質(zhì)量管理題庫

質(zhì)量管理考試試題庫

一、判斷題

1、質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動（V）

2、質(zhì)量控制是消除偶發(fā)性問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平（V）

3、工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標準的范圍和工序能力的比值（V）

4、生產(chǎn)創(chuàng)造過程的質(zhì)量管理是實現(xiàn)設(shè)計意圖，形成產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)（V）

5、通過市場研究，將用戶需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品構(gòu)思方案，確定產(chǎn)品功能參數(shù)（V）

6、因果圖是用于尋覓產(chǎn)品質(zhì)量主要問題所使用的圖（X）

7、當生產(chǎn)過程處于受控制狀態(tài)時，產(chǎn)品質(zhì)量就不會波動（X）

8、6值越小，表示質(zhì)量波動越大，特性值分布圖形趨向矮胖型（X）

9、質(zhì)量波動是徹底可以避免的，只要控制住影響過程（工序）質(zhì)量的六個因素（X）

10、質(zhì)量改進和質(zhì)量控制都是為了保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定（X）

11、控制圖是生產(chǎn)現(xiàn)場較常用并且有效的一種圖表，用它就能提高產(chǎn)品的合格率（X）

12、羅列圖是建立在帕累托“少數(shù)關(guān)鍵，多數(shù)次要”的原理基礎(chǔ)上（V）

13、質(zhì)量記錄就是檢驗員檢查產(chǎn)品時所作的記錄（X）

14、“以顧客為關(guān)注焦點”和持續(xù)改進都是質(zhì)量管理基本原則（V）

15、堅持走質(zhì)量效益型道理，就是要以高品質(zhì)、低成本構(gòu)筑差異化的競爭優(yōu)勢。（V）

16、“預防為主”體現(xiàn)在兩慷慨面：清潔源頭和過程控制。（V）

17、市場占有率上升是質(zhì)量管理工作的出發(fā)點和歸宿。（X）

18、珍視顧客抱怨，把它作為我們研發(fā)產(chǎn)品、改善質(zhì)量、提升服務的動力源泉。（V）

19、質(zhì)量管理體系是為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標而建立的管理工作系統(tǒng)。（V）

20、不合格品控制時，請不領(lǐng)導決定是否可用。（X）

21、要提高過程能力指數(shù)必須降低該過程質(zhì)量特性值分布的標準差值。（X）

22、羅列圖主要作用是分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因的。（X）

23、首件就是剛上班后加工出來的第一件產(chǎn)品。（X）

24、產(chǎn)品質(zhì)量特性可從性能、壽命、可靠性、安全性及經(jīng)濟性描述。（V）

25、三按檢驗就是按工藝，按檢驗指導書，按領(lǐng)導指示。（X）

26、檢驗員與生產(chǎn)工人所用的量具要統(tǒng)一，因此檢驗員與生產(chǎn)工人可共用一把量具進

行檢驗。（X）

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27、檢驗誤差分為示值誤差，讀數(shù)誤差和測量誤差。（V）

28、提高質(zhì)量就意味著增加成本。（X）

29、質(zhì)量是指產(chǎn)品或者服務滿足顧客需求的程度。（X）

30、質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達到的目標以及實現(xiàn)這些目標的途徑，是質(zhì)量

管理的前提和基礎(chǔ)。（V）

31、擴散圖可用來發(fā)現(xiàn)和確認兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系，并確認兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間預

期的關(guān)系。（V）

32、DMAIC流程中的“M”階段是指分析階段。（X）

33、質(zhì)量改進就是通過采取各種有效措施，提高產(chǎn)品、過程或者體系滿足質(zhì)量要求的

能力。（J）

34、全面質(zhì)量管理強調(diào)“始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要”，顧客就是指外

部的最終顧客。（X）

35、卓越績效評價準則和IS09001一樣，都是符合性評價標準。（X）

二、填空題

1、在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標及（質(zhì)量策劃）、

（質(zhì)量控制）、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。

2、強制性國家標準的代號為（GB）,推薦性國家標準的代號為（GB/T）。

3、按檢驗階段分類可分為（進貨檢驗）、（過程檢驗）和最終檢驗。

4、應用控制圖可以對工序（過程）狀態(tài)進行分析、預測、判斷、監(jiān)控和改進，實現(xiàn)

（預防為主）的質(zhì)量管理。

5、工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)時質(zhì)量（特性）值的分布特性不隨時間而變化，始終保持

（穩(wěn)定）且符合質(zhì)量規(guī)格的要求。

6、工序能力是（受控）狀態(tài)下工序?qū)庸ぃㄙ|(zhì)量）的保證能力。

7、質(zhì)量改進常用的老七種工具是因果圖、羅列圖、直方圖、檢查表、（分層法）、（散

布圖）、控制圖。

8、質(zhì)量方針是指由組織的（最高管理者）正式發(fā)布的該組織總的（質(zhì)量宗旨）和質(zhì)量

方向。

9、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品（安全性）或者產(chǎn)品（

整機功能）喪失的質(zhì)量特性。

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10、我國標準分為四級，即（國家標準）、（行業(yè)標準）、（地方標準）和（企業(yè)標準）。

11、常影響工序質(zhì)量的因素可歸納為“5M1E”即（操作者）、（機器設(shè)備）、（材料）、（工

藝方法）、測試手段及環(huán)境條件。

12、控制圖是對過程（質(zhì)量特性）值進行測定、記錄、評估和監(jiān)察過程是否處于（統(tǒng)

計控制）狀態(tài)的一種用統(tǒng)計方法設(shè)計的圖。

13、質(zhì)量控制是消除（偶發(fā)性）問題，使產(chǎn)品質(zhì)量保持規(guī)定的水平；而質(zhì)量改進是消

除（系統(tǒng)性）問題。

14、全面質(zhì)量管理的思想，是以質(zhì)量為中心，（全員）參預為基礎(chǔ)，通過對組織活動（全

過程）的管理，追求組織的持久成功，即使顧客、本組織的所有者、員工、供方、合

作火伴或者社會等相關(guān)方（持續(xù)滿意）和受益。

15、PDCA循環(huán)是由（策劃）、（實施）、（檢查）、（處置）四個要素構(gòu)成的一種循環(huán)的持

續(xù)改進的工作方法。

16、公司“三標一體”中的三標是指（IS09001）、（ISO14001）>（OHSAS18001）標準。

17、質(zhì)量意識教育的內(nèi)容可包括（質(zhì)量的概念）、（質(zhì)量法律法規(guī)）及質(zhì)量對組織、

員工和社會的意義和作用、（質(zhì)量責任）等。

18、檢驗人員的職責是按產(chǎn)品圖樣、（工藝文件）、（技術(shù)標準）或者直接按檢驗作業(yè)指

導文件檢驗產(chǎn)品，判定產(chǎn)品的（符合性）質(zhì)量，正確做出合格與不合格的結(jié)論。

19、IS09001質(zhì)量管理體系有三個層次的文件，它們是（管理手冊）、（程敘文件）和

（第三層次文件）。

20、任何使用資源將（輸入）轉(zhuǎn)化為（輸出）的活動即認為是過程。組織為了有效地

運作，必須識別并管理許多（相互關(guān)聯(lián)）的過程。

21、因果分析圖的原因分析應逐級展開到能采?。ù胧橹埂?/p>

22、直方圖中，平均值-x表示數(shù)據(jù)的（中心）位置，它與規(guī)范中心M的距離越（近）

越好。

23、標準按性質(zhì)區(qū)分，可分為（強制性標準）和（推薦性標準）兩種。

24、質(zhì)量成本構(gòu)成包括（預防成本）（鑒定成本）（內(nèi)部故障成本）和（外部故障成本）。

25、質(zhì)量管理三個階段是質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段和全面質(zhì)量管理階段。

26、PDCA的特點是：完整的循環(huán)、大環(huán)套小環(huán)和逐步上升的循環(huán)。

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27、關(guān)鍵質(zhì)量特性是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品安全性或者產(chǎn)宣」

整

機功能喪失的質(zhì)量特性。

28、我國不少企業(yè)時常使用并通稱的“兩圖一表”是指羅列圖、因果圖和對策表。

29、顧客滿意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。

30、過程是一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或者相互作用的活動。

31、在一定的條件下，并不總是浮現(xiàn)相同結(jié)果的現(xiàn)象稱為隨機現(xiàn)象。其具有兩個

特點：（1）隨機現(xiàn)象的結(jié)果至少有兩個；（2）至于哪一個浮現(xiàn)人們事先并不知道。

32、QC小組的主要特點是有明顯的自主性，廣泛的群眾性、高度的民主性和嚴密

的科學性。

33、示值誤差是指計量器具和被測量的實際測量值之差。

34、直方圖能夠直觀的反映出一組數(shù)據(jù)的分布特性。

35、在六西格瑪管理的方法論中，用于過程改進的DMAIC指的是定義、測量、分析、

改進和控制這5個步驟。

36、“三檢制”是指自檢、互檢和專檢。

37、產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因有兩大類，一類是隨機因素，另一類是系統(tǒng)因素。

38、為提升產(chǎn)品質(zhì)量我們提出“三現(xiàn)”：現(xiàn)場、現(xiàn)時、現(xiàn)物。

三、名詞解釋

1、質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

2、預防措施：預防措施是消除潛在不合格或者其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。

3、質(zhì)量成本：是指為確保和保證滿意的質(zhì)量而導致的費用以及沒有獲得滿意的質(zhì)量而

導致的有形的和無形的損失。

4、標準化：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對實際的或者潛在的問題制定共同和重

復使用的規(guī)則的活動。

5、糾正：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。

6、全面質(zhì)量管理：以質(zhì)量為中心，以全員參預為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本

組織所有者、員工、供方、合作火伴或者社會方等相關(guān)受益而達到長期成功的一種管

理途徑。

7、檢驗：檢驗就是通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。

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8、質(zhì)量管理八項原則：以顧客為關(guān)注焦點；領(lǐng)導作用；全員參預；過程方法；管理的

系統(tǒng)方法；持續(xù)改進；基于事實的決策方法；與供方互利的關(guān)系。

9、工序能力指數(shù)：工序能力指數(shù)是工序質(zhì)量標準的范圍和工序能力的比值，用符號Cp

表示。

10、TQM的基礎(chǔ)工作：質(zhì)量教育培訓工作、標準化工作、計量工作、質(zhì)量責任制和質(zhì)量

信息管理工作。

11、戴明環(huán)的三個特點：完整的循環(huán)；大環(huán)套小環(huán)；逐步上升的循環(huán)。

12、質(zhì)量管理小組：是指在工作崗位上從事各種勞動的員工，環(huán)繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、

方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目

的組織起來，運用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動的小組。

13、缺陷：未滿足與預期或者規(guī)定用途有關(guān)的要求。

14、關(guān)鍵質(zhì)量特性：是指若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響產(chǎn)品安全性或者產(chǎn)品

整機功能喪失的質(zhì)量特性。

15、標準：為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序，對活動或者其結(jié)果規(guī)定共同的和重復使

用的規(guī)則、導則或者特性文件。該文件經(jīng)商議一致制定并經(jīng)一個公認機構(gòu)的批準。

四、簡答題

1、質(zhì)量體系文件的層次和內(nèi)容

答1、質(zhì)量手冊：闡明一個組織的質(zhì)量方針并描述其質(zhì)量體系文件；2、質(zhì)量體系程序

文件：為進行某項活動所規(guī)定的路徑；3、第三層次文件：詳細作業(yè)文件（表格、報告、

作業(yè)指導書等）。

2、新產(chǎn)品品質(zhì)確認分哪三個階段進行

答1、設(shè)計試制階段品質(zhì)確認；2、工廠試制階段的品質(zhì)確認；3、生產(chǎn)線試制階段的品

質(zhì)確認。

3、質(zhì)量改進與質(zhì)量突破的關(guān)系

答1、質(zhì)量突破與質(zhì)量改進的目的相同；2、質(zhì)量突破是質(zhì)量改進的結(jié)果；3、質(zhì)量改進

側(cè)重過程，質(zhì)量突破側(cè)重結(jié)果。

4、生產(chǎn)創(chuàng)造過程的質(zhì)量職能

答1、嚴格貫徹執(zhí)行創(chuàng)造質(zhì)量控制計劃；2、保證工序質(zhì)量處于控制狀態(tài)；

3、及時處理質(zhì)量問題，確保均衡生產(chǎn)。

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5、PDCA循環(huán)特點

答1、完整的循環(huán)；2、逐步上升的循環(huán)；3、大環(huán)套小環(huán)。

6、質(zhì)量檢驗的步驟

答1、檢驗的準備；2、測量或者試驗；3、記錄；4、比較和判定；5、確認和處置。

7、質(zhì)量特性分哪三類

答：1、關(guān)鍵質(zhì)量特性；2、重要質(zhì)量特性；3、次要質(zhì)量特性。

8、符合性質(zhì)量

答：以符合現(xiàn)行標準作為衡量依據(jù)。符合標準就是合格的產(chǎn)品質(zhì)量，符合的程度反映

了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

9、質(zhì)量監(jiān)督的主要類別

答：質(zhì)量監(jiān)督可以分為企業(yè)內(nèi)部的微觀質(zhì)量監(jiān)督和企業(yè)外部的宏觀質(zhì)量監(jiān)督。企業(yè)外

部質(zhì)量監(jiān)督又可分為國家監(jiān)督、行業(yè)監(jiān)督、社會監(jiān)督三類。

10、工藝準備的質(zhì)量控制

答：1、制定創(chuàng)造過程的質(zhì)量控制計劃；2、工序能力驗證；3、采購質(zhì)量控制。

11、列出開展QC活動的基本步驟。

答：選課題；現(xiàn)狀調(diào)查；設(shè)定目標；分析原因；確定主要原因；制定對策；實施對策；

檢查效果；鞏固措施；總結(jié)及下一步打算。

12、簡述過程質(zhì)量控制點的設(shè)置原則.

答：1.形成關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位；2.工藝有特殊要求，對后續(xù)過程有重大影響；

3.易出質(zhì)量問題4.顧客意見較多5.浮現(xiàn)不合格損失大。

13、如何改善和提高工序能力指數(shù)。

答：1.調(diào)整工序加工的分布中心，減少中心偏離量2.提高過程能力，減少分散程度；

3.修訂公差范圍。

14、列出PDCA的基本步驟。

第一步：分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題，并盡可能用數(shù)據(jù)加以說明；

第二步：分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素；

第三步：在影響質(zhì)量的諸多因素中，找出主要的影響因素；

第四步：針對影響質(zhì)量的主要因素，制定措施和計劃，并估計其效果；

第五步：按照制定的計劃認真執(zhí)行；

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第六步：根據(jù)計劃的要求，檢查實際執(zhí)行的結(jié)果是否達到了預期的效果；

第七步：根據(jù)檢查的結(jié)果進行總結(jié)，把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓都形成一定的標準或

者規(guī)定，鞏固已經(jīng)取得的經(jīng)驗，同時防止重蹈復轍；

第八步：提出這一循環(huán)中尚未解決的問題，讓其轉(zhuǎn)入下一次的PDCA循環(huán)中去處理。

15、什么是關(guān)鍵工序？關(guān)鍵工序所需質(zhì)量控制工藝文件有哪些？

答：1）產(chǎn)品質(zhì)量特性為A級的項目或者關(guān)鍵部位；

2）工藝上有特殊要求，或者對下道工序有較大影響的工序；

3）工藝難度大，質(zhì)量較易波動或者問題發(fā)生較多的工序。

工藝文件有：1）《關(guān)鍵件、關(guān)鍵部位清單》《關(guān)鍵工序明細表》

2）作業(yè)文件：《作業(yè)指導書》《工序質(zhì)量分析表》

3）檢查規(guī)格：《檢驗指導書》。

16、質(zhì)量檢驗的基本職能有哪些？

答：鑒別職能；把關(guān)職能、報告職能、監(jiān)督職能、預防職能。

五、單項選擇題

1、“質(zhì)量”定義中的“特性”指的是（A）。

A,固有的B.賦予的C.潛在的D.明示的

2、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部份功能喪失的質(zhì)量特性為（B）。

A.關(guān)鍵質(zhì)量特性B.重要質(zhì)量特性C.次要質(zhì)量特性D.普通質(zhì)量特性

3、方針目標橫向展開應用的主要方法是（B）。

A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖

4、美國質(zhì)量管理專家朱蘭博士提出的“質(zhì)量管理三部曲”包括質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和

（C）o

A.質(zhì)量保證B.質(zhì)量檢驗C.質(zhì)量改進D,質(zhì)量監(jiān)督

5、顧客滿意是顧客對其要求已被滿足的程度的感受。如果可感知效果與顧客期望相匹

配，顧客就會（A）。

A.滿意B.高度滿意C.抱怨D.忠誠

6、對于供應商定點個數(shù)為2的情況，如兩家供應商分別為B、C類，可采取的管理對

策為在催促供應商提高質(zhì)量的同時，（C）。

A.處罰C類供應商B.處罰這兩家供應商

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C.尋求優(yōu)秀供應商D.淘汰這兩家供應商

7、最高管理者應正式發(fā)布組織的質(zhì)量方針，但質(zhì)量方針（A）的觀點不是GB/T19001

—2000標準所要求的。

A.應由最高管理者親自制定

B.應包含對滿足要求和持續(xù)改進質(zhì)量管理體系有效性的承諾

C.應與組織宗旨相適應

D.應提供制定和評審質(zhì)量目標的框架

8、生產(chǎn)企業(yè)中有權(quán)判定產(chǎn)品質(zhì)量是否合格的專門機構(gòu)是（C）。

A.設(shè)計開辟部門B.工藝技術(shù)部門

C.質(zhì)量檢驗部門D.質(zhì)量管理部門

9、ISO9000族標準的理論基礎(chǔ)是（C）。

A.持續(xù)改進原理B.系統(tǒng)理論

C.八項質(zhì)量管理原則D.十二項質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)

10、準確的“檢驗”定義是（D）。

A.通過測量和試驗判斷結(jié)果的符合性

B.記錄檢查、測量、試驗的結(jié)果，經(jīng)分析后進行判斷和評價

C.通過檢查、測量進行符合性判斷和評價

D.通過觀察和判斷，適當時結(jié)合測量、試驗進行符合性評價

11、“質(zhì)量”定義中的''特性"指的是（A）。

A.固有的B.賦予的C.潛在的D,明示的

12、顧客需求調(diào)查費應計人（.B）。

A.鑒定成本B.預防成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本

13、正確的不合格品定義是（C）。

A.經(jīng)檢查確認質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

B.經(jīng)檢查需確認質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

C.經(jīng)檢驗確認質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品

D.經(jīng)檢驗尚未確認質(zhì)量特性的產(chǎn)品

14、對糾正措施的正確理解應是（C）。

A.把不合格品返工成為合格品采取的措施

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B.把不合格品降級使用而采取的措施

C.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格原于是采取的措施

D.為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格品而采取的措施

15、產(chǎn)品驗證中所指的“客觀證據(jù)”是（B）。

A.產(chǎn)品說明B.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄

C.技術(shù)標準D.產(chǎn)品供方的發(fā)貨單

16、檢測記錄應有人簽名，以示負責，正確簽名方式是（C）。

A.可以他人親筆代簽B.簽名欄姓名可打字

C.需本人親筆簽名或者蓋本人印章D.可以由檢驗部門負責人統(tǒng)一代

簽17、ISO9000族標準合用的范圍是（D）。

A.小企業(yè)B.大中型企業(yè)

C.創(chuàng)造業(yè)D.所有行業(yè)和各種規(guī)模的組織

18、認證機構(gòu)向組織頒發(fā)質(zhì)量管理體系認證證書，證書的有效期普通為（C）。

A.一年B.二年C.三年D.四年

19、對供應商的獎懲包括兩種類型。其一是因（C）的劃分而產(chǎn)生的獎懲；其二是根

據(jù)業(yè)績考核而產(chǎn)生的獎懲。

A.價格B.服務水平C.質(zhì)量責任D.定單

20、內(nèi)審和外審的糾正措施費應計人（C）。

A.預防成本B.鑒定成本C.內(nèi)部故障成本D.外部故障成本

21、水平對照法是一種（C）的方法。

A.過程調(diào)查研究B,質(zhì)量特性比較

C.找出差距趕超先進D.貨比三家

22、（D）是指質(zhì)量活動中的各種數(shù)據(jù)、報表、資料和文件等。

A.質(zhì)量責任制B.質(zhì)量手冊

C.質(zhì)量記錄D.質(zhì)量信息

23、按照一定的標志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理

和匯總的一種方法是（A）。

A.分層法B.調(diào)查表法

C.矩陣圖法D.親和圖法

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24、PDCA工作循環(huán)中A的含義是（B）。

A.計劃B.處置C.檢查D.實施

25、影響過程質(zhì)量的6個因素是（C）。

A.6cB.6SC.5M1ED.5W1H

26、服務規(guī)范，規(guī)定了用于提供服務是（B）。

A.步驟B.操作標準C.資源D.方式

27、方針目標橫向展開應用的主要方法是（B）。

A.系統(tǒng)圖B.矩陣圖C.親和圖D.因果圖

28、由于組織的顧客和其他相關(guān)方對組織產(chǎn)品、過程和體系的要求是不斷變化的，這

反映了質(zhì)量的（B）o

A.廣泛性B.時效性C.相對性D.主觀性

29、ISO9001標準采用了（B）模式。

A.質(zhì)量保證B.過程方法C.持續(xù)改進D.要素

30、根據(jù)GB/T19000—2000標準，不合格的定義是（C）。

A.未達到要求B.未達到規(guī)定要求

C.未滿足要求D.未滿足規(guī)定要求

31、PDCA工作循環(huán)中A的含義是B。

A計劃B處置C檢查D實施

32、B是質(zhì)量管理的一部份,它致力于滿足質(zhì)量要求的能力。

A質(zhì)量改進B質(zhì)量控制C質(zhì)量突破D質(zhì)量保證

33、控制圖中連續(xù)D點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)判為異常。

A6B9C14D15

34、擴散圖可用來發(fā)現(xiàn)和確認C。

A特性的變異B質(zhì)量波動C特性和因素的關(guān)系D數(shù)據(jù)的擴散

35、測得某產(chǎn)品的質(zhì)量特性值數(shù)據(jù)如下：9、5、8、9、4,它們的中位值為

B。

A6B8C7D6.5

36、若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部份功能喪失的質(zhì)量特性為5_。

A關(guān)鍵質(zhì)量特性B重要質(zhì)量特性C次要質(zhì)量特性D普通質(zhì)量特性

10

37、質(zhì)量管理八項原則不包括D。

A以顧客為關(guān)注焦點B領(lǐng)導作用C全員參預D統(tǒng)計技術(shù)

38、D不是機械產(chǎn)品的檢驗方法。

A功能實驗B人體適應性實驗

C環(huán)境條件實驗D電磁兼容性實驗

39、查明和確認測量儀器是否符合法定要求的程序，被稱為C。

A計量B測量C檢定D校準

40、在對鑄件進行檢驗時，根據(jù)樣本中包括的不合格鑄件件數(shù)和根據(jù)樣本中包含的不

合格砂眼數(shù)判斷產(chǎn)品批是否接收的判定方式屬于檢驗。

A計點和計量B計件和計點C計數(shù)和計量D計數(shù)和序貫

41、一張完整的因果圖展開層次應是」。

A二層B三層C四層D展開到可采取措施為止

42、在質(zhì)量改進中，控制圖常用來發(fā)現(xiàn)過程的B,起“報警”作用。

A正常波動B異常波動C質(zhì)量問題D偶然因素

43、自檢、互檢、專檢“三檢”中以C為主,為輔。

A自檢互檢、專檢B自檢、互檢專檢

C專檢自檢、互檢D互檢自檢、專檢

44、產(chǎn)品可靠性隨著工作時間的增加而C。

A逐漸增加B保持不變C逐漸降低D先降低后提高

45、設(shè)10個數(shù)據(jù)的均值一X為9.26,如今又得第11個數(shù)據(jù)9.92,則此11個數(shù)據(jù)的

均值一X=Bo

A9.23B9.32C9.74D9.59

46、下列論述中錯誤的是B。

A特性可以是固有的或者賦予的

B完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品所增加的特性是固有特性

C產(chǎn)品可能具有一類或者多類別的特性

D某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性

47、IS09000標準采用了B模式。

A質(zhì)量保證B過程方法C持續(xù)改進D要素

11

48、就“檢驗”的概念講，D觀點是正確的。

A檢驗是對客觀事實的承認B檢驗是對客觀事實的理論分析

C檢驗是專家們對客觀事實的評定D檢驗是對客觀事實的符合性評價

49、實現(xiàn)單位統(tǒng)一、保障量值準確可靠的活動，被稱為A。

A計量B測量C檢定D校準

50、連拋一枚均勻硬幣5次，既有正面又有反面的概率為A。

A15/16B1/8C7/8D1/16

51、在進行抽樣檢驗時，應A抽取樣本。

A采用隨機原則B采用隨意原則C按百分比D根據(jù)批量大小按比例

52、在摩托車的噴漆工序，為了控制噴漆中的疵點，應采用D。

A不合格品率P控制圖B均值一X控制圖

C極差R控制圖D不合格數(shù)C控制圖

53、質(zhì)量改進是D一部份,致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力。

A質(zhì)量保證B質(zhì)量突破C質(zhì)量控制D質(zhì)量管理

54、顧客滿意調(diào)查費用應計入A。

A鑒定成本B預防成本C內(nèi)部故障成本D外部故障成本

55.一張完整的因果圖展開層次應該是」0

A二層B三層C四層D展開到可采取措施為止

56.」為證明滿足質(zhì)量要求和程序或者為質(zhì)量體系的要素運行的有效性提供客觀證據(jù)。

A質(zhì)量計劃B質(zhì)量記錄C質(zhì)量手冊D質(zhì)量體系程序

57.組織建立、實施與改進質(zhì)量管理體系的目的是Do

A管理過程標準化B提高組織在社會上的聲譽

C強調(diào)質(zhì)量管理的重要性D使生產(chǎn)全過程得到有效控制，達到顧客滿意度

58.質(zhì)量方針是一個組織的宗旨和方向，應該由組織的B批準發(fā)布。

A上級機關(guān)B最高管理者C質(zhì)量管理辦公室主任D總工程師

59.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動分布狀態(tài)可采用A。

A直方圖B羅列圖C因果圖D流程圖

60、QC小組以穩(wěn)定現(xiàn)場工序質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的所確定的活

課題是（C）

12

A攻關(guān)型B創(chuàng)新型C現(xiàn)場型D管理型

61、（A）是顧客接受產(chǎn)品或者服務的實際感受和期望值比較的結(jié)果。

A顧客滿意B顧客滿意度C顧客感受D顧客期望

62、樣本的均值提高了，貝1J（C）

A總體均值提高B總體均值下降

C不一定能說明總體均值發(fā)生變化D以上都不對

63、當質(zhì)量特性值的分布中心不重合時，過程能力指數(shù)（A）

AC>CBC=CCC<CD無對應關(guān)系

PPKPPKPPK

64、控制圖的主要用途是（C）

A評價工序的質(zhì)量特性B顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)

C及時反應和區(qū)分正常波動與異常波動D發(fā)現(xiàn)不合格

六、多項選擇題

1、質(zhì)量管理培訓內(nèi)容包括（.A、C、D）o

A.質(zhì)量意識培訓B.統(tǒng)計技術(shù)培訓

C.質(zhì)量知識的培訓D.技能培訓

2、下列屬于固有特性的是（B、C、D）o

A.產(chǎn)品的價格B.產(chǎn)品的說明書

C.產(chǎn)品的售后服務要求D.產(chǎn)品的化學性能

3、如果按階段劃分，現(xiàn)代質(zhì)量管理大致經(jīng)歷了（.A、D、E）階段。

A.質(zhì)量檢驗B.質(zhì)量保證C.質(zhì)量策劃

D.全面質(zhì)量管理E.統(tǒng)計質(zhì)量控制

4、對供應商進行調(diào)查的內(nèi)容應包括（B、C、D）o

A.納稅記錄B.過程能力指數(shù)

C.體系認證情況D.主要顧客及其反饋信息

5、產(chǎn)品質(zhì)量主要是滿足（.A、B、C、D）要求。

A.政府法律、法規(guī)B.安全性C.使用性能

D.互換性E.性能價格比

6、不合格品處理有（A、C、D）的幾種形式。

A.報廢B.檢驗C.糾正D.讓步

13

7、質(zhì)量成本是指為（B、C）。

A.生產(chǎn)成本B.確保和保證滿意的質(zhì)量而導致的費用

C.沒有獲得滿意的質(zhì)量而導致的有形的和無形的損失

D.人工成本E.原材料成本

8、培訓有效性的評價方式是（A、B、D）。

A.自我評價B.訓后評價C.課堂評價D.跟蹤評價

9、方針目標管理作為一種科學管理方法具有（A、B、D）等特點。

A.強調(diào)系統(tǒng)管理B.強調(diào)重點管理C.注重例外管理D.注重措施管理

10、《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定的認定產(chǎn)品質(zhì)量責任的依據(jù)有（A、B、C）o

A.法律、法規(guī)規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量必須滿足的條件B.產(chǎn)品缺陷

C.明示采用的產(chǎn)品標準D.上級有關(guān)指導性文件

H、下列費用應計入質(zhì)量成本的有（B、C、D）o

A.營銷宣傳費B.產(chǎn)品設(shè)計鑒定費

C.外購材料的檢驗費D.返工或者返修損失

12、同一產(chǎn)品的供應商個數(shù)應根據(jù)（A、B、D）確定。

A.產(chǎn)品重要程度B.市場供應狀況

C.附近供應商的數(shù)量D.供應商的可靠程度

13、質(zhì)量檢驗依據(jù)的主要文件有（A、C、D、E）。

A.產(chǎn)品圖樣B.顧客反饋意見的記錄

C.技術(shù)標準D.工藝文件E.合同文本

14、下列哪些費用為預防成本（A、B、D）o

A.過程控制費用B.供應商評價費用

C.質(zhì)量審核費用D.零缺陷計劃費用

15、在B、C、D、E情況下,控制圖需重新制定。

A點子出界B環(huán)境改變C改變工藝參數(shù)或者采用新工藝

D人員和設(shè)備變動E更換原材料、零部件或者更換供應商

16、常規(guī)計數(shù)控制圖包括A、B、D、E。

Anp控制圖Bp控制圖C—X-R控制圖

Dc控制圖ER控制圖

14

17、在質(zhì)量改進的步驟中，C、E屬于PDCA中的A階段的內(nèi)容。

A選擇課題B掌握現(xiàn)狀C防止再發(fā)生和標準化

D分析問題原因E總結(jié)

18、以下哪些是在工廠試制階段的品質(zhì)確認內(nèi)容A、B、C。

A生產(chǎn)技術(shù)準備情況B外購件品種、規(guī)格及技術(shù)要求

C樣車評審情況D外購件到貨情況

19、企業(yè)標準是標準的重要組成部份，以下說法正確的是B、D。

A企業(yè)標準只能是產(chǎn)品標準

B企業(yè)標準由企業(yè)制定，由企業(yè)法定代表人批準、發(fā)布

C企業(yè)標準由企業(yè)制定，由當?shù)貥藴驶姓鞴懿块T批準、發(fā)布

D企業(yè)標準不能違背相應的強制性標準

20、外部審核包括B、C審核。

A第一方B第二方C第三方D以組織的名義進行的

21、由正常檢驗轉(zhuǎn)為放寬檢驗表示B、C。

A過程質(zhì)量變壞B檢驗的經(jīng)濟性提高

C過程質(zhì)量非常好D生產(chǎn)能力提高

22、質(zhì)量因素引起的波動分為偶然波動和異常波動，下述說明正確的是B、D

A偶然波動可以避免B偶然波動不可避免

C采取措施不可以消除異常波動D采取措施可以消除異常波動

23、解決質(zhì)量問題時，制訂對策并取得成效后，為了防止質(zhì)量問題再發(fā)生，必須做到A、

B、D、Eo

A再次確認5W1H內(nèi)容，并將其標準化B進行標準的準備與傳送

C找出遺留問題D實施教育培訓

E建立保證嚴格遵守標準的質(zhì)量責任制

24、質(zhì)量管理的三支隊伍指的是(BCD)

A、黑帶隊伍B、現(xiàn)場工程師隊伍

C、班組長隊伍D、檢驗員隊伍

25、充分開展各層級的AUDIT評審，各層級指的是(ACD)

A、公司層級B、部門層級C、車間層級D、專業(yè)廠層級

15

26、“雙達標”具體是指（BC）

A、管理達標B、產(chǎn)品質(zhì)量達標C、體系達標D、工藝能力達標

27、以下關(guān)于過程能力指數(shù)Cp或者Cpk的說法中，錯誤的心皿。

A一經(jīng)確定，不會改變B過程能力指數(shù)越高，過程不合格率越高

C在過程調(diào)整后應重新確定D過程能力指數(shù)越高，過程不合格率越低

28、質(zhì)量文化的功能包括ACD。

A凝結(jié)功能B物質(zhì)功能C約束功能D輻射功能

29、檢查表主要用于A。

A數(shù)據(jù)采集B數(shù)據(jù)整理與分析C過程分析D原因分析

30、下列數(shù)據(jù)中屬于定性數(shù)據(jù)的是AC。

A產(chǎn)品的檢驗結(jié)果（合格、不合格）B產(chǎn)品直徑的測量值（毫米）

C某批產(chǎn)品的生產(chǎn)者（A、B、C）D產(chǎn)品的合格品率（百分比）

31、質(zhì)量檢驗的職能：（ABCDE）

A、鑒別職能B、把關(guān)職能C、報告職能D、監(jiān)督職能E、預防職能

32、“三自一控”是指：（ABCE）

A、自檢B、自分C、自記錄D、自蓋工號E、控制自檢的準確率

七、綜合分析題

（一）、對某工序進行分析，采集該產(chǎn)品一個月內(nèi)的數(shù)據(jù)，測定某重要質(zhì)量特性繪

制的直方圖如下:

1、這種直方圖屬于（C）

A、平頂型B、孤島型C、雙峰型D、偏峰型

16

2、可能存在的原因是（B、D）

A、產(chǎn)品經(jīng)過了挑選B、產(chǎn)品中混進了其他型號的產(chǎn)品

C、加工過程中存在主觀傾向D、數(shù)據(jù)分層不當

3、可以考慮的對策有（B、C、D、E）

A、提高計量檢測精度B、修理空調(diào)C、調(diào)整設(shè)備

D、修理計量檢測儀器E、對新工人進行培訓

（二）、某產(chǎn)品有5個質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度不同分為A、B、C三類不合格,

若對批量N=2000件進行全數(shù)檢驗，發(fā)現(xiàn)5個產(chǎn)品有不合格項，結(jié)果如下：

產(chǎn)品編號A類不合格數(shù)B類不合格數(shù)C類不合格數(shù)

3102

7011

12110

19012

20003

則:

（1）其中C類不合格品數(shù)為（A）

A、1、B、2C、3D、4

（2）每百單位產(chǎn)品C類不合格數(shù)為（C）

A、0.2、B、0.3C、0.4D、0.8

（3）B類不合格品率為（A）

A、l%oB、1.5%。C、2%。D、3%。

17

㈢、今有30個樣本，每一個樣本由5個觀測值組成，繪制XR控制圖。經(jīng)計算,

已知W=33.6R=6.2,查表得A2=0.577,D4=2.115,D3為零。

1、現(xiàn)從生產(chǎn)過程中抽取一個樣本，其觀測值為36、40、37、30、38,該樣本的支

與R（a）

a、都在控制界限內(nèi)b、都不在控制界限內(nèi)

c、惟獨不超出控制界限d、惟獨R超出控制界限

2、給定T=25,d2=2.326,過程能力指數(shù)Cp為（c）

a、2.06b、1.26

c、1.56d、0.86

3、給定偏離度K=0.3,計算過程能力指數(shù)Cpk為（a）

a、1.09b、0.99

c、1.49d、2.09

（四）、某公司管理層在貫徹ISO9000族質(zhì)量管理體系標準過程中，提出了如下

問題，請你評定：

1、標準提出的幾項質(zhì)量管理原則包括（A、B、C）o

A.以顧客為關(guān)注焦點B.領(lǐng)導作用C.全員參預

D.方針目標管理E.供方選擇與評價

2、組織應確定一位管理者代表，其主要職責是（A、C、D）o

A.就質(zhì)量管理體系事宜與外部聯(lián)系

B.代表最高管理者解決質(zhì)量管理體系建立和運行中的一切問題

C.確保質(zhì)量管理體系和過程得到建立、實施和保持

D.確保提高組織員工滿足顧客要求的意識

3、組織在編制質(zhì)量手冊時，必須寫入的內(nèi)容包括（A、D、E）o

A.質(zhì)量管理體系范圍B.組織結(jié)構(gòu)圖

C.質(zhì)量方針、目標D.程敘文件或者對其引用

E.質(zhì)量管理體系過程及其相互作用的描述

4、組織在確定過程時，應將（A、B、C、D）的過程作為特殊過程。

A.過程的輸出不易驗證B.過程的輸出不能驗證

18

C.過程的輸出不能經(jīng)濟地驗證D.僅在產(chǎn)品使用之后問題才干顯現(xiàn)

E.過程的輸出可以驗證

（五）、已知某零件加工過程能力指數(shù)Cp=l.67Cpk=l.00

1、該過程的合格率約為（C）

A.99.99%B.99.73%C.99.86%D.0.27%

2、如果顧客要求過程能力指數(shù)三1.33,你認為應當采取什么改進措施最為合理

（C）O

A.設(shè)法降低誤差分散程度B.向顧客要求放寬技術(shù)要求

C.調(diào)整過程，減少平均值與公差中心的偏移量

（六）、某洗衣機廠，設(shè)計開辟某種型號的洗衣機，在確定洗衣機質(zhì)量時，遇到了

如何定義質(zhì)量的討論。

1、洗衣機的特性中屬于固有特性是（bd）

a、洗衣機的售后服務b、洗衣機容積

c、洗衣機的售價d、洗衣機的功率

2、洗衣機的噪聲如果其質(zhì)量特性值超過規(guī)定要求普通可判定是（c）

a、普通質(zhì)量特性b、次要質(zhì)量特性

c、重要質(zhì)量特性d、關(guān)鍵質(zhì)量特性

3、如果從洗衣機這個產(chǎn)品來分析，反映產(chǎn)品質(zhì)量的特性是多種多樣的，包括（abc）

a、性能b、合用性

c、可信性d、舒適性

4、某顧客購買洗衣機后，從使用的效果（感知質(zhì)量）感受程度角度來看，超過他

的期望（認知質(zhì)量），那末可以認為該顧客（b）

a、滿意b、很滿意、忠誠

c、無所謂d、不滿意

（七）、利用樣本數(shù)據(jù)繪制-R控制圖，經(jīng)計算x=65.5R=2.0查表得A2=0.577

D4=2.115D3為負值。則:

19

I、X均值圖的控制限為（c）

「UCL=66.077UCL=69.73

ASCL=65.5CL=65.5

ILCL=0{

LCL=61.27

,UCL=66.654「UCL=4.230

C<CL=65.5D，CL=2.0

ILCL=64,346ILCL=0

2、若從現(xiàn)場取5組數(shù)據(jù),均值分別為：65.23、65.75、67.03、64.85、64.92,

則（B）

A、判穩(wěn)B、點出界、判異

C、點子羅列不隨機、判異D、無法判斷

3、若給出的公差界限為TL=62.50,TU=68.50,根據(jù)樣本數(shù)據(jù)得到S=0.8598,

則過程能力指數(shù)為（B）

A、0.75B、1.2C、1.67D、2.0

（八）、某機械創(chuàng)造公司為了合理地配置檢驗資源，對本廠的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗進行系

統(tǒng)的調(diào)查，調(diào)整了質(zhì)量檢驗的分類和設(shè)置。

1、質(zhì)檢系統(tǒng)中的基本格局按完整的檢驗階段劃分，建立（bee）

a、固定場所檢驗b、原材料進貨檢驗

c、過程檢驗d、理化檢驗

e、最終檢驗

2、按進貨產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的形式有（abc）

a、查驗原始質(zhì)量憑證b、實物檢驗

c、派員進廠（駐廠）驗收d、生物檢驗

3、各生產(chǎn)分公司內(nèi)部的過程檢驗按檢驗場所劃分，考慮設(shè)置在（be）

a、離檢驗管理或者銷售部門近的地方b、作業(yè)設(shè)備集中的地方

c、過程作業(yè)班組集中的地方d、搬運等輔助人員集中的地方

4、各基本作業(yè)單位（班組）之間實行“三檢”制，“三檢”即是（acd）簡稱

a、互檢b、免檢

20

C、自檢d、專檢

e、首件檢

5、對具有破壞性的檢驗要嚴格界定,并列出具體檢驗項目，盡可能減少檢驗損失。

以下屬于破壞性檢驗的是（ac）

a、材料的抗拉強度試驗b、成品性能試驗

c、關(guān)鍵零件的壽命試驗d、零件無損檢測

（九）、某種軸承，其直徑要求為①40±0.1mm,連續(xù)數(shù)批檢驗結(jié)果表明，直徑平

均值為639.96mm,標準差為0.02mm0

1、則過程能力指數(shù)Cpk（A）

A、1.00B、0.4C、0.6D、1.33

2、如果顧客要求過程能力指數(shù)Cpk>1.33,則可采取下列改進措施（C）

A、設(shè)法降低誤差的分散程度B、加強檢驗

C、問顧客提出放寬技術(shù)要求D、調(diào)整過程，減少均值與公差中心的偏移量

3、當質(zhì)量特性值的分布中心與公差中心重合時，則Cp與Cpk的關(guān)系是（C）

A、Cp>CpkB、Cp<CpkC、Cp=CpkD、無對應關(guān)

（十）、某集團公司在新技術(shù)開辟區(qū)投資興建一家企業(yè)，在即將竣工的同時，公司

領(lǐng)導決定籌建企業(yè)的各級組織機構(gòu)，請籌建組組織專業(yè)人員考慮企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)，

經(jīng)過一個階段的學習討論后，進一步明確了質(zhì)量檢驗的性質(zhì)、作用和任務，為進一步

開展工作打下基礎(chǔ)。

1、首先明確了質(zhì)量檢驗部門的性質(zhì)，統(tǒng)一了認識，請指出他們一致認為質(zhì)量檢驗

機構(gòu)的性質(zhì)是（D）。

A.是質(zhì)量管理的職能部門

B.是負責生產(chǎn)又負責檢驗的職能部門

C.是負責質(zhì)量體系又負責質(zhì)量檢驗的職能部門

D.是獨立行使質(zhì)量檢驗的技術(shù)部門

2、經(jīng)過討論，他們確定了質(zhì)量檢驗部門的主要工作范圍，請指出他們確定的主要

工作任務是（B、D）o

A.編制需要采購的產(chǎn)品原材料目錄和技術(shù)要求

B.組織編制和控制質(zhì)量檢驗的程敘文件

21

C,開展不合格品的回收利用

D.配置和管理檢測設(shè)備

E.按規(guī)定要求開展產(chǎn)品質(zhì)量檢驗

3、他們還提出了質(zhì)量檢驗機構(gòu)的集中管理式組織模式請領(lǐng)導決定和批準。在此方

案中設(shè)計了兩種方案供領(lǐng)導選擇，這兩種方案是（A、D）o

A.按檢驗職能劃分B.按規(guī)模劃分

C.按所處生產(chǎn)組織位置劃分D.按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分

（十一）、為測定在20°C下，某材料的電阻（單位Q）Y關(guān)于材料中的碳含量X

的關(guān)系進行試驗，采集了17組數(shù)據(jù)。且求得：

~=0.53577=20.7714

Lxx=0.5336Lxy=6.6671Lyy=84.0343

1、回歸方程式為（A）

A.y=14+12.5xB.y=14-12.5x

C.y=l.4+12.5xD.y=l.4-12.5x

2、相關(guān)系數(shù)r為（D）

A.1B.0C,-0.9957D.0.9957

（十二）、某電器公司產(chǎn)品的某關(guān)鍵部件由供應商提供。

1、有甲、乙、丙三家供應商可