工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)課件

工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)制藥工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)2一、概述1、制藥工藝用水的定義2、純化水與注射用水的區(qū)別3、GMP對工藝用水系統(tǒng)的要求工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)31、制藥工藝用水的定義（2005年版中國藥典）工藝用水：藥品生產(chǎn)工藝中使用的水，包括：飲用水：符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)國家GB5749-85。純化水：為蒸餾法、離子交換法、反滲透法或其他適宜的方法制得的供藥用的水，不含任何附加劑。注射用水：為純化水經(jīng)蒸餾所得的水。無菌注射用水：為注射用水照注射劑生產(chǎn)工藝制備所得。工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)42、注射用水與純化水的主要區(qū)別

/注射用水純化水制備途徑不同上述上述內(nèi)毒數(shù)要求不同0.25Eu./ml/微生物限度10個/100ml100個/ml使用范圍見驗(yàn)證指南工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)53、GMP對工藝用水系統(tǒng)的要求（1）GMP第三十四條純化水、注射用水的制備、儲存和分配應(yīng)能防止微生物的滋生和污染；儲罐和輸送管道所用材料應(yīng)無毒、耐腐蝕；管道的設(shè)計和安裝應(yīng)避免死角、盲管；儲罐和管道要規(guī)定清洗、滅菌周期；注射用水儲罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。注射用水的儲存可采用80oC以上保溫、65oC以上保溫循環(huán)或4oC以下存放。接下頁工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)63、GMP對工藝用水系統(tǒng)的要求（2）GMP第七十一條根據(jù)產(chǎn)品工藝規(guī)程選用工藝用水工藝用水應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并定期檢驗(yàn)，檢驗(yàn)有記錄應(yīng)根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果，規(guī)定檢驗(yàn)周期接下頁工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)73、GMP對工藝用水系統(tǒng)的要求（3）GMP附錄一，第5條水處理及其配套系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護(hù)應(yīng)能確保供水達(dá)到設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。GMP附錄一，第4條

藥品生產(chǎn)過程的驗(yàn)證必須包括工藝用水系統(tǒng)工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)8二、工藝用水（純化水、注射用水）的

設(shè)計要求1、水質(zhì)與水的凈化技術(shù)與工藝流程。2、純化水/注射用水制備的設(shè)計要求。3、純化水/注射用水系統(tǒng)的設(shè)計要求工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)91、水質(zhì)與水的凈化

水中的雜質(zhì)包括：

1）電解質(zhì)

2）溶解氣體 水中的溶解氣體包括CO2,CO,H2s,Cl2,O2,CH4,N2等

3）有機(jī)物如有機(jī)酸，有機(jī)金屬化合物，在水中常以陰性或中性狀態(tài)存在，分子量大；通常用總有機(jī)碳（TOC）和化學(xué)耗氧量度（COD）來反映這類物質(zhì)在水中的相對含量。

4）懸浮顆粒物如泥沙，塵埃，微生物，膠化顆粒，有機(jī)物

5）微生物 包括細(xì)菌，浮游生物，藻類，病毒，熱原工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)10前處理、脫鹽、后處理1.2水的凈化技術(shù)（一）

純化水的制備以原水（飲用水）為原料，經(jīng)逐級提純水質(zhì)，經(jīng)適當(dāng)?shù)馁A存和分配使用水點(diǎn)出水，符合藥典純化水的要求；純化水 制備系統(tǒng)+貯存分配系統(tǒng)貯罐，分配，滅菌+工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)111.2水的凈化技術(shù)——脫鹽技術(shù)

視含鹽量用電滲析、離子交換、反滲透技術(shù)除鹽，或三者的不同組合。反滲透除脫鹽外，還能去除大部分微生物、膠體。工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)121.2水的凈化技術(shù)——后處理技術(shù)紫外殺菌，臭氧殺菌，微孔過濾工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)131.2

制備工藝飲用水原水泵石英砂過濾器活性碳過濾器5um保安過濾一級RO二級RO高壓泵中間水箱純化水箱紫外殺菌除菌過濾使用點(diǎn)1使用點(diǎn)2使用點(diǎn)3絮凝劑阻詬劑工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)141.2水的凈化技術(shù)（二）

注射用水的制備以純化水為原料經(jīng)蒸餾等方法獲得，經(jīng)適當(dāng)?shù)馁A存和分配使用水點(diǎn)出水，符合藥典注射用水的要求；

注射用水內(nèi)螺旋多效蒸餾水機(jī)純化水蒸餾+注射用水的貯存、分配滅菌系統(tǒng)工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)15

2.純化水/注射用水制備的設(shè)計要求。

2.1一般原則

以水源水質(zhì)特性及用水要求為依據(jù)

應(yīng)考慮源水一年甚至數(shù)年的水質(zhì)數(shù)據(jù)

選用適當(dāng)?shù)?，?jīng)濟(jì)的技術(shù)手段，并非運(yùn)用上述所有處理技術(shù)工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)162.2預(yù)處理設(shè)計要求（一）預(yù)處理設(shè)備可據(jù)水質(zhì)情況配備

水源中懸浮物含量較高需設(shè)置砂濾（多介質(zhì)）水源中硬度高，需增加軟化工序水源中有機(jī)物含量較高，需增加凝聚，活性炭吸附水源中氯離子較高，為防止對后工序離子交換，反滲透的影響，需加氧化－還原處理（通常加NaHSO3）水源中CO2含量高時，需采用脫氣裝置水源中細(xì)菌較多，需采用加氯或臭氧，或紫外滅菌工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)172.2預(yù)處理設(shè)計要求（二）

選用多介質(zhì)過濾器和軟化器，則要求有反洗或再生功能，食鹽的裝卸方便，鹽水配制、貯存、輸送須防腐。

選用活性碳過濾器，要求有反洗，消毒功能。

工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)182.3脫鹽過程及其后處理設(shè)計要求1去離子器，應(yīng)在線再生；酸、堿的裝卸、貯存、輸送所需罐、泵、管材、閥門、計量儀表須防腐；

若采用反滲透裝置，其進(jìn)口處須裝保安過濾器材５

或是3

；

通過混床的直接入純水罐前，應(yīng)設(shè)微孔過濾器，以防細(xì)小樹脂流入，過濾器應(yīng)配有壓差表；

循環(huán)管線應(yīng)設(shè)電導(dǎo)儀（手動／自動記錄）；

工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)192.3脫鹽過程及其后處理設(shè)計要求2紫外燈滅菌的光強(qiáng)隨時間衰減，應(yīng)有光強(qiáng)度檢測或時間記錄儀，以便定期清洗或更換紫外燈管；陰、陽混床及反滲透裝置，EDI，應(yīng)設(shè)有定期反洗裝置前處理階段管材選用ＡBＳ工程塑料等耐壓，應(yīng)耐腐蝕材料，在反滲透高壓泵后，應(yīng)選用不銹鋼材工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)202.4注射用水系統(tǒng)設(shè)計要求

蒸餾水機(jī)的設(shè)計要求

A. 材質(zhì)：316L不銹鋼材料，拋光并鈍化處理

B. 焊接

C. 控制

D. 冷凝器

E. 排氣

工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)213.純化水/注射用水貯存及分配系統(tǒng)設(shè)計3.1純水/注射用水貯存及分配系統(tǒng)設(shè)計的重要原則盡量使用新鮮制備的水:貯罐與用水量相匹配流水不腐：保持循環(huán)儲管和運(yùn)輸管道無死角和盲管：無盲管—3D規(guī)則無球閥無玻璃液位計管壁光滑-----貯罐/管道宜用不銹鋼材，最好用316L。一個輸送泵進(jìn)入儲罐的空氣經(jīng)過過濾：貯罐須安裝0.2

疏水性呼吸器設(shè)有消毒/滅菌裝置：貯罐/管道須有滅菌、消毒接口，若采用蒸汽滅菌，應(yīng)設(shè)置足夠的疏水器工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)223.2注射用水的貯存，分配系統(tǒng)的設(shè)計要求1A、316L不銹鋼制作，內(nèi)壁電拋光并鈍化處理。

B、貯水罐安裝0.2

疏水性的過濾器并可加熱消毒。

C、采用蒸汽消毒時，設(shè)有足夠蒸汽接口和疏水器相應(yīng)的濕度、壓力表；疏水器的選型要適應(yīng)壓力和凝水流量。

D、應(yīng)設(shè)加熱夾套。呼吸器應(yīng)有防止產(chǎn)生或消除冷凝水的措施。

E、貯罐內(nèi)維持一定的壓力，并設(shè)有安全排放閥，必要時，可有隋性氣體維持正壓，以預(yù)防輸送泵吸口發(fā)生氣蝕。

F、輸送泵耐受高溫，并選擇機(jī)械密封，為保持管路穩(wěn)定的壓力，泵的性能曲線中揚(yáng)程隨流量變化應(yīng)較小。電機(jī)功率應(yīng)足夠大。

G、泵的潤滑劑采用水本身。

H、管路采用熱熔或氬弧焊接連接，或者采用衛(wèi)生夾水分段連接。工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)233.2注射用水的貯存、分配系統(tǒng)的設(shè)計要求２I、管路上有一定的傾斜度，便于排放存水。要避免軟管連接的結(jié)水問題。

J、管路采用循環(huán)布置，回水流入貯存罐，回水應(yīng)裝用壓力調(diào)節(jié)閥和流量顯示器。

K、使用點(diǎn)裝閥門處的死角長度不應(yīng)大于支管內(nèi)徑的3倍。

L、管線上主管、支管上的閥門宜采用不銹鋼隔膜材料應(yīng)耐受高溫消毒，常為聚丙氟乙烯材質(zhì)。

M、貯存、分配系統(tǒng)應(yīng)配備壓力，溫度、流量、電導(dǎo)等儀器表，必要的控制調(diào)節(jié)器。

N、用蒸汽消毒時，保證最冷點(diǎn)消毒溫度在121oC以上。

P、整個系統(tǒng)設(shè)置必要的取樣閥，取樣閥應(yīng)避免死角，耐受滅菌操作。工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)243.3、滅菌方法通常有下列滅菌方法1）

熱力消毒------巴氏消毒，800C保溫循環(huán)，1小時以上純化水系統(tǒng)采用2）

熱力滅菌------1210C以上，30分鐘以上，注射用水貯存分配系統(tǒng)采用3）

化學(xué)消毒，如雙氧水，甲醛，次氯酸鈉，多用于前處理階段4）臭氧消毒5）

紫外線消毒熱力滅菌時，要求系統(tǒng)的各個角落均要達(dá)到蒸汽的設(shè)定溫度并保持一定時間，若疏水器造用不當(dāng)，冷凝水不能排出，管網(wǎng)中出現(xiàn)多處冷點(diǎn)，該處不能有效滅菌，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能污染整個系統(tǒng)或使滅菌周期縮短。活性炭可采用巴氏消毒工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)254、純化水、注射用水系統(tǒng)的驗(yàn)證

1、系統(tǒng)安裝確認(rèn)

1.1文件準(zhǔn)備-流程圖、設(shè)計參數(shù)、調(diào)試記錄、儀表鑒定記錄、操作SOP1.2裝置確認(rèn)-對照圖紙、規(guī)范檢查裝置及水電汽氣、儀表等安裝、連接情況

1.3管道確認(rèn)-焊接質(zhì)量、清洗（純化水、堿液、沖洗）、鈍化、消毒

1.4儀器儀表確認(rèn)-準(zhǔn)確度、靈敏度

2、系統(tǒng)運(yùn)行確認(rèn)

2.1檢查設(shè)備運(yùn)行-按設(shè)備逐個檢查

2.2操作參數(shù)檢測-按設(shè)計和操作手冊檢測

2.3檢查管路管件-管道、閥門、密封圈工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)26

純化水、注射用水系統(tǒng)的驗(yàn)證

3、系統(tǒng)驗(yàn)證驗(yàn)證時間-一周（5天或7天）為一周期，連續(xù)3次取樣頻率-儲水罐、總送回水口天天取，各使用點(diǎn)一周期1次，連續(xù)3次合格標(biāo)準(zhǔn)-按藥典4、系統(tǒng)監(jiān)控取樣點(diǎn)水質(zhì)不合格應(yīng)重新取樣驗(yàn)證驗(yàn)證合格后，應(yīng)持續(xù)監(jiān)測1年。儲罐、總管、使用點(diǎn)每周1次，最遠(yuǎn)點(diǎn)每天1次系統(tǒng)改建、長期停產(chǎn)后要重驗(yàn)證考察在全年四季源水水質(zhì)波動及全年操作條件下系統(tǒng)具有可靠性和一致性。三個階段共計一年時間。工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)275、純化水、注射用水系統(tǒng)的日常維護(hù)部位維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)周期1、原水箱罐內(nèi)清洗一次/季2、機(jī)械過濾器正洗反洗△P＞0.08MPa或SDI＞43、活性碳過濾器清洗△P＞0.08MPa或每3天4、活性碳過濾器余氯

＜

0.05mg/L5、活性炭消毒更換消毒/3月更換/年定期補(bǔ)充6、RO膜2％檸檬酸清洗△P＞0.4MPa或每半年7、RO膜消毒劑浸泡

停產(chǎn)期8、純化水罐、管道清洗消毒

一次/每月9、紫外燈管

定時更換

進(jìn)口7000h國產(chǎn)2000h10、注射用水罐、管道

清洗滅菌

一次/每周11、除菌過濾器在線消毒滅菌更換

每月檢測每年更換12、呼吸器在線消毒滅菌更換每兩月檢測每年更換工藝用水的設(shè)計、驗(yàn)證、運(yùn)行和維護(hù)28純化水、注射用水系統(tǒng)的日常檢查部位檢查項(xiàng)目檢查周期1、飲用水防疫站全檢至少一次/每年2、機(jī)械過濾器△PSDI

一次/2h3、活性碳過濾器△P

一次/2h4、活性碳過濾器余氯

一次/2h5、RO膜△P電導(dǎo)率流量

一次/2h6、紫外燈管計時器時間

二次/每天7、純化水電導(dǎo)率酸堿度氨氯化物

一次/2h8、純化水

全檢

每周9、注射用水

電導(dǎo)率PH氨氯化物

一次/2h10、注射用水

全檢

每周11、注射用水溫度