2024儲能電池管理系統(tǒng)BMS

BM3目次前言 II112范引文件 13語定義 14略語 2±目次前言 II112范引文件 13語定義 14略語 2±品述 2系管模塊 2電控模塊 2功能 36術(shù)求 3外質(zhì)及構(gòu) 3性能 4安性能 4常老化 4電兼性 4F驗法 4試條件 4外質(zhì)及構(gòu)驗 ±性試驗 ±安性試驗 6常老試驗 6電兼性驗 68驗則 6檢分類 6檢項目 F組批 F出檢驗 F型試驗 F9志包、輸存 8標(biāo)志 8包裝 8運(yùn)輸 8貯存 8IBM31 范圍統(tǒng)包裝、運(yùn)輸及貯存等。本文件適用于儲能電池管理系統(tǒng)BWS的生產(chǎn)及檢驗過程。BM31 范圍統(tǒng)包裝、運(yùn)輸及貯存等。本文件適用于儲能電池管理系統(tǒng)BWS的生產(chǎn)及檢驗過程。2 下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限（A?L）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T1F626.2—2018電磁兼容試驗和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗GB/T1F626.±—2019電磁兼容試驗和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗AS/N2S6238.：022音頻/視信息通訊術(shù)設(shè)備第1部分:性要求（udio/ideo,in￡orationadgomunigatinteghnlogyequipmen,Part1Sa￡ey?2）3 術(shù)語和下列術(shù)語和定義適用于本文件。儲能池理統(tǒng) batterymanagement?y?tem有電池電子管理部件和電池控制單元組成的電子裝置。電池統(tǒng) battery?y?tem能量存儲裝置，包括電池單體或電池模塊的集成、電池管理系統(tǒng)、高壓電路、低壓電路及控制總成。單體 monomer單體，即單體電池，指電池的個體為單個形式，沒有經(jīng)過內(nèi)部的串或并的組合，外部的電極，也是這個電池直接引出的，這個電池就可以說是單體電池。30G ?tateof×harge電池的負(fù)荷狀態(tài)，也叫剩余電量，代表的是電池使用一段時間或長期擱置不用后的剩余容量與其完全充電的容量的比值，常用百分?jǐn)?shù)表示。其取值范圍為（0～1），當(dāng)S0C1時表示電池完全充滿。14縮略語下列縮略語適用于本文件。BWS：電池管理系統(tǒng)（BatteryWanagementSy?tem）S0C：荷電狀態(tài)（Stateo￡Charge）‘產(chǎn)品概述系統(tǒng)管理模塊產(chǎn)品的系統(tǒng)管理模塊主要參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 主要數(shù)電池控制模塊產(chǎn)品的電池控制模塊主要參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 主要數(shù)2序號項目規(guī)格1模塊供電電壓48T（DC）2最大供電功率2kW3電壓檢測范圍40T～±8.4T（DC）4電壓檢測精度10mT±電流檢測范圍100mA～F0A6電流檢測精度1％F溫度檢測范圍–40°～10±°8溫度檢測精度±0.1°9輸入絕緣電阻±00W序號項目規(guī)格1模塊供電電壓48T（DC）2最大供電功率2kW3液晶屏F寸44縮略語下列縮略語適用于本文件。BWS：電池管理系統(tǒng)（BatteryWanagementSy?tem）S0C：荷電狀態(tài)（Stateo￡Charge）‘產(chǎn)品概述系統(tǒng)管理模塊產(chǎn)品的系統(tǒng)管理模塊主要參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 主要數(shù)電池控制模塊產(chǎn)品的電池控制模塊主要參數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 主要數(shù)2序號項目規(guī)格1模塊供電電壓48T（DC）2最大供電功率2kW3電壓檢測范圍40T～±8.4T（DC）4電壓檢測精度10mT±電流檢測范圍100mA～F0A6電流檢測精度1％F溫度檢測范圍–40°～10±°8溫度檢測精度±0.1°9輸入絕緣電阻±00W序號項目規(guī)格1模塊供電電壓48T（DC）2最大供電功率2kW3液晶屏F寸4中央處理器N32L406CBLF±內(nèi)存64KB6輸入絕緣電阻±00WF數(shù)據(jù)通訊接口RS48±8通訊波特率16WB（PS）9干接點(diǎn)輸出T（DC）12T（DC）、230T（AC）10尺寸及重量12Kg～20Kg11安裝方式定位螺絲固定表2 主參（）功能‘.3.1 產(chǎn)品的采集功能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3采集功能‘.3.2 產(chǎn)品應(yīng)具備以下保護(hù)功能：a)b)g)d)e)￡)單體斷線保護(hù)；過溫度保護(hù)。6 外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：a) 3序號功能使用條件標(biāo)稱值1單體電壓采集采集范圍0T～±T采集精度0T～4.2T，誤差±10mT采集周期≤300表2 主參（）功能‘.3.1 產(chǎn)品的采集功能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3采集功能‘.3.2 產(chǎn)品應(yīng)具備以下保護(hù)功能：a)b)g)d)e)￡)單體斷線保護(hù)；過溫度保護(hù)。6 外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：a) 3序號功能使用條件標(biāo)稱值1單體電壓采集采集范圍0T～±T采集精度0T～4.2T，誤差±10mT采集周期≤300m?2電池溫度采集采集范圍–40℃～12±采集精度±２采集周期≤300m?3充放電電流采集精度±0.±A序號項目規(guī)格10數(shù)據(jù)通訊接口RS48±11通訊波特率16WB（PS）12濕接點(diǎn)輸出直流13干接點(diǎn)輸出直流14開關(guān)量輸入按鍵1±安裝方式定位螺絲固定b)g)d)機(jī)件表面應(yīng)光滑、平整、無機(jī)械損傷（如：凹陷、裂紋、劃傷等）；模塊外殼平整、光滑、無毛刺、絲印文字清晰；模塊的外殼尺寸詳見產(chǎn)品規(guī)格概述。性能產(chǎn)品的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 性能安全性能6.3.1 產(chǎn)品經(jīng)抗電強(qiáng)度試驗后，應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。6.3.2 產(chǎn)品在常溫常濕狀態(tài)下，絕緣電阻應(yīng)大于10WΩ。常溫老化產(chǎn)品經(jīng)F.±試驗后，電池信息回檢數(shù)據(jù)正確，且無死機(jī)重啟現(xiàn)象。電磁兼容性6.‘.1 應(yīng)承受不低于8kT（空氣放電）或4kT（接觸放電）靜電電壓的沖擊，外觀應(yīng)無明顯損壞傷，且能正常工作。6.‘.2 浪涌）GB/T1F626.±—20192（0.±kT）GB/T1F626.±—20192（b)g)d)機(jī)件表面應(yīng)光滑、平整、無機(jī)械損傷（如：凹陷、裂紋、劃傷等）；模塊外殼平整、光滑、無毛刺、絲印文字清晰；模塊的外殼尺寸詳見產(chǎn)品規(guī)格概述。性能產(chǎn)品的性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 性能安全性能6.3.1 產(chǎn)品經(jīng)抗電強(qiáng)度試驗后，應(yīng)無擊穿和飛弧現(xiàn)象。6.3.2 產(chǎn)品在常溫常濕狀態(tài)下，絕緣電阻應(yīng)大于10WΩ。常溫老化產(chǎn)品經(jīng)F.±試驗后，電池信息回檢數(shù)據(jù)正確，且無死機(jī)重啟現(xiàn)象。電磁兼容性6.‘.1 應(yīng)承受不低于8kT（空氣放電）或4kT（接觸放電）靜電電壓的沖擊，外觀應(yīng)無明顯損壞傷，且能正常工作。6.‘.2 浪涌）GB/T1F626.±—20192（0.±kT）GB/T1F626.±—20192（1kT）7 試驗條件7.1.1 在本文件中，除另有規(guī)定外，所有試驗均在正常大氣條件下進(jìn)行：a) 溫度：1±℃～34序號功能使用條件標(biāo)稱值1充電電流最大值20A2放電電流最大值F0A3靜態(tài)電流休眠模式≤±m(xù)A4均衡電流—≥80mA±S0C估算—≤±％b)g)d)相對濕度：4±％～80％；86kPa～106對可能導(dǎo)致危險的測試應(yīng)注意安全防護(hù)措施。7.1.2 測量儀器、儀表的精度應(yīng)滿足以下條件：a)b)g)d)e)￡)0.±10b)g)d)相對濕度：4±％～80％；86kPa～106對可能導(dǎo)致危險的測試應(yīng)注意安全防護(hù)措施。7.1.2 測量儀器、儀表的精度應(yīng)滿足以下條件：a)b)g)d)e)￡)0.±10KΩ/T；0.±％；時間測量裝置：精度小于0.1％；0.±0.1％；容量測量裝置：精度小于±1％。外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)試驗7.2.1 在自然條件下，采用目測法進(jìn)行檢查。7.2.2 0.0±m(xù)m性能試驗7.3.1 在常溫2±10min～30min時間，再使用電池PACK標(biāo)稱容量0.±C的電流給電池組充電，至直S0C達(dá)到100％。7.3.2 在常溫2±10min～30min時間，再使用電池PACK標(biāo)稱容量1C～C電流接上電子負(fù)載放電，至直S0C為1±％～30％時停止放電。7.3.3 用電流表測試保護(hù)板的總供電電流，即電池組保護(hù)板靜態(tài)電流，測試電池組靜置自耗電流，與靜置前與靜置后的S0C之差計算自耗靜態(tài)電流。7.3.4 用電壓表測試被動放電電阻兩端電壓，判斷均衡電流或采用上位機(jī)APP軟件監(jiān)測均衡電流。7.3.‘ 3OG7.3.‘.1 3OG將電流傳感器連接主機(jī)，在程序中選擇100A（根據(jù)電池實(shí)際容量，選擇一般小于C/±），設(shè)置電池容量1000AH、剩余容量為0AH，記錄2min實(shí)際顯示電容量口理論充電容量，每段充電過程的S0C精（1）±??=1??????×100%·································································（1）??式中：S——S0C精度；A——顯示充電容量AH；B——理論充電容量AH。7.3.‘.2 3OG將電流傳感器連接主機(jī)，在程序中選擇–200A(根據(jù)電池實(shí)際容量，選擇一般小于C/2),設(shè)置電池容量和剩余容量均為1000AH，記錄2min實(shí)際顯示電容量與理論放電容量，每段放電過程的S0C精度的計算按照公式（2）進(jìn)行。??=1??????×100%·································································（2）??=1??????×100%·································································（1）??式中：S——S0C精度；A——顯示充電容量AH；B——理論充電容量AH。7.3.‘.2 3OG將電流傳感器連接主機(jī)，在程序中選擇–200A(根據(jù)電池實(shí)際容量，選擇一般小于C/2),設(shè)置電池容量和剩余容量均為1000AH，記錄2min實(shí)際顯示電容量與理論放電容量，每段放電過程的S0C精度的計算按照公式（2）進(jìn)行。??=1??????×100%·································································（2）??式中：S——S0C精度；A——顯示放電容量AH；B——理論放電容量AH。安全性能試驗7.4.1 按AS/N2S62368.1：2022中±.4.9進(jìn)行試驗。7.4.2 用1000T兆歐表測試各獨(dú)立電路與外殼、各獨(dú)立電路與輸入及各獨(dú)立電路之間絕緣電阻。常溫老化試驗將完整連接好的BWS電池管理系統(tǒng)進(jìn)行常溫24h開機(jī)運(yùn)行后，系統(tǒng)信息顯示數(shù)據(jù)完整，電池信息回檢數(shù)據(jù)正確，無死機(jī)重啟現(xiàn)象。電磁兼容性試驗7.6.1 應(yīng)按照GB/T1F626.2—2018中試驗等級4進(jìn)行試驗。7.6.2 浪涌）應(yīng)按照GB/T1F626.±—2019中第±章試驗等級2進(jìn)行試驗。8 檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式試驗。6檢驗項目出廠檢驗和型式試驗的檢驗項目見表±所示。表‘ 檢驗?zāi)拷M批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗。同一批原料、工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批，單位為個。出廠檢驗每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，按GB/T2828.1中正常一次抽樣方案，按一般檢驗Ⅱ級水平抽樣檢驗和判定，A?L合格質(zhì)量水平見表6所示，所有出廠檢驗項目合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。表6 AQL量平型式試驗8.‘.1 a)b)g)正式投產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變時；當(dāng)與客戶產(chǎn)生質(zhì)量技術(shù)分歧，需要仲裁時；質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。8.‘.2 8.‘.3 當(dāng)型式試驗結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，需重新送檢，復(fù)檢全部合格后，判型式試驗合格，否則為不合格。F缺陷級別代碼A?L致命缺陷CRI0主要缺陷WA?0.6±輕微缺陷WIN1.±注1：致命缺陷（CRI）：對產(chǎn)品的使用、維修或有關(guān)人員會造成危害或不安全的缺陷，或可能妨礙某些重要的最終產(chǎn)品的主要性能的缺陷或違反相關(guān)安全規(guī)定的缺陷。注2：主要缺陷（WA?）：將可能造成產(chǎn)品功能性問題降低其使用效果或影響產(chǎn)品出貨標(biāo)準(zhǔn)或與有關(guān)客戶規(guī)定相關(guān)品質(zhì)相違背缺陷。注3：次要缺陷（WIN）：未影響產(chǎn)品外觀及功能且對產(chǎn)品使用或維護(hù)者不會造成不良影響。序號檢驗項目檢驗類別技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式試驗1外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)●檢驗項目出廠檢驗和型式試驗的檢驗項目見表±所示。表‘ 檢驗?zāi)拷M批產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗。同一批原料、工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一批，單位為個。出廠檢驗每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗，按GB/T2828.1中正常一次抽樣方案，按一般檢驗Ⅱ級水平抽樣檢驗和判定，A?L合格質(zhì)量水平見表6所示，所有出廠檢驗項目合格，并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。表6 AQL量平型式試驗8.‘.1 a)b)g)正式投產(chǎn)后，在結(jié)構(gòu)、工藝、材料有較大改變時；當(dāng)與客戶產(chǎn)生質(zhì)量技術(shù)分歧，需要仲裁時；質(zhì)量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。8.‘.2 8.‘.3 當(dāng)型式試驗結(jié)果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，需重新送檢，復(fù)檢全部合格后，判型式試驗合格，否則為不合格。F缺陷級別代碼A?L致命缺陷CRI0主要缺陷WA?0.6±輕微缺陷WIN1.±注1：致命缺陷（CRI）：對產(chǎn)品的使用、維修或有關(guān)人員會造成危害或不安全的缺陷，或可能妨礙某些重要的最終產(chǎn)品的主要性能的缺陷或違反相關(guān)安全規(guī)定的缺陷。注2：主要缺陷（WA?）：將可能造成產(chǎn)品功能性問題降低其使用效果或影響產(chǎn)品出貨標(biāo)準(zhǔn)或與有關(guān)客戶規(guī)定相關(guān)品質(zhì)相違背缺陷。注3：次要缺陷（WIN）：未影響產(chǎn)品外觀及功能且對產(chǎn)品使用或維護(hù)者不會造成不良影響。序號檢驗項目檢驗類別技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式試驗1外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)●