江淮重工檢驗員執(zhí)行規(guī)范

江淮重工檢驗員執(zhí)行規(guī)范

目錄

第一條：目的..............................................................................2

第二條：檢驗科職責(zé)........................................................................2

第三條：檢驗科長職責(zé)......................................................................3

第四條：班組長職責(zé)........................................................................3

第五條：檢驗員職責(zé)........................................................................3

第六條：檢驗員十忌........................................................................4

第七條：記錄管理要求......................................................................5

第八條：產(chǎn)品報檢要求......................................................................6

第九條：產(chǎn)品抽檢要求......................................................................7

第十條：檢驗標(biāo)識要求......................................................................8

第十一條：信息傳遞要求....................................................................8

第十二條：問題處理流程....................................................................9

第十三條：責(zé)任區(qū)維護(hù)要求..................................................................9

第十四條：量檢具使用要求..................................................................9

第十五條：圖紙和文件管理要求.............................................................9

第十六條：勞保穿戴及行車/叉車操作.......................................................10

第十七條：考核要求.......................................................................10

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第一條：目的

1.規(guī)范檢驗人員的工作行為，強(qiáng)化檢驗人員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行的意識。

2.促使檢驗人員思考并清晰掌握工作的主要職責(zé)，落實自己的崗位責(zé)任。

3.作為檢驗員II常工作檢查的參考依據(jù)。

第二條：檢驗科職責(zé)

一、實物質(zhì)量檢驗工作

1.負(fù)責(zé)按圖紙、工藝及檢驗指導(dǎo)書等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)行進(jìn)廠檢驗，規(guī)范填寫檢驗

記錄表，對需要進(jìn)行性能試驗和材質(zhì)分析的零部件，組織相關(guān)部門或第三方予以開展，并保管相關(guān)報告。

2.負(fù)責(zé)根據(jù)整機(jī)出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)要求開展出廠檢驗及整機(jī)試驗。

3.負(fù)責(zé)按照質(zhì)量管控制度對不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品進(jìn)行處理，杜絕不合格品轉(zhuǎn)序或入庫。

4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程發(fā)生不合格品的責(zé)任判定，并對不合格品的處置予以監(jiān)控。

5.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控，對“三自一控”執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)并按照相關(guān)制度要求對不按照工藝

標(biāo)準(zhǔn)或可能造成產(chǎn)品不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的行為進(jìn)行糾正。

6.負(fù)責(zé)對主要外購?fù)鈪f(xié)件、自制總成件的主件主項抽查。

7.負(fù)責(zé)對新產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品等的進(jìn)行檢測，確認(rèn)產(chǎn)品狀態(tài)。

8.配合技術(shù)中心進(jìn)行整車性能試驗。

9.負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)車間反饋質(zhì)量問題的調(diào)查分析和協(xié)調(diào)處理。

二、計量理化管理

1.負(fù)責(zé)進(jìn)廠原材料、產(chǎn)品制造過程中的理化檢驗與試驗工作，嚴(yán)格執(zhí)行國家、企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,

記錄試驗數(shù)據(jù)，出示試驗報告。

2.負(fù)責(zé)制訂公司各項計量管理制度。

3.負(fù)責(zé)公司計量標(biāo)準(zhǔn)器具的統(tǒng)一配備和計量器具臺賬的建立和II常管理工作。

4.負(fù)責(zé)制訂計量知識培訓(xùn)計劃，提高公司員工的計量管理能力，掌握計量知識，促進(jìn)計量管理水平提高。

5.負(fù)責(zé)對未按照公司計量管理制度執(zhí)行的人員或單位提出考核意見并實施考核。

6.負(fù)責(zé)對公司計量器具的使用情況進(jìn)行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)、解決存在的隱患。

7.負(fù)責(zé)理化實驗室的日常管理。

注：理化分析當(dāng)前委外進(jìn)行。

三、其他工作

1.負(fù)責(zé)公司地磅的管理和使用。

2.負(fù)責(zé)檢測線、三坐標(biāo)測量機(jī)、各種實驗臺架的使用和維護(hù)保養(yǎng)工作、責(zé)任區(qū)的環(huán)境。

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第三條：檢驗科長內(nèi)部職責(zé)

1.負(fù)責(zé)履行管理檢驗科人員及事務(wù)的職責(zé)。

2.負(fù)責(zé)檢驗人員工作的安排及協(xié)調(diào)。

3.負(fù)責(zé)檢驗人員月度績效的評價。

4.負(fù)責(zé)檢驗人員的業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)及提升。

5.負(fù)責(zé)對檢驗人員按照制度要求執(zhí)行行為的監(jiān)督。

6.負(fù)責(zé)檢驗人員崗位作業(yè)的巡查和工作的指導(dǎo)。

7.負(fù)責(zé)主持檢驗科工作，對檢驗員出示的檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。

第四條：班組長職責(zé)

1.組長負(fù)責(zé)協(xié)助檢驗科長管理組內(nèi)的工作。

2.班長負(fù)責(zé)科室成員的考勤及加班記錄。

3.班組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組內(nèi)的工作和與其它部門相關(guān)的業(yè)務(wù)工作

4.負(fù)責(zé)傳遞涉及產(chǎn)品檢查的通知到組內(nèi)成員。

5.負(fù)責(zé)組內(nèi)成員的加班安排。

6.負(fù)責(zé)組內(nèi)成員工作的安排到位。

第五條：檢驗員職責(zé)

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程，不徇私情，正確判決，對檢驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé).

2.熟悉并理解產(chǎn)品圖紙、工藝文件，掌握受檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能及使用要求。

3.嚴(yán)格檢驗，把好崗位范圍內(nèi)產(chǎn)品驗收質(zhì)量關(guān)，做好上下道工序的質(zhì)量交流。

4.嚴(yán)格要求操作者每天做好首檢、自檢、互檢，并對其首檢產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)做好相關(guān)記錄。

5.按照各工藝的巡檢頻次對其進(jìn)行檢查，并及時做好巡檢記錄。對于操作不符合標(biāo)準(zhǔn)的行為進(jìn)行糾正。

6.貫徹執(zhí)行檢驗狀態(tài)標(biāo)識的規(guī)定，防止不同狀態(tài)的產(chǎn)品混淆。檢查、監(jiān)督生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識執(zhí)

行情況，對不符合要求的予以糾正。

7.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常如能夠處理則及時糾正，如不能處理則嚴(yán)格按照質(zhì)量異常處理流程執(zhí)行。

8.有權(quán)對個別的、一般性的不合格品作出處置。

9.每天對量檢具、檢測平臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并保持檢驗分的整齊及清潔。

10.準(zhǔn)確做好數(shù)據(jù)的記錄（記錄表/單據(jù)等），按規(guī)定時間提交，對結(jié)果負(fù)責(zé)。

11.對借用的圖紙、接收的質(zhì)量、技術(shù)通知及標(biāo)準(zhǔn)文件等做好臺帳，妥善保管。

12.負(fù)責(zé)對責(zé)任區(qū)內(nèi)的場所環(huán)境、設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持場所清潔、設(shè)施完好。

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13.檢驗員上班時間內(nèi)不允許遲到、早退、溜崗、串崗，在工人操作時與其攀談。

14.對崗位工作范圍內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量事故應(yīng)承擔(dān)責(zé)任。

第六條：檢驗員十忌

為規(guī)范檢驗行為，將檢驗過程中常犯的10種錯誤列舉如下，提醒檢驗人員，杜絕工作中犯類似問題:

1.一忌：我認(rèn)為….不知道….搞不清。對于職責(zé)范圍內(nèi)的問題沒有經(jīng)過調(diào)查，憑直覺判斷，或一問三不知。

2.二忌：多一事，不如少一事。在問題發(fā)生后，知道是情況，但不屬于自己負(fù)責(zé)，不愿意說。

3.三忌：這件產(chǎn)品保證沒問題，以前裝過。根據(jù)以前的經(jīng)驗判定，沒有按照圖紙符合，認(rèn)為以前沒有問題,

就直接放行了。

4.四忌：其它部門都說可以放行，我就放行了。缺少自己的主見，聽從他人的意見，沒有嚴(yán)格履行職責(zé)，

按照他人的意見行駛。

5.五忌：朋友關(guān)系不錯，這次就算了，下不為例。將工作職責(zé)和朋友關(guān)系不能分開，因為朋友關(guān)系，徇私

舞弊。

6.六忌：按圖檢查，裝不上，反之裝配沒有問題。缺少按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的行為，在檢查時出現(xiàn)過符合圖紙裝配

不上，反之能裝上，以后就不再按圖紙檢查，直接放行了。

7.七忌：發(fā)現(xiàn)問題立即開單據(jù)處理，管它有沒有其它問題。在問題發(fā)生后，沒有對問題進(jìn)行仔細(xì)確認(rèn)，同

時對于可能存在的其它問題點也沒有確認(rèn)，導(dǎo)致同一件產(chǎn)品多次處理。

8.八忌：返修后產(chǎn)品應(yīng)該合格，少檢或免檢。憑感覺認(rèn)為只要是不合格品經(jīng)返修后一定是合格的，沒有進(jìn)

行復(fù)查導(dǎo)致返修后的不合格品再次使用，影響生產(chǎn)。

9.九忌：發(fā)現(xiàn)問題，采購部說供方馬上就來處理，單據(jù)先不開。在工作中發(fā)現(xiàn)報檢產(chǎn)品存在問題，因考慮

到采購部通知供方來處理，就沒有及時開具單據(jù)，導(dǎo)致后來單據(jù)沒有開具，或問題不了了之。

10.十忌：此問題以前就放行過，沒問題的。根據(jù)以往已經(jīng)做出的決定，來決定后期發(fā)生的問題點，沒有

按照規(guī)定執(zhí)行，導(dǎo)致問題點長期存在。

第七條：記錄填寫要求

一、檢驗記錄內(nèi)容：

檢驗記錄包含產(chǎn)品檢查記錄、產(chǎn)品試驗記錄、不合格品處理記錄、產(chǎn)品標(biāo)識記錄、產(chǎn)品跟蹤記錄、產(chǎn)品放

行記錄等。

二、記錄填寫要求

L記錄數(shù)據(jù)真實可靠。

2.字跡清晰工整，并填寫完整。

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3.應(yīng)按規(guī)定內(nèi)容填寫（除特殊說明外，不應(yīng)有漏項），相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)該一致，前后銜接。

4.記錄與實物應(yīng)對應(yīng)，應(yīng)清楚表明是何種產(chǎn)品，實現(xiàn)可追溯性。

5.應(yīng)有填報人蓋章或簽字，并有填報日期，必要時應(yīng)有順序號和流水號。

6.記錄需妥善保管以便檢索。

三、記錄提交要求

1.產(chǎn)品檢驗記錄每周提交1次，截止提交時間每周五下班前

2.不合格品處理記錄，原則上每日下班前提交，因考慮到單據(jù)不能及時回執(zhí)，必須確保3日內(nèi)提交，對于

3日內(nèi)未能回執(zhí)的由負(fù)責(zé)檢驗員負(fù)責(zé)追回單據(jù)。

四、不合格品通知單填寫

1、自制件報檢產(chǎn)品和外檢報檢產(chǎn)品、直送工位產(chǎn)品不合格填寫代表必須填寫項目）

安徽江淮銀聯(lián)重型工程機(jī)械有限公司

NO:XXXXXXX

編號：JL-ZB-23不合格品通知單

承1別單d立產(chǎn)品型號專部件名稱/部件圖號規(guī)格報檢數(shù)評價該批不令格

第

VVV產(chǎn)品批

□V?

抽樣數(shù)量|V

不合格數(shù)量:J抽樣*?格率-J責(zé)任單位聯(lián)

不合格品情況說明（可附件圖）不合格品處理意見質(zhì)

承制單位（或采購陋位）保

技術(shù)中心

巾瞋音El!ih及,普施部

留

存

，

作

順保部驗證結(jié)果為

開

JI的-

依

注意事項:1.承制單位（或采購單位）中訓(xùn)理由及措施欄由造成不合格的貢任單位.或采購的單位地生造僅理PJ“中消讓步使用”或“中據(jù)

港返修”或“退貨”。2、技術(shù)中心欄山技術(shù)中心各所室主管或產(chǎn)品的擔(dān)當(dāng)人員填姆不合格產(chǎn)品的處置意見。3、質(zhì)保部欄由質(zhì)保部主管。

或科匕域檢驗技術(shù)人W廳口i不合格的處由總見”4、驗證結(jié)果F:ih檢險員根據(jù)偵保部處置意見進(jìn)行驗證后城'4。5、不作格單型;傳遞和處

置意見按照《不合格從管理規(guī)定》執(zhí)行.

檢查員:年月日時分

說明：直送工位產(chǎn)品抽查不合格品數(shù)量》5件時為批量。

2、整機(jī)檢驗（含油漆外包）和總裝過程不合格產(chǎn)品填寫（J代表必須填寫項目）

安徽江淮銀聯(lián)重型工程機(jī)械有限公司

NOzXXXXXXX

編號：JL-ZB—23不合格品通知單

承制單位產(chǎn)，怙型號岑部件名稱零部件圖號規(guī)格報檢數(shù)量:評價該批不合格

第

VJVJ產(chǎn)品批□

抽樣數(shù)最1

不合格數(shù)依7抽樣合格率貢任單位聯(lián)

不合格品情況說明（可附件圖）不合格品處理意見質(zhì)

承制中.位（域采購單位）保

技術(shù)中心

申請理由及措施部

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質(zhì)保部驗證結(jié)米

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注總小項:1.承制單位（或采購單位）申請理由及措施欄巾造成不合格的貨任單位或采購的整位墳耳,僅填寫“中謂詁步使用”或“中據(jù)

清返修”或“退貨”。2、技術(shù)中心欄由技術(shù)中心各所室L管或產(chǎn)乩的捫當(dāng)人外以打不合格產(chǎn)品的處置意見”3、質(zhì)保部欄由質(zhì)保部1：笞

。

或科長或檢驗技術(shù)入髭地寫不價格的處的意見。4、瞼證結(jié)果欄由檢臉屬根據(jù)質(zhì)保部處置意見進(jìn)行瞼i正后項‘叮。5、不G?格單據(jù)化遞和處

笆總見按照《不合格品管理規(guī)定》執(zhí)行。

檢查員：年月H時分

3、自制件過程（非報檢產(chǎn)品）產(chǎn)品不合格產(chǎn)品填寫（J代表必須填寫項目）

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安徽江淮銀聯(lián)重型工程機(jī)械有限公司

NO:XXXXXXX

編號：JL-ZB-23不合格品通知單

承制單位產(chǎn)品型號零部件名稱零部件圖號規(guī)格報檢數(shù)量評價該批不合格

VVV產(chǎn)品批第

□V?

不合格數(shù)量責(zé)任單位

抽樣數(shù)量V抽樣合格率聯(lián)

不合格品情況說明（可附件圖）不合格品處理意見質(zhì)

承制單位（或采購單位）保

技術(shù)中心

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注意事項：1.承制單位（或采購的位）申請理由及措施欄山造成不合格的責(zé)任的位或采購的單位填寫，僅填寫“申請讓步使用”或“申據(jù)

請返修”或“退貨”。2、技術(shù)中心欄由技術(shù)中心各所室主管或產(chǎn)品的擔(dān)當(dāng)人員填寫不合格產(chǎn)品的處置意見。3、質(zhì)保部欄由質(zhì)保部主管。

或科長或檢驗技術(shù)人員填寫不合格的處置意見。4、驗證結(jié)果欄由檢驗員根據(jù)質(zhì)保部處置意見進(jìn)行驗證后填寫。5、不合格單據(jù)傳遞和處

置意見按照《不合格品管理規(guī)定》執(zhí)行。

檢查員：年月日時分

說明：批不合格根據(jù)不合格品的數(shù)量確定是否填寫。

第八條：產(chǎn)品報檢要求

1.自制件報檢：按照《現(xiàn)場三檢管理規(guī)定》執(zhí)行，自檢合格后實施報檢。具體見5.2《現(xiàn)場三檢管理規(guī)定》

中5.2條款報檢流程：

5.2.1分廠對規(guī)定報檢產(chǎn)品必須進(jìn)行自檢，自檢合格后在產(chǎn)品批中產(chǎn)品上注明“自檢合格（以“

表示）”和“自檢日期”，并標(biāo)識“編號”，填寫報檢單進(jìn)行報檢，報檢時附帶自檢記錄表（記錄表上的編

號和實物上的編號對應(yīng)——編號可以是流水號）。

5.2.2分廠未按自檢要求實施自檢，或未提供自檢記錄表（試制產(chǎn)品若工藝要求自檢可以記錄在圖紙

上，提供試制圖紙）而直接進(jìn)行報檢的產(chǎn)品，檢驗員直接開具不合格品單據(jù)，按照低級質(zhì)量問題處理，并

退回分廠。

2.外購、外協(xié)件報檢：按照《采購部產(chǎn)品報檢管理規(guī)定》執(zhí)行，必須履行產(chǎn)品進(jìn)貨驗證通知單，否則拒絕

檢查。

3.整機(jī)交檢：必須經(jīng)調(diào)試人員調(diào)試并自檢合格后實施交檢，規(guī)定上檢測線的車型必須附帶車輛檢測報告，

否則拒絕檢查，且按照低級質(zhì)量問題考核責(zé)任單位100元/次。

4.整機(jī)精整檢查：必須經(jīng)精整人員自檢合格后方可交檢，否則拒絕檢查。

第九條：產(chǎn)品抽檢要求

產(chǎn)品檢查必須執(zhí)行三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)。

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?自制件、進(jìn)貨檢驗必須按照圖紙、工藝要求、技術(shù)通知、檢驗文件（檢驗指導(dǎo)書、質(zhì)量通知等）執(zhí)行。

?整機(jī)檢驗、總裝過程檢驗、油漆檢驗必須按照工藝要求、技術(shù)通知、檢驗文件（檢驗指導(dǎo)書、質(zhì)量通

知等）執(zhí)行。

1.外購、外協(xié)件進(jìn)貨檢驗抽樣方案：

抽檢合檢驗批抽檢不檢驗批

序報檢數(shù)量抽檢數(shù)量

格數(shù)判定合格數(shù)判定

1W5055

250<NW10088

判定整批次產(chǎn)品

3>1001010

判定整批次產(chǎn)不合格

21

特殊產(chǎn)品品合格

4配重（有掛架）掛架檢驗

抽檢數(shù)

僅對不合

5調(diào)距貨叉全檢均合格

格件處理

備注：

1、抽查項目：包含外觀、尺寸、性能特性。任何特性不合格均視為產(chǎn)品不合格。

2、無掛架配重，重點抽查外觀特性，實施100%檢驗，不合格數(shù)》1件，視為整批次不合格。掛架檢測配重，

僅對尺寸特性，不合格數(shù)21件，判定整批次產(chǎn)品不合格；掛架檢測合格，判定判定整批次產(chǎn)品合格。

3、不合格品單據(jù)填寫見“記錄填寫要求”規(guī)定。

2.自制件抽查方案：依據(jù)《現(xiàn)場三檢管理規(guī)定》中自制件報檢檢查要求執(zhí)行。

具體見《現(xiàn)場三檢管理規(guī)定》中5.2條款報檢流程：

5.2.3抽樣數(shù)量：報檢的單批次產(chǎn)品：報檢數(shù)量W2件，實施全檢；報檢數(shù)量＞2件，抽查數(shù)量21件。若

抽查發(fā)現(xiàn)》2件不合格，則視為報檢的本批次產(chǎn)品均不合格。

5.2.4抽查方式：①隨機(jī)抽?。虎诟鶕?jù)提供的自檢記錄表數(shù)據(jù)隨機(jī)抽取1件或以上數(shù)量的實物進(jìn)行復(fù)核。

5.2.5判定方式：①若發(fā)現(xiàn)自檢記錄與實物實際尺寸不符，存在弄虛作假，直接判定為批次不合格；②若

抽查發(fā)現(xiàn)，2件不合格（含外觀質(zhì)量問題），則視為報檢的本批次產(chǎn)品均不合格。

3.直送工位產(chǎn)品抽查方案：依據(jù)《直送工位產(chǎn)品管理規(guī)定》實施每月巡查1輪（即所有規(guī)格直送工位產(chǎn)品

每II必需抽查一個規(guī)格并提交記錄，直至所有產(chǎn)品全部抽查結(jié)束為一個循環(huán)）。

4.整機(jī)檢查（含整機(jī)精整檢查）：實施100%檢查。

5.檢測線檢查：依據(jù)《整車檢測線使用管理規(guī)范》規(guī)定l-4t且起升高度W3700mm的所有車型（含電叉和

內(nèi)燃車，配置為單胎）。

6.其它過程抽查：按照過程檢驗指導(dǎo)文件執(zhí)行。

第十條：檢驗標(biāo)識要求

1.蓋章標(biāo)識：采用圖章蓋章形式表明L1經(jīng)檢查的標(biāo)識，如整機(jī)檢查、總裝過程檢查等，蓋章必須清晰且在

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檢驗人員簽字（或蓋章）欄內(nèi)，杜絕隨意性。

2.記號筆標(biāo)識：必須在工件上注明檢查的狀態(tài)（已檢合格或不合格、日期、檢查人）。

3.標(biāo)識牌標(biāo)識：必須將注明狀態(tài)的標(biāo)識牌放置在工件的上方，目視化。整機(jī)精整合格的標(biāo)識牌懸掛于組合

燈開關(guān)上，目視化。

4.標(biāo)貼標(biāo)識：必須使用正確標(biāo)貼，并在標(biāo)貼上注明產(chǎn)品狀態(tài)、日期、檢查人員，如票簽中綠色代表合格，

黃色代表待處理、紅色代表不合格，使用方法嚴(yán)格按照《不合格品處置管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.為確保檢查過的產(chǎn)品可以追溯，自制件抽查合格的產(chǎn)品必需采用鋼印芳扛皿單厚妗陡部件，

外購件抽查合格的零部件必需貼有相應(yīng)標(biāo)識代表檢查合格的零部件，如（QC01QC02）……

第十一條：信息傳遞要求

1.不合格品信息傳遞嚴(yán)格按照《不合格品處置管理規(guī)定》執(zhí)行，必須開具不合格品通知單并在2小時內(nèi)傳

遞出去，杜絕延誤開具單據(jù)并由非檢驗人員代傳遞行為發(fā)生。

2.現(xiàn)場質(zhì)量問題信息的傳遞杜絕僅是簡單地描述現(xiàn)象，傳話筒行為，反饋必須是在自己經(jīng)過調(diào)研的基礎(chǔ)上

獲得數(shù)據(jù)（必要時協(xié)調(diào)上下道工序配合）。

3.信息傳遞可以采取單據(jù)、當(dāng)面匯報、手機(jī)短信或電話方式反饋，杜絕不作為行為發(fā)生。

第十二條：問題處理流程

為快速解決生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題，及時消除不合格現(xiàn)象，恢復(fù)現(xiàn)場的有序生產(chǎn)，特對生產(chǎn)現(xiàn)場出

現(xiàn)的質(zhì)量問題制定如下處理流程。

第一步：各分廠現(xiàn)場出現(xiàn)問題首先告知質(zhì)保部檢驗科所在負(fù)責(zé)區(qū)域的檢驗人員，由負(fù)責(zé)的檢驗人員

現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。

第二步：所在區(qū)域負(fù)責(zé)的檢驗人員進(jìn)行現(xiàn)場判定后，對問題進(jìn)行如下處理：

1）自己能直接處理的，給予反饋人員答復(fù)。

2）自己不能直接處理，涉及其它單位的問題則聯(lián)系其單位負(fù)責(zé)的檢驗人員協(xié)調(diào)處理，給予反饋人員答復(fù)。

3）自己不能直接處理且聯(lián)系了涉及單位的相關(guān)人員也無法解決的，反饋檢驗技術(shù)人員協(xié)調(diào)處理，并給予

反饋人員答復(fù)。

4）由檢驗技術(shù)及檢驗人員和其它單位相關(guān)人員共同協(xié)調(diào)仍無法解決的，反饋檢驗科長或質(zhì)保部部長，由

檢驗科長或質(zhì)保部長協(xié)調(diào)處理。

5）需要聯(lián)系廠家處理的，由問題反饋單位填寫“現(xiàn)場問題返修單”，交由質(zhì)保部負(fù)責(zé)供方返修的檢驗技術(shù)

員，聯(lián)系廠家人員前來處理。

第三步：對于整機(jī)檢驗出現(xiàn)問題需要簽字放行的，按照整機(jī)簽字放行的制度執(zhí)行。

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第十三條：責(zé)任區(qū)維護(hù)要求

1.責(zé)任區(qū)維護(hù)按照責(zé)任劃分實施，由責(zé)任區(qū)的負(fù)責(zé)人員實施維護(hù)。

2.責(zé)任區(qū)現(xiàn)場環(huán)境每日清掃1次，保持責(zé)任區(qū)現(xiàn)場的整潔干凈。

3.責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)施和設(shè)備由責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)人員維護(hù)，并保持現(xiàn)場設(shè)施的擺放整齊，設(shè)備按照設(shè)備維護(hù)要求

實施，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。

4.區(qū)域負(fù)責(zé)人對所負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)的問題實施整改。

5.責(zé)任區(qū)域負(fù)責(zé)人員劃分

序號責(zé)任區(qū)/設(shè)備責(zé)任人

1三坐標(biāo)室、備料檢測平臺、三坐標(biāo)