2018年山東省職業(yè)院校技能大賽-焊接技術(shù)應(yīng)用

競賽總時間為3小時，包括打磨、組對、焊接、清理、休息、飲水、上洗手間的時間，參賽選手必須在規(guī)定時間內(nèi)，獨立完成以下三個項目的所有焊接任務(wù)。嚴格按著焊接技術(shù)賽項規(guī)程要求比賽?。∵x錯焊接方法及焊接尺寸的焊接作品評判為0分??！。項目一：板-板對接仰焊（4G）（100分）焊接方法：焊條電弧焊（111）；母材：型號Q235，規(guī)格：（300×125×12），單位：mm；焊條：型號:E5015,規(guī)格：Φ3.2（限6根）、Φ4.0（不限）。技術(shù)要求：1.單面焊雙面成形。2.鈍邊高度與間隙自定。3.焊件坡口角度為60°，兩端不得安裝引弧板。4.焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接方向及位置。5.點固焊時允許做反變形。項目二：板-板對接立焊（3G）（100分）焊接方法：二氧化碳氣體保護焊（135）母材：型號Q235，規(guī)格（300×125×12），單位：mm。焊材：實芯焊絲型號：ER50-6，規(guī)格：Φ1.2。技術(shù)要求：1.單面焊雙面成形。2.鈍邊高度與間隙自定。3.焊件坡口角度60°，兩端不得安裝引弧板。4.焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接方向及位置。5.點固焊時允許做反變形。項目三：管對接水平固定焊（5G）（100分）焊接方法：氬弧焊（141）母材：G20；規(guī)格：Φ60×5×100，單位：mm。焊材：焊絲型號ER50-6；規(guī)格：Φ2.4mm管水平固定焊技術(shù)要求：1.單面焊雙面成形。2.鈍邊高度與間隙自定。3.焊件坡口角度60°，兩端不得安裝引弧板。4.焊件一經(jīng)施焊不得任意更換和改變焊接方向及位置。5.點固焊時允許做反變形。項目四：職業(yè)綜合素養(yǎng)（5分）（1）設(shè)備操作的規(guī)范性；（2）工具、量具、儀器儀表的使用；（3）現(xiàn)場的安全，文明生產(chǎn)。注：職業(yè)素養(yǎng)不符合標準的只扣分，不加分?。∶鞔a號評分員簽名合計分目標準、分數(shù)評判等級實得分數(shù)IIIIIIIV正面高標準（mm）0～2＞2～3＞3～4＜0，＞4分數(shù)5分3分1分0分焊縫高度差標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3分數(shù)5分3分1分0分度標準（mm）17～19＞19，≤20＞20，≤22＜17，＞22分數(shù)5分3分1分0分焊縫寬度差標準（mm）≤1.5＞1.5～2＞2～3＞3分數(shù)5分3分1分0分咬邊標準（mm）無咬邊深度≤0.5深度＞0.5分數(shù)6分每1mm，扣1分0分正面成型標準（mm）優(yōu)良中差分數(shù)6分4分2分0分背面背面成型標準（mm）優(yōu)良中差分數(shù)4分2分1分0分高度標準（mm）0～11～1.51.5～2＞2，＜0分數(shù)3分2分1分0分錯邊標準（mm）0～1＞1～2＞2～3＞3分數(shù)3分2分1分0分角變形標準（mm）0～1＞1～2＞2～3＞3分數(shù)4分2分1分0分電弧擦傷標準（mm）無有分數(shù)4分0焊縫外觀（正、背）面成型評判標準優(yōu)良一般差焊縫成形美觀，均勻、細密，高低寬窄一致成形較好，焊縫均勻、平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲高低、寬窄明顯注：1.焊縫未蓋面、焊縫表面修補，則該焊縫作0分處理；2.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該焊縫外觀為0分；3.經(jīng)確認試件做舞弊標記的，按0分處理，不再進行試件的評定；4.焊縫需沿一個方向焊接，兩個方向焊接外觀為0分；5．本評分表滿分為50分，得分數(shù)比例計入總分。項目一：仰焊外觀檢查項目及評分標準（4G\111）項目二：橫焊外觀檢查項目及評分標準（2G\135）明碼號項目二：橫焊外觀檢查項目及評分標準（2G\135）評分員簽名合計分正面檢查項目標準、分數(shù)評判等級實際得分ⅠⅡⅢⅣ焊縫余高標準（mm）0～2＞2，≤3＞3，≤4﹥3，＜0分數(shù)4210高低差標準（mm）≤1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分數(shù)4210焊縫寬度標準（mm）16～17﹥17，≤18﹥18，≤19＜16，﹥19分數(shù)4210寬窄差標準（mm）0～1﹥1，≤2﹥2，≤3﹥3分數(shù)4210咬邊標準（mm）0深度≤0.5且長度≤10深度≤0.5長度﹥10,≤20深度﹥0.5或長度﹥20分數(shù)4210角變形標準（mm）0≤0.5﹥0.5，≤1﹥1分數(shù)3210表面成形標準（mm）優(yōu)良一般差分數(shù)4210反面焊縫高度標準（mm）0～11～1.51.5～2＞2或＜0分數(shù)3210咬邊標準（mm）無深度≤0.5mm,每2mm,-1分，深度≥0.5mm,分數(shù)4最多4分計0分反面成形標準（mm）優(yōu)良一般差分數(shù)4210分穿絲標準（mm）無有分數(shù)40錯邊量標準（mm）0～11～22～3＞3分數(shù)4210電弧擦傷標準無有分數(shù)40焊縫外觀（正、背）面成型評判標準優(yōu)良中差焊縫成形美觀，均勻、細密，高低寬窄一致成形較好，焊縫均勻、平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲高低、寬窄明顯注：1.焊縫未蓋面、焊縫表面修補，則該焊縫作0分處理。2.凡是焊縫有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、未焊透、焊瘤等缺陷之一的該焊縫外觀為0分。3.經(jīng)確認試件做舞弊標記的，按0分處理，不再進行試件的評定。4.焊縫需沿一個方向焊接，兩個方向焊接外觀為0分。5．本評分表滿分為50分，得分數(shù)比例計入總分。項目三：管對接外觀檢查項目及評分標準（5G\141）明碼號評分員簽名合計分檢查項目標準、分數(shù)評判等級實得分數(shù)IIIIIIIV焊縫余高標準（mm）0～1＞1～2＞2～3＜0，＞3分數(shù)4分3分2分0分焊縫余高差標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3分數(shù)6分4分2分0分焊縫寬度標準（mm）8～9＞9，≤10＞10，≤11＜8,＞11分數(shù)4分2分1分0分焊縫寬度差標準（mm）≤1＞1～2＞2～3＞3分數(shù)6分4分2分0分咬邊標準（mm）無咬邊深度≤0.5每1mm，扣1分深度＞0.50分分數(shù)10分正面成型標準（mm）優(yōu)良中差分數(shù)6分4分2分0分背面成型標準（mm）通球直徑=50×85%=42.5mm合格6分不合格0分分數(shù)背面凸標準（mm）分數(shù)背面凹標準（mm）0～1＞1，≤20分>5分數(shù)4分3分1分0分角變形標準（mm）00～0.50.5～1＞1分數(shù)4分3分1分0分焊縫外觀（正、背）面成型評判標準優(yōu)良中差焊縫成形美觀，均勻、細密，高低寬窄一致成形較好，焊縫均勻、平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲高低、寬窄明顯注：1.焊縫未蓋面、焊縫表面修補，則該焊縫作0分處理。2.凡焊縫表面有裂紋、夾渣、未熔合、氣孔、焊瘤等缺陷之一的，該焊縫外觀為0分。3.經(jīng)確認試件做舞弊標記的，按0分處理，不再進行試件的評定。4.焊縫需沿規(guī)定方向焊接，出現(xiàn)向下方向焊接，外觀為0分。5．本評分表滿分為50分，得分數(shù)比例計入總分。項目四：職業(yè)素養(yǎng)評分標準考核項目單項滿分單項得分勞動保護用品是否穿戴齊全1、工作服0.5分2、絕緣鞋0.5分3、焊接手套0.5分4、護目鏡0.5分安全操作的規(guī)范性1、試件打磨、清渣時佩戴護目鏡1分2、參賽選手停止操作時，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源及氣瓶閥門1分安全、文明生產(chǎn)1、文明禮儀0.5分2、賽位清理0.5分總扣分5分附件1：射線檢測評分標準試件內(nèi)部射線檢驗評分標準序號底片上反映出的缺陷及尺寸扣分1未發(fā)現(xiàn)缺陷2氣孔或點狀夾渣1點13氣孔或點狀夾渣2點24氣孔或點狀夾渣3點35氣孔或點狀夾渣4點46氣孔或點狀夾渣5點57氣孔或點狀夾渣6點68氣孔或點狀夾渣7點79二級片允許的條狀夾渣710三級片允許的條狀夾渣8小計得分注：射線探傷評定成績時，應(yīng)在規(guī)定片級的基數(shù)分分值上，再依據(jù)缺陷狀況扣分。注：1.底片為Ⅰ級片，在50分的基礎(chǔ)上，每1點缺陷扣