檢維修安全操作規(guī)程

檢維修操作規(guī)程

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下發(fā)日期：2018.1.1

第一章維修工安全操作規(guī)程

一、鉗工

1、崗位職責(zé)

1.上班期間按照公司相關(guān)規(guī)定佩戴齊全勞動保護(hù)用品；

2.積極認(rèn)真的參加各級部門組織的計(jì)劃安全培訓(xùn)和班組組織的針對

檢修項(xiàng)目和工作的臨時安全培訓(xùn)。

3.按照點(diǎn)檢表和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，實(shí)施在線設(shè)備的運(yùn)行點(diǎn)檢和重點(diǎn)

設(shè)備的細(xì)化檢查。

4.定期對設(shè)備實(shí)施衛(wèi)生清理。

5.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題要積極處理并及時向班組長、主管負(fù)責(zé)人匯報(bào)。積

極參加設(shè)備的故障的搶修工作，按要求參加設(shè)備故障的分析，承擔(dān)相

應(yīng)的責(zé)任。

6.檢修期間要按照工作票的要求做好安全防范措施并加以落實(shí)確

認(rèn)。切實(shí)地做好互保聯(lián)保的工作。

7.詳實(shí)的做好工作記錄，認(rèn)真填寫各種點(diǎn)檢記錄。

2、維修鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前必須將勞保護(hù)品穿戴齊全。

2.修理機(jī)械必須切斷電源，等機(jī)械停止轉(zhuǎn)動后，方可檢修。

3.搬運(yùn)或拆卸較大的工作物時，應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，配合一致，如?/p>

工種解決不了，需由起重工協(xié)助，不得蠻干。

4.設(shè)備組裝時將工件放穩(wěn)，對孔時不得將手指伸入孔中，并要注意

齒輪、皮帶咬手，組裝完畢，先用手盤車觀察后，認(rèn)為沒有問題，然

后電動試車。

5.使用大錘或手錘，應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)戴手套，并觀察

前后左右是否有人或障礙物。

6.淬過火的工件，不能用手直接敲打，應(yīng)墊銅棒或其他較軟的東西。

7.刮刀、鏗刀必須有木把才可使用，而且要牢固。鋰下的鐵屑不能

用手摸，也禁止用嘴吹，以防止鐵屑吹入眼內(nèi)。

8.扁鏟、樣沖被擊一頭不得淬火，鏟削工作如沒有防護(hù)措施不準(zhǔn)對

著人鏟，以免鐵屑傷人，鏟鑄件時必須戴眼鏡。

9.使用扳手，用力不得過猛，以免打滑傷人。各種扳手量力使用。

10.在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位時，一定要斷絕電源，并在電源處

掛警示牌或?qū)Ｈ耸刈o(hù)。

11.高空或多層作業(yè)，必須拴好安全帶，戴好安全帽，或附加安全

措施，防止工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件禁止拋扔。

12.修行車時，不得任意跨越行車，若其它行車工作時一，應(yīng)加軌道

卡子并有明顯標(biāo)志。不準(zhǔn)在軌道上行走。

13.用油類清洗零件時禁止吸煙。

14.刮研工作時，手不低于研磨平面，手指不可摳孔，以免傷手。

15.使用鉆床時，要按照鉆床操作規(guī)程操作。

16.鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。

17.使用鏗刀、刮刀、鎏子、扁鏟等工具，不可用力過猛.塞子、扁

鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

18.使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大

錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

19.使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或

支架托。

20.使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。

高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好

安全帶。

21.使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得

超過鉗口最大行程的2/3。

22.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)。單面工作臺，

要一面靠墻。

23.檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕,

容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實(shí)撐牢。

24.拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探

摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

25.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險(xiǎn)，并必須

用道木或支架等墊穩(wěn)。

26.設(shè)備清洗，脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用

煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

27.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)

擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

28.構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠交點(diǎn)要墊穩(wěn)滾動

或滑動時前方不可站人。

29.組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點(diǎn)焊部位必須焊牢。圓筒形

工作，應(yīng)固定墊好。

30.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，安裝牢固.錘頭必須平整，無缺棱、裂

紋、卷邊等缺陷。

31.打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避

開，要用工具指示打錘。

一、電焊工

1、崗位職責(zé)

1.上班期間按照公司和燒結(jié)廠的相關(guān)規(guī)定佩戴齊全勞動保護(hù)用品；

2.積極認(rèn)真的參加各級部門組織的計(jì)劃安全培訓(xùn)和車間、班組組織

的針對檢修項(xiàng)目和工作的臨時安全培訓(xùn)。

3.按照《電氣焊標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范》進(jìn)行作業(yè)，確保工件的焊接質(zhì)量。

4.定期對電焊設(shè)備實(shí)施衛(wèi)生清理和維修檢查。

5.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題要積極處理并及時向班組長、主管負(fù)責(zé)人、車間匯

報(bào)。

6.積極參加設(shè)備的在線故障的搶修工作，按要求參加設(shè)備故障的分

析，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

7.檢修期間要按照工作票的要求做好安全防范措施并加以落實(shí)確

認(rèn)。切實(shí)地做好互保聯(lián)保的工作。

8.詳實(shí)的做好工作記錄，認(rèn)真填寫各種點(diǎn)檢記錄。

2、電焊工安全操作規(guī)程

1.工作前必須戴好面具及防護(hù)用品，電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)

應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合開關(guān)時，必須戴干燥手套側(cè)向操作，面部

躲開。

2.焊接前首先檢查工作物是否放得牢固，安全措施是否可靠，而后

再進(jìn)行工作。

3.電焊機(jī)一次與兩次線路必須完整，其線路絕緣必須良好，如有破

損應(yīng)處理好，外殼必須有良好接地。

4.焊鉗必須絕緣良好，帶電更換焊條必須帶好干燥手套或絕緣手套,

電焊機(jī)在工作完畢或移動時應(yīng)切斷電源，下班時應(yīng)整理場地，消滅火

種。

5.不準(zhǔn)焊接密閉受壓容器，焊接裝過易燃易暴物品的容器時，要先

徹底清洗，將蓋打開通風(fēng)后焊接。

6.進(jìn)入容器內(nèi)焊接或焊接盛裝過易燃易爆氣體的容器時，要通風(fēng)后,

確認(rèn)無危險(xiǎn)時，方可進(jìn)入，必須有一人在外監(jiān)護(hù)。

7.在現(xiàn)場修理冶金車輛，或上方有行車，必須有人監(jiān)護(hù)才能工作。

8.不準(zhǔn)在油類和易燃物品及受壓容器附近焊接，在金屬容器和潮濕

地面、房間焊接時，應(yīng)穿絕緣鞋。

9.在易燃地區(qū)進(jìn)行焊接工作應(yīng)用桶或蓋板接火花，但在焊接工作場

所內(nèi)不有易燃易爆物品。

10.打火前告訴輔助人員躲避弧光，在清除鐵銹或熔渣時，應(yīng)戴好

防護(hù)眼鏡，補(bǔ)丁焊接場所，周圍必須有防護(hù)擋板。

11.在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)填寫動火證，經(jīng)煤氣主管人審查批準(zhǔn)后

方可工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。

12.下雨時，不得在露天焊接，必要時要采取避雨措施，經(jīng)檢查絕

緣良好后，方可工作。

13.高空作業(yè)要扎好安全帶，并嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。易

燃物品清理干凈，焊條頭不得亂扔。

14.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V

15.消除焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

16.焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代

替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。

17.多臺焊機(jī)一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并

有隔光板。

18.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有

人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸人氧氣。

二、氣焊（割）工

1、崗位職責(zé)

1.上班期間按照公司和燒結(jié)廠的相關(guān)規(guī)定佩戴齊全勞動保護(hù)用品；

2.積極認(rèn)真的參加各級部門組織的計(jì)劃安全培訓(xùn)和車間、班組組織

的針對檢修項(xiàng)目和工作的臨時安全培訓(xùn)。

3.嚴(yán)格遵守《氣焊（割）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》作業(yè)。

4.定期對氣割設(shè)備實(shí)施衛(wèi)生清理和細(xì)化檢查。

5.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題要積極處理并及時向班組長、主管技師、車間匯報(bào)。

6.積極參加設(shè)備的在線故障的搶修工作，按要求參加設(shè)備故障的分

析，承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

7.檢修期間要按照工作票的要求做好安全防范措施并加以落實(shí)確

認(rèn)。切實(shí)地做好互保聯(lián)保的工作。

8.詳實(shí)的做好工作記錄，認(rèn)真填寫各種點(diǎn)檢記錄。

2、氣焊（割）工安全操作規(guī)程

1.穿戴好防護(hù)用品，帶齊使用工具。

2.乙快瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)在地上滾動碰撞。氧氣瓶應(yīng)有安全帽，防震

圈和螺紋，并保持良好清潔，不得將減壓閥當(dāng)作把手及使風(fēng)門朝下，

沒有安全帽的氧氣瓶禁止搬運(yùn)，使用前兩瓶間隔不得小于5米。

3.乙燃瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁與油脂、易燃物、熔化金屬接觸，不準(zhǔn)靠近

帶電電線，距離明火應(yīng)10米以上，露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光曝曬。

4.氧氣瓶應(yīng)臥放，乙煥瓶須直立放置，開啟時應(yīng)用專門工具，不準(zhǔn)

用鐵器敲擊，嚴(yán)禁使用鋼絲繩捆綁氣瓶吊裝作業(yè)。

5.氧氣瓶、乙快瓶的氣都不能全部用完，氧氣瓶至少剩100至

150kpa,乙快瓶剩0.2MPa。

6.使用兩瓶前要認(rèn)真檢查閥門是否好使，有無漏氣現(xiàn)象，檢查氣量

時，人員不能站在接口位置，以免被氣流射傷。

7.開瓶閥時一，若發(fā)生瓶閥關(guān)不死，應(yīng)立即搬出室外，瓶嘴朝空，讓

他自然跑凈后，再找有關(guān)部門修理，不允許單位和個人私自亂拆、亂

修，以防出現(xiàn)意外。

8.冬季使用氧氣瓶、乙燃瓶若發(fā)生凍結(jié)，不能用火烤，如有漏氣現(xiàn)

象，可用肥皂液檢查，嚴(yán)禁用明火做實(shí)驗(yàn)。

9.試用焊接炬時，必須首先檢查射引能力，即打開氧氣調(diào)節(jié)閥門、

乙煥閥門，拔下乙煥帶，用手按在乙烘進(jìn)出口上，檢查吸力大小，如

無吸力應(yīng)停止使用，進(jìn)行檢修。

10.焊接炬射吸正常，先少開氧氣調(diào)節(jié)閥門，后開乙煥閥，點(diǎn)火后

應(yīng)立即調(diào)整火焰，進(jìn)行工作。

11.在工作中，如發(fā)生回火現(xiàn)象，不要驚慌，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)

閥和乙快閥，拔下乙快帶，再開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹除殘留在焊炬內(nèi)的火

焰。

12.氣焊膠管的長度不能少于12米，在工作中不許將膠管圍繞身

上，嚴(yán)禁將氧氣膠帶與乙快膠帶互換使用，不許和電焊線混在一起，

以免引起火災(zāi)事故。

13.氣焊膠帶如果破裂漏氣要及時處理，若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即關(guān)閉

氧氣瓶閥或旋松頂針，不許用手握住氣焊膠管，以免燒傷。

14.焊割炬嘴子被熔化的金屬堵塞，溫度過高時，為防止氧氣逆流,

造成乙燃瓶爆炸，應(yīng)停止工作進(jìn)行冷卻和修理。

15.盛過油類及密封的容器，未經(jīng)處理，不準(zhǔn)焊割。

16.高空作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，并注意燃燒金屬落下傷人，以及可

能引起的火災(zāi)。

17.在筒體內(nèi)工作時，應(yīng)在筒外引燃焊炬，并有助手配合。工作完

畢時，立即關(guān)閉焊炬拿出筒體外。

18.沒有經(jīng)過氣焊氣割安全技術(shù)訓(xùn)練者，不得獨(dú)立操作。

19.焊割炬停止工作時，應(yīng)先關(guān)乙快閥，后關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。將氧氣

調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，旋松頂針，卸下氧氣表。

20.卸下焊炬，盤好膠管。仔細(xì)觀察工作場地及車間周圍，是否有

余火存在，以免發(fā)生火災(zāi)。

21.在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)填寫動火證，經(jīng)煤氣主管人審查批準(zhǔn)后

方可工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行煤氣安全規(guī)程。

22.點(diǎn)火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地

面上。帶有乙快和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)

生燃燒事故。

23;嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害I」，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源

24.壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

25.鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作

完畢應(yīng)洗漱

第二章維修作業(yè)安全操作規(guī)程

高空作業(yè)安全規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于高空作業(yè)的操作。

二、上崗條件

1.高空作業(yè)，必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程。

2.患有高血壓、心臟病、手腳殘疾，深度近視者，不得從事高空作

業(yè)。

3.凡離開地面（或樓板）2米以上進(jìn)行操作，即為高空作業(yè)，所有

高空作業(yè)，不論什么工種、不論專職或臨時，不論在什么地點(diǎn)，什么

時間均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程。

4.高空作業(yè)，必須由兩人以上進(jìn)行作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，禁止一人單獨(dú)

進(jìn)行高空作業(yè)。

三、安全規(guī)定

1.上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)禁睡崗，不做與本職工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格

遵守有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律。

2.高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽、系安全帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬

底鞋和塑料鞋。安全帶應(yīng)當(dāng)高掛低用，并拴在結(jié)實(shí)、牢固的構(gòu)件上。

不得拴在有尖銳棱角的構(gòu)件上。

3.在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)，應(yīng)當(dāng)注意電纜、電線、各種機(jī)械設(shè)備、

管道支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的，必須立即處理或

停止工作。

4.使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并牢固地支靠在墻柱上。

梯腳應(yīng)當(dāng)有防滑措施。梯子靠放斜度應(yīng)當(dāng)在30°-40°之間。使用人

字梯，必須掛牢掛鉤。

5.高空作業(yè)時，不得把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，應(yīng)放在工具袋

內(nèi)。傳遞物件應(yīng)當(dāng)使用吊繩。嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材。

6.遇6級以上大風(fēng)和大雨天氣，不得從事露天高空作業(yè)。確因搶修

需要，必須采取有效的安全措施。

7.登高作業(yè)使用氧氣、電焊時，電焊機(jī)接地線必須扎緊在固定地點(diǎn),

不得纏繞在身上或搭在背上工作。氧氣瓶和乙烘瓶與高空焊接點(diǎn)的水

平距離要保持10m以上。

四、操作準(zhǔn)備

1.檢查著裝是否整齊，衣服口袋不得攜帶物件，檢查安全帽及安全

帶的可靠性。

2.檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應(yīng)禁止使用

和拒絕登高作業(yè)。

3.檢查搭接平臺或梯子是否牢靠。

五、危險(xiǎn)源辨識表

作業(yè)內(nèi)可能導(dǎo)致的后

危險(xiǎn)因素防范措施

容果

高空作業(yè)系好安全帶，

高空作

未系安全帶摔傷安全帶要高掛低用，繩

業(yè)

長適度

高空作

高空拋物砸傷嚴(yán)禁高空拋物

業(yè)

高空作

單獨(dú)作業(yè)摔傷、碰傷作業(yè)時要有專人監(jiān)護(hù)

業(yè)

高空作

平臺搭設(shè)不牢摔傷臨時搭設(shè)的平臺要牢固

業(yè)

工器具或零部件

高空作捆裝好使用的工具及零

捆扎不牢，造成砸傷

業(yè)部件

物件脫落

交流電焊機(jī)安全操作規(guī)程

1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取

防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的安全措施。

2.現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)

相應(yīng)的消防器材。

3.焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生

器等易燃、易爆物品。

4.使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確、輸入電壓符合電焊

機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次

級接線處必須裝有防護(hù)罩。

5.次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細(xì)檢

查接線螺帽、螺栓及其他部件并確認(rèn)完好齊全、無松動或損壞。接線

柱處均有保護(hù)罩。

6.多臺電焊機(jī)集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負(fù)載

平衡。多臺焊機(jī)的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

7.移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。

當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。

8.嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上

進(jìn)行焊接。

9.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時一，必須在通風(fēng)良好的地方

進(jìn)行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

10.在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進(jìn)、出

風(fēng)口，并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必

須有人在場監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。

11.焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。

12.高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措

施并有專人監(jiān)護(hù)。

13.電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如

通過軌道時，必須從軌道下面穿過。

14.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，

接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)

良好，機(jī)殼接地阻不大于4。。

15.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有

絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

16.長期停電用的電焊機(jī)，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得

低于0.5MQ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

17.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良

好，握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并

不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

18.清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方

向。

19.在負(fù)荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的升溫，如超過A

級60℃,B級80℃,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。

20.作業(yè)結(jié)束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電

源，鎖好閘箱，方可離開。

手持電動工具安全操作規(guī)程

1.一般場所應(yīng)選用口類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流

不大于15mA,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器。若采用I類手

持式電動工具，還必須作接零保護(hù)。操作人員必須戴絕緣手套、穿

絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2.在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用口類手持式電動工

具，并裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用I類手持式電動工具。

3.狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變

壓器的山類手持式電動工具；若選用口類手持式電動工具，必須裝

設(shè)防濺的漏電保護(hù)器。把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝設(shè)在狹窄場所

外面，工作時并應(yīng)人監(jiān)護(hù)。

4.手持式電動工具的負(fù)荷線必須采用耐氣候型的橡皮護(hù)套銅芯軟電

纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。

5.使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固

可靠。

6.使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽

不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿

類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

7.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作

業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動工具。

8.非金屬殼體的電動機(jī)、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，

并不得接觸汽油等溶劑。

9.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；

b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護(hù)接零連接正

確牢固可靠；

c.各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。

10.機(jī)具起動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻。

作業(yè)后，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

11.嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停

機(jī)檢查。在作業(yè)時間過長，機(jī)具溫升超過60℃,應(yīng)停機(jī)，自然冷卻

后再行作業(yè)。

12.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破

損情況時，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

13.機(jī)具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合

下列要求：

a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面,

然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用

力，防止電機(jī)過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；

b.應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；

c.鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；

d.業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護(hù)

欄。

14.使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求：

a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫

度，當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時一，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理;

b.過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)

發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對

正后方可再切割。

15.使用角向磨光機(jī)時就符合下列要求：

a.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。

配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；

b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30。的傾斜位置；切

削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。

16.使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：

a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；

b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機(jī)，

子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；

c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

17.使用拉鉀槍時應(yīng)符合下列要求：

a.被鉀接物體上的鉀釘孔應(yīng)與抑釘滑配合，并不得過盈量太大；

b.鉀接時，當(dāng)抑釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機(jī)，直到拉斷為止,

不得強(qiáng)行扭斷或撬斷；

c.作業(yè)中，接鉀頭子或釘帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。

砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1.砂輪機(jī)應(yīng)安裝在僻靜安全的地方，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著通道，啟動

前，應(yīng)先檢查機(jī)械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護(hù)罩、砂輪表面有無

裂紋破損等，確認(rèn)完整良好再啟動。

2.工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架

的間隙不得大于3mm,夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的

1/3,夾力適中。對有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后，先進(jìn)行平

衡測試，合格后方能使用。

3.砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強(qiáng)度。

4.砂輪軸頭緊固螺絲的轉(zhuǎn)向，應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向相反，以保持緊固。

砂輪起動須達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方準(zhǔn)進(jìn)行磨件。

5.嚴(yán)禁兩人同時使用一個砂輪打磨工件。

6.砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出夾板不足25mm時，均應(yīng)更換新

砂輪。

7.磨工件時，不準(zhǔn)振動砂輪或打磨露出中易發(fā)生振動的工作。

8.砂輪只準(zhǔn)磨鋼、鐵等黑色金屬，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)有色金屬或非金屬。

9.砂輪禁裝倒順開關(guān)，路途停電時，應(yīng)立即切斷電源。

10.磨工件時，應(yīng)使工件緩慢接近砂輪，不準(zhǔn)用力過猛或沖擊，更不

準(zhǔn)用身體頂著工件在砂輪下面或側(cè)面磨件。

11.磨小工件時，不應(yīng)直接用手持工件打磨，應(yīng)選用合適的夾具夾穩(wěn)

工件進(jìn)行操作。

12.安裝砂輪片時，不準(zhǔn)用鐵錘進(jìn)行敲擊。如孔大于軸徑，應(yīng)加套筒

不得有空隙，軸端須有兩個以上的螺母緊固。根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向來用正、

反旋轉(zhuǎn)螺紋。

13.砂輪機(jī)轉(zhuǎn)軸發(fā)生彎曲后，應(yīng)立即停用，更換新部件后方可繼續(xù)使

用。

14.操作人員必須熟悉砂輪機(jī)的性能,必須戴上防護(hù)眼鏡。工作時應(yīng)

站在砂輪機(jī)的側(cè)面,不準(zhǔn)站在砂輪機(jī)的正面。

角磨機(jī)操作規(guī)程

1.使用前一定要檢查角磨機(jī)是否有防護(hù)罩，防護(hù)罩是否穩(wěn)固，以及

角磨機(jī)的磨片安裝穩(wěn)固。

2.嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，防止濺到

他人，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3.要帶保護(hù)眼罩，穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，

更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.角磨機(jī)剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。

5.打開開關(guān)之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。

6.切割方向不能向著人。

7.連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后,

機(jī)器應(yīng)在空載速度下運(yùn)行一較短的時間，以便冷卻馬達(dá)。

8.用角磨機(jī)切割或打磨時要穩(wěn)握角磨機(jī)手把均勻用力。

9.不能用手捉住小零件對角磨機(jī)進(jìn)行加工。

10.出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應(yīng)立刻停止檢查；維

修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。

11.使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木

板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。

12.角磨機(jī)的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換時

注意讓其接觸良好。

13.停電、休息或離開工作場地時，應(yīng)立即切斷電源。

14.工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。

手動葫蘆安操作全規(guī)程

1.操作人員必須熟悉手動葫蘆性能及現(xiàn)場環(huán)境；，無證人員不得進(jìn)行

操作。

2.工作前必須對手動葫蘆進(jìn)行檢查，安全保護(hù)裝置不全的不得使用。

起吊前，操作人員應(yīng)檢查吊重繩索是否掛牢，如不合格，操作者有權(quán)

據(jù)吊。

3.根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)

工具設(shè)備。不許斜吊，不許吊固定或掩埋的不明物體，不許超負(fù)荷吊

裝以及超負(fù)荷使用手動葫蘆。

4.嚴(yán)禁有人在起重物下面停留或通過，嚴(yán)禁有人在起重物上站立或

人與物一起起吊。起吊時吊物5米內(nèi)不得有人。

5.嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)。廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)

禁行人。工作完后，有蓋的吊裝孔，必須加蓋。有安全欄桿的必須把

欄桿回位、安裝好。

6.手動葫蘆在進(jìn)行起吊工作時，起吊物下方必須有專人監(jiān)護(hù)。起吊

大型重物必須有專人指揮。被吊物懸在空中時，操作者不得離開崗位。

7.手動葫蘆的起重噸位，必須有明確、清楚的標(biāo)志。信號裝置、安

全裝置、卷揚(yáng)限位裝置、行程限制裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等

必須靈活可靠。

8.手動葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，

各零部件不得隨意拆卸更換。必須更換時，應(yīng)經(jīng)廠機(jī)電管理部同意。

9.吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予更換：

a.表面有裂紋、破口；

b.危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形；

c.掛繩處斷面磨損超過原高度10%。

10.鋼絲繩有下列情況之一者，必須報(bào)廢：

a.鋼絲繩被燒壞或斷一股；

b.鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕磨損達(dá)到鋼絲直徑40%以上；

c.受過死角擦扭，部分受壓變形；

b.鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)超過10%的。

11.禁止用手卷鋼絲繩、制動器或其它機(jī)械裝置，失靈情況下，禁

止開車。

12.將手動葫蘆電源斷開，并清理現(xiàn)場

危險(xiǎn)源辨識表

可能導(dǎo)致的事

作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素防范措施

故

手動葫蘆勞保穿戴不齊擦傷、碰傷穿戴好勞保護(hù)品

鋼絲繩斷，造成使用前做好檢查，

限位失靈，未檢

手動葫蘆重物下落砸傷吊裝作業(yè)時人員需

查使用

人遠(yuǎn)離吊物

嚴(yán)格控制好所吊物

手動葫蘆超負(fù)荷重物下落砸傷

手動葫蘆件的噸位小于手動

運(yùn)行人員

葫蘆的起升噸位

砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

本操作規(guī)程適用于進(jìn)行切割作業(yè)的操作員工

二、安全操作規(guī)定

1.嚴(yán)格執(zhí)行切割機(jī)操作規(guī)程，沒有經(jīng)過理論、實(shí)際培訓(xùn)的人員不得進(jìn)

行實(shí)際操作。

2.切割時，不得用力過大、過猛，以免損壞切割機(jī)片。

3.切割的材料必須固定牢固，方可進(jìn)行切割工作。

4.切割時一，操作者必須站立側(cè)身操作，切割機(jī)正前方不得有其他人員。

5.嚴(yán)禁用手拿著材料進(jìn)行切割或打磨。

6.有下列情形之一時嚴(yán)禁使用：

a.切割機(jī)片出現(xiàn)擺動現(xiàn)象；

b.三角帶松或磨損嚴(yán)重；

c.切割機(jī)出現(xiàn)振動或異常聲音；

d.安全防護(hù)裝置及夾具不全或不完好。

e.電源開關(guān)未固定好，導(dǎo)線有破損。

7.操作完畢后，先切斷切割機(jī)電源，然后將切割機(jī)移至原位。并清

理現(xiàn)場。

8.操作時必須戴上防護(hù)眼鏡或面罩。

三、危險(xiǎn)源辨識表

作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故防范措施

半蹲式側(cè)于切割片左

切割機(jī)操作站位不當(dāng)碎片傷人

后方

防護(hù)罩未安

使用前確認(rèn)各種防護(hù)

切割機(jī)操作裝或安裝不碎片傷人

完好

正確

使用前檢查絕緣、手

切割機(jī)操作電源線漏電電擊傷人

柄處有絕緣套

作業(yè)時未戴

切割機(jī)操作傷眼戴好防護(hù)眼鏡

防護(hù)眼鏡

工件裝夾不工件蹦出，飛濺

切割機(jī)操作上緊夾具

牢傷人

切割現(xiàn)場有

切割機(jī)操作燒傷、炸傷清理好作業(yè)現(xiàn)場

易燃易爆品

線速度不夠、皮

切割片少于2/3及時

切割機(jī)操作切割片太小帶打滑、碎片傷

更換

人

不得用于過皮帶打滑、碎片

切割機(jī)操作使用時一、緩慢施加力

猛傷人

套絲切管機(jī)安全操作規(guī)程

1.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。

2.作業(yè)前應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作

業(yè)。

3.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)

先用潤滑油潤滑板牙。

4.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應(yīng)加裝輔助托架，并

調(diào)整好高度。

5.切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進(jìn)

刀過快。

6.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進(jìn)刀。

7.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打振落。

8.作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。

常用、專用、焊割、機(jī)具設(shè)備安全守則

1.作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。

2.使用前需征得設(shè)備管理人員同意，必須掌握設(shè)備性能和周圍環(huán)境。

3.徒工不得獨(dú)立操作。

4.作業(yè)前，要認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備的安全防護(hù)裝置處于完好狀態(tài)，嚴(yán)

禁設(shè)備帶病工作。

5.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常狀況，必須立即停機(jī)、上報(bào)。

6.作業(yè)時，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事或離開作業(yè)現(xiàn)場。

7.設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

8.多人作業(yè)，必須由專人指揮。

9.作業(yè)結(jié)束后，必須切斷電源，清除作業(yè)現(xiàn)場，確認(rèn)無誤后方可離

開。

氧、乙（丙）煥火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前必須正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

2.定期檢查氣路系統(tǒng)尤其是燃?xì)夤艿?，如有泄漏及時解決。

3.切割過程中，注意火焰切入點(diǎn)，須直接切入時，要對切割工件加

熱至熔化后方可加入切割氧進(jìn)行工作。

4.在切割機(jī)床裝、取料時，禁止腳踏在床面的鋼梁上裝取料。

5.切割機(jī)進(jìn)行前后左右行走前，確認(rèn)行走區(qū)域無任何障礙物后，方

可操作。

6.使用切割機(jī)工作時，如發(fā)現(xiàn)有回火現(xiàn)象應(yīng)立即停車熄火并用切割

氧吹除殘留在槍管內(nèi)的余火，待槍管冷卻后再重新點(diǎn)火，檢查是否有

回火現(xiàn)象，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行工作。

7.工作中要經(jīng)常檢查氧氣、乙快壓力表工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常要及

時停止作業(yè)，及時更換。

1.

第三章鉗工常用工具安全操作規(guī)程

鉗臺安全操作規(guī)程

1.鉗臺一般必須緊靠墻壁，人站在一面工作，對面不準(zhǔn)有人。如大型

鉗臺對面有人工作時，中間必須設(shè)置密度適當(dāng)?shù)陌踩W(wǎng)。鉗臺必須安

裝牢固，不得做鐵砧用。

2.鉗臺上使用的照明電壓不應(yīng)超過36伏。

3.鉗臺上的雜物要及時清理,工具和工件要放在指定的地方。

虎鉗安全操作規(guī)程

1.虎鉗上不要放置工具，使用轉(zhuǎn)座虎鉗工作時必須把固定螺栓扳緊。

2.虎鉗的絲桿、螺母要經(jīng)常擦洗和加油，保持清潔，如有損壞不得使

用。

3.鉗口要保持完好，磨平時要及時修理，以防工件滑脫。鉗口緊固螺

栓要經(jīng)常檢查防止松動，不準(zhǔn)使用已經(jīng)滑扣的螺栓。

4.用虎鉗夾持工件時工件必須放正夾緊，只許使用鉗口最大行程的

三分之一，不得用管子套在手柄上或用手錘錘擊手柄緊固。

5.工件超出鉗口部分太長時要加支撐,裝卸工件時必須防止工件摔

下傷人。

手錘安全操作規(guī)程

1.手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長短要適宜。錘柄要有一定斜度,

錘頭必須加鐵楔以免工作時甩掉錘頭。

2.兩人擊錘，站的位置要錯開,扶鉗、打錘要穩(wěn)，落錘要準(zhǔn)，動作要協(xié)

調(diào)，以免擊傷對方。

3.手錘使用前應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動，是否有裂紋;錘頭上是否

有卷邊或毛剌，如有缺陷必須修好后再使用。

4.手上、手柄上、錘頭上有油污時，必須擦干凈后方能操作。

5.錘頭淬火要適當(dāng)，不能直接打硬鋼及淬了火的部件，防止崩傷。掄

大錘時對面和后面不準(zhǔn)站人,并要注意周圍人員的安全。

扁鏟、沖子安全操作規(guī)程

1.不準(zhǔn)用高速鋼做扁鏟和沖子。

2.使用時柄上及頂端切勿沾油，防止打滑。不準(zhǔn)對著人鏟工件，防止

鐵屑崩出傷人。

3.頂端如有卷邊要及時修磨，消除隱患，有裂紋時不準(zhǔn)使用。

4.不得鏟、沖淬火材料。扁鏟不得短于150毫米，刃部淬火要適當(dāng)，

不能過硬,使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?，不?zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。

鏗刀、刮刀安全操作規(guī)程

1.木柄必須裝有金屬箍，禁止使用沒有上手柄或手柄松動的鏗刀和

刮刀。

2.鏗刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火,使用前要仔細(xì)檢查有無裂紋，防止折斷發(fā)

生事故。

3.推鋰要平，壓力和速度要適當(dāng)，回拖要輕，以防發(fā)生事故。

4.鏗刀和刮刀不能當(dāng)手錘、撬棍或沖子使用。

5.工件或刀上有油時，要及時擦凈，使用三角刮刀時一，應(yīng)握住木柄

進(jìn)行工作，工作完畢，把刮刀裝入套內(nèi)。使用半圓刮刀，刮削方向禁

止站人，防止刀出傷人。

6.清除鐵屑應(yīng)用專門工具，不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。

扳手安全操作規(guī)程

1.扳手鉗口和螺輪上不準(zhǔn)沾油，以防滑脫。

2.扳手和螺輪要緊密配合，防止