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輸變電工程施工組織設計目錄 74 xxxx工程公司(以下簡稱我司)是以承建高壓輸變電線路和變電站安裝為主的國家一級資質(zhì)施工企業(yè),經(jīng)歷了53年電力建設的光輝歷程。公司1997年,通過國家方圓委GB/T-19002標準的質(zhì)量體系認證;1998年,被國電公司授予雙文明單位稱號;1999年,榮5月被國電公司授予“九五”期間和2000年度安全生產(chǎn)專業(yè)資質(zhì)和施工能力。曾建設了我國第一條220千伏劉家峽-天水-關中輸變電工程的330千安康水電站330千伏的GIS和高壓電纜工程、渭南330千伏變電站、福建莆田及泉州xx變是330千伏咸陽灃河變、330千伏渭南橋陵變榮獲國電優(yōu)質(zhì)工程;330千伏西安東郊變成為(一)管理機構、人員、施工機械設備:本施工組織設計綱要中所列各項即為該工程轉(zhuǎn)包。配備的機械設備為本工程專用,在未完成施備、火災和爆炸事故;不發(fā)生責任在我方的重一、工程概況及特點xxxx工程公司12283745依《xxxx變電站工程施工招標文件》1不含地基處理2兩個3143.28m2472.8m25102m2628m2744.51m289不含地基處理不含地基處理1所有一、二次全部設備,保護、通信和遠動系統(tǒng)設備,起重設備、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設備、主變水噴霧電纜、管型母線及各種絕緣子均由甲方供應。承包單位負責現(xiàn)場卸貨(xx主變壓器23456789包括所用變壓器、所用配電自然地貌:所址位于宜港公路西側(cè)一山間坡地,地形較平坦開闊,周圍沒有建筑物,進出線方便,所址東北側(cè)和西北公路:所址距宜港公路較近,進所道路約300米。所址東側(cè)約360米處為工程特點布置在所區(qū)南面,向南面出線;主變及無功補償裝置布置在所區(qū)中部,主控樓及附屬建筑集中布置在配電裝置之間和變電所大門附近,進所道路和大門直通主變壓器運輸?shù)缆?。繼電器小室、水工用H-GIS,220kV及35kV電氣設備采用常規(guī)布置方式。⑴所區(qū)總交及所區(qū)性建筑:總平面采用平坡布置,充分利用了原有地形的特點,主要建筑物(如主變壓器和主控樓)設立在挖方區(qū),保持了所內(nèi)土方的基本平衡;所前辦公區(qū)環(huán)境優(yōu)雅、寧靜;場地排水采用有組織排水方式;所內(nèi)道路均采用城市型混凝土道路。電纜溝為現(xiàn)澆砼結(jié)構,溝蓋板外包角鋼。所區(qū)⑶主要建筑:本工程抗震設防烈度為7度。主控通信樓主體為兩層,局部為一層,以電氣單元為中心,集通、蓄電池、所用電及生產(chǎn)輔助用房于一體。建筑面積為720.25M2其中:所用電室和所用變壓器室為單層結(jié)構,建筑面積⑷屋外配電裝置建筑:xx、220千伏、35千伏構(支均采用A型等截面焊接直縫圓形鋼管柱;構架梁一般采用三角形斷面、鋼管弦桿、角鋼腹桿、螺栓連接的格構式鋼梁,柱、梁弦桿拼接接頭采用剛性法蘭連H-GIS復合電器。xx主母線采用LDRE-T6稀土φ250/230型導電管組60Mvar并聯(lián)電容器。主母線采用LDRE-T6稀土φ130/116型鋁合⑷主變壓器:xx主變壓器為ODFSZ-250000/500單相、自耦有載調(diào)壓變壓器,本期一組。酸免維護蓄電池組,高頻開關電源3套,直流電源主屏及直流分屏7面。直流負荷包括整個變電站的控制、保護、事故照明、交流不停電電源等控制、動力負荷。直流系統(tǒng)采用輻射供電方式,直流主屏和直流分屏兩級供電,在各繼電⑺計算機監(jiān)控系統(tǒng)及保護:xx變電站工程采用計算機監(jiān)控、保護下放的形式,所內(nèi)設主控、通信綜合摟一座,配電裝置附近設繼電器小室。監(jiān)控系統(tǒng)采用目前較成熟可靠先進的分層分布、開放式全計算機監(jiān)控系統(tǒng)方案,按照雙套設備冗余配置,分布式網(wǎng)絡結(jié)構。站內(nèi)由計算機監(jiān)控系統(tǒng)完成對全所設備的監(jiān)控,取消常規(guī)的控制屏、信號屏及模擬屏,數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集處理,資源共享,間隔層的控制以及繼電保護裝置下放至配電裝置中的保護小室中。電氣模擬量套不同原理的母線差動保護。220kV每回線路均配置2套不同原理的微機縱聯(lián)保護。母線采用2套微機母差保護。主變壓器主保護采用完全雙重化配置,具體配置有:瓦斯保護,縱差保護,阻抗保護,過流保護,過勵磁保護,過負荷保護,低壓側(cè)中性點偏移保護,中性點零序過流保護,高、中壓側(cè)零序方向過電抗器保護配置如下:電流速斷保護,過電流保護,過負荷保護。電容器保護⑻所用電接線:本期安裝2臺630kVA所用變,#1所用變電源從#1主變35KV取,送至380VI段母線上,#0所用變電源從35KV蓮塘線路上引接,送至220kV線路上組織電力載波通道及高頻通道,傳輸保護及遠本站遠動信息配置遙測、遙信和遙控;遙測電能量計量;遙信用于全所事故總信號、位置信號、保護動作信號、故障信號等;遙控用于斷路器、重要隔10米高50年一遇10分鐘平均最大風速歷年平均雷暴日數(shù)歷年最多雷暴日數(shù)二、施工現(xiàn)場組織機構為了加強施工管理,安全、優(yōu)質(zhì)、高效的完成變電站施工,本工程實行項目法管理,成立“xxxx變電站工程項目經(jīng)理部”代表公司對工程實行全過程管理,項目經(jīng)理由朱偉鳴同志擔任,項目副經(jīng)理由李建偉同志擔任,項目總工由張軍柱同志擔任。項目部下設六部一室,各部室的主要人員均由業(yè)務熟練、經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員組成;為了保證工程的連續(xù)性和管理的有效性,項目經(jīng)理部人員在施工過程中始終堅持現(xiàn)場辦公,不兼職,不更換。2.1組織機構關系圖xxxx變電站工程組織機構圖主任主任主任主任主任主任主任施工隊隊施工隊隊隊隊施工隊施工隊2.2工程主要負責人簡介項目經(jīng)理:表一xx男年來先后擔任施工隊技術員、隊長、工程處主任、分公司經(jīng)理、工程項目副xx男年來先后擔任施工隊技術員、隊長、工程處主任工程師、分公司經(jīng)理、工程xx男1988年畢業(yè)于東北工業(yè)學院,同年參加工作就職于xxxx工程公司。多年從事施工技術管理工作,先后擔任施工隊技術員、施工班長,施工技術負項目主要管理及技術人員表四330KV渭南變擔任技術員,330KV西安東郊變擔330KV風翔變、渭南變、西安東郊變、神木變擔司質(zhì)檢科長,省內(nèi)330KV工程均參加過質(zhì)檢。近年來參與了幾個330KV變電站的資料管理,在主要從事變電站一次設備安裝工作,擔任施工隊長,參與了330KV神木變、桃曲變、西安北郊變參加了多個變電站的施工,在330KV桃曲變、西在深圳幾個220KV工程中擔任技術員,2.3組織管理機構職責⑵貫徹執(zhí)行《xx變電工程施工及驗收規(guī)范》及《xxxx變電站施工組織設控制工作。負責組織有關部門嚴格貫徹安全法令、法規(guī)和措施,按質(zhì)量保證體責任。組織制定和落實生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、技術管理、文明施工的教育。協(xié)調(diào)各方面之間關系,解決施工過程中的重大問題,保證施工按施工任制,確保業(yè)主的要求和公司下達的各項經(jīng)濟技術指標的全面完成。主持工程《xx設備交接驗收規(guī)范》及《xxxx備工作計劃的編制,主持一般技術方案的討論,并作出決定。審批現(xiàn)場安全技⑸在技術上,組織質(zhì)量安全大檢查,主持一般的質(zhì)量問題和生產(chǎn)管理薄弱環(huán)節(jié),發(fā)動和組織有關人員進行質(zhì)量活動,不斷總作業(yè)程序,嚴格執(zhí)行三檢制度,堅持文明施工,保護環(huán)境;安全優(yōu)質(zhì)地完成施優(yōu)先選派業(yè)務能力強、思想素質(zhì)高的專業(yè)人員組成項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理朱偉鳴同志為公司變電分公司經(jīng)理,有施工和工程管理經(jīng)驗。施工隊伍是本公司建筑分公司、變電分公司,施工質(zhì)量過硬,施工隊伍技術力量雄厚,作風過硬,優(yōu)先配置良好的施工機具,優(yōu)先保證材料供應,優(yōu)先保證資金使用,保證序號1書細則(或補充作業(yè)指導書編制特殊施工措施或特殊2⑴編制施工經(jīng)營計劃管理程序,對工程和施工計劃安排34⑷負責工程原材料的質(zhì)量檢驗認定和參加設備開箱檢567⑸負責現(xiàn)場保衛(wèi)、辦公用品管理及日常接待等事物工8⑶該工程配置3個建筑安裝隊,2個電氣安裝隊及安裝再由2個電氣安裝隊及各安裝調(diào)試班完成電氣安裝調(diào)試三、施工現(xiàn)場總平面布置3.1施工現(xiàn)場平面布置圖施工總平面布置圖見附圖,正式進場后按實際情況做適當調(diào)整,報監(jiān)理批準后實施。由于該站建設分期進行,站內(nèi)具有可供臨建使用的場地,同時考慮對現(xiàn)場周圍環(huán)境盡可能的少造影響同時便于文明施工管理,原則上不在站外搭設臨建充分利用站內(nèi)場地;若確需站外租地,由項目部自行與當?shù)赜嘘P部門聯(lián)系解決。無論站內(nèi)站外臨建,在工程移交的同時必須不遺問題的恢復原貌、不消架空線。配電室到一、二級電源柜之間采用電纜連接;其余采用直埋式敷設電纜線路;一、二級電源盤柜內(nèi)部配置、電源盤柜外型樣式、顏色和標識等統(tǒng)一設計規(guī)劃,專業(yè)生產(chǎn)廠家定做。沿途分設電源箱,箱內(nèi)設漏電保護型空氣開從變壓器低壓側(cè)引出的施工用電的配套設施由項目部負責,本工程安裝用的施工高峰用電量約450kW,電纜采用VV22-3*95+1*50引接。施工用電的380V低壓配電由項目部負責按布置圖,分別送至各施工點;電管部門按正規(guī)要求配本工程施工區(qū)域禁止架設架空輸電線;施工電源禁用硬質(zhì)塑套線。施工、施工照明:施工現(xiàn)場照明配置以土建施工階段需求為主,采用集中廣式照分別設置帶架投光燈塔,戶內(nèi)施工照明采用可移動式燈架的泛光燈,杜絕使用用水相結(jié)合,項目部負責布置高水箱、輸水管至各施工點。輸水管干管采用Ф箱安裝結(jié)束后,改用所內(nèi)水源,在生活區(qū)內(nèi)安裝水凈化裝置,努力改善現(xiàn)場生3.1.5施工通訊:在工地辦公室安裝程控電話和傳真機,安裝現(xiàn)場局域網(wǎng)系統(tǒng),監(jiān)理工程師、廠家及公司等交換信息和電子通訊,為工程建設贏得主動,另各道路路基完成且路面較為平整,路基施工應配合電氣將跨越道路的接地帶、電纜保護管預埋到位,路面澆注應在電纜埋管圖出齊并實施后進行。土建道路施工和電氣施工密切配合,在電氣設備安裝調(diào)試階段必須保證各電壓等級區(qū)內(nèi)道路能環(huán)通。同時在道路施工階段,電氣施工必須保證4.1施工準備由于本工程工作量大、任務重,質(zhì)量標準要求高。我公司自接到標書起,就開始著手施工準備工作。由一名生產(chǎn)經(jīng)理主持協(xié)調(diào),公司本部負責項目部人員選定、施工力量組織、規(guī)章制度和獎罰標準修訂、技術規(guī)范標準配備和施工機械配置;同時派出調(diào)研組對施工場地、現(xiàn)場環(huán)境、施工原材料市場、生產(chǎn)通訊和生活設施等進行調(diào)研和準備等工作;截止目前,各方面工作已基本就位,經(jīng)過認真分析,本工程在土建施工、電氣安裝作業(yè)中在以下幾個作業(yè)過程需要會同設計共同進行研討、攻關,制定出對以后同類施工具有指導意義的施工措施方案;土建工程:xx超高、超重的架構、鋼梁組吊施工方案;HGIS大體積混凝土及其預埋件精度施工方案。電氣工程:220KV大跨度方案(主要考慮導線拉力對架構、鋼梁的影響HGIS設備就位、安裝施工方按公司《作業(yè)指導書編制管理規(guī)定》和工程的具體情況及時組織作業(yè)指導需要的大多數(shù)施工機具公司均擁有。本工程基本實行機械化施工,使用的主要項目部將根據(jù)工程實際,合理調(diào)配施工機具進退場時間,以降低工程成本。根1臺22臺23臺14臺85臺16套17臺18臺19臺2臺1臺1臺2臺1臺1臺2臺1臺1套3套1套1套套1套1套1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1輛輛1臺12臺23臺25輛16輛17輛58輛19臺8臺8臺2臺2臺臺6臺2套1輛8輛輛1臺1套1臺1單位:人2322522222323552425574另外配備包括起重工、測工、電焊工、壓接工、吊車操作員、氬弧焊工、⑴土建工程由三個施工隊施工,施工高峰期人數(shù)約240人,其中管理人員裝置及戶外構支架、電纜溝、所區(qū)道路、場c.水暖通風照明施工隊由30人組成,承擔全所地下設施、水工、照明、b.402施工隊由35人組成,承擔電纜支架,二次設備,檢修箱,就地配4.2施工工序總體安排置、主變構架及設備基礎是影響安裝總進度的關鍵項目。所有作業(yè)均應圍繞關4.2.2土建施工進場后,在業(yè)主和監(jiān)理工程師主持220kV配電區(qū)及主控樓地基的交接,復核場地標高,基坑開挖范圍,并移交地4.2.3施工放線定位依據(jù)發(fā)包或監(jiān)理工程師書面給準標高,對工程進行精確定位。對工程施工的基準線、標高控制點及重要建、構筑物的軸線定位均使用全站儀測定,并在與監(jiān)理工程師共同復核無誤后采取防撞、防壓等保護措施。站內(nèi)其它放線定位采用經(jīng)緯儀、水平儀、鋼卷尺等測電氣工程按照“先高后低,先一次后二次”的工藝原則進行流水作業(yè)。土建施4.3重要工序的施工方法控制在最優(yōu)含水量±2%范圍內(nèi)。灰土應拌料及配合比應符合應由實驗室作原樣大干密度和最佳含水率,施工時嚴格控制回填土的施工質(zhì)量,壓實系數(shù)必須滿水率應控制在1%~2%最佳含水率范圍序號1在砼澆灌前應先進行驗槽,軸線、基坑尺寸和土質(zhì)應符合設計規(guī)定??觾?nèi)浮土、積水、淤泥、雜物應清除干凈。局部軟弱土層應挖去,用灰土或砂礫回填并夯實至與基底相平。在基坑驗槽后應立即澆灌墊層砼,以保護地基,砼宜用表面振動器進行振搗,要求表面平整。當墊層達到一定強度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片,底部用與砼保護層同厚度的水泥砂漿塊墊塞,以保證鋼筋位置正確。在基礎砼澆灌前,應將模板和鋼筋上的垃圾、泥土和油污等雜物清除干凈。對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴。木模板表面要澆水濕潤,但不得積水。模板的支撐應支在穩(wěn)定可靠得結(jié)構上。杯口模板采用1cm厚鋼板制作的整體模板,基礎砼宜分層連續(xù)澆灌完成。對于階梯形基礎,每個臺階高度內(nèi)應整分澆搗層,每澆完一臺階應停0.5~1.0h,以便使砼獲得初步沉實,然后再澆灌上層。每一臺階澆完,表面應基本抹平。澆搗砼時,應四周對稱均勻進行,避免將杯口模板擠向一側(cè)。杯口基礎一般在杯底均留有50mm厚的細石砼找平層,在澆灌基礎砼時要仔細留出?;A澆搗完,在砼初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出,并將杯口內(nèi)側(cè)表面砼鑿毛?;A上有插筋時,要將插筋加以固定以保證其位置的正確,以防澆搗砼時產(chǎn)生位移?;A砼澆灌完,應用草簾等覆蓋并澆水加以養(yǎng)護。砼澆筑前,應對模板及其支撐、鋼筋、預埋件和預留孔等進行細致的檢查,并做好自檢和交接檢記錄。水泥、砂石應有合格證或試驗報告。應特別注意控制杯口拆模的時間。2在砼澆灌前應先行驗槽,基坑尺寸應符合設計要求,對局部軟弱土層應挖去,用灰土或砂礫回填夯實與基底相平。在地基或基土上澆筑砼時,應清除淤泥和雜物,并應有排水和防水措施。墊層砼在驗槽后應立即澆灌,以保護地基。當墊層素砼達到一定強度后,在其上彈線、支模、鋪放鋼筋。鋼筋上的泥土、油污,模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈。模板縫隙應堵嚴,基坑積水應排除干凈。砼自高處傾落時,其自由傾落高度不宜超過2m,如高度超過2m,應設料斗、漏斗、串筒、斜槽、溜管,以防止砼產(chǎn)生分層離析。砼宜分段分層灌筑,各段各層間應互相銜接,每段長2~3m,使逐段逐層呈階梯形推進,并注意先使砼充滿模板邊角,然后澆灌中間部分。砼應連續(xù)澆灌,以保證結(jié)構良好的整體性。砼澆筑前,應對模板及其支撐、鋼筋、預埋件和預留孔等進行細致的檢查,并做好自檢和交接檢記錄。水泥、砂石應有合格證或試驗報告。應特別注意控制杯口拆模的時間。3采用現(xiàn)澆混凝土結(jié)構,本工程砼電纜溝采用鋼框竹膠大模板支模,模板型號為2400*800、2400*1000、2400*1200、2400*1500在施工過程中對支模軸線、垂直度、預埋鐵件、支撐穩(wěn)固等進行檢查、校正。接地扁鐵用鉛絲綁扎在模板上,砼應分層分段振搗應密實,確保溝道成型質(zhì)量達到清水砼板墻要求。砼澆筑前,應對模板及其支撐、鋼筋、預埋件和預留孔等進行細致的檢查,并做好自檢和交接檢記錄。接地扁鐵在綁扎前應校正。序號1模板設計方案本工程框架結(jié)構,設計采用高強覆塑竹膠合板清水模板,方木配套龍骨。梁板平臺模板用竹膠合板基本規(guī)格:“2440×1220×12”。框架柱模板采用通用定型鋼模板?,F(xiàn)澆板平臺模板下龍骨方木基本規(guī)格:100×100,鋪設間距≤450mm。梁模板龍骨基本規(guī)格:100×50,雙面刨平、龍骨間距≤300mm??蚣苤^節(jié)點和現(xiàn)澆梁、模板,根據(jù)結(jié)構設計的構件幾何尺寸關系,統(tǒng)一按分區(qū)流水段布排設計,現(xiàn)場木工棚統(tǒng)一加工制作,并按分區(qū)流水段統(tǒng)一編號,作業(yè)面統(tǒng)一對號就位安裝。模板加固及支撐梁板平臺模板統(tǒng)一采用新型碗扣式可調(diào)早拆鋼管腳手架支撐體系。支撐體系采用φ48×3.5碗扣立桿的基本規(guī)格為:LG—1200,LG—1800,LG—2400、LG—3000四種,配套可調(diào)托撐規(guī)格:KTC—45、KTC—60、KTC—75三種。支撐系統(tǒng)φ48×3.5碗扣水平橫桿的基本規(guī)格:HG—95、HG—125、HG—l55三種規(guī)格,即水平橫桿的基本規(guī)格控制,碗扣架立桿縱橫向間距950、1250、1550。碗扣架立桿的設計允許荷載:設計允許荷載:40KN。設計允許荷載:30KN。設計荷載:25KN。2鋼筋焊接豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊,手工電渣壓力焊設備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊接罐等。焊劑使用前須經(jīng)250~300℃烘焙2h。使用中回收的焊劑,應除去熔渣和雜物,并應與新焊劑混合均勻后使用。操作工藝:閉合電路一引弧一電弧過程一電渣過程一擠壓斷電橫向鋼筋連接采用電弧焊。鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求,由出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單,其化學成分應滿足焊接要求,并應有可焊性實驗。焊劑應有出廠合格證。鋼筋加工I級鋼筋末端需要作180°彎鉤,其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級鋼筋末端需作90°或135°彎折時,鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時,用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲半徑應大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度,不應小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的不得使用。鋼筋應平直,無局部曲折。用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%。序號鋼筋綁扎當受力鋼筋采用焊接接頭,設置在同一構件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。板鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。雙向受力的鋼筋,必須全部扎牢。梁和柱的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。在柱中豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角,對矩形柱應為45°角,對多邊形柱應為模板內(nèi)角的平分角。鋼筋搭接長度應根據(jù)鋼筋級別和混凝土強度合理確定,保護層厚度板為15mm,梁柱為25mm鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收,應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl8—96)的有關規(guī)定。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證,并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊,應在冷拉前進行。冷拔低碳鋼絲的接頭,不得焊接。3混凝土澆筑框架柱采用整層連續(xù)澆筑方法施工,分層振搗厚度,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。澆筑梁、柱及主次梁交接處砼,由于鋼筋較密集,要注意仔細加強振搗以保證密實,必要時該處采用部分同強度等級細石鹼澆筑。澆筑現(xiàn)澆板砼前,在梁邊焊接比板標高高出lcm的短鋼筋頭,用來控制現(xiàn)澆板的標高及砼表面平整度。在砼澆筑過程中認真檢查派粉刷工專門找平砼表面。混凝土澆筑入模成型后,應嚴格搗實,趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強度、耐久性、抗?jié)B性等,在施振時要合理掌握振動時間,選擇具有良好性能的振搗器,使其施振后的混凝土達到穩(wěn)定平衡的狀態(tài),給強度和密實性帶來良好的影響。砼澆筑前,應對模板及其支撐、鋼筋、預埋件和預留孔等進行細致的檢查,并做好自檢和交接檢記錄。進行二次振搗,二次振搗將增加混凝土的強度10%—20%。特別是對提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力,確保二者共同工作有利,還可使新舊混凝土密切結(jié)合,防止出現(xiàn)裂縫,保證混凝土的連續(xù)性、整體性和密實性,并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。砼同條件養(yǎng)護的試塊留置。施工縫留置在澆筑過程中,必須按要求留置施工縫,施工縫位置宜設在次梁(板)跨中l(wèi)/3范圍內(nèi),墻施工縫留置在門洞過梁跨中l(wèi)/3范圍內(nèi),也可留在縱橫墻交接處,樓梯施工縫留設在樓梯板跨中l(wèi)/3范圍內(nèi)無負彎矩的部位。施工縫必須垂直設置,嚴禁留斜縫,現(xiàn)澆板施工縫專門加工梳子模留置,現(xiàn)澆梁施工縫采用鐵紗鋼板網(wǎng)隔離固定的方法留置。鹼澆筑前施工縫應按要求認真處理,施工縫表面進行充分鑿毛剔除松動砼和石子,并清理干凈,灑水濕潤后用與結(jié)構相同級配的水泥砂漿進行接漿處理,施工縫處砼應充分振搗密實。澆筑前應對混凝土的澆筑順序進行合理的安排,盡量減少施工縫的留置,設計要求不允許留置施工縫的,不允許留置施工縫?;炷琉B(yǎng)護砼澆筑后8~12小時即可進行養(yǎng)護工作。養(yǎng)護時間一般為7~14天。澆水次數(shù)應保持砼處于濕潤狀態(tài)。砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。做好砼養(yǎng)護記錄。1注意門窗洞口尺寸。做好皮數(shù)桿待用,搭2砌塊砌筑前,樓面或地面上必須砌三皮普通粘土磚,砌塊排列時,必須根據(jù)設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的準確尺寸。砌體的上下皮砌塊應/3,當搭接長度小于砌塊長度的l/3時,水平灰縫中應設置鋼筋或網(wǎng)片加強。砌筑后墻體,灰縫應橫平豎直,墻面平整,留洞位置準確,墻體垂直。砌筑外墻時,砌立柱外腳手。與框架柱交接處,應沿墻高每隔600mm左右用2φ6鋼筋與柱拉結(jié),加氣徑砌塊砌體開裂,在墻內(nèi)洞口的下面應砌成斜搓,不允許留直搓。當框架的填塊和粘土磚楔緊。對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等,應在砌筑時預留或預埋,不得在砌好的磚體上用斧、鑿隨意打鑿。加氣砼砌塊的切鋸、鉆孔打眼等應采用專用設備、工具進行加工。凡有穿過保證施工質(zhì)量,嚴格防止管道滲水、漏水和結(jié)露,以免造成加氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏,影響使用。在砌筑過程中對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較大的部位,應加臨時支撐,以保證其加氣砼砌塊應采用一等品,有合格證和復試報告,且保證放置一個月應不同規(guī)格和等級分別整齊堆放。堆垛上應設標志。堆放場地必須平整、夯實,做好排水,并應采取有效措施以防浸水。砌塊的堆置高度間保持適當?shù)耐ǖ?。宜有防雨措施。砌塊應澆水濕潤,除大堆澆水濕潤外,還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤,其含水率一般不超過15%,對墻體表面的平整度和垂直度,灰縫的均勻程度以及砂漿飽滿程度等,應隨時檢查并校序號序號1層防水找平層應為平整、壓光的基層。具體作法為1:3水泥砂漿在基層砼上抹2—5cm,12h后用草袋覆蓋,澆水養(yǎng)護,避免找平層出現(xiàn)水泥砂漿收縮開裂,起砂起皮現(xiàn)象。對于墻根部及轉(zhuǎn)角處,用細石作成圓弧形,以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂,利于粘實粘牢。平整度誤差用靠尺檢測≤5mm。2層100厚水泥珍珠巖板保溫層,應緊靠在基層表面上,板狀保溫材料應鋪平墊穩(wěn),分層鋪設的板塊,上下層接縫應相互錯開,板縫間應用同類材料嵌填密實材料應有合格證和試驗報告。3層鋪貼卷材前,在找平層上彈控制線,刷上基層處理劑和基層膠粘劑,每貼一幅均先將卷材打開,按線試鋪,擺正順直,定好所需長度和搭接位置,然后回卷。并滾動卷材,用膠粘劑將卷材粘貼在找平層上,并確保卷材和找平層之間滿粘,卷材粘貼后應大面平整,接縫順直,搭接縫必須用氯丁膠粘結(jié)牢固,封閉嚴密。屋面坡度在3%—15%之間時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼卷材應采用搭接法,上下層及相鄰另幅卷材的搭接縫應錯開。與屋脊平行的搭接縫應順流水方向搭接。與屋脊垂直的搭接縫應順年最大頻率風向格接。鋪至砼檐口的卷材端頭應截齊后壓入凹槽。當采用壓條或帶墊片釘子固定時,最大釘距不應檐溝鋪貼卷材應從溝底開始。當溝底過寬,卷材需縱向搭接時,搭接縫應用密封材料封口。防水卷材進場后,要作抽樣試驗,試驗結(jié)果必GB50207—2002有關規(guī)定后方可使用。防水卷材嚴禁在雨天、雪天施工。五級風及其以上時不得施工。氣溫低于0℃時不宜施工。施工中途下雨、下雪,應做好已鋪卷材周邊的防護工作。屋面施工所用材料均為易燃物質(zhì),施工現(xiàn)場必須做好防火措施。 地面工程施工方法序號1基層表面應平整、粗糙、干凈、濕潤,根據(jù)室內(nèi)基準控制線彈出厚度控制線,核對無誤后貼灰餅,大面積地面應沖筋,在濕潤的基層上鋪設水灰比0.4-0.5的水泥砂漿,砂漿出水后進行第一遍抹壓,水泥砂漿初凝收水后進行第二遍壓光,應將凹坑、砂眼壓平,以消除氣泡、空隙等缺陷,水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,把第二遍留下的抹痕壓平,將整個地面壓實壓光。水泥砂漿地面終凝后應及時覆蓋、灑水養(yǎng)護。料應有合格證和復試報施工配合比應進行技術交底。2基層表面應平整、粗糙、干凈、濕潤,根據(jù)室內(nèi)基準控制線彈出厚度控制線,水泥砂漿的結(jié)合層的厚度按設計要求。鋪在水泥砂漿的結(jié)合層上的地面磚、防滑地面磚的等地板磚,在鋪設前應用水浸濕,其表面無明水方可鋪設。結(jié)合層和地板磚應分段同時鋪砌,鋪砌時不應采用擠漿方法。地板磚間和地板磚與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊靠墻處,均應貼合。地板磚與結(jié)合層之間不得有空隙不得在靠墻處用砂漿填補代替地板磚。面層地板磚間的縫隙寬度如設計無要求,不應大于2mm。地板磚的鋪貼工作,應在砂漿凝結(jié)前完成。鋪貼時,要求地板磚平整、鑲嵌正確,施工間歇后繼續(xù)鋪砌前,應將己鋪砌的板下擠出的結(jié)合層材料子以清除。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌的地板磚面層,宜在鋪砌后l—2晝夜以稀水泥砂漿或1:1稀水泥砂漿(水泥:細砂)填縫。面層上溢出的水泥砂漿或水泥砂漿應在凝結(jié)前予以清除,待縫隙內(nèi)水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。衛(wèi)生間地板磚應比室內(nèi)地面低2cm必須按設計要求砌筑地壟墻或磚礅及其他構造,它們頂面應鋪一層防潮層,隔墻應按設計要求預留空洞。木擱柵、壓檐木、墊木的標高、支座、節(jié)點及剪刀撐的安裝必須符合設計要求。木隔柵與墻面應留出不小于30mm的間隙,不得緊靠墻面。木隔柵鋪釘時,要在縱橫兩個方向找平,平整度不大于3mm,地板磚的質(zhì)合國家標準或選定的產(chǎn)家的企業(yè)標板磚應按顏色和花紋分面上有缺陷的地板磚應和品種不同的地板磚不得混雜使用。3根據(jù)架空層底面的彈線,在方格網(wǎng)交點處安放金屬(鋁合金)支座及橫梁,固定支架底座,連接支架和框架,用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高,支架盡量受力均勻。支架底座與基層之間可采用膨脹螺栓或射釘連接。在橫梁上鋪放緩沖膠條時,應采用乳液與橫梁粘合。鋪設活動地板時,一角或相鄰的兩個邊依次向外或另外兩邊鋪裝活動地板。在與墻邊的接縫處,應根據(jù)縫的寬窄分別采用木條或泡沫塑料鑲嵌。所有材料必須有合格證和試驗報告。管線必須敷設完畢。地面工程施工方法序號4待施工圖出版后,我們將根據(jù)施工圖編制的詳細施工方施工準備 施工準備 裝飾工程施工方法裝飾工程施工方法1抹灰工程各分項開始必須做樣板間及樣板墻。抹灰工程的基層均要求平整,牢固。抹灰之前,須將基層澆水濕潤,并刷107膠水泥漿養(yǎng)護。墻面抹灰之前,內(nèi)墻面要求各間做坍餅,沖筋,保證并保證各角部方正,外墻窗洞口橫平豎直。內(nèi)外粉為防止空裂,除在抹灰之前充分澆墻外,還應在框架柱和加氣砼交界處鋪設鋼絲網(wǎng)片,粉成后還要加強養(yǎng)護,防止空鼓、裂縫等。頂棚抹面為保證平整度,必須抄水平線,先打底第二天上面層,必須控制每遍粉層厚度不超過規(guī)范允許范圍,必須嚴格控制面層平整度,上刮尺上線板檢查。室內(nèi)墻面、門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,應高度不應低于2m,每側(cè)寬度不應小于50mm。凡分格條、滴水槽、滴水線邊緣必須整潔,不毛糙,室外墻面不同做法、不同材料應界面分明,用分格條分格,滴水槽兩頭要留置止水,尺寸3~5cm,做法一致。2窗檢查窗洞口尺寸是否比窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好窗框安裝位置線及立口標高控制線。安裝窗框上的鐵腳。安裝窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構牢固固定好。窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如設計無要求使用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。窗附件安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自玫螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。窗安裝時應準備木楔、按圖示尺寸彈好窗位置線,并根據(jù)己彈好的+50cm水平線,確定好安裝標高。校核己留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題及時改正。檢查塑鋼窗安裝時的連接件位置排列是否符合設計要求。檢查塑鋼窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。做好成品保護工作。裝飾工程施工方法連接鐵件用緊固件固定時,鋼筋砼適用于射釘或膨脹螺栓固定,不論采用什么方法,鐵腳至窗角的距離不應大于180mm鐵腳間距應按設計要求或不大于600mm。安裝窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側(cè)面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構牢固固定好。門窗框與墻體安裝縫隙應按設計要求處理,若設計無要求,應填塞水泥砂漿,若室外一側(cè)留密封槽口,填嵌防水密封膠。門窗扇安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完成后進行。地彈簧門應在門框及地彈簧主機入地安裝好之后,先將門扇就位,調(diào)整好框間縫隙。按圖示尺寸彈好窗位置線,并根據(jù)己彈好的+50cm水平線,確定好安裝標高。校核己留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題及時改正。檢查鋁合金窗表面色澤是否均氣孔和明顯擦傷。做好成品保護工作。按設計要求尺寸,標高,和方向劃出窗口位置線立鋼門窗,先臨時固定,安裝好鐵腳后拉水平通線進行調(diào)整,立框校正后嚴禁移動門窗位置。焊接門窗框時,嚴禁在門窗框上打火。焊接前應再將門窗框位置檢查調(diào)整一次,然后將鐵腳與連接預埋件焊接固定,再用砂漿抹好門窗四周邊縫,使邊縫嵌填密實。五金件應安裝齊全、牢固、開啟靈活。門窗品種、型號符合設計要求,檢查鋼門窗是否有變形,校核己留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題及時改正。做好成品保護工作。安裝時先對準木磚鉆孔,每塊木磚應釘兩個釘子,釘帽砸扁打入框挺內(nèi)。門窗框就位后,應控制水平度、垂直度和開啟方向。門扇安裝前,檢查門口是否串角和各部位尺寸以及定位點線,并確定門的開啟方向,裝鎖位置是否正確。安裝門扇時,上下合頁都要先擰一枚螺絲,然后關上門檢查縫隙是否合適,口與扇是否平整,門扇有無下墜,檢查合格后,應將其余螺絲擰上。五金件應安裝齊全、牢固。門窗品種、型號符合設計要求,校核己留置的窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題及時改正。做好成品保護工作。3裝起拱高度不小于房間短向跨度的1/200,吊桿距主龍骨端部距離不得超過300,否則應增加吊桿。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。龍骨品種型號應符合設計要求,應有出廠合格證。將罩面板擱置在T型龍骨組成的格柵框內(nèi),即可罩面板品種型號應符合設計要求,應有出廠合格證。4裝飾工程施工方法施工前首先進行抄平、彈線、規(guī)方,進場的材料應進行精選,要求統(tǒng)一色澤、統(tǒng)一規(guī)格,圖案應符合設計要求。抹7mm厚1:3水泥砂漿底灰,用木抹壓平搓毛,清理基層表面,安裝水平皮數(shù)桿,按磚的模數(shù)排列,防止大面出現(xiàn)非整磚。抹以內(nèi)。將浸水備干的磚背面刮摻20%107膠素水泥漿2mm厚,立即鑲貼在基層上。掛水平線,用素水泥漿檫縫,嵌入密實,并清理表面。飾面磚的尺寸、顏色、圖案必須符合設計要求,鑲貼前應進行吸水率和極冷極熱試驗,外觀質(zhì)量應為表面平整、邊緣整齊、棱角完整,飾面磚應有出廠合格證。6程刷涂料前應將基層表面清理干凈,表面縫隙應用膩子填補齊平,然后用砂紙將墻面磨平,然后進行第一遍滿刮膩子,刮完后用砂紙將墻面磨平,然后第二遍滿刮膩子,刮完后用砂紙將墻面磨平。刷第一遍涂料,干燥后復補膩子,用砂紙將墻面磨平,刷第二遍涂料,干燥后將墻面浮灰清除,刷第三遍涂料。材料應符合設計要求,應有出廠合格證1腳手架及安全防護立桿縱向間距1.2m,橫向1.2m,操作層小橫桿間距1.0m。大橫桿步距1.8m。小橫桿挑向墻0.40m。相鄰立桿的接頭應錯開,并布置在不同步距內(nèi)。立桿的垂直偏差不得大于架高的l/200。剪刀撐間距為l5m。連墻桿每層設置,水平距離6.0m。欄桿高1.0m,擋腳板高不得低于0.18m,欄桿外側(cè)掛安全網(wǎng)。腳手板要求鋪滿、鋪穩(wěn),不得有探頭板,彈簧板,鋼腳手板在靠墻一側(cè)及端部必須與小橫桿綁牢,以防滑出。鋼腳手板要對頭鋪,在對頭處每塊板頭下面要有小橫桿,并用鉛絲穿過套環(huán),綁牢于小橫桿上。整個腳手架用密度網(wǎng)封閉,作業(yè)面采用竹籬笆封閉,人行通道采用特殊防護措施。腳手架材料φ48×3.5鋼管扣件和底座應符合《鋼管腳手架扣件》(JGJ22—85)的規(guī)定。發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象,嚴禁使用。)鋼制腳手板兩端應有插口扣式連接裝置,板面應鉆防滑兒。凡百裂紋,扭曲或銹蝕嚴重者,均不得使用。腳手架地基夯實,地基高出自然地面0.20m,保證建筑物四周排水暢通,立桿下應有底座和墊50mm,寬200~250mm 基礎工程一排水檢查井一管道安裝高程復核管道分段試水分段隱蔽給排水工程施工方法序號給排水工程施工方法序號1管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接,套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理,管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接,鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應二次鍍鋅。給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的連接應使用專用管件連接,不得在塑料管上套絲。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。給水橫管應有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。管道的支吊架安裝應平整牢固,其間距應符合規(guī)范要求。水表應安裝在便于檢修,不受曝曬污染和凍結(jié)的地方安裝螺翼式水表,表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段,表外殼距墻表面凈距為10~30mm,水表進水口中心標高按設計要求允許偏差±10mm。各種材料應有出廠合格證和試驗報告。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設計要求,當設計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。2排水管道安裝的關鍵技術環(huán)節(jié)是保證安裝坡度,生活污水管道(鑄鐵管)及生活污水管道(塑料管)安裝坡度應符合要求安裝時按標準坡度施工,并控制不得小于最小坡度。排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節(jié),如設計無要求時,伸縮節(jié)間距不得大于4m。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)樓層高度小于或等于4m,立管可安裝一個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。各種材料應有出廠合格證和試驗報告。所有排水管道在隱蔽前必須進行試水,經(jīng)檢查確認無漏水方可進行隱蔽。3采用倒鏈滑車法下管,下管時從兩個檢查井一端開始,承口在前。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外全刷洗干凈,接口應留有10mm縫隙。下管后找直撥正,檢查坡度無誤后即可接口。對于砼管,用水泥砂漿抹口,在承口的1/2深度內(nèi),先用油麻填嚴塞實,再抹1:3水泥砂漿。對于鑄鐵管,一般采用1:9水灰比水泥打口,先在承口內(nèi)打好1/3的油麻,將和好的水泥自上而下分層打?qū)嵞ü?,覆蓋養(yǎng)護。各種材料應有出廠合格證和試驗報告,管材破裂、承插口缺邊、缺肉不得使用。復核標高軸線,基礎強度達到設計強度的50%方可下管。隱蔽前必須進行試水試驗,經(jīng)檢查確認無漏水方可進行隱蔽。接地溝開挖接地溝開挖鋪設接地網(wǎng)回填區(qū)域接地電阻測試全所接地電阻測試隱蔽驗收隱蔽驗收接地極加工接地極加工 1按設計截出垂直接地極鋼管,鋼管長度不夠時可采用焊接延長,但每個接地極的接口只能有一個。按鋼管的實際尺寸制作“Ω”箍,并焊在截好的鋼管上,焊接焊縫要符合規(guī)范。接地扁鐵應平整,正面和側(cè)面都應校正,校正接地扁鐵時要在扁鐵上墊木塊,防止損壞鍍鋅層。按圖紙要求挖好接地溝,接地溝應挖成梯形上寬下窄。其深度必須達到設計要求寬度為0.5m,并要注意測量深度的參照點應當是場區(qū)地坪。水平接地體之間間距(溝的中心線距離)要符合設計要求。按設計圖紙位置將垂直接地極打入溝的中心線上。打入接地體時,應將管帽套在管端保護管口,注意保持與地面垂直,如遇土質(zhì)比較干硬,可用澆水的方法待其松軟后再打?!唉浮惫柯冻龅酌娓叨葹椋悍笤O降阻劑的為200mm,垂直接地極的間距應符合設計要求。連接平整好的主接地扁鐵,然后放入挖好的接地溝內(nèi),與垂直接地極上的“Ω”箍焊在一起,焊接接地扁鐵的下部,焊接時可采用底部備一塊長度與搭接長度相同的扁鐵,再進行四邊施焊或在垂直接地極未全部打入地下時,先將水平接地扁鋼與“Ω”箍進行搭接三邊施焊后再將垂直接地極打入地下。降阻劑使用飲用水進行攪拌,但不能使用攪拌機,攪拌必須均勻,稀稠程度判定方法為攪拌好的降阻劑取一鐵锨放在一邊,以能立住不往下塌陷為合適。用攪拌好的降阻劑將扁鐵包成圓形,表面抹光滑,不要混入雜質(zhì)和土。待降阻劑敷好稍干后(不要有裂紋用細土先把降阻劑兩側(cè)埋住,再蓋住頂面,然后用無雜質(zhì)的土每層回填土200mm厚,分層夯實。各項工程施工前,按由專業(yè)技術人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。接地(網(wǎng))敷設前應做到運輸?shù)缆泛褪┕魞?nèi)接地應該采取明接地方式。所用材料應符合設計要求。主網(wǎng)完成后應測量接地電阻,測試工具用大型地網(wǎng)接地電阻測試儀。接地電阻應符合設計要求。設按設計要求配合建筑結(jié)構施工埋設支持件,首先定出施工線,量出支持件埋設高度。將預埋支持件埋設在墻上,按設計圖紙用扁鋼制作支持件。暗敷接地扁鐵在墻面抹灰前敷設,把平整好的扁鐵焊在支持埋件上,要求水平敷設應平直,敷設高度符合設計要求,保證接地端子安裝后在同一個標高上。室內(nèi)明敷接地干線當沿建筑物墻壁水平敷設時,距地面高度250~300mm,與建筑物墻壁間的間隙10~15mm,敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修。接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管,鋼套管應與接地線做電氣連通。建筑物內(nèi)所有接地必須可靠的連在一起,包括:室內(nèi)電纜溝,接地端子電纜豎井內(nèi)接地,主控室配電柜、盤接地等。建筑物內(nèi)的接地按設計要求引出室外并與室外主接地網(wǎng)可靠連接,但引出線不能少于兩根,電纜溝內(nèi)扁鐵敷設與主接地網(wǎng)的連接點不能少于兩點。各項工程施工前,按由專業(yè)技術人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。2線管的敷設有明配和暗配兩種。明配要求配得橫平豎直,整齊美觀。暗配不要求橫平豎直,只要求管路短,彎頭少。根據(jù)管子敷設的線路進行下料。管口應平齊不歪斜,用圓銼將管口端面和內(nèi)壁毛刺磨光。使管口保持光滑,以免割破導線絕緣層。布置好彎管的場地,安置好彎管器,根據(jù)鋼管規(guī)格選擇彎管器的模具,把管子放入模具,逐步彎出所需的彎度,鋼管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑。將彎好的管子,進行鋼管之間的連接,連接時,嚴禁對口熔焊連接。宜采用大一級的短管套接,內(nèi)管管口對端,外套管兩端焊牢、密封。在連接前要清除管內(nèi)雜物。穿鉛絲與配管同步進行,所有電纜管全部穿好鉛絲,管子兩端留有余量(200~300mm)供穿電纜用。挖好溝道,放入配好地電纜管,管子兩頭用木塞堵住,對管子進行固定。先將靠桿子一側(cè)的管子用鉛絲綁扎在桿子上。對多根埋管同在一個溝內(nèi),可將多根管子綁扎在一起,然后進行回填。所有電纜埋管必須做好接地線焊接,并要牢固、齊全、焊接處涂防腐漆。各項工程施工前,按由專業(yè)技術人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。為防止線管日久生銹,對于非鍍鋅的線管,應在配管前除銹涂漆。除銹涂漆過程中,如發(fā)現(xiàn)管壁有裂縫、壓扁或局部大片塌陷等缺陷時,應將其部位鋸掉??織U子一側(cè)的管子一律露出地面或基礎的高度符合設計要求,多根管子是一組的,管子管口要排列整齊,高度一致,電纜溝內(nèi)露出埋管的長度要一致。確定電器的安裝位置,測量敷設管路的長度及確定需彎曲的位置,然后進行下料。塑料管的彎曲,須采用成品彎頭。管子加工好后,就可按預定的線路進行配管,一般是從配電箱端開始,逐段配至用電設備處,在配管過程中塑料管需要連接時可用插入法和套接法。配管過程中將鉛絲穿入管內(nèi),管子兩端留有余量。再將塑料管用插入法與接線盒配電箱等連接,連接處結(jié)合面涂上專用膠合劑,接口牢固密封。最后再將其固定牢固,要與建筑施工配合進行。將管口、盒口用木塞或廢紙堵塞,防止水泥漿,垃圾進行管內(nèi)。暗敷的線管,埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm。當絕緣線管需在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不少于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm。各項工程施工前,按由專業(yè)技術人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。塑料管的彎曲半徑必須大于管子外徑的6倍,以便于穿線。對于埋在混凝土內(nèi)的硬塑料管,彎曲半徑要大于外徑的10倍。施工過程中要特別注意和建筑的穿插作業(yè)和配合,不得漏埋或少埋。3配電箱安裝要與建筑配合采取預埋或預留孔洞方法,先確定施工線,根據(jù)設計圖紙以施工線為基準量出距配電箱底或配電箱中心線的高度,將配電箱進行固定或依據(jù)配電箱的尺寸預留出位置。接線盒的安裝也要與建筑配合一般均采用預埋的方法,其做法與配電箱預埋相同。在預留孔洞內(nèi)安裝配電箱,固定前先將洞中雜物清理干凈,用水把洞內(nèi)四壁澆濕,再用高標號水泥砂漿將配電箱按要求。穩(wěn)入洞中。固定平正、牢固、灰漿飽滿。配電箱的接地和鋼埋管焊跨接地線。鋼管與主接地網(wǎng)可靠焊接。穿線時,應使用放線架,以保持導線不亂和不造成急彎。導線穿入管中,應一端有人拉,另端有人送,兩者動作要協(xié)調(diào)。穿入管內(nèi)的導線,應平行束合進入,不能互相纏繞。燈具、電器安裝順序是“先室內(nèi)后室外,先主控后其他。先在燈位處打孔,打入膨脹管和螺栓,將燈的底座用螺帽固定在螺栓上,電器連接時,將導線絕緣層剝?nèi)ズ线m長度(將導線環(huán)成圓扣,而圓的方向應與螺絲擰緊的方向一致芯線與燈頭相連,螺口燈頭的相線應接在中心觸點上,零線應接在螺紋的端子上。各項工程施工前,按由專業(yè)技術人員結(jié)合現(xiàn)場實際情況向施工人員進行技術交底。所用材料應符合設計要求。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線,不應穿于同一管內(nèi)。同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)。配500V兆歐表測量導線之間和導線對地的絕緣電阻值。其值必在吊頂內(nèi)的燈具與吊頂工作同時進行,互相配合。⑵對等截面普通鋼管、鋼梁、鐵附件等進行數(shù)量、型號、尺寸、外觀質(zhì)量等截面普通鋼管堆放不得超過兩層。等截面普通鋼管支點為兩點,支點位置見△⑷復核基礎軸線,根開,杯口尺寸,杯底的找平應按相對應的鋼管長度進 ⑶根據(jù)我公司長期的施工經(jīng)驗,擬選定最大起重量為75噸的QY75汽車試驗,發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,應立即放下進行檢查、調(diào)整、處理待排除隱患才可進證鋼梁的準確就位。我們對每根構架支柱采用兩臺J2經(jīng)緯儀控制垂直度。支柱的位置,采用螺旋千斤頂調(diào)整支柱的垂直度。對于鋼梁采用棕繩配合,人及時二次灌漿。在設備支架鋼管柱內(nèi)灌注1m高的砼,必須振搗密實。在混凝確,設備支架在澆灌細石砼前應再全面復查一工及交通。所有機械棚要搭設嚴密,防止漏雨,機電設備采取防雨淹措施,安裝接地安全裝置,機動電閘箱漏電保護裝置安全可靠,并定期檢查線路絕緣情械化作業(yè),及時進行土方的回填。水泥庫、溝坑混凝土施工表面等要預備覆蓋防雨物品,以備突然遇雨時及時覆蓋。及時測定砂、石料的含水率,以便及時⑶注意重型機械、吊裝機械運輸線路的加固和求,材料內(nèi)不得混有冰塊,并適當延長攪拌時間?;靥钔林袊澜斜鶋K及凍結(jié)土塊,嚴禁在凍結(jié)的基面上進行施工。冬季施工混凝土灌注后、墻體砌筑后,應及時采取覆蓋保溫措施,拆模必須等到混凝裝裝 ⑵變壓器到達站內(nèi)后,采用軌道平移法,就位⑸安裝按經(jīng)審批的《變壓器安裝作業(yè)指導書》和現(xiàn)行的GBJ148—90《電⑼升高座應無滲漏,CT二次引出端子,螺栓應無松動、無滲漏,絕緣良暴露空氣中的時間不得超過16h。為更可靠,另備有干燥空氣發(fā)生器,隨時注入干燥空氣。器身檢查內(nèi)容按規(guī)程及廠家要求另行詳細制定。注意入內(nèi)人員不宜超過三人,應有制造人員參加。檢查項目和處理缺陷,每個項目均應有制造廠人員的認可并做好記錄,工器具必須造冊登記,設專人管理。變壓器安裝結(jié)束,確認無工器具、小金屬物件遺落電抗器內(nèi)后,才能最后封蓋,并對電抗器4.3.16xxHGIS施工方案 編寫作業(yè)指導書 !設備進場基礎驗收技術交底工具材料開箱檢查地面劃中心線基礎槽鋼焊接↓ HGIS臨時就位↓主母安裝↓接觸電阻測定分支母線安裝接觸電阻測定套管及電纜終端安裝套管及電纜終端安裝空壓管道安裝空壓機系統(tǒng)安裝空壓管道安裝空壓機系統(tǒng)安裝更換吸附劑↓更換吸附劑↓ 抽真空及充SF6氣體HGIS元件安裝!聯(lián)調(diào)試驗!聯(lián)調(diào)試驗 SF6 SF6氣體含水量測定↓工頻耐壓二次接線4.3.16.2HGIS設備的安裝工作嚴格遵從廠家及“驗收規(guī)范”技術要求,員認真熟悉設計圖紙及廠家裝配圖,依據(jù)安裝使用說明書、GBJ-147-90《電氣并報監(jiān)理審核通過后實施。安裝人員在安裝前必須認真學習相關規(guī)定和工藝標4.3.16.3封閉式組合電器運到現(xiàn)場后的檢查應符開箱檢查時,應著重檢查包裝應無殘損。所有元件、附件、備件及專用工器具4.3.16.4封閉式組合電器運到現(xiàn)場后的保管應符4.3.16.5元件裝配前應首先進行4.3.16.6HGIS組合電器的心線一致,調(diào)好后將母線筒中的氣體經(jīng)處理妥善處置,再取下兩端封蓋,將密封面處理干凈,條件許可的情況下,現(xiàn)場安設可移動的恒溫、防塵安裝作業(yè)小其母線筒法蘭與第一分隔的母線筒法蘭對正,并保證連接觸頭的插入深度符合檢測。有電弧分解的隔室及無電弧分解的隔室,微量水含量均應小于廠家規(guī)定取防塵、防潮措施,擬安裝現(xiàn)場整體搭設工棚,四周采取隔離措施保證與外界陷必須在現(xiàn)場解體時,應經(jīng)制造廠同意,并由廠方專業(yè)人員進行,我方負責配脂,鍍銀部分不得挫磨,載流部分其表面應無凹陷及毛刺,連接螺栓應齊全、4.3.16.10安裝人員必須穿戴專用工作服、工作鞋和工作帽,整個安裝過程必須4.3.17.3導線展放應在有防護的平整的場地上進行,切割導線采用專用設備作導線;220kV間隔跨線采用NAHLGJQ–1440耐熱鋼芯鋁絞線、LGJ-400/50鋼芯鋁絞線,所以在掛線時應在構架的反方向做拉線,以防牽引時構架因受力過 4.3.18.1依供貨商技術文件及GBJ147—90《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及P鋼絲吊繩鋼絲吊繩機構機構:730kg度≤0.4㎜,機構固定后其基礎螺絲扣露出螺母3~5扣。2)連接上法蘭緊固螺栓,對稱緊固后,在螺紋處涂上緊固膠,在螺栓接觸3)取下連接管道閥門處的螺母及封蓋,用酒精清洗干凈,密封圈及密封槽1)抽真空應由經(jīng)培訓專人負責操作,真空泵應完好,所有管道及連接部件2)接好電源,電源應可靠,不能隨意拉開,檢查真空泵的轉(zhuǎn)向,正常后起4)抽真空8小時后,應保持4小時以上,觀看真空度,如認為合格,如真空度下降,應檢查各密封部位并消除之,繼續(xù)抽真空至合格為4.3.20.8對高壓電纜頭的制作,應編制作業(yè)指導書并在制作過程中本工程保護就地下放到配電裝置的二次小室,控制采用全微機監(jiān)護自動化系統(tǒng)。一、二次設備及通訊設備的調(diào)試,在正式開始安裝調(diào)試前,必須編制詳各種設備的性能、特點、調(diào)試的步驟、方法以及相關規(guī)程,做到試驗無漏項。相關儀器、儀表,做好一次設備的預防性試驗。試驗時仔細核對接線,采取安二次設備調(diào)試:調(diào)試前應根據(jù)設備(裝置)技術資料的調(diào)試項目和要求,準備好合格的儀器、儀表,結(jié)合二次設備的安裝進度,按規(guī)范要求做好各施工階段4.3.22.2水平接地體埋深和間距應符合4.3.22.4所內(nèi)接地施工應嚴格按照反措4.4工程成本的控制措施科學管理、歷行節(jié)約、杜絕浪費,減少一切不必要的開支,使工程成本管工準備要充分,保證施工材料、設備、機具、勞動力、圖紙能及時進場、保證⑷加強施工計劃管理,通過調(diào)研,編制切實可行的施工計劃,應用P3來進行工程進度管理,合理調(diào)配人力,機械,盡可能緩解施工高峰率,充分發(fā)揮機械化裝配施工的能力,均衡施工,抓好設計資料、施工資料、材料、機具及施工力量的綜合平衡,重視機械臺班的使用效率,提高⑻在技術措施的編制上,力求先進、可靠及經(jīng)4.5物資設備運輸方案根據(jù)招標文件,本工程設備、材料一般運抵站內(nèi)承建單位需要進行卸車及保管工作。但有些設備、材料自交接地點至施工現(xiàn)場的裝卸、運輸和保管由承軟質(zhì)材料襯墊,如:草墊、木板等。捆綁固定材料選用尼龍?zhí)谆蜃乩K加以固定⑵鋼構件如采用整體運輸,用16米加長平板拖車進行運輸,為防止構件運輸過程中一旦出現(xiàn)破損,將會帶來巨大的損失,因此電氣設備運輸必須做到萬無一失。全體參加運輸人員必須分工明確備情況,發(fā)現(xiàn)設備固定有松動跡象及時處理。對于運輸較大尺寸的水泥運輸途中主要要解決的問題就是防水,運送水泥的車輛必須隨車攜帶“三防”蓬布,水泥上車后及時封蓋,運輸時盡量避開陰雨天氣,如必需在雨⑴運輸前組織好車輛,不開帶病車上路,使用經(jīng)驗豐富的駕駛員.五、工程及施工進度計劃5.1工期規(guī)劃及要求5.2施工進度計劃網(wǎng)絡圖5.3主要安裝設備及材料供應計劃我公司對設備、材料的采購、檢驗、交接、運輸及保管等的組織及管理,xx主變交貨地點為變電站施工現(xiàn)場,由大件運輸單位負責卸貨至安裝除業(yè)主供貨以外的本工程所需的所有資料和設備包括本招標文件附件箱單和到貨信息;保證供應、接運、開箱等組織準時,交接手續(xù)及技術資料完需要使用辦理借用手續(xù),使用后完好歸還,開箱資料也交業(yè)主保管,并向我項購前必須征得業(yè)主同意,并將采購計劃和采購合同的1235675.4要求設計圖紙交付計劃1234567895.5施工計劃進度分析本工程施工進度計劃橫道圖,是以理想狀態(tài)的全工作日歷排定,未考慮節(jié)假日、自然及人為突發(fā)事件、參建單位間的協(xié)調(diào)配合、設備本身較大質(zhì)量問題等潛在因素的影響,任一環(huán)節(jié)的延誤都可能引起關鍵線路進行科學管理,加強與業(yè)主、設計、監(jiān)理工程師及當?shù)卣墓ぷ髋浜吓c聯(lián)系,消除人為因素對工程的影響;保持與氣象部門聯(lián)系,預先掌握自然氣候5.6工程綜合進度保證措施5.6.1我公司具有xx企業(yè)傳統(tǒng)的吃苦耐勞的優(yōu)良品質(zhì),發(fā)揮國家一級施工企業(yè)的施工力量,將把在其他工程總結(jié)出的保證施工進度的經(jīng)驗用于本工程的施工中。充分作好準備工作,明確各項準備工作的負責人,嚴格按照一級網(wǎng)絡圖,進行預控及動態(tài)管理,并據(jù)現(xiàn)場實際情況,定時滾動調(diào)整進度計劃,調(diào)整施工施工中定期向業(yè)主及業(yè)主、監(jiān)理匯報工程進度情況,及時反映存在問題,取得和施工力量,確保滿足達標投產(chǎn)、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的要求并按期投運。如遇嚴重影響工期的意外情況發(fā)生,我公司將全力調(diào)集人力物力支援現(xiàn)場工作,確保進度的關鍵工序,為保證電氣安裝質(zhì)量,請土建施工單位在施工中重點加以控制。xxHGIS基礎、控制樓、繼電器室可分批組織驗收、分批移交安裝,確保施工5.6.8本工程xxHGIS、主變壓器、高抗等設備的5.6.10加強設備的接運、保管工作,確保設備安全,避免因設備事故造成設備5.6.12項目部開工前及時進行施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書的編制及5.6.13發(fā)揚陜送人“敢打硬仗,爭創(chuàng)一流”的拼搏精神,科學管理,合理安排工期,充分發(fā)揮黨、團及工會作用,鼓勵施工人員的奉獻精神、敬業(yè)精神,開5.6.14根據(jù)當?shù)貧夂颦h(huán)境,合理安排施工項目和周期,晴天將集中優(yōu)勢力量優(yōu)先安排戶外工作,雨天則安排在戶內(nèi)工作;尤其作好夏季的防暑降溫和冬天的5.6.16按合同工期進度計劃,提請業(yè)主、設計、監(jiān)理工程師、運行單位代表對土建進度、施工用圖、技術文件、設備供應等影響工程進度的各個方面進行督5.6.17為了保證順利施工,請業(yè)主及設計單位、監(jiān)理單位派代表駐現(xiàn)場,確定六、質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及技術組織措施質(zhì)量方針嚴格質(zhì)量管理,超越顧客需求;質(zhì)量目標質(zhì)量管理組織機構及主要職責4)負責組織群眾性質(zhì)量(QC小組)管理活動,從技術上幫助指導解決現(xiàn)2)組織編寫項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證措施,并做好布置、落1)嚴格執(zhí)行施工紀律,按相關標準、規(guī)范、作業(yè)指導書和施工圖紙進行施3)負責分項工程一級檢驗及隱蔽工程的驗收工作4)認真實行自檢、互檢和工序交接工作,對出現(xiàn)的不進行處置或向上級報告。做到不合格的工序不交接,不質(zhì)量管理的措施本工程執(zhí)行GB/T19001-2000《質(zhì)量管理體系要求》,嚴格按照我公司1234567891234567大型變壓器及充油電抗器8變壓器及充油電抗器安裝9高壓交聯(lián)乙烯電力電纜安土及灰土擠密樁地基處理嚴格執(zhí)行技術交底制度,每一分部部工程開始前,均應進行技術交底,技術交底提綱應貫徹施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程、工藝標準、質(zhì)量檢驗評定標準等要求,交底要全面、準確,要有記錄,交底人與被交底人員應簽字齊全,施工項目部接到設計變更通知單后,按變更內(nèi)容修改圖紙,并進行實施。設計變更實施完后應及時驗證,填寫處理記錄,設計變更文件應完整清楚,作為工接卡制度,前道工序結(jié)束后,經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查驗收無誤后,方可進行下道工序施工,工序交接后,下道工序要保護上道工序的施工成果。土建、電氣專公司以分項工程為單位,實行工程質(zhì)量三級檢驗制。施工隊對分項工程進分項工程完工后,經(jīng)施工隊一級檢驗合格,作好詳細的一級檢驗記錄,報項目部申請二級檢驗,項目部質(zhì)量專責組織二級檢驗,對每一分項工程進行核查,填寫二級檢驗記錄,并以此為基礎填寫、整理分項工程驗評記錄,二級檢驗進行完畢,由項目部向公司質(zhì)管科申請三級驗收,質(zhì)管科組織專業(yè)質(zhì)檢員對分項工程抽檢,做出三檢結(jié)論,整理好相關記錄,項目部征得監(jiān)理同意,轉(zhuǎn)入公司質(zhì)管科依據(jù)三檢情況,對項目工程實物質(zhì)量進行量化打分,執(zhí)行過程1)基礎工程在澆制前必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員對基礎的各部位尺寸,鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、綁扎、支模全部檢查合格,對沙、石、水泥及配合比檢查全部符合對基礎成型、表面檢查符合規(guī)范要求,并在隱蔽工程簽證單簽字后,方可進行回2)接地扁鋼焊完后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格簽字后方壓接時,現(xiàn)場壓接時,必須有專職質(zhì)檢員和監(jiān)理在場,經(jīng)對外觀檢查和壓接前后的尺寸檢查符合要求后,監(jiān)理和質(zhì)檢員在隱蔽工程簽證單鑒證后,壓接工打做好合同規(guī)定的我方提供裝置性材料的采購工作,工程使用材料應在經(jīng)評審的合格供方處采購,合格供方的選擇需征得監(jiān)理工程師的同意,采購產(chǎn)品應砂、石的采購必須經(jīng)現(xiàn)場取樣,取樣時必須通知監(jiān)理、業(yè)主代表進行現(xiàn)場項目部質(zhì)檢員組織相關人員,認真審查質(zhì)量保證書、材質(zhì)證明(出廠試驗志、封印、備品、備件是否完整無缺,按規(guī)定的技術或標準要求,對進貨物資物資進貨查驗符合要求后,對必須進行理化、電氣性能檢驗的物資(如鋼經(jīng)檢驗和試驗的合格物資,庫管員進行標識分類保管,并做到帳、物、卡相符。經(jīng)檢驗定為不合格的物資,由庫管員及時進行標識并單獨隔離存放,項開工前對用于工程的經(jīng)緯儀、水準儀、臺稱、鋼尺、游標卡尺等檢測計量儀器,工程中使用的檢測儀器和調(diào)試儀器如:介損測試儀、有載開關測試儀、對施工安裝過程中從事對工程質(zhì)量有影響的人員作必要的培訓,對從事特殊工種作業(yè)人員如測工、焊工、壓接工、起重工、機械操作工等進行培訓,考試合格,并取得有關授權部門的操作證后才能上崗。質(zhì)檢人員必須經(jīng)過培訓,及時調(diào)查、了解、匯總,建設單位、運行單位及監(jiān)理單位的意見、建議、抱怨等,認真及時的處置顧客的每一項與工程施工有關的各種信息,爭創(chuàng)顧客1)施工項目最終檢驗完成后,經(jīng)公司質(zhì)管科土建、變電專業(yè)負責人確認認2)參加建設單位組織的竣工驗收,分別對施工項目和竣工移交資料進行檢3)在建設單位協(xié)調(diào)和領導下,進行系統(tǒng)調(diào)試,確保投運前一設備、二次回4)在啟動委員會的領導下,按已批準的啟動方案、時間進行試運行。試運并準確記錄,試運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題需要處理時,要嚴格執(zhí)行運行規(guī)程,正5)移交的工程資料必須齊全、真實、整潔、及時,符合檔案管理和達標投項目部設兼職文件資料管理人員一名,負責本部門文件的接收、傳閱、保3)工程質(zhì)量記錄要按《火電、xx工程重點項目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱》和檔案管理要求,做好收集、整理和歸檔工作。質(zhì)量驗評記錄應與工程施工同關鍵工序質(zhì)量控制關健工序必須編制作業(yè)指導書,并按批準的作業(yè)指導書的要求進行作業(yè)活動,從影響過程質(zhì)量的各個因素如操作人員、材料、設備、作業(yè)方法、環(huán)境條件等方面加強質(zhì)量控制,確定控制點。本工程校驗測量儀器,校準鋼尺寸確認座標及高程控制原點備好放線所用工器具及材料技術交底批準測量放線方案,確定測放路徑及方法術交底儀器架設位置準確合理位放線鋼尺拉緊對齊減少誤差復測軸線位置測驗復檢復測各相關尺寸復測標高完整的施工記錄測量定位放線方案圖校驗測量儀器,校準鋼尺寸確認座標及高程控制原點備好放線所用工器具及材料技術交底批準測量放線方案,確定測放路徑及方法術交底儀器架設位置準確合理位放線鋼尺拉緊對齊減少誤差復測軸線位置測驗復檢復測各相關尺寸復測標高完整的施工記錄測量定位放線方案圖料理資整熟悉圖紙,掌握各建構筑物的相互位置關系制定放線方案,繪制定位放線圖下達任務,明確測工及輔助人員的工作職責對所有參與人員進行技中轉(zhuǎn)樁定位準確定位樁穩(wěn)固豎直,出地面4㎝撒灰線細直,明顯清晰技術負責人復測監(jiān)理工程師復測測量定位成果圖測量定位成果復查記錄控制樁定位樁圍護保護 及時覆蓋暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護七晝夜暖熱季節(jié)定時養(yǎng)護七晝夜 注意不要早期加荷學習規(guī)范掛線粘貼,控制大面平學習規(guī)范掛線粘貼,控制大面平自檢、互檢、班組檢,隨時準備工作學習所使用的防水卷材的操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定保證質(zhì)量的措施準備工作學習所使用的防水卷材的操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定保證質(zhì)量的措施工具:掃帚、鋼絲刷、漆刷、橡皮刮板、鐵壓輥等材料準備:具有材料出廠合格證,現(xiàn)場復試單施工現(xiàn)場準備:檢查基層平整情況,清理干凈編寫操作工藝技術交底進行文字技術交底技術交底上道工序弊病的糾正預防措施辦理上道工序的交接手續(xù)涂布或噴刷基層處理劑涂布或噴刷基層處理劑施工過程對形狀復雜的部位進行增強處理鋪粘卷材卷材未端的收頭處理,涂布保護涂層施工過程對形狀復雜的部位進行增強處理鋪粘卷材卷材未端的收頭處理,涂布保護涂層進行蓄水試驗或淋水試驗,辦理驗收手續(xù)成品保護質(zhì)量驗收嚴防機具架木或硬底帶釘鞋損壞防水層徹底清理排水溝,雨水口處雜物,防止堵塞積水避免顛倒工序,減少人員穿行避免各種材料污染已做好的部位成品保護質(zhì)量驗收嚴防機具架木或硬底帶釘鞋損壞防水層徹底清理排水溝,雨水口處雜物,防止堵塞積水避免顛倒工序,減少人員穿行避免各種材料污染已做好的部位執(zhí)行屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范有滲水處補做處理,辦理隱藏工程驗收材料出廠合格證及現(xiàn)場復試

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