壓力箱涵施工組織設計

壓力箱涵施工組織設計 24 30 46 52 56 任務，是xx干渠的重要組成部分，壓力箱涵段線路總長約89.94km土結構。壓力箱涵xx段穿越河流4條；穿越鐵路1條；穿越國道、省道3條，穿越縣物25座，其中節(jié)制閘2座，保水堰1座退水檢修閘2座，城市分水口4座，涵河倒輸水暗涵標準斷面圖300×300300×300全年降水量的80%左右，并且多以暴雨形式出現，春季降水量僅占6%。沿線多年平均水沿線空氣濕度變化不大。春季濕度最小，夏季濕度最大，年平均相對濕度變化在xx河、xx、xx、xx等，另穿越多條排水支溝，并穿過xx河分洪區(qū)和xx但是由于xx新河有污水排入，因此施工期洪水僅考慮污水流量，經調查歷年流量在3日17495入xx省，接新開渠、二支渠、東干渠、xx渠，xx閘上入xx。至xx后，一支利用xx涵在xxxx穿越xx，交叉河段位于位山引黃濟冀工程輸水線路上。引黃輸水流量40～60位山引黃濟冀輸水線路，至xx徐沙閘，然后通過疏通江河干渠至xx河，經xx河由xx干渠xx支線壓力箱涵在xx縣馬回臺西穿越xx河，交叉河段位于引黃濟淀工急工程輸水線路上。引黃輸水流量40～60m3/s。xx干渠xx支線壓力箱涵工程起點樁號120+430，終點樁號210+357.846，長度約89.913km。工程位于冀中平原區(qū)，地形總體比較平坦開闊。地勢西高東低，地面高程根據區(qū)域地質資料及勘察成果，勘探深度（25m）范圍內，工程區(qū)的地層為第四系濕，可塑～硬塑。局部夾有砂壤土、細砂透鏡（2）第四系全新統中段湖沼積（Ql+h）地層：（4）第四系全新統人工堆積（Q）地層：巖性主要為素填土及雜填土，色雜，松600m，斷裂東側上覆的第三系-第四系厚度，一般900～1000陡變，挽近活動明顯。斷裂向東南陡傾，為兩盤上第三系-第四系直接覆蓋在古生界或中上元古界之上，其間缺失下第三系和中生行扭動特征，斷裂對兩側的中、新生代的沉向河南xx，xx省境內長度約200km，走向NE10°左右，西盤緊鄰西緩東陡的大型斜歪工程區(qū)地下水類型為第四系孔隙潛水，地下水位處于動態(tài)變化中，與豐水年、枯水年等有一定關系，與附近渠道的地表水也有一定的水力聯系。箱涵段地下水判別標準（見表1-1箱涵段范圍內的地表水及地下水對混凝土結構具硫酸鹽工程區(qū)最大凍土深度約45cm，未發(fā)現其它不良地質現象。33無-3-3弱3-3----強無弱強無弱強無弱強無弱強根據勘察成果，勘探深度（25m）范圍內，揭露的地層為第四系全新統沖洪積及湖33②5粉砂：褐黃～灰黃色，稍濕，松散～稍密。主要成分為石英、長石、云母等。②6細砂：褐黃～灰黃色，稍濕，多呈稍密狀態(tài)。礦物成分可見石英、長石、云母地質段樁號128+200～138+470，第三工程地質段樁號138+470～149+278、第四工程地壓力箱涵段地下水埋深2.5～10.0m，高程4.7～9.6m。壓力箱涵內底標高10.2~基坑邊坡土體中分布有砂壤土，局部還有細砂，基坑排水時，在動水壓力作用下，可能存在塌坡問題，應采取適宜的防護措施。壓力箱涵穿河倒虹吸的地基土體中分布有厚度、壓縮性及成因各不相同的壤土、砂壤土、粘土、粉砂、細砂等，應注意不均勻沉降問題。經液化判別，地基土體中的砂壤土、粉砂及細砂層為不液化土。水質分析試驗成果表明，壓力箱涵段的地下水對混凝土多具硫酸鹽型中等~強腐蝕性，壓力箱涵穿河建筑物設計時應予以考慮。土建施工三標，合同編號:XX。樁號：166+300～172+600；建筑工程（長6.3km箱（3）本工程施工過程跨整個夏季，需采取安全可靠、切實可行的高溫季節(jié)施工措箱涵基礎位于地面以下6.3m～9.3m之間，局部穿越河流段的最大開挖深度達到15m，而壓力箱涵施工段的地下水位較高，地下水埋深2.5～加防腐蝕性材料，本標段腐蝕等級為中度，要本工程壓力箱涵施工長度達到6.3km，土方開挖量達到106.73萬m3、土方回填約因此本工程工程量較大，而施工時間較短，因此施工強度大，需要多投入人力和設備，合理組織施工，確保工程按期完工。因此合理組織本工程在施工過程中，由于地下水位較高，最大降水深度可達4m以上，因此基坑降水的穿五號干渠倒虹吸工程、是本標段重點控制的結點工程，要求在汛期前即6月30（2）基坑降水。本工程壓力箱涵施工過程中，需要采取井點降水，一般段降水深直接影響到本工程箱涵施工的進度及質量，同時還有利于開挖基坑邊坡及土層的穩(wěn)定于基坑邊緣兩側，對于降水較深的地段可采用加密（3）基坑邊坡穩(wěn)定。壓力箱涵建基面以上土體中分布有砂壤土，局部還有細砂，首先采用井點降水降低地下水位至開挖基面以下50～100cm，其二是按設計要求放坡，（4）模板安裝。本工程墻體模板安裝將采用模板臺車，在底板上鋪設軌道，實現（5）混凝土澆筑。采用商品混凝土，由混凝土運輸車運至澆筑現場后，用混凝土（6）因穿干渠的倒虹吸工程要求在汛期前完成，因此，該段施工強度大，開挖深短缺問題的特大型基礎設施項目，是未來我國可持續(xù)發(fā)展和整個國土整治的關鍵性工程，對解決我國北方地區(qū)一系列因水資源短缺而任務，是xx干渠的重要組成部分，壓力箱涵段線路總長約89.94km本工程渠線兩側平行分布有xx高速、xx國道及xx鐵路三條運輸大動脈，多條省距離較長。這些項目施工過程中，如組織不得力，將相互嚴格按技術規(guī)范和設計文件、圖紙施工，始終貫徹我公司的質量方針和主要負責箱涵鋼筋混凝土施工、五號干渠倒虹吸括太陽能供電系統、硅芯管敷設，電氣接線、閥門、法蘭施工組名稱砼澆筑組鋼筋組模板組砼澆筑組鋼筋組模板組砼澆筑組鋼筋組模板組砼澆筑組施工項目墊層底板鋼筋底板模板底板砼墻體鋼筋墻體模板墻體砼頂板鋼筋頂板模板頂板砼工程量10.95m371.5m269.15m36.8t193.3m240.95m34.5t99m263.675m3施工日期模板組分成3個小組。這樣每個作業(yè)面同時開通2～3節(jié)箱涵進行流水施工，平均每個此速度，210天可完成480節(jié)，所以當考慮雨天等的影響因（1）土方開挖及回填是本標工程的重點工程和關鍵線路之一，施工中必須抓住保合同工程按期、優(yōu)質完成。（2）混凝土建筑物及箱涵工程是控制性工程之一，考慮混凝土澆筑量較大，計劃而影響混凝土質量。模板、鋼筋及混凝土澆筑（3）始終把文明施工和環(huán)保工作當作重要日程來抓。首先，要講究科學施工、嚴（1）因地制宜，就近取材，做到技術可靠，經濟合理，規(guī)模適中，干擾較小，且（6）合理使用場地，盡量少占農田，一切臨時建筑物和施工設施的布置，必須滿（3）本工程施工過程跨整個夏季，需采取安全可靠、切實可行的高溫季節(jié)施工措鋼筋作業(yè)施工隊：主要進行加工鋼筋、綁扎鋼筋↓接縫處理-箱涵頂板砼--↓排水井土建排水井管道安裝↓本工程設一個施工項目部，位于本標段規(guī)劃的生產生活區(qū)內，占地面積5800主要用于r布置混凝土拌合站、鋼筋加工廠械修理廠、停車場、部分材料設備存放的倉庫，以及計劃設一處鋼筋加工廠，鋼筋加工廠充分利用業(yè)主已爭地范圍，占地面積2940m2，所用的鋼筋在鋼筋加工廠內加工完成后，用平板車運冷拉刻痕鋼筋倉庫盤條調直切斷網片彎曲彎曲綁扎弧焊切斷冷拉彎曲切斷包頭冷拉對焊直條冷拉刻痕鋼筋倉庫盤條調直切斷網片彎曲彎曲綁扎弧焊切斷冷拉彎曲切斷包頭冷拉對焊直條成品倉庫切斷采用5T龍門式。使用膠輪平板車運輸。鋼筋設備數量見主要設備需用量表。木材加工廠主要承擔該工程施工期間所需的各類模板，支撐木方，房屋建筑構件原木堆場出規(guī)格料板皮處理下腳料加工出規(guī)格料板皮處理下腳料加工去皮找方半成成品品堆及場 門窗半成品普通模板半成品 鋸材半成品 門窗半成品普通模板半成品曲線模板半成品拼縫劃結放樣板配寬度拼縫劃結放樣板配寬度裝釘鋸曲線刨光打眼鋸料找平刨直 截邊大面刨光鋸曲線刨光打眼鋸料找平刨直打眼開榫出規(guī)格料截口出企口開榫出規(guī)格料截口出企口裝釘拼裝鉆孔開榫機成鉆孔開榫機成刨光釘拉桿（4）木材加工廠內特別注意防火，平面布置符合防火的有關規(guī)定。車間、堆場都（5）刨花宜堆放在與主車間分開的單獨場地、并加遮蓋。劈柴可利用邊角場地堆（6）車間內的工藝布置滿足設備安裝、操作方便，并有一定數量的中間產品堆放（7）帶鋸設有一定的地下基礎坑和少量鋸末的堆放場地?；A坑上部用混凝土或3035A平口砂輪機、4.8kw離心式鼓風機等，拌合場內設一臺JS500型強制式混凝土攪拌機和一臺J350型砂漿攪拌機，拌合場地占拉螺栓等。修配廠位于機械停放場地內，停車場總占地1600m2，在停車場設置機械加根據招標圖紙的規(guī)劃布置圖，同時根據風向，浴池及體育活動場地等，均為彩板結構。具體見“圖3-6辦公及生活區(qū)設根據施工總進度安排，施工期內高峰人數為500人，月平均約486人，為了滿足生活區(qū)規(guī)劃詳見：總平面布置圖及辦公生活區(qū)平面規(guī)劃示意圖，圖3-123456789本工程渠線兩側平行分布有xx高速、xx國道及xx鐵路三條運輸大動脈，多條省現場臨時施工道路路面及路基承載力按載重20t汽車設計，路面為6m，交叉施工場區(qū)消防用水量標準，同一時間內的火災起數為1起，撲滅一起火災需用流量為yTy——每月工作天數，一般以25d計；N1——該輔助企業(yè)每日生產能力；則消防用水量qx=3.6q0nTx=3.6*20*1*2*3600/10一123456789二1234三12348567四生產供水采用地下水提供，在拌和站附近打一眼水泥管井，井深30~50m（打至巖員數量確定，約500人，平均每人每天用水量標準為日最高60L/人?日，小時變化系數為2.5，此計算出生活最大小時用水量為4.0m3/h，布置總管DN100接入，住區(qū)管線直徑選用DN50塑料管，埋深為1m，以滿足施設計。10KV供電線路由業(yè)主已在施工準備期完成，進場后需要完成的是施工現場低壓筋和模板安裝工程施工，以及砌石護坡等項目的施工，隨著混凝土工程施工逐漸完成，變壓器容量選擇按Pb=kp/cosφ,（式中Pb——變壓器容量；K——功率損失系數用電及施工現場等用電。為保證不間斷供電或特殊情況的需要，備0666666633月年表3-3各通過各區(qū)用電量的計算，繪制用電量負荷曲線圖見“圖3-2用電負荷曲線圖”來自10KV高壓線路RW10-100發(fā)電機組120KWRW10-100S7-500KVA10/0.4KV拌拌和站拌拌和站序號編號名稱規(guī)格型號單位數量1K1~8空氣開關KZ20-250/400只82B1變壓器500KVA臺13G1補償器BJ-(F)-3Z-13/15臺142GK跌落開關RW3-10/100組1表3-41127334臺15臺26塊27根8只9只3t1只1面1按施工規(guī)范規(guī)定，施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設施、辦公區(qū)和生活區(qū)需要設置足夠的照明，其照明度不低于表3－5中的規(guī)定。表3-5最低照度的規(guī)定數值1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、場內交通道路、堆料場、運輸裝載平臺、臨時生活區(qū)道路、5452混凝土澆筑區(qū)、加油站、現場63室內、倉庫、走廊、門廳、出7高壓水銀燈。架設線路的水泥線桿每50m一根，共130根。表3-616263345657185為了能及時接收到各方的電子郵件，我項目部設總工程師總工程師總經濟師項目副經理總會計師工程技術工程技術部生產調度部質量安全部行政綜合部財務部經營部物資部鋼筋隊砼隊瓦工鋼筋隊砼隊瓦工隊機械隊力工隊安裝隊土方隊模板隊（1）工程開工前，按設計單位交待的控制點，布置（2）由項目經理和技術負責人認真組織有關技術人員進行1234（1）在場地開挖前，清理開挖區(qū)域內的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其他有礙物，（2）主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖紙所示最大開挖邊（3）在施工過程中，注意保護清理區(qū)域附近的天然植被，避免因施工不當造成清理區(qū)域附近林業(yè)和天然植被資源的毀壞，以（5）凡屬無價值的可燃物，盡快將其焚毀。要求確保其周邊地區(qū)的安全，對燃燒（8）有淤泥渠段、污水污染區(qū)段由建設、設計、監(jiān)理根據實際淤泥厚度和污水污任務，是xx干渠的重要組成部分，壓力箱涵段線路總長約89.94km。樁號：166+300~172+600；建筑工程（長6.3km箱涵施工、道路恢復工程、管理設施工程、房屋建筑工照《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-93執(zhí)行。所施工過測量；內業(yè)組負責對測量資料的匯總，對各放樣組上報資料整理、審核、歸檔等,測量測量責任工程師施工放樣組測量內業(yè)組測量隊組織機構框圖（圖4-1）測量責任工程師施工放樣組測量內業(yè)組測量隊長測量隊副隊長測量檢查組本工程將繼續(xù)采取這種施工測量組織措施，以保障施本工程測量隊檢查控制組和測量放樣組將應用以下兩組測量儀器分別進行檢查控制和112″22″222收集監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的建設區(qū)域原有的測繪資料。主要包括建設區(qū)域控測量人員根據監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的控制點到現場逐一確認，檢查其保存的在測量工作開始之前對用于本工程的所有測量儀器按SL52—93《水利水電工程施施工控制樁的測設。沿基坑開挖中線點一般每20米處設一點，按開挖槽的寬度，（1）施工前，建設單位組織有關單位向施工單位進行現場交樁。施工單位對業(yè)主以書面形式報告主，共同進行核實，核實后的數據由業(yè)（2）根據業(yè)主提供的三角網點和水準網點的基本數據，增設自己的控制點，這些（3）設專人保護好全部控制點，防止移動和損壞，一旦發(fā)生破壞，及時補測，并（4）臨時水準點、軸線控制樁、高程樁，經過復核方可使用，并經常校核。全部（5）對已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前進行校測。員滿意。如果在施工不慎對這些地下管線和障礙物造工程結束及時進行竣工測量，竣工測量嚴格按照SL52—93《水利水電工程施工測（1）施工放樣使用的圖紙、記錄手稿、放樣數據計算資料、工程量計算成果等在施工準備→現場清理→測量放樣→施工降水→耕土開挖→基坑土方開挖→保護層土方處理→墊層混凝土→底板混凝土→墻體混凝土→頂板混凝土→箱涵伸縮縫處理→井室混凝土→鋼管安裝及防腐→檢查驗收→土方回填→耕土回填→穿越道路地段恢復施工準備→測量放樣→施工降水→基坑土方開挖→墊層混凝土→底板混凝土→墻體混凝土→頂板混凝土→箱涵伸縮縫處理→井室混凝土→鋼管安裝及防腐→檢查驗收含黃褐色銹染2）砂壤土：淺黃色，稍濕，可塑性差，在砂感，局部含砂較多3）粘土：褐黃色，濕，可塑，土質均勻4）粉砂：褐黃～灰黃色，稍濕，松散～稍密。 --1：11：151：15即R=1.95SF為井點系統包圍的面積，m2；P為井點系統的長度。因設計計算參數選取如下：對于潛水含水層，細砂取K=4.0×10cm-3/s=3.5m/d，H0=h1+h2+Δh+iL1+lh2為井點管埋設面至地下水位的距離，h2=L1為周邊井點管中心至井點系統中心的水平距離，H0=h1+h2+Δh+iL1+l=2+7+0.5+0.1井底高程控制在3m左右?；A開挖前10天開始打降水井，首先進行五號干渠段打井降水，然后由本標段未端向井管采用水泥井管，管外徑為400mm，濾水管為無砂透水管，為防止泥砂進入井從土層的滲透系數看，單井抽水時間可從機械開挖基底以上3m范圍內的土方前7 1：11：151：15井點施工期間，對已成井點的水位，每天觀測1～2次，在開始抽降水后5～10d，（2）經常檢查井點系統的管路連接是否嚴密，有無滲水，漏氣現象，在施工排水（6）現場用的電閘箱一機一閘一保護，用規(guī)定的保險絲接保險，嚴禁用鋁線、銅（7）臨時用電必須符合規(guī)范要求。采用三相五線制，電源線架空敷設。所有用電水將通過排水攔于基坑以外，在低洼地段挖一個集水坑施工平面控制網和水準網及現場一切測量工作，并由（1）開挖放樣需在實地放出控制開挖輪廓的坡頂點、轉角點或坡角點，并用醒目（2）所有細部放樣點，注意校核。校核方法宜簡單易（3）在開挖過程中，在經常預裂面或其他適當部位，以醒目的標志標明樁號、高（4）開挖部位接近竣工時，及時測放基礎輪廓點及散點高程，并將欠挖部位及尺耕作土層厚50cm，平均運距50m，按推土機工進度安排，平均每完成需完成耕作土開挖2500m3，這樣平均每天投入D60型推土機4點同時開挖，采用臺階式開挖方式，分二層開挖到設計高程以上20cm，每層開挖深度第一層表土清除后，每個作業(yè)面采用4臺D60推土機開挖，開挖深度控制在2.0m由軸線向兩側進行，平均運距約20～30m，推土坡度按1：4左右控制。然后用反鏟挖掘機削坡至設計坡度，推土機平均每天完成土方開挖約3000～4000m3，能夠滿足高峰 挖掘機挖掘機保護層保護層20cm人工開挖每節(jié)（15m長為一節(jié)）保護層土方約110m3，按施工進度要求，每天需投入30人，完會同設計和監(jiān)理單位進行鑒定，并進行處理，直（1）土方開挖前，會同監(jiān)理人對開挖原地形進行復核勘測，并按施工圖紙所示的（2）在開挖區(qū)周圍，按施工布置要求進行排水溝槽和防洪保護設施的質量檢查。（4）配備足夠的灑水設備，對運輸道路進行經常性灑水，防止因視線不佳而發(fā)生（6）開挖區(qū)和棄土區(qū)設有醒目標志，指示車輛行走方向。夜間施工必須有足夠的根據招標圖設計，土方填筑全部采用填筑開挖料筑面清理→分層鋪料→分層碾壓→環(huán)刀取樣試驗→壓，并配備人員和推土機整平作業(yè)。相鄰作業(yè)面均衡上升，段與段之間填筑高差須符系數和抗剪強度等試驗。由于土方填筑工程量較大、施工強度高，選擇的碾壓機械為8遍，壓實后檢測各測試段的干密度，從而確定最佳含水量、鋪土厚度和碾壓遍數。將試驗結果報送工程審查合格后，方可按審批的結平土方向推土機平土方向平整層平整層平整層已完箱涵推土機平土方向推土機平土方向第二層鋪筑范圍為箱涵頂部，在鋪時的首層鋪筑厚度為50cm，如果鋪層過薄時，對于靠近邊墻0.5m及頂板1m以上范圍內的回填土采用柴油打夯機夯實，夯實采降雨前及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成拱面或坡面，以利于排水。雨在回填過程中，由專人指揮機械的鋪土、碾壓，防填筑土碾壓施工，分段間出現高差連接或新老土方相接時，垂直箱涵軸線方向的耕作土回填利用原耕作土開挖量，在回填前，安排人工清理回填區(qū)建渣及石頭。保證回填土的厚度，以保證填筑面的平整，平整完成后，禁止施工車輛，尤其是大型施工車輛再次進入耕地內，如果回填后（4）冬季施工時，填料中嚴禁有冰雪碎塊、盡量避免負溫下施工。壓實土料必須為保證回填土的施工質量，在現場填筑中，選派有經驗的工程技術人員進行監(jiān)督在填筑過程中與監(jiān)理人定期進行以下各項土方填筑材管理人員6人。箱涵施工是本標段的主要施工內容，具有工程量大、施工周期長、技術含量高、通過比較，在工期特別緊、重復性工序非常多的情況下，優(yōu)先選用易形成流水作計每節(jié)模板臺車3m長，每節(jié)箱涵需用5節(jié)臺車完成一次支模工作，每個作業(yè)面2節(jié)箱用總臺車（每套3m長）數為：底板模板臺車120套、洞身墻體模 47004700鋼模板采用大塊鋼模板，以保證混凝土外觀質量，在每次使用前清洗干凈，為防本工程分為一般段管身和倒虹吸段管身二種型式，以一般段標準管身為依據進行序號部位模板形式單位數量1墻體立墻m23道墻堵頭模板m24.3按單側計2頂板底模m231.5立墻m236堵頭模板m24.13按單側計3底板底模m233立墻m236堵頭模板m24.43按單側計合計m2338.36墻體臺車由被動行走小車及大塊模板鋼桁架體組成，墻體臺車下部為縱向行走的雙面海綿膠條，防止漏漿，模板規(guī)格為3m×2施工平臺采用扣件式腳手管搭設，平臺板采用竹腳手板，防護欄桿采用φ48鋼管軌道安裝→行走臺車拼裝→滑行機構安裝→模板桁架安裝→配重塊加設→模板安軌道采用8#槽鋼，軌道基準平面進行找平，畫線，槽鋼軌道距內八字下折線距離滑行機構通過滑動滾軸與模板臺車形成滑動連接，滑動滾軸安裝在滑行機構的N型槽內；模板臺車與滑行機構通過SS90型伸縮機構連接，伸縮機構兩側的伸縮機構兩側固定銷軸采用M18*110普通螺栓。模板采用分體吊裝至桁架上，調整模板間距，模板與模板桁架采用M16勾頭螺栓模板安裝長度為5×3m=15m。模板拼縫采用海棉條粘接擠壓防止漏漿，模板連接采用M16螺栓連接。安裝預埋螺栓位置的受力螺桿，砼墻體外側螺桿的設置長度不得小于300mm（螺墻體混凝土達到拆模強度后，全部拆除模板上的2#對拉螺桿，拆除桁上的對撐鋼模板臺車整體移動采用現場設置3t卷揚機作為牽引，內墻臺車模板可采用兩列同保證兩列桁架的整體受力，外側模板臺車移動墻體模板臺車從水平管身段向斜管段或斜管段間移動時，采用兩臺3t卷揚機牽引主要作用是承重和行走；上部結構由頂模板、鋼鉸、側模主要作用是模板。小車長3m，現場將小車、鋼架、縱梁、模板拼裝為整體頂板模板臺將鋼架上的橫桿拆除后，先將可調螺桿收緊，使側模脫離砼面，利用鋼鉸將側模移動前，先檢查小車之間的連接是否牢固，左右兩小車的下部用橫桿連接。在底外墻采用的底板模板臺車是在墻體模板臺車的基礎上進行簡化、調整，模板高度 底板模板臺車八字腳吊模采用定制的鋼模板，每節(jié)3m，現場螺栓連接。配置吊模時，為防止混凝土在吊模底部溢出，造成八字腳下部混凝土（4）操作人員上下通行，必須通過馬道，不許攀登模板或腳手架上下，不許在高（5）槽內支模前，檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險后在進行工作。支模作業(yè)隨（6）模板及模板支撐體系完成后必須經過技術人員、質檢人員檢查合格并簽任后（7）拆模板必須按拆模方案和安全技術交底的要求作業(yè)，統一指揮，分工明確。主，提前進行鋼筋加工，保證正常澆筑混凝土，第二批在2014年5月份進場，以管身 調直配料及下料長度計算配料及下料長度計算冷拉或冷拔冷拉或冷拔 切斷↓ 彎曲成型接頭（焊接或綁扎）↓（散裝或整裝）1234（2）加工前，根據設計規(guī)格及長度和數量等，結合不同的加工工藝，核算確定每（2）對成品料不足長的鋼筋，采用對焊法對接至足長再彎制。對焊人員必須經專允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定：受力筋全長凈尺寸±10mm；箍筋各部分長度的偏差為±5mm；彎起筋彎起位置的偏差為構件±20mm，大體積砼±30mm；鋼筋轉角的偏差為（3）加工后的鋼筋貯存在成品存放場內，由鋼筋廠運到綁扎現場采用4輛平板拖（1）鋼筋的焊接質量是確保鋼筋整體強度的重要環(huán)節(jié)。在鋼筋加工廠，鋼筋主要側夾具要對正，確保兩根鋼筋在同一軸線上筋良好密合。不同直徑的鋼筋對焊時其偏差不得大于7mm。對焊及點焊嚴格按規(guī)程操（3）所有焊接操作人員，要確保各類電焊機處于良好的工作狀態(tài)，及時掌握各種（1）鋼筋在安裝前要重新對規(guī)格、尺寸、形狀、數量等進行核實，對照設計圖紙綁扎點次及綁扎方法要符合規(guī)范及規(guī)程要求，點焊主要是用于成片鋼筋與架立筋的固（2）受力筋的接頭位置相互錯開，在同一截面內，受拉區(qū)其接頭的截面積占受力筋總面積的百分率要符合下列規(guī)定：閃光對焊不超過50%，綁扎接頭不超過25％，同（3）為了滿足鋼筋保護層的要求，鋼筋綁扎過程中及綁扎后，要嚴格控制好保護（4）水平鋼筋網成型后及時采取措施予以加固，以防砼澆筑時將鋼筋網壓離設計控制混凝土的保護層采用混凝土墊塊，厚度與設計的保護層厚度相等，墊塊尺寸可在墊塊中埋入20#綁線，用鐵絲把墊塊綁在鋼筋上，底板底層和墻體鋼筋墊層二層鋼筋架腿形式二排鋼筋墻體鋼筋撐鐵123456785（2）鋼筋加工場地必須設專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘（5）暫停綁扎鋼筋時，檢查所綁扎的鋼筋和骨架，確認連接牢固后，方可離開現(2)拌和用水所含物質不影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和>4>4——（1）本工程砂石骨料不得使用堿活性骨料采用非堿活性骨料。如使用具有潛在堿1）細骨料的細度模數，在2.4～3.0范圍內，測試方法按《水工混凝土施工規(guī)范》2）施工中選用骨料為二級配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；（1）為滿足混凝土設計強度、抗凍性、抗?jié)B性、抑制砂骨料膨脹率等要求和施工所要求的耐久性、抗?jié)B性及強度要求?；炷僚浜希?）必須嚴格按控制混凝土的配合比，為保證配料的準確（4）根據天氣變化情況隨時測定砂石的含水量，及時調整在施工過程中，如需要改變經監(jiān)理人批準的混凝土配合比，必須（1）商品混凝土配合比要符合DL/T5330-2005《水工混凝土配合比設計規(guī)程》要（3）混凝土底板采用跳倉澆注法，墻體、頂板采用連續(xù)澆注法施工。分塊澆筑見混凝土底板澆注順序示意圖14263857混凝土墻體澆注順序示意圖1234567混凝土頂板澆注順序示意圖1234567筑厚度一次達到設計要求。墻體混凝土澆筑水平分層，分層厚度為30～40cm，必須注降雨強度大于2mm/h時，則任何露天的混凝土不得開倉澆筑。如果澆筑過程中降雨強度大于2mm/h時，立即中止混凝土入倉作業(yè)。已入倉的混凝土須將表面覆蓋以防于2mm/h時，可繼續(xù)澆筑，但倉面必須采取防護措施并及時排除積水，減少雨水對混以上60cm的墻體中，頂板與墻體之間的施工縫留置在頂板在施工縫混凝土繼續(xù)澆筑時，已澆筑的混凝土抗壓強度不小于2.5Mpa方可進行，在混凝土澆筑完成、混凝土初凝后，盡快保養(yǎng)，采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表混凝土經過平倉振搗后覆蓋上層混凝土前，在50～100mm深處的溫度。所有混凝其它部位為21℃。1）降低骨料溫度。砂、石骨料在高溫天氣情況下，提高骨料的堆積高度，當堆料高度大于6m時，骨料溫度接近月平均氣溫。在骨料堆頂部用噴霧機噴冷水霧：風壓在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，適量增加粉煤灰用量和加外加劑等有效措施，以適當減少單位水泥用量，減少—（2）作業(yè)人員必須戴防塵口罩、護目鏡、防護面罩等防護用品。作業(yè)時身體不得（3）處理堵塞管路時，理順輸料管，噴頭有專人看護，噴嘴前方及噴射區(qū)內不得（4）使用預拌混凝土，運輸及卸料時現場道路平整堅實，現場內設專人指揮，指（6）采用泵送混凝土進行澆注時，輸送管的接頭可靠不漏漿。管道的架子要本工程采用適合變形縫的橡膠止水帶。止水帶避免油污和長期曝曬，對于外露的部止水帶接頭采用熱壓硫化膠合，不得采用其他接頭方式，接頭外觀平整光潔，抗拉證在施工中現場連接只在直線段進行?，F場接頭在止水帶廠家的技術人員的指導下進聚硫密封膠(非下垂型)為專業(yè)廠家生產的合格產品，并提供無毒報告(急性毒性試驗、Ames試驗、小老鼠骨髓細胞染色體畸變試驗和原水試驗浸泡水試驗)，檢驗單位要（1）止水帶安裝時可用模板嵌固、定位鋼筋定位或定位鋼絲定位，不得在止水帶污垢。振搗混凝土時，振搗棒避免觸及止水帶，嵌固一是止水的位置要準確。安裝時止水帶要拉直，平鋪或豎夾在模板內，尤其要保證二是止水帶不能隨意打孔，派專人調整。要注意觀察和調整止水帶在澆筑過程中移位置正確、止水帶上砼充足。立面止水帶在安裝時三是止水帶的接頭處理。橡膠止水帶的接頭是一個比較薄弱的部位，連接不好將產號123h4h56%78910%（2）用手提磨光機將接縫壁兩側的凸凹不平的水泥砂漿或粘浮物打磨干凈，把縫（3）用手提吹風機和毛刷分別將縫內的雜物灰塵清除干凈，使粘膠基面保持干燥（5）按設計深度用毛刷均勻的將底涂涂刷于縫壁兩側的粘膠基面上，可根據工作（7）在基礎面清理干凈，自檢通過后及時通知監(jiān)理驗收基礎面，在驗收合格（1）材料配比：A組份（白色基膏）以下簡稱A；B組份（黑色固化劑）以下簡（2）混膠：將A、B組份轉移到光滑平整的板上，用抹刀將兩組分攪拌、充分混此時密封膠上行進入槍管，管內空氣順槍管后孔排出，灌滿為止，將裝滿膠的槍管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時裝上與變形縫寬窄相適應（1）先用毛刷在變形縫兩側均勻地刷涂層底涂料，20～膠面上涂3～5mm的密封膠，并反復擠壓，使密封膠與被粘結界面更好地侵潤。（2）將槍嘴插入待密封的變形縫內，按設計深度均勻密實的將密封膠注入變形縫（1）兩次涂膠施工時間間隔不超過8小時，一般采用濕式連接，濕式連接對膠體（2）兩次涂膠施工時間間隔可能超過8小時時，要采用干式連接方法。干式連接2）再次涂膠時先用手或刮刀在原膠體接頭斜面上涂膠一層，然后再進行本次涂膠（1）該產品應置于陰涼、通風、干燥處，宜在5-25℃下貯存，涂膠七日內不得進（2）該產品最高施工溫度50℃,最低施工溫度0℃。（4）注膠前將結構縫整平，清理干凈，并保持干燥。聚硫密封膠的配制、混膠及（1）縫面應用手提砂輪機或鋼絲刷進行表面處理，用空氣壓縮機將縫內的灰塵與1）變形縫密封界面必須用手提砂輪或鋼刷進確保粘結界面干燥、清潔、無油污和粉塵，2）密封膠混合要完全充分，雙組分混合至3）涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復擠抹后才可用注射4）混合后的密封膠要確保在要求的時間內用完，超過適應期的膠料不能在同新混6）涂膠工程中要注意從一個方向進行，并保證膠層密實，避免出現氣泡和缺膠現（4）若要進行密封效果滿水或帶壓試驗，應在密封膠完全硫化后（7～14d）方可（1）施工人員必須經過培訓合格后方可上崗操作，并全面掌握應知應會的施工安（2）現場施工人員必須穿平底軟鞋，不準穿帶根、帶釘和硬底皮鞋，以免損傷和（3）施工人員身穿工作服，帶好防護用具（安全帶、安全帽、防護眼鏡和防護手本標段壓力箱涵在穿五號干渠時，為保證干渠的正常運行，同時不影響倒虹吸及壓1、導流明渠位于干渠的右側60m，開挖頂寬24m，開挖底寬8m，邊坡1：2。2、圍堰位于干渠的上下游45m處，圍堰頂寬8m，迎水面1：2，用石籠護砌厚度30cm，下鋪無紡布一道，背水面為1：15。堤頂做為交通路面，鋪厚30cm碎石。1、導流明渠位于干渠的右側60m，開挖頂寬24m，開挖底寬8m，邊坡1：2。2、圍堰位于干渠的上下游45m處，圍堰頂寬8m，迎水面1：2，用石籠護砌厚度30cm，下鋪無紡布一道，背水面為1：15。堤頂做為交通路面，鋪厚30cm碎石。根據工程布置、地形及地貌條件，在排水建筑物施工時，采用導流方式，工期為一上下游擋水圍堰位于壓力箱涵軸線的上下游各45m（距圍堰軸線距離圍堰底高程頂寬8m，兼做上下游交通使用，堰頂鋪碎石30cm，圍堰迎水側坡比1：2，采用石籠護坡，厚度30cm，石籠下鋪無紡布一道。背水面為坡比1：1.5。圍堰采用土方填筑并碾機分別從上下游兩端開挖，邊坡邊坡控制在1：2左右。當整個明渠開挖完成后，打開明渠的進口和出口處，將干渠內的水引到明渠內3由于導流明渠進口段內側及出口段外側受水流沖刷較大，因此在導流明渠開挖完成后，首先在上游進行截流，以渠道開挖的土為主，用二臺推土上游圍堰填筑于截流龍口的下游，填筑前，將原干渠的基底進行清基，采用反鏟挖掘機進行清基，厚度按20cm控制，然后用推土機將填筑用土推至圍堰部位，用拖拉機為防止水流沖刷圍堰的迎水面，保證圍堰頂部的交當建筑物全部完工后，將上下游圍堰拆除，回填導流明渠，首先將下游圍堰拆除，（4）在2014年6月30日汛前期加快河道以下管身及河道護砌的施工速度，利用度如期進行，以保證在度汛期對建筑物施工設防滲膜，加快堤外蓋重壓滲施工進度）的測量放樣→土方開挖→墊層混凝土→保水堰底板→出口段混凝土→保水堰段墻體→出口段墻體→進口段墻體→保水堰段頂板→出口段頂板→進（2）保水堰段的模板以組合鋼模板為主，模板選材采用定型組合鋼模板，為保證（3）模板對拉螺栓采用直徑為14mm的（4）為保證模板與混凝土脫模和混凝土表面光滑，模板上涂刷隔離劑。隔離劑種（2）繪制配板圖時，標出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數量。對預組裝的大模板標（6）為設置對拉螺栓，需在鋼模板上鉆孔，使用鉆孔的模板能多次周轉使用，并（9）配板時，模板的橫放豎放合理布置，一般以模板的長度沿墻及板的方向、柱子和高度方向和梁的長度方向排列，這樣有利（1）模板的支承系統根據模板的荷載和部件的剛度進行布置，內鋼楞的配置方向（2）模板支承系統保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，在該工程模板設計時，主要考慮（3）對在同一工程中多次使用的預組裝模板，采用鋼模板和支承系統連成整體的模架，整體模架可隨結構的部位及施工方式而（4）對一般柱、梁模板，采用柱箍和梁卡具作支承件，對斷面較大的柱梁，采用（5）模板端縫齊平布置時，每塊鋼模板設兩個支承點，錯開布置，其間距不受端（6）對連續(xù)形式和排架形式的支柱適當配置水平撐和剪刀撐，以保證支承系統的（1）模板組裝前，組織施工人員熟悉施工圖和模板施工設計。按設計圖紙測量放模板選擇表面光滑平整，接縫嚴密，不漏漿，以保（3）現場使用的模板和配件按規(guī)格和數量逐項清點和檢查，未經修復的部件不得（4）采用預組裝模板施工時，如過梁、柱等配件，模板的預組裝在平臺上進行，（5）模板安裝前，涂刷適宜的脫模劑，表面需作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷（6）墻柱模板底面需平整堅實，采取可靠定位措施，并按施工設計要求在底板或（7）為防止模板及其支架在風荷載作用下傾覆，從構造上采取防傾覆措施，并增（1）按配板圖和施工說明書循序拼裝，采取自下而上的順序進行，拼裝的模板位（2）配件按要求插牢，模板就位后，裝好U型卡、L形插銷，裝縱、橫連桿，用（3）支柱和斜撐下的支承面平整，并有足夠的支撐面積。支撐下鋪設墊板，斜撐力作用在外鋼楞上?；A模板安裝高度為1200mm，采用6015模板組裝，用短木方及鋼管作為背方。根據設計要求，水平施工縫留在池拆下的模板不允許從高空向下拋擲，使用專用工具，減少混凝土表面或模板受到允許偏差/mm兩塊模板之間拼裝接縫隙相鄰模板面的高低差組裝模板板面平面度≤2.0（用2m長平尺檢查）組裝模板板面的長寬尺寸≤和長度和寬度的1/1000，最大±4組裝模板兩對角線長度差最大≤7.0(≤對角線長度的1/1000）允許偏差/mm軸線位置5底模上表面標高截面內部尺寸基礎柱、梁、墻+4,-5層高垂直度全高≤5m6全高>108相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度上）5（2）鋼筋安裝時，嚴格控制保護層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板間，設置數量足置的準確，綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均不（3）安裝后的鋼筋骨架具有一定的穩(wěn)定性，砼澆筑時不能移動和變形。預埋件要（5）為保證上層鋼筋位置正確，有效地控制頂層鋼筋保護層，需設鋼筋撐腳?；啊⑹橇仙?、石骨料水鋼筋加工、綁扎養(yǎng)護拆模模板修理!!砂、石骨料砂、石骨料水鋼筋加工、綁扎養(yǎng)護拆模模板修理!配料外加劑澆筑砼模板加工、安裝砼結構的地基必須驗收合格，并征得監(jiān)理同意，方可進（1）澆筑前檢查模板及鋼筋工序施工質量，檢查模板的各部尺寸及其支撐牢固情況，將模板的縫隙、孔洞堵塞嚴密，并作自檢記錄。檢查完畢后，提前24小時通知監(jiān)（3）砼澆筑作業(yè)時，按監(jiān)理同意的厚度、次序、方向、分層進行。澆筑面保持水定?；A和底板混凝土采用斜面分層澆筑法；墻、柱（4）澆入倉面的砼隨澆隨平倉，不得堆積。倉內若有粗骨料堆迭時，將其均勻地（6）砼澆筑保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則按工作縫處理。砼（1）所有操作人員必須驗證進場、持證上崗，進場三級教育，做好會議記錄和安鞋，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)（4）服從指揮，集中思想，相互配合，腳手架作業(yè)下方不準站人，架子工不準在（5）遇六級及六級以上大風、雷電、降雨結露、濃霧等不良天氣時，停止腳手架施工作業(yè)。雨露濃霧天氣結束后須在腳手桿表面干燥（7）腳手架正常使用過程中，每周一次對基于回填土的落地架底部地基做例行巡施工準備→測量放樣→路面清理→路面拆除→廢料運輸→箱涵施工→石灰、粉煤路面開挖前進行管線的測量放樣，以確定開挖的位置和開挖的深度。在工程施工在施工開始前，根據本工程技術要求入施工現場具體情況，擬定開挖斷面及施工方案，在開挖前提交監(jiān)理工程師審批，得到批準道路路面開挖采用切割方式開挖，路面開挖盡可能減少對交通的影響，尤其注意砂石路面拆除，采用挖掘機配合人工進行路面拆除，直接裝自卸汽車進行廢料運泥結碎石路面采用礫石骨料規(guī)格如表5-11，磨耗層骨料規(guī)格如表5-12，選用堅硬5275~50~38~25~料厚度為2.0cm，拌和法施工。在鋪磨耗層之前，先在護層具有一定的潤濕度，使磨耗層在調整行123水準儀:每200m測4個斷面456（8）硅芯管敷設后用砼包封，并使四周的混凝土牢固抱緊硅芯管和夯實，頂面必管頂部到地面之間的距離）1.5m（見下面簡圖鋪設硅芯管之前對管溝回填土進行整平壓實，在各種閥井施工結束后進行，沒有澆閥井砼特殊地段（進出建筑物、河流倒虹吸、穿越鐵路、公路等處測量放線。在管身上放出硅芯管敷設位置，并同度不小于400mm，光纜接口處必須盡快進行封堵。一致，無裂縫、顆粒隆起或不平。井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不大于3mm；井蓋與口產品標識完整、清楚；任選取一盤硅芯管，管內充氣0.1MPa，24h后壓力降低不大于硅芯管盤一般采用吊車或用叉車進行卸車，如果沒有可使用跳板將管盤從車上卸芯管單盤在2000m左右為宜，但最大長度不宜超過2800m，最小長度不宜小于1000m，或建設單位指定檢驗機構進行檢測，未檢測或檢測不合格的硅芯管材不得在工程中使管道溝開挖之前，根據路線復測樁點放線。硅芯管道溝挖成后，凡遇被水沖溝的，必須重（3）施工及管理人員配戴必須的勞動保護用品。樹立和懸掛安全警示牌、宣傳標（5）機械操作人員必須做好設備運轉記錄，經常檢查設備各部的運轉情況，及時（1）管道、鋼板下料前，熟悉圖紙，了解墻體、樓板厚度，然后根據穿墻套管制（2）將下好的材料組對，組對時用角尺保證鋼管與止水環(huán)成垂直狀態(tài)，保證止水（5）填料；選用適當的塑料袋裝入鋸木，塞近套管內壁、填實，在套管的兩端用（1）認清圖紙、了解部位，按照防水套管部位的結構、型號準確就位，測量出管（2）鐵錘輕輕敲打，保證套管能進入墻體即可必要斷結構鋼筋時需事前與土建（3）澆筑套管部位的混凝土時，首先將混凝土料埋沒套管，然后進行振搗，振搗（4）材料進入工地放置干燥、遮雨的專用場所，防止生銹。將材料的品種、規(guī)格（3）乙炔表及皮管必須完好，乙炔表上必須裝設回火。氣焊嚴禁使用未安裝減壓（4）使用的工具、材料要放穩(wěn)、放好，以免墜落傷人。施工現場禁止吸煙。焊工（5）焊機的接線端子完好無損，電源線不能超過2m，焊把線不能超過30m，且焊（8）動火完畢后要檢查動火點周圍有無隱患，確認安全后方可離開。動火前必①法蘭連接時保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.的材料制成，塑料管外壁有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。線管由專業(yè)電線管固定時選擇不易被破壞又便于接線的部位，在混凝土內，每隔1~2m用鍍鋅鐵絲綁扎一道固定點。接線盒口四沿必須緊緊貼在模板表拉入管內。多根導線在拉入過程中，導線要排順管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管子內空截面積的40%。導線穿入鋼管2）電纜的固定、彎曲半徑，有關距離和單芯電力電纜的金屬護層的接線、相序排（1）蓄電池運到后，首先仔細檢查包裝有無異常，在搬運過程中不要使蓄電池受（5）把蓄電池安裝在通風良好，陽光直射不到的地方，不要把蓄電池安裝在有可（6）在緊固電池接線端子的螺母和螺栓時，要緊固到規(guī)定的扭鉅，否則，可能會（7）電池外殼和蓋子的清潔使用浸有水的布擦拭。為了防止產生靜電，發(fā)生火花4）電池就位。在電池就位時，注意接線端子的正負極，確保相鄰電池端子極性相5）電池連接：在連接前，先將接線端子擦拭至出現金屬光澤，然后均勻的涂上薄在整個施工期間，注意保護好全部預埋固定件，防配電裝置各回路的相序排列必須一致，硬導體的各相涂色U相黃色、V相綠色、W埋設接地線；打接地極鋼管（角鋼連接接地線；連接接地線與電氣裝置；接地裝置地網敷設完畢后，測量接地電阻值，各項測量符合DL/T621-1997、DL475-92的規(guī)定。始，開展了貫徹ISO9002標準質量保證體系認證工證體系、質量目標、要求、措施以及實施辦法等，向1）創(chuàng)優(yōu)工作由項目經理部創(chuàng)優(yōu)領導小組負責，安全質量監(jiān)查工程師負責日常事務2）作業(yè)隊負責人，為該作業(yè)的創(chuàng)優(yōu)負責人，并把創(chuàng)優(yōu)任務落實到工地，分解到基3）各級業(yè)務部門要按照責任制及業(yè)務范圍，對創(chuàng)優(yōu)活動制定相應措施，實施細則4）項目經理部、各施工隊要繪制創(chuàng)優(yōu)責任制網絡圖，并上墻以便在實施中接受上1）根據創(chuàng)優(yōu)總目標和年度目標，各部門都要制定季度質量實施計劃，并按PDCA警告和處罰，對質量做出突出貢獻的個人和集體，有3）所有隱蔽工程未辦檢查簽證的一律不得進行隱蔽。對嚴重違背質量的行為，監(jiān)1）對技術密集的工程項目，要認真做好實施性施工組織設計，編制詳細的施工工2）確保工程外觀質量，混凝土工程做到內優(yōu)外美，抓緊外側模板使用材料的研究（6）加強企業(yè)管理，提高管理水平，本項目運用先進的管理方法，著重抓好計劃項目經理項目副經理總會計師項目副經理總會計師總工程師總經濟師試驗室工程管理試驗室工程管理部辦公室砼澆筑隊安裝隊土方隊鋼筋隊木工隊機械隊電氣隊 質量 質量安全部 機電設備部 物資供應部 計劃經營部 財務部測量隊表6-1序號部門職責1項目經理1.項目經理為施工質量的第一責任人，對所有工程的施工質量全權負責，對工程質量實施同一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策。2.確保人力、設備、資金等資源到位。3.對職工進行“百年大計、質量第一、用戶至上、誠信為本”的教育，廣泛發(fā)動群眾開展優(yōu)質工程活動。2項目副經理1.負責質量體系的建立、實施和管理，并加以保持。2.正確處理施工質量與施工進度以及監(jiān)理的關系，合理安排施工程序，確保施工質量。對不合格工程和質量事故負直接責任。3.掌握工程項目的質量情況。嚴格執(zhí)行質量獎懲制度，按“三不放過”的原則處理質量事故。4.每月組織一次工程項目的質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。對重大質量問題負責，并及時上報有關部門，以得到妥善解決。3項目總工程師1.負責執(zhí)行國家和企業(yè)發(fā)布的各項技術規(guī)范、規(guī)程和質量管理措施，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防工程質量事故發(fā)生。2.協助項目經理召開工程質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，組織編寫質量事故報告。3.對技術問題和質量問題提出改進措施，知道開展優(yōu)質工程活動。對竣工工程的質量負有直接技術責任。4.主持工程項目的質量設計工作。主持重要項目和新技術、新工藝的技術質量交底工作，以及重點工程控制軸線的測量的復查、審定和核準工作。5.及時掌握工程質量情況，對質量好的典型及時推廣。對違反施工程序和操作規(guī)程的現象及時制止，嚴重的責令其停工。6.主持工程質量檢查，督促質檢部門進行分項、分部工程質量的評定，主持驗收工作。4工程技術部1.負責施工技術管理和計劃管理工作，對項目經理負責，負責編制年月度施工計劃；負責施工組織專業(yè)設計和作業(yè)指導書文件的審批；負責工程施工過程；負責工程施工文件和資料的管理；負責文件管理和竣工資料的管理工作。2.負責向各作業(yè)隊、班組做技術要求和質量標準交底，在施工過程中認真檢查落實情況，對違反操作規(guī)程的班組和個人有權糾正和制止。3.督促測量隊對測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核，并負直接技術責任。4.督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、水泥砂漿等按要求及時現場取樣和質量檢驗試驗，并按時將有關檢驗報告上報有關部門和領導。5.督促機電物資部實習掌握原材料、成品、半成品的質量標準，嚴禁供應不合格的材料。6.根據項目施工組織設計和施工技術措施組織施工生產，負責工程施工的組織和協調工作。7.負責編寫施工大事記，負責施工過程和最終產品的防護控制。續(xù)表6-1序號部門職責5質量安全部1.認真觀測執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各項規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎懲條例，負責工程質量的核定工作，對其工作質量負責，保證其準確性。2.負責工程質量的定期檢查和驗收，檢查施工班組自檢、質檢員復檢和質檢工程師終檢“三檢制”落實情況，以及一些重要部位或工序質檢人員的落實情況。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止，必要時下達停工令并及時報主管領導處理。3.督促測量隊對施工項目軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核。4.督促試驗人員對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、數年砂漿等按要求及時進行現場取樣和質量檢驗試驗。5.督促機電物資部實習掌握原材料、成品、半成品的質量標準，嚴禁供應不合格的材料。6機電物資部1.負責工程施工材料和設備的采購，按照施工進度計劃和質量要求，按時、保質保量地保證主要材料和輔助材料的配套供應，確保經濟合理地解決好供需銜接，并對所采購的施工材料和設備的質量負責。2.負責工程材料的入庫驗收、倉儲維護、控制發(fā)料、清庫盤點等物資的日常管理工作，建立健全機械設備的管理制度，加強對機械設備的維修、保養(yǎng)工作，確保機械設備有效合理的利用。7試驗室1.對項目工地的試驗、檢測和計量向項目經理部負責。2.負責建筑原材料的監(jiān)督檢驗和建筑施工的過程試驗，及時按施工技術規(guī)范要求對砂石骨料、水泥、鋼筋、混凝土、砂漿、外加劑、拌和水等進行現場取樣和質量檢驗試驗，并將檢驗成果按時向工程技術部和總工程師匯報。3.負責項目工地計量儀器設備管理工作，對試驗檢驗設備進行定期校驗和率定；參加項目工地有關部門的質量分析和研究。8經營計劃部1.負責制定勞動力計劃，做好人事管理工作。2.做好進場新員工培訓及特殊工程的人員培訓工作。3.負責合同評審及經營、合同管理；編制經營計劃；監(jiān)督各項目合同的執(zhí)行。4.定期上報基建統計會計報表，并對各種報表進行分析研究。質量保證體系施工保證思想保證經濟思想技術保證質量管理保證強化鞏固質量意識加強技術培訓，執(zhí)行質量標準質量方針樹立精品意識建造優(yōu)質工程施工保證思想保證經濟思想技術保證質量管理保證強化鞏固質量意識加強技術培訓，執(zhí)行質量標準質量方針樹立精品意識建造優(yōu)質工程行政管理保證企業(yè)法人負責制項目經理、總工負責制制定質量政策推廣新技術、藝質制定質量政策推廣新技術、藝質量監(jiān)控調配技術質管力量組織協調施工制定完善技術管理制度執(zhí)行部頒規(guī)范技術標準培訓與持證上崗工程回訪貫徹質量標準提高技術水平改進工作制度工區(qū)長、技術文負責制工班長、主管工程師負責制建立健全完善的質量管理體系與管理制度工程質量終身負責制經濟法規(guī)精心組織合理安排，突出重點、專業(yè)化施工項目部質量安全部經濟法規(guī)隊專職質檢工程師簽定包保責任狀完善計量支付手段制定獎懲條令優(yōu)質提高技術水平改進工作制度工區(qū)長、技術文負責制工班長、主管工程師負責制建立健全完善的質量管理體系與管理制度工程質量終身負責制經濟法規(guī)精心組織合理安排，突出重點、專業(yè)化施工項目部質量安全部經濟法規(guī)隊專職質檢工程師簽定包保責任狀完善計量支付手段制定獎懲條令優(yōu)質優(yōu)價六不施工制三不交接制三不放過制經濟兌現獎優(yōu)罰劣提高經濟效益反饋齊機備試套齊機備試套的設測器配全械和儀標準化專業(yè)檢查創(chuàng)優(yōu)效果完善創(chuàng)優(yōu)措施精干高效的項目部和專業(yè)施工隊伍制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃質量評定確保工程優(yōu)良專題會，發(fā)現問題及時糾正，推進和完善質量管理工作，接受社會工程監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終1、項目項目經理部設質量保證部，設專業(yè)質檢工程師崗位5個，分別負責本工程各作業(yè)班組設兼職質檢員l～2名。2、組建一支有豐富實踐經驗和理論知識、專業(yè)水平高的技術隊伍，以確保工程項3、組建工地試驗室和測量隊：根據工程施工需要，組建土地試驗室和測量隊，配在工程實施過程中，將根據該標準和監(jiān)理人的指在現場進行質量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢（1）公司認證的ISO9001標準體系《質量文件》中的《施工技術管理辦法》的有（2）依據設計圖紙、招標文件、施工規(guī)范和施工措施及《質量體系第三層次（管①崗位責任制度；②施工復測制度；③技術交底（3）對關鍵和特殊工序制定詳細的并落實到人的施工過程控制和操作細則，并對施工負責人，有效防止因技術人員和施工人員責任不施工過程堅持施工隊班組自檢、工區(qū)質檢員復檢在聯檢合格后，監(jiān)理人在驗收合格證上簽字后方可進行（5）建立隱蔽工程“專業(yè)聯檢制”對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質量檢(3)嚴把材料質量及試驗關，由取得國家CMA認證的公司試驗量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半(5)對施工過程中違反技術規(guī)范、規(guī)程的行為，質檢人員有權（1）開工前和施工過程中，對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固務知識和能力，并要求質量檢驗人員和特殊（2）由項目總工程師及主管工程師親自抓技術交底，并組織關鍵和特殊工序的作業(yè)人員進行經常性的技術學習，嚴格貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序以提高職工技術素質量進行質量統計分析，找出質量缺陷原因本工程施工時所用的原材料主要包括水泥、原材料構配件進場檢查原材料構配件進場檢查、填建筑材料報驗單交監(jiān)理人審查監(jiān)理人簽認原材料的質量監(jiān)理人簽認原材料的質量對影響使用功能和觀感的原材料進行質量預控不同意簽認“建筑材料報驗單” 同意簽認“建筑材料報驗單不同意簽認“建筑材料報驗單”現場檢驗質量 在指定部位使用底高程，基底預留層20~30cm采用人開挖，防止會同設計和監(jiān)理單位進行鑒定，并進行處理，直挖掘機削坡，人工配合進行，在坡頂與坡腳處（4）施工導流圍堰清基時，采用推土機進行，將樹木、草皮、樹根、亂石等雜物按規(guī)劃的土料開采邊線。清除區(qū)域內覆蓋層及樹木、建筑物等。對土料場，經常砂礫料填料主要控制填料中是否夾雜粘土、草、木等有害物質，進行抽樣檢查。4）現場生產性試驗選定的施工碾壓參數及其各項試驗成果的檢3）檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數、層間結（2）施工用的鋼筋、混凝土等原材料要設置實驗室嚴格進行檢（4）模板的制作與安裝要符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82的要求，周轉（8）鋼筋安裝過程中，要求鋼筋位置、間距、保護層必須符合孔洞的模板，對于管身模板，使用6015大塊鋼模板。為保證模板接縫的嚴密，墻體模驗收合格后，方可申請開倉澆筑混凝土。要求相鄰板面高差允許偏差2mm，局部不平模板工程質量控制流程圖見附圖6-4；①成立混凝土施工專業(yè)班子，施工前進行系統②混凝土入倉后及時進行平倉振搗，振搗插點要均勻，不④采用溜槽入倉時，每隔10～15m設一個緩沖裝置，防止混凝土產生離析現象。⑤混凝土澆筑施工時，做到吃飯、交接班不停產、(3)混凝土澆筑時安排專職質檢人員旁站，對混凝土澆筑全過程質量進行指導、檢查、監(jiān)督和記錄.(4)雨季施工時，設置專用可靠的防雨設施，及時排除倉面積水，認真做好坡面徑(5)高溫季節(jié)混凝土施工，認真落實溫控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保（1）施工中必須根據已會審后的電氣設計圖紙和有關技術文件，按照國家現行的題及時提出并處理，不允許未經同意私自變更設計。要求嚴格堅持執(zhí)行和落實“三檢”（2）嚴格推行規(guī)范化操作程序，編制符合規(guī)范、工藝標準、可操作的質量控制程（4）按地裝置、避雷帶、防雷引下線等對建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接長度及質量是否滿足規(guī)范及設計要求。每處都要（1）核查閥門的型號規(guī)格及相關的質量合格文件，安裝前檢查閥芯的開啟度和靈得大于2mm。嚴禁強力組裝，安裝過程中保證受力均勻（6）在閥門井內安裝閥門和補償器時，閥門與補償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，將螺栓與組對法蘭緊固好后，方（1）保證溝底的平直性，高低必須平穩(wěn)過渡，不得有明顯高程差，做到溝底無硬加10cm）確定，管溝下底寬度最小不小于30cm，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。（3）管道與其他管網和建筑物地隔距滿足設計要求的同時，并和該管線的產權單（1）硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時保護現有底下設施免受破壞。在特b）硅芯管溝槽在管溝中的位臵、深度和寬度a）硅芯管敷設前，先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其他d）硅芯管從障礙物下方穿過后立即將硅芯管抬起，避免硅芯管與地面摩擦，穿越e）硅芯管敷設順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現背扣和打硬彎。硅芯管縱硅芯管敷設后不能進行連接時，預留因溫差可能造成回縮的g）同溝敷設多根硅芯管時，按設計要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的（3）兩盤硅芯管之間的接續(xù)采用標準所了接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅建基面處理、材料準備不合格測設軸線、標高、截面放樣不合格測設軸線、標高、截面放樣申請監(jiān)理人對軸線、標高驗收施工單位整改施工單位整改不合格驗收結果不合格驗收結果合格支撐、模板的安裝、校正及自檢 申請監(jiān)理人模板系統驗收施工單位整改不合格施工單位整改驗收結果合格!澆筑混凝土、養(yǎng)護 提出拆模申請監(jiān)理人檢查砼強度是否達到要求模板拆除、缺陷修補熟悉結構施工圖對鋼材進場檢驗鋼材退場鋼材退場不合格鋼筋翻樣檢驗結果不合格鋼筋翻樣檢驗結果合格鋼材進場、掛牌堆放焊工操作試焊鋼筋下料、加工檢查鋼筋成型、焊接質量綁扎前準備：清理建基面、劃線進行鋼筋綁扎↓施鋼筋焊接現場取樣試驗不合格焊接返工↓不合格焊接返工檢驗結果檢驗結果合格鋼筋綁扎、預埋件、預留孔驗收不合格返工或整改不合格返工或整改合格檢驗結果合格檢驗結果↓申請監(jiān)理人簽認鋼筋工程隱蔽驗收單熟悉圖紙、制定砼施工方案↓施工機具準備、檢查原材料準備、檢驗混凝土配合比試配、審定不合格返工不合格返工合隱蔽驗收合隱蔽驗收申請監(jiān)理人簽署砼澆筑開倉證 砼攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護拆模申請 接到拆模通知拆模 混凝土質量檢查有無缺陷無驗收合格進入下道工序施工有有提出缺陷修補方案 報監(jiān)理人審查修補方案混凝土缺陷修補(1)隨著測量技術的發(fā)展，項目準備在本項工程的施工測量中，采取先進的測量控(4)實行測量換手復測制度；同時實行內業(yè)資料的復核制度，無復核人簽字的內業(yè)(5)所有測量設備必須檢驗合格才能使用，控制測量采用激光經緯儀和紅外測距儀(6)混凝土立模采用等級控制點測設輪廊點，或由測設的建筑物縱橫軸線點(或測（1）縫面應用手提砂輪機或鋼絲刷進行表面處理，用空氣壓縮機將縫內的灰塵與1）變形縫密封界面必須用手提砂輪或鋼刷進行表面處理，必要時用切割機處理，確保粘結界面干燥、清潔、無油污和粉塵，2）密封膠混合要完全充分，雙組分混合至3）涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料，然后手工涂膠一層并反復擠抹后才可用注射4）混合后的密封膠要確保在要求的時間內用完，超過適應期的膠料不能在同新混6）涂膠工程中要注意從一個方向進行，并保證膠層密實，避免出現氣泡和缺膠現（4）若要進行密封效果滿水或帶壓試驗，應在密封膠完全硫化后（7～14d）方可依照GB/T28001標準建立職業(yè)健康與安全體系，進行安全生產管理，必須貫徹執(zhí)行因素，堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)管理，實現安全生產目標。項目經理主管副經理項目部安全監(jiān)管員項目總工程師工程技術部質量安全部作業(yè)隊隊長作業(yè)隊兼職安全員作業(yè)隊專職安全員作業(yè)隊兼職安全員作業(yè)隊專職安全員生產部長質安室主任安檢員各工班長經營部長質安生產部長質安室主任安檢員各工班長經營部長質安部長保衛(wèi)部長項目總管安全生產領導小組組長：項目經理物設部長隊安全小組組長：隊長副組長：隊技術負責人專職安全員作業(yè)工班、兼職安全員手冊發(fā)給全體職工，工人上崗前進行安全操作的考試和事故和火災的救護程序；防洪和防氣象災害措施；信號和告設施的高空、陡坡施工必須系安全帶；距地面3m以上作業(yè)設防護欄桿，欄桿柱間距不施工前，根據設計文件復查地下構造物如地下電纜、地下管對于吊裝、起重機械作業(yè)區(qū)域內，設立警告牌，坑內作業(yè)時壓供電線路的干線和分支線的終端的保護零線作重復接地施工