某水電站導(dǎo)流洞施工組織設(shè)計(jì)

某水電站導(dǎo)流洞施工組織設(shè)計(jì)0+460.000m段采用鋼筋混凝土襯砌，襯砌厚0.8m；導(dǎo)0+060.000m~導(dǎo)0+430.000m段采用噴錨支護(hù)，底板澆筑0.3m厚混凝土，側(cè)墻和頂拱噴地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單。圍巖多為I本工程處于河流的上游，河床基巖裸露，天然砂礫石料貧乏，需采性為奧陶系下統(tǒng)紅花園組（01h）生物碎屑灰?guī)r。料場(chǎng)1~2m，局部基巖裸露，風(fēng)化層薄。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，斷層規(guī)模小，膠結(jié)良條件及交通條件較好。導(dǎo)流洞工程所需骨料可利用導(dǎo)流洞洞身段開挖料k)為完成本合同施工所有的臨時(shí)施工道路及其它臨時(shí)生產(chǎn)和生活身開挖、錨噴支護(hù)、混凝土襯砌、閘門槽預(yù)埋件場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、安裝、施工通風(fēng)與防塵、防水與排水、灌漿、臨時(shí)設(shè)施（進(jìn)出口施工圍堰、灌漿、供水、供電、施工道路、渣場(chǎng)、施工企業(yè)等）的修建及維護(hù)、環(huán)境保護(hù)我單位將抽調(diào)精干的、有著豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程管理技術(shù)人員和熟 動(dòng)力隊(duì)開挖隊(duì)動(dòng)力隊(duì)開挖隊(duì)土建隊(duì)機(jī)械隊(duì)灌漿隊(duì)試驗(yàn)室測(cè)量隊(duì)我單位將迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部，組織精干的施工和工程管理技術(shù)隊(duì)由我單位成立的XX水電站導(dǎo)流洞土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部派遣工程施工和管理人員迅速進(jìn)場(chǎng)，第一批技術(shù)工人和施工機(jī)械設(shè)備在接到開工通第一批施工人員、施工設(shè)備和材料的進(jìn)場(chǎng)后，立即開始按進(jìn)度計(jì)劃和水文地質(zhì)等資料，組織管理人員和工程技術(shù)人員進(jìn)行施工設(shè)計(jì)，對(duì)分部和分項(xiàng)工程將采取專家論證和方案評(píng)估比較，在征求監(jiān)理工程師意見情況下，以高質(zhì)量和最佳效益為最優(yōu)方案的前提下進(jìn)行工程施工前的內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備。按《技術(shù)條款》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì)，并在求測(cè)設(shè)用于本工程施工的測(cè)量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理工道路、生活和辦公設(shè)施、施工輔助企業(yè)、施工風(fēng)、水、電系統(tǒng)、混凝土開工前設(shè)置安全防火帶或鉛絲網(wǎng)隔離帶。在可能由于施工造成的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責(zé)任和義務(wù)在施工前和施工期間進(jìn)行保護(hù)和綠化，比如：人工植草坪或植樹等。防洪設(shè)施也將在主體施工劃在監(jiān)理指定的部位作生產(chǎn)性試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)，為主體工程開工作在場(chǎng)內(nèi)主干道未形成以前，為確保導(dǎo)流洞施工，發(fā)包人在右岸新建一條施工便道供承包人使用。右岸施工便道起點(diǎn)位于北河橋南橋頭紙廠本標(biāo)段施工用電電源位于河床右岸，業(yè)主提供兩臺(tái)變壓器，一臺(tái)位于大壩右壩肩下游施工便道內(nèi)側(cè)，容量為630kVA；另一臺(tái)位于導(dǎo)流洞火工材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、卸車、保管及質(zhì)量檢驗(yàn)由本合同承包人承擔(dān)，發(fā)包人協(xié)助承包人辦理相關(guān)手續(xù)?；鸸げ牧嫌尚闵娇h民爆專營(yíng)公司供應(yīng)，在工地左岸發(fā)包人設(shè)有專用炸藥倉(cāng)庫(kù)供承包人使用，承包人不得提供承包人施工所需生產(chǎn)、生活區(qū)場(chǎng)地，場(chǎng)地平整和臨建設(shè)施的建本標(biāo)段施工用油的采購(gòu)、運(yùn)輸、卸車、保管及質(zhì)量檢驗(yàn)由本合同承包人承擔(dān)，發(fā)包人在右岸施工便道邊設(shè)有一個(gè)45t簡(jiǎn)易油庫(kù)，供承包人本標(biāo)段棄渣場(chǎng)位于導(dǎo)流洞進(jìn)口和進(jìn)場(chǎng)施工便道附近，棄渣場(chǎng)位置見條件，施工總布置主要遵循“布局緊湊，減少占地、方便生活、易于管理”的原則，按照能盡快形成主體工程施工條件，精心規(guī)劃各施工輔助本標(biāo)段所需砂石料考慮利用開挖料自行制備，砼拌和系統(tǒng)考慮以生4、本工程項(xiàng)目經(jīng)理部及生活用房、辦公用房集在場(chǎng)內(nèi)主干道未形成以前，為確保導(dǎo)流洞施工，發(fā)包人在右岸新建一條施工便道供承包人使用。右岸施工便道起點(diǎn)位于北河橋南，終點(diǎn)位于導(dǎo)流洞進(jìn)口附近，終點(diǎn)高程252.00m，路面寬4.5-7m，為泥結(jié)碎石路根據(jù)施工方法，還需修建進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、施工輔助企業(yè)及生活區(qū)的本工程施工供風(fēng)主要用于石方開挖，地下洞室的錨噴支護(hù)以及混凝土清基、鑿毛處理。由于該工程施工范圍較大，因此在開挖供風(fēng)時(shí)以集（一）第一空壓站：設(shè)在導(dǎo)流洞出口，用于出口明挖及洞身開挖等（二）第二空壓站：設(shè)在導(dǎo)流洞進(jìn)口，用于進(jìn)口明挖及洞身開挖等供風(fēng)時(shí)，在進(jìn)出口及洞身敷設(shè)供風(fēng)干管，同時(shí)在供風(fēng)干管上設(shè)置貯根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和本標(biāo)施工特點(diǎn)，在導(dǎo)流洞進(jìn)口生產(chǎn)區(qū)和出口生產(chǎn)區(qū)各布置一套集中供水系統(tǒng)，砂石骨料及混凝土生產(chǎn)用水由出口生產(chǎn)區(qū)供水系統(tǒng)供給，其它施工輔助企業(yè)生產(chǎn)用水采用灑水車?yán)┙o，生活辦導(dǎo)流洞進(jìn)口生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)用水高峰期最大用水量為25m3/h，采取一級(jí)泵站供水的方式，取水泵站設(shè)置于進(jìn)口河邊，泵站內(nèi)配置150D30×5型導(dǎo)流洞出口生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)用水高峰期最大用水量為35m3/h，采取一級(jí)泵站供水的方式，取水泵站設(shè)置于出口河邊，泵站內(nèi)配置150D30×5型生活用水采用深井取水。在生活區(qū)內(nèi)打一眼深水井，供水時(shí)，由管供水管采用焊接鋼管，明管敷設(shè)，跨越道路時(shí)采用埋地敷設(shè)，洞內(nèi)采用錨桿焊接鋼筋支架架起。供水干管在水流轉(zhuǎn)向處設(shè)混凝土支墩對(duì)管由本工程發(fā)包人提供的施工用電電源位于河床右岸，提供兩臺(tái)變壓發(fā)包人提供的變壓器容量及位置可滿足本工程施工要求，另需配置變壓器低壓側(cè)線路及施工備用電源，一旦電力系統(tǒng)停電及供電不足，備壓不得高于36V。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于高大建筑物安裝避雷針或避雷帶防雷；同時(shí)所有的避雷設(shè)施、變壓器中性點(diǎn)、電氣設(shè)備外殼設(shè)置專用接地線進(jìn)行保護(hù)接物免招雷擊；同時(shí)可避免電氣設(shè)備可能漏電導(dǎo)致對(duì)人體造成傷害，以保根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，移動(dòng)和聯(lián)通的網(wǎng)絡(luò)信號(hào)已覆蓋大部分施工區(qū)，進(jìn)場(chǎng)后，我方與當(dāng)?shù)剜]電部門聯(lián)系在項(xiàng)目經(jīng)理辦公室、項(xiàng)目行政辦公室及供一、施工通風(fēng)系統(tǒng)布置導(dǎo)流洞斷面較大，通風(fēng)散煙問題不很突出。結(jié)合本工程特點(diǎn)，首先要以機(jī)械通風(fēng)為主，創(chuàng)造機(jī)械—自然通風(fēng)的有利條件，改善施工作業(yè)環(huán)境。其次是加強(qiáng)施工機(jī)械的凈化，減少?gòu)U氣污染。第三是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)塵毒在進(jìn)出口洞口分別布置1臺(tái)軸流通風(fēng)機(jī)向洞內(nèi)壓風(fēng)，采取壓入式通m3/min1出口1進(jìn)口根據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，排水方式擬采用分散排水與集中排放相結(jié)合。分散即各個(gè)單項(xiàng)工程項(xiàng)目施工都配有相應(yīng)的排水系統(tǒng)，集中排放即單項(xiàng)工程項(xiàng)目施工的施工廢水，均需經(jīng)排水泵或重力流匯集至排水泵站，經(jīng)排水泵站集中排至生產(chǎn)廢水處理站。生活污水需集中至土石方明挖施工時(shí)，在開挖邊線外先設(shè)置排水溝，保證施工作業(yè)面本工程共設(shè)置四個(gè)集中排水泵站，其中生產(chǎn)廢水泵站3個(gè)，生活污在生活區(qū)西側(cè)施工便道邊布置一套30t/h的砂石料加工系統(tǒng)，按三級(jí)配骨料生產(chǎn)設(shè)計(jì)。因加工料源為工程開挖的有用渣料，粒徑較大，故主軸式?jīng)_擊機(jī)生產(chǎn)的＜5mm砂料經(jīng)分級(jí)篩分后，進(jìn)入洗砂機(jī)脫水后，運(yùn)序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單機(jī)功率（kw）備注1振動(dòng)喂料機(jī)臺(tái)12粗碎機(jī)臺(tái)13膠帶機(jī)B800/650/50040/88/86m套14強(qiáng)力反擊機(jī)PFQ1007臺(tái)15立式?jīng)_擊機(jī)PL-700臺(tái)17振動(dòng)機(jī)3YA1236臺(tái)18洗砂機(jī)FC-10臺(tái)19重型振動(dòng)篩ZYAH1236套1為滿足工程需要，擬在砂石骨料加工系統(tǒng)旁布置一個(gè)砼系統(tǒng)，以滿足砼澆筑及噴、錨用砼。砼系統(tǒng)緊靠砂石加工系統(tǒng)成品堆料場(chǎng)布置。根據(jù)砼施工強(qiáng)度需要及工期要求，選用強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)，生產(chǎn)能力工程主要選擇機(jī)況良好的設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)修理廠僅考慮機(jī)械設(shè)備中根據(jù)招標(biāo)文件要求辦公及生活福利設(shè)施均布置在發(fā)包人指定的生活區(qū)營(yíng)活需要，擬在施工區(qū)生活營(yíng)地內(nèi)布置辦公室、職工、職工食堂、生活鍋發(fā)包人為本工程提供了碴場(chǎng)（1#~4#此碴場(chǎng)將作為回采碴場(chǎng)。因此必須按招標(biāo)文件要求將回采洞碴運(yùn)往指定碴場(chǎng)，并作好管理措1）派專人負(fù)責(zé)碴場(chǎng)的建設(shè)、管理和維護(hù)。承包人在開挖碴料的運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取有效的防護(hù)和處理措施，確保路面清潔，不會(huì)引起路面揚(yáng)塵；合理安排車輛運(yùn)輸時(shí)段，加強(qiáng)輸導(dǎo)和道路管理工作，確保不影響交通。2）將碴區(qū)分為棄碴區(qū)和可利用碴料區(qū)，將棄碴和可利用碴分類堆存。3）配備2臺(tái)D85推土機(jī)型推土機(jī)負(fù)現(xiàn)棄（存）碴料場(chǎng)的道路修筑和場(chǎng)地平整。必要時(shí)，用PC200反鏟和人工配合棄碴場(chǎng)外側(cè)邊坡的修整等。4）先在渣場(chǎng)底部堆放一層石渣，堆放時(shí)盡量把粒徑較大的塊石堆放在渣體前，保證渣體排水良好，降低渣體浸潤(rùn)線，減少細(xì)粒徑渣粒流失。5）采用從下而上分層方式存料或棄碴，分層厚度約4m。為了保證渣體整體穩(wěn)定，渣體邊坡必須按穩(wěn)定邊坡1：1.5進(jìn)行堆放，每層堆料后及時(shí)用推土機(jī)平整，防止雨水沖刷坡面，嚴(yán)禁采用不分層自上而下傾倒方式存料或棄碴。3.9.1消防設(shè)施供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，故在各施工區(qū)、庫(kù)房及生產(chǎn)、生活營(yíng)地設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器和干粉滅火器及消防砂坑。為加強(qiáng)消防力量，設(shè)一輛消防水車(與灑水車合用)，組建一支兼職消防隊(duì)。所有消防設(shè)施隨時(shí)檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。3.9.2各種信號(hào)的設(shè)置在施工工程區(qū)內(nèi)，包括洞內(nèi)設(shè)置一切必要的信號(hào)，包括標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)、指示信號(hào)一切可能漏電傷人或易受雷擊的電氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置，導(dǎo)流隧洞施工中配置對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)、報(bào)警裝置和噴霧降塵裝置。3.9.3環(huán)保設(shè)施1．在生活區(qū)設(shè)置污水處理泵站。2．在各生活區(qū)設(shè)置垃圾池，派專人負(fù)責(zé)定期清理；在生活、生產(chǎn)營(yíng)地分別設(shè)置化糞池的沖水式廁所，糞便經(jīng)發(fā)酵、沉淀后排入附近污水處理池；各施工場(chǎng)地設(shè)置活動(dòng)式廁所。所有垃圾、沉淀物等由專人負(fù)責(zé)清理并運(yùn)至發(fā)包人指定地點(diǎn)掩埋、焚燒或排放。采取適當(dāng)措施控制施工粉塵，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一輛灑水車(兼消防車)不定期灑水防止灰塵污染。3．采取適當(dāng)措施，確保施工區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量施工區(qū)滿足《建筑施工場(chǎng)界噪聲限制》(GB12523-90)；環(huán)境噪聲執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-93)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。4．主體工程完工后，按照工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時(shí)設(shè)施和生活臨時(shí)設(shè)施，并清理干凈。本工程我單位進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)施工道路修建、風(fēng)水電系統(tǒng)的修建、渣場(chǎng)水保環(huán)保工程的施工，考慮工期較緊，前期部分生產(chǎn)、生活用根據(jù)招標(biāo)文件要求，設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為壩址11月1日至次年3月31日時(shí)段10%頻率洪水，其余時(shí)段洪水風(fēng)險(xiǎn)另行考慮。因此，本工程導(dǎo)流建筑物按10年一遇設(shè)計(jì)。洪水，其余時(shí)段采用草袋土加高解決。迎水面邊坡均為1：2.5；背面邊坡均為1：1.5，最大堰高約7m，石渣寬3.0m，迎水面邊坡均為1：1.5；背面邊坡均為1：1.5，最大堰高約⑷進(jìn)口為土石圍堰，用液壓反鏟進(jìn)入圍堰位置，將圍堰防滲軸線的覆蓋層盡量挖至基巖，按圍堰形式填筑圍堰。圍堰填筑采用單向進(jìn)占法將圍堰防滲軸線的覆蓋層盡量挖至基巖，然后回填粘土，按圍堰形式依次填筑圍堰。圍堰填筑采用單向進(jìn)占法施工，從下游左岸向大壩進(jìn)占填筑，粘土和石渣均采用液壓反鏟裝車，15T自卸汽車運(yùn)渣至堰頭，用推土機(jī)推平，分層填筑碾壓，振動(dòng)碾振壓6～8遍，每層鋪料厚0.6m，并基坑開挖分層時(shí)，采用分層排水溝集水后，集中排至集水坑，再抽排水主要為經(jīng)常性排水，主要排水量為基坑滲水、降雨匯水、施工頻率洪水，所以，其余時(shí)段需采用草袋土加高解決。汛期應(yīng)加大基坑排水力度，加強(qiáng)水泵的維護(hù)，并適當(dāng)儲(chǔ)備水泵以防不測(cè)。采用袋裝粘土擋水，除作好圍堰防沖保護(hù)外，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T隨時(shí)保持聯(lián)系，儲(chǔ)備一定數(shù)量的粘土編織袋和鉛絲石籠，做好隨時(shí)加高圍堰的準(zhǔn)備，若遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)單位共同商定渡臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)4臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)7工作項(xiàng)目主要包括進(jìn)口土石方明挖及支護(hù)，控制段及進(jìn)水口排架砼施施工準(zhǔn)備!測(cè)量放線!施工道路修建及施工截、排水溝推土機(jī)開挖 反鏟挖裝15t自卸車 裝載機(jī)裝15t自卸車!人工配合反鏟修坡成型邊坡支護(hù)及基礎(chǔ)處理核實(shí)開挖斷面，按設(shè)計(jì)施作坡外截水溝。構(gòu)筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道及集碴平大面積土方開挖采用推土機(jī)、挖掘機(jī)平挖，裝載機(jī)、挖掘機(jī)挖裝15t↓ ↓↓↓↓ 坡輪廓預(yù)裂（光面）爆破控制規(guī)格，底面留2米保護(hù)層，采用淺孔小藥量光面爆破挖除。每層開挖前先用推土機(jī)平整工作面，然后測(cè)量定出孔位，液壓潛孔鉆鉆孔，人工裝藥爆破。推土機(jī)輔助集料，反鏟或裝載機(jī)裝15t分區(qū)對(duì)各層進(jìn)行鉆孔、爆破、出碴各工序協(xié)調(diào)施工，形成開挖多工作施工中，通過生產(chǎn)性試驗(yàn)，對(duì)初擬的爆破規(guī)模和爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)序號(hào)123/4最小抵抗線w5/67897本工程邊坡高，為確保邊坡穩(wěn)定，結(jié)合邊坡地質(zhì)條件，其控制輪廓開石方邊坡輪廓主要以預(yù)裂爆破為主，對(duì)設(shè)計(jì)邊坡面用潛孔鉆造孔，超建基面及馬道、平臺(tái)面層采取預(yù)留2m保護(hù)層，用手風(fēng)鉆淺孔小藥量光對(duì)于軟弱、破碎巖體或順坡向卸荷裂隙發(fā)育等不良地質(zhì)地段用手風(fēng)鉆輔助開挖。施工中及時(shí)埋設(shè)觀測(cè)儀器，采取各項(xiàng)監(jiān)測(cè)措施，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況由于開挖邊坡較陡，且屬于危巖體和卸荷裂隙區(qū)，邊坡穩(wěn)定問題比較突出，為了確保邊坡穩(wěn)定，支護(hù)與開挖同步進(jìn)行，每開挖完一個(gè)臺(tái)階，及邊坡修整完成后在施工平臺(tái)上搭鋼管腳手架進(jìn)行錨桿施工，長(zhǎng)錨桿采用輕型鉆或潛孔鉆鉆孔，短錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔。錨桿采用先注漿后安裝錨桿的程序施工。錨桿注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿。錨桿施工工藝流程如-安插錨桿一拉拔試驗(yàn)L.錨桿加工、運(yùn)輸鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，孔位偏差不大比水泥：水=1：0.38～1：0.45。注漿保證飽滿、密實(shí)，注滿漿后立即插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴(yán)，砂漿終凝前不允許擾動(dòng)。錨桿到進(jìn)口的砼拌和機(jī)拌制，東風(fēng)車運(yùn)至工作面，在工作面平臺(tái)上的噴射機(jī)口加噴砼作業(yè)分臺(tái)、分段、分片、自上而下進(jìn)行。噴砼前清除松動(dòng)巖塊，高壓風(fēng)沖洗巖面，埋設(shè)鋼筋條作量測(cè)噴厚標(biāo)志。同坡面從下往上施噴，噴次噴至設(shè)計(jì)厚度，后一層在前一層砼終凝后進(jìn)行。噴砼面灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗(yàn)確定，在保證噴砼密度的前提下，盡量減掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在場(chǎng)外按2～4m2一塊進(jìn)行編焊，運(yùn)至工作面后，人工鋪掛，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼初噴砼后，即進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進(jìn)行分層復(fù)噴至由于進(jìn)水口控制段及進(jìn)口排架砼施工范圍小，擬選用履帶吊一臺(tái)，可根據(jù)各建筑物的具體特點(diǎn)及其永久設(shè)計(jì)分縫情況來確定現(xiàn)場(chǎng)的混凝土分層分塊規(guī)劃。由于控制段及排架澆筑面積不大，水平不分塊。其分層的主要原則為：控制段底板采用一次澆筑；底板之上，混凝土澆筑的層高為測(cè)量放線排架及模板組立檢查驗(yàn)收混凝土澆筑建基面由人工撬鑿處理松動(dòng)塊石，人工清運(yùn)浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗巖面，直至干凈為止，并且保持巖面濕潤(rùn)直至混凝土開倉(cāng)。軟弱夾層必須作為新老混凝土結(jié)合面的已澆混凝土面層，由人工進(jìn)行鑿毛，達(dá)到石子半露并形成完全粗糙面的效果，人工清運(yùn)浮渣，用風(fēng)水槍聯(lián)合沖洗倉(cāng)面本工程混凝土統(tǒng)一在拌和站嚴(yán)格按照當(dāng)前混凝土倉(cāng)號(hào)的配料單稱量、一定要分開拌和，嚴(yán)禁一個(gè)系統(tǒng)同時(shí)拌制不同的混凝土，各種料源、外加劑的投放，均采用自動(dòng)稱量和控制系統(tǒng)，投放次序通過實(shí)驗(yàn)確定。混凝土由于倉(cāng)面都不大，因此只考慮采用人工平倉(cāng)，斜層鋪料，根據(jù)倉(cāng)面大小和混凝土的入倉(cāng)強(qiáng)度來確定其鋪料厚度，以保證在混凝土的初凝期內(nèi)，主體混凝土采用手持Φ100振搗棒,或Φ50軟軸式振搗器實(shí)。當(dāng)前鋪料層振搗時(shí)，振搗棒要插入先澆筑層5cm左右，以保證層間結(jié)合良好。在實(shí)施振搗時(shí)，逐次依點(diǎn)振搗，不得漏振。振搗至泛漿和不冒氣泡為止，避免造成翻砂而引起過振。當(dāng)混凝土表面有平整要求時(shí)，還需采用平板振搗器振搗，人工原漿收面抹光，并妥善保護(hù)混凝土表面。當(dāng)遇到小結(jié)構(gòu)或邊角處，不適宜用軟軸式振搗器振搗施工時(shí)，就采用附壁式振搗振搗過程中派專人負(fù)責(zé)模板、鋼筋及其他預(yù)制埋件的維護(hù)，防止模板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁在倉(cāng)號(hào)加水，混凝土澆注應(yīng)保持連續(xù)性，避免出現(xiàn)施工冷縫。若遇大雨需要停止?jié)仓?，雨后繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)按施工縫進(jìn)行當(dāng)混凝土平整收倉(cāng),新澆混凝土達(dá)到終凝后,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期根據(jù)水泥品種、結(jié)構(gòu)部位、氣候條件來確定，一般在21至28天，但最少護(hù)；排架、梁柱等在脫模前灑水養(yǎng)護(hù)，脫模后則涂刷養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄墻體、樓板等平面部位，均采用鋼桁架式組合模板，鋼背枋加勁，保證其剛度，人工拆除。采用人工組立定型組合鋼模或木模板，局部異形及邊角用木模拼裝，采用鋼背枋，保證其剛度。組合鋼模使用前應(yīng)在面板涂刷礦物油，木模板面烤涂石蠟或其他保護(hù)性涂料。采用木背枋加拉鋼筋的方式聯(lián)合固定模板，使之形成整體，達(dá)到強(qiáng)度和剛度要求，保證模板在施工過程中不發(fā)生位移和變形。模板的拆除、不承重側(cè)面模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不應(yīng)拆模而損傷方可拆除，底模及承重模板應(yīng)異形模板根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮模板結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度，必須能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力；考慮到運(yùn)輸?shù)哪芰?，?duì)部分尺寸較大的異形模板整體進(jìn)行分解，以便于運(yùn)輸。異形模板采用質(zhì)量達(dá)到Ⅲ等以上的板枋材按照模板設(shè)計(jì)圖紙制作、分解，木模板結(jié)構(gòu)表面采用石膏灰填縫和涂刷桐油進(jìn)行防護(hù)。利用5T汽車運(yùn)輸，履帶吊運(yùn)至施工工作面進(jìn)行安裝，加鋼筋統(tǒng)一在鋼筋場(chǎng)由機(jī)械切斷下料、彎制成型，并根據(jù)混凝土分倉(cāng)情況。按編號(hào)分序號(hào)掛牌分開堆存于鋼筋場(chǎng)。施工前，由承重汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。按照設(shè)計(jì)圖紙，由人工進(jìn)行綁扎定位，電弧焊接或人工搭接，采用同標(biāo)號(hào)砂漿墊塊控制鋼筋保護(hù)層，并在混凝土澆筑時(shí)進(jìn)行維護(hù)。鋼筋的加工進(jìn)水口的預(yù)埋件工作較多，首先要搞好與機(jī)電、金結(jié)等專業(yè)的協(xié)調(diào)。屬于土建專業(yè)進(jìn)行施工的，先按設(shè)計(jì)要求加工好預(yù)埋件，在組立模板或架立鋼筋時(shí)，按圖紙埋設(shè)，進(jìn)行有效固定；屬于其他專業(yè)的，要提前告知，協(xié)調(diào)施工，避免造成窩工。在預(yù)埋件未被混凝土覆蓋時(shí)，做好保護(hù)工作，1、在雨季施工時(shí)要防止模板支撐腳手架的沉降、松動(dòng)；小雨澆筑混凝土?xí)r，坍落度要適量減小，澆筑后混凝土要用塑料布覆蓋；大雨時(shí)嚴(yán)禁澆6.6主要施工質(zhì)量控制措施6.6.1邊坡開挖質(zhì)量控制措施1、開挖前準(zhǔn)確測(cè)定開挖區(qū)開口線，并以轉(zhuǎn)折點(diǎn)為準(zhǔn)每隔1～2m插桿明2、優(yōu)先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施并按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理3、開工前認(rèn)真做好爆破方案和控制爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并通過爆破振動(dòng)測(cè)試和監(jiān)測(cè)不斷優(yōu)化爆破方案和爆破參數(shù)，最大限度的減小爆破對(duì)邊坡的震每排炮由值班工程師按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于6、每次預(yù)裂爆破后，先檢查表面成縫是否連續(xù)、寬度是否達(dá)到要求，梯段爆破挖運(yùn)完成后，再檢查預(yù)裂面是否受到破壞，殘孔率和平整度是否7、開挖成型一個(gè)坡面后，以各層馬道為參數(shù)，對(duì)已成型坡面作全面測(cè)量，同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)出下一開挖平臺(tái)的預(yù)裂邊線，確保開挖區(qū)按設(shè)計(jì)開挖線施8、鄰近水平建基面的基礎(chǔ)開挖，預(yù)留2m保護(hù)層按分層小藥量減9、開挖、支護(hù)嚴(yán)格按至上而下的施工順序進(jìn)行，完成上一層支護(hù)后再6.6.2砼施工質(zhì)量控制措施（2）從拌合站運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)先檢查隨車提供的配合比通知單是否符合現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前所需的混凝土配合比要求，再檢查混凝土的坍落度等運(yùn)輸過程盡量縮短砼運(yùn)輸時(shí)間，并滿足招標(biāo)文件要求。卸料后及時(shí)清洗，確保砼不出現(xiàn)分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過多降低塌落度等現(xiàn)象。下料時(shí)增設(shè)緩降設(shè)備，以保證砼自由下落高度不大于2m。（5）洞口段邊頂砼應(yīng)對(duì)稱下料，混凝土振搗至不冒氣且不過振為準(zhǔn)，（6）混凝土模板要待混凝土溫度下降至與導(dǎo)流洞內(nèi)氣溫相差很小，且序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造備注1推土機(jī)TY220220002D8L1美國(guó)卡特彼勒3潛孔鉆CM3511宣化英格索蘭4輕型潛孔鉆YQ100B3河北宣化5沈陽(yáng)20006反鏟220000.8m37反鏟120001.2m382柳州工程機(jī)械廠3m39220006m3/h錨桿注漿機(jī)UH4.82上海采礦機(jī)械廠112杭州水泵廠3/h2車21132器11124根據(jù)導(dǎo)流洞斷面尺寸及開挖機(jī)械性能，開挖分兩層進(jìn)行，第一層開挖高度8.45m，第二層開挖高度6m。上層中導(dǎo)洞開挖超前。側(cè)壁噴砼支護(hù)滯后開挖作業(yè)面2～3排炮，與開挖施工平行作業(yè)。根據(jù)導(dǎo)流洞地質(zhì)條件及巖性、技術(shù)規(guī)范要求、開挖方法、有關(guān)經(jīng)驗(yàn)公為3.4m；設(shè)計(jì)輪廓采用光面爆破；炸藥主要選用4#巖石抗水炸藥或開工后，先進(jìn)行開挖鉆爆生產(chǎn)性試驗(yàn)，以選擇合理鉆爆參數(shù)，并將詳細(xì)鉆爆設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理人審批。開挖過程中根據(jù)地質(zhì)條件的變化，對(duì)爆破參數(shù)開挖準(zhǔn)備測(cè)量放線鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙、灑水除塵安全處理延伸風(fēng)水電線路，轉(zhuǎn)入下一循環(huán)光電測(cè)距儀配水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)行設(shè)計(jì)量控制工序質(zhì)量。同時(shí)，隨洞室開挖、支護(hù)進(jìn)度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及挖輪廓線和測(cè)量布孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、竹片綁扎間隔裝藥；孔口用砂袋堵塞嚴(yán)實(shí)，裝藥完成后，由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查，聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò)，撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置，留的危石及碎塊，保證進(jìn)入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚砼，出渣后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在整個(gè)本合同洞身錨桿主要有：系統(tǒng)錨桿Φ25，長(zhǎng)L=4.5m；隨機(jī)錨桿Ф25，長(zhǎng)L=3m。錨桿均采用砂漿錨桿。鎖口錨桿采用輕型潛孔鉆造孔，洞內(nèi)錨桿主要采用錨桿臺(tái)車或鑿巖臺(tái)車造孔，手風(fēng)鉆輔助造孔；錨桿采用注漿機(jī)注漿后安插錨桿的程序施工。錨桿注漿方法和砂漿配比通過現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定。鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，漿液制備時(shí)補(bǔ)注，保證注漿飽滿、密實(shí)。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴(yán)，砂漿終砼采用砼噴車進(jìn)行濕噴工藝施工，噴射早強(qiáng)砼。由砼拌合站拌制噴層施噴，頂拱按3～5cm厚一層分層施噴，后一層在前一層砼終凝后進(jìn)行，（洗）干凈巖面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，采用高壓風(fēng)清掃巖面；在受噴面滴水、淋水部位設(shè)截水圈，埋設(shè)導(dǎo)管排水，導(dǎo)水效果不好的含水層設(shè)盲溝排水。緊跟開挖面的噴砼終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不少于3h，噴砼終凝2h后噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。噴射工藝參數(shù)通過生產(chǎn)試驗(yàn)確定，在保證噴砼密度的前提下，盡量減少回彈量。噴射砼強(qiáng)度采取現(xiàn)場(chǎng)噴砼取樣試驗(yàn)檢查，厚度通過預(yù)埋鋼筋作厚度標(biāo)志或鉆孔測(cè)深檢查，外觀掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在場(chǎng)外按2～4m2一塊進(jìn)行編焊，運(yùn)至工作面后，人工在平臺(tái)車上鋪掛，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使初噴砼后，即進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進(jìn)行分層復(fù)噴至7.4.6施工質(zhì)量控制導(dǎo)流洞開挖前，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行測(cè)量放樣成果檢查，確保測(cè)量導(dǎo)線、（2）鉆孔孔位依據(jù)測(cè)量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定，鉆孔由熟練的技工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的爆破設(shè)計(jì)圖操作。炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格的炮工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行，炮孔桿施工按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝和拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理人；噴砼前進(jìn)行噴砼工藝質(zhì)量和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，噴層厚度檢查記錄定期報(bào)送監(jiān)理人。噴噴砼與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的黏結(jié)力，按監(jiān)理人的指示鉆取直徑監(jiān)理人對(duì)開挖斷面的規(guī)格和開挖質(zhì)量進(jìn)行檢查、校測(cè)和驗(yàn)收，以確保洞身本標(biāo)導(dǎo)流洞洞身砼工程包括進(jìn)出口襯砌段砼、噴護(hù)段底板砼以及相應(yīng)3根據(jù)導(dǎo)流洞開挖程序及合同工期要求，砼澆筑總體程序安排見如下框 根據(jù)規(guī)范要求，為保證砼施工質(zhì)量，滿足施工工藝要求，導(dǎo)流洞砼施工前，由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定合理的砼配合比，并報(bào)監(jiān)理人審砼配合比試驗(yàn)所選用原材料在試驗(yàn)前，將擬采購(gòu)的滿足合同技術(shù)規(guī)范要求的水泥、外加劑等材料供應(yīng)廠家、材料樣品、質(zhì)量證明書和產(chǎn)品使用根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)流洞砼所需水泥選用525#中熱硅酸鹽水泥及425#低①細(xì)骨料：砂料質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.4～3.0②粗骨料：根據(jù)設(shè)計(jì)指標(biāo)，選擇二種級(jí)配（5～20、20～40mm）進(jìn)行從而滿足施工需要。本標(biāo)砼主要選用減水劑、引氣劑和具有緩凝效果的復(fù)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)各項(xiàng)指標(biāo)，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并實(shí)施過程中，也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配合比進(jìn)行試拌配合調(diào)整。砼試塊施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的砼配合比進(jìn)行砼拌制，并在出機(jī)口和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn) ↓ ↓ ↓↓ 物、泥土及松動(dòng)巖石，施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈后，排干積水，保持清潔、濕潤(rùn)?；A(chǔ)驗(yàn)收合格，并配合監(jiān)理人或地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)素描后，再進(jìn)入下一道工序施軸線、腰線、樁號(hào)線、高程等，測(cè)量砼入倉(cāng)斷面，同時(shí)檢查規(guī)格是否滿足在鋼筋加工廠制作，各種型號(hào)的鋼筋制作好后捆綁，并掛牌明示，以免混亂。鋼筋由載重車運(yùn)輸?shù)綄?dǎo)流洞內(nèi)，人工搬運(yùn)至作業(yè)面按設(shè)計(jì)圖綁扎或焊接安裝，底板鋼筋打插筋焊接架立筋綁扎固定，邊頂拱設(shè)支撐筋固定，有材質(zhì)、規(guī)格符合施工圖要求，止水安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，接頭按規(guī)范要求處理。止水片設(shè)置鋼筋托架夾固于設(shè)計(jì)位置，使止水片中心與縫面重合，并加以保護(hù)，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲，止水片與模板結(jié)合要嚴(yán)密，防止結(jié)合面漏漿。預(yù)埋件，如灌漿預(yù)埋管、預(yù)留孔埋件等的安裝必須與鋼筋架立人員密切配合，與鋼筋施工穿插作業(yè)。埋件施工中，除預(yù)鋼管縱、橫向背牢，不規(guī)則部位用木模拼接。模板用拉桿固定于錨桿上，水，提交有關(guān)驗(yàn)收資料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行倉(cāng)位驗(yàn)收，同時(shí)做好一切澆筑準(zhǔn)備砼由本標(biāo)段設(shè)置的候家坪拌和系統(tǒng)拌制，拌合人員根據(jù)砼澆筑許可證和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室提供的經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單拌制砼，試驗(yàn)人員在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。砼采用6m3攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。底板基巖面澆筑倉(cāng)和老砼上澆筑倉(cāng)在澆筑第一層砼前，先均勻鋪設(shè)一底板砼采用自卸車或砼攪拌運(yùn)輸車直接入倉(cāng)，邊頂砼以砼泵車泵送入鋪料法施工，插入式振搗器振搗密實(shí)，人工在抹面架上抹面；邊墻、頂拱對(duì)稱下料，兩側(cè)均衡上升，以防模板整體變形，倉(cāng)內(nèi)用插入式振搗器振搗密實(shí)，倉(cāng)外輔以附著式振搗器振搗，頂拱砼采用退管法或垂直法封拱。砼振搗，注意層間結(jié)合。砼澆筑過程中，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)加水，如發(fā)現(xiàn)砼和易性保證砼澆筑質(zhì)量。澆筑過程中模板工和鋼筋工要加強(qiáng)巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)砼達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的脫模強(qiáng)度后，方可拆出模板。拆模后若發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，提出處理措施，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)模板接縫處錯(cuò)臺(tái)（1）合理分縫分塊，減小砼水化熱溫升。結(jié)合導(dǎo)流洞①在7～8月份高溫時(shí)段，混凝土拌合系統(tǒng)骨料倉(cāng)采用涼棚遮蓋，并通過地弄取料，拌合用水盡量使用溫度較低的山泉水，以降低混凝土出機(jī)砼骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥工4443822工34226導(dǎo)流洞砼澆筑以兩個(gè)工作面考慮，均采用人工立模澆筑，勞動(dòng)力計(jì)劃工444882工工工522561臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)5輛66輛17臺(tái)28TK961，5m3/h臺(tái)19臺(tái)1臺(tái)1輛2工作項(xiàng)目主要包括出口明渠土石方明挖及支護(hù)，主要工程量：出口明施工準(zhǔn)備! 測(cè)量放線! 施工道路修建及施工截、排水溝推土機(jī)開挖 推土機(jī)開挖人工配合反鏟修坡成型邊坡支護(hù)及基礎(chǔ)處理人工清除開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物，由測(cè)量工放出出口設(shè)計(jì)開挖邊線，核實(shí)開挖斷面，按設(shè)計(jì)施作坡外截水溝。構(gòu)筑區(qū)內(nèi)開挖施工便道及集碴平大面積土方開挖采用推土機(jī)、挖掘機(jī)平挖，裝載機(jī)、挖掘機(jī)挖裝15t↓ ↓↓↓↓↓ 坡輪廓預(yù)裂（光面）爆破控制規(guī)格，底面留2米保護(hù)層，采用淺孔小藥量光面爆破挖除。每層開挖前先用TY220推土機(jī)平整工作面，然后測(cè)量定出孔位，液壓潛孔鉆鉆孔，人工裝藥爆破。推土機(jī)輔助集料，反鏟或裝載機(jī)分區(qū)對(duì)各層進(jìn)行鉆孔、爆破、出碴各工序協(xié)調(diào)施工，形成開挖多工作施工中，通過生產(chǎn)性試驗(yàn)，對(duì)初擬的爆破規(guī)模和爆破參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)序號(hào)123/4最小抵抗線w5/67897本工程邊坡高，為確保邊坡穩(wěn)定，結(jié)合邊坡地質(zhì)條件，其控制輪廓開石方邊坡輪廓主要以預(yù)裂爆破為主，對(duì)設(shè)計(jì)邊坡面用液壓鉆造孔，超建基面及馬道、平臺(tái)面層采取預(yù)留2m保護(hù)層，用手風(fēng)鉆淺孔小藥量光對(duì)于軟弱、破碎巖體或順坡向卸荷裂隙發(fā)育等不良地質(zhì)地段用手風(fēng)鉆輔助開挖。施工中及時(shí)埋設(shè)觀測(cè)儀器，采取各項(xiàng)監(jiān)測(cè)措施，根據(jù)監(jiān)測(cè)情況由于開挖邊坡較陡，且屬于危巖體和卸荷裂隙區(qū)，邊坡穩(wěn)定問題比較突出，為了確保邊坡穩(wěn)定，支護(hù)與開挖同步進(jìn)行，每開挖完一個(gè)臺(tái)階，及邊坡修整完成后在施工平臺(tái)上搭鋼管腳手架進(jìn)行錨桿施工，長(zhǎng)錨桿采用輕型鉆或潛孔鉆鉆孔，短錨桿采用手風(fēng)鉆鉆孔。錨桿采用先注漿后安裝錨桿的程序施工。錨桿注漿機(jī)注漿，人工安插錨桿。錨桿施工工藝流程如--L錨桿加工、運(yùn)輸鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，孔位偏差不大比水泥：水=1：0.38～1：0.45。注漿保證飽滿、密實(shí)，注滿漿后立即插桿。錨桿安裝后，孔口加楔固定封嚴(yán)，砂漿終凝前不允許擾動(dòng)。錨桿到砼拌和機(jī)拌制，東風(fēng)車運(yùn)至工作面，在工作面平臺(tái)上的噴射機(jī)口加入水及噴砼作業(yè)分臺(tái)、分段、分片、自上而下進(jìn)行。噴砼前清除松動(dòng)巖塊，高壓風(fēng)沖洗巖面，埋設(shè)鋼筋條作量測(cè)噴厚標(biāo)志。同坡面從下往上施噴，噴次噴至設(shè)計(jì)厚度，后一層在前一層砼終凝后進(jìn)行。噴砼面灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗(yàn)確定，在保證噴砼密度的前提下，盡量減掛網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)在場(chǎng)外按2～4m2一塊進(jìn)行編焊，運(yùn)至工作面后，人工鋪掛，利用錨桿頭點(diǎn)焊固定，中間用膨脹螺栓加密固定，使鋼筋網(wǎng)緊貼初噴砼后，即進(jìn)行錨桿、鋼筋網(wǎng)的安裝，安裝完后再進(jìn)行分層復(fù)噴至8.5邊坡開挖質(zhì)量控制措施1、開挖前準(zhǔn)確測(cè)定開挖區(qū)開口線，并以轉(zhuǎn)折點(diǎn)為準(zhǔn)每隔1～2m插桿明2、優(yōu)先施工邊坡開挖區(qū)周圍排水設(shè)施并按質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理3、開工前認(rèn)真做好爆破方案和控制爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并通過爆破振動(dòng)測(cè)試和監(jiān)測(cè)不斷優(yōu)化爆破方案和爆破參數(shù)，最大限度的減小爆破對(duì)邊坡的震每排炮由值班工程師按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于6、每次預(yù)裂爆破后，先檢查表面成縫是否連續(xù)、寬度是否達(dá)到要求，梯段爆破挖運(yùn)完成后，再檢查預(yù)裂面是否受到破壞，殘孔率和平整度是否7、開挖成型一個(gè)坡面后，以各層馬道為參數(shù)，對(duì)已成型坡面作全面測(cè)量，同時(shí)準(zhǔn)確測(cè)出下一開挖平臺(tái)的預(yù)裂邊線，確保開挖區(qū)按設(shè)計(jì)開挖線施8、鄰近水平建基面的基礎(chǔ)開挖，預(yù)留2m保護(hù)層按分層小藥量減9、開挖、支護(hù)嚴(yán)格按至上而下的施工順序進(jìn)行，完成上一層支護(hù)后再序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造備注1推土機(jī)TY220220002D8L1美國(guó)卡特彼勒3潛孔鉆CM3511宣化英格索蘭4輕型潛孔鉆YQ100B3河北宣化5沈陽(yáng)20006反鏟220000.8m37反鏟120001.2m382柳州工程機(jī)械廠3m39220006m3/h錨桿注漿機(jī)UH4.82上海采礦機(jī)械廠112杭州水泵廠3/h21、施工準(zhǔn)備（1）砌石體的石料利用進(jìn)出口開挖合格石料。砌石材質(zhì)要求堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。片石材料強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要求不低于50Mpa，對(duì)單個(gè)片石厚度應(yīng)不小于15cm，鑲面片石表面應(yīng)平整，且應(yīng)稍加粗鑿，規(guī)格小于要求的片石用于塞縫，總量控制在該處砌體重量的10%以內(nèi)；石料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)堆放，砌筑時(shí)本著就近的原則，人工搬運(yùn)至工作面。砂由砂石料加工系統(tǒng)機(jī)械軋制，水泥從倉(cāng)庫(kù)由5T自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）砂漿采用的砂,粒徑0.15～5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5～3.0，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑為5mm；水泥采用425#并符合規(guī)范要求；水由本標(biāo)供水系統(tǒng)供給。砂漿就地采用砂漿拌和機(jī)拌和，通過手推車或溜槽至工作面，隨拌隨用，使之保持適宜的稠度和良好的和易性。水泥砂漿的采用標(biāo)號(hào)M7.5，砂漿稠度控制在30～50mm內(nèi)。2、施工方法漿砌石采用鋪漿法分層砌筑，2-3層為一工作層，每層應(yīng)大致找平，掛線施工。選用符合要求的角隅石及鑲面石，相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并和幫襯石和腹石交錯(cuò)鎖結(jié)，豎縫和鄰縫錯(cuò)開。轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑的面,留置臨時(shí)間斷處,并砌成斜3、施工工藝（1）砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)確定，勾縫砂漿符合等級(jí)要求及規(guī)范要求。（2）在砌筑前每一石塊用水沖洗并保持濕潤(rùn)，其墊層應(yīng)干凈濕潤(rùn)。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊大面向下，并且要座漿。（3）毛石砌體分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。毛石砌體每0.7m2墻面設(shè)置一塊拉結(jié)石，拉結(jié)石均勻分布、相互錯(cuò)開，并且在同皮內(nèi)，中距控制在2.0m范圍內(nèi)。拉結(jié)石的長(zhǎng)度不小于60cm。（4）較大的砌塊應(yīng)使用于下層，鋪砌時(shí)選取形狀和尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處選用較大的平毛石砌筑。（5）毛石砌體的灰縫鋪設(shè)厚度按規(guī)定取20～30mm，砌筑砂漿飽滿，石塊間較大的空隙充填砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，石塊間不能相互接觸。（6）所有石塊均應(yīng)分層砌筑，以2-3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通，（7）采用水泥砂漿抹面及勾縫作為防滲體，砂漿采用細(xì)砂，并且水灰比控制在1：1～1：2之間，水泥采用525#普通硅酸鹽水泥，勾縫砂漿要單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（8）在勾縫砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，做到平順密實(shí)，勾縫深度不得小于20mm，抹面應(yīng)平整、壓光。清縫要在砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫的寬度，縫深取2倍的縫寬，勾縫前要將槽縫沖洗干凈，不能留有灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。（9）當(dāng)抹面和勾縫砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕草簾覆蓋保持21天。砌體養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砌筑完成后12～18h內(nèi)及時(shí)進(jìn)行，并經(jīng)常灑水保持砌體和外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。養(yǎng)護(hù)期間要避免砌體被碰撞和振動(dòng)。4.施工質(zhì)量控制（1）砌石工程的毛石，按規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)和外型尺寸的檢查，凡不符合規(guī)定的材料一律不用。（2）用于砌石的水泥、水及砂和礫石等原材料應(yīng)按監(jiān)理人的指示及規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，不符合規(guī)定的材料不能用在本工程中。（3）水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度，每200m3砌體取28天齡期的成型試件一組3個(gè)進(jìn)行抗壓實(shí)驗(yàn)。強(qiáng)度應(yīng)滿足施工圖紙的要求。（4）砌體的砌筑面要平整，勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的度、縫隙砂漿的飽滿度等要滿足外觀的要求。（5）毛石砌體的尺寸及位置的檢查，偏差不能超出規(guī)范的規(guī)定范本標(biāo)段閘門埋件安裝工程為閘門門槽埋件的安裝。工程量為閘門在安裝前，認(rèn)真學(xué)習(xí)廠家及設(shè)計(jì)技術(shù)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)，安裝技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)力計(jì)劃，設(shè)備配備及進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理審批。據(jù)監(jiān)理提供的基準(zhǔn)，測(cè)出孔口中心高程、里程，測(cè)量控制點(diǎn)。作永久標(biāo)記并作好防護(hù)措施，并定期校檢。對(duì)到貨的閘門埋件進(jìn)行清點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)由于運(yùn)輸造成變形，及時(shí)校正，合格后，按廠家編號(hào)安裝。運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)仔細(xì)作好防護(hù)，防止碰撞及吊裝變形。若發(fā)現(xiàn)有丟失的部件及時(shí)與監(jiān)理聯(lián)系。一般要求1、本合同各項(xiàng)目安裝前應(yīng)具備的資料：①設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明書；②設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；③制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書；④安裝用控制點(diǎn)位置圖。2、安裝使用的基準(zhǔn)線，應(yīng)能控制門槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。3、安裝檢測(cè)必須選用滿足精度要求，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。4、在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。1、安裝前的檢查在進(jìn)行本合同埋件安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、埋件的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件和部件應(yīng)通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。a埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝項(xiàng)目設(shè)備的完整性。b逐項(xiàng)檢查埋件的損壞和變形情況。c對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，應(yīng)書面報(bào)送監(jiān)理人，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。2、清理設(shè)備安裝前，應(yīng)對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。焊工和無損檢驗(yàn)人員資格a從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持有有關(guān)部門簽發(fā)的有效合格證書。焊工中斷焊接工作6個(gè)月以上者，應(yīng)重新進(jìn)行考試。b無損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。1、采購(gòu)的螺栓連接件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。2、螺栓、螺母和墊圈應(yīng)分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)應(yīng)做好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓相互混用。50%~60%，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。4、高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面，在安裝前須進(jìn)行的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合應(yīng)符相應(yīng)規(guī)程規(guī)范條件的規(guī)定。5、高強(qiáng)度螺栓連接副的安裝應(yīng)符合JGJ82-91第3.4節(jié)的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內(nèi)容應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程規(guī)范條件的規(guī)定。埋件安裝見埋件安裝工藝流程圖（1）必須按施工圖紙的要求和以下各項(xiàng)條款的規(guī)定，進(jìn)行埋件的安裝施工。（2）埋件就位調(diào)整完畢，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊（3）埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。（4）埋件所有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。（5）埋件安裝完畢后，應(yīng)對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理人。（6）安裝好的門槽，除了主軌軌道面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。工藝流程見下圖。t tt t tttttttttt埋件安裝完畢后，通知土建單位澆注二期砼，并監(jiān)測(cè)砼澆注過程中變形，據(jù)情況通知其改變澆注工藝，砼澆注完畢后重新復(fù)測(cè)，報(bào)監(jiān)理。對(duì)閘門槽徹底清理，尤其是埋件工作面更應(yīng)干凈，并對(duì)接頭位置及其它外露部分按要求進(jìn)行防腐。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為首的強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，充分落實(shí)以“百年大計(jì)質(zhì)量第一”來求生存、求發(fā)展、求經(jīng)濟(jì)效益的指導(dǎo)方針。將責(zé)、權(quán)、利充分落實(shí)到每個(gè)人的頭上，作到獎(jiǎng)、懲分明。不斷提高每個(gè)人的質(zhì)量意識(shí)和工作素質(zhì)，盡而達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)。安裝質(zhì)量的保證1、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)完全滿足施工生產(chǎn)的要求，并滿足質(zhì)量保證2、建立完整的技術(shù)文件和質(zhì)量文件。3、特殊工種如焊工、探傷工、鉚工、起重工、的資格必須滿足施工要求，不合格的不上崗，對(duì)資格證過期或焊接位置、焊接方法、焊接母材材質(zhì)發(fā)生變化的，必須重新考核，合格后方可上崗。4、計(jì)量器具均應(yīng)鑒定合格。計(jì)量器具及檢查儀器的使用必須經(jīng)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位和質(zhì)量檢查人員的認(rèn)可。5、材料、設(shè)備投入使用前必須經(jīng)技術(shù)人員認(rèn)可方可投入使用。6、埋件在條件具備時(shí)提出安裝工程開始報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行安裝。按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的施工程序、方案、方法施工。非經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得擅自施工。7、按自編制質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析表，發(fā)現(xiàn)影響質(zhì)量的規(guī)律性和普遍性，針對(duì)質(zhì)量問題，組織質(zhì)量研討小組進(jìn)行質(zhì)量公關(guān)，及時(shí)消除隱患，8、凡安裝質(zhì)量、施工程序和方法，管理程序和方法等與技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求不符的均視為不合格內(nèi)容。為確保施工質(zhì)量做到：A對(duì)不合格內(nèi)容及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，質(zhì)檢工程師應(yīng)盡快做出處理決定并制定防止類試不合格內(nèi)容再次發(fā)生的對(duì)策，并組織實(shí)施。B處理的產(chǎn)品先按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，后由質(zhì)檢部門核查，直到達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同指導(dǎo)解決。鉆孔灌漿施工主要包括：1、鉆孔：灌漿孔、排水孔和檢查孔等的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進(jìn)行的鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿前孔口加塞保護(hù)等全部鉆孔作業(yè)。2、灌漿：包括固結(jié)灌漿、回填灌漿。3、主要工程量：回填灌漿1116m2，固結(jié)灌漿638m2，排水孔725m2。1、根據(jù)本工程灌漿施工的特點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，以及《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》(DL/T5148-2001)等有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理人指令進(jìn)行施工。2、回填灌漿為平洞頂拱范圍內(nèi)施灌,在隧洞最大超挖處預(yù)埋二根灌漿管(一根為進(jìn)漿管,另一根為排氣排水排稀漿管)，然后掃孔入巖10cm填壓式灌漿方法施工。3、固結(jié)灌漿施工孔深大于5m的采用分段灌漿，不超過5m的全孔一次灌漿，排間分序，排內(nèi)加密，下灌漿膨脹栓塞的灌漿方法施工。4、精心組織施工，嚴(yán)格工藝，文明生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量和安全。5、施工人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。擬采用就近在灌漿工作面設(shè)簡(jiǎn)易移動(dòng)制漿站制漿系統(tǒng)供漿。隧洞灌漿滯后混凝土澆筑進(jìn)行，制漿系統(tǒng)與灌漿機(jī)組用對(duì)講機(jī)等作為信號(hào)聯(lián)系手段。1、灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥，水泥不可存放過久，出廠期超過三個(gè)月的水泥不可使用。根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人指示，選用灌漿用的水泥品種，用于回填灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.32.5；用于固結(jié)灌漿的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于P.O.42.5。2、灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水的溫度不得高于40℃。3、灌漿用的水泥漿液中如需加入摻和料和外加劑，其品種與用量應(yīng)由試驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后使用。1、回填灌漿施工流程（見下框圖）水水泥砂↓攪拌攪拌 運(yùn)輸 造孔（入巖10cm）灌漿控制閥 被灌孔壓力此孔不耗漿此孔不耗漿 此孔結(jié)束達(dá)到設(shè)計(jì)壓力↓下一孔回填灌漿施工工藝流程框圖2、回填灌漿施工方法（1）在鋼筋混凝土襯砌段的回填灌漿孔，預(yù)埋PVC管為回填灌漿管，預(yù)埋孔口固定好。施灌時(shí)用手風(fēng)鉆掃孔，孔深深入巖石10cm，并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸。（2）回填灌漿方法采用填壓式灌漿方法。（3）回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后盡早進(jìn)行。（4）回填灌漿分兩序施工，每排孔按分序加密原則布置。各次序灌漿的間歇時(shí)間應(yīng)在48小時(shí)以上。各灌漿區(qū)內(nèi)必須封堵密實(shí)，報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿施工。各灌區(qū)分序方法，根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，并報(bào)監(jiān)理人審批。（5）回填灌漿為頂拱120°范圍，各次序灌漿的間隔時(shí)間不少于48小時(shí)。（6）灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝土的變形，在灌漿工作開始前先安裝千分表，防止產(chǎn)生抬動(dòng)，并定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，作好記錄。（7）回填灌漿順序，在本灌區(qū)內(nèi)的回填灌漿孔，由導(dǎo)流隧洞較低的一端開始向較高的一端推移，推移灌漿的具體做法：將低處的第一個(gè)孔作進(jìn)漿孔，臨近的孔作為排水、排氣用，待其排出最稠一級(jí)漿液后立即將孔堵塞，再改變進(jìn)漿孔，直至全序孔灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后結(jié)（8）回填灌漿壓力按施工圖紙要求或經(jīng)監(jiān)理人的要求確定。（9）回填灌漿孔進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并注明施工次序。（10）回填灌漿結(jié)束后，對(duì)往外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24小時(shí)或按監(jiān)理人指示的時(shí)間控制。3、回填灌漿水灰比一次序采用0.6(或)0.5：1的水泥漿，二次序采用1:1和0.6(或)0.5：1的水泥漿。空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不大于水泥重量的200%。4、回填灌漿特殊情況處理（1）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)漏漿，根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力、間歇灌漿等方法處理。但處理方法報(bào)監(jiān)理人審批或遵照監(jiān)理人的指令進(jìn)行。（2）灌漿過程中發(fā)生與其它孔串漿，等被串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，一次序孔被串可不必重灌，二次序孔串漿掃孔重灌。（3）因故中斷，盡早恢復(fù)灌漿，如中斷時(shí)間較長(zhǎng)，則掃孔進(jìn)行復(fù)5、回填灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）達(dá)到灌漿設(shè)計(jì)壓力。（2）停止吸漿并繼續(xù)灌注5分鐘即可結(jié)束。（3）回填灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管割除。1、固結(jié)灌漿施工流程（見下框圖） 水計(jì)量水泥計(jì)量其它布孔攪拌布孔控制閥控制閥配漿、送漿壓力表預(yù)埋、預(yù)留灌漿孔!壓力表按需要進(jìn)行濃改稀灌漿造孔!按需要進(jìn)行濃改稀灌漿被灌地安千分表表 沖洗及壓水試驗(yàn)被灌孔（段）達(dá)到設(shè)計(jì)壓力↓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力耗量≤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)↓達(dá)到設(shè)計(jì)灌漿標(biāo)準(zhǔn)此孔結(jié)束下一孔固結(jié)灌漿施工工藝流程框圖2、固結(jié)灌漿施工（1）鋼筋混凝土襯砌段固結(jié)灌漿預(yù)埋PVC管，施工前按設(shè)計(jì)要求用手風(fēng)鉆鉆孔至設(shè)計(jì)孔深。施工時(shí)做通風(fēng)、通水試驗(yàn)。（2）固結(jié)灌漿在回填灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行，導(dǎo)流隧洞固結(jié)灌漿按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行，遇有地質(zhì)條件不良地段，可增為三序，但需監(jiān)理人批準(zhǔn)。（3）固結(jié)灌漿在沒有特殊規(guī)定的情況下采用循環(huán)式灌漿方法。如有規(guī)定，按規(guī)定進(jìn)行。固結(jié)灌漿原則上一泵一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌漿，但并聯(lián)孔數(shù)不多于3個(gè)。（4）固結(jié)灌漿孔的排距、孔距、孔深及其它技術(shù)參數(shù)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。3、灌漿沖洗孔壁及壓水試驗(yàn)（1）沖洗水壓力采用80%的灌漿壓力，如壓力超過1Mpa時(shí)，采用1Mpa壓力沖洗。沖洗風(fēng)壓采用50%的灌漿壓力，壓力超過0.5Mpa時(shí)，采用0.5Mpa。（2）裂隙沖洗至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對(duì)回水達(dá)不到澄清要求的孔段，繼續(xù)進(jìn)行沖洗，直至孔內(nèi)殘存的沉積物厚度小于20cm。才可進(jìn)行灌漿工（3）正在灌漿的孔，以及鄰近灌漿結(jié)束的灌漿孔附近，間隔時(shí)間不到24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。（4）灌漿孔沖洗完后立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h者，在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。（5）為便于分析判斷灌漿效果，在固結(jié)灌漿孔巖石裂隙沖洗結(jié)束后，進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水孔數(shù)不少于灌漿總孔數(shù)的5%。壓水20min，每5min測(cè)一次流量，取最后的穩(wěn)定流量作為計(jì)算流量，其成果用透水率表示。水試驗(yàn)。4、固結(jié)灌漿壓力控制及水灰比（1）灌漿壓力按施工圖紙要求或經(jīng)監(jiān)理人的要求確定。灌漿時(shí)，盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，注入率大的孔段分段升壓。在升壓過程中防止混凝土面及鋼管變形。安裝百分表并安排有責(zé)任心的人進(jìn)行觀察。（2）固結(jié)灌漿水灰比按監(jiān)理人批準(zhǔn)的水灰比進(jìn)行，或按施工技術(shù)規(guī)范分別采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）七個(gè)比級(jí)的水灰比。（3）固結(jié)灌漿時(shí)，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時(shí)，或當(dāng)吸漿量不變，壓力均勻升高時(shí)，灌漿工作持續(xù)下去，不得改變水灰（4）固結(jié)灌漿中，當(dāng)某一級(jí)水灰比漿液的灌入量已達(dá)到300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，改濃一級(jí)灌注。（5）固結(jié)灌漿，當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級(jí)變濃。（6）固結(jié)灌漿時(shí)，當(dāng)改變漿液后，如灌漿壓力突增或吸漿量突減，立即查明原因，進(jìn)行處理。5、固結(jié)灌漿特殊情況的處理（1）有地下水的固結(jié)孔，測(cè)定涌水壓力，灌漿時(shí)可適當(dāng)增加灌漿壓力，所增加壓力須報(bào)請(qǐng)有關(guān)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。（2）鉆孔過程中注意回水顏色及地層的變化，遇有斷層、破碎帶、地下涌水及其它異常現(xiàn)象，及時(shí)向監(jiān)理人匯報(bào)，由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位共同商定處理辦法。（3）灌漿中每個(gè)灌漿孔的灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，必須盡早恢復(fù)灌漿，中斷超過30min時(shí)，進(jìn)行沖洗，如沖洗無效時(shí)，掃孔重灌，重灌時(shí)從開始灌漿時(shí)的水灰比開始。（4）灌漿過程中，如冒漿、串漿、漿液變濃等情況，處理方法按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T5148-2001）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。并詳細(xì)記錄，同時(shí)將采取的處理措施、結(jié)果通知有關(guān)監(jiān)理人。（5）有地下水涌出的灌漿孔，灌漿工作結(jié)束后，做屏漿措施。屏漿時(shí)間不少于1小時(shí)，然后可用機(jī)械封孔法繼續(xù)灌注，灌注結(jié)束后關(guān)閉孔口閘閥，待凝4-8h，直至該孔合格時(shí)為止。（6）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破6、固結(jié)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)（1）固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。（2）特殊情況長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處1、回填灌漿質(zhì)量檢查（1）宜在該部位灌漿結(jié)束七天后進(jìn)行。向監(jiān)理人提交灌漿記錄及有關(guān)資料,以便確定檢查孔的孔位。（2）檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，其孔位確定由監(jiān)理人、設(shè)計(jì)單位共同商定。（3）合格標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力下，在10min內(nèi)往孔內(nèi)注入水灰比為2:1的漿液，不超過10L即合格。（4）如注入量超過10L，可按正常回填方法灌注，若該孔總耗量不大于200L，并按回填方法正式結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理同意可視為合格。（5）檢查孔深應(yīng)深入基巖5cm。2、固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查（1）檢查孔可采用壓水試驗(yàn)、巖體波速評(píng)定的方法。壓水試驗(yàn)的檢查工作應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束3～7天后進(jìn)行，壓水檢查孔標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)技術(shù)規(guī)范和工程要求確定；巖體波速的檢查工作應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天或28天后進(jìn)行，對(duì)比灌前和灌后的巖體波速的變化情況。（2）檢查孔數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的50%，且不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。其孔位確定由設(shè)計(jì)、監(jiān)理人單位商定。3、灌漿單項(xiàng)工程完工后，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人申請(qǐng)驗(yàn)收，并報(bào)送下列資料，以供驗(yàn)收時(shí)審查。（1）原始記錄①鉆孔、沖洗、壓水、灌漿記錄；②變形觀測(cè)記錄。（2）灌漿成果①灌漿成果一覽表；②檢查孔成果一覽表；③灌漿成果平面圖、剖面圖；（3）事故記錄及處理結(jié)果報(bào)告。（4）每個(gè)單項(xiàng)工程竣工報(bào)告。（5）根據(jù)驗(yàn)收要求提供有關(guān)資料，驗(yàn)收中提出問題可由監(jiān)理人、設(shè)計(jì)和施工單位及時(shí)采取必要的處理措施，直到驗(yàn)收合格為止。根據(jù)本工程的灌漿施工進(jìn)度安排及施工強(qiáng)度，擬配備的鉆灌設(shè)備如下：1、制漿輸漿設(shè)備攪拌砂漿用JZ500混凝土拌合機(jī)，攪拌純水泥漿用JJG高速攪漿機(jī)(1450prm)。輸送砂漿用100/15砂漿泵，輸送水泥漿用SGB-100/100型灌漿泵。2、鉆孔設(shè)備導(dǎo)流洞的固結(jié)灌漿采用手風(fēng)鉆造孔，回填灌漿孔采用預(yù)埋PVC灌漿管，施灌時(shí)采用手風(fēng)鉆掃孔。3、灌漿設(shè)備回填灌漿用100/15砂漿泵；固結(jié)灌漿用杭州產(chǎn)SGB-100/100型灌漿機(jī)。灌漿塞采用膨脹橡膠塞或杭州產(chǎn)的充氣膨脹栓塞。以上設(shè)備均有足夠的備用量。各種灌漿用儀表按有關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行率定后，方可使用。主要設(shè)備見下表。111111212112113212341142113226133117AMV-30，Q=1t11111112111111212112242228111111111年為了對(duì)石堤工程施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制和管理，確保工程質(zhì)量，在本標(biāo)施工中，我單位將嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行讓業(yè)主滿意是我們一切工作的出發(fā)點(diǎn)和歸宿。以人為本，科技創(chuàng)新，保持工程施工過程按照GBT19002-ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系的程序和標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)、高效的運(yùn)行。確保單元工程與整個(gè)工程的責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策。全面負(fù)責(zé)和履行施工合同中的有關(guān)施工質(zhì)量的義務(wù)和責(zé)任。對(duì)聘用人員有指對(duì)不合格工程和質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。掌握工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故。每月組織一次工的各類計(jì)劃及報(bào)表，直接深入施工現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問理為組長(zhǎng)的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，從宏觀上對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行控制。項(xiàng)目質(zhì)量管理質(zhì)量安全部在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體負(fù)責(zé)本合同項(xiàng)目質(zhì)量措施的制訂與執(zhí)行，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，負(fù)責(zé)內(nèi)部施工程序的檢查，收集整理匯總與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)對(duì)單元質(zhì)量提出獎(jiǎng)懲工程技術(shù)部全面負(fù)責(zé)工程施工期間工程施工技術(shù)方案和施工工藝的物資供應(yīng)部在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本合同范圍內(nèi)的物資、器成施工。在施工過程中完成自檢工作，積極配合各職能部門搞好施工過程次控制（三個(gè)階段：是指在工序施工之前，施工過程中及驗(yàn)收前對(duì)施工質(zhì)量的控制；三檢制控制：是指承包商的的自檢行為。即由作業(yè)班組初檢、施工作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)量安全部終檢，再由項(xiàng)目工程師組織檢查、驗(yàn)收；三層次控制：指對(duì)工程項(xiàng)目從單元工程開始，逐層次的質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)（1）由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織有關(guān)人員精心編制施工組織設(shè)計(jì)文件、施工總進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃和材料使用計(jì)劃，保證每日或每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查落實(shí)施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作情況，協(xié)調(diào)人、財(cái)、物，控制工程的形象進(jìn)度。每月召開一次質(zhì)量匯報(bào)會(huì)，專門討論工程質(zhì)量的實(shí)施、檢查情況，研究施工質(zhì)量的落無論何種原因需作出設(shè)計(jì)變更時(shí),必須經(jīng)甲方監(jiān)理工程師簽證同意后分項(xiàng)工程的檢查與驗(yàn)收由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,工程施工每完成一個(gè)分項(xiàng)或分部工程后,由負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的專職質(zhì)檢員同技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)該分項(xiàng)工程作質(zhì)量檢查與評(píng)定.評(píng)定依據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)要求,按現(xiàn)行部頒“工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行,檢驗(yàn)報(bào)告及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn).每完成一單項(xiàng)工程檢查評(píng)定由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)將單項(xiàng)一、土石方開挖質(zhì)量控制測(cè)量檢查測(cè)量檢查機(jī)械作業(yè)人工修整現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械作業(yè)人工修整現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)施工施工組織設(shè)計(jì)廓 開挖工程質(zhì)量控制程序框圖留一的保護(hù)層，人工對(duì)邊坡保護(hù)層進(jìn)行清挖，建基面同樣需預(yù)留保護(hù)層人②對(duì)已開挖好建基面防禁止機(jī)械在上面行走清理工作面清理工作面測(cè)量放點(diǎn)鉆孔清孔火工材料領(lǐng)取技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督起爆網(wǎng)絡(luò)連接震動(dòng)波測(cè)試爆后檢查有問題測(cè)量開挖輪廓線爆破設(shè)計(jì)\爆破試N報(bào)工程師審批火工品原材料檢查現(xiàn)場(chǎng)安全檢查測(cè)量放點(diǎn)鉆孔清孔火工材料領(lǐng)取技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督起爆網(wǎng)絡(luò)連接震動(dòng)波測(cè)試爆后檢查有問題測(cè)量開挖輪廓線爆破設(shè)計(jì)\爆破試N報(bào)工程師審批火工品原材料檢查現(xiàn)場(chǎng)安全檢查YN石方開挖質(zhì)量控制程序框圖①邊坡明挖采用自上而下的施工程序，采用預(yù)裂爆破開挖，洞挖采用⑥鉆爆施工前需提交鉆爆施工組織設(shè)計(jì)，并⑦嚴(yán)格控制裝藥量，保證開挖質(zhì)量的同時(shí)使⑨認(rèn)真執(zhí)行爆破作業(yè)上崗的培訓(xùn)和考核制度每批原材料進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)工程師。合格的材料用于本工程，不合格的材料絕不允許使用。水泥、粉煤灰、外加劑、砂石骨料等要定期隨機(jī)抽樣檢查與試驗(yàn)，其貯存滿足相應(yīng)的產(chǎn)品貯存規(guī)定，禁止不合格經(jīng)試驗(yàn)室按混凝土施工初定配合比進(jìn)行試驗(yàn)，選取合符設(shè)計(jì)要求的混倉(cāng)面清理原材料檢查模板設(shè)計(jì)倉(cāng)面清理原材料檢查模板設(shè)計(jì)原材料檢查鋼筋加工模板制作測(cè)量放樣鋼筋加工模板制作測(cè)量放樣加工制作模板安裝模板安裝預(yù)埋件安裝鋼筋安裝骨料抽檢水泥檢驗(yàn)↓鋼筋安裝骨料抽檢水泥檢驗(yàn)水質(zhì)檢驗(yàn)開開倉(cāng)證混凝土拌制混凝土澆筑檢查復(fù)測(cè)NY混凝土取樣水質(zhì)檢驗(yàn)開開倉(cāng)證混凝土拌制混凝土澆筑檢查復(fù)測(cè)NY混凝土取樣混凝土標(biāo)號(hào)檢查下層準(zhǔn)備按照工程師批準(zhǔn)的配合比、外加劑，拌制合格的混凝土?？刂坪贸鰴C(jī)口和現(xiàn)場(chǎng)入倉(cāng)混凝土溫度、塌落度并對(duì)入倉(cāng)混凝土進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其成果定期檢查、校正拌和樓的稱量系統(tǒng)，確保稱量準(zhǔn)確，且誤差控制在規(guī)凡施工質(zhì)量達(dá)不到要求的工序，必須進(jìn)行返工，直到滿足要求后方可進(jìn)行⑦為現(xiàn)場(chǎng)施工人員配發(fā)棉安全帽、棉手套等基礎(chǔ)處理工程屬于隱蔽性工程,在施工過程中，嚴(yán)格按照范以、設(shè)計(jì)及工程師的要求施工，嚴(yán)把各道工序的質(zhì)量關(guān)，確保該工程的（1）進(jìn)行施工前崗位培訓(xùn)。在上崗之前,選由一定施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)人員、熟練的操作工人，并進(jìn)行施工規(guī)范、規(guī)程以及設(shè)計(jì)要求的學(xué)習(xí)，考核進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，對(duì)設(shè)計(jì)提供的參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，并報(bào)工程師批準(zhǔn)，按批準(zhǔn)的比檢測(cè)和計(jì)量?jī)x表。做到灌漿原材料符合設(shè)計(jì)要求。壓力表靈敏、準(zhǔn)確，一、施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)攝影或錄像，對(duì)重大事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)立即報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進(jìn)行事故三、發(fā)生工程質(zhì)量事故，調(diào)查分析事故原因。如有下列行為，應(yīng)加重對(duì)直接責(zé)任者的經(jīng)濟(jì)、行政處罰。構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事糾正和防范有可操作的具體措施。質(zhì)量事故處理按下述質(zhì)量處理程序框圖工程竣工交付使用后，項(xiàng)目部要對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量一包到底。一定會(huì)認(rèn)真做好服務(wù)工作，堅(jiān)持工程質(zhì)量回訪制度，對(duì)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要按照合同條件，采取有效的處理措施，確保工程質(zhì)量滿發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、通報(bào)信息進(jìn)一步調(diào)查、分析原因擬定預(yù)防措施研究是否初定不處理報(bào)工程師審批處理 預(yù)防措施落實(shí)處理報(bào)工程師 措施原因擬定處理措施處理報(bào)工程師非措施原因不處理 報(bào)監(jiān)理單位審批非措施原因不處理 報(bào)監(jiān)理單位審批實(shí)施處理措施Y 編寫質(zhì)量事故報(bào)告編寫質(zhì)量事故報(bào)告 否報(bào)監(jiān)理單位審批 否合符要求質(zhì)量事故處理程序框圖安全第一施工技術(shù)安全規(guī)則教育思想保證安全為了生經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全檢查員項(xiàng)目部質(zhì)安部作業(yè)隊(duì)專職安檢員各工種安全生產(chǎn)制各項(xiàng)安全生產(chǎn)制月季年安全檢查制度施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)措施安全技術(shù)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施實(shí)行安全生產(chǎn)保證責(zé)任制獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全第一施工技術(shù)安全規(guī)則教育思想保證安全為了生經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全檢查員項(xiàng)目部質(zhì)安部作業(yè)隊(duì)專職安檢員各工種安全生產(chǎn)制各項(xiàng)安全生產(chǎn)制月季年安全檢查制度施工安全技術(shù)交底安全技術(shù)措施安全技術(shù)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施實(shí)行安全生產(chǎn)保證責(zé)任制獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)提高全員安全意識(shí)做到：生產(chǎn)必須安安全總結(jié)評(píng)比制度實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，消滅因工死亡事故，職工重傷率降低到0.5‰以下。安全生產(chǎn)保證體系框圖在施工過程中，堅(jiān)持對(duì)職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識(shí)，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)在工程施工期間無死亡事“一達(dá)標(biāo)“?！八臒o”為：無工傷死亡事故，無重大機(jī)械設(shè)備事故，無交通死亡事一、建立以項(xiàng)目總經(jīng)理為第一責(zé)任人，以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)量安全部。各作業(yè)隊(duì)設(shè)專二、堅(jiān)持安全生產(chǎn)一票否決制。將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層分解落實(shí)，生一、在進(jìn)入施工區(qū)道口明顯位置處樹掛進(jìn)入工地的警示和有關(guān)注意事和工地名稱牌，安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌，防火須知牌，安全無重大事故計(jì)數(shù)牌，施工總平面圖。在主要施工部位作業(yè)點(diǎn)，危險(xiǎn)區(qū)通道口、配電室和變五、在爆破作業(yè)時(shí)，一是要嚴(yán)格控制一次起爆藥量，以防對(duì)附近建筑物產(chǎn)生震動(dòng)破壞；二是嚴(yán)格控制單響起爆藥量，以防飛石超出警戒線外；三是加強(qiáng)爆破警戒，每次爆破認(rèn)真檢查警戒范圍內(nèi)人員、設(shè)備是否撤離到三、加強(qiáng)對(duì)職工宿舍的用電和明火燒煮管理，防止用電短路、觸電等定期對(duì)安全生產(chǎn)做出檢查：一是常規(guī)檢查，二是施工現(xiàn)場(chǎng)檢查，三是重點(diǎn)施工部位檢查，四是專業(yè)性檢查，五是季節(jié)性檢查。檢查時(shí)間：周檢事故進(jìn)行全面調(diào)查，查明事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、類別、原因、責(zé)任人。并提出事故報(bào)告及有關(guān)處理意見。同時(shí)事故發(fā)生單位要提出糾正和預(yù)防的制定有效的補(bǔ)救措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生，確保該項(xiàng)目施工安全順利明確從項(xiàng)目經(jīng)理、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)到班組為各級(jí)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，分班組長(zhǎng)抓好安全工作。特別要求作業(yè)隊(duì)、班組設(shè)專（兼）職安全員要大膽管理，盡到職責(zé)，及時(shí)制止違章，消除責(zé)任區(qū)隱患，安全部門支持他們工本工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立后，將根據(jù)實(shí)際情況制定《新政土建工程安全抓好安全工作重在預(yù)防，沒有投入是不行的。我單位將根據(jù)工程的施工進(jìn)程，不斷加大安全生產(chǎn)設(shè)施工和安檢人員的投入，全部做到進(jìn)入工地人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必背系安全帶，高倉(cāng)位作業(yè)面必須張掛到工地安全標(biāo)語、標(biāo)志隨處可見。同時(shí)，安全檢察人員每日現(xiàn)場(chǎng)安全巡視和定期組織安全文明施工檢查，督促正確使用安全防護(hù)用品，并做到在每在高峰時(shí)，安全部搬到前方辦公，堅(jiān)持24h值班，安檢人員每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全巡視，糾正違章，治理隱患，并在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，并提出存在的問題和預(yù)防措施。項(xiàng)目經(jīng)理部將成立3個(gè)安全檢查組，明確水電施工多發(fā)事故為高空墜落、物件打傷、起重傷害、觸電、交通事故等。我單位將針對(duì)施工中存在的問題，及時(shí)召開專題安全會(huì)議，制定相對(duì)工作態(tài)度不端正、紀(jì)律散漫、責(zé)任心不強(qiáng)的人員從嚴(yán)處理，使大家從中而且基礎(chǔ)處理工作必須與開挖、各階段各區(qū)的填筑作業(yè)合理交叉進(jìn)行，干擾多等特點(diǎn)。我單位在充分理解標(biāo)書和針對(duì)石堤水電站導(dǎo)流洞工程標(biāo)具有的特點(diǎn)以及前期工程的施工情況，感到要干好該工程，承包商如何組織，如何進(jìn)行施工進(jìn)度的有效控制，技術(shù)、設(shè)備能否有保證尤為重要。我單位將從組織、管理、技術(shù)、設(shè)備等方面給予保證，確保該工程按合同控制工配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊(duì)伍。嚴(yán)格按照二管理：資源、效益；一協(xié)調(diào)：施工干擾作業(yè)協(xié)調(diào)。以高速度、高質(zhì)量，按期完成該合同施工任務(wù)。一、設(shè)立工程部，有效地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)指揮調(diào)度。根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度統(tǒng)籌安排施工，協(xié)調(diào)和安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免二、采用施工信息化管理系統(tǒng)，利用Project軟件系統(tǒng)進(jìn)行石堤水電站導(dǎo)流洞工程施工管理。按照合同規(guī)定的控制工期，編制切實(shí)可行的目標(biāo)施工進(jìn)度計(jì)劃，盡早及時(shí)進(jìn)行資源的配置，避免產(chǎn)生施工資源不足而影響三、保證施工設(shè)備的配套和按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。我單位先后承建過國(guó)內(nèi)大型水利水電工程的施工，擁有先進(jìn)配套的大型施工機(jī)械設(shè)備。同時(shí)，為了保證大壩施工高強(qiáng)度的需要，擬新購(gòu)一批大型現(xiàn)代化施工設(shè)備，保證高強(qiáng)度的一、參與工程建設(shè)的主要技術(shù)人員和施工人員均從事過各種大型工程建設(shè)，抽調(diào)本單位的技術(shù)骨干力量，組建精干的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍，投入到本標(biāo)的建設(shè)中。我單位將成立專家技術(shù)咨詢組，對(duì)施工項(xiàng)目部進(jìn)行施工過程二、我單位將把我單位在類似工程中研究取得的新工藝、新技術(shù)成果用于本工程，為加快工程建設(shè)、確保工程質(zhì)量、降低施工成本提供可靠的三、我單位所采用的混凝土拌和系統(tǒng)的工藝流程符合現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝要求，混凝土拌和系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以確?；炷涟柚频馁|(zhì)量滿在此工程的施工中體現(xiàn)出“技術(shù)新，質(zhì)量?jī)?yōu)、速度快”三個(gè)施工特點(diǎn)，使同時(shí)，邊施工邊建設(shè)和完善臨建設(shè)施，以削減工程施工高峰強(qiáng)度，為工程加強(qiáng)與業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)單位的合作，充分領(lǐng)會(huì)業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)單位的要求和設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)施工實(shí)際情況，及時(shí)向業(yè)主、工程師、設(shè)為了減小進(jìn)水口與洞身的施工干擾，加快導(dǎo)流洞工程施工進(jìn)度，建議在導(dǎo)流洞設(shè)一條施工支洞，斷面5×6m。生態(tài)環(huán)境保護(hù)和水土保持，是保證環(huán)境資源持續(xù)發(fā)展和有效利用的根本。我單位在施工過程中，嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國(guó)水土保持法》和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理的規(guī)定，依據(jù)招標(biāo)文件的有關(guān)要求，建立管理體系，積極維護(hù)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔適宜的生活、勞動(dòng)環(huán)境，最大限度地減少施工對(duì)自然生態(tài)的破壞，保護(hù)環(huán)境。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保設(shè)施和兩名專門技術(shù)人員，日常認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，切實(shí)搞好環(huán)保工作。⑴管理體系：如下圖所示。業(yè)主和監(jiān)理地方政府主管部門項(xiàng)目部環(huán)保環(huán)衛(wèi)主管部環(huán)保環(huán)衛(wèi)監(jiān)測(cè)站各施工隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保環(huán)衛(wèi)監(jiān)測(cè)員↓施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理體系框圖⑵組織機(jī)構(gòu)：為了搞好環(huán)境保護(hù)和水土保持工作，首先建立