水利樞紐工程鋼筋混凝土面板堆石壩工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

水利樞紐工程鋼筋混凝土面板堆石壩工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)第一章工程基本概況 第一節(jié)工程概況 第二節(jié)工程特點(diǎn) 第三節(jié)水文氣象條件 4第四節(jié)工程地質(zhì)條件 4第五節(jié)施工條件 第六節(jié)工期要求 第七節(jié)工程項(xiàng)目及工作內(nèi)容 第二章施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)及原則 9第三章施工總體布置 第一節(jié)施工總體布置原則 第二節(jié)施工總體布置依據(jù) 第三節(jié)生產(chǎn)、生活設(shè)施布置 第四節(jié)施工用地計(jì)劃 第四章現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)和職責(zé) 第一節(jié)現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) 第二節(jié)管理人員及部門的職責(zé) 第三節(jié)管理制度 20第四節(jié)現(xiàn)場施工管理 24第五章施工測量控制點(diǎn)、高程點(diǎn)及控制網(wǎng)布設(shè)、施工放樣及控制措施 28第一節(jié)施工測量依據(jù)及測量內(nèi)容 28第二節(jié)施工測量控制點(diǎn)、高程點(diǎn)及控制網(wǎng)布設(shè) 28第三節(jié)施工放樣方法及控制措施 31第四節(jié)測量儀器 41第六章主體工程、重要臨時工程（如施工導(dǎo)流）施工及主要單元工程施工方法和措施 43第一節(jié)施工總體安排 43第二節(jié)總體施工順序流程 45第三節(jié)施工導(dǎo)流與截流 47第四節(jié)壩基與岸坡土石方開挖及處理工程 58第五節(jié)料場的選擇與開采 70第六節(jié)壩體填筑工程 78第七節(jié)趾板混凝土工程 98第八節(jié)面板混凝土工程 第九節(jié)接縫止水工程 第十節(jié)防浪墻混凝土工程 第十一節(jié)下游壩坡干砌石工程 第十二節(jié)壩頂?shù)缆饭こ?第十三節(jié)粘土填筑工程 第十四節(jié)石渣回填工程 第十五節(jié)量水堰工程 第七章新工藝、新措施 159第八章保證工期的關(guān)鍵措施和施工進(jìn)度計(jì)劃 161第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃編制原則和依據(jù) 第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排 第三節(jié)總工期及主要控制工期的安排 第四節(jié)保證工期的關(guān)鍵措施 第九章主要機(jī)械設(shè)備和材料計(jì)劃 166第一節(jié)計(jì)算依據(jù) 第二節(jié)計(jì)算方法 第三節(jié)主要機(jī)械設(shè)備 第四節(jié)材料計(jì)劃 第五節(jié)勞動力計(jì)劃 第十章質(zhì)量控制措施計(jì)劃及保證質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn) 173第一節(jié)建立質(zhì)量保證體系 第二節(jié)健全質(zhì)量管理制度 第三節(jié)質(zhì)量保證措施 第四節(jié)質(zhì)量檢測手段 第五節(jié)保證質(zhì)量的關(guān)鍵點(diǎn) 第六節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施 第十一章安全渡汛措施計(jì)劃 200第一節(jié)建立渡汛組織機(jī)構(gòu) 200第二節(jié)安全渡汛措施 200第三節(jié)發(fā)生超標(biāo)洪水時的應(yīng)急渡汛措施 201第十二章安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)措施要點(diǎn) 202第一節(jié)建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu) 202第二節(jié)健全安全管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 204第三節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo)及措施 210第四節(jié)文明施工措施 222第十三章環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃 225第一節(jié)建立環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)及保證體系 225第二節(jié)環(huán)境保護(hù)制度保證 225第三節(jié)環(huán)境保護(hù)管理制度 226第四節(jié)環(huán)境保護(hù)的具體措施 227 231第一節(jié)本工程的管理形式 231第二節(jié)總承包管理措施 231第三節(jié)交叉作業(yè)方案及管理措施 233第十五章保修承諾、保修措施及優(yōu)惠條件 236第一節(jié)保修承諾 236第二節(jié)保修措施 236第三節(jié)優(yōu)惠條件及服務(wù)承諾 237第十六章雨季施工保證措施 238第十七章冬季施工保證措施 240第十八章附圖 243本標(biāo)段工程為xx水利樞紐工程主體大壩，壩型為鋼筋砼面板堆石壩。面板堆石壩位于樁號壩0+023.50m～壩0+372.50m，大壩總長372.50m，其中堆石壩壩頂長面板底部用砼趾板與壩基連接，砼趾板建在微氣孔玄武巖上，寬度6.0m，厚度壩體從上游至下游依次分為墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)和面板堆石壩壩體內(nèi)設(shè)水平、垂直位移觀測計(jì)，壩基設(shè)滲流觀測計(jì)，壩體共布置3壩體的筑壩材料：石料場在壩址上、下游各選取石料場一處（C3料場位于壩上游1200米處的左岸陡崖。巖性為致密玄武巖，巖石呈灰黑色，致密、堅(jiān)硬，具斑狀結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，斑晶為斜長石，巖石節(jié)堆石壩可采碎石料開采率可達(dá)90%。巖石完整，石質(zhì)較好，滿足筑壩用石料要求，儲4m3,無用層體積為3.00×104m3。巖性為粘土含少量礫，其中粘粒占天然容重γ=1.83g/cm3；自然狀態(tài)下，滲透系數(shù)Kv＝2.22×10－5cm/s；凝聚力C==24.8%，其主要指標(biāo)基本滿足《SL251-2000》規(guī)程均質(zhì)壩土料質(zhì)骨料質(zhì)量要求，混合料的砂石比為1:2.5。細(xì)骨料據(jù)混合料場的砂石比，儲量滿足細(xì)骨料要求。質(zhì)量評價(jià)除堆積密度、孔隙率、含泥量、平均粒各項(xiàng)指標(biāo)可滿足細(xì)骨料質(zhì)量要求。料場至xx村有公路相通，xx村至壩址無路，需修代表站進(jìn)行特征值統(tǒng)計(jì)，本流域內(nèi)多年平均降水量為822mm，其中6～9月降雨量為xx水利樞紐工程為中型，面板堆石壩、溢洪道為3級建筑物，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為745.82m；兩岸臺地斜坡為第四系全新統(tǒng)崩坡積堆積塊石含粘性土（2-1揭露厚度深，連續(xù)性差，與壩基粘土（5-1）接觸處存在沉層（1）及氣孔玄武巖、微氣孔玄武巖及致密玄武巖上，建議面板壩前趾板齒槽深入巖（4-14-3壩肩與氣孔及致密玄武巖（4-14-3）層相接。玄武巖屬透水巖層，存在壩肩繞滲問題。左岸臺地前緣斜坡相接處，砌體或趾板應(yīng)深入玄武巖0.5~右壩肩，清除松散體（2-1）層后與玄武巖相接，趾板應(yīng)設(shè)置齒槽，齒槽深入玄xx鎮(zhèn)下公路至xx水利樞紐約12公里的砂石路業(yè)、生活管理區(qū)并與外部公路相連。施工道路布置見附圖（一）本工程的鋼筋、水泥、粗骨料、墊層料、小區(qū)料、砂、炸藥（2號抗水巖料由發(fā)包人運(yùn)至施工現(xiàn)場，由承包人負(fù)責(zé)卸貨，1噸2噸34567噸8噸9米米（二）用于圍堰填筑的粘土料取自擬建大壩溢洪道開挖的粘土料，運(yùn)距在500米內(nèi)；在大壩上游面高程765.00m以下設(shè)上游鋪蓋區(qū)，采用粘土填筑的粘土料取自C1料場履蓋層料土料，位于壩下游1000米處的右岸處的右岸陡崖邊，陡崖長150～200m，巖性為致密玄武巖，巖石呈黑灰色，致密、堅(jiān)123456789t根tmm項(xiàng)11234567經(jīng)濟(jì)效益顯著的科研成果，應(yīng)盡量采用，努xx鎮(zhèn)下公路至xx水利樞紐約12公里的砂石路儲油罐用沙土高臺放置，上設(shè)擋雨棚，四周設(shè)圍攔，備4臺滅火筋加工廠布置在大壩左岸擬建樞紐工程溢洪道左側(cè)緩坡上具體見附圖1施工平面布臺2臺2臺1臺6臺2臺1臺1臺1臺1臺2臺2根據(jù)混凝土施工計(jì)劃的安排，混凝土的澆筑最大強(qiáng)度為150m3/d；選用二臺0.8m3根據(jù)施工計(jì)劃安排，混凝土拌和站及其輔助設(shè)施的基礎(chǔ)在xx年的7月10日前完成按照施工計(jì)劃安排的澆筑強(qiáng)度，原材料的儲存量為平均強(qiáng)度的7天備料，即拌和站原材料的儲存量：水泥300t，砂子500m3，粗骨料8體輪廓線內(nèi)，與壩體內(nèi)臨時道路連接，組成直達(dá)堆石區(qū)要求平起填筑外，在面板下游30m至下游邊為了減少上壩道路的長度，臨時路的縱坡一般較陡，為10﹪左右，局部可達(dá)12﹪~料場為C1料場和溢洪道兩處；粘土料的備用料場位于房屋照明按10w/m2估算。附屬加工廠室內(nèi)照設(shè)置1臺6m3/min的移動式空氣壓縮機(jī)，負(fù)責(zé)提供清倉、處方開挖采用3臺20m3/min的移動式123456712341新技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全、文明種物資性能，保管要求，對過期物資或不合格的按規(guī)定1、由主管施工員開具任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當(dāng)天生2、凡需領(lǐng)用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開出任務(wù)單的同時，開限額領(lǐng)料單。以控制材盤點(diǎn)，掌握現(xiàn)場使用設(shè)備的完好情況，保證不因提高周轉(zhuǎn)材料的使用率。避免后期施工進(jìn)度過緊，周轉(zhuǎn)成本預(yù)測承包--成本計(jì)劃成本預(yù)測承包a-成本a-成本控制成本分析施工組織及預(yù)算編制施工安排、材料供應(yīng)承包進(jìn)度控制進(jìn)度控制施工原始資料記錄整理質(zhì)量控制質(zhì)量控制成本核算成本核算目標(biāo)人/計(jì)劃控制執(zhí)行目標(biāo)人/計(jì)劃控制執(zhí)行進(jìn)度!!!!!!!!!!!新材料、新工藝、新技術(shù)技術(shù)安全交底施工準(zhǔn)備工作一施工日記!t!交工驗(yàn)收工程技術(shù)檔案交工驗(yàn)收工程技術(shù)檔案構(gòu)件半成品用量計(jì)劃構(gòu)件半成品用量計(jì)劃3、由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)任務(wù)單，明確任務(wù)名稱、責(zé)任人、完成指標(biāo)、限時要求、配4、項(xiàng)目經(jīng)理部通過有效的管理，控制整體進(jìn)度和質(zhì)量，）；校核基本控制點(diǎn)、基線和高程點(diǎn)的測量精度，并制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)?？偟牟贾迷瓌t是由高級到低九、根據(jù)《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52-93）標(biāo)準(zhǔn)，本工程布設(shè)三等平A3B2143B214561、平面控制點(diǎn)應(yīng)選在通視良好，交通方便，地基穩(wěn)定且能長期保存的地方。視3、位于主體工程附近的各等級控制點(diǎn)和主軸線標(biāo)志點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)具有強(qiáng)制歸心裝置的砼觀測墩（即在埋在砼中的鋼筋點(diǎn)上刻上十字絲，其4、各等級控制點(diǎn)周圍應(yīng)有醒目的保護(hù)裝置，以6、水平角觀測嚴(yán)格按《國家三角測量和精VBhAB hABiA\/DA+iA-VB+f4、采用隔點(diǎn)設(shè)站觀測時，前后視線長度應(yīng)盡量相等，最大視距差4、根據(jù)概略高差計(jì)算閉合路線的閉合差，進(jìn)行現(xiàn)場取得的放樣及檢查驗(yàn)收資料，必須進(jìn)行復(fù)核通向楓林村通向楓林村角。然后將經(jīng)緯儀安置在D點(diǎn)，對中、整平后利用角度交繪法把A、B兩點(diǎn)放樣到地取各平行控制線距壩軸線的距離，得各平行線的位壩右壩軸線壩右0+000橫斷面方向樁0+000（垂直控制線方0+0300+0600+0900+120方向樁平行控制線方向樁2、由零號樁起，用經(jīng)緯儀定線，沿壩軸線方向按選定的間距丈量距離，順序打樁號0+000樁號0+000樁號0+030樁號0+030樁號0+060樁號0+060樁號0+090樁號0+090樁號0+120樁號0+120樁號0+150樁號0+150樁號0+180樁號0+180樁號0+210樁號0+210樁號0+240樁號0+240開挖線'A開挖線'AB橫斷面法首先恢復(fù)被破壞的里程樁，并測量其新的橫斷面，在新測的斷面圖上套檢驗(yàn)坡腳線放樣關(guān)系圖H頂-HsH頂-Hs程，在地面上找出坡腳點(diǎn)，然后在方向線的兩端埋設(shè)混凝土用坡度尺法標(biāo)定上料樁示意圖坡度尺竹竿v繩子用軸距桿法標(biāo)定上料樁示意圖軸距桿軸距桿方法是；在坡面上每隔一定距離測設(shè)一條與軸P面與高程控制成果，掌握設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場施工需求，根/km型型型59266142612不大于測圖最大視距1.7倍n標(biāo)石（標(biāo)志以便觀測和長期使用。三、四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)指標(biāo)及觀測要求如下等級使用儀器高差閉合差的限差/mm視線長度/m視線高度前后視距離差/m前后視距離累計(jì)差/m黑紅面讀數(shù)差/mm/m附合閉合往返測三 三絲能讀數(shù)23≤100四 ±20L ±20K≤100三絲能讀數(shù)351注：L為水準(zhǔn)路線長度，以km計(jì)；K為路（九）經(jīng)緯儀的三軸誤差、指標(biāo)差、光學(xué)對中誤差以及水準(zhǔn)儀的i角應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行度1、當(dāng)導(dǎo)線網(wǎng)作為首級控制時，應(yīng)布設(shè)成環(huán)形結(jié)點(diǎn)網(wǎng)，各導(dǎo)線長度不應(yīng)大于規(guī)范2、加密導(dǎo)線，宜以直伸形狀布設(shè)，附合于首級網(wǎng)點(diǎn)上。相鄰導(dǎo)線邊長不宜相差1、在防浪墻基礎(chǔ)開工前，應(yīng)在壩兩端布設(shè)防浪墻控制點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)選在兩側(cè)山5、對砼防浪墻的高程控制上，可以將墻冒與墻身交接處的高程用紅鉛油測設(shè)標(biāo)1、在壩體填筑結(jié)束后，在壩體兩端布設(shè)加密若干副壩軸線（間距的坡面距離應(yīng)2″路面等項(xiàng)目施工任務(wù)；爆破工程施工隊(duì)負(fù)責(zé)壩基石方開挖爆破和堆石料開采爆破任 1.41.41：0.5壩軸線墊層1：0.5壩軸線墊層粘土填筑粘土填筑1.4趾板1.4趾板施工準(zhǔn)備臨建工程及施工交通圍堰土方開挖量水堰砼施工壩基、岸坡開挖及處理圍堰土方開挖量水堰砼施工壩基、岸坡開挖及處理測量放樣粘土心墻填筑1截流前兩岸圍堰填筑t粘土心墻填筑1截流前兩岸圍堰填筑t錨桿防浪墻基底以下壩體填筑量水堰石渣填筑錨桿防浪墻基底以下壩體填筑量水堰石渣填筑反濾層1t反濾層1t趾板砼施工及止水縫施工50cm砂漿墊層防浪墻基底以下壩下游坡干砌石截流高程以下河床段圍堰填筑堰體填筑1面板砼施工及止水縫施工堆石護(hù)坡1防浪墻施工及止水縫施工壩前腳粘土填筑截流戧堤防浪墻基底以上壩下游坡干砌石防浪墻基底以上壩體填筑壩前腳石渣填筑t粘土填筑2t路肩石砌筑反濾層2碎石墊層t堰體填筑2t截流高程以下河床段圍堰填筑堰體填筑1面板砼施工及止水縫施工堆石護(hù)坡1防浪墻施工及止水縫施工壩前腳粘土填筑截流戧堤防浪墻基底以上壩下游坡干砌石防浪墻基底以上壩體填筑壩前腳石渣填筑t粘土填筑2t路肩石砌筑反濾層2碎石墊層t堰體填筑2t截流高程以上至堰頂?shù)膰咛钪惩列膲μ钪?反濾層反濾層3堰體填筑3堆石護(hù)坡3壩頂砼路面堆石護(hù)坡2圍堰拆除堆石護(hù)坡2根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范SDJ338-89》第2.2.1、2.2.12、2.2.13為十年洪水重現(xiàn)期。大汛期施工導(dǎo)流設(shè)計(jì)流量為741m3/s（P=10%)落在較窄的河道上，河谷形狀系數(shù)（壩體周邊長度與最大壩高之比）6.1＜6.5,夏汛土石圍堰擋水、將河床水流引向?qū)Я魉矶磳?dǎo)向下游、基坑圍堰土方開挖工程量為1594m3，堆石護(hù)坡工程量為3060m3，堰體填筑工程量為 1:025過渡層1:0251:0251:025過渡層1:25心墻\1:025過渡層1:0251:0251:025過渡層1:25心墻\ 2、心墻粘土填筑：心墻粘土填筑土料取自溢洪道處開挖的粘土料，采用59kw粘土料場粘土料場挖掘機(jī)（2m3)挖裝推土機(jī)輔助作業(yè)含水量控制土質(zhì)控制 自卸汽車運(yùn)輸含水量控制土質(zhì)控制 攤鋪厚度控制搭接長度控制攤鋪厚度控制搭接長度控制土質(zhì)控制 推土機(jī)平推(74kw)干密度控制碾壓干密度控制 干密度檢驗(yàn)(環(huán)刀法)進(jìn)行下一層循環(huán)施工堰體（殼）填筑應(yīng)與心墻填筑保持平起，稍低于心墻面，以防止污染心墻。施工6、定噴施工：定噴施工由專業(yè)隊(duì)施工，在施工過程中我方適時給予配合，合理截流時段宜選擇河道枯水期較小流量時段。業(yè)主給定導(dǎo)流洞過水導(dǎo)流時期為xx截流施工時應(yīng)根據(jù)實(shí)際量測的xx流量確定。置時應(yīng)考慮與圍堰防滲體的關(guān)系，防止截流合龍時戧堤進(jìn)占拋投料流失進(jìn)入滲體部位，造成防滲體施工困難。并有可能形成集中滲漏通道而流拋投的大塊體流失到防滲體軸線范圍內(nèi)而增加定噴防滲造孔難度及造成防滲體施場地。堆放合龍拋投料，并便于布置交通道路和場地，d截流備料是戧堤施工的必要條件。截流戧堤工程量為315m3，備用系數(shù)取1.2~1.3。盡量將戧堤龍口段拋投的塊石堆放在距截流戧堤較近的場地，以縮短合龍時拋222、心墻的每一層按規(guī)定參數(shù)施工完畢，并依監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)行下一層鋪4、為保持土料正常的填筑含水量，下雨前，應(yīng)采取保護(hù)措施，進(jìn)行充分碾壓，6、在負(fù)溫條件下進(jìn)行填筑時，采鋪、壓、取樣等快速作業(yè)，壓實(shí)時土溫必須在負(fù)溫下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，粘土心墻土料含水量大于塑限的901、堰體（殼）土石料與相鄰層次之間的材料界線分明，分段鋪筑時，必須做好2、堰體（殼）土石料與心墻連接時，可采用鋸齒狀填筑，但必須保證心墻的設(shè)鋪料厚度：小于50cm±10%4、堰體（殼）土石料與心墻或堰殼交界處的壓實(shí)，可用振動平碾進(jìn)行，碾子的6、當(dāng)氣候干燥時，鋪料與壓實(shí)面間應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕，堰體（殼）土石料填筑的方式有水泵供水式和灑水車供水式，在水管出口處加噴7、負(fù)溫下填筑堰體（殼）土石料要做好壓實(shí)層的防凍措施和堰體（殼）土石料1、對圍堰上的施工道路進(jìn)行維護(hù)。在施工道路使用期間對圍堰的邊坡穩(wěn)定進(jìn)行2、對土石圍堰可能出現(xiàn)的局部沉陷及時進(jìn)行加高培厚，并及時對堰體局部沉陷3、保護(hù)好圍堰與岸坡接頭部位的排水設(shè)施，采取相應(yīng)措施，必要時鋪設(shè)風(fēng)化砂4、臨近圍堰坡腳附近的石方施工采用小規(guī)模控制爆破并對堰體坡腳進(jìn)行連續(xù)觀1、開挖邊坡前，完成相應(yīng)邊坡截（排）水溝，以防止雨水漫流沖刷邊坡而造成3、對于可能影響施工及危害永久建筑物安全的滲漏水、地下水及泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽，并配備足夠的排水設(shè)備4、排水溝結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進(jìn)行布置，截水溝布置于地面開挖開口線之外一R—地下水位下降曲線的影響半徑（取400m=136.6m BL0η地下水位下降曲線的影響半徑R及地基滲透系數(shù)K等資料最好通過勘測試驗(yàn)求Q2=325×150×0.03=105m3/d綜合考慮各種來水組合，經(jīng)常性排水約191m3/溝深度0.5m，排水溝底寬0.5m?；娱_挖完成后，將干溝、集水井設(shè)在靠近上游圍（1）趾板基礎(chǔ)開挖可分兩步進(jìn)行。首先按設(shè)計(jì)線剝離覆蓋層，對覆蓋層及表面（2）覆蓋層開挖完成后，根據(jù)巖體出露情況，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行二次定線確定（1）趾板基礎(chǔ)巖石開挖采用淺松動爆破、深孔預(yù)裂爆破、光面爆破、保護(hù)層一（2）趾板基礎(chǔ)開挖，以不破壞基巖完整性為原則。對于河床段趾板基礎(chǔ)開挖，（2）趾板基礎(chǔ)開挖好后，要用高壓水或壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗，以使趾板砼（3）對趾板地基超挖較深的部分，可用與趾板相近標(biāo)號的砼填平，再按設(shè)計(jì)澆（4）鉆探孔的處理：在趾板基礎(chǔ)開挖至建基面后，先通過測量放樣找出孔口位1、板下游約1/6壩底寬度范圍內(nèi)堆石體地基開挖處理。清巖石，達(dá)到較完整的基巖面。在此范圍內(nèi)的岸坡倒懸體2、上游壩基約1/6寬至壩軸線范堆石體地基開挖處理。這一區(qū)3、河床段壩軸線下游部分砂礫石覆蓋層的開挖和處理對確定保留的河床砂礫石4m，開挖一次完成。土方開挖采用2m3挖掘機(jī)，自上而下分層開挖，15t自卸汽車運(yùn)壩基開挖凡符合圍堰填筑要求的土石料，盡量做到壩基開挖與圍堰填筑同時進(jìn)1、施工準(zhǔn)備：人員和設(shè)備進(jìn)場后，一方面組織施工技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，確干溝大致平行布置，有一定的縱坡和足夠的開挖過程中需排水時，采用排水明溝與集水井相結(jié)合的明抽排水方式，分層分段施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖過程使用機(jī)械開挖土方時，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)預(yù)留20～30厘米修坡余量，再用巖石開挖深度小于4.0m部位，屬淺孔爆破，采用手風(fēng)鉆鉆孔一次鉆至基面以上起爆材料名稱塑料導(dǎo)爆管導(dǎo)爆索火雷管導(dǎo)火索藥芯材料奧克托金炸藥涂在內(nèi)壁的中空塑料管黑索金為藥芯的繩索狀起爆材料黑滅藥為藥芯，外面纏有棉麻纖維繩狀外觀高壓聚乙烯塑料表面紅色、涂料均勻尺寸內(nèi)徑Φ1.5±0.10mm,外徑Φ2.95±0.15mm外徑Φ5.7～6.2mm，每卷250m外徑5.2～5.8mm，每盤總長250m藥量16±1.6mg/m不小于12g/m燃速及爆速1950±50m/s不低于6500m/s100～125s/m其他性能遇明火不起爆被導(dǎo)火索噴燃不爆轟L——孔深L＜4.0=L2WL1aL2WL1aLb數(shù)f=6～8，查《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊》表4-4-36各種巖石平地松動爆③孔距a，排距b的確定。式中：m——密集系數(shù)，常用m=1～1.25②孔距a的確定③排距b的確定H1H1LLL2L1WH——梯段高度；L——鉆孔深度；L1——裝藥長度；L2——堵塞長度；W1——底板抵抗線掏槽孔預(yù)裂孔柔性砂墊層單位：c起爆順序：1～2～3～4掏槽孔預(yù)裂孔柔性砂墊層單位：c起爆順序：1～2～3～4MS3MS33己巖體特性節(jié)理裂隙不發(fā)育和堅(jiān)硬的巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育和中等堅(jiān)硬的巖體節(jié)理裂隙較發(fā)育和軟弱的巖體h/d預(yù)裂孔孔徑42mm，藥卷直徑25mm，孔距a=10D=7×42mm=294mm，取a=0.3m，q巖性梯段高度孔距排距密集系數(shù)m單位耗藥量q（kg/m3）炮孔傾角孔網(wǎng)參數(shù)排間微差時間（ms）玄武巖0.80.43～0.6090°三角形25+10巖性鉆孔深度鉆孔允許偏差（m）藥卷直徑堵塞長度裝藥長度抵抗線W1（m）單孔裝藥量（kg）玄武巖0.050.530.770.80.64堅(jiān)固系數(shù)f不偶合系數(shù)k炮孔間距a(m)最小抵抗線w(m)6-82700.300.50-0.60石方保護(hù)層開挖爆破網(wǎng)孔圖預(yù)裂孔MS6MSMS5MS3MS3MS2鉆孔深度，孔底預(yù)留20c保護(hù)層單位：c起爆順序：1-2-3-4-5-6工作面清理轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)人工機(jī)械配合出碴轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)人工機(jī)械配合出碴測量放樣定孔位、孔深鉆孔清理建基面預(yù)留20cm保護(hù)層清理建基面裝藥、堵塞、聯(lián)網(wǎng)爆破編錄地質(zhì)圖經(jīng)監(jiān)理檢測合格后基礎(chǔ)驗(yàn)收編錄地質(zhì)圖經(jīng)監(jiān)理檢測合格后基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)械出碴人工撬挖保護(hù)層（1）石方明挖應(yīng)自上而下分層分段依此進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時做成一定的坡勢，以利排水，開挖（2）邊坡易風(fēng)化崩解的巖層，開挖后不能及時回填的，預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層厚（3）邊坡的風(fēng)化塊、坡積物、殘積物和滑坡體按施工圖紙要求開挖清理，并應(yīng)在主體工程施工前完成，禁止邊施工主體邊開挖。清除為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，本項(xiàng)工程擬投入采用7655旱季使用，低含水量的料場雨季使用；上游料場先用，下游料1、主料場：圍堰心墻利用溢洪道開挖的粘土料，距圍堰填筑面200～400m；壩體上游壩腳粘土鋪蓋取自C1料場覆蓋層，距壩下游填筑面800～1000m；考慮在開采及運(yùn)輸中的各種損失，需要開采量為40000m3。0.40m，有用層平均厚1.50m，勘察深度內(nèi)未見地下水。料場儲量為11.25×腐土區(qū)開采區(qū)腐土區(qū)開采區(qū)腐土區(qū)----推土機(jī)剝離示意圖開采開采挖掘機(jī)行走路線排水溝運(yùn)輸車行走路線 干路干粘土料場開采示意圖圍堰堰體料主要采用壩基開挖的土石料；堰體填調(diào)整挖填土方平衡，合理利用開挖料，開挖方式為由上至下分層進(jìn)行。采用2m3堆棄?？筛鶕?jù)不同高程部位，結(jié)合開挖區(qū)和填筑區(qū)及時修150～200m，巖性為致密玄武巖，巖石呈黑灰色，致密、堅(jiān)硬、節(jié)理裂隙不發(fā)育，節(jié)做堆石壩可采碎石料開采率可達(dá)90%。石可開采率為30～40%，做堆石壩可采碎石料開采率可達(dá)90%。巖石完整，石質(zhì)較好，我單位需修臨時路4km，滿足開挖及運(yùn)料上壩的施工要求。料場階梯開采道路布置示意圖臨江有天然掌子面出露巖性為致密玄武巖。開采時應(yīng)沿掌子面進(jìn)行人工清碴之壩料（堆石料、過渡料、塊石料）開采前做專覆蓋層清除采用74KW推土機(jī)推植被層60m，7655手風(fēng)鉆配合鉆孔爆破88KW推土機(jī)集渣，2m3挖掘機(jī)裝車，15t自卸汽車運(yùn)輸，堆集在掌子面附近卸汽車運(yùn)1Km至壩面。采用方法為分層爆破，每層約8m。爆破場地選在C1石料場上，先用坡級土創(chuàng)出初始平臺，頂部出露新鮮巖面，工爆管采用導(dǎo)爆索起爆；導(dǎo)爆索采用火雷管起爆；各種起爆材料的性質(zhì)表起爆材料名稱塑料導(dǎo)爆管導(dǎo)爆索火雷管導(dǎo)火索藥芯材料奧克托金炸藥涂在內(nèi)壁的中空塑料管黑索金為藥芯的繩索狀起爆材料里滅藥為藥芯，外面纏有棉麻纖維繩狀外觀高壓聚乙烯塑料表面紅色、涂料均勻尺寸內(nèi)徑Φ1.5±0.10mm,外徑Φ2.95±0.15mm外徑Φ5.7～6.2mm，每卷250m外徑5.2～5.8mm，每盤總長250m藥量16±1.6mg/m不小于12g/m燃速及爆速1950±50m/s不低于6500m/s100～125s/m其他性能遇明火不起爆被導(dǎo)火索噴燃不爆轟壩料（堆石料、過渡料、塊石料）開采出的塊度均采用不耦合裝藥，可削減爆轟波作用到巖壁上的壓力，使堵塞長度宜選為（0.7～1.0）W，理論上說臺階高度越高越有利，本工程根據(jù)現(xiàn)屬Ⅷ級巖石，查《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊》表4-4-36各種巖石平地松動爆網(wǎng)孔參數(shù)設(shè)計(jì)巖性梯段高度孔距排距b密集系單位耗藥量q（kg/m3）炮孔傾孔網(wǎng)參排間微差時間玄武巖83.02.50.4390°矩形50+10裝藥參數(shù)設(shè)計(jì)巖性鉆孔深度（m）鉆孔允許偏差（m）藥卷直堵塞長度裝藥長度抵抗線W1單孔裝藥量玄武巖80.1802.105.903.541.9立的，故對其粗粒徑部分的預(yù)報(bào)有較好的準(zhǔn)堆石料爆區(qū)大塊率X50（mm）Ⅰ1～3%67～7610～12Ⅱ1～5%59.5～6312.5～20排間微差起爆微差時間t=Kpw（25－f）ooooooM7ooM1 寬度為3.0m，過渡區(qū)水平寬度為4.0m，防浪墻底部高程以上采用細(xì)堆石料填筑。上 路緣石800.80路緣石800.80114墊層主堆石區(qū)墊層主堆石區(qū)砼面板1：01：05壩軸線1：3粘土填筑過渡層1：3粘土填筑過渡層1：314趾板1：314趾板各填筑區(qū)的分層填筑厚度由碾壓試驗(yàn)確定，壩料最大原材料試驗(yàn)：1、測試巖石的密度、容重、抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)、級配料的視比遍數(shù)、加水量等。4、研究和完善填筑的施工工藝和措施，并制定填筑施工的實(shí)施細(xì)2、地點(diǎn)：可以安排在壩體次堆石區(qū)或壩體以外的合適場地（本工程碾壓試驗(yàn)場序號項(xiàng)目名稱單位小區(qū)料墊層料過渡料上游堆石區(qū)下游堆石區(qū)砂礫石區(qū)1鋪料厚Cm20～2540～5040～5080～10080～12060～802碾壓遍數(shù)遍6～86～86～86～86～86～83行車速度km/h2～32～32～32～32～32～34加水量20%10%～20%10%～20%5碾壓機(jī)械型號振動板（1）10t斜坡碾工作重量10t以上，振動平碾（2）振動板鋪層厚度；碾壓遍數(shù)3、平整和壓實(shí)場地。試驗(yàn)場地必須整平并碾壓密實(shí)，其表面不平整度不得超過4、填筑鋪料。計(jì)劃根據(jù)擬定的鋪層厚度，小區(qū)料人工配合裝載機(jī)布料，人工整1、3、5、7遍2、4、6、8遍 振動碾應(yīng)在振動滾筒寬度的同一碾壓帶上進(jìn)退碾壓，進(jìn)退時均應(yīng)起7、測量壓實(shí)沉降量。碾壓完后，按前述方法分別測量各網(wǎng)格測點(diǎn)在碾壓前后的平均沉降率為：μ=△h／H×100%8、取樣檢查。用挖坑注水法在各試驗(yàn)區(qū)分別取樣測定壓實(shí)密度、孔隙率及填料9、復(fù)核試驗(yàn)。對每一種料物，采用逐步收斂法，每次只變動一個參數(shù)，固定其數(shù)的適宜值，依次類推。當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)選定后1、論證設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的合理性，應(yīng)明確通過試驗(yàn)?zāi)芊襁_(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)密度和孔隙率。3、提出施工工藝與參數(shù)，根據(jù)壓實(shí)試驗(yàn)提出施工控制的鋪層厚度與碾壓遍數(shù)。減系數(shù)，所得施工控制值為：[γd]=O．95γdmax≥[γ設(shè)]。0+23.50+166.50+372.5左壩段右壩段/過過渡墊層層層主次堆石區(qū)可先行填筑連續(xù)平起上升區(qū)小區(qū)趾板成已進(jìn)入冬季，受右壩段河床部位趾板砼影響，為了爭取填筑進(jìn)度，面板下游30m在堆料場采用YQ-100型潛孔鉆鉆孔，7655手風(fēng)鉆配合鉆孔爆破風(fēng)化層，88kw在堆料場采用YQ-100型潛孔鉆鉆孔，7655手風(fēng)鉆配合鉆孔爆破風(fēng)化層，88kw體輪廓線內(nèi)，與壩體內(nèi)臨時道路連接，組成直達(dá)堆石區(qū)要求平起填筑外，在面板下游30m至下游邊為了減少上壩道路的長度，臨時路的縱坡一般較陡，為10﹪左右，局部可達(dá)12﹪~3、攤鋪。小區(qū)料用小型裝載機(jī)配合人工攤鋪平整；墊層料多4、灑水。按試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行。本工程灑水方法分壩外灑水和壩內(nèi)灑水兩種型式。6、質(zhì)檢。檢查各種石料的級配情況、鋪層厚度、加水量、碾壓遍數(shù)（1）“先粗后細(xì)”法。填筑順序?yàn)椋憾咽瘏^(qū)→過渡層區(qū)→墊層區(qū)。鋪料時應(yīng)及墊層墊層過渡層主堆石323ⅢⅢΛⅢ先粗后細(xì)"法鋪料順序、2……為各層填筑順序（2）“先細(xì)后粗”法。填筑順序?yàn)椋褐苓呅^(qū)→墊層區(qū)→過渡層區(qū)→堆石區(qū)。按這種順序安排施工的部位為趾板與面板間的周邊縫至主堆石區(qū)上游底腳之間的小過墊過墊層渡層渡主堆石層層小區(qū)趾板（1）上游壩料進(jìn)入壩區(qū)，道路過趾板后須在壩體上游面設(shè)置斜坡道特定區(qū)。包段不陡于12%，斜坡道的邊坡不得陡于1:1.4；斜坡道處的堆層，以利于平整和碾壓。卸料的堆與堆之間留0.6m左右的間隙。采用錯距法順壩軸作業(yè)。堆與堆之間留O.6m間隙，用推土機(jī)推平，再輔以人工整平。接縫處超徑塊石鋪料厚度、碾壓遍數(shù)及灑水量，用平板振動夯壓實(shí)。碾①測量放樣。用鋼筋作控制樁，按6m×6m網(wǎng)格，打入墊層坡面。按測量結(jié)果拉重新碾壓，直至符合設(shè)計(jì)要求，對于較小的虧坡一般采用砂漿彌補(bǔ)。在鄰近趾板1m1112321111墊層坡面的人工修整與壓實(shí)(a)超填20-30cmb)第一次人工削坡，預(yù)留10-20；(c)初碾；(d)人工修整；(e)碾壓1-設(shè)計(jì)邊線；2-超填厚度；3-預(yù)留厚度碾壓砂漿固坡。在墊層面進(jìn)行斜坡碾壓后，攤鋪5～8cm厚的低標(biāo)號水泥砂漿，搭接10～20cm即可達(dá)到要求。砂漿施工宜在陰天及夜晚進(jìn)行，雨天停②修復(fù)方法。視破壞程度而確定，通常有表面處理、分表面處理。對墊層表面破壞厚度小于30cm的可采用表面處理。先用人工將坡面分層夯實(shí)或碾壓處理。對沖溝或表面破壞厚度大于30cm的可采用分層填筑、人人工夯實(shí)的分層厚度小于10cm，小型振動碾碾壓分層厚度小于20cm。分層填筑水平試驗(yàn)的規(guī)模、深度，依工程情況、壩料性質(zhì)、碾泥土帶入清潔的反濾料（含墊層料、過渡料）（2）反濾料運(yùn)輸及卸料過程中，承包人應(yīng)采取措施防止顆粒分離。運(yùn)輸過程中（3）監(jiān)理人認(rèn)為不合格的土料、反濾料（含墊層料、過渡料）或堆石料，一律（1）填筑前做好基礎(chǔ)清理和排水工作；在壩基最終開挖線以下的所有勘探坑槽（2）壩體填筑部位的全部基礎(chǔ)處理工作，應(yīng)按施工圖紙要求施工完畢。土石壩（1）反濾層（含混凝土面板的墊層和過渡層）的位置、尺寸、材料級配、粒徑（2）墊層料、過渡料鋪筑，應(yīng)避免顆粒分離，分離嚴(yán)重部位應(yīng)予摻混或挖除處（4）反濾層（含墊層）與相鄰層次之間的材料界線應(yīng)分明。分段鋪筑時，必須（5）反濾層與心墻連接時，可采用鋸齒狀填筑，但必須保證心墻的設(shè)計(jì)厚度不（6）混凝土面板堆石壩的墊層與過渡層、過渡層與主堆石連接時，應(yīng)先填主堆石，再填過渡層，最后填墊層。一層主堆石、二（8）反濾層與心墻或壩殼交界處的壓實(shí)可用振動平碾進(jìn)行。碾子的行駛方向應(yīng)條（1）項(xiàng)清理合格并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收后，在河床沖積層表面先鋪一層最大粒徑不超過（2）壩體（或壩殼）堆石的質(zhì)量及顆粒級配應(yīng)按施工圖紙所示的不同部位采用（4）堆石料在裝卸時應(yīng)特別注意避免分離，不允許從高坡向下卸料。靠近岸邊（7）壓實(shí)堆石料的振動平碾行駛方向應(yīng)平行于壩軸，靠岸邊處可順岸行駛。振（8）岸邊地形突變及坡度過陡而振動碾碾壓不到的部位，應(yīng)適當(dāng)修整地形使振（9）壩體或壩殼堆石料應(yīng)采取大面積鋪筑，以減少接縫。當(dāng)分塊填筑時，應(yīng)對4、與岸坡、混凝土建筑物接觸帶的壩料填筑，應(yīng)避免較大塊石集中。與趾板、5、壩料碾壓必須采用振動碾，并按材料分區(qū)分段進(jìn)行。碾壓過程中應(yīng)保證振動碾的規(guī)定工作參數(shù)。墊層區(qū)的水平碾壓，振動碾距上游邊緣的距離不宜大于40cm。6、進(jìn)入壩體填筑區(qū)的運(yùn)輸坡道，應(yīng)設(shè)于填筑壓實(shí)合格的壩段，道路路基應(yīng)予相7、當(dāng)壩的上游坡面遭受沖蝕或發(fā)生塌坡時，應(yīng)按專門設(shè)計(jì)進(jìn)行回填、補(bǔ)齊。回（2）負(fù)溫下堆石的填筑，可采用減薄鋪筑厚度、增加碾壓遍數(shù)、不加水的方法（4）為避免因冬季填筑在壩體內(nèi)形成永凍區(qū)，需控制冬季填筑壩高。其冬季填2、宜用8～10t振動碾進(jìn)行坡面碾壓，先靜碾后振碾。碾壓遍數(shù)，依碾壓機(jī)墊層材料而定，宜靜碾4遍，振碾6～8遍，上下一次為碾壓一遍。振碾壓時，只在漿表面，不應(yīng)高于設(shè)計(jì)線5cm、低于設(shè)計(jì)線8cm，并應(yīng)養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿應(yīng)為低標(biāo)號砂架設(shè)架設(shè)鋼筋清理作業(yè)面沖洗倉沖洗倉面檢查質(zhì)量、驗(yàn)收t t 立側(cè)模、安止水片養(yǎng)護(hù)t驗(yàn)收應(yīng)符合要求，鉆孔驗(yàn)收合格后采用先注漿后插（2）地質(zhì)條件。易風(fēng)化巖石在開挖結(jié)束后即進(jìn)行趾板混凝土澆筑。若開挖后不（3）氣候因素?；炷翝仓?yīng)盡可能避開寒冷高溫季節(jié)和雨季，不可避免時應(yīng)（4）施工環(huán)境因素。面板壩工程存在著各建筑物空間分布上的施工干擾因素。(5)工作面條件。趾板澆筑次序總體上的做法是，由河床向兩岸坡確定滿足要求的配合比。試驗(yàn)工作按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)由有12基礎(chǔ)混凝土找平倉面坍落度宜為4～7cm。嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度，并應(yīng)盡量減少大壩上游面為鋼筋砼面板，面板厚0.3m～0.5m，砼標(biāo)0+23.50+166.50+372.5面板混凝土采用無軌滑模施工，制作三套滑動模板（其中：一套12m寬、兩套輸采用3m3混凝土攪拌運(yùn)輸車卸入壩頂集料斗。2、壩面混凝土輸送，即指在壩面將混凝土送入倉面的過程。采用斜溜采用2臺5t卷揚(yáng)機(jī)牽引，預(yù)制鋼筋網(wǎng)片運(yùn)輸臺車采用1臺10t卷揚(yáng)機(jī)牽引、側(cè)模運(yùn)確定。壩面布置有混凝土卸料受料斗，后面連接溜槽。6m寬的面板布置1條溜槽，1238946577面板澆筑設(shè)備布置圖1--卷揚(yáng)機(jī)；2--集料斗；3--斜溜槽；4--定滑輪；5--滑動模板：6--安全繩（錨在鋼筋網(wǎng)上7----已澆混凝土：8--牽引繩；9--組合側(cè)模22④滑模的構(gòu)造要求滑模上應(yīng)具有鋪料、振搗的操作平臺。操作平臺寬度應(yīng)大于7254(13284786無軌滑模系數(shù)513284786無軌滑模系數(shù)51--操作平臺；2--滑模；3--一次抹面平臺；4--二次抹面平臺；5--活動欄桿；6--鋼絲繩；7--側(cè)?；蛞褲裁姘?；8--混凝土；9--砂漿墊層7656365636213側(cè)模板構(gòu)造圖②臺車結(jié)構(gòu)。為減輕臺車重量，臺車宜采用鋼桁架結(jié)構(gòu)。它由一榀矩形桁架和544\1452鋼筋臺車構(gòu)造圖（a）正視圖o）側(cè)視圖1--主桁架；2--三角桁架；3--欄桿；4--輪子；5--平臺板質(zhì)好的礦渣水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)不低于42.5號。使用帶有微膨脹性的水泥有利于抗在一定程度上反映混凝土配合比設(shè)計(jì)的水平。影響混凝土用水量的主要是水泥的品水膠比是決定混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性及耐久性等最基本的參數(shù)，受水泥品種標(biāo)號、脹率補(bǔ)償限制收縮，可以避免或減少面板混凝土由于收立筋采用φ20~φ25的螺紋鋼筋，按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，插筋長50～70cm，插筋打入方計(jì)要求錯開，焊接接頭的搭接長度要求不得小于10D（D為鋼筋直徑）綁扎接頭的搭測量放樣出面板垂直縫位置線和面板頂面線，校正銅止水片位置后，將側(cè)模架立在銅止水片止。安裝側(cè)模時，側(cè)模應(yīng)緊貼“W”形止水銅片鼻子，內(nèi)側(cè)面應(yīng)平直且對側(cè)模變換規(guī)則及程序可用移動式吊機(jī)將滑模吊到側(cè)模上或先澆塊上?；Ｓ帽ｋU(xiǎn)鋼繩固定在卷揚(yáng)機(jī)支架②先澆面板的外露鋼筋必須調(diào)直、除銹后方可623541面板水平施工縫處理1--一期面板；2--二期面板；3--接縫面；防滲蓋片；1--一期面板；2--二期面板；3--接縫面；（1）為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，應(yīng)按上中石、小石、水泥、粉煤灰、砂子的順度宜為4～7cm。拌和機(jī)口坍落度應(yīng)隨氣候條件而適當(dāng)增減。（5）混凝土試件除機(jī)口隨機(jī)取樣，還應(yīng)在澆筑倉面取一定數(shù)量的試件，以便更溢出槽外的混凝土應(yīng)及時清除干凈。同時還應(yīng)防止④斜溜槽應(yīng)遮蓋防雨布，以避免日曬、雨淋搗。倉內(nèi)采用直徑不大于50mm的插入式振搗器。振搗器應(yīng)在滑模前緣振搗，不得靠應(yīng)達(dá)到新澆筑底部以下5cm，振搗時間為15～25s，以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時為準(zhǔn)?？拷鼈?cè)模位置采用直徑不大于30mm的插人式振搗器。止③壓面。混凝土出模后立即進(jìn)行一次壓面，待混凝土初凝結(jié)使滑模以高端為圓心旋轉(zhuǎn)，直至低端滑升到與高端平齊后441111724242558833635724242558833635))))周邊三角塊的滑模澆筑1--卷揚(yáng)機(jī)；2--鋼絲繩；3--滑動模板；4--側(cè)模；5--趾板；6--側(cè)向滾輪；7--葫蘆；8--軌道混凝土面板由于其超薄結(jié)構(gòu)且暴露面大，所以面土養(yǎng)護(hù)期一般不少于90d，最好保濕養(yǎng)護(hù)至水庫蓄水。②混凝土終凝后，覆蓋草簾（袋）或麻袋，并進(jìn)行護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間至少90d，有條件時可養(yǎng)護(hù)到蓄水為止。④經(jīng)常檢查草袋或麻袋覆蓋情況，及時補(bǔ)充草（麻）袋，4、使用濕草（麻）袋及時覆蓋新澆混凝土，并加強(qiáng)前期養(yǎng)護(hù)，使草（麻）袋始2、用熱水（一般不宜超過60℃)拌制混凝土；3、脫模抹面后立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋2、小雨天氣，壩坡面無淌水時，混凝土可照常施工，攪拌機(jī)口的坍落度可酌情4、遇到大雨時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時用塑料布遮蓋混凝土表面，雨后必須先整理工作面t 測量與放樣t 保護(hù)層脫空檢查處理t前期面板脫空檢查及處理t施工縫處理t 鋪設(shè)垂直縫砂漿及周邊縫瀝青砂漿墊層t銅止水加工機(jī)就位止水銅片加工及安裝t安裝卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置架立筋吊設(shè)運(yùn)輸臺車架設(shè)鋼筋網(wǎng)吊離運(yùn)輸車安裝側(cè)模t安裝滑模t安裝溜槽t混凝土養(yǎng)護(hù)-—混凝土澆筑、壓面t 吊離滑模t 拆除側(cè)模3、坍落度應(yīng)根據(jù)混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣倉面坍落度宜為4～7cm。嚴(yán)重泌水或過多降低坍落度，并應(yīng)盡量減少1、場外運(yùn)輸優(yōu)先采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。假若采用自卸汽車時，車箱內(nèi)壁應(yīng)平2、斜溜槽輸送時，應(yīng)防止溜槽脫節(jié)而漏漿，盡量避免混凝土堵塞溢出。為了防（六）澆筑面板前，應(yīng)對墊層坡面布置3m×3m網(wǎng)格進(jìn)行搗器不得靠在滑動模板上或靠近滑動模板順坡插入澆筑層。振搗間距不布置2條溜槽，投入人力80人。2、所用止水材料，必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，經(jīng)過監(jiān)理工程師認(rèn)可，方可3、止水片（帶）材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐久性，能與混凝土良好地結(jié)合，便平段 平段 周邊縫銅止水片形狀示意圖鼻寬鼻高鼻高立腿平段鼻高鼻高立腿平段立腿平段面板垂直縫銅止水片形狀示意圖2、止水帶的厚度和寬度隨壩高和接縫張開值而定，高壩及預(yù)計(jì)接縫張開值大時，橡膠止水帶形狀示意圖1、柔性填料的性能應(yīng)符合規(guī)范的要求。在水壓力作用下易壓入縫內(nèi)，無毒，不（1）銅止水片下砂漿墊層應(yīng)平整，其平整度用2m長的直尺檢查，偏差不應(yīng)大于（3）銅止水片宜在工作面附近應(yīng)按設(shè)計(jì)形狀、尺寸，采用專門成型機(jī)根據(jù)需要（4）成型后的銅止水片，在搬運(yùn)和安裝時，應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞。安裝（7）銅止水片安裝后，應(yīng)用模板夾緊等措施固定牢靠，使鼻子的位置符合設(shè)計(jì)止水片的立腿徹底清擦干凈，兩平段端部應(yīng)（2）橡膠止水帶應(yīng)采用模板夾緊，并用專門的措施保證止水帶的位置。止水帶擋水前完成。填塞施工宜在日平均氣溫高于5℃、無雨的白天進(jìn)行。分期施工柔性填（3）柔性填料填塞前，與填料接觸的混凝土表面應(yīng)潔凈、無松動混凝土塊。接槽下口，棒壁與接縫壁應(yīng)嵌緊。橡膠棒接頭（5）柔性填料填塞時，應(yīng)按其生產(chǎn)廠家的工藝要求施工。柔性填料采用冷法施（6）柔性填料填塞后的外形符合設(shè)計(jì)要求，外表面沒有裂縫和高低起伏，宜用（7）與面膜接觸的混凝土表面應(yīng)平整，宜用柔性填料找平。鋪好面膜后，用經(jīng)（1）銅止水片的異型接頭宜在工廠整體沖壓成型。成型后的接頭不應(yīng)有機(jī)械加（2）橡膠止水帶的異型接頭宜在工廠訂做。若在現(xiàn)場加工時，接頭連接處不得（3）橡膠止水帶與銅水止片連接時，宜漿橡膠止水帶平段的一面削平，熱壓在2、對止水片（帶）附近的混凝土進(jìn)行澆筑時，應(yīng)指定專人平倉振搗，并有止水壩頂設(shè)“L”鋼筋砼防浪墻和路燈，有燈桿部分防浪墻厚度為0.40m，無燈桿部分防浪墻厚度為0.30m，防浪墻高5.0m，其中壩頂以上墻高1.20m，墻底高程為 壩頂詳圖燈柱防浪墻防浪墻防浪墻底板第二倉支模防浪墻底板防浪墻底板第一倉支模鋪一層2～3cm水泥砂漿，水泥砂漿標(biāo)號高出混凝土標(biāo)號一個等級；混凝土入倉，人4、立模的平整度使用靠尺、板縫用塞尺檢查，并符合模板制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)和外形尺寸，12315425627135253456直徑應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定使用前做拉力、冷彎復(fù)檢試驗(yàn)，合格鋼筋調(diào)直采用冷拉法調(diào)直鋼筋，Ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于4%。冷拔低碳鋼絲在12341d2d3d45個23骨料按粒徑不同應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜或混入泥土，粒徑大于40mm的骨料含泥量系指粒徑<>2.5超遜徑含量以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于>2.55>4>4>4————比、含氣量等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求及施工要求，確定>10續(xù)澆筑，如時間過長，混凝土終凝則進(jìn)行鑿毛，1235354567（3）氣溫偏低時，澆筑完的混凝土需要保溫，就地取材用砂土履蓋保溫，達(dá)到方可拆模；拆模前，應(yīng)先退對拉螺栓的兩端配件再拆模大壩下游采用干砌石護(hù)砌，厚度為0.3m。上、下游邊壩均為1：1.4，下游坡在→→1、測量放樣：干砌石護(hù)坡放樣按照設(shè)計(jì)高程進(jìn)行放樣，按照設(shè)計(jì)高程掛線進(jìn)行2、砌筑工藝：將經(jīng)挑選合格的塊石運(yùn)至壩體每一填筑層上，沿著靠近下游壩坡和同層的堆石料采用交替鋪筑的方法進(jìn)行，與壩體填筑相差2～3層。干砌石采用人→→→→沿石塊的全長有堅(jiān)實(shí)支承，所有前后的明縫為了保證本工程的施工需要，滿足施工強(qiáng)度的要求，投入人員20人，可滿足本厚的碎石墊層，碎石墊層工程量為447m3，頂路面向下游排水坡度為i=0壩頂路在背水坡側(cè)安裝路肩石，總工程量為45m3。1、測量放樣：路肩石安裝前，校核道路中線，測設(shè)路→→2、路肩石安裝后必須再掛線，調(diào)整路緣石至順直、圓滑、平整，對路肩石進(jìn)行平面及高程檢測，每20m檢測一點(diǎn)，當(dāng)平面及高程超過本標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。1拉20m小線取最大值1111→→臺5臺5人→→→→3、在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的5、碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時，即為一遍；碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓6～8遍，應(yīng)使臺1臺1臺1人2、根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖的混凝土一攪一攪拌4、當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25﹪~30﹪時，采用手推鋸縫機(jī)進(jìn)行砼路面切縫，切縫寬度控制在4～6mm。每條縫切縫速度宜先慢后快，約0.10～0.2m/min和0.3m~粗骨料、細(xì)骨料水 設(shè)置傳力桿、拉桿其他鋼筋，置脹縫板運(yùn)輸一攤鋪整平振搗抹平養(yǎng)生切縫 驗(yàn)收2、板面邊角應(yīng)整齊，嚴(yán)禁有裂縫，并不得有石子外露、浮漿、脫皮、腳印、草3、施工縫必須垂直，縫內(nèi)不得有雜物，施工縫必須全部貫通，傳力桿必須與縫4、切縫直線要直，曲線段要彎順，不得有（1）施工中嚴(yán)格控制坍落度，不能任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間（2）振搗時應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板，如有下沉變形或松動，應(yīng)及（3）砼拌和物整平時，填補(bǔ)板面先選用碎石較細(xì)的砼拌和物，不能用純砂漿填（5）模板拆除：砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能拆除模板。模板拆卸后，鏟凈鋼模表注完成12小時后，可拆模進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生選擇澆水、覆蓋草袋噴灑養(yǎng)生劑等方法。臺1臺3臺2臺2臺2料取自本工程的粘土料場，采用2m3挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車運(yùn)至填筑面，分層填量水堰位于壩腳下游，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鋼筋混工程量為300m3，混凝土標(biāo)號為明顯的施工縫。模板支護(hù)采用人工現(xiàn)場支立模板。脫模采鋪一層2～3cm水泥砂漿，水泥砂漿標(biāo)號高出混凝土標(biāo)號一個等級；混凝土入倉，人4、立模的平整度使用靠尺、板縫用塞尺檢查，并符合模板制作滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)和外形尺寸，12315425627135253456直徑應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定使用前做拉力、冷彎復(fù)檢試驗(yàn)，合格鋼筋調(diào)直采用冷拉法調(diào)直鋼筋，Ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于4%。冷拔低碳鋼絲在12341d2d3d45個23骨料按粒徑不同應(yīng)分別堆放，嚴(yán)禁相互混雜或混入泥土，粒徑大于40mm的骨料含泥量系指粒徑<>2.5超遜徑含量以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于>2.55>4>4>4————比、含氣量等指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求及施工要求，確定>10續(xù)澆筑，如時間過長，混凝土終凝則進(jìn)行鑿毛，1235354567方可拆模；拆模前，應(yīng)先退對拉螺栓的兩端配件再拆模為實(shí)現(xiàn)撫松縣xx水利樞紐工程鋼筋砼面板堆石壩工程的質(zhì)量、工期、安全、文四、混凝土工程所用模板主要采用60cm×150cm組合鋼模板和定型鋼模板兩種形六、混凝土拌合采用混凝土自動化配料系統(tǒng)八、工程量計(jì)算及結(jié)算工作全部采用計(jì)算機(jī)軟件AUTO.CA較大，采用傳統(tǒng)的焊接方法耗時長，不能滿足施工進(jìn)度要求。采用“機(jī)械連接鋼筋接別大，采用傳統(tǒng)的辦法難以滿足施工進(jìn)度的要求。因此采用“小型氣泵帶動輕便型鑿巖機(jī)和電錘”的施工方法，大大提高了鑿毛處理的工作效率，同時降低了成本，降低1234567123456789我單位將組織精兵強(qiáng)將組建“撫松縣xx水利樞紐工程鋼筋砼面板堆石壩工程項(xiàng)目部”全面負(fù)責(zé)本工程的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作。根據(jù)本工程的實(shí)際施工需要組織多支富有經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)專業(yè)隊(duì)伍投入本項(xiàng)目施工，確保按ISO9001質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，工程部、質(zhì)檢作時間等措施，搶回工期。施工機(jī)械配備充足，關(guān)鍵施重獎重罰，切實(shí)制訂內(nèi)部安全管理實(shí)施細(xì)則，并貫徹于施工全過程，確備的備用量，以滿足高強(qiáng)度施工的需要，保（三）主要機(jī)械設(shè)備備用量采用計(jì)算臺數(shù)10臺備2臺的方法。因此，機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量采用計(jì)算臺數(shù)除以0.8系數(shù)，主要機(jī)械設(shè)備配置數(shù)不足1臺的，選擇1臺，同時經(jīng)計(jì)算N=2.3臺，確定3臺。(用于土方開挖、壩體填筑、圍堰填筑Q—由工程總進(jìn)度決定的最大日開挖強(qiáng)度，m3/日筑數(shù)量41232443123213351211511253221221122111162272111222193>10t2211一、本工程的鋼筋、水泥、粗骨料、墊層料、小區(qū)料、砂、炸藥（2號抗水巖石t砼tmmt36人數(shù)修理工電工電焊工司機(jī)架子工木工瓦工砌石工砼工鋼筋工爆破工普工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)xx年5335832508358862331714983588624317885xx年6239769843540886902301674433459274823453936xx年437248242054362472726942361持把“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的宣傳教育貫徹在施工全過程中，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量體件、作業(yè)文件的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定，以“PDCA循環(huán)（策劃-實(shí)施-檢查-改進(jìn)）”為原則進(jìn)行工程的施工過程控制。特編制本工程ISO9001質(zhì)量管理體系保證計(jì)劃，以保證我單位質(zhì)質(zhì)量組質(zhì)量組進(jìn)行質(zhì)量管理、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進(jìn)行質(zhì)量反饋施工組測量組試驗(yàn)組組織保證材料組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械組核算組宣教組制度保證施工保證達(dá)到目的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢測質(zhì)量評定組織技術(shù)交流和落實(shí)，確保按計(jì)劃保質(zhì)保量完成任務(wù)，并進(jìn)行圖紙會審，編制施工計(jì)劃，組織隱檢、預(yù)驗(yàn)和驗(yàn)收施工組測量組試驗(yàn)組組織保證材料組質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)械組核算組宣教組制度保證施工保證達(dá)到目的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢測質(zhì)量評定配合制測量和復(fù)測，保證施工測好工程控量精度做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收和抽檢，負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量工作供應(yīng)合格材料及構(gòu)件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權(quán)不驗(yàn)不合格工程以“百年大計(jì)，質(zhì)量為本”的教育活動開展QC小組管理活動定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學(xué)習(xí)并組織考核每月底組織工程質(zhì)量檢查評比不定期進(jìn)行質(zhì)量評定分析工序質(zhì)量保證材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)ttttt 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制 施工過程的 計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制 施工過程的質(zhì)量控制機(jī)具材料的質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 施工組織設(shè)計(jì)與方案控制機(jī)后工 質(zhì) 測程技術(shù)勤械物資量隊(duì)和試驗(yàn)檢部室部部部完善計(jì)量支付手續(xù)tt）；控制網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于有效的監(jiān)督控制狀態(tài)，1、工程開工前，對施工所需的測量、試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢測，執(zhí)行《檢驗(yàn)測量和試2、接到設(shè)計(jì)文件后項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織有關(guān)工程技術(shù)人員，會同3、項(xiàng)目經(jīng)理組織編寫施工組織設(shè)計(jì)，當(dāng)業(yè)主有要求時，或者采用新技術(shù)、新設(shè)4、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)中的場地布置及國家有關(guān)規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織人員進(jìn)行5、各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束，報(bào)開工申請報(bào)告，同意后即可開始施工。具體施工前準(zhǔn)6、針對本水利樞紐工程施工作業(yè)的具體內(nèi)容，制定施工過程中的主要項(xiàng)目工作工地試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告主材原材料檢驗(yàn)簽領(lǐng)使用報(bào)監(jiān)理工程師審批工地試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告主材原材料檢驗(yàn)簽領(lǐng)使用報(bào)監(jiān)理工程師審批出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告地材一施工中復(fù)測檢查一施工測量測量一施工中復(fù)測檢查一施工測量測量施工基線的開工復(fù)測 測量成果報(bào)監(jiān)理工程 測量成果報(bào)監(jiān)理工程--竣工測量控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密簽署驗(yàn)收意見 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 填寫驗(yàn)收評定表簽署驗(yàn)收意見 監(jiān)理工程師驗(yàn)收 填寫驗(yàn)收評定表項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收施工班組自檢合格并有完整的施工記錄施工隊(duì)驗(yàn)收并填寫單項(xiàng)工程質(zhì)量評定表全部合格全部合格質(zhì)量評定質(zhì)量評定質(zhì)量評定全部合格全部合格質(zhì)量評定質(zhì)量評定質(zhì)量評定單元工程工序單元工程工序分部工程全部合格全部合格單位工程質(zhì)量評定下一道工序施工、檢測初檢下一單元工程質(zhì)量評定 不合格↓合格 初檢下一單元工程質(zhì)量評定不合格合格返下一分部工程質(zhì)量評定 返下一分部工程質(zhì)量評定監(jiān)理工程師不合格合格復(fù)核意見不合格合格復(fù)核意見監(jiān)理工程師驗(yàn)收監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收隱蔽工程施工監(jiān)理工程師驗(yàn)收項(xiàng)目部驗(yàn)收隱蔽工程施工簽署隱蔽工程驗(yàn)收證書設(shè)計(jì)交底、研究圖紙及說明書設(shè)計(jì)交底、研究圖紙及說明書根據(jù)計(jì)劃編制任務(wù)書材料供應(yīng)編制施工程序及質(zhì)量保證計(jì)劃 設(shè)備供應(yīng)材料供應(yīng)編制施工程序及質(zhì)量保證計(jì)劃執(zhí)行施工方案 執(zhí)行施工方案質(zhì)量控制開展QM活動質(zhì)量控制開展QM活動效果檢查、質(zhì)量檢查執(zhí)行施工計(jì)劃生產(chǎn)性試驗(yàn)施工效果檢查、質(zhì)量檢查執(zhí)行施工計(jì)劃施工質(zhì)量鑒定和評定移交工程文件和實(shí)物檢測過程質(zhì)量保證 明確規(guī)程制定細(xì)則儀器設(shè)備校核審定組配檢測儀器設(shè)備人員技術(shù)素質(zhì)人員技術(shù)素質(zhì)不合格不合格申述申述檢測報(bào)告審核簽發(fā)為確保撫松縣xx水利樞紐工程鋼筋砼面板堆石壩工程施工的工程質(zhì)量提高工序（一）對施工現(xiàn)場混凝土，砂漿強(qiáng)度用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法驗(yàn)證其強(qiáng)度值是否符合nnσ（2）對于現(xiàn)場使用的原材料、鋼筋、水泥、半成品、材料人員和試驗(yàn)員按規(guī)定用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的方法取樣試驗(yàn)確定其質(zhì)量是（3）項(xiàng)目專職質(zhì)檢員根據(jù)檢查發(fā)生的質(zhì)量問題運(yùn)用排列圖方法，定期對質(zhì)量問據(jù)曲線形式判斷質(zhì)量變化態(tài)式，如在施工中，其正態(tài)曲線特征的區(qū)間μ±3σ小于規(guī)定的公差范圍，則以μ±3σ作為質(zhì)量控制的上下限，這種范圍內(nèi)的質(zhì)量波動應(yīng)屬于隨機(jī)請施工班組采取有效控制措施，從而有效改進(jìn)和加強(qiáng)質(zhì)量分布圖質(zhì)量分布曲線控制上限UCL中心線μ控制上限UCL中心線μ控制下限LCL控制中心線：μ規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制上限：UCL=μ+3控制下限：LCL=（5）由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工隊(duì)長等與質(zhì)量有關(guān)人員，經(jīng)常開展ISO9001質(zhì)量小組管理活動，經(jīng)常分析質(zhì)量情況，不斷提高質(zhì)量水平，常用的方法有直方圖法、因果圖法、排列圖法一次。粗骨料主要檢測含水率、含泥量針片二、水泥主要檢查其標(biāo)號、凝結(jié)時間和安定性。其檢測方法是：每200-400噸同4、趾板基礎(chǔ)處理的檢查數(shù)量，按長度不少于每米142無無無抗?jié)B、抗凍檢驗(yàn)試件趾板每500m3成型一組，面板每1000m3～300無波壓實(shí)度儀法。施工過程中可用壓實(shí)計(jì)實(shí)施控制。墊過渡料試坑直徑應(yīng)不小于最大粒徑的3～41、錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)：每批錨桿材料均應(yīng)附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，按施工圖紙規(guī)2、注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同3、按監(jiān)理人指示的抽驗(yàn)范圍和數(shù)量，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔徑、深度和傾斜4、拉拔力試驗(yàn)：按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿必須抽樣一組，每組錨桿不得少于3測試地點(diǎn)選擇是以行車道一側(cè)車輪輪跡帶作為連續(xù)測定的標(biāo)準(zhǔn)位置。將3m直尺擺在在工程施工全過程中，每道工序必須遵循“三檢制”的程序認(rèn)真檢查及控制其質(zhì)量。根據(jù)工程的實(shí)際施工情況設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)及保證（1）關(guān)鍵的分項(xiàng)工程2）關(guān)鍵的工程部位3）對工序質(zhì)量具有重要影響的內(nèi)容和薄弱環(huán)節(jié)4）關(guān)鍵工序5）關(guān)鍵工序的關(guān)鍵質(zhì)量特性6）關(guān)鍵質(zhì)量特性的鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度、鋼筋焊土料的粘粒含量、最大粒徑，石料的粒徑、級1、錨桿原材料型號、規(guī)格、品種，以及錨桿各部件質(zhì)量和技術(shù)要求性能應(yīng)符合（3）模板外尺寸、對角線相對差、扭曲、局部不平度等偏差值是否符合規(guī)范要（4）側(cè)模安裝是否堅(jiān)固牢靠，止水設(shè)施是否固定就位，安裝的偏差是否符合設(shè)凝土表面、預(yù)留槽涂刷黏結(jié)劑、柔性填料施1、銅止水片：檢查銅止水片的化學(xué)成份和物理性質(zhì)是否符合規(guī)范的規(guī)定；選用2、橡膠止水帶：檢查橡膠止水帶是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其物理性能要求是否滿足DL/T5115-2000的規(guī)定。檢查橡膠止水帶的厚度、寬度；止水片（帶）制作及安裝偏3、柔性填料止水：檢查柔性填料的性能是否符合D!!!施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施!!!施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組成施工質(zhì)量管理體系技術(shù)技術(shù)!事前控制!!!事前控制!!事中控制↓事中控制編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書工程回訪維修服務(wù)并配備滿足工程需要的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備和檢測人員五、竣工文件資料準(zhǔn)備及工程移交文件資料是工程項(xiàng)目進(jìn)行交接驗(yàn)收的主要依撫松縣xx水利樞紐工程鋼筋砼面板堆石壩工程施工計(jì)劃工期為xx年6月1日～xx項(xiàng)目經(jīng)理部成立撫松縣xx水利樞紐工程鋼筋砼面板堆石壩工程防洪渡汛搶險(xiǎn)指1、積極配合業(yè)主及地方政府做好防汛、渡汛工作，保證安全渡汛，建立防汛渡2、施工期的渡汛，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程需要，編制安全渡汛措施計(jì)劃，并報(bào)有4、汛期施工的建筑物作好防雨工作，施工現(xiàn)場作好排水工作，防止雨水進(jìn)入洞5、施工過程中密切與氣象部門聯(lián)系，準(zhǔn)確掌握天氣變化情況，建立天氣和水情監(jiān)測預(yù)報(bào)制度，了解上游泄流量，隨時掌握6、汛期來臨前，根據(jù)水文氣象預(yù)報(bào)，結(jié)合實(shí)際條件，做好防汛渡汛安全準(zhǔn)備，7、工程渡汛期間加強(qiáng)與上級部門的聯(lián)系，聽從上級防汛部門的指揮和調(diào)度，執(zhí)8、汛期組織專人巡邏檢查，及時通告水文情報(bào)和洪峰情報(bào)；位于施工淹沒危險(xiǎn)1、發(fā)生超標(biāo)洪水前，應(yīng)對施工圍堰進(jìn)行加高處理，對圍堰沖刷嚴(yán)重的地方，采4、作好導(dǎo)流河道的清理工作，凡是有障行洪5、提前準(zhǔn)備好足夠的鐵絲、鋼筋、編織袋、草為了適應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)健康安全的需要，按照GB/T28001《職業(yè)健康安全管理體系—即PDCA過程模式，作為建立、實(shí)施信息安全管理體建立方案＆風(fēng)險(xiǎn)建立方案＆風(fēng)險(xiǎn)評估P改進(jìn)A設(shè)計(jì)＆實(shí)施設(shè)計(jì)＆實(shí)施D相關(guān)方相關(guān)方望監(jiān)控＆評審C相關(guān)方相關(guān)方望◆策劃：依照組織整個方針和目標(biāo)，建立與控制風(fēng)險(xiǎn)、提高信息安全有關(guān)的安局安全生產(chǎn)主管職能部門局總工程師局安全生產(chǎn)主管職能部門局總工程師（安全生產(chǎn)責(zé)任人）項(xiàng)目經(jīng)理（施工現(xiàn)場安全第一責(zé)任人）項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全部長 生產(chǎn)部門機(jī)械物資部門安全維護(hù)部門后勤保障部門 各施工隊(duì)（班組）工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種