按照施工進度計劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間，材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進場后的儲存地點和方式，編根據(jù)采用的施工方案，施工進度安排，確定施工機械的類型、數(shù)按照擬建工程生產(chǎn)工藝流程及工藝設(shè)備的情況，提出工藝設(shè)備的認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊伍，堅按照開工日期和勞動力量用量計劃，組織勞動力進場。同時要進在工程開工前，向施工班組及施工工人進行施工組織設(shè)計、計劃和技術(shù)交底，以保證工程嚴(yán)格地按照設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、安全內(nèi)容包括：工程質(zhì)量檢查與驗收制度；工程技術(shù)檔案管理制度；建筑材料（構(gòu)件、配件、制品）以及其他材料的檢查驗收制度；技術(shù)責(zé)任制度；施工圖紙學(xué)習(xí)與會審制度；技術(shù)交底制度；職工考勤、考根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進行施工場確保施工現(xiàn)場水通、電通、路通；應(yīng)按消防要求，設(shè)置足夠數(shù)量的消火栓。施工項目建設(shè)中的場地平整要因地制宜，合理利用豎向條按照施工平面圖和施工設(shè)施需要量計劃，建造各項施工設(shè)施。安排各施工隊伍駐地、加工車間及便道的設(shè)置，在附近租用民房的辦理根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設(shè)備和工具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應(yīng)進行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等各項工作。部分施工機械設(shè)備于正式開工后一定時期內(nèi)組織進根據(jù)各項材料需用量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式儲存或堆放；不需提前進場的材料，應(yīng)合理安排好進場時間，進場后要選按照施工組織設(shè)計要求，認(rèn)真落實雨季、夏季、冬季施工項目的根據(jù)各項材料需用量計劃，同建材生產(chǎn)加工、設(shè)備設(shè)施制造單位對于本單位缺少且需要的施工機具，根據(jù)需要量計劃，同有關(guān)單根據(jù)工程規(guī)模和特點，若有幸中標(biāo)，公司將立即組建“某河流綜施工和工程成本等進行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高速、如項目經(jīng)理部各管理人員及施工人員在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織進從公司范圍內(nèi)，調(diào)集具有豐富施工管理經(jīng)驗并具有良好業(yè)績的人員派往施工現(xiàn)場，并調(diào)配性能完好的機械設(shè)備，調(diào)往施工現(xiàn)場，以便利用自身優(yōu)勢，組織高素質(zhì)的施工管理人員，精良的施工隊伍，對該工程實施全過程的精心組織管理，全面履行計劃、組織、協(xié)調(diào)和監(jiān)督的職能，實施統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度，快速有序、優(yōu)質(zhì)項目經(jīng)理部下設(shè)施工組、預(yù)算組、質(zhì)檢組、材料組、安全組、設(shè)具體負責(zé)施工現(xiàn)場的管理、預(yù)算的編制、工程質(zhì)量的監(jiān)督保證、項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理質(zhì)檢組材料組安全組預(yù)算組財務(wù)組設(shè)備組質(zhì)檢組材料組安全組預(yù)算組財務(wù)組設(shè)備組施工組全面負責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)、財務(wù)等管理工作。組織制定并實施公司及本項目方針目標(biāo)，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范及公司質(zhì)量安全方針和質(zhì)量管理的各項制度，建立健全項目部的安全質(zhì)量管理體系，合理進行職能分配。對工程質(zhì)量負直接的責(zé)任。組織各分項工程主持不合格品和質(zhì)量事故的分析與處置會議，全面負責(zé)實施工程項目負責(zé)進行書面技術(shù)交底，并認(rèn)真監(jiān)督實施。嚴(yán)格按施工方案、技術(shù)要求和施工流程組織施工，對工程的測量、定位、放線、施工等工作質(zhì)量負責(zé)。對負責(zé)范圍內(nèi)的施工過程進行控制檢查，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有權(quán)責(zé)令返工或返修，對工程質(zhì)量負有直接責(zé)任。指導(dǎo)對檢驗、測量和試驗設(shè)備進行管理。及時辦理隱蔽工程檢查驗收，同步做好各項質(zhì)量記錄和施工技術(shù)資料，組織收集完善施工技術(shù)資料，積極參與各分部分項質(zhì)量記錄和驗評工作，隨時檢查掌握施工質(zhì)量情況，組織班組質(zhì)量自檢、交接檢，主持項目工程質(zhì)量驗評，參與上級部門負責(zé)計算工程費用，編制施工預(yù)算并進行材料分析，根據(jù)工程進度計劃，按月編報，做好統(tǒng)計工作。保存合同評審材料，協(xié)助項目經(jīng)理組織管理人員學(xué)習(xí)合同條款，對合同覆約情況進行分析。協(xié)助項目經(jīng)理進行成本預(yù)測、組織、編制可比成本降低率計劃，做好各施工段的成本核算工作。收集、整理工程竣工結(jié)算資料，工程完工后及時辦負責(zé)熟悉圖紙，掌握質(zhì)量要點，認(rèn)真執(zhí)行國家驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)，對施工過程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。對進入現(xiàn)場的主要原材料及半成品進行抽檢，對材質(zhì)不明或材質(zhì)有問題的，有權(quán)制止其使用。建立工程不合格品臺帳，及時填報質(zhì)量報表，做好日常質(zhì)量負責(zé)貫徹執(zhí)行材料采購控制程序，對項目采購供應(yīng)的材料及時、準(zhǔn)確、規(guī)范地編制采購計劃，選擇供應(yīng)商進行采購。依據(jù)施工進度，合理地安排材料進場，按月編制材料需用量計劃，對進場材料組織驗收，查對材料質(zhì)保書（合格證）及名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等，并按規(guī)定進行外觀檢驗，需要復(fù)檢的材料進行取樣送檢，對復(fù)檢不合格材料不得使用于施工之中。做好物資的貯存、保管、搬運、發(fā)放和標(biāo)識工作，合理貯存、合理堆放、防止不合格的材料錯用、誤用和混用。加強現(xiàn)場材料管理，對主要材料嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料，建立健全材料臺協(xié)助項目經(jīng)理搞好現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理和安全生產(chǎn)管理，根據(jù)安全施工方案及技術(shù)措施，檢查、監(jiān)督各班組的執(zhí)行情況。參與本工程施工組織設(shè)計有關(guān)安全施工方案技術(shù)措施的預(yù)審，做好安全生產(chǎn)日記，對現(xiàn)場的安全隱患有權(quán)實行經(jīng)濟處罰和停工安全整改。建立健全各類安負責(zé)本項目的財務(wù)管理及資金調(diào)配，負責(zé)管理和監(jiān)督財務(wù)組及審監(jiān)組的工作。財務(wù)組負責(zé)會計帳務(wù)處理、資金安排等具體財務(wù)工作；負責(zé)建立項目部使用的機械設(shè)備臺帳。在施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中所選用的設(shè)備配備使用，如有調(diào)整要有批準(zhǔn)手續(xù)，對特殊過程施工所選用的機械設(shè)備的維護工作，做好設(shè)備的保修記錄。配合每個季度的設(shè)備檢查，對存在的問題采取針對性改進措施，保持設(shè)備有協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實施公司質(zhì)量方針和有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理的制度和規(guī)定。熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，針對工程特點組織編制具體施按規(guī)定做好質(zhì)量體系文件、工程技術(shù)質(zhì)量文件及其它有關(guān)文件的受控管理。負責(zé)做好技術(shù)交底，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求組織施工，對關(guān)鍵工序設(shè)置管理點，組織施工員、質(zhì)檢員進行監(jiān)控、對特殊過程組織有關(guān)人員預(yù)先鑒定過程，編制起草作業(yè)指導(dǎo)書和落實連續(xù)監(jiān)控措施，及時解決施工中技術(shù)、質(zhì)量問題、確保施工過程處于受控狀態(tài)。主持質(zhì)量檢查、檢驗、試驗，保證施工過程始終處于受控狀態(tài)，對工程質(zhì)量負主要責(zé)任。組織工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法技術(shù)在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管的工作負責(zé)。負責(zé)現(xiàn)場的全面施工生產(chǎn)及施工檢查，對現(xiàn)場施工的人員、機械調(diào)配、施工進度、質(zhì)量和現(xiàn)場存在問題及時采取預(yù)防糾正措施；組織定期質(zhì)量、安全、工期大檢查，進行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理；定期組織召開工（10）做好原材料，成品和半成品的標(biāo)識和狀態(tài)標(biāo)識，并隨時檢本工程由專業(yè)施工班組承擔(dān)工程施工任務(wù)。項目經(jīng)理部各職能部門業(yè)務(wù)骨干、施工人員均由具有豐富類似工程施工經(jīng)驗及良好的業(yè)績的人員擔(dān)任。機械設(shè)備先進、配套齊全，能夠高效、優(yōu)質(zhì)完成本工程基層、水泥穩(wěn)定碎石基層和水泥混凝土施工；人行道及附屬設(shè)施工程工程開工后，除了參加建設(shè)單位組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還將組織召開一次項目部內(nèi)部的生產(chǎn)例會，根據(jù)建設(shè)單位安排和現(xiàn)場實際情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進度和項目經(jīng)理部測量小組與建設(shè)單位辦理交接手續(xù)后，對重要的控制領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量控制工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊設(shè)兼職質(zhì)檢員，負責(zé)施工班組配備完善的試驗儀器設(shè)備和專職試驗員，完成現(xiàn)場試驗工作，部分專監(jiān)督部門的要求制定有見證取樣和送檢計劃，確定見證人和具有符合礎(chǔ)上，由項目部專職質(zhì)檢員驗收，合格后請監(jiān)理驗收；未經(jīng)驗收的不施工場地現(xiàn)有市政給水管線，施工用水與自來水廠聯(lián)系報裝水表本工程用電包括施工、生活用電，施工用電全部采用架空或埋地為保證資金的正常周轉(zhuǎn)，設(shè)立專用帳號，做到?？顚Ｓ?。在每月月底根據(jù)工程的進展情況，及時擬定資金需求計劃，合理調(diào)配資金。在資金運用方面遵守的原則是首先滿足工程關(guān)鍵工序的資金使用，其次根據(jù)生產(chǎn)計劃，找出對下道工序起到制約作用的項目，進行合理調(diào)路基填筑驗收合格→路肩砌石→路床壓實整形→泥結(jié)石面層攤填料在鋪料、平整、灑水濕潤，并要求灑水后進行碾壓壓實，壓在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、碎石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運到現(xiàn)場作業(yè)面上進行攤鋪，攤鋪的碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求，且級配良好，不得有超過粒徑的現(xiàn)象發(fā)生，不得含有石粉，碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石或其他有害1～1：1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)初步碾壓的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍保留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此在選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用掃帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1～2h，當(dāng)泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料（約1～1.5m3/m2以填塞碎灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕潤狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料拌勻，直到碾壓無明顯輪跡及在碾壓輪下材料完全穩(wěn)定為止泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、回彈等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程根據(jù)本工程的施工內(nèi)容及現(xiàn)場地形地貌條件，施工順序為：填挖方區(qū)清表工作→挖方區(qū)挖方、填方區(qū)填方→挖方區(qū)護坡。施工中整個場區(qū)挖方遵循由高至低、填方遵循由低至高的原則。根據(jù)現(xiàn)場情況及施工工期要求，整個場區(qū)采用滿布法施工，多個區(qū)域土方同時開挖，本工程設(shè)土石方施工隊，對廠區(qū)進行土石方的施工，施工中隊內(nèi)開展安全、文明勞動竟賽，提高勞動積極性及工作效率。土方全部采土方回填區(qū)采用裝載機、壓路機及人工相配合分層回填。作好場區(qū)內(nèi)施工中，經(jīng)常性開展安全、文明及環(huán)保法律法規(guī)宣傳及教育，提本工程在施工中我們將采用全站儀進行平面定位和施工期間測根據(jù)設(shè)計施工平面圖，進入施工現(xiàn)場后，由業(yè)主或監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場平面和水準(zhǔn)基點移交，經(jīng)雙方復(fù)測檢查無誤后，辦理移交簽證根據(jù)業(yè)主提供的平面基準(zhǔn)點，采用全站儀進行控制網(wǎng)布設(shè)，經(jīng)測量平差計算，測量精度符合規(guī)范要求后并埋設(shè)混凝土控制樁或護樁，形成地面施工平面控制網(wǎng)；測量成果報業(yè)主或監(jiān)理人簽證認(rèn)可，作為施工放線的依據(jù)；同時根據(jù)平面控制網(wǎng)，結(jié)合總平面圖，用全站儀采用極坐標(biāo)法在地面精確測定出各相關(guān)點以及各點之間的角度、方位關(guān)根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理提供的高程基準(zhǔn)點，采用水準(zhǔn)儀進行水準(zhǔn)控制網(wǎng)布設(shè)，觀測時采用閉合或附合路線進行往返觀測，水準(zhǔn)點的埋設(shè)牢固可靠，并盡量與平面控制基點進行聯(lián)測，作好點位編號和記錄，經(jīng)測量平差計算，測量精度符合規(guī)范四等水準(zhǔn)要求后，測量成果資料報業(yè)為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測量儀器在使用前進行鑒定認(rèn)可，對全站儀、經(jīng)緯保管保養(yǎng)，每次用完后進行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其他人員不得操作此類測量器具，在雨天進行測量尚應(yīng)對儀器采取蔽雨措施。當(dāng)露天（3）采用正確的測量方法，如水準(zhǔn)測控時，盡量將水準(zhǔn)儀放在標(biāo)高多點復(fù)核，對偏差較大超過允許值的點、線進行重測，反復(fù)校核直至達到控制目標(biāo)值；在允許偏差范圍的可采取取平均值或中間值的在地勢低洼積水地段，利用排水網(wǎng)絡(luò)將原地面積水排出路基以外渠涌處則用抽水機將積水抽干，采用人工配合挖掘機將淤泥清除干凈測量放樣測量放樣施工準(zhǔn)備清除植被、雜填土、垃圾清除植被、雜填土、垃圾排除積水、疏干填區(qū)基底處理驗收若淤泥厚度小于1.5m，先清除淤泥，大于1.5m的要求高度計算出開挖寬度撒出灰線，為防止汽車及機械壓壞，開挖時徑內(nèi)均勻拋第一層毛石，完成后，采用自重較大的推土機及挖掘機來回走動進行碾壓，待塊石沉入與基底齊平后，可進行第二層拋石。完成后用同樣方法進行碾壓，若塊石無明顯沉降，可向前延伸進行下一段施工，若塊石沉降量仍較大，則需再拋一層塊石進行碾壓，直至塊后用推土機推平，均勻鋪上一層后摻入適當(dāng)碎石以填充塊石縫隙，鋪1）碎石最大粒徑為40mm，購回后按不同粒徑進行拌合，使其級水溝引至路基范圍之外，接入臨時設(shè)置的排水系統(tǒng)。對于積水量大的并將淤泥按設(shè)計要求或甲方現(xiàn)場確定范圍及運至指定地點。由建設(shè)單位駐地工程師進行基底驗收，合格簽認(rèn)后，方可回填，并分層壓實至行特殊處理，特別是對路基范圍內(nèi)的田基、填挖交界處要推平重新填筑，對跨越地下構(gòu)筑物如排水管道等的路基要加強夯實，必要時進行加固、補強處理，并在路基突變處埋設(shè)沉降觀測點，做定期觀測。對密實度，不滿足密實度時應(yīng)碾壓密實后填砂，積水地段應(yīng)抽凈水并清須將地表面天然土壤翻松土與新填砂一同碾壓密實，其密實度必須達施工準(zhǔn)備→測量放線→確定開挖方案→腐植土鏟除（隨即將外運至棄土場堆放）→土方開挖（隨挖隨即運填方區(qū)）→開挖情況監(jiān)測→該工程土方開挖主要為場地內(nèi)平整場地的土方工程。采用機械開回填要求的土方，運至填方區(qū)附近集中堆放，同時進入填方區(qū)的回填開挖石方采用爆破法開挖，其施工程序為：爆破區(qū)情況調(diào)查→炮位設(shè)計及報批→配備專業(yè)施爆人員→用機械或人工清除爆破區(qū)覆蓋層→根據(jù)設(shè)計炮位和孔深鉆孔→爆破器材檢查與試驗→炮孔檢查與廢渣梯形爆破，炮孔方向盡量與臨空面平行或成30°~45°角，炮孔深度每孔裝藥量取孔深的1/3～1/2左右。爆破器材的存放地點、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施在爆破器材在危險區(qū)的邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，建立警戒線，顯示爆破時間的警戒信爆破作業(yè)人員，必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得爆破專業(yè)證書的專業(yè)爆破材料倉庫只準(zhǔn)使用安全照明設(shè)備，雷管庫內(nèi)只準(zhǔn)使用絕緣外爆破材料的裝卸均應(yīng)輕拿輕放，運輸中炸藥、雷管不能混裝在同一車箱，應(yīng)注意有可靠的防雨、防震、防火、防撞擊等措施。運途停車時，應(yīng)停在離開民房200米以上的地點。必須有熟悉爆炸物性能的爆破時，人員應(yīng)撤到安全區(qū)。即離爆破區(qū)200米以外的地區(qū)。較深時，采用木制工具，小心地將炮眼上部堵塞物掏出，用水浸泡并在處理瞎炮時，不準(zhǔn)把帶有雷管的藥包從眼內(nèi)拉出來，或者拉住質(zhì)條件，巖石穩(wěn)定性程度等爆破規(guī)模方式實際調(diào)整。同時選擇適宜的藥包布置方式和相應(yīng)的爆破參數(shù)，對于不良地質(zhì)地段的施工，不宜采4、采用預(yù)裂爆破之前50毫秒起爆，使之形成一道沿炮孔連線的（1）爆破器材的貯存及運輸：爆破器材統(tǒng)一由項目部設(shè)庫房貯存及專人管理，現(xiàn)場需要時，派專車每天從庫房領(lǐng)取和退還，炸藥雷管分開運輸，現(xiàn)場不設(shè)爆炸物品庫，以便管理，剩余的當(dāng)天退庫，帳2）在爆破施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行GBJ201—86《爆破安全規(guī)程》和（3）起爆信號及時間：每次起爆以口笛為號，第一次信號為短確認(rèn)具備條件可以起爆后方可發(fā)出；第三次為長哨聲，為爆破后的解同時把開挖的土石方對回填區(qū)域進行回填壓實，再中間穿插于場地平施工前，根據(jù)業(yè)主給定的坐標(biāo)及高程控制點，在場地平整區(qū)域外視野開闊的地方增設(shè)坐標(biāo)及高程控制點，控制點經(jīng)閉合誤差在規(guī)范允根據(jù)平整場地區(qū)域輪廓控制點繪制區(qū)域土方平衡平面圖，在平面標(biāo)及設(shè)計高程，標(biāo)于土方平衡平面圖中，用全站儀現(xiàn)場測方格網(wǎng)交點的實際高程，根據(jù)實測高程與設(shè)計高程高差計算方格網(wǎng)四角交點填挖施工中采用挖填結(jié)合，施工中土方平衡采取就地就近的原則，減少填挖土方運距，并綜合考慮填方區(qū)構(gòu)造物施工中基礎(chǔ)土方。根據(jù)以上原則在土方平衡平面圖中標(biāo)明各方格網(wǎng)土方填挖調(diào)配方向及調(diào)配按已測繪好的場地土方平衡圖，利用全站儀現(xiàn)場測設(shè)布置土方方遵循深挖高填方區(qū)先施工，逐層開挖、逐層回填，嚴(yán)格控制好開挖深填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。填土內(nèi)不的質(zhì)量，在夯實（碾壓）前應(yīng)先試驗，以得到符合密實度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實（碾壓）遍數(shù)。含水量過少，夯壓（碾壓）當(dāng)填料為粘性土?xí)r，其最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度，用擊實試驗測定。為保證填土質(zhì)量，在壓實后達到最大密實度，即獲得最大土料含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤濕，當(dāng)含水量小時，也可采取增加壓實遍數(shù)或使用大功能壓實機械等措施。在氣候干燥時，須采取加填方的密實度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實系數(shù)表示。壓實系數(shù)為土的控制（實際）干密度當(dāng)最優(yōu)含水量時，通過標(biāo)準(zhǔn)的擊實方法確定每層鋪土厚度不大于50cm，一般每層壓實遍數(shù)6～8遍，具體應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場碾壓試驗確定。下層土檢驗合格后，才能進行第二層土的回填方區(qū)表層腐植土需鏟出外運至棄土場堆放，同一填方區(qū)填土盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填填方從最低處開始，由下而上整個寬度分層鋪填碾壓或夯實。在填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。預(yù)留沉降量應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實系數(shù)和地基情況等因素確定。當(dāng)土方用機械填土層如有地下水或滯水時，在四周設(shè)置排水溝和集水井，將水已填好的土如遭水浸，把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。填土區(qū)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍底，以利排水。當(dāng)天填土，在一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，要求上下兩面大水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠4、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4～6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5~2、已砌好的砌體，在抗壓強度未達到2.5Mp類別砌縫（cm）條石塊石砂漿石砌體平縫1.5～22～2.5豎縫2～32～4定；嚴(yán)禁石塊無漿貼靠，豎縫在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。必要時，可每隔一定距影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護工作。如沒有防雨措施，降雨量后才能繼續(xù)施工。在繼續(xù)施工前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑5）砌石應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度為20～50mm，當(dāng)氣溫變化砌體基礎(chǔ)擴大部分，若做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌3）砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若墻厚等于或小400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于45mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。鋼筋自行負責(zé)采購、運輸、驗收和保管，按不同等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放，且立牌加以識別。進場每批鋼筋要有出廠合格證或試驗報告單。使用前將同一批號，同一截面尺寸的鋼筋作拉力、冷彎試驗，并通知監(jiān)理參加。鋼筋加工由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙開出鋼筋加工單，注明鋼筋加工型號、下料長度、加工形式、數(shù)量和使用部位，在鋼筋加工廠進行切割、彎曲成型，用汽車運至工地進行焊接和綁扎。鋼筋切割、彎曲、焊接和綁扎按設(shè)計圖紙混凝土施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)鋼筋制安，混凝土制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預(yù)期的質(zhì)水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)施工用砂采用顆粒堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證混凝土結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位砂料水泥水檢驗計量計量水量計量控制砂料水泥水檢驗計量計量水量計量控制碎石按級配檢驗計量進攪拌機拌和砼出料運輸?shù)焦ぷ髅骈_工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料（骨料應(yīng)作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與混凝土澆搗等工序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使混凝土得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使混凝土表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受混凝土澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作模板拆除時，不承重的模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷混凝土構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，工程師批準(zhǔn)）用磅秤計量配料，水用自動計水泵計量，加入料斗的順施工中每臺班至少檢查三次配合比情況，三次坍落度情況，骨料含水量變化每臺班檢查一次，工地須專門配備一名技術(shù)員負責(zé)混凝土的拌混凝土用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位混凝土分別運輸?shù)交炷寥雮}每層厚度控制在30cm左右，用電動插入式振搗器振污染或機械損傷的影響。當(dāng)氣溫低于5℃時應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫；天氣炎熱對新澆和已結(jié)硬混凝土的取樣和試驗應(yīng)作出安排，并對每批混凝量記錄本及成果資料由測量員及其主管技術(shù)人員共同簽字，送交監(jiān)理取土坑、棄土堆等的具體位置樁，標(biāo)明其輪廓，報請監(jiān)理工程師檢查設(shè)施受沖刷、淤積，應(yīng)修建臨時排水設(shè)施，以保持施工場地處于良好路塹開挖以機械施工為主，靠近基床底層表面及邊坡部分輔以人工開挖。溝槽土方采用人工開挖，場內(nèi)運轉(zhuǎn)。石方開挖采用挖掘機開挖。修坡。不設(shè)圬工防護的邊坡，每10m邊坡范圍插桿掛線當(dāng)開挖接近路基面標(biāo)高時，核對土質(zhì)狀況，土質(zhì)路塹要調(diào)查核對基床范圍內(nèi)土質(zhì)是否滿足技術(shù)要求，必要時進行補充勘探，檢驗基床范圍地基允許承載力是否滿足設(shè)計要求。路床頂面以下30cm的壓實度，或路床頂面以下?lián)Q土超過30cm時，其壓實度均不小于95%。按重型擊實法進行檢驗，如滿足設(shè)計要求，測設(shè)基床表層斷面和高程，按考慮因壓實而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗確定；如不滿足設(shè)計要求，其值由試驗確定。按照重型擊實法進行檢驗，如不符合要求，應(yīng)進一（9）路基挖至接近斷面，不能直接挖到設(shè)計標(biāo)高，須保留0.1m厚度進行人工清底，達到設(shè)計標(biāo)高，以避免超挖，若遇超挖，不得以（10）在有棄方的路段開工前，應(yīng)提出開挖、調(diào)運施工方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。該方案包括挖方及棄方的數(shù)量、調(diào)運方案、棄方位置（11）棄土堆應(yīng)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的得出各類填料最大干密度，確定填料壓實控制標(biāo)準(zhǔn)，報監(jiān)理工程師審擇有代表性的一段路基作為試驗段，進行壓實工藝實驗。通過土工試粗粒土：天然含水量、天然密度；顆粒分析試驗；最大密度和最各選擇一塊地勢平緩，承載能力符合要求的路段，對每種類型的填筑進行長度不小于20m（全寬路基）的試驗路段，進行壓實工藝實驗。在試驗填料鋪筑前，對場地表面進行平整和清理，使其達到壓實工藝土工試驗按道路規(guī)范規(guī)定的方法進行，試驗頻率按相關(guān)的技術(shù)規(guī)料堆卸后，按照壓實工藝規(guī)則規(guī)定要求，用推土機攤鋪、整平，采用段以鋪填晾曬的時間來控制其天然含水量數(shù)值，使五段具有自高至低機械進行碾壓，機械行走速度控制在2～3km/h。在前四遍中，各試驗段每壓完一遍，進行一次相對密度和含水量檢測，并作好記錄；在第五遍至第八遍時，每兩遍進行一次測試。經(jīng)檢測后，如果測試的相對密度不再增大且達要求，則停止該層的碾壓實驗，每個試驗段每次的驗段，按照第一層的做法進行碾壓和相對密度、含水量的測試，并作相對密實度關(guān)系曲線，確定合理的施工控制含水量范圍。根據(jù)前兩層的測試資料，求得填料相對密度和含水量的關(guān)系，并結(jié)合填料的擊實特性，確定后面壓實試驗填料含水量的允許范圍，即施工控制含水量路堤施工中的基底處理，按基底的土壤性質(zhì)，基底地面所處的自然環(huán)境狀態(tài)，同時結(jié)合設(shè)計對基底的穩(wěn)定性要求等，采取相應(yīng)的方法砂類土不挖臺階，將原地面以下200～300mm的表土翻松、壓實。規(guī)定進行挖除清理，并按設(shè)計要求的寬度和高度分層回填壓實加固，厚度不大于300mm，將原地面夯壓密實；當(dāng)松土厚度大于300mm時，路基整修應(yīng)在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計劃。整修工作應(yīng)在受雨水沖刷形成小沖溝時，應(yīng)將原邊坡挖成臺階，分層填補，仔細夯下的土不足以填補凹陷時，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實。石施工機械和車輛在土質(zhì)路基上通行。若不可避免時，應(yīng)將碾壓的坑槽路基通過驗收后方可進行道路基層的施工?；鶎臃譃?2cm厚4%下基層中，水泥摻量為4%，水泥材料要求采用普通硅酸鹽水泥，級水泥。碎石選擇質(zhì)堅干凈的材料。水選擇飲用水。級配范圍應(yīng)符合方篩孔尺寸37.531.59.54.752.360.60.075液限塑值通過質(zhì)量百分率93-10075-9050-7029-5015-356-200-53）碾壓用12t以上的三輪壓路機碾壓，每層壓實厚度不應(yīng)超過15～18cm，用重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓時候每層厚度可以達方篩孔尺寸31.59.54.752.360.60.075液限塑值通過質(zhì)量百分率90-10060-8029-4915-326-200-5時，應(yīng)分層鋪筑，每層厚度不小于10cm，壓實厚度不小于6～8遍，下基層中，水泥摻量為6%，水泥材料要求采用普通硅酸鹽水泥，級水泥。碎石選擇質(zhì)堅干凈的材料，其最小粒徑宜小于30mm。級配范方篩孔尺寸31.59.54.752.360.60.075液限塑值通過百分率90-10060-8029-4915-326-200-5時，應(yīng)分層鋪筑，每層厚度不小于10cm，壓實厚度不小于6～8遍，為確?；鶎印⒌谆鶎踊旌狭蠌姸?，項目部派試驗工程師駐混合料拌和廠，加強混合料生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場時，項目部試驗室對到場混合料做現(xiàn)場試驗，檢測混合料中石灰的鈣鎂含量，對檢測不合格的材料及時清退出場。不合格的開工前14天由技術(shù)質(zhì)量部門編制試驗段施工方案的書面說明送交監(jiān)理工程師，在通過驗收的下承層上采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比、混合料、攤鋪、碾壓、檢測設(shè)備和人員組織，在監(jiān)理工程師指定的路鋪、拌和、壓實的施工方法，檢驗施工組織合理性、一次施工長度的線段每10m一組中心樁），在路基邊線30cm處設(shè)邊樁，標(biāo)出各層設(shè)計驗段施工中，記錄混合料供應(yīng)能力、攤鋪機攤鋪速度、滿足混和料運輸?shù)能囕v數(shù)、達到規(guī)定壓實標(biāo)準(zhǔn)時壓路機碾壓速度、壓實遍數(shù)、壓路機碾壓最佳組合方式、人員組織情況等，測量組測出路床頂面、混合料虛鋪頂面和達到規(guī)定壓實度后混合料頂面標(biāo)高，計算出混合料松鋪系數(shù)，現(xiàn)場試驗室和中心試驗室對混合料進行各項技術(shù)指標(biāo)檢測。試驗段完成后，及時向監(jiān)理工程師提供試驗段總結(jié)報告和底基層、基層開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，以此指導(dǎo)大面積水泥穩(wěn)定碎石混合料施工作業(yè)。通過試驗段施工提出減少離析、易于攤鋪、避免早期干拌和好的混合料采用自卸車運至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪能力配合好自卸汽車的數(shù)量，裝車時，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻，以防離析；運輸時對車上的混合料加以覆蓋，以防運輸過程中水分蒸發(fā)；運輸混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時，速度要緩，禁止急剎車，以減少不均勻碾壓或破壞表層強度；拌和好底基層采用推土機配合平地機攤鋪。根據(jù)路段的長度、寬度、試驗確定的一次鋪筑厚度及松鋪系數(shù)，計算各段所需要的混合料數(shù)量及運料車每車的卸料距離，并每隔5m在路槽兩側(cè)釘設(shè)高程樁，以作為墊層鋪設(shè)的基準(zhǔn)高程。利用裝載體積一定的自卸車將水泥穩(wěn)定碎石混合料根據(jù)計算的堆放距離由遠至近卸置在路基上，用推土機和平地機將其均勻的攤鋪在預(yù)定的寬度上進行初平，使其具有平整的表面、符合規(guī)定的路拱和合適的松鋪厚度。攤鋪后的混合料，無粗細顆粒離析現(xiàn)象，否則進行補充拌和，再用平地機整平和整型。先用壓路機靜壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機進行精平和整型，使底基層達到要求的路拱和縱坡，然后按試驗路段所確定的施工方案，采用壓路機在全寬全厚范圍內(nèi)將底基層均勻地壓實，檢測壓實度合格后，再采等于或略大于最佳含水量時，立即進行碾壓。碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓，初壓采用壓路機從低到高靜壓一遍，質(zhì)檢員采用3m直尺檢測平整度，若有不平整或離析處，采用人工鏟平，消除離析部位；復(fù)壓采用試驗員采用灌砂法檢測混合料密實度，直到混合料密實度達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的密實度以上為止。碾壓時，直線段由主輔兩側(cè)向路中線碾壓，超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓與上道碾壓相重疊不小于1/3輪寬，使每層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規(guī)定的密實度為止。壓實后表面平整無輪跡或隆起，且斷面正確，路拱符合要求，壓合料表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)得快，及時補灑少量的水；嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，混合料表面不受破壞；混合料從開始到拌和，到壓實成型的總時間不混合料碾壓成活后，立即封閉交通，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間除灑水車外，嚴(yán)禁其它車輛通行，設(shè)專人看守交通和路板的工作。它包括提供所需的設(shè)備、人工和材料，以及施工、養(yǎng)護、度等級、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收，并報監(jiān)理工程師進（1）粗集料可使用碎石和卵石。粗集料應(yīng)質(zhì)地堅硬、耐久、潔（2）路面混凝土粗集料不得使用不分級的統(tǒng)料，應(yīng)按公稱最大（3）當(dāng)懷疑有堿活性集料或夾雜有堿活性集料時，應(yīng)進行堿集（1）細集料可采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂（河砂和沉技術(shù)要求機制砂單粒級最大壓碎指標(biāo)（%）<20<25<30氯化物（氯離子質(zhì)量計%）<0.01<0.02<0.06堅固性（按質(zhì)量損失計%）<10云母（按質(zhì)量計%）<1.0<2.0<2.0天然砂、機制砂含泥量（按質(zhì)量計%）<1.0<1.0<3.0天然砂、機制砂泥塊含量（按質(zhì)量計%）<1.0<2.0機制砂MB值<1.4或合格石粉含量①（按質(zhì)量計%）<3.0<5.0<7.0機制砂MB值≥1.4或合格石粉含量①（按質(zhì)量計%）<1.0<3.0<5.0有機物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計%）<0.5<5.0<0.5輕物質(zhì)（按質(zhì)量計%）<1.0<1.0<1.0機制砂母巖抗壓強度火成巖不應(yīng)小于100Mpa；變質(zhì)巖不應(yīng)小于80Mpa；水成巖不應(yīng)小于60Mpa表觀密度>2500kg/m3松散堆積密度>1350kg/m3空隙率<47%堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗后，試件無裂縫、酥裂、膠體外溢等現(xiàn)象，在規(guī)定試驗齡期的膨脹率小于0.10%（2）細集料級配按細度模數(shù)分為粗砂、中砂、細砂。路面用天之間。同一配合比用砂的細度模數(shù)變化范圍不應(yīng)超過0.3，否則，應(yīng)（3）當(dāng)懷疑有堿活性集料或夾雜有堿活性集料時，應(yīng)進行堿集（1）路面混凝土中可使用硅灰或磨細礦渣等摻合料，但使用前必須經(jīng)過試配對彎拉強度、工作性、抗磨性、抗凍性等技術(shù)指標(biāo)進行檢驗，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用，以確保路面和橋面混凝土（2）粉煤灰宜采用散裝粉煤灰，進貨應(yīng)有等級檢驗報告。應(yīng)確外加劑的供應(yīng)商應(yīng)提供且有相應(yīng)資質(zhì)外加劑檢測機構(gòu)認(rèn)定的品6、水（2）鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，表面油污和顆粒（1）脹縫板宜選用杉木板、纖維板、瀝青纖維板、泡沫橡膠板（2）填縫料可選用瀝青橡膠類、瀝青瑪蹄脂類等加熱施工式填縫料和聚氨脂焦油類、氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式填（1）普通混凝土路面的配合比設(shè)計在兼顧經(jīng)濟性的同時應(yīng)滿足（3）外加劑的摻量應(yīng)由混凝土試配試驗確定。在夏季高溫下施工時，混凝土拌和物的初凝時間不得小于3h，小于3h時應(yīng)采取緩凝（4）將計劃用于鋪筑水泥混凝土面層的各層材料，在用于工程之前28d，通過試驗進行混合料組成配合比設(shè)計，這些設(shè)計應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗、混凝土彎拉強度、集料級配。水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，應(yīng)及時提供所有設(shè)計、試驗報告單和詳細說明，報（5）在整個施工過程中，混凝土的質(zhì)量和混合料配合比，應(yīng)按（6）已批準(zhǔn)了的混凝土混合料的生產(chǎn)方法和材料，未經(jīng)監(jiān)理工（1）根據(jù)圖紙、機械設(shè)備、施工條件及攤鋪方式擬定混凝土路（2）在澆筑水泥混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可的基（4）施工前必須對機械設(shè)備計量儀器、基準(zhǔn)線或模板、機具工具及各種試驗儀器等進行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保（6）攪拌系統(tǒng)在投入生產(chǎn)前必須進行標(biāo)定，并試拌正常。在標(biāo)定有效期滿或攪拌站搬遷安裝后，均應(yīng)重新標(biāo)定。施工中應(yīng)每15d校（7）低溫或高溫天氣時施工，拌和物的出料溫度宜控制在10~35℃。并應(yīng)測定原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率和凝結(jié)時（9）運輸?shù)浆F(xiàn)場的拌和物必須具有適宜攤鋪的工作性。不同攤鋪工藝的混凝土拌和物從攪拌機出料到運輸、鋪筑完畢的允許最長時間應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。不滿足時應(yīng)通過試驗。加大緩凝劑或保塑劑的軌?；蜾撝七厒?cè)模板，不應(yīng)使用木模板、塑料模板等其他易變形的模（2）橫向施工縫端模板應(yīng)按圖紙規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置（3）模板或軌模數(shù)量應(yīng)根據(jù)施工進度和施工氣溫確定，并應(yīng)滿（1）三輥軸整平機的主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)滿足施工需要。宜采用直（2）三輥軸機組鋪筑混凝土面板時，必須同時配備一臺安裝插（4）專人指揮車輛均勻卸料。布料應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，不適（5）混凝土拌和物布料長度大于10m時，可開始振搗作業(yè)。密排振搗棒組間歇插入振實時，每次移動距離不宜超過振搗棒有效作用搗機連續(xù)拖行振實時，作業(yè)速度宜控制在4m／min以內(nèi)。1）三輥軸整平機按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為20-30m，振搗機振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超過3）三輥軸整平機在一個作業(yè)單元長度內(nèi)，應(yīng)采用前進振動、后（8）應(yīng)采用3～5m刮尺，在縱、橫兩個方向進行精平飾面，每個方向不少于兩遍。也可采用旋轉(zhuǎn)抹面機密實精平飾面兩遍。刮尺、刮板、抹面機、抹刀飾面的最遲時間不得遲于相關(guān)規(guī)定的鋪筑完畢允（1）縱向施工縫，位置應(yīng)避開輪跡，并重合或靠近車道線，構(gòu)（2）采用假縫拉桿型縱縫，即鋸切縱向縮縫，縱縫位置應(yīng)按車（3）插入或置入的側(cè)向拉桿應(yīng)牢固，不得松動、碰撞或拔出。若發(fā)現(xiàn)拉桿松脫、拔出或未插入，應(yīng)在橫向相鄰路面攤鋪前，鉆孔重（4）每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷時間超過30min時，應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應(yīng)采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式。橫向施工縫應(yīng)與路中心線垂直。（5）橫向縮縫施工：普通混凝土路面橫向縮縫宜等間距布置，（7）縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫，填縫前必須保持縫械攤鋪的各種混凝土路面、橋面及搭板宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時保濕覆蓋的方式養(yǎng)生。在雨天或養(yǎng)生用水充足的情況下，也可采用覆蓋土工（1）應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑漠?dāng)?shù)貧庀筚Y料及收集的月、旬、日天氣預(yù)報資料，遇有影響混凝土路面施工質(zhì)量的天氣時，應(yīng)根據(jù)氣象異常防雨篷或塑料薄膜，對被暴雨沖刷后，路面平整度嚴(yán)重劣化的部位，應(yīng)的降溫技術(shù)措施。無論在什么情況和條件下，混凝土拌和物的溫度不得超過35℃。夏季高溫氣候施工時，應(yīng)隨時加測氣溫和水泥、拌（1）凡不符合規(guī)定要求的混凝土面板應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示予（2）鑿縫范圍應(yīng)是橫向接縫間的全部混凝土，并將基底清理干（1）應(yīng)隨時對施工質(zhì)量進行自檢。當(dāng)施工、監(jiān)理、監(jiān)督人員發(fā)（2）澆注完成的混凝土板，應(yīng)檢查實際強度，可現(xiàn)場鉆取圓柱（3）如果試件表明混凝土的28d強度不能達到規(guī)定的強度，則承包人可以從相應(yīng)齡期地點的混凝土構(gòu)件中切取樣品，對照其強度。切取樣品的尺寸和切取試件的部門均由監(jiān)理工程師決定，取件后由承角等有缺陷的面積不得超過受檢面積的2‰?；炷恋臄嗔褖K數(shù)不得超過評定路段混凝土板總塊數(shù)的2‰。路面邊線直順、曲線圓滑。接必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，依據(jù)設(shè)計的要求繪制施工放樣詳強度不夠、規(guī)格不符的，不應(yīng)裝運；外形質(zhì)量有缺陷，如翹曲、蜂窩、麻面、脫皮、裂紋、外露面邊、角、棱不完整、外表色澤不一的，不應(yīng)裝運；必須輕裝輕卸，不準(zhǔn)摔、撞、砸、碰以免造成損傷，必要時卸料地點應(yīng)整體鋪墊草袋等物防砸，卸料前應(yīng)安排好卸料地點路面中線校核后，在路面邊沿與路緣石交界處放出路緣石線，直采用人工開挖，按樁的位置拉小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要沿，一般寬度不大于5cm，不要太寬以免回填夯實不好，造成塌陷。路緣石安裝前應(yīng)按路緣石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達到美觀。安裝時先鋪砂墊層，再坐漿找平。按樁橛線及路緣石頂面測量標(biāo)高拉線繃緊按線碼砌路緣石。安裝前先算好路口間的路緣石塊數(shù)，切忌中間用斷路緣石加楔，曲線處路緣石應(yīng)注意外形圓滑。相鄰路緣石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條撐握，路緣石有留縫。路緣石鋪砌長度不能用整數(shù)除盡時，余下部分可用調(diào)整縫寬的辦法解決，但縫寬路緣石勾縫隙前必須掛線，調(diào)整路緣石至順直、圓滑、平整，方可進行勾縫。先把路緣石縫內(nèi)的土及雜物剔出干凈，并用水潤濕，然路緣石成型后應(yīng)滿足以下要求：路緣石必須穩(wěn)固，在直線、曲線處無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，勾縫嚴(yán)密，路緣石不得阻水；路緣石許大于3mm；縫寬不允許超過±3mm；路緣石頂面高差不允許超過±棱角整齊。鋪砌必須平整穩(wěn)定、灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象，不得4%水泥穩(wěn)定碎石人行道基層的施工方法前面在機動車道的底基層和基層水泥穩(wěn)定石粉渣施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述。下面只針對人行道面磚鋪筑施工方法進行說明如下.道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時在磚背打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等在磚面灑水使砂灰混合料沉實，直至灰砂灌滿為度，同時要保持磚面本工程使用的所有材料，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計劃，統(tǒng)一在經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進行擇優(yōu)采購，杜絕使工程主要材料根據(jù)總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根據(jù)實際工程進展及時調(diào)整，確保工程順利進行。設(shè)置攪拌站，按月計劃提前購買水泥、砂和碎石，并有一定的儲材料進場實行檢驗制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進行外觀檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工名稱型號規(guī)格單位數(shù)量進場時間硝氨炸藥Kg2603按需進場電雷管（即發(fā)）個8373按需進場水泥32.5級t按需進場中粗砂m32658按需進場碎石m3按需進場塊石m310265按需進場石屑m3按需進場砼路緣石m280按需進場模板材m399按需進場級配石m3813按需進場鋼板t3.16按需進場膠質(zhì)導(dǎo)線1.5mm2m按需進場膠質(zhì)導(dǎo)線2.5mm2m按需進場膠質(zhì)導(dǎo)線4.0mm2m按需進場鋼筋砼管m按需進場定型鋼模kg773按需進場鋼筋t26.17按需進場鋼管Φ33.5×3.25t7.93按需進場中厚鋼板t6.15按需進場成立專門的材料組織專班，從采購、抽樣試驗、運輸、堆料。實我公司將為本工程配備充足的施工機械，依靠先進設(shè)備實行機械化施工減少勞動強度，應(yīng)用現(xiàn)代管理手段，保證工期和質(zhì)量。部分機械設(shè)備于正式開工后即組織進場，進場前需對機械進行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作，以保證機械的完好性。其他后續(xù)施工機械隨施工進度陸機械進場計劃：主要用于土石方工程的如挖掘機、推土機、壓路完成；其他施工機械如砼攪拌機、蛙式打夯機、振動棒、平板振動器序機械或型號數(shù)量制造額定功率生產(chǎn)用于施備號備名稱規(guī)格產(chǎn)地年份（KW）能力工部位注1挖掘機DH2202韓國2005土石方2壓路機1河南2005土石方、路3壓路機20T1河南2006土石方、路4推土機2天津2005土石方5裝載機ZL5022005土石方6攤鋪機M750081重慶2005道路7空壓機4湖北2004土石方8蛙式打夯機CV20005湖南2002土石方9振動棒5浙江2006砼平板振動器PZ-505湖南20062.2KW砼振動棒HZ6X503浙江2002砼翻斗車1湖北2004道路砼攪拌機J-3501河南2006砼砂漿攪拌機UJ2008重慶20065.5砌體B-1202上海200430KVA鋼筋加工水泵QY-252上海20022.2排水全站儀OTS7021江蘇2006測量經(jīng)緯儀ET021北京2006測量水準(zhǔn)儀DSZ322湖北2006測量砼試模3湖北2007砼砂漿試模70.7型3湖北2007砌體檢測直尺2湖北2006測量手推車湖北2007運輸磅稱TGT5002湖北2005計量序號機械項目型號數(shù)量功率t/m31萬能材料試驗機NYL-30012.2KW30t2壓力試驗機NYL-20011.1KW20t3抗折機DSVM-2A11.5KW60t4砼標(biāo)養(yǎng)設(shè)備HBS-213KW5振動測試儀11.1KW6烘箱HG-200a17砼振動臺（1m2）11.1KW8水泥安定性沸煮箱ZF14KW9水泥膠砂流動度測定儀LD-210.37KW砂漿沉入度儀SC-1451根據(jù)本工程工程量、工期和各分項工程的特點，我公司將按施工階段做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足，根據(jù)進度計劃，提前組織勞動力進場，并做好技術(shù)、質(zhì)量及安全交底，對重點工序、新工藝進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動員會，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。同時做好節(jié)假日期間勞動力安排計劃。施工中統(tǒng)籌安排勞動力，節(jié)假日照常根據(jù)施工階段的不同，勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應(yīng)調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。施工班組是公司從事工程建設(shè)多年的專業(yè)班組，施工工人由項目部統(tǒng)一調(diào)配。在施工期間對所有人員進行標(biāo)識，安全意識、施工操作水平、規(guī)范掌握程度進行考核，以確保工程的順工種按工程施工階段投入勞動力情況施工便道場區(qū)平整擋土墻施工道路工程附屬工程收尾清理泥工5普工40瓦工5模工55553鋼筋工2222水電工555554砼工558養(yǎng)護工4443機械工63332安裝工53合計6644本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：達到工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的合格等級，實現(xiàn)根據(jù)建設(shè)單位對工程質(zhì)量和工期的要求，我公司擬派遣具有類似主要求，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范要求，嚴(yán)密組織，精心施工，以科學(xué)為此，將建立以項目經(jīng)理為核心的質(zhì)保體系；選派有豐富施工經(jīng)驗的人員（全部主要管理人員達到大專以上學(xué)歷，現(xiàn)場旁站人員具有中專以上學(xué)歷）進行逐級管理；成立專門的質(zhì)量小組，負責(zé)開展創(chuàng)優(yōu)的各項工作；配備專門的數(shù)碼相機、攝象機，施工期間隨時記錄，全過程進行錄像，以留下必要的隱檢影相、圖片資料。施工質(zhì)量管理中通過加強現(xiàn)場質(zhì)檢人員數(shù)量，進行全方位質(zhì)量控制，由質(zhì)檢人員對主項目經(jīng)理部根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定本工程的質(zhì)量管理制度及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，認(rèn)真做好施工組織及各項制度、措施的落實。嚴(yán)格執(zhí)行“工程質(zhì)員的質(zhì)量教育、施工管理、強化質(zhì)量意識。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、專用程質(zhì)量監(jiān)督站對建設(shè)工程質(zhì)量實施監(jiān)督管理。積極參加監(jiān)理工程師組全情況，有針對性的采取改進措施，布置下一階段工作重點，確保工健全質(zhì)量管理組織，完善質(zhì)量保證體系。配齊配足施工管理、技術(shù)人員及技術(shù)工人，切實做到責(zé)任明確、工種齊全、獎罰及時，使每個人的切身利益與工程質(zhì)量掛鉤。投入本工程的主要管理人員及施工技術(shù)人員，均參加過多項類似工程施工建設(shè)，具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗。為保證本工程的建設(shè)質(zhì)量，成立以我公司總工程師定期或不配備熟練的技術(shù)工人，如水電工、電焊工、混凝土工、鋼筋工、管道工、施工機械操作等技術(shù)工人，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，對規(guī)定受過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的綜合類似工程施工及管理經(jīng)驗的技員均按照國家有關(guān)規(guī)定進行培訓(xùn)考核，獲取上崗證及相應(yīng)技術(shù)等級，持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前將對其進行崗前培訓(xùn)，考核位檢驗、試驗合格證書等送交監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后再計和標(biāo)準(zhǔn)要求的進場材料，進行標(biāo)識，實現(xiàn)材料質(zhì)量可追溯，確保工工現(xiàn)場，并定期進行維修、保養(yǎng)，在施工期間保持狀態(tài)良好，保證滿組織項目經(jīng)理部技術(shù)人員詳細熟悉、審核施工設(shè)計圖紙及資料，發(fā)現(xiàn)資料經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤簽字后，交付施工班組長簽收。交底資料包括工程名稱、工程范圍、工程數(shù)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、結(jié)構(gòu)尺寸等內(nèi)容。保管，并保護和保存好工程范圍內(nèi)全部控制網(wǎng)點、水準(zhǔn)網(wǎng)點和自己布設(shè)的控制點。交接樁時現(xiàn)場逐一查看、點交樁橛，雙方在交接記錄上詳細注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認(rèn)。技術(shù)負責(zé)人組織復(fù)測，復(fù)測精度按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如誤差超過允許值范點、水準(zhǔn)網(wǎng)點，與控制樁點資料進行復(fù)測驗算，施工測量放樣前向監(jiān)控制樁點護樁測設(shè)保護和工序間檢查復(fù)核測量。認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)程竣工后，按設(shè)計圖紙進行竣工測量，確保達到設(shè)計要求，并繪制竣理，即施工計劃進度網(wǎng)絡(luò)、工程質(zhì)量、施工安全、資源管理、工況變化、設(shè)計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，采用先進的管理軟提合理化建議涉及對設(shè)計圖紙或“施組”的變更及對材料10、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)自檢、互檢、質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查證，報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理11、加強施工監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析施工現(xiàn)狀，并采取相12、由項目總工程師定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長、領(lǐng)資格的試驗室進行檢驗或試驗。試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合格供應(yīng)商，建立供貨的產(chǎn)品合格。當(dāng)材料質(zhì)量出現(xiàn)變化時，加倍取樣試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)建設(shè)工程使用的原材料、半成品及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊等項工程師批準(zhǔn)的試驗室進行現(xiàn)場工程試驗室檢測試驗項目以外的檢測試督站對其進行技術(shù)資質(zhì)審查合格并確定其試驗范圍后，進行試驗檢測向質(zhì)量檢測單位送樣。混凝土試塊養(yǎng)護管理方法：為確?；炷猎噳K強度的正確性，在現(xiàn)場試驗室內(nèi)建立符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。養(yǎng)護室的溫度、濕度由專業(yè)人員管理。到養(yǎng)護日期后，送樣到試驗室進（3）經(jīng)抽檢不合格的原材料,書面通知物資部門并做出標(biāo)識，隔錄運送時間和攪拌時的溫度。檢查監(jiān)督試件制作的全過程。檢查養(yǎng)護5次，如不符合規(guī)范要求，及時調(diào)整配合比并重新拌制。記錄混凝土試件組數(shù)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。混凝土灌注期間若因特殊原因造成灌注為保證本工程施工質(zhì)量，實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，公司計劃在完善質(zhì)量保證體系的同時，有針對性的加強施工過程控制，防止質(zhì)量通病的隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序的檢查驗收堅持自檢、互檢、專交接前須對當(dāng)天完成的工程的質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。每道隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序完成并經(jīng)自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗收，做好隱蔽工關(guān)鍵工序和特殊工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方可進行下一道工序，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進行下道工序施工。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序項目，經(jīng)返工自檢和復(fù)驗合格后，重新填寫驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢申請，按檔案文件編制要求整理各項隱蔽工程、關(guān)鍵工序驗收記錄，并分類歸檔保存。工序施工中的施工日志、隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。按《工程顧客至上”的質(zhì)量意識教育，確定崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高員工操作技能。消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強現(xiàn)場管消除施工方法不當(dāng)造成的工序質(zhì)量缺陷：堅持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷：對機械設(shè)備定期進行維定期對計量、測試設(shè)備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準(zhǔn)確性，推廣和應(yīng)用先進的計量設(shè)備和快速準(zhǔn)確的測試技術(shù)，減少檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷。消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點、定量采購，確保材料質(zhì)量。作好技術(shù)交底和質(zhì)量記錄，確保工序質(zhì)量：項目總工程師須全面對設(shè)計圖紙進行審核，掌握實用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。質(zhì)檢工程師應(yīng)熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好工序質(zhì)量檢查記錄，負責(zé)隱蔽工程檢查驗收簽認(rèn)，填寫工程質(zhì)量評定表，建立事故（隱患）報告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。各隱蔽工程項目工序技術(shù)負責(zé)人，須熟悉設(shè)廠區(qū)回填土質(zhì)量控制是本工程質(zhì)量控制的重點之一，采取如下措（3）分層夯填：每層回填時虛鋪厚度為30～50cm，填料的粒徑振動碾壓數(shù)遍，至壓實度符合設(shè)計要求。取樣進行相關(guān)試驗，檢查壓人員及作業(yè)人員對收尾工程進行自驗，清點未完及需要修補的項目，家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定與甲方簽訂工程質(zhì)量保修書。確定工程質(zhì)量保修范圍和內(nèi)容，在質(zhì)量保修期內(nèi)，承擔(dān)保修責(zé)任。在保修期根據(jù)公司多年施工總結(jié)，認(rèn)為當(dāng)前基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量很大程度上取決于對質(zhì)量通病的防治工作能否到位。就本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通論基礎(chǔ)的專業(yè)人員，曾在多個大型工程施工中擔(dān)任專業(yè)測量。因此保設(shè)備先進，精度高，以最大限度的消除測量誤差，保證測量精度，滿項目技術(shù)負責(zé)人復(fù)核，對于一般平面控制線，標(biāo)高由技術(shù)負責(zé)人指定進行土方開挖時，如開挖方法不正確，可能會引起挖方邊坡大面積塌方，危急施工安全。在挖方進程中或挖方后，邊坡局部或大面積案，在開挖過程中，做到開挖方法正確，從上往下依次開挖，嚴(yán)禁從回填土經(jīng)夯實或輾壓后，其密實度達不到設(shè)計要求，在荷載作用不合要求的土料挖出換土，或者摻入石灰、碎石等夯實加固。因入干土等吸水材料，重新夯實。因含水量小鋪砌磚與立牙頂面出現(xiàn)相對高差，有的局部高于牙頂，有的局部確，步道低點仍以這個位置的牙頂高程為準(zhǔn)，在安栽道牙時，牙頂高靠近牙背處的方磚下沉，特別是步道端頭，在路口八字道牙背后凡后安栽道牙部分，牙前牙背均應(yīng)用小型夯具在接近最佳含水量作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順，應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線沖筋，筋與筋之間尺寸要準(zhǔn)確，對角線要本工程施工經(jīng)歷雨季，為保證工程施工安全及施工質(zhì)量，必須采項目經(jīng)理部建立防暴風(fēng)雨及防洪領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險隊，并由項目經(jīng)上做油毛氈隔潮層。雨季來臨前，要對水泥庫、倉庫進行檢查修補，好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過后，要對現(xiàn)場的臨時設(shè)施、用電線路等進行全面的檢查，為保證工程順利進行，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格遵守國家、建設(shè)部、湖北省有關(guān)職業(yè)健康安全生“五無”即：無工傷死亡事故，無重大交通事故和機械事故，無“一創(chuàng)建”即：創(chuàng)建州級安全文明施工現(xiàn)場；輕傷負傷頻率控制成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、專職安全員組成的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，其中，項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，項目技術(shù)負責(zé)人為技術(shù)負責(zé)人，專職安全員負責(zé)安全工作的落實，督促工人按有關(guān)安全規(guī)定進行生產(chǎn)。各施工班組建立健全安全生產(chǎn)管理制度，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動。建立安全教育制度、安全考核制度、安全檢查制度、事故分析制度、安全獎懲制度等。由各級安全組織監(jiān)督檢查，形成上下齊抓共管的安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到安全工作層層有人抓，工前有布置，工中有落實行安全生產(chǎn)責(zé)任制，實行注冊安全責(zé)任制。建立各級各部位安全崗位責(zé)任制，將崗位責(zé)任制與經(jīng)濟掛鉤，切實落實各級管理人員和各級施工管理人員，工程技術(shù)人員必須熟悉與工程施工有關(guān)的安全規(guī)程條例，標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范等，各工種工人必須熟悉本工種的安全技術(shù)條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的的相結(jié)合的齊抓共管的安全生產(chǎn)保證體系，做到安全生產(chǎn)“層層有人有針對性，根據(jù)施工特點和施工季節(jié)等具體情況，提出具體內(nèi)容，經(jīng)審批后方可組織實施，各級管理人員必須按審批后的安全技術(shù)措施組安全規(guī)定施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活用房、倉庫、材料堆放場、修理間、停車場等須按建設(shè)單位批準(zhǔn)的總平面布置圖進行統(tǒng)一布關(guān)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞須設(shè)紅燈示警，現(xiàn)場道路的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品。嚴(yán)禁在料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜（10）配電箱應(yīng)防火、防雨，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專（11）移動電氣設(shè)備的供電線應(yīng)使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。必須帶電準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施人員必須認(rèn)真執(zhí)行安全紀(jì)律。安全紀(jì)律牌與施工總平面布置圖示牌對稱懸掛在工地入口處，白底紅字。各機械設(shè)備上要明掛操作規(guī)程和操方運輸，各種運輸機械比較復(fù)雜。所以在本項目實施過程中，必須做好交通疏導(dǎo)，必須保證施工區(qū)域交通通暢，必須保證交通安全和施工安全。在施工區(qū)沿線，按照規(guī)定要求設(shè)置交通標(biāo)志標(biāo)牌，夜間開放警對正在施工的施工路段進行可靠的圍擋與封閉工現(xiàn)場的安全巡視檢查，隨時消滅安全隱患。技術(shù)人員做好技術(shù)交底目前安全生產(chǎn)情況及存在的問題等；經(jīng)常工作地點及環(huán)境衛(wèi)生要求；本合同段工程施工項目較多，工序復(fù)雜，工期的制約因素多，要在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，必須從組織上統(tǒng)一指揮，從施工順序上我們將把本工程列為我公司的重點工程，派遣組織力量、技術(shù)力量強的人員組成項目經(jīng)理部，優(yōu)先提供人力、物力、財力，確保合同總工期和關(guān)鍵工期。成立進度計劃領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目副根據(jù)招標(biāo)文件要求的總工期、工程質(zhì)量、本工程的施工位置和施相關(guān)人員自投標(biāo)階段開始至工程結(jié)束的整個施工過程中保持穩(wěn)定不工程、道路工程施工任務(wù)的施工隊伍為主要施工隊伍，充分發(fā)揮施工管理軟件編制總體施工進度計劃，并確定關(guān)鍵線路，以此為依據(jù)，制在計劃實施過程中，及時采集各種施工信息并通過管理軟件進行數(shù)據(jù)處理及分析，根據(jù)分析結(jié)果及時調(diào)整工期計劃及資源配置，以確?？偮氊?zé)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，將各項施工任務(wù)落實到人，保證全部崗位職責(zé)覆蓋項目施工的全方位，無缺口，無重疊，從而通過人的工作工作計劃，工作會由項目副經(jīng)理主持，各施工班組長參加。根據(jù)現(xiàn)場情況組織臨時協(xié)調(diào)會，加強現(xiàn)場指揮調(diào)度工作，使工程保持正常有序主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位參加的工程例會，會中總結(jié)一周的工程進展情況及下周工作計劃，對急需解決和亟待處理的問題進行討論，并對已完分項、分部工程項目特別是隱蔽工程及時組織驗收，保證制定并強化工程成品保護措施，保證施工過程中不出現(xiàn)成品、半程項目、工程量、施工條件及擬采取的施工工藝、擬投入的施工人員及機械設(shè)備等情況劃分施工區(qū)段，以形成有效的平行施工和有序的流并依據(jù)分解計劃，分析各工程項目、各工序的邏輯關(guān)系，確定關(guān)鍵線路工期，將各項資源進行合理配置及科學(xué)運用，從而通過確保關(guān)鍵線在接到施工圖紙后，立即組織技術(shù)及有關(guān)人員進行圖紙審核，并及時與設(shè)計單位聯(lián)系對圖紙問題進行澄清，及時編制一次性備料計劃報材料室，使材料部門詳細掌握工程所需各種材料及計劃進場時間，保證各種材料能夠提前聯(lián)系、定購、儲備，避免在施工過程中出現(xiàn)停根據(jù)每月施工進度計劃安排，定期向材料室提供下月所需各種材料計劃，同時，根據(jù)當(dāng)月工程計劃調(diào)整情況，對所需材料做出追補計根據(jù)總體施工進度計劃，對季度及月資金需用量進行估算，并編制使用計劃，保證工