漣水組織設計

第一章總體概述

一、-前XZj-百

真誠感謝業(yè)主對我公司的充分信任，能夠給予我公司參加本工程的投標機會！

我公司經(jīng)過多年的創(chuàng)業(yè)改革，已建立了一套與國際慣例接軌并具有自身特色的經(jīng)

營管理體系，主要包括：項目管理體系，合同管理體系、技術管理體系、成本管理體

系、質(zhì)量保證體系、人事管理體系及用戶服務體系。企業(yè)和用戶都因此而收益，企業(yè)

則保持了持續(xù)、穩(wěn)定、健康的發(fā)展勢頭。

企業(yè)的發(fā)展離不開用戶的支持和信賴，在此，我公司總經(jīng)理代表全體員工向各級

管理人員致以深深地敬意，并深信雙方在今后的合作中會建立起良好的關系及真誠的

友誼。

我公司通過認真學習和研究招標文件、施工圖紙及招標資料，并在踏勘了施工現(xiàn)

場，分析了影響施工的因素和本工程的施工特點、難點后，有充分的信心完成招標文

件規(guī)定的所有工程的承包任務，確保工程建設順利進行，為工程的建成打下良好的基

礎。

我公司將一如既往的遵循“重信譽守合同，取信用戶；保質(zhì)量創(chuàng)名牌，回報社會”

的經(jīng)營宗旨，愿真誠與業(yè)主合作，竭誠為用戶提供良好服務，提供優(yōu)質(zhì)工程。

二、投標承諾

一旦中標，我公司將派出具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理及其項目經(jīng)理部來承建本

工程，全面負責工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工及配合協(xié)調(diào)各單位合理組織流水施

工。

我公司將按業(yè)主下達的開工令為準，及時進場，做好施工前的準備工作，抓好對

工程設計意圖實施及深化完善等工作，使工程開工順利進行。我們發(fā)揮本公司的管理

優(yōu)勢，強化計劃管理實施，確保安全施工，開展QC小組活動，同時配置足夠的施工機

械、設備、材料與勞動力，并以完善的施工進度計劃安排與各工序之間搭接程序，確

保本工程高速、優(yōu)質(zhì)安全地完工。

我們將完全接受招標文件提出的質(zhì)量和技術要求，按國家、地方有關質(zhì)量規(guī)定進

行施工，并嚴格按照我公司質(zhì)量方針組織施工管理，運用創(chuàng)優(yōu)目標管理，保證本工程

為合格工程。我公司將按照建設部門及江蘇省、市有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理

規(guī)定組織施工。

我公司將與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位密切配合，真心誠意接受業(yè)主單位、監(jiān)理

單位和設計單位在施工全過程中的熱忱指導和幫助，為本工程的順利建成而努力，為

淮海工學院綜合實驗樓工程的早日建成，作出我們應有的貢獻。

工期承諾：確保在268天（日歷天）內(nèi)完成：2007年11月30日開工，2008年8

月23日竣工。

質(zhì)量承諾：確?！昂细瘛?；爭創(chuàng)市優(yōu)工程

文明施工：爭創(chuàng)“省級文明工地”；

安全生產(chǎn)：無重大傷亡事故和火災事故，安全事故率控制在％。

三、編制說明

本施工組織設計是嚴格按照本工程《招標文件》對施工組織設計的有關要求，結(jié)

合本公司多年來承擔過類似工程的施工經(jīng)驗和資源配備能力進行策劃編制的；人員、

機械配置、材料調(diào)配、進度安排、質(zhì)量、安全控制的部署，是以滿足本工程《招標文

件》對本工程的質(zhì)量、工期的要求為原則，依據(jù)本工程的設計特點、功能要求、地區(qū)

環(huán)境及施工條件，確定本工程的各單位工程和各分項工程之間的搭接、配合關系，及

施工過程的空間布置和時間排列。本著以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”的指導思想指

導本工程的施工組織和施工策劃，實現(xiàn)本投標施工組織設計中我公司對業(yè)主質(zhì)量、工

期的承諾。

第二章工程概況

一、總體簡介:

工程名稱：淮海工學院綜合實驗樓

建設單位：淮海工學院

建設地點：淮海工學院院內(nèi)東南角

工程規(guī)模：建筑總面積約為19982m2,建筑占地面積4022m；其中（北樓9393m）

2

南樓10589m）0

結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)北樓6層，南樓5層，建筑總高度米。

二、建筑設計概況

（-）總體概況

本工程主要功能為實驗及教學，其中北樓為物理實驗樓，南樓為工程訓練中心。

抗震防裂度為七度，地震基本加速度為（第三組），使用年限劃分為3類建筑，防火等

級為二級，設計使用年限為50年。建筑體形系數(shù)為。

工程室內(nèi)土標高相對地質(zhì)報告假定點標高為米。

（二）墻體

外墻采用200碎空心砌塊，內(nèi)隔墻采用200和100厚加氣碎空心砌塊。

（三）屋面工程

屋面防水等級為II級，合理使用年限為15年。

1、上人屋面為倒置式保溫屋面，防水卷材選用PET-D系列，保溫選用聚苯板，

屋面為1：8水泥陶粒找坡。

2、非上人屋面為防水保溫屋面。防水卷材選用PET-D系歹（J。

3、雨蓬、挑檐、空調(diào)機板為防水砂漿屋面。

（四）樓地面工程

1、門廳、樓梯間及走廊為磨光花崗石地面。

2、室外休息平臺、踏步、坡道及室外展示平臺為毛面花崗石長條石地面。

3、南樓教控車實驗室，特種加工實驗室，焊接實驗室，熱處理實驗室為水泥地面,

在80厚碎中加設一層86@200雙向鋼筋網(wǎng)片，碎原漿表面壓實壓手，并用磨石機磨光。

4、走廊及會議室為磨光花崗石樓面。

5、教師機房CAD/CAM機房及電子實驗室為導靜電聚氯乙烯塑料樓面。

6、鉗工實驗室，鑄造實驗室為水磨石樓面。

7、所有衛(wèi)生間為防滑地磚樓面。

8、機房、輔助用房及儲藏室為水泥砂漿樓面。

9、除上述房間外的所有用房主地磚樓面。

（五）門窗工程

門窗料采用80a系列澆鑄式阻熱鋁合金框料，壁厚大于。玻璃采用6+15+5浮法

中空玻璃。低窗臺或落地窗均做中空鋼化玻璃，窗內(nèi)側(cè)設1050高防護欄桿。

防火墻、公共走廊及樓梯間疏散用平開防火門。

（六）粉刷工程

主體外墻為面磚飾面。

內(nèi)墻表面作乳膠漆墻面。

衛(wèi)生間、淋浴間為瓷磚墻面。

所有用房為白色乳膠漆平頂。

（七）油漆工程

木門窗為奶白色聚氨脂調(diào)和漆。樓梯、平臺，護窗鋼欄桿選用白色金屬調(diào)和漆。

木扶手采用聚氨脂清漆。

三、結(jié)構(gòu)設計概況：

1、本工程結(jié)構(gòu)設計抗震設防類別為丙類，III類場地進行結(jié)構(gòu)設計?？蚣芸拐鸬?/p>

級為三級；基礎采用預應力薄壁管樁，基礎設計等級為乙級。

2、碎強度等級

墊層C15,上部承臺、地梁以及上至標高梁板柱強度等級C30,標高以上至屋頂

梁板柱強度等級C25o

3、砌體及砂漿強度等級

墻充墻砌筑質(zhì)量等級為B級，墻體材料采用如下：土以下采用240厚MU10混凝

土實心磚，采用M10水泥砂漿；土以上外墻采用200厚混凝土砌塊，采用混合砂漿；

土以上內(nèi)墻采用200厚加氣碎砌塊強度等級，容重等級B06,采用M5混合砂漿。

第三章施工部署

一、總體施工部署

1、作為本工程的承包單位，我們將做好承包范圍內(nèi)的一切工作，確保整個工程

的工期和質(zhì)量。

2、本工程施工期間以工程質(zhì)量及進度為控制點，一切施工協(xié)調(diào)管理即人、材、

物應首先滿足該區(qū)域，以確保施工總進度及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。

3、本工程施行以砌體、模板、鋼筋、位分班組進行流水劃分；分單元平行流水

施工；確保整個施工過程形成節(jié)奏流水。

4、本工程可分為土方、基礎工程、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝飾、屋面、室外施工，通

過工序間合理搭接，平衡協(xié)調(diào)及計劃調(diào)度，緊密地組織成一體。

二、施工計劃

1、勞動力使用計劃

勞動力計劃使用本公司內(nèi)部勞務基地中長期合作的勞動力?？筛鶕?jù)工程需要及時

增減勞動力。詳見勞動力需用量計劃表。

2、材料供應計劃

根據(jù)施工圖預算及施工進度計劃按期分批提供施工所需的各種材料，我公司有完

善的合格材料分供方，所有材料均從經(jīng)評審合格的分供方名單中選購。詳見材料供應

計劃。

3、機械設備供應計劃

施工用機械設備根據(jù)工程需要從公司內(nèi)部調(diào)配，詳見擬投入的機械設備表。

三、施工方案確定

（-）總施工順序的部署原則

按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行

部署。（安裝工程中的給排水、消防、電氣等工程穿插施工）

（-）施工階段的劃分

根據(jù)本工程特點及工期要求，將其劃分為以下幾個階段:

1、地下基礎工程（土方、鋼筋碎承臺梁基礎）;

2、地上主體結(jié)構(gòu)（框架柱、梁板、砌體結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、安裝預留預埋）;

3、裝修工程、屋面防水;

4、竣工掃尾。

（三）施工方法和機械選用

土方工程計劃采用人工挖土的施工方法開挖，自卸汽車運輸。模板工程基礎部分

擬全部使用18mm厚膠合板模板，鋼支撐體系；主體結(jié)構(gòu)工程全部采用18mm厚膠合板

模板，鋼支撐結(jié)構(gòu)。混凝土為商品泵送碎，機械震搗的方法施工；鋼筋制作采用機械

切斷、彎曲成型，梁主筋對焊機對焊。柱豎向主筋采用電渣壓力焊接。安裝工程貫穿

于整個施工期間。

四、施工組織

（-）項目施工組織系統(tǒng)

項目經(jīng)理部由公司總部授權管理，按照企業(yè)項目管理模式-GB/T24001-1996、

BG/T28001-2001標準模式建立的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系來運作，形成以

全面質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的

科學化管理體系。

項目經(jīng)理部按照公司頒布的有關質(zhì)量、安全、文明施工規(guī)定執(zhí)行。

項目管理體系及職能圖見附表。根據(jù)管理體系圖，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，

明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。

(-)職能分工及職責

見施工組織設計以后有關章節(jié)

五、施工部署原則

本工程總工期268天，為了保證基礎、主體、裝修、安裝均可能有充裕的時間施

工，保證如期完成施工任務，應該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、

時間、空間的總體布局。

(-)時間上的部署原則

整個地下基礎工程計劃用50天，主體工程計劃128天，裝修工程及屋面工程穿

插施工85天，配合管道設備安裝（穿插施工）。室外工程及竣工掃尾10天，總工期為

268天。

（二）總施工順序的部署原則

按照先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行

部署。

四、根據(jù)基礎、結(jié)構(gòu)、裝修三個階段施工不同的特點安排總體施工部署。

1、基礎施工階段

樁基、土方及基礎承臺、地梁等基礎工程。

2、主體施工階段

第1施工段基礎完工后，進入第二施工段施工，以此循環(huán)。

3、裝修施工階段

整個砌體完成后，進行外墻抹灰，然后進行外裝工程。裝修穿插于內(nèi)墻抹灰貼面

等工程。

（五）施工組織協(xié)調(diào)

工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、供應商等多家合作完成的，如何

協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，是實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本的關鍵之一。因此,

為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。

1、制定圖紙會審、圖紙交底制度

在正式施工之前，項目經(jīng)理部工程部、技術協(xié)調(diào)部和機電安裝部的人員核對圖紙,

參加由業(yè)主組織圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內(nèi)容形成一份施工文件，確保工

程順利開始。

2、建立周例會制度

在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設計、總包方參與的周例會，會中商

計一周的工程施工和配合情況，解決出現(xiàn)的問題。

3、制定專題討論會議制度

遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包聚到一起，商討解決。此專題討論會

不定時召開。

4、制定考察制度

我公司是IS09002體系認證企業(yè)，根據(jù)IS09002體系管理要求，項目的分供方要

三家以上參與競爭，因此，制定考察制度，組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分供方進行考

察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分供方。

第四章施工準備

一、技術準備

(-)施工圖紙的學習和審核

1、熟悉圖紙設計內(nèi)容，了解設計要求，制定和落實工藝流程。

2、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握和了解框架結(jié)構(gòu)的柱、梁的斷面、高度和跨

度；圍護墻體與柱軸線之間的關系。結(jié)構(gòu)標高；砌體砌筑要求；基礎、梁、柱、板驗

的等級及鋼筋的類別型號等。

3、做好施工圖紙的審核工作，防止圖紙上的不銜接或設備安裝工藝問題，給施

工造成誤工或延誤工期，如：建筑標高與結(jié)構(gòu)標高之間是否矛盾；線管的安裝是否對

結(jié)構(gòu)有影響等等。

4、對于由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位及施工單位參加的圖紙會審，要精心

準備，盡可能地解決存在的問題。

5、根據(jù)現(xiàn)場管線及周圍建筑物具體情況編制管線及周圍建筑物的保護措施。

6、做好技術交底（包括技術上的要求、質(zhì)量上的要求和安全生產(chǎn)上的注意事項）,

分層分期向操作班組進行書面、口頭及現(xiàn)場交底。

7、檢查驗收紅線，現(xiàn)場測量員要作出測量方案，按設計總圖測量控制和設置準

點，建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點。

8、根據(jù)公司《質(zhì)量程序文件》的規(guī)定向材料部門及時提出應用模板、鋼材、水

泥、砂、石子等原材料的品種、規(guī)格、強度等級及使用日期等，并依據(jù)施工規(guī)范的規(guī)

定要求做好主要材料的取樣檢驗和試驗工作。

（二）編制施工方案和預算

1、施工組織設計是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程施工的概括性技術經(jīng)濟文件，是編制施工圖

預算、實施項目管理的依據(jù)，是施工前期準備的一項重要內(nèi)容，故需慎重對待。嚴格

按公司規(guī)定的施工圖會審完成一周內(nèi)，編制詳細的分部、分項工程施工方案。

2、編制好施工圖預算是編制施工組織設計的保障也是項目經(jīng)理向操作班組人員

簽發(fā)施工任務書和材料準備的依據(jù)，故必須抓緊時間和組織業(yè)務人員盡快完成該項工

作。

3、編制鋼筋下料翻樣圖：分類做好各類材匯總表并做出材料供應計劃。

4、根據(jù)項目經(jīng)理部料具的實際情況編寫模板支撐的設計計算（包括計算書和圖

紙），支設方案（包括材料的選用、支模的形式、裝拆、安全穩(wěn)定性等內(nèi)容）。

二、現(xiàn)場準備

1、根據(jù)現(xiàn)場條件，經(jīng)業(yè)主同意，對施工現(xiàn)場的“三通一平”工作進行安排施工,

以滿足現(xiàn)場施工要求。設置測量控制網(wǎng)及基準點，對工程進行定位放線。組織材料和

構(gòu)件進場，施工機械進場。

2、平整場地，保證場地雨天無積水。設置測量控制網(wǎng)及基準點，對工程進行定

位放線。

3、敷設臨時供電、供水線路及排水管溝，以保證排水暢通。

4、鋪設現(xiàn)場施工道路，達到道路路面硬化，雨天車輛暢通無阻。

5、現(xiàn)場搭設臨時設施。

6、在施工土方工程前，根據(jù)現(xiàn)場情況及設計概況，確定挖土方案，并需及時與

建設單位聯(lián)系堆土場地。

7、做好生產(chǎn)準備工作，按施工總平面布置搭設現(xiàn)場建設單位辦公室、監(jiān)理辦公

室、施工單位辦公室、鋼筋和木工作業(yè)棚、模板堆場。

8、根據(jù)工程的平面布置，設置4臺塔吊的安裝位置，并做好塔吊基礎施工，現(xiàn)

場擬各安裝塔吊(最大工作幅度35m)4臺。

三、生產(chǎn)準備

(-)主要施工機械設備及調(diào)遣方案

1、施工機械化是保證工期按時完成的主要優(yōu)勢，我公司有適應各種類型工程施

工的機械設備。將根據(jù)工程需要，配置施工機械設備：

2、計劃投入本工程的主要施工機械設備見下表。

3、為滿足本工程的施工需要，確保工期目標，項目部應對機械設備操作人員進

行培訓或進行復查審核，持證上崗。

要添置的設備需根據(jù)工程計劃進場的時間，提前落實貨源和質(zhì)量、售后服務進行

驗證，確保滿足工程生產(chǎn)的要求。

4、機械設備的配套和擇優(yōu)選用，是保證工程任務按期完成和提高經(jīng)濟效益的基

本保證，因此，要安排好機械設備的進場前的維修和保養(yǎng)及調(diào)試工作。

（主要施工機械設備見附表）

（二）、施工臨時用水

本工程施工臨時用水水源來自業(yè)主指定的供水管網(wǎng)引入，經(jīng)計量后在場區(qū)沿建筑

物形成環(huán)路，供應施工現(xiàn)場的施工、生活、消防用水。

施工用水及消防用水經(jīng)計算，選擇供水主管徑中100,支管選用中50的鍍鋅鋼管。

現(xiàn)場設4m水池采用磚砌防水砂漿粉面，施工用水管道沿建筑各施工段留出接口，

以滿足各施工段的施工用水需要。

9、現(xiàn)場排水在擬建建筑周圍及現(xiàn)場道路四周挖設排水溝，在現(xiàn)場出圍墻附近設

置一個沉淀池，施工污水經(jīng)沉淀后排入污水管網(wǎng)。沉淀池沉渣定期派人清理運至指定

地點。

（三）施工現(xiàn)場臨時用電

本工程是按照擬投入的機械設備及施工、生活照明最高峰階段的最大量進行計

算，其中照明用電量是按照施工機械及動力設備用電量的10%計算。因主要負荷是塔

吊，鋼筋機械而塔吊鋼筋焊接切彎機械的各臺電機往往要同時運行，甚至滿載運行，

所以系數(shù)K應選得大一些。

（四）材料、物資準備

材料供應必須在基礎施工前做好準備工作，以保證施工順利進行。根據(jù)施工預算、

材料匯總表、施工進度計劃、材料需用計劃，每月25日由材料設備科做出下月材料供

應計劃表，特殊材料需要提前做計劃。材料設備科對所采購物資的供應商的供貨業(yè)績

情況進行調(diào)查，調(diào)查內(nèi)容包括：供應商的資質(zhì)、信譽情況；供貨的質(zhì)量、批量保證能

力。

材質(zhì)證明、檢驗、試驗報告等質(zhì)保資料；服務態(tài)度和履約情況；價格情況的考察

對比。

（1）根據(jù)調(diào)查材料，形成評價的基礎資料，建立《供應商調(diào)查評價表》。由材料

員、技術人員、質(zhì)檢人員對每個供應商調(diào)查資料進行評價，確定合格供應商，建立合

格供方花名冊。

（2）材料進場后，由質(zhì)檢員、材料員、保管員進行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量驗收，驗

收后按指定地點堆放，材料進場必須復試合格后方可使用。配合監(jiān)理工程師抽檢或復

檢。

（3）根據(jù)本工程的施工預算提供的材料分析表，項目部依據(jù)建設單位的意見，

按進度計劃落實主要材料及成品的采購和供應計劃，并及時作好原材料的檢驗和進場

驗收工作。

（4）材料進場后，由質(zhì)檢員、材料員、保管員進行質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量驗收，驗

收合格后根據(jù)施工平面圖的指定地點堆放。

（五）施工管理機構(gòu)及技術力量配備

根據(jù)工程特點，我們集團有限公司作為總承包施工一級企業(yè)，將派出信譽高、速

度快、施工質(zhì)量好的項目部負責本工程施工，確保工程如期保質(zhì)交付使用。

本公司下轄100多個項目部，有著強有力的組織保證體系，根據(jù)工程需要，必要

時可及時調(diào)配施工力量，進行施工會戰(zhàn)；充分發(fā)揮先進的機械化設備的作用，可確保

施工工期在甲方要求的工期內(nèi)完成。

1、項目施工的管理班子配備方案：

根據(jù)工程規(guī)模及甲方對工程質(zhì)量、工期等方面的要求，我公司決定調(diào)配技術、管

理骨干，具有類似工程經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理，組建項目經(jīng)理部，下設六個職能科室，

負責該工程項目的施工。該項目部主要管理成員，無論從技術管理還是質(zhì)量控制及施

工進度計劃的實施，都能完全保證本工程按甲方要求的工期和質(zhì)量標準完成施工任務。

2、勞動力準備及調(diào)遣方案

勞動力安排根據(jù)基礎、主體、裝飾三個階段不同需要進行組織，以主要工種滿足

主要工序施工進度所需的最少人數(shù)為基礎安排勞動力，其余用其他工種做輔助工，以

解決不同施工階段勞動力均衡問題。本工程計劃組織二個作業(yè)隊在三個施工區(qū)段同時

進行平行流水施工，每個作業(yè)隊設一個木工班、一個鋼筋班、一個碎班、一個機動班,

項目部設有機械操作組一個、架子組一個、防水組一個、后勤組一個?；A及主體結(jié)

構(gòu)施工階段，以瓦工、模板工、鋼筋工、碎工為主，裝修施工階段以抹灰工為主配備

勞動力。平均施工人數(shù)200人，施工高峰人數(shù)300人。

根據(jù)本工程的任務分工及施工進度，勞動力總需用計劃，將隨各階段施工的用工

情況，隨時調(diào)整、調(diào)配，以滿足工程施工進度的需要。

3、思想教育準備:

按管理體系逐級進行交底。使職工明確工程進度計劃、各項目安全技術措施、質(zhì)

量保證措施、降低成本措施及質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求，對設計變更和技術核定要及

時交底到作業(yè)人。同時健全各項制度，加強法治教育。

第五章主要施工方法及技術措施

第一節(jié)施工測量及樁基

一、總原則

1、遵守國家法令、政策和規(guī)范，明確為施工服務。

2、遵守先整體后局部，高精度控制的工作程序。

3、要有嚴格審核制度。

4、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗收的

工作制度。

二、施工測量前的準備工作

1、熟悉圖紙，全面了解建筑物的平、立、剖面的形狀尺寸、構(gòu)造、它是整個施

工過程放線的依據(jù)。

2、認真學習、領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進

度安排和施工現(xiàn)場的臨時設施位置。

三、控制線交接，建立保護主控點

1、提請業(yè)主、監(jiān)理、樁基施工單位，進行基礎樁基施工控制線交換，共同確認

其控制線，以防發(fā)生差錯。

2、依據(jù)樁基控制線，根據(jù)現(xiàn)場布置要求，結(jié)合工程的特點，重新建立軸線控制

點。

四、選用（采用）的測量器具

1、本工程擬投入的工程測量儀器設備如下表所示:

工程測量儀器設備表

儀器名稱型號產(chǎn)地品牌精度作用

高精度水準儀DSZ3沉降觀測

回彈儀2C3-A

工程檢驗組合工具GCJC

水準儀JS2蘇州2mm輔助/抄平

鋼尺50M、5M長城細部丈量

激光經(jīng)緯儀J22〃外控，施工放線

線墜10kg標高傳遞

2、工程測量儀器做到專人專用、專人保管、專人護理。

3、儀器安置后，測量員不得離開，并注意防止上空墜落物打擊。

4、水準儀、經(jīng)緯儀平時加強保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進行校驗一次,

若出現(xiàn)故障，應及時送專業(yè)修理部門修理。

五、建立施工控制網(wǎng)

進場后，首先對業(yè)主提供的控制點分布圖數(shù)據(jù)進行分析，用經(jīng)緯儀進行兩側(cè)四角

測距，復核坐標，作為平面布置點、控制網(wǎng)的起算數(shù)據(jù)。

根據(jù)業(yè)主提供的已知水準點與設計軸線關系，采用坐標法，用經(jīng)緯儀放出軸線圖

中各軸線，并據(jù)此放樣出首層控制樁點軸線點組成平面控制網(wǎng)。

(―)平面控制

結(jié)合施工平面圖建立施工過程中的平面控制網(wǎng)。在施工過程中，在各段區(qū)相關聯(lián)

軸線交匯點外邊緣處設置標點，用線墜向上引點，用于各段區(qū)工程部分建筑的定位。

(二)基礎放線

1、根據(jù)場地主軸線控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于地上，并在

樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間

所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長度的1/2000。

最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。

2、龍門板的設置：施工開槽時，軸線樁要被挖除。為了方便施工，在基槽外2M

處釘設龍門板，釘設龍門板的步驟和要求如下：

(1)在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約(根據(jù)土質(zhì)情況和挖槽

深度確定)處釘設龍門樁，龍門樁要釘?shù)秘Q直、牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。

(2)根據(jù)建筑場地水準點，在每個龍門樁上測設土標高線。

(3)沿龍門樁上測設的高程線釘設龍門板，這樣龍門板頂面的標高就在一個水平

面上了。龍門板標高的測定容差為±5mm。

(5)用鋼尺沿龍門板頂面檢查軸線釘?shù)拈g距，其相對誤差不應超過1/2000。經(jīng)

檢核合格后，以軸線釘為準，將墻寬、基槽寬標在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度

拉線撒出基槽開挖灰線。

3、引樁(軸線控制樁)的測設

由于龍門板需要較多木料，而且占用場地，使用機械開挖槽時龍門板更不易保存。

因此可采用在基槽外各軸線的延長線上測設引樁的方法，作為開槽后各階段施工中確

定同線位置的依據(jù)，即使采用龍門板，為了防止被碰動，也應測設引樁，作為向上層

投測軸線的依據(jù)。引樁一般釘在基槽開挖邊線2-4m的地方。

4、基槽抄平：為了控制基槽的開挖深度，當基槽快挖到槽底設計標高處，應用水

準儀在槽壁上測設一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設計標高為一固定值,

為施工時使用方便，一般在槽壁各拐角處和槽壁每隔夕4M均測設一水平樁，必要時，

可沿水平樁的上表面接上白線繩，作為清理槽底和打基礎墊層時掌握高程的依據(jù)，標

高點測量容差為±10mm。

（三）建筑物基礎的平面控制

由施工控制點向基礎表面引測，定線工作轉(zhuǎn)向基礎表面，以使在基礎表面上測出

平面控制點。如果基礎表面上有了平面控制點，那就能完全保證在規(guī)定的精度范圍內(nèi)

進行定線工作。利用建立的平面控制網(wǎng)及主軸線控制點用儀器測定各主要軸線點，軸

線點定出后，必須再進行檢查，校驗測出的交角是否滿足精度要求180°。以次定出其

他軸線。

六、施工中的高程測量

1、對業(yè)主提供的標高基準點及城市水準點按二級國家水準測量要求進行聯(lián)測，符

合要求后，依據(jù)現(xiàn)場高程基準點在首層樓梯間及柱面引幾個同標高點，并用紅漆做好

標記，作為向上傳遞標高基準點。

2、本工程的土標高必須嚴格依據(jù)設計的絕對高程。本工程的標高引進，以設計指

定的水準點，采用閉合水準路張引至施工現(xiàn)場內(nèi)，在建筑外框軸線以外適當位置設置

固定水準樁。以此為基礎，利用現(xiàn)場設置的水準基點，引測施工用高程點，?？刂票竟?/p>

程建筑物外部水準標高系統(tǒng)與城市水準標高系統(tǒng)的統(tǒng)一。

3、基礎施工時，可采用打設龍門樁，龍門板的方法，定出相對高程，待土完成后，

在首層平面易于向上傳遞標高的位置作為布設三個高程的標準點，通過往返檢測合格

后（誤差控制在±3mm內(nèi)），標高紅色油漆標記和建筑標高。標記點均勻分布，且不

少于4個，用水準儀將土點引測到建筑物上，標出土標高，以后各層層高皆從該處引

測。高程引測可從首層柱面和樓梯間往上引，采用鋼尺、水準儀相配合的方法引測高

程。測點不少于3處，并用儀器對引上來的標高進行閉合檢查。

4、各放線基點設點，通過預留孔，在底層使用線墜將各基點依次投測至施工層。

對引測點進行角度、距離測量。

5、高程點將依次引彈到上層+0.5m柱體上，作為上層高程依據(jù)。

同時每層據(jù)此彈出+標高線于柱墻身。

七、施工測量特點及要求

1、本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，在施工中我們將嚴格控制放線的精度，重點是垂直偏

差的控制，每層控制在±3mm內(nèi)，總高垂直偏差控制在±10mm以內(nèi)。

2、本工程放線、測量的組織工作，設置專人負責，并建立自檢、互檢、驗收的工

作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。

3、為了確保工程的放線質(zhì)量，針對本工程的特點，放線測量工具選用①DJ2-2型

光學經(jīng)緯儀；②S3型水準儀；③其它：50m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。工具須經(jīng)有

關部門的校驗合格后方能使用。由項目經(jīng)理部工程技術科設專人管理，統(tǒng)一部署施工

測量方案，嚴格做到測量計算工作準確無誤。

八、沉降觀測

(-)水準點的測設

為了確保工程質(zhì)量，在施工過程中必須進行沉降觀測，沉降觀測水準點一部分選

用城市水準點，另一部分自行設置水準點。為了對水準點進行相互校核，防止其自身

產(chǎn)生變化，水準點的數(shù)目取為8個，以組成水準網(wǎng)，對水準點要進行定期高程檢測，

以保證沉降觀測結(jié)果的正確性。

沉降觀測點埋設采用中20鋼筋彎成長200mm彎部為50mm并磨成圓頭，長的一節(jié)

焊在墻筋上與建筑物聯(lián)成一體，沉降觀測點距室外地面高為500mm。

（二）觀測點的布置

本工程沿建筑物各設20個沉降觀測點，位置按規(guī)范沿建筑物柱面布設，沉降觀測

點的安裝、制作執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范。

（三）沉降觀測

沉降觀測點的位置按照設計及施工實際情況確定埋設，施工一層柱時，在柱鋼筋

外焊鐵件，拆模后在鐵件上焊鋼筋形成觀測點，在主軸網(wǎng)的基礎上進行第一次觀測，

每施工一層觀測一次，主體施工完成后每月觀測一次直至交工，每次觀測結(jié)果均應詳

實記錄，觀測由專人進行，即定人定儀器，交工時將觀測資料和觀測點位置制圖移交

給甲方。

九、施工測量特點及要求

1、本工程為何混凝土結(jié)構(gòu)建筑，在施工中我們將嚴格控制放線的精度，重點是垂

直偏差的控制，每層控制在±3mm內(nèi)，總高垂直偏差控制在±10mm以內(nèi)。

2、本工程放線、測量的組織工作，設置專人負責，并建立自檢、互檢、驗收的工

作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。

3、工具須經(jīng)有關部門的校驗合格后方能使用，由項目經(jīng)理部工程技術科設專人管

理，統(tǒng)一部署施工測量方案，嚴格做到測量計算工作準確無誤。

第二節(jié)土方開挖及平衡實施方案

本工程場地為基本穩(wěn)定場地；為了優(yōu)化勞動組合，在保護樁基的前提下，提高勞

動生產(chǎn)效率，開挖加強人工配合和組織方法施工。同時安排現(xiàn)場技術人員計算出土方

開挖量及回填量，合理安排土方外運計劃及現(xiàn)場堆放點。

一、土方施工準備工作

(-)學習和審查圖紙

檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標高，圖紙相互間有無錯誤和矛

盾；掌握設計內(nèi)容及技術要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點、工程量和質(zhì)量要求;

熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎設計；會審圖紙，基礎平面與周

圍地下設施管線的關系，圖紙相互間有無錯誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)

工序間的配合關系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進行安全技術交底。

（二）編制施工方案

研究制定現(xiàn)場場地平整、基坑平挖施工方案，繪制施工總平面圖和基坑土方開挖

圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置，以及

挖土的土方堆放地點；提出需用施工機具、勞力等計劃。

（三）作好排水設施

在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時性排水溝，將在面水排走或排到低洼處，再設水泵排走；

或疏散原有排水泄洪系統(tǒng)，排水溝縱向坡度一般不小于2%使場地不積水。

（四）設置測量控制

根據(jù)業(yè)主給定的控制坐標和水準點，按建筑物總平面要求，引測到現(xiàn)場。在工程

施工區(qū)域設置測量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準點；做好軸線控制的測量

和校核。對建筑物應做定位軸線的控制測量和校核；進行土方工程的測量定位放線,

設置龍門板、放出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準標志，龍門板樁離開坑

緣，以利保存，灰線、標高、軸線應進行復核無誤后，方可進行場地整平和基坑開挖。

二、土方開挖

（-）開挖方案的確定

1、放坡：根據(jù)規(guī)范要求采用1:放坡

2、開挖路線：根據(jù)場地特點，采取連續(xù)式開行路線。

（二）基槽開挖

1、基槽開挖程序一般是：測量放線一切線分層開挖一排水一修護坡一整平一留足

預留土層等。

2、基槽開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊（段）

分層挖土。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取放坡，以保證施工操作安全。挖土自上而下、

分段分層進行。

3、由于本工程采用予制性樁，基槽開挖，應經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，以防止坑

壁受雨水浸泡造成塌方。

4、本工程土層用人工清底修坡、以保證基底標高和邊坡坡度正確，避免超挖和土

層遭受擾動。

(三)土方開挖注意事項

基坑開挖時，施工放線人員要做好施工觀測工作，并做好基坑周邊的變形觀察工

作。

(2)基坑開挖前，應做好地下管線的保護措施。

(3)上部應有排水措施，防止地面水流入基槽內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。

(4)基坑開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度，按放線分塊(段)

分層挖土。

(5)人工挖土，土壁要求平直，遵循先深后淺的施工程序。挖土自上而下水平分

段分層進行，每層左右，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修

一次坡，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸

不超過。

(6)如遇地下水位較高時，應在基槽四側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，將水位降低,

以利于挖土進行。(降水應持續(xù)到基礎包括地下水位以下回填土施工完成。)

(7)雨季施工時，基坑槽應分段開挖，挖好一段澆筑一段墊層，并在基槽兩側(cè)圍

以土堤或挖排水溝，以防地面雨水流入基坑槽，同時應經(jīng)常檢查邊坡和支護情況，以

防止坑壁受水浸泡造成塌方。

(8)基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄。

三、土方回填

土方回填在地基礎防水層施工后進行，倒入基坑的土由人工鋪攤，基礎四周對稱

回填，每層虛鋪厚度不大于200mm,然后用蛙式打夯機和人工夯實，嚴格按分層夯實,

夯實后用環(huán)刀取樣進行實驗，測定土的重力密度，其合格率不小于90機

第三節(jié)基礎工程

本工程基礎包括破樁頭墊層、承臺、地梁、磚基等。

一、基礎工程施工順序

人工清槽一破樁頭一驗槽一清理一墊層一投點放線一承臺、梁一扎筋一驗收一混

凝土灌澆一養(yǎng)護一投點放線一基礎柱。

二、鋼筋工程

鋼筋工程施工方法同主體結(jié)構(gòu)，但要注意鋼筋保護層的設置厚度，具體施工方法

詳見下節(jié)主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋施工方法。

三、砂工程

本工程碎施工為商品砂泵送混凝土，在地基上澆筑碎前，對地基應事先按設計標

高和軸線進行校正，并應清除淤泥和雜物；同時注意排除開挖出來的水和開挖地點的

流動水，以防沖刷新澆筑的碎。

四、承臺、地梁

1、作業(yè)條件

(1)樁在施工已全部完成，并按設計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。

(2)佐管樁按規(guī)范施工插巾澆筑。使樁頂伸入承臺梁深度完全符合設計要求。

(3)樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應符合設計要求，不小于30d。

(4)應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。澆好墊層彈好軸線。

2、操作工藝

(1)鋼筋綁扎工藝流程:

核對鋼筋半成品一鋼筋綁扎一預埋管線~綁好砂漿墊塊。

(2)模板安裝工藝流程:

確定組裝模板方案一組木模板一模板預檢

(3)碎澆筑工藝流程:

攪拌性~澆筑一振搗~養(yǎng)護

(4)養(yǎng)護：碎澆筑后，在常溫條件12h內(nèi)應覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持碎濕

潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。

第四節(jié)鋼筋工程

一、鋼筋的制作

(-)施工準備

1、機械設備

本工程設鋼筋調(diào)直機1臺、切斷機2臺、彎曲成型機1臺、彎箍機2臺，對焊機

1臺、電弧焊機2臺及相應吊裝設備。

2、材料

各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證，進場后須經(jīng)物理性能檢定。方

能使用，對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面

必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端

頭保持平直，無彎曲。

3、作業(yè)條件

各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。

利用計算機配合人工進行鋼筋抽料。鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、會審記錄施工規(guī)

范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋

的用量。

（二）操作工藝

1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉

工藝除銹。

2、鋼筋調(diào)直，本工程應作機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎及波

浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5機

3、鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料,

盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。

4、鋼筋配料

鋼筋配料根據(jù)構(gòu)件配筋圖，使用鋼筋抽料軟件，分析出各種形狀和規(guī)格的單根鋼

筋圖并加以編號，然后打印出鋼筋下料長度的根數(shù)，做施工配料單，申請加工。本工

程的鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場人工綁扎。

5、鋼筋除銹

首先對銹蝕的鋼筋，嚴禁進入施工現(xiàn)場，對于在施工現(xiàn)場存放過程中銹蝕的鋼筋

通過必須進行除銹。

二、鋼筋的綁扎與安裝

鋼筋綁扎前準備：鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。

(-)鋼筋綁扎接頭的規(guī)定:

部位技術規(guī)定

搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎拆處

受拉區(qū)I級鋼筋末端應做彎鉤；n級鋼筋末端可不做彎鉤

>612的I級鋼筋末端可不做彎鉤，搭接長度為直

受壓區(qū)

徑的35倍

搭接處應在中心和兩端扎牢

(二)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定:

受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定

混凝土強度等級

鋼筋類型

C20C25高于C25

I級鋼筋35d30d25d

II級鋼

45d40d35d

1

月牙紋

!11級鋼

55d50d45d

筋

（三）鋼筋綁扎接頭位置的規(guī)定:

綁扎接頭位置應相互錯開。任何一綁扎接頭中心至搭接長度L1的倍區(qū)段范圍內(nèi),

有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積的百分率，應符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%,

受壓區(qū)不得超過50%0綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S不應小于直徑D且不應小于25mm。

鋼筋錨固和搭接要求按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定

執(zhí)行。

(五)鋼筋保護層厚度的控制

地下部分采用：1:2水泥砂漿制成40X40與鋼筋保護層等厚度的墊塊，墊塊上埋

有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋為

防止踩踏變形，應采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m,直徑為①18,下腳與下部

鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐

定位。

混凝土結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護層的厚度

序號部位保護層厚度備注

1樁基承臺50受力鋼筋

2梁、柱30受力鋼筋15箍筋、分布鋼筋

3板20受力鋼筋10分布鋼筋

（六）施工工藝流程

1、板鋼筋綁扎施工工藝流程：接槎部位鑿毛處理f人工配合清理雜物f彈放底層

鋼筋位置及預留孔線f擺放綁扎底層鋼筋f自檢f互檢f交接檢f電工配管f自檢、

專檢（看是否有高于板筋f綁扎鐵馬凳及上層鋼筋（本工程以自制卡具代替馬凳）f

鋪設馬道f支放墊塊f安放固定預留模具f施工縫封檔f自檢、互檢f報監(jiān)理隱檢f

交接檢

2、準備工作

(1)檢查成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單牌相符。

(2)準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。

(3)準備控制鋼筋保護層用的水泥砂漿墊塊。

3、框架柱構(gòu)造柱鋼筋

(1)柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應與模板成45°,圓形柱應與模

板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°=如果用插入式振搗器澆筑小型截面

時，彎鉤與模板是角度不得小于15°。

(2)鋼筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應

扎牢，綁箍筋時綁扣相互間應成八字形。

(3)下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利

上層柱的鋼筋搭接。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的

鋼筋之前，先行收縮準確。

4、梁與板：

(1)縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑225mm的短鋼筋,

以保持其設計距離。

(2)箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。

(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋，要防止被踩下；綁扎

時，在負筋下綁扎中8。馬登，以防止負筋的踩下，保證位置的正確。特別是雨篷、

挑檐等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂；

(4)板、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下;

5、施工要點:

梁的鋼筋綁扎

1、鋼筋綁扎前，應對梁底模的支撐穩(wěn)定性進行檢查，合格后，方可進行下道工序

施工。

2、在主梁模板上按設計要求畫出梁箍筋的間距。

3、主筋穿好箍筋，按畫好的箍筋間距逐下分開一固定彎起筋和主筋f穿次梁彎起

筋和主筋并套好箍筋一放主梁架立筋、次梁架立筋一隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁

牢f綁架立筋f再綁主筋。主次梁要同時進行，次梁的主筋應放在主梁的主筋之上。

4、綁梁筋時，應按圖示的規(guī)格、型號先綁主梁鋼筋。梁的主筋應放在柱子鋼筋的

內(nèi)側(cè)?？蚣芘c框架柱子的交接處應綁加密箍筋，其間距按圖紙尺寸綁扎。在柱子部位

梁的箍筋不綁，第一個箍筋應距柱子外皮50。

5、梁箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應相互交錯綁扎且彎鉤應為135°角。

6、主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。

7、合模后，對伸出的鋼筋進行修整，宜在其搭接處綁一道臨時橫筋定位，澆筑混

凝土時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置正確。

板的鋼筋綁扎

清理模板內(nèi)的雜物，在板的兩端用粉筆劃出板的主筋、分布筋的間距，以此布置

主筋、分布筋，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安

裝。短筋在下，長筋在上，受力鋼筋應伸入梁內(nèi)、長度應符合設計要求。

板的鋼筋綁扎采用八字扣綁扎。板的縱橫綁扎時，邊緣處應全部綁扎牢固，中間

交叉處可隔點綁扎。雙層鋼筋應設鋼筋馬凳，保證上部鋼筋位置的正確。

現(xiàn)澆板均有管道穿過，管道要預留孔洞，孔洞穿過鋼筋處，不可將鋼筋截斷，因

洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過洞口，為保證日后碎施工質(zhì)量，在管道預留洞口均設

2道中18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。

樓梯鋼筋的綁扎

在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。

根據(jù)圖紙設計的主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個交點均

要綁扎，有樓梯梁應綁扎梁后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。

底板筋綁完，待立板支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋的接頭、位置要符合規(guī)范、規(guī)

程的有關規(guī)定。

第五節(jié)模板工程

一、施工準備

（-）材料

柱、墻、板、梁采用18厚膠合板；木防：木楊的規(guī)格采用6X8cm；支架系統(tǒng):

中48鋼管、松木桿。

(-)作業(yè)條件

(1)針對本工程特點，在會審圖紙后，應對各分部碎模板進行設計，確定膠合板

制作的幾何形狀、尺寸要求龍骨的規(guī)格、間距、選用支架系統(tǒng)。繪制各分部碎模板設

計圖(包括模板平面布置圖、剖面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖等)，操作工

藝要求及說明。

(2)木模板備料；模板數(shù)量應按模板設計方案結(jié)合施工流水段的劃分，進行綜合

考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。

(3)模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放；根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定

好水平控制標高。

(4)墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊(本工

程計劃采用塑料定位卡)，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。

(5)根據(jù)模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全檢查、技術交底。

二、框架柱構(gòu)造柱模板

柱模板的安裝順序是：安裝前檢查一組合木模板安裝一檢查對角線長度差一全面

檢查校正一整體固定一柱頭找補。

框架柱構(gòu)造柱漏漿是一般框架結(jié)構(gòu)工程施工中較為常見的質(zhì)量通病。這不僅影響

主體結(jié)構(gòu)的外觀，還影響碎強度等級。產(chǎn)生碎漏漿的主要原因是墻體不夠平整，特別

是砌體部位模板加固較為困難，使模板與墻體接觸面拼縫不嚴。針對上述質(zhì)量通病，

我們采取了粘貼雙面膠海棉條法支設模板，取得了較為滿意的效果。具體做法如下：

1、彈線：砌體砌完后，在構(gòu)造柱兩邊砌體上離構(gòu)造柱邊緣一定距離，如200mm處,

彈出一條垂直線。以該線作為粘貼條的控制線，同時在構(gòu)造柱接頭部位同樣彈出一條

水平控制線，作為接頭處粘貼海綿條的控制線。

2、粘貼海綿條：以控制線為準，沿馬牙槎方向粘貼海綿條。該條兩面均有膠，外

覆一層薄紙，具有一定彈性。粘貼時，撕開覆蓋紙，直接粘貼在砌體上。粘貼前應將

馬牙槎需粘貼部位清理干凈，使粘貼條與砌體保持有效結(jié)合。

3、安裝模板：構(gòu)造柱架子支設、模板安裝方法同常規(guī)作法，只是模板安裝時應注

意防止模板將粘貼條蹭掉。粘貼條由于有一定的彈性，待模板安裝加固后，海綿條堵

塞了模板與砌體之間的空隙，確保了碎振搗時不漏漿。

這種方法也適用于圈梁與砌體的接觸部位以及現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的梁板柱接頭部位的處

理。通過多年來的幾個工程應用證明，這種方法在模板拆除后，馬牙槎處線條順直明

朗，整潔美觀，無漏漿現(xiàn)象。

三、梁模板

梁模安裝順序：復核軸線底標高及軸線位置一支梁底模(按規(guī)范規(guī)定起拱)f綁

扎鋼筋f支梁側(cè)模f復核梁模尺寸及位置f與相鄰梁板連接固定。

在框架柱子上彈出軸線，梁的位置和水平線。

模板的承載力、鋼度、穩(wěn)定性要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》

(GB50204-2002)的有關規(guī)定。梁支架的排列、間距要經(jīng)過計算決定。

按設計標高調(diào)整支架的標高，安放木材和木龍骨，鋪設模板，并接線找平。當梁

底板跨度等于或大于4m時，梁底應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁

跨的1%。~3%0。

梁的模板支柱之間要設置拉桿和剪刀撐，互相拉撐成一整體，離地面500mm設一

道，以上每隔2m設一道，應對基本夯實拍平并加通長木板鋪墊，防止混凝土在澆筑過

程中不會發(fā)生支柱下沉。

四、現(xiàn)澆板模板

現(xiàn)澆板模板采用18厚膠合板做模板，不足模數(shù)可用低密板拼齊。支模采用鋼管扣

件整體排架式搭設，頂部用50X100方木或中48鋼管作擱柵，間距不得大于600mm,

由于泵送碎的坍落度較大，模板鋪拼應平整、靠緊，縫口用膠帶紙粘貼，防止漏漿，

鋪板前應測定板底標高，調(diào)平龍骨，鋪設宜從四周先用陰角?；蚰灸Ｅc梁模板連接，

然后向中央鋪設。

現(xiàn)澆混凝土板支模，在施工中主要控制標高、上平、預留洞的位置及尺寸等。支

模時應按50cm線量好板底的高度，并掛好線，按線支模。樓板模板安裝前，應將底層

地面夯實，并鋪墊腳板。搭設滿堂腳手架與龍骨的排列間距要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程

施工與驗收規(guī)范》(GB50204-20020和《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》

(DB32/296-99)的有關規(guī)定。樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設計中確定。

一般情況下，支撐間距為800~1000mm,大龍骨間距為600^1000mm,小龍骨間距為

300^500mm,支撐排列要考慮設置施工通道。

鋪板。根據(jù)板底標高鋪設水平龍骨，間距300mm,然后鋪裝大模板，模板拼縫應

嚴密，模板的拼縫的內(nèi)側(cè)采用3mm厚的雙面膠粘貼。外側(cè)采用油灰鑲嵌防止漏漿。在

現(xiàn)澆框架、梁與板結(jié)合處應用陰角模板，便于拆卸并能保證支模質(zhì)量。

預留洞口，應先預制出模板，準確地固定在模板上。若板的邊緣不與梁相結(jié)合，

支板的側(cè)模板時，應上口拉線找平找直，確保樓板的厚度尺寸。

抄平：板的模板支完好，應在一層柱子主筋上抄出板上平的水平控制線，用以控

制現(xiàn)澆樓板的厚度尺寸和表面的平整。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板的跨度24m時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度

宜為全跨長度的l/1000'3/1000o

五、樓梯模板

施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然

后鋪設樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時特別注意斜向支柱的固定，

防止?jié)仓炷習r模板移動。

當樓板面上留設較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上。

樓梯模板根據(jù)模板設計標高放樣，并計算出樓梯斜坡模板長度及踏步三角木的尺

寸。

根據(jù)放線的水平線，按照圖紙尺寸及標高定出樓梯平臺及起步標高。

支設樓梯基礎梁的模板，主要是樓梯外側(cè)模和樓梯踏步處側(cè)模，踏步處側(cè)模上口

要與斜坡底板坡口相接。

支設休息平臺梁和平臺板。

支設斜坡模板。必須與斜坡垂直，并要互相用拉桿拉牢。斜撐支點根部不能滑動。

釘樓柳幫板及踏步板，并把鋸出三角的木板倒卡在踏步板上釘牢。

六、模板的拆除、保管

模板側(cè)模應以能使混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應按《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。

非承重的模板，其碎強度應在其表面及棱角不致因拆模而受損害時，方可拆除。

承重模板應在位強度達到下表規(guī)定強度時拆模:

序號名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）投設計強度取率%

W250

1板>2W875

>8100

W875

2梁

>8100

3懸梁W275

>2100

上表中所指佐強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。

注意：雖然砂達到拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應保留部分支撐。

樓梯間模板與支撐28天方可拆除。

模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重

部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴禁用大錘、撬杠等硬砸硬撬。

拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全面拆除后，

方準將模板、配件、支架等運出堆放。

拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳接，按指定地點堆放，并做到及

時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

對暫不用的模板，板面應涂刷脫模劑或防銹油。背面油漆脫落處，應補刷防銹漆,

并按規(guī)格分類堆放。

模板宜存放在室內(nèi)或棚內(nèi)，板底支墊離地面100mm以上，兩點距模板兩端不大于

模板長度的l/6o地面要有排水措施。

入庫的配件，小件要裝箱入袋子，大件要按規(guī)格分類成垛堆放。

七、模板工程質(zhì)量保證措施

(-)墻柱爛根的處理：

1、傳統(tǒng)做法為在墻柱模支設后用砂漿或其他材料填堵，漏漿爛根現(xiàn)象仍無法全部

根除，反而有時