一級(jí)水電站水工隧道施工組織設(shè)計(jì)

一級(jí)水電站水工隧道施工組織設(shè)計(jì) 1.2本合同施工項(xiàng)目及工程量 51.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件 61.4總進(jìn)度計(jì)劃 1.5施工總體目標(biāo)規(guī)劃 1.6工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策 91.7總體施工規(guī)劃 1.8組織措施 2.1布置原則及條件 2.2施工管理及生活營(yíng)地 2.3綜合加工廠 2.4機(jī)械停放及保養(yǎng)場(chǎng) 2.5倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施 2.6工地試驗(yàn)室 2.7施工風(fēng)、水、電及通信系統(tǒng) 2.8渣場(chǎng) 2.9其他設(shè)施 2.10平面布置圖 3.1編制依據(jù) 3.2控制性工期 3.3總體施工程序 3.4施工進(jìn)度計(jì)劃 3.5關(guān)鍵線路 203.6施工強(qiáng)度 203.7工期保證措施 203.8如出現(xiàn)工期滯后的趕工措施 23 24 244.2主要施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及對(duì)策 244.3施工技術(shù)要求 254.4施工布置 254.5開(kāi)挖施工方案 264.6地質(zhì)預(yù)報(bào)與不良地質(zhì)洞段處理 294.7施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析 314.8主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置 324.9質(zhì)量和安全控制措施 33 355.2施工特性 355.3施工技術(shù)要求 355.4施工布置 375.5施工程序 385.6施工方法 385.7施工進(jìn)度安排 415.8主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置 415.9主要施工技術(shù)措施 42 44 446.2施工布置 446.3施工進(jìn)度安排 456.4混凝土工程原材料 456.5混凝土施工程序及工藝 466.6混凝土主要施工方法 486.7施工質(zhì)量和安全保證措施 506.8施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析 516.9施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置 51 537.2施工特點(diǎn)及技術(shù)要求 537.3施工布置 547.4灌漿試驗(yàn) 547.5回填灌漿施工 567.6固結(jié)灌漿 577.7排水鉆孔 607.8施工進(jìn)度計(jì)劃 607.9主要資源配置計(jì)劃 617.10質(zhì)量保證措施 61 8.1施工測(cè)量 638.2試驗(yàn)檢驗(yàn) 65 9.1施工期安全監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì) 719.2施工期安全監(jiān)測(cè)技術(shù)要求 72 10.1施工管理組織機(jī)構(gòu) 7310.2施工隊(duì)伍配備及分工 7610.3人員配置計(jì)劃 7710.4機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 7810.5主要材料計(jì)劃 11.1質(zhì)量規(guī)劃 11.2施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé) 8311.3質(zhì)量保證體系及框圖 11.4質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 9311.5質(zhì)量保證的資源配備 9411.6工程質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置 9411.7質(zhì)量管理措施和辦法 9411.8質(zhì)量保證技術(shù)措施 9611.9關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施 9711.10質(zhì)量保證計(jì)劃大綱 99 12.1職業(yè)健康安全體系組織機(jī)構(gòu) 12.2職業(yè)健康安全體系運(yùn)行控制 12.3應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng) 13.1文明施工的目標(biāo) 13.2文明施工的組織機(jī)構(gòu)和實(shí)施方案 13.3文明施工實(shí)施措施 13.4文明施工考核、管理辦法 14.1環(huán)境保護(hù)體系 14.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 14.3環(huán)境保護(hù)措施 15.1廉政建設(shè)措施 15.2預(yù)防疾病傳播的措施 15.3資金需求計(jì)劃及保證措施 15.4農(nóng)忙季節(jié)和春節(jié)期間施工措施 15.5合同管理措施 15.6勞務(wù)管理措施 15.7材料管理措施 15.8設(shè)備管理措施 15.9封閉管理措施 15.10缺陷責(zé)任期內(nèi)的維護(hù)方案 第一章施工總體說(shuō)明XX江流域位于XX高原東部，東西兩側(cè)分別與大渡河、XX江相鄰，北與黃河上游分界。流域?qū)俅ㄎ鞲咴瓪夂騾^(qū)，主要受高空西風(fēng)環(huán)流和西南季風(fēng)影響，干、濕季分明。每年11月至次年4月為干季，降雨很少，氣候溫暖干燥，濕度小，日溫差大，5~10月為雨季，日照少，濕度大，日溫差小。流域洪水主要由暴雨形成，暴雨一般出現(xiàn)在6~9月，主要集中在7、8月，且多連續(xù)降雨，多年平均流量1200m3/s。XX一級(jí)水電站是XX江水能資源最富集的中下游河段五級(jí)差，從XX~XX河口有省級(jí)公路相通，從XX河口到壩區(qū)約56~~樁號(hào)廠交0+230.000至樁號(hào)廠交K1+459.446。隧洞為方圓形，典型斷面尺寸為12m×10m，隧洞有A、B、C三種典型結(jié)構(gòu)斷面，其中廠交0+230.000~廠交1.2.1主體工程施工項(xiàng)目標(biāo)人仍應(yīng)按不調(diào)整隧洞底板混凝土實(shí)施時(shí)間1.2.2臨時(shí)工程項(xiàng)目（1）為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工所需的供風(fēng)、供水、供電、鋼筋加工、模板加工、機(jī)械修配加工、汽車(chē)保養(yǎng)、倉(cāng)庫(kù)、辦公及福利設(shè)施等所有臨時(shí)設(shè)施均由承包商自行設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行、維護(hù)和管理。（2）為滿足本合同工程施工需要，承包商認(rèn)為必要的附屬設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施。（3）承包商應(yīng)高度重視施工期間地下滲水的抽排（包括由于進(jìn)廠交通洞跨越道班溝以及其它可能出現(xiàn)地下滲水的洞段）。承包人在交通洞施工期間，應(yīng)配置足夠的抽排地下滲水的設(shè)備，包括離心泵和潛水泵等，以保證正常施工。1.2.3主要工程量主要工程量見(jiàn)表1-1。表1-1XX一級(jí)水電站地下廠房進(jìn)廠交通洞工程主要工程量匯總表1m32m3t根3m延mm24m3m3m3m3m3tt5m6m業(yè)主已委托其它承包商完成了與進(jìn)廠交通洞毗鄰的1#隧洞施工和XX西橋交通1.3.2施工場(chǎng)地承包商為實(shí)施本合同工程所必需的施工場(chǎng)地或臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地將由業(yè)主或監(jiān)1.3.3主要材料供應(yīng)協(xié)議書(shū)，協(xié)議書(shū)中明確了供貨方式、交貨地點(diǎn)、供應(yīng)表1-2由業(yè)主確定供貨商的材料及價(jià)格表一1234二123456三132333435363738393333（2）承包商應(yīng)按照合同進(jìn)度計(jì)劃和監(jiān)理單位指定的格式和期限，提交上述（3）除合同另有規(guī)定外，由業(yè)主提供的或按框架協(xié)議采購(gòu)的材料承包商應(yīng)（4）由業(yè)主以固定價(jià)格提供的砂石料和商品混凝土僅限用于本合同工程單（2）施工供電在右岸壩下游棉紗溝已建成的35/10kV臨時(shí)變電站接線（后本標(biāo)段工程計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間為2005年3月1日，計(jì)劃完工（5）注意頂拱部分混凝土回填，不得出現(xiàn)架空現(xiàn)象?；炷翝仓r(shí)通過(guò)分（6）襯砌砼澆筑時(shí)，如遇到較大的地下裂隙水時(shí)，襯砌前在支護(hù)面上環(huán)向本工程為交通洞施工，施工項(xiàng)目較單一，交通洞地質(zhì)狀況較好，工程相對(duì)較為簡(jiǎn)單，從隧洞進(jìn)口開(kāi)始采取單進(jìn)法施工；Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖洞段采用三臂鉆全護(hù)”的原則進(jìn)行施工，同時(shí)加強(qiáng)超前勘探、超前預(yù)加固，以及及時(shí)支護(hù)等施工技0+444.298~0+474.298段的混凝土襯砌在在該段隧洞開(kāi)挖支護(hù)完畢后即可開(kāi)始施結(jié)灌漿和排水孔根據(jù)地質(zhì)情況和監(jiān)理工程師指示在（2）選用責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員和施工隊(duì)伍，配備精良（3）根據(jù)不同的地質(zhì)條件、工程特性和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，有針對(duì)性地采取不（4）制定科學(xué)合理的施工方案和嚴(yán)密的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，精心組織，精心施（5）嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理工程師的指令施工，搞好與其它標(biāo)段承包人的協(xié)第二章施工總平面布置（1）在招標(biāo)文件規(guī)定和業(yè)主指定的范圍內(nèi)布置本合同工程所需的臨建設(shè)施；（2）充分利用業(yè)主為本合同工程提供的場(chǎng)內(nèi)外交通、場(chǎng)地等施工條件；（3）合理使用場(chǎng)地，不占或少占耕地，盡量減少征地和水土流失，節(jié)約用地；（4）分散與相對(duì)集中布置相結(jié)合，有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活、并符合中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)及招標(biāo)文件的有關(guān)要求；（5）充分考慮本合同工程項(xiàng)目間及與其它合同間的關(guān)系；（6）充分考慮地形條件，利用緩坡地、臺(tái)地、河灘和沖溝等地形布置施工用地；（7）積極響應(yīng)招標(biāo)文件，滿足招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求。2.1.2布置條件（1）利用《XX一級(jí)水電站地下廠房進(jìn)廠交通洞工程》及招標(biāo)文件所指示的位置、范圍及條件，進(jìn)行本合同工程投標(biāo)階段的施工總平面布置；（2）布置時(shí)將充分考慮利用當(dāng)?shù)氐募庸?、物資供應(yīng)、修配及勞務(wù)、運(yùn)力等有利條件；（3）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范；（4）充分利用本集團(tuán)公司以往及現(xiàn)在類(lèi)似工程的經(jīng)驗(yàn)、裝備水平、科研及工法成果等。（5）本工程對(duì)外交通及場(chǎng)內(nèi)施工主干道已基本形成，主要原材料（包括鋼筋、水泥等）均由業(yè)主指定供貨商供應(yīng)，砂石料由位于解放溝的砂石加工廠提供，混凝土（含噴混凝土）也由位于解放溝的拌和樓提供，這樣可大大簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)布置。根據(jù)XX一級(jí)水電站地下廠房進(jìn)廠交通洞工程招標(biāo)文件及澄清補(bǔ)遺（二）,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，主要施工管理及生活營(yíng)地布置在道班溝出口處。營(yíng)地內(nèi)將陸續(xù)布置職工宿舍、辦公用房、食堂等施工管理和生活福利設(shè)施，根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程高峰期施工人數(shù)約223人，擬修筑房屋建筑面積1036m2，占地面積3050m2，施工管理及生活營(yíng)地布置見(jiàn)表2-1。表2-1施工管理及生活營(yíng)地布置一覽表2）2）123456臨時(shí)支護(hù)錨桿和鋼支撐的加工，根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，月高峰加工強(qiáng)度約筑面積80m2，施工機(jī)械設(shè)備的停放將充分考慮在現(xiàn)場(chǎng)，但不得影響道路的暢通2.5.1綜合倉(cāng)庫(kù)為滿足本標(biāo)施工需要，除在各專(zhuān)項(xiàng)加工廠內(nèi)設(shè)置倉(cāng)庫(kù)外，在錦西橋右橋頭設(shè)置綜合倉(cāng)庫(kù)，建筑面積：活動(dòng)房60m2，簡(jiǎn)易房80m2；占地400m2。綜合倉(cāng)庫(kù)主要存放各類(lèi)施工機(jī)械零配件、五金交電材料、勞保用品、生活物資、房建材料等。2.5.2油庫(kù)擬與當(dāng)?shù)厥凸竞献?，由?dāng)?shù)厥凸矩?fù)責(zé)運(yùn)送燃油至工地，油庫(kù)布置在渣場(chǎng)附近，油庫(kù)內(nèi)設(shè)8t儲(chǔ)油罐，建筑面積100m2（工棚活動(dòng)房40m2，占地面積400m2。2.5.3炸藥、雷管庫(kù)擬將本合同工程的炸藥、雷管倉(cāng)庫(kù)布置于業(yè)主指定處，實(shí)施時(shí)，將嚴(yán)格按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的地點(diǎn)進(jìn)行布置和修建，并遵守中國(guó)有關(guān)安全規(guī)程的規(guī)定，擬布置活動(dòng)房120m2，占地面積300m2。倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施布置情況詳見(jiàn)表2-2。表2-2倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施布置一覽表2）2）2.6.1材料試驗(yàn)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，本集團(tuán)公司擬在現(xiàn)場(chǎng)地建立試驗(yàn)室。選派足夠、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)技術(shù)人員，和足夠先進(jìn)的儀器設(shè)備。將對(duì)工程使用的材料，包括水泥、砂石骨料、外加劑、鋼筋、混凝土及填縫材料等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將材料試驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理人，試驗(yàn)時(shí)將在工程師在場(chǎng)時(shí)進(jìn)行。若工程師需在試驗(yàn)室做試驗(yàn)時(shí)，將提供服務(wù)、免收各種費(fèi)用。2.6.2現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)本集團(tuán)公司將按技術(shù)條款中的規(guī)定和監(jiān)理人的指示進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)完成后，本集團(tuán)公司現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部試驗(yàn)室將經(jīng)試驗(yàn)選定的工藝流程、施工方法、施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等編制成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)送工程師審批，經(jīng)批準(zhǔn)后再用于施工。2.7.1供風(fēng)系統(tǒng)2.7.2施工供水本工程施工供水部位主要包括隧洞濕式鑿巖、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)、灌漿和生活用水等，擬從XX江通過(guò)加壓泵取水，在錦西橋交通洞洞頂布置一座蓄水池，水池容量約60m3，布置高程約1700m。2.7.3施工用電及照明發(fā)包人在施工現(xiàn)場(chǎng)附近指定10kV電源接線點(diǎn)，作為本合同工程的高壓電源接引點(diǎn)，施工供電擬從10kV電源聯(lián)接點(diǎn)接引輸電線路供本工程施工、生產(chǎn)和生活用電。供電的變電配置根據(jù)不同部位的用電需要和用電時(shí)段進(jìn)行設(shè)置，根據(jù)需要，供電系統(tǒng)設(shè)置2個(gè)變配電站，并配備1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)組作備用應(yīng)急電源以應(yīng)急需。系統(tǒng)供電特性見(jiàn)表2-3。表2-3變電站供電特性表9111本合同工程施工期間，室外及施工現(xiàn)場(chǎng)照明將以高壓汞燈、氙燈、碘鎢燈為主；室內(nèi)照明以日光燈、白熾燈為主。所有的照明將滿足招標(biāo)文件中對(duì)照度的要求。2.7.4施工通信2.8.1渣場(chǎng)位置2.8.2渣場(chǎng)管理（2）凡經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的有用砂礫石料、土料、塊石料均按招標(biāo)文件要（4）嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求的堆渣范圍、堆渣方式或按監(jiān)理工程師的指令實(shí)（6）汛期存料或棄渣時(shí)，坡面防護(hù)及排水溝將等隨其后跟進(jìn)施工，且頂面2.9.1消防設(shè)施本合同工程實(shí)施時(shí)，除利用當(dāng)?shù)卣皹I(yè)主的消防系統(tǒng)外，擬將在倉(cāng)庫(kù)、施工輔助企業(yè)區(qū)、壓氣站、發(fā)電機(jī)房、油庫(kù)、辦公生活區(qū)等配備適量的干粉及泡沫滅火器和砂箱；重要場(chǎng)所，如木材加工車(chē)間、油庫(kù)等還將設(shè)置警示裝置等，并確保消防水源充足、供水系統(tǒng)和消防通道的暢通。2.9.2各種信號(hào)的設(shè)置本集團(tuán)公司將在工區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必需的信號(hào)裝置，這些信號(hào)包括（但不限于（1）標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào)；（2）報(bào)警信號(hào)；（3）危險(xiǎn)信號(hào)；（4）控制信號(hào)；（5）安全信號(hào)；（6）指示信號(hào)。并負(fù)責(zé)維護(hù)和保護(hù)施工區(qū)內(nèi)自設(shè)或發(fā)包人設(shè)置的所有信號(hào)裝置及標(biāo)志。且按業(yè)主及工程師的指示，補(bǔ)充或更換失效的信號(hào)裝置。2.9.3施工安全設(shè)施（1）本集團(tuán)公司將在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)編制一式四份工程施工安全（2）將加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，編制按招標(biāo)文件要求的安全防護(hù)規(guī)（3）將遵守中國(guó)政府頒布的有關(guān)安全規(guī)程。對(duì)不符合中國(guó)法律、法令、安重大安全事故時(shí)，將立即通知工程師，并在事故發(fā)生后24小時(shí)內(nèi)向（6）將加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)的安全檢查，建立專(zhuān)門(mén)的檢查機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職的安（7）將按招標(biāo)文件的要求做好勞動(dòng)保護(hù)、照明安全、接地及避雷、爆破作2.9.4施工環(huán)境保護(hù)設(shè)施①將按招標(biāo)文件的規(guī)定和業(yè)主、工程師的指示，協(xié)助做好施工棄渣治理，②將按中國(guó)政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)條例、法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定控制工程施工的噪③將保護(hù)施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，并定時(shí)④將在本合同工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時(shí)房屋和施工臨時(shí)設(shè)⑤將采用一切合理的措施，防止職工或其他人員移動(dòng)或損壞在現(xiàn)場(chǎng)挖掘出②噪聲、粉塵、廢氣、水、油的防治：在本合同工程實(shí)施時(shí)，本集團(tuán)公司③衛(wèi)生設(shè)施的設(shè)置及糞便、垃圾的治理：本集團(tuán)公司除將在生活營(yíng)地內(nèi)設(shè)④場(chǎng)地清理，在本合同工程施工中，樹(shù)木的砍伐、搬移和清理均報(bào)工程師本合同工程施工總平面布置詳見(jiàn)附圖JPIC-G200503-T-01。第三章施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措（2）依據(jù)部頒相關(guān)技術(shù)規(guī)范和招標(biāo)文件技術(shù)條款，以及本公司相關(guān)類(lèi)似工（3）充分理解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)對(duì)施工總工期規(guī)劃，在業(yè)主規(guī)定的總工期和（5）嚴(yán)格按照本公司的施工技術(shù)水平，詳細(xì)進(jìn)行施工規(guī)劃，確保本施工進(jìn)度計(jì)劃同本公司技術(shù)力量保持一致，保證本進(jìn)度計(jì)（6）認(rèn)真研究招標(biāo)文件，根據(jù)技術(shù)條款和現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，采用先進(jìn)技術(shù)和保證關(guān)鍵線路的實(shí)施，在合理的分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃（7）全面分析關(guān)鍵線路上各項(xiàng)目的施工方案，據(jù)實(shí)考慮關(guān)鍵項(xiàng)目的施工強(qiáng)3.2.1招標(biāo)文件要求工期通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件仔細(xì)研究及現(xiàn)場(chǎng)考察情況，并結(jié)合本集團(tuán)公司的施工管理水平，安排本標(biāo)在2005年4月1日開(kāi)工，2006年3月31日工程竣工，總工期13個(gè)月，比招標(biāo)文件要求工期提前15天完工。本工程施工項(xiàng)目較單一，交通洞地質(zhì)狀況較好，工程相對(duì)較為簡(jiǎn)單。但是，受到現(xiàn)場(chǎng)施工條件制約，只能從隧洞樁號(hào)1+459.446開(kāi)始采取單工作面掘進(jìn)施工；交通洞道班溝段屬淺埋層地下洞室，且地下水豐富；隧洞0+469.585～0+449.585穿越斷層破碎帶，屬Ⅴ類(lèi)圍巖，巖體風(fēng)化卸荷相對(duì)較強(qiáng)烈，裂隙較發(fā)育，完整性差，施工中要及時(shí)進(jìn)行支護(hù)處理；這些都是影響隧洞施工進(jìn)度的不利因素。工程開(kāi)工后即可利用現(xiàn)有工作面由樁號(hào)1+459.446至0+230單工作面掘進(jìn)。廠交0+964.414~0+844.414段和廠交0+469.585~0+449.585段的混凝土襯砌在該段隧洞開(kāi)挖支護(hù)完畢后即可開(kāi)始施工，在混凝土襯砌的同時(shí)可以繼續(xù)向前開(kāi)挖；同時(shí)可進(jìn)行進(jìn)廠交通洞的墊層及路面混凝土分幅澆筑?；靥罟酀{滯后混凝土襯砌一段時(shí)間進(jìn)行施工，固結(jié)灌漿和排水孔根據(jù)地質(zhì)情況和監(jiān)理工程師指示在需要的地方進(jìn)行施工。3.4.1施工準(zhǔn)備3.4.2洞身段施工其中0+469.585～0+449.585段巖體風(fēng)化卸荷相對(duì)較強(qiáng)烈，裂隙較發(fā)育，完整性排結(jié)合控制地下水滲漏，防止冒頂事故發(fā)生，保證施工安全有序、快速進(jìn)展，3.4.3施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)圖施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖和網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)附圖JPIC-G200503-T-02、03。1+459.446～0+964.414段Ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖支護(hù)→道班溝（0+964.414～0+844.414）段Ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖支護(hù)→交通洞0+844.414～0+474.298段Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖支護(hù)→交通洞0+474.298～0+444.298段Ⅴ類(lèi)圍巖開(kāi)挖支護(hù)→交通洞0+444.298~0+230段Ⅲ類(lèi)圍巖開(kāi)挖支護(hù)→交通洞墊層及底板混凝土澆筑→排水溝混凝土澆針對(duì)本標(biāo)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和關(guān)鍵線路，擬3.7.1組織方面（1）本公司在接到中標(biāo)通知書(shū)后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有的人員立即組織精干的項(xiàng)（2）建立健全項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確各部門(mén)、各崗位的職責(zé)范圍，為該項(xiàng)目（3）發(fā)揮集團(tuán)公司的整體優(yōu)勢(shì)，做好隊(duì)伍組織動(dòng)員工作，針對(duì)工程項(xiàng)目特3.7.2技術(shù)方面（1）進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況認(rèn)真編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工技術(shù)（2）在開(kāi)工前組織測(cè)量人員對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量點(diǎn)和控制網(wǎng)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，（3）建立技術(shù)管理的組織體系，逐級(jí)落實(shí)技術(shù)責(zé)任制。嚴(yán)格按照質(zhì)量保證（4）建立技術(shù)管理程序，認(rèn)真制訂各施工階段技術(shù)方案、措施，以及應(yīng)急（5）針對(duì)本工程的特點(diǎn)，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用，充分發(fā)揮本集（6）合理布置洞內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，盡快排除爆破面煙塵，保證作業(yè)面有良好的（7）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，跟進(jìn)作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，協(xié)調(diào)各工序地將設(shè)指揮調(diào)度中心，采用對(duì)講機(jī)等通訊手段及時(shí)了3.7.3機(jī)械設(shè)備、材料方面（1）提前著手進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，一旦中標(biāo)即按計(jì)劃將機(jī)械設(shè)備組（2）按合同要求及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備充足、合理配套的施工機(jī)械和（3）對(duì)關(guān)鍵線路上的施工，實(shí)行三班生產(chǎn)、換人不換機(jī)，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故（4）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用，避免因使用不當(dāng)造成質(zhì)（5）配足配齊先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備和檢測(cè)儀器，提高設(shè)備的生產(chǎn)率、利用率和3.7.4計(jì)劃控制方面（1）在一、二級(jí)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃下，制定三級(jí)網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計(jì)劃和每月工作（2）加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的檢查、跟蹤、督促。建立月會(huì)、周會(huì)、每天碰頭會(huì)等制見(jiàn)的因素導(dǎo)致施工進(jìn)度延誤時(shí)，要及時(shí)研究著3.7.5其他方面（1）堅(jiān)持以生產(chǎn)為中心的原則，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工部（2）做好工程的施工資源保障工作，對(duì)重點(diǎn)項(xiàng)目要進(jìn)行重點(diǎn)保障，確保各（3）充分利用專(zhuān)業(yè)技術(shù)、專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍和專(zhuān)用設(shè)備，確保重點(diǎn)關(guān)鍵項(xiàng)目（5）緊抓關(guān)鍵項(xiàng)目，兼顧其它項(xiàng)目，盡量縮短主導(dǎo)工序和關(guān)鍵線路施工時(shí)（6）按項(xiàng)目法組織施工，按照GB/T19000—ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保（7）建立明確的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)，充分調(diào)動(dòng)合作各方和（9）積極主動(dòng)地同當(dāng)?shù)貧庀箢A(yù)報(bào)部門(mén)保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握水文氣象等（1）施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，必須（3）如出現(xiàn)工期滯后，要積極主動(dòng)地組織所需增加的人員、材料、機(jī)械設(shè)第四章進(jìn)廠交通洞洞挖工程施工XX一級(jí)水電站地下廠房進(jìn)廠交通洞全長(zhǎng)1459.446m，本合同工程洞段長(zhǎng)型斷面尺寸為12mx10m，隧洞有A、B、C三種典型結(jié)構(gòu)斷面，其中廠交Ⅲ1級(jí)巖體，廠交0+844.414～廠交0+964.414為Ⅲ1~Ⅲ2級(jí)巖體，廠交強(qiáng)力軸流通風(fēng)機(jī)，經(jīng)交通洞向工作面壓入供風(fēng)，開(kāi)挖到一定距離后，增設(shè)1～2（3）本標(biāo)開(kāi)挖支護(hù)工程量較大，局部洞段地質(zhì)條件較差（道班溝及斷層破（1）鉆孔孔徑依據(jù)測(cè)量定出的中線，腰線及開(kāi)挖輪廓線確定；（2）邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開(kāi)孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不大于5cm，其它爆破孔孔位的偏差不大于10cm；（3）炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由經(jīng)考核合格的炮工負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行；（4）光面爆破殘留孔痕跡在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；（5）炮孔痕跡保存率：完整巖面在80%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%；（6）相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階或預(yù)裂爆破孔的最大外斜值，不大于5cm。（7）洞內(nèi)開(kāi)挖起伏差控制在10cm以?xún)?nèi)，半孔率要達(dá)到85%以上。4.4.1施工道路利用場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有施工道路進(jìn)洞，洞內(nèi)利用已開(kāi)挖隧洞底板作為施工道路。4.4.2工作面布置洞挖施工自進(jìn)洞后單工作面掘進(jìn)。4.4.3風(fēng)、水、電布置（1）施工供風(fēng)：施工用風(fēng)主要用于手風(fēng)鉆鉆孔、臨時(shí)錨噴支護(hù)及灌漿等。（2）施工供水：洞內(nèi)施工用水主要用于濕式鑿巖、噴錨支護(hù)、除塵及降溫水幕等。擬從布置在XX大橋交通洞洞頂?shù)男钏匾?，采用?0鋼管引至洞挖作業(yè)面附近約30~50m處后由φ38mm變壓塑膠軟管送至作業(yè)面。洞內(nèi)供水主（3）施工用電及照明：洞內(nèi)施工用電主要為各施工通道及工作面的開(kāi)挖支洞內(nèi)已成洞段采用高壓鈉燈照明，每隔10m安裝一盞200W高壓鈉燈，掌4.4.4通風(fēng)除塵DXB93-1型強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，開(kāi)挖到一定距離后，洞內(nèi)增設(shè)1臺(tái)DXB92-1型強(qiáng)力軸流風(fēng)機(jī)接力，風(fēng)管采用Φ1500柔性風(fēng)筒；另外在洞室交叉口處布置一臺(tái)DXB88-1型軸流風(fēng)機(jī)吸出式通風(fēng)，風(fēng)管直徑為1100mm；隧洞開(kāi)挖后期，在工作面增設(shè)1～2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)以改善工作面施工條件。XX大橋交通表4-1洞內(nèi)通風(fēng)設(shè)施特性表31管11機(jī)24.4.5施工排水根據(jù)招標(biāo)文件，進(jìn)廠交通洞圍巖滲水量較大（200m3/h特別是跨越道班溝段。由于隧洞是倒坡，擬采用水泵逐級(jí)抽排至洞外，中間設(shè)5～10m3的鋼板水箱。主排水泵站有兩個(gè)，1#泵站設(shè)在XX西橋交通與主洞交叉處，2#泵站設(shè)在道班溝上游附近，每個(gè)泵站內(nèi)各配備兩臺(tái)IS-125-100-200型離心泵（流量：200m3/h，揚(yáng)程：50m，一用一備2#泵站前期隨開(kāi)挖工作面向前移動(dòng)，在道班溝段開(kāi)挖支護(hù)完成后變?yōu)楣潭ㄊ?。在道班溝上游段開(kāi)挖期間，布置一個(gè)移動(dòng)泵站，也配備兩臺(tái)IS-125-100-200型離心泵（流量：100m3/h，揚(yáng)程：12.5m，一用一備）。開(kāi)挖工作面前設(shè)集水坑，采用3B33型潛水泵抽至鋼板水箱。洞口設(shè)沉淀池，污水經(jīng)處理后排放。4.5.1開(kāi)挖總體施工方案Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖洞段全斷面開(kāi)挖；Ⅴ類(lèi)圍巖及跨道班溝洞段分臺(tái)階開(kāi)挖，上臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)完成后在開(kāi)挖下臺(tái)階，上臺(tái)階采取預(yù)留核心土法開(kāi)挖，遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、勤觀測(cè)、強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行施工，同時(shí)加強(qiáng)超前勘探、超前預(yù)加固，以及及時(shí)支護(hù)等施工技術(shù)措施。4.5.2施工方法Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖洞段全斷面法開(kāi)挖，每循環(huán)進(jìn)尺約2.7m，采用353E三臂液壓臺(tái)車(chē)造孔，液壓升降平臺(tái)車(chē)配合人工裝藥，非電毫秒延期導(dǎo)爆管分段微差爆破，周邊光面爆破成型。3.1m3裝載機(jī)配15～20t自卸車(chē)出渣，1.0～1.6m3反鏟撬挖清底。Ⅴ類(lèi)圍巖及跨道班溝洞段上臺(tái)階采用氣腿鉆造孔。4.5.3工藝流程及其措施洞挖單循環(huán)作業(yè)工藝流程為：測(cè)量放樣→鉆孔→裝藥連線→爆破→通風(fēng)排煙→清危→出渣→下一循環(huán)。（1）測(cè)量放樣洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。施工測(cè)量采用光電測(cè)距儀配水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由專(zhuān)業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)行洞室中心線、設(shè)計(jì)規(guī)格線測(cè)放，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)布孔位。開(kāi)挖斷面測(cè)量在噴砼前進(jìn)行，測(cè)量間距5～10m。定期進(jìn)行洞軸線的全面檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。同時(shí)，隨洞室開(kāi)挖、支護(hù)進(jìn)度，每隔20m在兩側(cè)洞壁及洞頂設(shè)一樁號(hào)標(biāo)志。洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)牢固隱蔽，作好保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備破壞。（2）鉆孔由熟練的鑿巖臺(tái)車(chē)技工、熟練風(fēng)鉆工嚴(yán)格按照測(cè)量定出的中線、腰線、開(kāi)挖輪廓線和測(cè)量布孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個(gè)鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達(dá)到的最小角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。（3）裝藥連線裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥，光爆孔、預(yù)裂孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。利用液壓升降平臺(tái)車(chē)作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其它爆破孔裝藥要密實(shí),堵塞良好，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖(爆破參數(shù)實(shí)施過(guò)程不斷調(diào)整優(yōu)化)進(jìn)行裝藥、用非電雷管聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負(fù)責(zé)引爆。（4）爆破爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期雷管進(jìn)行分段，火雷管引爆非電毫秒延期雷管的微差爆破網(wǎng)絡(luò)，分段經(jīng)從內(nèi)（中部掏槽孔）向外（爆破孔）按由低到高的段徑順序進(jìn)行。（5）通風(fēng)散煙開(kāi)挖施工過(guò)程中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，同時(shí)距開(kāi)挖工作面40m左右處，兩側(cè)各布置一臺(tái)水幕降塵器，在爆破后通過(guò)爆轟波自動(dòng)啟動(dòng)工作、壓塵，保證在放炮后1h內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)，爆破散煙結(jié)束后，開(kāi)挖面爆破渣堆灑水除塵。（6）清危爆破后，用反鏟（人工輔助）清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進(jìn)入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚C20砼，出渣后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查已開(kāi)挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動(dòng)巖塊。（7）出渣全斷面開(kāi)挖時(shí)，為加快出渣速度，工作面布置2臺(tái)3.1m3裝載機(jī)裝渣，15～20t自卸汽車(chē)運(yùn)輸至渣場(chǎng)。4.5.4爆破設(shè)計(jì)隧洞開(kāi)挖鉆孔爆破設(shè)計(jì)主要分Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖洞段，Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖洞段，其炮孔布置及其爆破參數(shù)見(jiàn)附圖JPIC-G200503-T-06、07。（1）掏槽爆破根據(jù)巖石類(lèi)別，斷面大小，開(kāi)挖進(jìn)尺等因素采用不同的掏槽形式。①開(kāi)挖Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖采用大中空孔直眼掏槽，Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖桶形直孔掏槽。②為克服掏槽部位掌子面巖石壓縮破壞嚴(yán)重，不易成孔的問(wèn)題，直眼掏槽③掏槽爆破是炸藥量較集中的部位，為降低震動(dòng)波或爆轟波對(duì)周壁圍巖的④掏槽爆破是爆破成功與否的關(guān)鍵，要求鉆孔位置（3）周邊控制爆破為了獲得較完整平順的開(kāi)挖輪廓，降低爆轟波對(duì)周壁圍巖的損害，所有周邊炮孔均采用光面爆破，其參數(shù)如下：①光爆孔孔距光爆孔孔距視開(kāi)挖輪廊線曲率、巖石類(lèi)別等確定，Ⅱ~Ⅲ類(lèi)圍巖55~65cm，Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖45~50cm。②光爆孔底抗線依孔距確定，炮孔密集系數(shù)為0.75-0.85，初擬Ⅱ~Ⅲ類(lèi)圍Ⅱ~Ⅲ類(lèi)圍巖周邊孔線裝藥密度，暫定為220~250g/m，Ⅳ、Ⅴ類(lèi)圍巖④周邊孔鉆孔要求間距均勻符合規(guī)定值，外插角相等，炮孔相互平行，深⑤周邊孔使用低爆速炸藥，采用導(dǎo)爆索串聯(lián)間隔裝藥①周邊孔按光面爆破設(shè)計(jì)和實(shí)施，保證了開(kāi)挖輪廓的完整，平順，降低了③崩落孔采用寬孔距、小排距，環(huán)型布孔實(shí)施逐排微差起爆，能降低爆破④隧洞底板采用光面爆破，保證了建基面的完整、平順，降低了爆破震動(dòng)4.5.5爆破施工（1）隧洞開(kāi)挖前，編制詳細(xì)的爆破設(shè)計(jì)，周邊全部按光面爆破方法形成，控制開(kāi)挖斷面和洞壁的平整度。單響藥量應(yīng)嚴(yán)格控制，以盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。（2）爆破試驗(yàn)。工程開(kāi)工后根據(jù)巖石出覆情況，進(jìn)行初步爆破設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行爆破試驗(yàn)。根據(jù)爆破效果選擇合理的爆破參數(shù)，并隨巖石性質(zhì)與級(jí)別的變化進(jìn)行調(diào)整。（3）施工過(guò)程中針對(duì)各類(lèi)圍巖及開(kāi)挖斷面，分別進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，鉆孔直徑為38~42mm，炮孔深度隨鉆孔設(shè)備、圍巖類(lèi)別確定。炸藥使用防水乳化炸藥?？變?nèi)采用非電導(dǎo)爆管起爆，為防止雜散電流引爆電雷管，導(dǎo)爆管由雷管引爆。（4）為減少爆破震動(dòng)等對(duì)圍巖的振動(dòng)和保證周邊光面爆破效果，周邊孔采用不耦合裝藥，炸藥沿周邊孔為線性布置，并將炸藥、雷管、傳爆線和導(dǎo)爆管加減周邊藥串，同時(shí)起爆。周邊孔與內(nèi)圈炮孔的起爆采用毫秒微差起爆控制。（5）鉆孔作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程，炮孔的深度、角度、間距應(yīng)按設(shè)計(jì)滿足精度要求，力求除掏槽孔外的所有炮孔孔底在同一垂直面上。4.5.6防塵措施為控制粉塵的產(chǎn)生，鉆孔作業(yè)必須采用濕鉆法。鑿巖機(jī)在鉆孔時(shí)，先送水后送風(fēng)；每次放炮后，進(jìn)行噴霧，灑水；施工人員佩帶防塵面罩。4.6.1地質(zhì)預(yù)報(bào)破碎帶、溶洞、暗河、巖溶陷落柱和淤泥帶等不良②經(jīng)常觀察開(kāi)挖渣料的變化情況，及時(shí)分析可能出現(xiàn)的地質(zhì)變化，結(jié)合長(zhǎng)提前10m左右進(jìn)行超前勘探鉆孔，以確定開(kāi)挖面前方的巖石類(lèi)別、松散程度，4.6.2不良地質(zhì)洞段處理短期詳細(xì)的地質(zhì)勘探判斷出前方巖石情況并制定確實(shí)可行的支護(hù)措施以及急措②對(duì)于極易坍孔的部位，可采用超前管棚法進(jìn)行超前支護(hù)。管棚由鋼管和鋼格柵構(gòu)成，管棚鋼管內(nèi)徑為80mm，壁厚5mm，鋼管中心間距為管徑的2~3③對(duì)于空隙較大的松散地層，可超前小導(dǎo)管注漿法通過(guò)。鋼管選用42mm直徑6~8mm，縱向兩組小導(dǎo)管間搭接長(zhǎng)度不小于100cm，小導(dǎo)管環(huán)向間距⑤無(wú)論采用哪一種超前支護(hù)方法，都必須及時(shí)進(jìn)行噴錨支護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行①施工前在長(zhǎng)期地質(zhì)預(yù)報(bào)的基礎(chǔ)上，提前利用鉆探法詳細(xì)勘探所遇斷層帶②當(dāng)斷層規(guī)模不大、滲水量不大的情況下，如前面所述采用超前錨桿、超③當(dāng)斷層規(guī)模較大，開(kāi)挖前先進(jìn)行超前固結(jié)灌漿，再結(jié)合超前錨桿、超前④及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)噴錨支護(hù)，必要時(shí)進(jìn)行襯a.隧洞穿過(guò)斷層及其破碎帶，一經(jīng)開(kāi)挖，潛在應(yīng)力釋放，承壓塊、圍巖失b.當(dāng)通過(guò)各種堆積體時(shí)，由于結(jié)構(gòu)松散，顆粒間無(wú)交接或膠結(jié)差，開(kāi)挖后c.在擠壓破碎帶，巖埋穿插帶、節(jié)理密集帶等碎裂結(jié)構(gòu)地層中，在軟弱結(jié)d.薄層巖體在構(gòu)造運(yùn)動(dòng)作用下形成的小褶皺、錯(cuò)動(dòng)發(fā)育地段，可能發(fā)生塌g.施工方法不當(dāng)，如噴錨支護(hù)不及時(shí)、支撐質(zhì)量差、爆破作業(yè)不當(dāng)、處理a.斷面收斂?jī)x、錨桿應(yīng)力計(jì)等量測(cè)儀器所反映的圍巖變形速度或數(shù)值超過(guò)b.噴射混凝土產(chǎn)生縱橫向的裂紋或龜裂；a.在坍塌范圍的頂部與側(cè)壁危石及大裂d.如坍方體積小，且坍方范圍內(nèi)已進(jìn)行噴錨或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支e.如坍方體積較大，或地表已下沉，或因坍體堵塞無(wú)法進(jìn)入坍方范圍進(jìn)行4.7.1施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)進(jìn)廠交通洞洞挖施工時(shí)段為：2005年3月8日～2006年1月31日，工期約11個(gè)4.7.2施工強(qiáng)度分析本標(biāo)進(jìn)廠交通洞總長(zhǎng)約1230m，工期約13個(gè)月，月平均開(kāi)挖強(qiáng)度8540m3，高峰月開(kāi)挖強(qiáng)度13628m3。Ⅱ、Ⅲ類(lèi)圍巖洞段長(zhǎng)約1080m，月進(jìn)尺按130～150m考慮，Ⅴ類(lèi)圍巖及跨越道班溝洞段長(zhǎng)約150m，月進(jìn)尺按40~60m考慮。主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置見(jiàn)表4-2、4-3。表4-2地下廠房上層施工支洞洞挖主要施工機(jī)械設(shè)備表1臺(tái)2臺(tái)133臺(tái)243臺(tái)153臺(tái)16臺(tái)7臺(tái)183臺(tái)39臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)6臺(tái)3表4-3洞挖勞動(dòng)力計(jì)劃表1243645363738698（2）開(kāi)挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì)，做好爆破參數(shù)設(shè)計(jì)，并先進(jìn)行爆破試（3）采用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和先進(jìn)的測(cè)量控制手段，提高觀測(cè)效率、觀測(cè)質(zhì)（4）開(kāi)挖中及時(shí)測(cè)繪開(kāi)挖斷面，進(jìn)行測(cè)量導(dǎo)線復(fù)測(cè)，每循環(huán)進(jìn)行測(cè)量放樣（5）在開(kāi)挖過(guò)程中，根據(jù)巖石變化情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后及時(shí)修正爆（6）鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，（7）對(duì)全部施工過(guò)程，進(jìn)行嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理，質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)隨時(shí)對(duì)洞內(nèi)4.9.2施工安全控制措施4.9.2.1一般情況（1）所有進(jìn)入地下洞室工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品，遵章爆破警界，確保爆破安全。放炮15分鐘后才（3）為防止洞室坍塌，開(kāi)挖不良地質(zhì)段時(shí)，按照“短進(jìn)尺、弱爆破、先護(hù)（4）搞好洞內(nèi)通風(fēng)，保證洞內(nèi)施工時(shí)的能見(jiàn)度，在洞室施工中配備有害氣（5）施工期間，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各部分支護(hù)進(jìn)行定期檢（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時(shí)，立即在該區(qū)段增設(shè)（7）開(kāi)挖后自穩(wěn)性很差的圍巖，采用超前錨桿或管棚進(jìn)行預(yù)支護(hù)后，才能（8）把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查項(xiàng)目，經(jīng)常進(jìn)行觀察與檢查，并4.9.2.2通風(fēng)與防塵安全措施（1）隧道內(nèi)的空氣成份，每月取樣分析一次，風(fēng)速、含塵量每月至少檢測(cè)（4）通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何人員不得靠近通風(fēng)軟管旁邊行走和在軟管旁4.9.2.3不良地質(zhì)段開(kāi)挖安全措施（1）加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)，采取物理探測(cè)儀、超前鉆探或打?qū)Ф吹确椒?，進(jìn)一步第五章進(jìn)廠交通洞支護(hù)工程施工進(jìn)廠交通洞支護(hù)工程項(xiàng)目主要為洞身圍巖支護(hù)，支護(hù)種類(lèi)包括錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴砼及鋼支撐等，主要施工參數(shù)及工程量見(jiàn)表5-1。表5-1支護(hù)工程主要施工參數(shù)工程量表m3t根根t本標(biāo)段支護(hù)工程種類(lèi)較多，工程量較大，工序間相互干擾因素較多，對(duì)支護(hù)及時(shí)性要求較高，是直接影響施工安全與進(jìn)度的關(guān)鍵工序環(huán)節(jié)。為保證工程安全、優(yōu)質(zhì)、高效地順利進(jìn)行，施工過(guò)程中除在洞口附近設(shè)置各種應(yīng)急支護(hù)材料儲(chǔ)備外，施工管理上力求做到科學(xué)合理地組織支護(hù)施工。5.3.1引用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范5.3.2錨桿施工技術(shù)要求①錨桿鋼筋：按圖紙及規(guī)范要求采用Ⅱ級(jí)④外加劑：按施工圖紙要求，其品質(zhì)不得含有對(duì)錨桿產(chǎn)生腐蝕作用成分的⑤配合比：水泥砂漿標(biāo)號(hào)必須滿足施工圖紙要求，且強(qiáng)度等級(jí)不低于⑥樹(shù)脂：用于注漿和非注漿錨桿端頭快速錨固樹(shù)脂，按施工情況及圖紙要①錨桿孔的開(kāi)孔孔位、孔軸方向和孔深必須符合施工圖紙規(guī)定?？卓诳孜黄畈淮笥?0cm；孔軸方向應(yīng)垂直于開(kāi)挖面，局部錨桿孔軸方向應(yīng)與可5.3.3噴射砼施工技術(shù)要求③外加劑：選用的速凝劑必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，并有出廠品質(zhì)證書(shū)；初凝時(shí)間不大于5min，終凝時(shí)間不大于10min。經(jīng)試驗(yàn)符合要求，確④配合比：噴砼配合比通過(guò)室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙和規(guī)范備應(yīng)嚴(yán)格控制各種配料稱(chēng)量誤差，水和速凝劑誤差應(yīng)控制在±2%以?xún)?nèi)；砂、石用自落式攪拌機(jī)時(shí)不少于2min。混合料隨拌隨用，存放時(shí)間不得超過(guò)20min，②噴射砼作業(yè)：作業(yè)分段分片依次由下而上進(jìn)行。分層噴射時(shí)，后一層砼5.3.4鋼支撐施工技術(shù)要求（1）材料：鋼支撐所有主件和附件均采用符合快速施工與設(shè)計(jì)要求的型鋼（2）安裝：所有鋼支撐均應(yīng)按要求安設(shè)在襯砌設(shè)計(jì)斷面以外。鋼支撐安裝（3）防護(hù)：在鋼支撐柵格間設(shè)置鋼筋網(wǎng)（或鋼絲網(wǎng)）制成擋網(wǎng)以防止巖體5.4.1施工道路利用場(chǎng)內(nèi)現(xiàn)有施工道路進(jìn)洞，洞內(nèi)利用已開(kāi)挖隧洞底板作為施工道路。5.4.2供風(fēng)、供水（1）供風(fēng)支護(hù)施工用風(fēng)由布置在XX大橋交通洞洞口的空壓站提供。（2）供水支護(hù)施工用水采用開(kāi)挖供水管路，洞內(nèi)供水主管每隔20~30設(shè)置一個(gè)三通閥門(mén)。5.4.3施工供電及照明支護(hù)施工用電采用開(kāi)挖施工供電系統(tǒng)供電；施工照明，視施工部位，采用開(kāi)挖施工照明，或另從照明供電線路接短距照燈線路照明。5.4.4支護(hù)工程材料備制與儲(chǔ)備（1）錨桿材料、備制與儲(chǔ)備均由綜合加工廠負(fù)責(zé)。（2）噴砼料由業(yè)主負(fù)責(zé)拌制。（3）鋼支撐所有構(gòu)件由綜合加工廠制作，并存儲(chǔ)于廠內(nèi)。根據(jù)交通洞地質(zhì)條件和開(kāi)挖、支護(hù)施工特性及要點(diǎn)，洞內(nèi)支護(hù)分兩期進(jìn)行施工。一期支護(hù)包括：超前支護(hù)、初噴、鋼支撐、隨機(jī)錨桿等，二期支護(hù)主要包括系統(tǒng)錨桿和復(fù)噴。一期支護(hù)施工緊隨隧洞開(kāi)挖作業(yè)面，與開(kāi)挖作業(yè)交替進(jìn)行；二期支護(hù)施工距開(kāi)挖作業(yè)面20~50m跟進(jìn)平行作業(yè)。洞內(nèi)支護(hù)工序流程見(jiàn)圖圖5-1洞內(nèi)支護(hù)施工工序流程圖5.6.1系統(tǒng)砂漿錨桿施工系統(tǒng)砂漿錨桿直徑φ25，長(zhǎng)度為4.0m，錨桿按施工圖紙要求一封口一一封口一圖5-2錨桿施工工藝流程圖5.6.2掛鋼筋網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)超前于噴砼施工分區(qū)、分塊進(jìn)行，掛網(wǎng)前先噴一層3～5cm5.6.3超前小導(dǎo)管注漿施打φ42的帶注漿孔的小導(dǎo)管并進(jìn)行注漿，充分填充圍巖空隙，形成一定厚度圖5-3超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖①布孔：根據(jù)小導(dǎo)管的施工設(shè)計(jì)和開(kāi)挖斷面中線，以拱頂外輪廓線中心高②成孔：先架設(shè)方向架，確定打孔方向、位置和仰角，然后采用三臂鉆鉆③插管：安設(shè)小導(dǎo)管時(shí)對(duì)準(zhǔn)管孔方向和角度，必要時(shí)借助液壓或風(fēng)動(dòng)推進(jìn)⑤注漿：注漿時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查或地質(zhì)超前預(yù)報(bào)確定好小導(dǎo)管的注漿5.6.4鋼支撐施工②鋼支撐平面垂直于隧洞中線，其傾斜不大于2°。鋼支撐的任何部位偏③為保證鋼支撐位置安設(shè)準(zhǔn)確，隧洞開(kāi)挖時(shí)在鋼支撐的各連接板處預(yù)留鋼④鋼支撐按設(shè)計(jì)位置安設(shè)，在安設(shè)過(guò)程中當(dāng)鋼支撐和初噴層之間有較大間⑤為增強(qiáng)鋼支撐的整體穩(wěn)定性，將鋼支撐與錨桿焊接在一起。沿鋼支撐設(shè)⑥為使鋼支撐準(zhǔn)確定位，鋼支撐安設(shè)前均需預(yù)先安設(shè)定位系筋。系筋一端⑦鋼支撐架立后盡快噴混凝土作業(yè)，并將鋼支撐全部覆蓋，使鋼支撐與噴混凝土共同受力，噴射混凝土分層進(jìn)行，每層厚度5~6cm左右，先從拱腳或墻5.6.5噴砼施工石砂石砂水!↓ ↓圖5-4濕噴砼施工工藝流程圖隧洞開(kāi)挖臨時(shí)支護(hù)隨挖隨支，系統(tǒng)支護(hù)一般滯后開(kāi)挖掌子面20~50m，因此支護(hù)一般在開(kāi)挖完成后短時(shí)間內(nèi)也可相繼完工。主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力配置見(jiàn)表5-2、表5-3。表5-2交通洞支護(hù)主要施工設(shè)備表1臺(tái)6213臺(tái)14臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)17臺(tái)28臺(tái)193臺(tái)2臺(tái)2表5-3交通洞支護(hù)施工勞動(dòng)力配置表1人5人22人6人23人47人4人68人5.9.1質(zhì)量控制措施（1）支護(hù)施工前先對(duì)圍巖進(jìn)行檢查，以確定所支護(hù)的類(lèi)型或支護(hù)參數(shù)。洞（2）支護(hù)作業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。超前錨桿、隨機(jī)錨桿（3）系統(tǒng)錨桿和鋼支撐嚴(yán)格按照施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制作，嚴(yán)格執(zhí)行錨（4）噴砼施工的位置、面積、厚度等均按照施工圖紙的規(guī)定，噴砼采用符（5）噴射施工時(shí)，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動(dòng)，層層5.9.2安全控制措施（1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員，建立嚴(yán)格的安全管理制度及嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲措施。（2）支護(hù)施工前對(duì)所有參與該項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，只有經(jīng)培訓(xùn)合格的人員才能持證上崗作業(yè)。（3）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按勞保著裝要求著裝，班前進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每日進(jìn)行安全巡檢，每月進(jìn)行安全者考核，獎(jiǎng)懲月月兌現(xiàn)。對(duì)不服從安全人員檢查，拒不執(zhí)行安全規(guī)章制度的施工人員嚴(yán)肅處理，對(duì)存在安全隱患的施工部位、工序等責(zé)令整改后施工。（4）施工前應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)圍巖穩(wěn)定情況，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)處理，各種施工作業(yè)比較固定的機(jī)械應(yīng)停放在圍巖穩(wěn)定或已設(shè)支護(hù)的地段。（5）經(jīng)常檢查施工電源和線路及設(shè)備電器部分，按有關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)裝置，以確保用（6）噴射機(jī)、注漿泵及管道等有壓設(shè)備，使用前須全面檢查，滿足安全要求后再投入使用，在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈和損壞，應(yīng)及時(shí)更換并經(jīng)常檢查易損部位，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。（7）施工作業(yè)時(shí)，任何情況下，噴射機(jī)噴頭，注漿管管口前方嚴(yán)禁站人。（8）嚴(yán)禁違章操作、野蠻施工，高空作業(yè)時(shí)搭設(shè)的工作平臺(tái)須牢固可靠，并設(shè)置攔桿、掛安全防護(hù)網(wǎng)，在醒目處設(shè)立安全警示標(biāo)志。（9）嚴(yán)格按照符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師審核的開(kāi)挖支護(hù)施工程序組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁違反施工程序施工，以免造成邊坡失穩(wěn)，崩塌等重大事故的發(fā)生。（10）支護(hù)施工的鉆孔及噴護(hù)應(yīng)采取降塵措施工，盡量減少粉塵對(duì)人及環(huán)境的傷害及污染。第六章進(jìn)廠交通洞混凝土工程施工本標(biāo)混凝土施工部位主要包括洞身混凝土襯砌、洞內(nèi)路面及墊層混凝土、排水溝混凝土。本標(biāo)起點(diǎn)隧洞底板高程為1674.623，終點(diǎn)隧洞底板高程1643.949，隧洞前段底坡為5%，~后段底坡為0.8064%。洞身混凝土襯砌共兩段，一段為斷層破碎帶，樁號(hào)為廠交0+444.298廠交0+474.298（長(zhǎng)30m另一段為跨道班溝帶，樁號(hào)為廠交0+844.414~廠交0+964.414（長(zhǎng)120m隧洞襯砌混凝土厚度50cm（含噴混凝土厚度）。洞內(nèi)路面寬10.5m，兩側(cè)為寬0.75m的邊溝，路面C10素混凝土整平層厚10cm，C30混凝土面層厚25cm。~本標(biāo)襯砌混凝土量為1902.81m3，路面混凝土3227.3m3，路面墊層素混凝土1475.34m3，排水溝混凝土及排水溝蓋板混凝土392.19m3。主要工程量表見(jiàn)表6-1。表6-1交通洞混凝土工程主要工程量表寸mm3m3m3m3m3m3tt混凝土由業(yè)主設(shè)在解放溝拌和樓供應(yīng)，運(yùn)輸主要利用場(chǎng)內(nèi)已形成的施工道（2）廠交0+474.298~0+444.298段混凝土襯砌施工時(shí)段為：2005年12月業(yè)主專(zhuān)供，混凝土工程中其他材料承包商自行采購(gòu)觀質(zhì)量應(yīng)做到順直無(wú)彎曲、無(wú)扭紋、無(wú)腐朽變質(zhì)、無(wú)隧洞混凝土襯砌一次性進(jìn)行邊頂拱澆筑施工，其中邊頂拱采用鋼模臺(tái)車(chē)施鋼模臺(tái)車(chē)軌道。待澆筑路面混凝土?xí)r，再人 ! !!!!!!! !!!↓!3↓↓↓路面墊層混凝土施工↓↓↓↓↓↓↓↓圖6-2路面混凝土施工工藝流程模臺(tái)車(chē)?yán)闷?chē)吊在XX西橋交通洞洞口安裝，鋼模臺(tái)車(chē)的結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖板設(shè)計(jì)專(zhuān)用定型小型組合式拼裝模板，與基隧洞襯砌混凝土按10m一段澆筑，混凝土在拌和站拌制，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)①混凝土質(zhì)量控制以單元工程為基礎(chǔ)，對(duì)包括基礎(chǔ)面、層(縫)面、模板、②嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)面設(shè)計(jì)規(guī)定，對(duì)倉(cāng)面澆筑工藝、施工設(shè)備資源配置、人力資④采用可靠的支撐和承重結(jié)構(gòu)及剛度較大的模板，合理控制混凝土上升速①為保證施工安全，在各施工區(qū)、道路、生活區(qū)等設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，隧洞作業(yè)地段照明采用36V低壓電。施工用電線路按規(guī)定架設(shè)，滿足安全用電②洞室施工時(shí)設(shè)置監(jiān)測(cè)氣體濃度的儀器儀表，滿足通風(fēng)，防塵和防有害氣③配備安全防護(hù)設(shè)施，倉(cāng)面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作業(yè)④加強(qiáng)大型施工機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)、確保高效、安全運(yùn)行，操⑤加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，對(duì)工人進(jìn)行崗前培訓(xùn)，操作考試和考核⑥在施工現(xiàn)場(chǎng)、道路等場(chǎng)所設(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)、警示和信號(hào)等提高全體⑦項(xiàng)目部成立安全管理小組，針對(duì)本工程安全重點(diǎn)由技術(shù)部編制安全技術(shù)表6-2交通隧洞頂拱混凝土襯砌工作周期循環(huán)計(jì)劃表1天888886.9.1主要施工機(jī)械設(shè)備表6-3主要施工機(jī)械配置表1臺(tái)223輛63輛44套15輛16臺(tái)27臺(tái)8臺(tái)46.9.2勞力配備計(jì)劃表6-4勞動(dòng)力配置計(jì)劃表1人2人43人4人85人6人37人人第七章鉆孔灌漿及排水孔施工7.1.1主要施工項(xiàng)目及工程量本合同工程鉆孔、灌漿及排水孔為進(jìn)廠交通洞工程隧洞段的固結(jié)灌漿，洞頂回填灌漿、排水鉆孔等。主要工程量見(jiàn)表7-1。表7-1鉆孔灌漿及排水孔工程量表mm2mm7.1.2地質(zhì)條件7.2.1灌漿施工一般要求7.2.2漿液要求7.2.3灌漿施工的管理（1）作業(yè)面施工平臺(tái)隧洞頂拱回填灌漿，圍巖固結(jié)灌漿的施工主要在洞室內(nèi)完成，須根據(jù)洞室斷面結(jié)構(gòu)尺寸和處理位置制作專(zhuān)門(mén)的施工平臺(tái)車(chē)才能滿足鉆孔灌漿作業(yè)的需要。（2）施工干擾灌漿作業(yè)往往直線施工工期短，其開(kāi)工期間受混凝土襯砌進(jìn)度制約，同時(shí)在隧洞施工交叉作業(yè)對(duì)施工交通、施工安全因素有較大影響。（3）施工期間的排污明、整潔的場(chǎng)地。廢料、廢渣等其它棄物，7.2.4灌漿施工特點(diǎn)及對(duì)策隧洞圍巖固結(jié)灌漿，灌漿孔布置洞段不良地段，為保證圍巖固結(jié)灌漿質(zhì)量，固結(jié)灌漿孔采用水泥漿液鑲嵌灌漿孔口管，孔口管用有外絲口鋼管φ40mm，長(zhǎng)60cm，外露8~10cm，用φ40mm直接頭連接三通管到孔口埋管上進(jìn)行灌漿作業(yè)，灌漿結(jié)束后對(duì)有裂隙水的灌漿孔進(jìn)行閉漿。7.3.1制、供漿系統(tǒng)7.3.2風(fēng)、水、電系統(tǒng)7.3.3鉆灌臺(tái)車(chē)隧洞回填灌漿，固結(jié)灌漿施工，擬用鉆灌臺(tái)車(chē)及平臺(tái)，施工作業(yè)在鉆灌臺(tái)車(chē)及平臺(tái)上。鉆灌作業(yè)臺(tái)車(chē)及平臺(tái)結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)附圖JPIC-G200503-T-10。7.3.4通訊隧洞內(nèi)安設(shè)搖把式話機(jī)，由制、供漿站至施工作業(yè)部位，以供用漿與供漿聯(lián)系。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)為基巖固結(jié)灌漿。灌漿前，先作灌漿試驗(yàn)。包括漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，通過(guò)對(duì)不同水灰比、材料、施工程序和方法進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，檢查灌漿效果，確定灌漿參數(shù)，指導(dǎo)灌漿施工，灌漿試驗(yàn)的參數(shù)按技術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的批示執(zhí)行。在試驗(yàn)前56天提出試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理審批，試驗(yàn)成果經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施灌漿施工。7.4.2灌漿材料7.4.3灌漿試驗(yàn)項(xiàng)目及內(nèi)容（1）漿液試驗(yàn)按監(jiān)理指示對(duì)不同水灰比、不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目試驗(yàn)：①漿液配制程序及拌制時(shí)間；②漿液密度或比重測(cè)定；③漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；④漿液的沉淀穩(wěn)定性；⑤漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間；⑥漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性；⑦監(jiān)理指示的其它試驗(yàn)內(nèi)容。（2）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)①選擇與永久工程相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)。②根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理人指示選定試驗(yàn)孔布置方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)。③在每一生產(chǎn)性試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，按批準(zhǔn)的生產(chǎn)性試驗(yàn)大綱擬定的施工程序和方法進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，檢查灌漿的效果，整理分析各序孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料，并將生產(chǎn)性試驗(yàn)成果和試驗(yàn)記錄提交監(jiān)理。（3）固結(jié)灌漿試驗(yàn)擬定工程量見(jiàn)表7-2。表7-2灌漿試驗(yàn)工程量表段m28284887.4.4灌漿試驗(yàn)實(shí)施（2）灌漿試驗(yàn)的施工工藝嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)要求、監(jiān)理工程師指示及7.4.5試驗(yàn)成果整理（1）做好灌漿試驗(yàn)過(guò)程中的施工原始記錄，包括制漿記錄表、鉆孔記錄表、洗孔記錄表、壓水記錄表、灌漿記錄表、封孔記錄表、抬動(dòng)變形觀測(cè)記錄等。（2）灌漿試驗(yàn)過(guò)程中和結(jié)束后，及時(shí)整理試驗(yàn)成果，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于指導(dǎo)灌漿施工。這些成果包括：灌漿孔成果、灌漿分序統(tǒng)計(jì)表、各次序孔灌漿成果表、灌漿綜合剖面圖、灌漿工程檢查孔壓水試驗(yàn)成果、各次序孔透水率頻率曲線和頻率累計(jì)曲線、各次序孔單位注入率頻率曲線和頻率累計(jì)曲線、檢查孔取芯資料（包括巖芯素描圖、鉆孔柱狀圖）、各項(xiàng)室內(nèi)試驗(yàn)成果及分析報(bào)告等?；靥罟酀{主要分布在隧洞混凝土襯砌頂拱110°范圍內(nèi)，間排距300×400，D50、L=1.5m，矩形布置，回填灌漿工程量193.66m2。7.5.1回填灌漿技術(shù)要求（1）洞頂部回填灌漿采用水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O.32.5。（2）回填灌漿壓力按設(shè)計(jì)圖紙。（3）漿液水灰比按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示確定。一序孔可灌注水灰比0.6大的部位灌注水泥砂漿，但摻砂量不大于水泥重量的200%。（4）回填灌漿在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。（5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。7.5.2施工程序回填灌漿分區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)段按劃分的混凝土襯砌，每區(qū)長(zhǎng)度不大于30m。分區(qū)端必須封堵嚴(yán)密，灌漿分兩個(gè)次序，施工時(shí)自較低的一端開(kāi)始，向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔全部或部分鉆出后再進(jìn)行灌漿。工藝流程見(jiàn)圖7-1。 灌漿一!封 灌漿一!封孔一檢查孔圖7-1回填灌漿工藝流程圖7.5.3回填灌漿施工方法（1）鉆孔隧洞頂拱范圍回填灌漿孔，每排4~5個(gè)，縱向間距4m，呈梅花型布置，孔深深入巖深度10cm，在鋼筋混凝土襯砌部位采用預(yù)埋φ60mm鋼管，預(yù)埋管孔末端超過(guò)混凝土的實(shí)際澆筑厚度，預(yù)埋管中造孔，孔徑50mm；在素混凝土襯砌部位直接鉆孔，孔徑50mm，并測(cè)記混凝土深度和空腔尺寸，造孔采用YTP-28氣腿鉆機(jī)。（2）埋管與預(yù)埋管回填灌漿孔采用埋設(shè)50mm鋼管作為灌漿孔口管并進(jìn)入巖石5~8cm。脫空較大的位置或塌方段先預(yù)埋至少兩根在最大脫空處的預(yù)埋灌漿管。（3）灌漿方法回填灌漿采用填壓式灌漿。灌漿機(jī)具采用2SNS砂漿泵，JJS-2B攪拌桶，GJY-Ⅲ型灌漿自動(dòng)記錄儀配套使用。（4）灌漿結(jié)束后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)和抹平，露出襯砌混凝土表面的埋管割除。7.5.4質(zhì)量檢查（3）灌漿孔灌漿和檢查孔注漿結(jié)束后，采用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密固結(jié)灌漿分布在交通洞地質(zhì)不良圍巖洞段，間排距300×300cm，孔深7.6.2固結(jié)灌漿技術(shù)要求②裂隙沖洗沖至回水澄清后10min結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于②固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)相互串漿時(shí)，采用群孔并聯(lián)灌注，但并漿即結(jié)束。當(dāng)長(zhǎng)期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工7.6.3固結(jié)灌漿施工程序圖7-2固結(jié)灌漿工藝流程圖7.6.4固結(jié)灌漿施工方法①固結(jié)灌漿孔采用YTP-28氣腿鉆機(jī)造孔，孔徑50mm。②基巖固結(jié)灌漿孔分排分序，地質(zhì)不良地段分為三個(gè)次序。同排按分序加7.6.5質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。檢查孔的數(shù)量不小于灌漿孔總數(shù)的不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。否則，按監(jiān)理的7.6.6特殊情況處理（1）灌漿過(guò)程中如地表、巖壁或混凝土裂隙發(fā)生冒（漏）漿現(xiàn)象時(shí)，可根①如冒漿量較小，可不作專(zhuān)門(mén)處理，正常灌②如冒漿量較大，一般采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌注等方法處（3）鉆灌過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔串通，查明串通量和串通孔數(shù)、范圍、并按a.串通孔漏水量相近，在滿足設(shè)計(jì)壓力和正常供漿的前提下，將串通孔并b.串通孔的串通量相差懸殊時(shí)，單機(jī)同時(shí)灌注，并分別控制灌漿壓力，各液濃度與灌漿孔漿液濃度一致時(shí)，將排漿孔b.串漿量較小時(shí)，可在灌漿同時(shí)，在被串孔內(nèi)注入清水，使水泥漿液不致（4）灌漿工作連續(xù)進(jìn)行，因故中斷盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)使用開(kāi)灌水（5）如遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時(shí)，暫停灌漿作業(yè)，對(duì)灌漿7.8.1施工進(jìn)度（6）孔口無(wú)涌水的孔段、灌漿結(jié)束后不待凝。在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件7.6.7抬動(dòng)變形觀測(cè)在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及在灌漿過(guò)程中均進(jìn)行尚未灌之前周邊30m范圍內(nèi)不得鉆進(jìn)排水孔。鉆孔完成后對(duì)松散體，斷層破碎圖7-3排水鉆孔工藝流程圖7.7.2排水鉆孔（1）鉆孔埋管，按設(shè)計(jì)圖紙、文件或監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。（2）鉆孔編號(hào)、孔位、孔徑、孔深順序和孔斜等按設(shè)計(jì)圖紙、文件和監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。（3）排水鉆孔采用YTP-28氣腿鉆機(jī)造孔，孔徑50mm。（4）排水孔鉆孔過(guò)程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時(shí)（5）排水管的敷設(shè)按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。（6）質(zhì)量檢查，孔深誤差不大于或小于孔深的2%或符合施工圖紙規(guī)定，開(kāi)孔位置誤差不大于10cm；孔的傾斜度：深孔不大于1%，淺孔不大于2%。根據(jù)本標(biāo)施工的總進(jìn)度計(jì)劃安排，鉆孔灌漿和排水7.8.2施工強(qiáng)度及設(shè)備配置7.9.1主要施工設(shè)備投入工程設(shè)備見(jiàn)表7-2。表7-2主要施工設(shè)備表1臺(tái)2臺(tái)23臺(tái)24臺(tái)25套26臺(tái)27套483臺(tái)29臺(tái)17.9.2主要?jiǎng)诹M合鉆灌工30人，供漿工6人，施工質(zhì)檢人員4人，其他人員8人，管服人員7.10.1施工措施（1）灌漿結(jié)束后，對(duì)經(jīng)外流或經(jīng)上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間（2）灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝土的變形，安設(shè)變形監(jiān)測(cè)裝置，進(jìn)行監(jiān)測(cè)和（3）遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時(shí)，制定特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理（4）灌漿平洞回填灌漿前對(duì)襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面（5）灌漿設(shè)備如灌漿泵、高速漿液攪拌機(jī)、低速漿液攪拌機(jī)等，施工場(chǎng)地（6）嚴(yán)格按照各項(xiàng)工程的施工規(guī)范和設(shè)備圖紙、文件、技術(shù)要求及監(jiān)理工7.10.2灌漿質(zhì)量控制（1）灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書(shū)，且按規(guī)定復(fù)檢合格，水泥要保持新鮮（2）孔壁沖洗和脈動(dòng)裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動(dòng)縫沖洗（3）灌漿時(shí)要盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，并專(zhuān)人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過(guò)（5）嚴(yán)格按照灌漿要求的水灰比進(jìn)行，對(duì)水泥、水進(jìn)行稱(chēng)量并測(cè)量漿液比（8）遇到特殊情況時(shí)，及時(shí)將情況和處理措施與結(jié)果上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程第八章施工測(cè)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)8.1.1施工測(cè)量范圍依據(jù)本合同工程招標(biāo)文件規(guī)定的主要工程項(xiàng)目，施工測(cè)量范圍如下:（1）地下廠房進(jìn)廠交通洞洞身段工程施工測(cè)量：包括洞身段的石方洞挖測(cè)量、原始地形測(cè)繪和隧洞竣工面斷面測(cè)繪、砼澆筑施工測(cè)量等；（2）各單項(xiàng)工程的竣工測(cè)量和竣工資料的整編。8.1.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范8.1.3施工測(cè)量技術(shù)方案8.1.3.1施工控制網(wǎng)的布設(shè)與測(cè)量差<±0.1mm。8.1.3.2測(cè)量放樣的方法與要求洞外控制網(wǎng)布設(shè)四等平面及高程控制網(wǎng)；洞內(nèi)布設(shè)基本導(dǎo)線及施工導(dǎo)線，其橫向貫通中誤差不超過(guò)±40mm。地下洞室細(xì)部放樣輪廓點(diǎn)相對(duì)于洞軸線的偏差為：開(kāi)挖輪廓點(diǎn)不大于50mm（不許欠挖混凝土襯砌立模點(diǎn)不超過(guò)±10mm。洞室施工過(guò)程中，及時(shí)測(cè)繪開(kāi)挖和混凝土襯砌竣工斷面。斷面點(diǎn)相對(duì)于洞軸線的點(diǎn)位允許偏差：開(kāi)挖竣工斷面不超過(guò)50mm；混凝土竣工斷面不超過(guò)20mm。8.1.4測(cè)量?jī)x器設(shè)備配置擬配備以下性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠耐用、精度符合要求的測(cè)量?jī)x器設(shè)備見(jiàn)表表8-1測(cè)量?jī)x器設(shè)備表12345678.1.5技術(shù)力量編制工程開(kāi)工前提交測(cè)量人員資格報(bào)送監(jiān)理工程師審核。該工程項(xiàng)目部測(cè)量隊(duì)員工編制：擬編制2個(gè)測(cè)量作業(yè)組，8名員工，其中高級(jí)工程師1名、工程師及技師2名、助理工程師2名，其余為測(cè)量高、中級(jí)工，以上人員均有多年從事隧洞施工測(cè)量的經(jīng)歷，專(zhuān)業(yè)知識(shí)全面，經(jīng)驗(yàn)豐富，完全能勝任該項(xiàng)目施工測(cè)量工作。8.1.6質(zhì)量保證措施、企業(yè)資質(zhì)與工程資質(zhì)葛洲壩測(cè)繪總隊(duì)是1995年國(guó)家測(cè)繪局首批頒發(fā)甲級(jí)測(cè)繪證書(shū)的工程測(cè)量專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)單位，2000年再經(jīng)國(guó)家測(cè)繪局復(fù)審合格。1997年作為葛洲壩集團(tuán)公司質(zhì)量體系中的一員，通過(guò)ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證。7年來(lái)質(zhì)量體系持續(xù)有效運(yùn)行，企業(yè)質(zhì)量管理水平和員工質(zhì)量意識(shí)逐年提高。榮獲國(guó)家測(cè)繪局1996～1998年測(cè)繪產(chǎn)品表彰單位。建立生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，選派多年從事水電建設(shè)工程施工測(cè)量工作、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)水平高的技術(shù)人員擔(dān)任本工程的管理干部，建立質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000質(zhì)量體系程序文件，形成強(qiáng)有力的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，推行“全面質(zhì)量管理”，要求參加工程施工人員都熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，明確每個(gè)人的職責(zé)，確保施工測(cè)量的準(zhǔn)確性。葛洲壩測(cè)繪總隊(duì)建隊(duì)以后參加過(guò)長(zhǎng)江葛洲壩、清江隔河巖、高壩洲、云南漫灣工程、海南大廣壩等工程施工建設(shè)，目前正參與長(zhǎng)江三峽二期工程、廣西龍灘工程、青海公伯峽工程、湖北水布埡工程、云南小灣工程、XX冶勒、田灣河前期道路工程等工程項(xiàng)目施工建設(shè)。8.2.1試驗(yàn)檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目（1）混凝土原材料（砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑、水）性能檢測(cè)試驗(yàn)及砼物理性能試驗(yàn)。（2）鋼筋及止水材料性能檢驗(yàn)試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)；（3）混凝土力學(xué)、變形、耐久性能檢驗(yàn)試驗(yàn)；（4）混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)；（5）噴射砼現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)；（6）混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制檢驗(yàn)；（7）支護(hù)錨桿、注漿材料性能及錨桿拉撥力試驗(yàn)；（8）灌漿材料性能檢驗(yàn)；（9）監(jiān)理工程師要求作的其他試驗(yàn)檢驗(yàn)。8.2.2技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范適用于本工程試驗(yàn)檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范見(jiàn)表8-2。表8-2試驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范表1234567898.2.3試驗(yàn)檢驗(yàn)方案在現(xiàn)場(chǎng)建立試驗(yàn)室，配備足夠的試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)人員和試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備，并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)完善質(zhì)量保證體系、試驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量手冊(cè)，并通過(guò)計(jì)量認(rèn)證。試驗(yàn)工作按招標(biāo)文件、監(jiān)理工程師的要求和相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范進(jìn)行，使進(jìn)場(chǎng)的原材料質(zhì)量、施工過(guò)程質(zhì)量、以及混凝土制成品質(zhì)量完全處于試驗(yàn)室的檢驗(yàn)和控制之中，保證各類(lèi)原材料和混凝土制成品的質(zhì)量合格率達(dá)到100%，全面滿足設(shè)計(jì)和相應(yīng)的規(guī)程規(guī)范要求。8.2.3.1原材料質(zhì)量檢驗(yàn)按照招標(biāo)文件和相應(yīng)規(guī)程規(guī)范的要求，編制現(xiàn)場(chǎng)原材料抽樣標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和檢查。（1）水泥：對(duì)水泥的比重、細(xì)度、比表面積、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣檢測(cè)。檢驗(yàn)合格后，方能用于工程施工；對(duì)不合格的產(chǎn)品，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并監(jiān)督退貨。（2）粉煤灰：對(duì)粉煤灰的細(xì)度、密度、比重、強(qiáng)度比、燒失量、三氧化硫含量、需水量比按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（3）砂、石骨料：對(duì)砂、石骨料的顆粒級(jí)配、泥土含量、視比重、含水量、表面含水率、容重及空隙率、有機(jī)物含量、云母含量、堅(jiān)固性、氯化物、針片狀、壓碎指標(biāo)等按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（4）外加劑：對(duì)外加劑的還原糖、硫酸鈉、PH值、含水量、減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間比、抗壓強(qiáng)度比等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，擇優(yōu)推薦使用。（5）金屬材料：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的金屬材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、焊接強(qiáng)度等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。（6）混凝土拌和用水：對(duì)混凝土拌和用水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物等進(jìn)行水質(zhì)分析。8.2.3.2混凝土配合比設(shè)計(jì)及工藝試驗(yàn)按照招標(biāo)文件及相應(yīng)規(guī)范要求，擬定混凝土和砂漿（水泥凈漿）配合比試驗(yàn)計(jì)劃及選用的試驗(yàn)材料報(bào)監(jiān)理工程師審批，并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督。（1）配合比參數(shù)試驗(yàn)①根據(jù)施工圖紙及施工工藝確定各部位混凝土最大骨料粒徑，以此測(cè)試粗骨料不同組合比例的容重、空隙率，選定最佳組合級(jí)配。②外加劑與粉煤灰摻量選擇試驗(yàn)：外加劑選用主要考慮以復(fù)合型外加劑為主，用不同組合型式及其適宜摻量，開(kāi)展混凝土試驗(yàn)，測(cè)試減水率、坍落度、含氣量、容重、泌水率、凝結(jié)時(shí)間，評(píng)定和易性，成型抗壓試件。③各級(jí)配最佳砂率、用水量關(guān)系試驗(yàn)：以二級(jí)配、0.45水灰比、外加劑與粉煤灰聯(lián)摻，取至少3個(gè)砂率進(jìn)行混凝土試驗(yàn)，評(píng)定工作性，測(cè)試坍落度、含氣量、泌水率，成型抗壓試件。④為增強(qiáng)泵送混凝土可泵性，摻適量粉煤灰，砂率宜為38～45%，并根據(jù)不同泵送高度選擇入泵時(shí)坍落度值，通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定坍落度、含氣量、壓力泌水率比、經(jīng)時(shí)坍落度保留值并成型抗壓試件。⑤水灰比與強(qiáng)度試驗(yàn)：選用二級(jí)配，在0.35～0.50、0.45～0.65之間分別取三個(gè)水灰比，摻適宜的外加劑與粉煤灰進(jìn)行水灰比與強(qiáng)度曲線試驗(yàn)，成型7d、14d、28d抗壓試件。（2）混凝土性能試驗(yàn)及泵送混凝土工藝試驗(yàn)①待強(qiáng)度值出來(lái)后，分析參數(shù)試驗(yàn)成果，求出抗壓強(qiáng)度與灰水比的回歸關(guān)系，根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范技術(shù)要求選定各強(qiáng)度等級(jí)混凝土配制強(qiáng)度，選擇各部位混凝土施工配合比。②調(diào)整用水量與砂率，選用各部位混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土性能試驗(yàn)，成型7d、28d抗壓、抗拉、彈模、抗