一種廢氣處理器

本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理器，包括機(jī)殼，機(jī)殼的兩端分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，且凈化盒靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)端面豎直向下固定有進(jìn)氣管，機(jī)殼的頂面兩側(cè)位于凈化盒的兩側(cè)均豎直開設(shè)有抽屜槽，且機(jī)殼的頂面上靠近進(jìn)風(fēng)口的抽屜槽中豎直插接有用于過濾廢氣粉塵的除塵件，且機(jī)殼的頂面上靠近出風(fēng)口的抽屜槽中豎直插接有用于吸附廢氣異味的吸附件。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有的廢氣處理器中使用初效纖維過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)，對(duì)廢氣中的粉塵和異味進(jìn)行去除，但是初效纖維過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，容易過濾吸附飽和，需要拆卸進(jìn)行清理和更換，上述裝置缺少可更換初效纖維過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，影響了凈化使用的效果的問題。1摘要附圖11、一種廢氣處理器，包括機(jī)殼(1),其特征在于：所述機(jī)殼(1)的兩端分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12),所述機(jī)殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有凈化盒(14),且凈化盒(14)的頂端固定在所述機(jī)殼(1)內(nèi)部的頂端面上，且凈化盒(14)靠近進(jìn)風(fēng)口(11)的一側(cè)端面豎直向下固定有進(jìn)氣管(15),且進(jìn)氣管(15)的頂端貫穿連接在凈化盒(14)靠近進(jìn)風(fēng)口(11)的一側(cè)端面上部，且凈化盒(14)靠近所述出風(fēng)口(12)的豎直端面上貫通開設(shè)有出氣孔(17),所述機(jī)殼(1)的頂面兩側(cè)位于凈化盒(14)的兩側(cè)均豎直開設(shè)有抽屜槽(13),且機(jī)殼(1)的頂面上靠近進(jìn)風(fēng)口(11)的抽屜槽(13)中豎直插接有用于過濾廢氣粉塵的除塵件(2),且機(jī)殼(1)的頂面上靠近出風(fēng)口(12)的抽屜槽(13)中豎直插接有用于吸附廢氣異味的吸附件(3)。所述除塵件(2)包括除塵框(21)和濾網(wǎng)(23),其中除塵框(21)豎直插接在機(jī)殼(1)的頂面上靠近進(jìn)風(fēng)口(11)的抽屜槽(13)中，且除塵框(21)中豎直固定有濾網(wǎng)(23)。所述除塵框(21)的內(nèi)部底面上固定有集塵盒(22)。所述吸附件(3)包括吸附框(31)、螺筒板(32)和導(dǎo)筒(33),所述吸附框(31)豎直插接在機(jī)殼(1)的頂面上靠近出風(fēng)口(12)2的抽屜槽(13)中，且吸附框(31)的內(nèi)部豎直固定有螺筒板(32),且螺筒板(32)上均勻水平貫穿固定有多個(gè)螺筒，且螺筒板(32)的螺筒中螺紋安裝有導(dǎo)筒(33)。所述導(dǎo)筒(33)的外圓周上開設(shè)有配合螺筒板(32)中螺筒的外螺紋，且導(dǎo)筒(33)的內(nèi)部填充有活性炭塊(34)。所述導(dǎo)筒(33)的內(nèi)圓周兩端均開設(shè)有內(nèi)螺紋(35),且導(dǎo)筒(33)的兩端均螺紋安裝有螺蓋(36),且螺蓋(36)上均勻所述凈化盒(14)的底面上豎直向下貫穿所述機(jī)殼(1)的底面固定連通有導(dǎo)管(16),且導(dǎo)管(16)上安裝有閥門。1234以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中機(jī)殼的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中吸附件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中除塵件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、機(jī)殼；11、進(jìn)風(fēng)口；12、出風(fēng)口；13、抽屜槽；32、螺筒板；33、導(dǎo)筒；34、活性炭塊；35、內(nèi)螺紋；36、螺具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用5新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種廢氣處理器，包括機(jī)殼1,機(jī)殼1的兩端分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12,機(jī)殼1的內(nèi)部設(shè)置有凈化盒14,且凈化盒14的頂端固定在機(jī)殼1內(nèi)部的頂端面上，且凈化盒14靠近進(jìn)風(fēng)口11的一側(cè)端面豎直向下固定有進(jìn)氣管15,且進(jìn)氣管15的頂端貫穿連接在凈化盒14靠近進(jìn)風(fēng)口11的一側(cè)端面上部，且凈化盒14靠近出風(fēng)口12的豎直端面上貫通開設(shè)有出氣孔17,凈化盒14的底面上豎直向下貫穿機(jī)殼1的底面固定連通有導(dǎo)管16,且導(dǎo)管16上安裝有閥門，機(jī)殼1的頂面兩側(cè)位于凈化盒14的兩側(cè)均豎直開設(shè)有抽屜槽13,且機(jī)殼1的頂面上靠近進(jìn)風(fēng)口11的抽屜槽13中豎直插接有用于過濾廢氣粉塵的除塵件2,且機(jī)殼1的頂面上靠近出風(fēng)口12的抽屜槽13中豎直插接有用于吸附廢氣異味的吸附件3,使用時(shí)通過打開導(dǎo)管16上的閥門將中和液導(dǎo)入凈化盒14中，然后在將機(jī)殼1兩端進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12與廢氣管道連通，廢氣進(jìn)入機(jī)殼1中，廢氣經(jīng)過除塵件2過濾去除廢氣中的粉塵，然后在將廢氣導(dǎo)入凈化盒14中中和凈化后，經(jīng)過凈化盒14中的出氣孔17排出，然后在廢氣經(jīng)過吸附件3進(jìn)行吸附，去除異味雜質(zhì)，同時(shí)除塵件2和吸附件3均與殼體1豎直插接6請(qǐng)參閱圖5,除塵件2包括除塵框21和濾網(wǎng)23,其中除塵框21豎直插接在機(jī)殼1的頂面上靠近進(jìn)風(fēng)口11的抽屜槽13中，且除塵框21中豎直固定有濾網(wǎng)23,除塵框21的內(nèi)部底面上固定有集塵盒22,使用時(shí)廢氣經(jīng)過除塵框21中的濾網(wǎng)23,粉塵顆粒在濾網(wǎng)23的過濾下，下落在集塵盒22中收集。請(qǐng)參閱圖4,吸附件3包括吸附框31、螺筒板32和導(dǎo)筒33,吸附框31豎直插接在機(jī)殼1的頂面上靠近出風(fēng)口12的抽屜槽13中，且吸附框31的內(nèi)部豎直固定有螺筒板32,且螺筒板32上均勻水平貫穿固定有多個(gè)螺筒，且螺筒板32的螺筒中螺紋安裝有導(dǎo)筒33,導(dǎo)筒33的外圓周上開設(shè)有配合螺筒板32中螺筒的外螺紋，且導(dǎo)筒33的內(nèi)部填充有活性炭塊34,導(dǎo)筒33的內(nèi)圓周兩端均開設(shè)有內(nèi)螺紋35,且導(dǎo)筒33的兩端均螺紋安裝有螺蓋36,且螺蓋36上均勻貫穿開設(shè)有多個(gè)氣孔，使用時(shí)廢氣經(jīng)過吸附框31中，廢氣通過安裝在螺筒板32中的導(dǎo)筒33上的螺蓋36上的氣孔，然后廢氣進(jìn)入接觸活性炭塊34吸附異味后，從另一端的螺蓋36氣孔中排出，去除異味。工作原理：使用時(shí)通過打開導(dǎo)管16上的閥門將中和液導(dǎo)入凈化盒14中，然后在將機(jī)殼1兩端進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12與廢氣管道連通，廢氣進(jìn)入機(jī)殼1中，廢氣經(jīng)過除塵件2過濾去除廢氣中的粉塵，然后在將廢氣導(dǎo)入凈化盒14中中和凈化后，經(jīng)過凈化盒14中的出氣孔17排出，然后在廢氣經(jīng)過吸附