一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具

111、一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具，包括夾具本體 (1)和工件(2),其特征在于：所述工件(2)的上側(cè)、左側(cè)和右下側(cè)均設(shè)置有工藝塊(21),所述夾具本體(1)包括底板 (11),所述底板(11)的上表面靠近左端設(shè)置有左側(cè)板(12),所述底板(11)的上表面靠近后側(cè)固定設(shè)置有后側(cè)板(14),且底板(11)的上表面靠近右側(cè)設(shè)置有右側(cè)板(17),所述底板(11)的上方設(shè)置有通過(guò)時(shí)固定在后側(cè)板(14)和右側(cè)板(17)上的頂板(15),所述頂板(15)上設(shè)置有對(duì)工件(2)的右上側(cè)進(jìn)行限位的上支撐架(3),所述后側(cè)板(14)上設(shè)置有后讓位口(13),所述右側(cè)板(17)上設(shè)置有右讓位口(16),且右側(cè)板(17)的左側(cè)設(shè)置有支撐塊(18),所述支撐塊(18)的左側(cè)設(shè)置有對(duì)工件(2)的右下側(cè)進(jìn)行限位支撐的下支撐架 (4),且支撐塊(18)的上表面設(shè)置有對(duì)右側(cè)工藝塊(21)進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)(7),所述后讓位口(13)的上側(cè)和左側(cè)均設(shè)置有對(duì)相應(yīng)的工藝塊(21)進(jìn)行壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)(6),且后讓位口(13)的左側(cè)還設(shè)置有對(duì)工件(2)的左端進(jìn)行限位的第三支撐板(5)。夾具，其特征在于，所述第三支撐板(5)通過(guò)螺絲固定在后側(cè)板(14)上，所述第三支撐板(5)面向工件(2)的一側(cè)設(shè)置 (52),所述第三凹槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與工藝塊(21)配合的2讓位槽(51)。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具，其特征在于，所述下支撐架(4)包括固定在支撐塊(18)上的固定座(41),所述固定座(41)的上側(cè)設(shè)置有第二支撐板(42),所述第二支撐板(42)的上側(cè)設(shè)置有圓弧形的第二凹槽，且位于第二凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二防滑齒(44),所述第二支撐板(42)的下側(cè)與固定座(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具，其特征在于，所述上支撐架(3)包括調(diào)節(jié)架(31),所述調(diào)節(jié)架(31)的后端與頂板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)架(31)的下側(cè)中間部位穿過(guò)頂板(15)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一支撐板(33),所述第一支撐板(33)的下側(cè)設(shè)置有圓弧形的第一凹槽，且位于第一凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一防滑齒(32),所述頂板(15)的表面設(shè)置有與調(diào)節(jié)架(31)配合的讓位開口，所述調(diào)節(jié)架(31)型開口(34),且U型開口(34)處穿插有旋擰在頂板(15)上的調(diào)節(jié)螺栓(35),所述調(diào)節(jié)螺栓(35)的5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具，其特征在于，所述壓緊機(jī)構(gòu)(6)包括壓塊(61),所述壓塊(61)的中心穿插有旋擰在后側(cè)板(14)上的鎖緊螺絲(63),且壓塊(61)的一端旋擰有抵在后側(cè)板(14)上的支撐螺栓(62),所述壓塊(61)的另一端固定有壓緊柱(65),且壓緊柱(65)3一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有旋擰在后側(cè)板(14)上的頂柱(64)。夾具，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)(7)包括兩個(gè)固定在支撐塊(18)上的固定塊(71),其中一個(gè)所述的固定塊(71)上橫向旋擰貫穿有壓緊螺絲(73),另一個(gè)所述的固定塊(71)面向壓緊螺絲(73)的一側(cè)設(shè)置有夾頭(72)。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及機(jī)器人底座生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具。工件的上側(cè)、左側(cè)和右下側(cè)均設(shè)置有工藝塊，夾具本體包括底板，底板的上表面靠近左端設(shè)置有左側(cè)板，底板的上表面靠近后側(cè)固定設(shè)置有后側(cè)板，且底板的上表面靠近右側(cè)設(shè)置有右側(cè)頂板上設(shè)置有對(duì)工件的右上側(cè)進(jìn)行限位的上支撐架，后側(cè)板上設(shè)置有后讓位口，右側(cè)板上設(shè)置有右讓位口，且右側(cè)板的左側(cè)2設(shè)置有支撐塊，支撐塊的左側(cè)設(shè)置有對(duì)工件的右下側(cè)進(jìn)行限位支撐的下支撐架，且支撐塊的上表面設(shè)置有對(duì)右側(cè)工藝塊進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)，后讓位口的上側(cè)和左側(cè)均設(shè)置有對(duì)相應(yīng)的工藝塊進(jìn)行壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)，且后讓位口的左側(cè)還設(shè)置有對(duì)工件上支撐架、下支撐架和第三支撐板對(duì)工件進(jìn)行限位支撐和定位安裝，同時(shí)通過(guò)工件上設(shè)置的工藝塊與壓緊機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位裝夾，無(wú)需每次裝夾后還需要進(jìn)行對(duì)刀，使得工件的加工操作更加的方便。較佳的，第三支撐板通過(guò)螺絲固定在后側(cè)板上，第三支撐板面向工件的一側(cè)設(shè)置有圓弧形的第三凹槽，且位于第三凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三防滑齒，第三凹槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與工藝塊配較佳的，下支撐架包括固定在支撐塊上的固定座，固定座的上側(cè)設(shè)置有第二支撐板，第二支撐板的上側(cè)設(shè)置有圓弧形的第二凹槽，且位于第二凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二防滑齒，第二支撐板的下側(cè)與固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。凹槽和第二防滑齒對(duì)工件的右下側(cè)進(jìn)行限位支撐。3較佳的，上支撐架包括調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架的后端與頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)架的下側(cè)中間部位穿過(guò)頂板轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一支撐板，第一支撐板的下側(cè)設(shè)置有圓弧形的第一凹槽，且位于第一凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一防滑齒，頂板的表面設(shè)置有與調(diào)節(jié)架配合的讓位開口，調(diào)節(jié)架的前端設(shè)置有U型開口，且U型開口處凹槽和第一防滑齒對(duì)工件的右上側(cè)進(jìn)行限位，并通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓上的螺母對(duì)調(diào)節(jié)架壓緊從而使得第一支撐板對(duì)工件進(jìn)行壓較佳的，壓緊機(jī)構(gòu)包括壓塊，壓塊的中心穿插有旋擰在后側(cè)板上的鎖緊螺絲，且壓塊的一端旋擰有抵在后側(cè)板上的支撐螺栓，壓塊的另一端固定有壓緊柱，且壓緊柱一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有通過(guò)旋擰鎖緊螺絲使得壓緊柱和頂柱對(duì)工藝塊進(jìn)行壓緊固定。較佳的，夾緊機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定在支撐塊上的固定塊，其中一個(gè)固定塊上橫向旋擰貫穿有壓緊螺絲，另一個(gè)固定塊面向4通過(guò)設(shè)置的上支撐架、下支撐架和第三支撐板對(duì)工件進(jìn)行限位支撐和定位安裝，同時(shí)通過(guò)工件上設(shè)置的工藝塊與壓緊機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的定位裝夾，無(wú)需每次裝夾后還需要進(jìn)行對(duì)刀，使得工件的加工操為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具的圖2是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾圖3是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾圖4是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾圖5是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾圖6是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾5圖7是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾圖8是本實(shí)用新型所示的一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾圖中：1、夾具本體；11、底板；12、左側(cè)板；13、后讓位口；14、后側(cè)板；15、頂板；16、右讓位口支撐塊；2、工件；21、工藝塊；3、上支撐架；31、調(diào)節(jié)架；栓；4、下支撐架；41、固定座；42、第二支撐板；43、轉(zhuǎn)軸；44、第二防滑齒牙；5、第三支撐板；51、讓位槽；52、第三防為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)6用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。實(shí)施例1,具體請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，一種機(jī)器人底座生產(chǎn)加工用裝夾夾具，包括夾具本體1和工件2,工件2的上側(cè)、左側(cè)和右下側(cè)均設(shè)置有工藝塊21,工件2通過(guò)設(shè)置的工藝塊21與夾具本體1之間的裝夾支撐，方便臥式加工中心對(duì)工件2的加工，夾具本體1包括底板11,底板11的上表面靠近左端設(shè)置有左側(cè)板12,底板11的上表面靠近后側(cè)固定設(shè)置有后側(cè)板14,且底板11的上表面靠近右側(cè)設(shè)置有右側(cè)板17,底板11的上方設(shè)置有通過(guò)時(shí)固定在后側(cè)板14和右側(cè)板17上的頂板15,頂板15上設(shè)置有對(duì)工件2的右上側(cè)進(jìn)行限位的上支撐架3,后側(cè)板14上設(shè)置有后讓位口13,右側(cè)板17上設(shè)置有右讓位口16,且右側(cè)板17的左側(cè)設(shè)置有支撐塊18,支撐塊18的左側(cè)設(shè)置有對(duì)工件2的右下側(cè)進(jìn)行限位支撐的下支撐架4,且支撐塊18的上表面設(shè)置有對(duì)右側(cè)工藝塊21進(jìn)行夾緊的夾緊機(jī)構(gòu)7,后讓位口13的上側(cè)和左側(cè)均設(shè)置有對(duì)相應(yīng)的工藝塊21進(jìn)行壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)6,通過(guò)壓緊機(jī)構(gòu)6和夾緊機(jī)構(gòu)7對(duì)工藝塊21的夾緊固定從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件2的夾緊，且后讓位口13的左側(cè)還設(shè)置有對(duì)工件2的左端進(jìn)行限位的第三支撐板5,通過(guò)設(shè)置的上支撐架3、下支撐架4和第三支撐板5對(duì)工件2進(jìn)行限位支撐和定位具體請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，第三支撐板5通過(guò)螺絲固定在后側(cè)7板14上，第三支撐板5面向工件2的一側(cè)設(shè)置有圓弧形的第三凹槽，且位于第三凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三防滑齒52,第三凹槽的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與工藝塊21配合的讓位槽51,第三支撐板5通過(guò)第三凹槽和第三防滑齒52對(duì)工件2的左端進(jìn)行限位支撐。具體請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，下支撐架4包括固定在支撐塊18上的固定座41,固定座41的上側(cè)設(shè)置有第二支撐板42,第二支撐板42的上側(cè)設(shè)置有圓弧形的第二凹槽，且位于第二凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二防滑齒44,第二支撐板42的下側(cè)與固定座41轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下支撐架4通過(guò)第二支撐板42上的第二凹槽和第二防滑齒44對(duì)工件2的右下側(cè)進(jìn)行限位支撐。具體請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，上支撐架3包括調(diào)節(jié)架31,調(diào)節(jié)架31的后端與頂板15轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且調(diào)節(jié)架31的下側(cè)中間部位穿過(guò)頂板15轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一支撐板33,第一支撐板33的下側(cè)設(shè)置有圓弧形的第一凹槽，且位于第一凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一防滑齒32,頂板15的表面設(shè)置有與調(diào)節(jié)架31配合的讓位開口，調(diào)節(jié)架31的前端設(shè)置有U型開口34,且U型開口34處穿插有旋擰在頂板15上的調(diào)節(jié)螺栓35,調(diào)節(jié)螺栓35的上端旋擰有螺母，上支撐架3通過(guò)第一支撐板33上的第一凹槽和第一防滑齒32對(duì)工件2的右上側(cè)進(jìn)行限位，并通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓35上的螺母對(duì)調(diào)節(jié)架31壓緊從而使得第一支撐板33對(duì)工件2進(jìn)行壓緊。具體請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，壓緊機(jī)構(gòu)6包括壓塊61,壓塊61的中心穿插有旋擰在后側(cè)板14上的鎖緊螺絲63,且壓塊61的8一端旋擰有抵在后側(cè)板14上的支撐螺栓62,壓塊61的另一端固定有壓緊柱65,且壓緊柱65一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有旋擰在后側(cè)板14上的頂柱64,在對(duì)工件2上的工藝塊21進(jìn)行壓緊時(shí)，通過(guò)旋擰鎖緊螺絲63使得壓緊柱65和頂柱64對(duì)工藝塊21進(jìn)行壓具體請(qǐng)參照?qǐng)D8所示，夾緊機(jī)構(gòu)7包括兩個(gè)固定在支撐塊18上的固定塊71,其中一個(gè)固定塊71上橫向旋擰貫穿有壓緊螺絲73,另一個(gè)固定塊71面向壓緊螺絲73的一側(cè)設(shè)置有夾頭72,旋擰壓緊螺絲73使其頂緊在工藝塊21上并通過(guò)與夾頭72工作原理：在對(duì)工件2進(jìn)行加工時(shí)，通過(guò)預(yù)先將夾具本體1固定在臥式加工中心的工作臺(tái)上，然后將工件2的右端安插在第一支撐板33和第二支撐板42之間，并使得工件2的左端放置在第三支撐板5上，然后通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)螺栓35上的螺母對(duì)調(diào)節(jié)架31壓緊從而