熱電項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告 - 03工程分析改

臨沂盛榮熱電有限公司6MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書PAGE41北京中環(huán)博宏環(huán)境資源科技有限公司3工程分析 3.1工程概況3.1.1項(xiàng)目概況（1）項(xiàng)目名稱：臨沂盛榮熱電有限公司6MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目（2）建設(shè)單位：臨沂盛榮熱電有限公司（3）建設(shè)性質(zhì)：新建（4）建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：新建2×75t/h循環(huán)流化床鍋爐（1用1備）+B6MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組，配套建設(shè)輔機(jī)系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)、除灰渣系統(tǒng)、化學(xué)水處理系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、交通運(yùn)輸工程、漿渣、污泥干化系統(tǒng)等附屬生產(chǎn)設(shè)施。（5）建設(shè)地點(diǎn)：位于山東省臨沂市郯城縣廟山鎮(zhèn)廟山循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，廠址周圍村莊較為稀疏，不涉及村莊搬遷、拆遷問題，項(xiàng)目地理位置圖見圖3.1-1。（6）項(xiàng)目投資：擬建工程總投資為16676萬元，其中環(huán)保投資3636萬元，占總投資的21.8%。（7）勞動(dòng)定員：工程采用三班三運(yùn)轉(zhuǎn)工作制，勞動(dòng)定員為40人。（8）生產(chǎn)時(shí)間：擬建工程建成后，鍋爐年利用小時(shí)數(shù)為5901h。（9）生產(chǎn)規(guī)模：工程年發(fā)電量3.54×107kWh，年供電量3.01×107kWh，年供熱量1.07×106GJ/a。（10）建設(shè)進(jìn)度：項(xiàng)目施工期6個(gè)月。3.1.2項(xiàng)目組成擬建項(xiàng)目基本組成見表3.1-1。表3.1-1擬建項(xiàng)目基本組成一覽表類別組成工程內(nèi)容備注主體工程鍋爐2臺(tái)75t/h循環(huán)流化床鍋爐（1用1備）。額定蒸發(fā)量75t/h，額定蒸汽壓力5.3MPa，額定蒸汽溫度485℃。新建汽輪機(jī)1臺(tái)B6MW背壓式汽輪機(jī)，型號(hào)：B6-4.9/0.69，額定功率6MW，額定壓力4.9MPa，主蒸汽溫度237.7℃。新建發(fā)電機(jī)1臺(tái)6MW發(fā)電機(jī)，型號(hào)OF-6-2型，額定功率6MW，額定電壓6.3kV。新建輔助工程除灰渣系統(tǒng)灰渣分除，正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)除灰，機(jī)械除渣；建設(shè)1座渣倉，容積為200m3，建設(shè)容積600m3灰?guī)?座。新建污泥干化系統(tǒng)污泥熱干化車間設(shè)置帶式烘干機(jī)1套，含水率60%的污泥在帶式烘干機(jī)與蒸汽間接接觸換熱進(jìn)行干化至含水率25%，換熱后的蒸汽成為凝結(jié)水返回鍋爐化水系統(tǒng)除氧間循環(huán)利用，干化污泥顆粒則通過封閉皮帶輸送機(jī)輸送至輸煤系統(tǒng)。新建辦公生活區(qū)依托臨沂利華紙業(yè)有限公司生活辦公區(qū)依托利華紙業(yè)公用工程供水系統(tǒng)生產(chǎn)用水取自廠區(qū)西北角約500m處郯城縣廟山鎮(zhèn)玉峰采石場(chǎng)礦坑水，安裝2臺(tái)水泵（一用一備，型號(hào)200QJ50-78，揚(yáng)程78m，流量50m3/h），擬通過埋設(shè)DN150mm管道輸送至擬建項(xiàng)目廠區(qū)，生活用水取自自來水。供水管網(wǎng)不屬于本項(xiàng)目?jī)?nèi)容，其施工前需另行環(huán)評(píng)。新建化水處理系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)2套單套處理能力為30t/h化學(xué)水處理設(shè)施，一用一備，采用超濾+反滲透+混床工藝。新建循環(huán)冷卻系統(tǒng)建設(shè)1座機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，輔機(jī)總循環(huán)水量為300m3/h新建濃水處理系統(tǒng)設(shè)置濃水處理設(shè)施一套，采用“均質(zhì)池+混凝軟化+保安過濾器+一段碟管式反滲透（DTRO）+二段DTRO+蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)”工藝，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為100m3/d新建貯運(yùn)工程全封閉煤場(chǎng)1500m2全封閉煤場(chǎng)，貯煤量4000噸新建污泥、漿渣原料倉設(shè)置1座污泥漿渣原料倉，容積為12m3新建輸煤棧橋配套封閉式輸煤棧橋，配備碎煤樓1座新建石灰石粉倉建設(shè)1座石灰石粉倉，容積為36m3新建氨水儲(chǔ)罐設(shè)置氨水（20%）儲(chǔ)罐1座，容積35m3新建活性炭倉新建10m3活性炭倉1座，設(shè)置活性炭噴射裝置新建點(diǎn)火油泵房1座，配置11m3立式拱頂油罐1個(gè)新建酸堿儲(chǔ)罐配置1×20m330%鹽酸儲(chǔ)罐、1×20m332%NaOH儲(chǔ)罐，室外布置新建事故灰渣場(chǎng)項(xiàng)目事故灰場(chǎng)依托廠區(qū)南山東恒潤水泥有限公司廠區(qū)內(nèi)事故灰渣場(chǎng)，面積為1500m2依托恒潤水泥摻燒物質(zhì)運(yùn)輸沼氣采用管道輸送新建污泥、漿渣采用汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸車輛選取封閉的槽車運(yùn)輸新建環(huán)保工程煙囪2臺(tái)鍋爐共用1根煙囪，高80m，內(nèi)徑2.5m。新建脫硝系統(tǒng)2套，一用一備，采用低氮燃燒技術(shù)+SNCR-SCR聯(lián)合脫硝工藝，脫硝劑為20%氨水，2+1層催化劑，脫硝效率80%。新建除塵系統(tǒng)2套，一用一備，采用脫硫塔前袋式除塵器+濕法脫硫除塵+脫硫塔后濕式靜電除塵器，綜合除塵效率保守取99.95%。新建脫硫及酸性氣體去除1套，采用石灰石-石膏法脫硫工藝，綜合脫硫效率96.9%，HCl、HF去除效率90%，不設(shè)GGH和煙氣旁路。新建重金屬、二噁英去除2套，布袋除塵器前設(shè)置活性炭噴射吸附重金屬和二噁英，去除效率90%新建干化系統(tǒng)廢氣治理干化污泥各產(chǎn)塵點(diǎn)經(jīng)收集后與干燥廢氣共同經(jīng)洗滌塔+生物除臭裝置處理后，由1根15m高排氣筒排放新建噪聲治理選用符合噪聲限值要求的低噪音設(shè)備，在鍋爐對(duì)空排口、安全閥排汽口裝有消聲器，風(fēng)機(jī)入口設(shè)消聲器，汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)等設(shè)備采取降噪措施新建廢水治理生活污水、生產(chǎn)廢水依托產(chǎn)業(yè)園污水處理廠處理后回用。--固廢處理灰渣及脫硫石膏綜合利用，脫硝廢催化劑、廢離子交換樹脂、廢油委托有資質(zhì)單位處理，廢濾膜由生產(chǎn)廠家回收處理，生活垃圾集中收集處理。項(xiàng)目運(yùn)行后，產(chǎn)生的飛灰定期進(jìn)行浸出毒性進(jìn)行鑒定，經(jīng)鑒定若含水率小于30%、二噁英含量低于3gTEQ/kg、浸出液中危害成分濃度低于規(guī)定限值，則可綜合利用；否則需交有相應(yīng)危廢處理資質(zhì)的危險(xiǎn)廢物處置機(jī)構(gòu)進(jìn)行最終處置；廢鹽應(yīng)進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒定，若屬于危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位處理；若屬于一般工業(yè)固廢，則送固廢處置中心處理。新建廠外配套工程供熱管網(wǎng)供熱管網(wǎng)單獨(dú)立項(xiàng)，不在本工程范圍內(nèi)。新建升壓站本工程1×6MW機(jī)組直接接入現(xiàn)有配電室內(nèi)6.3kV配電裝置，不設(shè)置升壓站?，F(xiàn)有3.1.3主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)擬建項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見表3.1-2。表3.1-2擬建項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1項(xiàng)目總投資萬元166762占地面積畝263年發(fā)電量kWh354060004年供電量kWh300951005鍋爐年利用小時(shí)數(shù)h5901（采暖期2848h，非采暖期3053h）6勞動(dòng)定員人407供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/KWh1928發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗g/KWh1639年供熱量GJ106918710供熱綜合煤耗kg/GJ40.911熱電比%98712綜合廠用電率%1513全廠熱效率%81.914投資回收期年6.5（稅前）15財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬元4792（稅前）16環(huán)保投資萬元363617環(huán)保投資所占比例%21.83.1.4主要設(shè)備與環(huán)保設(shè)施3.1.4.1主要生產(chǎn)設(shè)備擬建工程主要生產(chǎn)設(shè)備情況具體見表3.1-3。表3.1-3主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)/套）供熱中心1鍋爐主機(jī)XG-75/5.3-M2（1用1備）2一次風(fēng)機(jī)JLG75-12A23二次風(fēng)機(jī)JLG75-21A24引風(fēng)機(jī)JLY75-11A25給煤機(jī)Y132M-416冷渣機(jī)SFS-II-04M47返料風(fēng)機(jī)NSR.15018大空壓機(jī)QGF-55/819小空壓機(jī)DSR-40AZ1汽機(jī)系統(tǒng)1汽輪機(jī)B6-4.9/0.6912軸封加熱器13低壓加熱器14高壓加熱器15除氧器16給水泵DG85-80*1017回收水泵18高壓交流油泵19低壓交流油泵110直流油泵1輸煤系統(tǒng)11#皮帶機(jī)87.3m*650mm122#皮帶機(jī)102m*65mm133#皮帶機(jī)36m*650mm14k3往復(fù)式給煤機(jī)Q=150t/h15k0往復(fù)式給煤機(jī)Q=0-10t/h16除鐵器17圓振動(dòng)篩2YAH1548型18環(huán)錘式破碎機(jī)Q=120t/h1換熱站1換熱器8.5MW12循環(huán)水泵Q=70L/SH=50m23補(bǔ)水泵24補(bǔ)水箱15全自動(dòng)軟水器出水硬度小于0.03mmol/L36自動(dòng)排污過濾器3污泥、漿渣干化系統(tǒng)1螺旋輸送機(jī)Ф200×200022刮板輸送機(jī)MS20×22m、MS20×5m23雙軸攪拌機(jī)Ф32014料塞螺旋輸送機(jī)Ф60015蒸汽列管干燥機(jī)Ф2.0×16m16板框壓濾機(jī)10㎡1擬建項(xiàng)目鍋爐機(jī)組參數(shù)見表3.1-4。表3.1-4鍋爐機(jī)組參數(shù)匯總表類型序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)75t/h流化床鍋爐1型號(hào)-XG-75/5.3-M2數(shù)量臺(tái)2（1用1備）3額定蒸發(fā)量t/h754額定蒸汽壓力MPa5.35鍋爐排煙溫度℃1406熱效率%907給水溫度℃1058額定蒸汽溫度℃485背壓式汽輪機(jī)1型號(hào)-B6-4.9/0.692數(shù)量臺(tái)13額定功率MW64額定壓力MPa4.95額定溫度℃4706額定進(jìn)汽量t/h65.87排氣壓力MPa0.698溫度℃237.79汽耗Kg/kw.h9發(fā)電機(jī)1型號(hào)--OF-6-22數(shù)量臺(tái)13額定功率MW64額定電壓kV6.35額定電流A7146額定轉(zhuǎn)速r/min30007額定頻率HZ503.1.4.2主要環(huán)保設(shè)施擬建項(xiàng)目主要環(huán)保設(shè)施情況見表3.1-5。表3.1-5主要環(huán)保設(shè)施參數(shù)一覽表煙氣治理設(shè)備脫硫裝置方式石灰石-石膏濕法脫硫工藝，單塔雙循環(huán)，5層噴淋層效率%96.9除塵裝置方式脫硫塔前袋式除塵器+濕法脫硫除塵+脫硫塔后濕式靜電除塵器效率%99.95脫硝裝置方式低氮燃燒技術(shù)（排放濃度限制在200mg/m3）+SNCR-SCR聯(lián)合脫硝裝置效率%80重金屬、二噁英控制方式活性炭噴射效率%90煙囪高度m80出口內(nèi)徑m2.5煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)1套煙氣在線監(jiān)測(cè)裝置廢水處理方式生活污水化糞池處理園區(qū)污水處理廠凈水裝置濃水濃水處理設(shè)施回用于利華紙業(yè)抄紙工序化水間廢水中和脫硫用水濃水處理設(shè)施回用于利華紙業(yè)抄紙工序鍋爐排污水冷卻脫硫用水循環(huán)冷卻水排水冷卻脫硫用水含油廢水油水分離煤場(chǎng)噴灑、輸煤系統(tǒng)沖洗脫硫廢水濃水處理設(shè)施回用于利華紙業(yè)抄紙工序干化系統(tǒng)廢水--園區(qū)污水處理廠事故水池設(shè)250m3事故水池1座噪聲治理方式采取有效的隔聲、消聲、吸聲、減振等降噪措施灰渣處理方式型式-采用灰渣分除方式。采用氣力除灰，機(jī)械干除渣方式。處理量t/a灰渣總量4390，其中灰2632、渣1758固廢綜合利用情況灰渣外賣建材企業(yè)脫硫石膏外賣建材企業(yè)廢布袋生產(chǎn)廠家回收廢離子交換樹脂危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位處理廢催化劑危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位處理廢油危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位處理廢濾膜生產(chǎn)廠家回收廢鹽項(xiàng)目投產(chǎn)后進(jìn)行危險(xiǎn)廢物鑒別，若屬于危險(xiǎn)廢物，需委托有資質(zhì)單位處理，若屬于一般廢物，可送固廢處置中心處理。煤場(chǎng)治理方式全封閉煤場(chǎng)，另外煤場(chǎng)內(nèi)設(shè)灑水抑塵裝置危廢處理設(shè)置危廢間1座（10m2）3.2依托工程簡(jiǎn)介擬建項(xiàng)目位于廟山循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)，園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有企業(yè)為臨沂利華紙業(yè)有限公司、山東恒潤水泥有限公司。擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的灰渣及脫硫石膏去山東恒潤水泥有限公司作為原料生產(chǎn)硅酸鹽水泥，事故灰場(chǎng)依托山東恒潤水泥有限公司原料車間；污水處理廠產(chǎn)生的沼氣及污泥送本項(xiàng)目鍋爐焚燒；本工程利用臨沂利華紙業(yè)有限公司（委托盛榮環(huán)保有限公司運(yùn)營）污水處理廠中水作為循環(huán)冷卻水補(bǔ)水；臨沂利華紙業(yè)有限公司擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的漿渣、污泥送本工程鍋爐焚燒；擬建工程發(fā)電機(jī)組接入原臨沂利華紙業(yè)有限公司6.3kV配電裝置內(nèi)（現(xiàn)被盛榮熱電購買，屬于盛榮熱電），在電力部門監(jiān)管下為園區(qū)供電；本項(xiàng)目不設(shè)置生活辦公區(qū)，依托臨沂利華紙業(yè)有限公司生活辦公區(qū)。依托工程總體布局見圖3.2-1。廟山村新莊村廟山村新莊村圖3.2-1總體布局圖3.3供熱現(xiàn)狀及規(guī)劃3.3.1擬建項(xiàng)目供熱范圍根據(jù)《郯城縣廟山鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園供熱專項(xiàng)規(guī)劃（2015~2030）》與《郯城縣廟山鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃（2015~2020）》可知，廟山鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)狀無集中供熱，就本區(qū)域而言供熱系統(tǒng)還不完善，在很大程度上制約了快速穩(wěn)定的發(fā)展。本工程供熱范圍為廟山鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園、園區(qū)周邊社區(qū)及廟山鎮(zhèn)駐地，供熱范圍見3.3-1。3.3.2熱負(fù)荷分析3.3.2.1工業(yè)熱負(fù)荷（1）現(xiàn)狀工業(yè)熱負(fù)荷目前，廟山鎮(zhèn)現(xiàn)有用汽企業(yè)7家，用汽量33.57t/h。由于區(qū)域內(nèi)至今沒有集中供汽熱源，據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有燃煤小鍋爐6臺(tái)，總?cè)萘?9t/h。根據(jù)《廟山鎮(zhèn)熱電聯(lián)產(chǎn)規(guī)劃》并結(jié)合實(shí)際情況，現(xiàn)狀熱負(fù)荷情況見表3.3-2，位置見圖3.3-2。表3.3-1現(xiàn)狀工業(yè)熱負(fù)荷匯總（折算至熱源出口t/h）序號(hào)企業(yè)名稱位置用汽壓力MPa蒸汽溫度℃采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1臨沂華億康食品有限公司廟山鎮(zhèn)駐地0.692401.571.411.271.411.291.162郯城恒楓食品廠廟山鎮(zhèn)駐地0.692400.680.610.550.610.560.503臨沂利華紙業(yè)有限公司廟山循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園0.6924016.314.6713.214.6713.412.064山東臺(tái)發(fā)食品有限公司廟山鎮(zhèn)駐地0.692401.030.930.840.930.850.775臨沂美德工藝品有限公司華豐農(nóng)場(chǎng)0.692401.020.920.830.920.840.766臨沂浩祥工藝品有限公司廟山鎮(zhèn)山北西村0.692401.331.201.081.201.090.98現(xiàn)狀工業(yè)熱負(fù)荷匯總表。表3.3-2現(xiàn)狀熱負(fù)荷（折算至熱源出口t/h）壓力MPa采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小0.6921.9319.7417.7719.7418.0316.23供熱范圍內(nèi)現(xiàn)狀鍋爐情況見下表。表3.3-3現(xiàn)狀鍋爐情況一覽表序號(hào)企業(yè)名稱鍋爐噸位（t/h）數(shù)量（臺(tái)）燃料1臨沂華億康食品有限公司21天然氣2郯城恒楓食品廠11天然氣3臨沂利華紙業(yè)有限公司201煤4山東臺(tái)發(fā)食品有限公司21天然氣5臨沂美德工藝品有限公司21改電6臨沂浩祥工藝品有限公司21改電上表中原鍋爐均為燃煤鍋爐，隨著《山東省大氣污染防治條例》、《臨沂市大氣污染防治攻堅(jiān)三年行動(dòng)實(shí)施方案（2015-2017年）》、《關(guān)于印發(fā)<郯城縣2017年度環(huán)境突出問題督查政治方案>的通知》（辦字[2017]9號(hào)）等文件的發(fā)布與實(shí)施，區(qū)域內(nèi)20t/h以下的燃煤鍋爐均臨時(shí)改為燃?xì)忮仩t或電鍋爐，其中臨沂利華紙業(yè)有限公司1臺(tái)20t/h的燃煤鍋爐進(jìn)行了超低排放改造，并于2017年4月通過竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。本項(xiàng)目建成后，現(xiàn)狀用汽企業(yè)均由本項(xiàng)目供熱。（2）近期工業(yè)熱負(fù)荷根據(jù)城鎮(zhèn)發(fā)展布局和城鎮(zhèn)熱電聯(lián)產(chǎn)建設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃、分步實(shí)施的原則，充分考慮區(qū)域經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)、發(fā)展速度及部分企業(yè)搬遷至循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園及園區(qū)內(nèi)原有企業(yè)產(chǎn)能擴(kuò)大等不定因素，同時(shí)參考其它城鎮(zhèn)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，以企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃及現(xiàn)狀熱負(fù)荷為基礎(chǔ)，按一定的增長(zhǎng)率，測(cè)算近期工業(yè)用戶的發(fā)展熱負(fù)荷。臨沂利華紙業(yè)有限公司擬建年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目，該項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書已通過山東省環(huán)保廳專家評(píng)審會(huì)，根據(jù)該項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告，該項(xiàng)目最大用汽量為21.02t/h，臨沂利華紙業(yè)有限公司最大總用汽量為37.32t/h。表3.3-4近期工業(yè)熱負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表（折算至熱源出口t/h）序號(hào)企業(yè)名稱用汽壓力MPa蒸汽溫度℃采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小1臨沂華億康食品有限公司0.692401.681.511.361.701.371.232郯城恒楓食品廠0.692400.760.680.610.720.610.553臨沂利華紙業(yè)有限公司0.6924037.3233.5930.2333.5930.6327.574山東臺(tái)發(fā)食品有限公司0.692401.141.030.931.070.930.845臨沂美德工藝品有限公司0.692401.131.020.921.020.920.836臨沂浩祥工藝品有限公司0.692401.481.331.201.781.231.11合計(jì)0.6924043.5139.1635.2539.8835.6932.133.3.2.2采暖熱負(fù)荷全鎮(zhèn)現(xiàn)有采暖建筑面積33.76萬平方米，目前全鎮(zhèn)尚未實(shí)現(xiàn)集中供熱。根據(jù)《郯城縣廟山鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2014-2030）》，廟山鎮(zhèn)域?qū)嵤┏凡⒋澹ㄔO(shè)新型社區(qū)。近期具備供熱條件的居住社區(qū)3處，采暖住宅面積達(dá)到38.15萬平方米；具備供熱條件的公共建筑面積達(dá)到4.69萬平方米；具備供熱條件的工業(yè)建筑面積達(dá)到1.80萬平方米。集中供暖面積將達(dá)到44.64萬平方米。供熱中心承擔(dān)的居民采暖區(qū)域主要包括廟山鎮(zhèn)區(qū)，山北社區(qū)、新莊社區(qū)、廟山社區(qū)；公共建筑供暖區(qū)域主要包括學(xué)校、醫(yī)院等；經(jīng)統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目承擔(dān)的采暖面積為446400㎡。綜合考慮，單位面積熱負(fù)荷按40W/m2計(jì)算，近期集中采暖熱負(fù)荷見下表。表3.3-5采暖設(shè)負(fù)荷最大熱負(fù)荷（t/h）平均熱負(fù)荷（t/h）最小熱負(fù)荷（t/h）21.9016.8011.873.3.2.3設(shè)計(jì)熱負(fù)荷根據(jù)熱用戶的用汽參數(shù)，同時(shí)考慮整個(gè)熱電供汽參數(shù)的一致性，本期工程蒸汽的參數(shù)：0.69MPa，240℃過熱蒸汽根據(jù)統(tǒng)計(jì)，折算至熱源出口，采暖期工業(yè)熱負(fù)荷為39.16t/h，非采暖期工業(yè)熱負(fù)荷為39.16t/h。采暖熱負(fù)荷為16.80t/h。本項(xiàng)目建成后，將利用鍋爐蒸汽進(jìn)行污泥干化，蒸汽用量為0.4t/h。根據(jù)以上統(tǒng)計(jì)得出設(shè)計(jì)熱負(fù)荷見下表。表3.3-6設(shè)計(jì)熱負(fù)荷項(xiàng)目單位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小熱負(fù)荷t/h（0.69MPa）65.8156.3647.4239.5635.6932.093.3.2.4供熱平衡項(xiàng)目建成后鍋爐及機(jī)組供熱平衡見表3.3-7。本項(xiàng)目裝機(jī)方案蒸汽平衡表見下表。表3.3-7擬建項(xiàng)目蒸汽平衡表單位：t/h序號(hào)項(xiàng)目單位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小新蒸汽1鍋爐蒸發(fā)量t/h79.9468.4757.6148.0543.3638.992汽水損失t/h21.711.441.21.080.973汽機(jī)進(jìn)汽量t/h77.9466.7656.1746.8542.2838.024汽量平衡t/h000000供熱蒸汽1汽機(jī)進(jìn)汽量t/h77.9466.7656.1746.8542.2838.022軸封用汽t/h0.950.820.690.570.520.473加熱器用汽t/h5.264.513.793.162.862.574汽機(jī)背壓排汽量t/h71.7361.4351.6943.1238.934.985除氧器用汽t/h5.925.074.273.563.212.896汽機(jī)外供汽量t/h65.8156.3647.4239.5635.6932.097汽量平衡t/h0.000.000.000.000.000.003.3.2.5熱網(wǎng)規(guī)劃根據(jù)城市熱負(fù)荷分布和城市總體規(guī)劃布局，考慮供熱管網(wǎng)服務(wù)半徑，確定城市供熱工業(yè)熱負(fù)荷以蒸汽熱網(wǎng)形式進(jìn)行供熱，采暖熱負(fù)荷以高溫?zé)崴芫W(wǎng)形式進(jìn)行供熱。規(guī)劃近期由盛榮熱電新建一路DN300蒸汽管網(wǎng)敷設(shè)至工業(yè)熱用戶，滿足區(qū)域內(nèi)工業(yè)熱用戶的用熱需求。同時(shí)蒸汽利用后回收，敷設(shè)DN150回水管道。高溫?zé)崴峁芫W(wǎng)系統(tǒng)規(guī)劃是采暖供熱的主要方式。規(guī)劃新建盛榮熱電廠，對(duì)園區(qū)、園區(qū)周邊社區(qū)、廟山鎮(zhèn)駐地內(nèi)住宅、公共建筑、商業(yè)建筑及工業(yè)建筑實(shí)現(xiàn)集中供暖。規(guī)劃近期建設(shè)一路東西向DN600管網(wǎng)敷設(shè)至廟山鎮(zhèn)駐地，建設(shè)一路南北向DN600管網(wǎng)敷設(shè)至園區(qū)周邊社區(qū)。供熱管網(wǎng)見圖3.3-1。目前供熱管網(wǎng)工程正在前期準(zhǔn)備中，管網(wǎng)工程將單獨(dú)立項(xiàng)，企業(yè)承諾配套熱網(wǎng)與熱電工程同步建設(shè)、同步投產(chǎn)。本次環(huán)評(píng)不含管網(wǎng)建設(shè)，不再對(duì)此進(jìn)行介紹。3.4廠區(qū)總平面布置及合理性分析3.4.1廠區(qū)四鄰關(guān)系擬建項(xiàng)目位于山東省郯城縣廟山鎮(zhèn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目西、北鄰廢礦場(chǎng)，東、南鄰臨沂利華紙業(yè)有限公司。距離項(xiàng)目最近的敏感點(diǎn)為項(xiàng)目東380m處的新莊村，項(xiàng)目廠區(qū)四鄰關(guān)系示意圖見圖3.4-1。圖3.4-1廠區(qū)四鄰關(guān)系圖3.4.2廠區(qū)總平面布置擬建工程位于郯城縣廟山循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，工程占地面積為26畝，廠區(qū)東南側(cè)設(shè)置人流、物流入口一處。本項(xiàng)目主廠房布置在廠區(qū)東側(cè)，自南向北依次為汽機(jī)房、除氧煤倉間、鍋爐房、除塵脫硫裝置、煙囪。化水間布置在廠區(qū)西側(cè)，全封閉煤場(chǎng)布置在廠區(qū)西南側(cè)，機(jī)力通風(fēng)冷卻塔位于廠區(qū)西北側(cè)，該布局工藝流程合理、功能明確，建構(gòu)筑物布置合理緊湊，節(jié)約用地，利于生產(chǎn)。目前廠區(qū)內(nèi)存在廢棄房屋25間，建筑面積約500m2，為恒潤水泥所有，建設(shè)于二十世紀(jì)七十年代，年久失修，擬拆除，拆除建筑見圖3.4-1。3.4.3合理性分析從方便生產(chǎn)、安全管理和保護(hù)環(huán)境等方面進(jìn)行考慮，廠區(qū)平面布置合理性分析如下：（1）主廠房位于廠區(qū)中部且集中布置，在滿足生產(chǎn)工藝流程要求的前提下，縮短各種管線，減少工程量，利于生產(chǎn)，便于管理，節(jié)約投資，減少占地面積。（2）配電裝置在廠區(qū)中部，出線條件良好，且距村莊相對(duì)較遠(yuǎn)，可減少電磁輻射對(duì)居民的影響。（3）項(xiàng)目區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镹NE，本工程生活辦公區(qū)依托項(xiàng)目東臨沂利華紙業(yè)有限公司辦公區(qū)，整體不處在污染源的下風(fēng)向，距離項(xiàng)目較近的敏感點(diǎn)也不在污染源下風(fēng)向，受影響較小。由以上分析可知，擬建工程廠區(qū)平面布置既考慮了廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活環(huán)境，也兼顧了廠區(qū)外附近環(huán)境情況，從方便生產(chǎn)、安全管理、保護(hù)環(huán)境角度考慮，其平面布局基本合理。本工程廠區(qū)總平面布置見圖3.4-2。3.5生產(chǎn)工藝流程3.5.1污泥、漿渣干化系統(tǒng)臨沂利華紙業(yè)有限公司產(chǎn)生的造紙漿渣、污泥在其廠內(nèi)經(jīng)壓濾后，含水率降為60%，再經(jīng)密閉槽車送至本項(xiàng)目廠區(qū)進(jìn)一步干化。具體干化工藝如下：（1）上料壓濾后含水率60%的濕污泥由鏟車上料進(jìn)入原料料倉，料倉設(shè)置電動(dòng)開閉門、料位計(jì)，側(cè)面設(shè)置引風(fēng)口接除臭風(fēng)機(jī)；料倉裝填時(shí)料倉門開啟，裝填完成后關(guān)閉料倉門，防止污泥臭味的溢出擴(kuò)散。料倉的出料口接變頻螺旋輸送機(jī)，靠螺旋輸送機(jī)電機(jī)變頻量調(diào)整污泥的出料量；料位計(jì)在線監(jiān)測(cè)料位情況，達(dá)到料位下限時(shí)報(bào)警，本方案設(shè)計(jì)料倉容積滿足每隔兩小時(shí)裝填一次，一次裝滿。（2）輸送物料經(jīng)變頻螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、雙軸攪拌輸送機(jī)、通過螺旋喂料機(jī)將物料均勻的喂入專用列管干燥機(jī)。該套輸送設(shè)備采用封閉式運(yùn)行方式，每臺(tái)設(shè)備都設(shè)置引風(fēng)口，確保設(shè)備負(fù)壓運(yùn)行，無物料和廢氣的溢出擴(kuò)散。（3）干燥由于干燥機(jī)機(jī)體有傾角并作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，物料進(jìn)入干燥機(jī)后隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)呈螺旋狀通過筒體，物料在通過筒體過程中與筒體內(nèi)的蒸汽換熱管進(jìn)行熱交換，干燥完畢后經(jīng)干燥機(jī)出料箱出口排出。干燥完成后的蒸汽冷凝后使用冷凝回收裝置完全回收后進(jìn)入鍋爐循環(huán)使用。（4）出料干燥后污泥成品經(jīng)封閉式刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)進(jìn)入成品料倉；料倉出口設(shè)電動(dòng)閘門自動(dòng)控制出料，計(jì)量皮帶稱計(jì)量、分料螺旋輸送機(jī)均勻送入輸煤廊兩條皮帶上進(jìn)入鍋爐房摻燒。料倉及輸送設(shè)備采用封閉式負(fù)壓運(yùn)行，避免物料及氣味的擴(kuò)散。（5）蒸汽-換熱-冷凝水0.4MPa200℃的過熱蒸汽經(jīng)分汽包進(jìn)入干燥機(jī)，在干燥機(jī)內(nèi)與物料熱交換后相變?yōu)槠?、液混合狀態(tài)進(jìn)入疏水?dāng)U容器分離。汽、液分離后的蒸汽進(jìn)入復(fù)熱槽，與鍋爐房輸送來的脫鹽水進(jìn)行熱交換，蒸汽冷凝后進(jìn)入凝結(jié)水箱。換熱后脫鹽水經(jīng)清水泵輸送回鍋爐房。汽、液分離后的冷凝水直接進(jìn)入凝結(jié)水箱，經(jīng)清水泵輸送回鍋爐房。（6）尾氣處理為了避免車間內(nèi)揚(yáng)塵及氣味的擴(kuò)散，系統(tǒng)設(shè)計(jì)為全封閉負(fù)壓運(yùn)行：含水率60%的濕污泥在干燥機(jī)內(nèi)熱交換時(shí)揮發(fā)有害氣體，伴隨濕污泥內(nèi)蒸發(fā)出來的水進(jìn)入干燥引風(fēng)機(jī)；原料料倉、輸送設(shè)備、成品料倉、計(jì)量稱等多處設(shè)置除塵引風(fēng)點(diǎn)；各除塵點(diǎn)匯總后，與干燥機(jī)廢氣經(jīng)洗滌塔處理后，由生物除臭系統(tǒng)處理后，經(jīng)1根15m高排氣筒排放。處理后的含粉塵的廢液進(jìn)入封閉式廢液沉淀池，沉淀后的固廢經(jīng)沉淀池底部的自動(dòng)污泥刮板機(jī)送至污泥泵進(jìn)料口，通過污泥泵輸送至封閉式板框污泥壓濾機(jī)壓濾，壓濾后的污泥返回污泥料倉進(jìn)行循環(huán)烘干。污泥干化系統(tǒng)工藝見圖3.5-1。污泥、漿渣污泥、漿渣干化系統(tǒng)蒸汽輸煤廊道洗滌塔生物除臭15m排氣筒廢氣成品倉廢水污水處理廠廢氣廢氣原料料倉圖3.5-1污泥干化系統(tǒng)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖3.5.2燃料輸送系統(tǒng)（1）煤炭、污泥、漿渣燃煤由汽車送至廠區(qū)儲(chǔ)煤場(chǎng)，經(jīng)輸煤系統(tǒng)運(yùn)送至碎煤樓，煤炭經(jīng)破碎后，由皮帶輸送，與干化后的污泥、漿渣按比例混合后送至爐膛燃燒。擬建工程新建全封閉煤場(chǎng)一座，容量為4000噸，可供鍋爐實(shí)際運(yùn)行燃用約20天。上煤時(shí)用推煤機(jī)從干煤棚中將煤推入地下煤斗，經(jīng)地下通廊及棧橋向東輸至破碎樓，再通過輸煤皮帶輸至除氧煤倉間。原煤從煤倉間下落至皮帶給煤機(jī)，送至爐膛燃燒。污泥及漿渣由槽車送至污泥、漿渣存儲(chǔ)池，與煤炭摻燒后燃燒。（2）沼氣污水處理站的沼氣經(jīng)密閉管道輸送到熱電廠內(nèi)，送入鍋爐燃燒。3.5.3沼氣摻燒系統(tǒng)沼氣經(jīng)管道輸送至鍋爐爐前，鍋爐配置沼氣燃燒器，鍋爐燃煤運(yùn)行后，向鍋爐噴燒沼氣。每臺(tái)鍋爐爐前主管上裝設(shè)燃?xì)馇袛嚅y，每臺(tái)鍋爐前的沼氣主管分接兩路支管，通過調(diào)節(jié)控制閥組，接入燃燒器。燃燒器采用專用燃燒器，調(diào)節(jié)控制閥組要有穩(wěn)壓、檢漏、防回火及安全切斷功能。系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)：采用防回火水封器、回燃控制調(diào)節(jié)蝶閥、穩(wěn)壓系統(tǒng)內(nèi)的防回火設(shè)備。使用自動(dòng)控制燃燒裝置時(shí)，在燃燒裝置上加裝探頭，控制火焰，防止回火，一旦發(fā)生回火，探頭通過傳感器將沼氣輸送控制閥門立即關(guān)閉，保證系統(tǒng)安全。3.5.4燃燒系統(tǒng)擬建工程鍋爐設(shè)置1個(gè)120m3的煤倉，煤倉有效容積能夠保證鍋爐在額定負(fù)荷下運(yùn)行8小時(shí)。煤倉對(duì)應(yīng)一組給煤機(jī)，給煤機(jī)將煤送到爐膛，燃料在燃燒室中與空氣混合，從鼓泡狀態(tài)進(jìn)入流化的氣固混合狀態(tài)，大量的細(xì)顆粒被煙氣挾帶到爐膛上部懸浮燃燒，經(jīng)分離器在高溫下分離，大顆粒由返料器送回爐膛再燃燒，離開懸浮分離器的煙氣進(jìn)入尾部煙道。鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入尾部煙道，先經(jīng)省煤器、脫硝后，然后經(jīng)活性炭噴射、袋式除塵器處理后，由鍋爐引風(fēng)機(jī)經(jīng)爐外石灰石-石膏濕法脫硫和濕式電除塵處理，然后通過1根80m高煙囪排入大氣。鍋爐采用輕柴油點(diǎn)火，采用床下點(diǎn)火的方式。床下啟動(dòng)燃燒器（熱煙發(fā)生器）布置在水冷布風(fēng)板下面的一次風(fēng)室前的風(fēng)道內(nèi)，共兩支，每支耗油為750kg/h。啟動(dòng)燃燒器采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化。每支啟動(dòng)燃燒器均配有火焰檢測(cè)器，確保啟動(dòng)過程的安全性。3.5.5熱力系統(tǒng)本工程化學(xué)處理后的除鹽水進(jìn)除氧器除氧后，經(jīng)給水泵進(jìn)入省煤器預(yù)熱，再進(jìn)入鍋爐加熱成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，主蒸汽管道均以單管從鍋爐接出至主蒸汽母管，再由主蒸汽母管送至背壓機(jī)組做功，做過功的乏汽用于外供用戶生產(chǎn)和采暖使用。3.5.6發(fā)電系統(tǒng)蒸汽在汽輪機(jī)中做功帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，根據(jù)熱電廠本身的特點(diǎn)，本工程1×6MW機(jī)組直接接入現(xiàn)有配電室內(nèi)6.3kV配電裝置，不設(shè)置升壓站。3.5.7SNCR-SCR脫硝系統(tǒng)循環(huán)流化床鍋爐氮氧化物產(chǎn)生濃度由三方面影響：1、煤炭中氮元素含量；2、燃燒溫度；3、一次風(fēng)、二次風(fēng)配比。這三個(gè)因素主要由煤質(zhì)、爐型、操作工藝控制和脫硝劑使用量控制決定，其中操作工藝控制及脫硝劑使用量由操作工人素質(zhì)決定。擬建項(xiàng)目的鍋爐采用了低氮燃燒系統(tǒng)，根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)廠提供的資料，該鍋爐NOx初始濃度小于150mg/Nm3，本次環(huán)評(píng)保守取200mg/Nm3，為進(jìn)一步降低NOx排放濃度，本工程對(duì)鍋爐配套建設(shè)SNCR+SCR聯(lián)合脫硝裝置。（1）脫硝系統(tǒng)確定NOX（包括NO和NO2等）是燃煤與空氣在高溫燃燒時(shí)產(chǎn)生的，主要有兩個(gè)來源，一是燃料中含氮的有機(jī)物，在燃燒時(shí)與氧反應(yīng)生成的大量一氧化氮，通常稱為燃料型氮氧化物；二是空氣中的氮在高溫下氧化為氮氧化物，通常稱為溫度型氮氧化物。燃煤電廠鍋爐所排NOx以溫度型氮氧化物為主。新建工程脫硝系統(tǒng)擬采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝工藝，以氨水為脫硝劑，SNCR氨逃逸濃度小于8mg/m3，SCR氨逃逸濃度小于2.5mg/m3，氨與NOX摩爾比按1:1。擬建項(xiàng)目SNCR脫硝效率保守取值50%；SCR布置3層催化劑（2+1），設(shè)計(jì)脫硝效率70%計(jì)算，則擬建鍋爐煙氣綜合脫硝效率大于85%。本次環(huán)評(píng)保守脫硝效率按80%計(jì)算。（2）脫硝原理及工藝流程SNCR-SCR聯(lián)合脫硝結(jié)合了SCR技術(shù)高效、SNCR技術(shù)投資省的特點(diǎn)。具有兩個(gè)反應(yīng)區(qū)，通過布置在鍋爐爐墻上的噴射系統(tǒng)，首先將還原劑噴入第一個(gè)反應(yīng)區(qū)-爐膛，在高溫下，還原劑與煙氣中的NOx在無催化劑參與的情況下發(fā)生還原反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)初步脫硝。然后未反應(yīng)還原劑進(jìn)入聯(lián)合工藝的第二個(gè)反應(yīng)區(qū)-SCR反應(yīng)器，在有催化劑的參與下進(jìn)一步脫硝。聯(lián)合脫硝工藝最主要的改進(jìn)就是省去了SCR工藝設(shè)置在煙道里的復(fù)雜的氨噴射格柵系統(tǒng)，同時(shí)大幅減少了催化劑的用量，并且比單一的SNCR系統(tǒng)提高了脫硝效率。從省煤器出來的熱煙氣進(jìn)入到脫硝反應(yīng)器，在催化層與氨氣及空氣的混合氣體發(fā)生反應(yīng)，將煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化成N2排入大氣。SNCR-SCR聯(lián)合脫硝工藝流程示意圖見圖3.5-2。（3）脫硝系統(tǒng)本工程脫硝系統(tǒng)擬采用SNCR+SCR工藝，SCR工藝按2+1模式設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)綜合脫硝效率不低于80%。設(shè)計(jì)初始濃度不高于200mg/m3，氨逃逸濃度小于2.5ppm，新建一套氨水溶液制備及存儲(chǔ)系統(tǒng)。聯(lián)合脫硝系統(tǒng)包括還原劑儲(chǔ)存區(qū)、還原劑制備系統(tǒng)和爐前噴射系統(tǒng)，以及相應(yīng)的輸送及計(jì)量分配系統(tǒng)、SCR系統(tǒng)反應(yīng)器。20%氨水由槽車運(yùn)至公司氨水儲(chǔ)存區(qū)儲(chǔ)存，使用時(shí)氨水由輸送泵送至爐前噴射系統(tǒng)，經(jīng)過計(jì)量分配裝置的精確計(jì)量分配至每個(gè)噴槍，與霧化介質(zhì)混合后噴入爐膛，進(jìn)行脫硝反應(yīng)。脫硝系統(tǒng)氨水貯存于35m3的罐內(nèi)，配有缷氨泵一臺(tái)，每個(gè)氨罐配有噴啉設(shè)施。氨區(qū)還配有1個(gè)15m3的除鹽水罐，經(jīng)過稀釋泵將除鹽水打至氨液管路與輸送泵輸送的20%的氨水混合稀釋成10%的氨液，10%的氨液經(jīng)管路輸送至鍋爐爐膛出口處與高溫?zé)煔庵械腘O化物進(jìn)行還原反應(yīng)，除去NO化物。本項(xiàng)目催化劑（釩鈦系）定期更換，使用年限為3年，單次裝填量為10m3，失效脫硝催化劑屬于危險(xiǎn)廢物，委托有資質(zhì)單位處置。圖3.5-2SNCR-SCR脫硝工藝流程示意圖3.5.8脫硫系統(tǒng)擬建項(xiàng)目預(yù)留爐內(nèi)噴鈣設(shè)施，采用爐外石灰石－石膏濕法脫硫工藝（五層噴淋層），采用單塔雙循環(huán)工藝，設(shè)計(jì)脫硫效率96.9%計(jì)。脫硫裝置主要由二氧化硫吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收劑制備系統(tǒng)、石膏處理系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)組成，此外還有壓縮空氣、工藝水系統(tǒng)等必要的輔助系統(tǒng)。引風(fēng)機(jī)出口來鍋爐煙氣直接進(jìn)入吸收塔。塔內(nèi)煙氣上升，與噴淋下來的石灰石漿液逆向接觸洗滌，煙氣中的SO2與石灰石漿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，匯于吸收塔下部的漿池。由氧化風(fēng)機(jī)向漿池送入空氣，使亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣（石膏），經(jīng)石膏漿液排出泵送入石膏處理系統(tǒng)進(jìn)行脫水、固化處理。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去攜帶的微小液滴后排入煙囪。①石灰石漿液制備系統(tǒng)本項(xiàng)目煙氣脫硫工程共設(shè)1個(gè)石灰石粉倉，直接外購的成品石灰石粉，用罐車自帶的氣力輸送泵送入石灰石粉倉，再通過皮帶稱重給料機(jī)進(jìn)入石灰石漿液箱進(jìn)行制漿。②煙氣系統(tǒng)本項(xiàng)目不設(shè)GGH及旁路煙道，鍋爐煙氣從煙囪進(jìn)口主煙道引出，經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入吸收塔，從吸收塔出來的凈煙氣經(jīng)濕電除塵器，再經(jīng)除霧器去除水霧后，然后經(jīng)主煙道從煙囪排入大氣。本項(xiàng)目取消旁路煙道后，為增加系統(tǒng)的安全性和可靠性，在吸收塔入口煙道設(shè)置事故噴淋系統(tǒng)。③SO2吸收系統(tǒng)吸收塔按逆流式噴淋塔設(shè)計(jì)，每塔配置5層噴淋層，單塔雙循環(huán)。煙氣自下而上通過立式噴淋吸收塔，吸收塔上部為噴淋吸收區(qū)，該區(qū)布置有噴嘴層。漿液循環(huán)泵將石灰石漿液、亞硫酸鈣和石膏混合漿液送入噴嘴進(jìn)行霧化，霧化漿液自上而下通過吸收塔SO2吸收區(qū)，此時(shí)SO2與煙氣逆流接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣后匯入吸收塔下部循環(huán)漿池。氧化風(fēng)機(jī)向循環(huán)漿池內(nèi)鼓入氧化空氣，將亞硫酸鈣氧化成為硫酸鈣。循環(huán)漿池底部的石膏漿液通過吸收塔排漿泵打至石膏水力旋流站，從旋流器上部出來的溢流液大部分返回吸收塔。而經(jīng)洗滌脫硫凈化后的煙氣為帶液滴的濕煙氣，在吸收塔上部出口段裝有兩級(jí)除霧器，濕煙氣通過除霧器除去大部分脫硫后煙氣攜帶的液滴，煙氣含液滴量低于75mg/Nm3后排放。④石膏脫水系統(tǒng)本工程設(shè)置2臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)，配置2臺(tái)水環(huán)式真空泵。石膏漿液通過石膏排漿泵送至石膏脫水系統(tǒng)，經(jīng)過石膏水力旋流器濃縮后的石膏漿液進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)脫水。石膏水力旋流器的溢流水進(jìn)入回用水箱，大部分溢流水經(jīng)回用水泵返回吸收塔，其余部分由廢水旋流器給料泵送入廢水旋流器。經(jīng)過廢水旋流器分離后的大部分水返回吸收塔，部分溢流水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)。脫硫裝置設(shè)石膏儲(chǔ)存間1座，能夠滿足正常運(yùn)行負(fù)荷下3天的石膏產(chǎn)量。脫水機(jī)排出的石膏殘余水量不超過10%（wt），落入石膏儲(chǔ)存間存放，由汽車外運(yùn)利用。⑤工藝水系統(tǒng)脫硫工程設(shè)置一套工藝水系統(tǒng)、一套工業(yè)水系統(tǒng)。工藝水對(duì)水質(zhì)要求不高，可以充分利用鍋爐排污水和化水間廢水，主要用于吸收塔漿池補(bǔ)水、吸收塔除霧器沖洗、石膏沖洗、漿液管道及容器沖洗等用途。脫硫工業(yè)水取自鍋爐排污水和化水間廢水，接入脫硫裝置的各用水口（主要為設(shè)備冷卻水和密封水）。⑥廢水處理系統(tǒng)本工程產(chǎn)生的脫硫廢水由系統(tǒng)配備的處理裝置進(jìn)行凈化處理，處理后的水質(zhì)滿足《火電廠石灰石-石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》（DL/T997-2006）的規(guī)定后，實(shí)現(xiàn)綜合利用。由廢水旋流器溢流流出的廢水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，依次經(jīng)過中和、絮凝沉淀處理后經(jīng)濃水處理設(shè)施處理后排入園區(qū)污水處理廠。絮凝沉淀池底部產(chǎn)生的污泥達(dá)到一定量時(shí)由污泥泵周期性地送入離心脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理，固化后的泥餅外運(yùn)。⑦事故排放及漿液返回系統(tǒng)本工程設(shè)置1個(gè)共用的事故漿液箱，用來儲(chǔ)存吸收塔在停運(yùn)檢修或修理期間吸收塔下部漿池中的漿液。事故漿液箱的容量滿足單個(gè)吸收塔檢修排空要求，并作為吸收塔重新啟動(dòng)時(shí)的石膏晶種。事故漿液箱配1臺(tái)頂進(jìn)式攪拌器。事故漿液箱設(shè)1臺(tái)事故漿液返回泵。維修完畢后，事故漿液箱中的漿液由事故漿液返回泵送回吸收塔。⑧壓縮空氣系統(tǒng)脫硫壓縮空氣系統(tǒng)包括吹掃用氣、儀用氣和雜用氣，分別從主廠房相應(yīng)的壓縮空氣系統(tǒng)接出。石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)工藝流程見圖3.5-3。脫硫系統(tǒng)反應(yīng)機(jī)理為：2CaCO3＋H2O＋2SO2=2CaSO3·1/2H2O＋2CO22CaSO3·1/2H2O＋O2＋3H2O=2CaSO4·2H2O圖3.5-3石灰石-石膏濕法脫硫單塔雙循環(huán)示意圖3.5.9重金屬控制根據(jù)《關(guān)于印發(fā)<重點(diǎn)區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃>的通知》（環(huán)發(fā)[2012]130號(hào)），考慮到重金屬控制的需要，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)在布袋除塵器前設(shè)置活性炭噴射裝置，包括活性炭倉、活性炭給料螺旋、活性炭稱重螺旋、鎖氣稱重螺旋、活性炭吹掃風(fēng)機(jī)以及連接各個(gè)設(shè)備的管道、閥門等?；钚蕴繌姆磻?yīng)塔后、袋式除塵器前的煙道混合器中噴入，為了盡可能的延長(zhǎng)活性炭同煙氣接觸的時(shí)間以及混合效果，系統(tǒng)設(shè)置煙氣管道混合器使活性炭粉末和煙氣充分混合，在相對(duì)干燥、潔凈的煙氣中，活性炭的微孔不易被堵塞，提高它的吸附凈化效果，保證對(duì)重金屬的吸附效果在90%以上。3.5.10二噁英控制本項(xiàng)目鍋爐燃燒過程中摻燒造紙漿渣及污泥，煙氣中產(chǎn)生的二噁英，是燃料中存在的苯類物質(zhì)在一定溫度條件和CuO的催化作用下，苯環(huán)上的氫離子被氯離子取代形成的多氯聯(lián)苯類物質(zhì)。依據(jù)苯環(huán)上氫離子被氯取代的數(shù)量和位置的不同，二噁英的種類達(dá)75種之多。由于其產(chǎn)生量與苯類物質(zhì)、氯離子和CuO及溫度有關(guān)，因此應(yīng)從源頭控制或減少燃料中的苯類物質(zhì)，含氯高的物質(zhì)及含銅高的物質(zhì)以減少二噁英的產(chǎn)生。項(xiàng)目產(chǎn)生的二噁英以顆粒狀態(tài)或氣溶膠或氣態(tài)存在，要實(shí)現(xiàn)二噁英的達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)優(yōu)先采取燃燒控制技術(shù)避免二噁英的產(chǎn)生，破壞二噁英的前軀體及其形成，能有效控制PCDD/F的形成。項(xiàng)目采用循環(huán)流化床，采取控制措施如下：保證爐內(nèi)燃燒溫度控制在850~950℃之間有利于有機(jī)物的完全分解、焚燒燃料產(chǎn)生的煙氣在爐內(nèi)停留3s以上，大于一般焚燒爐規(guī)定的2s、通過二層二次風(fēng)的切向旋轉(zhuǎn)配風(fēng)設(shè)計(jì)改善爐內(nèi)流動(dòng)，促進(jìn)爐內(nèi)氣體的湍流，同時(shí)控制爐膛出口氧量大于6%。為保證煙氣中二噁英達(dá)標(biāo)排放，在后續(xù)的煙氣處理過程中采取必要的治理措施：將活性炭噴入反應(yīng)塔后的煙氣管道中，用以吸收煙氣中的二噁英及重金屬，然后再經(jīng)過袋式除塵器，保證活性炭吸附的充分性。控制進(jìn)入除塵器入口的溫度穩(wěn)定在155℃左右，可有效去除煙氣中的二噁英。本項(xiàng)目對(duì)二噁英的去除效率可達(dá)90%以上，可保證二噁英的排放濃度小于0.1TEQng/Nm3。3.5.11除灰渣系統(tǒng)擬建工程采用灰渣分除方式，干式除灰，機(jī)械除渣。除灰系統(tǒng)采用干灰氣力集中，將除塵器灰斗內(nèi)的干灰集中至灰?guī)?，在灰?guī)煜卵b車運(yùn)至綜合利用場(chǎng)所。除渣系統(tǒng)采用機(jī)械除渣將冷渣器冷卻后的渣輸送至渣倉，在渣倉下裝車運(yùn)至綜合利用場(chǎng)所。（1）除灰系統(tǒng)擬建鍋爐采用正壓濃相氣力輸灰系統(tǒng)除灰，該系統(tǒng)主要包括氣力輸送和灰?guī)熨A存兩部分，二者通過輸送管道連接成一個(gè)整體，所需氣源由空壓機(jī)供氣中心提供。除塵器灰斗下各安裝一個(gè)輸送倉泵，直接將干灰送至灰?guī)?。設(shè)置容積600m3的灰?guī)?座，可儲(chǔ)存鍋爐在正常工況下燃用設(shè)計(jì)煤種約40天所產(chǎn)生的灰量，灰?guī)祉敳颗鋫浯匠龎m器除塵。（2）除渣系統(tǒng)爐底渣采用機(jī)械除渣方式。鍋爐爐膛下設(shè)有排渣口，每臺(tái)鍋爐配備2臺(tái)冷渣器，經(jīng)冷渣器冷卻后的底渣通過落渣管落入鏈斗輸渣機(jī)，輸送至鍋爐房外的渣庫中。本工程建設(shè)有效容積200m3渣庫1座，按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可滿足全廠鍋爐在正常工況下燃用設(shè)計(jì)煤種30天的渣量貯存需要。冷卻后的渣可通過汽車運(yùn)往綜合利用的用戶，運(yùn)渣汽車由用戶自備。擬建工程具體工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見圖3.5-3。3.6原輔材料供應(yīng)3.6.1燃料3.6.1.1煤炭（1）煤源擬建工程計(jì)劃燃用陜西煤，電廠已經(jīng)與臨沂隆豐煤炭有限公司簽訂了供煤協(xié)議，電廠的煤源供應(yīng)有保障。擬建項(xiàng)目煤炭來源于陜西省榆林市神木縣麻家塔鄉(xiāng)賀地山紅巖煤礦，隸屬于陜西德林煤業(yè)集團(tuán)有限公司，地處神府礦區(qū)張家峁井田北部。根據(jù)公司提供資料，礦井生產(chǎn)能力為120萬噸/年，井田面積為2.9839km2，保用儲(chǔ)量5200.6萬噸。井田內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，傾角平緩，水文地質(zhì)條件及地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，可采煤層6層。主要煤層煤質(zhì)指標(biāo)為：水分6.2%，灰分5.76%，揮發(fā)分34.9%，全硫0.32%，低位發(fā)熱量6400大卡，煤質(zhì)優(yōu)良，屬低灰、低硫、中高發(fā)熱量、高揮發(fā)分的弱粘煤和不粘煤，是優(yōu)質(zhì)動(dòng)力環(huán)保煤。（2）煤質(zhì)分析本次環(huán)評(píng)對(duì)項(xiàng)目燃用的煤炭進(jìn)行了檢驗(yàn)，工程煤質(zhì)分析資料可見表3.6-1。表3.6-1擬建工程用煤煤質(zhì)分析序號(hào)項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種1收到基碳Car%77.5269.872收到基氫Har%4.735.883收到基氧Oar%10.8012.154收到基氮Nar%0.860.815收到基硫St,ar%0.370.536全水分Mar%11.957.537空氣干燥基水分Mad%2.662.988收到基灰分Aar%5.7210.769可燃基揮發(fā)分Vdaf%36.1831.2110收到基低位發(fā)熱量Qnet,arMJ/kg26.7924.0411煤中汞Hgarμg/g0.0140.075由上表可見，項(xiàng)目取用的煤炭與煤炭公司提供的煤質(zhì)資料基本相符。項(xiàng)目燃煤與相關(guān)煤炭政策符合性分析見表3.6-2。表3.6-2項(xiàng)目燃煤與相關(guān)煤炭政策符合性分析一覽表相關(guān)煤炭政策要求本項(xiàng)目煤炭情況符合性《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》、山東省實(shí)施《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》細(xì)則第六條商品煤應(yīng)當(dāng)滿足下列基本要求：（一）灰分（Ad）：褐煤≤30%，其它煤種≤40%。（二）硫分（St,d）：褐煤≤1.5%，其它煤種≤3%。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤種灰分5.72%，硫分0.37%，校核煤種灰分10.76%，硫分0.53%符合第七條在中國境內(nèi)遠(yuǎn)距離運(yùn)輸（運(yùn)距超過600公里）的商品煤除在滿足第六條要求外，還應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足下列要求：（一）褐煤發(fā)熱量（Qnet,ar）≥16.5MJ/kg，灰分（Ad）≤20%，硫分（St,d）≤1%。（二）其它煤種發(fā)熱量（Qnet,ar）≥18MJ/kg，灰分（Ad）≤30%，硫分（St,d）≤2%。本條中運(yùn)距是指（國產(chǎn)商品煤）從產(chǎn)地到消費(fèi)地距離或（境外商品煤）從貨物進(jìn)境口岸到消費(fèi)地距離。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤種發(fā)熱量26.76MJ/kg，灰分5.72%，硫分0.37%，校核煤種發(fā)熱量24.04MJ/kg，灰分10.76%，硫分0.53%符合《關(guān)于印發(fā)<京津冀及周邊地區(qū)落實(shí)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則>的通知》（環(huán)發(fā)[2013]104號(hào)）（四）控制煤炭消費(fèi)總量，推動(dòng)能源利用清潔化14.全面推進(jìn)煤炭清潔利用。天津市、河北省、山西省、內(nèi)蒙古自治區(qū)和山東省要將煤炭更多地用于燃燒效率高且污染治理措施到位的燃煤電廠，鼓勵(lì)工業(yè)窯爐和鍋爐使用清潔能源。加強(qiáng)煤炭質(zhì)量管理，限制銷售灰份高于16%、硫份高于1%的散煤。削減農(nóng)村炊事和采暖用煤，……到2017年底，北京市、天津市和河北省基本建立以縣（區(qū)）為單位的全密閉配煤中心、覆蓋所有鄉(xiāng)鎮(zhèn)村的潔凈煤供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，潔凈煤使用率達(dá)到90%以上。本項(xiàng)目建設(shè)燃燒效率高且污染治理措施到位的燃煤電廠，滿足通知要求符合《臨沂市大氣污染防治攻堅(jiān)三年行動(dòng)實(shí)施方案（2015-2017年）》2016年1月1日起，各縣城禁止使用含硫量超過0.6%、灰分超過15%的煤炭本項(xiàng)目設(shè)計(jì)煤種灰分5.72%，硫分0.37%，校核煤種灰分10.76%，硫分0.53%符合由上表可見，該項(xiàng)目燃煤符合《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》、山東省實(shí)施《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》細(xì)則及《關(guān)于印發(fā)<京津冀及周邊地區(qū)落實(shí)大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施細(xì)則>的通知》（環(huán)發(fā)[2013]104號(hào)）、《臨沂市大氣污染防治攻堅(jiān)三年行動(dòng)實(shí)施方案（2015-2017年）》文件要求。3.6.1.2漿渣、沼氣、污泥摻燒臨沂利華紙業(yè)有限公司共建設(shè)2個(gè)項(xiàng)目，分別為：現(xiàn)有項(xiàng)目年產(chǎn)10萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙搬遷技改項(xiàng)目，擬建項(xiàng)目年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目（已通過專家評(píng)審會(huì)）。本項(xiàng)目將摻燒利華紙業(yè)年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的漿渣及污泥?，F(xiàn)有項(xiàng)目年產(chǎn)10萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙搬遷技改項(xiàng)目固廢去向見下表。表3.6-310萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙生產(chǎn)線固廢產(chǎn)生及處置情況表序號(hào)固廢名稱產(chǎn)生工序產(chǎn)生量（t/a）固體成份固廢性質(zhì)處理方式1廢渣廢紙制漿車間2960鐵釘?shù)戎刭|(zhì)雜質(zhì)一般固廢外售給莒南天楹環(huán)保能源有限公司塑料等輕質(zhì)雜質(zhì)外售給棗莊建陽熱電2損紙抄紙車間2295損紙一般固廢作為廢紙?jiān)匣厥?污泥廢水處理4875漿渣一般固廢送莒南天楹環(huán)保能源有限公司無害化處置389生化物化污泥4廢包裝原料存儲(chǔ)1.5化工助劑等包裝袋、包裝桶危險(xiǎn)廢物（HW49）供貨廠家回收處理5廢機(jī)油設(shè)備維護(hù)0.2礦物油危險(xiǎn)廢物（HW08）委托有危廢處置資質(zhì)的單位處理6生活垃圾生活65.28食品、果皮等一般固廢外運(yùn)廟山鎮(zhèn)環(huán)衛(wèi)所由上表可知，現(xiàn)有工程漿渣、污泥均可以得到妥善處置，處置方式可行。本項(xiàng)目（盛榮熱電）建成后，現(xiàn)有工程漿渣、污泥處置方式不變。另外，現(xiàn)有工程建設(shè)1座20t/h的燃煤鍋爐，同時(shí)摻燒現(xiàn)有工程污水處理廠產(chǎn)生的沼氣，本項(xiàng)目關(guān)停后，該部分沼氣將引至本項(xiàng)目摻燒。綜上，本項(xiàng)目鍋爐摻燒臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的漿渣及污水處理站產(chǎn)生的污泥、沼氣及年產(chǎn)10萬噸高強(qiáng)瓦楞原紙搬遷技改項(xiàng)目產(chǎn)生的沼氣。臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)防火板原紙（建筑模板原紙）生產(chǎn)線配置1條5000mm型長(zhǎng)網(wǎng)多缸紙機(jī)生產(chǎn)線，薄頁紙生產(chǎn)線配置6條4200mm型真空?qǐng)A網(wǎng)紙機(jī)生產(chǎn)線，工程擬于2018年4月建成投產(chǎn)。該工程產(chǎn)生的漿渣送本工程鍋爐摻燒，產(chǎn)生的污水量為4095.53m3/d，送園區(qū)污水處理廠處理，污水處理廠產(chǎn)生的沼氣及污泥送本工程鍋爐摻燒。另外，本項(xiàng)目建成后將拆除利華紙業(yè)現(xiàn)有20t/h蒸汽鍋爐，該鍋爐燃料為煤炭及現(xiàn)有污水處理廠產(chǎn)生的沼氣，該鍋爐拆除后，該部分沼氣將通過管道輸送至本工程燃燒，沼氣量為589798m3/a。園區(qū)污水處理廠現(xiàn)有處理規(guī)模為5000m3/d，現(xiàn)已滿負(fù)荷運(yùn)行，處理能力已無法滿足園區(qū)發(fā)展需求，擬新增一套處理能力為5000m3/d的處理設(shè)備，用于處理臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的污水，該部分污水處理產(chǎn)生的沼氣及污泥送本工程鍋爐摻燒。漿渣、污泥每天清理一次，在利華紙業(yè)廠區(qū)壓濾后，送本項(xiàng)目廠區(qū)進(jìn)行干化，經(jīng)電子計(jì)量配比后，通過皮帶輸送機(jī)送鍋爐摻燒。沼氣由密閉管道連續(xù)送至鍋爐摻燒。本項(xiàng)目鍋爐摻燒物質(zhì)見下表。表3.6-4擬建項(xiàng)目摻燒漿渣、污泥情況一覽表單位：t/a項(xiàng)目產(chǎn)生量（含水率60%）送本廠區(qū)干化后（含水率25%）折干基漿渣28151501.31126污泥736.2392.7294.5表3.6-5擬建項(xiàng)目摻燒沼氣情況一覽表項(xiàng)目質(zhì)量（t/a）體積（m3/a）利華紙業(yè)現(xiàn)有工程717589798利華紙業(yè)擬建工程19931640323.2（1）漿渣該項(xiàng)目尚未投產(chǎn)，無漿渣監(jiān)測(cè)資料，參考《山東太陽紙業(yè)股份有限公司造紙固廢焚燒發(fā)電資源綜合利用搬遷改造工程環(huán)境影響報(bào)告書》，造紙漿渣成分分析見下表。表3.6-6漿渣成份表（%）燃料水分灰分硫碳?xì)涞醯臀话l(fā)熱量（kJ/kg）符號(hào)MarAarSarCarHarNarOarQnet.ar漿渣43.8125.340.0619.122.330.139.213500（2）污泥臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水?dāng)M排入園區(qū)新建污水處理廠，污水處理廠產(chǎn)生的污泥主要為生化物化污泥。污泥經(jīng)脫水處理并進(jìn)一步干化后送至本工程鍋爐。根據(jù)《臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，脫墨污泥單獨(dú)收集后委托有資質(zhì)單位處理，本項(xiàng)目污泥為一般固體廢物，參考《薛城污泥焚燒熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，該項(xiàng)目焚燒的污泥為棗莊市周邊造紙企業(yè)（共8家）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的造紙廢水處理之后產(chǎn)生的污泥，各企業(yè)污泥用量見表3.6-7，成分分析見表3.6-8。表3.6-7污泥來源及監(jiān)測(cè)樣本編號(hào)項(xiàng)目來源單位供應(yīng)量（萬t/a）對(duì)應(yīng)的監(jiān)測(cè)編號(hào)污泥遠(yuǎn)通紙業(yè)（山東）有限公司10SFW103566（6）棗莊市德容紙業(yè)有限公司0.5SFW103567（6）滕州市華聞紙業(yè)有限責(zé)任公司5SFW103568（6）棗莊華峰紙業(yè)有限公司3.5SFW103569（6）棗莊華潤紙業(yè)有限公司10SFW103570（6）棗莊市海象紙業(yè)有限公司1.1SFW103571（6）新華紙業(yè)有限公司2SFW103572（6）博聞紙業(yè)有限公司2SFW103573（6）表3.6-8污泥監(jiān)測(cè)成分因子SFW103566（6）SFW103567（6）SFW103568（6）SFW103569（6）SFW103570（6）SFW103571（6）SFW103572（6）SFW103573（6）水分Mad%8.0611.145.86.525.558.084.469.26灰分Aar%25.4418.427.2425.6931.4226.0331.9821.47揮發(fā)分Var%24.4321.0830.0526.5633.1727.0337.5622.61Vdaf%74.2554.2363.4976.1882.4177.3371.7975.3全水Mar%41.5651.536.9239.4428.3339.0215.748.5全硫St,ar%0.090.140.230.10.240.130.320.1氟Fad，μg/g26935363315287263356332氯Clad，μg/g0.1870.2520.6710.3850.5630.3720.7220.249碳Car%18.2317.3618.1118.4620.3318.5229.8916.41氫Har%1.681.421.961.752.151.72.881.42氮Nar%0.520.480.460.490.50.50.560.49氧Oar%3.275.947.785.627.612.780.734.75鉛mg/kg4.16.414.917.516.212.47.010.5鎘mg/kg0.390.580.740.480.530.440.480.45鉻mg/kg17813195161710汞mg/kg0.190.110.070.150.540.150.0530.095鎳mg/kg8710989910砷mg/kg1.101.621.940.861.641.340.891.03總有機(jī)物%45.2052.3246.9043.5242.5947.0842.7743.86將該八家造紙企業(yè)產(chǎn)生的污泥采用加權(quán)均方法計(jì)算，并換算成污泥含水率為60%后，成分分析見下表。表3.6-9污泥成份表（%）燃料水分灰分揮發(fā)分硫碳?xì)涞醯臀话l(fā)熱量（kJ/kg）符號(hào)MarAarVdafSarCarHarNarOarQnet.ar污泥6016.8950.680.0512.501.140.345.415769（3）沼氣污水處理站厭氧反應(yīng)器產(chǎn)生沼氣，屬于清潔能源。參考文獻(xiàn)《沼氣摻燒鍋爐發(fā)電技術(shù)生產(chǎn)應(yīng)用》（生產(chǎn)實(shí)踐，2010年，文章編號(hào)：1007-9211（2010）16-0052-03），對(duì)造紙廠污水處理站產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行了分析測(cè)定，沼氣發(fā)熱量及成分分析見下表。表3.6-10沼氣成份表項(xiàng)目甲烷（%）氫氣（%）二氧化碳（%）硫化氫（%）水（%）低位發(fā)熱量（MJ/m3）數(shù)值63.323.5120.111.027.63根據(jù)《臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》，污水處理站沼氣產(chǎn)生量為1640323.2m3/a，由于項(xiàng)目建成后將關(guān)?，F(xiàn)有20t/h的鍋爐，該鍋爐現(xiàn)狀摻燒現(xiàn)有污水處理廠產(chǎn)生的沼氣，該鍋爐關(guān)停后，現(xiàn)有污水處理廠沼氣將送本項(xiàng)目摻燒，沼氣量為589798m3/a，通過管道輸送給本工程鍋爐，不設(shè)置氣柜、加壓裝置。沼氣直接通過管道送至本項(xiàng)目爐膛中燃燒；干化后的漿渣、干化污泥經(jīng)電子計(jì)量配比后，通過皮帶輸送機(jī)送至爐膛燃燒。本項(xiàng)目入爐燃料消耗情況見下表。表3.6-11擬建項(xiàng)目主要燃料消耗情況一覽表項(xiàng)目漿渣（含水率25%）污泥（含水率25%）沼氣煤（設(shè)計(jì)煤種t）煤（校核煤種t）質(zhì)量（t）體積（m3）小時(shí)耗量0.2540.06650.459377.928.729.72日耗量5.5971.46410.108314.30193.38215.51年耗量1501.3392.7271022301215145157335注：鍋爐年運(yùn)行小時(shí)數(shù)為5901h，日運(yùn)行22h。為方便計(jì)算煙塵、二氧化硫產(chǎn)生與排放量，將污泥、漿渣（入爐含水率為25%）和煤燃料按用量混合后成份見表3.6-12。表3.6-12固體混合燃料成份表（%）燃料水分灰分硫碳?xì)涞醯臀话l(fā)熱量（kJ/kg）符號(hào)MarAarSarCarHarNarOarQnet.ar混合燃料（設(shè)計(jì)煤種）12.416.700.3675.664.670.8410.8426050混合燃料（校核煤種）8.0911.480.5268.445.780.7912.1423461燃煤按設(shè)計(jì)煤種計(jì)，則漿渣及污泥所占比例為3.38%，燃煤按照校核煤種計(jì)，漿渣及污泥所占比例為3.06%，所占比例很小，不會(huì)影響鍋爐正常運(yùn)行。根據(jù)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)生物質(zhì)發(fā)電項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理工作的通知》（環(huán)發(fā)[2008]82號(hào)），國家鼓勵(lì)對(duì)常規(guī)火電項(xiàng)目進(jìn)行摻燒生物質(zhì)的技術(shù)改造，當(dāng)生物質(zhì)摻燒量按照質(zhì)量換算低于80%時(shí)，應(yīng)按照常規(guī)火電項(xiàng)目進(jìn)行管理。故本工程應(yīng)該按照常規(guī)火電項(xiàng)目進(jìn)行管理。3.6.2脫硫劑（石灰石粉）供應(yīng)本項(xiàng)目脫硫劑采用石灰石粉，企業(yè)與郯城縣廟山玉峰采石場(chǎng)簽訂采購協(xié)議，可以滿足電廠運(yùn)行需求。石灰石化學(xué)成分見表3.6-13。石灰石粉采用罐車運(yùn)送至廠內(nèi)粉倉儲(chǔ)存。表3.6-13石灰石粉成分分析序號(hào)名稱符號(hào)單位數(shù)值1碳酸鈣CaCO3%902氧化鎂MgO%1.973二氧化硅SiO2%2.074三氧化二鋁Al2O3%0.635三氧化二鐵Fe2O3%0.3根據(jù)工藝要求，采用生石灰粉時(shí)，吸收劑耗量按脫硫效率90%、Ca/S摩爾比1.03計(jì)，則脫硫劑用量見表3.6-14。表3.6-14石灰石粉用量計(jì)算表名稱單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種小時(shí)耗量噸/時(shí)0.09020.1489年耗量噸/年532.4878.9注：CaCO3含量按90%計(jì)算，Ca/S＝1.03:1；脫硫效率為96.9%。3.6.3點(diǎn)火用油擬建項(xiàng)目鍋爐采用輕柴油點(diǎn)火，為了加快啟動(dòng)速度，節(jié)省燃油，采用床下點(diǎn)火的方式。本項(xiàng)目在廠區(qū)南部設(shè)置點(diǎn)火油泵房1座，并設(shè)置油罐、供油泵等設(shè)備，配置容積為11m3的柴油儲(chǔ)罐，立式拱頂罐，整個(gè)罐區(qū)由高1.5m的鋼護(hù)欄圍護(hù)，并在儲(chǔ)油罐四周設(shè)置圍堰，圍堰尺寸為5m×2m×2m。汽車來油經(jīng)1臺(tái)螺桿泵卸油后進(jìn)入油罐，燃料采用“0號(hào)”輕柴油，油質(zhì)分析參照國家標(biāo)準(zhǔn)，見表3.6-15。表3.6-15“0號(hào)”輕柴油主要成分表項(xiàng)目指標(biāo)硫含量%≤0.2水分%無痕跡酸度≤1010%蒸余物殘?zhí)?≤0.3灰分%≤0.01機(jī)械雜質(zhì)無運(yùn)動(dòng)粘度（20℃），mm23.0～8.0閃點(diǎn)℃≥65低位發(fā)熱量（LHV）kcal/kg（kJ/kg）418683.6.4脫硝劑本工程脫硝劑采用20%的氨水，全廠消耗量為154t/a。項(xiàng)目建設(shè)一座容積為35m3氨水儲(chǔ)罐，位于脫硝區(qū)域，罐體采用玻璃鋼，最大儲(chǔ)存量可滿足鍋爐不少于45天用量，氨水罐區(qū)四周設(shè)置圍堰，圍堰尺寸為6m×4m×2m。氨水消耗情況見表3.6-16。表3.6-16全廠氨水消耗量名稱單位設(shè)計(jì)煤種校核煤種小時(shí)耗量噸/時(shí)0.02610.0263年耗量噸/年154155注：脫硝效率取80%，氨與NOX摩爾比按1:1，年利用小時(shí)按5901h計(jì)。氨水罐區(qū)設(shè)有氨氣檢測(cè)器，以檢測(cè)氨氣的泄漏，并顯示大氣中氨的濃度。當(dāng)檢測(cè)器測(cè)得大氣中氨濃度過高時(shí)，控制室會(huì)發(fā)出警報(bào)，并能通過聯(lián)鎖啟動(dòng)事故噴淋閥門吸收氨，操作人員也可以采取必要的應(yīng)對(duì)措施，以防止發(fā)生氨大量泄漏的異常情況。氨水罐區(qū)圍堰內(nèi)設(shè)廢水收集小坑，主要收集事故噴淋的廢水，經(jīng)專用水泵升壓后送至廢水處理系統(tǒng)的工業(yè)廢水貯池。3.6.5脫硝催化劑本項(xiàng)目催化劑采用釩鈦系催化劑，當(dāng)催化劑的活性降低到一定的程度，不能滿足脫硝性能要求時(shí)，就必須對(duì)催化劑進(jìn)行更換，擬建項(xiàng)目催化劑使用年限為3年，單次裝填量為10m3。3.7給排水及水平衡3.7.1供水水源根據(jù)《關(guān)于規(guī)范火電等七個(gè)行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件審批的通知》（環(huán)辦［2015］112號(hào)），“降低新鮮水用量。具備條件的地區(qū)，利用城市污水處理廠的中水、煤礦疏干水、海水淡化水。工業(yè)用水禁止取用地下水，取用地表水不得擠占生態(tài)用水、生活用水和農(nóng)業(yè)用水?！北竟こ萄h(huán)冷卻補(bǔ)水采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)園區(qū)污水處理廠中水，生活用水取自市政自來水，鍋爐補(bǔ)水取自廠區(qū)西北角約500m處新莊塘壩礦坑水。廟山鎮(zhèn)玉峰采石場(chǎng)位于項(xiàng)目西北側(cè)，采礦場(chǎng)開采后空余一座池塘，礦坑水通過自流進(jìn)入池塘，池塘面積約300畝，水深2-5m，容積約75萬m3，根據(jù)《臨沂盛榮熱電有限公司6MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目水資源論證報(bào)告書》，經(jīng)計(jì)算礦坑涌水量約為6834.7m3/d，經(jīng)實(shí)地調(diào)查，礦坑實(shí)際涌水量為6000-6500m3/d，滿足擬建項(xiàng)目用水要求。項(xiàng)目安裝2臺(tái)水泵（一用一備，型號(hào)200QJ50-78，揚(yáng)程78m，流量50m3/h），通過埋設(shè)DN150mm管道輸送至擬建項(xiàng)目廠區(qū)。生活用水取自市政自來水，供水系統(tǒng)管網(wǎng)已接入廠區(qū)。擬建項(xiàng)目已取得郯城縣水利水產(chǎn)局出具的《關(guān)于臨沂盛榮熱電有限公司6MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目取水申請(qǐng)的批復(fù)》（見附件）。項(xiàng)目中水采用園區(qū)污水處理廠，園區(qū)現(xiàn)有1座處理能力為5000m3/d的污水處理站，采用物化＋生化相結(jié)合的處理工藝，隨著園區(qū)的發(fā)展，擬擴(kuò)建1座5000m3/d綜合污水處理廠，預(yù)計(jì)于2018年2月建成投產(chǎn)，主要廢水來源為臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水，處理工藝與現(xiàn)有污水處理廠工藝相同，擴(kuò)建工程廢水量為4095.53m3/d，企業(yè)擬采用擴(kuò)建工程污水處理廠中水，中水最大用量為134.4m3/d，園區(qū)污水處理廠中水規(guī)?？蓾M足企業(yè)需求，保證不間斷供水。3.7.2水處理系統(tǒng)（1）鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)本工程鍋爐補(bǔ)給水水源為項(xiàng)目西北側(cè)礦坑水，采用“超濾+反滲透+混床”工藝（產(chǎn)水率75%）。具體處理系統(tǒng)為純水制備具體工藝：生水→多介質(zhì)過濾器→超濾裝置→反滲透裝置→中間水箱→陽離子交換器→陰離子交換器→混床→除鹽水箱→主廠房補(bǔ)水。擬設(shè)置2套水處理系統(tǒng)，單套處理能力為30t/h，一用一備。（2）中水深度處理系統(tǒng)污水處理廠排放的中水是進(jìn)行了生化處理后的排放水，主要是去除污水中的微生物、有機(jī)物、懸浮物，對(duì)硬度、堿度、細(xì)菌和重金屬等指標(biāo)去除效率較低。因此，本工程需對(duì)污水處理廠中水進(jìn)行深度處理，處理達(dá)標(biāo)后方可作為循環(huán)冷卻系統(tǒng)用水水源。園區(qū)污水處理廠現(xiàn)有污水處理工藝與擴(kuò)建工程處理工藝相同，廢水來源也類似，均為造紙廢水，進(jìn)出水水質(zhì)類似。山東唯真測(cè)試分析有限公司于2017年5月4日-5日對(duì)現(xiàn)有工程出水水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見下表。表3.7-1現(xiàn)有污水處理廠出水水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表（單位：mg/L；pH無綱量）時(shí)間pHSSCODBOD5全鹽量氨氮2017.5.4第一次8.562013614.247422.65第二次8.48191209.046682.88第三次8.421711410.447222.75第四次8.541812411.647562.7日均值8.5018.5123.511.347222.7452017.5.5第一次8.581612610.846882.83第二次8.49191319.646602.77第三次8.441813411.246802.91第四次8.522013013.547162.8日均值8.5118.25130.2511.2846862.8275臨沂利華紙業(yè)有限公司年產(chǎn)10萬噸防火板原紙（建筑模板原紙）、4.8萬噸薄頁紙建設(shè)項(xiàng)目屬于造紙行業(yè)中低檔產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝制漿工段碎漿對(duì)水質(zhì)要求不高，僅滿足可將廢紙破碎即可，對(duì)COD、SS、全鹽量指標(biāo)無要求，該部分水可用于造紙抄紙工序用水。根據(jù)中水水質(zhì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，本工程中水深度處理工程采用石灰凝聚、澄清、過濾、反滲透的處理工藝，其主要特點(diǎn)為：①石灰處理可除去部分鈣、鎂、硅、氟、有機(jī)物和鎘、鉻、銅、鎳等重金屬，還可除去部分氮、磷，兼有殺菌作用，其中大腸桿菌的去處率可達(dá)99%；②混凝、沉淀、澄清、過濾過程則可有效的去除SS、CODcr、BOD5、總氮、總磷等污染物；=3\*GB3③反滲透可去除溶解性固體。本工程中水深度處理系統(tǒng)容量按10m3/h設(shè)計(jì)，工藝流程見圖3.7-1。圖3.7-1中水深度處理工藝流程圖深度處理后的設(shè)計(jì)出水水質(zhì)見表3.7-2。表3.7-2深度處理工藝處理效率及出水水質(zhì)項(xiàng)目處理效率（%）出水水質(zhì)（mg/L）相應(yīng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)mg/L）CODcr755060BOD5607.610SS705.7--全鹽量85720--經(jīng)深度處理后，出水水質(zhì)滿足《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50335-2002）中“表4.2.2再生水用作循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水”的水質(zhì)主要控制指標(biāo)要求。3.7.3輔機(jī)冷卻水系統(tǒng)本項(xiàng)目汽機(jī)冷油器、發(fā)電機(jī)空冷器及輔機(jī)等設(shè)備需冷卻，擬采用中水作為冷卻水源，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中受蒸發(fā)、飄散以及排污等因素影響會(huì)造成部分的水量損失，項(xiàng)目通過電磁流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量補(bǔ)充。項(xiàng)目配一座機(jī)力通風(fēng)冷卻塔，最大循環(huán)水量約300m3/h。3.7.4消防給水系統(tǒng)消防系統(tǒng)主要分為室內(nèi)與室外消火栓系統(tǒng)，室外消火栓系統(tǒng)消防用水量為40L/s，主廠房外設(shè)消防專用環(huán)狀管網(wǎng)，管網(wǎng)上設(shè)室外地上式消火栓，管網(wǎng)壓力由化水車間綜合水泵房?jī)?nèi)2臺(tái)消防水泵提供；室內(nèi)消火栓系統(tǒng)消防水量為25L/s，供主廠房、輸煤棧橋等室內(nèi)消防使用，水源由室外消防管網(wǎng)接入；消防水源采用自來水，輸煤皮帶廊轉(zhuǎn)運(yùn)站接口設(shè)置自動(dòng)水幕噴淋設(shè)施，破碎篩分系統(tǒng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。根據(jù)各建筑物的使用性質(zhì)，均按規(guī)定配置了足量的手提式干粉滅火器和二氧化碳滅火器。3.7.5用水及水平衡項(xiàng)目用水量為采暖期17.94（非采暖期14.21）m3/h，其中自來水用水量為采暖期0.18（非采暖期0.18）m3/h，礦坑水用水量為采暖期10.96（非采暖期9.03）m3/h，污水處理廠中水用量為采暖期5.6（非采暖期3.8）m3/h。本工程水平衡見表3.7-3及圖3.7-2。表3.7-3擬建項(xiàng)目水平衡表單位：m3/h序號(hào)項(xiàng)目用水量回用水量耗水量排水量1生活用水0.18（0.18）00.036（0.036）0.144（0.144）2循環(huán)冷卻水補(bǔ)水5.6（3.8）1.2（0.8）3.76（2.52）0.64（0.48）3鍋爐補(bǔ)水7.81（6.43）1.03（0.65）6.78（5.78）04脫硝用水0.01（0.01）00.01（0.01）05濕電用水0.20（0.13）0.18（0.12）0.02（0.01）06設(shè)備維修等用水0.2（0.2）0.2（0.2）007化水間廢水2.74（2.26）1.95（1.19）0.16（0.21）0.63（0.86）8干化系統(tǒng)用水0.95（0.95）污泥帶水0.250（0）0.24（0.24）0.96（0.96）合計(jì)－17.94（14.21）4.56（2.96）11.006（8.806）2.374（1.724）注：括號(hào)內(nèi)為非采暖期，括號(hào)外為采暖期。3.7.6排水系統(tǒng)本工程將按照“清污分流”、“一水多用”的原則對(duì)各類廢水進(jìn)行分類處理，廠區(qū)雨水排入雨水管網(wǎng)。生活污水、污泥漿渣干化系統(tǒng)廢水排入園區(qū)污水處理廠；凈水裝置濃水、脫硫廢水、化水間濃水經(jīng)濃水處理設(shè)施處理后，回用于利華紙業(yè)抄紙工序用水；冷卻排污水、鍋爐排污水、濕電廢水回用于脫硫用水；油水分離廢水回用于煤場(chǎng)噴灑、輸煤系統(tǒng)沖洗用水，不外排。循環(huán)冷卻系統(tǒng)反滲透濃水、化水間濃水鹽分含量高，廠區(qū)設(shè)置濃水處理裝置，采用“均質(zhì)池+混凝軟化+保安過濾器+一段碟管式反滲透（DTRO）+二段DTRO+蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)”處理后，回用于利華紙業(yè)抄紙工序，不外排。脫硫廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物。脫硫廢水回用，確定的工藝路線為“澄清池+高密池+保安過濾器+DTRO”。脫硫廢水經(jīng)澄清池及高密池處理后，水質(zhì)與反滲透濃水一段DTRO濃水水質(zhì)相當(dāng)，將兩股水混合后一起進(jìn)反滲透濃水回用的二段DTRO。濃水處理裝置工藝流程見圖3.7-3。損耗5.35損耗5.35中和處理脫硫用水濃水處理設(shè)施濃水處理設(shè)施160鍋爐排污0.65廢水2.266.431.191.071.192.570.19凝結(jié)水回收生活用水凈水裝置自來水污水處理廠中水濃水0.63.23.86.770.016.59（除氧器、加熱器）0.036設(shè)備維修等用水化水車間油水分離器36.930.20.20.2回用于脫硫用水0.8濃水處理設(shè)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠煤場(chǎng)噴灑、輸煤系統(tǒng)沖洗0.040.150.210.860.120.48礦坑水9.030.180.1442.4冷卻塔脫硝用水濕電用水外部用汽35.69汽輪機(jī)42.28汽水損失0.43鍋爐43.36除氧器0.010.13濕灰?guī)?.010.12漿渣、污泥含水漿渣、污泥干化噴淋塔園區(qū)污水處理廠30.34冷卻塔排水、鍋爐排污水1.450.250.250.950.960.24回用于利華紙業(yè)抄紙工序回用于利華紙業(yè)抄紙工序回用于利華紙業(yè)抄紙工序圖3.7-2（1）擬建項(xiàng)目非采暖期水平衡圖（m3/h）損耗5.93損耗5.93中和處理脫硫用水濃水處理設(shè)施240鍋爐排污1.03廢水2.747.811.9550.7991.953.920.44換熱站外部用汽凝結(jié)水回收10.4（除氧器、加熱器）56.3639.5616.80損耗0.1733.6316.6350.26生活用水凈水裝置自來水污水處理廠中水4.85.6濃水0.8設(shè)備維修等用水油水分離器0.0363.6冷卻塔0.180.1441.2回用于脫硫用水0.20.20.2濃水處理設(shè)施濃水處理設(shè)施回用于利華紙業(yè)抄紙工序回用于利華紙業(yè)抄紙工序回用于利華紙業(yè)抄紙工序循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠煤場(chǎng)噴灑、輸煤系統(tǒng)沖洗0.350.090.160.630.160.64脫硝用水漿渣、污泥含水漿渣、污泥干化噴淋塔園區(qū)污水處理廠0.250.25濕電用水除氧器鍋爐66.76汽輪機(jī)60.6668.47汽水損失0.688.22礦坑水0.01化水車間10.960.01濕灰?guī)?.020.20.18冷卻塔排水、鍋爐排污水2.230.950.960.24圖3.7-2（2）擬建項(xiàng)目采暖期水平衡圖（m3/h）脫硫廢水澄清池細(xì)砂過濾器脫硫廢水澄清池細(xì)砂過濾器保安過濾器一段DTRO二段DTRO保安過濾器混凝軟化高密池蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)固體廢物廢鹽80%出水加軟化劑、調(diào)pH均質(zhì)池反滲透濃水加軟化劑、調(diào)pH化水間濃水80%出水20%濃水20%濃水圖3.7-3濃水處理工藝流程擬建項(xiàng)目濃水處理設(shè)施設(shè)計(jì)處理規(guī)模為100m3/d，經(jīng)均質(zhì)、軟化、過濾、二級(jí)膜處理后，鹽分可降至1500mg/L以下，出水率為80%，濃水經(jīng)蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)后，產(chǎn)生廢鹽。工藝說明：碟管式膜技術(shù)為DTRO（碟管式反滲透），是一種專利型膜分離設(shè)備。碟管式反滲透技術(shù)是目前國內(nèi)能保證出水穩(wěn)定、持續(xù)達(dá)到國家一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的成熟技術(shù)。DTRO系統(tǒng)操作方式靈活，處理后的凈水可確保達(dá)到國家GB16889-1997中的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)或中水回用標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的凈產(chǎn)水率為75%~80%，也可根據(jù)客戶要求配備高壓系統(tǒng)，達(dá)到90%~95%的產(chǎn)水率。本項(xiàng)目設(shè)計(jì)出水率為80%，出水水質(zhì)滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB19923-2005）