一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備

本發(fā)明公開了一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備，包括底板、安裝在底板上方的兩個(gè)固定板和夾板，兩個(gè)所述固定板之間設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述夾板夾持型材，還包括位于底板上方的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的驅(qū)動(dòng)器件，所述驅(qū)動(dòng)器件包括支撐框和安裝在支撐框上的第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)輥、貫穿驅(qū)動(dòng)輥設(shè)置的主軸和輸出軸與主軸上端連接的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸控制兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器件相對(duì)移動(dòng)，且所述驅(qū)動(dòng)輥抵壓型材并驅(qū)動(dòng)型材移動(dòng)，本發(fā)明解決現(xiàn)有門窗切割裝置的電動(dòng)推桿的伸縮長(zhǎng)度有限，不利111、一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備，包括底板(1)、安裝在底板(1)上方的兩個(gè)固定板(11),兩個(gè)所述固定板(11)之間設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括位于底板(1)上方的驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括轉(zhuǎn)軸(31)和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的驅(qū)動(dòng)器件(33),所述驅(qū)動(dòng)器件(33)包括支撐框(331)和安裝在支撐框(331)上的第一驅(qū)動(dòng)組件(332),所述第一驅(qū)動(dòng)組件(332)包括驅(qū)動(dòng)輥(3321)、貫穿驅(qū)動(dòng)輥(3321)設(shè)置的主軸(3322)和輸出軸與主軸(3322)上端連接的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸(31)控制兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器件(33)相對(duì)移動(dòng)，且所述驅(qū)動(dòng)輥(3321)抵壓型材并驅(qū)動(dòng)型材移動(dòng)，且通過所述底板(1)上方的夾板(2)夾持備，其特征在于，所述支撐框(331)包括框體(3311)和滑動(dòng)卡板(3312),所述滑動(dòng)卡板(3312)安裝在框體(3311)的備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輥(3321)位于框體(3311)內(nèi)，且所述驅(qū)動(dòng)輥(3321)的邊緣凸出框體(3311)。備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)輥(3321)內(nèi)側(cè)壁固定連接有限制柱(3323),所述主軸(3322)的側(cè)壁開設(shè)有限制槽(3324),2的上端貫穿框體(3311)頂壁。備，其特征在于，所述底板(1)的上側(cè)面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)卡槽(12),所述轉(zhuǎn)軸(31)貫穿底板(1)放置且兩端分別位于兩個(gè)滑動(dòng)卡槽(12)內(nèi)，同時(shí)所述轉(zhuǎn)軸(31)的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32)的輸出軸連接。備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸(31)位于滑動(dòng)卡槽(12)側(cè)壁設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)(311),所述滑動(dòng)卡板(3312)安裝在滑動(dòng)卡槽(12)內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸(31)螺紋穿過滑動(dòng)卡板(3312)。備，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括雙向螺桿(43)、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在雙向螺桿(43)上方的支撐板(41)、兩個(gè)分別活動(dòng)安裝在兩個(gè)支撐板(41)上方的升降板(42)、兩個(gè)位于兩個(gè)升降板(42)之間的限制器件(44)和一個(gè)位于兩個(gè)升降板(42)之間的第三驅(qū)動(dòng)組件(45)。備，其特征在于，所述底板(1)上側(cè)壁兩邊緣均開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)卡扣槽(14),所述支撐板(41)下側(cè)面固定連接有多個(gè)滑動(dòng)卡扣板(411),所述滑動(dòng)卡扣板(411)安裝在滑動(dòng)卡扣槽3(14)內(nèi)，所述雙向螺桿(43)貫穿底板(1)且兩端分別位于兩個(gè)正對(duì)的滑動(dòng)卡扣槽(14)內(nèi)，所述雙向螺桿(43)的端位螺紋穿過滑動(dòng)卡扣板(411)的螺紋穿孔(415)且一端與電機(jī)所述插槽(413)內(nèi)設(shè)置有下端與電機(jī)輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)螺桿 內(nèi)的插板(421),且所述驅(qū)動(dòng)螺桿(414)上端螺紋插入插板 (421)內(nèi)。10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸(451)上的驅(qū)動(dòng)管(454)和輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸(451)連接的動(dòng)力電機(jī)(453),所述驅(qū)動(dòng)管(454)內(nèi)側(cè)壁固定連接的限制凸柱(455)安裝在驅(qū)動(dòng)軸(451)的限制凹槽(452)內(nèi)，上的限制管(441),所述第三驅(qū)動(dòng)組件(45)位于兩個(gè)升降板 (42)靠近固定板(11)的一端，所述驅(qū)動(dòng)軸(451)和連接橫桿(442)的兩端分別插入升降板(42)的插接孔(423)內(nèi)，且一個(gè)限位螺栓(443)貫穿所述升降板(42)的螺紋連孔(422)并插入連接橫桿(442)端位內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)管(454)和限制管 (441)兩端設(shè)置的第一磁石(456)與安裝在升降板(42)上的第二磁石(46)配合使驅(qū)動(dòng)管(454)和限制管(441)中心1本發(fā)明涉及門窗切割技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能門窗生產(chǎn)門窗按其所處的位置不同分為圍護(hù)構(gòu)件或分隔構(gòu)件，是建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中重要的組成部分，在門窗加工時(shí)，需要通過切割設(shè)備完成門窗型的切割，以便將型材制造成相應(yīng)規(guī)格。專利號(hào)為CN211438284U的中國(guó)專利，公開了一種節(jié)能靜音門窗加工用切割裝置，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定安裝有固定塊，所述固定塊的右側(cè)固定安裝有電動(dòng)推桿。上述專利中，通過電動(dòng)推桿工作推動(dòng)型材移動(dòng)至切割機(jī)構(gòu)位置，通過切割機(jī)構(gòu)完成型材的切割，但是，電動(dòng)推桿伸縮長(zhǎng)度有限，不利于較長(zhǎng)型材的切割，為了解決上述問題，本發(fā)明本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備，旨在改善現(xiàn)有門窗切割裝置的電動(dòng)推桿的伸縮長(zhǎng)度有限，不利于較長(zhǎng)型材的切割的問題。一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備，包括底板、安裝在底2345的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本發(fā)明的整體第一示意圖；圖2是本發(fā)明的底板第一示意圖；圖3是本發(fā)明的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的支撐框結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的第一驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的整體第二示意圖；圖7是本發(fā)明的夾板結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的板體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本發(fā)明的第二驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的整體第三示意圖；圖11是本發(fā)明的底板第二示意圖；圖12是本發(fā)明的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本發(fā)明的支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的升降板結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是本發(fā)明的第三驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖16是本發(fā)明的限制器件結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、底板；11、固定板；12、滑動(dòng)卡槽；13、滾珠；輸送帶；222、豎輥；223、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；31、轉(zhuǎn)軸；311、螺紋結(jié)構(gòu)；32、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；33、驅(qū)動(dòng)器件；331、支撐框；3311、框體；3312、滑動(dòng)卡板；3313、螺紋孔；332、6凹槽；453、動(dòng)力電機(jī)；454、驅(qū)動(dòng)管；455、限制凸柱；456、實(shí)施例1:參照?qǐng)D1和圖2所示：一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備，包括底板1、安裝在底板1上方的兩個(gè)固定板11和夾板2,兩個(gè)固定板11之間設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，夾板2夾持型材，底板1的上側(cè)面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)卡槽12。7參照?qǐng)D1和圖3所示：還包括位于底板1上方的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3位于夾板2和固定板11之間，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括轉(zhuǎn)軸31和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的驅(qū)動(dòng)器件33,轉(zhuǎn)軸31貫穿底板1放置且兩端分別位于兩個(gè)滑動(dòng)卡槽12內(nèi)，同時(shí)轉(zhuǎn)軸31的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的輸出軸連接，轉(zhuǎn)軸31位于滑動(dòng)卡槽12側(cè)壁設(shè)置有螺紋結(jié)構(gòu)311。參照?qǐng)D3、圖4和圖5所示：驅(qū)動(dòng)器件33包括支撐框331和安裝在支撐框331上的第一驅(qū)動(dòng)組件332,支撐框331包括框體3311和滑動(dòng)卡板3312,滑動(dòng)卡板3312安裝在框體3311的下端，滑動(dòng)卡板3312安裝在滑動(dòng)卡槽12內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸31螺紋穿過滑動(dòng)卡板3312的螺紋孔3313,第一驅(qū)動(dòng)組件332包括驅(qū)動(dòng)輥3321、貫穿驅(qū)動(dòng)輥3321設(shè)置的主軸3322和輸出軸與主軸3322上端連接的電機(jī)，驅(qū)動(dòng)輥3321內(nèi)側(cè)壁固定連接有限制柱3323,主軸3322的側(cè)壁開設(shè)有限制槽3324,限制柱3323安裝在限制槽3324內(nèi)，驅(qū)動(dòng)輥3321位于框體3311內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)輥3321的邊緣凸出框體3311,且主軸3322的上端貫穿框體3311頂壁?；瑒?dòng)卡槽12的設(shè)置便為滑動(dòng)卡板3312的安裝和移動(dòng)提供空間，且在滑動(dòng)卡槽12和滑動(dòng)卡板3312的配合下使支撐框331穩(wěn)定且活動(dòng)安裝在底板1上。第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的設(shè)置便于通過其工作控制型材移動(dòng)，改變現(xiàn)有的電動(dòng)推桿伸縮長(zhǎng)度有限無(wú)法對(duì)較長(zhǎng)型材進(jìn)行推動(dòng)和切割的現(xiàn)狀，提高本發(fā)明的使用范圍，轉(zhuǎn)軸31的設(shè)置便于在驅(qū)動(dòng)8電機(jī)32的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，控制兩個(gè)滑動(dòng)卡板3312相互靠近或遠(yuǎn)離，螺紋結(jié)構(gòu)311的設(shè)置便于與螺紋孔3313配合實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)卡板3312相對(duì)轉(zhuǎn)軸31的移動(dòng)。支撐框331的設(shè)置便于為第一驅(qū)動(dòng)組件332的安裝提供支撐，第一驅(qū)動(dòng)組件332的設(shè)置便于通過其工作控制型材的移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥3321的設(shè)置便于與型材直接接觸，且在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，迫使型材移動(dòng)，為型材的切割提供便利，驅(qū)動(dòng)輥3321凸出框體3311的設(shè)置便于使框體3311與型材保持間隙，為型材移動(dòng)提供便利，防止型材與框體3311接觸增大其移動(dòng)阻力。使用時(shí)，由控制系統(tǒng)控制本發(fā)明工作，首先將型材放置在底板1上，且由驅(qū)動(dòng)電機(jī)32工作控制轉(zhuǎn)軸31工作，改變驅(qū)動(dòng)器件33的位置使其接觸型材，通過電機(jī)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輥3321工作，同時(shí)通過角度傳感器檢測(cè)驅(qū)動(dòng)輥3321的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)輥3321推動(dòng)型材移動(dòng)一定長(zhǎng)度后，角度傳感器向控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào)，由控制系統(tǒng)控制控制電機(jī)停止工作，同時(shí)夾板2工作夾持型材，且在切割機(jī)構(gòu)的作用下完成型材切割。實(shí)施例2:參照?qǐng)D6、圖7、圖8和圖9所示：一種節(jié)能門窗生產(chǎn)加工用切割設(shè)備，包括底板1、安裝在底板1上方的兩個(gè)固定板11和夾板2,兩個(gè)固定板11之間設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，夾板2夾持型材，夾板2包括板體21和第二驅(qū)動(dòng)組件33,板體21設(shè)置為□型結(jié)構(gòu)，第二驅(qū)動(dòng)組件33包括輸送帶221和多個(gè)位于9輸送帶221內(nèi)的豎輥222,所述豎輥222兩端的軸體穿過板體21的兩端壁，且最外側(cè)的豎輥222與旋轉(zhuǎn)電機(jī)223輸出軸連接，同時(shí)輸送帶221邊緣凸出板體21。夾板2的設(shè)置便于夾持型材穩(wěn)定放置利于切割，且夾板2提供動(dòng)力，且由角度傳感器檢測(cè)豎輥222的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)型材底板1上，且夾板2移動(dòng)使輸送帶221抵壓型材，且在旋轉(zhuǎn)電機(jī)223的作用控制輸送帶221移動(dòng)迫使型材移動(dòng)，同時(shí)通過角度傳感器檢測(cè)豎輥222的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，當(dāng)型材移動(dòng)一定長(zhǎng)度后，實(shí)施例3:參照?qǐng)D10、圖11、圖12、圖13和圖14所示：上方的兩個(gè)固定板11,兩個(gè)固定板11之間設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)裝置包括第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括雙向螺桿43、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在雙向螺桿43上方的支撐板41和兩個(gè)分別安裝在兩個(gè)支撐板41上方的升降板42,底板1上側(cè)壁兩邊緣均開設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)卡扣槽14,雙向螺桿43貫穿底板1且兩端分別位于兩個(gè)正對(duì)的滑動(dòng)卡扣槽14內(nèi)，支撐板41下側(cè)面固定連接有多個(gè)滑動(dòng)卡扣板411,滑動(dòng)卡扣板411安裝在滑動(dòng)卡扣槽14內(nèi)，雙向螺桿43的端位螺紋穿過滑動(dòng)卡扣板411的螺紋穿孔415且一端與電機(jī)輸出軸連接，底板1上側(cè)壁鑲嵌設(shè)置有多個(gè)滾珠13,兩個(gè)支撐板41相互靠近側(cè)壁均鑲嵌設(shè)置有多個(gè)滾動(dòng)球412,支撐板41上側(cè)面開設(shè)有多個(gè)插槽413,插槽413內(nèi)設(shè)置有下端與電機(jī)輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)螺桿414,升降板42下側(cè)面固定連接有多個(gè)插板421,插板421插入插槽413內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)螺桿414上端螺紋插入插板421內(nèi)，升降板42側(cè)壁上端開設(shè)有多個(gè)插接孔423,升降板42在插接孔423的位置處設(shè)置有第二磁石46。參照?qǐng)D12、圖15和圖16所示：在兩個(gè)升降板42之間靠近固定板11的一端設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)組件45且其余位置設(shè)置有限制器件44,第三驅(qū)動(dòng)組件45包括驅(qū)動(dòng)軸451、套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸451上的驅(qū)動(dòng)管454和輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸451連接的動(dòng)力電機(jī)453,驅(qū)動(dòng)軸451與角度傳感器連接，驅(qū)動(dòng)管454內(nèi)側(cè)壁固定連接的限制凸柱455安裝在驅(qū)動(dòng)軸451的限制凹槽452內(nèi)，限制器件44包括連接橫桿442和套設(shè)在連接橫桿442上的限制管441,驅(qū)動(dòng)軸451和連接橫桿442的兩端分別貫穿升降板42的插接孔423內(nèi)，且一個(gè)限位螺栓443貫穿升降板42的螺紋連孔422并插入連接橫桿442端位內(nèi)，驅(qū)動(dòng)管454和限制管441兩端設(shè)置的第一磁石456與第二磁石46配合使驅(qū)動(dòng)管454和限制管441中心第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的設(shè)置便于通過其工作限制型材相對(duì)底板避免帶動(dòng)推桿伸縮長(zhǎng)度有限無(wú)法對(duì)較長(zhǎng)型材進(jìn)行推動(dòng)和切割的現(xiàn)狀，支撐板41設(shè)置便于為升降板42安裝和升降提供支撐，且支撐板41擠壓型材，使型材相對(duì)底板1穩(wěn)定放置，升降板42的設(shè)置便于根據(jù)型材的規(guī)格調(diào)節(jié)自身高度，為第三驅(qū)動(dòng)組件45和限制器件44放置在型材上方提供便利，雙向螺桿43的設(shè)置便于在外力的作用下使滑動(dòng)卡扣板411在滑動(dòng)卡扣槽14內(nèi)移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)支撐板41的位置使其擠壓型材，滾珠13和滾動(dòng)球412的設(shè)置便于減小型材與底板1和支撐板41的相對(duì)摩擦力，為型材在第三驅(qū)動(dòng)組件45的工作下移動(dòng)提供便利，驅(qū)動(dòng)螺桿414的設(shè)置便于在外力的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)控制升降板42相對(duì)支撐板41升降改變自身高度。第三驅(qū)動(dòng)組件45的設(shè)置便于通過其工作控制型材移動(dòng)