光伏項目電氣專業(yè)監(jiān)理細則

xxl50WMp設施農業(yè)光伏電站項目

電氣專業(yè)監(jiān)理實施細則

項目監(jiān)理機構（章）：_____________________

專業(yè)監(jiān)理工程師：_____________

總監(jiān)理工程師：____________________

日期：2021年12月

xx工程監(jiān)理咨詢有限公司

xxl50WMp設施農業(yè)光伏電站工程監(jiān)理部

目錄

一、專業(yè)工程概述..........................................................2

二、專業(yè)監(jiān)理依據..........................................................3

三、專業(yè)監(jiān)理工作流程......................................................5

四、專業(yè)監(jiān)理工作控制要點和目標值........................................6

1、監(jiān)理工作控制要點.....................................................6

2、方陣安裝工作監(jiān)理控制目標值...........................................7

2.1支架底梁的安裝控制..........................................................7

2.2電池板桿件安裝...............................................................8

2.3電池板安裝面的粗調檢查......................................................8

2.4電池板的進場檢驗檢查........................................................8

2.5太陽能電池板安裝檢查........................................................8

2.6電池板調平檢驗..............................................................9

2.7電池板接線檢驗...............................................................9

2.8方陣布線檢查.................................................................9

2.9方陣測試....................................................................10

3、變配電系統(tǒng)逆變器、配電柜安裝控制目標值..............................10

3.1逆變器、配電柜安裝..........................................................10

3.2型鋼基礎和盤（柜）安裝檢查...................................................11

4、箱式變壓器安裝檢查..................................................12

5、電纜施工及通電檢查..................................................13

5.1電源饋線敷設的檢查..........................................................13

5.2盤、柜及二次回路接線檢查...................................................13

5.3直埋電纜敷設的檢查..........................................................14

5.4非直埋電纜敷設及安裝檢查...................................................16

5.5硬母線安裝檢查..............................................................17

5.6方陣通電檢查................................................................18

6、照明燈具安裝檢查....................................................18

7、接地體與防雷接地施工檢查............................................19

8、整體防腐............................................................20

9、繼電保護及自動裝置..................................................20

10、電氣設備交接試驗...................................................20

11、分部驗收測試（調試工程師）...........................................21

11.1系統(tǒng)設置與接線.............................................................21

11.2安裝、布線、防水工程檢查..................................................21

11.3防雷接地...................................................................21

11.4絕緣性能...................................................................22

11.5絕緣耐壓...................................................................22

11.6工作特性試驗...............................................................22

11.7交流電源跟蹤...............................................................23

11.8效率.......................................................................23

11.9電壓與頻率.................................................................23

11.10電壓電流畸變率............................................................24

11.11功率因數...................................................................24

11.12電壓不平衡度（僅對三相輸出）................................................24

11.13安全與保護試驗............................................................24

12、系統(tǒng)調試...........................................................26

12.1系統(tǒng)調試前準備工作.........................................................26

12.2調試流程...................................................................27

五、監(jiān)理方法和措施..............................................30

1、質量控制............................................................30

2、進度控制............................................................31

六、安全管理....................................................32

七、資料管理....................................................33

1、施工準備階段........................................................33

2、施工階段............................................................34

3、竣工階段............................................................34

4、信息處理............................................................35

一、專業(yè)工程概述

本項目位于XX新沖村，建設規(guī)模為150MWP并網型地面太陽能光伏發(fā)電系

統(tǒng),工程主要包括光伏陣列系統(tǒng)，直流系統(tǒng),逆變系統(tǒng)和升壓系統(tǒng)，采用多晶硅太陽

能電池作為光電轉換裝置。

光伏發(fā)電系統(tǒng)：

本工程主要采用555Wp單玻組件。

本工程采用固定式支架。每根支架上安裝22塊光伏組件。前后排支架單元中

心間距為3米。光伏發(fā)電單元采用組串式逆變器光伏發(fā)電單元。組串式逆變器光

伏發(fā)電單元采用30kW組串式逆變器直接逆變成交流，經二級交流匯流后，通過箱

變升壓到35kV方案。

電氣接地設計：

(1)地線是避雷、防雷的關鍵，在進行配電室基礎建設和太陽電池方陣基礎建

設的同時,升壓站主接地網深度-800mm,網內設計均壓帶間隔6米，垂直接地2.5

米50x50x5熱鍍鋅角鋼;升壓站設計20米獨立避雷針，獨立集中接地極;升壓站

綜合樓頂設計避雷帶，與主接地網連接;光伏發(fā)電方陣接地網接地深度-800mm,50

x5熱鍍鋅扁鋼水平敷設，箱、逆變基礎周圍設計60x6熱鍍鋅扁鋼及2.5米垂直

接地二點與光伏接地網連接;光伏接地網接地電阻設計＜4。。

(2)直流側防雷措施:組件支架應保證良好的接地，組串間使用40x4熱鍍鋅扁

鋼連接。組件陣列連接電纜接入組串式逆變器。

(3)交流側防雷措施:每臺逆變器的交流輸出經交流防雷柜(內含防雷保護裝置)

2

接入電網，可有效地避免雷擊和電網浪涌導致設備的損壞，所有的機柜要有良好的

接地。

本工程采用多路上網的"積木式"技術、分塊發(fā)電，經過20個區(qū)逆變升壓平

臺分二路至開關站35KV開關段分別并入電網（光伏發(fā)電過度方案），最終實現將

整個光伏系統(tǒng)接入H0KV主變壓器并網發(fā)電。

本工程光伏發(fā)電區(qū)內除組件間串、并聯電纜使用配套接插電纜利用支架C

型導軌固定、敷設外，其他高低壓交、直流電纜均為直埋敷設。

二、專業(yè)監(jiān)理依據

國家現行的法律、法規(guī)、條例和建設監(jiān)理的有關規(guī)定；

《電力建設工程監(jiān)理規(guī)范》DL/T5434-2012;

國家和行業(yè)制定的施工及驗收技術規(guī)程、規(guī)湖口質量驗收評價規(guī)程的有效版

《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161.1-17-2002

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—2016

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-2012

《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范》GB50172-2012

《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50147-2010

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-2014

《電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規(guī)范》GB50255-2014

《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》GB50

148-2010

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50149-2010

3

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-2006

《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2012

《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2016

《火力發(fā)電建設工程啟動試運及驗收規(guī)程》DL/T5437-2009

《火力發(fā)電建設工程機組調試技術規(guī)范》DL/5294-2013

《工程建設標準強制性條文（電力工程部分）》建標[2006]

《電力建設安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）DJ5009.1-2014

《電力建設工程施工安全監(jiān)督管理辦法》（2015年第28號令）

《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》

4、批準的施工組織設計和施工作業(yè)指導書；

5、施工技術文件（包括但不限于:施工圖紙、設計變更、設備圖紙、技術手冊、

往來文件等）；

6、監(jiān)理合同，監(jiān)理大綱和監(jiān)理規(guī)劃；

7、甲方依法對外簽訂的與監(jiān)理有關的合同；

8、設備制造廠商提供的設備圖紙和技術文件；

9、甲方按國家及行業(yè)規(guī)定制定的本工程建設管理制度；

10、有關各方商議確定的其它文件等。

4

三、專業(yè)監(jiān)理工作流程

5

四、專業(yè)監(jiān)理工作控制要點和目標值

1、監(jiān)理工作控制要點

序序

控制要點及要求控制要點及要求

號號

1光伏電池設備安裝完畢、驗收記錄齊全21關口計量裝置安裝驗收

光伏場內電纜敷設、接線完畢、驗收記錄

222直流電源完好

齊全

3箱式變及逆變器安裝、試驗記錄齊全23所用變備用電源完好

4光伏場接地試驗記錄齊全24主變壓器油油質檢驗報告齊全、合格

逆變器靜態(tài)試驗完成，各項功能、參數符

525全所照明能正常投用

合廠家規(guī)定，記錄齊全

6光伏場內消防設施齊全完好26事故照明能正常切換

高低壓開關等安裝己完成,安裝記錄和驗全所防雷及過電壓保護設施齊全、完

727

收簽證齊全、規(guī)范好

電氣送出系統(tǒng)斷路器、隔離開關等一次

8設備安裝、調整符合廠家規(guī)定，送出系統(tǒng)28燈光、音響、信號試驗合格

一次設備交接試驗項目符合標準要求

9設備引線等電氣安全距離符合規(guī)范要求29聯鎖裝置試驗合格

盤、屏正面及背面均有名稱、編號;盤、屏

10內部元件和裝置的規(guī)格、型號符合設計，30電纜溝蓋板齊全

二次配線正確，標識清晰

各類電氣盤柜和其他各部電纜孔（口）

電測儀表校驗合格,并貼有檢驗合格證；

的防火封堵完好、有效和電纜防火漆

11指針式儀表額定值處畫紅線，相關回路完31

涂刷及電線橋架上的阻燃材料袋設

整并有正式報告

置正確，符合設計和消防規(guī)定

各類繼電保護裝置及自動裝置經調試，動

作正確，并按定值通知單整定完畢（定值

1232溝內清潔無雜物、排水良好

通知單為經審批、簽字并加蓋公章的正

式定值通知單）

二次交流、直流回路絕緣良好，接線正確；

1333UPS裝置投用正常

二次交流回路負載測量已進行，并有報告

運行與非運行區(qū)域用遮欄隔離;電氣

14電氣整套系統(tǒng)傳動試驗已完成34安全警告標識牌內容和懸掛位置正

確

6

開關設備（送出和場用電源）合、分閘操

15作試驗、聯鎖試驗、保護回路整組傳動試35設計變更、設備缺陷處理已閉環(huán)

驗均能正確動作和指示

16故障錄波器能正常投入36施工圖審查意見已閉環(huán)

施工質量驗收簽證（按監(jiān)理單位驗評

17"五防"功能經試驗正確37

項目統(tǒng)計）已統(tǒng)計匯總

調度、通訊通道開通等工作已完成，通訊并網調度協(xié)議及購售電合同涉網問

1938

裝置能正常投用題的落實

遠方操作裝置試驗合格，遠動裝置能正常

2039一、二次接入系統(tǒng)審直意見的落實

投用

2、方陣安裝工作監(jiān)理控制目標值

2.1支架底梁的安裝控制

a.鋼支柱的安裝控制鋼支柱應豎直安裝與碎良好的結合。連接槽鋼底框時,

槽鋼底框的對角線誤差應不大于±10mm,檢驗底梁（分前后橫梁）和固定塊。如發(fā)

現前后橫梁因運輸造成變形，應先將前后橫梁校直。

具體方法如下：

按圖紙要求，檢驗鋼支柱底腳與基礎預埋鐵板的焊接情況;檢驗防腐處理情況;

檢查安裝支柱間的連接桿,連接桿應將表面放在光伏站的外側，并把螺絲擰至六分

緊。

b.按圖紙檢查前后橫梁，看其是否混裝。

c.檢查前、后固定塊分別在前后橫梁上的安裝情況,注意勿將螺栓緊固。

d.檢查支架前后底梁的安裝?？词欠駥⑶?、后橫梁放置于鋼支柱上,連接底

橫梁，并用水平儀將底橫梁調平調直，并將底梁與鋼支柱固定。

e.檢查前后梁的調平情況，所有螺絲的緊固，所有螺絲應擰至八分緊后，再次

對前后梁進行校正。合格后再逐個緊固。

f.整個鋼支柱安裝后，應對鋼支柱底與碎接觸面進行水泥漿填灌，使其緊密結

合。

7

2.2電池板桿件安裝

a.檢查電池板桿件的完好性。

b.檢查電池板的安裝桿件。為了保證支架的可調余量,不得將連接螺栓緊固

O

2.3電池板安裝面的粗調檢直

a.檢查首末兩根電池板固定桿的位置的調整情況,看是否將其緊固緊。

b.看放線繩是否系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端，并是否將其繃緊。

c.以放線繩為基準分別調整其余電池板固定桿,使其在一個平面內。

d.預緊固所有螺栓。

2.4電池板的進場檢驗檢查

a.太陽能電池板應無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。

b.測量太陽能電池板在陽光下的開路電壓，電池板輸出端與標識正負應吻

合。電池板正面玻璃無裂紋和損傷,背面無劃傷毛刺等。

2.5太陽能電池板安裝檢查

機械準備檢查:檢查叉車把太陽能電池板運到方陣的行或列之間的通道上的

情況，目的是檢查施工人員的安裝速度。和在運輸過程中要不至于碰撞到支架，不

能堆積過高（可參照廠家說明書）。

a.電池板在運輸和保管過程中，應輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得

橫置重壓。

b.電池板的安裝應自下而上，逐塊安裝，螺桿的安裝方向為自內向外,并緊固

電池板螺栓。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃;電池板的聯接

螺栓應有彈簧墊圈和平墊圈，緊固后應將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處

理。并且在各項安裝結束后進行補漆;電池板安裝必須作到橫平豎直，同方陣內的

8

電池板間距保持一致;注意電池板的接線盒的方向。

2.6電池板調平檢驗

a.將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端,并將其繃緊。

b.以放線繩為基準分別調整其余電池板,使其在一個平面內。

c.緊固所有螺栓。

2.7電池板接線檢驗

①根據電站設計圖紙確定電池板的接線方式。

②電池板連線均應符合設計圖紙的要求。

③接線采用多股銅芯線由妾線前應先將線頭搪錫處理。

④檢查接線時是否將正負極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后，應

檢查電池板串開路電壓是否正確,連接無誤后斷開一塊電池板的接線，保證后續(xù)工

序的安全操作。

⑤將電池板串與控制器的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應按地處理。

2.8方陣布線檢直

組件方陣的布線應有支撐、固緊、防護等措施，導線應留有適當余量布線方

式應符合設計圖紙的規(guī)定。

應選用不同顏色導線作為正極（紅）負極（藍）和串聯連接線，導線規(guī)格應符合設

計規(guī)定。

連接導線的接頭應鍍錫，截面大于6mm的多股導線應加裝銅接頭（鼻子），截面

小于6mm的單芯導線在組件接盒線打接頭圈連接時線頭彎曲方向應與緊固螺絲

方向一致每處接線端最多允許兩根芯線，且兩根芯線間應加墊片,所有接線螺絲

均應擰緊。

方陣組件布線完畢應按施工圖檢查核對布線是否正確。

9

組件接線盒出口處的連接線應向下彎曲防雨水流入接線盒。

組件連線和方陣引出電纜應用固定卡固定或綁扎在機架上。

方陣布線及檢測完畢應蓋上并鎖緊所有接線盒盒蓋。

方陣的輸出端應有明顯的極性標志和子方陣的編號標志。

2.9方陣測試

測試條件:天氣晴朗，太陽周圍無云,太陽總輻照度不低于700W/m2o在測試

周期內的輻照不穩(wěn)定度不應大于±1%,輻照不穩(wěn)定度的計算按《地面用太陽電池

電性能測試方法》中相關規(guī)定。

被測方陣表面應清潔。

技術參數測試及要求：

方陣的電性能參數測試按《地面用太陽電池電性能測試方法》和《太陽電

池組件參數測量方法（地面用）》的有關規(guī)定進行。

方陣的開路電壓應符合設計規(guī)定。

方陣實測的最大輸出功率不應低于各組件最大輸出功率總和的60%。

方陣輸出端與支撐結構間的絕緣電阻不應低于50MC。

3、逆變器安裝控制目標值

3.1逆變器安裝

開箱檢查，檢查逆變器的完好情況；

檢查逆變器各開關初始位置是否正確，斷開所有輸出、輸入開關；

逆變器交流輸出電纜應接至交流配電箱的輸入端；

逆變器直流輸入電纜應接至控制器負載輸出端；

將外電網電纜接至交流配電箱的輸出端子。

10

3.2型鋼基礎和盤(柜)安裝檢查

Q)檢查基礎型鋼安裝質量,要求垂直度每米小于1mm,全長小于5mm，水平

度每米小于1mm,全長小于5mm?；A型鋼應有明顯的可靠接地、接地扁鋼與引

出接地同截面，并且不少于2點。

(2)設備安裝螺栓應采用標準鍍鋅制品，開關柜宜采用螺絲固定。

(3)檢查盤、柜、臺、箱的接地是否牢固、良好,裝有電器的可開啟門，是否以裸

銅軟線與接地的金屬構架可靠地連接。

(4)檢查機械閉鎖、電氣閉鎖是否動作準確、可靠。

(5)動觸頭與靜觸頭的中心線是否一致，觸頭是否接觸緊密。

(6)檢查手車推拉是否靈活輕便，無卡阻、碰撞現象，相同型號的手車是否能互

換。

⑺檢查所有電氣設備帶電部分至對地，不同相的帶電部分之間最小安全凈距,

應符合GB/J149-90表2.1.13-1規(guī)定。

(8)檢查防止電氣誤操作的"五防"裝置齊全，并動作靈活可靠;手車和柜體間

的二次回路連接插件應接觸良好;柜內側的進線控制電纜敷設后，應不妨礙柜接地

刀的操作與手車的推進，裝有電器的可開啟門接地良好。

(9)開關柜、盤母線連接螺栓應采用力矩扳手按GB/J149-90第2.3.2條要求

進行緊固。

(10)檢查盤、柜的漆層是否完整，無損傷;固定電器的支架等是否刷漆。安裝于

同一室內且經常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。

(11)檢查盤、柜的一、二次電纜進線的防火封堵、柜頂小母線側封板，防止小動

物進入盤、柜內。

11

4、箱式變壓器安裝檢查

(1)變電所安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常,無滲油現象。

(2)接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接;接地干線與

箱式變電所的N母線和PE母線直接連接;變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼

應接地(PE)。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。

(3)變壓器安裝好后,必須經交接試驗合格，并出具體報告后，才具備通電條件。

交接試驗的內容和要求，即合格的判定條件是依據現行國家標準《電氣裝置安裝

工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2016o

(4)箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪,周圍排水通暢。用地

腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固;自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落

地式配電箱，箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。

(5)有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際

位置一致，自動調節(jié)符合產品的技術文件要求。

(6)絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表表示準

確。

(7)裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用嫩拆卸的制動部件固定。

(8)變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可不

檢查器身。

a、制造廠規(guī)定不檢查器身者；

b、就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、

劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。

(9)箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。

12

(10)箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路

名稱準確。

(11)裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%?1.5%

的升高坡度。

5、電纜施工及通電檢查

5.1電源饋線敷設的檢查

(1)方陣電纜的規(guī)格和敷設路由應符合設計規(guī)定。

(2)饋電線穿過穿線管后應按設計要求對管口進行防水處理。

(3)電纜及饋線應采用整段線料不得在中間接頭。

(4)電源饋線正負極兩端應有統(tǒng)一紅(正極)藍(負極)標志，安裝后的電纜剖

頭處必須用膠帶和護套封扎。

5.2盤、柜及二次回路接線檢查

(1)檢查引入盤、柜的電纜是否排列整齊、標示牌應統(tǒng)一打印編號、字跡清晰,

避免交叉，并應固定牢固,不得使所接的端子排，受到機械應力。

(2)檢查使用于微機保護、控制、信號等邏輯回路的控制電纜，是否采用屏蔽電

纜。其屏蔽是否按設計要求的接地方式予以接地。

(3)檢杳盤、柜內的電纜芯線是否按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜

交叉連接，備用芯線長度應留有適當余量。

(4)監(jiān)督二次回路結線是否按圖施工，接線是否正確。

(5)檢杳導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠

O

(6)電纜芯線和所配導線的端部回路編號，應用專用的打字機打印，編號應正

13

確，字跡清晰且不易脫色。

(7)配線是否整齊、清晰、美觀、芯線扎帶在同水平線上、導線絕緣是否良好、

無損傷。

(8)檢查每個接線端子的每側接線為1根，不得超過2根。對于插接式端子，不

同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中

間應加平墊。

(9)檢查二次回路工作接地是否可靠，全廠B相接地小母線是否在主控屏上一

點接地。

5.3直埋電纜敷設的檢查

(1)直埋電纜溝按施工圖控好，其深度應滿足規(guī)范要求，底砂鋪好,溝內無雜物,

且電纜敷設宜選擇無雨天氣下進行，氣溫宜在0℃以上。

(2)直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設計要求，電纜外觀應無扭曲、

壞損及漏油、滲油現象。信息來自:輸配電設備網

(3)電纜應進行絕緣電阻檢測或耐壓試驗。a、1KV及以下電纜，用1000V兆歐

表測其線間及對地的絕緣電阻應不低于10MQo6-10KV電纜應經檢測絕緣電

阻、直流耐壓和泄漏試驗，試驗標準應符合國家標準規(guī)定。聶油紙絕緣電纜，測試

不合格者，應檢查芯線是否受潮,如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方

法是:將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著,如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。山電纜測試

完畢,油紙絕緣電纜應立即用焊料(鉛錫合金)將電纜端頭封好，其它電纜應用橡塑

材料封頭。

(4)電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現場，電纜保護管的加工

應符合以下要求:a、管口應無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制

14

后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小

允許彎曲半徑。C、金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。

(5)電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。a、用機械的最大牽引強度宜滿足規(guī)

范要求，其速度不宜超過15m/min,且應在牽引頭或鋼絲網套與牽引鋼纜之間裝

設防捻器。b、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面摩擦拖拉。

電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。c、電纜彎曲半

徑應符合規(guī)范要求，在溝內敷設應有適當的蛇形彎,電纜的兩端、中間接頭、穿管處

、垂直位差處均應留有適當的余變。5電纜之間，電纜與其它管道:道路、建筑物等

之間平行和交叉時的最小凈距,應滿足規(guī)范的要求。e、冬季敷設電纜，溫度達不到

規(guī)范要求時,應將電纜提前加溫。

(6)覆砂蓋磚:電纜上面與電纜下面一樣，覆蓋10cm砂土或軟土，然后用磚或

電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。

(7)回填土:直埋電纜回填土前，應經隱蔽工程驗收合格,且回填土應及時并分

層夯實。

(8)埋標樁:電纜在拐彎、接頭、交叉,進出建筑物等地段應設明顯的方位標樁。

電纜直線段每隔50-100處應加設間距適當的路徑標樁。標樁應牢固標志應清晰,

標樁露出地面以15cm為宜。

(9)電纜的埋置深度應符合下列要求:①電纜表面距地面的距離不應小于

0.7m,穿越農田時不應小于1m,且電纜應埋在凍土層以下。②在電纜引入建筑物、

與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處等受條件限制時，可淺埋，但應采取保護措

施。

(10)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、

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振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段,均應依據規(guī)范要求采取保護措施。

(11)安全生產、文明施工要求和措施：

a、施工人員應戴安全帽、戴帆布手套，在施工過程中要精力集中，服從指揮，聽

從調遣，確保安全生產。

b、電纜壕溝開挖直到回填土完工，應盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期;在有

行人的場所內施工，電纜壕溝開挖后應有警示牌液間有警示紅燈。

5.4非直埋電纜敷設及安裝檢查

(1)檢查電纜支架是否安裝牢固，橫平豎直。各支架的同層橫檔是否同在一水

平面上，其高低偏差不大于5mm。

(2)檢查電纜支架最上層及最下層至溝頂、溝底是否符合設計與規(guī)范要求。

(3)檢查電纜梯架、電纜橋架的支架，連接件和附件的質量應符合現行的有關

技術標準。

(4)檢查電纜支架、橋架全長均有良好的接地，橋架節(jié)間,應用專用的接地銅線

連接。

(5)檢查電纜保護管的彎曲半徑是否符合規(guī)范要求。管口應有喇叭狀。

(6)電纜敷設前檢查電纜型號、電壓、規(guī)格是否符合設計。

(7)檢查電纜敷設是否排列整齊、不宜交叉，加以固定,并及時裝設標示牌，

(8)檢查電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架。

(9)檢查在含有10kV以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求,可由下

而上配置。(10)檢查電纜敷設后電纜溝與橋架,是否按設計要求設置防火隔墻和防

火隔板。

(11)監(jiān)視制作高壓電纜頭是否符合GB50168-92規(guī)范要求進行施工。并符合

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配套電纜附件說明書上的工藝要求。

(12)電纜接線鼻子壓接應符合壓接工藝要求，按線芯的規(guī)格合理選用DT.OT

型線鼻子接線端子應塘錫技觸面涂電力復合脂。

(13)檢查有零序電流互感器電纜的金屬保護層及屏蔽層的接地線，不得穿入

電流互感器后接地。單芯電纜的屏蔽層接地線宜一端接地。

5.5硬母線安裝檢直

(1)檢查母線開始彎曲處最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應大于0.25L,但

不得小于50mm。

(2)檢查母線開始彎曲處距母線連接位置不應小于50mm。

(3)檢查硬母線的連接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復合脂。

(4)檢查母線平置時，貫穿螺栓是否由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護

側,螺栓長度宜露出螺母2?3扣。

(5)檢查母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓是否用力矩扳手，其緊固力矩值

應符合GBJ149—90表2、3、2的規(guī)定。

⑹檢查母線固定金具與支柱絕緣子間的固定是否平整牢固，不應使其所支持

的母線受到額外應力。

(7)檢查當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板是否與母線保持1.5~2mm

的間隙。

(8)檢查母線固定裝置是否有棱角和毛刺。

(9)檢查母線伸縮節(jié)不得有裂紋、斷股和折皺現象，其總截面不應小于母線截

面的1.2倍。

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5.6方陣通電檢直

Q)通電試驗:a、電壓表、電流表表針指在零位、無卡阻現象;b、開關、閘刀應轉

換靈活接觸緊密;c、熔絲容量規(guī)格應符合規(guī)定、標志準確;d、接線正確、無碰地、短

路、虛焊等情況，設備及機內布線對地絕緣電阻應符合廠家說明書規(guī)定。

(2)通電試驗步驟:a、方陣輸入回路應設有防反充二極管;b、應能測試方陣的

開路電壓、短路電流;c、輸出電壓的穩(wěn)定精度應符合設計要求;d、能提供直流回

路的電流監(jiān)視信號;e、電源饋線的線間及線對地間的絕緣電坐應在相對濕度不大

于80%時用500V兆歐表測量絕緣電阻應大于1M。。

(3)各電源饋線的電壓降應符合設計規(guī)定。

(4)方陣輸出端與支撐結構間的絕緣電阻、耐壓強度應符合設計規(guī)定。

6、照明燈具安裝檢查

(1)檢查設備、材料型號、規(guī)格及外觀質量是否符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。

(2)檢查鋼管連接管口對正，焊接時需由持有合格證件的焊工操作，焊接牢固、

嚴密。

(3)檢查進線盒與鋼管焊接組合，鋼管高于盒內壁3~5mm,焊接平整。

(4)檢查設備與管口用過液軟管保護，管口包扎緊密。

(5)檢查導線型號、電壓及規(guī)格符合設計規(guī)定，絕緣保護層是否完好，無損傷。

(6)檢查接線后導線間及導線對地絕緣，大于試0.5MC;保護地線連接可靠。

(7)檢查引出線和燈具端子連接緊固，絕緣良好。

(8)檢杳照明配電箱閘刀開關漏電保護動作靈活，無卡澀;接地是否牢固，導通

是否良好。

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7、接地體與防雷接地施工檢查

(1)主接地敷設之前檢查所挖土深度是否符合設計要求。配合施工單位及時

做好接地的隱蔽施工中間驗收工作。

(2)主接地敷設完之后檢查接地極、接地扁鋼焊接處是否符合《焊接工程篇》

規(guī)范要求,焊接處是否已作防腐處理。接地極數量與間距是否符合設計要求。接地

扁鋼距離建筑物的距離是否符合規(guī)范要求。

(3)檢查明敷接地扁鋼外觀橫平豎直，在經過建筑伸縮縫時是否已設計補償裝

置。

(4)檢查明敷接地扁鋼的表面是否涂以150?100mm完全相等的綠色和黃

色相間的條紋。

(5)檢查重要設備接地應從主接地網引入,并且不能小于2點接地用材料截面

按設計用熱浸鍍鋅扁鋼。

(6)檢查繼電保護屏接地專用網，要求此網采用銅排按母線配制方式施工，并

用電纜直接引至專用接地網。

(7)檢查設備接地是否采用軟連接方式，并可拆卸。

(8)檢查獨立避雷針及變壓器中性點接地點，應保持與主接地的一定距離。

(9)檢查避雷針與引下線之間的連接是否采用焊接。

(10)檢查避雷針的引下線及接地裝置使用的緊固件是否使用鍍鋅制品。當采

用沒有鍍鋅的地腳螺栓時是否采取防腐措施。

(11)檢杳裝有避雷針的金屬筒體，當其厚度不小于4mm時，可作避雷針的引

下線。筒體底部應有兩處與接地體對稱連接。

(12)檢查獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應大

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于3m,當小于3m時，是否采取均壓措施或鋪設卵石或瀝青地面。

(13)檢查建筑物上的避雷針或防雷金屬網(均壓)和建筑頂部的其他金屬物體

是否連接成一個整體，設有屏蔽網的建筑體其主筋與接地網連接工藝是否符合設

計要求。

8、整體防腐

施工完工后應對整個鋼結構進行整體防銹處理，可用防銹漆進行涂裝,但涂裝

次數不得少于兩遍，中間間距時間不得少于8小時。

9、繼電保護及自動裝置

(1)保護裝置是否符合設計院要求，保護定值是否已按"整定書"定值進行整

定。

(2)會同建設單位一起對被保護的斷路器、設備進行一次保護動作試驗。要求

整組試驗動作/信號正確'對應。

(3)檢查綜合自動系統(tǒng)的微機監(jiān)控、微機保護裝置、微機同期邏輯符合系統(tǒng)要

求。動作啟動條件正確。

(4)復核SCADA數據采集與監(jiān)控控制系統(tǒng)的組態(tài)、報表、歷史數據、SOE事件

記錄、遙信、遙測、故障信號、報警等功能符合系統(tǒng)設計要求。

(5)檢查操作控制功能符合綜合自動化邏輯性，當監(jiān)控系統(tǒng)停止時，在就地單

元進行后備手動操作正確。

10、電氣設備交接試驗

Q)審查施工單位使用的試驗儀器、儀表是否有資質的計量單位出具的檢驗

證明，過期的、無檢驗證明的試驗儀器、儀表一概不能使用。并督促施工單位做好

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《檢測計量器具登記表》交監(jiān)理單位備案。

(2)監(jiān)督檢查電氣試驗項目方法是否符合GB50150-1991標準，試驗數據是

否真實可靠。

(3)設備進行耐壓試驗前，必須先測絕緣電阻，確認絕緣電阻符合要求后方能

進行耐壓試驗。加壓時必須逐步以零開始，并注視設備情況，一旦發(fā)現異常時，必須

迅速回到零。查明原因后方能重新開始。

11、分部驗收測試(調試工程師)

11.1系統(tǒng)設置與接線

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)的系統(tǒng)接線和設備配置應符合低壓電力系統(tǒng)設計規(guī)范和

太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的設計規(guī)范。

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)與電網間在聯接處應有明顯的帶有標志的分界點,應通過

變壓器等進行電氣隔離。

檢測方法:對系統(tǒng)設計圖和配置設備清單進行檢查。

11.2安裝、布線、防水工程檢直

太陽電池方陣、逆變器、并網保護裝置等設備安裝應符合設計施工圖的要求,

布線、防水等建筑工程應符合相關要求。

檢測方法:對太陽電池方陣、逆變器、并網保護裝置等設備的安裝對照設計施

工圖進行檢查，驗證是否一致;檢查安裝、布線、防水等工程的施工記錄。

113防雷接地

太陽電池方陣必須有可靠的接地網防雷措施。

檢測方法:檢查太陽電池方陣的接地線與防雷接地線是否牢固連接。

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11.4絕緣性能

絕緣電阻

太陽電池方陣、接線箱、逆變器、保護裝置的主回路與地（外殼）之間的用

DC1000V歐姆表測量絕緣電阻應不小于1M。。

試驗方法:將太陽電池方陣、接線箱、逆變器、并網保護裝置等設備的連接回

路斷開，分別用DC1000V歐姆表測量主回路各極性與地（外殼）的絕緣電阻，絕緣

電阻應不小于1MQO

11.5絕緣耐壓

太陽電池方陣、接線箱、逆變器、保護裝置的主回路與地（外殼）之間的應能承

受AC2000V,l分鐘工頻交流耐壓，無閃絡、無擊穿現象。

試驗方法:將太陽電池方陣、接線箱、逆變器、并網保護裝置等設備的連接回

路斷開，分別用AC2000V工頻交流耐壓儀測量主回路各極性與地（外殼）的絕緣耐

壓。

11.6工作特性試驗

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)應在現場對其主要設計工作特性進行驗證檢測，以證明其

符合性。

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)的起動和停止，應符合設計的功率（電壓）值并經一定延時

確認后動作，防止出現頻繁起動和停止現象。

試驗方法:調整（模擬）太陽電池方陣的發(fā)電功率（電壓）達到設定值并經一定延

時后，并網光伏發(fā)電系統(tǒng)起動并入電網運行;調整（模擬）太陽電池方陣的發(fā)電功率

（電壓）低于設定值并經一定延時后，并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止與電網解列運行;起動/

停止動作值應符合設計文件的要求。

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11.7交流電源跟蹤

當電網電壓和頻率在設定范圍內變化時,并網光伏發(fā)電系統(tǒng)的輸出應可跟蹤

電網電壓和頻率的變化，穩(wěn)定運行。交流輸出功率,交流輸出電流（高次諧波），功率

因數應符合設計值。

試驗方法:調整（模擬）電網的電壓和頻率在規(guī)定范圍內變化，觀察并網光伏發(fā)

電系統(tǒng)的輸出可以跟蹤這種變化,且穩(wěn)定運行。

11.8效率

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)在額定輸出的25%、50%、100%時,轉換效率應符合設計

要求。

試驗方法:在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出在額定值的25%、50%、100%,偏差士

10%以內時，測量太陽電池方陣輸出的直流功率和系統(tǒng)輸出的交流功率，計算轉換

效率，應符合設計要求。

11.9電壓與頻率

為了使交流負載正常工作,并網光伏發(fā)電系統(tǒng)的電壓和頻率應與電網相匹配

。電網額定電壓為110kV,額定頻率為50Hz。

正常運行時，電網公共連接點（PCC）處的電壓允許偏差應符合GB12325-90。

三相電壓的允許偏差為額定電壓的±7%,單相電壓的允許偏差為額定電壓的+7%

「10%。

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)應與電網同步運行。電網額定頻率為50Hz,光伏系統(tǒng)的頻

率允許偏差應符合GB/T15945-1995,即偏差值允許±0.5Hz。頻率工作范圍應在

49.5Hz?50.5Hz之間。

試驗方法:在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)正常運行時，測量解并列點處的電壓和頻率應

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符合上述要求。

11.10電壓電流畸變率

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)在運行時不應造成電網電壓波形過度的畸變，和/或導致

注入電網過度的諧波電流。在額定輸出時電壓總諧波畸變率限值5%,各次諧波電

壓含有率限值3%,在50%和100%額定輸出時電流總諧波畸變率限值為5%,各

次諧波電流含有率限值為

3%0

試驗方法:用諧波測量儀在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出50%和100%時，測量解并

列點處的電壓和電流總諧波畸變率和各次諧波含有率。

11.11功率因數

光伏系統(tǒng)的平均功率因數在50%額定輸出時應不小于0.85在100%額定輸

出時應不小于

0.90o

試驗方法:用功率因數表在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出50%和100%時，測量解并

列點處的功率因數應符合上述要求。

11.12電壓不平衡度（僅對三相輸出）

光伏系統(tǒng)（僅對三相輸出）的運行，三相電壓不平衡度指標滿足GB/T

15543-1995規(guī)定。即電網公共連接點（PCC）處的三相電壓允許不平衡度允許值

為2%,短時不得超過4%。

試驗方法:用電壓表在并網光伏發(fā)電系統(tǒng)輸出50%和100%時,測量解并列點

處的三相輸出電壓應符合上述要求。

11.13安全與保護試驗

并網光伏發(fā)電系統(tǒng)和電網異?；蚬收蠒r，為保證設備和人身安全，防止事故范

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圍擴大，應設置相應的并網保護裝置。

過/欠壓

當并網光伏發(fā)電系統(tǒng)電網接口處電壓超出規(guī)定電壓范圍時，過/欠電壓保護

應在0.2~2秒內動作將光伏系統(tǒng)與電網斷開。

試驗方法:將并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止解列，在過/欠電壓檢測回路中施加規(guī)定

的交流電壓值，測量保護裝置的動作值和動作時間，應符合設定值。

過/欠頻

當并網光伏發(fā)電系統(tǒng)電網接口處頻率超出規(guī)定的頻率范圍時,過/欠頻率保

護應在0.2?2秒內動作將光伏系統(tǒng)與電網斷開。

試驗方法:將并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止解列，在過/欠頻率檢測回路中施加規(guī)定

的交流頻率信號,測量保護裝置的動作值和動作時間，應符合設定值。

防孤島效應

當并網光伏發(fā)電系統(tǒng)的電網失壓時，必須在規(guī)定的時限內將該光伏系統(tǒng)與電

網斷開，防止出現孤島效應，應設置至少各一種主動和被動防孤島效應保護。防孤

島效應保護應在2秒內動作將光伏系統(tǒng)與電網斷開。

試驗方法:并網光伏發(fā)電系統(tǒng)運行中,調整阻性負荷，使電網向負荷的供電功

率接近于零（小于額定功率的5%）,模擬電網失電，檢測防孤島效應保護裝置的動

作值和動作時間，應符合設定值。

電網恢復

由于超限導致光伏系統(tǒng)離網后，光伏系統(tǒng)應保持離網直到電網恢復到允許的

電壓和頻率范圍后150秒以上才可再并網。

試驗方法:在過/欠壓、過/欠頻、防孤島效應保護檢測時,恢復保護裝置工作范

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圍，并網光伏系統(tǒng)應在規(guī)定時間后再并網。

短路保護

光伏系統(tǒng)對電網應設置短路保護，電網短路時，逆變器的過電流應不大于額定

電流的150%,并在0.1秒以內將光伏系統(tǒng)與電網斷開。

試驗方法:在解并列點處模擬電網短路，測量逆變器的輸出電流及解列時間。

方向功率保護

對無逆潮流光伏并網發(fā)電系統(tǒng),當電網接口處逆潮流為逆變器額定輸出的

5%時，方向功率保護應在0.2?2秒內動作將光伏系統(tǒng)與電網斷開。

試驗方法將并網光伏發(fā)電系統(tǒng)停止解列,在方向功率保護檢測回路中施加規(guī)

定的交流信號，測量保護裝置的動作值和動作時間，應符合設定值。

12、系統(tǒng)調試

12.1系統(tǒng)調試前準備工作

系統(tǒng)調試前進行系統(tǒng)檢查，其中包括:接地電阻值的檢測、線路絕緣電阻的檢

測、控制柜的性能測試、充電蓄電池組的檢測、光伏陣列輸出電壓的檢測、控制器

調試。

太陽能組件方陣的仰角方向宜保持一致,滿足最大采光要求。

太陽能組件安裝縱向中心線和支架縱向中心線應一致,橫向水平線應與地面

形成設計度角，傾斜方向應該是符合設計要求。緊固后目測應無歪斜。

支架固定牢靠，可抵抗7-8級風。避雷設備符合所有安裝要求。

匯流盒及護線PVC管必須做到100%防水保護、安裝牢固。

系統(tǒng)安裝使用的支架、抱箍、螺栓、壓板等金屬構件應進行熱鍍鋅處理，防腐

質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試

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驗》(GB/T9700)、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》(GB/T11373)、現行行業(yè)標

準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》(ZBJ36011)的有關規(guī)定。

各種螺母緊固，直加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。

安裝完成后進行檢查，確認無誤,方可進行分項調試。

各分項調試完成后，可進行系統(tǒng)調試，聯動調試，試運行。

12.2調試流程

12.2.1調試之前做好下列工作準備：

⑴應有運行調試方案，內容包括調試目的要求時間進度計劃，調試項目，程序

和采取的方法等；

(2)按運行調試方案,備好儀表和工具及調試記錄表格；

(3)熟悉系統(tǒng)的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數，領會設計意圖,掌握太陽能電

池組件，逆變器,光伏系統(tǒng)工作原理；

(4)光伏調試之前，先應對逆變器,并網柜試運行，設備完好符合設計要求后，方

可進行調試工作；

(5)檢查太陽能光伏接線是否正確,逆變器、