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文檔簡介
化驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程
化驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程
編號(hào):CFS/HYC-01
發(fā)放號(hào):
受控狀態(tài):
2009年12月31日公布2010年01月01日實(shí)施
名目
行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程--------------------------3
膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程-----------------------5
凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程-------------------------------6
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程----------------------------8
自動(dòng)比表面積測定儀操作規(guī)程-------------------------10
氧彈熱量測定儀操作規(guī)程-----------------------------12
電光分析天平操作規(guī)程-------------------------------14
水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程---------------------16
雷氏夾操作規(guī)程--------------------------------------18
500X500試驗(yàn)小磨操作規(guī)程--------------------------19
標(biāo)準(zhǔn)水篩操作規(guī)程-----------------------------------20
ISO標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)維卡儀操作規(guī)程-------------------------22
YAW-300B微機(jī)操縱電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一24
水泥膠砂流淌度測定儀(跳桌)操作規(guī)程--------------27
氯離子測定儀操作規(guī)程-------------------------------28
水泥組分測定儀操作規(guī)程-----------------------------30
鼓風(fēng)式恒溫干燥箱操作規(guī)程---------------------------33
箱式電爐(高溫爐)操作規(guī)程-------------------------34
水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程-----------------------------36
水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程---------------------------38
空調(diào)器操作規(guī)程-------------------------------------40
圓盤磨操作規(guī)程-------------------------------------41
鄂式破裂機(jī)操作規(guī)程---------------------------------42
行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
NO.1
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查電源是否正常,儀器設(shè)備是否正常,檢驗(yàn)用的
工具是否齊全。
1.2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查試驗(yàn)樣品是否提早24小時(shí)送入實(shí)驗(yàn)室,樣品
的編號(hào)是否正確、樣品的平均性、代表性是否符合要求。
2.操作程序
2.1接通電源,程控器紅色指示燈亮,數(shù)碼管顯示000,
表示設(shè)備處于待工作狀態(tài)。
2.2把一袋ISO標(biāo)準(zhǔn)砂倒入加砂漏斗中,量好225ml
水,倒入攪拌鍋中,稱量450g水泥放入攪拌鍋中的水中,
然后把攪拌鍋放在攪拌鍋支架上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)扭緊,扳動(dòng)
手柄使攪拌鍋升至攪拌位置。
2.3撥動(dòng)手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)至自動(dòng)位置,調(diào)速開關(guān)至高速
位置。
2.4按下程控器的“開”按鈕,攪拌機(jī)開始工作,數(shù)碼
管開始計(jì)時(shí)?,F(xiàn)在攪拌機(jī)工作程序?yàn)椋郝?0s,再慢速
30s同時(shí)開始加砂,然后再快速攪拌30s,停90s,然后再
快速攪拌60s,停止,完成一個(gè)工作程序,現(xiàn)在數(shù)碼管顯示
行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
NO.1
240o
2.5攪拌終止后,撥動(dòng)手柄使攪拌鍋下降,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
2.6如選擇手動(dòng)程序,將紐子開關(guān)撥至手動(dòng)位置,現(xiàn)在
攪拌機(jī)不受程控器操縱,如需低速或高速攪拌,可將調(diào)速紐
子開關(guān)撥至低或高位置,機(jī)器即可轉(zhuǎn)動(dòng),加砂,拌時(shí)刻的長、
短自行操縱。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1每次使用后應(yīng)完全清除攪拌機(jī)與攪拌鍋內(nèi)、外殘余
砂漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟物,然后用濕
布揩凈。
3.2傳動(dòng)箱內(nèi)渦輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季度
加黃油一次。加油時(shí),打開傳動(dòng)箱蓋即可。
3.3支座與立柱導(dǎo)軌之間,升降機(jī)構(gòu)之間,應(yīng)經(jīng)常滴入
機(jī)油潤滑,每年保養(yǎng)一次,將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油脂。
3.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇到有金屬撞擊聲,應(yīng)第一檢查攪拌葉
與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
3.5攪拌鍋要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌
鍋?zhàn)冃?,阻礙使用。
膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程
NO.2
1.檢查預(yù)備
1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常,所需工具是否齊全。
1.2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查砂漿是否制備好。
2.操作程序
2.1接好電源,使儀器設(shè)備處于待工作狀態(tài)。
2.2把組裝好的試模放到振實(shí)臺(tái)的臺(tái)面上,放下模套,
使試模與模套對(duì)齊,把模套的壓把入位,擰緊壓模的螺絲,
卡緊試模。
2.3把攪拌好的砂漿分二層加入試模,第一層加入后,
用大布料器播平,按下振實(shí)臺(tái)程控器的“開”按鈕,振實(shí)60
次,然后再加入第二層膠砂,用小布料器播平后,開動(dòng)操縱
器,振實(shí)60次。
2.4振實(shí)完畢后,打開模套,取下帶膠砂的試模。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿,擦拭潔凈。
3.2每年對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)一次。
3.3振實(shí)臺(tái)操縱器要注意防塵防潮。
3.4在使用過程中,如發(fā)覺設(shè)備發(fā)出專門聲音,應(yīng)停機(jī)
檢查。
凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
NO.3
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常,所需的工具是否齊
全。
L2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查樣品的編號(hào)是否正確,樣品的平均性、代表性
是否符合要求。
2.操作程序
2.1接通電源,攪拌機(jī)面板的紅色指示燈亮,表示儀器
設(shè)備處于待工作狀態(tài)。
2.2用濕布把攪拌機(jī)葉片和攪拌鍋擦一遍,然后量取一
定量的水倒入攪拌鍋內(nèi),稱量500g水泥倒入鍋中的水中,
把鍋放在鍋的支架上,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)擰緊,扳動(dòng)升降鍋的手
柄,使鍋上升至攪拌位置,固定。
2.3把手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)撥至自動(dòng)位置,選速開關(guān)撥至快
速位置,按下操縱器“開”按鈕,數(shù)碼管顯示120,攪拌
機(jī)開始工作。
2.4攪拌機(jī)自動(dòng)工作程序?yàn)椤跋嚷贁嚢?20s,停15s,
再快速攪拌120so在15s的靜停時(shí)刻內(nèi),應(yīng)用小刀將鍋壁
及葉片的凈漿刮入鍋內(nèi)。
2.5攪拌完畢,波動(dòng)升降手柄,使鍋下降,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)
凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
NO.3
把鍋松開,取下。
2.6如選手動(dòng)操縱,操縱器不起作用,把手動(dòng)、自動(dòng)開
關(guān)撥至手動(dòng)位置,按照需要的攪拌速度,把選速開關(guān)撥至
快或慢的位置或停的位置。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1每次使用后應(yīng)完全清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘
余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,并用
濕布擦凈。
3.2減速箱內(nèi)渦輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季度
加潤滑油脂一次,加油時(shí)可打開上蓋,滑板與支柱導(dǎo)軌之
間應(yīng)經(jīng)常滴加機(jī)油潤滑。
3.3每年應(yīng)將機(jī)器保養(yǎng)一次,將機(jī)器全部清洗,力口注潤
滑脂。
3.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇到有金屬撞擊聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片
與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
3.5使用鍋時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不可隨意摔碰,以免變形,
阻礙使用。
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
NO.4
1.檢查預(yù)備
1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常,所需的工具是否齊
全。
L2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查試驗(yàn)試體是否揩凈表面的水珠和砂粒,是否按
編號(hào)、齡期順序排列好。
2.操作規(guī)程
2.1插上炕桌機(jī)電源插頭,打開炕桌機(jī)電源開關(guān)。
2.2將試體放在抗折夾具中間,兩端與定位板對(duì)齊,并
按照試體的齡期和水泥等級(jí),將杠桿調(diào)整到一定的角度,使
其在試體折斷時(shí),杠桿盡可能接近水平位置。
2.3按下啟動(dòng)按鈕綠燈亮,電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),使
游坨從“0”開始向右移動(dòng)加荷,當(dāng)加荷到一定數(shù)值時(shí),試
體折斷,主尺一端定位觸桿壓開微動(dòng)開關(guān),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)游
坨停止。
2.4取下折斷的試體,按序排好。
2.5記錄主尺上的數(shù)值,把游坨撥至主尺上的“0”點(diǎn),
完成一次試驗(yàn)過程。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
NO.4
3.1抗折機(jī)不應(yīng)在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用,抗折機(jī)
使用完畢要擦拭潔凈,并罩好塑料罩,防止灰塵侵入。
3.2機(jī)器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈,防止刀
刃接觸部位沾染灰塵和油污阻礙精度。
3.3機(jī)器游坨和絲桿支承軸承,應(yīng)定期加油潤滑,并保
證游坨滑道清潔。
3.4上、下卡具支承圓柱機(jī)上下卡具升降絲桿與夾具座
半圓球接觸部位,應(yīng)定期加潤滑油潤滑,保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
3.5上、下卡具支承圓柱是易損件,應(yīng)按照磨損情形隨
時(shí)更換,并按數(shù)據(jù)情形校正上下卡具或更換新卡具。
3.6試體放入夾具時(shí),將氣孔多的一面作為加荷面,盡
量幸免大氣孔在加荷圓柱下,氣孔少的一面向下作為受拉
面。
自動(dòng)比表面積測定儀操作規(guī)程
NO.5
1.檢驗(yàn)預(yù)備
L1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常,所需的工具是否齊
全。
1.2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查試驗(yàn)樣品是否預(yù)備好。
2.操作程序
2.1插上單相電源插頭,并打開開關(guān),這時(shí)如果儀器面
板顯示L--并閃耀,表不水位不足,提不加水。
2.2對(duì)儀器進(jìn)行漏氣性檢查,如果不漏氣,進(jìn)入試驗(yàn)。
2.3如果儀器初次使用或有較大搬動(dòng)或更換水泥品種
時(shí),在測定水泥比表面積前,應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定。
2.4如果不是2、3中提到的情形,在進(jìn)行完2.1程序后,
用漏斗加水入U(xiǎn)形管,等液面位快接近下面的光電開關(guān)時(shí),
改用滴管滴加水,直至L--停止閃耀,并變成相應(yīng)溫度顯示
為止。
2.5放上已制備好的試料層,測定比表面積,測定完畢,
儀器面板顯示測定的比表面積數(shù)值。
2.6按復(fù)位鍵重新測定一次。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1當(dāng)儀器所處的環(huán)境溫度低于8c或高于34℃時(shí),儀
自動(dòng)比表面積測定儀操作規(guī)程
NO.5
器將報(bào)警,同時(shí)顯示板閃耀HL8或HH34。
3.2不要將儀器放在光線直射的地點(diǎn)。
3.3測定時(shí)玻璃管內(nèi)的水位必須和標(biāo)定時(shí)玻璃管內(nèi)的
水位一致,否則重新標(biāo)定。
3.4如果測定結(jié)果重復(fù)性不行,必須檢查玻璃管是否裂
痕或漏氣,然后重新啟動(dòng)儀器。
氧彈熱量測定儀操作規(guī)程
NO.6
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常,試驗(yàn)所需的其它輔
助器具是否齊全。
L2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查試驗(yàn)樣品是否預(yù)備好。
2.操作程序
2.1接通電源,打開儀器開關(guān),面板顯示相應(yīng)的數(shù)字。
2.2把稱量好的樣品放入氧彈芯上的用鍋架上的用鍋
內(nèi),把捆綁樣品的棉線接到點(diǎn)火絲上。
2.3把氧彈芯放入已盛有10ml蒸儲(chǔ)水的氧彈筒內(nèi),擰緊
氧彈蓋。
2.4用充氧儀向氧彈內(nèi)充氧至2.4?2.6MPa,并保持15s。
2.5將充好氧氣的氧彈放入已盛有一定量蒸儲(chǔ)水的內(nèi)桶
中的支架上。
2.6將內(nèi)桶放入主機(jī)內(nèi),輸入外桶溫度,蓋上機(jī)蓋,再
輸入樣品重、包紙重,然后按測定鍵進(jìn)行測定。
2.7測定完畢,儀器面板顯示發(fā)熱量的數(shù)值,然后打開
機(jī)蓋,取出氧彈,放氣,松開氧彈蓋,取出氧彈芯,倒掉小
鍋內(nèi)的灰渣,倒掉氧彈筒內(nèi)的廢液,并沖洗氧彈筒,以備下
次使用。
氧彈熱量測定儀操作規(guī)程
NO.6
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1儀器應(yīng)安裝在室溫穩(wěn)固、室內(nèi)無強(qiáng)烈的空氣對(duì)流
的地點(diǎn)。
3.2儀器初次前必須向外桶重注滿冷卻水,進(jìn)行標(biāo)定,
以后使用中定期補(bǔ)加冷卻水。
3.3每次使用完畢應(yīng)將儀器擦拭潔凈。
3.4氧彈充氧壓力小于3MPa,每兩年必須對(duì)氧彈進(jìn)行
水壓試驗(yàn)一次。
電光分析天平操作規(guī)程
NO.7
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查天平及電源是否正常,稱量用具是否齊全。
1.2檢查試樣是否與所稱量的樣品相符。
2.操作程序
2.1稱量樣品之前,應(yīng)校正天平的零點(diǎn),較大零點(diǎn)的調(diào)
整,可由橫梁上端左右兩個(gè)平穩(wěn)坨旋動(dòng)來調(diào)整,如遇有較
小的零點(diǎn)調(diào)整,能夠用底板下部的微動(dòng)調(diào)劑梗來調(diào)整,移
動(dòng)到投影窗的“0”位直線重合。
2.2按照稱量樣品的質(zhì)量,選擇添加祛碼的量,如果被
稱物品在10mg以下,可由投影屏上讀數(shù),如果被稱物品
在10mg以上者,旋轉(zhuǎn)祛碼三檔指示數(shù)盤,來增減10mg?
199.990g環(huán)形祛碼。
2.3用小匙往稱量匙中加減稱量物時(shí),每次加減稱量物
質(zhì)時(shí)應(yīng)在關(guān)閉天平的情形下進(jìn)行。
2.4稱量完畢,關(guān)閉天平,取出稱量物質(zhì)。
2.5把祛碼指示數(shù)盤上的祛碼數(shù)歸為零,完成一次稱量
過程。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1天平室應(yīng)當(dāng)設(shè)在幸免陽光直射及渦流侵襲的地點(diǎn),
框罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑,忌用酸性液體作干燥劑。
電光分析天平操作規(guī)程
NO.7
3.2所稱之物體應(yīng)放置在稱盤中央,并不得超過天平最
大稱量。
3.3對(duì)過冷或過熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可
放入天平內(nèi)稱量。
3.4當(dāng)整個(gè)天平要搬動(dòng)時(shí),必須將橫梁、左右稱盤、掛
鉤等零件小心拿下,放入盒內(nèi)(包括環(huán)形祛碼),其它零件
不能隨意拆下。
3.5如發(fā)覺天平有損壞或不正常,應(yīng)趕忙停止使用,送
交有關(guān)部門修理,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。
3.6每次使用后,必須把灑落在天平框內(nèi)的物質(zhì)用毛刷
清理潔凈。
3.7天平未關(guān)閉時(shí),不承諾在稱盤上增減祛碼或試樣,
亦不得開啟前門。
水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
NO.8
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查增濕器透亮水箱內(nèi)的蒸儲(chǔ)水是否滿足要求。
1.2檢查加熱水箱中的水是否浸沒加熱管。
1.3檢查濕控儀傳感器繭型塑料盒內(nèi)的蒸儲(chǔ)水是否湮沒
與傳感器相連的紗布。
2.操作程序
2.1初次使用時(shí),應(yīng)接通電源,打開電源開關(guān),使儀器
通電進(jìn)入工作狀態(tài)。
2.2初次使用應(yīng)當(dāng)設(shè)置溫、濕度操縱范疇。
221在溫、濕度顯示操縱儀面板上,按住“設(shè)置”鍵約
5s后,至顯示濕度操縱窗的右起第一位閃耀,按住“▲”鍵,
修改該項(xiàng)參數(shù),修改完畢后,再按住鍵移位則第二位
閃耀,調(diào)至顯示值為92。
2.2.2在溫、濕度顯示操縱儀面板上,按住“設(shè)置”鍵約
5s后,至顯示溫度操縱窗的右起第一位閃耀,按住“▲”鍵,
按住“▲”鍵,修改該項(xiàng)參數(shù),修改完畢后,再按住
鍵移位則第二位閃耀,調(diào)至顯示值為21.0。
223在溫、濕度顯示操縱儀面板上,按住“設(shè)置”鍵至
顯示溫度,操縱下限窗口的右起第一位閃耀,按住“▲”鍵
按住“▲”鍵,修改該項(xiàng)參數(shù),修改完畢后,再按住
水泥恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
NO.8
鍵移位則第二位閃耀,調(diào)至顯示值為19.0后,按“確認(rèn)”
鍵退出。溫濕度操縱范疇設(shè)置完畢。
2.3打開箱門,把需養(yǎng)護(hù)的試體放置在試體架上,試體
與箱壁及試體之間應(yīng)相隔一定距離。
2.4關(guān)閉箱門
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1每次使用完畢,應(yīng)將散落在試體架上的水泥砂漿清
理潔凈。
3.2經(jīng)常檢查外表的所有接線,應(yīng)保證可靠,不能松動(dòng)、
銹蝕。
3.3日常使用中注意保持水箱、增濕器水箱、濕控儀傳
感器繭型盒的水位,以免阻礙正常使用。
3.4定期檢查水平試體架的水平度,以免試體變形阻礙
檢驗(yàn)結(jié)果。
3.5定期清理水槽、紗布上的灰塵、油污等,否則會(huì)使
濕度值偏高。
3.6外表偶然顯現(xiàn)顯示鍵盤操作不正常,可關(guān)掉電源重
新開機(jī),如仍有不正常,應(yīng)請(qǐng)技術(shù)人員修理。
雷氏夾操作規(guī)程
NO.9
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查雷氏夾及其它輔助工具是否預(yù)備齊全。
1.2檢查試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿是否預(yù)備好。
2.操作程序
2.1試驗(yàn)前,應(yīng)檢查雷氏夾彈性是否符合要求,檢查方
法是:將雷氏夾的一根試針根部懸掛在一根細(xì)金屬絲上,在
另一根指針根部再掛上300g的祛碼,這時(shí)兩根指針針尖距
離較未掛前距離增加應(yīng)在17.5±2.5mm范疇內(nèi),當(dāng)去掉祛碼
后又能復(fù)原到未掛前的距離。
2.2將雷氏夾內(nèi)壁和玻璃板上稍涂油。
2.3將制備好的水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模。裝模時(shí),
一手扶住試模兩根指針的根部并向下壓,但不能使試模重
疊,另一手用小刀插搗凈漿并抹平,蓋上玻璃板。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1雷氏夾每次使用完畢,應(yīng)將黏附在上面的水泥漿擦
拭潔凈,并涂油愛護(hù)。
3.2雷氏夾應(yīng)定期進(jìn)行彈性檢查,不符合要求時(shí)應(yīng)停止
使用。
500X500統(tǒng)一試驗(yàn)小磨操作規(guī)程
NO.10
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查試驗(yàn)小磨及電源是否正常。
1.2按照試驗(yàn)要求配比進(jìn)行配料。
2.操作程序
2.1合上刀閘,接通電源。
2.2觸按“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,調(diào)整小磨磨門位置在前上方。
2.3打開磨門,裝入試驗(yàn)物料。
2.4上好磨門,調(diào)整粉磨時(shí)刻,按下“啟動(dòng)”按鈕,開
始粉磨。
2.5粉磨完畢,調(diào)整磨門位置,打開磨門,換上甩料磨
門,調(diào)整好甩料時(shí)刻,按下“啟動(dòng)”按鈕,開始甩料。
2.6甩料完畢,關(guān)閉電源。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1每季度清倉一次,每次清倉都要校驗(yàn)球、鍛配比。
3.2每年對(duì)小磨全面檢修一次,轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承加注潤
滑油脂,減速箱加注機(jī)油。
3.3研磨體磨耗超過總質(zhì)量的5%時(shí)環(huán)球一次。
標(biāo)準(zhǔn)水篩操作規(guī)程
NO.11
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查水篩是否完好,水篩座是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,水源是
否符合要求。
1.2檢查樣品是否與所檢驗(yàn)的樣品相符,是否已通過
0.9mm方孔篩。
2.檢驗(yàn)程序
2.1稱取25g試樣置于水篩中,趕忙用潔凈水沖洗至大
部分細(xì)粉通過,再將篩子放置于篩座上,用0.05±0.02MPa
水壓用噴頭沖洗3mino
2.2沖洗過程中調(diào)整篩子在篩座上的轉(zhuǎn)速,既不能太快
也不能太慢,每分鐘在50轉(zhuǎn)左右。
2.3調(diào)整水噴頭高度,以噴頭離篩50mm為宜。
2.4篩析完畢,取下水篩,用小股水流將篩余物轉(zhuǎn)移至
烘干盤上,烘干。
2.5稱量烘干后的篩余物,運(yùn)算篩余結(jié)果。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
3.1常用的水篩每次用過之后,應(yīng)放置在凈水中,以免
個(gè)不殘留的水泥顆粒結(jié)硬堵塞篩孔。
3.2水篩每使用10次后,要用專用清洗劑進(jìn)行清洗,
用弱酸浸泡。
標(biāo)準(zhǔn)水篩操作規(guī)程
NO.11
3.3每次工作完后,取下篩子,用水沖洗轉(zhuǎn)軸間隙內(nèi)的
水泥,以免轉(zhuǎn)軸不靈活,減少轉(zhuǎn)數(shù)。
3.4水噴頭應(yīng)防止空眼堵塞,定期拆開沖洗。
ISO標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程
NO.12
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查ISO標(biāo)準(zhǔn)維卡儀是否正常,試驗(yàn)所用的其它輔
助用具是否齊全。
1.2檢查試模(圓模)及玻璃板是否已涂油。
1.3檢查試驗(yàn)所用的凈漿是否已制好。
2.操作程序
2.1取已涂好油的試模放在已涂油的玻璃板上,將玻璃
板連同試模一起置于標(biāo)準(zhǔn)維卡儀的鑄鐵座面上。
2.2把試桿擰到滑動(dòng)桿上,松開滑動(dòng)桿旁的螺絲,降低
試桿使其下端接觸玻璃板上表面,松開緊固指針的螺絲,
調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)刻度尺上的零點(diǎn),擰緊螺絲,升起試桿。
2.3取下試模及玻璃板,把已制備好的凈漿裝入試模,
振實(shí),抹平后測定標(biāo)準(zhǔn)稠度。
2.4標(biāo)準(zhǔn)稠度測定完畢后,按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制備標(biāo)準(zhǔn)
稠度凈漿,用標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿制備凝聚時(shí)刻試模。
2.5取下試模,換上初凝試針,測定初凝時(shí)刻。
2.6初凝測定完畢后,將圓形試模倒轉(zhuǎn)置于玻璃板上,
取下初凝試針,換上終凝試針,測定終凝時(shí)刻。
2.7測定完畢后,將試模擦拭潔凈,涂上機(jī)油存放。
3.愛護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
ISO標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀操作規(guī)程
NO.12
3.1使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤滑油,并檢查能否
上下自由滑動(dòng)。
3.2每次試驗(yàn)完畢,試模、試桿、初凝試針、終凝試針
必須擦拭潔凈。
3.3初次測試初凝時(shí)刻,應(yīng)輕輕扶持金屬棒,使其慢慢
下降,以防撞彎試針。
YAW-300B微機(jī)操縱電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
NO.13
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查儀器設(shè)備及電源是否正常。
1.2檢查試驗(yàn)環(huán)境、條件是否符合要求。
1.3檢查試體是否按齡期、編號(hào)順序排列好。
2.操作程序
2.1自動(dòng)模式的操作程序
2.1.1打開電源總開關(guān)。
2.1.2打開運(yùn)算機(jī)電源開關(guān),選擇進(jìn)入壓力試驗(yàn)選項(xiàng),進(jìn)入試驗(yàn)參數(shù)輸
入屏幕,可選擇加荷速度(缺省值為2400N/S),試驗(yàn)次數(shù)(缺省值為6次),
試驗(yàn)時(shí)刻間隔(缺省值為10s),試驗(yàn)時(shí)刻間隔能夠自行輸入。
2.1.3按“連續(xù)”進(jìn)入試驗(yàn)力顯示主屏幕。預(yù)熱30分鐘后,調(diào)整好試驗(yàn)
機(jī)標(biāo)定值使標(biāo)定值為計(jì)量部門檢定值(按“標(biāo)定”鈕進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài)后,再
通過運(yùn)算機(jī)鍵盤上的“+、一按鍵”來調(diào)整“標(biāo)定值”,打開“油泵開”按
鈕。
2.1.4放好抗壓夾具,用手動(dòng)操縱閥門升起活塞5—10mm,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄至
“保持”位置,調(diào)整好零點(diǎn)。
2.1.5放好試塊,輸入試樣編號(hào)和齡期,移動(dòng)鼠標(biāo)至“開始”鈕,按動(dòng)
鼠標(biāo)器左鍵,試驗(yàn)進(jìn)程開始。
YAW-300B微機(jī)操縱電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
NO.13
2.1.6試塊壓碎后,活塞回落并延時(shí)等待?,F(xiàn)在,操作員
應(yīng)拿掉破裂試塊并清理潔凈,放上新試塊,等待下一次試驗(yàn)開始。
2.1.7設(shè)定次數(shù)(缺省6次)的試驗(yàn)完成后,鼠標(biāo)停在“保持”鈕上,
按動(dòng)按鈕則抗壓試驗(yàn)結(jié)果已儲(chǔ)存。連續(xù)試驗(yàn)請(qǐng)重復(fù)以上步驟2.1.4、2.1.5、2.
1.6、2.17,直到所有試樣做完。
2.1.8按“返回”、“試驗(yàn)終止
2.2手動(dòng)操縱操作程序
2.2.1打開電源總開關(guān)。
222打開運(yùn)算機(jī)系統(tǒng)電源,選擇進(jìn)入壓力試驗(yàn)選項(xiàng),進(jìn)入試驗(yàn)參數(shù)設(shè)
置屏幕,按“連續(xù)”進(jìn)入“試驗(yàn)力顯示”主屏幕。預(yù)熱30分鐘。
223按“油泵開”按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)閥手柄升起活塞,然后將手柄轉(zhuǎn)回
到保持位置。
224調(diào)劑試驗(yàn)力顯示零點(diǎn)。
225按“標(biāo)定”鈕使試驗(yàn)機(jī)處于標(biāo)定狀態(tài),調(diào)整標(biāo)定值(現(xiàn)在屏幕所
顯示之試驗(yàn)力值)使其等于“標(biāo)稱標(biāo)定值二退出標(biāo)定狀態(tài)。
YAW-300B微機(jī)操縱電液式水泥壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程
NO.13
2.2.6轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)閥手輪操縱試驗(yàn)力升降,完成檢測操作
及手動(dòng)操作。
3.注意事項(xiàng)
3.1每天開機(jī)后,打開總電源開關(guān),不要開油泵開關(guān),打開運(yùn)算機(jī)電源,
輸入?yún)?shù)后進(jìn)入主顯示屏幕,預(yù)熱30分鐘以后方可使用。
3.2每次試驗(yàn)前,必須進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整,用手動(dòng)閥升起活塞后,將所顯示
試驗(yàn)力調(diào)到零。
3.3每次使用試驗(yàn)機(jī)時(shí),都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定值調(diào)整必須在預(yù)熱期滿。
水泥膠砂流淌度測定儀(跳桌)操作規(guī)程
NO.14
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1檢查儀器電源是否正常。
L2檢查儀器接地是否良好。
2.操作程序
2.1接通電源,打開電源開關(guān)。
2.2按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕,開始跳動(dòng),如有中途停機(jī),應(yīng)重新啟動(dòng)
(空跳)至自動(dòng)關(guān)機(jī)。
2.3如跳桌在24小時(shí)內(nèi)未被使用,先空跳一個(gè)周期25次。
2.4試驗(yàn)完畢,關(guān)掉電源,將儀器清理潔凈。
3.注意事項(xiàng)
3.1本儀器必須可靠接地。
3.2使用完畢后,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周圍殘留膠砂,用輕油稍稍潤
滑推桿,儀器長期不用應(yīng)防塵愛護(hù)。
氯離子測定儀操作規(guī)程
NO.15
1.檢驗(yàn)預(yù)備
1.1將洗氣瓶進(jìn)氣口與轉(zhuǎn)子流量計(jì)出氣口連接好(洗氣
瓶進(jìn)氣口是通到瓶底部的一端。
1.2將溫度探頭放在爐罩內(nèi)。
2.檢查是否漏氣
2.1加入約800ml5g/L硝酸銀溶液于洗氣瓶中,蓋緊膠皮塞(8#塞)。
2.2將50ml錐形瓶放在冷凝管下端,冷凝管下端的硅膠管插于錐形瓶
的溶液中,用以承接蒸儲(chǔ)液。錐形瓶可斜置,便于硅膠管插于溶液中。
2.3將石英管中放入5ml蒸僧液,連接好蒸偏管進(jìn)出口部分(連接管不
要太長),蓋上爐蓋。
3.如儀器不漏氣,換上盛有試樣的石英管,按氯離子測定方法進(jìn)行試驗(yàn)。
氯離子測定儀操作規(guī)程
NO.15
關(guān)關(guān)上電源開關(guān)。
5.注意事項(xiàng)
5.1做試驗(yàn)時(shí),檢查氣路是否連接好,是否漏氣現(xiàn)象。
5.2開機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)一定按操作步驟進(jìn)行。
5.3為了安全,修理儀器時(shí)一定將總電源斷開。
水泥組分測定儀操作規(guī)程
NO.16
一.操作程序
1.連接冷卻水,連接儀器的“進(jìn)水”和“出水”,不能
將儀器的進(jìn)水口和出水口顛倒,當(dāng)水壓過大或出水不暢時(shí),報(bào)鳴提示,
現(xiàn)在可調(diào)劑進(jìn)水閥門,減少進(jìn)水流量,報(bào)鳴停止。
2.在水槽內(nèi)加入一定量的水,約600—650ml.
3.連接200V交流電源,打開測定儀背面的電源開關(guān),現(xiàn)在水槽中的水
循環(huán)流淌;溫度操縱器上排數(shù)字顯示水槽中的實(shí)際溫度,下排數(shù)字顯示設(shè)
定溫度;計(jì)時(shí)器上排顯示0000,下排顯示設(shè)定時(shí)刻。
4.按照需要設(shè)定工作溫度,1(TC或2(TC,設(shè)定溫度方法見第9條。
5.緩慢打開冷卻水閥門,操縱水流量5ml/min左右,現(xiàn)在冷卻水指示燈
應(yīng)保持熄滅,儀器開始工作,面板上的升溫或降溫指示燈亮,顯示工作狀
態(tài)。達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),面板上的升溫或降溫指示燈熄滅,自動(dòng)進(jìn)入溫度保
持狀態(tài)。
如果冷卻水指示燈亮,則表示沒有接通冷卻水或水壓不夠,加熱/制冷
系統(tǒng)不工作,處于愛護(hù)狀態(tài)。
6.將盛有試驗(yàn)溶液和攪拌子的燒杯放入水槽內(nèi)的支架中央。
水泥組分測定儀操作規(guī)程
NO.16
7.調(diào)劑攪拌速度旋鈕,緩慢調(diào)劑至溶液有漩渦。不要大
幅度調(diào)劑至攪拌速度過大,防止電機(jī)攪拌速度與攪拌子不
同步和溶液濺失。
8.按下面板上的計(jì)時(shí)啟動(dòng)按鈕,計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)一樣設(shè)定為25
min,當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)刻時(shí),報(bào)鳴器提示。再次按下計(jì)時(shí)啟動(dòng)按鈕,報(bào)鳴停止,
重新計(jì)時(shí)。
9.設(shè)定溫度方法:按一次溫度操縱器上的上翻鍵,溫度顯示上排顯示S
P.,下排顯示設(shè)定數(shù)值,可用▲▲鍵修改溫度設(shè)定值,修改后再次按上翻鍵,
設(shè)定自動(dòng)儲(chǔ)備。
10.設(shè)定計(jì)時(shí)方法:按計(jì)時(shí)器上的▲▲鍵更換設(shè)定時(shí)刻,更換后顯示閃
耀8秒后自動(dòng)儲(chǔ)備。
11.用完后關(guān)閉電源開關(guān)和冷卻水閥。若長時(shí)刻不用,應(yīng)將水槽內(nèi)的水
倒出。
二.注意事項(xiàng)
1.本儀器應(yīng)在室內(nèi)使用,環(huán)境溫度:4-40℃;冷卻水溫度:10-3(TC。
2.冷卻水的進(jìn)水口、出水口不可接反。
3.機(jī)箱背面的溫度操縱開關(guān)的作用是使溫度操縱系統(tǒng)進(jìn)入和退出工作,
溫度操縱系統(tǒng)退出工作后,攪拌、計(jì)時(shí)、
水泥組分測定儀操作規(guī)程
NO.16
報(bào)鳴照常工作。
4.幸免儀器在有鐵磁性粉塵環(huán)境下使用。
5.保管或使用時(shí)應(yīng)幸免劇烈震動(dòng)。
6保管時(shí)注意防止暴曬、淋雨、浸泡。
7.檢查抽慮裝置是否漏氣。
鼓風(fēng)式恒溫干燥箱操作規(guī)程
NO.17
1.操作程序
1.1開啟電源,紅燈亮,現(xiàn)在箱內(nèi)處于加熱狀態(tài),鼓風(fēng)機(jī)開始鼓風(fēng)。
1.2按下設(shè)定開關(guān),旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)劑旋鈕,按照需要設(shè)定溫度,溫度顯示
窗口顯示設(shè)定溫度。
L3再按一下設(shè)定開關(guān),使其處于測溫狀態(tài),溫度顯示窗口顯示箱內(nèi)的
實(shí)際溫度。
1.4當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),綠燈亮,現(xiàn)在干燥箱處于保溫狀態(tài)。
1.5使用完畢,關(guān)掉電源。
2.注意事項(xiàng)
2.1箱體應(yīng)放置平穩(wěn),不得傾斜或震動(dòng)以免箱內(nèi)溫度不均,放置的室溫
一樣宜2CTC左右,不宜受外界溫度阻礙。
2.2使用前應(yīng)安裝專用刀閘,并接好地線。
2.3送入或取出烘烤物時(shí),應(yīng)用專門工具或戴上手套,以免燙傷。
2.4禁止烘烤易揮發(fā)性物品,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2.5每次使用完畢,應(yīng)將電源關(guān)斷,并經(jīng)常保持清潔以防腐蝕。
箱式電爐(高溫爐)操作規(guī)程
NO.18
1.操作程序
1.1接通電源。
1.2按照實(shí)際需要,按照時(shí)刻操縱器的設(shè)定程序,設(shè)置
箱式電爐的開啟和關(guān)閉時(shí)刻以及開啟和關(guān)閉次數(shù)。
1.3將溫度操縱器的“設(shè)定/顯示”開關(guān)撥至“設(shè)定”位
置,旋動(dòng)溫度調(diào)劑旋鈕,調(diào)至需要溫度,現(xiàn)在溫度顯示窗
口顯示設(shè)定的溫度。
1.4將溫度操縱器的“設(shè)定/顯示”開關(guān)撥至“顯示”位
置,現(xiàn)在現(xiàn)在溫度顯示窗口顯示箱內(nèi)的實(shí)際溫度,這時(shí)加熱指示燈(紅
燈)亮。
1.5待溫度顯示窗口顯示的溫度上升到設(shè)定溫度時(shí),在溫度操縱器的作
用下,通過接觸器使電爐斷電,現(xiàn)在溫度操縱器的綠燈亮,箱式電爐處于
保溫狀態(tài)。當(dāng)箱式電爐的溫度低于設(shè)定溫度時(shí),在溫度操縱器的作用下,
通過接觸器又使電爐通電,現(xiàn)在溫度操縱器的紅燈亮。接觸器如此反復(fù)動(dòng)
作,使?fàn)t溫保持相對(duì)穩(wěn)固。
1.6使用完畢,由時(shí)刻操縱器自行關(guān)閉。
2.注意事項(xiàng)
2.1電爐升至規(guī)定溫度后操縱器應(yīng)自動(dòng)操縱并保溫,否
箱式電爐(高溫爐)操作規(guī)程
NO.18
則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得連續(xù)使用。
2.2送入或取出灼燒物時(shí),最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一
耐火板(不要將灼燒物品直截了當(dāng)放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。
2.3禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易
飛濺的熔劑,更不能直截了當(dāng)放在爐中熔融,要幸免熱電偶端被飛濺的熔
融物沾污。
水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
NO.19
1.操作程序
1.1將清潔水注入水封槽內(nèi),以便關(guān)蓋后起到水密封作用。箱內(nèi)加水必
須超過加熱管,一樣水位高度以60—80mm為宜。
1.2放入試件。
1.3接通電源。
1.4檢查溫操縱器是否定位在55℃,否則必須將操縱器的溫度設(shè)定在5
5℃o
1.5溫度操縱器自動(dòng)操縱箱內(nèi)溫度。當(dāng)箱內(nèi)溫度低于或高于55P時(shí)即加
熱或停止,以達(dá)保溫要求。
1.6操縱器以操縱試驗(yàn)所要求的19.5h,當(dāng)箱內(nèi)第一次達(dá)到55(后,指
示燈即轉(zhuǎn)為保溫。當(dāng)溫度低于55匕時(shí),“控溫輸入”燈熄滅,“電壓輸出”
燈亮表示加熱管工作。當(dāng)時(shí)刻滿19.5h時(shí),電源自動(dòng)切斷,表示整個(gè)快養(yǎng)終
止,切斷電源取出試件。
2.注意事項(xiàng)
2.1水箱水位不宜過高或過低,過高會(huì)造成1.5h內(nèi)達(dá)不到55P,過低
則容易加熱管燒壞。一樣以高于加熱管上端2—3cm為宜。
水泥快速養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程
NO.19
2.2電源必須采納穩(wěn)壓電源,否則容易造成電器故障和
加熱功率減低。
2.3電源接通前應(yīng)將工作開關(guān)設(shè)置在關(guān)閉狀態(tài),否則時(shí)刻顯示不是0:0
0而誤解儀器故障,排除方法將工作開關(guān)關(guān)閉后重新打開即正常工作。
2.4程控器后背電壓調(diào)劑應(yīng)當(dāng)設(shè)置在200v,一樣不宜調(diào)劑,除室溫過高
或確認(rèn)電壓過高和水位偏低,加溫至552時(shí)少于L5h時(shí)可適當(dāng)調(diào)至200V
以上。
2.5加溫指示燈在達(dá)到55(后即自動(dòng)轉(zhuǎn)入保溫。控溫輸入燈亮表示箱內(nèi)
溫度在恒溫狀態(tài),當(dāng)控溫輸入燈熄滅表示應(yīng)加熱,但為幸免頻繁動(dòng)作,將
延時(shí)1—2min電壓輸出燈亮,加熱管工作。
2.6每次使用完畢后應(yīng)清理箱內(nèi)污垢,如不經(jīng)常使用必須將水排凈,將
水跡擦干。操縱器必須放在潔凈、干燥的環(huán)境中。
水泥安定性沸煮箱操作規(guī)程
NO.20
1.操作程序
1.1沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體底部起算),將通
過
養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針
朝上,試模橫放于篦板上。
L2接通電器操縱器電源,如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20C時(shí),可先將電
器操縱器上手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置,
將水升溫至2(TC左右,將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)懷換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。
1.3啟動(dòng)自動(dòng)開關(guān)后,沸煮箱內(nèi)的水于30min左右后沸騰,一組3KW
電熱管自動(dòng)停止工作,指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1KW電熱管自
動(dòng)停止工作,指示燈滅。現(xiàn)在數(shù)字顯示210min,表示工作終止。煮畢將水
由熱水咀放出,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出
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