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文檔簡介

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生產(chǎn)和服務提供控制程序文件編號:

1目的

策劃并在受控條件下進行生產(chǎn)和服務提供,以確保滿足顧客的需求和期望,

確保質(zhì)量管理體系正常運行并不斷改進,實現(xiàn)質(zhì)量方針、目標。

2合用范圍

合用于對生產(chǎn)和服務提供的控制、生產(chǎn)和服務提供過程的確認、標識和可追

溯性、顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護的控制。

3職責

3.1生產(chǎn)部

a.負責指導車間進行生產(chǎn)和過程控制、確認;

b.負責生產(chǎn)設施的維護保養(yǎng);

c.編制必要的生產(chǎn)作業(yè)指導書以及相應的工藝規(guī)程;

d.負責產(chǎn)品的防護;

e.負責對實現(xiàn)產(chǎn)品符合性所需的工作環(huán)境進行控制。

f.負責產(chǎn)品和服務提供過程中對各車間操縱情況的監(jiān)督檢查。

3.2生產(chǎn)車間:負責產(chǎn)品實現(xiàn)的具體實施。

3.3主管生產(chǎn)的總經(jīng)理負責《月生產(chǎn)計劃》的審批,負責設備設施采購的審批。

3.4質(zhì)安環(huán)部:負責產(chǎn)品檢驗驗證和標識及可追溯性控制。

3.5營銷部:負責產(chǎn)品的交付及售后服務工作。

4程序

4.1獲得表述產(chǎn)品特性的信息

4.1.1根據(jù)產(chǎn)品實現(xiàn)過程策劃的輸出和顧客要求評審的輸出等獲得必要的生產(chǎn)

服務信息,分別執(zhí)行相應的《與顧客有關(guān)的過程控制程序》的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2生產(chǎn)部負責對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵過程和特殊過程編制生產(chǎn)作業(yè)指導書,

其它情況下如必要時也應編制生產(chǎn)作業(yè)指導書。根據(jù)不同工序,作業(yè)指導書可采

用工藝流程卡、操作規(guī)范等形式。

4.1.3生產(chǎn)計劃

a.生產(chǎn)部根據(jù)獲得的產(chǎn)品特性信息,考慮庫存情況,結(jié)合車間的生產(chǎn)能力,于每

月底制定下月的《月生產(chǎn)計劃》,經(jīng)生產(chǎn)總經(jīng)理批準后,發(fā)放至相關(guān)單位作為采

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購、生產(chǎn)等的依據(jù)?!对律a(chǎn)計劃》為滾動計劃,將隨供應、生產(chǎn)、銷售等情況

的變動進行修改,執(zhí)行《文件控制程序》的有關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)部對每批產(chǎn)品的生產(chǎn)

下達生產(chǎn)指令單(工藝流程卡)。

b.車間主任根據(jù)生產(chǎn)指令單(工藝流程卡)安排生產(chǎn),填寫《領料單》向倉庫領

取所需物料,并統(tǒng)計每天生產(chǎn)情況,填寫《生產(chǎn)日報表》報生產(chǎn)部。生產(chǎn)部根據(jù)

每月計劃的完成情況,作為制定下月計劃的參考。

4.2過程確認

4.2.1關(guān)鍵和特殊過程

4.2.1.1關(guān)鍵過程

a.對成品的質(zhì)量、性能、功能、壽命、可靠性及成本等有直接影響以及涉及重大

環(huán)境因素控制的工序;

b.產(chǎn)品重要質(zhì)量特性形成的工序;

c.工藝復雜,質(zhì)量容易波動,對工人技藝要求高或者問題發(fā)生較多的工序。

4.2.1.2特殊過程

a.產(chǎn)品質(zhì)量不能通過后續(xù)的監(jiān)視或者測量加以驗證的工序;

b.產(chǎn)品質(zhì)量需進行破壞性試驗或者采用復雜、昂貴的方法才干測量或者只能進行

間接監(jiān)視的工序;

c.該工序產(chǎn)品僅在產(chǎn)品使用或者服務交付之后,不合格的質(zhì)量特性才干暴露出來。

4.2.1.3本公司生產(chǎn)的關(guān)特殊過程是燒成過程。對特殊過程應進行確認,以證實

它們實現(xiàn)所策劃結(jié)果的能力。合用時,這些確認的安排包括:

a.為過程的評審和批準所規(guī)定的準則,以證實所使用的過程方法是否符合要求并

有效實施。木公司對相關(guān)的工藝過程應經(jīng)生產(chǎn)部編制,生產(chǎn)車間經(jīng)試運行并評定

后才可正式實施;

b.對所使用的設備的認可,包括對設施能力(包括精確度、安全性、可用性等要

求)及維護保養(yǎng)有嚴格要求,并保存維護保養(yǎng)記錄,執(zhí)行《基礎設施和工作環(huán)境

控制程序》的有關(guān)規(guī)定。相關(guān)生產(chǎn)人員要進行崗位培訓、資格鑒定,考核合格后

上崗。

c.車間應確保實施針對這種過程的特定方法(作業(yè)指導書)和程序;

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d.對這些過程的生產(chǎn)監(jiān)控應進行記錄,填寫相應的《生產(chǎn)日報表》和檢驗記錄;

e.過程的再確認:當生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(如材料、設施、人員的變化等),應對

上述過程進行再確認,確保對影響過程能力的變化及時作出反應;根據(jù)需要對相

應的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)作業(yè)指導書進行修改。通常每年例行確認一次(確認內(nèi)容為

工藝評定和設備鑒定)。填寫《特殊工序崗位作業(yè)人員評定表》、《特殊過程確認

豁O

4.3車間應使用適宜的生產(chǎn)服務設施,除牛產(chǎn)設備外,包括對各種工裝、卡具、

輔具及環(huán)境檢測設施等的控制,并安排適宜的工作環(huán)境;應按規(guī)定對設施進行維

護保養(yǎng),執(zhí)行《基礎設施和工作環(huán)境控制程序》的有關(guān)規(guī)定。

4.4對生產(chǎn)服務運作實施監(jiān)視和測量,配置合用的監(jiān)視與測量設備,以便在產(chǎn)品

和服務提供過程中進行產(chǎn)品特性及過程特性的監(jiān)視和測量,執(zhí)行《監(jiān)視和測量設

備控制程序》。生產(chǎn)中要認真做好自檢(檢查本工序產(chǎn)品)、互檢(檢查上一工序產(chǎn)

品)、專檢(專職檢驗員),并作好相應記錄。有首檢要求的,需經(jīng)檢驗合格,檢

驗員簽字認可后,方可批量生產(chǎn);對產(chǎn)品的放行應執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程

序》的有關(guān)規(guī)定。

4.5工程變更應填寫《工程變更確認表》,具體執(zhí)行《4M變更控制規(guī)定》。

4.6標識和可追溯性控制

4.6.1質(zhì)安環(huán)部規(guī)定對產(chǎn)品進行標識的方法,并針對監(jiān)視和測量要求標識產(chǎn)品的

狀態(tài);質(zhì)安環(huán)部對標識的有效性進行監(jiān)控;當產(chǎn)品浮現(xiàn)重大質(zhì)量問題時,組織對

其進行追溯。

4.6.2,各相關(guān)部門負責所屬區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品的標識,負責將不同狀態(tài)的產(chǎn)品進行標

識并分區(qū)擺放,負責對所有標識的維護。

4.6.3產(chǎn)品標識及可追溯性

a.在有追溯性要求時,對產(chǎn)品予以標識以便于追溯;如果不標識不會引起產(chǎn)品混

淆或者無追溯要求時,也可以不對產(chǎn)品進行標識。產(chǎn)品標識采用采購產(chǎn)品本身的

標識(如原標識不清,倉庫保管員應掛上《物料標識卡》)、倉庫的《領料單》、

生產(chǎn)的隨工標簽、成品的出廠標簽等。

b.當合同、法律法規(guī)和公司自身需要(如顧客因質(zhì)量問題引起投訴的風險等)對可

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生產(chǎn)和服務提供控制程序文件編號:

追溯性有要求時,本公司產(chǎn)品的追溯路徑為:成品檢驗報告f制程檢驗表一來料

檢驗表一領發(fā)料單一采購物料原標識、物料存卡

4.6.4產(chǎn)品狀態(tài)標識為:

a.檢驗狀態(tài):合格、不合格、待檢、待定;填寫在相應的檢驗記錄上作為檢驗狀

態(tài)標識;在生產(chǎn)現(xiàn)場以標牌作為標識,由質(zhì)安環(huán)部監(jiān)督實施;

b.緊急放行標識:對因生產(chǎn)急需來不及檢驗的產(chǎn)品應在隨工單上標識“緊急放

行”,由生產(chǎn)部監(jiān)督車間實施:具體執(zhí)行《標識和可追溯性控制程序》

c.根據(jù)需要標識產(chǎn)品加工狀態(tài)為“正在加工”、“待加工”,由生產(chǎn)部監(jiān)督車間實

施。

4.7顧客財產(chǎn)的控制

4.7.1顧客財產(chǎn)范圍:

a.顧客樣品;

b.顧客提供的圖紙、技術(shù)規(guī)范;

c.顧客直接提供的包裝材料;

d.服務作業(yè),如代貯存、來料加工所涉及的材料;

e.代表顧客提供的服務,如代顧客托運;

f.顧客知識產(chǎn)權(quán)的保護,包括個人信息、規(guī)范、圖樣等。

4.7.2顧客財產(chǎn)的驗證和登記

a.營銷部對顧客財產(chǎn)進行登記,填定《顧客財產(chǎn)登記表》,質(zhì)安環(huán)部按照《監(jiān)視

和測量控制程序》要求進行檢驗,出具相應的檢驗報告;

b.在進貨、使用、貯存、搬運期間如發(fā)現(xiàn)不合格,應填寫反饋信息連同檢驗報告,

及時反饋給顧客,商議處理;

c.本公司的驗證不能免除顧客提供合格產(chǎn)品的責任。

4.7.3驗證合格的顧客財產(chǎn)入庫貯存時,應將其放置于專門指定的區(qū)域,或者在

其《物資收發(fā)卡》上注明為顧客提供的產(chǎn)品。

4.7.4對于顧客財產(chǎn)的貯存和維護,應根據(jù)產(chǎn)品的特點,或者按照應客的要求進

行控制,并定期檢查產(chǎn)品狀況,防止由于貯存、維護不當造成變質(zhì)、損壞或者

丟失。

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對使用顧客提供的設備,應按規(guī)定進行維護保養(yǎng)、對測試設備應按期校準。

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生產(chǎn)和服務提供控制程序文件編號:

4、7.5顧客的財產(chǎn)應按顧客指定的用途使用,未經(jīng)顧客允許不得擅自挪作它用

或者處理。

4.7.6顧客知識產(chǎn)權(quán)/個人信息的控制

對于顧客的知識產(chǎn)權(quán),如專利技術(shù)、產(chǎn)品規(guī)范、設計圖樣、管理或者商業(yè)機

密以及個人信息等,應進行保密控制。

4.8產(chǎn)品防護

4.8.1對干產(chǎn)品從接收、內(nèi)部加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段,應

防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和錯用。

4.8.2應針對顧客的要求及產(chǎn)品的符合性對其提供防護,應包括標識(包括運輸

標記)、搬運、包裝(包括裝箱)、貯存和保護(包括隔離)等。

4.8.3產(chǎn)品搬運的控制

a.在產(chǎn)品的運輸過程中選用低能耗、低成本、安全的運輸方式,對液體產(chǎn)品特殊

是危(wei)險化學品,在運瑜時應配備防溢、防爆等設施,詳細情況見程敘文

件《化學危(wei)險品的控制程序》,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓;

b.應按照包裝箱外標識的要求進行搬運;保持搬運通道暢通;搬運過程中注意保

護好產(chǎn)品,防止丟失或者損壞;

c.對易損、危(wei)險物品應制定專門的搬運指導書,或者使用特殊的

搬運工具;e.根據(jù)需要對搬運人員進行必要的培訓,使其掌握必需的作

業(yè)規(guī)程要求。

4.8.4包裝控制

a.生產(chǎn)部負責確定包裝材料、包裝設計和要求,根據(jù)需要編制相應的包裝作業(yè)指

導書,以防止產(chǎn)品受損;

b.車間包裝工在包裝過程中應注意核對產(chǎn)品標簽;保持產(chǎn)品外觀清潔、完整;按

發(fā)貨單核對產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量及測試報告等;包裝后加之正確的標識。

4.8.5貯存控制按《產(chǎn)品貯存、保管控制程序》執(zhí)行。

4.9產(chǎn)品放行、交付及交付后活動的控制

4.9.1對原材料、半成品和成品的放行,應執(zhí)行《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》的

有關(guān)規(guī)定。

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4.9.2產(chǎn)品的交付

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生產(chǎn)和服務提供控制程序文件編號:

a.營銷部負責對提供運輸服務的供方進行評價,并對其每次運輸質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)

督(顧客自行提貨除外),執(zhí)行《采購控制程序》對供方評價的規(guī)定;營銷部應

與運輸公司簽訂合同及購買保險,以確保運輸過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

b.合同要求時,公司對產(chǎn)品的保護要延續(xù)到交付的目的地。

4.9.3產(chǎn)品交付后的活動

4.9.3.1營銷部負責產(chǎn)品的售后服務:

a.負責組織、協(xié)調(diào)產(chǎn)品的服務工作;

b.負責與顧客聯(lián)絡,妥善處理顧客抱怨,負責保存相關(guān)服務記錄;

c.負責對顧客滿意程度進行測量,確定顧客的需求和潛在需求,執(zhí)行《顧客滿意

度控制程序》;

d.建立顧客檔案,詳細記錄其名稱、地址、電話、聯(lián)系人及訂購每批產(chǎn)品的型號

規(guī)格和數(shù)量;整理了解顧客的定貨傾向,及時做好供貨準備;

e.利用與顧客的交往,主動向顧客介紹本公司產(chǎn)品,

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