?。?）型引流供水工程施工組織設計

?。?）型引流供水工程施工組織設計區(qū)主要為xx區(qū)內(nèi)xx鎮(zhèn)、xx鄉(xiāng)、xx和xx縣xx鄉(xiāng)、xx鄉(xiāng)、xx鎮(zhèn)及xx。一干渠本次中標的一干渠第一標段合同工程的內(nèi)容為主體工程和臨時工程，標段長度工程區(qū)附近有定西市xx區(qū)氣象站，有較長系列的氣象觀測資料。x序號河(溝)名地名(建筑物處)集水面積F（km2）設計洪峰流量Qm（m3/s）P=3.3%P=10%P=20%1234工程區(qū)位于秦嶺東西向構(gòu)造帶之西秦嶺褶皺帶與河新生代斷陷盆地，沉積了深厚的第四系地層，呈現(xiàn)年流水之外，其余各溝道均無長年流水。沖溝內(nèi)續(xù)，階面的寬度依溝谷大小的不同而變化較大，一般為20～70m。干渠上段明渠經(jīng)過地段，地形平緩，無陡峭邊231)31)工程區(qū)處于內(nèi)官—香泉盆地的南部邊緣，干旱量不大；水化學類型為硫酸鹽型鈣鎂水，對普通砂巖(N2l)等；中～重粉質(zhì)壤土的天然密度為1.97g/cm3，干密度1.66g/cm3，比重2.70序號施工部位項目名稱單位工程量備注1m2m3m4m5m6m7根8m9tm根據(jù)一干渠第一標段的施工技術(shù)條件、施工保證一干渠第一標段的施工需要，對一干渠第一標段⑴依據(jù)合同文件給定的條件，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及⑵臨建設施的規(guī)模和技術(shù)指標及容量根據(jù)施投入。布置力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、運然后進行渡槽、明渠、分水口、暗渠及的土石方筑擬計劃在開挖一次支護結(jié)束后，從洞內(nèi)向洞外排水溝攔截排除雨水。隧洞進、出口的臨時道路##暗渠沖溝導流，利用中間凸梁修筑臨時土石主要為排除降雨積水，采用基礎(chǔ)開挖中形成排水坡面，布置分渡槽及附屬設施施工完成，具備排洪條件后，導流涵管槽工程、車橋工程、節(jié)制分水閘工程、退水閘工程。主要工程土方開挖施工從起點單向施工，各部位施工時先進行洞臉部位開預留0.3m厚保護層的施工方法。保護層采用砂礫石開挖時采用CAT320B反鏟自上而下、分層開挖的方式，施工時反鏟經(jīng)施工道施工前由測量放出設計開挖邊線，嚴格按照自#施工通風主要采用機械強制式通風，通風設備洞挖施工采用，“短進尺、快支護、快封閉、勤量測、勤排水開挖支護區(qū)順序進行分區(qū)開挖，人工進行周邊的修整拱沉降和拱肩的收斂監(jiān)測。一旦變形超過規(guī)范要求時，在可能遭遇特殊地層前，請治理該種地層經(jīng)驗針對性方案并貫徹到具體作業(yè)層，依據(jù)制定的方案施過程中及時反饋各項數(shù)據(jù)，再依此完善治理方案，以期泥砂漿人工抹面、鋼格柵施工時根據(jù)不同地質(zhì)情況錨桿施工按施工圖紙在施工面測量定位布置鉆孔位置，錨合設計要求；網(wǎng)片與錨桿和鋼支撐等用鉛絲牢固綁扎和點焊榀格柵拱架之間的托粱鋼筋應確保焊接牢靠，料場拉運，填筑之前對可利用的填筑料進行含水攤鋪均勻的填筑料根據(jù)工作面大小選用HW60蛙式打夯機、HPZ-500手扶式振動碾、接劑是無紡布相互粘接的粘接劑，粘接時要待膠在初干狀態(tài)(手接觸人工成孔、機械出渣的方法；10m以上的灌注樁采用CZF-1500型拉到施工現(xiàn)場，首罐砼用吊斗下料，之后砼由較分散，各部位的澆筑方法各不相同，根據(jù)施工部位不同渡槽排架柱砼澆筑分層高度按2~3m控制。層，第二層澆筑底板，第三層澆筑邊墻至頂板以下，第四渡槽排架柱采用組合鋼模板，渡槽采用定型在高溫季節(jié)，混凝土的運輸工具采取有隔熱遮水霧等措施降低倉面的氣溫，倉面混凝土采用彩條在早晚和夜間施工；在高溫季節(jié)，采用表面流水和出口兩個方向澆筑。先向進口或出口方向澆筑幾車進行邊頂拱襯砌，襯砌幾段后，將灌漿設備放置底板和邊頂拱混凝土澆筑。待開挖全部完成后，洞身中間部分也改裝0.35m3混凝土攪拌車運輸，入倉手段全部采用HBT30-45Z型混凝土泵作為混凝土垂頂拱最高處或超挖最大處，當排氣孔內(nèi)流出砼漿液裝吸附式振搗器和從設置的進料口采用插入式振孔采用YT28手風鉆，檢查孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機，灌漿采用SGB6-10灌漿泵，JJB-2B兩用螺桿機，其中5套分水閘，2套退水閘，5套節(jié)制閘。閘門單扇最底坎預留槽及門槽內(nèi)設插筋。底坎安裝時直接底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安裝掛鋼線，利用調(diào)整螺栓等進行調(diào)整，調(diào)整合格后按圖紙要地基高程進行復核后鋪設墊層。砼預制板護坡表再用尺寸合適的小石嵌入，擠出多余的砂漿，最后漿砌石砌筑采用鋪漿法砌筑，砌筑第一層基石塊的大面向下，以后分層砌筑，上下錯縫、內(nèi)外砂漿做滿、搗實。嚴禁采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填先填塞砂漿，后用碎塊嵌實，石塊之間填滿㈡各施工場地具體布置情況詳見《一干渠第一標段工程施工規(guī)劃平面布置圖》據(jù)招標文件提供的條件、投標文件、施工圖紙壓機房、辦公室、拌合站布置場地、機械停放場地機房、值班室、攪拌機布置場地、機械停放場地、材料加工堆倉、庫房、空壓機房、值班室、拌合站布置場地、機械機房、值班室、攪拌機布置場地、機械停放場地、機房、值班室、攪拌機布置場地、機械停放場地、一干渠第一標段場內(nèi)交通主干線已由業(yè)主修建，為xx水泥廠～xx～xx～內(nèi)xx縣鄉(xiāng)公表3-2隧洞名稱樁號施工點名稱交通干線道路施工點至干線路程連接段建筑物4#暗渠、10#節(jié)制閘#節(jié)制閘、11#渡槽、漸變段標段內(nèi)各施工點均有鄉(xiāng)村道路與場內(nèi)交通干線（內(nèi)xx~xx）縣鄉(xiāng)道路相連接，現(xiàn)有鄉(xiāng)本標負責施工場地、施工營地、渣場、施工現(xiàn)標段內(nèi)各施工點有鄉(xiāng)村道路與場內(nèi)交通干線（內(nèi)xx~xx）縣鄉(xiāng)道路相連接，現(xiàn)有鄉(xiāng)村L8臨時道路：此道路起點位于場內(nèi)交通干線（內(nèi)xx~xx）南坪附近，終點L5臨時道對本標段場內(nèi)施工道路路面結(jié)構(gòu)形式為砂礫石道路，項目部安排2～3人對路面進行巡查，及時清理由于運輸車輛而造成的路面障礙，道路損壞及時修復，定期檢查道路邊排水溝，疏通空壓機接到洞內(nèi)的主風管（規(guī)格φ102×6mm）有縫鋼管，1臺82m3個1#隧洞出口、2#隧洞進口施工生產(chǎn)、生活用水采用5m3水車由xx附近供水點拉水 附近供水點拉水或在就近的水塘或掏挖的水井取水，2#隧洞出口、3點供水；4#隧洞進口施工生產(chǎn)、生活用水采 生活用水采用5m3水車由xx鎮(zhèn)供水點拉水，4#隧洞出口施工現(xiàn)場洞口山坡處設置一個51個22進口、4出口2個1出口2個43輛14m供電線路；供電電網(wǎng)沒有形成之前，就近用附近根據(jù)施工工期的要求，以及施工設備的用電負荷，在#洞進口施工面的開挖設備：通風、支護設備有空壓機、通風機、電焊機、照明及水灌漿泵，總功率為45kW；根據(jù)施工工序，設備使用時間的不同期系數(shù)，1#洞進口施工面 設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何處進場時間5211規(guī)格計量單位2008年m根根2根套mm套mmm組7組71m2m3套4套5m外界、業(yè)主及監(jiān)理業(yè)務聯(lián)系，其它各施工面根據(jù)本工程特點，內(nèi)部通訊主要依靠手機。另配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1個12m3臺4部2序號渣場名稱渣場位置堆渣面積棄渣量備注1渣場2隧洞出口、相應洞身工程3渣場程45渣場67渣場8900m2㈠發(fā)包人已通過招標方式選擇符合資質(zhì)要求測機構(gòu)承擔xx供水一期一干渠第一標段工程施工和監(jiān)理檢機構(gòu)已分別在定西市內(nèi)xx鎮(zhèn)建立第三方檢測試驗室（簡稱內(nèi)xx試驗室）。㈡內(nèi)xx試驗室擁有進行鋼材和水泥力學性能檢測試驗、砂石料常規(guī)檢驗試驗、砼和砂漿強度試驗、錨桿抗拔試驗、簡易土工試驗、瀝檢測（鉆芯取樣法、超聲波法、回彈法）的設備和能力，內(nèi)x㈢用于本合同工程施工的上述檢測試驗工作可以在內(nèi)xx試驗室免費進行，檢驗試驗所需的取樣、制樣、養(yǎng)護、送件、領(lǐng)取試驗單等㈣監(jiān)理人有權(quán)對試驗過程及成果進行監(jiān)督，㈤選派熟悉質(zhì)量檢測業(yè)務，并經(jīng)考核合格的取樣，材料的取樣制樣應按監(jiān)理人指示的時間監(jiān)理人的同意承包人不得更換任何試件，提供混凝土結(jié)構(gòu)工程齡期達到28天后，發(fā)包檢測，實體檢測的方法可用鉆芯取樣法、表面波測時應由發(fā)包人、監(jiān)理人、承包人和檢測單位共㈧不以任何方式和途徑提供虛假的樣品或試⑴倉庫確定一名主要領(lǐng)導人為防火負責人，全面負責倉⑵倉庫實行分級負責的安全檢查制度，倉庫每月查的重點是火源、電源、消防設施、生產(chǎn)設備等⑼堆場的總儲量以及與建筑物等之間的防火距離，必須符合建筑設計防火規(guī)范的規(guī)壓機房、辦公室、拌合站布置場地、機械停放場地機房、值班室、攪拌機布置場地、機械停放場地倉、庫房、空壓機房、值班室、拌合站布置場地、機械機房、值班室、攪拌機布置場地、機械停放場地、材料加工堆機房、值班室、攪拌機布置場地、機械停放場地、材料加工堆考慮現(xiàn)場地形、場地條件及施工條件，現(xiàn)場指揮用房，各廠隊值班室隨施工進度隨時跟進，值班理，不斷增強施工人員的安全、文明施工及環(huán)境境保護目標，我部根據(jù)《水電四局環(huán)境與職業(yè)健康安全管理水一期工程一干渠第一標段工程施工招投標文件目部安全、文明施工及環(huán)境保護保證體系，制定識基礎(chǔ)入手，進行風險評價，落實控制措施，加的不安全狀態(tài)，針對施工部位的具體情況，制定針，努力控制和降低風險，減少各類安全事故和重在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施設置足夠保持足夠的安全距離，不在施工現(xiàn)場設庫存放產(chǎn)營地設置消防專用閥及消防用軟管，并按有關(guān)和沙堆，為加強消防力量，拉水車臨時承擔消防防設施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命在施工工區(qū)內(nèi)設置一切必要的信號，包括道路現(xiàn)有可能危及工程和人身財產(chǎn)安全的洪水和㈠嚴格遵守合同所規(guī)定的總工期及各節(jié)點工期的要求。為㈡嚴格按已編制的施工組織設計中所規(guī)定的㈢在前期施工中加強與業(yè)主、監(jiān)理及其他承㈣充分利用多個工作面，調(diào)配施工力量進行第一責任人、總工程師具體負責質(zhì)量工作。由各后實施。項目部執(zhí)行ISO9001：200在施工過程中積極采用能保證施工質(zhì)量的新工藝、新技在各項目施工前期進行現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，確定錨固施工時，對鉆孔、灌漿等各工序進行嚴通過以往的工程施工實踐，充分認識到文明施工改變施工現(xiàn)場面貌，改善職工勞動條件，提高精神狀態(tài)。二是文明施工不僅可以促質(zhì)量、保安全重規(guī)范，各項目施工管理工作嚴謹，減少了工、料藝，減少了大量原材料的消耗。三是文明施工可以水平提高，增強企業(yè)競爭能力，逐步和國際接軌，盡快根據(jù)一干渠第一標段工程的工期要求及施工特點，結(jié)合一㈠嚴格按照合同文件規(guī)定的合同控制工期要護施工進度的同時，兼顧其它工程的施工，使本工程的㈢根據(jù)一干渠第一標段的施工特性及總體規(guī)異，施工面多，工作面之間、施工工序之間存面狹窄、開挖量相對不大的施工特點，采用全㈣充分發(fā)揮以往的小斷面洞室洞挖的施工技術(shù)及裝備優(yōu)勢㈤進度計劃安排中已考慮了施工過程中的地對施工期間可能出現(xiàn)的突發(fā)性事件進行過仔細分析和研究，以㈥開挖掌子面具備開挖條件后，盡早進行施㈦根據(jù)一干渠第一標段總工期的安排，先進表4-1序號完工或移交日期備注12根據(jù)我局投標施工方案及施工程序安排，考象的前提下，由于本標段工期較緊，制約工期的主后跟進混凝土施工；混凝土襯砌均從洞身中間向工程開工→施工準備→分水口、明渠、暗渠及渡槽土方開挖→2#洞進口14+698.87~項目年份土石方開挖(m3)混凝土澆筑(m3)///施工總進度網(wǎng)絡圖（SJ-TB-GYTZ75-在本合同工程實施過程中，我局一切工作從大持配合監(jiān)理和設計的工作和意見，注意與其他兄弟誠和熱情的態(tài)度同有關(guān)各方建立良好的合作關(guān)系，㈠嚴格執(zhí)行合同：我們清楚地認識到，嚴格㈡積極提供工程信息：在本工程合同實施過理單位報審施工組織設計文件和各種報表，工程信息，使業(yè)主和監(jiān)理單位能及時全面的㈢嚴格按監(jiān)理審批的施工組織設計和技術(shù)措調(diào)整施工方案時，及時將施工方案調(diào)整的原㈣積極主動的配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查工㈤堅決貫徹執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令，㈠認真閱讀設計文件，及時與設計單位聯(lián)系文件中準確、全面的貫徹設計思想。嚴格按設計文程實施過程中，及時向設計單位反饋設計信息和現(xiàn)場㈡積極配合設計人員作好地質(zhì)編錄工作，為行條件和工作便利，提供編錄的工作面和工作動，及時作好測繪編錄地段所需的樁號高程等醒目㈠做好本工程監(jiān)理提供的測量控制網(wǎng)點和項㈡在公用施工通道及交叉口設施的布置上，㈢施工區(qū)域之間的施工通道，無償提供給其他標段的共同使用的排水洞通道，使用前主動與其產(chǎn)安全。共用棄渣場積極與其他承包商協(xié)商渣場規(guī)㈣積極配合觀測設施承包人的工作，為觀測等提供一切方便，對已安裝完成的觀測儀器設部綜合管理辦公室專門負責與地方部門的聯(lián)系與方安全、環(huán)保、衛(wèi)生防疫等部門的監(jiān)督檢查和指根據(jù)現(xiàn)場情況對由可能影響工程進度的因素進行㈠項目部內(nèi)部以總進度計劃為中心，圍繞人㈡施工人員的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。根據(jù)工程施工的需員進場，按照“一專多能、任勞任怨、有施工經(jīng)驗”的標準抽提高設備的完好率和使用率。材料按照施工計劃和材料㈣由工程技術(shù)部門按照設計文件和監(jiān)理批準的施工措施進㈤各施工廠隊緊緊圍繞施工進度計劃進行工㈠合理安排施工進度計劃，在計劃的編制過㈡在施工過程中堅決按業(yè)主和監(jiān)理的指示調(diào)工程需要趕工時，項目部協(xié)調(diào)全部的資金、材料他鼓勵政策，制定合理可行的技術(shù)措施，保㈢積極配合其他承包商的施工，在平行交叉本合同工程是甘肅省xx供水一期工程的控制工程之保引水目標有著重要的意義。鑒于本工程的重要性，由我水一期工程一干渠第一標段工程項目部全面負根據(jù)本工程的實際施工需要，組織足夠的性技術(shù)措施及時征詢設計、監(jiān)理的意見，確保施工技術(shù)的合同工期計劃執(zhí)行。施工中圍繞施工總進度計建立以項目部經(jīng)理為第一責任人的質(zhì)量保證體系，在整個工程施工過程中，堅持編制中、長期人若發(fā)包人資金暫時出現(xiàn)困難，我方將本著對工㈡加強施工期安全檢測，及時提出有針對性的安全防范措根據(jù)項目法施工管理要求，結(jié)合xx供水一期工程施工特點、規(guī)模、施工條件及以往“水電四局xx供水工程一干渠第一標段項目部”主要管理人員曾參加過甘肅引大入秦供水工程、山西萬家寨引黃工程、山東泰導流隧洞工程、拉西瓦水電站導流洞、青海㈠局工程管理部審定工程的整體施工組織設重大技術(shù)問題，監(jiān)督檢查施工方案落實情況，㈡局安全監(jiān)察部制定安全工作年度規(guī)劃及安㈢局資產(chǎn)管理部根據(jù)工程的需要調(diào)配或購買工程所㈣局人力資源部依工程施工所需按時組織各專業(yè)技術(shù)人㈤局財務部及經(jīng)營管理部依工程進度情況對㈠項目部設項目經(jīng)理一名，負責項目部的全㈡項目部下設五個專業(yè)職能辦公室，對施工安全辦公室、技術(shù)質(zhì)量辦公室、經(jīng)營財務辦公安全、環(huán)保等在受控狀態(tài)下。分別是：上段工區(qū)、監(jiān)督層xxxx局本部（xxxx供水工程項目領(lǐng)導小組）決策層水電四局水電四局xx供水工程一干渠第一標段項目部副經(jīng)理（分管生產(chǎn)）總工程師（分管技術(shù)副經(jīng)理（分管生產(chǎn)）總工程師（分管技術(shù)質(zhì)量）管理層設備物資辦綜合辦公室生產(chǎn)安全辦經(jīng)營財務辦試驗室設備物資辦綜合辦公室生產(chǎn)安全辦經(jīng)營財務辦試驗室技術(shù)技術(shù)質(zhì)量辦測量隊作業(yè)層預制廠上段工區(qū)預制廠上段工區(qū)綜合加工廠下段下段工區(qū)圖4-1備注：測量隊、試驗室由工程局勘測設計研究院委派，業(yè)務隸屬技術(shù)質(zhì)量管理辦公室管理。表4-1名稱主要職責分配②全局范圍內(nèi)統(tǒng)籌安排調(diào)配主要施工機械、④建立項目管理質(zhì)量、安全、進度、成本、環(huán)保、文明施工等宏觀指標①健全各級管理組織機構(gòu)，并賦予其充分權(quán)限，協(xié)③現(xiàn)場實施項目管理，并保證項目安全、質(zhì)量、進度、成本、環(huán)保、文④現(xiàn)場建立與業(yè)主、監(jiān)理、設計等方面的聯(lián)系，保①生產(chǎn)綜合協(xié)調(diào)管理部門，編制施工生產(chǎn)計劃，檢查工程項目的完成②監(jiān)督檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，在確保質(zhì)量的前提下，才能③在確保質(zhì)量前提下，組織均衡生產(chǎn)；在施工過程中，如不能保證工程④負責項目部環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理⑤負責施工現(xiàn)場安全管理工作及施工各個環(huán)節(jié)的安①認真進行施工圖紙會審，發(fā)現(xiàn)施工圖違反規(guī)范要求或圖紙中有不相②負責編制施工組織設計。在施工前必須詳細地向作業(yè)層進行技術(shù)交底③在總工程師的指導下，組織新工藝、新技術(shù)的開發(fā)和應用，做好技術(shù)④負責質(zhì)量計劃的編制，單元工程質(zhì)量的檢查、驗收和等級評定工作，⑤會同勞動人事管理人員對本單位的職工進行技術(shù)培訓工作；負責對作⑥負責項目部質(zhì)量管理體系運行的具體工作，對質(zhì)量計劃的實施進行監(jiān)⑦負責對測量隊工作的具體安排，并對測量資料按規(guī)定及時整理、分析①組織編制在建工程的年度計劃以及計劃指標的確定，經(jīng)營目②組織落實承包施工任務，協(xié)商簽訂各類對外經(jīng)濟合同；組織項目部內(nèi)⑤負責項目部內(nèi)部的合同管理工作，制定各項管理制度，配合財務做好⑦負責本工程的資金管理和運作，不準將資金轉(zhuǎn)到其它項目①負責項目部所需物資的計劃、采購、保管、發(fā)放、④建立設備管理檔案及各種設備物資報表的編②負責項目基礎(chǔ)管理及內(nèi)外協(xié)調(diào)，強化信息傳遞，對內(nèi)、對外接③負責文件資料的收發(fā)與整理工作，負責文件資料的登記、分辦、催辦⑥負責項目部精神建設和社會治安綜合治理等工作，負責黨務、工會、名稱主要職責分配④負責本標施工所用機電設備的安裝、調(diào)工程的現(xiàn)場組織機構(gòu)健全，用于本工程施工的本工程的主要領(lǐng)導干部、管理干部和技術(shù)工人關(guān)施工技術(shù)。領(lǐng)導干部、管理干部和技術(shù)工人表4-2任命職務年齡以往經(jīng)驗備注一、局總部///二、項目部決策層三、管理人員及技術(shù)人員工種名稱數(shù)量（人）備注//////依據(jù)合同文件和本標段施工總進度要求，本標段混凝凝土供應均由承包人自行解決。系統(tǒng)主要為本標段夏季和冬季溫控混凝土生產(chǎn)必須滿足施工部位澆筑供給；所需外加劑及其它混凝土拌制材料由承包商劑間、混凝土攪拌站、骨料輸送、水泥及粉煤灰㈡工藝流程設計保證滿足招標文件所規(guī)定的㈢臨建設施的規(guī)模和容量根據(jù)施工進度和施置力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、運行方便和節(jié)h=1.5×2000/16×20=10m3/h。⑵現(xiàn)有型號為HZS25型混凝土攪拌站，其銘牌產(chǎn)量為25m3/h,則實際生產(chǎn)率為0.6×強制式拌合機，則綜合混凝土生產(chǎn)強度完全滿足該標段混凝則減水劑供應設為2個1m3其中配制池和供液池各一個其結(jié)構(gòu)尺寸為1.5m×1.0m用；其中0.002kg為每立方混凝土中引氣劑平均用量;⑶外加劑間共設2個配制池、1個供液池，鋼板制作結(jié)構(gòu)，并設外加劑庫該系統(tǒng)設計以12月份多年月平均氣溫、多年月平均水溫及混凝土各原材料配比為依據(jù)，混凝土配合比以泵送C20-90II級配常態(tài)混凝土進行計算。已知最冷月平均溫度設拌和站拌和。承包人負責按完成本合同項目所需計和施工，包括混凝土骨料的運輸、儲存、拌和以主要供應4#隧洞后半段的洞室噴錨和澆筑；成品骨料運輸采用系統(tǒng)主要設施和設備包括：成品骨料堆料場和站配料倉內(nèi)，經(jīng)配料倉底部稱量斗稱量后卸至料輸送至位于拌和站頂部的攪拌機內(nèi)進行拌制，±2%，拌制用水從水池由泵抽方式供給，膠凝材由人工供給，以上各拌制物料的稱量除骨料外均自卸車通過業(yè)主提供的內(nèi)xx~xx公路運至該系統(tǒng)成品骨料堆料場分級堆存。及砂(≤5mm)，料堆儲量按高峰期月混凝土澆筑強度7天儲量計,總儲量應達到1000m3,其骨料堆料場設混凝土地坪，地坪以0.3%坡度向另一頭傾水溝，磚砌結(jié)構(gòu)，砂漿抹面，將骨料滲水和雨水夠滿足本標段混凝土施工要求。攪拌主機為JS1500,允許骨料最大粒徑為80mm，控制方式為電—氣集中微機自動控制，出料高度為3.8m。拌和系統(tǒng)配套二臺粉料罐,分別儲存水泥該拌和系統(tǒng)主要設施包括配料倉、上料裝置、攪拌站設置一座水泥庫、一座粉煤灰?guī)?，分別拌和系統(tǒng)使用?；炷涟韬舷到y(tǒng)供水由施工本系統(tǒng)用電設備主要包括攪拌站、外加劑間、125kW。拌和系統(tǒng)施工供電從設在附近的用于其它施工項目配電柜接線使用。為便于施工和控制，在拌合樓附近設置總配電柜集中控制，獨控制。本標段全部采用電纜作為電源線，設置本系統(tǒng)建一現(xiàn)場試驗室進行混凝土質(zhì)量控制，房建面積60m2，配備常規(guī)試驗以檢驗原材料及混凝土的質(zhì)量，對混凝土及砂㈠水泥：運到工地的水泥必須有制造廠的品質(zhì)試驗報告，試驗室進行復檢，每200~400t同品種、同標號的水泥為一取樣單位，求進行xx性、強度、細度、比重、凝結(jié)時間和水化熱的檢驗。不同品種、標號的水泥不㈡砂：根據(jù)規(guī)范要求，砂子進行細度模數(shù)、石粉含量、㈢粗骨料：粗骨料按規(guī)范要求定期進行表面含水率、超存期避免異物侵入料堆污染骨料。骨料堆存場地，㈣外加劑和水：外加劑摻量必須通過現(xiàn)場試㈤粉煤灰：粉煤灰材料要通過試驗驗證，其質(zhì)量摻和料的運輸和儲存應嚴禁與水泥等其它粉狀材㈥混凝土生產(chǎn)過程控制：混凝土拌和系統(tǒng)生過程進行質(zhì)控，對稱量機構(gòu)精度、稱量控制系統(tǒng)的檢查。發(fā)現(xiàn)問題立即處理。拌和前，對配合比進行檢質(zhì)檢人員每班檢查一次拌和過程，對拌和設備⑷拌和機及葉片的磨損情況。拌和過程中必須嚴料以重量計，水和外加劑溶液以體積計。稱量偏差滿足：水泥≤±1%，砂、粗骨料≤±灰比誤差小于±0.03，離差系數(shù)Cv偏差小于6%～8%。含氣量和溫度符合要求。含氣量變強度保證率不能小于85%。以上取樣均在混凝土出機口?；炷翉姸群唾|(zhì)量檢驗遵循水工質(zhì)量控制試驗室主任為主要負責人，根據(jù)檢測程序分1臺22臺23臺26座28臺21m2m3m4m5t6m7m8t供水系統(tǒng)已考慮了消防用水，在拌和站和庫㈠基礎(chǔ)采用反鏟、裝載機開挖，人工配合修整。房建、排水㈣模板安裝須按設計圖紙測量放樣，重要結(jié)㈤鋼筋制安：在現(xiàn)場綜合加工場地按照設計澆筑前由我部質(zhì)安辦相關(guān)負責人通知監(jiān)理工程師檢查有關(guān)處理、模板、鋼筋、預埋件等)，經(jīng)監(jiān)理工根據(jù)工程要求，各機械設備的安裝可同時進及走道、吊裝攪拌機、安裝配料層排架和配料平臺地面裝好，然后將控制室整體吊裝到控制室支架1輛22輛14臺15BX-500臺36輛67臺28套39套218243435657在所有設備安裝完畢，與電控系統(tǒng)連線完成并檢查各潤滑點是否已加注潤滑油脂。檢查粉料、液料等管路況和軸承的發(fā)熱程度。在啟動攪拌機電機時在所有稱斗安裝調(diào)整完畢，用標準砝碼直接校秤，驗。機械設備的聯(lián)動試運應在單機空載試驗正常后⑷觀察料倉下料、給料、稱量、攪拌、卸料試驗中，應調(diào)整和記錄選擇最佳的稱量提前量，行正式生產(chǎn)。系統(tǒng)生產(chǎn)運行首先應在各臺（收合格后方能進行，保證系統(tǒng)混凝土拌制運乎生產(chǎn)需要和質(zhì)量要求的成品混凝土，按時求的成品混凝土。做好機械設備的維護保養(yǎng)員應熟悉掌握各機構(gòu)和環(huán)節(jié)的工藝構(gòu)造和性序號工種人數(shù)129345667668檢查施工現(xiàn)場的安全狀況及是否有違章作業(yè)情況主要進行：外加劑試驗、混凝土拌和物性能本合同工程施工所需的臨時導流和溝道水流控制工程，設備的安裝、運行和維護；臨時建筑物及其設序號河(溝)名地名(建筑物處)集水面積F（km2）設計洪峰流量Qm（m3/s）P=3.3%P=20%1234新生代斷陷盆地，沉積了深厚的第四系地層，呈現(xiàn)工程區(qū)處于內(nèi)官—香泉盆地的南部邊緣，干旱少雨，多年平均降水量400～500mm，地表水資源匱乏，各溝道內(nèi)沒有常年徑流，僅在強存于基巖裂隙及第四系松散堆積物中，受大氣降水式排泄，水量不大，水化學類型為硫酸鹽鈣鎂型水，對砼施工用電：施工照明用電、抽排水用電，按照施工道路：主要利用開挖、澆筑階段修筑的道流，隧洞及進、出口處導流，暗渠段導流，分其主要施工項目有土方明挖、原土平面夯實、砼水閘開始施工時，采用留置向右方向排水溝的方一支渠分水閘、1#退水閘施工期排水主要為基坑外降雨至其它工作面，采用在明渠底板上碼砌袋裝壤土截水工作面或排至渠外。截水墻在本標施工完成后進行拆序號工程項目單位工程量備注1m2m634m8溝依渠側(cè)地形布置，自流式排水至施工區(qū)外；為便袋裝壤土截水墻在施工完成后進行拆除，并對渠水和降雨匯水，在養(yǎng)護期間和養(yǎng)護期滿后，可根雨季為避免已襯砌渠段匯水順渠道流至正在施工的序號工程項目單位工程量備注1m2m3m4本標段渡槽（含漸變段）共4座，分別是：xx9#渡槽（含漸變段樁號10+347.60~31)、砂碎石(plQ42)、泥質(zhì)粉砂巖(N2l)等,中～重粉質(zhì)壤土屬中～低壓縮非自重非濕陷性土層，泥質(zhì)粉砂巖頂面有地下水，水量不大，有侵蝕性。根據(jù)水文地質(zhì)資料分析，渡槽施工渠本標段引水渠以渡槽形式跨越?jīng)_溝，4座渡槽作為引水渠道的一部分跨越了4條大的上，且多為暴雨。渡槽與該位置處沖溝、沖序號渡槽編號地名(建筑物處)河(溝)名渡槽高程處沖溝寬度渡槽高程以下沖溝深度設計洪峰流量P=3.3%12#4#5#6#分層推平，鋪料厚度40cm，SD-100自行式振動碾碾壓，碾壓邊序號工程項目單位工程量1m2m3m4m56處沖溝導流，采用土石圍堰擋水、預埋砼涵管過流分層推平，鋪料厚度40cm，SD-100自行式振動碾碾壓，碾壓邊序號工程項目單位工程量備注1m2m3m4m567m19+208.76長度4509.89m、樁號19+396.76～20+134.40長度737.64m，樁號20+200城門洞型，鋼筋砼襯砌厚度40cm，過水斷面凈尺寸為1.6×1.9m，施工中采用分段開挖，分段澆筑，分段回填的方式，根據(jù)投標文件水文范圍內(nèi)，無地下水分布，施工期間的導流主要分層推平，鋪料厚度40cm，SD-100自行式振動碾碾壓，碾壓邊系統(tǒng)，排除枯水季節(jié)沖溝少量積水，保證涵管封堵暗渠基坑排水，主要為降雨匯水，積水排出隨暗渠開挖、襯砌進度與回填分段進行。達到養(yǎng)護齡期后，攔蓄的養(yǎng)護棄水可根據(jù)施工需要序號工程項目單位工程量備注1m2m34m5m6m7m點，在施工期內(nèi)，我們將重點針對上述部位，做做好防汛材料、搶險人員隊伍、設備的準備，確保施工期間㈡設立專職水情預報人員，加強與業(yè)主、監(jiān)通和信息共享，及時掌握水情特別是在可能出現(xiàn)能發(fā)生的流量情況，為工程施工安全防汛提供決㈣儲備數(shù)量充足的抗洪搶險物資，加強各類施工道路的邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)較危險的滑弧面出加強沿線渡槽、暗渠基坑經(jīng)常性排水工作，面檢修、維護和保養(yǎng)，確保所有抽排水設備處備、設施的投入，保證沿線渡槽、暗渠基坑在㈢對臨時圍堰、排水涵管定時巡查，做到及施工場地在汛期的工作重點是預防暴雨引起的時加強場地周圍邊坡的觀測、監(jiān)測工作；降雨頻繁場地周圍的截、排管溝系統(tǒng)，確保暴雨積水能順利溝道定時巡查，對鄰近施工區(qū)的溝道內(nèi)冰層，進序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1臺92634臺14臺16臺17輛58輛19輛1臺8臺2臺1臺2臺4總量備注mtt電5mt個ttt表6-10162436445367序號項目名稱工程量備注1m2m3m4m5m6m7m8m工程區(qū)附近有定西市xx區(qū)氣象站，有較長系列的氣象觀測資料。xxx以及xx～xx鎮(zhèn)～xx水泥廠～xx～xx省道3標段內(nèi)各施工點均有鄉(xiāng)村道路與其相連接，現(xiàn)距本工程最近的鐵路貨運站為蘭州站和定西站L8臨時道路：此道路起點位于場內(nèi)交通干線（內(nèi)xx~xx）南坪附近，終點L5臨時道開挖在坡頂與坡腳設置30cm×30cm排水溝。料分開堆放。渣場布置一臺ZL-50裝載機進行渣場平整，在合同執(zhí)行期間，嚴格按照監(jiān)理批準的堆渣范圍、方式及堆渣地點進行堆存。渣場序號項目名稱單位工程量樁號施工時段1洞進口m32m33m34渡槽、4洞出口m35m3開挖順序為：施工準備→測量放線→機械大面開挖→反護層采用反鏟削坡和人工修整的施工方法。由施工前由測量放出設計開挖邊線，對梯弧段明程、車橋工程、節(jié)制分水閘工程、退水閘工程開挖實開挖原始斷面，地表的植被清理，必須延伸至離鏟清理開挖區(qū)內(nèi)的植被、雜物；開挖開口邊線外做按監(jiān)理人指示，將其運到指定地點堆放；清理的雜11#渡槽、8#農(nóng)橋、2#洞出口、5#暗渠、3#洞出口、4#洞對于開挖土層較薄地段，采用人工開挖、修坡開挖，預留0.3m厚保護層的施工方法土方邊坡開挖要求針對本標段的開挖施工特點制定切實可行，程中重點強調(diào)過程控制，因為過程控制在質(zhì)㈠施工前，制訂詳細作業(yè)指導書和進行技術(shù)進行施工；交底工作必須有記錄，交底人和被交底人須㈡每次開挖施工前，必須按設計圖紙測量放線，精度必㈢在開挖過程中，將采用坡度尺嚴格控制開挖面的超欠挖。㈣對坡度尺按規(guī)范做必要的試驗及檢查，不變形或已損壞的坡度尺不再使用；施工技術(shù)員掌㈤建立、健全質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，配備專職實行全過程的跟蹤控制。實行工序驗收合格證制㈧嚴格按ISO9002質(zhì)量管理體系操作程設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量1141工種人數(shù)技管人員測量工重機修理工普工人數(shù)人工工日數(shù)6442164421計量單位備注t水3電度標段內(nèi)各施工點均有鄉(xiāng)村道路與其相連接，現(xiàn)距本工程最近的鐵路貨運站為蘭州站和定西站局部采用400W金屬鹵化鎢燈補充照明。與棄料分開堆放。渣場布置一臺ZL-50裝載機進行渣場平整，在施工期間，嚴格按照監(jiān)理批準的堆渣范圍、方式及堆渣地點進行堆存。渣場施工部位分層自上而下進行開挖，邊坡開挖按下述開挖區(qū)外安全處理→測量放線→排水溝開挖→邊坡石方施工前應詳細檢查邊坡巖石的穩(wěn)定性包括設計開挖線外對施等；設計開挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，所有危石及不穩(wěn)定巖體均應撬挖排除，如少量巖設計體型、邊坡坡比、邊坡地質(zhì)情況、采用針對本標段的開挖施工特點制定切實可行，程中重點強調(diào)過程控制，因為過程控制在質(zhì)㈠施工前制訂詳細作業(yè)指導書和進行技術(shù)交㈡每次開挖施工前必須按設計圖紙測量放線，精度必㈢在開挖過程中將采用坡度尺嚴格控制開挖面的超欠挖。㈣對坡度尺按規(guī)范做必要的試驗及檢查，不變形或已損壞的坡度尺不再使用；施工技術(shù)員掌㈤建立、健全質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，配備專職實行全過程的跟蹤控制。實行工序驗收合格證制㈧嚴格按ISO9002質(zhì)量管理體系操作程設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量3/min131311表8-3工種人數(shù)技管人員鉆工重機修理工普工人數(shù)人工工日數(shù)486411表8-4計量單位備注發(fā)m發(fā)t水m3電度m標段總長的91%，設計縱坡為1/1300，橫斷面型式為圓拱直墻型（城門洞型凈斷面尺##量不大；水化學類型為硫酸鹽型鈣鎂水，對普通開挖部位工程項目單位數(shù)量備注m開挖部位工程項目單位數(shù)量備注m3㈡地質(zhì)構(gòu)造復雜，隧洞圍巖由中～重粉質(zhì)壤輪車出渣至洞外，出渣運至渣場，土方洞挖采用洞外出渣至渣場。施工工序見《土方洞挖典型斷面開挖斜井輔助支洞施工石方洞挖出渣采用人工配合施工支洞水平段，由卷揚機牽引農(nóng)用三輪車至洞外出渣運配合農(nóng)用三輪車出渣，農(nóng)用三輪車至施工支洞水平段由卷運至渣場。詳見《1#、2#隧洞中部與斜井施工交匯段出渣系統(tǒng)布置示意圖》（圖號：程序安排，隧洞進、出口、斜井開挖500米范圍內(nèi)，分別由洞口9m3電動空壓面供風，由于施工隧洞斷面較小，隧洞內(nèi)出渣使用電動空壓機為工作面供風，交匯段向進出口方向施部位設備名稱及型號功率（KW）數(shù)量說明洞內(nèi)風、水、電管路布設詳見《隧洞典型斷風機，通風管選用阻燃風管。風管百米漏風率按2.0的分布及開挖斷面等，主要采用機械強制式通子午加速軸流通風機向洞內(nèi)壓入送風，選用通洞頂，距開挖掌子面30m左右。部位設備名稱型號及規(guī)格風筒規(guī)格葉輪直徑（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）流量（m3/h）全壓（Pa）電機功率（KW）4洞內(nèi)通風設備布置詳見《隧洞典型斷面風水電管路系保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并設置良好的自由排根據(jù)招標文件對本工程控制性工期的要求，部位及樁號開挖長度開挖方量施工時段工期08/09/18~斜井（12+464.3911+745.608/11/22~斜井（12+464.3913+07208/11/22~08/09/18~08/09/18~08/09/15~斜井（16+884.0616+035.5609/01/18~斜井（16+884.0617+75009/01/18~08/09/18~08/09/18~08/10/24~08/10/24~08/10/24~施工項目工程量施工項目工程量0.62～0.64mm洞挖施工采用，“短進尺、快支護、快封閉、勤量測、勤排水開挖采用全斷面鉆進，開挖循環(huán)進尺控制在0.6～1.0m，爆破采用梅花形直孔掏槽、周邊光爆的方式進行造孔爆破。由于開挖部位一次支護措施緊跟掌子面，及早封閉圍巖與掌子面，鋼支對于在洞室開挖過程圍巖極不穩(wěn)定洞段，為保掛網(wǎng)噴混凝土等支護，及早封閉開挖區(qū)上部圍開挖部位穩(wěn)定性差，開挖時以底板高一米處為分界分支護措施及時跟進，一次支護措施緊跟掌子面，及早支撐、系統(tǒng)錨桿、首先完成上半?yún)^(qū)支護，待下半?yún)^(qū)開挖支護與下半?yún)^(qū)始終保持一個循環(huán)距離，上下半?yún)^(qū)各爆的方式進行造孔爆破。由于開挖部位巖石穩(wěn)定護措施緊跟掌子面，及早封閉圍巖與掌子面，鋼對于在洞室開挖過程圍巖極不穩(wěn)定洞段，為保施工過程中加強圍巖監(jiān)測和排水，在施工過程檢控測量成果，及時調(diào)整開挖和一次支護技術(shù)參施工準備測量放樣開挖、出碴!人工修整鋼支撐、鋼格柵拱架錨桿↓掛網(wǎng)、噴砼下一循環(huán)施工施工準備 測量放樣布孔 造孔鉆孔檢查裝藥、聯(lián)網(wǎng)、爆破 通風排煙安全處理支護掌子面清理 下一循環(huán)施工㈠隧洞進、出口、斜井施工支洞進口段：隧⑴洞口開始開挖前首先進行洞臉鎖口錨桿以小翻斗車出渣，人工進行周邊的修整，最后進行錨㈡隧洞洞身段：采用分區(qū)開挖，開挖按短進尺、⑴測量放樣后用風鎬配合人工上、下開挖支⑶開挖結(jié)束后立即進行一次支護，先進行錨⑷開挖時為防止圍巖變形較大，開挖時采用和拱肩的收斂監(jiān)測。一旦變形超過規(guī)范要求時，立即㈠測量放樣：每一循環(huán)作業(yè)前，都要進行測㈡布孔：開挖采用全斷面洞室鉆進，掌子面施工技術(shù)人員根據(jù)測量放樣成果和爆破設計要求，孔別孔徑（mm）孔深（m）間排距（m）孔數(shù)（個）55表9-10孔別孔徑（mm）孔深（m）間排距（m）孔數(shù)（個）55破設計的規(guī)定，已造好的鉆孔，需進行保護。對于表9-11孔別孔數(shù)線裝藥密度(g/m)單孔藥量總裝藥堵塞長度單耗最大單響藥不耦合系數(shù)合計藥5/0．95/表9-12孔別孔數(shù)線裝藥密度(g/m)單孔藥量總裝藥堵塞長度單耗最大單響藥量（Kg）不耦合系數(shù)合計藥5/5/爆破網(wǎng)絡采取導火索起爆、導爆管傳爆、孔孔采用毫秒雷管引爆炸藥，周邊孔內(nèi)采用導爆用導火索起爆。在裝藥時采取有效的措施，控㈤安全處理：出碴之前，應有專職負責安全⑴隧洞進、出口根據(jù)現(xiàn)場實際情況，和挖填平衡的原則，隧洞出口施工時洞剩余部分拉至渣場，洞內(nèi)采用三輪車運至洞口卸斜井施工支洞出渣施工時，三輪車由洞口20t三輪車由絞車牽引出洞口后，至卸料集渣平㈠爆破設計：開挖施工作業(yè)前技術(shù)人員根據(jù)參數(shù)和現(xiàn)場爆破試驗選擇合理的爆破參數(shù)，確定科學㈢布孔：現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)爆破設計及測量放線成果嚴㈣鉆孔：鉆孔作業(yè)人員根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)人員布鉆孔要求控制好孔向、孔深等參數(shù)，鉆孔完成后技術(shù)人員按“平、直㈤爆破作業(yè)：嚴格按爆破設計參數(shù)及起爆網(wǎng)裝藥完成后由技術(shù)員和專業(yè)炮工檢查，聯(lián)接爆破網(wǎng)絡，撤退設備、材料、人員至安全位置，火花方㈥通風散煙：爆破后啟動高壓軸流通風機向㈦安全處理、清面：爆破后安全人員組織有渣后利用反鏟再次進行安全檢查及處理人工配合循環(huán)鉆爆作業(yè)作好準備，安全檢查后需進行隨機支㈧爆后檢查：爆破出渣后技術(shù)人員督促測量石方洞挖時，要結(jié)合生產(chǎn)進行爆破試驗，以確定準確試驗前首先制定試驗大綱，根據(jù)試驗大綱的三組，通過外觀檢查等手段獲取試驗成果清單，保存率：完整巖石在80％以上，較完整和完整性差的巖石不少于50％，較破碎和破碎巖石不小于20相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應有明顯的爆震裂隙；相三角形和交叉形等布置。十字形布置適用于底部測的數(shù)據(jù)，一般均采用這種形式監(jiān)測，隧洞較大時，可設㈢清除測點埋設處的松動巖石，用鉆孔工具不宜出露太長。測樁埋設好后，接著安裝上測點⑵制訂并執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，在儀器埋設階⑶每次進行周期觀測時。要對相應的監(jiān)測儀⑻加強宣傳，加強溝通，使那些與監(jiān)測工作⑴執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實觀測儀器的保護責任到人對所⑸觀測設備應作標識，并將合格的和停用的隔離存放，防止發(fā)生⑹觀測設備的使用人員在搬運過程中也應做㈠成立專門的觀測小組，指定專人負責該部測資料的分析、統(tǒng)計等工作，便于對現(xiàn)場和觀㈡根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主和監(jiān)理的要求，收斂㈢觀測完成后，及時進行資料的統(tǒng)計整理工㈣每月按時上交數(shù)據(jù)月報表和初步分析簡報，原始數(shù)據(jù)㈢在整個合同工期內(nèi)，負責對已埋設安裝并批準的方法及測次定期觀測和檢驗記錄全部原始觀測和檢驗資料為相應的位移等物理量，并進行資料整理、分析各常的觀測值。按監(jiān)理工程師的要求和規(guī)定的程序，㈣在測值出現(xiàn)異?；驗槭┕ぬ峁┍匾馁Y料時，根據(jù)監(jiān)理㈤在發(fā)現(xiàn)觀測資料異常時，立即通知監(jiān)理工本工程施工排水主要是洞外汛期降雨徑流的排水和小設置截水溝將降雨徑流匯集后沿排水溝排出，清理檢查，并在洞口準備足夠的裝砂編織袋以防洞內(nèi)排水主要為地下滲漏水及施工廢水,地下滲漏水采用“堵式，采取鉆排水孔或預埋排水管引流等方式涌水點埋管集中引流，并對涌水點周圍實施出口方向開挖的在掌子面附近挖一道小截水進行堆存，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定以及為保證觀測成果的質(zhì)量，將建立嚴格的質(zhì)量㈠嚴格按設計要求選購觀測儀器設備，所有㈡定期進行監(jiān)測儀器設備的標定及技術(shù)規(guī)范㈢控制測量采用全站儀做導線控制網(wǎng)，施工㈤每次開挖施工前，必須按設計圖紙測量放㈥嚴格按設計要求的頻率進行監(jiān)測。除記錄㈦及時整理資料，建立好各監(jiān)測項目的數(shù)據(jù)㈧保證成果質(zhì)量，定期提供建筑物安全狀態(tài)㈨認真進行建筑物的巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中㈠施工前，制訂各種詳細作業(yè)指導書和進行交底進行施工；交底工作必須有記錄，交底㈢每次開挖施工前，必須按設計圖紙測量放激光定位技術(shù)精確放樣，準確標出中心線、腰線㈣在開挖過程中，測量隊經(jīng)常對開挖面進行㈤建立、健全質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，配備專職實行全過程的跟蹤控制。實行工序驗收合格證制㈦嚴格按ISO9002質(zhì)量管理體系操作程㈡定期進行圍巖變形觀測，如發(fā)現(xiàn)異常情況㈠保證不良地質(zhì)洞段工作面照明良好，道路暢㈡動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌表9-13㈦支護拆除時，劃定安全界限和警戒范圍，㈧支護拆除時，首先將兩端連接處斷開，防㈠建立、健全安全檢查監(jiān)督機構(gòu)網(wǎng)絡，配備專職㈡按照國家勞動法給現(xiàn)場作業(yè)人員配備相應佩戴安全帽，對職工經(jīng)常進行安全知識宣傳教育設專職安全員對開挖、支護施工進行全過程的安全檢查、指導、監(jiān)督，并形成記錄，消除安全隱患，使安全責設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何地到場時間00表9-14工種人數(shù)管理人員鉆工空壓機工司機重機工修理工炮工測量工普工人數(shù)人工工日數(shù)663326692929299929882966296629262111236262111236表9-15名稱規(guī)格單位備注總需用量2008年2009年2010年ttttmt個mm水電ttt砂Mtt鉆孔灌漿需要解決的問題：通過對襯砌段頂序號單位工程量1m序號項目名稱工程量（m2）施工工期備注1234㈠灌漿施工設備自2008.08進入施工現(xiàn)場，前期根據(jù)進度計劃安排，按施工要求配置鉆孔、灌漿設備：回填灌漿鉆孔采用YT28手風鉆，檢查孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機，灌漿采用SGB6-10灌漿泵；施工高峰期在2009.08~施工用電引用系統(tǒng)供電，動力線敷設至各灌漿就近引接，在隧洞施工的項目需在隧洞邊頂拱架設施工照明器具，照明電壓采用24～36V制漿站與施工作業(yè)部位安裝有線專用電話和設置對講機漿泵、一臺GJY-Ⅲ型自動記錄儀。后集中抽排的方法，沉淀的巖粉、巖芯等雜物由專人定期⑴按照監(jiān)理工程師指示對不同水灰比、不同⑵用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻和⑴試驗場地：選擇地質(zhì)條件與實際灌區(qū)相似驗開始前56天，編制詳細的試驗大綱，并報送監(jiān)理工程師審批；⑵試驗目的：根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求固結(jié)灌漿的可灌性和施工工藝、參數(shù)（灌漿⑶試驗參數(shù)：在每一試驗區(qū)內(nèi)，根據(jù)施工圖布置方式、孔距、排距、孔深、灌漿分段、灌漿⑷試驗報告：灌漿試驗結(jié)束后，及時進行原過資料的整理、分析各序孔和檢查孔的透水率、⑴回填灌漿應按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進⑶在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用尺寸，遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時，⑷灌漿時密切監(jiān)視襯砌混凝土及鋼襯的變形灌漿孔鉆孔采用YT28手風鉆施工，檢查孔鉆孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機，灌漿采用便于確定檢查孔孔位；檢查部位一般在脫空較灌漿資料要及時、準確、詳細、清楚的整理好，鉆孔灌漿施工機械設備，依據(jù)回填灌漿施工設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何處進場時間44444442材料名稱規(guī)格計量單數(shù)量2008年2009年2010年2011年t水電m211m4管理人員灌灌工普工修理人數(shù)人工工44422166322663226632268442684426844266322444221444221444221224111㈠采購、運輸、儲存、保管鉆孔和灌漿所需水泥、外加劑、摻和料等，要符合有關(guān)的材料質(zhì)每批材料入庫前均按規(guī)定進行檢驗驗收，并及時將檢灌漿用水要符合《混凝土拌和用水標準》JGJ2.1.6條規(guī)定，其摻入量要通過試驗確定，試驗成果報確定，試驗成果應報送監(jiān)理工程師。所有能溶于水的外加㈠本次檢查孔、抬動變形觀測孔等施工鉆機㈡鉆孔沖洗和壓水試驗設備，水泵的工作壓㈠灌漿施工的灌漿泵（SGB6-10）為多缸柱塞式灌漿泵㈡根據(jù)灌漿施工進度計劃要求，配置高速和力分別與所攪拌的漿液類型及灌漿泵排漿量相適應口處均應安裝壓力表，進漿管路亦應安裝壓力表用過程中經(jīng)常檢查核對，不合格和已損壞的壓力對于施工過程中的鉆探記錄均采用手工記錄，灌漿過程記錄錄，在灌漿記錄過程中對不能記錄的項目或在鉆灌結(jié)束后，鉆灌資料由現(xiàn)場記錄員、班（機施工原始記錄包括：鉆探工序表、鉆孔記錄表記錄表、灌漿記錄表、抬動變形觀測記錄表、封孔記錄、施工在每一單元的鉆灌施工結(jié)束，檢查孔施工完畢后及果表，灌漿單元竣工平面布置圖、灌漿綜合㈠開工前制訂詳細的施工措施計劃報批，措程序、質(zhì)量保證措施、作業(yè)人員配置、施工進度計㈡施工設備、材料定期進行檢查，對精度要合要求及帶病作業(yè)的設備急時進行檢修，保證施工接地良好并經(jīng)確認能夠保證施工安全時方可使用。用。施工前對所用水泥等原材料進行質(zhì)量檢測，不㈣灌漿作業(yè)過程中，嚴格控制灌漿壓力及漿㈤對于施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題，按照“三不放過”原則進行處理㈦大力開展“QC”小組活動，實現(xiàn)質(zhì)量管計劃，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準后作為合同工期執(zhí)解年度、季度和月強度施工進度計劃目標，緊緊圍做好施工前的準備工作，特別是在固結(jié)灌漿好人員、設備、材料的各項準備工作，待施工面在工期安排和資源配置上留有充分的余地，科學組工程的關(guān)鍵項目，滿足節(jié)點工期要求為整個工程做好施工過程中的保障工作，供水、供電采㈠建立、健全安全檢查監(jiān)督機構(gòu)網(wǎng)絡，配備專職㈡按照國家勞動法給現(xiàn)場作業(yè)人員配備相應佩戴安全帽，對職工經(jīng)常進行安全知識宣傳教育㈢安全員隨時在現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)不符合安全㈣按照《水電施工安全技術(shù)規(guī)程》進行施工㈤加強電源及線路的專職管理，電器開關(guān)板有充足的照明，上下作業(yè)相互配合好，防止掉物傷㈥嚴禁酒后作業(yè)，進入施工工作面人員，必本標段工程區(qū)處于內(nèi)官—香泉盆地的南部邊緣，干旱少雨，多年平均降水量400~區(qū)地下水一般賦存于基巖裂隙及第四系松散堆積物溝谷以泉水的形式排泄，水量不大，水化學類型為支護施工用風主要是隧洞噴錨用風。由于隧洞較長及本低于20MPa；預應力錨桿水泥砂漿低于30MPa；施工準備施工準備v測量、標孔位錨桿加工錨桿加工v鉆孔、清孔v驗孔備料：水泥、砂、早強劑調(diào)直、除銹安插錨桿注漿攪拌、制備砂漿v試驗、驗收施工準備施工準備錨桿加工測量、標孔位鉆孔、清孔錨桿加工測量、標孔位鉆孔、清孔備料：水泥、砂、早強劑驗孔備料：水泥、砂、早強劑驗孔調(diào)直、除銹注漿調(diào)直、除銹注漿攪拌、制備砂漿安插錨桿試驗、驗收攪拌、制備砂漿安插錨桿試驗、驗收錨桿孔采用地面巖石電鉆鉆孔，將造孔鉆機對孔位、孔深、斜度進行檢查，并做好詳細檢插桿；后注漿的錨桿在造孔結(jié)束后及時進行驗孔并⑴錨桿材質(zhì)檢驗：每批錨桿材料均應附有生⑵注漿密實度檢驗：選取與現(xiàn)場錨桿的施工⑶按監(jiān)理人指示的抽驗范圍和數(shù)量，對錨桿⑷拉拔力試驗：檢查端頭錨固型和摩擦型錨方向應與錨桿軸線一致?；虍斃瘟_到規(guī)定值時，應注漿選用JG442型高速漿液攪拌機制漿、BW/100灌漿泵型注漿機注漿。㈡掛網(wǎng)前先清除清除污銹、鋼筋的直徑、鋼筋網(wǎng)㈡格柵拱架之間應采用鋼筋網(wǎng)制成擋網(wǎng)，以㈢當進入土巖石過渡段時，應適當調(diào)整格柵砂的含水率宜控制在5%～7%；當采用防粘料噴射機時，砂的含水率可為7%～10%。粗骨項目通過各種篩徑的累計重量百分數(shù)(%)優(yōu)良又須保證噴層性能指標的前提下，盡量減少水泥和驗確定，噴射混凝土的初凝和終凝時間，應滿足施凝土強度應符合施工圖紙要求，選定的配合比試驗成果報送監(jiān)％，料，拌料次數(shù)不少于三次，且拌和至混合料的顏隨時運輸、隨時噴射。若在施工過程中，將拌①清除開挖面浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖②受噴面經(jīng)驗收合格后，設立噴厚標志；對受噴①檢查噴射機施工用水、用風，試運行正常②作業(yè)按先通風后送電，然后再投料的順序進行③受噴面作業(yè)自上而下分段分片進行，片段間的一層噴射后，清理回彈物料，然后進行下一層⑤噴射機作業(yè)應嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：應人。經(jīng)檢查，噴射混凝土厚度未達到施工圖紙要③噴射混凝土與巖石間的黏結(jié)力以及噴層之間的④經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強度鋼支撐在場外的綜合加工廠分片、分節(jié)加工編號人工分節(jié)安裝，節(jié)間用電弧焊連接或螺栓連接，本標段地質(zhì)條件復雜，Ⅴ類為主，開挖部位巖石穩(wěn)定性較掌子面，對于在掘進過程圍巖極不穩(wěn)定洞段，為保出鋼支撐支護輪廓，迅速進行鋼支撐支護，然后進骨料骨料水砂石↓ 混合料拌和↓攪拌車運料↓速凝劑砼噴射機空壓機輸料管↓ 受噴面↓養(yǎng)護本工程支護施工緊跟開挖掌子面進行,施工排水排水方式與錨桿、水泥、外加劑等產(chǎn)品必須有生產(chǎn)廠的㈡錨桿孔的孔軸方向應滿足施工圖紙的要求㈢砂漿錨桿的孔徑：若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序施工，㈡先注漿的永久支護錨桿在孔內(nèi)注漿滿后立㈠噴射混凝土施工前56天，為每種擬用的外加劑至少作三次試塊試驗板，試驗板測㈡噴射混凝土作業(yè)應分段分片依次進行，噴應現(xiàn)場試驗確定，并報監(jiān)理人批準；分層噴射時㈢噴射機作業(yè)應嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程風壓穩(wěn)定；噴射作業(yè)完成或因故中斷時，必須將噴射機和+5℃;普通硅酸鹽水泥配制的噴射混凝土在低于設計強度30%時，不得受凍。㈡施工人員在平臺上作業(yè)，在平臺下方掛安全網(wǎng)㈢執(zhí)行施工前、施工過程、施工后安全檢查㈠保證不良地質(zhì)洞段工作面照明良好，道路暢㈡動力電纜、照明和起爆線路不得掛在坍塌㈦支護拆除時，劃定安全界限和警戒范圍，㈧支護拆除時，首先將兩端連接處斷開，防㈠建立、健全安全檢查監(jiān)督機構(gòu)網(wǎng)絡，配備專職㈡按照國家勞動法給現(xiàn)場作業(yè)人員配備相應佩戴安全帽，對職工經(jīng)常進行安全知識宣傳教育設專職安全員對開挖、支護施工進行全過程的安全檢查、指導、監(jiān)督，并形成記錄，消除安全隱患，使安全責設備名稱規(guī)格、型號數(shù)量制造廠名購置年份使用檢修情況現(xiàn)在何地到場時間00000000工種人數(shù)管理人員鉆工空壓機工司機重機工修理工電工測量工普工焊工人數(shù)工日數(shù)66633263932929年29992998829866296年6629622211223622221112362名稱規(guī)格單位備注總需用量2008年2009年2010年tttttmtt砂Mttm水電3331━━mmmm2━━mmm3━━mmmm4━━mmmm5━━mmm6━━mmm施工道路主要利用場內(nèi)已形成的施工干道，以施工用水主要為填筑料在壓實過程中的摻水，施工用電主要為蛙式打夯機、施工照明的用電根據(jù)施工需要，夯填料采用就近取料，首先據(jù)監(jiān)理人指定的料場拉運，填筑之前對可利用的填先將填筑料拉往監(jiān)理指定的料場對填筑料進行脫水，然后運往填123渡槽、9渡槽、11渡槽、10渡槽4退水閘保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定安全，將原結(jié)構(gòu)下挖一定的深就近，以備填筑使用，基礎(chǔ)開挖后將雜物、⑶為保證填筑壓實質(zhì)量，填筑料采用含有一攤鋪均勻的填筑料選用HW60蛙式打夯機進行夯實，夯實遍數(shù)根據(jù)壓實質(zhì)量要求由試控制。對于原填筑料含水較高或出現(xiàn)加水超量時，平整、光潔的場地進行整理，按照每次拌制量分別填筑部位運距確定裝卸及運輸方式）拉運至填筑部制。對于原填筑料含水較高或出現(xiàn)加水超量時，攤鋪均勻的灰土墊層填筑料采用蛙式打夯機進基礎(chǔ)面清理、整平→填筑料拉運→鋪料→碾壓夯實⑴填筑料源利用本標段洞室開挖的渣料，不足料監(jiān)⑵在距建筑物1m范圍內(nèi)的回填材料中不應有大于75mm粒徑的石塊，回填時必須注較大時，可適當增加溜槽或溜筒輔助卸料，防止卸料攤鋪均勻的填筑料根據(jù)工作面大小選用HW60蛙式打夯機、HPZ-500手扶式振動碾、⑴填筑料源利用本標段洞口與岸坡開挖的渣⑶為保證填筑壓實質(zhì)量，填筑料采用含有一攤鋪均勻的填筑料根據(jù)工作面大小選用HW60蛙式打夯機、HPZ-500手扶式振動碾、控制。對于原填筑料含水較高或出現(xiàn)加水超量時，粘接劑選擇：土工防滲布所使用的粘接劑是互粘接采用LDJ-246型粘合劑；LDJ-246型粘合劑顯黃色漿糊狀，揮發(fā)速度快、易干，粘接時要待膠在初干狀態(tài)(手接觸有絲)下用手場內(nèi)拼接作業(yè)及順序：土工防滲布質(zhì)量檢查及工防滲布粘接→缺陷處理、驗收→打捆進庫→運往滲布下部預墊刨光木板或新鋼模板，并使土工防滲布粘接縫面沿著是將土工防滲布搭接面再次均勻施膠，待膠在初干壓就可粘接牢固。等粘合后，應立即進行粘接質(zhì)量檢查后進行碾壓夯實、修坡、鋪設土工防滲布。土工防滲布每層施工順它分埋設接頭和連接接頭，埋設接頭應嚴格理，并用土工防滲布粘接包好，避免埋設施㈣其它輔助項目：土工防滲布運輸，采用小型工具設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量制造廠名備注表12-4季度年份管理人員電焊工試驗人員測量人員普工合計人數(shù)人工工日412224122241222名稱規(guī)格計量單位數(shù)量備注總量2008年2009年噸噸水方電度表13-1序號規(guī)格單位工程量備注1m3m32m3m33m3m3m3m3m34m3預制C25鋼筋砼槽身m3m3m3m3m3m3m3m35m3m3m36m3m3m3m37m3m3m3m3m38m38m3㈡隧洞斷面太小，施工設備進出比較困難，施工難度較大。需要精心組織，合理安排，優(yōu)化施工技術(shù)方案甘肅xx供水一期工程一干渠一標段混凝土工程施工部械布置時首先滿足隧洞施工，其它部位可以在隧洞施工同時進行施工，不占用直線工期，根據(jù)隧洞實際澆筑強度需要，機械具體布置部位為表13-2序號工程項目工程量（m3）施工機械布置數(shù)量(臺)備注116112#洞2243161144#暗渠、2#洞44451#口6116#洞11174#暗洞、4#洞22281411隧洞標準段（10m長）混凝土澆筑方量為28m3；暗渠標準段（10m長）澆筑方量為 施工時各部位用Ф150PVC管、Ф50有縫鋼管作為主干線，為混凝土泵、振搗器、電焊機、照明等生產(chǎn)用電，施表13-3123#洞42#洞564#洞78#渡槽9#渡槽㈦模板及支架在選用材料上主要以鋼材為主㈧盡量做到標準化、模塊化設計，提高物料重復使用率（見圖YT194-SG45-0823-13-14其它部位采用組合鋼模板并配以膠合施工。和定型弧形鋼模板（見圖YT194-SG45-0823-13-06漸變段現(xiàn)澆混凝土采用定型木模。YT194-SG45-0823-13-07）,共配置4套模板；實心墩和蓋梁模板采用YT194-SG45-0823-13-08）,分別配置8施工程序：模板設計、制作→測量放線→運輸模板材料及支撐材料的種類，應根據(jù)建筑物結(jié)模板安裝前，應根據(jù)施工措施及技術(shù)交底的內(nèi)對于頂拱的模板，應先搭好承重支撐體系才能基巖面上。對于預制塊模板，在進行矩形預制塊部鋪一層塑料薄膜，然后再進行定型矩形鋼模板⑸下部砼邊線是否有起伏或不平整現(xiàn)象。若⑴鋼模安裝之前應先檢查模板是否平整、光潔無污⑵鋼模與鋼模之間應連接可靠。單元塊與單元塊之間的連⑷在模板的安裝過程中，必須有足夠的臨時支撐設⑸對于彎段、漸變段頂拱木模的拼裝，在上如果拼接時層板相互重疊，則應將上面的一層切⑴模板校正時，如果相鄰兩塊體以及下部砼兩塊體及下部砼面貼合。模板應保證足夠②焊接后的拉筋必須平直，不允許有起彎和松脫模板工將蝶形卡上緊繃直；對于緊堵頭模板的拉筋④拉筋焊接時，須焊在錨桿或預埋的插筋根部，個方向分解其受力；對于局部無錨桿，無插筋可⑤采用對拉時，兩側(cè)模板的拉筋孔必須在同一個焊一根斜拉筋，順水流方向應隔兩根焊一根斜拉⑥在焊堵頭模板拉筋之前，應檢查一下堵頭模板①打外撐時，以絲桿略感受力就行，不能過分②外支撐在同一個水平面上應用鋼管及扣件連成撐時，外撐上下左右均應連成一個整體。且內(nèi)撐必須但在澆筑過程中要注意回收；砼下料時應保持兩邊均③對于承重模板的支撐排架，必須嚴格按照技術(shù)⑴在砼開倉前，應作好觀測模板位移的檢測⑵應檢查拉筋數(shù)量，焊拉部位是否形成受力整體，不能出⑴在砼澆筑完畢后，對于不承重的側(cè)墻模板⑵模板拆除時，一定要小心操作，嚴禁對砼⑶對于邊墻的模板，拆模時一定要留下最上⑷同一倉號的模板，本著“先安裝的后拆，后安裝的先拆”的原⑸高空作業(yè)時一定要注意安全，應先掛好掛⑵嚴禁在模板上隨意開孔，開了孔而又沒有每次立模時，要切實安裝好所有撐地螺旋千模板在混凝土澆筑前已經(jīng)加固牢靠，但在混凝力增加，模板含有一定的變形。用螺栓緊固的支對于鋼模臺車在澆筑過程中要保持穩(wěn)定及不變頂模封頂時，嚴禁用一個進料口向整個襯砌在澆筑之前將模板表面徹底進行清理后涂刷脫模劑，保證拆模㈠模板和支架材料的設計制作優(yōu)先選用鋼模封性滿足要求，制作時為保證精度，體型比較復雜的模板委㈡模板安裝時，第一層模板采用測點放線控立模時要逐層校正上下層偏差，以免產(chǎn)生錯臺。㈢混凝土澆筑過程中，設置專人負責檢查盯墻兩側(cè)模板的對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓時不得斜拉硬拆除模板的時間必須按照現(xiàn)行國家標準《混模板工程拆除時,應將支承件和連接件逐件拆卸,模板應逐塊拆卸過程中除操作人員外下面不得站人。高處作業(yè)預組裝模板拆除時宜整體拆除并應先掛好吊索，然后拆除承重模板時為避免突然整塊坍落，必要時先設立鋼筋施工總的工藝流程為：鋼筋下料及加工→鋼鋼筋加工在綜合加工廠進行，嚴格按照設計圖紙和鋼筋彎曲機進行，廠內(nèi)鋼筋的連接采用手工電根據(jù)其使用部位的不同，分別進行編號、分類，鋼筋加工的一般工藝流程為：鋼筋下料→鋼筋長每組鋼筋加工驗收合格后，將鋼筋按施工需在指定位置，可利用的鋼筋采用閃光對焊處理后作時間盡量縮短，以避免鋼筋生銹。鋼筋廠的鋼筋用㈠鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求。鋼鐵銹等應在使用前刷干凈。帶有顆粒狀或片狀㈢鋼筋的彎鉤或彎折符合規(guī)范要求，箍筋彎鉤長過程中，做好保護措施。鋼筋下車時按規(guī)格及在進行鋼筋綁扎前，再次核對鋼筋加工配料單的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距是否符合圖紙要求。仔細鋼筋安裝和綁扎。鋼筋安裝和綁扎的主要工作內(nèi)容為架立筋→鋼筋綁扎→接頭連接→墊撐砼塊和預留保護標志，拉線控制好鋼筋綁扎時的位置、高程等成品鋼筋隨意截斷取用的做法，架立筋單獨下料，不能用鋼筋綁扎前，在架力筋上標記鋼筋間距，按標記布筋的間距，進行分布筋綁扎。綁扎點呈梅花形筋保護層的大小，兩層鋼筋的層間距及止水邊第邊頂拱鋼筋綁扎可在模板安裝前進行。在鋼模架立筋。先綁扎靠巖壁層鋼筋，然后綁扎靠模②在任一焊接接頭中心至長度35d（鋼筋鋼筋綁扎和接頭連接完成后，按鋼筋質(zhì)量檢查項表13-5項次12345㈡在腳手架上不要隨意放置工具、箍筋或短㈢在高空安裝預制鋼筋骨架或綁扎鋼筋時，㈣從豎井井口向下吊運鋼筋及設備過程中，㈥在安裝鋼筋時不要碰撞電線，在深基礎(chǔ)或表13-6序號種級配水膠比減水劑速凝劑)水泥1一2一3二4二5二6二7二8二9二二二二三說明：1.采用Ⅰ級粉煤灰；2.天然骨料，噴混凝土最大粒徑15mm.灰比應與混凝土的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應㈣渡槽混凝土：槽身為預制混凝土，采用預扎筋前要處理好地基臨時保護層。基礎(chǔ)面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2~墻體采用平鋪法澆筑，鋪料厚度30～40cm，砼平對于薄壁結(jié)構(gòu)墩、梁、板、柱部位，采用小型振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開其有效振搗半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5～10cm，振搗時依序進再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準在高溫季節(jié)，混凝土的運輸工具采取有隔熱遮水霧等措施降低倉面的氣溫，并將混凝土澆筑盡用彩條聚乙烯隔熱板；同時，為利于混凝土澆筑澆筑混凝土時，嚴禁在倉內(nèi)加水。若發(fā)現(xiàn)混凝以保證質(zhì)量。澆入倉面的混凝土應隨澆隨平倉勻地攤鋪于沙漿較多處，但不得用水泥沙漿覆如果表面泌水較多，應及時清除，并研究減少拆完模板后要加強保護混凝土表面和棱角，巖石洞開挖完成后進行砼澆筑，砼澆筑方向順著筑底板砼再澆筑邊頂拱砼，先澆底板砼長度要多要等開挖完畢后再進行澆筑，洞內(nèi)分別布置一4#隧洞比較長，開挖是從進、出口同時向洞中間方向掘進，洞口土洞段要加強支護，巖石段同樣要等開挖完畢后再進行澆筑，巖石段方向澆筑，洞內(nèi)布置兩臺鋼模臺車，先澆底板砼樣按上述方法進行，土洞段施工加強支護，要等巖可以減少交叉作業(yè)，更有效的提高砼施工效率，洞混凝土攪拌運輸車運輸車內(nèi)，通過農(nóng)用三輪車改在兩側(cè)墻和頂拱安裝吸附式振搗器，吸附式振搗器到有序振搗，保證振搗質(zhì)量；混凝土振搗時以表面充分泛漿、混凝地點。澆筑混凝土時，嚴禁加水。若發(fā)現(xiàn)混凝土以保證質(zhì)量，并及時通知拌合樓質(zhì)控人員進行原隨振，不得出現(xiàn)漏振?；炷翝仓陂g，如表面泵或溜槽，從頂部向兩側(cè)下料，采用人工平倉振搗#混凝土攪拌運輸車，由小型翻斗車運至工作面，通坡的混凝土預制件。明渠及護坡預制件在后方預制⑴制作場地：制作預制混凝上的場地應平整⑵鋼筋安裝和綁扎：根據(jù)施工圖紙或監(jiān)理人⑶預制構(gòu)件的預埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼⑷模板安裝和拆除：混凝土應達到規(guī)定強度拆除側(cè)面模板時，應保證構(gòu)件不變形和棱角凝土強度，不應低于設計標號的70%；⑵成型偏差：預制混凝土澆筑的成型偏差應遵⑶合格標記：經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預制混凝⑴運輸：預制混凝土構(gòu)件的強度達到設計強度⑵堆放：堆放場地應平整堅實，構(gòu)件堆放不且不低于設計標號的75%；吊點應按施工圖紙的規(guī)定設置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角⑷構(gòu)件安裝：應按施工圖紙或監(jiān)理人的指示程中柱支撐擬采用滿堂紅腳手架。因此，模板施工模板及支撐采用搭設腳手架加固。腳手架搭鋼管表面平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑腳手架地基，根據(jù)腳手架搭設高度，對原土或橫向水平桿的各個節(jié)點處必須設置并采用直角扎，固定在縱向水平桿上，要求綁扎牢固，交接處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向物可靠連接。立桿接長除頂層步可采用搭接外，其對接、搭接均須符合下列規(guī)定。立桿上的對接扣件開，不設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。腳手架外側(cè)必須用建設主管部門認證的合格的材料準備。對進場的鋼管、扣件、腳手架、穿鞋，嚴禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度應寫明驗收的部位，內(nèi)容量化，驗收人員履行驗收拆除腳手架應設置警戒，張掛醒目的警戒標拆除外架前應將通道口上的存留材料雜物清模板安裝必須按模板設計及施工規(guī)范進行，支模板拆除過程中注意砼構(gòu)件成品保護和模板保砼采用攪拌車從拌和樓運到施工現(xiàn)場，采用吊砼采用攪拌車從拌和樓運到施工現(xiàn)場，采用吊澆筑柱、板交接處的砼時，由于鋼筋較密，因而采用一在澆筑中，隨時檢查模板、支架、鋼筋、予埋所有砼的質(zhì)量必須滿足設計和規(guī)范要求。砼伸縮縫混凝土表面平整、潔凈，割除過縫拉桿其表面的浮銹、油漬、浮皮等污物清除干凈。埋件線，依測量成果進行安裝，埋件的規(guī)格、數(shù)量、位誤差符合設計文件的規(guī)定，安裝完以后進行復測檢頭等符合規(guī)范要求后加固定位，以防止混凝土澆筑橡膠止水采用生膠片進行硫化粘接，焊接或粘進行下倉混凝土澆筑時對上一倉號澆筑預留的止⑵施工圖紙